WO2014017595A1 - 貼付剤 - Google Patents

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WO2014017595A1
WO2014017595A1 PCT/JP2013/070197 JP2013070197W WO2014017595A1 WO 2014017595 A1 WO2014017595 A1 WO 2014017595A1 JP 2013070197 W JP2013070197 W JP 2013070197W WO 2014017595 A1 WO2014017595 A1 WO 2014017595A1
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adhesive layer
asenapine
pressure
sensitive adhesive
patch
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PCT/JP2013/070197
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French (fr)
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睦 園部
崇 安河内
高田 恭憲
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久光製薬株式会社
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    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P25/00Drugs for disorders of the nervous system
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    • A61P25/00Drugs for disorders of the nervous system
    • A61P25/18Antipsychotics, i.e. neuroleptics; Drugs for mania or schizophrenia
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P43/00Drugs for specific purposes, not provided for in groups A61P1/00-A61P41/00

Definitions

  • the present invention relates to a patch, and more particularly to a patch using asenapine as a drug.
  • Asenapine trans-5-chloro-2-methyl-2,3,3a, 12b-tetrahydro-1H-dibenzo [2,3: 6,7] oxepino [4,5-c] pyrrole
  • CNS central nervous system
  • Asenapine trans-5-chloro-2-methyl-2,3,3a, 12b-tetrahydro-1H-dibenzo [2,3: 6,7] oxepino [4,5-c] pyrrole
  • CNS central nervous system
  • Asenapine trans-5-chloro-2-methyl-2,3,3a, 12b-tetrahydro-1H-dibenzo [2,3: 6,7] oxepino [4,5-c] pyrrole
  • CNS central nervous system
  • Patent Document 1 As a preparation containing asenapine, for example, International Publication No. 2010/127474 (Patent Document 1) describes external preparations such as sprays, aerosols, patches, ointments and the like.
  • Patent Document 2 describes a transdermal absorption preparation containing a skin irritation inhibitor comprising a cholesterol compound, a drug and a combination drug, and asenapine is mentioned as the drug. It has been.
  • the patch containing asenapine in the adhesive layer has a problem that the skin permeability of asenapine is not sufficient, and it is difficult to maintain the plasma concentration of asenapine effective for treatment.
  • the present inventors can improve the release of asenapine from the adhesive layer by using a rubber adhesive as the adhesive base of the adhesive layer in the patch containing asenapine. It has been found that it is possible to improve the performance. On the other hand, the present inventors have found that when asenapine and the rubber-based pressure-sensitive adhesive are contained in the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and is a patch excellent in the release of asenapine from the adhesive layer and the skin permeability, and having a sufficiently large adhesive force in the adhesive layer.
  • the purpose is to provide.
  • the present inventors have found that in an adhesive patch comprising a support layer and an adhesive layer, the adhesive layer has an asenapine-free body as a drug, and an adhesive group.
  • the combination of a rubber-based pressure-sensitive adhesive as an adhesive and maleic acid alkali salt can sufficiently increase the release of asenapine from the pressure-sensitive adhesive layer and the skin permeability, and asenapine and rubber-based
  • the present inventors have found that a sufficient adhesive force can be exhibited by suppressing a decrease in the adhesive force due to the combination with the adhesive, and the present invention has been completed.
  • the patch of the present invention is A patch comprising a support layer and an adhesive layer,
  • the pressure-sensitive adhesive layer contains an asenapine-free material, an alkali maleate and a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
  • the mass ratio of the asenapine-free body to the maleic acid alkali salt is 1: 0.1 to 1 : 3 is preferable. Furthermore, in the adhesive patch of the present invention, it is preferable that the content of the rubber adhesive in the adhesive layer is 10 to 50% by mass.
  • the rubber-based adhesive is preferably at least one selected from the group consisting of styrene-isoprene-styrene block copolymer, polyisobutylene and silicone rubber.
  • the alkali maleate is preferably disodium maleate and / or sodium maleate.
  • the asenapine-free body and the alkali maleate are produced from asenapine maleate and an alkali metal ion-containing desalting agent in the pressure-sensitive adhesive layer. Is preferred.
  • Example 6 is a graph showing the relationship between the skin permeation rate of asenapine and the elapsed time from application in the patches obtained in Example 1 and Comparative Examples 10 to 12.
  • the patch of the present invention is a patch comprising a support layer and a pressure-sensitive adhesive layer, and the pressure-sensitive adhesive layer contains an asenapine-free body, an alkali maleate and a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
  • the patch of the present invention comprises a support layer and an adhesive layer disposed on at least one surface of the support layer.
  • the support layer according to the present invention, conventionally known layers can be used as appropriate.
  • the material of such a support layer include polyethylene, polypropylene, polybutadiene, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl acetate.
  • -Synthetic resins such as vinyl chloride copolymers, polyamides such as polyvinyl chloride and nylon, polyesters, cellulose derivatives and polyurethane.
  • Examples of the form of the support layer include films; sheets; sheet-like porous bodies; sheet-like foams; fabrics such as woven fabrics, knitted fabrics, and nonwoven fabrics; and laminates thereof.
  • the thickness of the support layer is not particularly limited, but is usually preferably about 2 to 3000 ⁇ m.
  • the patch of the present invention may further include a release liner on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the support layer.
  • a release liner any material may be used as long as it covers the pressure-sensitive adhesive layer before use of the patch and can be peeled off and removed when used.
  • polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate Polyester such as polyethylene; Polypropylene such as polypropylene; Film such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride; Laminated film of fine paper and polyolefin; Film such as nylon and aluminum.
  • release liners those having a surface coat (release treatment) applied with a release agent such as silicone or polytetrafluoroethylene are preferably used from the viewpoint that they can be easily released from the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention contains an asenapine-free material, an alkali maleate and a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
  • the thickness of such an adhesive layer is not particularly limited, and is usually about 10 to 1000 ⁇ m.
  • Asenapine according to the present invention is trans-5-chloro-2-methyl-2,3,3a, 12b-tetrahydro-1H-dibenzo [2,3: 6,7] oxepino [4,5-c] pyrrole.
  • Asenapine has central nervous system (CNS) inhibitory activity, antihistamine activity, and antiserotonin activity, and is generally known as a drug used for the treatment of central nervous system diseases such as schizophrenia.
  • CNS central nervous system
  • such asenapine needs to be an asenapine-free body which is a free form.
  • the inventors of the present invention will significantly reduce the adhesive strength of an adhesive layer when simply containing asenapine and / or a pharmaceutically acceptable salt thereof in an adhesive layer using a rubber adhesive as an adhesive base.
  • the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer can be sufficiently increased by using an asenapine-free form as a drug and further combining with an alkali maleate and a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
  • the asenapine-free body according to the present invention may be added as an asenapine-free body at the time of manufacture of the patch, and from the viewpoint of handleability and stability of the raw material, It may be produced from a pharmaceutically acceptable salt or a mixture of both.
  • a pharmaceutically acceptable salt of asenapine hereinafter sometimes referred to as a salt of asenapine
  • a method of desalting the salt of asenapine by blending a salt and a metal ion-containing desalting agent (neutralizing agent) is mentioned.
  • the salt of asenapine is preferably an acid adduct from the viewpoint of being easily desalted by the metal ion-containing desalting agent.
  • the acid include hydrochloric acid, hydrobromic acid, methanesulfonic acid and the like.
