CN112151774B - 一种用席夫碱反应制备的铝离子螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法 - Google Patents

一种用席夫碱反应制备的铝离子螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法。在镍钴铝离子与氢氧化钠反应三元共沉淀时,由于Al(OH)3的离子积Ksp远小于Ni(OH)2和Co(OH)2,Al3+会快速沉淀形成Al(OH)3胶体,无法三元均匀共沉淀。席夫碱是一类含有亚胺或甲亚胺特性基团(‑RC=N‑)的一类有机化合物,可特异性的与Al3+配位,螯合作用形成共轭的刚性骨架。利用席夫碱反应来制备这种螯合剂,再利用这种特性来降低三元共沉淀反应中铝离子的沉淀速度,来做到三元均匀共沉淀。

Description

一种用席夫碱反应制备的铝离子螯合剂来制备镍钴铝前驱体 的方法
技术领域
本发明涉及新能源锂离子电池材料镍钴铝三元前驱体的制备方法。
背景技术
目前锂离子电池已经广泛应用于各种移动式电器,如手机、相机、笔记本电脑等,随着随身设备耗电量不断的增加,各电池配套厂商对体积较小、重量较轻、比容量较高且安全性能较好的锂离子二次电池需求量不断加大。LiNiO2 掺杂 Co 元素的正极材料同时具有了 LiNiO2 材料较高的放电比容量,又稳定了材料的层状结构,同时增强了材料的循环性能,代表性材料可以表示为 LiNi0.8Co0.2O2,该组成的正极材料具有相比于同系列材料较好的能量密度。但是这种材料也存在耐过充能力差、热稳定性较差、首次放电不可逆容量较高等缺陷。为解决以上问题,使镍钴材料能尽快应用于商业化领域,国内外学者进行了大量的掺杂试验,以改善材料的电化学性能。其中铝的掺杂可以稳定材料的结构,增加锂离子扩散系数,明显抑制材料的放热反应,因此材料的循环性能和耐过充性能得到明显提高,其代表性组成可以表示为 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2,即 NCA 材料。
NCA 正极材料属于掺铝型镍钴系列正极材料,国内外学者已经进行了长达十余年的研究,但是鉴于其合成难度较大、工艺要求复杂等限制,束缚了其大规模商业化应用的实现。NCA 材料曾经一度沉寂,但研究者们对 NCA 材料的高比容量性能依然无法割舍,180mAh/g的放电比容量在高功率性能的需求环境下显得依然具有吸引力。
目前,锂离子电池材料在动力领域的应用是当前研究的热点,NCA 正极材料以其高容量性能和较高安全性能在动力电池领域具备较大的市场潜力和应用前景而备受关注。
但是这种材料的制备方法一直存在着较大的问题,很难大规模生产。因为三价铝离子沉淀时氢氧化铝的溶度积常数很小达到1.3×10-33,而镍钴的溶度积都在 10-15的数量级,因此铝离子的沉淀速度非常快,易形成絮状沉淀难以过滤,也难以形成球形大颗粒沉淀。而以此前驱体掺锂煅烧得到的镍钴铝酸锂,颗粒松散,结构稳定性差,放电容量偏低。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明旨在提供一种能够低成本、简单易行地制备镍钴铝元素原子级混合、结晶度好的高密度球形镍钴铝材料及其前驱体的方法。
本发明的上述目的可以通过以下技术方案实现:
步骤 (1) :按设计的摩尔比,配制含有镍 (II) 盐和钴 (II) 盐和铝盐,再根据铝的摩尔量加入一定比例的席夫碱螯合剂形成溶液A,氨水溶液B,氢氧化钠溶液C;
步骤 (2) :将配制好的溶液 A ,溶液 B 和溶液C以控制的流速同步注入有底夜为0.5M-1M的氨水的反应器中,以将混合体系的 pH 值保持在 11-12 之间,反应器温度保持在40-80℃;
步骤 (3) :在溶液 A 和 B 同时注入完毕继续反应陈化6-10h,然后进行固液分离,分离后的固体产物经过洗涤、干燥和任选的过筛后,得到镍钴铝前驱体材料。
进一步的,其中所述镍 (II) 盐、钴 (II) 盐和铝盐各自独立地是水溶性无机盐。
进一步的,其中所述镍 (II) 盐、钴 (II) 盐和铝盐各自独立地选自硫酸镍,硝酸镍,氯化镍,乙酸镍;硫酸钴,硝酸钴,氯化钴,乙酸钴;硝酸铝,硫酸铝,氯化铝。
进一步的,其中所述溶液 A 中镍钴离子摩尔比为8∶1 至4∶1。
进一步的,其中所述螯合剂剂(如图1)包括为苯胺及其同系物和醛的同系物经过席夫碱反应得到的一系列对铝离子有特异性配位螯合作用的物质,其作用机理如图2所示。
进一步的,其中在溶液A的配制中,席夫碱螯合剂与无机铝盐的摩尔比控制在1:6- 6:1。
附图说明
图1为制备螯合剂的反应机理。
图2为螯合剂络合Al3+的反应机理。
图3为实施例1制备镍钴铝前驱体的SEM图。
图4为实施例2制备镍钴铝前驱体的SEM图。
图5为实施例3制备镍钴铝前驱体的SEM图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
用硫酸镍,硫酸钴,硫酸铝为原料,按Ni:Co:Al比例为0.8:0.15:0.5配置成2mol/L的混合盐水溶液,再加入螯合剂,Al3+与螯合剂的摩尔比为3:1,形成溶液A。配置0.6mol/L的氨水溶液B。配置4mol/L的氢氧化钠溶液C。
将配制好的溶液 A ,溶液 B 和溶液C以控制的流速同步注入反应器中,以将混合体系的 pH 值保持在 11.4-11.6 之间,反应器温度保持在50℃。
在溶液 A 注入完毕后停止注入B和C继续反应陈化6-10h,然后用压滤机进行固液分离,分离后的固体产物经过洗涤、 90℃真空干燥和300目过筛后,得到镍钴铝前驱体材料。
实施例二
用硫酸镍,硫酸钴,硫酸铝为原料,按Ni:Co:Al比例为0.8:0.15:0.5配置成2mol/L的混合盐水溶液,再加入螯合剂,Al3+与螯合剂的摩尔比为1:1,形成溶液A。配置0.6mol/L的氨水溶液B。配置4mol/L的氢氧化钠溶液C。
将配制好的溶液 A ,溶液 B 和溶液C以控制的流速同步注入反应器中,以将混合体系的 pH 值保持在 11.4-11.6 之间,反应器温度保持在50℃。
在溶液 A 注入完毕后停止注入B和C继续反应陈化6-10h,然后用压滤机进行固液分离,分离后的固体产物经过洗涤、 90℃真空干燥和300目过筛后,得到镍钴铝前驱体材料。
实施例三
用硫酸镍,硫酸钴,硫酸铝为原料,按Ni:Co:Al比例为0.8:0.15:0.5配置成2mol/L的混合盐水溶液,再加入螯合剂,Al3+与螯合剂的摩尔比为1:3,形成溶液A。配置0.6mol/L的氨水溶液B。配置4mol/L的氢氧化钠溶液C。
将配制好的溶液 A ,溶液 B 和溶液C以控制的流速同步注入反应器中,以将混合体系的 pH 值保持在 11.4-11.6 之间,反应器温度保持在50℃。
在溶液 A 注入完毕后停止注入B和C继续反应陈化6-10h,然后用压滤机进行固液分离,分离后的固体产物经过洗涤、 90℃真空干燥和300目过筛后,得到镍钴铝前驱体材料。
如图3、4、5所示,比较三个实施例随着螯合剂比较的增加控制铝沉淀速度的效果增强,所制得的材料一次颗粒的堆积从松散絮状变得密实。

