WO2011118718A1

WO2011118718A1 - 製袋機

Info

Publication number: WO2011118718A1
Application number: PCT/JP2011/057207
Authority: WO
Inventors: 幹夫戸谷
Original assignee: トタニ技研工業株式会社
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2011-03-24
Publication date: 2011-09-29
Also published as: JP4829356B2; EP2452812A1; AU2011230332A1; CN102695608B; EP2452812B1; JP2011201255A; AU2011230332B2; RU2012129246A; US9604426B2; CN102695608A; US20120135845A1; EP2452812A4; CA2769737C; CA2769737A1; RU2516173C2

Abstract

　プラスチック袋をコーナーカットするとき、そのかすがプラスチック袋に付着しないようにする。トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成される。さらに、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、トリミングカッタ移動機構によってトリミングカッタ７が移動し、トリミングカッタ７によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。

Description

製袋機

　この発明は、プラスチック袋を製造する製袋機に関するものである。

　プラスチック袋を製造する製袋機では、プラスチックフィルムがその長さ方向に間欠送りされ、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、ヒートシール装置によってプラスチックフィルムがヒートシールされ、プラスチックフィルムによってプラスチック袋が製造される。特許文献１に記載されているように、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、打ち抜き工具によってプラスチックフィルムが打ち抜かれ、プラスチック袋がコーナーカットされることも多い。

　しかしながら、プラスチックフィルムを打ち抜き、プラスチック袋をコーナーカットすると、そのかすがプラスチック袋に付着するおそれがある。特に、プラスチック袋の製造後、食料品を充填する場合、かすが食料品に混入するおそれがあり、この問題は深刻である。

　したがって、この発明は、プラスチックフィルムをその長さ方向に間欠送りし、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、ヒートシール装置によってプラスチックフィルムをヒートシールし、プラスチックフィルムによってプラスチック袋を製造する製袋機において、プラスチック袋をコーナーカットするとき、そのかすがプラスチック袋に付着しないようにすることを目的としてなされたものである。

特許第２８０５５１５号公報

　この出願にかかる発明は２つの発明である。第１発明によれば、プラスチックフィルムの送りにともない、トリミングカッタによってプラスチックフィルムがトリミングされ、耳が形成される。さらに、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、トリミングカッタ移動機構によってトリミングカッタが移動し、トリミングカッタによってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかすが耳と連続する。

　好ましい実施例では、プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタが一定距離下流側に移動し、プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成される。そして、プラスチックフィルムが停止しているとき、トリミングカッタがもとの位置に復帰し、復帰するとき、トリミングカッタがもとの位置に向かうに従って耳から離れるよう移動し、その後、トリミングカッタがもとの位置に向かうに従って耳に向かって移動する。これによってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかすが耳と連続する。

　プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタ制御機構によってトリミングカッタを制御し、プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにしてもよい。さらに、プラスチックフィルムが停止しているとき、トリミングされない部分において、トリミングカッタを一定距離下流側に移動させ、もとの位置に復帰させる。そして、一定距離下流側に移動させるとき、トリミングカッタによってプラスチックフィルムがトリミングされないようにし、もとの位置に復帰させるとき、トリミングカッタをもとの位置に向かうに従って耳から離れるよう移動させ、その後、トリミングカッタをもとの位置に向かうに従って耳に向かって移動させる。これによってプラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが耳と連続するようにしてもよい。

　一定距離下流側に移動させるとき、トリミングカッタを一定距離下流側に向かうに従って耳から離れるよう移動させ、その後、トリミングカッタを一定距離下流側に向かうに従って耳に向かって移動させ、これによってプラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが耳と連続するようにする。そして、もとの位置に復帰させるとき、トリミングカッタによってプラスチックフィルムがトリミングされないようにしてもよい。

　プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタをプラスチックフィルムの幅方向に移動させ、これによってプラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが耳と連続するようにしてもよい。

