WO2012033369A2 - 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이의 제조방법 - Google Patents

리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이의 제조방법 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a positive electrode active material for a lithium secondary battery and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a positive electrode active material having an extremely high capacity and having improved electrochemical properties, and a method for manufacturing the same.
  • Batteries can be largely divided into primary and secondary batteries.
  • Primary batteries generate electricity by using an irreversible reaction, so they cannot be reused after being used once.
  • a voltaic battery, and the like, and the secondary battery uses a reversible reaction, and thus, a rechargeable battery, a lithium ion battery, a Ni-Cd battery, and the like may be used as a rechargeable battery after use.
  • the lithium ion battery which is one of the secondary batteries, includes a cathode generally made of carbon and an anode generally made of a lithium compound, an electrolyte positioned between two poles, and a wire connecting the cathode and the anode. Lithium ions in the electrolyte move toward the cathode when charged and toward the anode when discharged, and cause a chemical reaction by releasing or absorbing excess electrons at each pole. In this process, electrons flow through the wires, thereby generating electrical energy.
  • other secondary batteries also have the same basic principle and structure as those used as electrodes or electrolytes. That is, the secondary battery generally includes the negative electrode, the positive electrode, the electrolyte, and the electric wire as described above.
  • the secondary battery may be formed by providing a single negative electrode, a positive electrode, an electrolyte, and a wire, but more generally, a plurality of unit cells including a single negative electrode, a positive electrode, an electrolyte, and a wire are connected. That is, a plurality of unit cells as described above are contained in the secondary battery pack. Of course, each unit cell is electrically connected to each other.
  • a secondary battery in general, includes a plurality of unit cells therein, and generally includes a pair of external terminal tabs connected to the electrodes of each cell (that is, one negative electrode to which negative electrodes of each unit cell are connected, A positive electrode is connected to each other, and a pair is provided per cell to serve as an electrode.
  • Such secondary batteries generally have a plurality of positive and negative electrodes connected together to form a battery as a pack, rather than a single positive and negative electrode.
  • Li-MP-based (M is one or more selected from the group consisting of Fe, Mn, Co, Ni ), Li-Mn-Ni-based, Li-Ni-Mn-Co-based lithium active material precursors are used.
  • LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 material which is widely used as a cathode active material of lithium secondary batteries, is a half cell when the cut-off voltage is 3.0-4.3V.
  • the test only has a capacity of about 150mAh / g, it is urgent to develop a high capacity cathode active material to manufacture a high capacity battery, such as EV batteries.
  • An object of the present invention is to provide a cathode active material for a high capacity lithium secondary battery and a method of manufacturing the same.
  • lithium ions are smoothly removed and inserted into the structure of the cathode active material for a lithium secondary battery according to the present invention, and as the diffusion rate of lithium ions increases, the electrochemical characteristics are improved as well as the lithium secondary secondary battery having improved high rate characteristics.
  • the method of manufacturing a cathode active material according to the present invention has a porous structure, has a high specific surface area and a pore volume, and a method of manufacturing a cathode active material for a lithium secondary battery having a high capacity.
  • Preparing an active material precursor by mixing and reacting a source with a metal aqueous solution containing a cobalt source and an aluminum source, ammonia water, sucrose, and a pH adjusting agent; And preparing a lithium secondary battery positive electrode active material of Chemical Formula 1 by putting a lithium source into the active material precursor and firing the same.
  • Z is a real number of 0 or more and 0.3 or less
  • x is a real number of 0.05 or more and 0.3 or less
  • y is a real number of more than 0 and 0.3 or less
  • 1-xy is a real number of 0.4 or more and less than 0.95, preferably Preferably, y is a real number of 0.01 or more and 0.3 or less, and 1-xy is a real number of 0.4 or more and 0.94 or less.
  • a lithium source is added to the active material precursor.
  • the heat treatment is characterized by producing a positive electrode active material.
  • the cathode active material for a lithium secondary battery prepared according to the present invention is characterized in that the total pore volume is 6.5 ⁇ 8.0x10 -2 cc / g, the specific surface area is 0.7 ⁇ 1.0 m 2 / g, the spherical particles having a porous structure It may have a form.
  • the cathode active material for a lithium secondary battery prepared according to the present invention has an effect of surprisingly improving high rate characteristics, and when the half cell test is performed, it may exhibit a high capacity of 200 mAh / g or more, and more specifically, a capacity of 200 to 215 mAh / g. Can be.
  • the method for preparing a positive electrode active material maintains a constant pH of the mixed solution supplied to the reactor with a pH adjuster, and a metal aqueous solution containing a nickel source, cobalt source and aluminum source, preferably nickel source, cobalt A reactant was prepared by supplying and reacting a metal aqueous solution containing a source, an aluminum source, and sucrose and ammonia water to a reactor, and preparing an active material precursor by drying and naturally oxidizing the prepared reactant, and then preparing the active material precursor and the lithium source. Mixing and firing the same to prepare a cathode active material for a lithium secondary battery of Chemical Formula 1 above.
