WO2014072041A1 - Weblitze vorzugsweise zum verarbeiten von bandförmigem material und verfahren zum herstellen derselben - Google Patents

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Rainer Grossmann
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    • D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/008—Looms for weaving flat yarns

Definitions

  • Heald preferably for processing strip material and method of making same.
  • the subject of the present invention is a heddle preferably for processing strip material and a method for producing the same.
  • EP 1 795 636 B1 deals with a heddle for tape-shaped warp threads.
  • the heald shown there is optimized especially for the production of technical fabric, as used for example for the production of fiber composite materials.
  • EP 1 795 636 B1 shows a strand consisting essentially of two bands which are arranged parallel and at a distance from one another.
  • the heald shown in EP 1 795 636 B1 is especially optimized for the production of technical fabrics, such as those used for the production of fiber composite materials.
  • technical fabrics such as those used for the production of fiber composite materials.
  • the price of the strands used plays a rather minor role.
  • other applications for strands for processing tapes could result, especially in the fields of technology, among larger
  • Price pressure stands as the manufacturer of fiber composite components. One such area is the production of tape-like packaging materials
  • the present invention is therefore based on the object to propose a heddle, which can be produced inexpensively and which is equipped with a small width, in demanding installation positions - as in
  • the present invention is based on a heddle according to the aforementioned document EP 1 795 636 B1 and solves the problem with the features of claim 1.
  • Connecting points can be produced inexpensively in the sections in which the two strips preferably abut one another with their flat sides. Cohesive bonding methods such as bonding, welding or soldering can be used advantageously here. Other methods, for example, bring about a form fit, such as riveting or stapling offer advantages here. Conceivably, e.g. also connection points where the bands penetrate or cross each other and lock.
  • the concrete form of the connection points in any of the connection methods mentioned is not limited to certain shapes, such as e.g. limited to a round shape, but may take any form adapted to the requirements.
  • connection points which are closest to the thread eye above and below it, and the thread eye itself, are low.
  • distances which are less than half, one-third, one-fourth, one-sixth, one-eighth or even one-tenth of the distance between thread eye and end eyelet are advantageous on the respective side of the thread eye.
  • such a normal force can be generated by at least one of the bands (or both bands) being in a stressed state in its installed position. This is the case, for example, when the tape in question is in the area between the two
  • the at least one component engages with a fastening element in at least one of the bands. Often, such a component will engage at least with a fastener in each of the two bands. In an advantageous development, at least one
  • Such a device may also have more than one fastener which engage in a band.
  • the engagement of a fastener in a band can be designed such that in the band a recess is present that completely breaks the band.
  • the recess may also break the band only partially or may be made such that "recesses" in the band are made by inwardly projecting material deformations, eg without tape being taken away, in this or another way (here for example by punching)
  • Fasteners are made on the band or both bands, which engage in at least one component.
  • the device is preferably made of a ceramic material, but may also be e.g. be made as a sintered, MIM or injection molded part.
  • a fastener has a contact surface to at least one of the two bands, which serves as a stop and therefore the relative movement - here the approximation - of tape and
  • the contact surface between the fasteners may be. Then it may be advantageous between the surfaces of the fasteners and the contact surface one each
  • riser surfaces which may serve to properly position and retain the thread eye forming members by the normal force of the bands.
  • the rising surfaces have a different angle from the right angle to the contact surface. This angle can be made dull or pointed.
  • the contact surface can also be made only approximately flat or at least have an angle deviating from 90 ° to the center line of the device.
  • the shape of the contact surface may be adapted to the bending line of the band to which it abuts.
  • a formal adaptation to the bending of the bands may be advantageous for all surface areas of the end face. It has proved to be advantageous to put the thread eye of at least two components that limit the thread eye. Often, the components will have the shape of a bridge. The rounding of at least the parts of the components which come into contact with the threads or band-like warp material is advantageous.
  • the region of the end eyelet remains free of connection points. In this way, the usually flexible tapes can be hung better. It is also advantageous if only one stranded strip is present in at least one region of the end eyelet, preferably in both end eyelet regions. If there are two bands in at least one end loop area, it is possible to make the end loops of the two bands different. Thus, for example, they can be congruently shaped and mirror-inverted or rotated by 180 ° about the tape longitudinal axis to each other. Also, different forms of the end eyelets of the two bands lend themselves to.
  • Recesses are useful in this case. Possibly. even appears
  • a spacing of the two bands in a partial region of their extension in the longitudinal direction of the strand between the at least two connection points can after the contacting and even after the formation of the
  • Connection points - for example, by spot welding - done.
  • Context advantageous if the two bands are not in the respective sub-area to each other without clearance.
  • a gap between the two bands can be ensured by inserting a removable spacer into the spaced area prior to contacting the two bands.
  • the spacer may be removable, but it may also remain as a permanent part of the strand in the spaced area. In this case, it may function as a structural member that limits the thread eye.
  • embossing of one or both bands may also function if the embossment is raised relative to the rest of the band surface and faces the other band.
  • the spacer tool - as mentioned usually a wedge - retract into the gap and further widen it.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the thread eye region of a heald.
  • Fig. 2 shows the heald shown in Figure 1 in one
  • Fig. 3 shows an end eyelet portion formed from two congruent and equal (manually) shaped tape end portions.
  • FIG. 4 shows an Endösen Scheme a heald, consisting of two
  • congruent Bandendabitesen consists, which are arranged in mirror image to each other.
