JP6815029B2 - コンタクト、コネクタ部材、コネクタ及び被接続部材 - Google Patents

Description

本発明は、高い保持力を有し、且つ、容易に嵌合を行うことができるコンタクト、コネクタ部材、コネクタ及び被接続部材に関する。

被接続部材としての、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）やＦＦＣ（Flexible Flat Cable）等のいわゆるフレキシブル基板と接続されるコネクタとして、例えば、Ｚｉｆ（Zero Insertion Force）タイプのコネクタやＮｏｎ−Ｚｉｆタイプのコネクタが知られている。

下記特許文献１には開示されたＺｉｆタイプのコネクタは、帯状部を有する被接続物を挿入する第１の挿入孔と、アクチュエータを挿入する第２の挿入孔と、を有するハウジングと、前記ハウジングに並設された複数のコンタクトと、を備え、前記コンタクトは、前記ハウジングの、前記第１の挿入孔に挿入された前記被接続物と平面視で重複しない位置に固定された支持部と、前記支持部と一体的に形成され、前記第１の挿入孔に前記被接続物を挿入後、前記第２の挿入孔に前記アクチュエータを挿入して前記アクチュエータと前記コンタクトが嵌合すると弾性変位する押圧部と、前記支持部及び前記押圧部と一体的に形成され、前記押圧部の弾性変位に連動して弾性変位し、前記被接続物の前記帯状部に圧接接続される接点部と、を有している。

また、下記特許文献２に開示された、Ｎｏｎ−Ｚｉｆタイプの電気コネクタは、弾性的可撓性を有する導電コンタクトが絶縁ハウジングに取り付けられ、前記絶縁ハウジングに形成された媒体挿入通路内に挿入された信号伝送媒体に対して前記導電コンタクトの接触部が当接する構成になされた電気コネクタにおいて、前記導電コンタクトと前記絶縁ハウジングとが一体的に形成されたものであって、前記絶縁ハウジングには、前記導電コンタクトの弾性可撓性を維持させる切欠き部が設けられているとしている。

特開２０１１−１２９２７４号公報 特開２０１４−０９３２１３号公報

上記特許文献１に開示されたようなＺｉｆタイプのコネクタは、被接続部材との保持力を高くすることができるが、部品点数が増えると共に構造が複雑となり、また、嵌合までの工程が複雑になる課題がある。

一方、上記特許文献２に開示されたようなＮｏｎ−Ｚｉｆタイプの電気コネクタは、構造が簡単となり、また、嵌合をしやすくなるが、被接続部材の保持力が弱くなる課題がある。また、保持力を高めると、被接続部材が挿入し難くなるという課題がある。

本発明の目的は、保持する力を高くでき、且つ、容易に嵌合を行うことができるコンタクト、コネクタ部材、コネクタ及び被接続部材を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコンタクトは、コンタクト本体と、前記コンタクト本体の一方から延設された一対の腕部と、を有し、前記一対の腕部の間の挿入空間に挿入される、前記挿入空間へ先に挿入される挿入部と、前記挿入部に比べて肉厚に形成された段部、及び前記段部の前記挿入部とは反対側に前記挿入部より厚さが薄い本体部とを有する被接続部材と接続されるコンタクトであって、
前記一対の腕部のそれぞれには、前記コンタクト本体とは反対側の先端側であって、前記先端側の形状と前記コンタクト本体側の形状が、前記先端側の形状が傾斜の緩やかなテーパ状であるのに対して前記コンタクト本体側の形状が前記腕部の延在方向とのなす角度がより大きな非対称形状である、前記挿入空間側に突出された第１突起部と、前記第１突起部と前記コンタクト本体との間であって、前記挿入空間側に突出された第２突起部と、が形成されており、
前記第１突起部間の距離と前記第２突起部間の距離が等しく、
前記挿入空間に挿入された前記被接続部材の前記段部により前記第１突起部が押圧されることで、前記腕部と共に前記第２突起部が開く方向に移動された後、
前記被接続部材がさらに挿入されて、前記第１突起部が前記段部を通過した後、前記第１突起部と前記第２突起部の間に前記段部が配置されることで、前記第１突起部が押圧されなくなることで、前記腕部と共に第２突起部が閉じる方向に移動され、前記第２突起部と前記被接続部材の前記挿入部とが接続されることを特徴とする。

本発明のコネクタ部材の一態様は、少なくとも一つの第１の態様の前記コンタクトと、前記コンタクトが収容されるハウジングと、を有することを特徴とする。

本発明のコネクタの一態様は、上記コネクタ部材と、前記被接続部材とが、接続されることを特徴とする。

また、本発明のコネクタの一態様は、上記態様のコネクタにおいて、前記被接続部材は、前記挿入空間へ先に挿入される挿入部と、前記挿入部に比べて肉厚に形成された段部、及び前記段部の前記挿入部とは反対側に前記挿入部より厚さが薄い本体部とを有し、
前記第１突起部は、前記段部に押圧されることで、前記腕部と共に前記第２突起部が開く方向に移動され、
前記被接続部材がさらに挿入されて、前記第１突起部が前記段部を通過した後、前記第１突起部と前記第２突起部の間に前記段部が配置されることで、前記腕部と共に前記第２突起部が閉じる方向に移動され、前記第２突起部が前記挿入部と接触されることを特徴とする。

また、本発明のコネクタの一態様は、上記態様のコネクタにおいて、前記コンタクトの前記第１突起部が前記被接続部材の前記段部に押圧された場合、前記腕部は、前記コンタクト本体を軸に前記コンタクトの前記第２突起部が前記被接続部材の前記挿入部が挿入可能となるように移動されることを特徴とする。

また、本発明のコネクタの一態様は、上記態様のコネクタにおいて、前記コンタクトの前記第２突起部が前記被接続部材の前記挿入部と接触された場合、
前記第１突起部が前記段部の前記挿入部とは反対側を覆う位置に配置されることを特徴とする。

