WO2017006847A1 - 物品載置部及びカート装置 - Google Patents

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WO2017006847A1
WO2017006847A1 PCT/JP2016/069591 JP2016069591W WO2017006847A1 WO 2017006847 A1 WO2017006847 A1 WO 2017006847A1 JP 2016069591 W JP2016069591 W JP 2016069591W WO 2017006847 A1 WO2017006847 A1 WO 2017006847A1
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tray
article
fall prevention
cart
bottom plate
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PCT/JP2016/069591
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延忠 高橋
榊原 義弥
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株式会社岡村製作所
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Definitions

  • the present invention relates to an article placement unit and a cart device.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application Nos. 2015-134787 and 2015-134797 filed in Japan on July 3, 2015, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose a cart device that can be used in offices and hospitals. These cart apparatuses are provided with a detachable tray or the like as an article placement section on which articles can be placed.
  • the article placed on the article placement section is not necessarily one type.
  • a small medicine bottle or a large pot may be placed on an article placement unit mounted on a cart device used in a hospital.
  • a thin small file and a thick large file may be placed on an article placement unit mounted on a cart device used in an office.
  • Patent Documents 3 to 5 improve workability by providing a tray in which the depth, width, and depth are set in accordance with characteristics such as the shape of the article to be placed and the placement amount.
  • Disclosed fixtures are disclosed.
  • the person who places the article on the article placement section or takes out the article from the article placement section is not necessarily the person who runs the cart device.
  • an article may be transported to a place where a person needs the article by a cart device, and the person who needs the article may take out the article from the article placement unit. That is, the person who delivers the article to the article placement unit mainly delivers the article from which side of the article placement unit differs depending on the use situation of the cart device or the like.
  • the fixtures disclosed in Patent Documents 3 to 5 since the shape of the article placement portion viewed from the fixture body side is always fixed, a different shape is required in order to cope with changes in the usage status of the cart device and the like. It is necessary to prepare an article placement section, and it is not possible to flexibly cope with a change in the usage situation of the cart device or the like.
  • Patent Documents 2 and 5 disclose a configuration in which usability is improved by installing an article placement portion having different shapes on the front and rear of a wagon or cart device.
  • it is necessary to prepare an article placement portion having a plurality of shapes an increase in capital investment due to an increase in types of molding dies, and management man-hours and An increase in administrative costs will occur.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to make it possible to further improve the usability in a cart apparatus equipped with an article placement section that can be attached to and detached from a fixture body.
  • the present invention adopts the following configuration as means for solving the above-described problems.
  • 1st invention is a cart apparatus provided with the fixture main body which can drive, and the article mounting part which can be attached or detached with respect to the said fixture main body, Comprising:
  • the said article mounting part changes direction with respect to the fixture main body.
  • it has an article placement portion mounted on the fixture body in the first orientation and an article placement portion attached to the fixture body in the second orientation.
  • an article placement section having a different shape of the article storage area depending on the orientation of attachment is provided, the article placement section attached to the fixture body in the first orientation, and the fixture body in the second orientation. It has two or more article placement sections with the article placement section to be mounted. For this reason, even when the article is taken out from the article placement unit from the same direction, it is possible to select a form in which the form of the article accommodation area is easy to take out. Furthermore, in the present invention, since the usage form of one article placement section can be changed, it is not necessary to prepare an article placement section having a plurality of shapes. , Management man-hours and management costs can be reduced.
  • the fixture body supports the placement portion support mechanism that detachably supports the article placement portion, and the placement portion support mechanism.
  • the attached portion to which the support mechanism is attached is provided with a support base provided at the front and rear.
  • attached portions to which a placement portion support mechanism for detachably supporting the article placement portion is attached are provided on each of the front and rear sides of the support base. For this reason, it is possible to arrange the placement portion support mechanism, that is, the article placement portion, either before or after the support base.
  • the placement portion support mechanism is attached to the attached portion so that the position in the vertical direction can be changed.
  • the vertical position of the mounting portion support mechanism can be changed by the mounted portion. For this reason, according to this invention, it becomes possible to change arbitrarily the position of the perpendicular direction with respect to the support base
  • a front-side article placement section that is an article placement section disposed on the front side of the support base and an article placement disposed on the rear side of the support base. And the position of the upper end portion on the support base side of the front article placement portion and the position of the upper end portion of the rear article placement portion are the same height.
  • the upper end positions of the front article placement section and the rear article placement section are set to the same height. For this reason, it becomes possible to easily deliver the article between the front article placement section and the rear article placement section.
  • the article placement portion is provided upright on a bottom plate whose top surface is a placement surface of the article, and an edge on the front side of the bottom plate.
  • a front-side fall prevention unit, and a back-side fall prevention unit that is erected on an edge on the back side of the bottom plate and that is higher in height from the bottom plate than the front-side fall prevention unit.
  • the present invention two regions having different depths are formed in the article accommodation region by changing the heights of the front side fall prevention unit and the back side fall prevention unit. For this reason, it becomes possible to stably accommodate a small article and a large article simultaneously. Further, the bottom plate can be flattened, and the articles can be accommodated more stably.
  • the front-side fall prevention part and the back-side fall prevention part comprise a part of a peripheral wall part erected along an edge of the bottom plate, and the peripheral wall Are connected to the front side fall prevention unit and have the same height as the front side fall prevention unit, and connected to the back side fall prevention unit and have the same height as the back side fall prevention unit.
  • a side wall having a formed portion is
  • the side wall of the peripheral wall part is connected to the front side fall prevention part and is flush with the front side fall prevention part, and connected to the back side fall prevention part and back side fall prevention. Part having the same height as the part. For this reason, in the vicinity of the front side fall prevention part and the back side fall prevention part, the side wall does not protrude upward from the front side fall prevention part and the back side fall prevention part. As a result, it is possible to prevent the article from falling on the entire peripheral wall portion without impairing the workability of putting the article into and out of the article storage area. Accordingly, the article can be stored more stably.
  • the seventh invention is an article placement section on which an article can be placed, and the article is accommodated when the orientation of the article is changed with respect to the fixture main body and is detachable and attached to the fixture main body in the first orientation.
  • the form of the area is different from the form of the article storage area when the area is mounted on the fixture body in a second direction different from the first direction.
  • the article placement section is detachable by changing the orientation with respect to the fixture body. Furthermore, in the present invention, the form of the article storage area when mounted on the fixture body in the first orientation and the article storage area when installed on the fixture body in a second orientation different from the first orientation. The form is different. Therefore, even when the article is delivered to the article placement unit from the same direction, the article placement unit is mounted on the fixture body in the first direction, and the article placement unit. The workability of the delivery of the article changes depending on the case where is attached to the fixture body in the second orientation. Therefore, according to this invention, the usage form of one article mounting part can be arbitrarily changed according to a condition.
  • the front side which is detachable from the fixture main body with the front side or the back side facing the fixture main body and which is the front side region of the article accommodation region
  • the depths of the storage area and the back side storage area, which is the back side area of the article storage area, are different.
  • the present invention since it has two regions of different depths (front-side storage region and back-side storage region), it is possible to stably store a small article and a large article at the same time. Become.
  • a bottom plate whose upper surface is a mounting surface of the article, a front-side fall prevention unit erected on the front side edge of the bottom plate, and the bottom plate And a rear-side fall prevention unit that is erected on the back-side edge and has a height higher from the bottom plate than the front-side fall prevention unit.
  • two regions having different depths are formed by changing the heights of the front side fall prevention unit and the back side fall prevention unit. .
  • the bottom plate can be flattened. Accordingly, the article can be stored more stably.
  • the front-side fall prevention part and the back-side fall prevention part comprise a part of a peripheral wall part erected along the edge of the bottom plate.
  • the peripheral wall portion is erected along the edge of the bottom plate, it is possible to prevent the article from falling in the entire area around the bottom plate. Accordingly, the article can be stored more stably.
  • a flange is formed at the upper end of the peripheral wall portion.
  • the flange is provided at the upper end of the peripheral wall portion, the feel when the operator touches the upper end of the peripheral wall portion when putting in and out the article is obtained. It can be made softer than when it is thin. Furthermore, according to this invention, it becomes possible to improve the intensity
  • the present invention even when the article is taken out from the article placement unit from the same direction, it is possible to select the form in which the article storage area is easy to take out. Therefore, according to the present invention, the usability can be further improved in the cart apparatus in which the article placement section that is detachable from the fixture body is mounted.
  • the usage pattern of one article placement unit can be arbitrarily changed according to the situation. For this reason, according to this invention, in the article mounting part which can be attached or detached with respect to a fixture main body, it becomes possible to change a form flexibly in a use condition. Furthermore, since the usage pattern can be changed with one article placement section, it is not necessary to prepare an article placement section with a plurality of shapes, and the amount of capital investment can be reduced by reducing the types of molding dies, as well as management man-hours and management Cost can be reduced.
  • FIG. 1 is a perspective view (a perspective view in which a tray is omitted) including a cart body and a tray support mechanism of a cart device according to an embodiment of the present invention. It is a horizontal sectional view of the support base with which the cart apparatus in one embodiment of the present invention is provided. It is a front view of the support base with which the cart apparatus in one embodiment of the present invention is provided. It is the perspective view which looked at the tray support mechanism with which the cart apparatus in one embodiment of the present invention is provided in the state where the tray was removed from the upper part. It is the perspective view which looked at the tray support mechanism with which the cart apparatus in one embodiment of the present invention is provided in the state where the tray was removed from the lower part.
  • FIGS. 1A and 1B and FIGS. 2A and 2B are overall views of the cart device 1 of the present embodiment.
  • 1A and 1B are general views of the cart device 1 in a state where the upper side of two trays 2 (article placement units) arranged vertically is installed forward and the lower side is installed rearward. Is a side view, and FIG. 1B is a perspective view.
  • 2A and 2B are overall views of the cart apparatus 1 in a state where the lower side of the two trays 2 (article placement units) arranged vertically is installed forward and the upper side is installed backward
  • 2A is a side view
  • FIG. 2B is a perspective view.
  • the left side in FIGS. 1A and 2A is the front side
  • the right side is the rear side.
  • the cart apparatus 1 is a fixture for placing and transporting articles such as document files and medicine bottles in an office or a hospital. As shown in FIGS. 1A, B and 2A, B, a tray 2 and a cart body 3 are provided. And a tray support mechanism 4 (mounting portion support mechanism). In the present embodiment, the cart body 3 and the tray support mechanism 4 constitute the fixture body of the present invention.
  • FIG. 3A and 3B are perspective views of the tray 2
  • FIG. 3A is a perspective view seen from above
  • FIG. 3B is a perspective view seen from below
  • 4A to 4C are three views of the tray 2.
  • FIG. 4A is a bottom view
  • FIG. 4B is a side view
  • FIG. 4C is a front view.
  • the tray 2 includes a bottom plate 2a, a peripheral wall portion 2b erected on the edge of the bottom plate 2a, and a protrusion 2c formed on the lower surface of the bottom plate 2a. It can be placed.
  • the side shown in FIG. 4C is referred to as a front side
  • the side opposite to the front side is referred to as a back side.
  • the direction connecting the front side and the back side is the depth direction
  • the horizontal direction orthogonal to the depth direction is the width direction.
  • the bottom plate 2a is an article placement surface having a flat upper surface, and is a plate-like portion that supports the placed article from below.
  • the bottom plate 2a has a substantially rectangular shape with a short depth direction and a long width direction.
  • the peripheral wall portion 2b is a wall portion standing on the edge portion of the bottom plate 2a so as to surround the bottom plate 2a, and the front wall 2d (front side falling) standing from the long side (ie, the edge portion) on the front side of the bottom plate 2a.
  • Prevention portion a rear wall 2e (back side fall prevention portion) standing from the long side (ie, edge) on the back side of the bottom plate 2a, and a left side (side on the first side in the width direction) of the bottom plate 2a.
  • the first side wall 2f to be provided and the second side wall 2g to be erected from the right side (side on the second side in the width direction) of the bottom plate 2a.
  • the front wall 2d is set to be lower than the back wall 2e. That is, the back wall 2e is set to be higher than the front wall 2d. As a result, the upper end of the front wall 2d is positioned lower than the upper end of the back wall 2e.
  • the first side wall 2f is connected to the left end of the front wall 2d and the left end of the back wall 2e.
  • the second side wall 2g is connected to the right end of the front wall 2d and the right end of the back wall 2e.
  • the first side wall 2f has a front side part 2f1, a back side part 2f2, and an intermediate part 2f3.
  • the front side portion 2f1 is a part that is connected to the front wall 2d and has the same height as the front wall 2d.
  • the back side portion 2f2 is a part that is connected to the back wall 2e and has the same height as the back wall 2e.
  • the intermediate portion 2f3 is a portion that is disposed between the front side portion 2f1 and the back side portion 2f2, and has an upper end that is inclined so as to connect the upper end of the front side portion 2f1 and the upper end of the back side portion 2f2 in a straight line. is there.
  • the second side wall 2g has a front side part 2g1, a back side part 2g2, and an intermediate part 2g3.
  • the front side portion 2g1 is a portion that is connected to the front wall 2d and has the same height as the front wall 2d.
  • the back side part 2g2 is a part that is connected to the back wall 2e and has the same height as the back wall 2e.
  • the intermediate portion 2g3 is a portion that is disposed between the front side portion 2g1 and the back side portion 2g2, and has an upper end that is inclined so as to connect the upper end of the front side portion 2g1 and the upper end of the back side portion 2g2 in a straight line. is there. As shown in FIG. 3A, the intermediate portion 2f3 of the first side wall 2f and the intermediate portion 2g3 of the second side wall 2g are provided at the same location in the depth direction.
  • a flange 2b1 is formed at the upper end of the peripheral wall 2b.
  • the flange 2b1 is formed by curving the upper edge of the peripheral wall 2b outward.
  • the horizontal width of the flange 2b1 is set to be thicker than the thickness of the region excluding the flange 2b1 of the peripheral wall portion 2b (the wall region below the flange 2b1).
  • an area surrounded by the peripheral wall portion 2b is an area where the article can be stored (article storage area).
  • the height of the peripheral wall portion 2b is low on the front side, and the height of the peripheral wall portion 2b is high on the back side.
  • the front side of the article accommodation area of the tray 2 (hereinafter referred to as the front-side accommodation area Ra) has a low peripheral wall portion 2b, and therefore becomes an area where articles can be easily taken in and out and is easily visible. It is an area suitable for accommodating articles.
  • the peripheral wall 2b is high on the back side of the storage area of the tray 2 (hereinafter referred to as the back side storage area Rb), the peripheral wall 2b even if a tall article is inclined due to traveling vibration of the cart device 1 or the like. For example, it is an area suitable for stably storing a tall article.
  • the front side accommodation area Ra having a shallow depth is positioned on the front side
  • the rear side accommodation area Rb having a deep depth is arranged on the back side
  • the rear side accommodation area Rb having a deep depth is arranged on the near side
  • the front side accommodation area Ra having a shallow depth is arranged on the rear side. That is, in the tray 2 in the present embodiment, by reversing the direction of the tray 2, the form of the article storage area (the shape of the article storage area) when viewed from the same direction is changed. Accordingly, as shown in FIGS. 1A and 1B, the form of the article storage area when the tray 2 is mounted with the front side facing the cart body 3 side, and the tray 2 is mounted with the back side facing the cart body 3 side. The form of the article storage area in this case is different.
  • the protrusion 2c is a portion protruding downward from the lower surface of the bottom plate 2a.
  • a plurality are formed as shown in FIG. 4A.
  • these protrusions 2 c are grouped into a left protrusion group 2 cA arranged on the left side of the tray 2 and a right protrusion group 2 cB arranged on the right side of the tray 2.
  • the left projection group 2cA includes a front projection 2c1, a rear projection 2c2, a front central projection 2c3, and a rear central projection 2c4 as projections 2c.
  • the front side protrusion 2c1, the back side protrusion 2c2, the front side center protrusion 2c3, and the back side center protrusion 2c4 are arranged substantially linearly in the depth direction.
  • the front projection 2c1 includes a first hanging part 2c11 that hangs downward from the lower surface of the tray 2, and an extending part 2c12 that protrudes toward the right side of the tray 2 from the lower end of the first hanging part 2c11.
  • the extending portion 2c12 is a substantially rectangular plate portion that is horizontally disposed so that the long side is along the depth direction of the tray 2, and the right side is connected to the lower end of the first hanging portion 2c11 so that the tray 2 It is arranged with a certain gap from the lower surface.
  • the front projection 2c1 is disposed on the most front side of the tray 2 in the left projection group 2cA.
  • the rear-side protrusion 2c2 has the same shape as the front-side protrusion 2c1.
  • the first hanging part 2c21 hangs downward from the lower surface of the tray 2 and the lower end of the first hanging part 2c21 extends to the right side of the tray 2.
  • an extension part 2c22 that is squeezed out.
