WO2013132940A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2013132940A1
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terminal
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lances
connector
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準弥 篠原
Original Assignee
矢崎総業株式会社
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    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
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    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
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    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00—Four or more poles

Definitions

  • the present invention relates to a connector that has a plurality of terminal accommodating chambers and positions terminals accommodated in the terminal accommodating chambers with a lance.
  • a connector 50 disclosed in Patent Document 1 is shown in FIG.
  • the connector 50 has a connector housing 51 in which an inner housing and an outer housing are combined.
  • a plurality of terminal accommodating chambers 52, 53 are provided along the horizontal direction in two upper and lower stages.
  • the upper and lower terminal accommodating chambers 52 and 53 are partitioned by a partition wall 54.
  • the partition wall 54 is provided with two lances 55 and 56 corresponding to the upper and lower terminal accommodating chambers 52 and 53, respectively.
  • the lances 55 and 56 are supported by the partition wall 54 in a cantilevered state.
  • the upper lance 55 projects into the upper terminal housing chamber 52, and the lower lance 56 projects into the lower terminal housing chamber 53. That is, the lance 55 is disposed on the lower side in the upper terminal accommodating chamber 52, and the lance 56 is disposed on the upper side in the lower terminal accommodating chamber 53.
  • the lances 55 and 56 are bent and deformed in the retracting direction from the terminal accommodating chambers 52 and 53, thereby permitting insertion of the terminals 60.
  • the lances 55 and 56 are bent and restored and are locked to the terminal 60.
  • the terminal 60 is positioned by being prevented from moving in the insertion reverse direction (terminal extraction direction) by the lances 55 and 56.
  • the upper lance 55 and the lower lance 56 are arranged back to back and share the bending deformation region S of each other.
  • the pitch between the upper and lower two-stage terminal accommodating chambers 52 and 53 can be reduced, and the connector 50 can be downsized.
  • the lance 55 is disposed on the lower surface side in the upper terminal housing chamber 52, and the lance 56 is disposed on the upper surface side in the lower terminal housing chamber 53. Therefore, the terminal 60 must be inserted upside down in the upper and lower terminal accommodating chambers 52 and 53. If the insertion directions of the terminals 60 are not all the same as described above, the number of man-hours for inserting the terminals increases when the terminal insertion is automated.
  • an object of the present invention is to provide a connector that can be miniaturized without increasing the terminal insertion process.
  • One embodiment of the present invention is a connector, which is supported by a connector housing having a plurality of terminal accommodating chambers and walls of each of the terminal accommodating chambers, protrudes into each of the terminal accommodating chambers, and a terminal is inserted into the terminal accommodating chamber.
  • a lance that bends in the direction of retreating from the terminal accommodating chamber and returns to the deformation when the terminal is inserted to a proper accommodating position and engages with the terminal.
  • a notch portion that is supported by the wall portion on the same surface side of the terminal accommodating chamber, and that avoids interference with the lance when the lance is bent in the direction of exiting the terminal accommodating chamber.
  • the gist is that is provided.
  • the connector housing may be provided with a plurality of stages of the terminal accommodating chambers, and the adjacent terminal accommodating chambers may be shifted.
  • the connector housing may be provided with an opening for lance installation, and the lance may be provided on a lance block body attached to the opening for lance installation.
  • the terminal insertion directions are the same direction, and the terminal insertion man-hours are not increased when the terminal insertion is automated. Since the bending deformation region of each lance is secured by the notch portion of the wall portion, it is not necessary to secure a clearance equivalent to the bending deformation of the lance between the lance and the wall portion in order to secure the bending deformation space of the lance.
  • the terminal accommodating chamber can be narrowed in pitch, and the connector can be miniaturized. As described above, the connector can be reduced in size without increasing the terminal insertion process.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector according to an embodiment of the present invention.
  • 1 shows an embodiment of the present invention and is a partially enlarged perspective view of a lance block body.
  • FIG. It is sectional drawing which shows one Embodiment of this invention and demonstrates the bending deformation of the lance of a lance block body.
  • the connector 1 includes a connector housing 2, a lance block body 10, and a plurality of terminals 20.
  • the connector housing 2 includes a connector housing 2, a lance block body 10, and a plurality of terminals 20.