また、本発明のコネクタの一態様は、上記態様のコネクタにおいて、前記被接続部材は、前記挿入部に少なくとも一つの接点部を有するフレキシブルプリント基板又はフレキシブルフラットケーブルであることを特徴とする。

また、本発明のコネクタの一態様は、上記態様のコネクタにおいて、前記被接続部材は、少なくとも１つの導電性材料で形成された棒状体又は板状体の相手側コンタクトであることを特徴とする。

本発明のコンタクトによれば、コンタクト本体から距離がある第１突起部を押圧する小さな力で腕部の第２突起部を開く方向に移動させることができるため、被接続部材の接続を円滑に行うことができ、且つ、コンタクト本体から近い距離にある保持力の強い第２突起部で被接続部材を保持することができるようになる。また、コンタクトは、被接続部材を小さな力で挿入できるようになるため、複数のコンタクトが設けられた場合でも、円滑に被接続部材と接続させることができる。また、コンタクトと接続された被接続部材の挿入部と第２突起部が接触された場合、本体部と第１突起部が接触されることが抑制され、高い保持力の第２突起部により確実に被接触部材が挟持されるようになる。、また被接続部材を抜けにくくすることができる。

本発明のコネクタ部材によれば、第１の態様の効果を奏するコンタクトを備えたコネクタ部材を得ることができる。

本発明のコネクタによれば、コンタクト本体から距離がある第１突起部を押圧する小さな力で腕部の第２突起部を開く方向に移動させることができるため、被接続部材の接続を円滑に行うことができ、且つ、コンタクト本体から近い距離にある保持力の強い第２突起部で被接続部材を保持することができるようになる。また、コンタクトは、被接続部材を小さな力で挿入できるようになるため、コネクタ部材に複数のコンタクトが設けられた場合でも、円滑に被接続部材と接続させることができる。

また、本発明のコネクタの一態様によれば、第２突起部に被接続部材の挿入部を円滑に挿入することができる。

また、本発明のコネクタの一態様によれば、接続された被接続部材の段部がコンタクトの第１突起部により覆われることで、被接続部材の抜け止めがされるようになる。

また、本発明のコネクタの一態様によれば、フレキシブルプリント基板又はフレキシブルフラットケーブルとコネクタ部材との接続を円滑に行うことができ、且つ、高い保持力で保持することができる。

また、本発明のコネクタの一態様によれば、棒状体又は板状体の相手側コンタクトとコネクタ部材との接続を円滑に行うことができ、且つ、高い保持力で確実に保持することができる。また、相手側コンタクトが複数も受けられた場合でも、コンタクトとの接続を小さな力で行うことができるようになる。

図１Ａは実施形態１に係るコネクタを構成するコネクタ部材と被接続部材としてのＦＰＣとの嵌合前の状態を示した斜視図であり、図１Ｂは嵌合させた状態を示した斜視図である。 図２Ａは実施形態１に係るＦＰＣを示した斜視図であり、図２Ｂは他の方向から見た斜視図であり、図２Ｃは一方から見た斜視図であり、図２Ｄは図２ＡのIID−IID線での断面図である。 図３Ａは実施形態１に係るコネクタ部材の斜視図であり、図３Ｂは他の方向から見た斜視図である。 図４Ａはコネクタ部材の正面図であり、図４Ｂは背面図であり、図４Ｃは一方から見た側面図であり、図４Ｄは図３ＡのIVD−IVD線での断面図である。 図５Ａは実施形態１に係るコンタクトの斜視図であり、図５Ｂは他の方向から見た斜視図であり、図５Ｃは一方から見た側面図である。 図１ＡのＶＩ−ＶＩ線での断面図である。 図７Ａは実施形態１に係るコネクタ部材とＦＰＣの嵌合を説明する図６に続く断面図であり、図７Ｂは図７Ａの続きを示した断面図である。 図８Ａは図７Ｂの続きを示した断面図であり、図８Ｂは図８Ａの続きを示した断面図である。 図９Ａは図８Ｂの続きを示した断面図であり、図９Ｂは図９Ａの続きを示した断面図である。 実施形態２のコネクタのコネクタ部材と相手側コネクタ部材の嵌合前の状態を示した図６に対応する断面図である。 図１１Ａは実施形態２のコネクタ部材の正面図であり、図１１Ｂは背面図であり、図１１Ｃは平面図である。 図１２Ａは実施形態２の相手側コネクタ部材の正面図であり、図１２Ｂは背面図であり、図１２Ｃは平面図である。 実施形態２のコネクタのコネクタ部材と相手側コネクタ部材を嵌合させた状態を示した図１０に続く断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための被接続部材、コンタクト、コネクタ部材、被接続部材及びコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

［実施形態１］
図１〜図９を参照して、本発明の実施形態１に係るコネクタ１０について説明する。実施形態１に係るコネクタ１０は、少なくとも一つ、実施形態１では、８つのコンタクト４４と、このコンタクト４４がそれぞれ内部に収容されるハウジング１４と、一対の取付部材６６と、で構成されたコネクタ部材１２と、このコネクタ部材１２に嵌合される被接続部材としてのＦＰＣ７０とで構成されており、コネクタ部材１２とＦＰＣ７０が嵌合されることで、コネクタ部材１２のコンタクト４４とＦＰＣ７０とが接続されるようになる。

また、実施形態のコネクタ部材１２は、基板等の被取付部材（図示省略）にハウジング１４が載置され、コンタクト４４及び取付部材６６がはんだ付け等により取り付けられ、実装されるようになり、実装されたコネクタ部材１２のハウジング１４にＦＰＣ７０が嵌合されることでコンタクト４４と接続されるようになる。なお、コネクタ部材１２とＦＰＣ７０は挿抜可能となっている。以下、各構成部品について説明する。

