WO2012153472A1 - コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ - Google Patents

コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ Download PDF

Info

Publication number
WO2012153472A1
WO2012153472A1 PCT/JP2012/002793 JP2012002793W WO2012153472A1 WO 2012153472 A1 WO2012153472 A1 WO 2012153472A1 JP 2012002793 W JP2012002793 W JP 2012002793W WO 2012153472 A1 WO2012153472 A1 WO 2012153472A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
circuit board
terminal
contact
terminals
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/002793
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
明洋 西尾
平井 宏樹
松本 浩一
康雄 大森
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
Priority to US13/984,682 priority Critical patent/US20130323955A1/en
Priority to DE112012002018.9T priority patent/DE112012002018T8/de
Priority to CN2012800109662A priority patent/CN103403973A/zh
Publication of WO2012153472A1 publication Critical patent/WO2012153472A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/721Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/732Printed circuits being in the same plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket

Definitions

  • the present invention relates to a connector terminal used for a card edge type connector for electrically connecting a connecting conductor formed on an edge surface of a circuit board and an electric wire or the like, and a card edge type connector including the connector terminal.
  • Patent Document 1 discloses a card edge type connector as shown in FIG.
  • a connector 90 disclosed in Patent Document 1 includes a terminal 92 provided at each end of a plurality of electric wires 91, and a housing 94 that holds the terminals 92 and has a board insertion portion 95 into which the circuit board 100 is inserted.
  • Each terminal 92 has an elastic contact piece 93 that can be elastically displaced.
  • the housing 94 sandwiches the circuit board 100 in which the elastic contact pieces 93 of the terminals 92 are inserted into the board insertion portion 95 from both the front and back sides, and a plurality of terminals 92 along the width direction of the circuit board 100. These terminals 92 are held in an arrangement in which are arranged.
  • the elastic contact piece 93 of each terminal 92 comes into contact with the surface of the circuit board 100 and is elastically deformed, and is brought into pressure contact with the connecting conductor 101 on the surface by its restoring force.
  • the elastic contact piece 93 of each terminal 92 has a mountain shape as shown in the figure, and the top portion thereof contacts the connection conductor 101. Therefore, the terminal 92 and the connecting conductor 101 are in line contact. In this way, the elastic contact piece 93 is formed in a mountain shape and its top is brought into contact with the connecting conductor 101, so that the elastic contact piece 93 can be brought into contact with the connecting conductor 101 regardless of the inclination of the elastic contact piece 93. It has become.
  • connectors including card edge type connectors
  • terminals are also becoming miniaturized. Therefore, in the conventional card edge type connector in which the connection conductor of the circuit board and the terminal are in line contact, the contact area becomes smaller due to the miniaturization of the terminal, and it is difficult to ensure connection reliability. It is done.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a connector terminal and a card edge type connector that can satisfactorily contact the circuit board and the terminal while ensuring a sufficient contact area.
  • the purpose is to provide.
  • the connector terminal according to one aspect of the present invention is held by a housing into which the edge of the circuit board having a connection conductor provided on the surface of the edge is inserted, and constitutes a card edge connector together with the housing.
  • a connector terminal a main body having a flat board contact surface that can contact the connection conductor of the circuit board, and located on the opposite side of the board contact surface in the thickness direction of the circuit board, And an elastically deformable portion capable of elastically deforming in the thickness direction with respect to the main body portion.
  • a card edge type connector is a card edge type connector connected to a circuit board having a connection conductor provided on a surface of an edge portion, the connector terminal and the circuit board described above.
  • the terminal accommodating chamber is displaced so as to be displaced toward the inner bottom surface side of the terminal accommodating chamber, and the substrate contact surface of the main body is pressed against the connecting conductor by the elastic force generated by the deformation of the elastically deforming portion.
  • the substrate contact surface of the main body is pressed against the connecting conductor by the elastic force generated by the deformation of the elastically deforming portion.
  • FIG. 1 is a plan view of an assembled state of an electronic circuit unit to which a card edge type connector according to an embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the assembled state of the electronic circuit unit.
  • FIG. 3 is a perspective sectional view of the electronic circuit unit in an exploded state.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the terminal.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the terminal (a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4).
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part of the first connector before the circuit board is inserted.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part of the first connector with the circuit board inserted.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a conventional card edge type connector.
  • FIG. 1 to 3 schematically show an electronic circuit unit to which a card edge connector according to the present invention is applied.
  • 1 is a plan view in an assembled state
  • FIG. 2 is a sectional view in an assembled state
  • FIG. 3 is a perspective sectional view in an exploded state, each showing an electronic circuit unit.
  • the electronic circuit unit includes a circuit board 10 and a first connector C1 and a second connector C2 for connecting a plurality of electric wires W to the circuit board 10.
  • the circuit board 10 is made of, for example, a printed circuit board, and a conductor pattern for circuit configuration is arranged on both the front and back surfaces, and electronic components that constitute the circuit are mounted.
  • the circuit board 10 according to this embodiment has a rectangular shape.
  • a plurality of thin plate-like first connection conductors 14A are provided on the front side surface and the back side surface of the first edge portion 12A (the right edge portion in FIGS. 1 and 2) on one side in the specific direction
  • a plurality of thin plate-like first connection conductors 14A and second connection conductors 14B are provided on the front side surface and the back side surface of the second edge portion 12B on the side (left edge portion in FIGS. 1 and 2). .
  • These connection conductors 14A and 14B are arranged along the edge portions 12A and 12B.
  • the first connector C1 and the second connector C2 are so-called card edge type connectors, the first connector C1 is connected to the first edge portion 12A side of the circuit board 10, and the second connector C2 is the first connector C2. Two edges 12B are connected.
  • the first connector C1 includes a first housing H1 formed of an insulating material such as plastic, and first terminals 30A that are respectively attached to the ends of the electric wires W and are held by the first housing H1.
  • the second connector C2 includes a second housing H2 formed of an insulating material, and second terminals 30B that are respectively attached to the ends of the electric wires W and are held by the second housing H2.
  • the first housing H1 and the second housing H2 form a pair and are finally combined with each other as described later, thereby covering the circuit board 10 from the outside with the housings H1 and H2.
  • the first housing H1 has a first substrate holding portion 20A and a first terminal holding portion 40A
  • the second housing H2 has a second substrate holding portion 20B and a second terminal holding portion 40B.
  • the substrate holding portions 20A and 20B of the housings H1 and H2 have shapes that open in specific directions, respectively, and allow half of the circuit board 10 to be inserted in the substrate insertion direction perpendicular to the plate thickness direction. .
  • the first substrate holding unit 20 ⁇ / b> A receives the right half of the circuit board 10 (the half on the first edge 12 ⁇ / b> A side), and the second substrate holding unit 20 ⁇ / b> B is the circuit board 10.
  • the left half (the second half 12B side) is received.
  • the first substrate holding part 20A of the first housing H1 has a top wall 22A, a bottom wall 23A, and a pair of left and right side walls 24A.
  • the second substrate holding part 20B of the second housing H2 has a top wall 22B, a bottom wall 23B, and a pair of left and right side walls 24B.
  • the top walls 22A and 22B and the bottom walls 23A and 23B are arranged vertically in parallel postures.
