JP3900958B2

JP3900958B2 - コネクタ

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Publication number: JP3900958B2
Application number: JP2002038940A
Authority: JP
Inventors: 健司辻
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2002-02-15
Filing date: 2002-02-15
Publication date: 2007-04-04
Anticipated expiration: 2022-02-15
Also published as: DE10301281A1; US6851977B2; US20030157820A1; JP2003243081A; DE10301281B4

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フロントリテーナを備えたコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フロントリテーナを備えたコネクタとして、従来、特開平５−２３４４１号公報に開示されているものがある。これは、ハウジング内に、キャビティと、キャビティの内壁面に沿って前方へ片持ち状に延出するランスと、ランスの弾性撓みを許容する撓み空間とを形成したものであり、後方からキャビティに挿入された端子金具はランスにより抜止めされる。そして、ハウジングの前端部にフロントリテーナを組み付けると、そのフロントリテーナの撓み規制部が撓み空間内に進入して、ランスが端子金具から解離するように弾性撓みすることを規制し、これによって端子金具が二重係止されて確実に抜け止めされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタでは、ランスの弾性撓み方向において、ランスの自由状態の時の厚さと、撓み空間（即ち、撓み規制部）の高さとを合わせた寸法を確保する必要があるが、このようなコネクタにおいて小型化を図ろうとする場合には、ランスを薄くする方法と、ランスの弾性撓み量を小さくする方法とが考えられる。ところが、ランスを薄くすると剛性が低下するため、端子金具に対する係止強度、即ち抜止め機能の信頼性が低下することになる。一方、撓み空間の高さを低くすると、撓み規制部を薄くすることになるので、撓み規制部の剛性が低下して破損の虞がある。
【０００４】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、ランスと撓み規制部の強度低下を来すことなく小型化を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ハウジング内には、キャビティと、このキャビティの内壁面に沿って前方へ片持ち状に延出するランスと、このランスの弾性撓みを許容する撓み空間とが形成されており、前記ランス及び前記撓み空間の前方には、金型成形に伴って前記ハウジングの前端面に開放する型抜き空間が形成され、後方から前記キャビティに挿入された端子金具が前記ランスにより抜止めされるとともに、前記ハウジングの前端部に組み付けられたフロントリテーナの撓み規制部が前記撓み空間内に進入して前記ランスが前記端子金具から解離するように弾性撓みすることを規制するようになっており、前記ランスには、その撓み空間に臨む面を幅方向において部分的に切欠した形態の肉薄部と、この肉薄部よりも厚い肉厚部とを形成し、前記肉厚部と前記肉薄部との厚さの差によって形成される段差空間に前記撓み規制部を進入させて、その撓み規制部を肉薄部に当接させることで、前記ランスの弾性撓みを規制する構成としたコネクタにおいて、前記端子金具は、角筒部を有し、前記角筒部の前端部には、先細りのテーパ状をなす連結部が形成され、前記角筒部の外面には、前方へ延出する重ね板が重ね合わされ、前記重ね板の