WO2013008868A1 - カート装置 - Google Patents

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WO2013008868A1
WO2013008868A1 PCT/JP2012/067756 JP2012067756W WO2013008868A1 WO 2013008868 A1 WO2013008868 A1 WO 2013008868A1 JP 2012067756 W JP2012067756 W JP 2012067756W WO 2013008868 A1 WO2013008868 A1 WO 2013008868A1
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WO
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column
fixed
cart
support
top plate
Prior art date
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PCT/JP2012/067756
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English (en)
French (fr)
Inventor
菜穂 小野
義弥 ▲榊▼原
桃井 雅士
大輔 巴
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株式会社岡村製作所
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Publication date
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Priority claimed from JP2011154288A external-priority patent/JP5793361B2/ja
Application filed by 株式会社岡村製作所 filed Critical 株式会社岡村製作所
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Priority to US14/131,904 priority patent/US20140138925A1/en
Priority to EP12811489.9A priority patent/EP2732725A4/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/02Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving parts being adjustable, collapsible, attachable, detachable or convertible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/0006Bumpers; Safety devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G12/00Accommodation for nursing, e.g. in hospitals, not covered by groups A61G1/00 - A61G11/00, e.g. trolleys for transport of medicaments or food; Prescription lists
    • A61G12/001Trolleys for transport of medicaments, food, linen, nursing supplies
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    • B62B2202/56Computers; Screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
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    • B62B2205/30Detachable, retractable or collapsible load supporting means
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    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2206/00Adjustable or convertible hand-propelled vehicles or sledges
    • B62B2206/06Adjustable or convertible hand-propelled vehicles or sledges adjustable in height
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62B3/00Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/002Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by a rectangular shape, involving sidewalls or racks
    • B62B3/005Details of storage means, e.g. drawers, bins or racks

Definitions

  • the present invention relates to a cart apparatus used for moving an article in an office, a hospital, a public facility, or the like.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2011-154288 filed in Japan on July 12, 2011 and Japanese Patent Application No. 2011-154289 filed in Japan on July 12, 2011. Is hereby incorporated by reference.
  • This cart apparatus has a base part that can run with a caster, a support column that extends upward from the base part, and a top plate that is supported by the support column and on which an electronic device or the like is placed.
  • a cart apparatus has been proposed in which a column supporting a top plate is configured to be extendable so that the height position of the top plate can be adjusted in the vertical direction according to the physique and work mode of the worker.
  • the length of the column is adjusted so that the top plate of the cart device is positioned above the top plate of the table fixture, and then the top plate of the cart device.
  • the cart apparatus is abutted against the table fixture so that the top plate of the table fixture enters the space below the table fixture. Then, since the cart device is arranged so that the top plate of the cart device and the top plate of the table fixture overlap in plan view, a wide space can be secured around the table fixture.
  • the cart apparatus column is required to have a strength that can prevent damage even if the top plate of the table fixture comes into contact.
  • the present invention has been made in consideration of such circumstances, and when placing a cart device in which a support column supporting a top plate is provided so as to be extendable and contracted against a table fixture, the support column and the table fixture are provided.
  • An object of the present invention is to provide a cart device that can prevent damage to the top board.
  • the cart device is supported from below by a base portion capable of traveling on a floor surface, a support base projecting upward from the base portion, and the support base.
  • the support base is fixed to the base portion and extends upward
  • the fixed side support is provided on the fixed side support so as to be relatively movable in the vertical direction
  • the support side support supports the top plate from below.
  • a bumper member that is provided on the outer side surface of the movable column and can absorb an impact.
  • the top plate of the cart device when the cart device is arranged around the table fixture, the top plate of the cart device is placed above the top plate of the table fixture by adjusting the relative position of the movable column to the fixed column. Position. Then, the cart apparatus is abutted against the table apparatus so that the table apparatus can enter the space below the table apparatus. If it does so, the top plate of a table fixture will contact the movement side support
  • the length of the bumper member in the vertical direction may be a length that is equal to or greater than the distance that the movable column can move relative to the fixed column.
  • the bumper member is arranged to face the top plate of the table fixture regardless of the relative position of the moving side post with respect to the fixed side post, the top plate of the table fixture Properly contacts the bumper member. Therefore, the impact caused by the contact between the top plate of the table fixture and the movable column is reliably absorbed by the bumper member.
  • the fixed side support column may be formed in a cylindrical shape, and the moving side support column may be fitted in an internal cavity of the fixed side support column so as to be slidable in the vertical direction.
  • the relative position of the moving side column with respect to the fixed side column can be easily and reliably adjusted by sliding the moving side column fitted in the internal cavity of the fixed side column vertically.
  • the bumper member may be provided at least on the front side of the outer side surface of the movable column.
  • the bumper member is provided at least on the front side of the outer side surface of the movable column, so that the cost can be reduced by reducing the material cost of the bumper member.
  • the bumper member may be made of an elastic material.
  • the bumper member when the top plate of the table fixture comes into contact with the moving column of the cart device, the bumper member is elastically deformed by the impact, so that the impact due to the contact between the two is absorbed by the bumper member. Can do.
  • a notch portion having a shape matching the bumper member may be formed on the outer side surface of the movable column, and the bumper member may be attached to the notch portion.
  • the shape of the notch formed on the moving side support column matches the shape of the bumper member, the surface of the bumper member is moved to the moving side when the bumper member is mounted on the notch. It is flush with the outer surface of the column. Therefore, for example, when the fixed column is formed in a cylindrical shape and the movable column can be inserted into the internal cavity of the fixed column, it is possible to prevent the bumper member from contacting the inner surface of the fixed column. Smooth sliding of the moving body support becomes possible.
  • the cart device may further include a storage member that is provided on at least one of the front side and the rear side of the outer side surface of the fixed side column and stores articles.
  • One of the fixed column and the movable column is formed as a hollow first column, and the other of the fixed column and the movable column is a second column that can be inserted into the internal cavity of the first column. It may be formed.
  • one of a guide roller and a roller guide groove for guiding the guide roller in the vertical direction is provided on both sides in the left-right direction on the inner side surface of the first column, The other of the guide roller and the roller guide groove may be provided on both sides.
  • the guide roller and the roller guide groove for guiding the movement of the movable column with respect to the fixed column are both provided on the left and right sides of the support base. Therefore, the thickness of the support base in the front-rear direction can be reduced. As a result, it is possible to secure a sufficient storage capacity of the storage member provided on at least one of the front side and the rear side of the support base.
  • the fixed column is formed hollow, the movable column is inserted into an internal cavity of the fixed column, and left and right of the guide roller or the roller guide groove disposed in the fixed column.
  • a second mounting portion to which the first mounting portion of the storage member can be attached may be provided on the fixed-side column on both outer sides in the direction.
  • the movable column is inserted into the internal cavity of the fixed column.
  • pillar located outside is provided in the both outer sides in the left-right direction of a guide roller or a roller guide groove. Therefore, even when the second attachment portion is provided on the fixed column, the thickness of the support base in the front-rear direction can be reduced. As a result, it is possible to secure a sufficient storage capacity of the storage member provided on at least one of the front side and the rear side of the support base.
  • the first mounting portion is one of a locking claw and a locking hole capable of locking the locking claw
  • the second mounting portion is the other of the locking claw and the locking hole. May be.
  • the storage member can be easily and surely attached to the fixed-side column by locking the locking claw in the locking hole.
  • the first mounting portion is one of a fitting groove and a fitting protrusion having a cross-sectional shape that matches the fitting groove
  • the second attaching portion is the other of the fitting groove and the fitting protrusion. It may be.
  • the fitting groove may have a horizontal cross-sectional shape formed so that the groove width gradually increases from the opening of the fitting groove toward the bottom.
  • the fitting protrusion fitted in the fitting groove cannot move from the bottom side of the fitting groove toward the opening side, and therefore does not fall out of the fitting groove. Therefore, the storage member can be securely attached to the fixed side support column.
  • the cart device includes the base portion that can run on the floor surface, the fixed-side support column that is fixed to the base portion and extends upward, and the fixed device that is relatively movable in the vertical direction.
  • a moving side column provided on the side column, a top plate supported by the moving side column from below, and a storage provided on at least one of the front side and the rear side of the outer side surface of the fixed side column to store articles.
  • one of the fixed column and the movable column is formed as a hollow first column, and the other of the fixed column and the movable column is inserted into the internal cavity of the first column. It is formed as a support.
  • one side of a guide roller and a roller guide groove for guiding the guide roller in the vertical direction is provided on both sides in the left-right direction on the inner side surface of the first support column, and in the left-right direction on the outer surface of the second support column.
  • the other of the guide roller and the roller guide groove is provided on the both sides.
  • the fixed column is formed hollow
  • the movable column is formed so as to be insertable into an internal cavity of the fixed column
  • the guide roller or the roller guide groove disposed in the fixed column is disposed.
  • a second attachment portion to which the first attachment portion of the storage member can be attached may be provided on the fixed-side column on both outer sides in the left-right direction.
  • the first mounting portion is one of a locking claw and a locking hole capable of locking the locking claw
  • the second mounting portion is the other of the locking claw and the locking hole. May be.
  • the first mounting portion is one of a fitting groove and a fitting protrusion having a cross-sectional shape that matches the fitting groove
  • the second attaching portion is the other of the fitting groove and the fitting protrusion. It may be.
  • the fitting groove may have a horizontal cross-sectional shape formed so that the groove width gradually increases from the opening of the fitting groove toward the bottom.
  • the cart device of the present invention when the cart device provided with the support column supporting the top plate so as to be extendable is placed in contact with the table fixture, it is possible to prevent damage to the top plate of the support column or the table fixture. .
  • FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line AA in FIG. 1. It is a schematic sectional drawing which shows the outer which concerns on 1st embodiment of this invention. It is a schematic perspective view which shows the attachment structure to the support base
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of a cart device 10 according to the first embodiment of the present invention.