  • the both side walls 24A are disposed between the top wall 22A and the bottom wall 23A, and form a rectangular cylinder together with the top wall 22A and the bottom wall 23A.
  • the side walls 24B are disposed between the top wall 22B and the bottom wall 23B, and form a rectangular cylindrical body together with the top wall 22B and the bottom wall 23B.
  • the upper and lower edges of the substrate holding portions 20A and 20B of the housings H1 and H2 are provided with engaging protrusions 26 projecting outward from the edges, and the edges. And the engagement holes 27 penetrating in the thickness direction are arranged side by side.
  • the engagement protrusion 26 of the first substrate holding portion 20A has a shape that can be fitted into and engaged with the engagement hole 27 of the substrate holding portion of the second substrate holding portion 20B, and the second substrate holding portion 20B.
  • the engaging protrusion 26 has a shape that can be engaged with and engaged with the engaging hole 27 of the substrate holding portion of the first substrate holding portion 20A.
  • a guide groove 25A is formed at the same height on the inner surface of each side wall 24A of the substrate holding part 20A.
  • guide grooves 25B are formed at the same height on the inner side surface of each side wall 24B of the substrate holding portion 20B.
  • Each guide groove 25A, 25B is located at the same height and extends in the board insertion direction, and has a width that allows the right and left edges of the circuit board 10 to be inserted into the guide grooves 25A, 25B.
  • the first terminals 30A and the second terminals 30B are attached to the ends of the electric wires W, respectively.
  • Each electric wire W consists of a conductor (not shown) and an insulating coating covering the conductor. At the end of the electric wire W, the insulating coating is partially removed to expose the conductor.
  • Each of the terminals 30A and 30B is formed of a metal plate as a conductor, and is attached to the terminal of the corresponding electric wire W.
  • each of the terminals 30 ⁇ / b> A and 30 ⁇ / b> B has a substrate contact portion 31 and a wire connection portion 32 on the front and rear.
  • the electric wire connection portion 32 has a pair of conductor barrels 33 and a pair of insulation barrels 34 at the front and rear. Both conductor barrels 33 are crimped to the conductors so as to embrace the exposed conductors of the ends of the electric wires W, thereby conducting to the conductors.
  • Both insulation barrels 34 are crimped to the electric wire W so as to embrace a portion of the insulating coating located behind the exposed portion of the conductor.
  • the substrate contact portion 31 includes a main body portion 35, an elastic pressing piece 36 (corresponding to an elastic deformation portion of the present invention), and a resilient force reinforcing member 37.
  • the main body portion 35 is formed integrally with the wire connection portion 32, and a part of a metal plate constituting the wire connection portion 32 is formed in a rectangular tube shape.
  • One of the four walls constituting the main body 35 is formed with a contact protrusion 35a that bulges outward, and is a wall facing the wall on which the contact protrusion 35a is formed.
  • a window 35b penetrating the facing wall is formed at a position facing the contact protrusion 35a.
  • the contact protrusion 35a is a contact point for the connection conductors 14A and 14B, and a flat contact surface having an area equivalent to or close to the connection conductors 14A and 14B (on the substrate contact surface of the present invention). Corresponding). That is, the terminals 30A and 30B have a shape that allows surface contact over the entire region of the connection conductors 14A and 14B or a region close thereto through the contact surface of the contact protrusion 35a.
  • the elastic pressing piece 36 is formed of a metal plate connected to the main body portion 35, extends in the axial direction (left-right direction in FIG. 4) from the tip of the terminal 30, and has a pressing end portion 36a (contact of the present invention) at the end thereof. Part). As shown in the figure, the elastic pressing piece 36 is flexibly displaced between a state in which the pressing end 36a protrudes outside the main body 35 through the window 35b and a state in which the pressing end 36a is immersed in the window 35a. In a state where no external force is applied, the pressing end portion 36a protrudes outside the main body portion 35 through the window 35b. Accordingly, the pressing end 36a and the contact protrusion 35a are located at the same position in the terminal axis direction.
  • the elastic force reinforcing member 37 is provided in the main body portion 35 so that the elastic force reinforcing member 37 itself is elastically deformed as the pressing end portion 36a is displaced by the deformation of the elastic pressing piece 36. It is done.
  • the elastic return force of the elastic pressing piece 36 is increased by the elastic force generated by the elastic deformation.
  • the first terminal holding part 40A of the first housing H1 is located on the opposite side of the opening with respect to the first substrate holding part 20A. Molded integrally with the substrate holding part 20A.
  • the first terminal holding portion 40A is arranged such that the contact protrusions 35a of the first terminals 30A are simultaneously in contact with the first connection conductors 14A on both surfaces of the first edge portion 12A of the circuit board 10, respectively.
  • the first terminals 30A are held together.
  • the second terminal holding portion 40B of the second housing H2 is located on the opposite side of the opening with respect to the second substrate holding portion 20B, and is integrally formed with the second substrate holding portion 20B. .
  • the second terminal holding portions 40B are arranged so that the contact protrusions 35a of the respective second terminals 30B are simultaneously in contact with the second connection conductors 14B on both surfaces of the second edge portion 12B of the circuit board 10, respectively.
  • the second terminals 30B are held together.
  • each of the terminal holding portions 40A and 40B includes a pair of upper and lower top walls 41 and a bottom wall 42 extending in parallel with each other, an intermediate wall 44 positioned between the top wall 41 and the bottom wall 42, and a pair of left and right sides. And a plurality of terminal housings arranged in the left-right direction between the top wall 41 and the intermediate wall 44 and between the bottom wall 42 and the intermediate wall 44, respectively.
  • a chamber 45 is formed.
  • Each terminal accommodating chamber 45 has corresponding terminals 30A, 30B from the outside of the housings H1, H2 (in FIGS.
  • the first terminal holding portion 40A is from the right side to the left side
  • the second terminal holding portion 40B is Is inserted from the left side to the right side, and has a shape that allows the contact protrusion 35a and the elastic pressing piece 36 to face the substrate holding portions 20A and 20B.
  • the intermediate walls 44 are at the same height as the guide grooves 25A and 25B.
  • a front end (a left end in the first terminal holding portion 40A and a right end in the second terminal holding portion 40B in FIG. 3) 44a of the intermediate wall 44 is located behind the front ends of the top wall 41 and the bottom wall 42.
  • a board insertion space (corresponding to the board insertion part of the present invention) into which each edge 12A, 12B of the circuit board 10 can be respectively inserted is secured.
  • Each terminal 30A is in a state where the contact protrusion 35a of each of the terminals 30A and 30B faces the board insertion space and the pressing end 36a of the elastic pressing piece 36 contacts the inner bottom surface of the terminal accommodating chamber 45. , 30B are held by the terminal holding portions 40A, 40B, respectively.
  • the terminals 30A and 30B (the upper row terminals 30A and 30B) accommodated in the terminal accommodating chamber 45 between the top wall 41 and the intermediate wall 44 are arranged such that the contact protrusions 35a face downward.
  • the terminals 30A and 30B (the terminals 30A and 30B in the lower row) held in the holding portions 40A and 40B and housed in the terminal housing chamber 45 between the bottom wall 42 and the intermediate wall 44 are contact protrusions thereof. It is hold
  • the edge portions 12A and 12B of the circuit board 10 are completely inserted into the respective board insertion spaces, and the end surfaces of the edge portions 12A and 12B are respectively
  • the dimensions of the housings H1 and H2 are set so as to abut against the front end 44a of the intermediate wall 44.
  • the contact protrusions 35a of the terminals 30A and 30B are connected to the connecting conductors 14A and 14A of the circuit board 10, respectively.
  • the holding positions of the terminals 30A and 30B in the terminal holding portions 40A and 40B are set so as to be in contact with 14B simultaneously.
  • Each of the terminal holding portions 40A and 40B has a plurality of lances (not shown) for locking the terminals 30A and 30B in the terminal accommodating chambers 45, respectively, and the terminals 30A and 30B.
  • Retainers 50A, 50B for double locking (locking in addition to the locking by the lance) are added to each.