前端は当接面となっており、前記連結部の前端からは、細長いタブが前方へ突出され、前記キャビティの前端部には、そのキャビティの下面壁の前端から立ち上がるように前面壁が形成され、前記前面壁には、前記タブを突出させるための開口が形成され、前記前面壁の後面における前記開口の上縁部は、前記キャビティに対する前記端子金具の挿入方向に対して直交する平坦な受け面となっており、前記当接面が受け面に当接することで、前記端子金具が正規挿入位置で前止まりされるようになっており、前記フロントリテーナには、前記型抜き空間に嵌入されて前記端子金具の前記角筒部の前端部と前記連結部とを覆う形態の嵌入部が形成されている構成とした。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記キャビティ間の隔壁のうち前記肉厚部との対応部分を部分的に切欠することで肉厚部用の撓み空間を確保し、前記肉薄部と、前記キャビティ間の前記隔壁との間に形成された肉薄部用の撓み空間内に、前記撓み規制部が嵌入される構成とした。
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記肉厚部用の撓み空間が、前記隔壁の両側のキャビティ間を連通させる形態で形成されており、前記隔壁のうち前記肉薄部と対応する領域が、前記肉薄部を当接させることで前記ランスの弾性限度を超えた過度の撓みを規制する過度撓み規制部となっている。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明において、前記ランスは、その幅方向中央に前記肉厚部を配するとともに、その肉厚部の左右両側に一対の前記肉薄部を配した左右対称な形態とされている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
ランスと撓み規制部はその厚さの少なくとも一部を共有する形態となっているので、その共有した寸法分だけ、全体の小型化を図ることができる。また、ランスは全幅に亘って肉薄にするのではなく部分的に肉薄にしているだけなので、ランス全体としての強度が確保される。さらに、撓み空間のうち肉薄部に対応する領域は高さ寸法が大きいので、この肉薄部に当接される撓み規制部の厚さ寸法を大きくすることでき、これにより、撓み規制部の強度も確保される。
【０００９】
［請求項２の発明］
肉厚部用の撓み空間とキャビティ間の隔壁が、その厚さの少なくとも一部を共有しているので、その共有寸法分だけ小型化を図ることができる。また、肉厚部は撓み空間側へ突出しているためにランスの弾性撓み量の制約となるのであるが、本発明では、肉厚部用の撓み空間をキャビティ間の隔壁に確保しているので、ランスの弾性撓み量を大きく設定することができ、これにより、ランスと端子金具との係止代を大きくして抜止めの信頼性を向上させることができる。
【００１０】
［請求項３の発明］
肉厚部用の撓み空間は、隔壁の両側のキャビティ間を連通させる形態なので、隔壁を溝状に切欠した形態の撓み空間に比べると、ランスの弾性撓み量を大きく確保することが可能となっている。また、キャビティ間を連通させる形態であると、肉厚部を隔壁に当接させてランスの撓みを制限するということはできないのであるが、本発明では、隔壁のうち肉薄部と対応する領域に過度撓み規制部を設けているので、ランスの過度撓みを確実に規制することができる。
【００１１】
［請求項４の発明］
ランスは左右対称なので、剛性の点でも左右対称となり、端子金具の挿入過程などで弾性撓みするときに、ランスの姿勢が左右いずれかに片寄る虞がない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１６を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、ハウジング１０、フロントリテーナ３０及び端子金具４０を備えて構成されている。
【００１３】