  • Basic acids; polybasic acids such as fumaric acid, maleic acid, citric acid, and tartaric acid can be used, and one of these may be used alone or two or more may be used in combination.
  • the salt of asenapine when an alkali metal ion-containing desalting agent is used as the metal ion-containing desalting agent, the asenapine-free body and the maleic acid alkali salt according to the present invention can be produced. From this point of view, it is particularly preferable to be a maleate (acenapine maleate).
  • examples of the metal ion-containing desalting agent include metal hydroxides, metal acetates, and the like, and examples of the metal include sodium, potassium, and magnesium. One of these is used alone. Alternatively, two or more kinds may be used in combination. Among these, it is easy to handle at the time of manufacture, and when the asenapine maleate is used as the salt of asenapine, the asenapine-free body and alkali maleate according to the present invention can be produced, and asena From the viewpoint of further improving the temporal stability of the pin-free body, the metal ion-containing desalting agent is preferably an alkali metal ion-containing desalting agent, particularly preferably sodium hydroxide or sodium acetate.
  • the amount of the metal ion-containing desalting agent is 0.5 to 6 equivalents relative to the acid-base equivalent of the salt of asenapine.
  • the amount is preferably 0.75 to 4 equivalents.
  • the content of the asenapine-free body depends on the object and purpose of treatment, and thus cannot be generally stated. It is preferably 15% by mass, more preferably 1.5 to 12% by mass, and further preferably 2 to 10% by mass.
  • the content of asenapine-free body is less than the lower limit, it is necessary to increase the area of the patch because the skin permeation amount tends to decrease.
  • the content exceeds the upper limit skin irritation occurs. Such as local side effects such as adhesion to the skin, tackiness properties such as tackiness tend to be reduced.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention contains an alkali maleate.
  • the inventors of the present invention have reported that the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced when an alkali salt of maleic acid is simply contained in the pressure-sensitive adhesive layer using a rubber-based pressure-sensitive adhesive as the pressure-sensitive adhesive base, whereas the asenapine-free body and the maleic acid are reduced. It has been found that a sufficiently large adhesive force can be exerted on the pressure-sensitive adhesive layer by using a combination of an acid alkali salt and a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
  • the maleic acid alkali salt may be added as a maleic acid alkali salt during the manufacture of the patch, and from the viewpoint of handling and stability of the raw material, the maleate and the maleate It may be generated from an alkali metal ion-containing desalting agent, or may be a mixture of both.
  • the maleate and the alkali metal ion-containing desalting agent are blended in the composition of the pressure-sensitive adhesive layer at the time of producing a patch.
  • a method of desalting an acid salt is mentioned.
  • the maleate is preferably asenapine maleate from the viewpoint that an asenapine-free product and an alkali maleate can be formed. Further, when the maleic acid alkali salt is produced from the maleate and the alkali metal ion-containing desalting agent, the blending amount of the alkali metal ion-containing desalting agent is the acid-base equivalent of the maleate. It is the same as the compounding quantity of a metal ion containing desalting agent.
  • alkali maleate examples include disodium maleate, sodium maleate, dipotassium maleate, potassium maleate and the like, and may be a hydrate having water of crystallization. You may use it, or may use it in combination of 2 or more types. Among these, disodium maleate and / or sodium maleate are preferred from the viewpoint that they are excellent in handleability and tend to facilitate a desalting reaction.
  • the content of the alkali maleic acid salt is preferably 0.5 to 15% by mass, and preferably 1 to 10% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive layer. More preferred.
  • the mass ratio of the asenapine-free body to the maleic acid alkali salt is 1: 0.1 to 1 : 3 is preferable, and 1: 0.25 to 1: 2 is more preferable.
  • ⁇ Rubber adhesive> In the patch of the present invention, it is necessary to use a rubber-based adhesive as the adhesive base.
  • the rubber-based pressure-sensitive adhesive include natural rubber, polyisobutylene, alkyl vinyl ether (co) polymer, polyisoprene, polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, and styrene-isoprene-styrene block copolymer.
  • a polymer, silicone rubber, etc. are mentioned, and one of these may be used alone, or two or more may be used in combination.
  • the rubber-based pressure-sensitive adhesive according to the present invention from the viewpoint that the releasability of asenapine from the pressure-sensitive adhesive layer is further improved and the pressure-sensitive adhesive layer tends to exhibit more sufficient adhesive force.
  • At least one selected from the group consisting of styrene-isoprene-styrene block copolymer, polyisobutylene and silicone rubber is preferable, and styrene-isoprene-styrene block copolymer and polyisobutylene are more preferable.
  • the mass ratio of the styrene-isoprene-styrene block copolymer to the polyisobutylene is 15: 2 to 2:15. Particularly preferred.
  • the content of such a rubber-based pressure-sensitive adhesive is preferably 10 to 50% by mass, and more preferably 12 to 40% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive layer.
  • the mass ratio of the asenapine-free body and the rubber-based adhesive is 1:17 to 1: 1 in the adhesive layer. .2 is preferable, and 1:14 to 1: 1.4 is more preferable.
  • the content of the rubber-based adhesive is less than the lower limit, the adhesiveness of the patch tends to be reduced.
  • the content exceeds the upper limit the release of asenapine from the adhesive layer Tends to decrease, making it difficult to achieve sufficient skin permeability.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention is blended at the time of manufacturing the patch and free of asenapine. It may further contain the salt of asenapine remaining without becoming a body.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention further contains such an asenapine salt, the content thereof is 3.5% by mass or less based on the whole pressure-sensitive adhesive layer in terms of the asenapine-free body. It is preferable that it is 2% by mass or less.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention when the asenapine-free body and / or the alkali maleate is formed by the desalting (neutralization) in the pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention May further contain a metal salt other than the metal ion-containing desalting agent (preferably the alkali metal ion-containing desalting agent) or the alkali maleate produced by the desalting.
  • the metal salt is determined by the combination of the salt of asenapine and the metal ion-containing desalting agent, but at least selected from the group consisting of metal chloride, metal bromide, metal iodide, and organic acid metal salt.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention further contains such a metal salt, when the content of the metal salt in the pressure-sensitive adhesive layer increases, the dispersion thereof becomes uneven and the pressure-sensitive adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer decreases.
  • the content is preferably 4% by mass or less with respect to the entire pressure-sensitive adhesive layer.
  • a drug other than asenapine a drug other than asenapine; a pressure-sensitive adhesive base other than a rubber-based pressure-sensitive adhesive; a tackifier, a softener, and a stabilization, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • An additive such as an agent and an absorption accelerator may be further contained.
  • Examples of the adhesive base other than the rubber adhesive include (meth) acrylic acid ester (co) polymers, silicone polymers other than the silicone rubber, polyurethane adhesives, and the like.
  • the (meth) acrylic acid ester (co) polymer is a (co) polymer in which an acrylic acid ester and / or a methacrylic acid ester is a main monomer unit and an optional submonomer is copolymerized as necessary.
  • Examples of the main monomer include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, Examples thereof include 2-ethylhexyl (meth) acrylate, and one of these may be used alone, or two or more may be used in combination.
  • the submonomer is not particularly limited, and examples thereof include N-vinyl-2-pyrrolidone, methylvinylpyrrolidone, (meth) acrylic acid, vinyl acetate and the like.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention further contains a pressure-sensitive adhesive base other than such a rubber-based pressure-sensitive adhesive
  • the content of the pressure-sensitive adhesive is selected from the viewpoint that the skin permeability of asenapine tends to decrease. It is preferable that it is 30 mass% or less with respect to the whole layer.