  • each retainer 50A, 50B is attached to the top wall 41 and the bottom wall 42 of the terminal holding portion 40, respectively. As shown in FIG. 3, each retainer 50A, 50B has a substantially prismatic shape extending in a direction parallel to the arrangement direction of the terminals 30A, 30B.
  • the top wall 41 and the bottom wall 42 of the terminal holding portions 40A and 40B are respectively formed with retainer mounting holes 48 that pass through them in the thickness direction and cross in the width direction.
  • the retainers 50A and 50B are fitted into the retainer mounting holes 48 from the outside in a state where the terminals 30A and 30B are inserted into the terminal storage chambers 45, respectively.
  • 50B is located behind the board contact portion 31 of each of the terminals 30A and 30B and prevents the terminal 30A from coming off.
  • the terminals 30A and 30B are arranged in two upper and lower stages, and the terminals 30A and 30B are placed in the terminal holding portions 40A and 40B in a posture in which the contact protrusions 35a of the upper and lower terminals 30A (30B) face inward. Retained.
  • the retainers 50A and 50B are pushed from the temporary locking position into the main locking positions inside the terminal holding portions 40A and 40B. As a result, the retainers 50A and 50B double-lock each terminal 30.
  • the circuit board 10 is inserted into the first board holding portion 20A of the first housing H1 from the opening with the first edge 12A as the head. Specifically, the circuit board 10 is accurately inserted along the board insertion direction while receiving the guidance of the guide groove 25A of the side wall 24A on the first board holding part 20A side, and the first edge 12A at the head is the first edge 12A. It reaches a position where it abuts against the front end 44a of the intermediate wall 44 on the one-terminal holding portion 40A side. Thus, a state is formed in which the first connection conductors 14A provided on both surfaces of the first edge portion 12A are simultaneously in contact with the contact protrusions 35a of the first terminals 30A.
  • the main body part 35 of each terminal 30A in the upper row is on the upper side
  • the main body part 35 of each terminal 30A in the lower row is on the lower side.
  • the elastic pressing piece 36 is bent and deformed so that the pressing end portion 36a is immersed in the window 37a, and the main body portion 35 is pressed toward the circuit board 10 by its elastic force, and
  • the contact protrusion 35a is in pressure contact with the first connecting conductor 14A.
  • the first terminal 30A contacts the contact surface of the contact protrusion 35a over the entire region of the connection conductor 14A of the circuit board 10 or a region close thereto.
  • the contact protrusions 35a formed on the board contact portions 31 of the terminals 30A and 30B.
  • the elastic pressing piece 36 is elastically deformed, and the main body portion 35 of the substrate contact portion 31 is pressed toward the circuit board 10 by its elastic force, so that the entire contact surface of the contact protrusion 35a is stably provided. It contacts the connection conductors 14A and 14B of the circuit board 10.
  • the contact protrusion 35a is provided on the main body 35, and the elastic pressing piece 36 provided on the opposite side of the contact protrusion 35a is elastically deformed to press the contact protrusion 35a against the connecting conductors 14A and 14B. Therefore, the entire contact surface of the contact protrusion 35a can be stably brought into contact with the connecting conductors 14A and 14B without being influenced by the bending angle of the elastic pressing piece 36 or the like. Therefore, according to the connectors C1 and C2, the circuit board 10 and the terminals 30A and 30B can be satisfactorily brought into contact with each other while ensuring a sufficient contact area. Connection reliability with C2 is improved.
  • the position of the contact protrusion 35a (contact surface) and the pressing end 36a of the elastic pressing piece 36 are located at the same position in the terminal axis direction, and these are in the thickness direction of the circuit board 10. Since the contact protrusions 35a are formed so as to be lined up, the contact protrusions 35a are stably pressed against the circuit board 10 in the vertical direction. Accordingly, the entire contact surface of the contact protrusion 35a can be more stably brought into contact with the connection conductors 14A and 14B of the circuit board 10.
  • the terminals 30A and 30B are provided with a resilient force reinforcing member 37 that reinforces the elastic restoring force of the elastic pressing piece 36, the main body of the terminals 30A and 30B compared to the case of the elastic pressing piece 36 alone. It is possible to more strongly press the portion 35 toward the circuit board 10, and thereby the entire contact surface of the contact protrusion 35 a can be more reliably brought into contact with the connecting conductors 14 ⁇ / b> A and 14 ⁇ / b> B.
  • the connectors C1 and C2 and the terminals 30A and 30B applied to the electronic circuit unit described above are an embodiment of the connector terminal according to the present invention and a card edge type connector including the connector terminal, and the terminals 30A and 30B, Specific configurations of the connectors C1 and C2 can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.
  • a connector terminal is held in a housing into which the edge of a circuit board having a connection conductor provided on the surface of the edge is inserted, and constitutes a card edge connector together with the housing And a main body having a flat board contact surface that can contact the connection conductor of the circuit board, and the main body is located on the opposite side of the board contact surface in the thickness direction of the circuit board.
  • an elastic deformation portion capable of elastic deformation in the thickness direction is included.
  • a card edge type connector is a card edge type connector connected to a circuit board having a connection conductor provided on a surface of an edge portion, the connector terminal and the circuit board described above.
  • the terminal accommodating chamber is displaced to the inner bottom surface side of the terminal accommodating chamber while being deformed, and the substrate contact surface of the main body is pressed against the connecting conductor by the elastic force caused by the deformation of the elastically deforming portion.
  • the flat board contact surface provided on the main body of the connector terminal comes into contact with the connection conductor of the circuit board.
  • the end is electrically connected to the connecting conductor.
  • the elastically deforming portion of the connector terminal is elastically deformed, and the whole body portion is pressed toward the circuit board by the elastic force.
  • the substrate contact surface is provided on the main body, and the elastic contact piece provided on the side opposite to the substrate contact surface is elastically deformed so that the substrate contact surface is pressed against the connecting conductor.
  • the entire substrate contact surface can be stably brought into contact with the connecting conductor without being influenced by the angle or the like. Therefore, it is possible to satisfactorily contact these while ensuring a sufficient contact area between the circuit board and the connector terminal.
  • the elastically deforming portion of the connector terminal has an abutting portion that abuts on the inner bottom surface of the terminal receiving chamber and receives a reaction force from the inner bottom surface, It is preferable that the board contact surface and the contact portion are arranged in the thickness direction of the circuit board.
  • the board contact surface can be stably pressed against the circuit board in the thickness direction of the circuit board.
  • the connector terminal preferably further includes a resilient force reinforcing part that reinforces the resilient force of the elastically deforming part by elastically deforming the main body part together with the elastically deforming part. is there.
  • the main body of the connector terminal can be pressed more strongly toward the circuit board, so that the board contact surface can be more securely adhered to the connection conductor.
  • the card edge type connector may include a plurality of connector terminals as the connector terminals.
  • the housing has connector terminals on both sides of the circuit board inserted into the board insertion portion. It is preferable to hold the plurality of connector terminals so that the connector terminals are arranged in a direction along the edge of the circuit board.
  • a plurality of connector terminals can be efficiently brought into contact with the connection conductors of the circuit board while ensuring a sufficient contact area between the circuit board and the connector terminals.
  • the connector terminal according to the present invention and the card edge type connector including the connector terminal can satisfactorily contact them while ensuring a sufficient contact area between the circuit board and the connector terminal. Therefore, it is useful in the field of manufacturing vehicle wire harnesses and the like.