　第２発明によれば、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、トリミングカッタ移動または制御機構によってトリミングカッタが移動または制御され、プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成される。さらに、トムソン刃がトリミングカッタの上流位置または下流位置に配置され、プラスチックフィルムの間欠送り毎に、トリミングされない部分において、トムソン刃がプラスチックフィルムに押し付けられ、トムソン刃によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかすが耳と連続する。

　好ましい実施例では、プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタが一定距離下流側に移動し、プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成される。そして、プラスチックフィルムが停止しているとき、トリミングカッタがもとの位置に復帰し、復帰するとき、トリミングカッタによってプラスチックフィルムはトリミングされない。さらに、プラスチックフィルムが停止しているとき、トムソン刃がプラスチックフィルムに押し付けられ、トムソン刃によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかすが耳と連続する。

　プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタ制御機構によってトリミングカッタを制御し、プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにしてもよい。

Ａはこの発明の実施例を示す側面図、ＢはＡの製袋機の平面図、ＣはＡのトリミングカッタの正面図である。Ａは図１のトリミングカッタが移動した状態を示す説明図、ＢはＡの次の工程を示す説明図、ＣはＢの次の工程を示す説明図、ＤはＣの次の工程を示す説明図である。Ａは他の実施例を示す平面図、ＢはＡのトリミングカッタの側面図、ＣはＢのガイド板の断面図、Ｄは他の実施例を示す断面図、ＥはＢのキャリジの平面図である。Ａは他の実施例を示す説明図、ＢはＡの次の工程を示す説明図である。Ａは他の実施例を示す側面図、ＢはＡの製袋機の平面図、ＣはＡのトリミングカッタの正面図、ＤはＡのトムソン刃の拡大図である。Ａは図４のトリミングカッタが移動した状態を示す説明図、ＢはＡの次の工程を示す説明図である。

１　プラスチックフィルム
２　送りローラ
３，４　ヒートシール装置
７　トリミングカッタ
８　耳
１１　かす
１２，１３，１４，２５，３０，３１　アクチュエータ
２９　トムソン刃

　以下、この発明の実施例を説明する。

　図１はこの発明にかかる製袋機を示す。この製袋機はプラスチック袋を製造するためのもので、プラスチックフィルム１として２枚のフィルムが使用され、各フィルム１が互いに重ね合わされ、その長さ方向に間欠送りされることは特許文献１のものと同様である。たとえば、プラスチックフィルム１が送りローラ２に導かれ、駆動モータによって送りローラ２が回転し、プラスチックフィルム１が間欠送りされる。プラスチックフィルム１は送り方向Ｘに間欠送りされる。プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、ヒートシール装置３，４によってプラスチックフィルム１がヒートシールされ、プラスチックフィルム１にヒートシール部分５が形成されることも特許文献１のものと同様である。さらに、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、クロスカッタ６によってプラスチックフィルム１がクロスカットされ、プラスチックフィルム１によってプラスチック袋が製造される。

　さらに、プラスチックフィルム１の送りにともない、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がスリットされ、トリミングされ、耳８が形成される。この製袋機は２本のトリミングカッタ７を有し、トリミングカッタ７はプラスチックフィルム１の両側縁に近接した位置に配置されている。したがって、プラスチックチックフィルム１がその両側縁に沿ってスリットされ、トリミングされ、耳８がプラスチックフィルム１の両側縁に沿って形成される。さらに、耳８がガイドローラ９を通り、リール１０に導かれ、巻き取られる。これも製袋機の一般的事項である。トリミングカッタ７はトリミング刃または超音波カッタからなる。