  • tackifier examples include alicyclic saturated hydrocarbon resins; rosin, rosin glycerin ester, hydrogenated rosin, hydrogenated rosin glycerin ester, rosin pentaerythritol ester, maleated rosin and other rosin derivatives; Giving resin; petroleum-based tackifying resin and the like can be mentioned, and one of these may be used alone, or two or more may be used in combination. In the present invention, it is preferable to use a petroleum-based tackifier resin from the viewpoint of physical properties of the preparation such as cohesiveness and adhesion.
  • the content thereof is such that the mass ratio to the rubber-based pressure-sensitive adhesive (rubber-based pressure-sensitive adhesive: tackifier) is 1: 6 to It is preferably 1.5: 1 (more preferably 1: 5 to 1: 1). If the content of the tackifier is less than the lower limit, the adhesive force to the skin tends to decrease. Tend to become stronger.
  • the softener examples include paraffin oil such as liquid paraffin; animal oil such as squalane and squalene; vegetable oil such as almond oil, olive oil, camellia oil, castor oil, tall oil and peanut oil; silicone oil; polybutene, polyisoprene, etc.
  • paraffin oil such as liquid paraffin
  • animal oil such as squalane and squalene
  • vegetable oil such as almond oil, olive oil, camellia oil, castor oil, tall oil and peanut oil
  • silicone oil polybutene, polyisoprene, etc.
  • liquid paraffin is preferably used from the viewpoint of physical properties of the preparation.
  • the content thereof is such that the mass ratio to the rubber-based pressure-sensitive adhesive (rubber-based pressure-sensitive adhesive: softening agent) is 1: 6 to 5: 1 (more preferably 1: 4 to 3: 1) is preferable. If the content of the softening agent is less than the lower limit, the adhesive force to the skin tends to be reduced. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the cohesive force of the adhesive layer is reduced, and the adhesive layer on the skin after peeling. There is a tendency for stickiness to remain.
  • the stabilizer examples include tocopherol and its ester derivatives, ascorbic acid and its ester derivatives, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, and the like. You may use it, or may use it in combination of 2 or more types. In the present invention, it is more preferable to use dibutylhydroxytoluene from the viewpoint of the physical properties and appearance of the preparation and the drug stabilization effect.
  • the content of the stabilizer is less than the lower limit, the stability of each component in the patch tends to be reduced. On the other hand, when the content exceeds the upper limit, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive layer tends to be reduced.
  • absorption promoter examples include aliphatic alcohols such as isostearyl alcohol; fatty acids such as capric acid; propylene glycol monolaurate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, lauric acid diethanolamide, and the like. Fatty acid derivatives; glycols such as propylene glycol and polyethylene glycol, and the like. One of these may be used alone, or two or more may be used in combination. In the present invention, propylene glycol monolaurate and isopropyl palmitate are preferably used, and isopropyl palmitate is more preferably used from the viewpoint that the skin permeability of asenapine tends to be remarkably improved.
  • the content thereof is preferably 2 to 40% by mass with respect to the whole pressure-sensitive adhesive layer.
  • the absorption promoter is the isopropyl palmitate
  • the content thereof is preferably 2 to 15% by mass, more preferably 5 to 12% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive layer.
  • the content of the absorption accelerator is less than the lower limit, the skin permeability of asenapine tends to decrease.
  • the content exceeds the upper limit the absorption accelerator is separated from the adhesive layer, and the adhesive property of the adhesive layer is reduced. And local side effects such as skin irritation tend to occur.
  • the total content is preferably 85% by mass or less based on the whole pressure-sensitive adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention does not substantially contain water. Since the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention is mainly composed of hydrophobic components, when the water content exceeds 10% by mass, moisture tends to be separated from the pressure-sensitive adhesive layer and impair the pressure-sensitive adhesive layer. is there.
  • substantially free of water means that no intentional addition of water is carried out during production, and the water content required by measurement by the Karl Fischer method in accordance with the Japanese Pharmacopoeia is the pressure-sensitive adhesive layer. It means less than 10% of the whole.
  • the patch of the present invention is not particularly limited and can be produced by appropriately adopting a known method for producing a patch. For example, first, asenapine-free body, maleic acid alkali salt, rubber adhesive, If necessary, the additive, solvent, and the like are kneaded according to a conventional method to obtain a uniform pressure-sensitive adhesive layer composition. Next, the pressure-sensitive adhesive layer composition is applied on the surface of the support layer (usually on one surface) at a predetermined thickness, and then heated as necessary to dry-remove the solvent to obtain a desired thickness.
  • the patch of the present invention can be obtained by cutting into sizes.
  • the solvent examples include toluene, ethanol, methanol, ethyl acetate, and the like. One of these may be used alone, or two or more may be used in combination.
  • the heating condition can be appropriately selected depending on the solvent, but the temperature condition is preferably 60 to 120 ° C., and the heating time is usually 2 to 30 minutes. It is preferable that
  • an asenapine-free body produced from an asenapine salt for example, by blending the asenapine salt and the metal ion-containing desalting agent into the adhesive layer composition.
  • An asenapine-free body can be produced and contained in the resulting pressure-sensitive adhesive layer.
  • the said maleate and said alkali metal ion containing are contained in the said adhesive layer composition.
  • an alkali maleate can be produced and contained in the resulting pressure-sensitive adhesive layer.
  • asenapine maleate and the alkali metal ion-containing desalting agent are added to the pressure-sensitive adhesive layer composition. It is preferable to mix.
  • the method for producing the patch of the present invention may further include a step of bonding the release liner on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the support layer. First, a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface of the release liner to form a pressure-sensitive adhesive layer, and then the support layer is bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the release liner to obtain a predetermined shape.
  • the patch of the present invention may be obtained by cutting into pieces.
  • the present invention will be described more specifically based on examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples.
  • the peel test, the underwater release test, and the skin permeation test were each performed by the method shown below.
  • each patch was cut out to a size of 3.16 cm ⁇ 3.16 cm, and the release liner was peeled off so that the pressure-sensitive adhesive layer was on the outer side (dissolved water bath type dissolution tester, Toyama Sangyo Co., Ltd.).
  • dissolved water bath type dissolution tester Toyama Sangyo Co., Ltd.
  • a round bottom flask containing 900 ml of dissolution test solution dissolution test second solution described in Japanese Pharmacopoeia
  • the rotating cylinder was immersed.
  • the elution test solution was sampled by 10 ml every predetermined time from the start of rotation to 24 hours while rotating the rotating cylinder at a speed of 50 rpm, and the asena released into the water during the 24 hours from the start of rotation by high-speed liquid chromatography.
  • Skin permeation amount ( ⁇ g / cm 2 ) [drug concentration ( ⁇ g / ml) ⁇ flow rate (ml)] / patch area (cm 2 ) From this, the amount of skin permeation per hour (skin permeation rate, flux [ ⁇ g / cm 2 / hr]) was determined.
  • Example 1 First, 70 parts by mass of styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), 30 parts by mass of polyisobutylene (PIB), 250 parts by mass of petroleum-based tackifier resin (trade name: Alcon, manufactured by Arakawa Chemical Industries), and flow 60 parts by mass of paraffin were mixed to obtain a uniform adhesive base composition.