Claims (6)

1.一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤 :
(1) 按设计的摩尔比,配制含有镍 (II) 盐和钴 (II) 盐和铝盐 ,再根据铝的摩尔量加入一定比例的席夫碱螯合剂形成溶液A, 氨水溶液B,氢氧化钠溶液C;
(2) 将配制好的溶液 A ,溶液 B 和溶液C以控制的流速同步注入反应器中,以将混合体系的 pH 值保持在 11-12 之间,反应器温度保持在40-80℃;
(3) 在溶液 A 和 B 同时注入完毕继续反应陈化6-10h,然后进行固液分离,分离后的固体产物经过洗涤、 干燥和任选的过筛后,得到镍钴铝前驱体材料。
2.根据权利要求 1 所述的一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法,其特征在于,步骤(1)所述镍 (II) 盐、钴 (II) 盐和铝盐是水溶性无机盐。
3.根据权利要求 1 所述的一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法,其特征在于,步骤(1)所述镍 (II) 盐、钴 (II) 盐和铝盐各自独立地选自硫酸镍,硝酸镍,氯化镍,乙酸镍 ,硫酸钴,硝酸钴,氯化钴,乙酸钴,硝酸铝,硫酸铝,氯化铝。
4.根据权利要求 1 所述的一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法,其特征在于,步骤(1)中所述溶液 A 中镍钴离子摩尔比为8∶1 至4∶1。
5.根据权利要求 1 所述的一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法,其特征在于,步骤(1)中所述螯合剂包括为苯胺及其同系物和醛的同系物经过席夫碱反应得到的一系列对铝离子有特异性配位螯合作用的物质。
6.根据权利要求 1 所述的一种用席夫碱反应制备铝离子的螯合剂来制备镍钴铝前驱体的方法,其特征在于,步骤(1)中溶液A的配制中,席夫碱螯合剂与无机铝盐的摩尔比控制在1:3 - 3:1。
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