Abstract

 コネクタ端子は、回路基板の接続用導体に対して接触可能な平坦な基板接触面を有する本体部と、前記回路基板の厚み方向において前記基板接触面とは反対側に位置し、前記本体部に対して前記厚み方向に弾性変形することが可能な弾性変形部と、を含む。

Description

コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ
 この発明は、回路基板の縁部表面に形成された接続用導体と電線等とを電気的に接続するためのカードエッジ型コネクタに用いられるコネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタに関する。
 例えば、特許文献1には、図8に示すようなカードエッジ型コネクタが開示されている。この特許文献1に開示されるコネクタ90は、複数の電線91の端末にそれぞれ設けられる端子92と、これら端子92を保持するとともに回路基板100が挿入される基板挿入部95を有するハウジング94とを備える。各端子92は、弾性変位可能な弾性接触片93を有する。前記ハウジング94は、前記各端子92の弾性接触片93が前記基板挿入部95に挿入された回路基板100をその表裏両側から挟み込み、かつ、回路基板100の幅方向に沿って複数個の端子92が並ぶような配列で、これらの端子92を保持する。各端子92の弾性接触片93は、前記回路基板100の表面と接触して弾性変形し、その復帰力によって当該表面上の接続用導体101に圧接する。
 なお、各端子92の弾性接触片93は、同図に示すように山型を成し、その頂部が接続用導体101に接触する。従って、端子92と接続用導体101とは線接触である。このように弾性接触片93を山型としてその頂部を接続用導体101に接触させることで、弾性接触片93の傾きにかかわらず当該弾性接触片93を接続用導体101に接触させることが可能となっている。
 近年、カードエッジ型コネクタを含め、コネクタは小型化、高密度化が進み、これに伴い端子も極小化の傾向にある。そのため、回路基板の接続用導体と端子とが線接触である上記従来のカードエッジ型コネクタでは、端子の小型化により接触面積がより小さくなり、接続信頼性を確保することが難しくなることが考えられる。
 かかる課題を改善する手段として、弾性接触片に平坦な接触面が形成された端子を用い、端子と接続用導体とを広く面接触させることが考えられる。しかしこの場合には、弾性接触片の撓みによる当該弾性接触片の傾き角度によっては前記接触面が接続用導体に偏当たりする場合があり、接続信頼性を確保することが難しい。
特開2003-178834号公報
 本発明は、このような事情に鑑みて成されたものであり、回路基板と端子との間に充分な接触面積を確保しつつこれを良好に接触させることができるコネクタ端子およびカードエッジ型コネクタを提供することを目的とする。
 そして、本発明の一の局面によるコネクタ端子は、縁部の表面に接続用導体が設けられた回路基板の前記縁部が挿入されるハウジングに保持され、当該ハウジングと共にカードエッジ型コネクタを構成するコネクタ端子であって、前記回路基板の接続用導体に対して接触可能な平坦な基板接触面を有する本体部と、前記回路基板の厚み方向において前記基板接触面とは反対側に位置し、前記本体部に対して前記厚み方向に弾性変形することが可能な弾性変形部とを含むものである。
 また、本発明の一の局面によるカードエッジ型コネクタは、縁部の表面に接続用導体が設けられた回路基板に接続されるカードエッジ型コネクタであって、上記のコネクタ端子と、前記回路基板の縁部が挿入されることが可能な基板挿入部、及びこの基板挿入部に挿入される前記回路基板に対してその厚み方向に前記本体部が並びかつ前記接続用導体に前記基板接触面が接触するように前記コネクタ端子が収容される端子収容室を有するハウジングと、を備え、前記コネクタ端子は、前記基板挿入部に前記回路基板が挿入されることで前記本体部が前記弾性変形部の変形を伴いながら前記端子収容室の内底面側に変位し、この弾性変形部の変形による弾発力で前記本体部の基板接触面が前記接続用導体に圧接されるように前記端子収容室内に収容されているものである。
図1は、本発明の一実施形態に係るカードエッジ型コネクタが適用される電子回路ユニットの組み立て状態の平面図である。 図2は、電子回路ユニットの組み立て状態の断面図である。 図3は、電子回路ユニットの分解状態の斜視断面図である。 図4は、端子の断面図である。 図5は、端子の断面図(図4のV-V線断面図)である。 図6は、回路基板が挿入される前の第1コネクタの要部断面図である。 図7は、回路基板が挿入された状態の第1コネクタの要部断面図である。 図8は、従来のカードエッジ型コネクタの一例を示す断面図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
 図1~図3は、本発明に係るカードエッジ型コネクタが適用された電子回路ユニットを概略的に示している。図1は、組み立て状態の平面図で、図2は、組み立て状態の断面図で、図3は、分解状態の斜視断面図で、それぞれ電子回路ユニットを示している。
 この実施の形態にかかる電子回路ユニットは、回路基板10と、この回路基板10に複数の電線Wを接続するための第1コネクタC1及び第2コネクタC2とを備える。
 前記回路基板10は、例えばプリント回路基板からなり、その表裏両面に回路構成用の導体パターンが配設されるとともに、回路を構成する電子部品が実装される。この実施の形態にかかる回路基板10は矩形状をなす。その特定方向の一方側の第1縁部12A(図1、図2では右側の縁部)の表側面上及び裏側面上にそれぞれ複数の薄板状の第1接続用導体14Aが設けられ、他方側(図1、図2では左側の縁部)の第2縁部12Bの表側面上及び裏側面上にそれぞれ複数の薄板状の第1接続用導体14A及び第2接続用導体14Bが設けられる。これらの接続用導体14A,14Bは前記縁部12A,12Bに沿って配列されている。
 第1コネクタC1及び第2コネクタC2は、いわゆるカードエッジ型コネクタであり、第1コネクタC1は、前記回路基板10のうち前記第1縁部12A側に接続され、第2コネクタC2は、前記第2縁部12B側に接続される。
 第1コネクタC1は、プラスチック等の絶縁材料により成形される第1ハウジングH1と、それぞれ電線Wの端末に装着され、前記第1ハウジングH1に保持される第1端子30Aとを含む。同様に、第2コネクタC2は、絶縁材料により成形される第2ハウジングH2と、それぞれ電線Wの端末に装着され、前記第2ハウジングH2に保持される第2端子30Bとを含む。第1ハウジングH1と第2ハウジングH2とは対を成し、後述するように、最終的には互いに合体され、これにより回路基板10をハウジングH1、H2により外側から覆う。
