WO2010087154A1 - 空調室内機 - Google Patents

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WO2010087154A1
WO2010087154A1 PCT/JP2010/000437 JP2010000437W WO2010087154A1 WO 2010087154 A1 WO2010087154 A1 WO 2010087154A1 JP 2010000437 W JP2010000437 W JP 2010000437W WO 2010087154 A1 WO2010087154 A1 WO 2010087154A1
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WO
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filter
indoor unit
air conditioning
conditioning indoor
support frame
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/000437
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English (en)
French (fr)
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多田寛之
赤井竜彦
山下哲也
岡本高宏
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ダイキン工業株式会社
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Publication date
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Priority to ES10735626T priority patent/ES2728124T3/es
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Priority to CN201080005111.1A priority patent/CN102292603B/zh
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    • B01D46/18Particle separators, e.g. dust precipitators, using filtering belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
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    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
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    • F24F1/0073Indoor units, e.g. fan coil units with means for purifying supplied air characterised by the mounting or arrangement of filters
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    • B01D2279/50Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for air conditioning

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioning indoor unit, and more particularly to an air conditioning indoor unit equipped with a filter cleaning device that automatically removes dust adhering to a filter.
  • an air-conditioning indoor unit uses a filter formed in a ring shape as a wind of an indoor heat exchanger.
  • a filter cleaning device is provided that is disposed on the upper side and circulates the filter to remove dust adhering to the filter.
  • the filter used in the filter cleaning device described in Patent Document 1 is made of metal, it is inferior in flexibility as compared with a resin filter, and inferior in mechanical durability against repeated circular motions.
  • the resin filter described in Patent Document 2 is rich in flexibility, there is a possibility that the edges and ribs provided for maintaining the shape interfere with other members and hinder the operation.
  • the subject of this invention is providing the air-conditioning indoor unit provided with the filter cleaning apparatus which can operate a filter smoothly at the time of filter cleaning, without providing the edge and rib for reinforcement in a flexible filter.
  • An air conditioning indoor unit is an air conditioning indoor unit that includes a filter cleaning device in a main body that operates a filter disposed on the windward side of the indoor heat exchanger to remove dust adhering to the filter. is there.
  • the filter is formed in an annular shape and is supported by a frame that forms a predetermined orbit around the filter.
  • the frame is detachably held on the main body.
  • a ring-shaped filter is supported by a frame, and the frame is detachably held on the main body. Since the filter has a predetermined shape even without the edges and ribs, interference between the filter and other members is suppressed, and the circular operation of the filter is smooth.
  • the air conditioning indoor unit pertaining to the second invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the first invention, wherein the filter cleaning device has a support frame and a drive mechanism.
  • the support frame supports the filter at least from the inside.
  • the drive mechanism causes the filter to circulate along the support frame.
  • the filter formed in an annular shape is supported from the inside by the support frame, so that the filter is maintained in a predetermined shape by the support frame even without the edges and ribs.
  • the air conditioning indoor unit pertaining to the third invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the second invention, wherein the filter cleaning device further comprises a second support frame.
  • the second support frame detachably holds the support frame in a state where the filter is supported.
  • the filter formed in an annular shape is supported from the inside by the support frame, and the support frame is held by the second support frame. Therefore, the filter is supported by the support frame even without the edges and ribs. It is maintained in a predetermined shape. Further, since the second support frame only holds the support frame, assembly is easy, and the second support frame does not hinder the circulation operation of the filter.
  • the air conditioning indoor unit pertaining to the fourth invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the second invention, wherein the filter cleaning device further comprises a filter pushing member.
  • the filter pushing member pushes the surface of the filter closer to the indoor heat exchanger in the direction away from the indoor heat exchanger. In this air conditioning indoor unit, since the slack of the filter is eliminated, the filter is prevented from coming into contact with the indoor heat exchanger.
  • An air conditioning indoor unit is the air conditioning indoor unit according to the fourth aspect of the present invention, wherein the filter cleaning device has a handle at a predetermined position opposite to the indoor heat exchanger. By pulling the handle away from the main body, the filter cleaning device or at least the frame is removed from the main body. In this air conditioning indoor unit, the user can remove the filter cleaning device or at least the frame from the main body through the handle, so that maintainability is improved.
  • An air conditioning indoor unit is the air conditioning indoor unit according to the fifth aspect of the present invention, wherein the filter pushing member is fixed to the handle, and when the handle is attached to the support frame, the filter contacts and gives tension.
  • the filter pushing member is fixed to the handle, and when the handle is attached to the support frame, the filter contacts and gives tension.
  • the filter since the slack of the filter is eliminated before the support frame is attached to the main body or the filter cleaning device, the filter is prevented from being caught by the main body or the filter cleaning device.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a seventh aspect of the present invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the second aspect of the present invention, wherein the support frame includes a direction changing portion that reverses the traveling direction of the filter.
  • the direction changing portion and the filter are in rolling contact or sliding contact with each other, so that the circulating operation of the filter becomes smoother.
  • An air conditioning indoor unit is the air conditioning indoor unit according to the seventh aspect of the present invention, wherein the rotating surface of the rotating body whose direction changing portion is rotatably held by the support frame, or the fixed curved surface fixed to the support frame And the direction change part at the side far from a drive mechanism is a fixed curved surface.