ハウジング１０は合成樹脂製であって、その内部には複数のキャビティ１１がハウジング１０の前後両端面に開口して形成されている。これらのキャビティ１１は、上下２段に分かれるとともに、各段において横に並ぶ形態で配置されている。キャビティ１１の後端部内周面は円形断面のシール面１２となっている。また、キャビティ１１のシール面１２よりも前方は方形断面をなし、その上面壁には段差状の受け部１３が形成されている。この受け部１３は、キャビティ１１の長さ方向における中央よりも後方、即ち端子金具４０の挿入口の近くに位置している。
【００１４】
さらに、キャビティ１１の前端部には、そのキャビティ１１の下面壁の前端から立ち上がるように前面壁１４が形成されており、この前面壁１４には、端子金具４０のタブ４９を突出させるための開口１５が形成されている。また、この前面壁１４の後面における開口１５の上縁部は、キャビティ１１に対する端子金具４０の挿入方向に対して直交する平坦な受け面１６とされており、この受け面１６は端子金具４０を前止まりする機能を有している。尚、キャビティ１１を構成する上下左右の壁部のうちランス１７の基端部と概ね対応する位置よりも前方の部分は、各キャビティ１１毎に独立して前方へ突出する形態となっている。
【００１５】
また、キャビティ１１の上面壁における前端部には、その上面壁に沿って前方へ片持ち状に延出した形態のランス１７が形成されている。このランス１７は、横断面形状が左右対称な凸字形をなしており、幅方向（左右方向）中央は上下の厚さ寸法の大きい肉厚部１７Ａとされ、その肉厚部１７Ａの左右両側は上下の厚さが肉厚部１７Ａよりも薄い肉薄部１７Ｂとされている。ランス１７の下面（端子金具４０と対応する面）においては肉厚部１７Ａと肉薄部１７Ｂの下面同士が面一状に連続するが、ランス１７の上面（後述する撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂに臨む面）においては、肉厚部１７Ａが肉薄部１７Ｂよりも上方へ突出した形態となっている。かかるランス１７の前端下縁部は、端子金具４０に係止してその端子金具４０を抜止めするための係止部１７Ｃとなっている。
【００１６】
上段のキャビティ１１のランス１７の上方には、そのランス１７の上方への弾性撓みを許容するための撓み空間１８が、ハウジング１０の前端面に開口する形態で形成されている。一方、下段のキャビティ１１のランス１７については、そのランス１７の上方への弾性撓みを許容するための撓み空間１９Ａ，１９Ｂが、上下両キャビティ１１の間を区画する隔壁２０を部分的に切欠することによって形成されている。この下段のランス１７は隔壁２０の一部を構成するものであって、この下段のランス１７のための撓み空間１９Ａ，１９Ｂは、肉厚部１７Ａと対応する撓み空間１９Ａと肉薄部１７Ｂと対応する撓み空間１９Ｂとから構成されている。肉厚部１７Ａ用の撓み空間１９Ａは、隔壁２０の幅方向中央を上下両キャビティ１１間を連通させるように貫通されるとともに、ハウジング１０の前端面に開放された形態となっており、肉厚部１７Ａの上面が上段のキャビティ１１に直接面している。一方、肉薄部１７Ｂ用の撓み空間１９Ｂは、隔壁２０の下面側部分を切欠して隔壁２０の厚さを薄くするとともに、ハウジング１０の前端面に開放された形態となっている。そして、この隔壁２０のうちの肉薄部１７Ｂと対応する領域は左右一対の過度撓み規制部２１となっており、ランス１７が上方へ弾性撓みしたときには、この過度撓み規制部２１に肉薄部１７Ｂを当接させることでそのランス１７の弾性限度を越えた過度の撓みが規制されるようになっている。
【００１７】
フロントリテーナ３０は合成樹脂製であって、ハウジング１０の前端部に組み付けられる。上述したランス１７及びその撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂの前方には、金型成形に伴ってハウジング１０の前端面に開放するように形成される型抜き空間が存在しているが、フロントリテーナ３０には、この型抜き空間に嵌入される嵌入部３１が形成されている。そして、この嵌入部３１には、ランス１７の撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂへの弾性撓み（端子金具４０から解離する方向への弾性撓み）を規制するための撓み規制部３２が、各撓み空間１８，１９Ｂと対応して突出形成されている。撓み規制部３２は、ランス１７の両肉薄部１７Ｂと対応するように、各ランス１７に対して夫々左右一対ずつ設けられている。