 第1ハウジングH1は、第1基板保持部20A及び第1端子保持部40Aを有し、第2ハウジングH2は、第2基板保持部20Bおよび第2端子保持部40Bを有する。
 各ハウジングH1、H2の基板保持部20A,20Bは、それぞれ特定方向に開口し、前記回路基板10の半部がその板厚方向と直交する基板挿入方向に挿入されるのを許容する形状をもつ。具体的に、図2に示すように、第1基板保持部20Aが回路基板10の右半部(第1縁部12A側の半部)を受入れ、第2基板保持部20Bが回路基板10の左半部(第2縁部12B側の半部)を受け入れる。
 第1ハウジングH1の第1基板保持部20Aは、天壁22A、底壁23A、及び左右一対の側壁24Aを有する。同様に第2ハウジングH2の第2基板保持部20Bは、天壁22B、底壁23B、及び左右一対の側壁24Bを有する。前記天壁22A,22Bと、前記底壁23A,23Bとは、それぞれ互いに平行な姿勢で上下に配置される。両側壁24Aは、天壁22Aと底壁23Aとの間に配設されてこれら天壁22A及び底壁23Aとともに四角筒体を成す。同様に両側壁24Bは、天壁22Bと底壁23Bとの間に配設されてこれら天壁22B及び底壁23Bとともに四角筒体を形成する。
 図1~図3に示すように、各ハウジングH1、H2の基板保持部20A,20Bの開口側の上下縁部には、当該縁部から外向きに突出する係合突起26と、当該縁部を厚み方向に貫通する係合孔27とがそれぞれ左右に並設される。第1基板保持部20Aの係合突起26は、第2基板保持部20Bの基板保持部の係合孔27に嵌り込んで係合することが可能な形状を有し、第2基板保持部20Bの係合突起26は、第1基板保持部20Aの基板保持部の係合孔27に嵌り込んで係合することが可能な形状を有する。そして、第1基板保持部20A側の係合突起26及び係合孔27と、第2基板保持部20B側の係合孔27及び係合突起26とがそれぞれ互いに係合することで、両ハウジングH1、H2がそれらの基板保持部20A、20Bを互いに突き合わせた合体状態(図1、図2参照)となる。
 前記基板保持部20Aの各側壁24Aの内側面には、互いに同じ高さ位置にそれぞれ案内溝25Aが形成される。同様に基板保持部20Bの各側壁24Bの内側面には、互いに同じ高さ位置にそれぞれ案内溝25Bが形成される。各案内溝25A,25Bは、互いに同じ高さ位置に位置しかつ前記基板挿入方向に延び、当該案内溝25A,25B内に前記回路基板10の左右縁部が差し込み可能な幅をもつ。この差込みを伴う基板保持部20A,20B内への回路基板10の挿入により、当該回路基板10の左右縁部が両側壁24A,24Bによって表裏両側(この実施の形態では上下両側)から保持される状態、すなわち回路基板10の板厚方向の両側から挟持される状態となる。
 前記各第1端子30A及び各第2端子30Bはそれぞれ電線Wの端末に装着される。各電線Wは、図略の導体と、これを覆う絶縁被覆とからなる。当該電線Wの端末では前記絶縁被覆が部分的に除去されて前記導体が露出する。
 前記各端子30A,30Bは、導体である金属板により形成され、対応する電線Wの端末に装着される。具体的に、図4及び図5に示すように、各端子30A,30Bは、基板接触部31と電線接続部32とを前後に有する。電線接続部32は、一対の導体バレル33と一対のインシュレーションバレル34とを前後に有する。両導体バレル33は、電線Wの端末の露出した導体を抱き込むようにして当該導体に圧着され、これにより当該導体と導通する。両インシュレーションバレル34は、前記導体の露出部分よりも後ろ側に位置する絶縁被覆の部分を抱き込むようにして電線Wに圧着される。
 前記基板接触部31は、本体部35、弾性押圧片36(本発明の弾性変形部に相当する)及び弾発力補強部材37を含む。
 前記本体部35は、前記電線接続部32と一体に形成されたものであって、当該電線接続部32を構成する金属板の一部が角筒状に形成されたものである。この本体部35を構成する4枚の壁のうちの一つに、外向きに膨出する接触突部35aが形成され、さらにこの接触突部35aが形成される壁の対向壁であって前記接触突部35aに対向する位置に、当該対向壁を貫通する窓35bが形成されている。
 前記接触突部35aは、前記接続用導体14A、14Bに対する接点であり、その外側には前記接続用導体14A、14Bと同等又はそれに近い面積を有する平坦な接触面(本発明の基板接触面に相当する)を有する。つまり、端子30A,30Bは、接触突部35aの接触面を介して前記接続用導体14A、14Bの全域又はそれに近い領域に亘って面接触可能な形状を有する。
 前記弾性押圧片36は、本体部35に繋がる金属板により形成されており、端子30の先端から軸方向(図4の左右方向)に延び、その末端に押圧端部36a(本発明の当接部)を有する。この弾性押圧片36は、同図に示すように、押圧端部36aが前記窓35bを通じて本体部35の外部に突出する状態と、押圧端部36aが窓35a内に没入する状態とに撓み変位が可能であり、外力を受けていない状態では、押圧端部36aが前記窓35bを通じて本体部35の外部に突出する。従って、この押圧端部36aと前記接触突部35aとは端子軸方向について同じ位置に位置する。
 前記弾発力補強部材37は、弾性押圧片36の撓み変形により前記押圧端部36aが変位するのに伴って当該弾発力補強部材37自身が弾性変形するように前記本体部35内に設けられる。そして、その弾性変形による弾発力で前記弾性押圧片36の弾性復帰力を増強する。
 図2、図3及び図6に示すように、前記第1ハウジングH1の第1端子保持部40Aは、前記第1基板保持部20Aに対してその開口と反対の側に位置し、当該第1基板保持部20Aと一体に成形される。そして、第1端子保持部40Aは、前記各第1端子30Aの前記接触突部35aがそれぞれ前記回路基板10の第1縁部12Aの両面の第1接続用導体14Aに同時に接触するような配列で当該第1端子30Aをまとめて保持する。同様に、前記第2ハウジングH2の第2端子保持部40Bは、前記第2基板保持部20Bに対してその開口と反対の側に位置し、当該第2基板保持部20Bと一体に成形される。そして、第2端子保持部40Bは、前記各第2端子30Bの接触突部35aがそれぞれ前記回路基板10の第2縁部12Bの両面の第2接続用導体14Bに同時に接触するような配列で当該第2端子30Bをまとめて保持する。