  • the number of parts is reduced and the cost is low.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a ninth aspect of the invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the first aspect of the invention, wherein the filter cleaning device has a roller and a drive unit.
  • the roller has a brush material on the surface and rotates while the surface is in contact with the filter.
  • the drive unit rotates the roller.
  • the brush material is difficult to mesh with the filter to increase the frictional force and suppress slippage between the roller surface and the filter, so that the power transmission performance to the filter is enhanced.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a tenth aspect of the invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the second aspect of the invention, wherein the support frame includes a partition member.
  • the partition member is interposed in a gap formed between the opposing surfaces of the filter.
  • the partitioning members are interposed therebetween, so that the opposing surfaces of the filter are prevented from interfering with each other.
  • An air conditioning indoor unit is the air conditioning indoor unit according to the second aspect of the present invention, wherein the support frames face each other close to both end faces of the filter and are arranged at intervals along the circular trajectory. Has protrusions.
  • this air conditioner indoor unit when the filter formed in an annular shape orbits a circular orbit formed by the support frame, both ends of the filter are guided by the plurality of protrusions, so that meandering of the filter is prevented.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a twelfth aspect of the invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the second aspect of the invention, wherein the drive mechanism includes a roller and a crosspiece.
  • the roller supports the filter from the inside together with the support frame, and rotates in a state of being in contact with the filter.
  • the crosspieces face each other close to the curved surface of the filter from the opposite side of the roller with the filter in between. In the portion of the filter that is in contact with the roller, a region pulled in the traveling direction and a region fed out in the traveling direction are adjacent to each other, and in the fed-out region, the tension acting on the filter is reduced and the filter 21 may wave. Is expensive.
  • this air-conditioning indoor unit there is provided a crosspiece that faces the curved surface of the filter from the side opposite to the rotor across the filter. Since the corrugated filter comes into contact with the crosspiece before coming into contact with another member, even if another movable member exists near the roller, the filter is not caught.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a thirteenth aspect of the present invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the second aspect of the present invention, wherein the filter comprises a ventilation part and a reinforcement part.
  • the ventilation part has a mesh of mesh woven to a predetermined size in order to remove dust.
  • the reinforcing part has a mesh of meshes denser than the ventilation part.
  • the filter is reinforced because the filter is partially densely woven to increase the rigidity of that part.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a fourteenth aspect of the present invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the thirteenth aspect of the present invention, wherein the reinforcing portions of the filter are woven at both ends extending at least in parallel with the conveying direction of the filter.
  • fraying from the end face of the mesh is prevented by densely weaving both ends of the filter.
  • the air conditioning indoor unit pertaining to the fifteenth aspect of the invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the thirteenth aspect of the invention, wherein the support frame directly contacts the reinforcing part of the filter to support the filter.
  • the reinforcing portion has a dense mesh, so that it has durability against sliding friction with the support frame, and fraying is prevented.
  • An air conditioner indoor unit is the air conditioner indoor unit according to the thirteenth aspect of the present invention, wherein the support frame includes a vertical beam extending in parallel with the conveying direction of the filter.
  • the reinforcing part of the filter is further woven at a position facing the vertical beam.
  • the reinforcing part is not suitable for ventilation because the mesh is densely woven, but the position of the support frame facing the vertical beam is originally the part where the ventilation is blocked by the vertical beam. Even if the portion is densely woven, the performance of the filter is not deteriorated.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to a seventeenth aspect of the present invention is the air conditioning indoor unit pertaining to the thirteenth aspect of the present invention, wherein the reinforcing part of the filter is woven perpendicular to the conveying direction of the filter.
  • the reinforcing part is perpendicular to the conveyance direction of the filter. If it is woven, the reinforcing part can prevent the center of both end parts from approaching.
  • An air conditioning indoor unit pertaining to an eighteenth aspect of the invention is an air conditioning indoor unit comprising a filter cleaning device that removes dust adhering to the filter while carrying the filter, wherein the filter comprises a ventilation part and a reinforcement part.
  • the ventilation part has a mesh of mesh woven to a predetermined size in order to remove dust.
  • the reinforcing part has a mesh of meshes denser than the ventilation part.
  • the filter is reinforced because the filter is partially woven to increase the rigidity of the filter.
  • the filter maintains its predetermined shape even without the edges and ribs, so that interference between the filter and other members is suppressed, and the circulating operation of the filter is smooth.
  • the filter is maintained in a predetermined shape by the support frame even without the edges and ribs.
  • the filter is maintained in a predetermined shape by the support frame even without the edges and ribs.
  • the assembly is easy, and the second support frame does not hinder the circulating operation of the filter.
  • the slack of the filter is eliminated, so that the filter is prevented from contacting the indoor heat exchanger.
  • the user can remove the filter cleaning device or at least the frame from the main body via the handle, so that the maintainability is improved.
  • the slack of the filter is eliminated before the support frame is attached to the main body or the filter cleaning device, so that the filter is prevented from being caught by the main body or the filter cleaning device.
  • the air conditioning indoor unit pertaining to the seventh aspect of the invention since the direction changing portion and the filter are in rolling contact or sliding contact, the circulating operation of the filter is further smoothed.
  • the number of parts is reduced and the cost is low.
