JP4651449B2 - 天板等の昇降ガイド装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えばテ−ブルの天板の高さ調整に好適で、摺動抵抗を軽減して調整操作を容易かつ軽快に行なえ、その高品位性を得られるとともに、これを容易かつ安価に製作し得る、天板等の昇降ガイド装置に関する。

従来、使用者の体格や使用状態の変更に応じて、天板の高さを調整できるテ−ブル類として、天板の左右を支持する脚体を、脚と、該脚に立設する下脚部と、上端部を天板の裏面に固定し下半部を下脚部に上下動可能に収容した上脚部とで構成し、前記下脚部内にガススプリングの一端を固定し、他端を上端部に固定する一方、上脚部にワイヤの一端を固定し、その他端を他方の上脚部に固定して、一対の上脚部の上下動を同期させる机がある（例えば、特許文献１参照）。

しかし、前記机は左右の上脚部をワイヤに単に連係して同期させているため、ガススプリングの伸縮時の振動に上脚部が同動し、左右の上脚部がぎこちなく移動する結果、同期作動が不安定で時間が掛かるとともに、同期精度が概して低く天板の水平精度が悪いため、使用上の不具合や安全性に問題があった。

このような問題を解決するものとして、天板を支持する角管状の支柱本体の下端部に角形のナット部材を固定し、該ナット部材にボルトの螺軸をねじ込み、そのボルト頭部を制限部材に回動可能に取り付け、該ボルト頭部の下端を床面に接地可能にし、前記制限部材に支柱本体を収容する角管状のカバ−の下端を固定し、天板を高さ調整する場合は、前記ボルト頭部をスパナ等で回動し、その螺軸にねじ込んだナット部材を上下動させて、該ナット部材に支柱本体を同動させ、該支柱本体に天板を同動させて高さ調整する机がある（例えば、特許文献２参照）。

しかし、前記机は天板の高さ調整に際して、支柱本体の個数分、高さ調整する面倒があり、しかも支柱本体の高さを同一に調整することが難しいため、天板の水平精度が悪く、使用上の不具合や安全性に問題があった。

また、前記問題を解決するものとして、天板の高さ調整装置の基板の中央にガススプリングを立設し、その上端を天板の下面に当接させるとともに、ガススプリングの両側に角管状のガイド支柱を立設し、該ガイド支柱内にコ字形断面の第１および第２昇降杆を向き合わせて嵌合し、前記昇降杆の上端に取付部材を取付け、該取付部材に天板を取り付ける止着部材を取り付ける一方、前記昇降杆の上下端部の外側に複数のガイドロ−ラを回転自在に支持し、該ガイドロ−ラを介して、第１および第２昇降杆を上下に摺動可能に支持する机がある（例えば、特許文献３参照）。

しかし、前記天板の高さ調整装置は、複数のガイドロ−ラと第１および第２昇降杆の摺動面との間のガタは避け難く、該昇降杆が上下動時に揺動して天板の移動が不安定になり、またガイドロ−ラの接触面積が広いため、その接触摩擦が増大するとともに異音が発生して、高品位性を損なう上にガススプリングの推進力が低下する等の問題があった。

特開平１０−１７９２６５号公報 特開２０００−１２１号公報 特開平１０−９９１３５号公報

本発明はこのような問題を解決し、例えばテ−ブルの天板の高さ調整に好適で、摺動抵抗を軽減して調整操作を容易かつ軽快に行なえ、その高品位性を得られるとともに、これを容易かつ安価に製作し得る、天板等の昇降ガイド装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、天板等をブラケットと第１補強ブラケットを介して支持可能な内管と、該内管に伸縮可能に収容し、その上端部を前記第１補強ブラケットに連結した昇降手段と、前記内管を定位置で昇降可能に収容した外管と、該外管の上端部を閉塞可能にしたカバ−と、前記外管と内管との間に転動可能に配置したボ−ルと、を備えた天板等の昇降ガイド装置において、前記外管の上部に圧入可能なガイドリングを有する筒状ガイドを設け、該筒状ガイドの上端部に略皿形のカバ−を装着し、該筒状ガイドとカバ−に内管を摺動可能に貫挿し、前記筒状ガイドの周方向に複数のガイドピ−スを軸方向に突設し、該ガイドピ−スを前記内管の外周に係合可能に配置し、前記ガイドピ−スの間にボ−ルを転動可能に収容する複数の仕切室を形成したボ−ルケ−スを配置し、該ボ−ルを内管の外周面に係合かつ転動可能に配置し、かつ前記ガイドピ−スとボ−ルケ−スとを前記外管と内管との間に隣接して配置し、外管と筒状ガイドの上端部にカバ−を装着し、内管の防塵構造を向上しボ−ルの良好な転動作動を図るとともに、複数のガイドピ−スを内管の外周に沿わせて配置し、内管の安定した昇降動作を図り、またボ−ルケ−スにボールを収容してボ−ルの損傷や埃等の付着を防止し、良好な転動作動を促すとともに、ボ−ルを内管の外周面に係合かつ転動可能に配置して外管内面との接触を回避し、ボ−ルの磨耗や損傷および埃等の侵入を回避し、天板等の高さ調整を円滑かつ安定して行なえるようにしている。

請求項２の発明は、前記仕切室の外側を閉塞し、内外管接触に伴なうボ−ルの磨耗や損傷および埃等の侵入を防止し、天板等の高さ調整を円滑かつ安定して行なうようにしている。
請求項３の発明は、前記カバ−の下端部に複数の係合爪を突設し、該係合爪を筒状ガイドの上端部に設けた切欠溝に係合可能に取付け、カバ−を筒状ガイドの上端部に容易に取付けるようにしている。
請求項４の発明は、前記ガイドピ−スの内面に複数の凹溝を形成し、該凹溝を内管の隅角部周面に係合可能に配置し、内管の昇降作動を円滑かつ安定して行なうようにしている