  • the nickel source may be one or more selected from nickel sulfate, nickel nitrate, nickel carbonate, nickel acetate, nickel chloride and nickel hydroxide, and preferably nickel sulfate is used.
  • the cobalt source may be selected from one or two or more selected from cobalt sulfate, cobalt nitrate, cobalt carbonate, cobalt chloride, and cobalt hydroxide, and preferably nickel sulfate is used.
  • the aluminum source is Al 2 O 3 , Al (ClO 4 ) 3 , AlPO 4 , AlK (SO 4 ) 2 , Al 2 (SO 4 ) 3 , Al 2 S 3 , Al 2 O 3 TiO 2 , AlF 3 and One or two or more thereof may be selected from these hydrates, and preferably aluminum sulfate is used.
  • the nickel source, the cobalt source and the aluminum source are supplied to the reactor in the form of an aqueous solution.
  • the aqueous metal solution containing the nickel source, the cobalt source and the aluminum source preferably has a molar concentration of 1 to 3 M of the metal.
  • the metal means nickel, cobalt and aluminum.
  • the molar concentration is less than 1M, there is a disadvantage in that the reaction time takes a long time to form spherical particles. If the molar concentration is greater than 3M, the reactivity becomes large at the initial stage of the reaction, resulting in a particle having a low tap density.
  • the metal aqueous solution is good in reactivity to supply to the reactor to react at a rate of 0.2 ⁇ 0.5L / hr.
  • the molar ratio of the nickel source, cobalt source and aluminum source contained in the aqueous metal solution is preferably quantitatively added to satisfy the element ratio of nickel, cobalt and aluminum according to Chemical Formula 1.
  • the metal aqueous solution preferably has a molar ratio of nickel: cobalt: aluminum of 0.4 to 0.94: 0.05 to 0.3: 0.01 to 0.3.
  • the cobalt source is contained so that the ratio of the number of moles of cobalt to the total number of moles of metal elements (nickel, cobalt, and aluminum) is 0.05 to 0.3, based on the moles of the respective metal elements of the nickel source, the cobalt source, and the aluminum source.
  • an aluminum source such that the ratio of the number of moles of aluminum to the total number of moles of the metal elements is greater than 0 to 0.3, preferably 0.01 to 0.3, and the ratio of the number of moles of nickel to the total moles of metal elements is 0.4 or more and less than 0.95, preferably Nickel source so as to be 0.4 to 0.94.
  • the molar ratio of Co and Al exceeds the above limit, that is, when Co is less than 0.05 mole, the Ni content is too high, resulting in stability, and when the molar ratio is greater than 0.3 mole, the overall cathode active material capacity may decrease. have.
  • Al less than 0.01 mole does not exhibit the characteristics of structural stability, when Al is more than 0.2 moles may cause a problem that causes the capacity decrease.
  • the sucrose is characterized in that contained in the aqueous metal solution at 5 to 30% by weight.
  • the sucrose is present in the interior of the Ni-Co-Al- (OH) 2 by the mixing reaction of the raw materials, and the sucrose is carbonized during firing, to form pores in the particles of the prepared cathode active material for lithium secondary batteries Done. Due to the pores, since the electrolyte can penetrate to the inside of the particles, lithium ions can be easily removed and inserted into the structure, and high rate characteristics can be improved.
  • the above-described aqueous metal solution containing sucrose, ammonia water and a pH adjusting agent are added to the reactor and stirred to prepare an active material precursor.
  • the pH adjusting agent By the pH adjusting agent, the pH of the mixed solution in the reactor is adjusted to 11 to 13, and the reactor It is good to adjust the feed rate of the raw material so that the average residence time of the mixed solution is 5-7 hours.
  • the reaction temperature of the reactor is preferably 40 ⁇ 60 °C.
  • As a pH adjusting agent for adjusting the pH it is preferable to use sodium hydroxide, although it is not greatly limited.
  • the ammonia water is preferably 0.1 to 0.25 times the concentration of the metal molar concentration of the aqueous metal solution, the ammonia water is preferably fed to the reactor at a rate of 0.02 ⁇ 0.05L / hr.
  • Ammonia is used as a chelating agent to hold metal ions in a uniform composition. If the ammonia concentration is out of the above range, it is precipitated with a non-uniform composition by NaOH, and thus a precursor of optimum conditions cannot be obtained.
  • the active material precursor is preferably prepared by drying and natural oxidation of the reactant obtained in the reactor. Although not particularly limited, preferably it is dried for 10 to 20 hours at 90 ⁇ 120 °C, it is preferable to natural oxidation in the air for 10 to 15 hours at the same temperature.
