WO2012096309A1 - インホイールモータ駆動装置 - Google Patents

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WO2012096309A1
WO2012096309A1 PCT/JP2012/050384 JP2012050384W WO2012096309A1 WO 2012096309 A1 WO2012096309 A1 WO 2012096309A1 JP 2012050384 W JP2012050384 W JP 2012050384W WO 2012096309 A1 WO2012096309 A1 WO 2012096309A1
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motor
wheel
rotor
diameter
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恒 小林
山盛　元康
徹 小野崎
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株式会社ジェイテクト
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Definitions

  • the present invention relates to an in-wheel motor drive device that is built in a wheel of a vehicle and rotates the wheel.
  • Patent Document 1 includes a motor, a cycloid reduction gear interposed between the motor and the wheel bearing, a control device that controls driving of the motor, and a temperature sensor attached to the motor.
  • An in-wheel motor drive is disclosed.
  • the control device limits the driving current of the motor in accordance with the temperature information measured by the temperature sensor to prevent an excessive temperature rise of the motor or the like.
  • Patent Document 2 discloses an inverter device for driving a motor having two rotors and two stators having different outputs on the same output shaft.
  • This inverter device is provided with an inverter circuit dedicated to each rotor. Further, the amount of heat generated by the motor is suppressed by controlling the inverter circuit of the rotor having a small output among the two rotors at a high frequency and controlling the inverter circuit of the rotor having a large output at a low frequency.
  • Patent Document 3 discloses a motor control device that controls driving of two motors. This motor control device determines the load distribution ratio that minimizes the total loss of the two motors based on the required output of the motor and the detected temperature, and controls the driving of the two motors, thereby controlling the two motors. Temperature rise is suppressed.
  • JP 2008-168790 A JP-A-6-327294 JP-A-6-284788
  • the in-wheel motor drive device In the wheel of the vehicle, a pivot and other parts provided at the tip of the lower arm that supports the steering knuckle are arranged. For this reason, the arrangement space of the in-wheel motor drive device is limited, and it is necessary to reduce the size of the in-wheel motor drive device. In addition, when a vehicle equipped with an in-wheel motor drive device travels at a low speed, the in-wheel motor drive device needs to exhibit a large torque, and it is necessary to suppress heat generation of the in-wheel motor drive device.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a small in-wheel motor drive device having a large torque capacity and capable of suppressing heat generation.
  • An in-wheel motor drive device is an in-wheel motor drive device including a motor unit that is built in a vehicle wheel and includes a motor and a speed reducer, and a control device that controls driving of the motor.
  • a cylindrical rotor, a cylindrical first stator disposed facing the outer side in the radial direction of the rotor, and opposed to the inner side in the radial direction of the rotor and shifted in the rotational axis direction with respect to the first stator
  • a second stator having a cylindrical shape, and the speed reducer is disposed radially inward of the rotor and radially inward of the first stator.
  • a mechanism for connecting the steering wheel of the vehicle and the wheel is disposed in the wheel of the vehicle and on the radially outer side of the rotor and the radially outer side of the second stator.
  • the speed reducer may include an involute gear that inputs the rotational force of the motor from the outer peripheral side and outputs it from the inner peripheral side.
  • the control device may control driving of the motor by alternately switching power supply to the first stator and power supply to the second stator.
  • the motor unit includes a first stator and a second stator. That is, the motor unit is substantially configured to have two motors. However, the two motors share the rotor. Accordingly, the outputs of the two motors are output from the same rotor. And by setting it as the structure provided with two motors which are a common rotor, the heat_generation
  • the first stator is arranged opposite to the outer side in the radial direction of the rotor, it is easy to radiate the heat generated in the first stator.
  • a space is formed on the radially inner side of the rotor by disposing the first stator on the radially outer side of the rotor.
  • a reduction gear is disposed in a space formed on the radially inner side of the first stator and on the radially inner side of the rotor. That is, the first stator and the speed reducer are arranged at the same position in the axial direction. With such an arrangement, it is possible to reduce the axial size while improving the heat dissipation of the first stator.
  • the axial length of the wheel cannot be secured so long. That is, the motor unit can be reliably accommodated in the wheel by adopting the above configuration.
  • the diameter of the portion of the rotor that faces the second stator in the radial direction is preferably as large as possible.
  • the speed reducer has already been arranged radially inside the rotor and inside the first stator. Therefore, it is not necessary to arrange a reduction gear on the radially inner side of the portion of the rotor that faces the second stator in the radial direction. That is, the larger the diameter of the rotor is, the more space is provided on the radially inner side of the rotor in order to ensure a large torque capacity. Therefore, the second stator is arranged in the space. Therefore, the torque capacity by the second stator can be increased, and the size in the radial direction can be reduced.
  • a mechanism for connecting the steering wheel and the wheel is required in the wheel of the steered wheel. That is, it is necessary to secure a space for arranging the mechanism in the wheel. In an in-wheel motor, since the motor unit is arranged in the wheel, it is not easy to arrange the mechanism.
  • the outer diameter of the inner rotor type motor having the first stator is the outer diameter of the first stator.
  • the outer diameter of the outer rotor type motor having the second stator is the outer diameter of the portion of the rotor. That is, in the outer rotor type motor having the second stator, even if the diameter of the rotor for securing the necessary torque capacity is secured, a space can be formed inside the wheel in the radial direction of the motor. Then, by arranging a mechanism for connecting to the steering in the space, the motor unit and the connection mechanism are arranged in the wheel, and the motor unit is composed of two motors, and both the two motors are necessary. Torque capacity can be ensured.
  • an involute reduction device that can be miniaturized can be arranged inside the rotor of an inner rotor type motor, so that the size in the rotational axis direction can be reduced.
  • the other when one of the inner rotor type motor and the outer rotor type motor is used, the other can be stopped, so that heat generation of the motor can be suppressed.
  • FIG. 3 is a view of the main part of the in-wheel motor drive device of FIG. 2 as seen from the direction of the line AA. It is a figure which shows the relationship between the electric current A (motor torque) supplied to a motor, and the limit use time H when the temperature of a motor reaches predetermined temperature and becomes a use limit.
  • A motor torque
  • the in-wheel motor drive device 1 is disposed at the center of the wheel 2.
  • a steering knuckle 3 is fixed to the housing 10 of the in-wheel motor drive device 1.