  • the extending portion 2c22 is a substantially rectangular plate portion that is horizontally disposed such that its long side is along the depth direction of the tray 2, and the right side thereof is connected to the lower end of the first hanging portion 2c21, so that the tray 2 It is arranged with a certain gap from the lower surface.
  • the distance from the extended portion 2c22 to the lower surface of the tray 2 is set to be the same as the distance from the extended portion 2c12 of the front-side protruding portion 2c1 to the lower surface of the tray 2.
  • the rear side protrusion 2c2 is disposed on the rear side of the tray 2 most in the left side protrusion group 2cA.
  • the front side central projection 2c3 and the back side central projection 2c4 are arranged between the front side projection 2c1 and the back side projection 2c2.
  • the front side central projection 2c3 is arranged on the front side of the tray 2
  • the back side central projection 2c4 is arranged on the back side of the tray 2.
  • an insertion gap S1 into which an engagement projection 4f (engagement unit) described later provided in the tray support mechanism 4 is fitted is formed.
  • the front-side center protrusion 2c3 is disposed slightly displaced toward the center in the width direction of the tray 2 with respect to the front-side protrusion 2c1 and the back-side protrusion 2c2.
  • the front side central projection 2c3 has a slope 2c31 inclined with respect to the depth direction toward the front side of the tray 2.
  • the inclined surface 2c31 is a surface that faces the center side in the width direction of the tray 2 from the front side of the tray 2 toward the insertion gap S1, and is engaged when the tray 2 is attached or detached with the front side facing the cart body 3 side.
  • the protrusion 4f is guided.
  • the rear side central projection 2c4 is arranged slightly displaced toward the width direction central portion of the tray 2 with respect to the front side projection 2c1 and the rear side projection 2c2. .
  • the back side central projection 2c4 has a slope 2c41 that is inclined with respect to the depth direction toward the back side of the tray 2.
  • the inclined surface 2c41 is a surface that faces from the back side of the tray 2 toward the insertion gap S1 toward the center in the width direction of the tray 2, and is engaged when the tray 2 is attached or detached with the back side facing the cart body 3 side.
  • the protrusion 4f is guided.
  • the front side central projection 2c3 and the back side central projection 2c4 are symmetrical with respect to the center of the tray 2 in the depth direction.
  • the right projection group 2cB includes a front side projection 2c5, a back side projection 2c6, a front side central projection 2c7, and a back side central projection 2c8 as projections 2c.
  • the front-side protrusion 2c5, the back-side protrusion 2c6, the front-side center protrusion 2c7, and the back-side center protrusion 2c8 included in the right-side protrusion group 2cB are symmetrical to the left-side protrusion group 2cA.
  • the front side protrusion 2c5 is symmetrical to the front side protrusion 2c1 of the left protrusion group 2cA, and includes a first hanging portion 2c51 and an extending portion 2c52.
  • the back side protrusion 2c6 has a symmetrical shape with the back side protrusion 2c2 of the left protrusion group 2cA, and includes a first hanging part 2c61 and an extending part 2c62.
  • the front side central projection 2c7 is symmetrical with the front side central projection 2c3 of the left projection group 2cA, and has an inclined surface 2c71.
  • the back side central projection 2c8 has a symmetrical shape with the back side central projection 2c4 of the left projection group 2cA and has an inclined surface 2c81. Further, an insertion gap S2 into which an engagement protrusion 4f described later provided in the tray support mechanism 4 is inserted is formed between the front side central protrusion 2c7 and the back side central protrusion 2c8.
  • FIG. 5 is a perspective view including the cart body 3 and the tray support mechanism 4 (a perspective view in which the tray 2 is omitted).
  • the cart body 3 includes a leg portion 3a, a support base 3b, a top plate unit 3c, and an elevating operation portion 3d.
  • the leg portion 3a includes four linear leg rods 3a1, a first base portion 3a2 to which the roots of these leg rods 3a1 are connected, a caster 3a3 attached to the tip of each leg rod 3a1, and a caster. And a lock portion 3a4 for locking 3a3.
  • the cart device 1 can run by rolling in a state in which the casters 3a3 of the leg portions 3a are in contact with the floor surface. Moreover, the movement of the cart apparatus 1 is controlled by locking the caster 3a3 by the lock portion 3a4.
  • FIG. 6A is a horizontal sectional view of the support base 3b
  • FIG. 6B is a front view of the support base 3b
  • the support base 3b has an outer column unit 3b1 and an inner column unit 3b2.
  • the outer column unit 3b1 includes an outer 3b3 that is a hollow columnar portion standing on the first base portion 3a2 of the leg 3a, and a shelf column 3b4 that is fixed to the outer 3b3.
  • two first groove portions 3b5 are formed on each of the front side and the rear side of the cart device 1. These two first groove portions 3b5 are formed so as to extend in the vertical direction while being parallel to each other.
  • the shelf column 3b4 is fitted in each of the first groove portions 3b5 of the outer 3b3. In other words, in the present embodiment, a total of four shelf columns 3b4 are provided, two on each of the front side and the rear side of the cart device 1.
  • Each shelf column 3b4 is formed with locking holes 3b6 at a constant pitch in the vertical direction. These locking holes 3b6 are places into which locking claws 4g3 described later provided in the tray support mechanism 4 are inserted.
  • the tray support mechanism 4 can be arranged at an arbitrary height by locking the tray support mechanism 4 to a part of the plurality of locking holes 3b6.
  • the inner column unit 3b2 is inserted into the outer 3b3 of the outer column unit 3b1, and has a hollow columnar part 3b7 with a top plate unit 3c fixed to the upper end, and is supported by the side part of the columnar part 3b7 and outside. And a roller 3b8 that contacts the inner wall surface of the outer 3b3 of the column unit 3b1.
  • Such an inner column unit 3b2 is movable in the vertical direction inside the outer 3b3 of the outer column unit 3b1 by rolling the roller 3b8.
  • the support base 3b When the inner column unit 3b2 protrudes greatly upward from the outer column unit 3b1, the support base 3b is extended as a whole, and the top panel unit 3c is arranged at a high position.
  • the support base 3b is contracted as a whole, and the top panel unit 3c is disposed at a low position.
  • the top plate unit 3c includes a top plate 3c1, a fall prevention bar 3c2, and a handle 3c3.
  • the top plate 3c1 is a substantially rectangular plate member whose upper surface is an article placement surface, and is fixed to the upper end of the columnar portion 3b7 of the inner column unit 3b2.
  • the fall prevention bar 3c2 is supported above the top plate unit 3c and on the front side of the top plate unit 3c, and is bent along the edge of the top plate unit 3c.
  • the fall prevention bar 3c2 prevents an article placed on the top board 3c1 from sliding on the top board 3c1 and dropping from the front side of the top board 3c1, for example, when the cart device 1 stops from the running state.
  • the handle 3c3 is provided to protrude further rearward from the rear edge of the top plate 3c1.
  • the handle 3c3 is a part that the operator grips when the cart device 1 is run.
  • the elevating operation unit 3d includes an operation lever 3d1 and a lock mechanism (not shown).
  • the operation lever 3d1 is disposed below the handle 3c3 (see FIGS. 1A, B and 2A, B), and the lock of the inner support unit 3b2 by the lock mechanism is released by being operated. Since the lock mechanism fixes the inner column unit 3b2 to the outer column unit 3b1, the lock is released only when the operation lever 3d1 is operated.
  • the top plate 3c1 can be arranged at an arbitrary height.
  • tray support mechanisms 4 are provided for the cart body 3 as shown in FIG. These tray support mechanisms 4 are spaced apart in the vertical direction, and each support the tray 2 in a detachable manner. Since these tray support mechanisms 4 have the same configuration except that they are arranged at different heights, only one of them will be described in the following description.
  • FIG. 7 is a perspective view of the tray support mechanism 4 as viewed from above with the tray 2 removed.
  • FIG. 8 is a perspective view of the tray support mechanism 4 as viewed from below with the tray 2 removed.
  • FIG. 9 is a bottom view of the tray support mechanism 4 as viewed from below with the tray 2 attached.
  • FIG. 10 is an enlarged side view of a part of the tray support mechanism 4 on the cart body 3 side with the tray 2 removed.
  • the tray support mechanism 4 includes a support unit 4a and a lock unit 4b.
  • the support unit 4a includes a third base portion 4c, a contact portion 4d, a tray detachment operation portion 4e (operation portion), an engagement protrusion 4f, and a bracket portion 4g.
  • the third base portion 4c is a plate-like portion that directly or indirectly supports the contact portion 4d, the tray detachment operation portion 4e, and the engagement protrusion 4f.
  • the third base portion 4 c has a substantially rectangular shape with a smaller area than the bottom surface of the tray 2, and the bottom surface of the tray 2 is exposed so that the vicinity of both left and right ends of the bottom surface of the tray 2 is exposed. Covering.
  • the front edge 4c1, the left edge 4c2, and the right edge 4c3 of the third base portion 4c are bent upward as shown in FIG. Further, the rear edge portion 4c4 of the third base portion 4c is bent downward.
  • the front side edge part 4c1, the left side edge part 4c2, and the right side edge part 4c3 of the third base part 4c support the contact part 4d that is integrally connected.
  • an opening 4c5 through which an operation plate 4e1 (to be described later) of the tray detachment operation unit 4e is inserted is formed in the center in the front-rear direction on the left side edge 4c2 and the right side edge 4c3.
  • the rear edge 4c4 of the third base portion 4c serves as a contact surface of a coil spring 4b2 described later of the lock unit 4b.
  • the contact part 4d is provided integrally with the front side edge part 4c1, the left side edge part 4c2, and the right side edge part 4c3 of the third base part 4c.
  • the contact portion 4d As the contact portion 4d, the front center contact portion 4d1, the left front contact portion 4d2, the left rear contact portion 4d3, and the right front contact portion 4d4 A right rear contact portion 4d5 is provided.
  • the front center contact portion 4d1 extends rearward from the upper end of the front edge portion 4c1 of the third base portion 4c, and the upper surface is a contact surface that contacts the lower surface of the tray 2.
  • the left front contact portion 4d2 is provided at the front end of the left edge 4c2 of the third base portion 4c, and extends from the upper end of the left edge 4c2 toward the right.
  • the left front contact portion 4d2 has a top surface that is in contact with the bottom surface of the tray 2, and the top surface of the left front contact portion 4d2 is flush with the top surface of the front center contact portion 4d1. Has been placed.
  • the left rear contact portion 4d3 is provided at the rear end portion of the left edge portion 4c2 of the third base portion 4c, and extends from the upper end of the left edge portion 4c2 toward the right side.
  • the left rear contact portion 4d3 also has an upper surface that is in contact with the lower surface of the tray 2, and the upper surface of the left rear contact portion 4d3 is flush with the upper surface of the front center contact portion 4d1.
  • the right front contact portion 4d4 is provided at the front end of the right edge 4c3 of the third base portion 4c, and extends from the upper end of the right edge 4c3 toward the left side.
  • the front right contact portion 4d4 is also a contact surface whose upper surface is in contact with the lower surface of the tray 2, and the upper surface of the right front contact portion 4d4 is flush with the upper surface of the front center contact portion 4d1.
  • the right rear contact portion 4d5 is provided at the rear end portion of the right edge portion 4c3 of the third base portion 4c, and extends from the upper end of the right edge portion 4c3 toward the left side.
  • the upper right surface of the right rear contact portion 4d5 is also a contact surface that contacts the lower surface of the tray 2, and the upper surface of the right rear contact portion 4d5 is flush with the upper surface of the front center contact portion 4d1.
  • abutting portions 4d all have abutting surfaces of the same height that abut against the lower surface of the tray 2.
  • the tray 2 is supported by being brought into contact with these contact surfaces. That is, the tray 2 includes the upper surface of the front center contact portion 4d1, the upper surface of the left front contact portion 4d2, the upper surface of the left rear contact portion 4d3, the upper surface of the right front contact portion 4d4, and the right rear side. It is supported from below by the upper surface of the contact portion 4d5. As a result, the downward movement of the tray 2 is restricted.
  • these contact portions 4d are formed from the upper ends of the front side edge portion 4c1, the left side edge portion 4c2, and the right side edge portion 4c3, which are bent upward as described above, from the third base portion 4c. It is formed to extend inward. For this reason, these contact parts 4d are arranged at a certain distance from the upper surface of the third base part 4c. That is, the contact portion 4d is disposed with a certain gap in the vertical direction between the upper surface of the third base portion 4c.
  • the extension 2c12 of the front projection 2c1 is inserted below the left front contact 4d2, and the extension 2c22 of the rear projection 2c2 is inserted. Is inserted below the left rear contact portion 4d3. Further, the extending portion 2c52 of the front side protruding portion 2c5 is inserted below the right front contact portion 4d4, and the extending portion 2c62 of the back side protruding portion 2c6 is inserted below the right rear contact portion 4d5.
  • the extension 2c12 of the front side protrusion 2c1 interferes with the left front contact part 4d2, and the extension of the back side protrusion 2c2 extends.
  • the protruding portion 2c22 interferes with the left rear contact portion 4d3, the extending portion 2c52 of the front projection 2c5 interferes with the right front contact portion 4d4, and the extending portion 2c62 of the rear projection 2c6 is on the right rear side. Interfering with the contact portion 4d5. As a result, the upward movement of the tray 2 is restricted.
  • an extension 2c12 of the front projection 2c1 and an extension 2c22 of the rear projection 2c2 Interferes with the left edge portion 4c2 of the third base portion 4c.
  • the extending portion 2c52 of the front side protruding portion 2c5 and the extending portion 2c62 of the back side protruding portion 2c6 interfere with the right edge 4c3 of the third base portion 4c. As a result, movement of the tray 2 in the left-right direction of the cart device 1 is restricted.
  • the tray detachment operation part 4e is provided on each of the left side and the right side of the third base part 4c, and is arranged at the center part in the front-rear direction of the third base part 4c.
  • the tray detachment operation unit 4e includes an operation plate 4e1 and an urging unit 4e2.
  • the operation plate 4e1 is a plate-like member that is arranged in an inserted state in the opening 4c5 formed in the third base portion 4c so that the front and back surfaces are directed in the vertical direction.
  • the pushing part 4e3 is provided in the part.
  • the operation plate 4e1 of the tray detaching operation unit 4e disposed on the left side of the third base unit 4c is provided with the pushing portion 4e3 at the end protruding to the left side from the opening 4c5.
  • the operation plate 4e1 of the tray detaching operation unit 4e disposed on the right side of the third base unit 4c is provided with a pushing portion 4e3 at an end protruding to the right side from the opening 4c5.
  • the urging unit 4e2 is fixed to the lower surface of the third base portion 4c and accommodates a part of the lower portion of the operation plate 4e1.
  • the urging unit 4e2 is provided with a spring (not shown) inside the cover, and urges the operation plate 4e1 toward the outside of the third base portion 4c.
  • the urging unit 4e2 includes a stopper (not shown), and defines a movement limit position of the operation plate 4e1 toward the outside of the third base portion 4c.
  • the movement limit position of the operation plate 4e1 is referred to as a reference position.
  • the reference position of the operation plate 4e1 is such that the engagement projection 4f installed on the operation plate 4e1 is inserted into the insertion gap S1 (or the insertion gap S2) of the tray 2 with the tray 2 mounted on the support unit 4a. It is set to the position to perform.
  • the engagement protrusion 4f is formed on the operation plate 4e1.
  • the operation plate 4e1 is a rod-like protrusion that is long in the front-rear direction, and the length in the front-rear direction is set slightly shorter than the length of the insertion gap S1 of the tray 2 and the depth of the insertion gap S2.
  • the engagement protrusion 4f has an insertion gap S1 (or insertion gap S2) of the tray 2 as shown in FIG. Inserted.
  • the engagement protrusion 4f when the engagement protrusion 4f is inserted into the insertion gap S1 of the tray 2, as shown in FIG. 9, the front-side center protrusion 2c3 and the back-side center protrusion 2c4 of the tray 2 before and after the engagement protrusion 4f Will be placed.
  • the tray 2 is about to move in the front-rear direction of the cart device 1
  • the engagement protrusion 4f interferes with the front-side center protrusion 2c3 or the back-side center protrusion 2c4, and the tray 2 moves in the front-rear direction. Is regulated.
  • the engagement protrusion 4f is inserted into the insertion gap S2, as shown in FIG.
  • the front-side center protrusion 2c7 and the back-side center protrusion 2c8 of the tray 2 are disposed before and after the engagement protrusion 4f. become.
  • the engagement protrusion 4 f interferes with the front-side center protrusion 2 c 7 or the back-side center protrusion 2 c 8, and the tray 2 moves in the front-rear direction. Is regulated. For this reason, the tray 2 mounted on the support unit 4a cannot move in the front-rear direction of the cart device 1.