まず、主に図２、図６を参照して実施形態１のコネクタ部材１２に接続される被接続部材としてのＦＰＣ７０について説明する。

実施形態１のＦＰＣ７０は、図２に示すように、表面７２と裏面７４を有し、所定の厚さ及び面積を有し、回路配線等が設けられた柔軟性を有する本体部としての帯状部８４を有し、一方の端部には、複数の接点部７８が設けられたコネクタ部材１２に挿入される挿入部７６が設けられており、また、挿入部７６と帯状部８４との間には、肉厚に形成され、凸状に盛り上がり段状に形成された段部８２が設けられている。なお、段部８２は、挿入部７６及び帯状部８４の幅と同じ幅で形成されおり、ＦＰＣ７０の表面７２及び裏面７４の対応する位置にそれぞれ形成されている。

ＦＰＣ７０の挿入部７６は、表面７２側にコンタクト４４と対応した数、実施形態１では、８つの接点部７８が、所定の間隔を有して設けられており、この接点部７８は、ＦＰＣ７０の内部で回路配線８６と繋がれている（図２Ｄ参照）。そして、このＦＰＣ７０の接点部７８とコネクタ部材１２のコンタクト４４が接触されることで、電気的な接続がされるようになる。なお、挿入部７６は、コネクタ部材１２に挿入する場合に、折れ曲がったりしないように、帯状部に比べて強固に形成したり、補強用の部材を設けるようにしたりしてもよい。

また、挿入部７６の段部８２とは反対側の先端部８０は、角部が面取りされており、コネクタ部材１２に先に挿入される際に挿入させやすくなっている。

ＦＰＣ７０の帯状部８４は、内部に挿入部７６に形成された接点部７８と導通される回路配線８６等が設けられており、柔軟に折れ曲がる所定長さの帯状体で形成されている。なお、ＦＰＣ７０の他方側は、例えば、他のコネクタ部材に接続される他の挿入部や、他の装置等に直接接続されている（図示省略）。

ＦＰＣ７０の段部８２は、図２Ｃに示すように、挿入部７６及び帯状部８４に比べて肉厚となるように厚く形成されており、挿入部７６の先端部８０から所定の位置に形成されている。このとき、ＦＰＣ７０の挿入部７６、段部８２及び帯状部８４の厚さは、段部８２の厚さが挿入部７６の厚さに比べて厚くなるように形成され、また、帯状部８４の厚さが挿入部７６の厚さに比べて薄くなるように形成されている。すなわち、挿入部７６の厚さをＴ１、段部８２の厚さをＴ２、帯状部８４の厚さをＴ３としたとき、Ｔ２＞Ｔ１＞Ｔ３となっている。

また、段部８２が形成される位置や、段部８２が形成される挿入方向の長さについては、後述するコネクタ部材１２に設けられたコンタクト４４の形状に対応するようになっており、挿入部７６の先端から所定の距離であって、所定の長さに形成されている。なお、ＦＰＣ７０の厚さ及び段部の形成される位置についての詳細は後述する。

次に、図３〜図６を参照して、実施形態１のコネクタ部材１２について説明する。実施形態１のコネクタ部材１２は、複数のコンタクト４４と、これらのコンタクト４４が所定の間隔で収容されるコンタクト収容部３８が形成されたハウジング１４と、ハウジング１４に装着される一対の取付部材６６と、で構成されている。

まず、図３、図４、図６を参照して、ハウジング１４について説明する。ハウジング１４は、低背の略直方体形状で形成されており、所定の面積を有する上面１６と、上面１６の反対側であって、基板等に載置される側となる底面１８と、ＦＰＣ７０が挿入される幅広の開口部２２が形成された前面２０と、前面２０の反対側であって、コンタクト４４が挿入される複数の挿入口２８が形成された後面２６と、取付部材６６が装着される取付部材装着部３４がそれぞれ形成された一方の側面３０及び他方の側面３２と、を有しており、樹脂材料により一体に形成されている。

また、ハウジング１４の内部には、前面２０に形成された開口部２２と後面２６に形成された各挿入口２８とが連通された内部空間３６が形成されており、この内部空間３６には、複数のコンタクト４４が収容されるコンタクト収容部３８が形成されている。

また、内部空間３６の後面２６側には、各挿入口２８と対応するように複数の空間に仕切られる仕切り部４２が後面２６から前面２０側に向かって所定の長さでそれぞれ形成されており、この仕切り部４２により仕切られた区画内にコンタクト４４がそれぞれ収容されるようになる。このとき、コンタクト４４は、この仕切り部４２に挟まれることで保持されるようになる。

また、内部空間３６の前面２０側は、接続されたＦＰＣ７０が配置される配置部４０となっている。この配置部４０は、前面２０側の開口部２２からハウジング１４の内部に亘って幅広に形成され、一方の側面３０側から他方の側面３２側に亘って形成されている。なお、配置部４０の奥側、すなわち、開口部２２とは反対側には、各仕切り部４２が設けられている。

また、ハウジング１４の前面２０に形成された開口部２２は、ＦＰＣ７０が挿入可能な幅及び高さで一方の側面３０側から他方の側面３２側に亘って形成されており、ＦＰＣ７０が挿入しやすいように開口部２２の上面１６側、底面１８側、一方の側面３０側及び他方の側面３２側にはそれぞれ曲面状に形成された曲面部２４が形成されている。

また、ハウジング１４の上面１６及び底面１８は、ハウジング１４が低背の略直方体形状であるため、最も広い面積であって平坦に形成されている。また、上面１６及び底面１８の一方の側面３０側及び他方の側面３２側であって、前面２０側には、取付部材装着部３４となっている。

また、一方の側面３０又は他方の側面３２には、取付部材６６が装着される取付部材装着部３４がそれぞれ設けられている。

次に、図５、図６を参照して実施形態１のコンタクト４４について説明する。なお、実施形態１のコンタクト４４は、実施形態１では８つ設けられているが、それぞれ同じ構造となっているので、１つを代表して説明する。

コンタクト４４は、所定厚さの板状体であって、コンタクト本体４６と、このコンタクト本体４６の一方側には、コンタクト本体４６から延設された一対の腕部５４、５６とを有し、他方側にはコンタクト本体４６から突出された突出部５０を有しており、この突出部５０の下方側には、コネクタ部材１２が基板等に取り付けられる固定部５２を有しており、導電性、例えば金属材料の板体を打ち抜き加工等により形成されている。なお、実施形態１では、コンタクト４４がハウジング１４に装着された場合、ハウジング１４の底面１８側に配置される側を下方側とし、上面１６側に配置される上方側としている。