  • FIG. 2 only one terminal 20 is displayed, and the other terminals are omitted.
  • the connector housing 2 is provided with a plurality of terminal accommodating chambers 3 and 4 that are arranged in two steps on the upper and lower sides and continuously arranged in the horizontal direction.
  • the upper and lower terminal accommodating chambers 3 and 4 are partitioned by an upper wall portion 3a, lower wall portions 3b and 4b, and left and right side wall portions 3c and 4c.
  • the lower wall portion 3 b of the upper terminal accommodating chamber 3 also serves as the upper wall portion of the lower terminal accommodating chamber 4.
  • the upper and lower terminal accommodating chambers 3 and 4 are provided so as to be shifted from each other by 1 ⁇ 2 pitch along the arrangement direction.
  • the connector housing 2 is provided with an opening 6 for lance installation.
  • the walls 3b, 4b, 3c, 4c of the upper and lower two-stage terminal accommodating chambers 3, 4 are partially cut away by the lance installation opening 6.
  • the lance installation opening 6 opens in the lower surface of the connector housing 2.
  • the lance block body 10 is attached to the lance installation opening 6 of the connector housing 2.
  • the lance block body 10 compensates the lower wall portion 3b, the lower wall portion 4b, the side wall portion 3c, and the side wall portion 4c which are notched in the upper and lower terminal housing chambers 3 and 4. It has the wall part 11b, the side wall part 11c, the lower wall part 12b, and the side wall part 12c.
  • the side wall portion 11b also serves as the upper wall portion of the lower terminal accommodating chamber 4.
  • lances 13 and 14 projecting toward the upper and lower terminal accommodating chambers 3 and 4 are provided on the lower wall portions 11b and 12b of the upper and lower terminal accommodating chambers 3 and 4, respectively.
  • the lances 13 and 14 are supported in a cantilevered manner on the lower wall portions 11b and 12b, respectively. That is, the lances 13 and 14 are arranged on the same lower surface side in the upper and lower terminal accommodating chambers 3 and 4.
  • Cutout portions 15 are respectively provided in the lower wall portions 11b and 12b on which the lances 13 and 14 are supported, and at positions corresponding to the trajectories of the bending deformation of the lances 13 and 14.
  • the notch 15 avoids interference between the lances 13 and 14 and the lower wall portions 11b and 12b when the lances 13 and 14 are bent in the direction of retreating from the terminal accommodating chambers 3 and 4. Specifically, since the tip ends of the lances 13 and 14 are greatly changed due to bending deformation, the notches 15 are provided at locations corresponding to the tip sides of the lances 13 and 14. Since the upper and lower terminal accommodating chambers 3 and 4 are arranged while being shifted from each other below the notch portion 14 of the lower wall portion 11b, the upper end surface of the side wall portion 12c of the lower terminal accommodating chamber 4 faces. Has been placed. The upper lance 13 is prevented from further bending deformation by contacting the side wall portion 12c. That is, the side wall portion 12 c functions as a wall that prevents excessive deformation of the lance 13.
  • the lances 13 and 14 bend in the retracting direction from the terminal accommodating chambers 3 and 4, as shown by phantom lines in FIG. Permissible.
  • the lances 13 and 14 are bent and deformed by entering the cutout portions 14 of the lower wall portions 11b and 12b, as indicated by phantom lines in FIG.
  • the lances 13 and 14 return from the bending deformation and are locked to the terminal 20.
  • the terminal 20 is positioned by being prevented from moving in the insertion reverse direction (terminal extraction direction) by the lances 13 and 14.
  • the terminal accommodating chambers 3 and 4 can be narrowed in the vertical direction, and the connector 1 can be downsized. As described above, the connector 1 can be reduced in size without increasing the number of steps for inserting the terminals.
  • upper and lower two-stage terminal accommodating chambers 3 and 4 are arranged, and the upper and lower two-stage terminal accommodating chambers 3 and 4 are arranged so as to be shifted from each other by 1 ⁇ 2 pitch. Therefore, since the side wall 12c of the lower terminal accommodating chamber 4 is disposed below the notch 15 of the lower wall 11b, the side wall 12c functions as a wall that prevents the lance 13 from being excessively displaced. Thereby, the excessive displacement of the lance 13 can be prevented.
  • the connector housing 2 is provided with an opening 6 for lance installation, and lances 13 and 14 are provided on a lance block body 10 attached to the opening 6 for lance installation. Since it is only necessary to provide the notches 15 in the lower walls 11b and 12b of the lance block body 10 instead of the connector housing 2, the notches 15 can be easily formed by injection molding or the like.
  • the upper and lower two-stage terminal accommodating chambers 3 and 4 are arranged in the connector housing 2, but the present invention can be similarly applied to an arrangement in which upper and lower three-stage terminal accommodating chambers are arranged.
  • the lances 13 and 14 are provided on the lower wall portions 11b and 12b on the same surface side of the terminal accommodating chambers 3 and 4.
  • the lances 13 and 14 may be provided on the upper wall portions. is there.
  • you may provide in the left-and-right side wall parts 11c and 12c.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