  • the cathode active material according to the present invention may be prepared by putting a lithium source into the active material precursor and firing the same.
  • the active material precursor obtained by the drying and natural oxidation and the lithium source are mixed using a conventional stirring apparatus including a mixer, and then the mixture of the lithium source and the active material precursor is heat-treated to prepare a cathode active material according to the present invention.
  • a conventional stirring apparatus including a mixer
  • the mixture of the lithium source and the active material precursor is heat-treated to prepare a cathode active material according to the present invention.
  • the lithium source may be quantitatively added to satisfy the element ratio of lithium according to Chemical Formula 1.
  • the sum of the number of moles of nickel of the nickel source, the cobalt of the cobalt source and the aluminum of the aluminum source contained in the mixed solution for preparing the active material precursor is a total metal mole number, and 1 to 1.3 with respect to 1 mole of the total metal mole number. It is preferable that a lithium source corresponding to mol of lithium and the active material precursor are mixed.
  • the lithium source comprises a lithium salt and the lithium salt comprises LiOH.
  • the temperature during the firing is one step of raising the temperature to 400 ⁇ 500 °C at 0.5 ⁇ 1 °C / min; And 2 steps of increasing the temperature to 800 to 900 ° C. at 1 to 2 ° C./min.
  • the firing is characterized by being performed for 15 to 20 hours on the basis of the first step of temperature rising time.
  • the firing is heated to 400 ⁇ 500 °C at a rate of 0.5 ⁇ 1 °C / min
  • heat treatment is made at 400 ⁇ 500 °C, heated to 800 ⁇ 900 °C at a rate of 1 ⁇ 2 °C / min
  • the heat treatment of 400 ⁇ 500 °C is preferably performed for 4 to 6 hours.
  • sucrose may be rapidly decomposed to cause breakage of the cathode active material particles for a lithium secondary battery, and the firing may be performed under the above conditions (heat treatment profile) for more effective pore formation. It is desirable to carry out in accordance with.
  • the cathode active material for a lithium secondary battery manufactured by the present invention is characterized by being porous particles having a uniform size of 5 to 15 ⁇ m, having a structure of Formula 1, and having a pore formed cathode active material for a lithium secondary battery.
  • Z is a real number of 0 or more and 0.3 or less
  • x is a real number of 0.05 or more and 0.3 or less
  • y is a real number of more than 0 and 0.3 or less
  • 1-xy is a real number of 0.4 or more and less than 0.95, preferably Preferably, y is a real number of 0.01 or more and 0.3 or less, and 1-xy is a real number of 0.4 or more and 0.94 or less.
  • pores are formed in particles of the cathode active material for lithium secondary batteries prepared by adding sucrose, and thus lithium ions are allowed to penetrate into the particles due to the pores.
  • the positive electrode active material structure removal and insertion can be smoothly performed, thereby improving high rate characteristics.
  • the pore volume of the cathode active material for a lithium secondary battery according to the present invention is wide, so that the diffusion rate of lithium ions in the structure of the cathode active material manufactured by the present invention is increased, thereby improving electrochemical properties.
  • nickel sulfate (NiSO 3 6H 2 O), cobalt sulfate (CoSO 4 7H 2 O) and aluminum sulfate (Al 2 (SO 4 ) 3 18H 2 O) were dissolved in 2M and 20% by weight of shoe
  • An aqueous metal solution containing cross was fed at a rate of 0.3 L / hr.
  • the aqueous metal solution is nickel: cobalt: aluminum in a molar ratio of 0.7: 0.1: 0.2 the nickel sulfate (NiSO 3 6H 2 O), cobalt sulfate (CoSO 4 7H 2 O) and aluminum sulfate (Al 2 (SO 4 ) 3 18H 2 O).
  • the rotor blades of the reactor were designed with two reverse blades for uniform mixing up and down, the output of the rotary motor was 2.4kw.
  • the rotation speed was 1500 rpm.
  • the reactant obtained in the reactor was dried at 110 °C for about 15 hours and naturally oxidized in air for 12 hours to prepare an active material precursor.
  • the temperature was raised to 500 °C at a rate of 1 °C / min in air and heat-treated for 5 hours, then 900 at a rate of 2 °C / min It was calcined by heating up to °C, but firing so that the total firing time is 20 hours to prepare a positive electrode active material Li 1.05 Ni 0.7 Co 0.1 Al 0.2 O 2 for a lithium secondary battery.
  • the prepared cathode active material for a lithium secondary battery was able to obtain uniform particles having an average diameter of 10 ⁇ m and pores formed therein.