  • the bracket portion 4g includes a fourth base portion 4g1 (attachment portion) fixed to the support base 3b of the cart body 3 and a front side from the fourth base portion 4g1. And two extending arms 4g2.
  • the 4th base part 4g1 is the site
  • These locking claws 4g3 have the same vertical arrangement pitch as the pitch of the locking holes 3b6 of the shelf columns 3b4 of the cart body 3, and can be inserted into the locking holes 3b6. Further, the locking claw 4g3 inserted into the locking hole 3b6 is locked to the shelf column 3b4 by moving downward. As a result, the bracket portion 4g (that is, the tray support mechanism 4) is fixed to the cart body 3. Further, the bracket portion 4g fixed to the cart body 3 (that is, the tray support mechanism 4) is lifted with respect to the cart body 3 so that the locking claw 4g3 is separated from the shelf column 3b4 and is removed from the cart body 3. be able to.
  • the shelf column 3b4 is formed with a plurality of locking holes 3b6 in the vertical direction.
  • the bracket portion 4g (that is, the tray support mechanism 4) can fix the fourth base portion 4g1 to an arbitrary position in the height direction of the support base 3b. That is, in the present embodiment, the tray support mechanism 4 can be attached to an arbitrary position of the shelf column 3b4 (attached portion) provided in a certain range of the support base 3b that is a part of the cart body 3.
  • the fourth base portion 4g1 is formed between the locking claw 4g3 arranged on the uppermost side among the three locking claws 4g3 arranged in the vertical direction and the locking claw 4g3 arranged in the middle.
  • Two slits 4g5 are formed.
  • the second slit 4g5 is a region where a wedge portion 4b7 of a lock member 4b1 (described later) of the lock unit 4b is inserted so as to be movable in the front-rear direction of the cart device 1.
  • the arms 4g2 are arranged to be separated from each other in the left-right direction of the cart device 1, and a root portion is fixed to the fourth base portion 4g1.
  • These arms 4g2 are formed in a plate shape with a small thickness in the left-right direction of the cart device 1, and the upper ends thereof are fixed to the lower surface of the third base portion 4c.
  • Such an arm 4g2 supports the fourth base portion 4g1 from below.
  • a first slit 4g4 extending in the front-rear direction is formed in the vicinity of the base of the arm 4g2.
  • a claw portion 4b6 of a lock member 4b1 described later of the lock unit 4b is inserted into the first slit 4g4.
  • the 1st slit 4g4 is set longer than the width
  • the claw portion 4b6 can be moved in the front-rear direction of the cart device 1 in a state where the claw portion 4b6 is inserted into the first slit 4g4.
  • the lock unit 4b includes a lock member 4b1 and a coil spring 4b2, as shown in FIG. 11A and 11B are perspective views of the locking member 4b1, FIG. 11A is a perspective view seen from the front side of the cart device 1, and FIG. 11B is a perspective view seen from the rear side of the cart device 1.
  • the lock member 4b1 includes a second base portion 4b3 in which a second groove portion 4b31 for a worker to hang a finger is formed, and extends from the second base portion 4b3 to the front side of the cart device 1.
  • Extended plate 4b4 second hanging portion 4b5 hanging downward from second base portion 4b3, claw portion 4b6 projecting outward from the lower end of second hanging portion 4b5, and rearward from second base portion 4b3
  • a wedge portion 4b7 provided so as to protrude.
  • the second base portion 4b3 is long in the left-right direction and is disposed between the arms 4g2 of the bracket portion 4g (see FIG. 8). Further, the second base portion 4b3 is disposed so as to be movable in the front-rear direction between the third base portion 4c of the support unit 4a and the fourth base portion 4g1 of the bracket portion 4g.
  • a second groove portion 4b31 is formed along the extending direction of the second base portion 4b3.
  • the extension plate 4b4 is disposed above the upper surface of the third base portion 4c of the support unit 4a in parallel with the upper surface of the third base portion 4c. The extension plate 4b4 moves along the upper surface of the third base portion 4c of the support unit 4a when an operator puts a finger on the second groove portion 4b31 and pulls the lock member 4b1.
  • the second hanging parts 4b5 are respectively installed at both ends in the left-right direction of the second base part 4b3.
  • the claw portion 4b6 is inserted into the first slit 4g4 formed in the arm 4g2 of the bracket portion 4g.
  • the movement of the lock member 4b1 in the left-right direction and the up-down direction with respect to the bracket portion 4g is restricted. That is, the lock member 4b1 can be moved only in the front-rear direction within the range of the length in the front-rear direction of the first slit 4g4 by inserting the claw portion 4b6 into the first slit 4g4.
  • the wedge portions 4b7 are respectively installed at both end portions in the left-right direction of the second base portion 4b3. As shown in FIG. 10, these wedge portions 4b7 are arranged in the second slit 4g5 formed in the fourth base portion 4g1 of the bracket portion 4g. The wedge portion 4b7 moves in the front-rear direction along the second slit 4g5 as the lock member 4b1 moves in the front-rear direction. Further, the length in the front-rear direction of the wedge portion 4b7 is arranged between the locking claws 4g3 of the bracket portion 4g when the distal end portion is viewed from the vertical direction when the lock member 4b1 is moved to the rearmost side.
  • the distal end portion is set to a length that is pulled out from between the locking claws 4g3 of the bracket portion 4g when viewed from the vertical direction. Further, the thickness of the wedge portion 4b7 in the vertical direction can be inserted into a gap formed above the locking claw 4g3 in a state where the locking claw 4g3 of the bracket portion 4g is locked to the shelf column 3b4. The thickness of the locking claw 4g3 and the locking hole 3b6 is set. Such a wedge portion 4b7 can be inserted into a gap formed above the locking claw 4g3. When the locking hole 3b6 is filled together with the locking claw 4g3, the locking claw 4g3 can be moved upward.
  • the support unit 4a ie, the tray support mechanism 4) cannot be detached from the cart body 3 (see FIG. 14A). That is, the tray support mechanism 4 is locked with respect to the cart body 3.
  • the coil spring 4b2 is wound around a protrusion formed on the lower surface of the extension plate 4b4, and the tip end is in contact with the rear edge 4c4 of the third base portion 4c of the support unit 4a. As shown in FIG. 9, three coil springs 4b2 are arranged in the left-right direction. Such a coil spring 4b2 biases the lock member 4b1 to the rear side (that is, the support base 3b side of the cart body 3). For this reason, in a state in which an external force other than the urging force of the coil spring 4b2 is not acting on the lock member 4b1, the lock member 4b1 is urged to the rear side (that is, the cart body 3 and the support base 3b side).
  • the above-mentioned wedge portion 4b7 can be inserted into the gap formed above the locking claw 4g3, and the tray support mechanism 4 can be inserted into the cart body 3. Locked against.
  • the tray 2 is disposed on the near side of the mounting position (fixed position) of the tray support mechanism 4.
  • the rear-side central protrusion 2c8 include a front-side central contact portion 4d1, a left-front-side contact portion 4d2, a left-back-side contact portion 4d3, and a right-front-side contact portion 4d4 provided on the third base portion 4c of the support unit 4a
  • the tray 2 is disposed so as not to interfere with the right rear contact portion 4d5.
  • the tray 2 is slid rearward.
  • the engagement projection 4f installed on the operation plate 4e1 has the rear side central projection 2c4 or the right projection group 2cB (see FIG. 4A) belonging to the left projection group 2cA (see FIG. 4A).
  • the engaging protrusion 4f is guided to the slope 2c41 (see FIG. 4A) of the back-side center projection 2c4 or the slope 2c81 (see FIG. 4A) of the back-side center projection 2c8. It gradually moves to the center side of the tray support mechanism 4.
  • the engagement protrusion 4f When the engagement protrusion 4f reaches the insertion gap S1 or the insertion gap S2, the engagement protrusion 4f is inserted into the insertion gap S1 or the insertion gap S2 by the urging force of the urging unit 4e2 of the tray detaching operation portion 4e (see FIG. 9). .
  • the engagement protrusion 4f When the engagement protrusion 4f is inserted into the insertion gap S1 or the insertion gap S2 in this way, the front side protrusion 2c1 of the tray 2 and the left front contact part 4d2 of the support unit 4a are connected to the rear side protrusion 2c2 of the tray 2.
  • the left rear contact portion 4d3 of the support unit 4a is the front projection 2c5 of the tray 2 and the right front contact portion 4d4 of the support unit 4a is the rear projection 2c6 of the tray 2 and the right of the support unit 4a. It arrange
  • the tray 2 is fixed to the tray support mechanism 4 in the front-rear, left-right, up-down directions, and the mounting of the tray 2 is completed.
  • the operation plate 4e1 of the tray removal operation unit 4e is moved by pushing the pushing unit 4e3.
  • the engagement protrusion 4f is retracted from the insertion gap S1 or the insertion gap S2, and the tray 2 can be moved in the front-rear direction.
  • the operator moves the tray 2 to the position shown in FIG. 12A, and then grips and lifts the tray 2, so that the tray 2 is detached from the tray support mechanism 4.
  • the tray 2 can be mounted on the tray support mechanism 4 with the front side of the tray 2 facing the support base 3 b side of the cart body 3.
  • the engaging protrusion 4f installed on the operation plate 4e1 is the front side central protrusion 2c3 or the right protrusion group 2cB (which belongs to the left protrusion group 2cA (see FIG. 4A)). It contacts the front side central protrusion 2c7 belonging to FIG. 4A). Then, the engaging protrusion 4f is guided by the inclined surface 2c31 (see FIG. 4A) of the front side central protruding portion 2c3 or the inclined surface 2c71 (see FIG. 4A) of the front side central protruding portion 2c7, and gradually toward the center side of the tray support mechanism 4. Will move.
  • the lock member 4b1 when no external force other than the biasing force of the coil spring 4b2 is acting on the lock member 4b1, the lock member 4b1 is biased to the rear side (that is, the support base 3b side of the cart body 3).
  • the wedge portion 4b7 can be inserted into a gap formed above the locking claw 4g3. For this reason, the tray support mechanism 4 is locked with respect to the cart body 3, and the tray support mechanism 4 cannot be lifted.
  • the lock member 4b1 is pulled toward the front side. This work is performed in a state where an operator places a finger on the second groove 4b31. As a result, the wedge portion 4b7 comes out of the locking hole 3b6, and the tray support mechanism 4 can be lifted. Thereafter, the tray support mechanism 4 is lifted as shown in FIG. 15A, and the tray support mechanism 4 is pulled out so that the locking claws 4g3 come out of the locking holes 3b6 as shown in FIG. 15B. It can be detached from the main body 3.
  • the tray 2 can be attached to and detached from the tray support mechanism 4 by changing its orientation. Furthermore, in the tray 2 and the cart apparatus 1 of the present embodiment, the tray 2 is detachable by changing the orientation with respect to the cart body 3, and the tray 2 is placed with the front side facing the support base 3b.
  • the form of the article storage area of the tray 2 when attached to the tray support mechanism 4 that is, when the article placement portion is attached to the fixture body in the first orientation
  • the back side is directed to the support base 3b side.
  • the form of the article storage area when the tray 2 is attached to the tray support mechanism 4 (that is, when the article placement portion is attached to the fixture main body in a second orientation different from the first orientation) is different. That is, when the tray 2 is mounted on the tray support mechanism 4 with the front side facing the support base 3b, the front side accommodation area Ra is arranged on the rear side of the cart device 1 and the rear side accommodation is performed. The region Rb is arranged on the front side of the cart device 1. On the other hand, when the tray 2 is mounted on the tray support mechanism 4 with the back side facing the support base 3b, the front side storage area Ra is arranged on the front side of the cart device 1 and the back side storage area is Rb is arranged on the rear side of the cart device 1.
  • the tray 2 is disposed with the front side facing the support base 3b, and the back side is the support base 3b side. And the tray 2 arranged toward the front. For this reason, the form of the article accommodating area of the two trays 2 is different, and even when the article is delivered to the tray 2 from the same direction, the tray 2 whose form of the article accommodating area is suitable for delivering the article is selected. You can choose. For example, since the peripheral wall 2b of the tray 2 is low on the front side, it is easier to put in and out articles from the front side.
  • the tray 2 and the cart device 1 of the present embodiment even when the article is taken out from the tray 2 from the same direction, the workability of taking out the article changes depending on the direction of the tray 2. To do. Therefore, according to the tray 2 and the cart apparatus 1 of this embodiment, the usage form of one tray 2 can be flexibly changed according to the situation.
  • the tray 2 and cart apparatus 1 of this embodiment since the usage form of one tray 2 can be changed, it is not necessary to prepare a plurality of shaped article placement sections, and the types of molding dies and the like can be reduced. Can reduce the amount of capital investment and reduce man-hours and costs.
  • the tray support mechanism 4 which supports the tray 2 so that attachment or detachment is possible, and the shelf pillar 3b4 which supports the tray support mechanism 4 and to which the tray support mechanism 4 is attached are respectively provided in the front and rear. And a supporting base 3b.
  • the tray support mechanism 4, that is, the tray 2 can be disposed either before or after the support base 3 b.
  • the shelf column 3b4 extends in the vertical direction
  • the tray support mechanism 4 includes a fourth base portion 4g1 that can be fixed at an arbitrary position in the vertical direction of the shelf column 3b4. For this reason, it becomes possible to arbitrarily change the fixing position of the tray support mechanism 4 with respect to the support base 3b in the vertical direction.
  • the bottom plate 2a whose upper surface is the surface on which the article is placed, the front wall 2d erected on the front edge of the bottom plate 2a, and the back side of the bottom plate 2a And a rear wall 2e which is erected on the edge and is higher than the front wall 2d from the bottom plate 2a.
  • the tray 2 and the cart apparatus 1 of this embodiment as described above, by changing the heights of the front wall 2d and the back wall 2e, two regions having different depths (a front side storage region and a back side storage) Region) is formed. For this reason, it becomes possible to stably accommodate a small article and a large article simultaneously. Further, the bottom plate 2a can be flattened, and the articles can be accommodated more stably.
  • the front wall 2d and the back wall 2e consist of a part of the peripheral wall part 2b standingly arranged along the edge of the bottom plate 2a.
  • the first side wall 2f has a front side portion 2f1 that is connected to the front wall 2d and has the same height as the front wall 2d.
  • the first side wall 2f has a back side portion 2f2 that is connected to the back wall 2e and has the same height as the back wall 2e.
  • the second side wall 2g has a front side portion 2g1 which is a portion connected to the front wall 2d and having the same height as the front wall 2d.
  • the second side wall 2g has a back side part 2g2 that is connected to the back wall 2e and has the same height as the back wall 2e. For this reason, in the vicinity of the front wall 2d and the back wall 2e, the first side wall 2f and the second side wall 2g do not protrude upward from the front wall 2d and the back wall 2e, so that articles can be taken into and out of the article storage area. It is possible to prevent the article from falling on the entire peripheral wall portion 2b without impairing workability. Accordingly, the article can be stored more stably.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a modified example of the cart device including the tray unit 5 (article placing portion) and the hanger unit 6 (article placing portion) installed on the rear side of the support base 3b.
  • the tray 2 corresponds to the front article mounting portion of the present invention
  • the tray unit 5 and the hanger unit 6 correspond to the rear mounting portion of the present invention.
  • the tray unit 5 is installed on the left and right sides of the fixing portion 5a, and a fixing portion 5a that is fixed at an arbitrary position in the vertical direction of the shelf column 3b4 (see FIGS. 6A and 6B) disposed on the rear side of the support base 3b. And a small tray 5b.
  • the fixing portion 5a of the tray unit 5 has a locking claw (not shown). The locking claw can be inserted into an arbitrary locking hole 3b6 of the shelf column 3b4 and locked to the shelf column 3b4. It is possible to fix at an arbitrary position in the vertical direction.
  • the upper end portion of the tray 2 on the support base 3b side (the upper end portion of the back wall 2e in FIG. 16) and the upper end portion of the small tray 5b have the same height.
  • the height is set to be. In this way, the upper end of the tray 2 on the support base 3b side and the upper end of the small tray 5b of the tray unit 5 are set to the same height, so that the delivery of articles between the tray 2 and the small tray 5b is easy. Can be done.
  • the tray 2 is arranged with the front side facing the support base 3b, the upper end of the tray 2 on the support base 3b side (that is, the upper end of the front wall 2d) and the upper end of the small tray 5b. It is desirable that can be set to the same height. For this reason, it is preferable that the difference in height between the front wall 2d and the rear wall 2e of the tray 2 is an integral multiple of the pitch of the locking holes 3b6 of the shelf columns 3b4.
  • the hanger unit 6 is installed on the left and right sides of the fixing portion 6a, and a fixing portion 6a that is fixed to an arbitrary position in the vertical direction of the shelf column 3b4 (see FIGS. 6A and 6B) disposed on the rear side of the support base 3b.
  • Hanger portion 6b This hanger part 6b can suspend and support a bag-shaped article. By installing such a hanger unit 6, it is also possible to support the article by hanging it.