　さらに、この製袋機では、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、図２に示すように、トリミングカッタ移動機構によってトリミングカッタ７が移動し、トリミングカッタ７によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。たとえば、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ７が一定距離Ｌ下流側に移動し、プラスチックフィルム１が一定距離Ｌにわたってトリミングされず、プラスチックフィルム１と耳８間にトリミングされない部分が形成される。そして、プラスチックフィルム１が停止しているとき、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰し、復帰するとき、トリミングカッタ７がもとの位置に向かうに従って耳８から離れるよう移動し、その後、トリミングカッタ７がもとの位置に向かうに従って耳８に向かって移動する。これによってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。

　この実施例では、トリミングカッタ移動機構としてアクチュエータ１２，１３，１４が使用され、アーム１５の先端にトリミングカッタ７が設けられており、アクチュエータ１２，１３がキャリジ１６に支持され、アーム１５はプラスチックフィルム１の幅方向にのび、アクチュエータ１２，１３に連結され、支持されている。キャリジ１６はアクチュエータ１４に連結され、支持されている。そして、アクチュエータ１３によってアクチュエータ１２およびアーム１５が押し下げられ、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１および受け台１７に押し付けられ、プラスチックフィルム１がトリミングカッタ７と受け台１７間に挟まれ、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１に突き刺さる。したがって、プラスチックフィルム１の送りにともない、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成されるものである。たとえば、アクチュエータ１３はシリンダからなる。

　さらに、プラスチックフィルム１が送られているとき、アクチュエータ１４によってキャリジ１６が移動する。その移動方向は送り方向Ｘと同一の方向であり、キャリジ１６は一定距離Ｌ下流側に移動する。したがって、トリミングカッタ７が一定距離Ｌ下流側に移動するものである（図２Ａ）。たとえば、アクチュエータ１４はシリンダからなる。

　そして、プラスチックフィルム１が停止しているとき、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰し、復帰するとき、アクチュエータ１２によってアーム１５が移動し、旋回する。その旋回方向は図２の時計方向である。したがって、旋回中心１８のまわりにおいて、トリミングカッタ７がアーム１５と一体的に旋回し、もとの位置に向かうに従って耳８から離れるよう移動する。そして、アーム１５およびトリミングカッタ７が一定角度旋回したとき、その位置でアーム１５およびトリミングカッタ７が停止する（図２Ｂ）。アーム１５は距離Ｌの半分またはそれよりも大きい長さのものであり、トリミングカッタ７は距離Ｌの中央位置で停止する。たとえば、アクチュエータ１２は駆動モータからなる。

　その後、アクチュエータ１３によってアクチュエータ１２およびアーム１５が引き上げられ、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１から抜き取られ、その後、アクチュエータ１４によってキャリジ１６が移動する。その移動方向は送り方向Ｘと逆の方向であり、キャリジ１６は一定距離Ｌ上流側に移動し、もとの位置に復帰する。したがって、旋回中心１８が一定距離Ｌ上流側に移動する。これと同時に、またはその後、アクチュエータ１２によってアーム１５が移動し、旋回する。その旋回方向は前回と逆の方向であり、図２の反時計方向である。旋回角度は前回の２倍の角度である。したがって、アーム１５およびトリミングカッタ７が２倍の角度をもって旋回し、その位置でアーム１５およびトリミングカッタ７が停止する。その後、アクチュエータ１３によってアーム１５が押し下げられる。したがって、プラスチックフィルム１から抜き取られた位置において、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１に突き刺さる（図２Ｃ）。

　その後、アクチュエータ１２によってアーム１５が移動し、旋回する。その旋回方向は図２の時計方向である。したがって、移動した中心１８のまわりにおいて、トリミングカッタ７がアーム１５と一体的に旋回し、もとの位置に向かうに従って耳８に向かって移動する。そして、アーム１５およびトリミングカッタ７が一定角度旋回したとき、その位置でアーム１５およびトリミングカッタ７が停止し、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰し、アーム１５はプラスチックフィルム１の幅方向にのびる。したがって、プラスチック袋が円弧状にコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する（図２Ｄ）。