  • FIG. 5 shows the same end eyelet region of a heald as in FIG. 4, which also consists of two congruent tape end sections, which are arranged in mirror image with respect to one another.
  • Fig. 6 shows an end loop portion which is formed from two congruent and identically shaped Bandendabitesen with a alternative end eyelet shape.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the thread eye region of a further embodiment of a heald.
  • FIG. 8 shows an overall perspective view of the strand 1 of FIG. 1.
  • FIG. 9 shows the thread eye region shown in FIGS. 1, 2 and 8
  • FIG. 10 shows the band 3 from FIG. 1.
  • FIG. 11 shows a component 7 from FIG. 1.
  • FIG. 12 shows a component 7 from FIG. 1 in a sectional representation.
  • Fig. 13 shows an alternative embodiment of the component 6 in one
  • Fig. 14 shows a section of a portion of another
  • Figures 1 and 2 show the spaced portion 4 a
  • Embodiment of a heddle 1 according to the invention which is composed of the two bands 2 and 3.
  • the two bands 2, 3 are in the
  • Limit thread eye 8 held.
  • the two components 6, 7 have fastening elements 9, 10, which engage in recesses 11, 12 in the two bands 2, 3.
  • Figures 8, 9 and 11, 12 and 13 show an overall view or
  • Connection points 13 and 14 are held together. It is also
  • connection points 13, 14 together or the connection points a larger one
  • FIG. 8 also shows the distances D, A, and B mentioned in the description. D reaches here from the middle of the thread eye 8 to the end of the inner edge of the end eye in the longitudinal direction of the strand I, with which the strand hangs on the mounting rail. A extends from the middle of the thread eye 8 in the
  • FIG. 8 shows that the heald is equipped with J-shaped pronounced end eyelets. It is possible in this and in all other embodiments of the invention, C-shaped end eyelets instead of the J-shaped end eyelets.
  • the end eyelets 17 of the two bands 2 and 3 are the same shape and in each
  • FIG. 3 shows a
  • FIGS. 4 and 5 show an end eyelet region 15 in which the end eyelets 17 are of the same shape as in FIG. 3. However, the alignment of the end eyelets 17 of the two straps 2 and 3 is different. The two end eyelets 17 are rotated against one another along the longitudinal axis of the tape.
  • Embodiment according to Figures 1 and 2 clearly.
  • the component 7 shown in FIGS. 11 and 12 has, in each of its end faces 18, two fastening elements 9 and 10 which reach into the recesses 11 and 12 of the bands 2, 3.
  • the fastening elements 9 and 10 are raised relative to the contact surface 19.
  • the contact surface limits the movement of the component 7 to the respective band 2, 3 and thus acts as a stop.
  • Between the contact surface 19 and the upper riser surface 21 results in a right angle.
  • a (obtuse) angle ß is set, which deviates from the right angle.
  • FIG. 7 shows the region of the thread eye 8 of another heald 1 according to the invention, which illustrates that the recesses 1 1, 12 and
  • Fixing elements 9, 10 may be designed in other ways.
  • the fastening elements 9, 10 are connected by a web 23 with each other. Accordingly, the recesses 1 1, 2 are connected by a groove.
  • FIG. 13 shows a modification of the component 7.
  • the contact surface 19 is here as in section (the drawing plane is here of the strand longitudinal direction I and the spatial direction c of the width C of
  • Fadenauges 8 spanned) arcuate surface without straight area running.
  • Figure 14 shows a section of a portion of another embodiment of the invention, in which the fastening element 25 is part of the band 3.
  • the Befest Trentslement engages in a recess 26 of the device 7, which limits a thread eye 8, a. It is advantageous in all embodiments of the invention if there are a plurality of such fastening elements 25. These can also be from both bands 2, 3 in one or more

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Abstract

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Weblitze (1) vorzugsweise zur Verarbeitung von bandartigem Kettmaterial und ein Verfahren zu deren Herstellung. Die Weblitze umfasst folgende Merkmale: zumindest zwei Bänder (2, 3), die den Litzenschaft (24) bilden, zumindest ein Bauelement (6, 7), das ein Fadenauge (8) begrenzt, zumindest zwei Endösen (17), das zumindest eine Bauelement (6, 7) oder eines der beiden Bänder (2, 3) hat zumindest ein Befestigungselement (9, 10), das das Bauelement und das Band verbindet die beiden Bänder (2, 3) liegen oberhalb und unterhalb des Fadenauges (8) an Verbindungspunkten (13, 14) aneinander an, zumindest ein Verbindungspunkt (13, 14) hat einen Abstand (A) von dem Fadenauge (8), der höchstens halb so groß ist wie der Abstand (D) zwischen dem Fadenauge (8) und der dem Verbindungspunkt (13, 14) jeweils nächstgelegenen Endöse (17).

Description

Weblitze vorzugsweise zum Verarbeiten von bandförmigem Material und Verfahren zum Herstellen derselben. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Weblitze vorzugsweise zum Verarbeiten von bandförmigem Material und ein Verfahren zum Herstellen derselben.