  • the brush material is hard to mesh with the filter to increase the frictional force and suppress slippage between the roller surface and the filter, so the power transmission performance to the filter is enhanced.
  • the partition member is interposed between the opposing surfaces of the filter, the opposing surfaces of the filter are prevented from interfering with each other.
  • both ends of the filter are guided by the plurality of protrusions, meandering of the filter is prevented.
  • the filter is not bitten even when another movable member is present in the vicinity of the roller.
  • the filter is reinforced because the filter is partially densely woven to increase the rigidity of that part.
  • fraying from the end face of the mesh is prevented by densely weaving both ends of the filter.
  • the reinforcing part has a dense mesh, it has durability against sliding friction with the support frame, and fraying is prevented.
  • the reinforcing part is not suitable for ventilation because the mesh is densely woven, but the position of the support frame facing the vertical beam is originally hindered by the vertical beam. Since it is a part, even if the part is densely woven, the performance of the filter is not deteriorated.
  • the filter is not subjected to tension in the direction perpendicular to the conveying direction, both ends of the filter tend to wrinkle close to the center side, but the reinforcing part is the conveying of the filter. If it is woven perpendicular to the direction, the reinforcing part can prevent the center of both end parts from approaching.
  • the filter is reinforced because the filter is partially woven to increase its rigidity.
  • Sectional drawing of the air-conditioning indoor unit which concerns on 1st Embodiment of this invention The disassembled perspective view of a filter cleaning apparatus. Sectional drawing of a filter cleaning apparatus. Sectional view when the support frame is cut along the rotation center axis of the first roller (A) The perspective view of the 1st roller used for the air-conditioning indoor unit which concerns on a 1st modification. (B) The perspective view of the other 1st roller used for the air-conditioning indoor unit which concerns on a 1st modification. The perspective view of the 1st roller used for the air-conditioning indoor unit concerning a 2nd modification. (A) The perspective view of the 1st roller and filter which are used for the air-conditioning indoor unit which concerns on a 3rd modification.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an air conditioning indoor unit according to the first embodiment of the present invention.
  • the outer shell of the main body 10 includes a grill 10a, a front panel 10b, and a back plate 10c.
  • a frame 11, an indoor heat exchanger 12, a fan 13, and a filter 21 are disposed inside the main body 10.
  • the indoor heat exchanger 12 and the fan 13 are attached to the frame 11.
  • the indoor heat exchanger 12 exchanges heat with the passing air.
  • the fan 13 blows the air taken in from the room against the indoor heat exchanger 12 and then blows it into the room.
  • a blower outlet 15 is provided at the lower front portion of the frame 11, and a horizontal flap 17 that guides the air blown from the blower outlet 15 is provided at the blower outlet 15.
  • the horizontal flap 17 can change the air blowing direction and can open and close the air outlet 15.
  • a filter 21 is disposed between the grill 10 a and the indoor heat exchanger 12 to remove dust contained in the air flowing toward the indoor heat exchanger 12.
  • the air conditioning indoor unit 2 includes a filter cleaning device 70 that automatically cleans the filter 21 to which dust adheres.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the filter cleaning device.
  • the filter 21 is, for example, a net woven with a resin thread and is formed in a ring shape.
  • the weaving method of the filter 21 is not limited to the plain weaving, and other weaving methods such as twill weaving may be used.
  • the filter 21 is not provided with reinforcing edges or ribs as found in a general filter. For this reason, since the filter 21 cannot maintain a stable shape by itself, the support frame 40 supports the filter 21 and causes the filter 21 to form a predetermined ring shape.
  • the support frame 40 includes a first roller 41, a second roller 42, and a third roller 43.
  • the first roller 41 and the second roller 42 support the filter 21 from the inside so that the filter 21 has an elongated ring.
  • the third roller 43 is disposed between the first roller 41 and the second roller 42.
  • the filter 21 can have an annular shape having the first curved surface forming portion 410, the second curved surface forming portion 420, and the third curved surface forming portion 430.
  • the first roller 41 is located below the second roller 42 and the third roller 43, and the outer diameter thereof is larger than the outer diameters of the second roller 42 and the third roller 43.
  • the outer diameter of the first roller 41 depends on the configuration of the embodiment, the outer diameter of the second roller 42 is not necessarily larger than the outer diameter of the second roller 42 and the third roller 43.
  • the outer diameter of the second roller can be made larger than the outer diameters of the first roller 41 and the third roller 43.
  • the third roller 43 can be larger than the outer diameters of the first roller 41 and the second roller 42.
  • a pile-woven fabric base fabric is affixed to the outer peripheral surface of the first roller 41. Pile weaving is a method of weaving so that short fibers (pile yarn) stand on the surface, and specifically corresponds to the cloth portion of a clothes brush that removes lint, cotton dust and the like adhering to clothing.
  • the support frame 40 further includes a connecting member 45.
  • the connecting member 45 positions the first roller 41, the second roller 42, and the third roller 43 at a predetermined interval, and supports them rotatably.
  • the outer end of the third roller 43 is supported by the connecting member 45, but the inner end is supported by the partition member 44. Similar to the third roller 43, the partition member 44 prevents the surfaces of the filter 21 that are closest to each other from interfering with each other.
  • the connecting member 45 has a joint portion 40a so as to be bent in the vicinity of the position supporting the third roller.