  • SIS styrene-isoprene-styrene block copolymer
  • PIB polyisobutylene
  • Alcon petroleum-based tackifier resin
  • this pressure-sensitive adhesive layer composition is applied on one surface of a 75 ⁇ m-thick polyester film (release liner) subjected to a release treatment so that the thickness after drying becomes 100 ⁇ m and dried at 60 ° C. for 20 minutes. Thus, toluene was removed to form an adhesive layer.
  • a 25 ⁇ m thick polyester film (support layer) was laminated on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the release liner, and then cut to obtain a patch.
  • Example 2 A patch was obtained in the same manner as in Example 1 except that the composition of the pressure-sensitive adhesive layer composition (excluding toluene) was changed to the composition shown in Table 1.
  • Example 4 instead of disodium maleate (maleic acid 2Na), sodium maleate trihydrate (maleic acid Na trihydrate) was used, and the composition of the adhesive layer composition (excluding toluene) was as shown in Table 1. A patch was obtained in the same manner as in Example 1 except that.
  • Example 6 Except for using sodium acetate instead of sodium hydroxide so that the molar ratio of asenapine maleate to sodium acetate (mole number of asenapine maleate: mole number of sodium acetate) was 1: 2.
  • a pressure-sensitive adhesive layer composition and a patch were obtained.
  • 100 mass parts (except for toluene) of the obtained pressure-sensitive adhesive layer composition 4.27 parts by mass of asenapine-free material and 2.39 parts by mass of disodium maleate are contained.
  • Table 1 shows the composition of raw materials (excluding toluene) blended in the pressure-sensitive adhesive layer composition at this time.
  • Example 1 A patch was obtained in the same manner as in Example 1 except that maleic acid 2Na was not used and the composition of the adhesive layer composition (excluding toluene) was changed to the composition shown in Table 1.
  • Table 4 shows the composition of the adhesive layer composition (excluding toluene) using an acrylic adhesive base having no functional group (DuroTak87-900A, manufactured by Henkel) instead of the adhesive base composition.
  • a patch was obtained in the same manner as in Example 1 except that.
  • Tables 1 to 3 show the results of the peel test conducted on the patches obtained in each Example and Comparative Example, together with the composition of each adhesive layer composition (excluding toluene). Further, the improvement rate of the adhesive strength is shown together with reference to Comparative Example 1 for Examples 1 to 6 and Comparative Example 2 to Comparative Examples 3 to 5. In Table 3, “ND” indicates that measurement could not be performed due to throwing destruction. Table 1 also shows the results of the underwater release test for the patches obtained in each Example and Comparative Example, and the improvement rate of the water release rate based on Comparative Example 1 for Examples 1-6. Are also shown.
  • FIG. 1 is a graph showing the relationship between the skin permeation rate of asenapine and the elapsed time from application in the patches obtained in Example 1 and Comparative Examples 10 to 12.
  • the patch of the present invention was excellent in the skin permeability of asenapine.
  • an acrylic adhesive was used as the adhesive base, it was confirmed that sufficient skin permeability of asenapine was not exhibited.
  • improvement in the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer could not be confirmed even when an asenapine-free material and an alkali maleate were combined.

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Abstract

 支持体層と粘着剤層とを備える貼付剤であって、 前記粘着剤層が、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを含有する貼付剤。

Description

貼付剤
 本発明は、貼付剤に関するものであり、詳しくは、薬物としてアセナピンを用いた貼付剤に関するものである。
 アセナピン(trans-5-クロロ-2-メチル-2,3,3a,12b-テトラヒドロ-1H-ジベンゾ[2,3:6,7]オキセピノ[4,5-c]ピロール)は、中枢神経系(CNS)抑制活性、抗ヒスタミン活性及び抗セロトニン活性を有する化合物であり、統合失調症等の中枢神経系疾患の治療に用いられる薬物として知られている。
 アセナピンを含有する製剤としては、例えば、国際公開第2010/127674号(特許文献1)において、スプレー剤、エアロゾル、貼付剤、軟膏等の外用剤が記載されている。また、国際公開第2011/136283号(特許文献2)においては、コレステロール化合物からなる皮膚刺激抑制剤と薬物と配合剤とを含有する経皮吸収製剤が記載されており、前記薬物としてアセナピンが挙げられている。しかしながら、アセナピンを粘着剤層中に含有させた貼付剤においては、アセナピンの皮膚透過性が十分ではなく、治療に有効なレベルのアセナピンの血漿中濃度を維持することが困難であるという問題を有していた。