  • the wheel 2 and the brake disc 4 are fixed to the output member 22 of the in-wheel motor drive device 1.
  • the steering knuckle 3 is supported by the lower arm 5 via a pivot 6 provided at the tip of the lower arm 5.
  • the steering knuckle 3, the lower arm 5 and the pivot 6 are mechanisms for connecting a steering wheel (not shown) and the wheel 2.
  • the in-wheel motor drive device 1 includes a housing 10, a motor 11, an involute reducer 20, and a control device 40.
  • the motor 11 includes an inner rotor type motor 11a and an outer rotor type motor 11b arranged in parallel in the rotation axis direction.
  • the involute reducer 20 is a small tooth number difference involute reducer, and is disposed inside the inner rotor type motor 11a.
  • a motor unit including the motor 11 and the involute reducer 20 is built in the wheel 2 of the vehicle.
  • the housing 10 is configured by integrally forming a large-diameter cylindrical housing 10a that houses an inner rotor type motor 11a and a small-diameter cylindrical housing 10b that houses an outer rotor type motor 11b.
  • a large-diameter rotor 12a and a small-diameter rotor 12b are integrally formed side by side coaxially in the rotation axis direction, that is, the rotor 12 formed in a stepped cylindrical shape is opposed to the radially outer side of the large-diameter rotor 12a
  • the cylindrical first stator 13 and the cylindrical second stator 14 arranged to face the inner side in the radial direction of the small-diameter rotor 12b. That is, the large rotor 12a and the first stator 13 constitute an inner rotor type motor 11a, and the small diameter rotor 12b and the second stator 14 constitute an outer rotor type motor 11b.
  • the cylindrical large-diameter rotor 12a and the small-diameter rotor 12b include, for example, a rotor yoke and a magnet.
  • the 1st stator 13 and the 2nd stator 14 are each provided with the stator core and the coil wound around the said stator core.
  • the first stator 13 is fixed to the inner peripheral surface of the large-diameter housing 10a.
  • the second stator 14 is fixed to the bottom surface of the small diameter housing 10b.
  • the small tooth number difference involute reduction gear 20 that can be reduced in size can be arranged inside the inner rotor type motor 11a, so that the size in the direction of the rotation axis can be reduced. Furthermore, in the inner rotor type motor 11a, since the first stator 13 is disposed to face the radially outer side of the large-diameter rotor 12a, it is easy to dissipate heat generated by the first stator 13.
  • the outer rotor type motor 11b since the second stator 14 is arranged facing the inner side in the radial direction of the small-diameter rotor 12b, the torque radius of the small-diameter rotor 12b can be increased, and a large torque capacity can be secured.
  • the outer rotor type motor 11 b can be configured to have a smaller diameter than the inner rotor type motor 11 a, and a large space can be secured in the wheel 2. Therefore, the pivot 5 provided at the tip of the lower arm 4 that supports the steering knuckle 3, other unillustrated parts, and the like can be disposed in the wheel 2.
  • the control device 40 controls the rotation of the motor 11 by controlling the current supplied to the first stator 13 and the second stator 14.
  • a predetermined temperature for example, 200 ° C.
  • the usage time H decreases exponentially.
  • the control device 40 first supplies the current A only to the first stator 13, stops the current supply to the first stator 13 before reaching the limit usage time H corresponding to the current A, and then In addition, the control of supplying the current A only to the second stator 14 and stopping the current supply to the second stator 14 before reaching the limit use time H corresponding to the current A is repeated.
  • the control device 40 can exert a large torque by simultaneously supplying current (electric power) to the first stator 13 and the second stator 14.
  • the involute speed reducer 20 mainly includes an input member 21, an output member 22, a fixed shaft member 23, a gear shaft 24, a first swing member 25, a second swing member 26, and a pin support member 27. Consists of The housing 10 supports the input member 21 and the output member 22 so as to be directly or indirectly rotatable about a common input / output axis Lo.
  • the input member 21 is a member that rotates around the input / output axis Lo when the motor 11 is driven.
  • the input member 21 is formed in a cylindrical shape and is integrated with the inner peripheral portion of the tip of the large-diameter rotor 12a.
  • the input member 21 has a first eccentric portion 21a and a second eccentric portion 21b formed on the inner peripheral surface.
  • the first eccentric portion 21a is an annular portion having a cylindrical inner surface 211a so as to be centered on the first eccentric axis La that is an eccentric axis that is eccentric with respect to the input / output axis Lo.
  • the second eccentric portion 21b is an eccentric portion that is eccentric with respect to the input / output axis Lo, and is an annular portion having a cylindrical inner surface 211b that is centered on a second eccentric axis Lb that is different from the first eccentric axis La.
  • the first eccentric portion 21a and the second eccentric portion 21b are formed so that the eccentric directions with respect to the input / output axis Lo are opposite to each other. Thereby, the cylindrical inner surface 211a of the first eccentric portion 21a and the cylindrical inner surface 211b of the second eccentric portion 21b are spaced at 180 (deg) intervals so as to be equally spaced in the rotation direction about the input / output axis Lo. Is formed.
  • the output member 22 is a member that rotates around the input / output axis Lo when the motor 11 is driven.
  • the output member 22 is formed in a disk shape, the rotation shaft 22a is rotatably supported on the inner periphery of the gear shaft 24, and the outer periphery is connected to the wheel 2 (see FIG. 1). A detailed description of the output member 22 will be described later.
  • the fixed shaft member 23 is a fixed member that does not rotate with respect to the housing 10 even when the speed reducer 20 is driven.
  • the fixed shaft member 23 is formed in a cylindrical shape and is integrated with the tip of the second stator 14.
  • the gear shaft 24 is a sun gear in which outer teeth 24 a of involute teeth are formed on a cylindrical outer periphery, and is integrated with the tip of the fixed shaft member 23.
  • the first oscillating member 25 is formed in an annular shape, has an involute internal gear 25a and an insertion hole 25b, and has an outer peripheral surface rotatably supported by the cylindrical inner surface 211a of the first eccentric portion 21a. It is a gear.
  • the internal gear 25 a is a gear that is formed on the inner peripheral surface of the first swing member 25 and can mesh with the external teeth 24 a of the gear shaft 24. Accordingly, the first swing member 25 swings and rotates with respect to the input / output axis Lo while meshing the internal gear 25a with the external teeth 24a of the gear shaft 24 as the input member 21 rotates. .