 具体的に、前記各端子保持部40A,40Bは、互いに平行に延びる上下一対の天壁41及び底壁42と、これら天壁41及び底壁42の間に位置する中間壁44と、左右一対の側壁(符号省略)とをそれぞれ有し、前記天壁41と前記中間壁44との間、及び前記底壁42と前記中間壁44との間に、それぞれ、左右方向に並ぶ複数の端子収容室45が形成される。各端子収容室45は、これに対応する端子30A、30BがハウジングH1、H2の外側から内側(図2,3において、第1端子保持部40Aについては右側から左側、第2端子保持部40Bについては左側から右側)に向かって挿入されてその接触突部35a及び弾性押圧片36が前記基板保持部20A,20B内に臨むのを許容する形状を有する。
 前記各中間壁44は、前記各案内溝25A,25Bと同じ高さ位置にある。この中間壁44の前端(図3において第1端子保持部40Aでは左端、第2端子保持部40Bでは右端)44aは前記天壁41および前記底壁42の前端よりも後ろ側に位置し、この中間壁44の前端44aの前側に、前記回路基板10の各縁部12A,12Bがそれぞれ挿入可能な基板挿入空間(本発明の基板挿入部に相当する)が確保されている。そして、前記各端子30A,30Bの接触突部35aが前記基板挿入空間に臨み、かつ、弾性押圧片36の押圧端部36aが端子収容室45の内底面に接触する状態で、当該各端子30A,30Bがそれぞれ端子保持部40A,40Bに保持される。
 すなわち、前記天壁41と前記中間壁44との間の端子収容室45に収容される端子30A,30B(上側列の端子30A,30B)は、その接触突部35aが下を向くように端子保持部40A,40Bに保持され、前記底壁42と前記中間壁44との間の端子収容室45に収容される端子30A,30B(下側列の端子30A,30B)は、その接触突部35aが上を向くように端子保持部40A,40Bに保持される。従って、前記中間壁44は、上側の端子30A,30Bの群と、下側の端子30A,30Bの群との間に介在する。
 そして、第1ハウジングH1と第2ハウジングH2とが合体したときにそれぞれの基板挿入空間内に前記回路基板10の縁部12A,12Bが完全に挿入されてその縁部12A,12Bの端面が各中間壁44の前端44aに突き当たるように、各ハウジングH1,H2の寸法が設定され、かつ、このときに前記各端子30A,30Bの接触突部35aが前記回路基板10の各接続用導体14A,14Bに同時に接触するように、各端子保持部40A,40Bにおける各端子30A,30Bの保持位置が設定されている。
 前記各端子保持部40A,40Bは、それぞれ、各端子収容室45内に、前記各端子30A,30Bを係止するための複数のランス(図示省略)を有し、さらに、当該端子30A,30Bを二重係止(前記ランスによる係止に加えての係止)するためのリテーナ50A,50Bがそれぞれに付加される。
 前記リテーナ50A,50Bは、それぞれ端子保持部40の天壁41及び底壁42に取付けられる。各リテーナ50A,50Bは、図3に示すように、前記各端子30A,30Bの配列方向と平行な方向に延びる略角柱状を有する。
 一方、前記端子保持部40A、40Bの天壁41及び底壁42には、これらを厚み方向に貫通しかつ幅方向に横切る形状のリテーナ装着孔48がそれぞれ形成される。そして、前記各端子収容室45内に前記各端子30A,30Bが挿入された状態で、前記リテーナ装着孔48内に前記リテーナ50A,50Bがそれぞれ外側から嵌着されることで、当該リテーナ50A,50Bが前記各端子30A,30Bの基板接触部31の後方に位置してその抜けを阻止する。
 次に、この電子回路ユニットの組立要領を説明する。
 1)各ハウジングH1、H2への端子30A,30Bの挿入及び係止
 リテーナ50A,50Bが各端子保持部40A,40Bのリテーナ装着孔48内に嵌着され、かつ所定の仮係止位置にある状態で、各端子保持部40A,40Bの各端子収容室45内に各端子30A,30BがハウジングH1、H2の外部から内部に向かって挿入される。この挿入された端子30A,30Bには当該端子保持部40A,40B内のランスが係合して当該端子30A,30Bが係止される(一次係止)。これにより、各端子30A,30Bが上下2段にわたって配列され、かつ、上下の端子30A(30B)の接触突部35aが内側を向く姿勢で各端子30A,30Bが端子保持部40A,40B内に保持される。
 その後、前記リテーナ50A,50Bが前記仮係止位置からそれよりも前記端子保持部40A,40Bの内方の本係止位置に押し込まれる。これにより当該リテーナ50A,50Bはそれぞれ各端子30を二重係止する。
 2)回路基板10と第1コネクタC1との接続
 前記第1ハウジングH1の第1基板保持部20A内にその開口から回路基板10がその第1縁部12Aを先頭にして挿入される。具体的に、回路基板10は、前記第1基板保持部20A側の側壁24Aの案内溝25Aの案内を受けながら正確に基板挿入方向に沿って挿入され、その先頭の第1縁部12Aが第1端子保持部40A側の中間壁44の前端44aに突き当たる位置まで到達する。これにより、当該第1縁部12Aの両面に設けられた各第1接続用導体14Aが各第1端子30Aの接触突部35aに同時に接触する状態が形成される。なお、このように第1基板保持部20A内に回路基板10が挿入されると、上側列の各端子30Aの本体部35が上側に、下側列の各端子30Aの本体部35が下側にそれぞれ押し遣れる。これにより、図7に示すように、押圧端部36aが窓37a内に没入するように弾性押圧片36が撓み変形し、その弾発力で本体部35が回路基板10側に押圧されて前記接触突部35aが第1接続用導体14Aに圧接する。その結果、第1端子30Aは、接触突部35aの接触面が回路基板10の接続用導体14Aの全域又はそれに近い領域に亘って接触する。
 3)回路基板10と第2コネクタC2との接続およびハウジング同士の合体
 前記と同様にして、第2ハウジングH2の第2基板保持部20B内にその開口から回路基板10がその第2縁部12Bを先頭にして挿入される。図示を省略するが、この場合も、上側列の各端子30Bの本体部35が上側に、下側列の各端子30Bの本体部35が下側にそれぞれ押し遣れる。これにより、押圧端部36aが窓37a内に没入するように弾性押圧片36が撓み変形し、その弾発力で本体部35が回路基板10側に押圧されて前記接触突部35aが第2接続用導体14Bに圧接する。その結果、第2端子30Bは、接触突部35aの接触面が回路基板10の接続用導体14Bの全域又はそれに近い領域に亘って面接触する。
