WO2011057626A1 - Schliesszylinder - Google Patents

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WO2011057626A1 PCT/DE2010/075123 DE2010075123W WO2011057626A1 WO 2011057626 A1 WO2011057626 A1 WO 2011057626A1 DE 2010075123 W DE2010075123 W DE 2010075123W WO 2011057626 A1 WO2011057626 A1 WO 2011057626A1
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housing
sleeve
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Matthias Löw
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Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg
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    • Y10T70/8459Housings
    • Y10T70/8486Cylindrical

Definitions

  • the invention relates to a lock cylinder having a housing in which a sleeve is rotatably mounted with a cylinder core received therein and the cylinder core spring-mounted tumblers, which form a positive connection with the withdrawal of a key arranged in the sleeve recesses, and within the housing over the sleeve a release sleeve is coupled to a coupling element, wherein the coupling element is mounted within the housing, and the coupling element is rotatably connected to a bearing, wherein the bearing serves for supporting a driven output.
  • Lock cylinders with an axial freewheel are known from the prior art. In those disclosed in the prior art lock cylinders when using an improper object in operative connection with a lock cylinder, the lock cylinder is decoupled from the camp. During the
  • Decoupling reaches a cam portion of a coupling element in a housing located on the groove, so that a rotational movement of a rotary rod designed as output is prevented when, for example, a tool engages the rotary rod to the subsequent rotation of the rotary rod through the Tool to forcibly open a lock.
  • a disadvantage of the prior art is that the groove in the housing, which is positively connected with the cam of the release sleeve, for structural reasons adjacent to a central center axis of the lock cylinder. As a result, with the help of the at the
  • Attacking moment is sufficient to solve the positive connection between the groove and cam.
  • the moment of resistance acting between groove and cam is then not sufficient to counteract the attacking torque acting on the turning bar, so that the turning bar can be forcibly turned to open a lock without a proper key.
  • the invention is achieved in that when using an improper object in operative connection with the cylinder core at least one means is provided which forms a positive connection with the bearing in order to block a rotation of the output about the axis A.
  • the bearing has at least one recess or opening, which forms the positive connection in each case with a cam portion assigned to the means.
  • the means form a positive connection with the housing.
  • the structural design if the housing has at least one opening and / or recess, which serves with the means associated with the cam portion for positive locking.
  • the recess is formed as a groove.
  • Power tool is increased when a contact surface of the cam portion and a contact surface of the bearing are substantially complementary to each other.
  • the contact surface of the cam portion and the contact surface of the bearing is formed in each case as an inclined plane.
  • Release sleeve is provided. Additionally or alternatively, as means the
  • Coupling element is provided.
  • the output formed as a rotary rod.
  • 1a shows a lock cylinder according to a first embodiment in a proper use
  • Fig. 1 b an enlarged area Z of the lock cylinder according to the first
  • Fig. 2 b shows the enlarged area Z of the lock cylinder according to the first
  • FIG. 3a shows the lock cylinder according to a second embodiment in a proper use
  • FIG. 4a shows the lock cylinder according to a third embodiment in a proper use
  • FIGS. 1 a to 1 c and 2 a to 2 c show a lock cylinder 1 according to a first embodiment.
  • Figure 1 a the lock cylinder 1 in a
  • Lock cylinder 1 associated with a proper key not shown in detail open with the lock cylinder 1 operatively connected lock or can close.
  • Figure 2a the lock cylinder 1 according to the first
  • Embodiment shown in an improper use Embodiment shown in an improper use.
  • Lock cylinder 1 operatively connected lock tries to open.
  • the locking cylinder 1 shown in Figures 1 a, 2a and 1b, 2b has a housing
  • Cylinder core 4 is rotatably mounted.
  • the cylinder core 4 has spring-loaded
  • Recesses form a positive connection. Inside the housing 2 is the sleeve
  • the coupling element 7 is rotatably connected via a groove with a bearing 8 for receiving a trained for operating a lock output 9.
  • the output 9 is formed in the present embodiments as a rotating rod. Alternatively, the output could also consist of gears that open or close a lock.
  • the cylinder core 4 has a bolt 10 which engages in a recess 8 associated with the bearing 11.