  • the cart device 10 includes a base portion 11 that constitutes the lowermost portion, a support base 12 that protrudes upward from the base portion 11, and a plurality of storage members that are provided at intermediate portions in the vertical direction of the support base 12. 13, a top plate 14 provided at the upper end of the support base 12 and supported from below by the support base 12, an operation handle portion 15 provided on the top board 14 so as to project in the horizontal direction, and a top board 14 projecting upward.
  • the electronic device unit 16 provided and the operation lever portion 17 provided on the top plate 14 so as to project obliquely downward.
  • the base portion 11 is a member that gives the cart device 10 a running function. As shown in FIG. 1, the base portion 11 includes four legs 111 having base ends connected to each other and extending in four directions different from each other, and 4 attached to the tip ends of the legs 111, respectively. Each of the casters 112. The four casters 112 are respectively supported by the legs 111 so as to be rotatable around the horizontal axis, and are also supported so as to be rotatable around the vertical axis. Thereby, the base part 11 and the cart apparatus 10 having the same can travel on the floor surface in an arbitrary direction. In the present embodiment, as indicated by an arrow P in FIG.
  • the direction from the operation handle portion 15 toward the top plate 14 is referred to as the “front-rear direction” of the cart device 10.
  • the side on which the top plate 14 and the storage member 13 are disposed is referred to as the front side of the cart device 10
  • the side on which the operation handle portion 15 is disposed is referred to as the rear side of the cart device 10.
  • a direction orthogonal to the front-rear direction in the horizontal plane is referred to as a “left-right direction”.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view taken along line AA in FIG.
  • the support base 12 is fitted into an outer column 18 (fixed side column, first column) having a hollow, substantially cylindrical shape, and an internal cavity K of the outer column 18.
  • An inner support column 19 (moving side support column, second support column) is provided.
  • the outer support column 18 is fixed to the base portion 11 and extends upward.
  • the inner support column 19 is provided on the outer support column 18 so as to be relatively movable in the vertical direction, and supports the top plate 14 from below.
  • the inner support column 19 is fitted in the inner cavity K of the outer support column 18 so as to be slidable in the vertical direction.
  • the outer support column 18 includes a cylindrical outer 20 integrally formed from aluminum or the like, and four mounting brackets 21 (second mounting portions) attached to the outer 20.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view in the horizontal direction showing the outer 20.
  • the outer 20 is provided at a rectangular portion 22 having a substantially rectangular cross section, a protruding portion 23 that protrudes outward from both ends in the longitudinal direction (left-right direction) of the rectangular portion 22, and a distal end portion of the protruding portion 23.
  • an arc portion 24 having a substantially arc shape in cross section.
  • the rectangular portion 22 includes a front surface portion 221 and a rear surface portion 222 that extend in parallel with each other and face each other, and a first side surface portion 223 and a second surface surface that extend substantially orthogonal to each other and face each other.
  • Two side portions 224 On the inner side surfaces of the first side surface portion 223 and the second side surface portion 224, roller guide grooves 225 into which guide rollers 28 of the inner column 19 described later are fitted are formed.
  • the roller guide groove 225 guides the guide roller 28 in the vertical direction.
  • the first roller guide groove 225A formed on the first side surface portion 223 is formed by a pair of roller holding pieces 226 that protrude from the first side surface portion 223, respectively.
  • the pair of roller holding pieces 226 are separated from each other by a predetermined distance in the front-rear direction.
  • These roller holding pieces 226 are formed such that surfaces facing each other are linear in cross section.
  • these roller holding pieces 226 are provided so as to extend along the longitudinal direction (vertical direction) of the outer support column 18.
  • the second roller guide grooves 225B formed on the second side surface portion 224 are formed by a pair of roller fitting pieces 227 that protrude from the second side surface portion 224, respectively.
  • the pair of roller fitting pieces 227 are separated from each other in the front-rear direction by a distance substantially equal to the distance between the pair of roller holding pieces 226.
  • These roller fitting pieces 227 are each formed in a circular arc shape whose surfaces facing each other are curved outward in cross section. Although not shown, these roller fitting pieces 227 are provided so as to extend in the longitudinal direction of the outer support column 18.
  • screw holes 228 having a substantially circular cross section are formed at the four corners inside the rectangular portion 22, respectively. Although not shown, these screw hole portions 228 are also provided so as to extend in the longitudinal direction of the outer support column 18.
  • the protruding portion 23 of the outer 20 has a pair of protruding pieces 231 which are parallel to each other with a predetermined interval.
  • the base end part of a pair of protrusion piece 231 is respectively connected with respect to the center part (center part in the front-back direction) of the 1st side surface part 223 of the rectangular part 22, and the 2nd side surface part 224. .
  • the arc portion 24 of the outer 20 includes an arc piece 241 having a substantially arc shape, and a chord piece 242 that connects both end portions (both end portions in the front-rear direction) of the arc piece 241.
  • the tip portions of the pair of projecting pieces 231 in the projecting portion 23 are connected to the center portion (center portion in the front-rear direction) of the string piece 242, respectively.
  • a total of four metal fitting mounting grooves 25 for mounting the metal fitting 21 are provided on both side portions (both side portions in the left-right direction) of the outer 20. Is formed. More specifically, two metal fitting mounting grooves 25 are formed by being surrounded by the first side surface portion 223 of the rectangular portion 22, the protruding piece 231 of the protruding portion 23, and the chord piece 242 of the arc portion 24. In addition, two metal fitting grooves 25 are formed by being surrounded by the second side surface portion 224 of the rectangular portion 22, the protruding piece 231 of the protruding portion 23, and the chord piece 242 of the arc portion 24.
  • the front portion 221 of the rectangular portion 22 shown in FIG. 3 is directed to the front side of the cart device 10, and the rear surface portion 222 is directed to the rear side of the cart device 10.
  • the outer 20 can be fixed to the base portion 11 by screwing a screw (not shown) screwed from the base portion 11 side into the screw hole portion 228 shown in FIG. 3.
  • FIG. 2 is a member for attaching the storage member 13 to the support base 12.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view showing a structure for attaching the storage member 13 to the support base 12.
  • the mounting bracket 21 is a longitudinal member made of metal, and a cross section in a direction orthogonal to the longitudinal direction is formed in a substantially U shape.
  • the mounting bracket 21 has an elongated strip-shaped base piece 211 and a pair of side pieces 212 which are connected to the edge of the base piece 211 at an angle of approximately 90 ° with the base piece 211 and are parallel to each other. Yes.
  • the separation distance between the pair of side pieces 212 is formed substantially equal to the groove width of the fitting mounting groove 25 of the outer 20 shown in FIG.
  • the base piece 211 has three substantially rectangular claw locking holes 213 (locking holes, second mounting portions) arranged in the longitudinal direction at predetermined intervals. ) Is formed.
  • the claw locking hole 213 is configured such that a locking claw 292a described later can be attached. Further, the claw locking holes 213 are respectively provided in the outer support column 18 on both outer sides in the left-right direction of the guide roller 28 or the roller guide groove 225 disposed in the outer support column 18.
  • the mounting bracket 21 is fitted into the four bracket mounting grooves 25 formed in the outer 20 with the base piece 211 facing outward. Thereby, the claw locking holes 213 formed in the base piece 211 are exposed to the outside of the outer 20.
  • the mounting bracket 21 is fitted into a plurality of locations of the bracket mounting grooves 25 extending in the longitudinal direction of the outer 20.
  • the inner support column 19 of the support base 12 can be rotated by a cylindrical inner 26 integrally formed of aluminum or the like, a bumper member 27 attached to the inner 26, and the inner 26. And a supported guide roller 28.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view in the horizontal direction showing the inner 26.
  • the inner 26 has a substantially rectangular shape in cross section.
  • the inner 26 includes a front wall 261 and a rear wall 262 that extend parallel to each other and face each other, and a first side wall 263 and a second side wall 264 that extend so as to be substantially orthogonal to each other and face each other. is doing.
  • the inner 26 is formed in a size that can be inserted into the inner cavity K of the outer 20. That is, the separation distance between the front wall 261 and the rear wall 262 is smaller than the separation distance between the front surface part 221 and the rear surface part 222 in the outer 20. Further, the separation distance between the first side wall 263 and the second side wall 264 is formed to be smaller than the separation distance between the first side surface part 223 and the second side surface part 224 in the outer 20.
  • a notch portion 265 is formed by partially notching the outer surface of the inner 26.
  • the notch 265 is arranged so as to reach the second side wall 264 from the first side wall 263 through the front wall 261.
  • the cutout portion 265 is formed so that the cross-sectional shape thereof substantially matches the cross-sectional shape of the bumper member 27 (in FIG. 5, the bumper member 27 is illustrated by a two-dot chain line).
  • a pair of engaging recesses 266 having an inverted T-shaped cross-sectional shape are formed on the outer surface of the inner 26 that faces the notch 265. In other words, the width of the engagement recess 266 increases rapidly as it goes from the outer surface of the inner 26 to the inside.
  • the bumper member 27 shown in FIG. 2 is a member that absorbs an impact acting on the inner support column 19.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view in the horizontal direction showing the bumper member 27.
  • the bumper member 27 is a longitudinal member formed of an elastic member such as rubber and extending in the vertical direction.
  • the bumper member 27 has a straight portion 271 that extends linearly in cross section, and a pair of arc portions 272 that extend in a circular arc shape in cross section from both ends (both ends in the left-right direction) of the straight portion 271.
  • Each of the pair of arc portions 272 is formed with an engaging convex portion 273 protruding from the inner surface thereof.