  • the support frame 40 is attached to the second support frame 50 in a state of being bent at the joint portion 40a.
  • Filter detection sensor 48 In FIG. 1, filter detection sensors 48 are disposed in the vicinity of both ends of the filter 21 in the circumferential axis direction. As long as the filter detection sensor 48 can detect a change in the relative position between the support frame 40 and the filter 21, the filter detection sensor 48 may be either a type that contacts the filter 21 or a type that does not contact the filter 21. In this embodiment, a limit switch is employed.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the filter cleaning device.
  • the second support frame 50 has a storage portion 51, and the connecting member 45 of the support frame 40 is inserted into the storage portion 51.
  • the storage portion 51 has a bent shape near the center. When the connecting member 45 is inserted into the storage portion 51, the bent portion corresponds to the joint portion 40 a of the connecting member 45.
  • the second support frame 50 further includes a support roller 52.
  • the support roller 52 is rotatably attached to a bent portion of the second support frame 50.
  • the support roller 52 contacts the filter 21 from the indoor heat exchanger 12 side.
  • the support frame 40 is bent, the surface of the filter 21 on the indoor heat exchanger 12 side hangs downward, but the support roller 52 prevents the surface from sagging.
  • the support roller 52 only prevents the filter 21 from sagging, and the slackness of the filter 21 cannot be eliminated. Therefore, the filter cleaning device 70 has a filter push roller 56 in order to eliminate the slackness of the filter 21.
  • the filter pushing roller 56 is rotatably attached to the lower part of the second support frame 50.
  • the filter pressing roller 56 waits for the filter 21 from the indoor heat exchanger 12 side, and the filter 21 hits the filter pressing roller 56. To move toward the indoor heat exchanger 12.
  • the filter pushing roller 56 pushes the filter 21 in the direction away from the indoor heat exchanger 12, and the slack is reduced according to the pushed amount.
  • a torque limiter 57 is attached to the rotation shaft of the filter push roller 56.
  • the filter pressing roller 56 When the filter 21 circulates, the filter pressing roller 56 generates a rotational force due to a frictional force with the filter 21.
  • the rotational force is smaller than the set value of the torque limiter 57, the filter pressing roller 56 cannot rotate.
  • the rotational force exceeds the set value of the torque limiter 57 the filter pressing roller 56 rotates.
  • a constant tension acts on the filter 21 when the filter 21 circulates. Conversely, since tension does not act on the filter 21 while the filter 21 is stopped, the stress is relieved and the mechanical life of the filter 21 is extended.
  • the handle 58 is attached to the support frame 40 and is located on the opposite side of the first roller 41 with the filter 21 in between.
  • the user can take out the support frame 40 from the second support frame 50 by opening the front panel 10b of the air conditioning indoor unit 2 and pulling the handle 58 forward.
  • the handle 58 can be connected to both the support frame 40 and the second support frame 50 so that the support frame 40 and the second support frame 50 are pulled out.
  • Drive motor 31 The drive motor 31 is a stepping motor, is attached to the lower side surface of the storage unit 51, and rotates the first roller 41 via the drive gear 32.
  • the drive gear 32 is attached to the rotating shaft end of the first roller 41, and meshes with an output gear (not shown) of the drive motor 31 when the support frame 40 is held by the second support frame 50.
  • the brush 61 is a brush for cleaning the filter, and faces the first roller 41 with the filter 21 in between in order to scrape off dust adhering to the filter 21.
  • the brush 61 has a shape in which a resin bristle material is attached to a cylindrical core, and is rotated in a direction opposite to the rotation direction of the filter 21 by a second drive motor (not shown).
  • the manufacturing method of the brush 61 is not limited only to the method in which the bristle material is attached to the cylindrical core, but may be another method. For example, a method of directly flocking a hair material on a cylindrical core may be used.
  • Dust scraped off from the filter 21 by the brush 61 accumulates in a dust box 60 located below the brush 61. Since the dust box 60 can be removed from the main body 10, when the dust is sufficiently accumulated in the dust box 60, the user removes the dust box 60 from the main body 10 and throws out the dust.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view when the support frame is cut along the rotation center axis of the first roller.
  • the first roller 41 and the drive gear 32 are attached to the support frame 40 by a connecting shaft 413.
  • the first roller 41, the connecting member 45 of the support frame 40, and the drive gear 32 are provided with shaft holes through which the connecting shaft 413 passes.
  • one connecting member 45 of the support frame 40 is the first connecting member 45a and the other connecting member 45 is the second connecting member 45b
  • the assembly operator attaches the first connecting member 45a to the connecting shaft 413, Only the first roller 41, the second connecting member 45b, and the drive gear 32 are inserted in this order.
  • a claw 414a protruding in the radial direction and a slit 414b cut in the axial direction from the end surface are provided at the end of the connecting shaft 413.
  • the claw 414a is formed so that its diameter increases as it advances from the tip toward the center, and the largest dimension is slightly larger than the shaft hole diameter of each of the connecting member 45, the first roller 41, and the drive gear 32. However, when they are inserted, the claw 414a bends toward the slit 414b, so that the insertion is not hindered.
  • the largest diameter portion of the claw 414a is fitted into the recess 32a of the drive gear 32, so that the drive gear 32 cannot be detached from the connecting shaft 413.
  • the claw 414a and the slit 414b constitute the lock mechanism 414.