 そして、第2基板保持部20B内への第2縁部12Bの挿入を伴いながら、ハウジングH1、H2同士が合体する。この合体の状態は、第1ハウジングH1側の係合突起26及び係合孔27と、第2ハウジングH2側の係合孔27及び係合突起26との係合によって維持される。
 以上のように、上記電子回路ユニットに適用されるコネクタC1、C2では、回路基板10がハウジングH1、H2に挿入されると、端子30A,30Bの基板接触部31に形成された接触突部35aが回路基板10の接続用導体14A、14Bに接触する。そしてその際、弾性押圧片36が弾性変形し、基板接触部31の本体部35がその弾発力により回路基板10側に押圧されることで、接触突部35aの接触面全体が安定的に回路基板10の接続用導体14A、14Bに接触する。つまり、接触突部35aが本体部35に設けられ、この接触突部35aとは反対側に設けられた弾性押圧片36が弾性変形して接触突部35aを接続用導体14A、14Bに圧接させるので、弾性押圧片36の撓み角度等に左右されることなく接触突部35aの接触面全体を安定的に接続用導体14A、14Bに接触させることができる。従って、このコネクタC1、C2によれば、回路基板10と端子30A,30Bとの間に充分な接触面積を確保しつつこれらを良好に接触させることができ、これにより回路基板10とコネクタC1、C2との接続信頼性が向上する。
 特に、上記端子30A,30Bは、接触突部35a(接触面)の位置と弾性押圧片36の押圧端部36aとが端子軸方向の同じ位置に位置し、これらが回路基板10の厚み方向に並ぶように形成されているので、接触突部35aが回路基板10に対して安定的に上下方向に押圧される。従って、接触突部35aの接触面全体をより安定的に回路基板10の接続用導体14A、14Bに接触させることができる。
 また、上記端子30A,30Bは、弾性押圧片36の弾性復帰力を増強する弾発力補強部材37を備えているので、弾性押圧片36単体の場合に比べて、端子30A,30Bの前記本体部35をより強力に回路基板10側に押圧することが可能であり、これにより接触突部35aの接触面全体をより確実に接続用導体14A、14Bに接触させることができる。
 なお、上述した電子回路ユニットに適用されるコネクタC1、C2および端子30A,30Bは、本発明に係るコネクタ端子およびこれを備えたカードエッジ型コネクタの一実施形態であって、端子30A,30BやコネクタC1、C2の具体的な構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 以上説明した本発明をまとめると以下の通りである。
 本発明の一の局面によるコネクタ端子は、縁部の表面に接続用導体が設けられた回路基板の前記縁部が挿入されるハウジングに保持され、当該ハウジングと共にカードエッジ型コネクタを構成するコネクタ端子であって、前記回路基板の接続用導体に対して接触可能な平坦な基板接触面を有する本体部と、前記回路基板の厚み方向において前記基板接触面とは反対側に位置し、前記本体部に対して前記厚み方向に弾性変形することが可能な弾性変形部とを含むものである。
 そして、本発明の一の局面によるカードエッジ型コネクタは、縁部の表面に接続用導体が設けられた回路基板に接続されるカードエッジ型コネクタであって、上記のコネクタ端子と、前記回路基板の縁部が挿入されることが可能な基板挿入部、及びこの基板挿入部に挿入される前記回路基板に対してその厚み方向に前記本体部が並びかつ前記接続用導体に前記基板接触面が接触するように前記コネクタ端子が収容される端子収容室を有するハウジングと、を備え、前記コネクタ端子は、前記基板挿入部に前記回路基板が挿入されることで前記本体部が前記弾性変形部の変形を伴いながら前記端子収容室の内底面側に変位し、この弾性変形部の変形による弾発力で前記本体部の基板接触面が前記接続用導体に圧接されるように前記端子収容室内に収容されているものである。
 このカードエッジ型コネクタでは、回路基板がハウジング(基板挿入部)に挿入されると、コネクタ端子の本体部に設けられた平坦な基板接触面が回路基板の接続用導体に接触し、これによりコネクタ端と接続用導体とが導通する。その際、コネクタ端子の弾性変形部が弾性変形し、その弾発力により本体部全体が回路基板側に押圧される。つまり、基板接触面が本体部に設けられ、基板接触面とは反対側に設けられた弾性接触片が弾性変形することにより基板接触面が接続用導体に圧接されるので、弾性変形部の撓み角度などに左右されることなく基板接触面の全体を安定的に接続用導体に接触させることが可能となる。そのため、回路基板とコネクタ端子との間に充分な接触面積を確保しつつこれらを良好に接触させることが可能となる。
 なお、このカードエッジ型コネクタにおいて、前記コネクタ端子の弾性変形部は、前記端子収容室の内底面に当接して当該内底面から反力を受ける当接部を有し、前記コネクタ端子は、前記基板接触面と前記当接部とが前記回路基板の厚み方向に並んでいるものであるのが好適である。
 この構成によれば、回路基板に対して基板接触面を回路基板の厚み方向により安定的に押圧することが可能となる。
 また、前記コネクタ端子は、前記本体部に対して前記弾性変形部と共に弾性変形することにより、前記弾性変形部の前記弾発力を補強する弾発力補強部をさらに備えているのが好適である。
 この構成によれば、コネクタ端子の本体部をより強力に回路基板側に押圧することが可能となるため、基板接触面を接続用導体に対してより確実に密着させることが可能となる。
 なお、カードエッジ型コネクタは、前記コネクタ端子として複数のコネクタ端子を含むものであってもよく、この場合、前記ハウジングは、前記基板挿入部に挿入される回路基板の表裏両側にそれぞれコネクタ端子が位置しかつ前記回路基板の縁部に沿った方向に前記コネクタ端子が並ぶように前記複数のコネクタ端子を保持するのが好適である。
 この構成によれば、回路基板とコネクタ端子との間に充分な接触面積を確保しつつ、複数のコネクタ端子を効率よく回路基板の接続用導体に接触させることが可能となる。
 以上のように、本発明に係るコネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタは、回路基板とコネクタ端子との間に充分な接触面積を確保しつつこれらを良好に接触させることが可能なものであり、従って、車両のワイヤハーネス等の製造分野において有用なものである。