  • the shape of the tray in plan view need not be rectangular.
  • a tray 7 that is substantially U-shaped in plan view. It is also possible to invert the front and rear of the substantially U-shaped tray 7 so that the support base 3b is surrounded by the tray 7 from three sides.
  • the configuration including the peripheral wall portion 2b having different heights on the front side and the back side of the tray 2 has been described.
  • the present invention is not limited to this.
  • a configuration in which the height of the peripheral wall portion 2b is the same on the front side and the rear surface side of the tray 2, or a fall prevention bar or the like is installed instead of the peripheral wall portion 2b. Is also possible.
  • the depth between the front side storage area Ra that is the front side area of the article storage area and the back side storage area Rb that is the rear side area of the article storage area. are different.
  • two areas (front side accommodation area and back side accommodation area) having different depths it is possible to stably accommodate a small article and a large article simultaneously.
  • the bottom plate 2a whose upper surface is the surface on which the article is placed, the front wall 2d erected on the edge on the front side of the bottom plate 2a, and the bottom plate 2a And a rear wall 2e that is erected at the edge on the back side and that is higher than the front wall 2d from the bottom plate 2a.
  • the tray 2 and the cart apparatus 1 of this embodiment as described above, by changing the heights of the front wall 2d and the back wall 2e, two regions having different depths (a front side storage region and a back side storage) Region) is formed. For this reason, the bottom plate 2a can be flattened, and articles can be more stably accommodated.
  • the front wall 2d and the back wall 2e are formed of a part of the peripheral wall portion 2b erected along the edge of the bottom plate 2a. According to the tray 2 and the cart apparatus 1 of this embodiment, since the peripheral wall 2b is erected along the edge of the bottom plate 2a, articles are prevented from dropping in the entire area around the bottom plate 2a. can do. Accordingly, the article can be stored more stably.
  • a flange 2b1 is formed at the upper end of the peripheral wall portion 2b.
  • the flange 2b1 is provided in the upper end of the surrounding wall part 2b. Therefore, compared with the case where the upper end of the peripheral wall portion 2b is thin without providing the flange 2b1, it is possible to soften the feel when the operator touches the upper end of the peripheral wall portion 2b when putting in and out the article. Furthermore, according to the tray 2 and the cart apparatus 1 of this embodiment, the strength of the tray 2 can be improved by the flange 2b1.
  • FIGS. 18A and 18B are side views showing modified examples in which the directions of the two trays 2 provided in the cart device 1 are different from each other.
  • the upper tray 2 is mounted so that the back side faces the cart body 3, and the lower tray 2 faces the front side toward the cart body 3. You may wear it.
  • the lower tray 2 is mounted so that the back side is directed to the cart body 3 side, and the upper tray 2 is directed to the cart body 3 side. It may be attached as follows.
  • the front side fall prevention part consists of the front wall 2d which is a part of surrounding wall part 2b, and demonstrates the structure which the back side fall prevention part is the back wall 2e which is a part of surrounding wall part 2b. did.
  • the present invention is not limited to this.
  • the tray 25 may be configured such that a front-side fall prevention unit and a back-side fall prevention unit are formed by a part of the fence portion 25b.
  • the tray 25 includes a bottom plate 25a and a fence portion 25b standing on the edge of the bottom plate 25a. Note that a protrusion is formed on the lower surface of the tray 25 as in the above embodiment.
  • the fence portion 25b includes a support 25c, a front rod 25d (a front side fall prevention unit) disposed above the long side on the front side of the bottom plate 25a, and a back surface disposed on the long side on the back side of the bottom plate 25a. It has a flange 25e (back side fall prevention part), a first side flange 25f disposed above the left side of the bottom plate 25a, and a second side flange 25g disposed above the right side of the bottom plate 25a.
  • the front wall 25d is arranged at a lower position (that is, lower) than the rear wall 25e. That is, the back surface flange 25e is disposed at a position (that is, higher) than the front surface wall 25d. Further, the first side rod 25f is connected to the left end of the front rod 25d and the left end of the back rod 25e. Further, the second side rod 25g is connected to the right end of the front rod 25d and the right end of the back rod 25e.
  • the first side flange 25f includes a front side flange 25f1, a back side flange 25f2, and an intermediate flange 25f3.
  • the front side flange 25f1 is a part that is connected to the front flange 25d and has the same height as the front flange 25d.
  • the back side flange 25f2 is a part that is connected to the back flange 25e and has the same height as the back flange 25e.
  • the intermediate flange 25f3 is a portion that is disposed between the front side flange 25f1 and the back side flange 25f2, and has an upper end inclined so as to connect the upper end of the front side flange 25f1 and the upper end of the rear side flange 25f2 in a straight line. is there.
  • the second side rod 25g has a front side rod 25g1, a back side rod 25g2, and an intermediate rod 25g3.
  • the front side flange 25g1 is a part that is connected to the front flange 25d and has the same height as the front flange 25d.
  • the back side flange 25g2 is a part that is connected to the back flange 25e and has the same height as the back flange 25e.
  • the intermediate rod 25g3 is a portion which is disposed between the front side rod 25g1 and the back side rod 25g2 and has an upper end inclined so as to connect the upper end of the front side rod 25g1 and the upper end of the back side rod 25g2 linearly. is there.
  • the intermediate rod 25f3 of the first side rod 25f and the intermediate rod 25g3 of the second side rod 25g are provided at the same place in the depth direction.
  • the tray 25 has a first support column 25c1 that supports the back surface flange 25e, the back surface surface 25f2, and the back surface surface 25g2 as the support column 25c.
  • the tray 25 includes a front column 25d, a front-side column 25f1, and a second column 25c2 that supports the front-side column 25g1 as columns 25c.
  • the length of the first support column 25c1 is set longer than that of the second support column 25c2.
  • an area surrounded by the fence portion 25b is an area in which an article can be accommodated (article accommodation area).
  • the height of the front collar 25d disposed on the front side is low, and the height of the rear collar 25e disposed on the rear side is high.
  • the front side storage area Ra which is a part of the front side of the article storage area of the tray 25, has a low fence portion 25b and is easy to put in and out of the articles. Therefore, for example, an area suitable for storing small articles It has become.
  • the back side storage area Rb which is a part of the back side of the storage area of the tray 25, can support a tall article even if it is tilted by running vibration of the cart device 1 or the like because the fence portion 25b is high.
  • it is an area suitable for stably storing articles having a high height.
  • the front-side accommodation area Ra with a shallow depth is located on the near side and the back side with a deep depth on the far side, as seen from the front side.
  • Side accommodation region Rb is arranged.
  • the rear side accommodation area Rb having a deep depth is arranged on the front side
  • the front side accommodation area Ra having a shallow depth is arranged on the back side. That is, in the tray 25 in the present embodiment, by reversing the direction of the tray 25, the form of the article storage area (the shape of the article storage area) when viewed from the same direction changes. Therefore, the form of the article storage area when the tray 25 is mounted with the front side facing the cart body 3 side and the form of the article storage area when the tray 25 is mounted with the back side facing the cart body 3 side. Different.
  • the fence part 25b does not necessarily need to be installed in the whole region around the bottom plate 25a.
  • the fence part 25b it is possible to omit the intermediate collar 25f3 of the first side collar 25f and the intermediate collar 25g3 of the second side collar 25g. In such a case, since the side of the tray 25 is opened, it is easy to put in and out the article.
  • the tray 26 shown in FIG. 21 includes a bottom plate 26a having a protrusion formed on the lower surface, a peripheral wall 26b erected on the edge of the bottom plate 26a, and a step portion 26c formed in a substantially half area on the bottom plate 26a. And.
  • a region where the step 26c is formed is a shallow front-side accommodation region Ra, and a region where the step 26c is not formed is a deep rear-side accommodation region Rb.
  • a tray 27 having a bottom plate 27a having a protrusion formed on the lower surface and a wall 27b on one side of the long side of the bottom plate 27a According to such a tray 27, articles can be easily taken in and out from the open side of the wall 27b. Also in such a tray 27, the direction in which the opened portion of the wall portion 27b faces changes depending on whether the tray 27 is mounted with the front side facing the cart body 3 or the back side. The shape of the article storage area changes).
  • the form of the article storage area in the present invention cannot be determined depending only on the depth of the article storage area. Not only when the shape of the article storage area changes but also when the workability from the same direction with respect to the article storage area changes, it can be determined that the form of the article storage area has changed.
  • the shape of the tray 2 in plan view is substantially rectangular.
  • the present invention is not limited to this.
  • the shape of the tray 2 in a plan view can be a substantially U shape surrounding the support base 3b from three directions.
  • the tray 2 can be mounted on the cart body 3 in the front side direction and the back side direction.
  • the present invention is not limited to this.
  • the tray can be mounted to the right side and the left side
  • the front side can be mounted to the right side
  • the left side can be mounted, the front side, the back side, and the right side. It is also possible to make it mountable in either the direction or the left direction.
  • the shallow tray 10 includes a placement plate 10a on which articles are placed, a locking portion 10b provided at an edge of the placement plate 10a, and a drop of articles from the placement plate 10a to the front side of the tray 2. And a rising portion 10c for preventing the above.
  • the mounting plate 10a has a plurality of third slits 10d that are parallel to each other. According to such a mounting plate 10a, it is easy to visually recognize an article located below the mounting plate 10a.
  • the locking portion 10b is provided at three locations, an edge portion located on the back side of the tray 2 of the mounting plate 10a, an edge portion located on the right side of the tray 2, and an edge portion located on the left side of the tray 2. ing.
  • a locking portion 10 b provided at the edge on the back side of the tray 2 is locked to the upper end of the back wall 2 e of the tray 2. Further, the locking portion 10 b provided at the right edge of the tray 2 is locked to the back side portion 2 f 2 that is a part of the first side wall 2 f of the tray 2.
  • the locking portion 10 b provided at the left edge of the tray 2 is locked to the back side portion 2 g 2 which is a part of the second side wall 2 g of the tray 2.
  • the rising portion 10c is formed at an edge portion on the front side of the tray 2 of the mounting plate 10a.
  • This shallow tray 10 is arranged so as to cover the rear side accommodation area Rb of the tray 2 from above, as shown in FIG. 23, by the locking portion 10b being locked to the tray 2. According to such a shallow tray 10, it is possible to easily widen an area in which an article can be placed in the cart apparatus 1, and it is possible to easily improve the usability of the cart apparatus 1. Furthermore, since the shallow tray 10 is installed in the region where the height of the peripheral wall portion 2b is high, the back side accommodation region Rb disposed on the back side of the tray 2 can be easily seen from the front side of the tray 2. Furthermore, articles can be easily put in and out without removing the shallow tray 10 from the rear-side accommodation area Rb.
  • the shallow tray 10 does not necessarily have the third slit 10d.
  • the shallow tray 10 in which the third slit 10d is not formed on the mounting plate 10a may be used.
  • a partition plate 11 that partitions the article accommodation area of the tray 2 may be installed.
  • the partition plate 11 extends along the depth direction of the tray 2 and has a length corresponding to the depth of the bottom plate 2 a of the tray 2.
  • the partition plate 11 extends along the width direction of the tray 2 and
  • the second partition plate 11b has a length corresponding to the width of the bottom plate 2a.
  • a plurality of fourth slits 11a1 having a width corresponding to the thickness of the second partition plate 11b are discretely formed in the length direction.
  • the second partition plate 11b is formed with a plurality of fifth slits 11b1 having a width corresponding to the thickness of the first partition plate 11a in the length direction.
  • the fourth slit 11a1 is formed so as to reach the lower end of the first partition plate 11a.
  • the fifth slit 11b1 is formed so as to reach the upper end of the second partition plate 11b.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION usability can be improved more in the cart apparatus with which the article mounting part which can be attached or detached with respect to a fixture main body was mounted
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION in the article mounting part which can be attached or detached with respect to a fixture main body, it becomes possible to change a form flexibly in a use condition. Furthermore, since the usage pattern can be changed with one article placement section, it is not necessary to prepare an article placement section with a plurality of shapes, and the amount of capital investment can be reduced by reducing the types of molding dies, as well as management man-hours and management. Cost can be reduced.