　その後、プラスチックフィルム１が再度間欠送りされ、その送りにともない、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成される。そして、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ７が再度移動し、プラスチックフィルム１が停止したとき、トリミングカッタ７が再度移動し、旋回し、同様の工程が再度繰り返される。

　したがって、この製袋機の場合、プラスチック袋がコーナーカットされるとき、そのかす１１が耳８と連続し、これがリール１０に導かれ、巻き取られる。したがって、かす１１がプラスチック袋に付着することはない。

　この実施例では、トリミングカッタ７はトリミング刃または超音波カッタからなることは前述したとおりである。そして、旋回中心１８が一定距離上流側に移動するとき、トリミング刃または超音波カッタがプラスチックフィルム１から抜き取られ、その状態で旋回中心１８が移動し、移動後、プラスチックフィルム１から抜き取られた位置において、トリミング刃または超音波カッタがプラスチックフィルム１に突き刺さるが、トリミングカッタ７としてレーザカッタを使用してもよい。この場合、図１の実施例と同様、アクチュエータ１２によってアーム１５およびトリミングカッタ７を旋回させ、その後、旋回中心１８を一定距離上流側に移動させるとき、トリミングカッタ制御機構によってトリミングカッタ７を制御し、トリミングカッタ７をオフ状態に切り換え、その状態で旋回中心１８を移動させる。さらに、アーム１５およびトリミングカッタ７を前回と逆の方向に旋回させ、旋回中心１８の移動後、オフ状態に切り換えた位置において、トリミングカッタ制御機構によってトリミングカッタ７を制御し、トリミングカッタ７をオン状態に切り換えればよい。レーザカッタの場合、プラスチックフィルム１に突き刺す必要はなく、プラスチックフィルム１から抜き取る必要もない。

　図３に示すように、トリミングカッタ７をもとの位置に復帰させるとき、ガイドみぞ１９またはガイドレールによってトリミングカッタ７を案内し、トリミングカッタ７がガイドみぞ１９またはガイドレールに沿って移動するようにしてもよい。

　たとえば、図３の実施例では、ガイド板２０がプラスチックフィルム１の上側に配置され、ガイドみぞ１９がガイド板２０に形成されており、ピン２１がガイドみぞ１９に挿入され、はめ合わされる。この製袋機は２本のピン２１を有し、ピン２１は互いに間隔を置いて配置されており、ガイドみぞ１９に挿入され、はめ合わされる。ガイドみぞ１９はトリミングカッタ７の移動軌跡に対応する形状のもので、ピン２１はガイドみぞ１９に沿って移動可能である。さらに、ガイドみぞ２２，２３，２４がガイド板２０に形成されている。ガイドみぞ２２は直線状のもので、プラスチックフィルム１の長さ方向にのびる。ガイドみぞ２３，２４はガイドみぞ２２の両端に形成されており、ガイドみぞ１９はガイドみぞ２３，２４に連通する。したがって、ピン２１をガイドみぞ２３に導き、ガイドみぞ２２に挿入することができる。ピン２１はガイドみぞ２２に沿って移動可能である。ピン２１をガイドみぞ２４に導き、ガイドみぞ１９に挿入することもできる。

　さらに、トリミングカッタ移動機構にアクチュエータ２５が使用され、キャリジ２６がアクチュエータ２５に連結され、支持されている。さらに、ガイドみぞ２７がキャリジ２６に形成され、ピン２８がガイドみぞ２７にはめ合わされ、キャリジ２６に支持されており、トリミングカッタ７がピン２８に固定され、ピン２８によってトリミングカッタ７が支持され、ピン２１はピン２８に形成されている。ピン２８はガイドみぞ２７に沿って移動可能であり、ガイドみぞ２７内で回転可能である。ガイドみぞ２７はプラスチックフィルム１の幅方向にのびる。