  • the nickel sulfate (NiSO 3 6H 2 O), cobalt sulfate (CoSO 4 7H 2 O) and aluminum sulfate (Al 2 (SO 4 ) 3 so that the metal solution is a molar ratio of nickel: cobalt: aluminum is 0.6: 0.1: 0.3. Except for containing 18H 2 O), it was carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a positive electrode active material Li 1.05 Ni 0.6 Co 0.1 Al 0.3 O 2 for a lithium secondary battery.
  • Example 1 The same procedure as in Example 1 was performed except that sucrose was not included, and the rest was performed in the same manner as in Example 1.
  • Example 1 The average specific surface area and average pore volume of the particles prepared in Example 1 and Comparative Example 1 were measured and shown in Table 1 below.

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Abstract

본 발명은 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게, 본 발명에 따른 제조방법은 니켈 소스, 코발트 소스, 알루미늄 소스, 암모니아수, 슈크로스 및 pH조절제를 혼합 반응시켜 혼합 용액을 제조하는 단계; 상기 혼합 용액을 건조, 산화시켜 활물질 전구체를 제조하는 단계; 및 상기 활물질 전구체에 리튬소스를 넣고 소성하여 리튬 이차 전지용 양극 활물질을 제조하는 단계;를 포함는 특징이 있다.

Description

리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이의 제조방법
본 발명은 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게 극히 높은 용량을 가지며 전기화학적 특성이 향상된 양극 활물질 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
전지는 크게 1차 전지와 2차 전지로 구분될 수 있는데, 1차 전지란 비가역적인 반응을 이용하여 전기를 생산하므로 한 번 사용된 후에는 재사용이 불가능한 전지로서 일반적으로 많이 사용하는 건전지, 수은 전지, 볼타 전지 등이 이에 속하며, 2차 전지는 이와는 달리 가역적인 반응을 이용하므로 사용 후 충전하여 재사용이 가능한 전지로서 납 축전지, 리튬 이온 전지, 니카드(Ni-Cd) 전지 등이 이에 속한다.
2차 전지 중 하나인 리튬 이온 전지는 일반적으로 탄소로 이루어지는 음극 및 일반적으로 리튬 화합물로 이루어지는 양극, 두 극 사이에 위치하는 전해질, 그리고 음극 및 양극을 연결하는 전선을 포함하여 구성된다. 전해질 내의 리튬 이온은 충전(charge) 시에는 음극 쪽으로, 방전(discharge) 시에는 양극 쪽으로 이동하며, 각 극에서 잉여의 전자를 방출하거나 또는 흡수하면서 화학 반응을 일으키게 된다. 이러한 과정에서 상기 전선에 전자가 흐르게 되며, 이에 따라 전기 에너지가 발생하게 된다. 여기에서 리튬 이온 전지를 사용하여 설명하였으나, 다른 2차 전지의 경우도 전극 또는 전해질로 사용되는 물질이 달라질 뿐 기본 원리 및 구조는 이와 동일하다. 즉, 일반적으로 2차 전지는 상술한 바와 같이 음극, 양극, 전해질 및 전선을 포함하여 이루어지는 것이다.
이 때, 2차 전지는 음극, 양극, 전해질 및 전선이 각각 단일 개 구비되어 형성될 수도 있지만, 보다 일반적으로는 단일 개의 음극, 양극, 전해질 및 전선으로 이루어지는 단위 셀이 다수 개 연결되어 이루어진다. 즉, 2차 전지 팩의 내부에는 상기 설명한 바와 같은 단위 셀이 다수 개 들어 있게 된다. 물론 각 단위 셀은 전기적으로 서로 연결된다.
일반적으로 2차 전지는 그 내부에 다수 개의 단위 셀을 포함하고 있으며, 또한 일반적으로 각 셀의 전극들과 연결된 한 쌍의 외부 단자 탭(즉 각 단위 셀의 음극들이 연결된 하나의 음극, 각 셀의 양극들이 연결된 하나의 양극으로서, 전지 하나당 한 쌍이 구비되어 전극으로서 기능하는 탭)이 외부로 노출되어 있는 형태로 구성된다. 이와 같은 2차 전지들은 일반적으로 단일한 양극 및 음극이 사용되기보다는 다수 개의 양극 및 음극이 연결되어 하나의 팩으로서의 배터리를 형성하게 된다.
대한민국 공개특허 제2009-0020288호, 대한민국 공개특허 제2009-0006898호와 같이, 리튬 이차전지의 양극 활물질로, Li-M-P계(M은 Fe, Mn, Co, Ni로 구성된 군에서 선택된 1종 이상), Li-Mn-Ni계, Li-Ni-Mn-Co계와 같은 리튬 활물질 전구체가 사용되고 있다.
그러나, 리튬이차전지의 양극 활물질로 널리 사용되고 있는 LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2물질은 단락 전압(cut-off voltage)이 3.0-4.3V의 경우 반쪽전지(Half Cell)로 테스트 할 때 약 150mAh/g의 용량을 가질 뿐이며, EV용 배터리와 같은 고용량 배터리를 제조하기 위해서는 고용량 양극 활물질 개발이 시급한 실정이다.