【００１８】
上段側の撓み空間１８に嵌入した撓み規制部３２は、肉薄部１７Ｂの上面と撓み空間１８の天井面とに当接することによってランス１７を撓み規制する。下段側の撓み空間１９Ｂに嵌入した撓み規制部３２は、肉薄部１７Ｂの上面と隔壁２０の下面の過度撓み規制部２１とに当接することによってランス１７を撓み規制する。このように、撓み規制部３２は、ランス１７の肉厚部１７Ａと肉薄部１７Ｂとの厚さの差によって形成される段差空間内に進入される。
【００１９】
端子金具４０は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工して成形されたものであって、全体として前後方向に細長い形態となっている。端子金具４０の長さ方向における略中央部分は角筒部４１となっている。角筒部４１は、下面板の左右両側縁ら一対の側板を立ち上げ、一方の側縁の上縁における前後両端部から内向きに延出した内板４２の上面（外面）に、他方の側板の上縁における前後両端から内向きに延出した外板４３を重ね合わせた形態となっている。また、一方の側板の上縁における両内板４２の中間からは、受け板４４が内向きに延出されて他方の側板の上縁に係止されている。また、角筒部４１のうち前側の内板４２と外板４３とによる二重板構造の壁部においては、その内板４２の後面と外板４３の後面とが上下方向に略面一状に連続しており、この互いに重なり合う両板４２，４３の後端縁により抜止め部４５が形成されている。
【００２０】
さらに、角筒部４１の下面板には、その幅方向中央であって前端に近い位置を下方（外面側）へ切り起こすことによって、逆挿入規制突起４６が形成されている。この逆挿入規制突起４６の前面は、キャビティ１１に対する端子金具４０の挿入方向に対して概ね直交する面となっている。また、前後方向における逆挿入規制突起４６の位置については、端子金具４０が正規挿入位置まで挿入された状態におけるキャビティ１１の前面壁１４から逆挿入規制突起４６までの距離が、前面壁１４からランス１７の前端までの距離よりも小さくなるように設定されている。即ち、上段のキャビティ１１に挿入された端子金具４０の逆挿入規制突起４６は隔壁２０の撓み空間１９Ａを介して下段側のキャビティ１１側に直接臨むようになるのであるが、この逆挿入規制突起４６は、正規挿入状態において下段側のランス１７と非干渉となるように配置されていることになる。
【００２１】
角筒部４１の前端部には先細りのテーパ状（略角錐状）をなす連結部４７が形成されている。連結部４７の下面板及び両側板は、角筒部４１の下面板及び両側板に連なり、連結部４７の上面板は、連結部４７の一方の側板の上縁から内側へ延出されている。かかる連結部４７の上面板の外面（上面）には、角筒部４１の前側の外板４３の前端から滑らかに斜め下前方へ延出された重ね板４８が重ね合わせられている。この重ね板４８の前端は、連結部４７の前端、即ち連結部４７から前方へ突出するタブ４９の基端と対応する位置に達している。この重ね板４８の前端部は、キャビティ１１に対する端子金具４０の挿入方向と平行となるように僅かに曲げられており、その前端面が、キャビティ１１に対する端子金具４０の挿入方向と直交する当接面５０となっている。
【００２２】
この連結部４７の前端からは細長いタブ４９が前方へ突出されている。タブ４９は、連結部４７の上下両面板及び一方の側板から前方に延出して上下二つ折り（横向きＵ字形）に形成したものであって、図示しない相手側の雌端子に接続される。さらに、角筒部４１の後端からは電線接続部５２が延出されている。電線接続部５２は、底板の左右両側縁からカシメ片を立ち上げたオープンバレル状をなすものであって、電線５３の絶縁被覆５３ａを剥いて露出させた芯線５３ｂの端部がこの電線接続部５２に圧着により接続されている。また、電線５３における電線接続部５２よりも後方には防水用のゴム栓５４が嵌着されている。