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Abstract

本発明のトレイ(2)において、カート本体(3)に対して向きを変更して着脱可能とされると共に、トレイ(2)の正面側を支持基体(3b)側に向けてトレイ(2)をトレイ支持機構(4)に対して装着したときのトレイ(2)の物品収容領域の形態と、トレイ(2)の背面側を支持基体(3b)側に向けてトレイ(2)をトレイ支持機構(4)に対して装着したときの物品収容領域の形態とが異なっている。

Description

物品載置部及びカート装置
 本発明は、物品載置部及びカート装置に関するである。
 本願は、2015年7月3日に、日本に出願された特願2015-134787号及び特願2015-134797号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 例えば、特許文献1や特許文献2には、オフィスや病院等において使用される走行可能なカート装置が開示されている。これらのカート装置は、物品が載置可能な物品載置部として着脱可能なトレイ等を備えている。
日本国特開2013-17709号公報 日本国特開2013-94281号公報 日本国特許第4943251号公報 日本国特開平3-173506号公報 日本国実用新案登録第3114645号公報
 ところで、物品載置部に載置される物品は1種類であるとは限らない。例えば、病院で使用されるカート装置に装着された物品載置部に、小さな薬瓶や大きなポットが載置される場合がある。また、例えば、オフィスで使用されるカート装置に装着された物品載置部に、薄い小型のファイルと厚い大型のファイルとが載置される場合がある。このため、例えば特許文献3~5には、載置される物品の形状や載置量等の特性に合わせて深さ、幅、奥行が設定されたトレイを有することにより、作業性等を向上させた什器が開示されている。
 ところが、物品載置部に対して物品を載置したり、物品載置部から物品を取り出したりする者は、カート装置を走行させる者とは限らない。例えば、物品を必要とする者の所まで物品をカート装置で搬送し、物品を必要とする者自身が物品載置部から物品を取り出す場合もある。つまり、物品載置部に対して物品を受け渡す者が主として物品載置部のどちら側から物品を受け渡すかは、カート装置等の使用状況によって異なる。しかしながら、特許文献3~5に開示された什器では、什器本体側から見た物品載置部の形状は常に固定されているため、カート装置等の使用状況の変化に対応するためには異なる形状の物品載置部を用意する必要があり、カート装置等の使用状況の変化に柔軟に対応することができない。
 一方で、特許文献2及び5には、ワゴンやカート装置に対して、前後に異なる形状の物品載置部を設置することによって、使い勝手を良好にした構成が開示されている。しかしながら、特許文献2及び5に開示された構成では、複数の形状の物品載置部を用意する必要があり、成形金型等の種類が多くなることによる設備投資額の増加や、管理工数及び管理コストの負担増加が生じることになる。
 本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ、什器本体に対して着脱可能な物品載置部が装着されたカート装置において、使い勝手をより向上させることを可能とすることを目的とする。
 本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
 第1の発明は、走行可能な什器本体と、上記什器本体に対して着脱可能な物品載置部とを備えるカート装置であって、上記物品載置部が、什器本体に対して向きを変更して着脱可能とされると共に、第1の向きで上記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態と、上記第1の向きと異なる第2の向きで上記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態とが異なり、上記第1の向きで上記什器本体に装着された物品載置部と、上記第2の向きで上記什器本体に装着された物品載置部とを有する。
 本発明においては、装着の向きによって物品収容領域の形態が異なる物品載置部を備えており、第1の向きで什器本体に装着される物品載置部と、第2の向きで什器本体に装着される物品載置部との2つ以上の物品載置部を有している。このため、同一方向から物品載置部に対して物品の取り出しを行うときであっても、物品収容領域の形態が取り出しの行いやすい形態を選択することができる。さらに、本発明においては、1つの物品載置部の使用形態を変更できるため、複数の形状の物品載置部を用意する必要がなくなり、成形金型等の種類削減による設備投資額の抑制や、管理工数及び管理コストの削減を行うことができる。
 第2の発明は、上記第1の発明において、上記什器本体が、上記物品載置部を着脱可能に支持する載置部支持機構と、上記載置部支持機構を支持すると共に上記載置部支持機構が取り付けられる被取付部が前後に各々設けられた支持基体とを備える。
 本発明においては、支持基体の前後の各々に、物品載置部を着脱可能に支持する載置部支持機構が取り付けられる被取付部が設けられている。このため、支持基体の前後のいずれであっても載置部支持機構すなわち物品載置部を配置することが可能となる。
 第3の発明は、上記第2の発明において、上記載置部支持機構が、鉛直方向の位置を変更可能に上記被取付部に取り付けられている。
 本発明においては、被取付部によって載置部支持機構の鉛直方向の位置が変更可能とされている。このため、本発明によれば、載置部支持機構の支持基体に対する鉛直方向の位置を任意に変更することが可能となる。
 第4の発明は、上記第2または第3の発明において、上記支持基体の前側に配置される物品載置部である前側物品載置部と、上記支持基体の後側に配置される物品載置部である後側物品載置部とを有し、上記前側物品載置部の上記支持基体側の上端部の位置と、上記後側物品載置部の上端部の位置とが同一高さに設定されている。
 本発明においては、前側物品載置部と後側物品載置部との上端位置が同一高さに設定されている。このため、前側物品載置部と後側物品載置部との間での物品の受渡しを容易に行うことが可能となる。
 第5の発明は、上記第1~第4いずれかの発明において、上記物品載置部が、上面が物品の載置面とされた底板と、上記底板の正面側の縁部に立設される正面側落下防止部と、上記底板の背面側の縁部に立設されると共に上記正面側落下防止部よりも上記底板からの高さが高い背面側落下防止部とを備える。
 本発明においては、正面側落下防止部と背面側落下防止部との高さを変更することによって、物品収容領域に深さの異なる2つの領域が形成される。このため、小型の物品と大型の物品とを同時に安定して収容することが可能となる。また、底板を平らにすることができ、物品をより安定して収容することが可能となる。
 第6の発明は、上記第5の発明において、上記正面側落下防止部及び上記背面側落下防止部は、上記底板の縁部に沿って立設される周壁部の一部からなり、上記周壁部が、上記正面側落下防止部に接続されると共に上記正面側落下防止部と同一高さとされた部位と、上記背面側落下防止部に接続されると共に上記背面側落下防止部と同一高さとされた部位とを有する側壁を備える。
 本発明によれば、周壁部の側壁が、正面側落下防止部に接続されると共に正面側落下防止部と同一高さとされた部位と、背面側落下防止部に接続されると共に背面側落下防止部と同一高さとされた部位とを有している。このため、正面側落下防止部及び背面側落下防止部との近傍において、正面側落下防止部及び背面側落下防止部から側壁が上方に突出することがない。その結果、物品収容領域への物品の出し入れの作業性を損なうことなく、周壁部全体で物品が落下することを防止することができる。したがって、物品をより安定して収容することが可能となる。
 第7の発明は、物品を載置可能な物品載置部であって、什器本体に対して向きを変更して着脱可能とされ、第1の向きで上記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態と、上記第1の向きと異なる第2の向きで上記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態とが異なる。
 本発明においては、物品載置部が什器本体に対して向きを変更して着脱可能とされている。さらに、本発明においては、第1の向きで上記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態と、上記第1の向きと異なる第2の向きで上記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態とが異なる。このため、同一方向から物品載置部に対して物品の受渡しを行うときであっても、物品載置部が第1の向きで什器本体に対して装着されている場合と、物品載置部が第2の向きで什器本体に対して装着されている場合とで、物品の受渡しの作業性が変化する。したがって、本発明によれば、1つの物品載置部の使用形態を、状況に応じて任意に変更することができる。
 第8の発明は、上記第7の発明において、正面側あるいは背面側を上記什器本体に向けて上記什器本体に対して着脱可能とされ、上記物品収容領域の上記正面側の領域である正面側収容領域と、上記物品収容領域の上記背面側の領域である背面側収容領域との深さが異なる。
 本発明によれば、深さの異なる2つの領域(正面側収容領域と背面側収容領域)を有しているため、小型の物品と大型の物品とを同時に安定して収容することが可能となる。
 第9の発明は、上記第8の発明において、上面が上記物品の載置面とされた底板と、上記底板の上記正面側の縁部に立設される正面側落下防止部と、上記底板の上記背面側の縁部に立設されると共に上記正面側落下防止部よりも上記底板からの高さが高い背面側落下防止部とを備えるという構成を採用する。
 本発明によれば、正面側落下防止部と背面側落下防止部との高さを変更することによって、深さの異なる2つの領域(正面側収容領域と背面側収容領域)が形成されている。このため、底板を平らにすることができる。したがって、物品をより安定して収容することが可能となる。
 第10の発明は、上記第9の発明において、上記正面側落下防止部及び上記背面側落下防止部が、上記底板の縁部に沿って立設される周壁部の一部からなる。
 本発明によれば、底板の縁部に沿って周壁部が立設されているため、底板の周囲の全域において物品が落下することを防止することができる。したがって、物品をより安定して収容することが可能となる。
 第11の発明は、上記第10の発明において、上記周壁部の上端にフランジが形成されている。
 本発明によれば、周壁部の上端にフランジが設けられているため、物品の出し入れのときに作業者が周壁部の上端に触れたときの感触を、フランジが設けられずに周壁部の上端が薄い場合と比較して柔らかくすることができる。さらに、本発明によれば、フランジによって物品載置部の強度を向上させることが可能となる。
 本発明によれば、同一方向から物品載置部に対して物品の取り出しを行うときであっても、物品収容領域の形態が取り出しの行いやすい形態を選択することができる。したがって、本発明によれば、什器本体に対して着脱可能な物品載置部が装着されたカート装置において、使い勝手をより向上させることができる。
 本発明によれば、1つの物品載置部の使用形態を、状況に応じて任意に変更することができる。このため、本発明によれば、什器本体に対して着脱可能な物品載置部において、使用状況において形態を柔軟に変化させることが可能となる。さらに、1つの物品載置部で使用形態を変更できるため、複数の形状の物品載置部を用意する必要がなくなり、成形金型等の種類削減による設備投資額の抑制や、管理工数及び管理コストの削減を行うことができる。
上下に配列される2つのトレイのうち上側が前向きに設置され、下側が後ろ向きに設置された状態の本発明の一実施形態におけるカート装置の全体図の側面図である。 上下に配列される2つのトレイのうち上側が前向きに設置され、下側が後ろ向きに設置された状態の本発明の一実施形態におけるカート装置の全体図の斜視図である。 上下に配列される2つのトレイのうち上側が前向きに設置され、下側が後ろ向きに設置された状態の本発明の一実施形態におけるカート装置の全体図の側面図である。 上下に配列される2つのトレイのうち上側が前向きに設置され、下側が後ろ向きに設置された状態の本発明の一実施形態におけるカート装置の全体図の斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの、上方から見た斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの、下方から見た斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの三面図のうちの底面図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの三面図のうちの側面図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの三面図のうちの正面図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置のカート本体と、トレイ支持機構とを含む斜視図(トレイを省略した斜視図)である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備える支持基体の水平断面図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備える支持基体の正面図である。 トレイを取り外した状態において本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構を上方から見た斜視図である。 トレイを取り外した状態において本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構を下方から見た斜視図である。 トレイを取り付けた状態において本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構を下方から見た下面図である。 トレイを取り外した状態において本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構のカート本体側の一部を拡大した側面図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるロック部材の斜視図であり、カート装置の前側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるロック部材の斜視図であり、カート装置の後側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構にトレイを装着するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構にトレイを装着するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構にトレイを装着するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイ支持機構にトレイを装着するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるカート本体からトレイ支持機構を脱離するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるカート本体からトレイ支持機構を脱離するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるカート本体からトレイ支持機構を脱離するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるカート本体からトレイ支持機構を脱離するときの動作について説明する模式図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置の変形例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置の変形例を示す斜視図である。 2つのトレイが異なる向きで装着された様子を示す本発明の一実施形態におけるカート装置の全体を示す側面図である。 2つのトレイが異なる向きで装着された様子を示す本発明の一実施形態におけるカート装置の全体を示す側面図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの変形例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの変形例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの変形例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置が備えるトレイの変形例を示す斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置の変形例が備える浅型トレイ及びトレイを示し斜視図である。 本発明の一実施形態におけるカート装置の変形例が備える浅型トレイ及びトレイを示し斜視図である。
 以下、図面を参照して、本発明に係るカート装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
 図1A、B及び図2A、Bは、本実施形態のカート装置1の全体図である。図1A及びBは、上下に配列される2つのトレイ2(物品載置部)のうち上側が前向きに設置され、下側が後ろ向きに設置された状態のカート装置1の全体図であり、図1Aが側面図、図1Bが斜視図である。また、図2A及びBは、上下に配列される2つのトレイ2(物品載置部)のうち下側が前向きに設置され、上側が後ろ向きに設置された状態のカート装置1の全体図であり、図2Aが側面図、図2Bが斜視図である。なお、以下の説明においては、図1A及び図2Aにおける左側を前側、同右側を後側とする。
 カート装置1は、オフィスや病院において、書類ファイルや薬瓶等の物品を載置して搬送する什器であり、図1A、B及び図2A、Bに示すように、トレイ2と、カート本体3と、トレイ支持機構4(載置部支持機構)とを備えている。なお、本実施形態においては、カート本体3及びトレイ支持機構4によって本発明の什器本体が構成されている。
 図3A及びBは、トレイ2の斜視図であり、図3Aが上方から見た斜視図であり、図3Bが下方から見た斜視図である。また、図4A~Cは、トレイ2の三面図であり、図4Aが底面図、図4Bが側面図、図4Cが正面図である。これらの図に示すように、トレイ2は、底板2aと、底板2aの縁部に立設される周壁部2bと、底板2aの下面に形成される突起部2cとを備えており、物品が載置可能とされている。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図4Cで示されている側が正面側とし、この正面と反対側を背面側と称する。また、正面側と背面側とを結ぶ方向を奥行方向とし、奥行方向と直交する水平方向を幅方向とする。
 底板2aは、上面が平坦な物品載置面とされており、載置された物品を下方から支持する板状の部位である。本実施形態では、底板2aは、図3A、B及び図4A~Cに示すように、奥行方向が短く幅方向が長い略長方形状とされている。
 周壁部2bは、底板2aを囲むように底板2aの縁部に立設された壁部であり、底板2aの正面側の長辺(すなわち縁部)から立設する正面壁2d(正面側落下防止部)と、底板2aの背面側の長辺(すなわち縁部)から立設する背面壁2e(背面側落下防止部)と、底板2aの左辺(幅方向の第1側の辺)から立設する第1側壁2fと、底板2aの右辺(幅方向の第2側の辺)から立設する第2側壁2gとを有している。