　そして、プラスチックフィルム１が送られているとき、アクチュエータ２５によってキャリジ２６が移動し、ピン２１，２８が移動し、トリミングカッタ７が一定距離下流側に移動する。ピン２１はガイドみぞ２２に挿入され、ガイドみぞ２２に沿って移動し、ガイドみぞ２４に達する。たとえば、アクチュエータ２５はシリンダからなる。

　さらに、プラスチックフィルム１が停止しているとき、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰し、復帰するとき、アクチュエータ２５によってキャリジ２６が移動し、ピン２１，２８が移動する。ピン２１はガイドみぞ１９に挿入され、ガイドみぞ１９に沿って移動し、ガイドみぞ２３に達し、ピン２８はガイドみぞ２７に沿って移動し、プラスチックフィルム１の幅方向に移動する。したがって、トリミングカッタ７がもとの位置に向かうに従って耳８から離れるよう移動し、その後、トリミングカッタ７がもとの位置に向かうに従って耳８に向かって移動する。これによってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。

　なお、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰するとき、ピン２１がガイドみぞ１９に挿入され、ガイドみぞ２２に挿入されないようにする必要がある。したがって、ガイドみぞ２２をガイドみぞ２４付近で湾曲させ、ピン２１がガイドみぞ２２に挿入されないようにすることが好ましい。可動板によってガイドみぞ２２を遮蔽し、ピン２１がガイドみぞ２２に挿入されないようにしてもよい。トリミングカッタ７が一定距離下流側に移動するとき、可動板によってガイドみぞ１９を遮蔽し、ピン２１がガイドみぞ２２に挿入され、ガイドみぞ１９に挿入されないようにしてもよい。

　図３の実施例の場合、トリミングカッタ７はトリミング刃または超音波カッタであってもよく、レーザカッタであってもよい。

　図３のガイドみぞ１９，２２，２３，２４はＣに示す断面形状であってもよく、Ｄに示す断面形状であってもよい。Ｄの断面形状の場合、ガイド板２０およびピン２１によってピン２８、キャリジ２６およびトリミングカッタ７を支持することもできる。

　さらに、最近、直角座標ロボット方式の移動カッタが一般に使用されている。したがって、トリミングカッタ７として直角座標ロボット方式のものを使用し、トリミングカッタ７を一定距離Ｌ下流側に移動させ、もとの位置に復帰させるとき、直角座標ロボット方式によってトリミングカッタ７を移動させるようにしてもよい。

　図２および図３の実施例において、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ７を一定距離Ｌ下流側に移動させるようにしたものを説明したが、特に、トリミングカッタ７がレーザカッタである場合、トリミングカッタ制御機構によってトリミングカッタ７を制御し、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ７をＯＦＦ状態に切り換え、プラスチックフィルム１が一定距離Ｌにわたってトリミングされず、プラスチックフィルム１と耳８間にトリミングされない部分が形成されるようにする。そして、プラスチックフィルム１が停止しているとき、トリミングされない部分において、トリミングカッタ７を一定距離Ｌ下流側に移動させ、もとの位置に復帰させ、一定距離Ｌ下流側に移動させるとき、トリミングカッタ７をＯＮ状態に切り換えず、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされないようにする。さらに、もとの位置に復帰させるとき、トリミングカッタ７をＯＮ状態に切り換え、もとの位置に向かうに従って耳８から離れるよう移動させ、その後、トリミングカッタ７をもとの位置に向かうに従って耳８に向かって移動させてもよい。これによってプラスチック袋をコーナーカットし、そのかす１１が耳８と連続するようにすることもできる。

　反対に、一定距離Ｌ下流側に移動させるとき、トリミングカッタ７をＯＮ状態に切り換え、一定距離Ｌ下流側に向かうに従って耳８から離れるよう移動させ、その後、トリミングカッタ７を一定距離Ｌ下流に向かうに従って耳８に向かって移動させてもよい。これによってプラスチック袋をコーナーカットし、そのかす１１が耳８と連続するようにすることもできる。そして、もとの位置に復帰させるとき、トリミングカッタ７をＯＦＦ状態に切り換え、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされないようにすればよい。