【００２３】
次に、本実施形態の作用を説明する。
本実施形態のコネクタの組付けに際しては、まず、ハウジング１０に対してフロントリテーナ３０を仮係止状態に組み付ける。この仮係止状態では、図４に示すように、撓み規制部３２はランス１７の前端よりも前方に離れているため、ランス１７の撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂ側への弾性撓みは許容されている。この状態から各キャビティ１１に端子金具４０を挿入する。挿入が進んで正規挿入位置に近くなると、角筒部４１の上面の前端がランス１７の下面に当接し、それ以降は、端子金具４０の挿入が進むのに伴ってランス１７が上方へ弾性撓みさせられて撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂ内に進出する。このとき、角筒部４１の外板４３の前端は斜め下向きに延出する重ね板４８に対して滑らかに連なっているので、ランス１７の下面を傷つけることはない。
【００２４】
この半挿入状態を経た端子金具４０が正規挿入位置に到達すると、ランス１７が弾性復帰し、その前端の係止部１７Ｃが角筒部４１の上面の抜止め部４５に対して後方から係止し、この係止によって端子金具４０が後方への遊動を規制された抜止め状態とされる。また、端子金具４０の当接面５０がキャビティ１１の受け面１６に当接することによって、端子金具４０は正規挿入位置において前止まりされる。このとき、当接面５０と受け面１６の双方が、キャビティ１１に対する端子金具４０の挿入方向に対して直交する面となっているので、端子金具４０の前止まり位置は高い精度で決まる。
【００２５】
尚、挿入の際には、角筒部４１の下面に突成されている逆挿入規制突起４６は、キャビティ１１の底面に形成した逃がし溝２４内を移動する。尚、上段のキャビティ１１の逃がし溝２４の前端側部分は撓み空間１９Ａと空間を共有している。また、正規挿入状態では、タブ４９がキャビティ１１の先端の開口１５からハウジング１０外へ突出される。また、ゴム栓５４はキャビティ１１の後端部のシール面１２対して密着することにより、後方からキャビティ１１内への浸水が防止される。
【００２６】
全ての端子金具４０を挿入したら、仮係止位置のフロントリテーナ３０を押し込んで図１に示すように本係止位置とする。すると、撓み規制部３２が撓み空間１８，１９Ｂ内に進入してランス１７の肉薄部１７Ｂと対応し、ランス１７は、その肉薄部１７Ｂと撓み規制部３２との当接によって撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂ側への弾性撓みを規制され、端子金具４０に係止した状態に保持される。これにより、端子金具４０は二重係止状態となって確実な抜止めがなされる。
【００２７】
さて、フロントリテーナ３０を本係止位置に押し込むときに、半挿入のままの端子金具４０が存在している場合、この端子金具４０によって弾性撓みさせられたランス１７が撓み空間１８，１９Ｂに進出しているので、そのランス１７に撓み規制部３２が突き当たることでフロントリテーナ３０の押し込みが阻止され、これによって半挿入状態の端子金具４０が存在している、ということが判る。
また、端子金具４０を上下逆向きの姿勢で挿入した場合には、図６に示すように、端子金具４０の逆挿入規制突起４６がキャビティ１１の受け部１３に対して後方から係止し、これにより、それ以上の端子金具４０の挿入動作が阻止される。この挿入阻止により作業者は端子金具４０の向きが上下逆であることが判る。また、この挿入阻止状態では、タブ４９の前端はキャビティ１１の前面壁１４には到達していないが、これは、キャビティ１１の前面壁１４から受け部１３までの距離を、逆挿入規制突起４６からタブ４９の先端までの距離よりも大きく設定したことによる。