 正面壁2dは、背面壁2eよりも高さが低く設定されている。
 つまり、背面壁2eは、正面壁2dよりも高さが高く設定されている。これによって、正面壁2dの上端は、背面壁2eの上端よりも低い位置とされている。また、第1側壁2fは、正面壁2dの左側端と背面壁2eの左側端とに接続されている。また、第2側壁2gは、正面壁2dの右側端と背面壁2eの右側端とに接続されている。
 第1側壁2fは、正面側部2f1と、背面側部2f2と、中間部2f3とを有している。正面側部2f1は、正面壁2dに接続されると共に正面壁2dと同一高さとされた部位である。背面側部2f2は、背面壁2eに接続されると共に背面壁2eと同一高さとされた部位である。中間部2f3は、正面側部2f1と背面側部2f2との間に配置されると共に上端が正面側部2f1の上端と背面側部2f2の上端とを直線状に接続するように傾斜した部位である。
 第2側壁2gは、正面側部2g1と、背面側部2g2と、中間部2g3とを有している。正面側部2g1は、正面壁2dに接続されると共に正面壁2dと同一高さとされた部位である。背面側部2g2は、背面壁2eに接続されると共に背面壁2eと同一高さとされた部位である。中間部2g3は、正面側部2g1と背面側部2g2との間に配置されると共に上端が正面側部2g1の上端と背面側部2g2の上端とを直線状に接続するように傾斜した部位である。なお、図3Aに示すように、第1側壁2fの中間部2f3と、第2側壁2gの中間部2g3とは、奥行方向において、同一箇所に設けられている。
 また、周壁部2bの上端には、フランジ2b1が形成されている。このフランジ2b1は、周壁部2bの上側の縁部を外側に湾曲させることによって形成されている。このフランジ2b1の水平方向の幅は、周壁部2bのフランジ2b1を除く領域(フランジ2b1よりも下方の壁領域)の厚さよりも厚く設定されている。
 この周壁部2bを有するトレイ2では、周壁部2bで囲まれた領域が物品を収容可能な領域(物品収容領域)とされている。さらに、トレイ2では、図3Aに示すように、正面側にて周壁部2bの高さが低く、背面側にて周壁部2bの高さが高い形状となっている。このため、トレイ2の物品収容領域の正面側(以下、正面側収容領域Raと称する)は、周壁部2bが低いため、物品の出し入れがし易く、目視がし易い領域となるため、例えば小さな物品を収容するのに適した領域となっている。一方で、トレイ2の収容領域の背面側(以下、背面側収容領域Rbと称する)は、周壁部2bが高いため、背丈の高い物品がカート装置1の走行振動等によって傾いても周壁部2bで支えることができ、例えば背丈の高い物品を安定して収容するのに適した領域となっている。
 このようなトレイ2では、正面側から見た場合には、手前側に深さが浅い正面側収容領域Raが位置し、奥側に深さが深い背面側収容領域Rbが配置される。一方、トレイ2を背面側から見た場合には、手前側に深さが深い背面側収容領域Rbが配置され、奥側に深さが浅い正面側収容領域Raが配置される。つまり、本実施形態におけるトレイ2では、トレイ2の向きを反対にすることによって、同一方向から見たときの物品収容領域の形態(物品収容領域の形状)が変化する。したがって、図1A及びBに示すように、正面側をカート本体3側に向けてトレイ2を装着した場合の物品収容領域の形態と、背面側をカート本体3側に向けてトレイ2を装着した場合の物品収容領域の形態とが異なる。
 突起部2cは、底板2aの下面から下方に向けて突出した部位である。本実施形態では、図4Aに示すように複数形成されている。なお、説明の便宜上、これらの突起部2cを、トレイ2の左側に配置される左側突起群2cAと、トレイ2の右側に配置される右側突起群2cBとにグループ分けする。
 左側突起群2cAには、突起部2cとして、正面側突起部2c1と、背面側突起部2c2と、正面側中央突起部2c3と、背面側中央突起部2c4とが含まれている。これらの正面側突起部2c1、背面側突起部2c2、正面側中央突起部2c3及び背面側中央突起部2c4は、図4Aに示すように、奥行方向に略直線状に配列されている。
 正面側突起部2c1は、トレイ2の下面から下方に垂下する第1垂下部2c11と、この第1垂下部2c11の下端からトレイ2の右側に向けて迫り出した延出部2c12とを有する。
 延出部2c12は、長辺がトレイ2の奥行方向に沿うように水平配置される略長方形状の板部であり、右側辺が第1垂下部2c11の下端と接続されることによってトレイ2の下面と一定の隙間を空けて配置されている。この正面側突起部2c1は、図4Aに示すように、左側突起群2cAのなかで、最もトレイ2の正面側に配置されている。
 背面側突起部2c2は、正面側突起部2c1と同一形状とされており、トレイ2の下面から下方に垂下する第1垂下部2c21と、この第1垂下部2c21の下端からトレイ2の右側に向けて迫り出した延出部2c22とを有する。延出部2c22は、長辺がトレイ2の奥行方向に沿うように水平配置される略長方形状の板部であり、右側辺が第1垂下部2c21の下端と接続されることによってトレイ2の下面と一定の隙間を空けて配置されている。この延出部2c22からトレイ2の下面までの離間距離は、正面側突起部2c1の延出部2c12からトレイ2の下面までの離間距離と同一に設定されている。この背面側突起部2c2は、図4Aに示すように、左側突起群2cAのなかで、最もトレイ2の背面側に配置されている。
 正面側中央突起部2c3及び背面側中央突起部2c4は、正面側突起部2c1と背面側突起部2c2との間に配置されている。正面側中央突起部2c3及び背面側中央突起部2c4のうち、正面側中央突起部2c3がトレイ2の正面側に配置され、背面側中央突起部2c4がトレイ2の背面側に配置されている。これらの正面側中央突起部2c3と背面側中央突起部2c4との間には、トレイ支持機構4が備える後述の係合突起4f(係合部)が嵌入される嵌入隙間S1が形成されている。
 正面側中央突起部2c3は、正面側突起部2c1及び背面側突起部2c2に対して僅かにトレイ2の幅方向中央部側に変位して配置されている。この正面側中央突起部2c3は、トレイ2の正面側に向けて奥行方向に対して傾斜した斜面2c31を有している。この斜面2c31は、トレイ2の正面側から嵌入隙間S1に向かうに連れてトレイ2の幅方向中央側に向かう面であり、正面側をカート本体3側に向けてトレイ2を着脱する時に係合突起4fを案内する。背面側中央突起部2c4は、正面側中央突起部2c3と同様に、正面側突起部2c1及び背面側突起部2c2に対して僅かにトレイ2の幅方向中央部側に変位して配置されている。この背面側中央突起部2c4は、トレイ2の背面側に向けて奥行方向に対して傾斜した斜面2c41を有している。この斜面2c41は、トレイ2の背面側から嵌入隙間S1に向かうに連れてトレイ2の幅方向中央側に向かう面であり、背面側をカート本体3側に向けてトレイ2を着脱する時に係合突起4fを案内する。これらの正面側中央突起部2c3と背面側中央突起部2c4とは、トレイ2の奥行方向の中央を境として対称形状とされている。
 右側突起群2cBには、突起部2cとして、正面側突起部2c5と、背面側突起部2c6と、正面側中央突起部2c7と、背面側中央突起部2c8とが含まれている。右側突起群2cBに含まれる正面側突起部2c5、背面側突起部2c6、正面側中央突起部2c7及び背面側中央突起部2c8は、左側突起群2cAと左右対称形状とされている。
 すなわち、正面側突起部2c5は、左側突起群2cAの正面側突起部2c1と左右対称形状であり、第1垂下部2c51と延出部2c52とを有している。また、背面側突起部2c6は、左側突起群2cAの背面側突起部2c2と左右対称形状であり、第1垂下部2c61と延出部2c62とを有している。また、正面側中央突起部2c7は、左側突起群2cAの正面側中央突起部2c3と左右対称形状であり、斜面2c71を有している。また、背面側中央突起部2c8は、左側突起群2cAの背面側中央突起部2c4と左右対称形状であり、斜面2c81を有している。さらに、正面側中央突起部2c7と背面側中央突起部2c8との間には、トレイ支持機構4が備える後述の係合突起4fが嵌入する嵌入隙間S2が形成されている。
 図5は、カート本体3と、トレイ支持機構4とを含む斜視図(トレイ2を省略した斜視図)である。カート本体3は、脚部3aと、支持基体3bと、天板ユニット3cと、昇降操作部3dとを備えている。
 脚部3aは、4本の直線状の脚杆3a1と、これらの脚杆3a1の根元が接続される第1ベース部3a2と、各々の脚杆3a1の先端部に取り付けられるキャスタ3a3と、キャスタ3a3をロックするロック部3a4とを備えている。このような脚部3aのキャスタ3a3が床面に当接した状態で転動することにより、カート装置1が走行可能とされている。また、ロック部3a4によりキャスタ3a3をロックすることによって、カート装置1の移動が規制される。
 図6Aは支持基体3bの水平断面図であり、図6Bは支持基体3bの正面図である。図6Aに示すように、支持基体3bは、外側支柱ユニット3b1と、内側支柱ユニット3b2とを有している。外側支柱ユニット3b1は、脚部3aの第1ベース部3a2上に立設される中空の柱状部であるアウタ3b3と、アウタ3b3に固定される棚柱3b4とを備えている。アウタ3b3には、カート装置1の前側と後側との各々に2本の第1溝部3b5が形成されている。これらの2本の第1溝部3b5は、互いが平行な状態で各々が鉛直方向に延びて形成されている。棚柱3b4は、アウタ3b3の第1溝部3b5の各々に嵌合されている。つまり、本実施形態においては、棚柱3b4は、カート装置1の前側と後側との各々に2本ずつで合計4本設けられている。各々の棚柱3b4には、鉛直方向に一定ピッチにて係止孔3b6が形成されている。これらの係止孔3b6は、トレイ支持機構4が備える後述の係止爪4g3が挿入される箇所である。これらの複数の係止孔3b6の一部に対してトレイ支持機構4を係止させることによって、任意の高さにトレイ支持機構4を配置することができる。
 内側支柱ユニット3b2は、外側支柱ユニット3b1のアウタ3b3の内部に挿通されると共に上端に天板ユニット3cが固定された中空の柱状部3b7と、柱状部3b7の側部に軸支されると共に外側支柱ユニット3b1のアウタ3b3の内壁面に当接するローラ3b8とを有している。このような内側支柱ユニット3b2は、ローラ3b8が転動することによって外側支柱ユニット3b1のアウタ3b3の内部を鉛直方向に移動可能とされている。内側支柱ユニット3b2が外側支柱ユニット3b1から上方に大きく突出されている場合には、全体として支持基体3bが伸びた状態とされ、天板ユニット3cが高い位置に配置される。一方、内側支柱ユニット3b2の多くが外側支柱ユニット3b1に収容されている場合には、全体として支持基体3bが縮んだ状態とされ、天板ユニット3cが低い位置に配置される。
 天板ユニット3cは、天板3c1と、落下防止バー3c2と、ハンドル3c3とを備えている。天板3c1は、上面が物品載置面とされた略矩形状の板部材であり、内側支柱ユニット3b2の柱状部3b7の上端に固定されている。落下防止バー3c2は、天板ユニット3cの上方であって天板ユニット3cの前側に支持されており、天板ユニット3cの縁部に沿って屈曲されている。この落下防止バー3c2は、例えばカート装置1が走行状態から停止したときに天板3c1上に載置された物品が天板3c1上を滑って天板3c1の前側から落下することを防止する。ハンドル3c3は、天板3c1の後側の縁部からさらに後方に向けて突出して設けられている。このハンドル3c3は、カート装置1を走行させるときに、作業者が把持する部位である。
 昇降操作部3dは、操作レバー3d1と、不図示のロック機構とを備えている。操作レバー3d1は、ハンドル3c3の下方に配置されており(図1A、B及び図2A、B参照)、操作されることによってロック機構による内側支柱ユニット3b2のロックが解除される。ロック機構は、内側支柱ユニット3b2を外側支柱ユニット3b1に対して固定するため、操作レバー3d1が操作された場合のみロックが解除される。このような昇降操作部3dによって、任意の高さに天板3c1を配置することができる。
 トレイ支持機構4は、本実施形態においては、図5に示すように、カート本体3に対して2つ設けられている。これらのトレイ支持機構4は、鉛直方向に離間して配置されており、各々がトレイ2を着脱可能に支持している。なお、これらのトレイ支持機構4は、配置される高さが異なる以外は同一の構成であるため、以下の説明ではその1つについて説明を行う。
 図7は、トレイ2を取り外した状態においてトレイ支持機構4を上方から見た斜視図である。また、図8は、トレイ2を取り外した状態においてトレイ支持機構4を下方から見た斜視図である。また、図9は、トレイ2を取り付けた状態においてトレイ支持機構4を下方から見た下面図である。また、図10は、トレイ2を取り外した状態においてトレイ支持機構4のカート本体3側の一部を拡大した側面図である。これらの図に示すように、トレイ支持機構4は、支持ユニット4aと、ロックユニット4bとを備えている。
 支持ユニット4aは、第3ベース部4cと、当接部4dと、トレイ脱離操作部4e(操作部)と、係合突起4fと、ブラケット部4gとを備えている。第3ベース部4cは、当接部4d、トレイ脱離操作部4e及び係合突起4fを直接あるいは間接的に支持する板状の部位である。この第3ベース部4cは、図10に示すように、トレイ2の下面よりも面積が小さな略矩形状とされており、トレイ2の下面の左右両端近傍が露出されるようにトレイ2の下面を覆っている。
 また、第3ベース部4cの前側縁部4c1と、左側縁部4c2と、右側縁部4c3とは、図7に示すように、上方に向けて折り曲げられている。また、第3ベース部4cの後側縁部4c4は、下方に向けて折り曲げられている。第3ベース部4cの前側縁部4c1と、左側縁部4c2と、右側縁部4c3とは、一体的に接続された当接部4dを支持している。さらに、左側縁部4c2と、右側縁部4c3とには、トレイ脱離操作部4eの後述する操作プレート4e1が挿通される開口4c5が各々前後方向の中央に形成されている。また、第3ベース部4cの後側縁部4c4は、ロックユニット4bの後述するコイルバネ4b2の当接面とされている。
 当接部4dは、第3ベース部4cの前側縁部4c1と、左側縁部4c2と、右側縁部4c3と一体的に設けられている。本実施形態では、図7に示すように、当接部4dとして、前側中央当接部4d1と、左前側当接部4d2と、左後側当接部4d3と、右前側当接部4d4と、右後側当接部4d5とが設けられている。
 前側中央当接部4d1は、第3ベース部4cの前側縁部4c1の上端から後方に延設され、上面がトレイ2の下面と当接する当接面とされている。左前側当接部4d2は、第3ベース部4cの左側縁部4c2の前側端部に設けられており、左側縁部4c2の上端から右側に向けて延設されている。この左前側当接部4d2は、上面がトレイ2の下面と当接する当接面とされており、左前側当接部4d2の上面が前側中央当接部4d1の上面と同一高さとなるように配置されている。左後側当接部4d3は、第3ベース部4cの左側縁部4c2の後側端部に設けられており、左側縁部4c2の上端から右側に向けて延設されている。この左後側当接部4d3も、上面がトレイ2の下面と当接する当接面とされており、左後側当接部4d3の上面が前側中央当接部4d1の上面と同一高さとなるように配置されている。右前側当接部4d4は、第3ベース部4cの右側縁部4c3の前側端部に設けられており、右側縁部4c3の上端から左側に向けて延設されている。この右前側当接部4d4も、上面がトレイ2の下面と当接する当接面とされており、右前側当接部4d4の上面が前側中央当接部4d1の上面と同一高さとなるように配置されている。右後側当接部4d5は、第3ベース部4cの右側縁部4c3の後側端部に設けられており、右側縁部4c3の上端から左側に向けて延設されている。この右後側当接部4d5も、上面がトレイ2の下面と当接する当接面とされており、右後側当接部4d5の上面が前側中央当接部4d1の上面と同一高さとなるように配置されている。
 これらの当接部4dは、全てトレイ2の下面に当接する同一高さの当接面を有している。トレイ2は、これらの当接面に当接されることによって支持される。すなわち、トレイ2は、前側中央当接部4d1の上面と、左前側当接部4d2の上面と、左後側当接部4d3の上面と、右前側当接部4d4の上面と、右後側当接部4d5の上面とによって下方から支持されている。これによって、トレイ2の下方への移動が規制される。
 また、これらの当接部4dは、上述のように上方に向けて折り曲げられた前側縁部4c1と、左側縁部4c2と、右側縁部4c3とのいずれかの上端から第3ベース部4cの内側に延びるように形成されている。このため、これらの当接部4dは、第3ベース部4cの上面から一定距離離間されて配置されている。つまり、当接部4dは、第3ベース部4cの上面との間に上下方向に一定の隙間を空けて配置されている。
 トレイ2が支持ユニット4aに対して装着された状態では、例えば、正面側突起部2c1の延出部2c12が左前側当接部4d2の下方に差し込まれ、背面側突起部2c2の延出部2c22が左後側当接部4d3の下方に差し込まれる。また、正面側突起部2c5の延出部2c52が右前側当接部4d4の下方に差し込まれ、背面側突起部2c6の延出部2c62が右後側当接部4d5の下方に差し込まれる。このため、支持ユニット4aに対して装着されたトレイ2を上方に移動しようとすると、正面側突起部2c1の延出部2c12が左前側当接部4d2に干渉し、背面側突起部2c2の延出部2c22が左後側当接部4d3に干渉し、正面側突起部2c5の延出部2c52が右前側当接部4d4に干渉し、背面側突起部2c6の延出部2c62が右後側当接部4d5に干渉する。これによって、トレイ2の上方への移動が規制される。
 さらに、支持ユニット4aに対して装着されたトレイ2をカート装置1の左右方向に移動しようとすると、例えば、正面側突起部2c1の延出部2c12と背面側突起部2c2の延出部2c22とが、第3ベース部4cの左側縁部4c2に干渉する。また、正面側突起部2c5の延出部2c52と背面側突起部2c6の延出部2c62とが第3ベース部4cの右側縁部4c3に干渉する。これによって、トレイ2のカート装置1の左右方向への移動が規制される。
 トレイ脱離操作部4eは、第3ベース部4cの左側と右側との各々に設けられており、第3ベース部4cの前後方向の中央部に配置されている。このトレイ脱離操作部4eは、操作プレート4e1と、付勢ユニット4e2とを備えている。操作プレート4e1は、第3ベース部4cに形成された開口4c5に表裏面を上下方向に向けて挿通状態で配置される板状の部材であり、第3ベース部4cの外側に向けられた端部に押込み部4e3が設けられている。つまり、第3ベース部4cの左側に配置されたトレイ脱離操作部4eの操作プレート4e1は、開口4c5から左側に突出された端部に押込み部4e3が設けられている。また、第3ベース部4cの右側に配置されたトレイ脱離操作部4eの操作プレート4e1は、開口4c5から右側に突出された端部に押込み部4e3が設けられている。
 付勢ユニット4e2は、第3ベース部4cの下面に対して固定されており、操作プレート4e1の下部の一部を収容している。この付勢ユニット4e2は、カバー内部に不図示のバネが設置されており、操作プレート4e1を第3ベース部4cの外側に向けて付勢している。
 また、付勢ユニット4e2は、不図示のストッパを備えており、操作プレート4e1の第3ベース部4cの外側へ向けての移動限界位置を規定している。
 このようなトレイ脱離操作部4eでは、付勢ユニット4e2からの付勢力以外の外力が作用していない状態では、付勢ユニット4e2によって、操作プレート4e1が不図示のストッパで規制される移動限界位置に付勢されている。以下、操作プレート4e1の上記移動限界位置を基準位置と称する。また、操作プレート4e1の基準位置は、トレイ2が支持ユニット4aに装着された状態で、操作プレート4e1上に設置される係合突起4fがトレイ2の嵌入隙間S1(あるいは嵌入隙間S2)に嵌入する位置に設定されている。