国際公開第2010/127674号 国際公開第2011/136283号
 本発明者らは、アセナピンを含有する貼付剤において、粘着剤層の粘着基剤としてゴム系粘着剤を用いることによりアセナピンの粘着剤層からの放出性を向上させることができ、アセナピンの皮膚透過性を向上させることが可能となることを見出した。他方、本発明者らは、アセナピンと前記ゴム系粘着剤とを粘着剤層中に含有させた場合には、粘着剤層の粘着力が低下するという問題を有していることを見出した。
 本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、アセナピンの粘着剤層からの放出性及び皮膚透過性に優れ、かつ、粘着剤層の粘着力が十分に大きい貼付剤を提供することを目的とする。
 本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、支持体層と粘着剤層とを備える貼付剤において、前記粘着剤層に、薬物としてのアセナピンフリー体と、粘着基剤としてのゴム系粘着剤と、マレイン酸アルカリ塩とを組み合わせて含有させることによって、アセナピンの粘着剤層からの放出性及び皮膚透過性を十分に高くすることができ、かつ、アセナピンとゴム系粘着剤とを組み合わせることによる粘着力の低下を抑制して十分な粘着力を発揮させることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明の貼付剤は、
 支持体層と粘着剤層とを備える貼付剤であって、
 前記粘着剤層が、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを含有することを特徴とするものである。
 また、本発明の貼付剤としては、前記粘着剤層において、前記アセナピンフリー体と前記マレイン酸アルカリ塩との質量比(アセナピンフリー体:マレイン酸アルカリ塩)が1:0.1~1:3であることが好ましい。さらに、本発明の貼付剤としては、前記粘着剤層において、前記ゴム系粘着剤の含有量が10~50質量%であることが好ましい。
 また、本発明の貼付剤としては、前記ゴム系粘着剤が、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、ポリイソブチレン及びシリコーンゴムからなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましい。さらに、本発明の貼付剤としては、前記マレイン酸アルカリ塩が、マレイン酸二ナトリウム及び/又はマレイン酸ナトリウムであることが好ましい。
 また、本発明の貼付剤としては、前記アセナピンフリー体及び前記マレイン酸アルカリ塩が前記粘着剤層中においてアセナピンマレイン酸塩とアルカリ金属イオン含有脱塩剤とから生成せしめたものであることが好ましい。
 本発明によれば、アセナピンの粘着剤層からの放出性及び皮膚透過性に優れ、かつ、粘着剤層の粘着力が十分に大きい貼付剤を提供することが可能となる。
実施例1及び比較例10~12で得られた貼付剤におけるアセナピンの皮膚透過速度と貼付からの経過時間との関係を示すグラフである。
 以下、本発明をその好適な実施形態に即して詳細に説明する。本発明の貼付剤は、支持体層と粘着剤層とを備える貼付剤であって、前記粘着剤層が、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを含有する。
 本発明の貼付剤は、支持体層と前記支持体層の少なくとも一方の面上に配置された粘着剤層とを備える。本発明に係る支持体層としては、従来公知のものを適宜用いることができ、このような支持体層の材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、エチレン-酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル-塩化ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ナイロン等のポリアミド、ポリエステル、セルロース誘導体、ポリウレタン等の合成樹脂が挙げられる。また、前記支持体層の形態としては、フィルム;シート;シート状多孔質体;シート状発泡体;織布、編布、不織布等の布帛;及びこれらの積層体等が挙げられる。本発明において、前記支持体層の厚さは特に制限されないが、通常2~3000μm程度であることが好ましい。
 また、本発明の貼付剤としては、前記粘着剤層の前記支持体層とは反対の面上に剥離ライナーをさらに備えるものであってもよい。かかる剥離ライナーとしては、貼付剤の使用前まで前記粘着剤層を被覆し、使用するときに剥離して除去することが可能なものであればよく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン;ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のフィルム;上質紙とポリオレフィンとのラミネートフィルム;ナイロン、アルミニウム等のフィルム等が挙げられる。これらの剥離ライナーとしては、前記粘着剤層から容易に剥離できるという観点から、シリコーンやポリテトラフルオロエチレン等の剥離剤により表面コート(剥離処理)が施されたものを用いることが好ましい。
 本発明に係る粘着剤層は、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを含有する。このような粘着剤層の厚さとしては、特に制限されず、通常、10~1000μm程度である。
 <アセナピン>
 本発明に係るアセナピンは、trans-5-クロロ-2-メチル-2,3,3a,12b-テトラヒドロ-1H-ジベンゾ[2,3:6,7]オキセピノ[4,5-c]ピロールのことを指す。アセナピンは、中枢神経系(CNS)抑制活性、抗ヒスタミン活性及び抗セロトニン活性を有し、通常、統合失調症等の中枢神経系疾患の治療に用いられる薬物として知られている。
 本発明において、このようなアセナピンとしては、遊離の形態であるアセナピンフリー体であることが必要である。本発明者らは、粘着基剤としてゴム系粘着剤を用いた粘着剤層中に単にアセナピン及び/又はその薬学的に許容される塩を含有させると粘着剤層の粘着力が著しく低下するのに対し、薬物としてアセナピンフリー体を用い、更にマレイン酸アルカリ塩及びゴム系粘着剤と組み合わせることにより、粘着剤層の粘着力を十分に大きくすることができることを見出した。
 本発明に係るアセナピンフリー体としては、貼付剤の製造時にアセナピンフリー体として添加されたものであってもよく、原料の取り扱い性や安定性の観点から、前記粘着剤層中においてアセナピンの薬学的に許容される塩から生成せしめたものであってもよく、両者の混合物であってもよい。アセナピンの薬学的に許容される塩(以下、場合によりアセナピンの塩という)からアセナピンフリー体を生成せしめる方法としては、例えば、貼付剤の製造時に前記粘着剤層の組成物中に前記アセナピンの塩と金属イオン含有脱塩剤(中和剤)とを配合して前記アセナピンの塩を脱塩させる方法が挙げられる。
 前記アセナピンの塩としては、前記金属イオン含有脱塩剤によって脱塩されやすいという観点から、酸付加物であることが好ましく、前記酸としては、塩酸、臭化水素酸、メタンスルホン酸等の単塩基酸;フマル酸、マレイン酸、クエン酸、酒石酸等の多塩基酸が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、前記アセナピンの塩としては、前記金属イオン含有脱塩剤としてアルカリ金属イオン含有脱塩剤を用いた場合に本発明に係るアセナピンフリー体及びマレイン酸アルカリ塩を生成せしめることができるという観点から、マレイン酸塩(アセナピンマレイン酸塩)であることが特に好ましい。
 また、前記金属イオン含有脱塩剤としては、金属水酸化物、酢酸金属塩等が挙げられ、前記金属としては、ナトリウム、カリウム、マグネシウム等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、製造時に取り扱いが容易であり、前記アセナピンの塩としてアセナピンマレイン酸塩を用いた場合に本発明に係るアセナピンフリー体及びマレイン酸アルカリ塩を生成せしめることができ、かつ、アセナピンフリー体の経時安定性がより向上するという観点から、前記金属イオン含有脱塩剤としては、アルカリ金属イオン含有脱塩剤が好ましく、水酸化ナトリウム、酢酸ナトリウムが特に好ましい。
 本発明に係るアセナピンフリー体を前記アセナピンの塩から生成せしめる場合、前記金属イオン含有脱塩剤の配合量は、前記アセナピンの塩の酸塩基当量に対して0.5~6当量となる量であることが好ましく、0.75~4当量となる量であることがより好ましい。前記金属イオン含有脱塩剤の配合量が前記下限未満であると、十分な量のアセナピンフリー体を生成せしめることが困難となって粘着剤層の粘着力が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超えるとアセナピンフリー体の経時安定性が低下する傾向にある。
 本発明に係る粘着剤層において、前記アセナピンフリー体の含有量としては、治療の対象及び目的に依存するものであるため、一概には言えないが、前記粘着剤層全体に対して1~15質量%であることが好ましく、1.5~12質量%であることがより好ましく、2~10質量%であることがさらに好ましい。アセナピンフリー体の含有量が前記下限未満の場合には、皮膚透過量が減少する傾向にあるために貼付剤の面積を大きくする必要が生じ、他方、前記上限を超える場合には、皮膚刺激等の局所における副作用が生じたり、皮膚への付着力、タック性等の粘着物性が低下する傾向にある。