　コネクタ（１）は、複数の端子収容室（３，４）を有するコネクタハウジング（２）を備える。複数の端子収容室（３，４）は、上壁部（３ａ）、下壁部（３ｂ，４ｂ，１１ｂ，１２ｂ）、側壁部（３ｃ，４ｃ， １１ｃ，１２ｃ）で仕切られている。各ランス（１３，１４）は、各端子収容室（３，４）の同じ面側である下壁部（１１ｂ，１２ｂ）に支持されている。下壁部（１１ｂ，１２ｂ）には、ランス（１３，１４）が端子収容室（３，４）から退出する方向に撓んだときのランス（１３，１４）との干渉を回避する切欠部（１５）が設けられている。端子収容室（３，４）に端子（２０）が挿入されるとランス（１３，１４）が端子収容室（３，４）から退出する方向に撓み、端子（２０）が正規の収容位置まで挿入されるとランス（１３，１４）が撓み変形から復帰して端子（２０）に係止する。

Description

コネクタ
　本発明は、複数の端子収容室を有し、各端子収容室に収容された端子をランスによって位置決めするコネクタに関する。
　特許文献１に開示されたコネクタ５０を図１に示す。コネクタ５０は、インナーハウジングとアウターハウジングが合体されたコネクタハウジング５１を有する。このコネクタハウジング５１には、上下２段に亘って複数の端子収容室５２，５３が水平方向に沿って設けられている。上下段の端子収容室５２，５３は、仕切壁５４によって仕切られている。この仕切壁５４には、上下段の各端子収容室５２，５３に対応する２つのランス５５，５６が設けられている。各ランス５５，５６は仕切壁５４に片持ち状態で支持されている。上段側のランス５５は、上段の端子収容室５２内に突出し、下段側のランス５６は、下段の端子収容室５３内に突出している。つまり、上段の端子収容室５２にはランス５５が下側に配置され、下段の端子収容室５３にはランス５６が上側に配置されている。
　上記構成において、端子６０を端子収容室５２，５３に挿入すると、ランス５５，５６が端子収容室５２，５３から退出方向に撓み変形して端子６０の挿入が許容される。端子６０が正規の収容位置まで挿入されると、ランス５５，５６が撓み復帰変形して端子６０に係止される。端子６０は、ランス５５，５６によって挿入逆方向（端子抜き方向）への移動が阻止され、位置決めされる。
　上記従来例においては、上段側のランス５５と下段側のランス５６は、背中合わせの状態で配置され、互いの撓み変形領域Ｓを共有している。これにより、上下２段の端子収容室５２，５３のピッチを狭くでき、コネクタ５０の小型化になっている。
特開２０１１－７１０６１号公報
　しかしながら、前記従来例では、上段の端子収容室５２ではランス５５が下面側に、下段の端子収容室５３ではランス５６が上面側にそれぞれ配置されている。そのため、上下段の端子収容室５２，５３では端子６０の向きを上下逆向きで挿入しなければならない。このように端子６０の挿入向きが全て同じでないと、端子挿入の自動機化に際して、端子挿入工数が増加することになる。
　一方、端子６０の挿入向きを同じにすると、ランス５５，５６の撓み変形領域Ｓを共有化できないため、その分だけ端子収容室５２，５３の狭ピッチ化ができず、コネクタ５０が大型化することになる。
　そこで、本発明は、端子挿入工程を増やすことなく小型化できるコネクタを提供することを目的とする。
　本発明の一態様はコネクタであって、複数の端子収容室を有するコネクタハウジングと、各前記端子収容室の壁部に支持され、各前記端子収容室に突出し、前記端子収容室に端子が挿入されると前記端子収容室から退出する方向に撓み、前記端子が正規の収容位置まで挿入されると撓み変形から復帰して前記端子に係止するランスと、を備え、各前記ランスは、各前記端子収容室の同じ面側の前記壁部に支持され、前記壁部には、前記ランスが前記端子収容室から退出する前記方向に撓んだときの前記ランスとの干渉を回避する切欠部が設けられていることを要旨とする。
　前記コネクタハウジングには、複数段の前記端子収容室が設けられ、隣り合う各段の端子収容室は、シフトして配置されていてもよい。
　前記コネクタハウジングにはランス設置用開口部が設けられ、前記ランス設置用開口部に装着されたランスブロック体に前記ランスが設けられてもよい。
　本発明によれば、各端子収容室の同一方向の壁部にランスがそれぞれ支持されているため、端子の挿入方向が同一方向となり、端子挿入の自動機化に際して端子挿入工数が増加しない。各ランスの撓み変形領域を壁部の切欠部によって確保するため、ランスの撓み変形スペース確保のために、ランスと壁部との間にランスの撓み変形相当のクリアランスを確保する必要がないため、端子収容室を狭ピッチ化でき、コネクタの小型化を図ることができる。以上より、端子挿入工程を増やすことなくコネクタを小型化できる。
従来例のコネクタの一部断面図である。 本発明の一実施形態を示し、コネクタの分解斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、ランスブロック体の一部拡大斜視図である。 本発明の一実施形態を示し、ランスブロック体のランスの撓み変形を説明する断面図である。
　以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