また、一対の腕部５４、５６は、二股に形成された上方側の一方の腕部５４と下方側の他方の腕部５６とで構成されており、一方の腕部５４と他方の腕部５６と間にＦＰＣ７０が挿入される挿入空間５７が設けられている。そして、挿入空間５７にＦＰＣ７０が挿入されたとき、一方の腕部５４及び他方の腕部５６によりＦＰＣ７０が狭持されることで、保持されるようになる。なお、以下、一方の腕部５４及び他方の腕部５６をまとめて各腕部５４、５６という場合がある。

また、一方の腕部５４と他方の腕部５６は、コンタクト本体４６から先端側に向かうにつれて、互いが近接するように傾斜して延設されて形成されており、ＦＰＣ７０が挿入される側が狭くなるようにされている。なお、各腕部５４、５６の先端側は、ＦＰＣ７０を挿入させやすいように、テーパ状に形成された傾斜部６２となっている。

また、一方の腕部５４と他方の腕部５６には、向かい合う側にそれぞれ、複数の突起部５８、６０が形成されている。これらの突起部５８、６０は、各腕部５４、５６の先端側、すなわち、コンタクト本体４６と最も離れた部分であって、ＦＰＣ７０と先に当接される位置に形成される第１突起部５８と、各腕部５４、５６の第１突起部５８とコンタクト本体４６との間に形成される第２突起部６０とで構成されている。なお、実施形態１では、上方側の一方の腕部５４の第２突起部６０がＦＰＣ７０の接点部７８とそれぞれ接触されるようになっている。

また、この各腕部５４、５６は、コンタクト本体４６側を軸に各腕部５４、５６が弾性変形できるように構成されており、コンタクト４４の挿入空間５７に挿入されたＦＰＣ７０が各腕部５４、５６の第１突起部５８及び第２突起部６０と当接し、この第１突起部５８及び第２突起部６０を押圧することで、各腕部５４、５６が押し広げられるようになる。

なお、コンタクト４４の一方の腕部５４の第１突起部５８と他方の腕部５６の第１突起部５８との隙間Ｃ１と、一方の腕部５４の第２突起部６０と他方の腕部５６の第２突起部６０との隙間Ｃ２とは、実施形態１では、例えば、略同じ距離となるように形成されている。

また、固定部５２は、コンタクト本体４６の各腕部５４、５６の反対側から突出して形成された突出部５０の下方に延設して形成されている。この固定部５２が、コネクタ１０が基板等にはんだ付け等で取り付けられ固定されるようになる。

また、コンタクト本体４６の上部には、凸状の圧入突起６４が形成されており、コンタクト４４がハウジング１４のコンタクト収容部３８に収容されたとき、この圧入突起６４がコンタクト収容部３８の内側に圧入されることで、コンタクト４４がコンタクト収容部３８内に位置決め及び固定されるようになる。

また、実施形態１のコネクタ部材１２には、ハウジング１４の両端側に一対の取付部材６６が設けられている。この取付部材６６は、金属材料等で形成され、ハウジング１４に形成された取付部材装着部３４に装着された場合、ハウジング１４の底面１８側が基板等に取り付けられる取付部材固定部６８となっている。この取付部材が設けられることで、取付部材が基板等にはんだ付けされることで、コンタクトのみで取り付ける場合に比べて、コネクタ部材を強固に取り付けることができる。

実施形態１のコネクタ部材１２の組み立ては、ハウジング１４の後面２６に形成された各挿入口２８から、コンタクト４４を各腕部５４、５６側から挿入させ、ハウジング１４内のコンタクト収容部３８に収容し、所定の位置に装着させる。このとき、コンタクト４４のコンタクト本体４６に形成された圧入突起６４がハウジング１４のコンタクト収容部３８の上面１６側に圧入されて、位置決め固定がされるようになる。

なお、ハウジング１４のコンタクト収容部３８に収容されたコンタクト４４は、図４Ｄ、図６に示すように、コンタクト４４の一方の腕部５４と他方の腕部５６に挟まれた挿入空間５７は、ハウジング１４内の内部空間３６を挟むように配置されており、コンタクト本体４６の一部が仕切り部４２に挟持されている。また、コンタクト４４の突出部５０及び固定部５２がハウジング１４の挿入口２８から突出された状態となっており、固定部５２がハウジング１４の底面１８側を向いて配置されるようになっている。なお、各仕切り部４２は、コンタクト４４のコンタクト本体４６に比べ各腕部５４、５６側に配置されるようになっており、コンタクト本体４６が内部空間３６にはみ出さないようにされている。

なお、コンタクト４４の挿入は、装着される本数分、実施形態１では８本分が行われが、これらをまとめて挿入するようにしてもよく、また、１本ずつ行うようにしてもよい。

また、ハウジング１４の一方の側面３０側及び他方の側面３２側に形成された取付部材装着部３４に各取付部材６６がそれぞれ装着される。この取付部材６６の装着は、コンタクトの装着の先でも後でもよく、また、コンタクトと同時に行ってもよい。以上で、コネクタ部材の組み立てが完了する。

なお、コネクタ部材１２の基板への実装は、ハウジング１４の底面１８側を基板側にして載置し、各コンタクト４４の固定部５２及び各取付部材６６の取付部材固定部６８をはんだ付け等により基板に溶着して取り付けることで行われる。

次に、図６〜図９を参照して、コネクタ部材１２とＦＰＣ７０との嵌合について説明する。まず、ＦＰＣ７０のコネクタ部材１２への嵌合は図６に示すように、コネクタ部材１２のハウジング１４の前面２０に形成された開口部２２から、ＦＰＣ７０の挿入部７６の先端部８０から挿入させる。このとき、実施形態１では、ＦＰＣ７０の挿入部７６に形成された接点部７８が、ハウジング１４の上面１６側を向くようにして挿入される。