  • the insertion hole 25b is a pin hole formed so as to penetrate both end faces of the first swing member 25 in the direction of the input / output axis Lo, and a pin 28 supported by a pin support member 27 described later is inserted therein.
  • the insertion holes 25 b formed at six places are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the first swing member 25.
  • the inner diameter of the insertion hole 25b of the first swing member 25 is the diameter of the pin 28 to be inserted and the amount of eccentricity of the first swing member 25 (the distance between the input / output axis Lo and the first eccentric axis La). It is set to be approximately equal to the sum.
  • the diameter of the pin 28 corresponds to the diameter of the rolling bearing 29.
  • the second oscillating member 26 is formed in an annular shape, has an involute internal gear 26a and an insertion hole 26b, and has an outer peripheral surface rotatably supported by the cylindrical inner surface 211b of the second eccentric portion 21b. It is a gear.
  • the internal gear 26 a is a gear that is formed on the inner peripheral surface of the second swing member 26 and can mesh with the external teeth 24 a of the gear shaft 24. As a result, the second swinging member 26 swings and rotates with respect to the input / output axis Lo while meshing the internal gear 26a with the external teeth 24a of the gear shaft 24 as the input member 21 rotates. .
  • the insertion hole 26 b is a pin hole formed so as to penetrate both end faces of the second swing member 26 in the direction of the input / output axis Lo, and the pin 28 supported by the pin support member 27 is inserted into the rolling bearing 29. It engages with the pin 28 via.
  • the insertion holes 26 b formed at six locations are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the second swing member 26.
  • the inner diameter of the insertion hole 26b of the second rocking member 26 is the diameter of the pin 28 to be inserted and the amount of eccentricity of the second rocking member 26 (the distance between the input / output axis Lo and the second eccentric axis Lb). It is set to be approximately equal to the sum.
  • the diameter of the pin 28 corresponds to the diameter of the rolling bearing 29.
  • first rocking member 25 and the second rocking member 26 made of the same type of planetary gears are supported by the first eccentric part 21a and the second eccentric part 21b, respectively.
  • the cylindrical inner surface 211a of the first eccentric portion 21a and the cylindrical inner surface 211b of the second eccentric portion 21b are formed at an interval of 180 (deg) so as to be equally spaced in the rotation direction around the input / output axis Lo.
  • the first swing member 25 and the second swing member 26 are positioned at equal intervals in the circumferential direction of rotation about the input / output axis Lo.
  • the first and second eccentric portions 21a and 21b are rotated by the rotation of the input member 21, and the first and second swing members 25 and 26 are swung and rotated along with the rotation.
  • the rotation shafts (the first eccentric axis La and the second eccentric axis Lb) of the first and second swinging members 25 and 26 maintain the target position on the input / output axis Lo according to the positional relationship described above. However, it rotates around the input / output axis Lo.
  • the pin support member 27 is a disk-like member that is supported by the fixed shaft member 23 via the bearing 30 and is arranged to be rotatable about the input / output axis Lo.
  • the pin support member 27 is located in the protruding direction of the pin 28 with respect to the first and second swing members 25 and 26.
  • the pin support member 27 is formed with the same number of pin holes as the plurality of pins 28, and is press-fitted or spaced from the end portions of the pins 28 that pass through the insertion holes 25 b and 26 b of the first and second swing members 25 and 26. Connected by fitting. Accordingly, the pin support member 27 supports the six pins 28 fixed to the output member 22 and rotates at the same rotational speed as the output member 22 as the output member 22 rotates.
  • the output member 22 is located in the protruding direction of the pin 28 with respect to the first and second swinging members 25 and 26.
  • the output member 22 is formed with the same number of pin holes as the plurality of pins 28, and is press-fitted or fitted into the ends of the pins 28 passing through the insertion holes 25b, 26b of the first and second swing members 25, 26. It is connected by.
  • the output member 22 has inner peripheries of the insertion holes 25b and 26b of the first and second swing members 25 and 26 along with the swing rotation of the first and second swing members 25 and 26 due to the rotation of the input member 21.
  • a driving force is transmitted from the surface via the pin 28 and the rolling bearing 29.
  • the output member 22 is connected to the first and second swing members 25 and 26 so as to be interlocked with the rotation component of the swing rotation of the first and second swing members 25 and 26.
  • the internal gears 25a, 26a of the first and second swing members 25, 26 are meshed with the external teeth 24a of the gear shaft 24 only on a part of their circumferences. Since the gear shaft 24 is fixed by the fixed shaft member 23, the first and second swing members 25 and 26 revolve while the teeth of the internal gears 25a and 26a and the external teeth 24a of the gear shaft 24 are rotated. The rotation is performed around the first and second eccentric axes La and Lb, respectively, at the rotation speed based on the number difference. The rotation direction at this time is the direction opposite to the rotation direction of the input material 21 (counterclockwise if the input member 21 is clockwise).
  • the pin 28 is inserted into the insertion holes 25b and 26b of the first and second swinging members 25 and 26, respectively. And only the outer peripheral surface of the rolling bearing 29 extrapolated by the pin 28 is in contact with the inner peripheral surface of each insertion hole 25b, 26b, and transmits driving force. Thereby, when the first and second swinging members 25 and 26 swing and rotate, the rotation component is transmitted to the pin 28. Then, the output member 22 rotates at the rotation speed of the first and second swinging members 25 and 26. In this way, the output member 22 extracts the rotation component from the swinging rotation of the first and second swinging members 25 and 26 via the pin 28 and the rolling bearing 29, and decelerates the rotation input from the input member 21. And output from the output member 22.
  • the motor unit of the in-wheel motor drive device 1 includes a first stator 13 and a second stator 14, and substantially has two motors 11a and 11b.
  • the two motors 11a and 11b share the rotor 12 (the large-diameter rotor 12a and the small-diameter rotor 12b)
  • the outputs of the two motors 11a and 11b are output from the same rotor 12.
  • fever of the 1st stator 13 and the 2nd stator 14 can be suppressed by using properly the output and usage time of two motor 11a, 11b.
  • the first stator 13 is disposed opposite to the radially outer side of the large-diameter rotor 12a, the heat generated in the first stator 13 is easily radiated.