【００２８】
さて、挿入した端子金具４０を抜き取る際には、まず、ハウジング１０からフロントリテーナ３０を外し、この状態で抜き治具Ｊを前方からハウジング１０内に差し込む。抜き治具Ｊは、前後方向に長い縦長の基板Ｊａの側面に、押動部Ｊｂを突成したものであって、その押動部Ｊｂにおけるハウジング１０への差込方向先端にはテーパ状の誘導面Ｊｃが形成されている。一方、コネクタ側においては、図８〜図１０に示すように、ランス１７の幅は端子金具４０の幅よりも大きい寸法とされ、ランス１７の肉薄部１７Ｂが端子金具４０よりも外側方へ突出している。さらに、キャビティ１１を構成する側壁の上端縁は端子金具４０の上面よりも低く切欠した形態とされており、この側壁の上端と肉薄部１７Ｂの下面との間には、抜き用空間２５がハウジング１０の前端面に開放する形態で構成されている。この抜き用空間２５に押動部Ｊｂを進入させると、誘導面Ｊｃが肉薄部１７Ｂの下面に当接し、その後、抜き治具Ｊの差込みを進めるのに伴い、ランス１７は、誘導面Ｊｃの傾斜により案内されつつ上方へ弾性撓みさせられ、その前端の係止部１７Ｃが端子金具４０の抜止め部４５から解離される。これにより、端子金具４０の抜止め状態が解除されるから、あとは、電線５３を摘んで端子金具４０をキャビティ１１から後方へ引き抜けばよい。
【００２９】
上述のように本実施形態においては、ランス１７に、その撓み空間１８，１９Ａ，１９Ｂに臨む上面を幅方向において部分的に切欠した形態の肉薄部１７Ｂと、この肉薄部１７Ｂよりも厚い肉厚部１７Ａとを形成し、その肉厚部１７Ａと肉薄部１７Ｂとの厚さの差によって形成される段差空間に撓み規制部３２を進入させて、その撓み規制部３２を肉薄部１７Ｂに当接させることでランス１７の弾性撓みを規制する構成としたので、ランス１７と撓み規制部３２とがその厚さの少なくとも一部を共有する形態となり、その共有した寸法分だけ、全体的に小型化（低背化）されている。
【００３０】
また、ランス１７は全幅に亘って肉薄にするのではなく部分的に肉薄にしているだけなので、ランス１７全体としての強度が確保されている。さらに、肉薄部１７Ｂに対応する撓み空間１９Ｂは高さ寸法が大きいので、この肉薄部１７Ｂに当接される撓み規制部３２の厚さ寸法を大きくすることができ、これにより、撓み規制部３２の強度も確保されている。
また、キャビティ１１間の隔壁２０のうち肉厚部１７Ａとの対応部分を部分的に切欠することで肉厚部１７Ａ用の撓み空間１９Ａを確保し、肉薄部１７Ｂとキャビティ１１間の隔壁２０との間に形成された肉薄部１７Ｂ用の撓み空間１９Ｂ内に撓み規制部３２を嵌入させる構成としたので、下段側のランス１７の肉厚部１７Ａのための撓み空間１９Ａと、キャビティ１１間の隔壁２０とが、その厚さの少なくとも一部を共有するようになり、その共有寸法分だけ小型化（低背化）されている。
【００３１】
また、肉厚部１７Ａは肉薄部１７Ｂよりも撓み空間側へ突出しているためにランス１７の弾性撓み量の制約となるのであるが、本実施形態では、肉厚部１７Ａ用の撓み空間１９Ａをキャビティ１１間の隔壁２０に確保しているので、ランス１７の弾性撓み量を大きく設定することができ、これにより、ランス１７と端子金具４０との係止代を大きくして抜止めの信頼性が向上している。
また、肉厚部１７Ａ用の撓み空間１９Ａは、隔壁２０の上下に位置するキャビティ１１間を連通させる形態なので、隔壁を溝状に切欠した形態の撓み空間に比べて、ランス１７の弾性撓み量を大きく確保することが可能となっている。また、キャビティ１１間を連通させる形態であると、肉厚部１７Ａを隔壁２０に当接させてランス１７の撓みを制限するということはできないのであるが、本実施形態では、隔壁２０のうち肉薄部１７Ｂと対応する領域に過度撓み規制部２１を設けているので、ランス１７の過度撓みを確実に規制することができる。
【００３２】
また、ランス１７は左右対称なので、剛性の点でも左右対称となり、端子金具４０の挿入過程などで弾性撓みするときに、ランス１７の姿勢が左右いずれかに片寄る虞がない。