　図２～図４は本発明の一実施形態を示す。図２～図４に示すように、コネクタ１は、コネクタハウジング２とランスブロック体１０と複数の端子２０とを備えている。尚、図２では、端子２０が１つのみ表示され、他の端子は省略されている。
　コネクタハウジング２には、上下２段で、且つ、水平方向に連続的に配置された複数の端子収容室３，４が設けられている。上下段の端子収容室３，４は、上壁部３ａと下壁部３ｂ，４ｂと左右の側壁部３ｃ，４ｃによって仕切られている。上段の端子収容室３の下壁部３ｂは、下段の端子収容室４の上壁部を兼用している。上下段の端子収容室３，４は、その配列方向に沿って互いに１／２ピッチだけシフトして設けられている。
　コネクタハウジング２には、ランス設置用開口部６が設けられている。ランス設置用開口部６によって、上下２段の端子収容室３，４の壁部３ｂ，４ｂ，３ｃ，４ｃが一部切り欠かれている。ランス設置用開口部６は、コネクタハウジング２の下面に開口している。
　ランスブロック体１０は、コネクタハウジング２のランス設置用開口部６に装着されている。ランスブロック体１０は、コネクタハウジング２の装着状態では、上下２段の端子収容室３，４の切り欠かれた下壁部３ｂ、下壁部４ｂ、側壁部３ｃ、側壁部４ｃを補填する下壁部１１ｂ、側壁部１１ｃ、下壁部１２ｂ、側壁部１２ｃを有する。側壁部１１ｂは、下段の端子収容室４の上壁部を兼用している。
　また、上下各段の端子収容室３，４の下壁部１１ｂ，１２ｂには、上下段の各端子収容室３，４に向かって突出するランス１３，１４が設けられている。各ランス１３，１４は、下壁部１１ｂ、１２ｂにそれぞれ片持ち状態で支持されている。つまり、上下段の端子収容室３，４には、ランス１３，１４が共に同じ下面側に配置されている。各ランス１３，１４が支持された下壁部１１ｂ，１２ｂで、且つ、ランス１３，１４の撓み変形の軌跡に対応する箇所には、切欠部１５がそれぞれ設けられている。切欠部１５は、ランス１３，１４が端子収容室３，４から退出する方向に撓んだとき、そのランス１３，１４と下壁部１１ｂ，１２ｂとの干渉を回避する。具体的には、ランス１３，１４は、撓み変形によってその先端側が最も大きく変移するため、各ランス１３，１４の先端側に対応する箇所に切欠部１５が設けられている。下壁部１１ｂの切欠部１４の下方には、上下段の端子収容室３，４が互いにシフトしながら配置されているため、下段の端子収容室４の側壁部１２ｃの上端面が臨むように配置されている。上段側のランス１３は、側壁部１２ｃに当接することによってこれ以上の撓み変形が阻止される。つまり、側壁部１２ｃは、ランス１３の過大変形を防止する壁として機能する。
　上記構成において、端子２０を端子収容室３，４に挿入すると、図４にて仮想線で示すように、ランス１３，１４が端子収容室３，４から退出方向に撓み、端子２０の挿入が許容される。ここで、ランス１３，１４は、図４の仮想線で示すように、下壁部１１ｂ，１２ｂの切欠部１４に入り込むことによって撓み変形する。
　端子２０が正規の収容位置まで挿入されると、ランス１３，１４が撓み変形から復帰して端子２０に係止される。端子２０は、ランス１３，１４によって挿入逆方向（端子抜き方向）への移動が阻止され、位置決めされる。
　以上説明したように、各端子収容室３，４の同一方向の壁部、つまり、下壁部１１ｂ，１２ｂにランス１３，１４がそれぞれ支持されているため、上下段の端子収容室３，４において、端子２０の挿入方向が同一方向となる。従って、端子挿入の自動機化に際して端子挿入工数が増加しない。各ランス１３，１４が撓み変形する領域（空間）を下壁部１１ｂ，１２ｂの切欠部１５によって確保する。そのため、ランス１３，１４と下壁部１１ｂ，１２ｂの間に、ランス１３，１４が撓み変形する空間に相当するクリアランスを確保する必要がない。従って、端子収容室３，４を上下方向に狭ピッチ化でき、コネクタ１の小型化を図ることができる。以上より、端子を挿入するための工程を増やすことなくコネクタ１を小型化できる。
　コネクタハウジング２内には、上下２段の端子収容室３，４が配置され、上下２段の端子収容室３，４は、１／２ピッチだけ互いにシフトして配置されている。従って、下壁部１１ｂの切欠部１５の下方には下段の端子収容室４の側壁部１２ｃが配置されるため、側壁部１２ｃがランス１３の過大変位を防止する壁として機能する。これにより、ランス１３の過大変位を防止できる。
　コネクタハウジング２にはランス設置用開口部６が設けられ、ランス設置用開口部６に装着されたランスブロック体１０にランス１３，１４が設けられている。コネクタハウジング２ではなくランスブロック体１０の下壁部１１ｂ、１２ｂに切欠部１５を設ければよいため、射出成形等によって容易に切欠部１５を形成することができる。
　前記実施形態では、コネクタハウジング２内には上下２段の端子収容室３，４が配置されているが、上下３段以上の端子収容室を配置するものでも本発明を同様に適用できる。
　前記実施形態では、各ランス１３，１４は各端子収容室３，４の同じ面側である下壁部１１ｂ，１２ｂに設けられているが、各上壁部に設けてもよいことはもちろんである。又、左右の側壁部１１ｃ，１２ｃに設けてもよい。
　なお、本出願は、２０１２年３月９日に出願された日本特許出願第２０１２－０５２９２９号に記載された全ての記載内容を援用するものである。