請求項５の発明は、前記ガイドリングの内側下部周面に複数のテ−パ面を形成するとともに、前記ボ−ルケ−スの上端部外面に前記テ−パ面に係合可能な複数のテ−パ面を形成し、ガイドリングにボ−ルケ−スを安定して取付けるようにしている。
請求項６の発明は、前記ガイドピ−スの外面に複数の補強リブを縦横に形成し、該補強リブの間に複数の凹部を形成し、ガイドピ−スの小形軽量化と強度強化を図るようにしている。
請求項７の発明は、前記ガイドピ−スとボ−ルケ−スの下端部にキャップを係合可能に取付け、該キャップを前記内管の外周に摺動可能に装着し、ボ−ルケ−スとガイドピ−スとキャップを合理的に組み付けるとともに、内外管とカバ−およびキャップとの間を密閉構造にしてボ−ルに対する埃等の付着を防止し、それらの内側を貫通する内管の昇降作動を円滑かつ安定して行なうようにしている。

請求項８の発明は、前記ボ−ルケ−スの下端部外面にテ−パ面を形成するとともに、前記キャップの内側に前記テ−パ面に係合可能なテ−パ面を形成し、前記キャップを前記ガイドピ−スにビス止めし、該ビスのねじ込み量を介して前記ボ−ルケ−スの上下位置を調整し、ボ−ルの転動状態を調整可能にし、ボ−ルケ−スの下端部にキャップを合理的に取付けるとともに、ビスのねじ込み量を調整してボ−ルケ−スの上下位置を調整し、内管に対するボ−ルの転動状態を調整するようにしている。
請求項９の発明は、前記ガイドピ−スの下端部外面に複数の係合溝を軸方向に形成するとともに、前記キャップの上端部に複数の係止片を突設し、該係止片の内面に前記係合溝に係合可能な係合爪を軸方向に突設し、ガイドピ−スの下端部にキャップを強固に取付けるようにしている。
請求項１０の発明は、前記係合溝と係合爪を断面略Ｔ字形状に形成し、係合溝と係合爪とを強固に係合し、ガイドピ−スの下端部にキャップを強固に取付けるようにしている。

請求項１１の発明は、前記内管を矩形管に形成し、外管を円管に形成し、確実かつ安定した内管の昇降作動を得られるとともに、内管の外側にガイドピ−スとボ−ルケ−スの合理的な配置スペ−スを得られるようにしている。
請求項１２の発明は、前記ガイドリングの外面に複数のビ−ドを突設するとともに、前記キャップの外周に複数のビ−ドを突設し、前記ビ−ドを外管の内面に係合可能に配置し、ガイドリングとキャップを外管に強固に取付けるようにしている。

請求項１の発明は、外管の上部に圧入可能なガイドリングを有する筒状ガイドを設け、該筒状ガイドの上端部に略皿形のカバ−を装着し、該筒状ガイドとカバ−に内管を摺動可能に貫挿し、前記筒状ガイドの周方向に複数のガイドピ−スを軸方向に突設し、該ガイドピ−スを前記内管の外周に係合可能に配置し、前記ガイドピ−スの間にボ−ルを転動可能に収容する複数の仕切室を形成したボ−ルケ−スを配置し、該ボ−ルを内管の外周面に係合かつ転動可能に配置し、かつ前記ガイドピ−スとボ−ルケ−スとを前記外管と内管との間に隣接して配置したから、外管と筒状ガイドの上端部にカバ−を装着し、内管の防塵構造を向上しボ−ルの良好な転動作動を図れるとともに、複数のガイドピ−スを内管の外周に沿わせて配置し、内管の安定した昇降動作を図れ、またボ−ルケ−スにボールを収容してボ−ルの損傷や埃等の付着を防止し、良好な転動作動を促すとともに、ボ−ルを内管の外周面に係合かつ転動可能に配置して外管内面との接触を回避し、ボ−ルの磨耗や損傷および埃等の侵入を回避し、天板等の高さ調整を円滑かつ安定して行なうことができる。

請求項２の発明は、仕切室の外側を閉塞し、外管内面に対するボ−ルの接触を阻止したから、内外管接触に伴なうボ−ルの磨耗や損傷および埃等の侵入を防止し、天板等の高さ調整を円滑かつ安定して行なうことができる。
請求項３の発明は、カバ−の下端部に複数の係合爪を突設し、該係合爪を筒状ガイドの上端部に設けた切欠溝に係合可能に取付けたから、カバ−を筒状ガイドの上端部に容易に取付けることができる。
請求項４の発明は、ガイドピ−スの内面に複数の凹溝を形成し、該凹溝を内管の隅角部周面に係合可能に配置したから、内管の昇降作動を円滑かつ安定して行なうことができる
請求項５の発明は、ガイドリングの内側下部周面に複数のテ−パ面を形成するとともに、前記ボ−ルケ−スの上端部外面に前記テ−パ面に係合可能な複数のテ−パ面を形成したから、ガイドリングにボ−ルケ−スを安定して取付けることができる。