 <マレイン酸アルカリ塩>
 本発明に係る粘着剤層は、マレイン酸アルカリ塩を含有する。本発明者らは、粘着基剤としてゴム系粘着剤を用いた粘着剤層中に単にマレイン酸アルカリ塩を含有させると粘着剤層の粘着力が低下するのに対し、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを組み合わせて用いることにより、粘着剤層に十分に大きい粘着力を発揮させることができることを見出した。
 前記マレイン酸アルカリ塩としては、貼付剤の製造時にマレイン酸アルカリ塩として添加されたものであってもよく、原料の取り扱い性や安定性の観点から、前記粘着剤層中においてマレイン酸塩と前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤とから生成せしめたものであってもよく、両者の混合物であってもよい。このようなマレイン酸アルカリ塩を生成せしめる方法としては、例えば、貼付剤の製造時に前記粘着剤層の組成物中に前記マレイン酸塩と前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤とを配合して前記マレイン酸塩を脱塩させる方法が挙げられる。
 前記マレイン酸塩としては、アセナピンフリー体及びマレイン酸アルカリ塩を生成せしめることができるという観点から、アセナピンマレイン酸塩であることが好ましい。また、前記マレイン酸アルカリ塩を前記マレイン酸塩と前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤とから生成せしめる場合、前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤の配合量は、前記マレイン酸塩の酸塩基当量に対する前記金属イオン含有脱塩剤の配合量と同様である。
 このようなマレイン酸アルカリ塩としては、マレイン酸二ナトリウム、マレイン酸ナトリウム、マレイン酸二カリウム、マレイン酸カリウム等が挙げられ、結晶水を有する水和物であってもよく、1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、取り扱い性に優れ、脱塩反応を容易に行える傾向にあるという観点から、マレイン酸二ナトリウム及び/又はマレイン酸ナトリウムが好ましい。
 本発明に係る粘着剤層において、前記マレイン酸アルカリ塩の含有量としては、前記粘着剤層全体に対して0.5~15質量%であることが好ましく、1~10質量%であることがより好ましい。また、本発明の貼付剤としては、前記粘着剤層において、前記アセナピンフリー体と前記マレイン酸アルカリ塩との質量比(アセナピンフリー体:マレイン酸アルカリ塩)が1:0.1~1:3であることが好ましく、1:0.25~1:2であることがより好ましい。マレイン酸アルカリ塩の含有量が前記下限未満の場合には、アセナピンの粘着剤層からの放出性及び粘着剤層の粘着力が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超える場合には、皮膚刺激等の局所における副作用が生じる傾向にある。
 <ゴム系粘着剤>
 本発明の貼付剤においては、粘着基剤としてゴム系粘着剤を用いることが必要である。前記ゴム系粘着剤としては、例えば、天然ゴム、ポリイソブチレン、アルキルビニルエーテル(共)重合体、ポリイソプレン、ポリブタジエン、スチレン-ブタジエン共重合体、スチレン-イソプレン共重合体、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、シリコーンゴム等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。中でも、本発明に係るゴム系粘着剤としては、粘着剤層からのアセナピンの放出性がより向上し、かつ、粘着剤層のより十分な粘着力を発揮することができる傾向にあるという観点から、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、ポリイソブチレン及びシリコーンゴムからなる群から選択される少なくとも一種であることが好ましく、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体及びポリイソブチレンであることがより好ましい。またこのとき、前記スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体と前記ポリイソブチレンとの質量比(スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体:ポリイソブチレン)としては、15:2~2:15であることが特に好ましい。
 このようなゴム系粘着剤の含有量としては、前記粘着剤層全体に対して10~50質量%であることが好ましく、12~40質量%であることがより好ましい。また、本発明の貼付剤としては、前記粘着剤層において、前記アセナピンフリー体と前記ゴム系粘着剤との質量比(アセナピンフリー体:ゴム系粘着剤)が1:17~1:1.2であることが好ましく、1:14~1:1.4であることがより好ましい。ゴム系粘着剤の含有量が前記下限未満の場合には、貼付剤の皮膚への付着性が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超える場合には、アセナピンの粘着剤層からの放出性が低下し、十分な皮膚透過性を達成することが困難となる傾向にある。
 <添加剤等>
 本発明の貼付剤において、前記アセナピンフリー体を前記粘着剤層中において前記アセナピンの塩から生成せしめた場合、本発明に係る粘着剤層としては、貼付剤の製造時に配合されてアセナピンフリー体とならずに残留した前記アセナピンの塩を更に含有していてもよい。本発明に係る粘着剤層がこのようなアセナピンの塩を更に含有する場合、その含有量としては、アセナピンフリー体に換算して、前記粘着剤層全体に対して3.5質量%以下であることが好ましく、2質量%以下であることがより好ましい。前記アセナピンの塩の含有量が前記上限を超えるとアセナピンの粘着剤層からの放出性や皮膚透過性が低下する傾向にある。
 また、本発明の貼付剤において、前記アセナピンフリー体及び/又は前記マレイン酸アルカリ塩を前記粘着剤層中において前記脱塩(中和)により生成せしめた場合、本発明に係る粘着剤層としては、前記金属イオン含有脱塩剤(好ましくは前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤)や、前記脱塩により生成するマレイン酸アルカリ塩以外の金属塩を更に含有していてもよい。前記金属塩としては、前記アセナピンの塩と前記金属イオン含有脱塩剤との組み合わせにより決定されるが、金属塩化物、金属臭化物、金属よう化物、有機酸金属塩からなる群から選択される少なくとも1種が挙げられ、より具体的には、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カリウム、クエン酸ナトリウム、シュウ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、臭化ナトリウム、コハク酸ナトリウム等が挙げられる。本発明に係る粘着剤層がこのような金属塩を更に含有する場合、粘着剤層中における前記金属塩の含有量が多くなるとその分散が不均一となって粘着剤層の粘着力が低下する傾向にあるという観点から、その含有量としては、前記粘着剤層全体に対して4質量%以下であることが好ましい。
 本発明に係る粘着剤層としては、本発明の効果を阻害しない範囲内において、必要に応じて、アセナピン以外の薬物;ゴム系粘着剤以外の粘着基剤;粘着付与剤、軟化剤、安定化剤、吸収促進剤等の添加剤をさらに含有していてもよい。
 前記ゴム系粘着剤以外の粘着基剤としては、(メタ)アクリル酸エステル(共)重合体、前記シリコーンゴム以外のシリコーンポリマー、ポリウレタン系粘着剤等が挙げられる。前記(メタ)アクリル酸エステル(共)重合体は、アクリル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステルを主モノマー単位とし、必要により任意の副モノマーが共重合された(共)重合体である。前記主モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸ヘプチル、(メタ)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸2-エチルヘキシル等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前記副モノマーとしては、特に制限されないが、例えば、N-ビニル-2-ピロリドン、メチルビニルピロリドン、(メタ)アクリル酸、酢酸ビニル等が挙げられる。本発明に係る粘着剤層がこのようなゴム系粘着剤以外の粘着基剤を更に含有する場合、アセナピンの皮膚透過性が低下する傾向にあるという観点から、その含有量としては、前記粘着剤層全体に対して30質量%以下であることが好ましい。