  • the bearing has 8 openings 1 1, when using the
  • cam sections 12 form the Release sleeve 6, as shown in Figures 2a, 2b and 2c shown a positive connection with the arranged on the bearing 8 openings 1.
  • recesses 13 and further openings 14 in the housing 2 of the lock cylinder 1 are arranged, which also serve to receive the cam portions 12 of the release sleeve 6.
  • These measures cause a further increase in the moment of resistance by shearing of the cam portion 12 at the recess 13 and the opening 14 of the housing 2, which counteracts the torque that arises due to a violent rotation by a force acting on the output tool.
  • the contact surfaces of the respective cam portions 12 and the respective contact surfaces of the bearing 8 are arranged substantially complementary to each other, wherein the contact surfaces in cross-section as oblique
  • FIGS. 3a and 3b a second embodiment of the lock cylinder 1 is shown.
  • the functionality of the lock cylinder is known in the art from the prior art and is similar to the functionality which in the first
  • Embodiment is described. Unlike the first
  • FIGS. 4a and 4b show a third embodiment of the lock cylinder 1, which is essentially a combination of the first and second embodiments. In this case, a positive connection between the release sleeve 6 and the housing 2 and the release sleeve 6 with the bearing 8 is disclosed in addition to the positive connection shown in Figure 3b between bearing 8 and coupling element 7.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder (1) mit einem Gehäuse (2), in welchem eine Hülse (3) mit einem darin aufgenommenen Zylinderkern (4) drehbar gelagert ist und der Zylinderkern (4) federgelagerte Zuhaltungen (5) aufweist, welche beim Abzug eines Schlüssels mit in der Hülse (3) angeordneten Ausnehmungen einen Formschluss bilden, und innerhalb des Gehäuses (2) die Hülse (3) über eine Ausrückhülse (6) mit einem Kupplungselement (7) gekoppelt ist, wobei das Kupplungselement (7) innerhalb des Gehäuses (2) gelagert ist, und das Kupplungselement (7) mit einem Lager (8) drehfest verbunden ist, wobei das Lager (8) zur Lagerung eines Abtriebs (9) dient, wobei beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit dem Zylinderkern (4) mindestens ein Mittel (6, 7) vorgesehen ist, welches mit dem Lager (8) einen Formschluss bildet, um eine Rotation des Abtriebs (9) um die Achse (A) zu blockieren.

Description

Schließzylinder
Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit einem Gehäuse, in welchem eine Hülse mit einem darin aufgenommenen Zylinderkern drehbar gelagert ist und der Zylinderkern federgelagerte Zuhaltungen aufweist, welche beim Abzug eines Schlüssels mit in der Hülse angeordneten Ausnehmungen einen Formschluss bilden, und innerhalb des Gehäuses die Hülse über eine Ausrückhülse mit einem Kupplungselement gekoppelt ist, wobei das Kupplungselement innerhalb des Gehäuses gelagert ist, und das Kupplungselement mit einem Lager drehfest verbunden ist, wobei das Lager zur Lagerung eines Abtriebs dient.
Aus dem Stand der Technik sind Schließzylinder mit einem Axialfreilauf bekannt. Bei denen aus dem Stand der Technik offenbarten Schließzylindern wird beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit einem Schließzylinder der Schließzylinder vom Lager entkoppelt. Während der
Entkopplung gelangt ein Nockenabschnitt eines Kupplungselements in eine am Gehäuse befindliche Nut, so dass eine Rotationsbewegung eines als Drehstange ausgebildeten Abtriebs verhindert wird, wenn beispielsweise ein Werkzeug an der Drehstange angreift, um bei der nachfolgenden Drehung der Drehstange durch das Werkzeug ein Schloss gewaltsam zu öffnen. Nachteilig im Stand der Technik ist jedoch, dass die Nut im Gehäuse, welche formschlüssig mit dem Nocken der Ausrückhülse verbunden ist, aus baulichen Gründen an einer zentralen Mittelachse des Schließzylinders grenzt. Dies hat zur Folge, dass mit Hilfe des an der
Drehstange angreifenden Werkzeugs eine geringen Krafteinwirkung bzw.