　図４に示すように、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ７をプラスチックフィルム１の幅方向に移動させ、これによってプラスチック袋をコーナーカットし、そのかす１１が耳８と連続するようにすることもできる。たとえば、プラスチックフィルム１の送りにともない、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１をトリミングし、プラスチックフィルム１が停止する直前、トリミングカッタ７をプラスチックフィルム１の幅方向に移動させる（図４Ａ）。その移動方向Ｙ１は耳８から離れる方向である。その後、プラスチックフィルム１が再度送られるとき、それと同時に、トリミングカッタ７をプラスチックフィルム１の幅方向に移動させ、もとの位置に復帰させればよい（図４Ｂ）。復帰方向Ｙ２は耳８に向かう方向である。したがって、トリミングカッタ７によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。この場合、トリミングカッタ７はレーザカッタであることが好ましい。

　図５の製袋機でも、送りローラ２によってプラスチックフィルム１が間欠送りされ、ヒートシール装置３，４によってプラスチックフィルム１がヒートシールされる。さらに、クロスカッタ６によってプラスチックフィルム１がクロスカットされ、プラスチックフィルム１によってプラスチック袋が製造される。さらに、プラスチックフィルム１の送りにともない、トリミング刃７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成される。耳８がガイドローラ９を通り、リール１０に導かれ、巻き取られることも図１の製袋機と同様である。

　さらに、図５の製袋機では、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、トリミングカッタ移動または制御機構によってトリミングカッタ７が移動または制御され、図６に示すように、プラスチックフィルム１が一定距離Ｌにわたってトリミングされず、プラスチックフィルム１と耳８間にトリミングされない部分が形成される。たとえば、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ７が一定距離Ｌ下流側に移動し、プラスチックフィルム１が一定距離Ｌにわたってトリミングされず、プラスチックフィルム１と耳８間にトリミングされない部分が形成される。トリミングカッタ７はトリミング刃または超音波カッタからなる。そして、図５の製袋機では、プラスチックフィルム１が停止しているとき、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１から抜き取られ、もとの位置に復帰し、もとの位置において、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１に突き刺さる。したがって、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰するとき、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１はトリミングされない。さらに、トムソン刃２９がトリミングカッタ７の上流位置または下流位置に配置され、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、トリミングされない部分において、トムソン刃２９がプラスチックフィルム１に押し付けられ、トムソン刃２９によってプラスチックフィルム１がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。

　この実施例では、トリミングカッタ移動機構としてアクチュエータ３０，３１が使用され、アクチュエータ３０がキャリジ３２に支持され、トリミングカッタ７がアクチュエータ３０に連結され、支持されている。キャリジ３２はアクチュエータ３１に連結され、支持されている。そして、アクチュエータ３０によってトリミングカッタ７が押し下げられ、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１に突き刺さる。したがって、プラスチックフィルム１の送りにともない、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成される。たとえば、アクチュエータ３０はシリンダからなる。

　さらに、プラスチックフィルム１が送られているとき、アクチュエータ３１によってキャリジ３２が移動する。その移動方向は送り方向Ｘと同一の方向であり、キャリジ３２は一定距離Ｌ下流側に移動する。したがって、トリミングカッタ７が一定距離Ｌ下流側に移動するものである（図６Ａ）。たとえば、アクチュエータ３１はシリンダからなる。

　さらに、プラスチックフィルム１が停止したとき、アクチュエータ３０によってトリミングカッタ７が引き上げられ、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１から抜き取られる。その後、アクチュエータ３１によってキャリジ３２が移動する。その移動方向は送り方向Ｘと逆の方向であり、キャリジ３２は一定距離Ｌ上流側に移動し、もとの位置に復帰する。その後、アクチュエータ３０によってトリミングカッタ７が押し下げられ、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１に突き刺さる（図６Ｂ）。