  • a space is formed on the radially inner side of the large diameter rotor 12a.
  • An involute speed reducer 20 is disposed in a space formed on the radially inner side of the first stator 13 and on the radially inner side of the large-diameter rotor 12a. That is, the first stator 13 and the involute reducer 20 are arranged at the same position in the axial direction.
  • the motor unit can be reliably accommodated in the wheel 2 by adopting the above configuration.
  • the diameter of the small-diameter rotor 12b is preferably as large as possible.
  • the involute speed reducer 20 is disposed on the radially inner side of the large rotor 12a and on the radially inner side of the first stator. Therefore, it is not necessary to arrange the involute reduction gear 20 on the radially inner side of the portion of the small-diameter rotor 12b that faces the second stator 14 in the radial direction.
  • the second stator 14 is disposed in the space. Therefore, the torque capacity by the second stator 14 can be increased, and the size in the radial direction can be reduced.
  • the outer diameter of the inner rotor type motor having the first stator 13 is the outer diameter of the first stator 13.
  • the outer diameter of the outer rotor type motor having the second stator 14 is the outer diameter of the portion of the small-diameter rotor 12b. That is, the outer rotor type motor having the second stator 14 forms a space on the outer side in the radial direction of the motor in the wheel 2 even if the diameter of the small-diameter rotor 12b for securing the necessary torque capacity is secured. be able to.
  • the motor unit is constituted by two motors 11a and 11b while arranging the motor unit and the connection mechanism in the wheel 2, and 2
  • the two motors 11a and 11b can secure the necessary torque capacity.
  • the inner rotor type motor 11a has a large diameter and the outer rotor type motor 11b has a small diameter, the inner rotor type motor 11a and the outer rotor type motor 11b may have the same diameter. Further, the present invention can be similarly applied to a speed reducer having a configuration other than the involute speed reducer 20.
  • a small in-wheel motor drive device having a large torque capacity and capable of suppressing heat generation can be provided.
  • In-wheel motor drive device 2 Wheel 3: Steering knuckle 5: Lower arm 6: Pivot 10, 10a, 10b: Housing 11: Motor 11 11a: Inner rotor type motor 11b: Outer rotor type motor 12: Rotor 12a: Large diameter rotor 12b: Small diameter rotor 13: First stator 14: Second stator 20: Involute reducer 21: Input member 22: Output member 23 : Fixed shaft member 24: Gear shaft 25: First swing member 26: Second swing member 27: Pin support member 40: Control device

Abstract

【課題】大トルク容量を有し、発熱を抑制できる小型のインホイールモータ駆動装置を提供することを目的とする。 【解決手段】インホイールモータ駆動装置１は、インナーロータタイプのモータ１１ａの内側に小型化が可能な小歯数差インボリュート減速機２０を配置できるので、回転軸線方向の大きさを小型にできる。さらに、インナーロータタイプのモータ１１ａは、第１ステータ１３が大径ロータ１２ａの径方向外側に対向して配置されているため、第１ステータ１３で発生した熱を放熱し易い。一方、アウターロータタイプのモータ１１ｂは、第２ステータ１４が小径ロータ１２ｂの径方向内側に対向して配置されているため、小径ロータ１２ｂのトルク半径を大きくでき、大トルク容量を確保できる。このため、アウターロータタイプのモータ１１ｂは、インナーロータタイプのモータ１１ａよりも小径に構成でき、ホイール２内に大きなスペースを確保できる。