Angriffsmoment ausreicht, um die formschlüssige Verbindung zwischen Nut und Nocken zu lösen. Das zwischen Nut und Nocken wirkende Widerstandsmoment reicht nicht dann nicht aus, um dem an der Drehstange wirkenden Angriffsmoment entgegenzuwirken, so dass sich die Drehstange gewaltsam drehen lässt, um ein Schloss ohne einen ordnungsgemäßen Schlüssel zu öffnen.
Daher ist es die Aufgabe der Erfindung, einen sichereren Schließzylinder bereitzustellen, welcher ein gewaltsames Öffnen eines Schlosses durch einen Abtrieb des Schließzylinders verhindert.
Die Erfindung wird dadurch gelöst, dass beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit dem Zylinderkern mindestens ein Mittel vorgesehen ist, welches mit dem Lager einen Formschluss bildet, um eine Rotation des Abtriebs um die Achse A zu blockieren.
Wenn man das Lager für einen Formschluss verwendet, ist es möglich den
Formschluss in einem weitern Abstand zur Mittelachse des Schließzylinders zu bilden. Dadurch wird beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes, insbesondere eines Werkzeugs, in Wirkverbindung mit dem Schließzylinder eine höhere Kraft bzw. Angriffsmoment als im Stand der Technik benötigt, um den Abtrieb in Rotation zu versetzen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Lager mindestens eine Ausnehmung oder Öffnung aufweist, welche jeweils mit einem dem Mittel zugeordnetem Nockenabschnitt den Formschluss bildet. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Mittel einen Formschluss mit dem Gehäuse bilden. Dadurch kann die Sicherheit weiter erhöht werden, weil die die Kräfte am Werkzeug erhöht werden müssen, um den Formschluss zwischen dem Lager und dem Mittel aufzulösen. Der Formschluss erhöht das Widerstandsmoment des Abtriebs gegen Verdrehung bei Verwendung des Werkzeugs, welches am Abtrieb angreift.
Sehr einfach und kostengünstig ist der konstruktive Aufbau, wenn das Gehäuse mindestens eine Öffnung und/oder Ausnehmung aufweist, welche mit dem dem Mittel zugeordnetem Nockenabschnitt zum Formschluss dient.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Schließzylinders ist die Ausnehmung als Nut ausgebildet ist.
Das Widerstandsmoment des Abtriebs gegen Rotation beim Angreifen eines
Werkzeugs am Abtrieb wird erhöht, wenn eine Kontaktfläche des Nockenabschnitts und eine Kontaktfläche des Lagers im Wesentlichen komplementär zueinander sind.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Schließzylinders ist vorgesehen, dass die Kontaktfläche des Nockenabschnitts und die Kontaktfläche des Lagers jeweils als schiefe Ebene ausgebildet ist.
Sehr sicher gegen Einbruch ist der Schließzylinder, wenn als Mittel die
Ausrückhülse vorgesehen ist. Zusätzlich oder Alternativ ist als Mittel das
Kupplungselement vorgesehen ist.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Schließzylinders ist vorgesehen, dass der Abtrieb als Drehstange ausgebildet.
In den Figuren ist die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen
schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 a einen Schließzylinder gemäß einer ersten Ausführungsform bei einem ordnungsgemäßen Gebrauch
Fig. 1 b einen vergrößerten Bereich Z des Schließzylinder gemäß der ersten
Ausführungsform
Fig. 1c den Schließzylinder gemäß der ersten Ausführungsform geschnitten durch die Achse C-C in Figur 1b
Fig. 2a den Schließzylinder gemäß der ersten Ausführungsform bei einem unsachgemäßen Gebrauch
Fig. 2 b den vergrößerten Bereich Z des Schließzylinder gemäß der ersten
Ausführungsform
Fig. 2c den Schließzylinder gemäß der ersten Ausführungsform geschnitten durch die Achse F-F in Figur 2b
Fig. 3a den Schließzylinder gemäß einer zweiten Ausführungsform bei einem ordnungsgemäßen Gebrauch
Fig. 3b den Schließzylinder gemäß der zweiten Ausführungsform bei einem unsachgemäßen Gebrauch
Fig. 4a den Schließzylinder gemäß einer dritten Ausführungsform bei einem ordnungsgemäßen Gebrauch
Fig. 4b den Schließzylinder gemäß der dritten Ausführungsform bei einem unsachgemäßen Gebrauch In den Figuren 1 a bis 1 c und 2a bis 2c ist ein Schließzylinder 1 gemäß einer ersten Ausführungsform dargestellt. In Figur 1 a ist der Schließzylinder 1 in einem
ordnungsgemäßen Gebrauch gezeigt.