 係合突起4fは、操作プレート4e1上に形成されている。この操作プレート4e1は、前後方向に長い棒状の突起であり、前後方向の長さがトレイ2の嵌入隙間S1及び嵌入隙間S2の奥行方向の長さより僅かに短く設定されている。この係合突起4fは、操作プレート4e1が基準位置であり、かつ、トレイ2が支持ユニット4aに装着された状態では、図9に示すように、トレイ2の嵌入隙間S1(あるいは嵌入隙間S2)に嵌入される。
 例えば、係合突起4fがトレイ2の嵌入隙間S1に嵌入されると、図9に示すように、係合突起4fの前後にトレイ2の正面側中央突起部2c3と背面側中央突起部2c4とが配置されることになる。この結果、トレイ2がカート装置1の前後方向に移動しようとしたときに、係合突起4fと正面側中央突起部2c3あるいは背面側中央突起部2c4とが干渉し、トレイ2の前後方向の移動が規制される。また、係合突起4fが嵌入隙間S2に嵌入すると、図9に示すように、係合突起4fの前後にトレイ2の正面側中央突起部2c7と背面側中央突起部2c8とが配置されることになる。この結果、トレイ2がカート装置1の前後方向に移動しようとしたときに、係合突起4fと正面側中央突起部2c7あるいは背面側中央突起部2c8とが干渉し、トレイ2の前後方向の移動が規制される。このため、支持ユニット4aに装着されたトレイ2は、カート装置1の前後方向に移動することができなくなる。
 ブラケット部4gは、図8あるいは図10に示すように、ブラケット部4gは、カート本体3の支持基体3bに固定される第4ベース部4g1(取付部)と、第4ベース部4g1から前側に延びる2本のアーム4g2とを有している。第4ベース部4g1は、鉛直方向から見た形状が略U字形状とされた部位であり、図10に示すように、略U字形状の端部に係止爪4g3を有している。本実施形態では、略U字形状の2つの端部の各々に、係止爪4g3が、鉛直方向に配列されて3つ形成されている。これらの係止爪4g3は、上下方向の配列ピッチがカート本体3の棚柱3b4の係止孔3b6の配列ピッチと同一とされており、係止孔3b6に挿入可能とされている。また、係止孔3b6に挿入された係止爪4g3は、下方に移動させることによって棚柱3b4に係止される。これによってブラケット部4g(すなわちトレイ支持機構4)がカート本体3に対して固定される。また、カート本体3に対して固定されたブラケット部4g(すなわちトレイ支持機構4)は、カート本体3に対して持ち上げられることによって係止爪4g3が棚柱3b4から離間し、カート本体3から取り外すことができる。
 なお、上述のように、棚柱3b4には、上下方向に複数の係止孔3b6が形成されている。このため、ブラケット部4g(すなわちトレイ支持機構4)は、第4ベース部4g1を支持基体3bの高さ方向の任意位置に固定可能とされている。すなわち、本実施形態では、カート本体3の一部である支持基体3bの一定範囲に設けられた棚柱3b4(被取付部)の任意の位置にトレイ支持機構4を取り付け可能とされている。
 また、第4ベース部4g1は、上下方向に3つ配列される係止爪4g3のうち、最も上側に配置される係止爪4g3と、真ん中に配置される係止爪4g3との間に第2スリット4g5が形成されている。この第2スリット4g5は、ロックユニット4bの後述するロック部材4b1の楔部4b7がカート装置1の前後方向に移動可能に差し込まれる領域である。
 アーム4g2は、図8に示すように、カート装置1の左右方向に離間して配置されており、根元部が第4ベース部4g1に固定されている。これらのアーム4g2は、カート装置1の左右方向の厚さが薄い板状とされており、上端が第3ベース部4cの下面に固着されている。このようなアーム4g2は、第4ベース部4g1を下方から支持している。また、図8に示すように、アーム4g2の根元近傍には、前後方向に延びる第1スリット4g4が形成されている。この第1スリット4g4には、ロックユニット4bの後述するロック部材4b1の爪部4b6が挿入される。また、第1スリット4g4は、爪部4b6のカート装置1の前後方向の幅よりも長く設定されている。これによって爪部4b6が第1スリット4g4に差し込まれた状態でカート装置1の前後方向に移動可能とされている。
 ロックユニット4bは、図10に示すように、ロック部材4b1と、コイルバネ4b2とを備えている。図11A及びBは、ロック部材4b1の斜視図であり、図11Aがカート装置1の前側から見た斜視図であり、図11Bがカート装置1の後側から見た斜視図である。
 これらの図に示すように、ロック部材4b1は、作業者が指を掛けるための第2溝部4b31が形成された第2ベース部4b3と、第2ベース部4b3からカート装置1の前側に延設される延設プレート4b4と、第2ベース部4b3から下方に垂下する第2垂下部4b5と、第2垂下部4b5の下端から外側に突出する爪部4b6と、第2ベース部4b3から後方に突出して設けられる楔部4b7とを有している。
 第2ベース部4b3は、左右方向に長く形成されており、ブラケット部4gのアーム4g2同士の間に配置されている(図8参照)。また、第2ベース部4b3は、支持ユニット4aの第3ベース部4cとブラケット部4gの第4ベース部4g1との間に前後方向に移動可能に配置されている。この第2ベース部4b3の延びる方向に沿って第2溝部4b31が形成されている。延設プレート4b4は、支持ユニット4aの第3ベース部4cの上面の上方に第3ベース部4cの上面と平行に配置されている。この延設プレート4b4は、作業者が第2溝部4b31に指を掛けてロック部材4b1を引くことによって、支持ユニット4aの第3ベース部4cの上面に沿って移動する。
 第2垂下部4b5は、第2ベース部4b3の左右方向の両端部に各々設置されている。爪部4b6は、ブラケット部4gのアーム4g2に形成された第1スリット4g4に挿入されている。
 2つの第2垂下部4b5に形成された爪部4b6が第1スリット4g4に挿入されることによって、ロック部材4b1がブラケット部4gに対する左右方向及び上下方向への移動が規制される。つまり、ロック部材4b1は、爪部4b6が第1スリット4g4に挿入されることによって、第1スリット4g4の前後方向の長さの範囲で前後方向にのみ移動可能とされる。
 楔部4b7は、第2ベース部4b3の左右方向の両端部に各々設置されている。これらの楔部4b7は、図10に示すように、ブラケット部4gの第4ベース部4g1に形成された第2スリット4g5に配置されている。このような楔部4b7は、ロック部材4b1が前後方向に移動することによって、第2スリット4g5に沿って前後方向に移動する。また、楔部4b7の前後方向の長さは、ロック部材4b1を最も後側に移動させたときに、先端部が上下方向から見てブラケット部4gの係止爪4g3同士の間に配置され、ロック部材4b1が最も前側に移動されたときに、先端部が上下方向から見てブラケット部4gの係止爪4g3同士の間から引き出される長さに設定されている。さらに、楔部4b7の上下方向における厚さは、ブラケット部4gの係止爪4g3が棚柱3b4に係止されている状態で、係止爪4g3の上方に形成される隙間に挿入可能とされ、係止爪4g3と共に係止孔3b6を埋められる厚さに設定されている。このような楔部4b7が、係止爪4g3の上方に形成される隙間に挿入可能とされ、係止爪4g3と共に係止孔3b6を埋めると、係止爪4g3を上方に移動させることができなくなり、支持ユニット4a(すなわちトレイ支持機構4)がカート本体3から脱離できなくなる(図14A参照)。すなわち、トレイ支持機構4がカート本体3に対してロックされる。
 コイルバネ4b2は、延設プレート4b4の下面に形成された突起に巻回されており、先端部が支持ユニット4aの第3ベース部4cの後側縁部4c4に当接されている。このコイルバネ4b2は、図9に示すように、左右方向に配列されて3つ設けられている。このようなコイルバネ4b2は、ロック部材4b1を後側(すなわちカート本体3の支持基体3b側)に付勢している。このため、ロック部材4b1に対してコイルバネ4b2の付勢力以外の外力が作用していない状態では、ロック部材4b1は、後側(すなわちカート本体3お支持基体3b側)に付勢されている。したがって、作業者がロック部材4b1を前側に移動させていない場合には、上述の楔部4b7が係止爪4g3の上方に形成される隙間に挿入可能とされ、トレイ支持機構4がカート本体3に対してロックされる。
 続いて、このように構成された本実施形態のカート装置1において、トレイ支持機構4にトレイ2を装着するときの動作について、図12A、B及び図13A、Bを参照して説明する。
 まず、図12Aに示すように、トレイ2をトレイ支持機構4の装着位置(固定位置)よりも手前側に配置する。このとき、トレイ2の正面側突起部2c1、背面側突起部2c2、正面側中央突起部2c3、背面側中央突起部2c4、正面側突起部2c5、背面側突起部2c6、正面側中央突起部2c7及び背面側中央突起部2c8が、支持ユニット4aの第3ベース部4cに設けられた前側中央当接部4d1、左前側当接部4d2、左後側当接部4d3、右前側当接部4d4及び右後側当接部4d5に干渉しないように、トレイ2を配置する。
 続いて、図12Bに示すように、トレイ2を後側にスライドさせる。そして、図13A及びBに示すように、操作プレート4e1に設置された係合突起4fが左側突起群2cA(図4A参照)に属する背面側中央突起部2c4あるいは右側突起群2cB(図4A参照)に属する背面側中央突起部2c8に接触すると、係合突起4fが背面側中央突起部2c4の斜面2c41(図4A参照)あるいは背面側中央突起部2c8の斜面2c81(図4A参照)に案内されてトレイ支持機構4の中央側に徐々に移動する。
 そして、係合突起4fは、嵌入隙間S1あるいは嵌入隙間S2まで到達すると、トレイ脱離操作部4eの付勢ユニット4e2の付勢力によって、嵌入隙間S1あるいは嵌入隙間S2に嵌入する(図9参照)。このように係合突起4fが嵌入隙間S1あるいは嵌入隙間S2に嵌入すると、トレイ2の正面側突起部2c1と支持ユニット4aの左前側当接部4d2とが、トレイ2の背面側突起部2c2と支持ユニット4aの左後側当接部4d3とが、トレイ2の正面側突起部2c5と支持ユニット4aの右前側当接部4d4とが、トレイ2の背面側突起部2c6と支持ユニット4aの右後側当接部4d5とが鉛直方向に重なるように配置される。以上によって、トレイ2がトレイ支持機構4に対して前後左右上下方向において固定され、トレイ2の装着が完了する。
 また、このようにして装着されたトレイ2をトレイ支持機構4から脱離させる場合には、押込み部4e3を押し込むことによってトレイ脱離操作部4eの操作プレート4e1を移動させる。これによって、係合突起4fが嵌入隙間S1あるいは嵌入隙間S2から退避し、トレイ2が前後方向に移動可能となる。この状態で、作業者がトレイ2を図12Aで示される位置まで移動させ、その後、トレイ2を把持して持ち上げることにより、トレイ2はトレイ支持機構4から脱離する。
 なお、ここでは、トレイ2の背面側をカート本体3の支持基体3b側に向けてトレイ支持機構4に装着する例について説明した。つまり、図2A、Bに示す形でトレイ2を装着する例について説明した。しかしながら、本実施形態のカート装置1では、図1A、Bに示すように、トレイ2の正面側をカート本体3の支持基体3b側に向けてトレイ支持機構4に装着することもできる。
 このような場合には、トレイ2を装着するときに、操作プレート4e1に設置された係合突起4fが左側突起群2cA(図4A参照)に属する正面側中央突起部2c3あるいは右側突起群2cB(図4A参照)に属する正面側中央突起部2c7に接触する。すると、係合突起4fが正面側中央突起部2c3の斜面2c31(図4A参照)あるいは正面側中央突起部2c7の斜面2c71(図4A参照)に案内されてトレイ支持機構4の中央側に徐々に移動することになる。
 続いて、本実施形態のカート装置1において、カート本体3からトレイ支持機構4を脱離するときの動作について、図14A、B及び図15A、Bを参照して説明する。
 図14Aに示すように、ロック部材4b1に対してコイルバネ4b2の付勢力以外の外力が作用していない状態では、ロック部材4b1が後側(すなわちカート本体3の支持基体3b側)に付勢されており、楔部4b7が係止爪4g3の上方に形成される隙間に挿入可能とされている。このため、トレイ支持機構4がカート本体3に対してロックされており、トレイ支持機構4を持ち上げることができない。
 そこで、まず図14Bに示すように、ロック部材4b1を手前側に引く。この作業は、作業者が第2溝部4b31に指を掛けた状態で行う。これによって、楔部4b7が、係止孔3b6から抜け、トレイ支持機構4を持ち上げることが可能となる。その後、図15Aに示すようにトレイ支持機構4を持ち上げ、さらに図15Bに示すように係止爪4g3が係止孔3b6から抜けるようにトレイ支持機構4を引き抜くことによって、トレイ支持機構4をカート本体3から脱離することができる。
 なお、トレイ支持機構4をカート本体3に装着するときには、ロック部材4b1にコイルバネ4b2の付勢力以外の外力が作用していないため、ロック部材4b1は最も後側に付勢された状態となっている。このため、係止爪4g3を係止孔3b6に差し込むときに楔部4b7が棚柱3b4に干渉する。ただし、さらにトレイ支持機構4を押し込むことによって、棚柱3b4からロック部材4b1が受ける反力がコイルバネ4b2の付勢力を超えるため、特にロック部材4b1を操作しなくてもトレイ支持機構4をカート本体3に対して装着することができる。
 以上、上述したような本実施形態のトレイ2及びカート装置1においては、トレイ2がトレイ支持機構4に対して向きを変更して着脱可能とされている。さらに、本実施形態のトレイ2及びカート装置1においては、トレイ2が、カート本体3に対して向きを変更して着脱可能とされると共に、正面側を支持基体3b側に向けてトレイ2をトレイ支持機構4に対して装着したとき(すなわち物品載置部を第1の向きで什器本体に装着したとき)のトレイ2の物品収容領域の形態と、背面側を支持基体3b側に向けてトレイ2をトレイ支持機構4に対して装着したとき(すなわち物品載置部を第1の向きと異なる第2の向きで什器本体に装着したとき)の物品収容領域の形態とが異なっている。つまり、正面側を支持基体3b側に向けてトレイ2をトレイ支持機構4に対して装着したときには、物品収容領域は、正面側収容領域Raがカート装置1の後側に配置され、背面側収容領域Rbがカート装置1の前側に配置される形態となる。一方、背面側を支持基体3b側に向けてトレイ2をトレイ支持機構4に対して装着したときには、物品収容領域は、正面側収容領域Raがカート装置1の前側に配置され、背面側収容領域Rbがカート装置1の後側に配置される形態となる。
 さらに、本実施形態のカート装置1においては、図1A、Bあるいは図2A、Bに示すように、正面側を支持基体3b側に向けて配置されたトレイ2と、背面側を支持基体3b側に向けて配置されたトレイ2との両方を備えている。このため、2つのトレイ2の物品収容領域の形態が異なり、同一方向からトレイ2に対して物品の受渡しを行うときであっても、物品収容領域の形態が物品の受渡しに適したトレイ2を選択することができる。例えば、トレイ2は、正面側において周壁部2bが低くなっているため、正面側からの方が物品の出し入れがし易い。このため、カート装置1の操作を行う作業者が主として物品の出し入れを行う場合には、カート装置1の後側に正面が向けられたトレイ2に対して物品の出し入れを行う。一方、カート装置1の前側に居る者が主として物品の出し入れを行う場合には、カート装置1の前側に正面が向けられたトレイ2に対して物品の出し入れを行う。このような本実施形態のカート装置1によれば、使い勝手をより向上させることができる。
 このため、本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、同一方向からトレイ2に対して物品の取り出しを行うときであっても、トレイ2の向きによって、物品の取り出しの作業性が変化する。したがって、本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、1つのトレイ2の使用形態を状況に応じて柔軟に変更することができる。
 また、本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、1つのトレイ2の使用形態を変更できるため、複数の形状の物品載置部を用意する必要がなくなり、成形金型等の種類削減による設備投資額の抑制や、管理工数及び管理コストの削減を行うことができる。
 また、本実施形態のカート装置1においては、トレイ2を着脱可能に支持するトレイ支持機構4と、トレイ支持機構4を支持すると共にトレイ支持機構4が取り付けられる棚柱3b4が前後に各々設けられた支持基体3bとを備えている。このため、支持基体3bの前後のいずれであってもトレイ支持機構4すなわちトレイ2を配置することが可能となる。
 また、本実施形態のカート装置1においては、棚柱3b4が鉛直方向に延び、トレイ支持機構4が、棚柱3b4の鉛直方向の任意位置に固定可能な第4ベース部4g1を備える。このため、トレイ支持機構4の支持基体3bに対する固定位置を鉛直方向に任意に変更することが可能となる。
 また、本実施形態のカート装置1においては、上面が物品の載置面とされた底板2aと、底板2aの正面側の縁部に立設される正面壁2dと、底板2aの背面側の縁部に立設されると共に正面壁2dよりも底板2aからの高さが高い背面壁2eとを備える。このような本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、正面壁2dと背面壁2eとの高さを変更することによって、深さの異なる2つの領域(正面側収容領域と背面側収容領域)が形成されている。このため、小型の物品と大型の物品とを同時に安定して収容することが可能となる。また、底板2aを平らにすることができ、物品をより安定して収容することが可能となる。
 また、本実施形態のカート装置1においては、正面壁2d及び背面壁2eが底板2aの縁部に沿って立設される周壁部2bの一部からなる。また、第1側壁2fが、正面壁2dに接続されると共に正面壁2dと同一高さとされた部位である正面側部2f1を有している。また、第1側壁2fが、背面壁2eに接続されると共に背面壁2eと同一高さとされた部位である背面側部2f2を有している。さらに、第2側壁2gは、正面壁2dに接続されると共に正面壁2dと同一高さとされた部位である正面側部2g1を有している。また、第2側壁2gは、背面壁2eに接続されると共に背面壁2eと同一高さとされた部位である背面側部2g2を有している。このため、正面壁2d及び背面壁2eとの近傍において、正面壁2d及び背面壁2eから第1側壁2f及び第2側壁2gが上方に突出することがなく、物品収容領域への物品の出し入れの作業性を損なうことなく、周壁部2bの全体で物品が落下することを防止することができる。したがって、物品をより安定して収容することが可能となる。
 以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
 例えば、上記実施形態においては、支持基体3bの前側のみにトレイ2が設置された構成について説明した。しかしながら、図16に示すように、本発明はこれに限定されない。図16は、支持基体3bの後側に設置されるトレイユニット5(物品載置部)及びハンガユニット6(物品載置部)を備えるカート装置の変形例を示す斜視図である。本変形例では、トレイ2が本発明の前側物品載置部に相当し、トレイユニット5及びハンガユニット6が本発明の後側載置部に相当する。