Claims (5)

  1.  縁部の表面に接続用導体が設けられた回路基板の前記縁部が挿入されるハウジングに保持され、当該ハウジングと共にカードエッジ型コネクタを構成するコネクタ端子であって、
     前記回路基板の接続用導体に対して接触可能な平坦な基板接触面を有する本体部と、
     前記回路基板の厚み方向において前記基板接触面とは反対側に位置し、前記本体部に対して前記厚み方向に弾性変形することが可能な弾性変形部と、を含む
    ことを特徴とするコネクタ端子。
  2.  縁部の表面に接続用導体が設けられた回路基板に接続されるカードエッジ型コネクタであって、
     請求項1に記載のコネクタ端子と、
     前記回路基板の縁部が挿入されることが可能な基板挿入部及びこの基板挿入部に挿入される前記回路基板に対してその厚み方向に前記本体部が並びかつ前記接続用導体に前記基板接触面が接触するように前記コネクタ端子が収容される端子収容室を有するハウジングと、を備え、
     前記コネクタ端子は、前記基板挿入部に前記回路基板が挿入されることで前記本体部が前記弾性変形部の変形を伴いながら前記端子収容室の内底面側に変位し、この弾性変形部の変形による弾発力で前記本体部の基板接触面が前記接続用導体に圧接されるように前記端子収容室内に収容されている
    ことを特徴とするカードエッジ型コネクタ。
  3.  請求項2に記載のカードエッジ型コネクタにおいて、
     前記コネクタ端子の弾性変形部は、前記端子収容室の内底面に当接して当該内底面から反力を受ける当接部を有し、
     前記コネクタ端子は、前記基板接触面と前記当接部とが前記回路基板の厚み方向に並んでいる
    ことを特徴とするカードエッジ型コネクタ。
  4.  請求項2又は3に記載のカードエッジ型コネクタにおいて、
     前記コネクタ端子は、前記本体部に対して前記弾性変形部と共に弾性変形することにより、前記弾性変形部の前記弾発力を補強する弾発力補強部をさらに備えている
    ことを特徴とするカードエッジ型コネクタ。
  5.  請求項2乃至4の何れか一項に記載のカードエッジ型コネクタにおいて、
     前記コネクタ端子として複数のコネクタ端子を含み、
     前記ハウジングは、前記基板挿入部に挿入される回路基板の表裏両側にそれぞれコネクタ端子が位置しかつ前記回路基板の縁部に沿った方向に前記コネクタ端子が並ぶように前記複数のコネクタ端子を保持する
    ことを特徴とするカードエッジ型コネクタ。
PCT/JP2012/002793 2011-05-09 2012-04-24 コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ WO2012153472A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/984,682 US20130323955A1 (en) 2011-05-09 2012-04-24 Connector terminal and card edge type connector including this connector terminal
DE112012002018.9T DE112012002018T8 (de) 2011-05-09 2012-04-24 Verbinderanschluss und Verbinder vom Kartenrandtyp mit diesem Verbinderanschluss
CN2012800109662A CN103403973A (zh) 2011-05-09 2012-04-24 连接器端子及包含该连接器端子的卡缘型连接器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-104433 2011-05-09
JP2011104433A JP2012234773A (ja) 2011-05-09 2011-05-09 コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012153472A1 true WO2012153472A1 (ja) 2012-11-15

Family

ID=47138965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/002793 WO2012153472A1 (ja) 2011-05-09 2012-04-24 コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130323955A1 (ja)
JP (1) JP2012234773A (ja)
CN (1) CN103403973A (ja)
DE (1) DE112012002018T8 (ja)
WO (1) WO2012153472A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112011103017B4 (de) * 2010-09-09 2017-10-05 Autonetworks Technologies, Ltd. Elektronische Schaltkreiseinheit zur Anordnung an einem Automatikgetriebe eines Fahrzeugs sowie Herstellungsverfahren hierfür
JP6319665B2 (ja) * 2014-08-08 2018-05-09 株式会社オートネットワーク技術研究所 カードエッジコネクタ
DE102016120063B4 (de) * 2016-10-20 2018-07-19 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg Steckverbindung
JP6888434B2 (ja) * 2017-06-16 2021-06-16 株式会社オートネットワーク技術研究所 回路ユニット
US11824284B2 (en) * 2018-03-22 2023-11-21 Autonetworks Technologies, Ltd. Structure for connecting flexible flat cables
EP4055666A4 (en) * 2019-11-05 2023-07-26 Techtronic Cordless GP BATTERY INTERFACE FOR AN ELECTRICAL DEVICE
JP2022068976A (ja) * 2020-10-23 2022-05-11 住友電装株式会社 コネクタ構造
CN112927957B (zh) * 2021-01-05 2023-04-07 平高集团有限公司 一种触指组件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0672188U (ja) * 1993-03-23 1994-10-07 矢崎総業株式会社 コネクタの接続構造
JPH07122324A (ja) * 1993-10-28 1995-05-12 Yazaki Corp 電気接触子
JPH08162230A (ja) * 1994-12-09 1996-06-21 Yazaki Corp 基板用接触端子
JP2008098062A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具およびカードエッジコネクタ

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3016508A (en) * 1960-10-24 1962-01-09 Prec Connectors Inc Printed circuit electrical connectors
BE622783A (ja) * 1962-05-25
US3808578A (en) * 1970-12-14 1974-04-30 Essex International Inc Printed circuit board connector
US3871736A (en) * 1973-09-20 1975-03-18 Amp Inc Connectors providing interconnection between closely spaced conductors and widely spaced terminals
US4431252A (en) * 1980-05-27 1984-02-14 Ford Motor Company Printed circuit board edge connector
US4606594A (en) * 1985-04-22 1986-08-19 Amp Incorporated ZIF connector with wipe
CN2266815Y (zh) * 1996-08-29 1997-11-05 鸿海精密工业股份有限公司 卡缘连接器
JP3642417B2 (ja) * 2001-06-25 2005-04-27 住友電装株式会社 端子金具
US6896536B1 (en) * 2003-07-21 2005-05-24 Yazaki North America Electronic connector utilizing edge board terminal systems
US7264518B2 (en) * 2005-12-12 2007-09-04 Tyco Electronics Corporation Electrical contact including integral stop member

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0672188U (ja) * 1993-03-23 1994-10-07 矢崎総業株式会社 コネクタの接続構造
JPH07122324A (ja) * 1993-10-28 1995-05-12 Yazaki Corp 電気接触子
JPH08162230A (ja) * 1994-12-09 1996-06-21 Yazaki Corp 基板用接触端子
JP2008098062A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd 端子金具およびカードエッジコネクタ

Also Published As

Publication number Publication date
DE112012002018T8 (de) 2014-04-10
CN103403973A (zh) 2013-11-20
DE112012002018T5 (de) 2014-03-06
US20130323955A1 (en) 2013-12-05
JP2012234773A (ja) 2012-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012153472A1 (ja) コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ
US9565780B2 (en) Electronic circuit unit capable of external connection
JP4364135B2 (ja) ジョイントコネクタの組み立て方法
JP4603587B2 (ja) カードエッジコネクタ及びその組付方法
US9735503B2 (en) Connector for receiving and electrically connecting with a cable
US9270044B2 (en) Substrate connector
JP4763576B2 (ja) カードエッジ型コネクタ
JP6815029B2 (ja) コンタクト、コネクタ部材、コネクタ及び被接続部材
JP6352676B2 (ja) コネクタ
JP4353433B2 (ja) コネクタ
JP5650487B2 (ja) コネクタ
JP5556535B2 (ja) 電子装置
JP5256842B2 (ja) メモリカード用複合コネクタ
JP5521845B2 (ja) カードエッジコネクタ
JP2012243562A (ja) コネクタ端子及びこのコネクタ端子を含むカードエッジ型コネクタ
JP5692432B2 (ja) 外部接続が可能な電子回路ユニット
JP4871628B2 (ja) コネクタ
JPH11307194A (ja) コネクタ
JP5569096B2 (ja) 外部接続が可能な電子回路ユニット
JP5447087B2 (ja) 外部接続が可能な電子回路ユニット
JP5471814B2 (ja) 外部接続が可能な電子回路ユニット
JP2002095135A (ja) 基板の電気接続構造
JP2019003833A (ja) 電気コネクタ
JP2010108620A (ja) コネクタおよびコネクタ構造体
WO2020209177A1 (ja) ジョイントコネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12781775

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13984682

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112012002018

Country of ref document: DE

Ref document number: 1120120020189

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12781775

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1