請求項６の発明は、ガイドピ−スの外面に複数の補強リブを縦横に形成し、該補強リブの間に複数の凹部を形成したから、ガイドピ−スの小形軽量化と強度強化を図ることができる。
請求項７の発明は、ガイドピ−スとボ−ルケ−スの下端部にキャップを係合可能に取付け、該キャップを前記内管の外周に摺動可能に装着したから、ボ−ルケ−スとガイドピ−スとキャップを合理的に組み付け、内外管とカバ−およびキャップとの間を密閉構造にしてボ−ルに対する埃等の付着を防止し、それらの内側を貫通する内管の昇降作動を円滑かつ安定して行なことができる。
請求項８の発明は、ボ−ルケ−スの下端部外面にテ−パ面を形成するとともに、前記キャップの内側に前記テ−パ面に係合可能なテ−パ面を形成し、前記キャップを前記ガイドピ−スにビス止めし、該ビスのねじ込み量を介して前記ボ−ルケ−スの上下位置を調整し、ボ−ルの転動状態を調整可能にしたから、ボ−ルケ−スの下端部にキャップを合理的に取付けられるとともに、ビスのねじ込み量を調整してボ−ルケ−スの上下位置を調整し、内管に対するボ−ルの転動状態を調整することができる。

請求項９の発明は、ガイドピ−スの下端部外面に複数の係合溝を軸方向に形成するとともに、前記キャップの上端部に複数の係止片を突設し、該係止片の内面に前記係合溝に係合可能な係合爪を軸方向に突設したから、ガイドピ−スの下端部にキャップを強固に取付けることができる。
請求項１０の発明は、係合溝と係合爪を断面略Ｔ字形状に形成したから、係合溝と係合爪とを強固に係合し、ガイドピ−スの下端部にキャップを強固に取付けることができる。

請求項１１の発明は、内管を矩形管に形成し、外管を円管に形成したから、確実かつ安定した内管の昇降作動を得られるとともに、内管の外側にガイドピ−スとボ−ルケ−スの合理的な配置スペ−スを形成することができる。
請求項１２の発明は、ガイドリングの外面に複数のビ−ドを突設するとともに、前記キャップの外周に複数のビ−ドを突設し、前記ビ−ドを外管の内面に係合可能に配置したから、ガイドリングとキャップを外管に強固に取付けることができる。

以下、本発明を折り畳みテ−ブルに適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図１９において１は略フクワ形の天板で、その前端部に湾曲線状の凹部１ａが形成されている。前記天板１の下面の中央に鋼板製の支持板２が取り付けられ、該支持板２の下面の中央に略Ｕ字形断面のブラケット３が取り付けられ、その両側に屈曲片３ａが形成されている。
前記ブラケット３の内側に略Ｕ字形断面の小形のインナ−ブラケット４が溶着され、該ブラケット４の屈曲片４ａの中間部が更に内側に折曲され、該折曲片４ｂ, ４ｂにガイドプレ−ト５が摺動可能に支持されている。

前記ガイドプレ−ト５の先端部と中間部に切欠部６,７が形成され、その両側に屈曲片５ａ,５ｂが形成され、このうち先端側の屈曲片５ａの屈曲幅は、屈曲片５ｂの屈曲幅より幅広に形成され、その先端部を後述のロックピンに係合可能に配置されている。
前記ガイドプレ−ト５は、後述するロックピンのセットスプリング（図示略）の弾性を介して後方へ移動可能に付勢され、その後端部に一対の張出片８が対向配置されている。
前記張出片８に天板２の折り畳み操作レバ−９の中間部が、ピン１０を介して回動可能に連結され、その上端部がピン１１を介して、支持板２の後端部を切り起し形成した起立片１２に回動可能に連結されている。図中、９ｂは前記操作レバ−９の補強ビ−ドである

前記屈曲片３ａ, ３ａの中央部に枢支孔１３が形成され、該孔１３の両側に円弧状のガイド溝１４と斜状の長孔１５とが形成されていて、該屈曲片３ａ, ３ａの下端部間に略Ｕ字形断面のカム基板１６が配置されている。
前記カム基板１６の中央に円形の凹部１７が形成され、該基板１６の剛性を向上するとともに、前記凹部１７の中央に角穴１８が形成され、該角穴１８に後述の外管に収容する天板支柱である角形の内管１９が挿入され、該管１９の上端部が角穴１８の開口縁部に溶接されている。
実施形態の内管１９は市販の矩形管を所定寸法に切断し、その表面を表面処理手段としてめっき処理し、表面の耐磨耗性を向上するとともに、後述のボ−ルに対する摩擦係数を低下させている。

前記カム基板１６の両側に、天板１の折り畳み機構を構成する一対のカムプレ−ト１６ａが屈曲形成され、その前端縁は略円弧状に形成され、該円弧状部に凸状カム１６ｂが形成され、該凸状カム１６ｂに隣接してロック溝２０が斜め下向きに開口され、該ロック溝２０と前記凸状カム１６ｂの側部にロックピン２１が係脱可能に配置されている。

前記ロックピン２１は、前記長孔１５,１５間に掛け渡され、ロックスプリング（図示略）の弾性によって、前記円弧状部の内側へ移動可能に付勢されている。
また、前記円弧状部の略中心部に枢支孔２２が形成され、該孔２２に枢支ピン２３が挿入されていて、該ピン２３が第１補強ブラッケット２４の屈曲片２４ａを貫通し、その螺軸端を第２補強ブラッケット２５の後述するネジ孔にねじ込んでいる。

前記第１補強ブラッケット２４は前記内管１９の上端部に溶接され、その中央に略擂り鉢状の凹溝２６が形成され、その溝底の中央に通孔２７が形成され、該孔２７に昇降手段であるテレスコ−プ形のガススプリング２８のプッシュロッド２９が挿入されている。
実施形態のガススプリング２８は、床面６５から７００ｍｍ〜９８０ｍｍの範囲で伸縮変位可能にされ、前記範囲で天板１の高さ調整を可能にしている。
図中、２８ａはプッシュロッド２９直下の拡径部で、プッシュロッド２９の伸長作動時に凹溝２６の下面に当接可能にされ、１０５はプッシュロッド２９のネジ部にねじ込んだナットである。