Description

インホイールモータ駆動装置
　本発明は、車両のホイールに内蔵されホイールを回転するインホイールモータ駆動装置に関するものである。
　例えば、特許文献１には、モータと、このモータと車輪用軸受との間に介在させたサイクロイド減速機と、モータの駆動を制御する制御装置と、モータに取付けられた温度センサとを備えたインホイールモータ駆動装置が開示されている。インホイールモータ駆動装置を備えた車両が低速で走行するときは、大きなトルクが必要となるが、モータや減速機が過負荷状態になると、モータ等の温度が過度に上昇する傾向にある。そこで、制御装置は、温度センサで測定された温度情報に応じて、モータの駆動電流を制限してモータ等の過度な温度上昇を防止している。
　また、特許文献２には、同一出力軸上に出力の異なる２つのロータおよび２つのステータを有するモータを駆動するインバータ装置が開示されている。このインバータ装置には、各ロータ専用のインバータ回路が設けられている。そして、２つのロータのうち出力の小さいロータのインバータ回路を高い周波数で制御し、出力の大きいロータのインバータ回路を低い周波数で制御することにより、モータの発熱量を抑制している。
　また、特許文献３には、２つのモータの駆動を制御するモータ制御装置が開示されている。このモータ制御装置は、モータの要求出力と検出温度とに基づいて、２つのモータの合計損失が最小となる負荷分配比を決定して２つのモータの駆動を制御することにより、２つのモータの温度上昇を抑制している。
特開２００８－１６８７９０号公報 特開平６－３２７２９４号公報 特開平６－２８４７８８号公報
　車両のホイール内には、ステアリングナックルを支持するロアアームの先端に設けられているピボットやその他の部品等が配置されている。このため、インホイールモータ駆動装置の配置スペースは限られており、インホイールモータ駆動装置を小型化する必要がある。また、インホイールモータ駆動装置を備えた車両が低速で走行するときは、インホイールモータ駆動装置は大きなトルクを発揮する必要があり、且つインホイールモータ駆動装置の発熱を抑制する必要がある。
　特許文献１～３に記載の発明では、何れもモータの発熱を抑制できる。しかし、サイクロイド減速機は、小型化を図ると大きなトルクを受けることができない。このため、サイクロイド減速機を備えた特許文献１に記載のインホイールモータ駆動装置では、使用可能な車種が制限される。また、特許文献２に記載のモータに減速機を取付けたインホイールモータ駆動装置は、回転軸線方向に大型化することになる。また、特許文献３に記載の２つの別々のモータに減速機を取付けたインホイールモータ駆動装置は、さらに大型化することになる。このため、モータの収納スペースが限られたホイール内に大型化したモータを収納することは困難である。
　本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、大トルク容量を有し、発熱を抑制できる小型のインホイールモータ駆動装置を提供することを目的とする。
　本発明に係るインホイールモータ駆動装置は、車両のホイールに内蔵され、モータと減速機とを備えるモータユニットと、前記モータの駆動を制御する制御装置と、を備えるインホイールモータ駆動装置であって、円筒形状のロータと、前記ロータの径方向外側に対向して配置された円筒形状の第１ステータと、前記ロータの径方向内側に対向し且つ前記第１ステータに対し回転軸線方向にずれて配置された円筒形状の第２ステータと、を備え、前記減速機は、前記ロータの径方向内側且つ前記第１ステータの径方向内側に配置される。
　前記車両のホイール内であって、前記ロータの径方向外側且つ前記第２ステータの径方向外側には、前記車両のステアリングと前記ホイールとを接続する機構が配置されるとよい。
　前記減速機は、前記モータの回転力を外周側から入力し内周側から出力するインボリュート歯車を備えるとよい。
　前記制御装置は、前記第１ステータへの電力供給と前記第２ステータへの電力供給とを交互に切替えることにより前記モータの駆動を制御するとよい。
　本発明によると、モータユニットは、第１ステータと第２ステータとを備えている。つまり、モータユニットは、実質的に、２つのモータを有する構成である。ただし、２つのモータにおいて、ロータを共有している。従って、２つのモータのそれぞれの出力は、同一のロータから出力される。そして、共通ロータである２つのモータを備える構成とすることで、２つのモータの出力および使用時間を使い分けることで、第１ステータおよび第２ステータの発熱を抑制することができる。
　さらに、本発明によれば、第１ステータがロータの径方向外側に対向して配置されているため、第１ステータで発生した熱を放熱し易い。そして、第１ステータをロータの径方向外側に配置することで、ロータの径方向内側にはスペースが形成される。この第１ステータの径方向内側であってロータの径方向内側に形成されるスペースに、減速機を配置している。つまり、第１ステータと減速機とが軸方向の同位置に配置されている。このような配置にすることで、第１ステータの放熱性を良好にしつつ、軸方向の小型化を図ることができる。ここで、ホイールの軸方向長さはそれほど長く確保することができない。つまり、上記のような構成とすることで、モータユニットをホイール内に確実に収容することができる。
　ここで、ロータの径は、大きなトルク容量を確保するためには、大きくすることが望まれる。そのため、第２ステータに径方向に対向するロータの部位の径は、できるだけ大きくすると良い。また、上述したように、既に減速機は、ロータの径方向内側であって第１ステータの径方向内側に配置している。そのため、第２ステータに径方向に対向するロータの部位の径方向内側には、減速機を配置する必要がない。つまり、大きなトルク容量を確保するためにロータの径を大きくすればするほど、当該ロータの径方向内側にはスペースができる。そこで、当該スペースに、第２ステータを配置することとした。従って、第２ステータによるトルク容量を大きくすることができ、かつ、径方向の大きさを小型化することができる。
　転舵輪のホイール内には、ステアリングとホイールとを接続する機構が必要である。つまり、当該機構を、ホイール内に配置するスペースを確保する必要がある。インホイールモータにおいては、ホイール内にモータユニットを配置するため、上記機構を配置することが容易でない。