Weblitzen und ihre Herstellverfahren sind bekannt. Traditionell werden vor allem Fäden und Drähte verwoben. Vor allem in jüngerer Zeit werden auch Bänder mit Weblitzen verwoben. So befasst sich die EP 1 795 636 B1 mit einer Weblitze für bandförmige Kettfäden. Die dort gezeigte Weblitze ist vor allem für die Herstellung technischer Gewebe optimiert, wie sie beispielsweise zur Herstellung von Faserverbundmaterialien Verwendung finden.
Die EP 1 795 636 B1 zeigt eine Litze, die im Wesentlichen aus zwei Bändern besteht, die parallel und in einem Abstand zueinander angeordnet sind.
In dem Zwischenraum zwischen den Bändern befinden sich Abstandshalter und zwei stangenartige Bauelemente, die das Fadenauge bilden. Die
Abstandshalter, nicht aber die stangenartigen Bauelemente, die das Fadenauge bilden, verfügen zum Teil über Befestigungselemente, die jeweils in eine Ausnehmung in einem der Bänder greifen. An den beiden Enden der Bänder befinden sich Endösen, so dass die in der EP 1 795 636 B1 gezeigte Weblitze vier Endösen aufweist. Die vorgenannte Druckschrift macht keine detaillierten Angaben zur Herstellung der gezeigten Weblitzen.
Die in der EP 1 795 636 B1 gezeigte Weblitze ist vor allem für die Herstellung technischer Gewebe optimiert, wie sie beispielsweise zur Herstellung von Faserverbundmaterialien Verwendung finden. Bei der Verarbeitung teurer Materialien wie von CFK-Fäden spielt der Preis der verwendeten Litzen eine eher untergeordnete Rolle. Weitere Anwendungen für Litzen zum Verarbeiten von Bändern könnten sich jedoch vor allem in Bereichen der Technik ergeben, die unter größerem
Preisdruck stehen als die Hersteller von Faserverbundbauteilen. Ein solcher Bereich ist die Herstellung von Verpackungsmitteln aus bandartigen
Kunststoffmaterialien, aus denen Gewebe gebildet werden. Zur Herstellung solcher Verpackungsmaterialien - wie Säcken -werden vor allem
Rundwebmaschinen eingesetzt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Weblitze vorzuschlagen, die sich günstig herstellen lässt und die mit einer geringen Breite ausgestattet ist, um in anspruchsvollen Einbaulagen - wie beim
Rundweben - zum Einsatz zu kommen.
Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe geht die vorliegende Erfindung von einer Weblitze gemäß der vorgenannten Druckschrift EP 1 795 636 B1 aus und löst die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ein bevorzugtes
Herstellverfahren für eine solche Weblitze wird durch den Anspruch 14 vorgeschlagen.
Zu den weiteren Vorteilen der in Anspruch 1 vorgeschlagenen Litze gehört, dass sie auch bei einer geringen Materialstärke des Bandmaterials eine große Festigkeit aufweist, was die Herstellkosten herabsetzt. Auch die
Verbindungspunkte lassen sich in den Abschnitten, in denen die beiden Bänder vorzugsweise mit ihren Flachseiten aneinander anliegen, kostengünstig herstellen. Stoffschlüssige Verbindungsverfahren wie kleben, schweißen oder löten sind hier vorteilhaft einsetzbar. Auch andere Verfahren, die beispielsweise einen Formschluss herbeiführen, wie nieten oder klammern bieten hier Vorteile. Denkbar sind z.B. auch Verbindungspunkte, an denen sich die Bänder gegenseitig durchdringen oder überkreuzen und verrasten. Die konkrete Form der Verbindungspunkte ist in keinem der genannten Verbindungsverfahren auf bestimmte Formen, wie z.B. eine runde Form eingeschränkt, sondern kann jede beliebige, an die Erfordernisse angepasste Form annehmen.
Überraschenderweise hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Abstände zwischen den Verbindungspunkten, die dem Fadenauge oberhalb und unterhalb desselben am nächsten sind, und dem Fadenauge selber, gering sind. Durch eine zunehmende Nähe lässt sich unter anderem die Stabilität der Litze steigern. So sind Abstände, die auf der jeweiligen Seite des Fadenauges geringer sind als die Hälfte, ein Drittel, ein Viertel, ein Sechstel, ein Achtel oder gar ein Zehntel des Abstandes zwischen Fadenauge und Endöse vorteilhaft. Ein Abstand von Fadenauge zur Endöse, der zumindest das 1 ,5-fache des Abstandes des Fadenauges zum Verbindungspunkt beträgt, ist vorteilhaft. In diesem Zusammenhang ergeben sich auch Vorteile, da die beiden Bänder, die in dem Bereich, in dem das Fadenauge in die Litze eingebracht ist, voneinander beabstandet sind, in der Regel eine Kraft (Normalkraft zur Ebene, die von der Litzenlängsrichtung und der Breitenrichtung der beiden Bänder aufgespannt wird) ausüben, die der Beabstandung der Bänder entgegenwirkt und mit der sich das Fadenauge bzw. das zumindest eine Bauelement, das das Fadenauge begrenzt, zwischen den beiden Bändern festklemmen lässt. Diese Klemmkraft wird umso größer, je näher die beiden dem Fadenauge nächsten Verbindungspunkte zusammenliegen. Für die Schonung des Kettmaterials ist es allerdings vorteilhaft, wenn der Abstand des Fadenauges zum nächsten Verbindungspunkt größer ist als die Breite des Fadenauges. Insbesondere werden dadurch die seitlich an der Litze vorbeigleitenden Nachbarkettbänder geschont.