Ein ordnungsgemäßer Gebrauch liegt vor, wenn man mit einem dem
Schließzylinder 1 zugeordneten ordnungsgemäßen Schlüssel ein nicht näher gezeigtes mit dem Schließzylinder 1 in Wirkverbindung stehendes Schloss öffnen bzw. schließen kann. In Figur 2a ist der Schließzylinder 1 gemäß der ersten
Ausführungsform in einem unsachgemäßen Gebrauch gezeigt.
Ein unsachgemäßer Gebrauch liegt vor, wenn man mit einem dem Schließzylinder 1 nicht zugeordneten Schlüssel (falscher Schlüssel) oder einem Werkzeug, insbesondere mit einem Schraubenzieher, das nicht näher gezeigte mit dem
Schließzylinder 1 in Wirkverbindung stehendes Schloss versucht zu öffnen.
Der in den Figuren 1 a, 2a und 1 b, 2b gezeigte Schließzylinder 1 weist ein Gehäuse
2 auf, in welchem eine metallische Hülse 3 mit einem darin aufgenommen
Zylinderkern 4 drehbar gelagert ist. Der Zylinderkern 4 weist federgelagerte
Zuhaltungen 5 auf, welche beim Abzug eines nicht näher dargestellten Schlüssels aus dem Zylinderkern 4 mit in der Hülse 3 angeordneten nicht gezeigten
Ausnehmungen einen Formschluss bilden. Innerhalb des Gehäuses 2 ist die Hülse
3 über eine Ausrückhülse 6 mit einem Kupplungselement 7 gekoppelt.
Das Kupplungselement 7 ist über eine Nut mit einem Lager 8 zur Aufnahme eines zum Betätigen eines Schlosses ausgebildeten Abtriebs 9 drehfest verbunden. Der Abtrieb 9 ist in den vorliegenden Ausführungsformen als Drehstange ausgebildet. Alternativ könnte der Abtrieb aber auch aus Zahnrädern bestehen, welche ein Schloss öffnen bzw. schließen. Der Zylinderkern 4 weist einen Bolzen 10 auf, welcher in eine dem Lager 8 zugeordneten Ausnehmung 1 1 .1 eingreift. Des
Weiteren weist das Lager 8 Öffnungen 1 1 auf, die beim Benutzen des
unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit dem Schließzylinder 1 einen Formschluss mit der Ausrückhülse 6 bildet. Hierbei bilden Nockenabschnitte 12 der Ausrückhülse 6, wie in den Figuren 2a, 2b und 2c gezeigt einen Formschluss mit der am Lager 8 angeordneten Öffnungen 1 1 . Des Weiteren sind Ausnehmungen 13 und weitere Öffnungen 14 im Gehäuse 2 des Schließzylinders 1 angeordnet, welche ebenfalls zur Aufnahme der Nockenabschnitte 12 der Ausrückhülse 6 dienen. Diese Maßnahmen verursachen eine weitere Vergrößerung des Widerstandsmoments durch Scherung des Nockenabschnitts 12 an der Ausnehmung 13 und der Öffnung 14 des Gehäuses 2, welches dem Drehmoment entgegen wirkt, das aufgrund einer gewaltsamen Rotation durch ein am Abtrieb angreifendes Werkzeug entsteht. Wie in Figur 1 b dargestellt, sind die Kontaktflächen der jeweiligen Nockenabschnitte 12 und die jeweiligen Kontaktflächen des Lagers 8 im Wesentlichen komplementär zueinander angeordnet, wobei die Kontaktflächen im Querschnitt als schiefe
Ebenen ausgebildet sind.