본 발명은 고용량 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. 본 발명은 리튬이온이 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 구조 내에서 탈·삽입이 원활하게 되어, 리튬이온의 확산속도가 증가함에 따라 전기 화학적 특성이 향상될 뿐 아니라 고율특성이 향상된 리튬 이차 전지용 양극 활물질 및 이의 제조방법을 제조하는 방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 따른 양극 활물질의 제조방법은 다공성 구조를 가져 높은 비표면적 및 기공 부피를 가지며, 높은 용량을 갖는 리튬 이차 전지용 양극 활물질을 제조하는 방법으로, 본 발명에 따른 다공성 양극 활물질의 제조방법은 니켈 소스와 코발트 소스 및 알루미늄 소스를 함유하는 금속 수용액, 암모니아수, 슈크로스 및 pH조절제를 포함하는 원료를 혼합 반응시켜 활물질 전구체를 제조하는 단계; 및 상기 활물질 전구체에 리튬 소스를 넣고 소성하여 하기 화학식1의 리튬 이차 전지용 양극 활물질을 제조하는 단계;를 포함하여 제조된다.
(화학식1)
Li1+zNi1-x-yCoxAlyO2
상기 z는 0 이상 내지 0.3 이하의 실수이고, 상기 x는 0.05 이상 내지 0.3이하의 실수이며, 상기 y는 0 초과 내지 0.3이하의 실수이며, 1-x-y는 0.4 이상 내지 0.95 미만의 실수이며, 바람직하게, 상기 y는 0.01 이상 내지 0.3 이하의 실수이며, 상기 1-x-y는 0.4 이상 내지 0.94이하인 실수이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 제조방법은 니켈 소스, 코발트 소스, 알루미늄 소스, 킬레이트제인 암모니아수, pH조절제 및 슈크로스를 원료로 활물질 전구체를 제조한 후, 상기 활물질 전구체에 리튬 소스를 투입한 후 이를 열처리하여 양극 활물질을 제조하는 특징이 있다.
본 발명에 따라 제조된 리튬이차 전지용 양극 활물질은 총 기공 부피가 6.5~8.0x10-2cc/g이며, 비표면적이 0.7~1.0m2/g인 것을 특징으로 하며, 다공 구조를 갖는 구형의 입자형태를 가질 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 리튬이차 전지용 양극 활물질은 고율특성이 놀랍게 향상되는 효과를 가져 반쪽전지 테스트를 할 경우 200mAh/g이상의 고용량을 나타낼 수 있으며, 보다 구체적으로는 200~215mAh/g의 용량을 나타낼 수 있다.
상세하게, 본 발명에 따른 양극 활물질의 제조방법은 pH조절제로 반응기에 공급된 혼합액의 pH를 일정하게 유지하며, 니켈 소스와 코발트 소스 및 알루미늄 소스를 함유하는 금속 수용액, 바람직하게는 니켈 소스, 코발트 소스, 알루미늄 소스 및 슈크로스를 함유하는 금속 수용액과 암모니아수를 반응기에 공급 및 반응시켜 반응물을 제조하고, 제조된 반응물을 건조 및 자연산화시켜 활물질 전구체를 제조한 후, 제조된 활물질 전구체와 리튬 소스를 혼합하고 이를 소성하여 상기 화학식1의 리튬 이차 전지용 양극 활물질을 제조하는 특징이 있다.
상기 니켈 소스는 황산니켈, 질산니켈, 탄산니켈, 니켈아세테이트, 염화니켈 및 수산화니켈로부터 하나 또는 둘 이상 선택하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 황산니켈을 사용하는 것이 좋다.
상기 코발트 소스는 황산코발트, 질산코발트, 탄산코발트, 염화코발트 및 수산화 코발트로부터 하나 또는 둘 이상 선택하여 사용될 수 있으며, 바람직하게는 황산니켈을 사용하는 것이 좋다.
상기 알루미늄 소스는 Al2O3, Al(ClO4)3, AlPO4, AlK(SO4)2, Al2(SO4)3, Al2S3, Al2O3·TiO2, AlF3 및 이들의 수화물로부터 하나 또는 둘 이상 선택하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 황산알루미늄을 사용하는 것이 좋다.
상기 니켈 소스, 코발트 소스 및 알루미늄 소스는 수용액 상태로 반응기에 공급되는데, 상기 니켈 소스, 코발트 소스 및 알루미늄 소스를 함유하는 금속 수용액은 금속의 몰 농도가 1 내지 3M인 것이 바람직하다. 이때, 상기 금속은 니켈, 코발트 및 알루미늄을 의미한다.