前記第１補強ブラッケット２４に一対の屈曲片２４ａが起立形成され、該屈曲片２４ａを前記カムプレ−ト１６ａの内側に配置しており、その前後端部に張出片３０が下向きに屈曲され、その内側面を前記カム基板１６の前後端縁に溶接している。
図中、３１は張出片３０の中央部に形成した切欠溝で、後述する天板２の高さ調節レバ−を係入可能にしている。３２〜３４は前記屈曲片２４ａに形成した通孔である。

前記第２補強ブラッケット２５は、前記第１補強ブラッケット２４上の前半部に溶接され、その中央に溶接用の通孔３５が形成されている。
前記第２補強ブラッケット２５の左右両側に一対の屈曲片２５ａが起立形成され、該屈曲片２５ａを前記屈曲片２４ａの内側に配置し、該屈曲片２４ａの前端部に通孔３６を形成し、該孔３６の後方にネジ孔３７,３８を形成している。

前記枢支孔２２の後方にピン孔３９が設けられ、該ピン孔３９にガイドピン４０が挿入されている。前記ガイドピン４０はガイド溝１４からピン孔３９に挿入され、これが第１補強ブラッケット２４の屈曲片２４ａを貫通し、その螺軸端を第２補強ブラッケット２５のネジ孔３８にねじ込んでいる。

一方、前記第１補強ブラッケット２４の後端部に支持枠４１が立設され、該支持枠４１は略逆Ｕ字形断面に屈曲形成され、その上端面に合成樹脂製の調整ブロック４２が取り付けられている。
前記調整ブロック４２は、実質的に同一のテ−パ面４３ａ,４４ａを有する上下一対のブロックピ−ス４３,４４からなり、下側のブロックピ−ス４３を支持枠４１の上端に掛け止め、そのテ−パ面４３ａ上に上側のブロックピ−ス４４のテ−パ面４４ａを重合し、これらを前後方向へ滑動可能にしている。

そして、上側のブロックピ−ス４４を前方へ所定位置移動して、該ブロックピ−ス４４の上端面の高さを上昇させ、一方、前記ブロックピ−ス４４を後方へ所定位置移動して、該ブロックピ−ス４４の上端面の高さを下降させ、その移動位置ないし調整高さをビス４５で固定可能にしている。

前記調整ブロック４２の上部は前記切欠部７に係合可能に配置され、その上側のブロックピ−ス４４に長孔４６が前後方向に形成され、その上面に凹部４７が開口されていて、内部に前記ビス４５の頭部を収容し、その外端面をインナ−ブラケット４の裏面に当接可能に配置している。

一方、前記第２補強ブラッケット２５の屈曲片２５ａ,２５ａの間に、一対の揺動リンク４８が対向して配置され、それらの後端部は押圧板４９で連結されていて、前記プッシュロッド２９に係合かつ押圧可能に配置され、常時はガススプリング２８の押し上げ力によって、支軸５０を支点に上向きに回動可能にされている。
前記支軸５０は、第２補強ブラッケット２５の前端部に貫通して取り付けられ、その軸端部を前記屈曲片２５ａの通孔３６に回動可能に挿入している。

前記揺動リンク４８の外側に側板５１が配置され、これらの側板５１が支軸５０に回動可能に支持されていて、該側板５１の上端部に係止片５２が屈曲形成され、該係止片５２が側板５１の上端面と係合可能に配置されている。
前記側板５１,５１の前端部は端板５３で連結され、該端板５３に天板２の高さ調節レバ−５４が取り付けられ、該レバ−５４が支軸５０を支点に上下に回動可能にされ、その先端部に円板状の把持板５５が取り付けられている。
なお、前記高さ調節レバ−５４の先端部は、天板１の回動域に配置され、天板１の折り畳み時、天板１の前端部と係合可能に配置されている。

図中、５６,５７は前記カム基板１６の外側を囲繞可能に内外に配置した合成樹脂製の固定カバ−とスライドカバ−で、該カバ−５６,５７は前部を開放した略箱形に成形され、その内側の固定カバ−５６をカム基板１６の所定位置に取り付け、外側のスライドカバ−５７を、天板２の折り畳み変位に同動して移動可能に取り付けている。
すなわち、前記スライドカバ−５７の上端部はブラケット４の後端部に取り付けられ、天板２の回動変位に同動して固定カバ−５６の外周面に沿って移動し、カム基板１６の周囲を囲繞して、当該部に対する手指の挟み込み事故を防止可能にしている。

前記カバ−５６,５７の外側に、合成樹脂製の化粧カバ−５８が天板１の下面にビス止めされて取り付けられ、該カバ−５８は略半球状に成形され、その頂部周面に前記カバ−５６,５７を受け入れ可能な切欠部５９が形成され、その前後周面に円形の切欠穴６０と切欠溝６１とが形成され、切欠穴６０から前記折り畳み操作レバ−９を突出し、切欠溝６１から前記調節レバ−５４を突出可能にしている。

図中、６２は化粧カバ−５８の周面に突設した複数のフック、６３は天板１の下面に取り付けた複数のスチ−ル板で、ハブやタップ等の配線器具（図示略）をマグネットを介して取り付け可能にされ、その余長ケ−ブルを前記フック６２に捲回可能にしている。