  • These engaging convex portions 273 are formed to have a cross-sectional shape that substantially matches the engaging concave portion 266 formed in the inner 26, that is, an inverted T-shaped cross section. Further, the length of the bumper member 27 in the vertical direction is formed to be equal to or longer than the distance that the inner column 19 can move relative to the outer column 18 as will be described later.
  • the bumper member 27 is attached to a notch 265 formed in the inner 26 with the engaging convex portion 273 facing the inner 26 side. That is, the bumper member 27 is provided on the front side of the outer surface of the inner 26. At this time, the linear portion 271 of the bumper member 27 is in close contact with the front wall 261 of the inner 26, and the pair of engaging convex portions 273 of the bumper member 27 is in contact with the pair of engaging concave portions 266 formed in the inner 26. Engage each other. For this reason, the bumper member 27 is prevented from falling off from the inner 26.
  • the cutout portion 265 of the inner 26 is formed so that the cross-sectional shape thereof matches the cross-sectional shape of the bumper member 27. Therefore, when the bumper member 27 is attached to the notch 265 of the inner 26, the outer surfaces of the pair of arc portions 272 in the bumper member 27 are the same as the outer surfaces of the first side wall 263 and the second side wall 264 in the inner 26. Each is almost flush.
  • the guide roller 28 shown in FIG. 2 guides the slide of the inner column 19 with respect to the outer column 18.
  • the guide rollers 28 are provided on both sides in the left-right direction on the outer surface of the inner column 19.
  • the guide roller 28 has a roller main body 281 made of resin or the like, and a support shaft 282 that rotatably supports the roller main body 281.
  • the support shaft 282 is fixed to the first side wall 263 and the second side wall 264 of the inner 26 and extends in the left-right direction.
  • the roller body 281 is supported on both side portions (both side portions in the left-right direction) of the inner support column 19 so as to be rotatable around the support shaft 282.
  • a plurality of guide rollers 28 are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the inner support column 19.
  • the inner strut 19 has an inner 26 in which one guide roller 28 is fitted into a first roller guide groove 225 ⁇ / b> A formed in the outer 20 and the second is also formed in the outer 20.
  • the other guide roller 28 is fitted into the roller guide groove 225 ⁇ / b> B, and is inserted into the inner cavity K of the outer 20 in the outer column 18.
  • the distance between the front wall 261 and the rear wall 262 of the inner 26 is set to be smaller than the distance between the front surface 221 and the rear surface 222 of the outer 20. Therefore, a predetermined gap C is formed between the inner 26 and the outer 20 in a state where the inner 26 is inserted into the inner cavity K of the outer 20.
  • the inner support column 19 can slide in the longitudinal direction (vertical direction) inside the outer support column 18, and the relative position with respect to the outer support column 18 can be adjusted in the vertical direction.
  • a lock mechanism is provided inside the outer support column 18 to lock the inner support column 19 so that it cannot slide at an arbitrary position.
  • the pair of roller fitting pieces 227 in the second roller guide groove 225 ⁇ / b> B is formed in an arc shape that matches the peripheral surface of the guide roller 28 in cross section. Accordingly, the inner support column 19 is positioned inside the outer support column 18 by fitting one guide roller 28 into the second roller guide groove 225B.
  • the pair of roller holding pieces 226 in the first roller guide groove 225A is formed in a flat plate shape. Therefore, even if a slight error occurs in the separation distance between the pair of guide rollers 28 due to a design error or an assembly error of each part such as the guide roller 28, the other guide roller 28 is securely held by the roller holding piece 226. can do. That is, even if the installation position of the other guide roller 28 changes in the left-right direction, the first roller guide groove 225A can stably hold the guide roller 28.
  • the storage member 13 shown in FIG. 1 is a member that stores various articles used for office work. As shown in FIG. 1, the storage member 13 includes a shelf plate 29 (storage member) attached to the front side of the support base 12 and a storage pocket 30 (storage member) attached to the rear side of the support base 12. .
  • the storage member 13 has an arbitrary configuration, and the storage device 13 may not be provided in the cart device 10. Further, the storage member 13 may be provided on at least one of the front side and the rear side of the support base 12.
  • the shelf board 29 shown in FIG. 1 is used for storing articles having a relatively low use frequency.
  • the shelf plate 29 includes a shelf plate body 291 having an article placement surface 291 a formed on the upper surface, and three locking claws 292 a (first steps) provided on the bottom surface of the shelf board body 291. 1 mounting portion) and a shelf mounting bracket 292 formed thereon.
  • the interval between the three locking claws 292 a formed in the shelf mounting bracket 292 corresponds to the interval between the three hook locking holes 213 formed in the mounting bracket 21 of the outer column 18.
  • the shelf mounting brackets 292 are provided on the bottom surface of the shelf body 291 at two locations with a predetermined interval in the left-right direction. The interval between the two shelf mounting brackets 292 corresponds to the interval between the pair of mounting brackets 21 on the outer support column 18.
  • the shelf main body 291 is configured such that the three locking claws 292 a of the shelf mounting bracket 292 are respectively locked to the edges of the three hook locking holes 213 of the mounting bracket 21. It is mounted on the front side of the support base 12.
  • shelf board main bodies 291 are respectively attached to two locations of the support base 12 that are spaced apart in the vertical direction.
  • the number of the shelf main bodies 291 is not limited to this embodiment, It can change to arbitrary numbers.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view showing a structure for attaching the storage pocket 30 to the support base 12.
  • the storage pocket 30 includes a pocket main body 301 that is a housing having an open top, and three locking claws 302 a (first side) provided on the back surface (front side) of the pocket main body 301. And a pair of storage pocket mounting brackets 302 formed with mounting portions). Similar to the shelf main body 291, the interval between the three locking claws 302a formed in the storage pocket mounting bracket 302 is the same as the interval between the three nail locking holes 213 formed in the mounting bracket 21 of the outer support column 18. It corresponds to. The interval between the pair of storage pocket mounting brackets 302 corresponds to the interval between the pair of mounting brackets 21.
  • the storage pocket 30 locks the three locking claws 302 a of the storage pocket mounting bracket 302 to the edges of the three claw locking holes 213 of the mounting bracket 21 in the outer column 18. By doing so, it is mounted on the rear side of the support base 12.
  • the number of storage pockets 30 is not limited to this embodiment, and can be changed to an arbitrary number.
  • the top plate 14 shown in FIG. 1 is a flat plate member having an article placement surface 14a formed on the top surface thereof.
  • the top plate 14 is supported from below by the support base 12 (inner strut 19) in plan view by fixing the upper end of the inner strut 19 at the center position on the bottom surface.
  • a front space FS is formed below the top plate 14 and in front of the support base 12.
  • the front space FS is open over the left side, the front side, and the right side of the cart device 10.
  • a rear space RS is formed below the top plate 14 and on the rear side of the support base 12. The rear space RS is open over the right side, the front side, and the left side of the cart device 10.
  • the operation handle portion 15 includes a pair of mounting bars 151 protruding rearward from the rear end portion of the bottom surface of the top plate 14, and the rear end portions of the pair of mounting bars 151.
  • An operation bar 152 is connected and extends in the left-right direction. The office worker can run the cart apparatus 10 in a predetermined direction by gripping and operating the operation bar 152.
  • An electronic device unit 16 shown in FIG. 1 includes a hinge 161 fixed to the rear end portion of the top plate 14, a support bar 162 supported by the hinge 161 so as to be rotatable about a horizontal axis and a vertical axis, The holder 163 is supported at the tip of the support bar 162 so as to be rotatable around a horizontal axis, and the tablet PC 164 is held by the holder 163.
  • the office worker rotates the holder 163 so that the display surface 164 a of the tablet PC 164 is substantially parallel to the support bar 162, and the support bar 162 is placed horizontally.
  • the display surface 164a of the tablet PC 164 can be directed toward the office worker by rotating the support bar 162 about the vertical axis by rotating the support bar 162 about the vertical axis.
  • the tablet PC 164 is compared with the case where the tablet PC 164 is directly placed on the article placement surface 14 a of the top plate 14. Since the occupied area is reduced, there is an advantage that the article placement surface 14a of the top plate 14 can be widely used.
  • the office worker can fold the electronic device unit 16 compactly on the top board 14 by turning the support bar 162 around the horizontal axis so as to be tilted substantially horizontally. Can be stored.
  • the tablet PC 164 may be detached from the holder 163 when the tablet PC 164 is not used.
  • the operation lever portion 17 shown in FIG. 1 is a member for operating a lock mechanism (not shown) that locks the sliding of the inner support column 19 in the vertical direction.
  • the outer support column 18 is provided with a lock mechanism for locking the inner support column 19 provided to be slidable at an arbitrary position. The office worker can switch the lock or unlock of the inner support column 19 by the lock mechanism by operating the operation lever portion 17.
  • FIG. 8 shows a state during normal use
  • FIG. 9 shows a storage state when not in use.
  • the cart device 10 is in a state in which the inner column 19 is pulled out from the outer column 18 by a predetermined length during normal use, and the position of the top plate 14 is set in the office. It is higher than the top plate TJa of the table fixture TJ.
  • the worker makes the cart device 10 abut against the table fixture TJ.
  • the office worker moves the cart device 10 forward to approach the table fixture TJ.
  • the top plate TJa of the table fixture TJ is inserted into the front space FS formed below the top plate 14 of the cart device 10, and the inserted top plate TJa of the table fixture TJ is attached to the support base 12 of the cart device 10.
  • the cart apparatus 10 is brought close to the table fixture TJ until it comes into contact.
  • the cart device 10 is arranged so that the top plate 14 of the cart device 10 and the top plate TJa of the table fixture TJ overlap each other in plan view, so that the space around the table fixture TJ is narrowed by the cart device 10. Can be minimized.