　ここで、本発明によると、第１ステータを有するインナーロータタイプのモータの外径は、第１ステータの外径となる。一方、第２ステータを有するアウターロータタイプのモータの外径は、ロータの当該部位の外径となる。つまり、第２ステータを有するアウターロータタイプのモータは、必要なトルク容量を確保するためのロータの径を確保したとしても、ホイール内において当該モータの径方向外側にスペースを形成することができる。そして、当該スペースに、ステアリングと接続する機構を配置することで、ホイール内にモータユニットおよび当該接続機構を配置しつつ、当該モータユニットを２つのモータからなる構成とし、かつ、２つのモータ共に必要なトルク容量を確保することができる。
　本発明によると、インナーロータタイプのモータのロータの内側に小型化が可能なインボリュート減速機を配置できるので、回転軸線方向の大きさを小型にできる。
　本発明によると、インナーロータタイプのモータおよびアウターロータタイプのモータの一方を使用しているときは他方を休止できるので、モータの発熱を抑制できる。
本実施形態のインホイールモータ駆動装置を備えたホイール内の概略構成を示した一部断面図である。 図１のインホイールモータ駆動装置を示す断面図である。 図２のインホイールモータ駆動装置の主要部をＡ－Ａ線方向から見た図である。 モータに供給する電流Ａ（モータのトルク）と、モータの温度が所定の温度に達して使用限界となる限界使用時間Ｈとの関係を示す図である。
　（インホイールモータ駆動装置を備えたホイール内の概略構成）
　本実施形態のインホイールモータ駆動装置１を備えたホイール２内の概略構成を図１を参照して説明する。インホイールモータ駆動装置１は、ホイール２の中心に配設されている。インホイールモータ駆動装置１のハウジング１０には、ステアリングナックル３が固定されている。インホイールモータ駆動装置１の出力部材２２には、ホイール２およびブレーキディスク４が固定されている。ステアリングナックル３は、ロアアーム５の先端に設けられるピボット６を介してロアアーム５に支持されている。なお、ステアリングナックル３、ロアアーム５およびピボット６は、図略のステアリングとホイール２とを接続する機構である。
　（インホイールモータ駆動装置の構成）
　インホイールモータ駆動装置１の構成を図２および図３を参照して説明する。インホイールモータ駆動装置１は、ハウジング１０と、モータ１１と、インボリュート減速機２０と、制御装置４０とを備えて構成される。モータ１１は、インナーロータタイプのモータ１１ａとアウターロータタイプのモータ１１ｂとが回転軸線方向に並置されて構成される。インボリュート減速機２０は、小歯数差インボリュート減速機であり、インナーロータタイプのモータ１１ａの内側に配置される。モータ１１とインボリュート減速機２０とを備えるモータユニットは、車両のホイール２に内蔵される。詳細は後述するが、インナーロータタイプのモータ１１ａとアウターロータタイプ１１ｂのモータとの何れか一方もしくは両方の回転駆動力がインボリュート減速機２０に伝達されて減速される。
　（モータの構成）
　ハウジング１０は、インナーロータタイプのモータ１１ａを収納する大径円筒形状のハウジング１０ａと、アウターロータタイプのモータ１１ｂを収納する小径円筒形状のハウジング１０ｂとが一体形成されて構成される。
　モータ１１は、大径のロータ１２ａと小径のロータ１２ｂとが回転軸線方向に同軸で並んで一体形成、すなわち段付き円筒形状に形成されたロータ１２と、大径ロータ１２ａの径方向外側に対向して配置された円筒形状の第１ステータ１３と、小径ロータ１２ｂの径方向内側に対向して配置された円筒形状の第２ステータ１４とを備えて構成される。すなわち、大径ロータ１２ａおよび第１ステータ１３によりインナーロータタイプのモータ１１ａを構成し、小径ロータ１２ｂおよび第２ステータ１４によりアウターロータタイプのモータ１１ｂを構成している。
　円筒形状の大径ロータ１２ａおよび小径ロータ１２ｂは、例えば、ロータヨークと磁石とを夫々備えて構成される。また、第１ステータ１３および第２ステータ１４は、ステータコアと当該ステータコアに巻回されたコイルとを夫々備えて構成される。第１ステータ１３は、大径ハウジング１０ａの内周面に固定されている。第２ステータ１４は、小径ハウジング１０ｂの底面に固定されている。
　このような構成によれば、インナーロータタイプのモータ１１ａの内側に小型化が可能な小歯数差インボリュート減速機２０を配置できるので、回転軸線方向の大きさを小型にできる。さらに、インナーロータタイプのモータ１１ａは、第１ステータ１３が大径ロータ１２ａの径方向外側に対向して配置されているため、第１ステータ１３で発生した熱を放熱し易い。一方、アウターロータタイプのモータ１１ｂは、第２ステータ１４が小径ロータ１２ｂの径方向内側に対向して配置されているため、小径ロータ１２ｂのトルク半径を大きくでき、大トルク容量を確保できる。このため、アウターロータタイプのモータ１１ｂは、インナーロータタイプのモータ１１ａよりも小径に構成でき、ホイール２内に大きなスペースを確保できる。よって、ステアリングナックル３を支持するロアアーム４の先端に設けられているピボット５やその他の図略の部品等をホイール２内に配置できる。
　（モータの動作）
　制御装置４０は、第１ステータ１３および第２ステータ１４に供給する電流を制御してモータ１１の回転を制御する。ここで、図４に示すように、モータ１１に供給する電流Ａ（モータ１１のトルク）が大きくなると、モータ１１の温度が所定の温度（例えば、２００゜Ｃ）に達して使用限界となる限界使用時間Ｈは指数関数的に減少する。そこで、制御装置４０は、例えば、先ず、第１ステータ１３のみに電流Ａを供給し、該電流Ａに対応する限界使用時間Ｈに達する前に第１ステータ１３への電流供給を停止し、次に、第２ステータ１４のみに電流Ａを供給し、該電流Ａに対応する限界使用時間Ｈに達する前に第２ステータ１４への電流供給を停止するという制御を繰り返す。このように、第１ステータ１３と第２ステータ１４とに供給する電流（電力）を交互に切替えることにより、インナーロータタイプのモータ１１ａおよびアウターロータタイプのモータ１１ｂの一方を使用しているときは他方を休止できるので、モータ１１の発熱を抑制できる。また、制御装置４０は、第１ステータ１３と第２ステータ１４とに電流（電力）を同時に供給することにより、大きなトルクを発揮させられる。
　（インボリュート減速機の構成）
　インボリュート減速機２０は、主として、入力部材２１と、出力部材２２と、固定軸部材２３と、歯車軸２４と、第１揺動部材２５と、第２揺動部材２６と、ピン支持部材２７とから構成される。ハウジング１０は、共通の入出力軸線Ｌｏを中心として入力部材２１および出力部材２２を直接的または間接的に回転可能に支持する。