一方、前記天板支柱である内管１９の外側に、外装支柱である円管状の外管６４が配置され、該管６４の上端部はカム基板１６の直下に位置し、その下端部が床面６５から離間して配置されていて、前記内外管１９,６４の間の上部に天板１の昇降ガイド装置６６が装備されている。
前記昇降ガイド装置６６は、前記ガススプリング２８を同軸状に収容する内管１９と、外管６４内の上部に固定され、内管１９を摺動可能に保持する合成樹脂製の筒状ガイド６７と、該ガイド６７の周囲に複数配置され、内側に複数のボ−ルである鋼球６８を収容する合成樹脂製のボ−ルケ−ス６９と、前記筒状ガイド６７とボ−ルケ−ス６９の上下端部を保持する、合成樹脂製のカバ−７０とキャップ７１とを備えている。

このうち、前記筒状ガイド６７は一端部にガイドリング７２を有し、ガイドリング７２は外管６４の内径と略同径に形成され、その内側に内管１９を嵌合可能な角穴７３が形成されている。前記角穴７３の四隅を除く下側開口縁部にテ−パ面７４が形成され、該テ−パ面７４に前記ボ−ルケ−ス６９の後述する上側テ−パ面が係合可能に挿入されている。
図中、７５は前記角穴７３の開口縁部の等角度位置に設けた補強リブで、その外側に横長の切欠溝７６が形成され、該溝７６にカバ−７０に設けた係合爪７７が掛け止められている。

前記ガイドリング７２の前記角穴７３の四隅と同位置に、４本のガイドピ−ス７８が軸方向に突設され、該ガイドピ−ス７８の内面に凹溝７９が形成され、該凹溝７９に内管１９の外周面の四隅を係合可能にしている。
前記ガイドピ−ス７８の外周面に補強リブ８０が縦横に成形され、その下端面に略Ｔ字形状の係合溝８１が形成され、その一部が外周面に開口している。図中、８２は前記ガイドピ−ス７８の下端部に形成した複数のビス孔８２である。

前記ボ−ルケ−ス６９は略細長板状に形成され、その上下端部外周面に互いに逆勾配のテ−パ面６９ａ,６９ｂが形成され、このうち上側のテ−パ面６９ａが前記テ−パ面７４に係合可能に配置されている。
前記ボ−ルケ−ス６９の内面に補強リブ８３が縦横に成形され、これらの補強リブ８３によって複数の矩形の仕切室８４が区画形成され、該仕切室８４に鋼球６８が転動自在に収容され、その球面が前記内管１９の周面に接触している。実施形態では上下端部および中間部の６個の仕切室８４に鋼球６８を収容している。
図中、１０３は各ボ−ルケ−ス６９の上部側のテ−パ面６９ａに突設した位置決め用の係止突起で、前記切欠溝７６の下側開口部に形成した凹溝１０４に掛け止め可能にされている。

前記キャップ７１は前記ガイドリング７２より若干小径に形成され、その内側に内管１９を嵌合可能な角穴８５が形成されている。前記角穴８５の四隅を除く開口縁部にテ−パ面８６が形成され、該テ−パ面８６に前記ボ−ルケ−ス６９の下側テ−パ面６９ｂが係合可能に配置されている。
前記キャップ７１の角穴８５の四隅と同位置に、曲板状の４つの係止片８７が突出形成され、該係止片８７の内面に、略Ｔ字形状断面の係合爪８８が突出形成され、該係合爪８８が前記係合溝８１に係合可能にされている。

前記係止片８７の基部の内側端面に二つのビス孔８９が形成され、これらのビス孔８９がキャップ７１の下端面に開口していて、該ビス孔８９にキャップ７１の下方からビス９０が挿入し、かつこれをガイドピ−ス７８のビス孔８２にねじ込んで、キャップ７１をガイドピ−ス７８に連結している。

その際、ビス９０のねじ込み量を加減し、ガイドリング７２とキャップ７１との間隔を調節して、それらのテ−パ面７４,８６の間に収容したボ−ルケ−ス６９を、くさび作用によって内管１９の表面に近接離反動させ、鋼球６８の内管１９に対する圧接状態を調整し、内管１９の摺動状態を調整可能にしている。

前記カバ−７０の周面に舌片状の係止片９１が下向きに突設され、また前記ガイドリング７２の外周面に係止片９１と同形の位置決め片（図示略）が形成され、更に外管６４の上端部に切欠溝９２が形成されていて、前記位置決め片を目印にカバ−７０をガイドリング７２に係合し、かつ前記係止片９１を切欠溝９２に係合して、カバ−７０とガイドリング７２と外管６４の相互の位置決めを可能にしている。
図中、９３,９４はガイドリング７２とキャップ７１の周面に軸方向に突設した複数のビ−ドで、該ビ−ド９３,９４を介して外管６４を圧入可能にしている。

この他、図中、９５は外管６４の下端部に取り付けた係止板で、該係止板９５にガススプリング２８の下端部が掛け止められている。９６〜９８は外管６４の周面の等角度位置に溶接して取り付けた略へ字形状の支持脚で、このうち前部側に配置した一対の支持脚９６,９７は同高位置に取り付けられ、後部側に配置した一つの支持脚９８が若干下方に取り付けられ、天板１の前方への斜状の折り畳みを可能にしている。
９９〜１０１は支持脚９６〜９８の下端部に取り付けたキャスタ−、１０２は外管６４の下端部に取り付けた半球状のキャップである。