  • the claw 414a is pressed and contracted toward the slit 414b, the drive gear 32 is extracted from the connecting shaft 413, and other members are also extracted from the connecting shaft 413 in the same manner.
  • the first roller 41 can be divided into a first small roller 411 and a second small roller 412. That is, the assembly of the first roller 41 is completed by inserting the first connecting member 45a, the first small roller 411, the second small roller 412, the second connecting member 45b, and the drive gear 32 into the connecting shaft 413 in this order.
  • the first small roller 411 and the second small roller 412 are not displaced in the radial direction because the opposing end faces are fitted in a combination of concave and convex. Note that at least a portion of the connecting shaft 413 that fits with the first roller 41 and the drive gear 32 is subjected to D-cut processing in order to prevent idling.
  • the filter 21 is first manufactured as a band-shaped filter, and the ends of the band-shaped filter in the longitudinal direction are joined to each other and formed into a ring shape.
  • a joining method sewing or heat welding is selected.
  • the former since the height of the unevenness of the joint portion is suppressed by sewing the joint portion with a thin thread, the rotating operation of the filter 21 is not hindered.
  • the joint is finished smoothly, so that the circular motion of the filter 21 is smoother than the former.
  • the air conditioning indoor unit 2 includes a control unit (not shown) that controls the filter cleaning device 70 in the main body 10.
  • the control unit counts the operation time of the air conditioning indoor unit 2, and when the accumulated operation time from the previous filter cleaning operation reaches a predetermined time (for example, 18 hours), the filter 21 is rotated while rotating the brush 61. Is circulated a predetermined number of times (for example, once).
  • the air conditioning indoor unit 2 can forcibly execute the filter cleaning operation using a remote controller (not shown). Since the circulation speed of the filter 21 is low (for example, the time required for one circulation operation is about 3 minutes), the filter 21 does not extremely deviate to the left or right end, but a slight accumulation of deviation is accumulated. In order to suppress this, the filter cleaning device 70 may correct the bias by rotating the filter 21 in the direction opposite to that during cleaning after the filter cleaning operation is completed. Further, it is preferable that the filter detection sensor 48 is attached in the vicinity of both ends of the filter 21 as in the present embodiment, and the filter detection sensor 48 monitors the bias of the filter 21.
  • the filter cleaning device 70 refers to the direction in which the filter 21 is being cleaned (hereinafter referred to as the first direction).
  • the deviation is corrected by rotating in the opposite direction (hereinafter referred to as the second direction).
  • the operation of rotating the filter 21 in the first direction and then rotating in the second direction may be repeated a predetermined number of times. This is because, by repeatedly reversing the rotation direction of the filter 21, the vibration of the filter 21 in the rotation axis direction is corrected with fine adjustment.
  • the filter cleaning device 70 may circulate faster than the speed at which the filter 21 circulates in the first direction. Since the circulation time of the filter 21 is shortened, the operation sound generation time is also shortened accordingly.
  • the rotation speed in the second direction of the filter 21 may be controlled to be four times the rotation speed in the first direction.
  • the brush 61 rotates in the reverse direction as the filter 21 rotates in the second direction, so that dust attached to the brush 61 may adhere to the filter 21 again.
  • the rotation speed of the filter 21 in the second direction is higher than the rotation speed of the filter 21 in the first direction, the brush 61 cannot follow the rotation operation of the filter 21. It is prevented from reattaching.
  • symbol of each part shall be the same as the said embodiment.
  • FIG. 5 (a) is a perspective view of the 1st roller used for the air conditioning indoor unit which concerns on a 1st modification, (b) is another 1st roller used for the air conditioning indoor unit which concerns on a 1st modification.
  • FIG. 5A a band of a pile-woven fabric base fabric 99 is spirally attached from the center of the first roller 41 toward both ends. The spiral turning direction is opposite to the rotation direction of the first roller 41.
  • FIG. 6 is a perspective view of a first roller used in the air conditioning indoor unit according to the second modification.
  • the 1st roller 41 is shape
  • FIG.7 is a perspective view of the 1st roller and filter which are used for the air-conditioning indoor unit which concerns on a 3rd modification
  • (b) is another other used for the air-conditioning indoor unit which concerns on a 3rd modification. It is a perspective view of 1 roller and a filter.
  • a groove 41 a that goes around the outer periphery is formed at the center of the first roller 41.
  • a guide ring 21 a is attached to the center of the filter 21 so as to go around the inner circumference.
  • the guide ring 21 a may be formed of an elastic material such as an elastomer and may be integrally formed with the filter 21.
  • the guide ring 21a is fitted into the groove 41a.
  • the filter 21 is prevented from being biased toward one end of the first roller 41 because the guide ring 21a is fitted in the groove.
  • the place where the groove 41a of the first roller 41 is formed is not limited to the center portion, but may be the both end portions of the first roller 41 as shown in FIG. 21 a is also provided at each end of the filter 21. (Measures to prevent fraying of the filter 21) Since the filter 21 is not provided with an edge like a conventional filter, it is preferable that the ends of the filter 21 are heated to weld the yarns of the material so that the filter 21 is not frayed from the end. Further, another fraying prevention measure will be described in the following fourth modified example. ⁇ Fourth Modification> Since the ring-shaped filter 21 may fray from the end in the width direction, a sewing bias tape is attached to the end.