　入力部材２１は、モータ１１が駆動することで入出力軸線Ｌｏの回りに回転する部材である。入力部材２１は、円筒状に形成され、大径ロータ１２ａの先端内周部に一体化されている。入力部材２１には、内周面に第１偏心部２１ａおよび第２偏心部２１ｂが形成されている。第１偏心部２１ａは、入出力軸線Ｌｏに対して偏心した偏心軸線である第１偏心軸線Ｌａを中心とするように円筒状内面２１１ａを有する環状部である。第２偏心部２１ｂは、入出力軸線Ｌｏに対して偏心した偏心軸線であり、且つ第１偏心軸線Ｌａとは異なる第２偏心軸線Ｌｂを中心とする円筒状内面２１１ｂを有する環状部である。
　また、第１偏心部２１ａと第２偏心部２１ｂは、入出力軸線Ｌｏに対する偏心方向が互いに逆方向となるように形成されている。これにより、第１偏心部２１ａの円筒状内面２１１ａと第２偏心部２１ｂの円筒状内面２１１ｂは、入出力軸線Ｌｏを中心とした回転方向に等間隔となるように、１８０（ｄｅｇ）間隔で形成されている。
　出力部材２２は、モータ１１が駆動することで入出力軸線Ｌｏの回りに回転する部材である。出力部材２２は、円盤状に形成され、回転軸２２ａは歯車軸２４の内周に回転可能に支持され、外周はホイール２に連結されている（図１参照）。なお、出力部材２２についての詳細な説明は後述する。固定軸部材２３は、減速機２０の駆動状態においてもハウジング１０に対して回転しない固定された部材である。固定軸部材２３は、円筒状に形成され、第２ステータ１４の先端に一体化されている。歯車軸２４は、円筒状の外周にインボリュート歯の外歯２４ａが形成された太陽歯車であり、固定軸部材２３の先端に一体化されている。
　第１揺動部材２５は、環状に形成され、インボリュート歯の内歯歯車２５ａと、挿入孔２５ｂを有し、外周面を第１偏心部２１ａの円筒状内面２１１ａに回転可能に支持される遊星歯車である。内歯歯車２５ａは、第１揺動部材２５の内周面に形成され、歯車軸２４の外歯２４ａと噛合可能な歯車である。これにより、第１揺動部材２５は、入力部材２１の回転に伴い、内歯歯車２５ａを歯車軸２４の外歯２４ａに噛合させながら、入出力軸線Ｌｏに対して揺動回転することになる。
　挿入孔２５ｂは、第１揺動部材２５の両端面を入出力軸線Ｌｏ方向に貫通するように形成されたピン孔であり、後述するピン支持部材２７に支持されたピン２８が挿入される。本実施形態において、図３に示すように、６箇所に形成された挿入孔２５ｂが第１揺動部材２５の周方向に等間隔となるように配置されている。この第１揺動部材２５の挿入孔２５ｂの内径は、挿入されるピン２８の直径と、第１揺動部材２５の偏心量（入出力軸線Ｌｏと第１偏心軸線Ｌａの離間距離）との和にほぼ等しくなるように設定されている。但し、本実施形態において、ピン２８には転がり軸受２９が外挿されることから、上記のピン２８の直径とは、転がり軸受２９の直径に相当する。
　第２揺動部材２６は、環状に形成され、インボリュート歯の内歯歯車２６ａと、挿入孔２６ｂを有し、外周面を第２偏心部２１ｂの円筒状内面２１１ｂに回転可能に支持される遊星歯車である。内歯歯車２６ａは、第２揺動部材２６の内周面に形成され、歯車軸２４の外歯２４ａと噛合可能な歯車である。これにより、第２揺動部材２６は、入力部材２１の回転に伴い、内歯歯車２６ａを歯車軸２４の外歯２４ａと噛合させながら、入出力軸線Ｌｏに対して揺動回転することになる。
　挿入孔２６ｂは、第２揺動部材２６の両端面を入出力軸線Ｌｏ方向に貫通するように形成されたピン孔であり、ピン支持部材２７に支持されたピン２８が挿入され、転がり軸受け２９を介してピン２８と係合する。本実施形態において、図３に示すように、６箇所に形成された挿入孔２６ｂが第２揺動部材２６の周方向に等間隔となるように配置されている。この第２揺動部材２６の挿入孔２６ｂの内径は、挿入されるピン２８の直径と、第２揺動部材２６の偏心量（入出力軸線Ｌｏと第２偏心軸線Ｌｂの離間距離）との和にほぼ等しくなるように設定されている。但し、本実施形態において、ピン２８には転がり軸受２９が外挿されることから、上記のピン２８の直径とは、転がり軸受２９の直径に相当する。
　このように、同型の遊星歯車からなる第１揺動部材２５および第２揺動部材２６は、第１偏心部２１ａおよび第２偏心部２１ｂによりそれぞれ支持される。そして、第１偏心部２１ａの円筒状内面２１１ａと第２偏心部２１ｂの円筒状内面２１１ｂは、入出力軸線Ｌｏを中心とした回転方向に等間隔となるように、１８０（ｄｅｇ）間隔で形成されている。これにより、第１揺動部材２５および第２揺動部材２６は、入出力軸線Ｌｏを中心とした回転の周方向に等間隔に位置する関係となる。ここで、入力部材２１の回転により第１、第２偏心部２１ａ，２１ｂが回転し、この回転に伴い第１、第２揺動部材２５，２６が揺動回転したとする。この場合に、第１、第２揺動部材２５，２６の各自転軸（第１偏心軸線Ｌａおよび第２偏心軸線Ｌｂ）は、上記の位置関係により、入出力軸線Ｌｏに対象の位置を維持しつつ入出力軸線Ｌｏの回りを回転することになる。
　ピン支持部材２７は、固定軸部材２３により軸受け３０を介して支持され、入出力軸線Ｌｏを中心に回転可能に配置された円盤状の部材である。このピン支持部材２７は、第１、第２揺動部材２５，２６に対してピン２８の突出方向に位置している。また、ピン支持部材２７は、複数のピン２８と同数のピン孔が形成され、第１、第２揺動部材２５，２６の挿入孔２５ｂ，２６ｂを貫通したピン２８の端部と圧入または隙間嵌めにより連結される。これにより、ピン支持部材２７は、出力部材２２に固定された６本のピン２８を支持するとともに、出力部材２２の回転に伴い出力部材２２と同じ回転数で回転する。
　出力部材２２は、第１、第２揺動部材２５，２６に対してピン２８の突出方向に位置している。また、出力部材２２は、複数のピン２８と同数のピン孔が形成され、第１、第２揺動部材２５，２６の挿入孔２５ｂ，２６ｂを貫通したピン２８の端部と圧入または隙間嵌めにより連結される。出力部材２２は、入力部材２１の回転による第１、第２揺動部材２５，２６の揺動回転に伴い、第１、第２揺動部材２５，２６の各挿入孔２５ｂ，２６ｂの内周面からピン２８および転がり軸受２９を介して駆動力が伝達される。この時、各挿入孔２５ｂ，２６ｂに対する転がり軸受２９の外径の寸法関係から、第１、第２揺動部材２５，２６の揺動回転のうち自転成分のみが伝達される。つまり、出力部材２２は、第１、第２揺動部材２５，２６の揺動回転のうち自転成分と連動するように、第１、第２揺動部材２５，２６に連結される。
　（インボリュート減速機の動作）
　続いて、インボリュート減速機２０の動作について説明する。先ず、モータ１１を作動させると、モータ１１の大径ロータ１２ａに一体化された入力部材２１の第１偏心部２１ａおよび第２偏心部２１ｂが回転する。そして、第１偏心部２１ａの内周側に支持される第１揺動部材２５は、第１偏心部２１ａの回転に伴い揺動回転する。同様に、第２偏心部２１ｂの内周側に支持される第２揺動部材２６は、第２偏心部２１ｂの回転に伴い揺動回転する。これにより、第１、第２揺動部材２５，２６は、入力部材２１の回転に伴い、入力部材２１の回転数で入出力軸線Ｌｏを中心に公転することになる。