 前記粘着付与剤としては、脂環族飽和炭化水素樹脂;ロジン、ロジンのグリセリンエステル、水添ロジン、水添ロジンのグリセリンエステル、ロジンのペンタエリスリトールエステル、マレイン化ロジン等のロジン誘導体;テルペン系粘着付与樹脂;石油系粘着付与樹脂等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明においては、凝集性、付着性といった製剤物性の観点から、石油系粘着付与樹脂を用いることが好ましい。本発明に係る粘着剤層がこのような粘着付与剤を含有する場合、その含有量としては、前記ゴム系粘着剤との質量比(ゴム系粘着剤:粘着付与剤)が、1:6~1.5:1(より好ましくは1:5~1:1)であることが好ましい。粘着付与剤の含有量が前記下限未満であると、皮膚への付着力が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超えると、粘着剤層の凝集力が低下し、また、剥離時の痛みが強くなる傾向にある。
 前記軟化剤としては、流動パラフィン等のパラフィン油;スクワラン、スクワレン等の動物油;アーモンド油、オリブ油、ツバキ油、ヒマシ油、トール油、ラッカセイ油等の植物油;シリコーン油;ポリブテン、ポリイソプレン等の液状ゴム等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明においては、製剤物性の観点から、流動パラフィンを用いることが好ましい。本発明に係る粘着剤層がこのような軟化剤を含有する場合、その含有量としては、前記ゴム系粘着剤との質量比(ゴム系粘着剤:軟化剤)が、1:6~5:1(より好ましくは1:4~3:1)であることが好ましい。軟化剤の含有量が前記下限未満であると、皮膚への付着力が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超えると、粘着剤層の凝集力が低下し、剥離後に皮膚に粘着剤層やべたつきが残る傾向にある。
 前記安定化剤として、好適に用いることができるものとしては、トコフェロール及びそのエステル誘導体、アスコルビン酸及びそのエステル誘導体、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明においては、製剤物性及び外観、薬物安定化効果の観点から、ジブチルヒドロキシトルエンを用いることがより好ましい。本発明に係る粘着剤層がこのような安定化剤を含有する場合、その含有量としては、前記粘着剤層全体に対して0.1~3質量%であることが好ましい。前記安定化剤の含有量が前記下限未満であると貼付剤中の各成分の安定性が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超えると粘着剤層の凝集力が低下する傾向にある。
 前記吸収促進剤として、好適に用いることができるものとしては、イソステアリルアルコール等の脂肪族アルコール;カプリン酸等の脂肪酸;プロピレングリコールモノラウレート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ラウリン酸ジエタノールアミド等の脂肪酸誘導体;プロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明においては、アセナピンの皮膚透過性を顕著に向上させる傾向にあるという観点から、プロピレングリコールモノラウレート、パルミチン酸イソプロピルを用いることが好ましく、パルミチン酸イソピロピルを用いることがより好ましい。
 本発明に係る粘着剤層がこのような吸収促進剤を含有する場合、その含有量としては、前記粘着剤層全体に対して2~40質量%であることが好ましい。また、前記吸収促進剤が前記パルミチン酸イソプロピルの場合、その含有量としては、前記粘着剤層全体に対して2~15質量%であることが好ましく、5~12質量%であることがより好ましい。前記吸収促進剤の含有量が前記下限未満であるとアセナピンの皮膚透過性が低下する傾向にあり、他方、前記上限を超えると吸収促進剤が粘着剤層から分離されて粘着剤層の粘着性を損ったり、皮膚刺激等の局所における副作用が生じやすくなる傾向にある。
 また、本発明に係る粘着剤層がこれらの添加剤をさらに含有する場合、その合計含有量としては、前記粘着剤層全体に対して85質量%以下であることが好ましい。
 また、本発明に係る粘着剤層としては、実質的に水を含有しないことが好ましい。本発明に係る粘着剤層は主に疎水性の成分から構成されるため、水の含有量が10質量%を超えると水分が粘着剤層から分離されて粘着剤層の粘着性を損なう傾向にある。ここで、実質的に水を含有しないとは、製造時に意図的な水の添加を行わず、また、日本薬局方に準拠したカールフィッシャー法による測定により求められる水の含有量が、粘着剤層全体に対して10%未満であることを意味する。
 <貼付剤の製造方法>
 本発明の貼付剤は、特に制限されず、公知の貼付剤の製造方法を適宜採用することにより製造することができ、例えば、先ず、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤と、必要に応じて前記添加剤、溶剤等を常法に従って練合して均一な粘着剤層組成物を得る。次いで、この粘着剤層組成物を前記支持体層の面上(通常は一方の面上)に所定の厚みで塗布した後、必要に応じて加温して前記溶剤を乾燥除去し、所望の大きさに裁断することにより、本発明の貼付剤を得ることができる。
 前記溶剤としては、例えば、トルエン、エタノール、メタノール、酢酸エチル等が挙げられ、これらのうちの1種を単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前記加温の条件としては、前記溶剤に応じて適宜選択することができるが、温度条件としては、通常60~120℃であることが好ましく、加温時間としては、通常2~30分間であることが好ましい。
 このとき、前記アセナピンフリー体としてアセナピンの塩から生成せしめたものを用いる場合には、例えば、前記粘着剤層組成物に前記アセナピンの塩と前記金属イオン含有脱塩剤とを配合することによりアセナピンフリー体を生成せしめ、得られる粘着剤層中に含有させることができる。また、前記マレイン酸アルカリ塩としてマレイン酸塩とアルカリ金属イオン含有脱塩剤とから生成せしめたものを用いる場合には、例えば、前記粘着剤層組成物に前記マレイン酸塩と前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤とを配合することによりマレイン酸アルカリ塩を生成せしめ、得られる粘着剤層中に含有させることができる。さらに、この場合においては、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とを生成せしめることができるという観点から、前記粘着剤層組成物にアセナピンマレイン酸塩と前記アルカリ金属イオン含有脱塩剤とを配合することが好ましい。
 また、本発明の貼付剤の製造方法としては、前記粘着剤層の前記支持体層と反対の面上に前記剥離ライナーを貼り合わせる工程をさらに含んでいてもよく、前記粘着剤層組成物を先ず前記剥離ライナーの一方の面上に所定の厚みで塗布して粘着剤層を形成した後に、前記粘着剤層の前記剥離ライナーと反対の面上に前記支持体層を貼り合わせ、所定の形状に裁断することによって本発明の貼付剤を得てもよい。
 以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、各実施例及び比較例で得られた貼付剤について、ピール試験、水中放出試験、及び皮膚透過試験はそれぞれ以下に示す方法により行った。
 (ピール試験(180°引き剥がし粘着力試験))
 先ず、各貼付剤からそれぞれ1cm×5cmの試験片を3枚ずつ切り抜き、3枚の試験片について剥離ライナーを剥離した後、ベークライト板に貼付して30分間静置した。その後、30cm/minの速度で各試験片をベークライト板から180°剥離した。剥離開始後5mmの位置から、5mm間隔で5点の剥離強さをそれぞれ測定し、その平均値を粘着力[単位:gF/cm]とした。
 (水中放出試験)
 先ず、各貼付剤をそれぞれ3.16cm×3.16cmの大きさに切り抜き、剥離ライナーを剥離して粘着剤層が外側となるように溶出試験機(恒温水槽式溶出試験器、富山産業株式会社製)の回転シリンダーに装着した。その後、900mlの溶出試験液(日本薬局方に記載の溶出試験第2液)を入れた丸底フラスコを前記溶出試験機に装着して温度を32℃に設定し、前記溶出試験液中に前記回転シリンダーを浸漬した。前記回転シリンダーを速度50rpmで回転させながら溶出試験液を所定時間毎に10mlずつ回転開始から24時間までサンプリングし、高速液体クロマトグラフ法により、回転開始から24時間の間に水中に放出されたアセナピンフリー体の合計質量(水中放出量)を測定し、試験前の粘着剤層中に含有させたアセナピンのアセナピンフリー体換算質量(初期アセナピン量)から、下記式:
  水中放出率[%]=(水中放出量/初期アセナピン量)×100
により水中放出率[%]を算出した。
 (皮膚透過試験)
 先ず、ヘアレスマウスより摘出した皮膚の角質層側に、3cmの円形に切断して剥離ライナーを除去した貼付剤を貼付した。次いで、この皮膚の真皮側がレセプター槽側となるように、32℃に保温したフロースルー型拡散セルに装着した。レセプター槽にリン酸緩衝生理食塩水(32℃)を1時間当たり約3mlの流量で導入し、前記レセプター槽から2時間毎に24時間までそれぞれ試料液を採取し、採取したそれぞれの試料液について高速液体クロマトグラフ法により薬物(アセナピン)の濃度を定量した。アセナピンの皮膚透過量を次式:
  皮膚透過量(μg/cm)=[薬物濃度(μg/ml)×流量(ml)]/貼付剤面積(cm
により算出し、これより、1時間当たりの皮膚透過量(皮膚透過速度、Flux[μg/cm/hr])を求めた。
 (実施例1)