  • both ends in the longitudinal direction of the band-shaped filter material are bonded.
  • a sewing bias tape is directly attached to the annular opening end (end in the width direction).
  • the filter 21 is maintained in a predetermined ring shape by the support frame 40, so that the reinforcing edge and rib can be eliminated.
  • the filter push roller 56 eliminates the slack that occurs when the filter 21 is bent, so that the filter 21 is arranged along the bent shape of the indoor heat exchanger 12. Further, since the torque limiter 57 is connected to the rotating shaft of the filter push roller 56, a stable tension is applied during the rotating operation of the filter 21.
  • the third roller 43 and the partition member 44 prevent the surfaces of the filter 21 from interfering with each other.
  • the first roller 41 can be disassembled, and the maintenance of the first roller 41 and the filter 21 is easy.
  • the pile yarn on the surface of the first roller 41 is hard to mesh with the filter 21 to increase the frictional force and suppress the slip between the surface of the first roller 41 and the filter 21, so the power transmission performance to the filter 21 Will increase.
  • the support frame 40 is removed from the main body 10 by pulling the handle 58 away from the main body 10, so that the maintainability is good.
  • the filter cleaning device 70 rotates the filter 21 in the first direction when cleaning the filter 21, and the filter detection sensor 48 detects a deviation of the filter 21 in the rotation axis direction after cleaning of the filter 21 is completed. Then, the filter 21 is rotated in the second direction opposite to the first direction to correct the bias.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of an air conditioning indoor unit according to the second embodiment of the present invention.
  • the support frame 140 supports the filter 21 by the first roller 41, the second roller 42, and the curved portion partition plate 144.
  • the filter 21 has a shape obtained by smoothly bending an elongated ring, and rotates around the first roller 41 while maintaining the ring shape.
  • the second support frame 150 has a storage portion 151 for holding the support frame 140 in a detachable manner.
  • the storage unit 151 stores the support frame 140 so as not to hinder the rotating operation of the filter 21.
  • FIG. 9 is a perspective view when the filter supported by the first roller and the second roller is cut along the rotation axis of the first roller.
  • the filter 21 has a guide ring 21 a fixed to an end portion in the circumferential axis direction.
  • the guide ring 21a has a belt portion 21b parallel to the rotation axis of the filter 21, and a convex portion 21c that protrudes perpendicularly from the belt portion 21b.
  • the first roller 41 has a groove 41a, and the convex portion 21c of the guide ring 21a is fitted into the groove 41a.
  • the second roller 42 also has a groove 42a, and the convex portion 21c of the guide ring 21a is fitted into the groove 42a. Therefore, when the filter 21 circulates, the convex portion 21c of the guide ring 21a is fitted with the groove 41a of the first roller 41 and the groove 42a of the second roller 42, so that the filter 21 is biased toward the end of the rotational axis. It is prevented.
  • the guide ring 21a is formed into a predetermined shape and then adhered to the filter 21.
  • the guide ring 21a can be directly formed on the filter 21 by injection molding.
  • the filter 21 and the guide ring 21a may be configured as shown in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the inside of a molding die for the filter and guide ring.
  • the hatched area is a mold
  • the L-shaped blank area is a space where the guide ring 21a is formed.
  • FIG. 11 is a perspective view of a filter cleaning device for an air conditioning indoor unit according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the filter cleaning device of FIG. 11 and 12, the filter cleaning device 270 includes a support frame 240 that directly supports the filter 21 and a second support frame 250 that directly supports the support frame 240.
  • the support frame 240 includes a first support plate 243, a second support plate 244, and a plurality of reinforcing bars 245.
  • the first support plate 243 and the second support plate 244 are connected by a reinforcing bar 245 so as to be separated in parallel so that their end faces face each other.
  • the first support plate 243 has a first bearing 243a that supports the rotating shaft of the roller 241 at one end in the longitudinal direction.
  • the first bearing 243a has a ring shape, but a part of the ring is notched.
  • the second support plate 244 also has a second bearing 244a that supports the rotating shaft of the roller 241 at one end in the longitudinal direction.
  • the second bearing 244a has an annular shape, but does not have a notch like the first bearing 243a. This is because the roller gear 232 is fixed to one end of the rotating shaft of the roller 241, and the tip diameter of the roller gear 232 is larger than the diameter of the roller 241, and insertion from the axial direction is impossible. Since there is no roller gear 232 at the other end of the rotating shaft, insertion from the axial direction is possible. As a result, the shaft on the side without the roller gear 232 of the rotation shaft of the roller 241 is inserted into the second bearing 244a, and then the shaft on the side with the roller gear 232 is inserted from the notch of the first bearing 243a.
  • the other end of the first support plate 243 that is, the end 243b on the side opposite to the first bearing 243a is a direction changing portion in which the ring-shaped filter 21 reverses the traveling direction, so that the end surface has a smooth curved surface. It has been finished.
  • the other end of the second support plate 244, that is, the end 244b on the opposite side of the second bearing 244a is also a direction changing portion in which the ring-shaped filter 21 reverses the traveling direction, so that the end face is smooth. It is finished in a curved surface.
  • the first support plate 243 has a plurality of first protrusions 243c arranged in the longitudinal direction at substantially the center of the plate width.