상기 몰 농도가 1M보다 작게 되면 구형의 입자를 형성하는데 반응시간이 오래 걸리는 단점이 있고, 3M을 초과하면 반응 초기에 반응성이 크게 되어 탭밀도가 떨어지는 입자가 형성되는 단점이 있다.
상기 금속 수용액은 0.2~0.5L/hr의 속도로 반응기에 공급하여 반응시키는 것이 반응성에 있어 좋다.
상기 금속 수용액에 함유된 니켈 소스, 코발트 소스 및 알루미늄 소스의 몰 비는 상기 화학식 1에 따른 니켈, 코발트 및 알루미늄의 원소비를 만족하도록 정량 투입되는 것이 바람직하다.
상세하게, 상기 금속 수용액은 니켈 : 코발트 : 알루미늄의 몰비가 0.4 내지 0.94 : 0.05 내지 0.3: 0.01 내지 0.3인 것이 바람직하다. 보다 상세하게, 니켈 소스, 코발트 소스 및 알루미늄 소스의 각 금속 원소의 몰을 기준으로, 금속 원소(니켈, 코발트 및 알루미늄)의 총 몰수에 대한 코발트 몰수의 비가 0.05 내지 0.3이 되도록 코발트 소스를 함유하며, 상기 금속 원소의 총 몰수에 대한 알루미늄 몰수의 비가 0 초과 내지 0.3, 바람직하게 0.01 내지 0.3가 되도록 알루미늄 소스를 함유하며, 상기 금속 원소의 총 몰수에 대한 니켈 몰수의 비가 0.4 이상 내지 0.95 미만, 바람직하게 0.4 내지 0.94가 되도록 니켈 소스를 함유한다.
Co와 Al의 몰비가 상기 한정범위를 넘을 경우 즉, Co가 0.05몰 미만의 경우는 Ni 함량이 너무 많아져서 안정성에 문제가 생기며, 0.3몰 초과의 경우 전체적인 양극 활물질 용량이 감소하는 문제점이 발생할 수 있다. 또한 Al의 경우 0.01몰 미만의 경우 구조적 안정성의 특성이 나타나지 않으며, Al이 0.2몰 초과의 경우 용량 감소의 원인이 되는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 슈크로스는 5~30 중량%로 상기 금속 수용액에 함유되는 특징이 있다. 상기 슈크로스는 원료의 혼합 반응에 의해 Ni-Co-Al-(OH)2의 내부에 존재하게 되고, 소성시 슈크로스가 탄화하게 되면서, 제조된 리튬이차 전지용 양극 활물질의 입자 내부에 기공을 형성하게 된다. 상기 기공으로 인하여 전해액이 입자 내부까지 침투가 가능하기 때문에 리튬이온이 구조 내에서 탈, 삽입이 원활하게 되며, 고율특성이 향상될 수 있다.
상술한 상기 슈크로스를 함유하는 금속 수용액, 암모니아수 및 pH조절제를 반응기에 첨가하고 교반하여 활물질 전구체를 제조하는데, 상기 pH 조절제에 의해, 상기 반응기 내 혼합 용액의 pH가 11~13로 조절되며, 반응기 내 혼합 용액의 평균체류시간이 5~7시간이 되도록 원료의 공급 속도를 조절하는 것이 좋다. 상기 반응기의 반응온도는 40~60℃인 것이 바람직하다. 상기 pH를 조절하기 위한 pH 조절제로는 크게 제한 받는 것은 아니나 수산화나트륨을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 암모니아수는 상기 금속 수용액의 금속 몰농도에 대하여 0.1 내지 0.25배의 농도인 것이 바람직하며, 상기 암모니아수는 0.02~0.05L/hr의 속도로 반응기에 공급 혼합하는 것이 좋다. 암모니아는 킬레이트제(chealating agent)로써 금속이온(Metalion)들을 균일한 조성으로 잡아주기 위해 사용된다. 상기 암모니아 농도가 상기 범위를 벗어날 경우 NaOH에 의해 불균일한 조성으로 침전이 되어 최적 조건의 전구체를 얻을 수 없다.
상기 활물질 전구체는 상기 반응기에서 수득된 반응물을 건조 및 자연산화시켜 제조된 것이 바람직하다. 크게 제한 받는 것은 아니나 바람직하게는 90~120℃에서 10~20 시간 건조시키고, 동일 온도에서 10~15시간 동안 공기중 자연산화시키는 것이 좋다.
상기 활물질 전구체에 리튬 소스를 넣어 소성시켜 본 발명에 따른 양극 활물질을 제조할 수 있다.
상세하게, 상기 건조 및 자연산화에 의해 수득된 활물질 전구체와 상기 리튬 소스를 믹서를 포함한 통상의 교반 장치를 이용하여 혼합 한 후, 리튬 소스와 활물질 전구체의 혼합물을 열처리하여 본 발명에 따른 양극 활물질을 제조한다.