その後、図７Ａに示すように、ＦＰＣ７０をコネクタ部材１２の内側に向かって挿入させると、ＦＰＣ７０の先端部８０が、コンタクト４４の第１突起部５８に当接されるようになる。これは、ＦＰＣ７０の挿入部７６の厚さＴ１が、コンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８との隙間Ｃ１に比べて大きくなっている（Ｔ１＞Ｃ１）ため、ＦＰＣ７０の挿入部７６の先端部８０がコンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８に当接されようになる。

この状態から、さらにＦＰＣ７０を押し込むと、図７Ｂに示すように、挿入部７６の先端部８０が各腕部５４、５６の第１突起部５８を押圧し、各腕部５４、５６がコンタクト本体４６を軸に開く方向に移動され、挿入部７６が各腕部５４、５６の第１突起部５８に挿入されるようになる。

その後、さらにＦＰＣ７０をハウジング１４の内部に押し込むと、図８Ａに示すように、ＦＰＣ７０の段部８２がコンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８に当接されるようになる。このとき、各腕部５４、５６の第１突起部５８の隙間の距離は、ＦＰＣ７０の挿入部７６が通過されているため、挿入部７６の厚さＴ１の距離が開いた状態となっている。しかし、ＦＰＣ７０の段部８２の厚さＴ２は、挿入部７６の厚さＴ１より厚いため、各腕部５４、５６の第１突起部５８が各腕部５４、５６の段部８２と当接されるようになる。なお、ＦＰＣ７０の挿入部７６の先端部８０は、各腕部５４、５６の第２突起部６０に当接されない位置となっている。

そして、この状態からさらにＦＰＣ７０を挿入すると、図８Ｂに示すように、ＦＰＣ７０の段部８２が各腕部５４、５６の第１突起部５８を押圧し、各腕部５４、５６がコンタクト本体４６を軸にさらに開く方向に移動され、段部８２が各腕部５４、５６の第１突起部５８に挿入されるようになる。このとき、各腕部５４、５６の第１突起部５８は、ＦＰＣ７０の段部８２の厚さＴ２の距離が開いた状態となっている。

このとき、コンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８が開くと共に、第２突起部６０の隙間も、開く前の隙間Ｃ２に比べて大きく開いた状態となっている。また、実施形態１では、この各腕部５４、５６の第１突起部５８がＦＰＣ７０の段部８２の厚さＴ２の距離が開いた状態の場合、例えば、第２突起部６０はＦＰＣ７０の挿入部７６が通過できるような隙間が開いた状態となっている。

その後、さらにＦＰＣ７０を挿入させると、図９Ａに示すように、各腕部５４、５６の第１突起部５８がＦＰＣ７０の段部８２が通過する間に、ＦＰＣ７０の挿入部７６が各腕部５４、５６の第２突起部６０の隙間に挿入されるようになる。このとき、コンタクト４４の各腕部５４、５６の第２突起部６０は、第１突起部５８がＦＰＣ７０の段部８２により押圧されたことで、開く前の隙間Ｃ２に比べて、広く、例えば、ＦＰＣ７０の挿入部７６が通過できるような隙間が開いた状態となっていることで、ＦＰＣ７０の挿入部７６が各腕部５４、５６の第２突起部６０に円滑に挿入されるようになる。

すなわち、各腕部５４、５６の第２突起部６０は、コンタクト本体４６に近い位置に形成されているため、第２突起部６０のみを押圧して、各腕部５４、５６を開く場合は大きな力が必要となり、ＦＰＣ７０を挿入し難くなってしまうが、コンタクト本体４６から遠い先端側に形成された第１突起部５８を押圧して各腕部５４、５６を開く場合は、小さな力で開くことができるようになるため、第２突起部６０にＦＰＣ７０を円滑に挿入行うことができるようになる。

さらに、ＦＰＣ７０を挿入させると、図９Ｂに示すように、各腕部５４、５６の第１突起部５８を押圧していたＦＰＣ７０の段部８２がこの第１突起部５８を通過し、第１突起部５８と第２突起部６０との間に配置されるようになる。そして、各腕部５４、５６の第１突起部５８がＦＰＣ７０の段部８２からの押圧がなくなることで、各腕部５４、５６は弾性力により狭くなる方向、すなわち、ＦＰＣ７０側に移動される。そのため、各腕部５４、５６の第２突起部６０が、ＦＰＣ７０の挿入部７６の接点部７８と接触されると共に、ＦＰＣ７０が挟持されるようになる。

このとき、ＦＰＣ７０は、コンタクト４４の各腕部５４、５６のコンタクト本体４６側に形成された第２突起部６０により挟持されることで、コンタクト４４の先端側に形成された第１突起部５８に挟持される場合に比べて、より強い力で挟持され、大きな接圧が得られると共に、ＦＰＣを抜け難くすることができる。

一方、各腕部５４、５６の第１突起部５８は、ＦＰＣ７０の帯状部８４側に配置されるようになる。このとき、各腕部５４、５６の第１突起部５８と第２突起部６０との隙間Ｃ１、Ｃ２が略同じに形成されていることで、各腕部５４、５６の第２突起部６０が挿入部７６を挟持した状態、すなわち、各腕部５４、５６の第２突起部６０の隙間がＴ１となっている場合では、ＦＰＣ７０の帯状部８４側に配置された各腕部５４、５６の第１突起部５８の隙間は、帯状部８４の厚さＴ３より広い状態となり、帯状部８４と各腕部５４、５６の第１突起部５８とは接触されず、隙間を有した状態となっている。そのため、コンタクト４４の第２突起部６０のみでＦＰＣ７０の挿入部７６が挟持されるようになる。

さらに、各腕部５４、５６の第１突起部５８がＦＰＣ７０の段部８２の帯状部８４側を覆うように配置されるようになる。すなわち、ＦＰＣ７０の挿入部７６が各腕部５４、５６の第２突起部６０に挟持された状態において、各腕部５４、５６の第１突起部５８の隙間が段部８２の厚さＴ２より狭くなるためである。このように、各腕部５４、５６の第１突起部５８が段部８２の帯状部８４側を覆うようになることで、ＦＰＣ７０が抜けることを第１突起部５８が規制し、より抜け難くすることができる。

なお、ＦＰＣ７０の挿入部７６の先端部８０から段部８２の端までの挿入方向の長さをＬ１とし、段部８２の長さをＬ２とし、また、コンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８と第２突起部６０との間の距離をＳ１、ハウジング１４の内部空間３６において第１突起部５８とハウジング１４の奥側までの距離、実施形態１では仕切り部４２までの距離をＳ２としたとき、ＦＰＣ７０の挿入部７６の長さＬ１と段部８２の長さＬ２と合わせた長さ（Ｌ１＋Ｌ２）は、コネクタ部材１２のコンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８とハウジング１４の奥側の仕切り部４２との間の距離Ｓ２に比べて短くなるように形成され、また、ＦＰＣ７０の段部８２の長さＬ２は、コンタクト４４の各腕部５４、５６の第１突起部５８と第２突起部６０との間の距離Ｓ１より短くなるように形成されている。このような構成とすることで、ＦＰＣはコネクタ部材内において、コンタクトに挟持され、嵌合されるようになる。以上で、コネクタ部材へのＦＰＣの嵌合が完了する。

なお、実施形態１のコネクタでは、コネクタ部材に被接続部材としてのＦＰＣが接続された場合を説明したが、これに限らず、被接続部材をＦＦＣとすることもできる。

また、実施形態１では、コンタクト４４の一方の腕部５４と他方の腕部５６は、コンタクト本体４６から先端側に向かうにつれて、互いが近接するように傾斜して延設されて形成されているが、これに限らず、第１突起部５８と第２突起部６０の大きさを異なるように形成して、調整するようにしてもよい。

また、実施形態１では、ＦＰＣ７０の先端部８０が、コンタクト４４の第１突起部５８に当接されるような構成としたが、これに限らず、ＦＰＣの先端部がコンタクトの第１突起部と当接しないような構成としてもよい。

また、実施形態１では、コンタクトの一方の腕部５４と他方の腕部５６の両方に第１突起部５８と第２突起部６０を形成した場合を説明したが、これに限らず、一方の腕部５４又は他方の腕部５６のいずれか一方に第１突起部５８と第２突起部６０を形成し、弾性変形可能なようにすることもできる。

［実施形態２］
実施形態１のコネクタ１０は、コネクタ部材１２に接続される被接続部材としてＦＰＣ７０を用いた場合を説明したが、これに限らず、実施形態２のコネクタ１０Ａとして、コネクタ部材１２Ａに接続される被接続部材として導電性材料、例えば金属製の棒状体又は板状体で形成された相手側コンタクト１２６を用いることができる。

すなわち、図１０に示すように、実施形態２のコネクタ１０Ａは、一方に実施形態１のコネクタ部材１２に対応するコネクタ部材１２Ａと、他方に被接続部材としての少なくとも一つの相手側コンタクト１２６を備えた相手側コネクタ部材１０２とで構成され、このコネクタ部材１２Ａと相手側コネクタ部材１０２が接続されるようにされている。なお、実施形態２のコネクタ１０Ａは実施形態１のコネクタ１０と共通する構成については、詳細な説明は省略する。

実施形態２のコネクタ部材１２Ａは、実施形態１のコネクタ部材１２と同じように、図１０、図１１に示すように、少なくとも１つ、実施形態２では５つのコンタクト４４Ａと、このコンタクト４４Ａが収容されるハウジング１４Ａとで構成されている。なお、実施形態２のコネクタ部材１２Ａでは、一対の取付部材が設けられていないが、設けるようにしてもよい。

実施形態２のコンタクト４４Ａは、実施形態１のコンタクト４４と共通する構成となっている。すなわち、所定厚さの導電性の金属材料の板状体を打ち抜き等により加工されて形成されており、コンタクト本体４６Ａと、このコンタクト本体４６Ａの一方側には、コンタクト本体４６Ａから延設された一対の腕部５４Ａ、５６Ａとを有し、他方側にはコンタクト本体４６Ａから突出された突出部５０Ａと、このコンタクト本体４６Ａの下方側には、固定部５２Ａが設けられている。また、実施形態２では、固定部５２Ａには、例えば、電線６５Ａが圧着や圧接、はんだ付け等により取り付け、固定されている。

また、一対の腕部５４Ａ、５６Ａは、二股に形成された上方側の一方の腕部５４Ａと下方側の他方の腕部５６Ａとで構成されており、一方の腕部５４Ａと他方の腕部５６Ａと間に相手側コンタクト１２６が挿入される挿入空間５７Ａが設けられている。そして、挿入空間５７Ａに相手側コンタクト１２６が挿入されたとき、一方の腕部５４Ａ及び他方の腕部５６Ａにより相手側コンタクト１２６が狭持されることで、保持されるようになる。

また、一方の腕部５４Ａと他方の腕部５６Ａには、向かい合う側にそれぞれ、複数の突起部５８Ａ、６０Ａが形成されている。これらの突起部５８Ａ、６０Ａは、各腕部５４Ａ、５６Ａの先端側、すなわち、コンタクト本体４６Ａと最も離れた部分であって、相手側コンタクト１２６と先に当接される位置に形成される第１突起部５８Ａと、各腕部５４Ａ、５６Ａの第１突起部５８Ａとコンタクト本体４６Ａとの間に形成される第２突起部６０Ａとで構成されている。なお、実施形態２では、上方側の各腕部５４Ａ、５６Ａの第２突起部６０Ａが相手側コンタクト１２６の挿入部１３２とそれぞれ接触されるようになる（図１３参照）。

なお、実施形態２のコンタクト４４Ａの他の構成は、実施形態１のコンタクト４４と共通するので詳細な説明は省略する。

また、実施形態２のハウジング１４Ａは、一方に、相手側コネクタ部材１０２の相手側コンタクト１２６が挿入される複数の開口部２２Ａを有する前面２０Ａと、他方にコンタクト４４Ａが挿入される挿入口２８Ａが形成された後面２６Ａとを有しおり、上面１６Ａ、底面１８Ａ、一方の側面３０Ａ及び他方の側面３２Ａで囲まれた、略直方体状で構成され、樹脂材料により一体に形成されている。

また、ハウジング１４Ａの内部には、前面２０Ａに形成された各開口部２２Ａと後面２６Ａに形成された各挿入口２８Ａとが連通されたコンタクト収容部３８Ａが形成されており、このコンタクト収容部３８Ａの後面２６Ａ側には、各挿入口２８Ａと対応するように複数の空間に仕切られる仕切り部４２Ａがそれぞれ形成されている。このとき、コンタクト４４Ａは、この仕切り部４２Ａに挟まれることで、コンタクト収容部３８Ａに保持されるようになる。なお、実施形態２のハウジング１４Ａのコンタクト収容部３８Ａは、相手側コンタクト１２６が挿入可能なように前面２０Ａから後面２６Ａに亘って形成されている。

また、コンタクト収容部３８Ａは、図１１Ａに示すように、正面から見ると十字状になっており、上面１６Ａ側から底面１８Ａ側に亘って形成された溝にコンタクト４４Ａの各腕部５４Ａ、５６Ａが収容されており、一方の側面３０Ａ側から他方の側面３２Ａ側に亘って形成された溝に相手側コンタクト１２６が挿入されるようになっている。

また、ハウジング１４Ａの上面１６Ａ、底面１８Ａ、一方の側面３０Ａ及び他方の側面３２Ａで構成される外周は、相手側コネクタ部材１０２の相手側ハウジング１０４に形成された嵌入口１１２から挿入され、収容空間１２２に収容される部分となる。なお、ハウジング１４Ａの外周の前面２０Ａ側はテーパ２４Ａが形成されている。

また、ハウジング１４Ａの上面１６Ａには、相手側コネクタ部材１０２の相手側ハウジング１０４に形成された係止部１２４と係止される係止突起１７Ａが形成されている。

次に、図１０、図１２を参照して実施形態２の相手側コネクタ部材１０２について説明する。相手側コネクタ部材１０２は、複数、実施形態２では、５つの被接続部材としての相手側コンタクト１２６と、この相手側コンタクト１２６が収容される相手側ハウジング１０４とで構成されている。

また、相手側コンタクト１２６は、棒状の金属材料で形成された相手側コンタクト本体１２８を有し、相手側コンタクト本体１２８の一方側のコネクタ部材１２Ａと接続される側には、相手側接触部１３０を有し、他方側には、基板や装置等に接続される接続部１３８を有している。なお、実施形態２の相手側コンタクト１２６は板状に形成されている（図１２参照）。

また、実施形態２の相手側コンタクト１２６の相手側接触部１３０は、相手側コンタクト本体１２８の先端側のコネクタ部材１２Ａのコンタクト４４Ａに先に挿入される挿入部１３２と、挿入部１３２より肉厚に形成され、凸状に盛り上がり段状に形成された段部１３４と、が形成されており、段部１３４側のコンタクト本体には、段部１３４より薄く形成された凹部１３６が形成されている。このとき、挿入部１３２は段部より薄く形成されており、凹部１３６は挿入部１３２より薄くなるように形成されている。

このとき、実施形態２の相手側コンタクト１２６の挿入部１３２、段部１３４及び凹部１３６は、実施形態１の被接続部材としてのＦＰＣ７０の挿入部７６、段部８２及び帯状部８４の各構成と対応している。なお、実施形態１の本体部としての帯状部８４と対応する実施形態２の凹部１３６が形成された相手側コンタクト本体１２８は、全体を挿入部１３２より薄くすることもできる。

また、相手側コンタクト１２６の接続部１３８は、接続される側に対応した任意の形状で構成されており、例えば、基板に形成されたスルーホールに挿入してはんだ付け等で接続される。

次に、相手側コネクタ部材１０２の相手側ハウジング１０４について説明する。相手側ハウジング１０４は、図１０、図１２に示すように、略直方体状に形成されており、一方にコネクタ部材１２Ａのハウジング１４Ａが嵌入される嵌入口１１２が形成された前面部１１０と、前面部１１０とは反対側の相手側コンタクト１２６が挿通される複数の挿通孔１１６が形成された後面部１１４と、上面部１０６、底面部１０８、一方の側面部１１８及び他方の側面部１２０とで構成された箱状体となっており、樹脂材料により一体に形成されている。

また、相手側ハウジング１０４の内側には、コネクタ部材１２Ａのハウジング１４Ａが嵌入された場合に収容される収容空間１２２が設けられており、この収容空間１２２の一部、実施形態２では上側にコネクタ部材１２Ａのハウジング１４Ａに形成された係止突起１７Ａ（図１１参照）が係止される係止部１２４が形成されている。なお、この収容空間１２２には、挿通された相手側コンタクト１２６の相手側接触部１３０が配置されるようになる。

また、挿通孔１１６は、相手側ハウジング１０４の後面部１１４の壁面を貫通して形成されており、所定の間隔を有して形成されている。なお、挿通孔１１６は、相手側コンタクト１２６に対応して５箇所に形成されている。

また、実施形態２のコネクタ部材１２Ａと相手側コネクタ部材１０２の嵌合は、図１０、図１３に示すように、コネクタ部材１２Ａのハウジング１４Ａの開口部２２Ａが形成された前面２０Ａ側を相手側コネクタ部材１０２の相手側ハウジング１０４の嵌入口１１２に嵌入させて行われる。

このとき、コネクタ部材１２Ａのコンタクト４４Ａと相手側コネクタ部材１０２の相手側コンタクト１２６と接触される。この接触は、コンタクト４４Ａの一方の腕部５４Ａと他方の腕部５６Ａの間の挿入空間５７Ａに相手側コンタクト１２６の相手側接触部１３０の挿入部１３２及び段部１３４が挿入されて行われる。

なお、コンタクト４４Ａへの相手側コンタクト１２６の挿入は、上記実施形態１のコンタクト４４にＦＰＣ７０が挿入される場合と共通するので、詳細な説明は省略する（図６〜図９参照）。

また、コネクタ部材１２Ａのハウジング１４Ａが相手側コネクタ部材１０２の相手側ハウジング１０４の収容空間１２２に収容される際に、ハウジング１４Ａに形成された係止突起１７Ａが、相手側ハウジング１０４の係止部１２４に係止されるようになる。

以上より、実施形態２のコネクタ１０Ａのように、被接続部材を棒状又は板状の相手側コンタクト１２６としても、容易に嵌合が行え、また、強い保持力を得ることができる。また、相手側コンタクト１２６の本数が多くなっても、小さい力で嵌合を行うことができる。

１０、１０Ａ：コネクタ １２、１２Ａ：コネクタ部材 １４、１４Ａ：ハウジング １６、１６Ａ：上面 １７Ａ：係止突起 １８、１８Ａ：底面 ２０、２０Ａ：前面 ２２、２２Ａ：開口部 ２４：曲面部 ２４Ａ：テーパ ２６、２６Ａ：後面 ２８、２８Ａ：挿入口 ３０、３０Ａ：一方の側面３２、３２Ａ：他方の側面 ３４：取付部材装着部 ３６：内部空間 ３８、３８Ａ：コンタクト収容部 ４０：配置部 ４２、４２Ａ：仕切り部 ４４、４４Ａ：コンタクト ４６、４６Ａ：コンタクト本体 ５０、５０Ａ：突出部 ５２、５２Ａ：固定部 ５４、５４Ａ：一方の腕部 ５６、５６Ａ：他方の腕部 ５７、５７Ａ：挿入空間 ５８、５８Ａ：第１突起部 ６０、６０Ａ：第２突起部 ６２：傾斜部 ６４：圧入突起 ６５Ａ：電線 ６６：取付部材 ６８：取付部材固定部 ７０：ＦＰＣ（被接続部材） ７２：表面 ７４：裏面 ７６：挿入部 ７８：接点部 ８０：先端部 ８２：段部 ８４：帯状部 ８６：回路配線 １０２：相手側コネクタ部材 １０４：相手側ハウジング １０６：上面部 １０８：底面部 １１０：前面部 １１２：嵌入口 １１４：後面部 １１６：挿通孔 １１８：一方の側面部 １２０：他方の側面部 １２２：収容空間 １２４：係止部 １２６：相手側コンタクト（被接続部材） １２８：相手側コンタクト本体 １３０：相手側接触部 １３２：挿入部 １３４：段部 １３６：凹部 １３８：接続部

Claims (8)

1. コンタクト本体と、前記コンタクト本体の一方から延設された一対の腕部と、を有し、前記一対の腕部の間の挿入空間に挿入される、前記挿入空間へ先に挿入される挿入部と、前記挿入部に比べて肉厚に形成された段部、及び前記段部の前記挿入部とは反対側に前記挿入部より厚さが薄い本体部とを有する被接続部材と接続されるコンタクトであって、
   前記一対の腕部のそれぞれには、前記コンタクト本体とは反対側の先端側であって、前記先端側の形状と前記コンタクト本体側の形状が、前記先端側の形状が傾斜の緩やかなテーパ状であるのに対して前記コンタクト本体側の形状が前記腕部の延在方向とのなす角度がより大きな非対称形状である、前記挿入空間側に突出された第１突起部と、前記第１突起部と前記コンタクト本体との間であって、前記挿入空間側に突出された第２突起部と、が形成されており、
   前記第１突起部間の距離と前記第２突起部間の距離が等しく、
   前記挿入空間に挿入された前記被接続部材の前記段部により前記第１突起部が押圧されることで、前記腕部と共に前記第２突起部が開く方向に移動された後、
   前記被接続部材がさらに挿入されて、前記第１突起部が前記段部を通過した後、前記第１突起部と前記第２突起部の間に前記段部が配置されることで、前記第１突起部が押圧されなくなることで、前記腕部と共に第２突起部が閉じる方向に移動され、前記第２突起部と前記被接続部材の前記挿入部とが接続されることを特徴とするコンタクト。
2. 少なくとも一つの請求項１に記載の前記コンタクトと、前記コンタクトが収容されるハウジングと、を有することを特徴とするコネクタ部材。
3. 請求項２に記載の前記コネクタ部材と、前記被接続部材とが、接続されることを特徴とするコネクタ。
4. 前記被接続部材は、前記挿入空間へ先に挿入される挿入部と、前記挿入部に比べて肉厚に形成された段部、及び前記段部の前記挿入部とは反対側に前記挿入部より厚さが薄い本体部とを有し、
   前記第１突起部は、前記段部に押圧されることで、前記腕部と共に前記第２突起部が開く方向に移動され、
   前記被接続部材がさらに挿入されて、前記第１突起部が前記段部を通過した後、前記第１突起部と前記第２突起部の間に前記段部が配置されることで、前記腕部と共に前記第２突起部が閉じる方向に移動され、前記第２突起部が前記挿入部と接触されることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記コンタクトの前記第１突起部が前記被接続部材の前記段部に押圧された場合、前記腕部は、前記コンタクト本体を軸に前記コンタクトの前記第２突起部が前記被接続部材の前記挿入部が挿入可能となるように移動されることを特徴とする請求項３又は４に記載のコネクタ。
6. 前記コンタクトの前記第２突起部が前記被接続部材の前記挿入部と接触された場合、
   前記第１突起部が前記段部の前記挿入部とは反対側を覆う位置に配置されることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記被接続部材は、前記挿入部に少なくとも一つの接点部を有するフレキシブルプリント基板又はフレキシブルフラットケーブルであることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載のコネクタ。
8. 前記被接続部材は、少なくとも１つの導電性材料で形成された棒状体又は板状体の相手側コンタクトであることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載のコネクタ。

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