Zusätzlich oder alternativ kann eine solche Normalkraft erzeugt werden, indem sich zumindest eines der Bänder (oder beide Bänder) in seiner Einbaulage in einem angespannten Zustand befindet. Dies ist zum Beispiel dann der Fall, wenn das betreffende Band in dem Bereich zwischen den beiden
Verbindungspunkten, die dem Fadenauge am nächsten sind, voll ausgelenkt oder gar gelängt wird. Dann kommt unter anderem das Hooksche Gesetz zum Tragen.
Das zumindest eine Bauelement greift mit einem Befestigungselement in zumindest eines der Bänder ein. Oft wird ein solches Bauelement jeweils zumindest mit einem Befestigungselement in jedes der beiden Bänder eingreifen. In einer vorteilhaften Weiterbildung verfügt zumindest ein
Bauelement über Befestigungselemente, die in die beiden Bänder eingreifen. Ein solches Bauelement kann auch über mehr als ein Befestigungselement verfügen, die in ein Band eingreifen. Der Eingriff eines Befestigungselements in ein Band kann dergestalt ausgeführt sein, dass im Band eine Ausnehmung vorhanden ist, die das Band ganz durchbricht. Die Ausnehmung kann auch das Band nur teilweise durchbrechen oder auch derart ausgeführt sein, dass „Ausnehmungen" im Band durch einwärtsragende Materialverformungen hergestellt sind, z.B. auch ohne dass Bandmaterial weggenommen wird. Auf diese oder eine andere Weise (hier zum Beispiel durch Stanzen) können auch Befestigungselemente an dem Band oder beiden Bändern hergestellt werden, die in zumindest ein Bauelement eingreifen.
Das Bauelement ist vorzugsweise aus einem Keramikwerkstoff hergestellt, kann aber auch z.B. als Sinter-, MIM- oder Spritzgussteil hergestellt sein.
Es ist von Vorteil, wenn ein Befestigungselement über eine Kontaktfläche zu zumindest einem der beiden Bänder verfügt, die als Anschlag dient und daher die Relativbewegung - hier die Annäherung - von Band und
Befestigungselement am Anschlagpunkt stoppt.
Bei mehreren Befestigungselementen kann die Kontaktfläche zwischen den Befestigungselementen liegen. Dann kann es vorteilhaft sein, zwischen den Flächen der Befestigungselemente und der Kontaktfläche jeweils einen
Freischnitt vorzusehen, um eine möglichst präzise Ausführung der Flächen gewährleisten zu können.
Es ist auch möglich, dass mehrere Kontaktflächen vorliegen, insbesondere auch dann, wenn mehrere Befestigungselemente vorgesehen sind, die z.B. über die Freischnitte hinweg miteinander verbunden sein können.
Es können Anstiegsflächen vorliegen, die dazu dienen können, dass die das Fadenauge bildenden Bauelemente durch die Normalkraft der Bänder richtig zu den Bändern positioniert werden und bleiben. Dazu weisen die Anstiegsflächen einen vom rechten Winkel abweichenden Winkel zu der Kontaktfläche auf. Dieser Winkel kann stumpf oder auch spitz ausgeführt sein. Die Kontaktfläche kann auch nur annähernd eben ausgeführt sein oder zumindest einen von 90° abweichenden Winkel zur Mittenlinie des Bauelements aufweisen. Die formmäßige Ausgestaltung der Kontaktfläche kann an die Biegelinie des Bandes angepasst sein, an das sie anstößt. Eine formmäßige Angleichung an die Biegung der Bänder kann für alle Flächenbereiche der Stirnfläche vorteilhaft sein. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, das Fadenauge aus zumindest zwei Bauelementen, die das Fadenauge begrenzen, zusammenzusetzen. Oft werden die Bauelemente die Form eines Steges haben. Die Verrundung zumindest der Teile der Bauelemente, die in Kontakt mit den Fäden oder bandartigem Kettmaterial kommen, ist vorteilhaft.
Aus den verschiedensten Gründen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Bereich der Endöse frei von Verbindungspunkten bleibt. Auf diese Weise können die in der Regel flexiblen Bänder besser eingehängt werden. Es ist auch vorteilhaft, wenn nur ein Litzenband in zumindest einem Bereich der Endöse - bevorzugt in beiden Endösenbereichen - vorhanden ist. Falls zwei Bänder in zumindest einem Endösenbereich vorhanden sind, ist es möglich, die Endösen der beiden Bänder unterschiedlich zu gestalten. So können sie beispielsweise deckungsgleich geformt und spiegelbildlich oder um 180° um die Bandlängsachse gedreht zueinander ausgerichtet sein. Auch unterschiedliche Formen der Endösen der beiden Bänder bieten sich an.
Zur Herstellung der in dieser Druckschrift beschriebenen Weblitzen sind die folgenden Verfahrensmerkmale vorteilhaft:
Zusammenbringen zweier Bänder entlang ihrer Flachseiten unter Bildung von zumindest zwei Verbindungspunkten, die die Bänder zumindest in Abschnitten ihrer Fläche (Länge in
Litzenerstreckungsrichtung) zusammenfügen,
Bildung eines Abstandes zwischen den beiden Bändern in dem Teilbereich ihrer Erstreckung in Litzenlängsrichtung, der sich zwischen den zumindest zwei Verbindungspunkten befindet, Einbringen von zumindest einem Bauelement, das ein Fadenauge begrenzt, in den beabstandeten Bereich.