In den Figuren 3a und 3b ist ein zweites Ausführungsbeispiel des Schließzylinders 1 gezeigt. Die Funktionalität des Schließzylinders ist dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt und ähnelt der Funktionalität, welche im ersten
Ausführungsbeispiel beschrieben ist. Im Unterschied zum ersten
Ausführungsbeispiel zeigt das zweite Ausführungsbeispiel, dass der
Nockenabschnitt 12 eines Kupplungselements 7 einen Formschluss mit einer Öffnung 1 1 des Lagers 8 bildet, wobei auch in diesem Ausführungsbeispiel das Ende des Nockenabschnitts 12 einen Formschluss mit dem Gehäuse 2 bildet, insbesondere mit einer im Gehäuse 2 angeordneten Öffnung 14 (siehe Figur 3b). In den Figuren 4a und 4b ist eine dritte Ausführungsform des Schließzylinders 1 dargestellt, welches im Wesentlichen eine Kombination des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels ist. Hierbei wird zusätzlich zu dem in der Figur 3b gezeigten Formschluss zwischen Lager 8 und Kupplungselement 7 ein Formschluss zwischen der Ausrückhülse 6 und dem Gehäuse 2 und der Ausrückhülse 6 mit dem Lager 8 offenbart.
Im Rahmen der genannten Ausführungsbeispiele, insbesondere hinsichtlich des zweiten und dritten Ausführungsbeispiels wird auf die DE102009050905.4 verwiesen. Bezugszeichenliste
1 Schließzylinder
2 Gehäuse
3 Hülse
4 Zylinderkern
5 Zuhaltungen
6 Ausrückhülse
7 Kupplungselement
8 Lager
9 Abtrieb
10 Bolzen
1 1 Öffnung des Lagers
1 1 .1 Ausnehmung
12 Nockenabschnitt
13 Ausnehmung des Gehäuses
14 Öffnung des Gehäuses

Claims

Patentansprüche
1 . Schließzylinder (1 ) mit einem Gehäuse (2), in welchem eine Hülse (3) mit einem darin aufgenommenen Zylinderkern (4) drehbar gelagert ist und der Zylinderkern (4) federgelagerte Zuhaltungen (5) aufweist, welche beim Abzug eines Schlüssels mit in der Hülse (3) angeordneten
Ausnehmungen einen Formschluss bilden, und innerhalb des Gehäuses (2) die Hülse (3) über eine Ausrückhülse (6) mit einem Kupplungselement (7) gekoppelt ist, wobei das
Kupplungselement (7) innerhalb des Gehäuses (2) gelagert ist, und das Kupplungselement (7) mit einem Lager (8) drehfest verbunden ist, wobei das Lager (8) zur Lagerung eines Abtriebs (9) dient, dadurch gekennzeichnet, dass beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit dem Zylinderkern (4) mindestens ein Mittel (6,7) vorgesehen ist, welches mit dem Lager (8) einen Formschluss bildet, um eine Rotation des Abtriebs (9) um die Achse (A) zu blockieren.
2. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das das Lager (14) mindestens eine Ausnehmung oder Öffnung (1 1 ) aufweist, welche jeweils mit einem dem Mittel zugeordnetem Nockenabschnitt (12) den Formschluss bildet.
3. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (6,7) einen Formschluss mit dem Gehäuse (2) bilden.
4. Schließzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) mindestens eine Öffnung (14) und/oder Ausnehmung (13) aufweist, welche mit dem dem Mittel zugeordnetem Nockenabschnitt (12) zum Formschluss dient.
5. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (13) als Nut ausgebildet ist.
6. Schließzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Kontaktfläche des Nockenabschnitts (12) und eine Kontaktfläche des Lagers (8) im Wesentlichen komplementär zueinander sind.
7. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche des Nockenabschnitts und die Kontaktfläche des Lagers jeweils als schiefe Ebene ausgebildet ist.
8. Schließzylinder (1 ) einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass als Mittel die Ausrückhülse (6) vorgesehen ist.
9. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel das Kupplungselement (7) vorgesehen ist.
10. Schließzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass der Abtrieb (9) als Drehstange ausgebildet ist.
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