  • the second support plate 244 has a plurality of second protrusions 244c arranged along the longitudinal direction at substantially the center of the plate width.
  • the shortest distance from the first protrusion 243 c to the second protrusion 244 c is set slightly larger than the width of the filter 21. Therefore, when the ring-shaped filter 21 is stretched over the support frame 240, the end surface of the filter 21 faces the first protrusion 243c and the second protrusion 244c.
  • first filter receiving portion 243d a portion where the vicinity of the end face of the filter 21 is placed is called a first filter receiving portion 243d, and a portion on the opposite side of the first filter receiving portion 243d across the first protrusion 243c is a first guide portion 243e.
  • first guide portion 243e a portion on the opposite side of the first filter receiving portion 243d across the first protrusion 243c.
  • second filter receiving portion 244d the portion of the second support plate 244 on which the vicinity of the end face of the filter 21 is placed is called a second filter receiving portion 244d, and the portion on the opposite side of the second filter receiving portion 244d across the second protrusion 244c is the second. It is called the guide part 244e.
  • the plurality of first protrusions 243c are arranged at regular intervals in the direction from the terminal end 243b to the first bearing 243a, but are interrupted at a certain distance before the first bearing 243a.
  • the first guide portion 243e extending alongside the first protrusion 243c also serves as a terminal surface at a position where the arrangement of the first protrusion 243c is interrupted. That is, the 1st notch part 243f is formed between the terminal surface of the 1st guide part 243e and the 1st bearing 243a.
  • the plurality of second protrusions 244c are arranged at regular intervals in the direction from the terminal end 244b to the second bearing 244a, but are interrupted at a certain distance before the second bearing 244a.
  • the second guide portion 244e extending alongside the second protrusion 244c also serves as a terminal surface at a position where the arrangement of the second protrusion 244c is interrupted. That is, the second notch portion 244f is formed between the terminal surface of the second guide portion 244e and the second bearing 244a. (Handle 258)
  • the handle 258 is fitted and fixed to the first notch 243f and the second notch 244f.
  • the handle 258 includes a handle 258a, a fixing portion 258b, and a roller holding portion 258c.
  • the fixing portion 258b forms a root portion of the handle 258a and fits into the first notch portion 243f and the second notch portion 244f.
  • the roller holding unit 258c holds a tension roller 256 that presses the filter 21 to prevent slack.
  • the handle 258 holds both ends of the tension roller 256, and from the rear side of the support frame 240 over which the filter 21 is stretched, the handle 258 passes through the first cutout portion 243f and the second cutout portion 244f to the front side. .
  • the tension roller 256 stops at the position where the filter 21 is pushed to the support frame 240 side.
  • the filter 21 is released from the slack by the tension roller 256 and is supported by the support frame 240 so as to be able to go around.
  • both ends of the filter 21 have a plurality of first protrusions 243c, a plurality of second protrusions 244c, and a handle. Since it is guided by 258, meandering of the filter 21 is prevented.
  • the reinforcing rod 245 may be a plate member or a columnar member as long as it is rod-shaped, but when the filter 21 is stretched over, the portion with which the filter 21 contacts is finished smoothly.
  • the reinforcing rod that connects the end 243b of the first support plate 243 and the end 244b of the second support plate 244 is a support member that reverses the traveling direction of the filter 21, and is therefore called the support rod 242 for convenience of explanation. It is distinguished from the reinforcing bar 245.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the filter cleaning device when point A in FIG. 11 is cut by a plane parallel to the traveling direction of the filter. In FIG.
  • the roller 241 supports the filter 21 by a rotating curved surface 2410, but the support bar 242 supports the filter 21 by a fixed curved surface 2420 formed on a smooth circumferential surface.
  • the support bar 242 it is possible to configure the support bar 242 with a roller and support the filter 21 with a rotating curved surface, but in this case, the structure is increased by the roller and the bearing.
  • the support frame 240 supports the filter 21 with the fixed curved surface 2420 to achieve downsizing.
  • the support bar 242 is integrally formed with the first support plate 243, the second support plate 244, and the reinforcing bar 245, the configuration is simple and the number of parts is reduced.
  • the reinforcing rod 245 forms a lattice with rods 245a parallel to the first support plate 243 and rods 245b orthogonal to the first support plate 243, and ensures a certain strength.
  • Outer crosspiece 246 As shown in FIG. 13, the outer crosspiece 246 is opposed to the curved surface of the filter 21 from the side opposite to the roller 241 across the filter 21. In the portion of the filter 21 that is in contact with the roller 241, the region that is pulled in the traveling direction and the region that is fed out in the traveling direction are adjacent to each other. There is a high possibility of undulation.
  • the filter cleaning device 270 is provided with a regulating member 249 for preventing the support frame 240 from being detached from the second support frame 250.
  • FIG. 14A is a partial perspective view of the second support frame before the restriction member is released
  • FIG. 14B is a partial perspective view of the second support frame after the restriction member is released.
  • the restricting member 249 includes a hinge portion 249a, a hinge lever 249b, and a restricting lever 249c.
  • the hinge portion 249a is attached to the second support frame 250 so as to sandwich the support frame 240, and is disposed in the vicinity of the end surface of the outer bar 246.
  • the hinge lever 249b connects the hinge portion 249a and the restriction lever 249c.