Es ist normalerweise vorteilhaft, Einkerbungen und Ausnehmungen in die Bänder einzubringen, bevor diese zusammengebracht und/oder verbunden werden. Insbesondere falls die Bänder deckungsgleich gestaltet sind und/oder falls sie Ausnehmungen an denselben Stellen enthalten, können diese jedoch auch vorgenommen werden, wenn die Bänder bereits zusammengebracht oder sogar bereits verbunden sind. Insbesondere das„Durchstanzen" von
Ausnehmungen bietet sich in diesem Fall an. Ggf. erscheint sogar ein
Durchstanzen von mehr als zwei Bändern sinnvoll.
Ein Beabstanden der beiden Bänder in einem Teilbereich ihrer Erstreckung in Litzenlängsrichtung zwischen den zumindest zwei Verbindungspunkten kann nach dem Zusammenbringen und sogar nach dem Bilden der
Verbindungspunkte - beispielsweise durch Punktschweißen - erfolgen. Zu diesem Zweck kann ein Keil in den Teilabschnitt der beiden Bänder, die beabstandet werden sollen, eingefahren werden. Es ist in diesem
Zusammenhang vorteilhaft, wenn die beiden Bänder in dem betreffenden Teilbereich nicht spielfrei aufeinander liegen. Ein Spalt zwischen den beiden Bändern kann gewährleistet werden, indem ein entnehmbarer Abstandshalter vor dem Zusammenbringen der beiden Bänder in den beabstandeten Bereich eingebracht wird. Der Abstandshalter kann entfernbar sein, er kann jedoch auch als ein permanenter Bestandteil der Litze in dem beabstandeten Bereich verbleiben. Er kann in diesem Fall als ein Bauelement, das das Fadenauge begrenzt, fungieren.
Als Abstandshalter können jedoch auch Prägungen eines oder beider Bänder fungieren, wenn die Prägung gegenüber der restlichen Bandoberfläche erhaben und dem anderen Band zugewandt ist. In den genannten Fällen kann das Beabstandungswerkzeug - wie erwähnt in der Regel ein Keil - in den Spalt einfahren und ihn weiter aufweiten.
Es ist jedoch auch denkbar, den Durchmesser des„Spaltes" so auszulegen, dass es keiner weiteren Beabstandung durch den Keil mehr bedarf. In diesem Fall bestimmt der Abstandshalter also den späteren Abstand der beiden Bänder im Bereich des Fadenauges. Dieser Abstand wird nach dieser Lesart der obigen„Verfahrensmerkmale" also beim Zusammenbringen und nicht danach gebildet, so dass die Verfahrensmerkmale für das letztgenannte
Ausführungsbeispiel nicht notwendigerweise aufeinander abfolgen wie
Verfahrensschritte. Bringt man allerdings zuerst die beiden Bänder zusammen, um sie anschließend mit einem Beabstandungswerkzeug wieder (ggf. weiter) zu beabstanden (siehe oben, erstgenannte Ausführungsform des Herstellverfahrens), so folgen die obigen Verfahrensmerkmale wie
Verfahrensschritte aufeinander ab.
In beiden Fällen ergibt sich ein beabstandeter Bereich (die beiden Bänder sind hier voneinander beabstandet), in den das Fadenauge in irgendeiner Weise eingebracht wird. Dieser beabstandete Bereich erstreckt sich zwischen den zumindest zwei Verbindungspunkten.
Weitere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen und der Beschreibung. Auch die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Merkmale der Erfindung, wobei die einzelnen Merkmale in der Regel bei allen Ausführungsbeispielen vorteilhaft einsetzbar sind.
Die Figuren sind ergänzend heranzuziehen.
Die technischen Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele lassen sich in der Regel in Zusammenhang mit allen Ausführungsformen der Erfindung
vorteilhaft verwenden.
Nachstehend werden einige ausgewählte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Figuren erläutert.
Fig. 1 Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des Fadenaugenbereichs einer Weblitze.
Fig. 2 Figur 2 zeigt die in Figur 1 dargestellte Weblitze in einer
Schnittdarstellung
Fig. 3 Figur 3 zeigt einen Endösenabschnitt, der aus zwei deckungsgleichen und gleich (händisch) geformten Bandendabschnitten geformt ist.
Fig. 4 Figur 4 zeigt einen Endösenbereich einer Weblitze, der aus zwei
deckungsgleichen Bandendabschnitten besteht, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind.
Fig. 5 Figur 5 zeigt denselben Endösenbereich einer Weblitze wie Figur 4, der ebenfalls aus zwei deckungsgleichen Bandendabschnitten besteht, die spiegelbildlich zueinander angeordnet sind.
Fig. 6 Figur 6 zeigt einen Endösenabschnitt, der aus zwei deckungsgleichen und gleich geformten Bandendabschnitten geformt ist mit einer alternativen Endösenform.
Fig. 7 Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht des Fadenaugenbereichs eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Weblitze.
Fig. 8 Figur 8 zeigt eine perspektivische Gesamtansicht der Litze 1 aus Figur 1 Fig. 9 Figur 9 zeigt den Fadenaugenbereich, der in den Figuren 1 , 2 und 8
gezeigten Weblitze in perspektivischer Ansicht.
Fig. 10 Figur 10 zeigt das Band 3 aus Figur 1.