 トレイユニット5は、支持基体3bの後側に配置された棚柱3b4(図6A、B参照)の鉛直方向の任意の位置に固定される固定部5aと、固定部5aの左右両側に設置される小型トレイ5bとを有している。このトレイユニット5の固定部5aは、不図示の係止爪を有しており、この係止爪を棚柱3b4の任意の係止孔3b6に挿入して棚柱3b4に係止することができ、これによって鉛直方向の任意の位置に固定することができる。小型トレイ5bは、固定部5aを所定の高さに配置した場合に、トレイ2の支持基体3b側の上端部(図16においては背面壁2eの上端部)と自らの上端部が同一高さとなるように高さが設定されている。このように、トレイ2の支持基体3b側の上端部とトレイユニット5の小型トレイ5bの上端部が同一高さとされることによって、トレイ2と小型トレイ5bとの間での物品の受渡しを容易に行うことができる。
 なお、トレイ2が正面側を支持基体3b側に向けて配置された場合であっても、トレイ2の支持基体3b側の上端部(すなわち正面壁2dの上端部)と小型トレイ5bの上端部が同一高さに設定可能であることが望ましい。このため、トレイ2の正面壁2dと背面壁2eとの高さの差分は、棚柱3b4の係止孔3b6のピッチの整数倍となっていることが好ましい。
 ハンガユニット6は、支持基体3bの後側に配置された棚柱3b4(図6A、B参照)の鉛直方向の任意の位置に固定される固定部6aと、固定部6aの左右両側に設置されるハンガ部6bとを有している。このハンガ部6bは、袋状の物品を吊り下げ支持することができる。このようなハンガユニット6を設置することによって、物品を吊り下げることによって支持することも可能である。
 なお、トレイの平面視における形状は矩形である必要はない。例えば、図17に示すように、平面視において略U字状とされたトレイ7を設置することも可能である。また、このような略U字状とされたトレイ7の前後を反転させて配置し、トレイ7によって支持基体3bを三方から囲うようにすることも可能である。
 また、上記実施形態においては、トレイ2の正面側と背面側とにおいて高さの異なる周壁部2bを備える構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、例えば周壁部2bの高さがトレイ2の正面側と背面側とで同じとされた構成や、周壁部2bに換えて落下防止バー等を設置することも可能である。
 さらに、本実施形態のトレイ2及びカート装置1においては、物品収容領域の正面側の領域である正面側収容領域Raと、物品収容領域の背面側の領域である背面側収容領域Rbとの深さが異なっている。このように、深さの異なる2つの領域(正面側収容領域と背面側収容領域)を有することにより、小型の物品と大型の物品とを同時に安定して収容することが可能となる。
 また、本実施形態のトレイ2及びカート装置1においては、上面が物品の載置面とされた底板2aと、底板2aの正面側の縁部に立設される正面壁2dと、底板2aの背面側の縁部に立設されると共に正面壁2dよりも底板2aからの高さが高い背面壁2eとを備える。このような本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、正面壁2dと背面壁2eとの高さを変更することによって、深さの異なる2つの領域(正面側収容領域と背面側収容領域)が形成されている。このため、底板2aを平らにすることができ、物品をより安定して収容することが可能となる。
 また、本実施形態のトレイ2及びカート装置1においては、正面壁2d及び背面壁2eが底板2aの縁部に沿って立設される周壁部2bの一部からなる。このような本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、底板2aの縁部に沿って周壁部2bが立設されているため、底板2aの周囲の全域において物品が落下することを防止することができる。したがって、物品をより安定して収容することが可能となる。
 また、本実施形態の本実施形態のトレイ2及びカート装置1においては、周壁部2bの上端にフランジ2b1が形成されている。このような本発明によれば、周壁部2bの上端にフランジ2b1が設けられている。したがって、フランジ2b1が設けられずに周壁部2bの上端が薄い場合と比較して、物品の出し入れのときに作業者が周壁部2bの上端に触れたときの感触を柔らかくすることができる。さらに、本実施形態のトレイ2及びカート装置1によれば、フランジ2b1によってトレイ2の強度を向上させることも可能となる。
 以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
 例えば、図18A及びBは、カート装置1が備える2つのトレイ2の向きが各々異なる変形例について示す側面図である。図18Aに示すように、2つのトレイ2のうち、上側のトレイ2を背面側がカート本体3側に向けられるように装着し、下側のトレイ2を正面側がカート本体3側に向けられるように装着しても良い。また、図18Bに示すように、2つのトレイ2のうち、下側のトレイ2を背面側がカート本体3側に向けられるように装着し、上側のトレイ2を正面側がカート本体3側に向けられるように装着しても良い。
 また、上記実施形態においては、正面側落下防止部が周壁部2bの一部である正面壁2dからなり、背面側落下防止部が周壁部2bの一部である背面壁2eである構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、図19に示すように、柵部25bの一部によって正面側落下防止部と背面側落下防止部とが形成されたトレイ25とすることもできる。
 このトレイ25は、底板25aと、底板25aの縁部に立設される柵部25bとを備えている。
 なお、このトレイ25の下面にも、上記実施形態と同様に突起部が形成されている。柵部25bは、支柱25cと、底板25aの正面側の長辺の上方に配置される正面杆25d(正面側落下防止部)と、底板25aの背面側の長辺の上方に配置される背面杆25e(背面側落下防止部)と、底板25aの左辺の上方に配置される第1側杆25fと、底板25aの右辺の上方に配置される第2側杆25gとを有している。
 正面杆25dは、背面杆25eよりも低い位置(すなわち低く)に配置されている。つまり、背面杆25eは、正面杆25dよりも高い位置(すなわち高く)に配置されている。また、第1側杆25fは、正面杆25dの左側端と背面杆25eの左側端とに接続されている。また、第2側杆25gは、正面杆25dの右側端と背面杆25eの右側端とに接続されている。
 第1側杆25fは、正面側杆25f1と、背面側杆25f2と、中間杆25f3とを有している。正面側杆25f1は、正面杆25dに接続されると共に正面杆25dと同一高さとされた部位である。背面側杆25f2は、背面杆25eに接続されると共に背面杆25eと同一高さとされた部位である。中間杆25f3は、正面側杆25f1と背面側杆25f2との間に配置されると共に上端が正面側杆25f1の上端と背面側杆25f2の上端とを直線状に接続するように傾斜した部位である。
 第2側杆25gは、正面側杆25g1と、背面側杆25g2と、中間杆25g3とを有している。正面側杆25g1は、正面杆25dに接続されると共に正面杆25dと同一高さとされた部位である。背面側杆25g2は、背面杆25eに接続されると共に背面杆25eと同一高さとされた部位である。中間杆25g3は、正面側杆25g1と背面側杆25g2との間に配置されると共に上端が正面側杆25g1の上端と背面側杆25g2の上端とを直線状に接続するように傾斜した部位である。なお、図19に示すように、第1側杆25fの中間杆25f3と、第2側杆25gの中間杆25g3とは、奥行方向において、同一箇所に設けられている。
 また、トレイ25は、支柱25cとして、背面杆25eと、背面側杆25f2と、背面側杆25g2とを支持する第1支柱25c1を有している。また、トレイ25は、支柱25cとして、正面杆25dと、正面側杆25f1と、正面側杆25g1とを支持する第2支柱25c2とを備えている。第1支柱25c1の長さは、第2支柱25c2よりも長く設定されている。
 この柵部25bを有するトレイ25では、柵部25bで囲まれた領域が物品を収容可能な領域(物品収容領域)とされている。さらに、トレイ25では、図19に示すように、正面側に配置される正面杆25dの高さが低く、背面側に配置される背面杆25eの高さが高い形状となっている。このため、トレイ25の物品収容領域の正面側の一部である正面側収容領域Raは、柵部25bが低く、物品の出し入れがし易いため、例えば小さな物品を収容するのに適した領域となっている。一方で、トレイ25の収容領域の背面側の一部である背面側収容領域Rbは、柵部25bが高いため、背丈の高い物品がカート装置1の走行振動等によって傾いても支えることができ、例えば背丈の高い物品を安定して収容するのに適した領域となっている。
 このようなトレイ25でも、上記実施形態のトレイ2と同様に、正面側から見た場合には、手前側に深さの浅い正面側収容領域Raが位置し、奥側に深さが深い背面側収容領域Rbが配置される。一方、トレイ25を背面側から見た場合には、手前側に深さが深い背面側収容領域Rbが配置され、奥側に深さが浅い正面側収容領域Raが配置される。つまり、本実施形態におけるトレイ25では、トレイ25の向きを反対にすることによって、同一方向から見たときの物品収容領域の形態(物品収容領域の形状)が変化する。したがって、正面側をカート本体3側に向けてトレイ25を装着した場合の物品収容領域の形態と、背面側をカート本体3側に向けてトレイ25を装着した場合の物品収容領域の形態とが異なる。
 なお、柵部25bは、底板25aの周囲の全域に設置されている必要は必ずしもない。例えば、図20に示すように、第1側杆25fの中間杆25f3と、第2側杆25gの中間杆25g3とを省略する構成とすることも可能である。このような場合には、トレイ25の側方が開放されるため、物品の出し入れが容易となる。
 また、図21に示すような、物品収容領域の内部に段差が設けられたトレイ26とすることも可能である。図21に示すトレイ26は、下面に突起部が形成された底板26aと、底板26aの縁部に立設された周囲壁26bと、底板26a上の略半分の領域に形成された段部26cとを備えている。このようなトレイ26は、段部26cが形成された領域が浅い正面側収容領域Raとされ、段部26cが形成されていない領域が深い背面側収容領域Rbとされている。
 さらに、図22に示すように、下面に突起部が形成された底板27aと、底板27aの長辺の1つ側が開放から壁部27bとを備えるトレイ27とすることも可能である。このようなトレイ27によれば、壁部27bの開放された側からの物品の出し入れが容易となる。このようなトレイ27についても、カート本体3に対して正面側を向けて装着した場合と背面側を向けて装着した場合とで、壁部27bの開放された部位が向く方向が変化する(すなわち物品収容領域の形態が変化する)。
 なお、本発明における物品収容領域の形態とは、物品収容領域の深さのみに依存して決定付けられない。物品収容領域の形状が変化する場合のみならず、物品収容領域に対する同一方向からの作業性が変化する場合には、物品収容領域の形態が変化していると判断できる。
 また、上記実施形態においては、平面視におけるトレイ2の形状が略矩形である構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、トレイ2の平面視における形状を、支持基体3bを三方から囲む略U字状とすることも可能である。
 また、上記実施形態においては、カート本体3に対して、トレイ2が正面側向きと背面側向きとに装着可能な構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されず、例えば、トレイが右側向きと左側向きに装着可能としたり、正面側向きと右側向きあるいは左側向きに装着可能としたり、正面側向きと背面側向きと右側向きと左側向きとのいずれにも装着可能としたりすることも可能である。
 また、図23に示すように、上記実施形態のトレイ2に対して、浅型トレイ10を設置する構成を採用することも可能である。この浅型トレイ10は、物品が載置される載置プレート10aと、載置プレート10aの縁部に設けられる係止部10bと、載置プレート10aからトレイ2の正面側への物品の落下を防止する立ち上がり部10cとを有している。
 載置プレート10aは、互いに平行とされた複数の第3スリット10dを有している。このような載置プレート10aによれば、載置プレート10aの下方に位置する物品の視認が容易となる。係止部10bは、載置プレート10aのトレイ2の背面側に位置する縁部と、トレイ2の右側に位置する縁部と、トレイ2の左側に位置する縁部との3箇所に設けられている。トレイ2の背面側の縁部に設けられた係止部10bは、トレイ2の背面壁2eの上端に係止されている。また、トレイ2の右側の縁部に設けられた係止部10bは、トレイ2の第1側壁2fの一部である背面側部2f2に係止されている。また、トレイ2の左側の縁部に設けられた係止部10bは、トレイ2の第2側壁2gの一部である背面側部2g2に係止されている。立ち上がり部10cは、載置プレート10aのトレイ2の正面側の縁部に形成されている。
 この浅型トレイ10は、係止部10bがトレイ2に係止されることによって、図23に示すように、トレイ2の背面側収容領域Rbを上方から覆うように配置される。このような浅型トレイ10によれば、カート装置1における物品が載置可能な領域を容易に広げることができ、カート装置1の使い勝手を容易に向上させることができる。さらに、浅型トレイ10が周壁部2bの背丈が高い領域に設置されているため、トレイ2の奥側に配置された背面側収容領域Rbをトレイ2の正面側から容易に視認することができ、さらには背面側収容領域Rbに対して浅型トレイ10を取り外すことなく容易に物品の出し入れを行うことが可能となる。
 なお、浅型トレイ10は、必ずしも第3スリット10dを有する必要はない。例えば、図24に示すように載置プレート10aに対して第3スリット10dが形成されていない浅型トレイ10とすることも可能である。
 また、図23に示すように、トレイ2の物品収容領域を区画する仕切板11を設置しても良い。この仕切板11は、トレイ2の奥行方向に沿って延びると共にトレイ2の底板2aの奥行に合わせた長さを有する第1仕切板11aと、トレイ2の幅方向に沿って延びると共にトレイ2の底板2aの幅に合わせた長さを有する第2仕切板11bとによって形成されている。第1仕切板11aには、第2仕切板11bの厚さに合わせた幅の第4スリット11a1が長さ方向に離散して複数形成されている。また、第2仕切板11bには、第1仕切板11aの厚さに合わせた幅の第5スリット11b1が長さ方向に離散して複数形成されている。第4スリット11a1は、第1仕切板11aの下端に到達するように形成されている。また、第5スリット11b1は、第2仕切板11bの上端に到達するように形成されている。これらの第4スリット11a1と第5スリット11b1とが上下方向に重なるように第1仕切板11aと第2仕切板11bとを組み付けることによって、第1仕切板11aと第2仕切板11bとを十字状に組み立てることができる。このような仕切板11によれば、第1仕切板11aと第2仕切板11bとが十字状に組み立てられているため、支えることなく底板2a上に立設させることができる。このため、トレイ2に対して加工を施すことなく、仕切板11を底板2a上に載置するのみで物品収容領域を区画することができる。
 本発明によれば、什器本体に対して着脱可能な物品載置部が装着されたカート装置において、使い勝手をより向上させることができる。
 本発明によれば、什器本体に対して着脱可能な物品載置部において、使用状況において形態を柔軟に変化させることが可能となる。さらに、1つの物品載置部で使用形態を変更できるため、複数の形状の物品載置部を用意する必要がなくなり、成形金型等の種類削減による設備投資額の抑制や、管理工数及び管理コストの削減を行うことができる。
1 カート装置
2、7、25、26、27 トレイ(物品載置部)
2a、25a、26a、27a 底板
2b 周壁部
2b1 フランジ
2d 正面壁(正面側落下防止部)
2e 背面壁(背面側落下防止部)
2f 第1側壁
2f1 正面側部
2f2 背面側部
2g 第2側壁
2g1 正面側部
2g2 背面側部
3 カート本体
3b 支持基体
3b4 棚柱
3b6 係止孔
4 トレイ支持機構、
5 トレイユニット(物品載置部)
6 ハンガユニット(物品載置部)
25b 柵部
25c 支柱
25c1 第1支柱
25c2 第2支柱
25d 正面杆(正面側落下防止部)
25e 背面杆(背面側落下防止部)
Ra 正面側収容領域
Rb 背面側収容領域

Claims (11)

  1.  走行可能な什器本体と、当該什器本体に対して着脱可能な物品載置部とを備えるカート装置であって、
     前記物品載置部は、什器本体に対して向きを変更して着脱可能されると共に、第1の向きで前記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態と、前記第1の向きと異なる第2の向きで前記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態とが異なり、
     前記第1の向きで前記什器本体に装着された物品載置部と、前記第2の向きで前記什器本体に装着された物品載置部とを有するカート装置。
  2.  前記什器本体は、
     前記物品載置部を着脱可能に支持する載置部支持機構と、
     前記載置部支持機構を支持すると共に前記載置部支持機構が取り付けられる被取付部が前後に各々設けられた支持基体とを備える請求項1記載のカート装置。
  3.  前記載置部支持機構は、鉛直方向の位置を変更可能に前記被取付部に取り付けられている請求項2記載のカート装置。
  4.  前記支持基体の前側に配置される物品載置部である前側物品載置部と、前記支持基体の後側に配置される物品載置部である後側物品載置部とを有し、
     前記前側物品載置部の前記支持基体側の上端部の位置と、前記後側物品載置部の上端の位置とが同一高さに設定されている請求項2または3に記載のカート装置。
  5.  前記物品載置部は、上面が物品の載置面とされた底板と、前記底板の正面側の縁部に立設される正面側落下防止部と、前記底板の背面側の縁部に立設されると共に前記正面側落下防止部よりも前記底板からの高さが高い背面側落下防止部とを備える請求項1~4いずれかに記載のカート装置。
  6.  前記正面側落下防止部及び前記背面側落下防止部は、前記底板の縁部に沿って立設される周壁部の一部からなり、
     前記周壁部は、前記正面側落下防止部に接続されると共に前記正面側落下防止部と同一高さとされた部位と、前記背面側落下防止部に接続されると共に前記背面側落下防止部と同一高さとされた部位とを有する側壁を備える請求項5記載のカート装置。
  7.  物品を載置可能な物品載置部であって、
     什器本体に対して向きを変更して着脱可能とされ、
     第1の向きで前記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態と、前記第1の向きと異なる第2の向きで前記什器本体に装着したときの物品収容領域の形態とが異なる物品載置部。
  8.  正面側あるいは背面側を前記什器本体に向けて前記什器本体に対して着脱可能とされ、
     前記物品収容領域の前記正面側の領域である正面側収容領域と、前記物品収容領域の前記背面側の領域である背面側収容領域との深さが異なる請求項7記載の物品載置部。
  9.  上面が前記物品の載置面とされた底板と、前記底板の前記正面側の縁部に立設される正面側落下防止部と、前記底板の前記背面側の縁部に立設されると共に前記正面側落下防止部よりも前記底板からの高さが高い背面側落下防止部とを備える請求項8記載の物品載置部。
  10.  前記正面側落下防止部及び前記背面側落下防止部は、前記底板の縁部に沿って立設される周壁部の一部からなる請求項9記載の物品載置部。
  11.  前記周壁部の上端にフランジが形成されている請求項10記載の物品載置部。
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