また、本実施形態のコネクタは、小型化を図るために下段側のランス１７がキャビティ１１間の隔壁２０を兼ねる構造となっているのであるが、逆挿入規制突起４６とランス１７とが端子金具４０の挿入方向において非干渉となるように配置した。したがって、逆挿入規制突起４６とランス１７の両方を前端近くに配置するとともに逆挿入規制突起４６とランス１７とを互いに上下反対側の面に振り分けて配置する構成としていても、その逆挿入規制突起４６は隣接する下段側のランス１７と干渉する虞がない。このように本実施形態によれば、ランス１７にキャビティ１１間の隔壁２０を兼用させることによって小型化を図った上で、逆挿入規制突起４６とランス１７とを前端近くに配置することを可能にすることで、挿入抵抗の低減と逆挿入の早期検知とが実現されている。
【００３３】
また、端子金具４０が上下逆向きの姿勢で挿入されて逆挿入規制突起４６が受け部１３に当接することによってその端子金具４０の挿入が規制された状態では、タブ４９の前端は前面壁１４には到達していない。したがって、タブ４９が前面壁１４に突き当たることに起因してそのタブ４９に変形を来すことが防止される。
また、ランス１７に肉薄部１７Ｂを形成するとともに、キャビティ１１間の隔壁２０に過度撓み規制部２１を形成したので、ランス１７の弾性撓みを許容しつつ、ランス１７の弾性限度を越えた過度の撓みを規制することができる。
【００３４】
また、キャビティ１１に挿入された雄端子金具４０が、その当接面５０をキャビティ１１内の受け面１６に対し、雄端子金具４０の挿入方向と概ね同じ方向に突き当てることによって前止まりされるので、雄端子金具４０を所定の正規挿入位置で確実に前止まりさせることができる。
また、端子金具４０の連結部４７は、プレスにより角筒部４１の前端部をテーパ状に変形させて形成されるために強度的に弱いのであるが、連結部４７の外面に重ね合わせられた重ね板４８によって補強され、変形防止が図られている。
【００３５】
また、端子金具４０の当接面５０の外縁（上縁）はエッジ状となっているのであるが、この当接面５０は、先細りテーパ状の連結部４７の前端に位置していることから角筒部４１の外面よりも内側（低い位置）に配されている。したがって、雄端子金具４０を挿入する際に、当接面５０の外縁がキャビティ１１の内壁部（防水用のゴム栓５４が密着されるシール面１２や、雄端子金具４０を抜け止めするためにキャビティ１１の内壁に沿って設けられたランス１７等）に傷を付ける虞はない。
【００３６】
また、角筒部４１の外板４３と重ね板４８とは一枚板で構成されているので、その境界部、即ち角筒部４１の前端縁はエッジのない比較的滑らかに屈曲した面となっている。したがって、雄端子金具４０を挿入する際に、角筒部４１の前端縁がキャビティ１１の内壁部（シール面１２やランス１７）に傷を付ける虞はない。
また、角筒部４１の内板４２と外板４３からなる二重板部分にランス１７を係止させるようにしたので、一枚板を切欠した部分にランスを係止させる場合に比べて、係止代が大きく確保されている。
【００３７】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態ではタブを有する雄端子金具に適用した例を説明したが、本発明は、タブを有しない雌端子金具にも適用することができる。
（２）上記実施形態ではキャビティ間の隔壁のうちランスの肉厚部と対応する部分を隔壁の厚さ全体にわたってキャビティ間を貫通するように切欠したが、本発明によれば、隔壁は、肉厚部と対応する部分において薄くなるように溝状に切欠してもよい。
【００３８】
（３）上記実施形態ではランスを左右対称な形態としたが、本発明によれば、ランスを左右非対称の形態としてもよい。
（４）上記実施形態ではランスは肉厚部の左右両側に一対の肉薄部を設けたものとしたが、本発明によれば、これとは逆に肉薄部の左右両側に一対の肉厚部を対称に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１における組付け状態の断面図
【図２】ハウジングの断面図