Fig. 11 Figur 11 zeigt ein Bauteil 7 aus Figur 1.
Fig. 12 Figur 12 zeigt ein Bauteil 7 aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung.
Fig. 13 Figur 13 zeigt eine alternative Ausführung des Bauteils 6 in einer
Schnittdarstellung.
Fig. 14 Figur 14 zeigt einen Schnitt eines Teilbereichs einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung,
Die Figuren 1 und 2 zeigen den beabstandeten Bereich 4 einer
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Weblitze 1 , die sich aus den beiden Bändern 2 und 3 zusammensetzt. Die beiden Bänder 2, 3 sind in dem
vorliegenden Ausführungsbeispiel vor ihrem Zusammenbringen mit
Prägepunkten 5 versehen worden, die bei der Herstellung der Weblitze 1 als
Abstandshalter fungiert haben.
Zwischen den beiden Bändern 2 und 3 sind zwei Bauelemente 6, 7, die das
Fadenauge 8 begrenzen, gehalten. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel verfügen die beiden Bauelemente 6, 7 über Befestigungselemente 9, 10, die in Ausnehmungen 11 , 12 in den beiden Bändern 2, 3 eingreifen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Ausnehmungen 11 , 12 Löcher, die durch die
Bänder hindurchgehen. Es sind jedoch auch Sacklöcher, die z. B. als
Prägungen oder Einkerbungen zustande kommen können, denkbar.
Auch die Figuren 8, 9 sowie 11 , 12 und 13 zeigen eine Gesamtansicht oder
Elemente der Weblitze 1 nach den Figuren 1 und 2. Anhand der Figuren 8 und 9 wird deutlich, dass die beiden Bänder 2 und 3 durch die beiden
Verbindungspunkte 13 und 14 zusammengehalten werden. Es ist auch
denkbar, die beiden Bänder durch drei, vier, fünf oder mehr Verbindungspunkte 13, 14 zusammenzuhalten, oder den Verbindungspunkten eine größere
Ausdehnung in der Litzenlängsrichtung I zu geben. Im Bereich der Endösen 15 und 16 befinden sich keine Verbindungspunkte 13, da diese - wie bereits oben erwähnt - vorteilhafterweise in der Nähe des Fadenauges 8 positioniert sind. Aus Figur 8 gehen auch die in der Beschreibung genannten Abstände D, A, und B hervor. D reicht hier von der Mitte des Fadenauges 8 bis zum Ende der Innenkante der Endöse in Litzenlängsrichtung I, mit der die Litze auf der Tragschiene hängt. A reicht von der Mitte des Fadenauges 8 in der
Litzenlängsrichtung I bis zum Beginn des Befestigungspunktes 13 auf der dem Fadenauge 8 zugewandten Seite des Befestigungspunktes 3. Figur 8 zeigt auch, dass die Weblitze mit J-förmig ausgeprägten Endösen ausgestattet ist. Es sind in diesem und in allen anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung auch C-förmige Endösen an Stelle der J-förmigen Endösen möglich. Die Endösen 17 der beiden Bänder 2 und 3 sind gleich geformt und in einem jeden
Endösenbereich 15, 16 gleich ausgerichtet. Die Figur 3 zeigt eine
Frontalansicht auf den oberen Endösenbereich 15 der in Figur 8 gezeigten Weblitze 1 , bei der nur die in der Ansicht vordere Endöse 7 zu sehen ist. Die Figuren 4 und 5 zeigen einen Endösenbereich 15, bei dem die Endösen 17 gleich geformt sind wie in Figur 3. Allerdings ist die Ausrichtung der Endösen 17 der beiden Bänder 2 und 3 unterschiedlich: Die beiden Endösen 17 sind entlang der Bandlängsachse gegeneinander rotiert.
Anhand der Figuren 10 bis 12 wird noch einmal die genaue Funktion der Ausnehmungen 1 1 , 12 und der Befestigungselemente 9 und 10 des
Ausführungsbeispiels gemäß der Figuren 1 und 2 deutlich. Das in den Figuren 1 1 und 12 gezeigte Bauelement 7 hat in jeder seiner Stirnseiten 18 zwei Befestigungselemente 9 und 10, die in die Ausnehmungen 1 1 und 12 der Bänder 2, 3 hineingreifen. Die Befestigungselemente 9 und 10 sind gegenüber der Kontaktfläche 19 erhaben. Die Kontaktfläche begrenzt die Bewegung des Bauelements 7 auf das jeweilige Band 2, 3 zu und fungiert damit als Anschlag. Zwischen der Kontaktfläche 19 und der oberen Anstiegsfläche 21 ergibt sich ein rechter Winkel . Von der unteren Anstiegsfläche 22 und der Kontaktfläche 19 wird ein (stumpfer) Winkel ß aufgespannt, der vom rechten Winkel abweicht. Zwischen den Anstiegsflächen 21 und 22 sind Freischnitte 20 in das Bauteil 7 eingebracht.