 先ず、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体(SIS)70質量部、ポリイソブチレン(PIB)30質量部、石油系粘着付与樹脂(商品名:アルコン、荒川化学工業社製)250質量部、及び流動パラフィン60質量部を混合して均一な粘着基剤組成物を得た。次いで、アセナピンフリー体6質量部、マレイン酸2ナトリウム(マレイン酸2Na)2質量部、パルミチン酸イソプロピル(IPP)10質量部、前記粘着基剤組成物81.75質量部、その他成分として安定化剤を合計で0.25質量部、及び適当量のトルエンを混合し、均一な粘着剤層組成物を得た。前記粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表1に示す。
 次いで、この粘着剤層組成物を剥離処理を施した厚み75μmのポリエステル製フィルム(剥離ライナー)の一方の面上に乾燥後の厚みが100μmとなるように塗布し、60℃において20分間乾燥することによりトルエンを除去して粘着剤層を形成した。次いで、前記粘着剤層の前記剥離ライナーとは反対の面上に、厚み25μmのポリエステル製フィルム(支持体層)を積層した後、裁断して貼付剤を得た。
 (実施例2~3)
 粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表1に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にしてそれぞれ貼付剤を得た。
 (実施例4)
 マレイン酸2ナトリウム(マレイン酸2Na)に代えてマレイン酸ナトリウム3水和物(マレイン酸Na3水和物)を用い、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表1に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にして貼付剤を得た。
 (実施例5)
 先ず、アセナピンマレイン酸塩6質量部(フリー体換算で4.27質量部)、水酸化ナトリウム1.19質量部(アセナピンマレイン酸塩のモル数:水酸化ナトリウムのモル数=1:2)、パルミチン酸イソプロピル(IPP)10質量部、前記粘着基剤組成物82.56質量部、前記その他成分0.25質量部、及び適当量のトルエンを混合し、均一な粘着剤層組成物を得た。なお、得られた粘着剤層組成物100質量部(トルエンを除く)中には、アセナピンフリー体が4.27質量部、マレイン酸2ナトリウムが2.39質量部含有される。このときの粘着剤層組成物に配合した原料の組成(トルエンを除く)を表1に示す。次いで、前記粘着剤層組成物を用いたこと以外は実施例1と同様にして貼付剤を得た。
 (実施例6)
 水酸化ナトリウムに代えて酢酸ナトリウムをアセナピンマレイン酸塩と酢酸ナトリウムとのモル比(アセナピンマレイン酸塩のモル数:酢酸ナトリウムのモル数)が1:2となるように用いたこと以外は実施例5と同様にして粘着剤層組成物及び貼付剤を得た。なお、得られた粘着剤層組成物100質量部(トルエンを除く)中には、アセナピンフリー体が4.27質量部、マレイン酸2ナトリウムが2.39質量部含有される。このときの粘着剤層組成物に配合した原料の組成(トルエンを除く)を表1に示す。
 (比較例1)
 マレイン酸2Naを用いず、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表1に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にして貼付剤を得た。
 (比較例2~5)
 アセナピンフリー体を用いず、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表2に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にしてそれぞれ貼付剤を得た。
 (比較例6~7)
 アセナピンフリー体に代えてタムスロシンフリー体を用い、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表3に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にしてそれぞれ貼付剤を得た。
 (比較例8~9)
 アセナピンフリー体に代えてビソプロロールフリー体を用い、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表3に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にしてそれぞれ貼付剤を得た。
 (比較例10)
 前記粘着基剤組成物に代えてOH基を有するアクリル系粘着基剤(DuroTak87-4287、ヘンケル社製)を用い、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表4に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にして貼付剤を得た。
 (比較例11)
 前記粘着基剤組成物に代えてCOOH基を有するアクリル系粘着基剤(DuroTak87-2194、ヘンケル社製)を用い、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表4に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にして貼付剤を得た。
 (比較例12)
 前記粘着基剤組成物に代えて官能基を有さないアクリル系粘着基剤(DuroTak87-900A、ヘンケル社製)を用い、粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)を表4に示す組成としたこと以外は実施例1と同様にして貼付剤を得た。
 各実施例及び比較例で得られた貼付剤についてピール試験をおこなった結果を各粘着剤層組成物の組成(トルエンを除く)と共に表1~3に示す。また、実施例1~6については比較例1を、比較例3~5については比較例2をそれぞれ基準とした粘着力の向上率を併せて示す。なお、表3中、「ND」は、投錨破壊により測定ができなかったことを示す。また、表1には、各実施例及び比較例で得られた貼付剤について水中放出試験をおこなった結果、及び、実施例1~6については比較例1を基準とした水中放出率の向上率を併せて示す。
 比較例1における粘着力と比較例2における粘着力との対比から明らかなように、ゴム系粘着剤とアセナピンとを粘着剤層中に含有させると粘着力が著しく低下する。しかしながら、表1に示した結果から明らかなように、本発明の貼付剤においては、前記粘着力の低下が抑制されて十分に大きい粘着力が発揮されることが確認され、かつ、アセナピンの粘着剤層からの放出性が向上することが確認された。他方、表2に示した結果から明らかなように、マレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを組み合わせたのみでは逆に粘着力が低下する。さらに、表3に示した結果から明らかなように、アセナピンのフリー体に代えて他の薬物のフリー体を用いても十分な粘着力は発揮されず、また、マレイン酸アルカリ塩による粘着力向上効果も確認できなかった。これらの結果から、本発明においては、アセナピンのフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを組み合わせることによって特異的に粘着剤層の粘着力向上効果が発揮されることが確認された。
 また、各実施例及び比較例で得られた貼付剤について皮膚透過試験をおこなった。図1は、実施例1及び比較例10~12で得られた貼付剤におけるアセナピンの皮膚透過速度と貼付からの経過時間との関係を示すグラフである。図1に示した結果から明らかなように、本発明の貼付剤はアセナピンの皮膚透過性に優れることが確認された。他方、粘着基剤としてアクリル系粘着剤を用いた場合には十分なアセナピンの皮膚透過性が発揮されないことが確認された。また、粘着基剤としてアクリル系粘着剤を用いた場合にはアセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とを組み合わせても粘着剤層の粘着力の向上は確認できなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 以上説明したように、本発明によれば、アセナピンの粘着剤層からの放出性及び皮膚透過性に優れ、かつ、粘着剤層の粘着力が十分に大きい貼付剤を提供することが可能となる。

Claims (6)

  1.  支持体層と粘着剤層とを備える貼付剤であって、
     前記粘着剤層が、アセナピンフリー体とマレイン酸アルカリ塩とゴム系粘着剤とを含有する貼付剤。
  2.  前記粘着剤層において、前記アセナピンフリー体と前記マレイン酸アルカリ塩との質量比(アセナピンフリー体:マレイン酸アルカリ塩)が1:0.1~1:3である請求項1に記載の貼付剤。
  3.  前記粘着剤層において、前記ゴム系粘着剤の含有量が10~50質量%である請求項1又は2に記載の貼付剤。
  4.  前記ゴム系粘着剤が、スチレン-イソプレン-スチレンブロック共重合体、ポリイソブチレン及びシリコーンゴムからなる群から選択される少なくとも一種である請求項1~3のうちのいずれか一項に記載の貼付剤。
  5.  前記マレイン酸アルカリ塩が、マレイン酸二ナトリウム及び/又はマレイン酸ナトリウムである請求項1~4のうちのいずれか一項に記載の貼付剤。
  6.  前記アセナピンフリー体及び前記マレイン酸アルカリ塩が前記粘着剤層中においてアセナピンマレイン酸塩とアルカリ金属イオン含有脱塩剤とから生成せしめたものである請求項1~5のうちのいずれか一項に記載の貼付剤。
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