　その後、プラスチックフィルム１が再度間欠送りされ、その送りにともない、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、耳８が形成される。したがって、プラスチックフィルム１と耳８間にトリミングされない部分が形成されるものである。

　さらに、トムソン刃駆動機構としてアクチュエータ３３が使用され、トムソン刃２９はアクチュエータ３３に連結され、支持されている。そして、プラスチックフィルム１が停止しているとき、アクチュエータ３３によってトムソン刃２９が押し下げられ、トリミングされない部分において、トムソン刃２９がプラスチックフィルム１および受け板３４に押し付けられる。したがって、プラスチックフィルム１がトムソン刃２９と受け板３４間に挟まれ、トムソン刃２９によってプラスチック袋がコーナーカットされ、そのかす１１が耳８と連続する。トムソン刃２９は円弧状に湾曲する。したがって、プラスチック袋が円弧状にコーナーカットされる。たとえば、アクチュエータ３３はシリンダからなる。

　この実施例では、トムソン刃２９がトリミングカッタ７の上流位置に配置されている。したがって、まず、プラスチックフィルム１の間欠送り毎に、トムソン刃２９によってプラスチック袋がコーナーカットされ、その後、トリミングカッタ７によってプラスチックフィルム１がトリミングされ、これによってかす１１と耳８が連続する。

　したがって、図５の製袋機でも、プラスチック袋がコーナーカットされるとき、そのかす１１が耳８と連続し、これがリール１０に導かれ、巻き取られる。したがって、かす１１がプラスチック袋に付着することはない。

　図５の実施例では、トリミングカッタ７はトリミング刃または超音波カッタからなることは前述したとおりである。そして、トリミングカッタ７がもとの位置に復帰するとき、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１から抜き取られ、その状態でトリミングカッタ７が復帰し、もとの位置において、トリミングカッタ７がプラスチックフィルム１に突き刺さるが、トリミングカッタ７にレーザカッタを使用してもよい。この場合、トリミングカッタ７をもとの位置に復帰させるとき、トリミングカッタ制御装置によってトリミングカッタ７を制御し、トリミングカッタ７をオフ状態に切り換え、その状態でトリミングカッタ７を復帰させ、もとの位置において、トリミングカッタ７をオン状態に切り換え、これによってトリミングされない部分を形成することができる。トリミングカッタ７をプラスチックフィルム１に突き刺す必要はなく、プラスチックフィルム１から抜き取る必要もない。

　レーザカッタの場合、プラスチックフィルム１が送られているとき、トリミングカッタ制御機構によってトリミングカッタ７を制御する。そして、プラスチックフィルム１が一定距離にわたってトリミングされず、プラスチックフィルム１と耳８間にトリミングされない部分が形成されるようにすることもできる。