Die in den vorgenannten drei Figuren gezeigte Gestaltung der
Befestigungselemente ist besonders vorteilhaft. Dabei ist zu beachten, dass die Flächenbereiche der Stirnfläche nicht parallel zur in Figur 12 dargestellten Mittenlinie 27 des Bauelements 7 sind. Der Winkel W1 , der zwischen der Stirnfläche des Bestigungselements 9 und der Mittenlinie 27aufgespannt wird, weist die kleinste Abweichung von 90° hin zu kleineren Werten auf. Die Winkel W2 und W3 sind weiter von 90° abweichend, da das Bauelement an die
Biegelinie des Bandes angepasst ist. Hierbei wird der Winkel W3 von der Stirnfläche des Befestigungselements 10 und der Mittenlinie 27 aufgespannt. Der Winkel W3 verläuft zwischen der Mittenlinie 27 und der Kontaktfläche 19. In Figur 7 ist der Bereich des Fadenauges 8 einer anderen erfindungsgemäßen Weblitze 1 gezeigt, der verdeutlicht, dass die Ausnehmungen 1 1 , 12 und
Befestigungselemente 9, 10 auch in anderer Weise gestaltet sein können. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Befestigungselemente 9, 10 durch einen Steg 23 miteinander verbunden. Dementsprechend sind die Ausnehmungen 1 1 , 2 durch eine Nut verbunden.
In Figur 13 ist eine Abwandlung des Bauelements 7 gezeigt. Die in der Figur rechte Kontaktfläche 19 ist hier als im Schnitt (die Zeichnungsebene wird hier von der Litzenlängsrichtung I und der Raumrichtung c der Breite C des
Fadenauges 8 aufgespannt) bogenförmige Fläche ohne geraden Bereich ausgeführt.
Figur 14 zeigt einen Schnitt eines Teilbereichs einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der das Befestigungselement 25 Bestandteil des Bandes 3 ist. Das Befestigungslement greift in eine Ausnehmung 26 des Bauelements 7, das ein Fadenauge 8 begrenzt, ein. Es ist bei allen Ausführungsformen der Erfindung von Vorteil, wenn es mehrere solcher Befestigungselemente 25 gibt. Diese können auch von beiden Bändern 2, 3 aus in eines oder mehrere
Bauelemente 6, 7 eingreifen. Bezugszeichenliste
1 Weblitze
2 Band, links
3 Band, rechts
4 beabstandeter Bereich
5 Prägepunkt
6 Bauelement, das das Fadenauge begrenzt, oben
7 Bauelement, das das Fadenauge begrenzt, unten
8 Fadenauge
9 Befestigungselement, halbkreisförmig
10 Befestigungselement, rechteckig
11 Ausnehmung, halbkreisförmig
12 Ausnehmung, rechteckig
13 Verbindungspunkt, oben
14 Verbindungspunkt, unten
15 Endösenbereich, oben
16 Endösenbereich, unten
17 Endöse, J-förmig
18 Stirnfläche des Bauelements 7
19 Kontaktfläche
20 Freischnitt
21 Anstiegsfläche, oben
22 Anstiegsfläche, unten
23 Steg
24 Litzenschaft
25 Befestigungselement am Band 3
26 Ausnehmung im Bauelement 7
27 Mittenlinie des Bauelements 7
α rechter Winkel
ß stumpfer Winkel
A Abstand Verbindungspunkt 13, 14 - Fadenauge 8
B Endösenbereich, der frei von Verbindungspunkten ist
C Breite des Fadenauges
D Abstand Fadenauge 8 - Endöse 17 W1 Winkel zwischen Mittenlinie und Stirnfläche
W2 Winkel zwischen Mittenlinie und Kontaktfläche
W3 Winkel zwischen Mittenlinie und Stirnfläche
I Raumrichtung in Litzenlängsrichtung
b Raumrichtung in Breitenrichtung der Bänder
c Raumrichtung in Richtung der Breite C des Fadenauges 8

Claims

Patentansprüche
1. Weblitze (1) vorzugsweise zur Verarbeitung von bandartigem Kettmaterial, welche folgende Merkmale umfasst:
- zumindest zwei Bänder (2, 3) , die den Litzenschaft (24) bilden,
- zumindest ein Bauelement (6, 7), das ein Fadenauge (8) begrenzt
- zumindest zwei Endösen (17)
dadurch gekennzeichnet,
- dass das zumindest eine Bauelement (6, 7) zumindest ein
Befestigungselement (9, 10) aufweist, das (9, 10) in eine
Ausnehmung (11 , 12) in dem ersten der beiden Bänder eingreift,
- und/oder dass zumindest eines der beiden Bänder (2, 3) zumindest ein Befestigungselement (25) aufweist, das in zumindest ein
Bauelement (6, 7) eingreift,
- dass die beiden Bänder (2,3), die den Litzenschaft (24) bilden,
oberhalb und unterhalb des Fadenauges (8) zumindest
abschnittweise an Verbindungspunkten (13, 14) aneinander anliegen,
- und dass zumindest der erste Verbindungspunkt (13) oberhalb des Fadenauges oder zumindest der erste Verbindungspunkt (14) unterhalb des Fadenauges (8) einen Abstand (A) von dem
Fadenauge (8) aufweist, der geringer ist als die Hälfte des Abstandes (D) zwischen dem Fadenauge (8) und der dem Verbindungspunkt (13, 14) jeweils nächstgelegenen Endöse (17) .
2. Weblitze nach dem vorstehenden Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A), den zumindest der erste Verbindungspunkt (13) oberhalb des Fadenauges (8) oder zumindest der erste Verbindungspunkt (14) unterhalb des Fadenauges (8) von dem Fadenauge (8) aufweist, geringer ist als ein Drittel, vorzugsweise jedoch geringer als ein Sechstel des Abstandes (D) zwischen dem Fadenauge (8) und der dem Verbindungspunkt (13, 14) jeweils nächstgelegenen Endöse (17).