  • the bumper member 27 made of an elastic member is provided on the front side of the inner support column 19 constituting the support base 12 of the cart device 10. Therefore, the impact generated when the top plate TJa of the table fixture TJ comes into contact with the inner support column 19 is absorbed by the elastic deformation of the bumper member 27. Thereby, it is possible to prevent the support base 12 of the cart device 10 and the top plate TJa of the table fixture TJ from being damaged by an impact at the time of contact.
  • the length of the bumper member 27 in the vertical direction is longer than the distance that the inner column 19 can move relative to the outer column 18. Therefore, the top plate TJa of the table fixture TJ appropriately contacts the bumper member 27 regardless of the relative movement distance of the inner column 19 with respect to the outer column 18. Therefore, the impact caused by the contact between the top plate TJa of the table fixture TJ and the inner support column 19 is reliably absorbed by the bumper member 27.
  • the entire cart apparatus 10 is formed in a lower space formed below the top plate TJa of the table fixture TJ. Can be stored in US.
  • the guide roller 28 of the inner column 19 and the roller guide groove 225 of the outer column 18 for guiding the slide of the inner column 19 with respect to the outer column 18 are provided. These are provided on both sides of the support base 12 in the left-right direction. Therefore, the support base 12 can be made thinner in the front-rear direction than in the left-right direction. Therefore, even when the storage member 13 attached to the front side or the rear side of the support base 12 is formed in a size that does not protrude outward from the top plate 14 in plan view, the support base 12 is in the front-rear direction. Since the storage member 13 is formed thin, the storage member 13 can be widely formed in the front-rear direction. Thereby, the high accommodation capacity of the storage member 13 is securable.
  • pillar 19 is set so that the cross-sectional shape may correspond to the cross-sectional shape of the bumper member 27. Is formed. Therefore, when the bumper member 27 is attached to the notch 265 of the inner 26, the outer surface of the bumper member 27 is substantially flush with the outer surface of the inner 26. Therefore, when the bumper member 27 contacts the outer 20 of the outer support column 18, it is possible to prevent the smooth sliding of the inner support column 19 from being obstructed.
  • the inner support column 19 is guided by the pair of guide rollers 28 to keep the distance between the inner 26 and the outer 20 constant. Accordingly, it is possible to prevent the smooth sliding of the inner support column 19 from being obstructed by the bumper member 27 made of rubber or the like attached to the inner 26 coming into contact with the outer 20.
  • the bumper member 27 is formed of an elastic material, and is configured to absorb an impact by elastic deformation of the bumper member 27.
  • the present invention is not limited to this, and the bumper member has a spring or the like. You may comprise so that an impact may be absorbed.
  • the fixed column that is fixed to the base portion 11 is the large-diameter outer column 18, the movable column that moves relative to the fixed column is the small-diameter inner column 19, and the movable column is It was configured to slide in the vertical direction while being fitted in the internal cavity K of the fixed column.
  • the fixed column is the small inner column (second column)
  • the movable column is the large outer column (first column)
  • the movable column is fitted outside the fixed column. It may be configured to slide up and down in the combined state.
  • the guide roller 28 is rotatably supported on the outer surface of the inner column 19, and the roller guide groove 225 is provided on the inner surface of the outer column 18.
  • a roller guide groove may be provided on the outer surface of the inner column, and the guide roller may be rotatably supported on the inner surface of the outer column.
  • the inner column is one of the fixed column and the movable column
  • the outer column is the other of the fixed column and the movable column.
  • the 1st attaching part which the storage member 13 has was made into the latching claw 302a, and the 2nd attaching part which the fixed side support
  • the first mounting portion of the storage member may be configured as a locking hole
  • the second mounting portion of the fixed side support may be configured as a locking claw.
  • the cart apparatus according to the second embodiment is different from the cart apparatus according to the first embodiment only in the structure for attaching the storage member 13 to the support base 12.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view showing an attachment structure of the storage member 13 to the support base 12.
  • mounting brackets 31 are respectively mounted on the four bracket mounting grooves 25 formed in the outer 20 of the outer support column 18.
  • the fitting 31 is formed with a fitting groove 311 (second attachment portion) extending in the longitudinal direction.
  • the fitting groove 311 is formed to have a substantially trapezoidal cross-sectional shape in which the groove width gradually increases from the opening of the fitting groove 311 toward the bottom.
  • a stopper 312 for positioning the storage member 13 is provided inside the fitting groove 311 at a predetermined position in the longitudinal direction.
  • the storage member 13 shown in FIG. 10 has a shelf mounting bracket 293 provided on the bottom surface of the shelf main body 291 and having a fitting projection 293a (first mounting portion).
  • the fitting protrusion 293a has a shape that fits into the fitting groove 311 of the mounting bracket 31 of the support base 12, that is, has a substantially trapezoidal cross-sectional shape in which the width gradually increases from the base end portion toward the tip end portion. Is formed.
  • the fitting protrusion 293 a has a cross-sectional shape that matches the fitting groove 311.
  • the storage member 13 is attached to the support base 12 by fitting the fitting protrusion 293 a of the shelf mounting bracket 293 with the fitting groove 311 of the mounting bracket 31 from above.
  • the storage member 13 is positioned with respect to the support base 12 when the fitting protrusion 293 a contacts the stopper 312.
  • the fitting groove 311 has a cross-sectional shape in which the groove width gradually narrows from the bottom toward the opening, the fitting protrusion 293a fitted in the fitting groove 311 is prevented from falling off the fitting groove 311.
  • the storage member 13 can be securely attached to the support base 12.
  • the fitting protrusion 293a is provided on the storage member 13 and the fitting groove 311 is provided on the support base 12.
  • the fitting groove (first mounting portion) is provided on the storage member 13.
  • the support base 12 may be provided with a fitting protrusion (second mounting portion).

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Abstract

 カート装置(10)は、床面上を走行可能なベース部(11)と、ベース部(11)に上方へ突出して設けられた支持基体(12)と、支持基体(12)によって下方から支持された天板(14)と、を備える。また、支持基体(12)が、ベース部(11)に固定されて上方へ延びる固定側支柱(18)と、上下方向へ相対移動可能に固定側支柱(18)に設けられ、天板(14)を下方から支持する移動側支柱(19)と、移動側支柱(19)の外側面に設けられて衝撃を吸収可能なバンパー部材(27)と、を有する。

Description

カート装置
 本発明は、オフィスや病院、公共施設等で物品の移動に使用されるカート装置に関する。
 本願は、2011年7月12日に日本に出願された特願2011-154288号及び2011年7月12日に日本に出願された特願2011-154289号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 オフィスや病院や公共施設等では、電子機器等の物品を用いて執務を行いながら、ある執務空間から他の執務空間への移動が必要となる場合がある。この場合、これらの執務空間の間で電子機器等を移動させるために、カート装置が広く用いられている。このカート装置は、キャスターを有して走行可能なベース部と、ベース部から上方へ延びる支柱と、支柱に支持されて電子機器等が載置される天板とを有する。また、執務者の体格や執務態様に応じて天板の高さ位置を上下方向に調整できるように、天板を支持する支柱を伸縮可能に構成したカート装置が従来提唱されている。
 このようなカート装置の使用に際しては、その配置場所を確保する必要がある。すなわち、例えば別々のカート装置を使用する複数の執務者が同じ執務空間に集まって執務を行う場合、この執務空間に設置されたテーブル什器の周囲に複数台のカート装置が配置される。これにより、テーブル什器の周辺が混雑し、執務が妨げられる場合がある。
 そのため、テーブル什器の周囲にカート装置を配置しながら周辺のスペースが狭くならないように、カート装置の天板とテーブル什器の天板とが平面視で重なり合うように配置する方法が従来知られている(例えば、特許文献1を参照)。
 この方法において、テーブル什器の周囲にカート装置を配置する際には、カート装置の天板がテーブル什器の天板より上方に位置するように支柱の長さを調整した後、カート装置の天板の下方空間にテーブル什器の天板が入り込むようにして、カート装置をテーブル什器に突き合わせる。そうすると、カート装置の天板とテーブル什器の天板とが平面視で重なり合うようにしてカート装置が配置されるので、テーブル什器の周囲に広い空間を確保することができる。
特開2010-104573号公報
 しかし、従来のカート装置によれば、カート装置の天板の下方空間にテーブル什器の天板が入り込むようにしてカート装置を配置した場合、カート装置の支柱に対してテーブル什器の天板が接触する場合がある。この接触により、カート装置の支柱やテーブル什器の天板が損傷する可能性がある。従って、カート装置の支柱には、テーブル什器の天板が接触しても損傷を防止できる程度の強度が要求される。
 本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、天板を支持する支柱が伸縮可能に設けられたカート装置をテーブル什器に突き合わせて配置する際に、その支柱やテーブル什器の天板への損傷を防止できるカート装置を提供することを目的とする。
 本発明の第1の形態によれば、カート装置は、床面上を走行可能なベース部と、前記ベース部に上方へ突出して設けられた支持基体と、前記支持基体によって下方から支持された天板と、を備える。また、前記支持基体が、前記ベース部に固定されて上方へ延びる固定側支柱と、上下方向へ相対移動可能に前記固定側支柱に設けられ、前記天板を下方から支持する移動側支柱と、前記移動側支柱の外側面に設けられて衝撃を吸収可能なバンパー部材と、を有する。
 このような構成によれば、カート装置をテーブル什器の周囲に配置する場合、固定側支柱に対する移動側支柱の相対位置を調整することにより、カート装置の天板をテーブル什器の天板より上方に位置させる。その後、カート装置の天板の下方空間にテーブル什器の天板が入り込むようにして、カート装置をテーブル什器に対して突き合わせる。そうすると、テーブル什器の天板がカート装置の移動側支柱に接触するが、両者の接触による衝撃は、移動側支柱の外側面に設けられたバンパー部材によって吸収される。従って、接触の衝撃によって移動側支柱やテーブル什器の天板が損傷するのを未然に防止できる。
 この場合、前記バンパー部材の上下方向での長さは、前記移動側支柱の前記固定側支柱に対する相対移動可能な距離以上の長さであってもよい。
 このような構成によれば、移動側支柱が固定側支柱に対してどのような相対位置にあっても、テーブル什器の天板にバンパー部材が対向して配されるため、テーブル什器の天板はバンパー部材に適切に接触する。従って、テーブル什器の天板と移動側支柱との接触による衝撃は、バンパー部材によって確実に吸収される。
 また、前記固定側支柱が、筒状に形成され、前記移動側支柱が、前記固定側支柱の内部空洞に上下方向へスライド可能に嵌合されてもよい。
 このような構成によれば、固定側支柱の内部空洞に嵌合した移動側支柱を上下方向へスライドさせることにより、固定側支柱に対する移動側支柱の相対位置を容易且つ確実に調整することができる。
 また、前記バンパー部材は、少なくとも前記移動側支柱の外側面における前方側に設けられてもよい。
 このような構成によれば、バンパー部材は少なくとも移動側支柱の外側面における前方側に設けられていれば足りるので、バンパー部材の材料費を低減することによるコストダウンを図ることができる。
 また、前記バンパー部材が、弾性材料から形成されてもよい。
 このような構成によれば、カート装置の移動側支柱に対してテーブル什器の天板が接触すると、その衝撃によってバンパー部材が弾性変形することにより、両者の接触による衝撃をバンパー部材によって吸収することができる。
 また、前記移動側支柱の外側面に前記バンパー部材と合致する形状の切欠き部が形成され、前記切欠き部に前記バンパー部材が装着されてもよい。
 このような構成によれば、移動側支柱に形成された切欠き部の形状がバンパー部材の形状に合致しているため、バンパー部材を切欠き部に装着した時に、バンパー部材の表面が移動側支柱の外側面と面一になる。従って、例えば前記固定側支柱が筒状に形成され、前記移動側支柱が前記固定側支柱の内部空洞に挿入可能である場合には、固定側支柱の内側面へのバンパー部材の接触を防止でき、移動体支柱の滑らかなスライドが可能となる。
 また、前記カート装置は、前記固定側支柱の外側面における前方側及び後方側の少なくとも一方に設けられて物品を収納する収納部材をさらに備えてもよい。前記固定側支柱及び前記移動側支柱の一方が、中空の第1支柱として形成され、前記固定側支柱及び前記移動側支柱の他方が、前記第1支柱の内部空洞に挿入可能な第2支柱として形成されてもよい。さらに、前記第1支柱の内側面における左右方向での両側に、ガイドローラ及び前記ガイドローラを上下方向へ案内するローラ案内溝の一方が設けられ、前記第2支柱の外側面における左右方向での両側に、前記ガイドローラ及び前記ローラ案内溝の他方が設けられてもよい。
 このような構成によれば、固定側支柱に対する移動側支柱の移動を案内するためのガイドローラ及びローラ案内溝が、いずれも支持基体の左右両側に設けられる。従って、支持基体の前後方向での厚みを薄くすることができる。これにより、支持基体の前方側及び後方側の少なくとも一方に設けられる収納部材の、十分な収容能力を確保できる。
 また、前記固定側支柱が中空に形成され、前記移動側支柱が前記固定側支柱の内部空洞に挿入可能に形成され、前記固定側支柱内に配された前記ガイドローラ又は前記ローラ案内溝の左右方向での両外側で、前記収納部材が有する第1取付部を取り付け可能な第2取付部が前記固定側支柱に設けられてもよい。
 このような構成によれば、固定側支柱の内部空洞に移動側支柱が挿入される。また、外側に位置する固定側支柱に収納部材を取り付けるための第2取付部が、ガイドローラやローラ案内溝の左右方向での両外側に設けられる。従って、固定側支柱に第2取付部が設けられる場合でも、支持基体の前後方向での厚みを薄くすることができる。これにより、支持基体の前方側及び後方側の少なくとも一方に設けられる収納部材の、十分な収容能力を確保できる。
 また、前記第1取付部は、係止爪及び前記係止爪を係止可能な係止穴の一方であり、前記第2取付部は、前記係止爪及び前記係止穴の他方であってもよい。
 このような構成によれば、係止爪を係止穴に係止させることにより、固定側支柱に対して収納部材を容易且つ確実に取り付けることができる。
 また、前記第1取付部は、嵌合溝及び前記嵌合溝に合致する断面形状を有する嵌合突起の一方であり、前記第2取付部は、前記嵌合溝及び前記嵌合突起の他方であってもよい。さらに、前記嵌合溝は、前記嵌合溝の開口から底部に向かうに従い溝幅が次第に拡がるように形成されている水平方向での断面形状を有してもよい。
 このような構成によれば、嵌合溝に嵌合された嵌合突起は、嵌合溝の底部側から開口側へ向かって移動できないため、嵌合溝から脱落しない。従って、固定側支柱に対して収納部材を確実に取り付けることができる。
 本発明の第2の態様によれば、カート装置は、床面上を走行可能なベース部と、前記ベース部に固定されて上方へ延びる固定側支柱と、上下方向へ相対移動可能に前記固定側支柱に設けられた移動側支柱と、前記移動側支柱によって下方から支持された天板と、前記固定側支柱の外側面における前方側及び後方側の少なくとも一方に設けられて物品を収納する収納部材と、を備える。また、前記固定側支柱及び前記移動側支柱の一方が、中空の第1支柱として形成され、前記固定側支柱及び前記移動側支柱の他方が、前記第1支柱の内部空洞に挿入可能な第2支柱として形成されている。さらに、前記第1支柱の内側面における左右方向での両側に、ガイドローラ及び前記ガイドローラを上下方向へ案内するローラ案内溝の一方が設けられ、前記第2支柱の外側面における左右方向での両側に、前記ガイドローラ及び前記ローラ案内溝の他方が設けられている。
 この場合、前記固定側支柱が中空に形成され、前記移動側支柱が前記固定側支柱の内部空洞に挿入可能に形成され、前記固定側支柱内に配された前記ガイドローラ又は前記ローラ案内溝の左右方向での両外側で、前記収納部材が有する第1取付部を取り付け可能な第2取付部が前記固定側支柱に設けられてもよい。
 また、前記第1取付部は、係止爪及び前記係止爪を係止可能な係止穴の一方であり、前記第2取付部は、前記係止爪及び前記係止穴の他方であってもよい。
 また、前記第1取付部は、嵌合溝及び前記嵌合溝に合致する断面形状を有する嵌合突起の一方であり、前記第2取付部は、前記嵌合溝及び前記嵌合突起の他方であってもよい。さらに、前記嵌合溝は、前記嵌合溝の開口から底部に向かうに従い溝幅が次第に拡がるように形成されている水平方向での断面形状を有してもよい。
 本発明に係るカート装置によれば、天板を支持する支柱が伸縮可能に設けられたカート装置をテーブル什器に突き合わせて配置する際に、その支柱やテーブル什器の天板への損傷を防止できる。
本発明の第一実施形態に係るカート装置の外観を示す概略斜視図である。 図1のA-A線における概略断面図である。 本発明の第一実施形態に係るアウターを示す概略断面図である。 本発明の第一実施形態に係る棚板の支持基体への取り付け構造を示す概略斜視図である。 本発明の第一実施形態に係るインナーを示す概略断面図である。 本発明の第一実施形態に係るバンパー部材を示す概略断面図である。 本発明の第一実施形態に係る収納ポケットの支持基体への取り付け構造を示す概略斜視図である。 本発明の第一実施形態に係るカート装置の通常使用時の状態を示す図である。 本発明の第一実施形態に係るカート装置の不使用時における格納状態を示す図である。 本発明の第二実施形態に係る棚板の支持基体への取り付け構造を示す概略斜視図である。
(第一実施形態)
 以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明の第一実施形態に係るカート装置の構成について説明する。図1は、本発明の第一実施形態に係るカート装置10の外観を示す概略斜視図である。
 カート装置10は、最下部を構成するベース部11と、このベース部11に上方へ突出して設けられた支持基体12と、支持基体12の上下方向での中間部に設けられた複数の収納部材13と、支持基体12の上端に設けられ支持基体12によって下方から支持された天板14と、天板14に水平方向へ突出して設けられた操作ハンドル部15と、天板14に上方へ突出して設けられた電子機器ユニット16と、天板14に斜め下方へ突出して設けられた操作レバー部17と、を備える。
(ベース部)
 ベース部11は、カート装置10に走行機能を持たせる部材である。このベース部11は、図1に示すように、基端部が互いに連結されて先端部が相異なる4方向へそれぞれ延びる4本の脚111と、これら脚111の先端部にそれぞれ取り付けられた4個のキャスター112とを有している。4個のキャスター112は、脚111によって水平軸周りに回転可能にそれぞれ支持されるとともに、鉛直軸周りにもそれぞれ旋回可能に支持されている。これにより、ベース部11及びこれを有するカート装置10は、床面の上を任意の方向へ走行可能となっている。
 尚、本実施形態では、図1に矢印Pで示すように、操作ハンドル部15から天板14に向かう方向を、カート装置10の「前後方向」と称する。図1において天板14や収納部材13が配されている側をカート装置10の前方側と称し、操作ハンドル部15が配されている側をカート装置10の後方側と称する。また、水平面内で上記前後方向に直交する方向を「左右方向」と称する。
(支持基体)
 支持基体12は、ベース部11と天板14とを接続する部材である。図2は、図1のA-A線における概略断面図である。支持基体12は、図1及び図2に示すように、中空の略長円筒形状を有する外側支柱18(固定側支柱、第1支柱)と、この外側支柱18の内部空洞Kに嵌合された内側支柱19(移動側支柱、第2支柱)とを備える。なお、外側支柱18は、ベース部11に固定され上方へ延びている。内側支柱19は、上下方向へ相対移動可能に外側支柱18に設けられ、天板14を下方から支持している。内側支柱19は、外側支柱18の内部空洞Kに上下方向へスライド可能に嵌合されている。
 外側支柱18は、図2に示すように、アルミ等から一体成形された筒状のアウター20と、このアウター20に取り付けられる4つの取付金具21(第2取付部)と、を備える。
 図3は、アウター20を示す水平方向での概略断面図である。アウター20は、断面略矩形の矩形部22と、この矩形部22の長手方向(左右方向)での両端部から外側へそれぞれ突出する突出部23と、この突出部23の先端部にそれぞれ設けられた断面略円弧形状の円弧部24と、有している。
 矩形部22は、図3に示すように、互いに平行するように延びて相対向する前面部221及び後面部222と、それらと略直交するように延びて相対向する第一側面部223及び第二側面部224と、を有している。第一側面部223及び第二側面部224の内側面には、後述する内側支柱19のガイドローラ28が嵌合されるローラ案内溝225がそれぞれ形成されている。ローラ案内溝225は、ガイドローラ28を上下方向へ案内する。
 ローラ案内溝225のうち、第一側面部223に形成された第一ローラ案内溝225Aは、第一側面部223からそれぞれ突出した一対のローラ保持片226によって形成されている。一対のローラ保持片226は、前後方向に所定距離で互いに離間している。これらローラ保持片226は、互いに対向する面が断面で直線状にそれぞれ形成されている。これらローラ保持片226は、図示しないが、外側支柱18の長手方向(上下方向)に沿って延びるように設けられている。
 一方、ローラ案内溝225のうち、第二側面部224に形成された第二ローラ案内溝225Bは、第二側面部224からそれぞれ突出した一対のローラ嵌合片227によって形成されている。一対のローラ嵌合片227は、一対のローラ保持片226の離間距離と略等しい距離で前後方向に互いに離間している。これらローラ嵌合片227は、互いに対向する面が断面で外側に向けて湾曲する円弧形状にそれぞれ形成されている。これらローラ嵌合片227は、図示しないが、外側支柱18の長手方向に延びるように設けられている。
 また、図3に示すように、矩形部22の内部における四隅には、断面略円形のネジ穴部228がそれぞれ形成されている。これらネジ穴部228も、図示しないが、外側支柱18の長手方向に延びるように設けられている。
 また、図3に示すように、アウター20の突出部23は、所定間隔を空けて互いに平行する一対の突片231を有する。突出部23は、一対の突片231の基端部が、矩形部22の第一側面部223及び第二側面部224の中央部(前後方向での中央部)に対してそれぞれ接続されている。
 また、図3に示すように、アウター20の円弧部24は、略円弧形状を有する円弧片241と、この円弧片241の両端部(前後方向での両端部)を接続する弦片242とを有している。円弧部24では、その弦片242の中央部(前後方向での中央部)に、突出部23における一対の突片231の先端部が、それぞれ接続されている。
 このような構成によれば、図2及び図3に示すように、アウター20の両側部(左右方向での両側部)には、取付金具21を装着するための金具装着溝25が合計4個形成されている。より詳細には、矩形部22の第一側面部223、突出部23の突片231、及び円弧部24の弦片242で囲まれることにより、2個の金具装着溝25が形成されている。また、矩形部22の第二側面部224、突出部23の突片231、及び円弧部24の弦片242で囲まれることにより、2個の金具装着溝25が形成されている。
 図8に示すように、図3に示す矩形部22の前面部221をカート装置10の前方側に、後面部222をカート装置10の後方側にそれぞれ向けるようにして、アウター20の長手方向での一端部がベース部11の中心部(複数の脚111の連結部)に固定される。ベース部11の側からねじ込んだネジ(不図示)を、図3に示すネジ穴部228にねじ込むことにより、アウター20をベース部11に固定することができる。
 図2に示す取付金具21は、収納部材13を支持基体12に取り付けるための部材である。図4は、収納部材13の支持基体12への取り付け構造を示す概略斜視図である。取付金具21は、金属からなる長手部材であり、その長手方向と直交する方向での断面が略U字形状に形成されている。取付金具21は、細長い帯状の基片211と、この基片211と略90°の角度をなして基片211の縁部に接続されると共に互いに平行する一対の側片212とを有している。
 一対の側片212の離間距離は、図3に示すアウター20の金具装着溝25の溝幅と略等しく形成されている。また、図4に示すように、基片211には、その長手方向に所定間隔を空けて並んで配された略矩形形状の3個の爪係止穴213(係止穴、第2取付部)が形成されている。爪係止穴213は、後述する係止爪292aを取り付け可能に構成されている。また、爪係止穴213は、外側支柱18内に配されたガイドローラ28又はローラ案内溝225の左右方向での両外側で、外側支柱18にそれぞれ設けられている。
 取付金具21は、図2に示すように、アウター20に形成された4個の金具装着溝25に対し、その基片211を外側に向けるようにしてそれぞれ嵌合される。これにより、基片211に形成された爪係止穴213が、アウター20の外部へ露呈している。尚、図示しないが、取付金具21は、アウター20の長手方向に延びる金具装着溝25の複数個所に嵌合される。
 一方、支持基体12の内側支柱19は、図2に示すように、アルミ等から一体成形された筒状のインナー26と、このインナー26に装着されたバンパー部材27と、インナー26によって回転可能に支持されたガイドローラ28とを備える。
 図5は、インナー26を示す水平方向での概略断面図である。インナー26は、断面略矩形形状を有する。インナー26は、互いに平行するように延びて相対向する前面壁261及び後面壁262と、それらと略直交するように延びて相対向する第一側面壁263及び第二側面壁264と、を有している。
 このインナー26は、アウター20の内部空洞Kに挿入可能な大きさに形成されている。すなわち、前面壁261と後面壁262との離間距離は、アウター20における前面部221及び後面部222の離間距離よりも小さく形成されている。また、第一側面壁263と第二側面壁264との離間距離は、アウター20における第一側面部223と第二側面部224との離間距離よりも小さく形成されている。
 また、図5に示すように、インナー26の外側面を部分的に切り欠くことで切欠き部265が形成されている。切欠き部265は、第一側面壁263から前面壁261を経て第二側面壁264へ達するように配されている。この切欠き部265は、その断面形状がバンパー部材27の断面形状に略合致するように形成されている(図5ではバンパー部材27を二点鎖線で図示している)。
 また、インナー26において切欠き部265に面する外側面には、逆T字状の断面形状を有する一対の係合凹部266が形成されている。すなわち、インナー26の外側面から内部に向かうに従い、係合凹部266の幅は、急激に拡がっている。
(バンパー部材)
 図2に示すバンパー部材27は、内側支柱19に作用する衝撃を吸収する部材である。図6は、バンパー部材27を示す水平方向での概略断面図である。バンパー部材27は、ゴム等の弾性部材から形成され上下方向に延びる長手部材である。バンパー部材27は、断面で直線状に延びる直線部271と、直線部271の両端部(左右方向での両端部)から断面で円弧状に延びる一対の円弧部272とを有している。一対の円弧部272には、その内側面から突出する係合凸部273がそれぞれ形成されている。これら係合凸部273は、インナー26に形成された係合凹部266と略合致する断面形状、すなわち断面逆T字形状を有するように形成されている。また、バンパー部材27の上下方向での長さは、後述するように内側支柱19の外側支柱18に対する相対移動可能な距離以上の長さに形成されている。
 バンパー部材27は、図2に示すように、その係合凸部273をインナー26の側に向けるようにして、インナー26に形成された切欠き部265に対して装着される。すなわち、バンパー部材27は、インナー26の外側面における前方側に設けられる。この時、バンパー部材27の直線部271が、インナー26の前面壁261に密着するとともに、バンパー部材27の一対の係合凸部273が、インナー26に形成された一対の係合凹部266に対してそれぞれ係合する。このため、バンパー部材27のインナー26からの脱落が防止されている。
 また、前述のように、インナー26の切欠き部265は、その断面形状がバンパー部材27の断面形状に合致するように形成されている。従って、バンパー部材27をインナー26の切欠き部265に装着した時に、バンパー部材27における一対の円弧部272の外側面が、インナー26における第一側面壁263及び第二側面壁264の外側面とそれぞれ略面一となっている。
(ガイドローラ)
 図2に示すガイドローラ28は、内側支柱19の外側支柱18に対するスライドを案内する。ガイドローラ28は、内側支柱19の外側面における左右方向での両側にそれぞれ設けられている。このガイドローラ28は、樹脂等からなるローラ本体281と、このローラ本体281を回転可能に支持する支軸282と、を有している。支軸282がインナー26の第一側面壁263及び第二側面壁264にそれぞれ固定され、左右方向へ延びている。ローラ本体281は、内側支柱19の両側部(左右方向での両側部)に、支軸282周りで回転可能に支持されている。また、図2に詳細は示さないが、このガイドローラ28は、内側支柱19の長手方向に所定間隔を空けて複数個が設けられている。
 内側支柱19のインナー26は、図2に示すように、アウター20に形成された第一ローラ案内溝225Aに対して一方のガイドローラ28を嵌合させるとともに、同じくアウター20に形成された第二ローラ案内溝225Bに対して他方のガイドローラ28を嵌合させるようにして、外側支柱18におけるアウター20の内部空洞Kに挿入される。前述のようにインナー26の前面壁261と後面壁262との離間距離は、アウター20の前面部221と後面部222との離間距離よりも小さく設定されている。そのため、アウター20の内部空洞Kに対してインナー26を挿入した状態において、インナー26とアウター20の間には、所定の隙間Cが形成される。これにより、内側支柱19は、外側支柱18の内部においてその長手方向(上下方向)にスライド可能であって、外側支柱18に対する相対位置を上下方向に調整可能となっている。なお、図示しないが、外側支柱18の内部には、内側支柱19を任意の位置でスライド不能にしてロックするためのロック機構が設けられている。
 前述のように第二ローラ案内溝225Bにおける一対のローラ嵌合片227は、断面でガイドローラ28の周面に合致するような円弧形状に形成されている。従って、この第二ローラ案内溝225Bに対して一方のガイドローラ28が嵌合することによって、内側支柱19が外側支柱18の内部で位置決めされる。
 他方、第一ローラ案内溝225Aにおける一対のローラ保持片226は、平板形状に形成されている。従って、ガイドローラ28等の各部の設計誤差や組み立て誤差等によって、一対のガイドローラ28の間の離間距離に若干の誤差が生じても、他方のガイドローラ28をローラ保持片226によって確実に保持することができる。すなわち、他方のガイドローラ28の設置位置が左右方向で変化しても、第一ローラ案内溝225Aはこのガイドローラ28を安定して保持できる。
(収納部材)
 図1に示す収納部材13は、執務に用いる各種の物品を収納する部材である。この収納部材13は、図1に示すように、支持基体12の前方側に取り付けられる棚板29(収納部材)と、支持基体12の後方側に取り付けられる収納ポケット30(収納部材)とを含む。尚、この収納部材13は任意の構成であって、カート装置10に収納部材13を設けないことも可能である。さらに、収納部材13を、支持基体12の前方側及び後方側の少なくとも一方に設けてもよい。
 図1に示す棚板29は、使用頻度が比較的低い物品の収納に用いられる。この棚板29は、図4に示すように、上面に物品載置面291aが形成された棚板本体291と、この棚板本体291の底面に設けられて3個の係止爪292a(第1取付部)が形成された棚板取付金具292とを有している。棚板取付金具292に形成された3個の係止爪292aの間隔は、外側支柱18の取付金具21に形成された3個の爪係止穴213の間隔に対応している。また、図示しないが、この棚板取付金具292は、棚板本体291の底面に、左右方向に所定間隔を空けた2箇所にそれぞれ設けられている。この2個の棚板取付金具292の間隔は、外側支柱18における一対の取付金具21の間隔に対応している。
 棚板本体291は、図4に示すように、棚板取付金具292の3個の係止爪292aを、取付金具21の3個の爪係止穴213の縁部にそれぞれ係止させることにより、支持基体12の前方側に装着される。本実施形態では、上下方向に離間する支持基体12の2箇所に、棚板本体291がそれぞれ取り付けられている。尚、棚板本体291の数は本実施形態に限定されず、任意の数に変更が可能である。
 図1に示す収納ポケット30は、使用頻度が高い物品の収納に用いられる。
 図7は、収納ポケット30の支持基体12への取り付け構造を示す概略斜視図である。収納ポケット30は、図7に示すように、上部が開口された筐体であるポケット本体301と、このポケット本体301の裏面(前方側)に設けられて3個の係止爪302a(第1取付部)が形成された一対の収納ポケット取付金具302とを有している。前記棚板本体291と同様に、収納ポケット取付金具302に形成された3個の係止爪302aの間隔は、外側支柱18の取付金具21に形成された3個の爪係止穴213の間隔に対応している。また、一対の収納ポケット取付金具302の間隔は、一対の取付金具21の間隔に対応している。
 収納ポケット30は、図7に示すように、収納ポケット取付金具302の3個の係止爪302aを、外側支柱18における取付金具21の3個の爪係止穴213の縁部にそれぞれ係止させることにより、支持基体12の後方側に装着される。尚、収納ポケット30の数は本実施形態に限定されず、任意の数に変更が可能である。
(天板)
 図1に示す天板14は、その上面に物品載置面14aが形成された平板部材である。この天板14は、その底面における中心位置に内側支柱19の上端部が固定されることにより、平面視でその一部が支持基体12(内側支柱19)によって下方から支持される。
 これにより、図1に示すように、天板14の下方であって支持基体12の前方側には、前部空間FSが形成されている。前部空間FSは、カート装置10の左方、前方及び右方に亘って開口している。また、天板14の下方であって支持基体12の後方側には、後部空間RSが形成されている。後部空間RSは、カート装置10の右方、前方及び左方に亘って開口している。
(操作ハンドル部)
 操作ハンドル部15は、図1に示すように、天板14の底面の後端部から後方に向けて突出する一対の取付バー151と、一対の取付バー151の後方側の先端部同士を互いに接続すると共に左右方向に延びる操作バー152とを有している。執務者は、操作バー152を把持して操作することにより、カート装置10を所定の方向へ走行させることが可能となっている。
(電子機器ユニット)
 図1に示す電子機器ユニット16は、天板14の後端部に固定されたヒンジ161と、このヒンジ161によって水平軸周り及び鉛直軸周りに回動可能に支持された支持棒162と、この支持棒162の先端部に水平軸周りに回動可能に支持されたホルダ163と、このホルダ163によって保持されたタブレットPC164とを備える。
 この電子機器ユニット16によれば、執務者は、タブレットPC164の使用時には、ホルダ163を回動させてタブレットPC164の表示面164aを支持棒162に対して略平行な状態とし、支持棒162を水平軸周りに回動させて鉛直に起立させ、この支持棒162を鉛直軸周りにも回動させることによりタブレットPC164の表示面164aを執務者の側に向けることができる。このように、天板14より上方に離れた位置にタブレットPC164を配置することにより、天板14の物品載置面14aの上にタブレットPC164を直接載置する場合と比較して、タブレットPC164によって占領される面積が減るため、天板14の物品載置面14aを広く利用することができるという利点がある。
 一方、執務者は、タブレットPC164を使用しない時は、支持棒162を水平軸周りに回動させて略水平に倒した状態にすることにより、電子機器ユニット16を折り畳んで天板14上にコンパクトに収納することができる。なお、タブレットPC164の不使用時には、ホルダ163からタブレットPC164を取り外してもよい。
(操作レバー部)
 図1に示す操作レバー部17は、内側支柱19の上下方向でのスライドをロックするロック機構(不図示)を操作するための部材である。前述のように、外側支柱18の内部には、スライド可能に設けられた内側支柱19を任意の位置でスライド不能にしてロックするためのロック機構が設けられている。執務者は、この操作レバー部17を操作することにより、ロック機構による内側支柱19のロックまたはロック解除を切り替えることが可能となっている。
(使用状態及びその作用効果)
 次に、本発明の第一実施形態に係るカート装置10の使用態様、及びその作用効果について説明する。図8及び図9は、第一実施形態に係るカート装置10の使用状態を示す図であり、図8は通常使用時の状態を、図9は不使用時における格納状態をそれぞれ示している。
 カート装置10は、図8に示すように、その通常使用時には内側支柱19が外側支柱18から所定の長さだけ引き出された状態とされ、その天板14の位置は、執務室に設置されたテーブル什器TJの天板TJaより高くなっている。このカート装置10の天板14とテーブル什器TJの天板TJaとの間で物品(不図示)を移動させる作業を行う場合、執務者は、カート装置10をテーブル什器TJに対して突き合わせる。
 具体的に執務者は、図8に示すように、カート装置10を前方に走行させてテーブル什器TJに接近させる。カート装置10の天板14の下方に形成された前部空間FSの内部にテーブル什器TJの天板TJaを挿入させ、挿入されたテーブル什器TJの天板TJaがカート装置10の支持基体12に接触する位置まで、カート装置10をテーブル什器TJに接近させる。これにより、平面視においてカート装置10の天板14とテーブル什器TJの天板TJaとが重なり合うようにカート装置10が配置されるので、テーブル什器TJの周辺の空間がカート装置10によって狭くなることを最低限に抑えることができる。
 また、前述のように、カート装置10の支持基体12を構成する内側支柱19の前方側には、弾性部材からなるバンパー部材27が設けられている。従って、テーブル什器TJの天板TJaが内側支柱19に接触した時に生じる衝撃は、バンパー部材27が弾性変形することによって吸収される。これにより、接触時の衝撃によってカート装置10の支持基体12やテーブル什器TJの天板TJaが破損することを、未然に防止することができる。
 また、前述のように、バンパー部材27の上下方向での長さは、内側支柱19が外側支柱18に対して相対移動可能な距離以上の長さに形成されている。従って、内側支柱19の外側支柱18に対する相対移動距離の大きさによらず、テーブル什器TJの天板TJaがバンパー部材27に適切に接触する。従って、テーブル什器TJの天板TJaと内側支柱19との接触による衝撃は、バンパー部材27によって確実に吸収される。
 他方、カート装置10は、図9に示すように、その不使用時には内側支柱19の大部分が外側支柱18の内部に挿入された状態とされ、その天板14の位置は、テーブル什器TJの天板TJaの位置より低くなっている。このカート装置10をテーブル什器TJの天板TJaの下に格納する場合、執務者は、まず電子機器ユニット16の支持棒162を回動させて水平に倒し、電子機器ユニット16を折り畳む。その状態においてカート装置10をテーブル什器TJに接近させる。そうすると、前述のように天板14の位置がテーブル什器TJの天板TJaの位置より低くなっているため、カート装置10の全体を、テーブル什器TJの天板TJaの下方に形成された下部空間USに格納することができる。
 また、本発明の第一実施形態に係るカート装置10によれば、内側支柱19の外側支柱18に対するスライドを案内するための、内側支柱19のガイドローラ28や外側支柱18のローラ案内溝225は、何れも支持基体12における左右方向での両側に設けられている。従って、支持基体12は、前後方向への厚みを、左右方向への厚みと比較して薄くすることができる。従って、支持基体12の前方側や後方側に取り付けられる収納部材13が平面視で天板14より外側へ突出しないような大きさに形成される場合であっても、支持基体12が前後方向で薄く形成されているため、収納部材13を前後方向で広く形成することができる。これにより、収納部材13の高い収容能力を確保できる。
 また、本発明の第一実施形態に係るカート装置10によれば、前述のように、内側支柱19におけるインナー26の切欠き部265は、その断面形状がバンパー部材27の断面形状に合致するように形成されている。従って、インナー26の切欠き部265にバンパー部材27を装着したとき、バンパー部材27の外側面がインナー26の外側面と略面一となっている。従って、このバンパー部材27が外側支柱18のアウター20に接触することにより、内側支柱19のスムーズなスライドが阻害されることを未然に防止することができる。
 更に、内側支柱19は一対のガイドローラ28によってそのスライドが案内されることにより、インナー26とアウター20との間隔が一定に保持される。従って、インナー26に装着されたゴム等からなるバンパー部材27がアウター20に接触することによって内側支柱19のスムーズなスライドが阻害されることを、未然に防止することができる。
(変形例)
 本実施形態では、バンパー部材27が弾性材料から形成され、バンパー部材27の弾性変形によって衝撃を吸収するように構成したが、これに限られず、バンパー部材がバネ等を有し、その弾性変形によって衝撃を吸収するように構成してもよい。
 また、本実施形態では、ベース部11に固定される固定側支柱を大径の外側支柱18とし、固定側支柱に対して相対移動する移動側支柱を小径の内側支柱19として、移動側支柱が固定側支柱の内部空洞Kに嵌合した状態で上下方向へスライドするように構成した。
 しかし、これとは逆に、固定側支柱を小径の内側支柱(第2支柱)とし、移動側支柱を大径の外側支柱(第1支柱)として、移動側支柱が固定側支柱の外側に嵌合した状態で上下方向へスライドするように構成してもよい。
 また、本実施形態では、内側支柱19の外側面にガイドローラ28を回転可能に支持するとともに、外側支柱18の内側面にローラ案内溝225を設けた。
 しかし、これとは逆に、内側支柱の外側面にローラ案内溝を設けるとともに、外側支柱の内側面にガイドローラを回転可能に支持してもよい。なお、この内側支柱は、固定側支柱と移動側支柱の一方であり、この外側支柱は、固定側支柱と移動側支柱の他方である。
 また、本実施形態では、収納部材13が有する第1取付部を係止爪302aとし、固定側支柱が有する第2取付部を係止穴として構成した。しかし、これとは逆に、収納部材が有する第1取付部を係止穴とし、固定側支柱が有する第2取付部を係止爪として構成してもよい。
(第二実施形態)
 次に、本発明の第二実施形態に係るカート装置の構成について説明する。第二実施形態に係るカート装置は、第一実施形態に係るカート装置と比較すると、収納部材13の支持基体12への取り付け構造のみが異なっている。第一実施形態と同じ構成には同じ符号を付し、その説明を省略する。
 図10は、収納部材13の支持基体12に対する取り付け構造を示す概略斜視図である。第二実施形態の支持基体12において、外側支柱18のアウター20に形成された4個の金具装着溝25に対し、取付金具31がそれぞれ装着される。この取付金具31には、図10に示すように、その長手方向に延びる嵌合溝311(第2取付部)が形成されている。この嵌合溝311は、嵌合溝311の開口から底部に向かうに従い溝幅が徐々に拡がる略台形の断面形状を有するように形成されている。また、嵌合溝311の内部には、その長手方向の所定位置に、収納部材13を位置決めするためのストッパ312が設けられている。
 図10に示す収納部材13は、棚板本体291の底面に設けられて嵌合突起293a(第1取付部)を有する棚板取付金具293を有している。嵌合突起293aは、支持基体12の取付金具31の嵌合溝311に嵌合する形状、すなわちその基端部から先端部に向かうに従い徐々にその幅が拡がる略台形の断面形状を有するように形成されている。言い換えれば、嵌合突起293aは、嵌合溝311に合致する断面形状を有している。
 この収納部材13は、図10に示すように、棚板取付金具293の嵌合突起293aを取付金具31の嵌合溝311に対して上方から嵌合させることにより、支持基体12に取り付けられる。収納部材13は、その嵌合突起293aがストッパ312に当接することで、支持基体12に対して位置決めされる。
 嵌合溝311はその底部から開口に向かって溝幅が徐々に狭まる断面形状を有しているため、嵌合溝311に嵌合した嵌合突起293aが嵌合溝311から脱落することを防止でき、収納部材13を支持基体12に対して確実に取り付けることができる。
 尚、嵌合溝311及び嵌合突起293aの断面形状は、互いに合致する形状であれば、本実施形態に限定されず適宜設計変更が可能である。また、本実施形態では、収納部材13に嵌合突起293aを、支持基体12に嵌合溝311をそれぞれ設けたが、これとは逆に、収納部材13に嵌合溝(第1取付部)を、支持基体12に嵌合突起(第2取付部)をそれぞれ設けてもよい。
 以上、本発明の実施形態における廃熱発電装置を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、添付のクレームの範囲によってのみ限定される。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ、或いは動作手順等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
10 カート装置
11 ベース部
111 脚
112 キャスター
12 支持基体
13 収納部材
14 天板
14a 物品載置面
15 操作ハンドル部
151 取付バー
152 操作バー
16 電子機器ユニット
161 ヒンジ
162 支持棒
163 ホルダ
164 タブレットPC
164a 表示面
17 操作レバー部
18 外側支柱(固定側支柱、第1支柱)
19 内側支柱(移動側支柱、第2支柱)
20 アウター
21 取付金具
211 基片
212 側片
213 爪係止穴(係止穴、第2取付部)
22 矩形部
221 前面部
222 後面部
223 第一側面部
224 第二側面部
225 ローラ案内溝
225A 第一ローラ案内溝
225B 第二ローラ案内溝
226 ローラ保持片
227 ローラ嵌合片
228 ネジ穴部
23 突出部
231 突片
24 円弧部
241 円弧片
242 弦片
25 金具装着溝
26 インナー
261 前面壁
262 後面壁
263 第一側面壁
264 第二側面壁
265 切欠き部
266 係合凹部
27 バンパー部材
271 直線部
272 円弧部
273 係合凸部
28 ガイドローラ
281 ローラ本体
282 支軸
29 棚板(収納部材)
291 棚板本体
291a 物品載置面
292 棚板取付金具
292a 係止爪(第1取付部)
293 棚板取付金具
293a 嵌合突起(第1取付部)
30 収納ポケット(収納部材)
301 ポケット本体
302 収納ポケット取付金具
302a 係止爪(第1取付部)
31 取付金具
311 嵌合溝(第2取付部)
312 ストッパ
C 隙間
FS 前部空間
K 内部空洞
P 矢印
RS 後部空間
TJ テーブル什器
TJa 天板
US 下部空間

Claims (10)

  1.  床面上を走行可能なベース部と、
     前記ベース部に上方へ突出して設けられた支持基体と、
     前記支持基体によって下方から支持された天板と、を備え、
     前記支持基体が、
     前記ベース部に固定されて上方へ延びる固定側支柱と、
     上下方向へ相対移動可能に前記固定側支柱に設けられ、前記天板を下方から支持する移動側支柱と、
     前記移動側支柱の外側面に設けられて衝撃を吸収可能なバンパー部材と、
     を有するカート装置。
  2.  前記バンパー部材の上下方向での長さは、前記移動側支柱の前記固定側支柱に対する相対移動可能な距離以上の長さである請求項1に記載のカート装置。
  3.  前記固定側支柱が、筒状に形成され、
     前記移動側支柱が、前記固定側支柱の内部空洞に上下方向へスライド可能に嵌合されている請求項1に記載のカート装置。
  4.  前記バンパー部材は、少なくとも前記移動側支柱の外側面における前方側に設けられている請求項1に記載のカート装置。
  5.  前記バンパー部材が、弾性材料から形成されている請求項1に記載のカート装置。
  6.  前記移動側支柱の外側面に、前記バンパー部材と合致する形状の切欠き部が形成され、
     前記切欠き部に前記バンパー部材が装着されている請求項1に記載のカート装置。
  7.  前記固定側支柱の外側面における前方側及び後方側の少なくとも一方に設けられて物品を収納する収納部材をさらに備え、
     前記固定側支柱及び前記移動側支柱の一方が、中空の第1支柱として形成され、
     前記固定側支柱及び前記移動側支柱の他方が、前記第1支柱の内部空洞に挿入可能な第2支柱として形成され、
     前記第1支柱の内側面における左右方向での両側に、ガイドローラ及び前記ガイドローラを上下方向へ案内するローラ案内溝の一方が設けられ、
     前記第2支柱の外側面における左右方向での両側に、前記ガイドローラ及び前記ローラ案内溝の他方が設けられている請求項1に記載のカート装置。
  8.  前記固定側支柱が中空に形成され、
     前記移動側支柱が前記固定側支柱の内部空洞に挿入可能に形成され、
     前記固定側支柱内に配された前記ガイドローラ又は前記ローラ案内溝の左右方向での両外側で、前記収納部材が有する第1取付部を取り付け可能な第2取付部が前記固定側支柱に設けられている請求項7に記載のカート装置。
  9.  前記第1取付部は、係止爪及び前記係止爪を係止可能な係止穴の一方であり、
     前記第2取付部は、前記係止爪及び前記係止穴の他方である請求項8に記載のカート装置。
  10.  前記第1取付部は、嵌合溝及び前記嵌合溝に合致する断面形状を有する嵌合突起の一方であり、
     前記第2取付部は、前記嵌合溝及び前記嵌合突起の他方であり、
     前記嵌合溝は、前記嵌合溝の開口から底部に向かうに従い溝幅が次第に拡がるように形成されている水平方向での断面形状を有する請求項8に記載のカート装置。
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