このように構成した本発明の天板等の昇降ガイド装置を使用したテ−ブルを製作する場合は、例えば市販の角管の所定寸法に裁断し、その表面をめっき処理して所定の内管１９を製作する。
そして、内管１９の上部にカム基板１６を溶接し、該基板１６上に第１補強ブラケット２４を溶接し、該ブラケット２４に第２補強ブラケット２５を溶接し、該ブラケット２５の背後に支持枠４１を溶接する。

前記支持枠４１の上端部に、各テ−パ面４３ａ,４４ａを重合して上下側ブロックピ−ス４３,４４をビス止めし、調整ブロック４２を取り付ける。その際、上側ブロックピ−ス４３を長孔４６に沿って移動し、その高さを調節することによって、各部品の寸法誤差による調整ブロック４２とインナ−ブラケット４とのガタの発生を防止する。
前記調整ブロック４２の取り付け後、屈曲片１６ａの外側に固定カバ−５６を取り付け、該カバ−５６の外側にスライドカバ−５７を配置し、その上端部を該インナ−ブラケット４に取り付け、スライドカバ−５７を固定カバ−５６の外周面に沿って伸縮可能に取り付ける。

一方、支持板２の下面にブラケット３を取り付け、その内側にインナ−ブラケット４を溶接し、該インナ−ブラケット４の下側にガイドプレ−ト５を配置し、該プレ−ト５の後端部にピン１０,１１を介して、折り畳み操作レバ−９を回動可能に連結する。

こうして、仮組み立てした支持板２のアセンブリを前記カム基板１６上に配置し、インナ−ブラケット４の切欠部７に調整ブロック４２を挿入し、該ブロック４２の上端部にインナ−ブラケット４を載置する。
そして、屈曲片３ａの外側からロックピン１８を長孔１５,１５に挿入し、その外側を止め輪（図示略）で掛け止め、また固定カバ−５６とスライドカバ−５７の外側から、ガイドピン４０をガイド溝１４に挿入し、枢支ピン２３を枢支孔１３に挿入して、これらのピン２３,４０を第１補強ブラケット２４の屈曲片２４ａを貫通し、その螺軸端を第２補強ブラッケット２５のネジ孔３８,３７にねじ込む。

また、第２補強ブラケットの屈曲片２５ａの間に一対の揺動リンク４８を配置し、その前端部を貫通する支軸５０の両端部を通孔３６に回動可能に挿入し、前記揺動リンク４８の外側に一対の側板５１を支軸５０に回動可能に支持し、係止片５２を揺動リンク４８の上端部に係合可能に配置し、その端板５３に天板２の高さ調節レバ−５４を取り付ける。

一方、前記内管１９の上部周面に昇降ガイド装置６６を組み付け、該装置６６を外管６４の上部に嵌合する。
前記昇降ガイド装置６６の組み付けに際しては、カバ−７０とキャップ７１、筒状ガイド６７をそれらの角穴を介して内管１９に嵌合し、カバ−７０とキャップ７１との間に筒状ガイド６７を配置し、該筒状ガイド６７の各ガイドピ−ス７８の間に、ボ−ルケ−ス６９を挿入する。

その際、ボ−ルケ−ス６９の係止突起１０３をガイドリング７２の凹溝１０４に嵌合して位置決めし、上側のテ−パ面６９ａをガイドリング７２のテ−パ面７４に係合するとともに、前記ボ−ルケ−ス６９の内側の仕切室８４に鋼球６８を収容し、該鋼球６８を内管１９の外周面に係合配置する。この状況は図１３乃至図１７のようである。

この後、キャップ７１の係合爪８８をガイドピ−ス７８の係合溝８１に嵌合し、ボ−ルケ−ス６９の下側のテ−パ面６９ｂを、キャップ７１のテ−パ面８６に係合したところで、キャップ７１の下方からビス９０をビス孔８９に挿入し、その螺軸端をガイドピ−ス７８の下端部のビス孔８２にねじ込んで、キャップ７１をガイドピ−ス７８に連結する。

その際、ビス９０のねじ込み量を加減し、ガイドリング７２とキャップ７１との間隔を調整して、それらのテ−パ面６９ａ,７４,６９ｂ,８６の間に収容したボ−ルケ−ス６９を、くさび作用によって内管１９の表面に近接離反調整し、鋼球６８による内管１９の圧接状態を加減調節して、内管１９の摺動状態を調整する。

この後、カバ−７０の係止片９１をガイドリング７２の外周面の位置決め片（図示略）に重合し、それらを位置合わせするとともに、各係合爪７７をガイドリング７２の切欠溝７６に嵌合し、カバ−７０とキャップ７１、筒状ガイド６７とボ−ルケ−ス６９とを一体に組み付ける。

こうして、組み付けたカバ−７０と、キャップ７１、筒状ガイド６７と、ボ−ルケ−ス６９のアセンブリを外管６４に挿入し、かつその際、ガイドリング７２とキャップ７１の周面に突設したビ−ド９３,９４を介して外管６４の所定位置に圧入し、カバ−７０の係止片９１を外管６４の上端部の切欠溝９２に係合し、カバ−７０と外管６４とを位置合わせする。

これと前後して外管６４の外周面の所定位置に、支持脚９６〜９８の基端部を溶接し、その先端部にキャスタ−９９〜１０１を取り付け、下端部に係止板９５を取り付けるとともに、前記係止板９５にガススプリング２８の下端部を取り付け、該ガススプリング２８を内管１９に挿入し、その上端のプッシュロッド２９を凹溝２６の通孔２７に差し込む。
また、外管６４の上端部に化粧カバ−５８を差し込んで置き、前記アセンブリを外管６４に圧入後、天板１の下面に支持板２を取り付け、該天板１の下面に化粧カバ−５８を取り付ければ、一連の組み付けが終了する。