3. Weblitze nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Abstand (A), den die beiden ersten Verbindungspunkte (13, 14) zu dem Fadenauge (8) aufweisen, kleiner ist als die Hälfte, vorzugsweise jedoch kleiner als ein Drittel des Abstandes (D) zwischen dem Fadenauge (8) und der dem jeweiligen Verbindungspunkt (13, 14) nächstgelegenen Endöse (17).
4. Weblitze nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Bauelement (6, 7), das das Fadenauge (8) begrenzt, unter anderem von einer Normalkraft zur Litzenlängsrichtung (L) zwischen den beiden Bändern (2, 3) gehalten ist.
5. Weblitze nach dem vorstehenden Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
sich zumindest eines der beiden Bänder (2, 3) in seiner Einbaulage in der Weblitze (1) in dem Bereich zwischen den beiden ersten Verbindungspunkten (13, 14) in einem mechanisch angespannten Zustand befindet.
6. Weblitze nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Bauelement (6, 7), welches das Fadenauge (8) begrenzt, mit einem Befestigungselement (9, 10) in zumindest eines der beiden Bänder (2, 3) eingreift und darüber hinaus zumindest eine Kontaktfläche (19) zu dem zumindest einen Band aufweist, die einer Bewegung des zumindest einen Bauelements (6, 7) in Richtung auf das zumindest eine Band (2,3) in der Einbaulage des zumindest einen Bauelements (6, 7) entgegensteht.
7. Weblitze nach einem der vorstehenden Ansprüche
gekennzeichnet durch
zumindest zwei Bauelemente (6, 7), welche das Fadenauge (8) begrenzen, und welche jeweils über zumindest ein Befestigungselement (9, 10) verfügen, welches (9, 10) in zumindest eines der beiden Bänder (2, 3) eingreift.
8. Weblitze nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass das zumindest eine Bauelement (6, 7), welches das Fadenauge (8) begrenzt, mit zumindest zwei Befestigungselementen (9, 10) in zumindest eines der beiden Bänder (2, 3) eingreift
und dass die zumindest eine Kontaktfläche (19) zu dem zumindest einen Band (2, 3), die einer Bewegung des zumindest einen Bauelements (6, 7) in Richtung auf das zumindest eine Band (2, 3) in der Einbaulage des zumindest einen Bauelements (6, 7) entgegensteht, zwischen diesen beiden
Befestigungselementen (9, 10) ausgeprägt ist.
9. Weblitze nach dem vorstehenden Anspruch
dadurch gekennzeichnet,
dass die zumindest eine Kontaktfläche (19) weitgehend parallel zu der Fläche des einen Bandes (2, 3) , zu dem sie (19) Kontakt hat, verläuft,
dass die beiden Befestigungselemente (9, 10) gegenüber der zumindest einen Kontaktfläche (19) erhaben sind,
dass zumindest ein Befestigungselement (9, 10) entlang einer Anstiegsfläche gegenüber der zumindest einen Kontaktfläche (19) ansteigt
und dass die Kontaktfläche (19) und die Anstiegsfläche (22) des zumindest einen Befestigungselements (9, 10) einen Winkel (ß) einschließen, der vom rechten Winkel abweicht.
10. Weblitze nach dem vorstehenden Anspruch
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anstiegsfläche (22) des zumindest einen Befestigungselements (10) sich auf der dem Fadenauge (8) zugewandten Seite des
Befestigungselements (10) befindet.
11. Weblitze nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest der Bereich (15, 16) einer Endöse (17) frei von
Verbindungspunkten (13, 14) ist.
12. Weblitze nach dem vorstehenden Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest der eine Bereich (15, 16) einer Endöse (17), der frei von
Verbindungspunkten (13, 14) ist, eine Länge (B) aufweist, die zumindest einem Viertel des Abstandes zwischen dem Fadenauge (8) und der jeweiligen Endöse (17) entspricht.
13. Weblitze nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest beide Bänder (2, 3) in den Bereich einer Endöse (17) hineinreichen
und dass die beiden Bänder (2, 3) im Bereich der Endöse nicht
deckungsgleich - vorzugsweise spiegelbildlich - ausgerichtet oder gar unterschiedlich ausgeformt sind.
Verfahren zur Herstellung einer Weblitze mit zumindest folgenden
Verfahrensmerkmalen:
- Zusammenbringen zweier Bänder (2, 3) entlang ihrer
Flachseiten unter Bildung von zumindest zwei Verbindungspunkten (13, 14), die die Bänder (2, 3) zumindest Abschnitten ihrer Fläche zusammenfügen, - Bildung eines Abstandes zwischen den beiden Bändern in dem Teilbereich ihrer Erstreckung in Litzenlängsrichtung (L), der sich zwischen den zumindest zwei Verbindungspunkten (13,
14) befindet,
- Einbringen von zumindest einem Bauelement (6, 7), das ein Fadenauge (8) begrenzt, in den beabstandeten Bereich (4).
15. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
dem Verfahrensmerkmal des Zusammenbringens der beiden Bänder (2, 3), das Einbringen von Einkerbungen, Prägungen (5) und/oder Ausnehmungen (11 , 12) vorangeht.
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