Claims (4)

  1. 　コネクタであって、
    　複数の端子収容室を有するコネクタハウジングと、
    　各前記端子収容室の壁部に支持され、各前記端子収容室に突出し、前記端子収容室に端子が挿入されると前記端子収容室から退出する方向に撓み、前記端子が正規の収容位置まで挿入されると撓み変形から復帰して前記端子に係止するランスと、
    を備え、
    　各前記ランスは、各前記端子収容室の同じ面側の前記壁部に支持され、
    　前記壁部には、前記ランスが前記端子収容室から退出する前記方向に撓んだときの前記ランスとの干渉を回避する切欠部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
  2. 　請求項１に記載のコネクタであって、
    　前記コネクタハウジングには、複数段の前記端子収容室が設けられ、隣り合う各段の端子収容室は、互いにシフトしながら配置されていることを特徴とするコネクタ。
  3. 　請求項１に記載のコネクタであって、
    　前記コネクタハウジングにはランス設置用開口部が設けられ、前記ランス設置用開口部に装着されたランスブロック体に前記ランスが設けられていることを特徴とするコネクタ。
  4. 　請求項２に記載のコネクタであって、
    　前記コネクタハウジングにはランス設置用開口部が設けられ、前記ランス設置用開口部に装着されたランスブロック体に前記ランスが設けられていることを特徴とするコネクタ。
PCT/JP2013/052543 2012-03-09 2013-02-05 コネクタ WO2013132940A1 (ja)

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US14/479,672 US9385460B2 (en) 2012-03-09 2014-09-08 Connector

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