상기 활물질 전구체와 상기 리튬 소스의 혼합시, 상기 리튬 소스는 화학식 1에 따른 리튬의 원소비를 만족하도록 정량 투입되는 것이 바람직하다.
상세하게, 상기 활물질 전구체를 제조하는 혼합용액에 함유된 니켈 소스의 니켈, 코발트 소스의 코발트 및 알루미늄 소스의 알루미늄의 몰수의 합을 전체금속몰수로 하여, 상기 전체금속몰수 1몰에 대해 1 내지 1.3몰의 리튬에 해당하는 리튬 소스와 상기 활물질 전구체가 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 리튬 소스는 리튬염을 포함하며, 상기 리튬염은 LiOH를 포함한다.
상기 소성시 승온은 0.5~1℃/min로 400~500℃까지 승온시키는 1단계; 및 1~2 ℃/min로 800~900℃까지 승온시키는 2단계;를 포함하여 수행되는 특징이 있으며, 상기 소성은 상기 1단계 승온 시점을 기준으로 15~20시간 수행되는 특징이 있다.
상세하게, 상기 소성은 0.5~1℃/min의 속도로 400~500℃까지 승온시킨 후, 400~500℃에서 열처리가 이루어지고, 1~2 ℃/min의 속도로 800~900℃까지 승온시킨 후, 800~900℃에서 다시 열처리가 이루어지는 다단 열처리인 것이 바람직하다. 이때, 상기 400~500℃의 열처리는 4 내지 6 시간 동안 수행되는 것이 바람직하다.
상기 소성시 승온속도가 상기 범위를 벗어날 경우 슈크로스가 빠르게 분해되어 제조되는 리튬 이차 전지용 양극 활물질 입자가 깨지는 현상이 나타날 수 있으며, 보다 효과적인 기공형성을 위하여 상기 소성은 상기의 조건(열처리 프로화일)에 부합되도록 수행하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의해 제조된 리튬 이차 전지용 양극 활물질은 5~15㎛의 균일한 크기의 다공성 입자인 특징이 있으며, 화학식1의 구조를 가지며, 기공이 형성된 리튬 이차 전지용 양극 활물질인 특징이 있다.
(화학식1)
Li1+zNi1-x-yCoxAlyO2
상기 z는 0 이상 내지 0.3 이하의 실수이고, 상기 x는 0.05 이상 내지 0.3이하의 실수이며, 상기 y는 0 초과 내지 0.3이하의 실수이며, 1-x-y는 0.4 이상 내지 0.95 미만의 실수이며, 바람직하게, 상기 y는 0.01 이상 내지 0.3 이하의 실수이며, 상기 1-x-y는 0.4 이상 내지 0.94 이하인 실수이다.
본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법은 슈크로스를 넣어줌으로써 제조된 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 입자 내부에 기공이 형성되어, 상기 기공으로 인하여 전해액이 입자 내부까지 침투가 가능하기 때문에 리튬이온이 양극 활물질 구조 내에서 탈, 삽입이 원활하게 되어 고율특성이 향상되는 효과가 있다. 또한 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 기공부피가 넓어 본 발명에 의해 제조된 양극 활물질의 구조 내의 리튬이온의 확산속도가 증가하게 되어, 전기화학적 특성이 향상되는 효과가 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
(실시예1)
4L 크기의 반응기에 황산니켈(NiSO36H2O), 황산코발트(CoSO47H2O) 및 황산알루미늄(Al2(SO4)318H2O)이 2M로 용해되고, 20 중량%의 슈크로스를 함유하는 금속 수용액을 0.3L/hr의 속도로 공급하였다. 이때, 상기 금속 수용액은 니켈 : 코발트 : 알루미늄이 0.7 : 0.1 : 0.2의 몰비가 되도록 상기 황산니켈(NiSO36H2O), 황산코발트(CoSO47H2O) 및 황산알루미늄(Al2(SO4)318H2O)을 함유하였다.
0.2몰 농도의 암모니아수를 0.03L/hr의 속도로 반응기에 공급하였으며, pH가 11이 되도록 수산화나트륨 추가하고 반응기를 교반하면서 반응시켜 혼합 용액을 제조하였다. 이때, 상기 반응시 평균온도는 40℃가 되도록 유지하였다.
상기 반응기의 회전날개는 상하 균일 혼합을 위해 두 개의 역날개식으로 설계되었으며, 회전모터의 출력은 2.4kw였다. 회전수는 1500rpm이었다.
상기 반응기에서 수득된 반응물을 110℃에 15시간 정도 건조시키고 12시간 동안 공기중 자연 산화 시켜 활물질 전구체를 제조하였다.