　ここで、第１、第２揺動部材２５，２６の内歯歯車２５ａ，２６ａは、それぞれの円周上の一部のみが歯車軸２４の外歯２４ａと噛合している。そして、歯車軸２４が固定軸部材２３により固定されているため、第１、第２揺動部材２５，２６は、公転しながら、内歯歯車２５ａ，２６ａと歯車軸２４の外歯２４ａの歯数差に基づく回転数でそれぞれ第１、第２偏心軸線Ｌａ，Ｌｂの回りに自転することになる。この時の自転方向は、入力材２１の回転方向と反対方向（入力部材２１が時計回りであれば反時計回り）となる。
　ここで、ピン２８は、第１、第２揺動部材２５，２６の各挿入孔２５ｂ，２６ｂに挿入されている。そして、ピン２８に外挿された転がり軸受け２９の外周面は、円周上の一部のみが各挿入孔２５ｂ，２６ｂの内周面と当接し駆動力を伝達する。これにより、第１、第２揺動部材２５，２６が揺動回転すると、自転成分がピン２８に伝達される。そうすると、出力部材２２は、第１、第２揺動部材２５，２６の自転の回転数で回転する。このようにして、出力部材２２がピン２８および転がり軸受け２９を介して第１、第２揺動部材２５，２６の揺動回転から自転成分を取り出し、入力部材２１から入力された回転を減速して出力部材２２から出力する。
　（インホイールモータ駆動装置の作用効果）
　インホイールモータ駆動装置１のモータユニットは、第１ステータ１３と第２ステータ１４とを備えており、実質的に、２つのモータ１１ａ，１１ｂを有する構成である。ただし、２つのモータ１１ａ，１１ｂにおいて、ロータ１２（大径ロータ１２ａ、小径ロータ１２ｂ）を共有しているため、２つのモータ１１ａ，１１ｂのそれぞれの出力は、同一のロータ１２から出力される。そして、２つのモータ１１ａ，１１ｂの出力および使用時間を使い分けることで、第１ステータ１３および第２ステータ１４の発熱を抑制することができる。
　さらに、第１ステータ１３が大径ロータ１２ａの径方向外側に対向して配置されているため、第１ステータ１３で発生した熱を放熱し易い。そして、第１ステータ１３をロータ１２の径方向外側に配置することで、大径ロータ１２ａの径方向内側にはスペースが形成される。この第１ステータ１３の径方向内側であって大径ロータ１２ａの径方向内側に形成されるスペースに、インボリュート減速機２０を配置している。つまり、第１ステータ１３とインボリュート減速機２０とが軸方向の同位置に配置されている。このような配置にすることで、第１ステータ１３の放熱性を良好にしつつ、軸方向の小型化を図ることができる。ここで、ホイール２の軸方向長さはそれほど長く確保することができない。つまり、上記のような構成とすることで、モータユニットをホイール２内に確実に収容することができる。
　また、小径ロータ１２ｂの径は、大きなトルク容量を確保するためには、大きくすることが望まれる。そのため、第２ステータ１４に径方向に対向する小径ロータ１２ｂの部位の径は、できるだけ大きくすると良い。上述したように、インボリュート減速機２０は、大ロータ１２ａの径方向内側であって第１ステータの径方向内側に配置している。そのため、第２ステータ１４に径方向に対向する小径ロータ１２ｂの部位の径方向内側には、インボリュート減速機２０を配置する必要がない。つまり、大きなトルク容量を確保するために小径ロータ１２ｂの径を大きくすればするほど、当該ロータ１２の径方向内側にはスペースができる。そこで、当該スペースに、第２ステータ１４を配置する。従って、第２ステータ１４によるトルク容量を大きくすることができ、かつ、径方向の大きさを小型化することができる。
　また、第１ステータ１３を有するインナーロータタイプのモータの外径は、第１ステータ１３の外径となる。一方、第２ステータ１４を有するアウターロータタイプのモータの外径は、小径ロータ１２ｂの当該部位の外径となる。つまり、第２ステータ１４を有するアウターロータタイプのモータは、必要なトルク容量を確保するための小径ロータ１２ｂの径を確保したとしても、ホイール２内において当該モータの径方向外側にスペースを形成することができる。そして、当該スペースに、ステアリングと接続する機構を配置することで、ホイール２内にモータユニットおよび当該接続機構を配置しつつ、当該モータユニットを２つのモータ１１ａ，１１ｂからなる構成とし、かつ、２つのモータ１１ａ，１１ｂ共に必要なトルク容量を確保することができる。
　（変形例）
　インナーロータタイプのモータ１１ａを大径とし、アウターロータタイプのモータ１１ｂを小径として構成したが、インナーロータタイプのモータ１１ａとアウターロータタイプのモータ１１ｂを同一径に構成してもよい。また、インボリュート減速機２０以外の構成の減速機であっても同様に適用可能である。
　本発明によれば、大トルク容量を有し、発熱を抑制できる小型のインホイールモータ駆動装置を提供することができる。
　１：インホイールモータ駆動装置
　２：ホイール
　３：ステアリングナックル
　５：ロアアーム
　６：ピボット
　１０，１０ａ，１０ｂ：ハウジング
　１１：モータ１１
　１１ａ：インナーロータタイプのモータ
　１１ｂ：アウターロータタイプのモータ
　１２：ロータ
　１２ａ：大径ロータ
　１２ｂ：小径ロータ
　１３：第１ステータ
　１４：第２ステータ
　２０：インボリュート減速機
　２１：入力部材
　２２：出力部材
　２３：固定軸部材
　２４：歯車軸
　２５：第１揺動部材
　２６：第２揺動部材
　２７：ピン支持部材
　４０：制御装置

Claims (4)

  1. 　車両のホイールに内蔵され、モータと減速機とを備えるモータユニットと、
    　前記モータの駆動を制御する制御装置と、
    　を備えるインホイールモータ駆動装置であって、
    　前記モータは、
    　円筒形状のロータと、
    　前記ロータの径方向外側に対向して配置された円筒形状の第１ステータと、
    　前記ロータの径方向内側に対向し且つ前記第１ステータに対し回転軸線方向にずれて配置された円筒形状の第２ステータと、
    　を備え、
    　前記減速機は、前記ロータの径方向内側且つ前記第１ステータの径方向内側に配置されるインホイールモータ駆動装置。
  2. 　請求項１において、
    　前記車両のホイール内であって、前記ロータの径方向外側且つ前記第２ステータの径方向外側には、前記車両のステアリングと前記ホイールとを接続する機構が配置されるインホイールモータ駆動装置。
  3. 　請求項１又は２において、
    　前記減速機は、前記モータの回転力を外周側から入力し内周側から出力するインボリュート歯車を備えるインホイールモータ駆動装置。
  4. 　請求項１～３の何れか一項において、
    　前記制御装置は、前記第１ステータへの電力供給と前記第２ステータへの電力供給とを交互に切替えることにより前記モータの駆動を制御するインホイールモータ駆動装置。
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