このように前記テ−ブルに使用する昇降ガイド装置６６は、鋼球６８と接触する内管１９に市販の矩形管を用い、その表面を表面処理手段としてめっき処理するだけであるから、例えば内管１９の表面に鋼球６８が転動するガイド溝等の製作を要する構成に比べて、複雑な溝加工や厚肉の内管を要せず、構成が簡単で安価かつ容易に製作できる。

こうして組み付けたテ−ブルは図１乃至図５のようで、天板１の中心の下方に外管６４が垂直に位置し、その下端が床面６５上に離間していて、その中高部周面に３本の支持脚９６〜９８が取り付けられ、前記テ−ブルを支持している。
このようなテ−ブルの使用時は、天板１が所定高さに調節されて水平に設定され、ロックピン２１が凸状カム１６ｂの側部に係合して、前記天板１の水平状態を保持している。この状況は図１２のようである。
また、押圧板４９の下面にガススプリング２８のプッシュロッド２９が当接し、前記押圧板４９と一体の揺動リンク４８に係止片５２が係合して、該係止片５２と同動する天板２の高さ調節レバ−５４が、天板１の直下に略水平に突出している。この状況は図３,４のようである。

このようなテ−ブルの使用時に、天板１の高さを変更する場合は、前記高さ調節レバ−５４の把持部５５を保持し、これを上向きに操作する。
このようにすると調節レバ−５４が把持部５５と同動し、側板５１が支軸５０を支点に時計方向に回動して、側板５１と一体の係止片５２が揺動リンク４８の上端部に係合し、揺動リンク４８を押し下げる。

このため、揺動リンク４８と一体の押圧板４９がプッシュロッド２９を押圧し、ガススプリング２８が作動可能になる。
そこで、天板１を押圧または開放し、その所望の高さ位置を調整し終えたところで、調節レバ−５４の操作を停止し、ガススプリング２８の作動を停止して、天板１の調整高さを保持させる。

このような天板１の高さ調整において、例えば天板１の高さを更に高くするため、ガススプリング２８を伸長作動させると、上端の拡径部２９ａが凹溝２６の下面に当接し、該凹溝２６と一体の第１補助ブラケット２４が押し上げられ、該ブラケット２４に立設した支持枠４１と、調整ブロック４２とが補助ブラケット２４に同動し、これに調整ブロック４２上の支持板２と天板１とが同動して、天板１の高さが高くなる。

一方、第１補助ブラケット２４の上動に伴なって、該ブラケット２４に上端を固定された内管１９が引き上げられ、該管１９が昇降ガイド装置６６内を摺動する。
その際、内管１９の外周面が鋼球６８に接触し、該鋼球６８が転動して内管１９の移動を許容する。
この場合、鋼球６８はころがり摩擦で摩擦係数が小さく、動力損失が少ないから、内管１９が円滑かつ静粛に移動し、その高品性を得られるとともに、調節レバ−５４の操作を容易かつ軽快に行なえ、しかもガススプリング２８の推進力を効率良く利用でき、該ガススプリング２８の小能力化を図れる。
なお、天板１の高さを低くする場合も、前述と実質的に同様な操作で行なわれる。

このようなテ−ブルの使用時、天板１を折り畳んで移動する場合は、折り畳み操作レバ−９を保持し、これをピン１１を支点に下向きに回動操作する。
このようにすると、前記レバ−９に押し動かされてガイドプレ−ト５が前方へ移動し、その前端の屈曲片５ａがロックピン２１に当接して、該ピン２１がロックスプリングの弾性に抗して凸状カム１６の側部から押し出され、ロックピン２１と凸状カム１６との係合が解除される。

そこで、天板１の後端部を保持し、これを枢支ピン２３を支点に上向きに回動すると、ロックピン２１が凸状カム１６の端面を下方へ滑動し、該ピン２１がロックスプリングの弾性によってロック溝２０に係合する。
このため、天板１が斜状に折り畳まれ、その前端部が支持脚９６,９７の直前に位置し、それらの接触を回避するとともに、天板１の前端部が高さ調節レバ−５４の先端部に係合し、該レバ−５４を支軸５０を支点に下向きに回動して、該レバ−５４の占有スペ−スを解消し、天板１の折り畳みのコンパクト化を図れる。

前記天板１の折り畳み後、ロックピン２１の直上にガイドプレ−ト５の屈曲片５ａが位置し、またスライドカバ−５７が天板１の変位に追従し、固定カバ−５６の周面に沿って移動して、折り畳み機構周辺を閉塞する。この状況は図１８,１９のようである。

このような天板１の折り畳み時は、後部側の支持脚９８が前部側の支持脚９６,９７よりも若干低位置に取り付けられているから、該支持脚９８上に折り畳んだ後続の天板１の凹部１ａを位置付けることができ、テ−ブルのスタッキングが可能になる。

一方、折り畳んだ天板１を使用状態にセットする場合は、折り畳み操作レバ−９を保持し、これをピン１１を支点に下向きに回動し、ガイドプレ−ト５を押し下げる。
このようにすると、屈曲片５ａがロックピン２１に係合し、該ピン２１がロックスプリングの弾性に抗してロック溝２０から押し出され、ロックピン２１とロック溝２０との係合を解除する。
この後、天板１を保持し、これをピン１１を支点に上向きに回動操作し、ロックピン２１を凸状カム１６の側部に係合すれば、天板１が水平に設定され、その使用状態が得られる。

このように本発明の天板等の昇降ガイド装置は、摺動抵抗を軽減して調整操作を容易かつ軽快に行なえ、その高品位性を得られるとともに、これを容易かつ安価に製作でき、例えばテ−ブルの天板の高さ調整に好適である。