제조된 활물질 전구체와 수산화리튬(LiOH)을 1:1.05의 몰비로 혼합 한 후, 공기중 1℃/min 의 속도로 500℃까지 승온하고 5시간 동안 열처리한 후, 2℃/min의 속도로 900℃까지 승온시켜 소성시키되, 총 소성시간이 20시간이 되도록 소성시켜 리튬 이차 전지용 양극 활물질 Li1.05Ni0.7Co0.1Al0.2O2을 제조하였다. 상기 제조된 리튬 이차 전지용 양극 활물질은 평균지름이 10㎛이며 기공이 형성된 균일 입자를 얻을 수 있었다.
(실시예 2)
상기 금속 수용액이 니켈 : 코발트 : 알루미늄의 몰비가 0.6 : 0.1 : 0.3이 되도록 상기 황산니켈(NiSO36H2O), 황산코발트(CoSO47H2O) 및 황산알루미늄(Al2(SO4)318H2O)을 함유한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일하게 실시하여, 리튬 이차 전지용 양극 활물질 Li1.05Ni0.6Co0.1Al0.3O2을 제조하였다.
(비교예1)
상기 실시예1과 동일하게 실시하되 슈크로스를 포함하지 않은 것에 차이가 있으며, 나머지는 상기 실시예1과 동일하게 실시하였다.
실시예1과 비교예1에서 제조된 입자의 평균 비표면적과 평균기공부피를 측정하여 하기 표1에 나타내었다.
(표 1)
Figure PCTKR2011006672-appb-I000001
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 양극활물질의 경우, 매우 큰 기공 부피를 갖는 다공 구조의 입자가 제조됨을 알 수 있으며, 매우 높은 비표면적을 가짐을 알 수 있다.
상기 실시예 1, 실시예 2 및 비교예1에서 제조된 입자의 용량을 측정하여 하기 표 2에 도시하였다
(표 2)
Figure PCTKR2011006672-appb-I000002

Claims (12)

  1. 리튬 이차 전지용 양극 활물질의 제조방법에 있어서,니켈 소스, 코발트 소스 및 알루미늄 소스를 함유하는 금속 수용액, 암모니아수, 슈크로스 및 pH조절제를 포함하는 원료를 혼합 반응시켜 활물질 전구체를 제조하는 단계; 및상기 활물질 전구체와 리튬 소스를 혼합하고 소성하여 하기 화학식1의 리튬 이차 전지용 양극 활물질을 제조하는 단계;를 포함하여 제조되는 다공성 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
    (화학식1)
    Li1+zNi1-x-yCoxAlyO2
    (상기 z는 0 이상 내지 0.3 이하의 실수이고, 상기 x는 0.05 이상 내지 0.3이하의 실수이며, 상기 y는 0 초과 내지 0.3이하의 실수이며, 1-x-y는 0.4 이상 내지 0.95 미만의 실수이다.)
  2. 제1항에 있어서, 상기 슈크로스는 5~30 중량%로 상기 금속 수용액에 함유된 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,상기 소성은 0.5~1℃/min로 400~500℃까지 승온시키는 1단계; 및 1~2 ℃/min로 800~900℃까지 승온시키는 2단계;로 15~20시간 수행하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 금속 수용액의 금속 몰농도는 1 내지 3M인 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 금속 수용액은 니켈 : 코발트 : 알루미늄의 몰비가 0.5 내지 0.94 : 0.05 내지 0.3: 0.01 내지 0.3인 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  6. 제4항에 있어서,상기 금속 수용액이 0.2~0.5L/hr의 속도로 반응기에 공급되는 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,상기 혼합 반응시의 pH는 11~13인 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,상기 암모니아수는 상기 금속 수용액의 금속 몰농도에 대하여 0.1 내지 0.25배의 몰농도를 갖는 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,상기 암모니아수는 0.02~0.05L/hr의 속도로 공급되는 것을 특징으로 하는 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  10. 제1항에 있어서,상기 리튬 소스는 LiOH인 리튬 이차 전지용 양극 활물질 제조방법.
  11. 제1항 내지 제10항에서 선택된 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되며, 총 기공부피가 6.5~8.0x10-2cc/g이며, 비표면적이 0.7~1.0m2/g 이고, 용량이 200~215mAh/g인 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
  12. 리튬 이차 전지용 양극 활물질에 있어서,화학식1의 구조를 가지는 다공성 리튬 이차 전지용 양극 활물질.
    (화학식1)
    Li1+zNi1-x-yCoxAlyO2
    (상기 z는 0 이상 내지 0.3 이하의 실수이고, 상기 x는 0.05 이상 내지 0.3이하의 실수이며, 상기 y는 0 초과 내지 0.3이하의 실수이며, 1-x-y는 0.4 이상 내지 0.95 미만의 실수이다.)
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