　各実施例において、耳８をリール１０に巻き取るようにしたものを説明したが、他の方式で耳８を処理することも考えられる。

Claims

　プラスチックフィルムをその長さ方向に間欠送りし、前記プラスチックフィルムの間欠送り毎に、ヒートシール装置によって前記プラスチックフィルムをヒートシールし、前記プラスチックフィルムによってプラスチック袋を製造する製袋機において、
　前記プラスチックフィルムの送りにともない、前記プラスチックフィルムをトリミングし、耳を形成するトリミングカッタと、
　前記プラスチックフィルムの間欠送り毎に、前記トリミングカッタを移動させ、前記トリミングカッタによって前記プラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが前記耳と連続するようにするトリミングカッタ移動機構とを備えたことを特徴とする製袋機。
　前記プラスチックフィルムが送られているとき、前記トリミングカッタを一定距離下流側に移動させ、前記プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、前記プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにし、前記プラスチックフィルムが停止しているとき、前記トリミングカッタをもとの位置に復帰させ、復帰させるとき、前記トリミングカッタを前記もとの位置に向かうに従って前記耳から離れるよう移動させ、その後、前記トリミングカッタを前記もとの位置に向かうに従って前記耳に向かって移動させ、これによって前記プラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが前記耳と連続するようにした請求項１に記載の製袋機。
　前記プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタ制御機構によって前記トリミングカッタを制御し、前記プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、前記プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにし、前記プラスチックフィルムが停止しているとき、前記トリミングされない部分において、前記トリミングカッタを一定距離下流側に移動させ、もとの位置に復帰させ、前記一定距離下流側に移動させるとき、前記トリミングカッタによって前記プラスチックフィルムがトリミングされないようにし、前記もとの位置に復帰させるとき、前記トリミングカッタを前記もとの位置に向かうに従って前記耳から離れるよう移動させ、その後、前記トリミングカッタを前記もとの位置に向かうに従って前記耳に向かって移動させ、これによって前記プラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが前記耳と連続するようにした請求項１に記載の製袋機。
　前記プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタ制御機構によって前記トリミングカッタを制御し、前記プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、前記プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにし、前記プラスチックフィルムが停止しているとき、前記トリミングされない部分において、前記トリミングカッタを一定距離下流側に移動させ、もとの位置に復帰させ、前記一定距離下流側に移動させるとき、前記トリミングカッタを前記一定距離下流側に向かうに従って前記耳から離れるよう移動させ、その後、前記トリミングカッタを前記一定距離下流側に向かうに従って前記耳に向かって移動させ、これによって前記プラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが前記耳と連続するようにし、前記もとの位置に復帰させるとき、前記トリミングカッタによって前記プラスチックフィルムがトリミングされないようにした請求項１に記載の製袋機。
　前記プラスチックフィルムが送られているとき、前記トリミングカッタを前記プラスチックフィルムの幅方向に移動させ、これによって前記プラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが前記耳と連続するようにした請求項１に記載の製袋機。
　プラスチックフィルムをその長さ方向に間欠送りし、前記プラスチックフィルムの間欠送り毎に、ヒートシール装置によって前記プラスチックフィルムをヒートシールし、前記プラスチックフィルムによってプラスチック袋を製造する製袋機において、
　前記プラスチックフィルムの送りにともない、前記プラスチックフィルムをトリミングし、耳を形成するトリミングカッタと、
　前記プラスチックフィルムの間欠送り毎に、前記トリミングカッタを移動または制御し、前記プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、前記プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにするトリミングカッタ移動または制御機構と、
　前記トリミングカッタの上流位置または下流位置に配置され、前記プラスチックフィルムの間欠送り毎に、前記トリミングされない部分において、前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記プラスチック袋をコーナーカットし、そのかすが前記耳と連続するようにするトムソン刃とを備えたことを特徴とする製袋機。
　前記プラスチックフィルムが送られているとき、前記トリミングカッタを一定距離下流側に移動させ、前記プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、前記プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにし、前記プラスチックフィルムが停止しているとき、前記トリミングカッタをもとの位置に復帰させ、復帰させるとき、前記トリミングカッタによって前記プラスチックフィルムがトリミングされないようにし、さらに、前記プラスチックフィルムが停止しているとき、前記トムソン刃が前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記トムソン刃によって前記プラスチック袋がコーナーカットされるようにした請求項６に記載の製袋機。
　前記プラスチックフィルムが送られているとき、トリミングカッタ制御機構によって前記トリミングカッタを制御し、前記プラスチックフィルムが一定距離にわたってトリミングされず、前記プラスチックフィルムと耳間にトリミングされない部分が形成されるようにし、さらに、前記プラスチックフィルムが停止しているとき、前記トムソン刃が前記プラスチックフィルムに押し付けられ、前記トムソン刃によって前記プラスチック袋がコーナーカットされるようにした請求項６に記載の製袋機。