本発明を適用した折り畳みテ−ブルの使用状態を示す斜視図である。 図１のテ−ブルを前方から見た正面図である。 図２の右側面図である。 図３の縦断面図である。 図３の左側面の縦断面図である。 本発明に適用した折り畳み機構を外管から引き出して前方下側から見た斜視図である。

本発明に適用した折り畳み機構を外管から引き出して後方下側から見た斜視図である。 本発明に適用した折り畳み機構の要部を分解して示す斜視図である。 本発明に適用した折り畳み機構の組み付け状態を前方上側から見た斜視図である。 本発明に適用した折り畳み機構を外管から引き出して前方から見た正面図である。 本発明に適用した折り畳み機構の要部を分解して示す斜視図である。

本発明に適用した折り畳み機構の要部を前後方向に切断して示す断面図である。 本発明に適用した昇降ガイド装置の要部を分解して示す斜視図である。 本発明に適用した昇降ガイド装置の要部を拡大して示す縦断面図である。 本発明に適用した昇降ガイド装置の要部を拡大して示す縦断面図で、図１４と直交方向に切断している。 図１４のＡ−Ａ線に沿う断面図で若干縮小して示している。 図１４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

本発明を適用したテ−ブルの天板の折り畳み状態を前方から見た斜視図である。 本発明を適用したテ−ブルの天板の折り畳み状態を後方から見た斜視図である。

符号の説明

１ 天板
１９ 内管
２８ 昇降手段（ガススプリング）
４２ 調整ブロック
４３,４４ ブロックピ−ス
４３ａ,４４ａ テ−パ面
５４ 高さ調節レバ−
６５ 床面

６６ 昇降ガイド装置
６７ 筒状ガイド
６８ ボ−ル（鋼球）
６９ ボ−ルケ−ス
６９ａ,６９ｂ テ−パ面
７０ カバ−
７１ キャップ

７４
８４ テ−パ面
８６ テ−パ面
９１ 係止片
９２ 切欠溝

Claims (12)

1. 天板等をブラケットと第１補強ブラケットを介して支持可能な内管と、該内管に伸縮可能に収容し、その上端部を前記第１補強ブラケットに連結した昇降手段と、前記内管を定位置で昇降可能に収容した外管と、該外管の上端部を閉塞可能にしたカバ−と、前記外管と内管との間に転動可能に配置したボ−ルと、を備えた天板等の昇降ガイド装置において、前記外管の上部に圧入可能なガイドリングを有する筒状ガイドを設け、該筒状ガイドの上端部に略皿形のカバ−を装着し、該筒状ガイドとカバ−に内管を摺動可能に貫挿し、前記筒状ガイドの周方向に複数のガイドピ−スを軸方向に突設し、該ガイドピ−スを前記内管の外周に係合可能に配置し、前記ガイドピ−スの間にボ−ルを転動可能に収容する複数の仕切室を形成したボ−ルケ−スを配置し、該ボ−ルを内管の外周面に係合かつ転動可能に配置し、かつ前記ガイドピ−スとボ−ルケ−スとを前記外管と内管との間に隣接して配置したことを特徴とする天板等の昇降ガイド装置。
2. 前記仕切室の外側を閉塞した請求項１記載の天板等の昇降ガイド装置。
3. 前記カバ−の下端部に複数の係合爪を突設し、該係合爪を筒状ガイドの上端部に設けた切欠溝に係合可能に取付けた請求項１記載の天板等の昇降ガイド装置。
4. 前記ガイドピ−スの内面に複数の凹溝を形成し、該凹溝を内管の隅角部周面に係合可能に配置した請求項１記載の天板等の昇降ガイド装置。
5. 前記ガイドリングの内側下部周面に複数のテ−パ面を形成するとともに、前記ボ−ルケ−スの上端部外面に前記テ−パ面に係合可能な複数のテ−パ面を形成した請求項１記載の天板等の昇降ガイド装置。
6. 前記ガイドピ−スの外面に複数の補強リブを縦横に形成し、該補強リブの間に複数の凹部を形成した請求項１記載の天板等の昇降ガイド装置。
7. 前記ガイドピ−スとボ−ルケ−スの下端部にキャップを係合可能に取付け、該キャップを前記内管の外周に摺動可能に装着した請求項１記載の天板等の昇降ガイド装置。
8. 前記ボ−ルケ−スの下端部外面にテ−パ面を形成するとともに、前記キャップの内側に前記テ−パ面に係合可能なテ−パ面を形成し、前記キャップを前記ガイドピ−スにビス止めし、該ビスのねじ込み量を介して前記ボ−ルケ−スの上下位置を調整し、ボ−ルの転動状態を調整可能にした請求項７記載の天板等の昇降ガイド装置。
9. 前記ガイドピ−スの下端部外面に複数の係合溝を軸方向に形成するとともに、前記キャップの上端部に複数の係止片を突設し、該係止片の内面に前記係合溝に係合可能な係合爪を軸方向に突設した請求項７記載の天板等の昇降ガイド装置。
10. 前記係合溝と係合爪を断面略Ｔ字形状に形成した請求項９記載の天板等の昇降ガイド装置。
11. 前記内管を矩形管に形成し、外管を円管に形成した請求項４記載の天板等の昇降ガイド装置。
12. 前記ガイドリングの外面に複数のビ−ドを突設するとともに、前記キャップの外周に複数のビ−ドを突設し、前記ビ−ドを外管の内面に係合可能に配置した請求項７記載の天板等の昇降ガイド装置。

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