【図３】フロントリテーナの断面図
【図４】ハウジングにフロントリテーナを仮係止した状態の断面図
【図５】（ａ）抜き治具によりランスを撓ませて端子金具の抜止めを解除した状態の断面図
（ｂ）抜き治具の側面図
【図６】端子金具を上下逆向きに挿入した状態の断面図
【図７】（ａ）ハウジングのみの正面図
（ｂ）ハウジングにフロントリテーナを組み付けた状態の正面図
【図８】ハウジングの部分拡大正面図
【図９】端子金具を挿入した状態のハウジングの部分拡大正面図
【図１０】ランスと抜き治具との位置関係をあらわす部分正面図
【図１１】フロントリテーナの正面図
【図１２】フロントリテーナの背面図
【図１３】端子金具の斜視図
【図１４】端子金具の斜視図
【図１５】端子金具の製造過程の平面図
【図１６】端子金具の底面図
【符号の説明】
１０…ハウジング
１１…キャビティ
１７…ランス
１７Ａ…肉厚部
１７Ｂ…肉薄部
１８…撓み空間
１９Ａ…肉厚部用の撓み空間
１９Ｂ…肉薄部用の撓み空間
２０…隔壁
２１…過度撓み規制部
３０…フロントリテーナ
３２…撓み規制部
４０…端子金具

Claims

ハウジング内には、キャビティと、このキャビティの内壁面に沿って前方へ片持ち状に延出するランスと、このランスの弾性撓みを許容する撓み空間とが形成されており、
前記ランス及び前記撓み空間の前方には、金型成形に伴って前記ハウジングの前端面に開放する型抜き空間が形成され、
後方から前記キャビティに挿入された端子金具が前記ランスにより抜止めされるとともに、前記ハウジングの前端部に組み付けられたフロントリテーナの撓み規制部が前記撓み空間内に進入して前記ランスが前記端子金具から解離するように弾性撓みすることを規制するようになっており、
前記ランスには、その撓み空間に臨む面を幅方向において部分的に切欠した形態の肉薄部と、この肉薄部よりも厚い肉厚部とを形成し、
前記肉厚部と前記肉薄部との厚さの差によって形成される段差空間に前記撓み規制部を進入させて、その撓み規制部を肉薄部に当接させることで、前記ランスの弾性撓みを規制する構成としたコネクタにおいて、
前記端子金具は、角筒部を有し、
前記角筒部の前端部には、先細りのテーパ状をなす連結部が形成され、
前記角筒部の外面には、前方へ延出する重ね板が重ね合わされ、
前記重ね板の前端は当接面となっており、
前記連結部の前端からは、細長いタブが前方へ突出され、
前記キャビティの前端部には、そのキャビティの下面壁の前端から立ち上がるように前面壁が形成され、
前記前面壁には、前記タブを突出させるための開口が形成され、
前記前面壁の後面における前記開口の上縁部は、前記キャビティに対する前記端子金具の挿入方向に対して直交する平坦な受け面となっており、
前記当接面が受け面に当接することで、前記端子金具が正規挿入位置で前止まりされるようになっており、
前記フロントリテーナには、前記型抜き空間に嵌入されて前記端子金具の前記角筒部の前端部と前記連結部とを覆う形態の嵌入部が形成されていることを特徴とするコネクタ。
前記キャビティ間の隔壁のうち前記肉厚部との対応部分を部分的に切欠することで肉厚部用の撓み空間を確保し、
前記肉薄部と、前記キャビティ間の前記隔壁との間に形成された肉薄部用の撓み空間内に、前記撓み規制部が嵌入される構成としたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
前記肉厚部用の撓み空間が、前記隔壁の両側のキャビティ間を連通させる形態で形成されており、
前記隔壁のうち前記肉薄部と対応する領域が、前記肉薄部を当接させることで前記ランスの弾性限度を超えた過度の撓みを規制する過度撓み規制部となっていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
前記ランスは、その幅方向中央に前記肉厚部を配するとともに、その肉厚部の左右両側に一対の前記肉薄部を配した左右対称な形態とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタ。