WO2013035798A1 - アクチュエーターおよび車輌用前照灯 - Google Patents

アクチュエーターおよび車輌用前照灯 Download PDF

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WO2013035798A1
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shaft
driven
unit
lamp
actuator
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PCT/JP2012/072772
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計一 田島
茂 桑原
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株式会社小糸製作所
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/60Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution
    • F21S41/65Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution by acting on light sources
    • F21S41/657Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by a variable light distribution by acting on light sources by moving light sources
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/06Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle
    • B60Q1/076Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle by electrical means including means to transmit the movements, e.g. shafts or joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/08Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary motion and oscillating motion
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/21Devices for sensing speed or position, or actuated thereby
    • H02K11/215Magnetic effect devices, e.g. Hall-effect or magneto-resistive elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18792Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including worm

Definitions

  • the present invention relates to an actuator and a vehicle headlamp.
  • a lamp unit having a light source and a reflector that reflects light emitted from the light source is arranged inside a lamp outer casing constituted by a cover and a lamp housing.
  • the lamp unit is rotatably supported (tilted) by a support body such as a bracket, and is rotated by the driving force of the actuator (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • a support body such as a bracket
  • a swivel shaft is supported by a bracket so that the swivel shaft can be rotated in a horizontal direction, and a shaft pressing member that prevents the swivel shaft from falling off the bracket is a bracket. Attached to the device is known (see, for example, Patent Document 3).
  • a so-called leveling adjustment (leveling operation) is performed in which the lamp unit is rotated (tilted) in the vertical direction by an actuator to adjust the deviation of the optical axis that varies depending on the weight of the vehicle-mounted object. ) Is performed.
  • a so-called swivel adjustment (swiveling operation) is performed in which the lamp unit is rotated in the left-right direction by the actuator to change the direction of the optical axis following the traveling direction of the vehicle.
  • a pair of gear portions are provided on the left and right sides of the output gear, and rack members that are movable in the front-rear direction are engaged with the gear portions.
  • the two rack members are moved in the same direction in the front-rear direction, the output gear is moved in the front-rear direction, and the lamp unit is turned up and down to perform the leveling operation. Further, the two rack members are moved in opposite directions synchronously in the front-rear direction, whereby the output gear is rotated, and the lamp unit is rotated in the left-right direction to perform a swivel operation.
  • the vehicle headlamp actuator described in Patent Document 2 is provided with two drive units each having a worm and a shaft on the side and rear of the output gear.
  • the worm located on the side is integrated with the shaft portion and can be moved in the front-rear direction, and the shaft portion located rearward is connected to a slide member that holds the output gear.
  • the shaft portion located rearward is moved in the front-rear direction by the rotation of the worm located rearward of the output gear, so that the output gear and the slide member are moved together in the front-rear direction.
  • the lamp unit is rotated in the vertical direction, and the leveling operation is performed.
  • the worm and the gear portion located on the side are integrally moved in the front-rear direction.
  • the output gear is rotated by the rotation of the worm located on the side, and the lamp unit is rotated in the left-right direction to perform the swivel operation.
  • the first object of the present invention is to provide a technique capable of achieving both the miniaturization of the actuator and the vehicle headlamp and the simplification of the control operation.
  • the initial position of the lamp unit is detected as a preparatory operation for adjusting the optical axis of the lamp unit.
  • the lamp unit In the leveling operation, the lamp unit is rotated upward or downward so that a predetermined portion of the lamp unit or actuator is abutted against the stopper, and the abutted position is set as an initial position.
  • the lamp unit In the swivel operation, the lamp unit is rotated leftward or rightward so that predetermined portions of the lamp unit and the actuator are abutted against the stopper, and the abutted position is set as an initial position.
  • the lamp unit is rotated by a predetermined amount in the vertical direction or the horizontal direction, and a leveling operation or a swivel operation is performed.
  • the lamp unit When the initial position is detected by rotating the lamp unit so that a predetermined portion is brought into contact with the stopper, the lamp unit is rotated to the respective rotation limits forward, backward, left or right. Therefore, it takes time to detect the initial position.
  • the optical axis is greatly tilted and light is irradiated in an unnecessary direction, and there is a risk of generating dazzling light for the vehicle ahead or pedestrians.
  • a second object of the present invention is to provide a technique capable of reducing the time required for detecting the initial position of the lamp unit and preventing the generation of dazzling light.
  • the supported portion is formed in a substantially hemispherical shape and is pressed from above by the flat plate portion of the shaft pressing member.
  • the lamp unit and the swivel shaft are integrally rotated due to vibration during traveling of the vehicle and inertia of the lamp unit. Therefore, if a projection is provided on the lamp unit and the projection is brought into contact with the bracket to prevent excessive rotation of the lamp unit, it is inevitable that the structure inside the lamp outer casing becomes complicated.
  • a third object of the present invention is to provide a technology capable of restricting excessive rotation of the lamp unit and avoiding interference with peripheral components with a simple structure.
  • a first aspect that the present invention can take is an actuator, An output shaft connected to the lamp unit, and a first driven portion, and a connecting member that is rotatable in a first direction with reference to the axis center of the output shaft; A second driven portion disposed on the first side of the rotation center coinciding with the axis center, and a follower disposed on the second side of the rotation center opposite to the first side; A driven member that has a portion and is rotatable with respect to the coupling member with reference to the rotation center; An action part engaged with the driven part; A first driving body that is engaged with the first driven portion and rotates the connecting member with respect to the driven member with respect to the axis center; A second driving body that is engaged with the second driven portion and rotates the driven member with respect to the connecting member; When the driven member is rotated by the second driving body, the action portion engaged with the driven portion linearly moves the rotation center in the second direction, and the connecting member is The second member is moved in the second direction together with
  • a second aspect that the present invention can take is a vehicle headlamp, A lamp housing having an opening, and a lamp outer casing including a cover for closing the opening of the lamp housing; A lamp unit disposed inside the lamp outer casing and having a light source; An actuator for adjusting the irradiation direction of light emitted from the light source, The actuator is An output shaft portion connected to the lamp unit, and a first driven portion, and a connecting member that is rotatable in the left-right direction with respect to the axis center of the output shaft portion; A second driven portion disposed on the first side of the rotation center coinciding with the axis center, and a follower disposed on the second side of the rotation center opposite to the first side; A driven member that has a portion and is rotatable with respect to the coupling member with reference to the rotation center; An action part engaged with the driven part; A first driving body that is engaged with the first driven portion and rotates the connecting member with respect to the driven member with respect to the axi
  • the connecting member is rotated by the driving force of the first driving body, and the connecting member is moved by the driving force of the second driving body. Both miniaturization and simplification of control operation can be achieved.
  • the first driven portion includes a first gear portion that extends in an arc shape
  • the second driven portion includes a second gear portion that extends in an arc shape
  • the driven portion has an arc shape.
  • a driven gear portion that extends, the action portion includes a rack portion
  • the first drive body includes a first worm meshed with the first gear portion
  • the second drive body includes: It is good also as a structure provided with the 2nd worm
  • each part is not operated unnecessarily due to vibration or the like, and the operation reliability can be improved. Further, when the connecting member is rotated and moved, the first driving body and the second driving body are not moved in the second (front-rear) direction, respectively, so that the size reduction in the second (front-rear) direction can be achieved. .
  • the rack portion, the first worm, and the second worm may be configured to extend in the second direction.
  • the shaft further includes a shaft that movably supports the first worm in the second direction, and when the connecting member moves in the second direction, the first worm moves in the second direction with respect to the shaft. It is good also as a structure made to move.
  • the connecting member is reliably moved in the second (front-rear) direction, and the operation reliability can be improved.
  • a third aspect that the present invention can take is an actuator, A connecting unit having an output shaft connected to the lamp unit, wherein at least the output shaft is rotatable in the first direction and movable in the second direction; A first magnetic detection unit that detects a movement position of the coupling unit in the second direction by detecting a first boundary of the magnetic poles; A second magnetic detection unit that detects a rotation position of the coupling unit in the first direction by detecting a second boundary of the magnetic poles; The first boundary and the second boundary are provided in the connection unit.
  • a fourth aspect that the present invention can take is a vehicle headlamp, A lamp housing having an opening, and a lamp outer casing including a cover for closing the opening of the lamp housing; A lamp unit disposed inside the lamp outer casing and having a light source; An actuator for adjusting the irradiation direction of light emitted from the light source, The actuator is A connecting unit having an output shaft connected to the lamp unit, wherein at least the output shaft is movable in the front-rear direction, and rotatable in the left-right direction; A first magnetic detection unit that detects a movement position of the connecting unit in the front-rear direction by detecting a first boundary of the magnetic poles; A second magnetic detection unit that detects a rotation position of the coupling unit in the left-right direction by detecting a second boundary of the magnetic poles; The first boundary and the second boundary are provided in the connection unit.
  • the initial position related to the rotation operation and the movement operation of the lamp unit is detected based on the boundary between the magnetic poles.
  • the first magnetic detection unit is disposed at a position facing the movement path in the second direction at the axis center of the output shaft unit.
  • the movement position of the connected unit can be detected quickly and accurately.
  • the first magnetic detection unit and the second magnetic detection unit may be arranged side by side in the first direction.
  • the rotation position of the connecting member can be detected quickly and accurately.
  • the detection unit having the first boundary and the second boundary may be mounted on the connection unit.
  • a fifth aspect that the present invention can take is a vehicle headlamp, A lamp unit that emits light emitted from a light source forward and is rotatable at least in the left-right direction; A swivel shaft having a supported portion, attached to the lamp unit in a state of protruding upward, and serving as a fulcrum of rotation in the left-right direction; A bracket for rotatably supporting the supported portion in the left-right direction; A shaft holding member attached to the bracket and holding the swivel shaft; The supported portion is A pressed surface pressed from above by the shaft pressing member; An upper edge is continuous with the outer peripheral edge of the pressed surface, and a sliding surface that slides when the lamp unit rotates, An upper edge is continuous with an outer peripheral edge of the pressed surface, and has a regulated surface that comes into contact with the shaft pressing member when the swivel shaft is rotated more than a predetermined angle; The distance from the rotation center of the swivel shaft to the upper
  • the bracket is formed of a resin material
  • the supported portion is formed of a resin material
  • the restrained surface is provided with a regulated protrusion that protrudes upward, has a regulating part into which the regulated protrusion is inserted, and a holding part that holds the swivel shaft from above is provided on the holding member. It is good also as composition which has.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state where an actuator connecting unit is disassembled.
  • FIG. 7 is a plan view showing a state of the actuator drive mechanism after the swivel operation. It is a top view which shows the state of the drive mechanism of the actuator before leveling operation
  • FIG. 7 is a plan view showing a state of the actuator drive mechanism after the leveling operation.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the operation of the actuator drive mechanism when the initial position of the leveling operation is detected.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the operation of the actuator drive mechanism when the initial position of the swivel operation is detected.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an internal structure of a vehicle headlamp 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • the vehicle headlamps 1 are respectively mounted on the left and right ends of the front end of the vehicle body.
  • the vehicle headlamp 1 includes a lamp housing 2 having a concave portion opened forward, and a cover 3 that closes the opening surface of the lamp housing 2.
  • the lamp housing 2 and the cover 3 constitute a lamp outer casing 4, and the inner space of the lamp outer casing 4 is formed as a lamp chamber 5.
  • a mounting opening 2a penetrating in the front-rear direction At the rear end of the lamp housing 2, there is formed a mounting opening 2a penetrating in the front-rear direction.
  • An arrangement opening 2 b penetrating vertically is formed at the lower end of the lamp housing 2.
  • a bracket 6 is arranged in the lamp chamber 5.
  • the bracket 6 is supported on the lamp housing 2 so as to be tiltable in the left-right direction and the up-down direction by an aiming adjusting mechanism (not shown).
  • the bracket 6 includes a mounting portion 7 that faces in the vertical direction, a pair of column portions 8 that protrude upward from the left and right end portions of the mounting portion 7, and upper ends of the column portions 8.
  • the suspension part 9 which connects between parts is provided.
  • a support receiving portion 9 a is formed at the center of the hanging portion 9 in the left-right direction.
  • the mounting portion 7 is formed with a mounting hole 7a penetrating vertically.
  • a lamp unit 10 is disposed in the lamp chamber 5.
  • the lamp unit 10 is supported by the bracket 6 so as to be rotatable in the vertical direction and the horizontal direction.
  • the lamp unit 10 includes a reflector 11 that reflects light on the inner surface, a light source 12 held at the rear end of the reflector 11, a lens holder 13 attached to the front end of the reflector 11, and a front end of the lens holder 13. Projection lens 14 formed.
  • the reflector 11 is formed in a bowl shape opened forward, and the inner surface is formed as a reflecting surface 11a.
  • the light source 12 for example, a discharge lamp is used.
  • a semiconductor light emitting element such as a light emitting diode (LED) may be used as the light source 12.
  • the lens holder 13 is provided with a shade 13a, and the shade 13a is provided so as to protrude into the lamp unit 10.
  • the shade 13 a has a function of shielding part of the light emitted from the light source 12.
  • the lower end of the lamp unit 10 is provided with a connecting protrusion 15 protruding downward.
  • the connecting protrusion 15 is formed with a connecting recess 15a that opens downward.
  • a supported protrusion 16 is provided at the upper end of the lamp unit 10.
  • the upper end portion of the supported protrusion 16 is provided as a substantially hemispherical sliding portion 16a convex downward.
  • the sliding portion 16 a of the supported protrusion 16 is held by the sliding ring 17.
  • the lamp unit 10 is suspended from the support receiving portion 9a of the hanging portion 9 through a sliding ring 17 in a rotatable state.
  • the lamp unit 10 is slidable on the sliding ring 17 so that the lamp unit 10 can be pivoted in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the bracket 6 with the sliding part 16a as a fulcrum. ing.
  • a holding member 18 is attached to the hanging portion 9.
  • the pressing member 18 prevents the lamp unit 10 from falling off the bracket 6.
  • An extension 19 that shields a part of the lamp unit 10 is disposed on the front end side of the lamp chamber 5 (see FIG. 1).
  • a back cover 20 that closes the mounting opening 2 a is attached to the rear end of the lamp housing 2.
  • the attachment cover 21 is formed in a box shape opened upward.
  • a discharge lamp lighting device 22 is mounted inside the mounting cover 21.
  • the discharge lamp lighting device 22 is a device for lighting the light source 12, and has a lighting circuit therein.
  • the discharge lamp lighting device 22 is connected to the light source 12 by a cable 22a.
  • the cable 22 a is disposed so as to extend downward from the rear of the lamp unit 10.
  • an actuator 23 is disposed below the lamp unit 10.
  • the actuator 23 includes a case body 24.
  • the case body 24 includes a box-shaped arrangement case 26 opened upward, a cover case 27 for closing the arrangement case 26 from above, and a base case 28 attached to the arrangement case 26 from below.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state where the actuator 23 is disassembled
  • FIG. 4 is a perspective view showing the actuator 23 with the cover case 27 removed.
  • a plurality of locking projections 26a are provided on the outer peripheral surface of the arrangement case 26 so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction.
  • a pair of attached projections 26 b are provided at the upper end of the arrangement case 26 so as to project left and right.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the arrangement case 26.
  • a mechanism arrangement recess 26c opened upward is formed in the front half of the arrangement case 26.
  • a rack portion 26 d extending in the front-rear direction is provided on the inner surface of the left side surface portion of the arrangement case 26.
  • the rack portion 26d is provided in the mechanism arrangement recess 26c.
  • the rack portion 26d functions as an operation portion of the present invention that is engaged with a driven portion described later.
  • a protruding arrangement portion 26e protruding upward is provided at the rear end side portion of the central portion of the arrangement case 26 in the left-right direction.
  • the protruding arrangement part 26e is formed in a shape opened downward and rearward.
  • the arrangement case 26 is provided with a pair of gear support projections 26f and a pair of motor attachment projections 26g on the rear side of the mechanism arrangement recess 26c.
  • the gear support protrusion 26f and the motor attachment protrusion 26g are disposed on the left and right sides of the protruding arrangement portion 26e, and protrude upward from the left and right ends of the bottom surface.
  • a pair of mounting recesses 26h are formed in the center of the arrangement case 26 in the left-right direction so as to be separated from each other in the front-rear direction.
  • the mounting recesses 26h are respectively positioned at the front surface portion of the arrangement case 26 and the front end portion of the protruding arrangement portion 26e.
  • a pair of bearing portions 26i protruding upward are provided at the right end portion of the mechanism arrangement recess 26c of the arrangement case 26 so as to be separated from each other in the front-rear direction.
  • a pair of arrangement holes 26j penetrating vertically are formed on the bottom surface portion of the arrangement case 26 so as to be separated from each other in the left-right direction.
  • a shallow arrangement recess 26k that is opened downward is formed on the lower surface side of the arrangement case 26.
  • the cover case 27 is formed in a thin box shape opened downward.
  • a plurality of locking pieces 27 a that protrude downward are provided on the outer peripheral surface of the cover case 27.
  • a locking hole is formed in each locking piece 27a.
  • the cover case 27 is provided with a pair of attached protrusions 27b protruding left and right. At a position near the front end of the cover case 27, an insertion hole 27c penetrating vertically is formed.
  • the insertion hole 27c is formed in a shape that is long in the front-rear direction.
  • the base case 28 has a closed surface portion 28a formed in a plate shape facing in the vertical direction, and a fitting protruding portion 28b protruding upward from a portion near the outer periphery of the closed surface portion 28a. is doing.
  • the circuit board 29 is arranged in the arrangement recess 26k of the arrangement case 26.
  • a predetermined circuit pattern (not shown) is formed on the circuit board 29.
  • a plurality of electronic components 30 and connectors 31 are mounted on the circuit board 29. Some of the electronic components 30 and the connectors 31 are arranged in the protruding arrangement portion 26e.
  • the first magnetic detection unit 32 and the second magnetic detection unit 33 are arranged at a position near the front end on the upper surface of the circuit board 29 so as to be separated from each other on the left and right.
  • a Hall IC Integrated Circuit
  • the actuator 23 includes a drive mechanism 25.
  • the drive mechanism 25 includes a connection unit 34, a first drive body 35, and a second drive body 36.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the connecting unit 34 is disassembled.
  • the connecting unit 34 has a structure in which a connecting member 37, a support member 38, and a driven member 39 are connected in order from the upper side (see also FIG. 3).
  • the connecting member 37 includes a plate-like base surface portion 40 facing in the vertical direction, an output shaft portion 41 projecting upward from the center portion of the base surface portion 40, and an annular shape projecting downward from a portion near the outer periphery of the base surface portion 40.
  • a portion 42 and a pair of attachment projections 43 projecting downward from the annular portion 42 are provided.
  • the output shaft portion 41 includes a case-like connection base portion 41a that opens downward, and a pair of round shaft-shaped connection protrusion portions 41b that protrude left and right from the left and right side surfaces of the connection base portion 41a.
  • a center axis of the output shaft portion 41 is an axis center 41 c that is a rotation axis of the connecting member 37.
  • a first gear portion 42 a extending in the circumferential direction is provided on the left side of the annular portion 42.
  • the first gear portion 42a functions as the first driven portion of the present invention.
  • a pair of insertion holes 42 b extending in the laterally long circumferential direction are formed in the front and rear both surface portions of the annular portion 42.
  • the pair of mounting protrusions 43 protrude downward from both front and rear surface portions of the annular portion 42, and have engaging protrusions 43a on the inner surface.
  • the support member 38 includes a short substantially cylindrical base portion 44 whose axial direction is the vertical direction, an insertion shaft portion 45 protruding upward from the center portion of the base portion 44, and a lower end portion on the left side portion of the base portion 44. And a gear support 47 provided at the left end of the protrusion 46.
  • the base portion 44 is provided with a support protrusion 44a that protrudes downward from the center portion on the lower surface (see FIG. 7). At a position near the outer periphery of the base portion 44, a pair of insertion recesses 44 b are formed apart from each other in the circumferential direction of the base portion 44. Each insertion recess 44b is formed in an arc shape in plan view.
  • the base portion 44 is formed with guided holes 44c penetrating in the front-rear direction (see FIGS. 3 and 7).
  • the gear support portion 47 includes a pair of support wall portions 47a provided to be separated from each other in the front-rear direction and a bridging portion 47b extending in the front-rear direction so as to connect the support wall portions 47a.
  • Each support wall 47a is formed in a plate shape whose main surface faces in the front-rear direction, and has an insertion hole.
  • the driven member 39 has a base surface portion 48 that has a circular shape with a circular outer shape, a first protrusion 49 that protrudes leftward from the base surface portion 48, and a second protrusion that protrudes rightward from the base surface portion 48. Projecting portion 50.
  • a supported hole 48 a penetrating vertically is formed at the center of the base surface portion 48.
  • a pair of insertion protrusions 48 b protruding upward are provided on the outer peripheral portion of the base surface portion 48 so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction of the base surface portion 48.
  • Each insertion protrusion 48b is formed in an arc shape in plan view. The length in the circumferential direction of each insertion protrusion 48b is shorter than the length in the circumferential direction of the insertion recess 44b of the corresponding support member 38.
  • the central axis of the base surface portion 48 is a rotation center 48 c that is coincident with the axial center 41 c of the connecting member 37.
  • a driven gear portion 49 a extending in the circumferential direction is provided on the left side of the first projecting portion 49.
  • the driven gear portion 49a meshes with a rack portion 26d that functions as an engaging portion of the present invention provided in the arrangement case 26, and functions as a driven portion of the present invention.
  • a second gear portion 50a extending in the circumferential direction is provided on the right side of the second protrusion 50.
  • the second gear portion 50a functions as the second driven portion of the present invention.
  • the driven gear portion 49a and the second gear portion 50a are arranged on concentric circles with the rotation center 48c as a reference.
  • the insertion shaft portion 45 is inserted into the output shaft portion 41 from below, and the base portion 44 is inserted into the annular portion 42 from below and connected to the connecting member 37.
  • the connection member 37 is rotatable with respect to the support member 38 with respect to the shaft center 41 c.
  • the driven member 39 is slidably engaged by being inserted from below into the insertion recess 44b of the base portion 44 to which each insertion protrusion 48b of the base surface portion 48 corresponds. Further, the support protrusion 44 a of the base portion 44 is inserted into the supported hole 48 a of the base surface portion 48 from above and connected to the support member 38.
  • the detection magnet 51 is attached to the attachment protrusion 43 of the connecting member 37.
  • parts having the same shape and the same size are arranged in the front-rear direction, and are magnetized to the N pole and the S pole, respectively.
  • the detection magnet 51 includes a first portion 52 formed in a vertically long and substantially rectangular shape, and a second portion 53 provided continuously on the right side of the first portion 52 and having an outer periphery formed in an arc shape. Have.
  • a pair of engagement notches 52 a are formed on both front and rear edges of the first portion 52.
  • the second portion 53 is provided with a pair of protrusions 53 a that protrude in the front-rear direction from both front and rear ends of the first portion 52.
  • a non-interference hole 51a penetrating vertically is formed between the first portion 52 and the second portion 53. Interference between the magnetic field generated in the first portion 52 and the magnetic field generated in the second portion 53 is suppressed by the non-interference holes 51a.
  • a portion where the N pole and the S pole are continuous in the first portion 52 is formed as a first boundary 52b, and a portion where the N pole and the S pole are continuous in the second portion 53 is formed as a second boundary 53b. Yes.
  • the detection magnet 51 is attached to the driven member 39 by engaging the engagement protrusions 43a of the attachment protrusions 43 with the corresponding engagement notches 52a. At this time, the first boundary 52 b intersects the axial center 41 c of the connecting member 37. The detection magnet 51 is rotated integrally with the connecting member 37.
  • the driven gear portion 49 a of the driven member 39 in the coupling unit 34 is meshed with a rack portion 26 d provided in the arrangement case 26.
  • the round shaft-shaped guide member 54 is inserted into the guided hole 44 c of the support member 38 and the insertion hole 42 b of the connecting member 37. Both front and rear ends of the guide member 54 are inserted into the mounting recesses 26h of the arrangement case 26, respectively.
  • the support member 38 is guided in the front-rear direction by the guide member 54 attached in this manner.
  • the first driving body 35 includes a swivel motor 55, a first transmission gear 56, a first shaft 57, and a first worm 58.
  • the swivel motor 55 includes a main body 55a and a drive gear 55b fixed to a motor shaft protruding upward from the main body 55a.
  • the swivel motor 55 is attached to the left motor attachment protrusion 26g provided in the arrangement case 26.
  • the first transmission gear 56 has a flat gear portion 56a positioned on the upper side and a worm portion 56b positioned on the lower side.
  • the first transmission gear 56 is rotatably supported by a left gear support protrusion 26f provided on the arrangement case 26 via a support shaft 56c, and the flat gear portion 56a meshes with the drive gear 55b of the swivel motor 55. Has been.
  • the first shaft 57 has a shaft portion 59 extending in the front-rear direction and a gear portion 60 provided at the rear end portion. On the outer peripheral surface of the shaft portion 59, three rotation prevention portions 59a are provided that are arranged at equal intervals in the circumferential direction and project in the radial direction.
  • the gear portion 60 of the first shaft 57 is meshed with the worm portion 56 b of the first transmission gear 56.
  • the first worm 58 has a shaft insertion hole 58a penetrating in the front-rear direction.
  • the cross-sectional shape of the shaft insertion hole 58 a is the same as the cross-sectional shape of the first shaft 57.
  • the first worm 58 is disposed between the support wall portions 47a provided on the gear support portion 47 of the support member 38, and the shaft portion 59 of the first shaft 57 is inserted into the support wall portion 47a and the shaft insertion hole 58a. Is inserted.
  • the first worm 58 is arranged at the left end portion of the mechanism arrangement recess 26 c of the arrangement case 26. In a state where the shaft portion 59 is inserted into the shaft insertion hole 58 a of the first worm 58, the first worm 58 can be rotated integrally with the first shaft 57 and can be rotated with respect to the shaft portion 59. It is possible to move back and forth.
  • the first worm 58 is meshed with the first gear portion 42 a of the connecting member 37.
  • the driving force is applied to the driving gear portion 55b, the first transmission gear 56, the gear portion 60 of the first shaft 57, and the first worm 58.
  • the first gear portion 42a is sent in a direction corresponding to the rotation direction of the swivel motor 55.
  • the connecting member 37 is rotated with respect to the support member 38.
  • the second driving body 36 includes a leveling motor 61, a second transmission gear 62, a second shaft 63, and a second worm 64.
  • the leveling motor 61 includes a main body 61a and a drive gear 61b fixed to a motor shaft protruding upward from the main body 61a.
  • the leveling motor 61 is attached to the right motor attachment protrusion 26g provided in the arrangement case 26.
  • the second transmission gear 62 has a flat gear portion 62a positioned on the upper side and a worm portion 62b positioned on the lower side.
  • the second transmission gear 62 is rotatably supported by a right gear support protrusion 26f provided on the arrangement case 26 via a support shaft 62c, and the flat gear portion 62a meshes with the drive gear 61b of the leveling motor 61. Has been.
  • the second shaft 63 has a shaft portion 65 extending in the front-rear direction and a gear portion 66 provided at the rear end portion. On the outer peripheral surface of the shaft portion 65, there are provided three anti-rotation portions 65a that are arranged at equal intervals in the circumferential direction and project in the radial direction.
  • the gear portion 66 of the second shaft 63 is meshed with the worm portion 62 b of the second transmission gear 62.
  • the second worm 64 has a shaft insertion hole 64a penetrating in the front-rear direction.
  • the cross-sectional shape of the shaft insertion hole 64 a is the same as the cross-sectional shape of the second shaft 63.
  • the shaft portion 65 of the second shaft 63 is inserted into the shaft insertion hole 64a of the second worm 64.
  • the shaft portion 65 is rotatably supported by a pair of bearing portions 26 i provided in the arrangement case 26.
  • the second worm 64 is arranged at the right end portion of the mechanism arrangement recess 26 c of the arrangement case 26. In a state where the shaft portion 65 is inserted into the shaft insertion hole 64 a of the second worm 64, the second worm 64 can be rotated integrally with the second shaft 63.
  • the second worm 64 is meshed with the second gear portion 50 a of the driven member 39.
  • the driving force is applied to the driving gear portion 61b, the second transmission gear 62, the gear portion 66 of the second shaft 63, and the second worm 64.
  • the second worm 64 is rotated.
  • the second gear portion 50a is sent in a direction corresponding to the rotation direction of the leveling motor 61.
  • the meshing position of the driven gear portion 49a of the driven member 39 with respect to the rack portion 26d is changed, and the driven member 39 is moved in the front-rear direction while rotating.
  • the pair of insertion ridges 48b slide relative to the base portion 44 of the support member 38, and the support member 38 and the connecting member 37 are integrated into the front-rear direction. Move in the direction. At this time, the shaft center 41c of the connecting member 37 and the rotation center 48c of the supported member 39 are not displaced in the left-right direction but move linearly only in the front-rear direction.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a state where the actuator 23 is assembled.
  • the corresponding locking piece 27a of the cover case 27 is locked to each locking protrusion 26a of the positioning case 26, whereby the positioning case 26 and the cover case 27 are coupled.
  • each attached projection 27b of the cover case 27 and the corresponding attached projection 26b of the arrangement case 26 are overlapped in the vertical direction (see FIG. 2).
  • the base case 28 is coupled to the lower surface side of the placement case 26 by fitting the fitting protrusion 28b of the base case 28 into the placement recess 26k of the placement case 26.
  • the base case 28 covers the circuit board 29 from below.
  • the actuator 23 in a state in which the pair of attached protrusions 27b and the pair of attached protrusions 26b are overlapped in the vertical direction is attached to the attachment part 7 of the bracket 6 by a pair of attachment screws 100.
  • the output shaft portion 41 protrudes upward from the attachment hole 7a.
  • the output shaft 41 is connected to the lamp unit 10 by being inserted into a connecting recess 15 a formed in the connecting protrusion 15 of the lamp unit 10.
  • the lamp unit 10 In a state where the output shaft portion 41 is connected to the lamp unit 10, the lamp unit 10 is rotated in the left-right direction with the supported protrusion 16 as a fulcrum as the output shaft portion 41 rotates in the horizontal direction. . Further, as the output shaft portion 41 moves in the front-rear direction, the lamp unit 10 is rotated in the vertical direction with respect to the pair of connection protrusions 41b with the supported protrusion 16 as a fulcrum.
  • FIGS. the lamp unit 10 is not shown, and the operation of the drive mechanism 25 is shown as seen from above.
  • the swivel operation is an operation of rotating the lamp unit 10 in the left-right direction in order to change the direction of the optical axis following the traveling direction of the vehicle. At this time, the lamp unit 10 is rotated in the left-right direction with the supported protrusion 16 as a fulcrum.
  • the leveling operation is an operation of rotating the lamp unit 10 in the vertical direction in order to adjust the deviation of the optical axis that changes depending on the weight of the vehicle-mounted object. At this time, the lamp unit 10 is rotated in the vertical direction with the supported protrusion 16 as a fulcrum.
  • the connecting member 37 in a state before the swivel operation is performed, the connecting member 37 is in a neutral position where the pair of connecting protrusions 41b included in the output shaft portion 41 are arranged on the left and right.
  • the guide member 54 is inserted into the pair of insertion holes 42b included in the connection member 37.
  • each insertion hole 42b is formed in a long shape on the left and right, the connection member 37 and the guide member 54 are rotated. Is avoided.
  • the connecting member 37 in a state before the leveling operation is performed, the connecting member 37 is in a neutral position where the connecting protrusions 41b included in the output shaft portion 41 are arranged on the left and right.
  • the connecting unit 34 is disposed at the center in the range of movement in the front-rear direction.
  • the pair of insertion ridges 48b slide relative to the base portion 44 of the support member 38, and the support member 38 and the connecting member 37 are integrated into the front-rear direction. Move in the direction.
  • the connecting unit 34 is guided in the front-rear direction by the guide member 54, and the first worm 58 is moved in the front-rear direction with respect to the shaft portion 59 of the first shaft 57.
  • the lamp unit 10 When the initial position of the lamp unit 10 is detected, the lamp unit 10 is rotated by a predetermined amount in the vertical direction or the horizontal direction with reference to the detected initial position, and a leveling operation or a swivel operation is performed.
  • the connecting unit 34 is arranged at the center in the front-rear direction (moving direction) or in the vicinity thereof.
  • the leveling motor 61 moves the detection magnet 51 integrally with the connecting member 37 forward or backward by a minute distance, for example, about 1 mm to 2 mm.
  • the change state of the magnetic field of the detection magnet 51 is detected by the first magnetic detection unit 32.
  • the detection position of the first boundary 52b is detected as the initial position in the leveling operation of the connecting unit 34 and the lamp unit 10. Is done.
  • the connecting member 37 When the first boundary 52b is not detected when the connecting member 37 is moved a minute distance forward or backward as described above, the connecting member 37 is in the reverse direction, for example, about 1 mm to 2 mm with respect to the neutral position. Moved to. At this time, when the first boundary 52b, which is the position where the polarity is switched, is detected by the first magnetic detection unit 32, the detection position of the first boundary 52b is the initial position in the leveling operation of the connecting unit 34 and the lamp unit 10. Detected as
  • the connecting member 37 in the state before the swivel operation is started, the connecting member 37 is in a neutral position where the pair of connecting protrusions 41b provided in the output shaft portion 41 are arranged on the left and right or in the vicinity thereof. It is arranged at the position.
  • the swivel motor 55 causes the detection magnet 51 to be integrated with the connecting member 37 at a minute angle, for example, about 1 ° to 2 ° left or right.
  • the second magnetic detection unit 33 detects the change state of the magnetic field of the detection magnet 51 when the rotation is performed.
  • the detection position of the second boundary 53b is detected as the initial position in the swivel operation of the connecting unit 34 and the lamp unit 10. Is done.
  • the connecting member 37 is, for example, 1 ° to 2 ° with respect to the neutral position. Rotated in the opposite direction.
  • the detection position of the second boundary 53b is the initial position in the swivel operation of the connecting unit 34 and the lamp unit 10. Detected as
  • the detection magnet 51 includes a first portion 52 and a second portion 53 having different shapes. By forming the detection magnet 51 in such a shape, even when the detection magnet 51 is moved to the front and rear moving ends and the swivel operation is performed, as shown in FIGS. A first magnetic detection unit 32 and a second magnetic detection unit 33 are arranged to face each other below 51. Therefore, regardless of the position of the connecting unit 34, the initial position can be detected appropriately.
  • the connecting member 37, the driven member 39, and the connecting member 37 are rotated to perform the swivel operation.
  • the rotation of the connecting member 37 is performed by the driving force of the first driving body 35, and the movement of the connecting member 37 is performed by the driving force of the second driving body 36.
  • the operation can be simplified.
  • the first gear portion 42a provided as the first driven portion is engaged with the first worm 58, and the second gear portion 50a provided as the second driven portion is the first driven portion. 2 worms 64 are engaged.
  • each part is not operated unnecessarily due to vibration or the like when the vehicle is running, and the reliability of the operation can be improved. Further, since the first driving body 35 and the second driving body 36 are not moved in the front-rear direction when the connecting member 37 is rotated and moved, the size in the front-rear direction can be reduced.
  • These worms 64 are provided so as to extend in the front-rear direction. For this reason, size reduction in the left-right direction can be achieved.
  • a first shaft 57 is provided on which the first worm 58 is slidably supported in the front-rear direction. Therefore, the meshing between the first gear portion 42a and the first worm 58 is not released during the leveling operation, and the operation reliability of the actuator 23 can be improved.
  • a guide member 54 that guides the driven member 39 in the front-rear direction when the driven member 39 is rotated with respect to the connecting member 37 by the second driving body 36 is provided. For this reason, the connecting member 37 is reliably moved in the front-rear direction, and the operation reliability in the leveling operation can be improved.
  • the second gear portion 50a and the driven gear portion 49a are used as the second driven portion and the driven portion of the present invention, respectively, and the second gear portion 50a and the driven gear portion 49a are respectively connected to the second gear portion 50a and the driven gear portion 49a.
  • the worm 64 and the rack portion 26d are engaged with each other.
  • the present invention is not limited to the configuration in which the second driven portion and the driven portion of the present invention are engaged by meshing.
  • the second driven portion and the driven portion of the present invention may be configured to be engaged with the driving portion and the action portion of the present invention by frictional forces, respectively.
  • the second driven portion and the driven portion of the present invention each have a pressed surface
  • the drive portion and the action portion of the present invention have a pressing surface extending in the front-rear direction
  • each pressing surface is respectively It is good also as a structure which is pressed and engaged with a to-be-pressed surface.
  • the leveling operation is performed by moving the driven member in the front-rear direction while rotating between the pressing surfaces of the driving unit and the action unit by the operation of the driving unit.
  • the first magnetic detection for detecting the position of the connecting member 37 in the front-rear direction by detecting the position of the first boundary 52b.
  • a second magnetic detection unit 33 that detects the position of the connecting unit 34 in the horizontal direction by detecting the position of the second boundary 53b, and the first boundary 52b and the second boundary. 53 b is provided in the connecting unit 34.
  • the first magnetic detection unit 32 is disposed at a position facing the movement path in the front-rear direction of the shaft center 41c of the output shaft 41. For this reason, the movement position of the connection unit 34 can be detected quickly and accurately.
  • the second magnetic detection unit 33 is provided on the left or right side of the first detection unit 32. For this reason, the rotation position of the connecting member 37 can be detected quickly and accurately.
  • the first boundary 52b and the second boundary 53b are provided in the detection magnet 51. For this reason, it is not necessary to separately provide two detection magnets in order to detect the initial positions before the start of the leveling operation and the swivel operation, and the number of parts of the actuator 23 can be reduced and the mechanism can be simplified. . *
  • FIG. 16 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the vehicle headlamp 101.
  • the vehicle headlamps 101 are respectively mounted on the left and right ends of the front end of the vehicle body. *
  • the vehicle headlamp 101 includes a lamp housing 102 in which a recess opened forward is formed, and a cover 103 that closes the opening 102 a of the lamp housing 102.
  • the lamp housing 102 and the cover 103 constitute a lamp outer casing 104, and the inner space of the lamp outer casing 104 is formed as a lamp chamber 105.
  • a back cover 106 that closes the mounting opening 102b is attached to the rear end of the lamp housing 102.
  • a lamp unit 107 is disposed in the lamp chamber 105.
  • the lamp unit 107 includes a reflector 108, a light source 109 held at the rear end of the reflector 108, a lens holder 110 positioned in front of the reflector 108, and a projection lens 111 held at the front end of the lens holder 110.
  • the shade 108 is disposed between the reflector 108 and the lens holder 110.
  • the reflector 108 is formed in a bowl shape opened forward, and the inner surface is formed as a reflecting surface 108a.
  • the front end of the reflector 108 is attached to the rear surface of the shade 112.
  • the reflector 108 has a function of reflecting the light emitted from the light source 109 toward the projection lens 111. *
  • the light source 109 for example, a discharge lamp is used.
  • a semiconductor light emitting element such as a light emitting diode (LED) may be used.
  • the lens holder 110 is formed in an annular shape penetrating substantially in the front-rear direction.
  • the rear end of the lens holder 110 is attached to the front surface of the shade 112.
  • the projection lens 111 has a function of projecting light emitted from the light source 109 forward.
  • a perforation hole 112 a is formed in the shade 112.
  • the shade 112 has a function of shielding part of the light emitted from the light source 109.
  • a joint member 113 is attached to the lower end of the lamp unit 107.
  • the actuator 114 is disposed below the lamp unit 107.
  • the actuator 114 includes a case body 115, a drive mechanism (not shown) disposed inside the case body 115, and a drive shaft 116 connected to the drive mechanism.
  • the drive shaft 116 is disposed so as to protrude upward from the case body 115.
  • the actuator 114 is configured such that the drive shaft 116 can move in the front-rear direction and can rotate in the left-right direction.
  • the drive shaft 116 of the actuator 114 is connected to the joint member 113.
  • a swivel shaft 117 is attached to the upper end of the lamp unit 107 so as to protrude upward.
  • the swivel shaft 117 includes a shaft portion 118 formed in a column shape extending in the vertical direction, a shaft-shaped connecting portion 119 provided on the upper side of the shaft portion 118, and a connecting portion 119.
  • the supported portion 120 provided on the upper side of the resin is integrally formed of a resin material.
  • the outer diameter of the connecting portion 119 is made smaller than the outer diameter of the shaft portion 18.
  • the central axis of the connecting portion 119 is arranged coaxially with the central axis P of the shaft portion 118.
  • the supported portion 120 includes a pressed surface 120a whose outer surface faces substantially upward, a pair of regulated surfaces 120b each having an upper edge continuous with the outer peripheral edge of the pressed surface 120a, and an upper edge outside the pressed surface 120a. And a sliding surface 120c continuous to the periphery.
  • a portion of the outer peripheral edge that continues to the sliding surface 120c is formed in an arc shape centering on the central axis P of the shaft portion 118, and a portion that continues to the pair of restricted surfaces 120b is substantially straight. It is formed in a shape.
  • the pair of regulated surfaces 120b are formed continuously in the left-right direction, facing front diagonal left and front diagonal right, respectively.
  • the sliding surface 120c is formed to have a convex spherical surface downward.
  • the sliding surfaces 120c are disposed on the rear side and the lower side of the pair of regulated surfaces 120b, and are continuous with the lower edge and the left and right side edges of the pair of regulated surfaces 120b.
  • the supported portion 120 has a distance L from the central axis P of the shaft portion 118 to the upper edge of the regulated surface 120b, from the central axis P of the shaft portion 118 to the upper edge of the sliding surface 120c. Shorter than the distance R.
  • the distance L described above is a distance from the central axis P of the shaft portion 118 to an arbitrary position on the upper edge of the regulated surface 120b.
  • a controlled protrusion 121 protruding upward is provided on the pressed surface 120 a of the supported part 120.
  • the regulated protrusion 121 is formed in, for example, a substantially hemispherical shape protruding upward.
  • the regulated projection 121 is arranged such that the center of the hemisphere is on the central axis P of the shaft 118.
  • the swivel shaft 117 is supported by the intermediate member 122.
  • the intermediate member 122 is formed in a shape that opens in the vertical direction and forward.
  • the intermediate member 122 includes an enclosure 123 disposed on the lower side, a receiving section 124 that extends obliquely upward and outward from the upper end of the enclosure 123, and a U-shape that extends outward from the upper end of the receiving section 124 and opens forward.
  • the flange portion 125 is integrally formed of a metal material. The positions of the front ends of the receiving portion 124 and the flange portion 125 are the same.
  • the surrounding portion 123 is formed in a substantially semi-cylindrical shape.
  • the inner surface of the receiving portion 124 is formed as a slidable contact surface 124a with which the slidable surface 120c of the supported portion 120 is slidably contacted.
  • the swivel shaft 117 is supported by the intermediate member 122 when the connecting portion 119 is inserted from the opening 122 a formed on the front side of the intermediate member 122. At this time, the connecting portion 119 is disposed inside the surrounding portion 123, and the sliding surface 120c of the supported portion 120 is in contact with the sliding contact surface 124a of the receiving portion 124.
  • the intermediate member 122 is attached to the bracket 126.
  • the bracket 126 is supported by the lamp housing 102 and can be tilted in the horizontal direction and the vertical direction by an aiming adjusting mechanism (not shown).
  • the bracket 126 includes a base portion 127 that faces in the vertical direction, and a pair of column portions 128 (only one is shown in FIG. 16) that protrudes upward from the left and right ends of the base portion 127.
  • the arm part 129 which connects the upper end part of a pair of pillar part 128 is provided.
  • the bracket 126 is made of a resin material.
  • An insertion hole 127 a is formed in the base portion 127.
  • the base portion 127 is positioned above the actuator 114, and the joint member 113 and the drive shaft 116 are inserted through the insertion hole 127a.
  • a shaft support portion 130 is provided at the central portion of the arm portion 129 in the left-right direction.
  • a bearing recess 131 is formed in the shaft support portion 130.
  • the bearing recess 131 is formed in a shape that opens in the vertical direction and forward.
  • the bearing recess 131 includes a shaft insertion surface 132 located on the lower side, a receiving surface 133 that continues to the upper side of the shaft insertion surface 132, and a member support surface 134 that continues to the outside of the receiving surface 133.
  • the shaft insertion surface 132 is formed in a circular arc shape.
  • the receiving surface 133 is formed in a mortar shape.
  • the member support surface 134 is formed in a U-shape opening forward, and includes a placement surface 134a facing upward, and a regulation surface 134b formed continuously from the outer peripheral edge of the placement surface 134a and facing inward. ing.
  • a pair of positioning projections 135 projecting forward are provided on the left and right sides of the front surface of the shaft support portion 130, respectively.
  • a pair of upper engaging projections 136 projecting upward are provided at positions close to the rear end on the upper surface of the shaft support 130, and are projected downward at positions near the rear end on the lower surface.
  • a pair of lower engagement protrusions 137 are provided to be separated from each other in the left-right direction.
  • An insertion portion 138 that opens forward is disposed between the pair of upper engagement protrusions 136 at the rear of the bearing recess 131 on the upper surface of the shaft support portion 130.
  • the intermediate member 122 on which the swivel shaft 117 is supported is inserted into the bearing recess 131.
  • the surrounding portion 123 is disposed inside the shaft insertion surface 132
  • the receiving portion 124 is in contact with the receiving surface 133
  • the flange portion 125 is in contact with the member support surface 134.
  • the intermediate member 122 is attached to the shaft support portion 130 of the bracket 126 in a non-rotatable state by fitting the flange portion 125 to the member support surface 134 and restricting rotation by the restriction surface 134b.
  • the swivel shaft 117 is supported by the intermediate member 122 in a state where the intermediate member 122 is attached to the bracket 126, and the swivel shaft 117 tilts in the vertical direction with respect to the bracket 126 via the intermediate member 122. It is possible to turn left and right (horizontal direction).
  • a shaft pressing member 139 is attached to the shaft support portion 130 of the bracket 126.
  • the shaft pressing member 139 includes a base surface portion 140 facing in the front-rear direction, a pair of upper engaging portions 141 extending rearward from both left and right end portions of the upper edge of the base surface portion 140, and the base surface portion 140.
  • a pressing portion 142 extending rearward from the center portion at the upper edge and a pair of lower engaging portions 143 extending rearward from the left and right end portions of the lower edge of the base surface portion 140 are integrally formed of a metal material having elasticity. ing.
  • a pair of positioning holes 140a are formed in the base surface portion 140 so as to be separated from each other right and left.
  • An engagement hole 141 a is formed at the rear end portion of each upper engagement portion 141.
  • a restricting portion 142a that is formed in a substantially hemispherical shape protruding upward is provided in the central portion of the pressing portion 142 in the front-rear direction.
  • An engagement hole 143 a is formed at the rear end of each lower engagement portion 143.
  • the shaft pressing member 139 is attached to the shaft support portion 130 of the bracket 126.
  • the shaft pressing member 139 is elastically deformed so that the distance between the pair of upper engaging portions 141 and the pair of lower engaging portions 143 is widened, and then elastically returns, whereby the engaging holes 141a of the upper engaging portions 141 are restored. And the engagement hole 143a of each lower side engaging part 143 engages with the corresponding upper side engaging protrusion 136 and the lower side engaging protrusion 137, respectively.
  • the shaft pressing member 139 is attached to the shaft support portion 130 of the bracket 126.
  • each positioning protrusion 135 of the shaft support portion 130 is fitted into each positioning hole 140 a of the base surface portion 140, and the tip end portion of the pressing portion 142 is inserted into the insertion portion 138 of the shaft support portion 130.
  • the regulated protrusion 121 is pressed from above by the pressing portion 142 while being inserted into the regulating portion 142 a of the pressing portion 142.
  • the front end of the intermediate member 122 is disposed in the vicinity of the rear surface of the base surface portion 140, and the forward movement of the intermediate member 122 is restricted by the shaft pressing member 139.
  • the drive shaft 116 of the actuator 114 when the drive shaft 116 of the actuator 114 is rotated, the driving force of the actuator 114 is transmitted to the lamp unit 107 via the joint member 113.
  • the lamp unit 107 and the swivel shaft 117 are integrally rotated to the left and right to perform a swivel operation.
  • the central axis P of the shaft portion 118 of the swivel shaft 117 is set as the rotation center, and the sliding surface 120c of the swivel shaft 117 is brought into contact with the sliding contact surface 124a of the receiving portion 124 of the intermediate member 122. Touched.
  • the lamp unit 107 is rotated in the left-right direction following the traveling direction of the vehicle, and the direction of the optical axis changes according to the traveling direction of the vehicle.
  • optical axis adjustment which is leveling adjustment or aiming adjustment.
  • Leveling adjustment is performed when the drive shaft 116 is moved in the front-rear direction by the drive mechanism, and the lamp unit 107 is tilted up and down with respect to the bracket 126 with the regulated protrusion 121 of the swivel shaft 117 as a fulcrum. At this time, the sliding surface 120 c of the swivel shaft 117 is in sliding contact with the sliding contact surface 124 a of the intermediate member 122.
  • the aiming adjustment is performed by tilting the bracket 126, the lamp unit 107, and the actuator 114 together in the vertical direction or the horizontal direction with respect to the lamp housing 102 by the operation of the aiming mechanism.
  • a force may be applied so that the lamp unit 107 is rotated more than a predetermined angle during the swivel operation described above.
  • a pair of supported parts 120 included in the swivel shaft 117 that is rotated integrally with the lamp unit 107 is provided.
  • the regulated surface 120 b comes into contact with the rear surface of the base surface portion 140 of the shaft pressing member 139.
  • the swivel shaft 117 is rotated leftward as shown by a one-dot chain line in FIG. 139 is in contact with the base surface portion 140 of 139.
  • the swivel shaft 117 is rotated rightward and the other restricted surface 120b is pivoted. It contacts the base surface portion 140 of the pressing member 139.
  • a forward force may be applied to the lamp unit 107 due to vibration or impact during traveling of the vehicle. At this time, a forward force also acts on the swivel shaft 117.
  • the regulated protrusion 121 of the swivel shaft 117 is pressed from above by the pressing portion 142 while being inserted into the regulating portion 142a of the pressing portion 142.
  • the shape of the restricting portion 142a of the shaft pressing member 139 is not limited to the above-described substantially hemispherical convex shape.
  • the restricting portion 142a may have another shape as long as the swivel shaft 117 is pivotable in the left-right direction and the forward movement of the swivel shaft 117 is restricted.
  • the regulation of the forward movement of the swivel shaft 117 does not need to be performed by the concave portion formed in the regulating portion 142a of the shaft pressing member 139. It is good also as a structure by which the said control part 121 of the swivel axis
  • a pair of possible regulated surfaces 120 b are formed on the supported portion 120 of the swivel shaft 117. Further, the distance L from the rotation center of the swivel shaft 117 to the upper edges of the pair of regulated surfaces 120b is shorter than the distance R from the rotation center of the swivel shaft 117 to the upper edge of the sliding surface 120c.
  • the forward projecting portion of the supported portion 120 is small, it is possible to avoid interference between the supported portion 120 and the shaft pressing member 139 and peripheral components arranged around them.
  • the swivel shaft 117 since the rotation of the swivel shaft 117 beyond a predetermined angle is restricted by the pair of regulated surfaces 120b coming into contact with the shaft pressing member 139, excessive rotation of the lamp unit 107 is prevented. That is, the swivel shaft 117 has a function of preventing the lamp unit 107 from excessively rotating. Therefore, it is not necessary to separately provide a structure for restricting excessive rotation of the lamp unit 107 inside the lamp outer casing 104, and excessive rotation of the lamp unit 107 can be restricted while simplifying the structure.
  • an intermediate member 122 is provided that is interposed between the bracket 126 and the swivel shaft 117 and on which the supported portion 120 slides when the lamp unit 107 rotates. Yes.
  • the intermediate member 122 is made of a metal material.
  • the supported portion 120 formed of a resin material is in sliding contact with the intermediate member 122 formed of a metal material, so that it is difficult to generate shaving powder due to the sliding contact. Is hard to wear. Therefore, durability of the swivel shaft 117 and the bracket 126 is improved, and the smooth operation state of the lamp unit 107 can be maintained.
  • the rotation direction (the first direction of the present invention) and the movement direction (the second direction of the present invention) of the lamp unit 10 (107) by the actuator 23 (114) according to the above embodiment are the left-right direction and the front-rear direction of the vehicle, respectively. It is not limited to the direction. It can be determined as appropriate according to the specifications of the lamp on which the lamp unit 10 (107) is mounted.

Abstract

 連結部材37は、第1の被駆動部42aと、ランプユニット10に連結される出力軸部41とを有し、出力軸部の軸中心41cを基準として水平方向において回動可能とされる。被駆動部材39は、軸中心に一致する回動中心48cの第1の側に配置された第2の被駆動部50aと、第1の側の反対側である回動中心の第2の側に配置された従動部49aとを有し、連結部材に対して回動中心を基準として回動可能とされる。作用部26dは、従動部に係合される。第1の駆動体35は、第1の被駆動部に係合され、連結部材を軸中心を基準として被駆動部材に対して回動させる。第2の駆動体36は、第2の被駆動部に係合され、被駆動部材を連結部材に対して回動させる。第2の駆動体によって被駆動部材が回動される際に、従動部に係合された作用部は、回動中心を第2方向に直線移動させ、連結部材は、被駆動部材とともに第2方向へ移動されるようにした。

Description

アクチュエーターおよび車輌用前照灯
 本発明は、アクチュエーターおよび車輌用前照灯に関する。
 車輌用前照灯として、カバーとランプハウジングによって構成された灯具外筐の内部に、光源や光源から出射された光を反射するリフレクターを有するランプユニットが配置されたもの知られている。
 ランプユニットは、ブラケット等の支持体に回動自在(傾動自在)に支持され、アクチュエーターの駆動力によって回動される(例えば、特許文献1および特許文献2参照)。 
 ランプユニットがスイブル軸を支点として回動される車輌用前照灯には、スイブル軸が水平方向へ回動可能にブラケットに支持され、スイブル軸のブラケットからの脱落を防止する軸押さえ部材がブラケットに取り付けられたものが知られている(例えば、特許文献3参照)。
 このような車輌用前照灯においては、ランプユニットがアクチュエーターによって上下方向へ回動(傾動)されることにより、車載物の重量によって変化する光軸のズレを調整する、所謂レベリング調整(レベリング動作)が行われる。また、ランプユニットがアクチュエーターによって左右方向へ回動されることにより、車輌の走行方向に追従して光軸の向きを変化させる、所謂スイブル調整(スイブル動作)が行われる。
 特許文献1に記載された車輌用前照灯のアクチュエーターにあっては、出力ギヤの左右両側に一対のギヤ部が設けられ、各ギヤ部にそれぞれ前後方向へ移動可能とされたラック部材が噛合されている。二つのラック部材が前後方向において同期して同じ方向へ移動されることにより出力ギヤが前後方向へ移動され、ランプユニットが上下方向へ回動されてレベリング動作が行われる。また、二つのラック部材が前後方向において同期して逆の方向へ移動されることにより出力ギヤが回動され、ランプユニットが左右方向へ回動されてスイブル動作が行われる。
 一方、特許文献2に記載された車輌用前照灯のアクチュエーターにあっては、出力ギヤの側方と後方にそれぞれウォームと軸部を有する二つの駆動部が設けられている。側方に位置するウォームが軸部と一体になって前後方向へ移動可能とされ、後方に位置する軸部が出力ギヤを保持するスライド部材に連結されている。出力ギヤの後方に位置するウォームの回転により後方に位置する軸部が前後方向へ移動されることにより、出力ギヤとスライド部材が一体となって前後方向へ移動される。これによりランプユニットが上下方向へ回動されてレベリング動作が行われる。このとき側方に位置するウォームとギヤ部が一体になって前後方向へ移動される。また、側方に位置するウォームの回転により出力ギヤが回動され、ランプユニットが左右方向へ回動されてスイブル動作が行われる。
日本国特開2007-128856号公報 日本国特開2009-183033号公報 日本国特開2008-94196号公報
 特許文献1に記載されたアクチュエーターにあっては、レベリング動作とスイブル動作の何れの動作においても二つのラック部材を前後方向へ移動させる必要がある。また、二つのラック部材を同期して移動させる必要があるため、制御動作が複雑になることが避けられない。
 一方、特許文献2に記載されたアクチュエーターにあっては、一方の駆動部が出力ギヤの後方に位置されているため、前後方向の寸法が大きくなることが避けられない。
 よって本発明は、アクチュエーターおよび車輌用前照灯の小型化と制御動作の簡素化の両立を図りうる技術を提供することを第1の目的とする。
 上記のような車輌用前照灯においては、例えば、車輌の走行の開始時等において、ランプユニットの光軸調整を行う準備動作としてランプユニットの初期位置の検出が行われる。レベリング動作においては、ランプユニットを上方又は下方へ回動させてランプユニットやアクチュエーターの所定の部分をストッパーに突き当て、突き当てられた位置を初期位置とする。また、スイブル動作においては、ランプユニットを左方又は右方へ回動させてランプユニットやアクチュエーターの所定の部分をストッパーに突き当て、突き当てられた位置を初期位置とする。
 そして検出された初期位置を基準として、ランプユニットが上下方向又は左右方向へ所定の量だけ回動され、レベリング動作又はスイブル動作が行われる。
 ランプユニットを回動させて所定の部分をストッパーに突き当てて初期位置の検出を行う場合には、ランプユニットが前方又は後方、左方又は右方における各回動限界まで回動される。したがって初期位置の検出に時間を要する。
 また、ランプユニットが回動限界まで回動される際に、光軸が大きく傾いて光が不必要な方向へ照射され、前方車両や歩行者等に対する幻惑光を発生するおそれがある。
 よって本発明は、ランプユニットの初期位置の検出に要する時間を短縮し、かつ幻惑光の発生を防止しうる技術を提供することを第2の目的とする。 
 特許文献3に記載された車輌用前照灯にあっては、被支持部が略半球状に形成されて被支持部が前方へ張り出しているため、被支持部の前方に配置される周辺部品と干渉する場合がある。
 また、特許文献3に記載された車輌用前照灯にあっては、被支持部が略半球状に形成され、軸押さえ部材の平板状の部分によって上方から押さえられている。このような構造においては、車輌の走行時の振動やランプユニットの慣性により、ランプユニットとスイブル軸が一体になって過度に回動されるおそれがある。そこでランプユニットに突起部を設け、突起部がブラケットに接触されることによりランプユニットの過度の回動を防止しようとすると、灯具外筐の内部の構造が複雑になることが避けられない。
 よって本発明は、ランプユニットの過度の回動を規制すると共に、周辺部品との干渉回避を、簡素な構造で実現しうる技術を提供することを第3の目的とする。
 上記第1の目的を達成するために、本発明がとりうる第1の態様は、アクチュエーターであって、
 ランプユニットに連結される出力軸部、および第1の被駆動部を有し、前記出力軸部の軸中心を基準として第1方向において回動可能とされた連結部材と、
 前記軸中心に一致する回動中心の第1の側に配置された第2の被駆動部、および前記第1の側の反対側である前記回動中心の第2の側に配置された従動部を有し、前記連結部材に対して前記回動中心を基準として回動可能とされた被駆動部材と、
 前記従動部に係合される作用部と、
 前記第1の被駆動部に係合され、前記連結部材を前記軸中心を基準として前記被駆動部材に対して回動させる第1の駆動体と、
 前記第2の被駆動部に係合され、前記被駆動部材を前記連結部材に対して回動させる第2の駆動体とを備え、
 前記第2の駆動体によって前記被駆動部材が回動される際に、前記従動部に係合された前記作用部は、前記回動中心を第2方向に直線移動させ、前記連結部材は、前記被駆動部材とともに前記第2方向へ移動されるようにしたものである。
 上記第1の目的を達成するために、本発明がとりうる第2の態様は、車輌用前照灯であって、
 開口を有するランプハウジング、および前記ランプハウジングの開口を閉塞するカバーを備える灯具外筐と、
 前記灯具外筐の内部に配置され、光源を有するランプユニットと、
 前記光源から出射される光の照射方向を調整するアクチュエーターとを備え、
 前記アクチュエーターは、
  前記ランプユニットに連結される出力軸部、および第1の被駆動部を有し、前記出力軸部の軸中心を基準として左右方向において回動可能とされた連結部材と、
  前記軸中心に一致する回動中心の第1の側に配置された第2の被駆動部、および前記第1の側の反対側である前記回動中心の第2の側に配置された従動部を有し、前記連結部材に対して前記回動中心を基準として回動可能とされた被駆動部材と、
  前記従動部に係合される作用部と、
  前記第1の被駆動部に係合され、前記連結部材を前記軸中心を基準として前記被駆動部材に対して回動させる第1の駆動体と、
  前記第2の被駆動部に係合され、前記被駆動部材を前記連結部材に対して回動させる第2の駆動体とを備え、
 前記第2の駆動体によって前記被駆動部材が回動される際に、前記従動部に係合された前記作用部は、前記回動中心を前後方向に直線移動させ、前記連結部材は、前記被駆動部材とともに前記前後方向へ移動されるようにしたものである。
 上記第1および第2の態様の構成によれば、連結部材の回動が第1の駆動体の駆動力によって行われ、連結部材の移動が第2の駆動体の駆動力によって行われるため、小型化と制御動作の簡素化の両立を図ることができる。
 前記第1の被駆動部は、円弧状に延びる第1のギヤ部を備え、前記第2の被駆動部は、円弧状に延びる第2のギヤ部を備え、前記従動部は、円弧状に延びる従動ギヤ部を備え、前記作用部は、ラック部を備え、前記第1の駆動体は、前記第1のギヤ部に噛合される第1のウォームを備え、前記第2の駆動体は、前記第2のギヤ部に噛合される第2のウォームを備える構成としてもよい。
 この場合、振動等によって各部が不必要に動作されることがなく動作の信頼性の向上を図ることができる。また連結部材の回動時および移動時において、それぞれ第1の駆動体と第2の駆動体が第2(前後)方向へ移動されないため、第2(前後)方向における小型化を図ることができる。
 ここで前記ラック部、前記第1のウォーム、および前記第2のウォームは、前記第2方向に延びている構成としてもよい。
 この場合、第2方向に直交する向き(左右方向)における小型化を図ることができる。
 前記第1のウォームを前記第2方向へ移動自在に支持するシャフトをさらに備え、前記連結部材の前記第2方向への移動時に、前記第1のウォームが前記シャフトに対して前記第2方向へ移動されるようにした構成としてもよい。
 この場合、連結部材の第2(前後)方向への移動時に、第1のギヤ部と第1のウォームの噛合が解除されることがなく、アクチュエーターにおける動作の信頼性の向上を図ることができる。
 前記第2の駆動体によって前記被駆動部材が前記連結部材に対して回動されるときに、前記連結部材を前記第2方向へ案内するガイド部材をさらに備える構成としてもよい。
 この場合、連結部材が確実に第2(前後)方向へ移動され、動作の信頼性の向上を図ることができる。
 上記第2の目的を達成するために、本発明がとりうる第3の態様は、アクチュエーターであって、
 ランプユニットに連結される出力軸部を有し、少なくとも前記出力軸部が第1方向に回動可能とされるとともに、第2方向に移動可能とされた連結ユニットと、
 磁極の第1の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記第2方向における移動位置を検出する第1の磁気検出部と、
 磁極の第2の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記第1方向における回動位置を検出する第2の磁気検出部とを備え、
 前記第1の境界と前記第2の境界は、前記連結ユニットに設けられているものである。
 上記第2の目的を達成するために、本発明がとりうる第4の態様は、車輌用前照灯であって、
 開口を有するランプハウジング、および前記ランプハウジングの開口を閉塞するカバーを備える灯具外筐と、
 前記灯具外筐の内部に配置され、光源を有するランプユニットと、
 前記光源から出射される光の照射方向を調整するアクチュエーターとを備え、
 前記アクチュエーターは、
  前記ランプユニットに連結される出力軸部を有し、少なくとも前記出力軸部が前後方向に移動可能とされると共に、左右方向に回動可能とされた連結ユニットと、
  磁極の第1の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記前後方向における移動位置を検出する第1の磁気検出部と、
  磁極の第2の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記左右方向における回動位置を検出する第2の磁気検出部とを備え、
 前記第1の境界と前記第2の境界は、前記連結ユニットに設けられているものである。
 上記第3および第4の態様に係る構成によれば、磁極の境界に基づいて、ランプユニットの回動動作および移動動作に係る初期位置が検出される。
 従って、ランプユニットを可動限界まで回動させることなく連結ユニットの位置を検出することが可能であり、検出時間の短縮化及び幻惑光の発生を防止することができる。
 前記第1の磁気検出部は、前記出力軸部の軸中心の前記第2方向への移動経路に対向する位置に配置されている。
 この場合、連結ユニットの移動位置の検出を迅速かつ正確に行うことができる。
 前記第1の磁気検出部と前記第2の磁気検出部は、前記第1方向に並んで配置されている構成としてもよい。
 この場合、連結部材の回動位置の検出を迅速かつ正確に行うことができる。
 前記第1の境界と前記第2の境界を有する検出用マグネットが前記連結ユニットに装着されている構成としてもよい。
 この場合、ランプユニットの回動動作と移動動作の開始前の初期位置をそれぞれ検出するため検出用マグネットを個別に設ける必要がなく、アクチュエーターの部品点数の削減及び機構の簡素化を図ることができる。
 上記第3の目的を達成するために、本発明がとりうる第5の態様は、車輌用前照灯であって、
 光源から出射された光を前方へ照射し少なくとも左右方向へ回動可能とされたランプユニットと、
 被支持部を有し、上方へ突出された状態で前記ランプユニットに取り付けられ、前記左右方向への回動の支点とされるスイブル軸と、
 前記被支持部を少なくとも前記左右方向へ回動可能に支持するブラケットと、
 前記ブラケットに取り付けられ、前記スイブル軸を押さえる軸押さえ部材とを備え、
 前記被支持部は、
  前記軸押さえ部材によって上方から押さえられる被押さえ面と、
  上縁が前記被押さえ面の外周縁に連続し、前記ランプユニットの回動時に摺動する摺動面と、
  上縁が前記被押さえ面の外周縁に連続し、前記スイブル軸が所定の角度以上に回動されたときに前記軸押さえ部材に接触する被規制面とを有し、
 前記スイブル軸の回動中心から前記被規制面の上縁までの距離が、前記スイブル軸の前記回動中心から前記摺動面の上縁までの距離より短いものである。
 上記の構成によれば、スイブル軸における被支持部の被規制面の方向への張出し部分を小さくできるので、被支持部及び軸押さえ部材と、これらの周囲に配置される周辺部品との干渉を回避することができる。
 また、スイブル軸の被規制面が軸押さえ部材に接触することによりランプユニットの過度の回動が防止されるので、車輌用前照灯の内部に過度の回動を規制するための構造を別途設ける必要がない。したがって構造を簡素化しつつ、ランプユニットの過度の回動を規制することができる。
 前記ブラケットが樹脂材料によって形成され、前記被支持部が樹脂材料によって形成され、金属材料によって形成されるとともに、前記ブラケットと前記スイブル軸の間に介在されて前記ランプユニットの回動時に前記被支持部が摺接される中間部材をさらに備える構成としてもよい。
 この場合、スイブル軸の回動時には、樹脂材料によって形成された被支持部が金属材料によって形成された中間部材に摺接するため、摺接に伴う削り粉が発生し難く、スイブル軸及びブラケットが磨耗し難い。このため、スイブル軸及びブラケットの耐久性が向上し、ランプユニットの円滑な動作状態を維持することができる。
 前記被押さえ面に上方へ突出された被規制突部が設けられ、前記被規制突部が挿入される規制部を有するとともに、前記スイブル軸を上方から押さえる押さえ部が、前記押さえ部材に設けられている構成としてもよい。
 この場合、軸押さえ部材の規制部により、スイブル軸の被規制突部にスイブル軸の移動に反する力が作用するので、スイブル軸の移動を規制することができる。したがってランプユニットのブラケットからの位置ずれを防止することができる。
本発明の第1の実施形態に係る車輌用前照灯の内部構成を示す縦断面図である。 車輌用前照灯の灯室内に配置される機構を分解して示す斜視図である。 アクチュエーターが分解された状態を示す斜視図である。 カバーケースを外した状態のアクチュエーターを示す斜視図である。 アクチュエータ-の配置ケースを示す斜視図である。 アクチュエーターが組み立てられた状態を示す縦断面図である。 アクチュエータ-の連結ユニットが分解された状態を示す斜視図である。 スイブル動作前におけるアクチュエータ-の駆動機構の状態を示す平面図である。 スイブル動作後におけるアクチュエータ-の駆動機構の状態を示す平面図である。 レベリング動作前におけるアクチュエータ-の駆動機構の状態を示す平面図である。 レベリング動作後におけるアクチュエータ-の駆動機構の状態を示す平面図である。 レベリング動作の初期位置の検出が行なわれる際における、アクチュエータ-の駆動機構の動作を説明するための図である。 スイブル動作の初期位置の検出が行なわれる際における、アクチュエータ-の駆動機構の動作を説明するための図である。 連結ユニットが前方の移動端に移動された状態において、連結部材が回動されたときの、検出用マグネットと磁気検出部の位置関係を示す図である。 連結ユニットが後方の移動端に移動された状態において、連結部材が回動されたときの、検出用マグネットと磁気検出部の位置関係を示す図である。 本発明の第2の実施形態に係る車輌用前照灯の内部構成を示す縦断面図である。 図16の車輌用前照灯の灯室内に配置される機構を分解して示す斜視図である。 軸押さえ部材がブラケットの軸支持部に取り付けられ、スイブル軸が中間部材を介してブラケットに支持された状態を示す拡大断面図である。 軸押さえ部材がブラケットの軸支持部に取り付けられ、スイブル軸が中間部材を介してブラケットに支持された状態を示す斜視図である。 スイブル軸の回動時に被支持部が軸押さえ部材に接触し、スイブル軸の回動が規制された状態を示す平面図である。
 添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について以下詳細に説明する。
 図1は、本発明の第1の実施形態に係る車輌用前照灯1の内部構造を示す縦断面図である。車輌用前照灯1は、それぞれ車体の前端部における左右両端部に装着されている。
 車輌用前照灯1は、前方に開口された凹部を有するランプハウジング2と、ランプハウジング2の開口面を閉塞するカバー3とを備えている。ランプハウジング2とカバー3によって灯具外筐4が構成され、灯具外筐4の内部空間が灯室5として形成されている。
 ランプハウジング2の後端部には、前後に貫通された取付用開口2aが形成されている。ランプハウジング2の下端部には上下に貫通された配置用開口2bが形成されている。
 灯室5には、ブラケット6が配置されている。ブラケット6は、図示しないエイミング調整機構によって左右方向および上下方向へランプハウジング2に傾動自在に支持されている。ブラケット6は、図1および図2に示すように、上下方向を向く取付部7と、取付部7の左右両端部からそれぞれ上方へ突出された一対の柱部8と、各柱部8の上端部間を連結する吊下部9とを備えている。吊下部9の左右方向における中央部には、支持受部9aが形成されている。
 取付部7には、上下に貫通された取付孔7aが形成されている。
 灯室5には、ランプユニット10が配置されている。ランプユニット10は、ブラケット6に上下方向かつ左右方向へ回動自在に支持されている。
 ランプユニット10は、内面で光を反射するリフレクター11と、リフレクター11の後端部に保持された光源12と、リフレクター11の前端に取り付けられたレンズホルダー13と、レンズホルダー13の前端部に保持された投影レンズ14とを有している。
 リフレクター11は、前方に開口された椀状に形成され、内面が反射面11aとして形成されている。
 光源12としては、例えば、放電灯が用いられている。なお光源12として、例えば、発光ダイオード(LED)等の半導体発光素子が用いられてもよい。
 レンズホルダー13にはシェード13aが設けられ、シェード13aはランプユニット10の内部に突出した状態で設けられている。シェード13aは、光源12から出射された光の一部を遮蔽する機能を有している。
 ランプユニット10の下端部には、下方へ突出された連結用突部15が設けられている。連結用突部15には下方に開口された連結凹部15aが形成されている。
 図2の分解斜視図に示すように、ランプユニット10の上端部には、被支持突部16が設けられている。被支持突部16の上端部は、下方に凸の略半球状の摺動部16aとして設けられている。被支持突部16の摺動部16aは摺動リング17に保持されている。
 ランプユニット10は、摺動リング17を介して、吊下部9の支持受部9aに回動可能な状態で吊り下げられている。ランプユニット10は、摺動部16aが摺動リング17に摺動されることにより、摺動部16aを支点として、ブラケット6に対して上下方向へ回動可能かつ左右方向へ回動可能とされている。
 吊下部9には押さえ部材18が取り付けられている。押さえ部材18によってランプユニット10のブラケット6からの脱落が防止されている。
 灯室5の前端側には、ランプユニット10の一部を遮蔽するエクステンション19が配置されている(図1参照)。
 ランプハウジング2の後端部には、取付用開口2aを閉塞するバックカバー20が取り付けられている。
 ランプハウジング2の下端部には、配置用開口2bを閉塞する取付カバー21が取り付けられている。取付カバー21は、上方に開口された箱状に形成されている。
 取付カバー21の内部には、放電灯点灯装置22が取り付けられている。放電灯点灯装置22は、光源12を点灯するための装置であり、内部に点灯回路を有している。
 放電灯点灯装置22は、光源12にケーブル22aによって接続されている。ケーブル22aは、ランプユニット10の後方から下方に延びるように配置されている。
 図1および図2に示すように、ランプユニット10の下側には、アクチュエーター23が配置されている。アクチュエーター23は、ケース体24を備えている。
 ケース体24は、上方に開口された箱状の配置ケース26と、配置ケース26を上方から閉塞するカバーケース27と、配置ケース26に下方から取り付けられるベースケース28とを備えている。図3は、アクチュエータ-23が分解された状態を示す斜視図であり、図4は、カバーケース27を外した状態のアクチュエータ-23を示す斜視図である。
 配置ケース26の外周面には、周方向に離隔して複数の係止突部26aが設けられている。配置ケース26の上端部には、それぞれ左右に突出された、一対の被取付突部26bが設けられている。
 図5は、配置ケース26を示す斜視図である。配置ケース26の前半部には、上方に開口された機構配置凹部26cが形成されている。配置ケース26の左側面部における内面には、前後に延びるラック部26dが設けられている。ラック部26dは、機構配置凹部26cに設けられている。ラック部26dは、後述する従動部に係合される、本発明の作用部として機能する。
 配置ケース26の左右方向における中央部の後端側の部分には、上方に突出した突状配置部26eが設けられている。突状配置部26eは、下方および後方に開口された形状に形成されている。
 配置ケース26には、機構配置凹部26cの後側に、一対のギヤ支持突部26fと一対のモーター取付突部26gが前後に離隔して設けられている。ギヤ支持突部26fとモーター取付突部26gは、突状配置部26eの左右に配置され、底面部の左右両端部から上方へ突出している。
 配置ケース26の左右方向における中央部には、一対の取付用凹部26hが前後に離隔して形成されている。取付用凹部26hは、それぞれ配置ケース26の前面部と突状配置部26eの前端部に位置されている。
 配置ケース26の機構配置凹部26cにおける右端部には、上方へ突出された一対の軸受部26iが前後に離隔して設けられている。
 配置ケース26の底面部には、上下に貫通された一対の配置孔26jが左右に離隔して形成されている。配置ケース26の下面側には、下方に開口された浅い配置用凹部26kが形成されている。
 カバーケース27は下方に開口された薄い箱状に形成されている。カバーケース27の外周面には、下方へ突出された複数の係止片27aが設けられている。係止片27aには、それぞれ係止孔が形成されている。
 カバーケース27には、それぞれ左右に突出された一対の被取付突部27bが設けられている。カバーケース27の前端寄りの位置には、上下に貫通された挿入孔27cが形成されている。挿入孔27cは前後に長い形状に形成されている。
 図3に示すように、ベースケース28は、上下方向を向く板状に形成された閉塞面部28aと、閉塞面部28aの外周寄りの部分から上方へ突出された嵌合突状部28bとを有している。
 配置ケース26の配置用凹部26kには、回路基板29が配置される。回路基板29には図示しない所定の回路パターンが形成されている。回路基板29上には、複数の電子部品30およびコネクター31が搭載されている。一部の電子部品30およびコネクター31は、突状配置部26e内に配置される。
 回路基板29の上面における前端寄りの位置には、第1の磁気検出部32と第2の磁気検出部33が左右に離隔して配置されている。第1の磁気検出部32と第2の磁気検出部33としては、例えば、ホールIC(Integrated Circuit)が用いられている。
 図4に示すように、アクチュエータ-23は、駆動機構25を備えている。駆動機構25は、連結ユニット34と、第1の駆動体35と、第2の駆動体36とを有している。
 図7は、連結ユニット34が分解された状態を示す斜視図である。連結ユニット34は、連結部材37、支持部材38、および被駆動部材39が上側から順に連結された構造を有している(図3も参照)。
 連結部材37は、上下方向を向く板状のベース面部40と、ベース面部40の中央部から上方へ突出された出力軸部41と、ベース面部40の外周寄りの部分から下方へ突出された環状部42と、環状部42から下方へ突出された一対の取付突部43とを備えている。
 出力軸部41は、下方に開口されたケース状の連結基部41aと、連結基部41aの左右両側面からそれぞれ左右に突出された、一対の丸軸状の連結突部41bとを備えている。出力軸部41の中心軸は、連結部材37の回動軸となる軸中心41cとされている。
 環状部42の左側部には、周方向に延びる第1のギヤ部42aが設けられている。第1のギヤ部42aは、本発明の第1の被駆動部として機能する。環状部42の前後両面部には、それぞれ横長の周方向に延びる一対の挿通孔42bが形成されている。
 一対の取付突部43は、それぞれ環状部42の前後両面部から下方へ突出され、内面に係合突部43aを有している。
 支持部材38は、軸方向が上下方向とされた短い略円柱状のベース部44と、ベース部44の中央部から上方へ突出された挿入軸部45と、ベース部44の左側部における下端部から左方へ突出された突面部46と、突面部46の左端部に設けられたギヤ支持部47とを備えている。
 ベース部44には、下面における中央部から下方へ突出された支持突部44aが設けられている(図7参照)。ベース部44の外周寄りの位置には、一対の挿入用凹部44bがベース部44の周方向に離隔して形成されている。各挿入用凹部44bは平面視で円弧状に形成されている。ベース部44には、前後に貫通された被案内孔44cが形成されている(図3および図7参照)。
 ギヤ支持部47は、前後に離隔して設けられた一対の支持壁部47aと、支持壁部47aを連結するように前後方向に延びる架け渡し部47bとを備えている。各支持壁部47aは、主面が前後方向を向く板状に形成され、それぞれ挿通孔を有している。
 被駆動部材39は、上下方向を向き外形が円形状の基面部48と、基面部48から左方へ突出された第1の突出部49と、基面部48から右方へ突出された第2の突出部50とを備えている。
 基面部48の中心部には、上下に貫通された被支持孔48aが形成されている。基面部48の外周部には、上方へ突出された一対の挿入突条48bが、基面部48の周方向に離隔して設けられている。各挿入突条48bは、平面視で円弧状に形成されている。各挿入突条48bの周方向における長さは、対応する支持部材38の挿入用凹部44bの周方向における長さより短くされている。
 基面部48の中心軸は、連結部材37の軸中心41cに一致される回動中心48cとされている。
 第1の突出部49の左側部には、周方向に延びる従動ギヤ部49aが設けられている。従動ギヤ部49aは、配置ケース26に設けられた本発明の係合部として機能するラック部26dに噛合され、本発明の従動部として機能する。
 第2の突出部50の右側部には、周方向に延びる第2のギヤ部50aが設けられている。第2のギヤ部50aは、本発明の第2の被駆動部として機能する。
 従動ギヤ部49aと第2のギヤ部50aは、回動中心48cを基準とした同心円上に配置されている。
 支持部材38は、挿入軸部45が出力軸部41に下方から挿入されるとともに、ベース部44が環状部42に下方から挿入されて、連結部材37に連結される。支持部材38が連結部材37に連結された状態においては、連結部材37が支持部材38に対して軸中心41cを基準として回動可能とされる。
 被駆動部材39は、基面部48の各挿入突条48bが対応するベース部44の挿入用凹部44bに下方から挿入されて摺動自在に係合される。またベース部44の支持突部44aが、基面部48の被支持孔48aに上方から挿入されて支持部材38に連結される。
 上記のように連結部材37、支持部材38、および被駆動部材39が連結された状態においては、連結部材37の軸中心41cと被支持部材39の回動中心48cとが一致される。
 連結部材37、支持部材38、および被駆動部材39が連結された状態において、連結部材37の取付突部43に検出用マグネット51が取り付けられる。検出用マグネット51は、同じ形状および同じ大きさの部分が前後方向に並び、それぞれN極とS極に着磁されている。検出用マグネット51は、縦長の略矩形状に形成された第1の部分52と、第1の部分52の右側に連続して設けられ外周が円弧状に形成された第2の部分53とを有している。第1の部分52の前後両側縁には、一対の係合切欠52aが形成されている。第2の部分53には、第1の部分52の前後両端より前後方向に突出する一対の突部53aが設けられている。
 検出用マグネット51には、第1の部分52と第2の部分53の間に上下に貫通された非干渉孔51aが形成されている。第1の部分52に生じる磁界と第2の部分53に生じる磁界との干渉は、非干渉孔51aによって互いに抑制されている。第1の部分52におけるN極とS極の連続する部分は第1の境界52bとして形成され、第2の部分53におけるN極とS極の連続する部分は第2の境界53bとして形成されている。
 検出用マグネット51は、各取付突部43の係合突部43aが、対応する係合切欠52aに係合されることにより、被駆動部材39に取り付けられる。このとき第1の境界52bは、連結部材37の軸中心41cと交差する。検出用マグネット51は、連結部材37と一体になって回動される。
 連結ユニット34における被駆動部材39の従動ギヤ部49aは、配置ケース26に設けられたラック部26dに噛合される。このとき支持部材38の被案内孔44cおよび連結部材37の挿通孔42bに丸軸状のガイド部材54が挿通される。ガイド部材54の前後両端部は、それぞれ配置ケース26の取付用凹部26hに挿入される。このようにして取り付けられたガイド部材54によって、支持部材38は前後方向へ案内される。
 図4に示すように、第1の駆動体35は、スイブル用モーター55と、第1の伝達ギヤ56と、第1のシャフト57と、第1のウォーム58とを備えている。
 図3に示すように、スイブル用モーター55は、本体55aと、本体55aから上方へ突出されたモーター軸に固定された駆動ギヤ55bとを備えている。スイブル用モーター55は、配置ケース26に設けられた左側のモーター取付突部26gに取り付けられている。
 第1の伝達ギヤ56は、上側に位置された平ギヤ部56aと、下側に位置されたウォーム部56bとを有している。第1の伝達ギア56は、配置ケース26に設けられた左側のギヤ支持突部26fに支持軸56cを介して回転自在に支持され、平ギヤ部56aがスイブル用モーター55の駆動ギヤ55bに噛合されている。
 第1のシャフト57は、前後方向に延びる軸部59と、後端部に設けられたギヤ部60とを有している。軸部59の外周面には、周方向に等間隔に配置されるとともに径方向に突出する、3つの回り止め部59aが設けられている。第1のシャフト57のギヤ部60は、第1の伝達ギヤ56のウォーム部56bに噛合されている。
 第1のウォーム58は、前後方向に貫通された軸挿通孔58aを有している。軸挿通孔58aの断面形状は、第1のシャフト57の断面形状と同一の形状にされている。
 第1のウォーム58は、支持部材38のギヤ支持部47に設けられた支持壁部47a間に配置され、第1のシャフト57の軸部59が支持壁部47aの挿通孔および軸挿通孔58aに挿通される。第1のウォーム58は、配置ケース26の機構配置凹部26cにおける左端部に配置される。第1のウォーム58の軸挿通孔58aに軸部59が挿通された状態においては、第1のウォーム58は第1のシャフト57と一体になって回転可能とされると共に、軸部59に対して前後方向へ移動可能とされる。
 第1のウォーム58は、連結部材37の第1のギヤ部42aに噛合される。
 第1の駆動体35において、スイブル用モーター55が回転されると、その駆動力が駆動ギヤ部55b、第1の伝達ギヤ56、第1のシャフト57のギヤ部60、および第1のウォーム58の順に伝達され、第1のウォーム58が回転される。これにより、スイブル用モーター55の回転方向に応じた方向へ第1のギヤ部42aが送られる。第1のギヤ部42aが送られることにより、連結部材37が支持部材38に対して回動される。
 第2の駆動体36は、レベリング用モーター61と、第2の伝達ギヤ62と、第2のシャフト63と、第2のウォーム64とを備えている。
 レベリング用モーター61は、本体61aと、本体61aから上方へ突出されたモーター軸に固定された駆動ギヤ61bとを備えている。レベリング用モーター61は、配置ケース26に設けられた右側のモーター取付突部26gに取り付けられている。
 第2の伝達ギヤ62は、上側に位置された平ギヤ部62aと、下側に位置されたウォーム部62bとを有している。第2の伝達ギア62は、配置ケース26に設けられた右側のギヤ支持突部26fに支持軸62cを介して回転自在に支持され、平ギヤ部62aがレベリング用モーター61の駆動ギヤ61bに噛合されている。
 第2のシャフト63は、前後方向に延びる軸部65と、後端部に設けられたギヤ部66とを有している。軸部65の外周面には、周方向に等間隔に配置されるとともに径方向に突出する3つの回り止め部65aが設けられている。第2のシャフト63のギヤ部66は、第2の伝達ギヤ62のウォーム部62bに噛合されている。
 第2のウォーム64は、前後方向に貫通された軸挿通孔64aを有している。軸挿通孔64aの断面形状は、第2のシャフト63の断面形状と同一の形状にされている。
 第2のウォーム64の軸挿通孔64aには、第2のシャフト63の軸部65が挿通される。軸部65は、配置ケース26に設けられた一対の軸受部26iに回転自在に支持される。これにより第2のウォーム64は、配置ケース26の機構配置凹部26cにおける右端部に配置される。第2のウォーム64の軸挿通孔64aに軸部65が挿通された状態においては、第2のウォーム64は、第2のシャフト63と一体になって回転可能とされる。
 第2のウォーム64は、被駆動部材39の第2のギヤ部50aに噛合される。
 第2の駆動体36において、レベリング用モーター61が回転されると、その駆動力が駆動ギヤ部61b、第2の伝達ギヤ62、第2のシャフト63のギヤ部66および第2のウォーム64の順に伝達され、第2のウォーム64が回転される。これにより、レベリング用モーター61の回転方向に応じた方向へ第2のギヤ部50aが送られる。第2のギヤ部50aが送られることにより、被駆動部材39の従動ギヤ部49aのラック部26dに対する噛合位置が変化し、被駆動部材39が回転しながら前後方向へ移動される。被駆動部材39が回転しながら前後方向へ移動することにより、一対の挿入突条48bが支持部材38のベース部44に対して摺動し、支持部材38と連結部材37が一体になって前後方向へ移動する。このとき連結部材37の軸中心41cと被支持部材39の回動中心48cは、左右方向へ変位されず前後方向にのみ直線移動する。
 図6は、アクチュエータ-23が組み立てられた状態を示す縦断面図である。配置ケース26の各係止突部26aにカバーケース27の対応する係止片27aが係止されることにより、配置ケース26とカバーケース27が結合される。
 カバーケース27が配置ケース26に結合された状態においては、連結部材37の出力軸部41が、カバーケース27の挿入孔27cから上方へ突出される。またカバーケース27の各被取付突部27bと配置ケース26の対応する被取付突部26bとが上下方向に重ね合わされる(図2参照)。
 ベースケース28の嵌合突状部28bが配置ケース26の配置用凹部26kに嵌合されることにより、ベースケース28は配置ケース26の下面側に結合される。ベースケース28は、下方から回路基板29を覆う。
 一対の被取付突部27bと一対の被取付突部26bが上下方向に重ね合わされた状態のアクチュエータ-23は、一対の取付ネジ100によってブラケット6の取付部7に取り付けられる。アクチュエーター23が取付部7に取り付けられた状態においては、出力軸部41が取付孔7aから上方に突出される。
 出力軸部41は、ランプユニット10の連結用突部15に形成された連結凹部15aに挿入されてランプユニット10に連結される。
 出力軸部41がランプユニット10に連結された状態において、ランプユニット10は、出力軸部41の水平方向への回動に伴って、被支持突部16を支点として左右方向へ回動される。またランプユニット10は、出力軸部41の前後方向への移動に伴って、一対の連結突部41bに対して、被支持突部16を支点として上下方向へ回動される。
 次に図8から図11を参照しつつ、車輌用前照灯1におけるスイブル動作およびレベリング動作について説明する。これらの図にはランプユニット10を示さず、駆動機構25の動作を上方から見た状態で示す。
 スイブル動作は、車輌の走行方向に追従して光軸の向きを変化させるためにランプユニット10を左右方向へ回動させる動作である。このときランプユニット10は、被支持突部16を支点として左右方向へ回動される。
 レベリング動作は、車載物の重量によって変化する光軸のズレを調整するためにランプユニット10を上下方向へ回動させる動作である。このときランプユニット10は、被支持突部16を支点として上下方向へ回動される。
 先ず図8および図9を参照し、スイブル動作について説明する。
 図8に示すように、スイブル動作が行われる前の状態において、連結部材37は、出力軸部41が備える一対の連結突部41bが左右に配置された中立位置にある。
 図示しない電源回路からコネクター31を介して電力が供給され、スイブル用モーター55が回転されると、スイブル用モーター55の駆動力が第1のウォーム58に伝達される。スイブル用モーター55の駆動力が第1のウォーム58に伝達されると、第1のウォーム58の回転方向に応じた方向へ第1のギヤ部42aが送られる。これにより、図9に示すように、連結部材37が支持部材38および被駆動部材39に対して軸中心41cを基準として回動される。連結部材37の回動に伴ってランプユニット10が左右方向へ回動され、スイブル動作が行われる。
 このとき連結部材37が備える一対の挿通孔42bにはガイド部材54が挿通されているが、各挿通孔42bは左右に長い形状に形成されているため、回動時に連結部材37とガイド部材54の接触が回避される。
 次に図10および図11を参照しつつ、レベリング動作について説明する。
 図10に示すように、レベリング動作が行われる前の状態において、連結部材37は、出力軸部41が備える連結突部41bが左右に配置された中立位置にある。連結ユニット34は、前後方向の移動範囲における中央に配置されている。
 図示しない電源回路からコネクター31を介して電力が供給され、レベリング用モーター61が回転されると、レベリング用モーター61の駆動力が第2のウォーム64に伝達される。レベリング用モーター61の駆動力が第2のウォーム64に伝達されると、第2のウォーム64の回転方向に応じた方向へ第2のギヤ部50aが送られる。これにより、図11に示すように、被駆動部材39の従動ギヤ部49aのラック部26dに対する噛合位置が変化し、被駆動部材39が回転しながら前後方向へ移動される。被駆動部材39が回転しながら前後方向へ移動することにより、一対の挿入突条48bが支持部材38のベース部44に対して摺動し、支持部材38と連結部材37が一体になって前後方向へ移動する。
 連結部材37が支持部材38および被駆動部材39と一体になって前後方向へ移動されることにより、連結部材37の移動に伴ってランプユニット10が上下方向へ回動され、レベリング動作が行われる。
 このとき連結ユニット34は、ガイド部材54によって前後方向に案内されると共に、第1のウォーム58が第1のシャフト57の軸部59に対して前後方向へ移動される。
 次に図12から図15を参照しつつ、レベリング動作およびスイブル動作が行われる前のランプユニット10の初期位置の検出動作について説明する。
 ランプユニット10の初期位置が検出されると、検出された初期位置を基準としてランプユニット10が上下方向または左右方向に所定の量だけ回動され、レベリング動作またはスイブル動作が行われる。
 先ず図12を参照しつつ、レベリング動作が開始される前に行われる初期位置の検出動作について説明する。
 図12の(b)に示すように、レベリング動作が開始される前の状態において、連結ユニット34は、前後方向(移動方向)における中央またはその近傍の位置に配置される。
 図12の(a)または(c)に示すように、レベリング用モーター61によって、検出用マグネット51が連結部材37と一体になって微小距離、例えば、1mm~2mm程度前方または後方へ移動される際に、第1の磁気検出部32によって検出用マグネット51の磁界の変化状態が検出される。極性の切り替わる位置である第1の境界52bが第1の磁気検出部32によって検出されると、第1の境界52bの検出位置が、連結ユニット34およびランプユニット10のレベリング動作における初期位置として検出される。
 上記のように連結部材37が前方または後方へ微小距離移動されたときに、第1の境界52bが検出されない場合には、連結部材37が中立位置を基準として、例えば1mm~2mm程度、逆方向へ移動される。このとき第1の磁気検出部32によって極性の切り替わる位置である第1の境界52bが検出されると、第1の境界52bの検出位置が、連結ユニット34およびランプユニット10のレベリング動作における初期位置として検出される。
 次に図13を参照しつつ、スイブル動作が開始される前に行われる初期位置の検出動作について説明する。
 図13の(b)に示すように、スイブル動作が開始される前の状態において、連結部材37は、出力軸部41が備える一対の連結突部41bが左右に配置された中立位置またはその近傍の位置に配置される。
 図13の(a)または(c)に示すように、スイブル用モーター55によって、検出用マグネット51が連結部材37と一体になって微小角度、例えば、1°~2°程度左方または右方へ回転されることにより行われる際に、第2の磁気検出部33によって検出用マグネット51の磁界の変化状態が検出される。極性の切り替わる位置である第2の境界53bが第2の磁気検出部33によって検出されると、第2の境界53bの検出位置が、連結ユニット34およびランプユニット10のスイブル動作における初期位置として検出される。
 上記のように連結部材37が左方または右方へ微小角度回転されたときに、第2の境界53bが検出されない場合には、連結部材37が中立位置を基準として、例えば1°~2°程度、逆方向へ回転される。このとき第2の磁気検出部33によって極性の切り替わる位置である第2の境界53bが検出されると、第2の境界53bの検出位置が、連結ユニット34およびランプユニット10のスイブル動作における初期位置として検出される。
 正確な初期位置検出を行うためには、レベリング動作の初期位置の検出動作の後にスイブル動作の初期位置の検出動作を行うことが望ましい。
 検出用マグネット51は、形状の異なる第1の部分52と第2の部分53によって構成されている。検出用マグネット51をこのような形状に形成することにより、検出用マグネット51が前後の移動端まで移動されてスイブル動作が行われる場合においても、図14および図15に示すように、検出用マグネット51の下側に第1の磁気検出部32と第2の磁気検出部33が対向して配置される。したがって連結ユニット34の位置に拘わらず、初期位置の検出動作を適正に行うことができる。
 以上に記載した通り、本実施形態に係る車輌用前照灯1およびアクチュエーター23にあっては、連結部材37と、被駆動部材39と、連結部材37を回動させてスイブル動作を行う第1の駆動体35と、連結部材37を前後方向へ移動させてレベリング動作を行う第2の駆動体36とを備えている。
 従って、連結部材37の回動が第1の駆動体35の駆動力によって行われ、連結部材37の移動が第2の駆動体36の駆動力によって行われるため、小型化を確保した上で制御動作の簡素化を図ることができる。
 本実施形態においては、第1の被駆動部として設けられた第1のギヤ部42aが第1のウォーム58に噛合され、第2の被駆動部として設けられた第2のギヤ部50aが第2のウォーム64に噛合されている。
 従って、車輌の走行時等における振動等によって各部が不必要に動作されることがなく、動作の信頼性の向上を図ることができる。また連結部材37の回動時および移動時にそれぞれ第1の駆動体35と第2の駆動体36が前後方向へ移動されないので、前後方向における小型化を図ることができる。
 本実施形態においては、被駆動部材39の従動ギヤ部49aが噛合されるラック部26dと、第1のギヤ部42a、第2のギヤ部50aがそれぞれ噛合される第1のウォーム48、第2のウォーム64とが、何れも前後方向に延びる状態で設けられている。このため、左右方向における小型化を図ることができる。
 本実施形態においては、第1のウォーム58が前後方向へ摺動自在に支持される第1のシャフト57を設けている。このため、レベリング動作時に第1のギヤ部42aと第1のウォーム58の噛合が解除されることがなく、アクチュエーター23における動作の信頼性の向上を図ることができる。
 本実施形態においては、第2の駆動体36によって被駆動部材39が連結部材37に対して回動されるときに、被駆動部材39を前後方向へ案内するガイド部材54を設けている。このため、連結部材37が確実に前後方向へ移動され、レベリング動作における動作の信頼性の向上を図ることができる。
 本実施形態においては、本発明の第2の被駆動部と従動部としてそれぞれ第2のギヤ部50aと従動ギヤ部49aを用い、第2のギヤ部50aと従動ギヤ部49aにそれぞれ第2のウォーム64とラック部26dが噛合される。
 しかしながら、本発明の第2の被駆動部と従動部が噛合により係合する構成に限られることはない。例えば、本発明の第2の被駆動部と従動部が、それぞれ摩擦力によって本発明の駆動部と作用部に係合される構成とされていてもよい。
 具体的には、本発明の第2の被駆動部と従動部がそれぞれ被押付面を有し、本発明の駆動部と作用部が前後方向に延びる押付面を有し、各押付面がそれぞれ被押付面に押し付けられて係合される構成としてもよい。この場合には、駆動部の動作により被駆動部材が駆動部と作用部の各押付面の間で回転しながら前後方向へ移動されてレベリング動作が行われる。
 本実施形態の車輌用前照灯1およびアクチュエーター23にあっては、第1の境界52bの位置を検出して連結ユニット34の連結部材37の前後方向における移動位置を検出する第1の磁気検出部32と、第2の境界53bの位置を検出して連結ユニット34の水平方向における回動位置を検出する第2の磁気検出部33とが設けられ、第1の境界52bと第2の境界53bが連結ユニット34に設けられている。
 従って、ランプユニット10を可動限界まで回動させることなく、連結ユニット34の初期位置を検出することが可能であり、初期位置の検出時間の短縮化および幻惑光の発生を防止することができる。
 本実施形態においては、第1の磁気検出部32を出力軸部41の軸中心41cの前後方向への移動経路に対向する位置に配置されている。このため、連結ユニット34の移動位置の検出を迅速かつ正確に行うことができる。
 本実施形態においては、第2の磁気検出部33が第1の検出部32の左側または右側に設けられている。このため、連結部材37の回動位置の検出を迅速かつ正確に行うことができる。
 本実施形態においては、第1の境界52bと第2の境界53bが検出用マグネット51に設けられている。このため、レベリング動作とスイブル動作の開始前の初期位置をそれぞれ検出するために二つの検出用マグネットを個別に設ける必要がなく、アクチュエーター23の部品点数の削減および機構の簡素化を図ることができる。 
 次に図16から図20を参照しつつ、本発明の第2の実施形態に係る車輌用前照灯101について説明する。
 図16は、車輌用前照灯101の内部構造を模式的に示す縦断面図である。車輌用前照灯101は、それぞれ車体の前端部における左右両端部に装着されている。 
 車輌用前照灯101は、前方に開口された凹部が形成されたランプハウジング102と、ランプハウジング102の開口102aを閉塞するカバー103とを備えている。ランプハウジング102とカバー103によって灯具外筐104が構成され、灯具外筐104の内部空間が灯室105として形成されている。
 ランプハウジング102の後端部には、前後に貫通された取付用開口102bが形成されている。 
 ランプハウジング102の後端部には、取付用開口102bを閉塞するバックカバー106が取り付けられている。
 灯室105には、ランプユニット107が配置されている。ランプユニット107は、リフレクター108と、リフレクター108の後端部に保持された光源109と、リフレクター108の前方に位置されたレンズホルダー110と、レンズホルダー110の前端部に保持された投影レンズ111と、リフレクター108とレンズホルダー110の間に配置されたシェード112とを有している。
 リフレクター108は、前方に開口された椀状に形成され、内面が反射面108aとして形成されている。リフレクター108は、前端部がシェード112の後面に取り付けられている。リフレクター108は、光源109から出射された光を投影レンズ111へ向けて反射する機能を有している。 
 光源109としては、例えば、放電灯が用いられている。なお光源109として、例えば、発光ダイオード(LED)等の半導体発光素子が用いられてもよい。
 レンズホルダー110は、略前後方向に貫通された環状に形成されている。レンズホルダー110は、その後端部がシェード112の前面に取り付けられている。
 投影レンズ111は、光源109から出射された光を前方へ投影する機能を有している。
 シェード112には透過孔112aが形成されている。シェード112は、光源109から出射された光の一部を遮蔽する機能を有している。
 ランプユニット107の下端部には、ジョイント部材113が取り付けられている。
 ランプユニット107の下側には、アクチュエーター114が配置されている。アクチュエーター114は、ケース体115と、ケース体115の内部に配置された図示しない駆動機構と、駆動機構に連結された駆動軸116とを有している。駆動軸116は、ケース体115から上方へ突出するように配置されている。アクチュエーター114は、駆動軸116が前後方向へ移動可能かつ左右方向へ回動可能とされている。アクチュエーター114の駆動軸116は、ジョイント部材113に連結されている。
 ランプユニット107の上端部には、上方へ突出された状態でスイブル軸117が取り付けられている。スイブル軸117は、図17及び図18に示すように、上下方向に延びる円柱状に形成された軸部118と、軸部118の上側に設けられた軸状の連結部119と、連結部119の上側に設けられた被支持部120とが、樹脂材料によって一体に成形されている。
 連結部119の外径は、軸部18の外径より小さくされている。連結部119の中心軸は、軸部118の中心軸Pと同軸上に配置されている。
 被支持部120は、外面が略上方を向く被押さえ面120aと、それぞれ上縁が被押さえ面120aの外周縁に連続された一対の被規制面120bと、上縁が被押さえ面120aの外周縁に連続された摺動面120cとを備えている。被押さえ面120aは、外周縁のうち摺動面120cに連続する部分が軸部118の中心軸Pを中心とした円弧状に形成され、一対の被規制面120bに連続する部分がそれぞれ略直線状に形成されている。
 一対の被規制面120bは、それぞれ前斜め左方及び前斜め右方を向き、左右方向において連続して形成されている。
 摺動面120cは下方に凸の球面を有するように形成されている。摺動面120cは、一対の被規制面120bの後側及び下側に配置され、一対の被規制面120bの下縁及び左右両側縁に連続している。
 被支持部120は、図18に示すように、軸部118の中心軸Pから被規制面120bの上縁までの距離Lが、軸部118の中心軸Pから摺動面120cの上縁までの距離Rより短くされている。上記した距離Lは、軸部118の中心軸Pから被規制面120bの上縁における任意の位置までの距離である。
 被支持部120の被押さえ面120aには上方へ突出する被規制突部121が設けられている。被規制突部121は、例えば、上方に凸の略半球状に形成されている。被規制突部121は半球の中心が軸部118の中心軸P上に配置されている。
 スイブル軸117は、中間部材122に支持される。中間部材122は、上下方向および前方に開口する形状に形成されている。中間部材122は、下側に配置された囲み部123と、囲み部123の上端から外側斜め上方へ延びる受け部124と、受け部124の上端から外方へ延びるとともに前方に開口するU字状のフランジ部125とが、金属材料によって一体に成形されている。受け部124及びフランジ部125の前端の位置は一致している。
 囲み部123は、略半円筒状に形成されている。
 受け部124の内面は、被支持部120の摺動面120cが摺接される摺接面124aとして形成されている。
 スイブル軸117は、連結部119が中間部材122の前側に形成された開口122aから挿入されることにより、中間部材122に支持される。このとき連結部119が囲み部123の内側に配置され、被支持部120の摺動面120cが受け部124の摺接面124aに接触した状態とされる。
 中間部材122は、ブラケット126に取り付けられる。ブラケット126はランプハウジング102に支持され、図示しないエイミング調整機構によって、左右方向及び上下方向へ傾動自在とされている。
 ブラケット126は、図16に示すように、上下方向を向くベース部127と、ベース部127の左右両端部からそれぞれ上方へ突出された一対の柱部128(図16に1つのみ示す。)と、一対の柱部128の上端部を連結する腕部129とを備えている。ブラケット126は樹脂材料により形成されている。ベース部127には挿通孔127aが形成されている。ベース部127は、アクチュエーター114の上側に位置されており、挿通孔127aにジョイント部材113及び駆動軸116が挿通された状態にされている。
 腕部129の左右方向における中央部には、軸支持部130が設けられている。
 軸支持部130には軸受凹部131が形成されている。軸受凹部131は、上下方向および前方に開口する形状に形成されている。軸受凹部131は、下側に位置する軸挿入面132と、軸挿入面132の上側に連続する受け面133と、受け面133の外側に連続する部材支持面134とを備えている。
 軸挿入面132は、円弧面状に形成されている。受け面133は、すり鉢状に形成されている。部材支持面134は、前方に開口するU字状に形成され、上方を向く載置面134aと、載置面134aの外周縁に連続して形成されて内方を向く規制面134bとを備えている。
 軸支持部130の前面には、左右両側にそれぞれ前方へ突出する一対の位置決め突部135が設けられている。
 軸支持部130の上面における後端寄りの位置には、上方へ突出する一対の上側係合突部136が左右に離隔して設けられ、下面における後端寄りの位置には、下方へ突出する一対の下側係合突部137が左右に離隔して設けられている。
 軸支持部130の上面における軸受凹部131の後方には、前方に開口する挿入部138が、一対の上側係合突部136間に配置されている。
 スイブル軸117が支持された中間部材122は、軸受凹部131に挿入される。このとき囲み部123が軸挿入面132の内側に配置され、受け部124が受け面133に接した状態とされ、フランジ部125が部材支持面134に接した状態とされる。フランジ部125が部材支持面134に嵌合され、規制面134bによって回転が規制されることにより、中間部材122は、ブラケット126の軸支持部130に回動不能な状態で取り付けられる。
 上記したように、中間部材122がブラケット126に取り付けられた状態において、スイブル軸117が中間部材122に支持されており、スイブル軸117は、中間部材122を介してブラケット126に対し上下方向へ傾動可能かつ左右方向(水平方向)へ回動可能とされる。
 ブラケット126の軸支持部130には、軸押さえ部材139が取り付けられる。軸押さえ部材139は、図17に示すように、前後方向を向くベース面部140と、ベース面部140の上縁における左右両端部からそれぞれ後方へ延びる一対の上側係合部141と、ベース面部140の上縁における中央部から後方へ延びる押さえ部142と、ベース面部140の下縁における左右両端部からそれぞれ後方へ延びる一対の下側係合部143とが、弾性を有する金属材料によって一体に成形されている。
 ベース面部140には、左右に離隔して一対の位置決め孔140aが形成されている。各上側係合部141の後端部には、係合孔141aが形成されている。押さえ部142の前後方向における中央部には、上方へ凸の略半球状に形成された規制部142aが設けられている。各下側係合部143の後端部には、係合孔143aが形成されている。
 スイブル軸117が中間部材122を介してブラケット126の軸支持部130に支持された状態において、ブラケット126の軸支持部130に軸押さえ部材139が取り付けられる。
 軸押さえ部材139は、一対の上側係合部141と一対の下側係合部143の間隔が広がるように弾性変形された後に弾性復帰することにより、各上側係合部141の係合孔141a及び各下側係合部143の係合孔143aが、それぞれ対応する上側係合突部136及び下側係合突部137に係合する。これにより図18及び図19に示すように、軸押さえ部材139は、ブラケット126の軸支持部130に取り付けられる。このとき、ベース面部140の各位置決め孔140aに軸支持部130の各位置決め突部135が嵌合され、押さえ部142の先端部が軸支持部130の挿入部138に挿入される。
 軸押さえ部材139が軸支持部130に取り付けられると、被規制突部121は、押さえ部142の規制部142aに挿入された状態で、押さえ部142によって上方から押さえられる。
 また、中間部材122の前端がベース面部140の後面の近傍に配置され、中間部材122の前方への移動が軸押さえ部材139によって規制される。
 上記のように構成された車輌用前照灯101において、アクチュエーター114の駆動軸116が回転されると、ジョイント部材113を介してアクチュエーター114の駆動力がランプユニット107に伝達される。駆動軸116の回転方向に応じて、ランプユニット107とスイブル軸117が一体になって左右方向へ回動し、スイブル動作が行われる。ランプユニット107が回動されるときには、スイブル軸117の軸部118の中心軸Pが回動中心とされ、スイブル軸117の摺動面120cが中間部材122の受け部124の摺接面124aに摺接される。
 上記したスイブル動作により、ランプユニット107が車輌の進行方向に追従して左右方向へ回動され、光軸の向きが車輌の進行方向に応じて変化する。
 また、車輌用前照灯101においては、レベリング調整又はエイミング調整である光軸調整を行うことが可能とされている。
 レベリング調整は、駆動機構により駆動軸116が前後方向へ移動され、スイブル軸117の被規制突部121を支点としてランプユニット107がブラケット126に対して上下方向へ傾動されることにより行われる。このとき、スイブル軸117の摺動面120cが中間部材122の摺接面124aに摺接される。
 エイミング調整は、エイミング機構の動作により、ブラケット126、ランプユニット107、及びアクチュエーター114が一体になってランプハウジング102に対して上下方向又は左右方向へ傾動されることにより行われる。
 車輌の走行時の振動やランプユニット107の慣性により、上記したスイブル動作中にランプユニット107が所定の角度以上に回動されるような力が付与されることがある。
 本実施形態の車輌用前照灯101においては、このような場合には図20に示すように、ランプユニット107と一体になって回動されるスイブル軸117における被支持部120が備える一対の被規制面120bが、軸押さえ部材139のベース面部140の後面に接触する。例えば、ランプユニット107が左方向に所定の角度まで回動されると、図20に一点鎖線で示すように、スイブル軸117が左方向に回動されて一方の被規制面120bが軸押さえ部材139のベース面部140に接触する。同様に、ランプユニット107が右方向に所定の角度まで回動されると、図20に二点鎖線で示すように、スイブル軸117が右方向に回動されて他方の被規制面120bが軸押さえ部材139のベース面部140に接触する。
 このように、一対の被規制面120bがベース面部140に接触することにより、スイブル軸117の回動が規制され、スイブル軸117と一体に回動されるランプユニット107の回動も規制される。これによりランプユニット107の過度の回動を規制することができる。
 また、車輌の走行時の振動や衝撃等によりランプユニット107に前方への力が付与されることがある。このときスイブル軸117にも前方への力が作用する。
 しかしながら、本実施形態の車輌用前照灯101においては、スイブル軸117の被規制突部121が、押さえ部142の規制部142aに挿入された状態で押さえ部142によって上方から押さえられている。
 従って、規制部142aにより被規制突部121に前方への力に反する力が作用するので、スイブル軸117の前方への移動を規制することができる。これによりランプユニット107のブラケット126からの位置ずれを防止することができる。
 軸押さえ部材139の規制部142aの形状は、上記した上方へ凸の略半球状に限られることはない。規制部142aは、スイブル軸117が左右方向に回動可能な状態でスイブル軸117の前方への移動が規制されるような形状であれば、他の形状であってもよい。
 スイブル軸117の前方への移動の規制は、軸押さえ部材139の規制部142aに形成された凹部によりなされることを要しない。当該凹部を上下方向に開口する規制孔で代え、当該規制孔にスイブル軸117の被規制突部121が挿入される構成としてもよい。この場合には、スイブル軸117の被押さえ面120aが軸押さえ部材139の押さえ部142によって上方から押さえられた状態とされ、規制部として形成された規制孔によってスイブル軸117の前方への移動が規制される。
 以上に記載した通り、本実施形態の車輌用前照灯101にあっては、ランプユニット107の回動時に摺動する摺動面120cと、スイブル軸117の回動時に軸押さえ部材139に接触可能な一対の被規制面120bとが、スイブル軸117の被支持部120に形成されている。また、スイブル軸117の回動中心から一対の被規制面120bの上縁までの距離Lが、スイブル軸117の回動中心から摺動面120cの上縁までの距離Rより短くされている。
 従って、被支持部120の前方への張出し部分が小さいので、被支持部120及び軸押さえ部材139と、これらの周囲に配置される周辺部品との干渉を回避することができる。
 また、一対の被規制面120bが軸押さえ部材139に接触することにより、スイブル軸117の所定の角度以上の回動が規制されるので、ランプユニット107の過度の回動が防止される。すなわちスイブル軸117がランプユニット107の過度の回動を防止する機能を有する。したがって灯具外筐104の内部にランプユニット107の過度の回動を規制する構造を別途設ける必要がなく、構造を簡素化しつつ、ランプユニット107の過度の回動を規制することができる。
 また、本実施形態の車輌用前照灯101にあっては、ブラケット126とスイブル軸117の間に介在されてランプユニット107の回動時に被支持部120が摺動する中間部材122を設けている。中間部材122は、金属材料によって形成されている。
 スイブル軸117の回動時には、樹脂材料によって形成された被支持部120が金属材料によって形成された中間部材122に摺接するため、摺接に伴う削り粉が発生し難く、スイブル軸117及びブラケット126が磨耗し難い。このため、スイブル軸117及びブラケット126の耐久性が向上し、ランプユニット107の円滑な動作状態を維持することができる。
 上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは明らかである。
 上記実施形態に係るアクチュエータ-23(114)によるランプユニット10(107)の回動方向(本発明の第1方向)および移動方向(本発明の第2方向)は、それぞれ車輌の左右方向および前後方向に限られるものではない。ランプユニット10(107)が搭載される灯具の仕様に応じて、適宜に定めることが可能である。
 本出願は、2011年9月7日に提出された日本国特許出願2011-194794、2011年11月11日に提出された日本国特許出願2011-247797、および2011年11月11日に提出された日本国特許出願2011-247798に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

Claims (14)

  1.  ランプユニットに連結される出力軸部、および第1の被駆動部を有し、前記出力軸部の軸中心を基準として第1方向に回動可能とされた連結部材と、
     前記軸中心に一致する回動中心の第1の側に配置された第2の被駆動部、および前記第1の側の反対側である前記回動中心の第2の側に配置された従動部を有し、前記連結部材に対して前記回動中心を基準として回動可能とされた被駆動部材と、
     前記従動部に係合される作用部と、
     前記第1の被駆動部に係合され、前記連結部材を前記軸中心を基準として前記被駆動部材に対して回動させる第1の駆動体と、
     前記第2の被駆動部に係合され、前記被駆動部材を前記連結部材に対して回動させる第2の駆動体とを備え、
     前記第2の駆動体によって前記被駆動部材が回動される際に、前記従動部に係合された前記作用部は、前記回動中心を第2方向に直線移動させ、前記連結部材は、前記被駆動部材とともに前記第2方向へ移動されるようにしたことを特徴とするアクチュエーター。
  2.  前記第1の被駆動部は、円弧状に延びる第1のギヤ部を備え、
     前記第2の被駆動部は、円弧状に延びる第2のギヤ部を備え、
     前記従動部は、円弧状に延びる従動ギヤ部を備え、
     前記作用部は、ラック部を備え、
     前記第1の駆動体は、前記第1のギヤ部に噛合される第1のウォームを備え、
     前記第2の駆動体は、前記第2のギヤ部に噛合される第2のウォームを有することを特徴とする請求項1に記載のアクチュエーター。
  3.  前記ラック部、前記第1のウォーム、および前記第2のウォームは、前記第2方向に延びていることを特徴とする請求項2に記載のアクチュエーター。
  4.  前記第1のウォームを前記第2方向へ移動自在に支持するシャフトをさらに備え、
     前記連結部材の前記第2方向への移動時に、前記第1のウォームが前記シャフトに対して前記第2方向へ移動されるようにしたことを特徴とする請求項2または3に記載のアクチュエーター。
  5.  前記第2の駆動体によって前記被駆動部材が前記連結部材に対して回動されるときに、前記連結部材を前記第2方向へ案内するガイド部材をさらに備えることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のアクチュエーター。
  6.  開口を有するランプハウジング、および前記ランプハウジングの開口を閉塞するカバーを備える灯具外筐と、
     前記灯具外筐の内部に配置され、光源を有するランプユニットと、
     前記光源から出射される光の照射方向を調整するアクチュエーターとを備え、
     前記アクチュエーターは、
      前記ランプユニットに連結される出力軸部、および第1の被駆動部を有し、前記出力軸部の軸中心を基準として左右方向において回動可能とされた連結部材と、
      前記軸中心に一致する回動中心の第1の側に配置された第2の被駆動部、および前記第1の側の反対側である前記回動中心の第2の側に配置された従動部を有し、前記連結部材に対して前記回動中心を基準として回動可能とされた被駆動部材と、
      前記従動部に係合される作用部と、
      前記第1の被駆動部に係合され、前記連結部材を前記軸中心を基準として前記被駆動部材に対して回動させる第1の駆動体と、
      前記第2の被駆動部に係合され、前記被駆動部材を前記連結部材に対して回動させる第2の駆動体とを備え、
     前記第2の駆動体によって前記被駆動部材が回動される際に、前記従動部に係合された前記作用部は、前記回動中心を前後方向に直線移動させ、前記連結部材は、前記被駆動部材とともに前記前後方向へ移動されるようにしたことを特徴とする車輌用前照灯。
  7.  ランプユニットに連結される出力軸部を有し、少なくとも前記出力軸部が第1方向に回動可能とされるとともに、第2方向に移動可能とされた連結ユニットと、
     磁極の第1の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記第2方向における移動位置を検出する第1の磁気検出部と、
     磁極の第2の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記第1方向における回動位置を検出する第2の磁気検出部とを備え、
     前記第1の境界と前記第2の境界は、前記連結ユニットに設けられていることを特徴とするアクチュエーター。
  8.  前記第1の磁気検出部は、前記出力軸部の軸中心の前記第2方向への移動経路に対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項7に記載のアクチュエーター。
  9.  前記第1の磁気検出部と前記第2の磁気検出部は、前記第1方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項7または8に記載のアクチュエーター。
  10.  前記第1の境界と前記第2の境界を有する検出用マグネットが前記連結ユニットに装着されていることを特徴とする請求項7から9のいずれか一項に記載のアクチュエーター。
  11.  開口を有するランプハウジング、および前記ランプハウジングの開口を閉塞するカバーを備える灯具外筐と、
     前記灯具外筐の内部に配置され、光源を有するランプユニットと、
     前記光源から出射される光の照射方向を調整するアクチュエーターとを備え、
     前記アクチュエーターは、
     前記ランプユニットに連結される出力軸部を有し、少なくとも前記出力軸部が前後方向に移動可能とされると共に、左右方向に回動可能とされた連結ユニットを備え、
     磁極の第1の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記前後方向における移動位置を検出する第1の磁気検出部と、
     磁極の第2の境界を検出することにより、前記連結ユニットの前記左右方向における回動位置を検出する第2の磁気検出部とを設け、
     前記第1の境界と前記第2の境界は、前記連結ユニットに設けられていることを特徴とする車輌用前照灯。
  12.  光源から出射された光を前方へ照射し、少なくとも左右方向へ回動可能とされたランプユニットと、
     被支持部を有し、上方へ突出された状態で前記ランプユニットに取り付けられ、前記左右方向への回動の支点とされるスイブル軸と、
     前記被支持部を少なくとも前記左右方向へ回動可能に支持するブラケットと、
     前記ブラケットに取り付けられ、前記スイブル軸を押さえる軸押さえ部材とを備え、
     前記被支持部は、
      前記軸押さえ部材によって上方から押さえられる被押さえ面と、
      上縁が前記被押さえ面の外周縁に連続し、前記ランプユニットの回動時に摺動する摺動面と、
      上縁が前記被押さえ面の外周縁に連続し、前記スイブル軸が所定の角度以上に回動されたときに前記軸押さえ部材に接触する被規制面とを有し、
     前記スイブル軸の回動中心から前記被規制面の上縁までの距離が、前記スイブル軸の前記回動中心から前記摺動面の上縁までの距離より短いことを特徴とする車輌用前照灯。
  13.  前記ブラケットが樹脂材料によって形成され、
     前記スイブル軸が樹脂材料によって形成され、
     金属材料によって形成されるとともに、前記ブラケットと前記スイブル軸の間に介在されて前記ランプユニットの回動時に前記被支持部が摺接される中間部材をさらに備えることを特徴とする請求項12に記載の車輌用前照灯。
  14.  前記被押さえ面に上方へ突出された被規制突部が設けられ、
     前記被規制突部が挿入される規制部を有するとともに、前記スイブル軸を上方から押さえる押さえ部が、前記押さえ部材に設けられていることを特徴とする請求項12または13に記載の車輌用前照灯。
PCT/JP2012/072772 2011-09-07 2012-09-06 アクチュエーターおよび車輌用前照灯 WO2013035798A1 (ja)

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