  • the restriction lever 249c sets the length of the hinge lever 249b to a radius. Rotate while drawing an arc.
  • the restriction lever 249c rotates to a position above the roller 241 and close to the filter 21 (hereinafter referred to as a restriction position) and stops.
  • the position at which the restriction lever 249c is farthest from the restriction position is the release position, and the restriction lever 249c at the release position is located at the same height as the surface of the outer bar 246 facing the filter 21 or below it. .
  • the user rotates the restriction lever 249c to the restriction position.
  • the support frame 240 cannot move in the direction of being pulled out from the second support frame 250.
  • the control lever 249c does not reach the control position when the user moves the control lever 249c to the control position. Can recognize that the support frame 240 is not completely attached.
  • the second support frame 250 includes a first side plate 251, a second side plate 252, a third side plate 253, a reinforcing frame 254, and an end attachment plate 255.
  • the first side plate 251, the second side plate 252 and the third side plate 253 are arranged in parallel at substantially equal intervals.
  • the reinforcing frame 254 is attached between the first side plate 251 and the second side plate 252 and between the second side plate 252 and the third side plate 253.
  • the end attaching plate 255 is attached to the terminal ends of the first side plate 251, the second side plate 252, and the third side plate 253 so as to cover each terminal.
  • the first side plate 251 is provided with a guide groove 251 a that supports the first guide portion 243 e of the support frame 240.
  • three motors are attached to the side of the first side plate 251 where the guide groove 251a is not provided, and a gear train is attached to the side where the guide groove 251a is provided. Concatenated to a column.
  • the second side plate 252 is provided with a guide groove 252a for supporting the second guide portion 244e of the support frame 240 and a guide groove 252b for supporting the first guide portion 243e of the support frame 240.
  • the guide groove 252a is provided on the side facing the first side plate 251 and the guide groove 252b is provided on the side opposite to the guide groove 252a.
  • the third side plate 253 is provided with a guide groove 253 a that supports the second guide portion 244 e of the support frame 240.
  • the guide groove 253a faces the guide groove 252b of the second side plate.
  • the guide grooves 251a, 252a, 252b, and 253a are curved in a quadratic curve, and the depth thereof is such that the first guide portion 243e and the second guide portion 244e can be completely accommodated, and the length thereof is the first. It is shorter than the lengths of the first support plate 243 and the second support plate 244, and is substantially equal to the arrangement length of the first protrusions 243c and the second protrusions 244c.
  • roller drive motors 231 that rotate the rollers 241, and the other motor rotates a brush (not shown).
  • This is a brush drive motor 263.
  • the brush drive motor 263 is disposed below the two roller drive motors 231.
  • the roller 241 supported by the first side plate 251 and the second side plate 252 is called a right roller 241a
  • the roller 241 supported by the second side plate 252 and the third side plate 253 is called a left roller 241b.
  • the lower roller drive motor 231 rotates the roller gear 232 of the right roller 241a via the gear train 231a in order to rotate the right roller 241a.
  • the upper roller drive motor 231 rotates the roller gear 232 of the left roller 241b via the gear train 231b and the extension shaft 231c in order to rotate the left roller 241b.
  • the roller 241, the roller gear 232, and the roller drive motor 231 constitute the drive mechanism 230.
  • the brush drive motor 263 rotates a brush (not shown) via the extension shaft 263a and the gear train 263b.
  • the reinforcing frame 254 has a lattice formed by a plurality of connecting rods 254a along the traveling direction of the filter 21 and a plurality of reinforcing rods 254b orthogonal to the traveling direction of the filter 21, and a certain strength is ensured. And the part with which filter 21 may contact is finished in the smooth curved surface.
  • the support frame 240 has a plurality of first protrusions 243 c and second protrusions 244 c that face each other close to both end faces of the filter 21 and are arranged at intervals along the circular orbit of the filter 21. ing. As a result, when the filter 21 circulates around the orbit, both ends of the filter 21 are guided by the plurality of first protrusions 243c and the second protrusions 244c, so that meandering of the filter 21 is prevented.
  • the filter 21 is not provided with an edge or a reinforcing rib or the like as in the conventional filter, the filter 21 is easily frayed from the end in the width direction, and is liable to become wrinkles. Therefore, in the modification of the third embodiment, fraying and wrinkles are prevented by partially changing the weaving method of the filter 21.
  • FIG. 15 is a perspective view of the filter in which the reinforcing portions are woven at both ends
  • (b) is a perspective view of the filter in which the reinforcing portions are woven at a position facing the vertical rail
  • (c ) Is a perspective view of a filter in which the reinforcing portion is woven perpendicular to the conveying direction.
  • the filter 21 includes a ventilation part 211 and a reinforcement part 212.
  • the ventilation part 211 has a mesh of meshes of a predetermined size to remove dust.
  • the reinforcing portions 212 are located at both ends of the ventilation portion 211, and the meshes thereof are woven more densely than the ventilation portion 211.
  • the rigidity of the reinforcing portion 212 is higher than that of the ventilation portion 211 and is more difficult to fray.
  • the both end portions of the ventilation portion 211 are both end portions extending in parallel with the conveying direction of the filter 21.
  • the support frame 240 directly contacts the reinforcing portion 212 to support the filter 21.
  • the reinforcing portion 212 is durable against sliding friction with the support frame 240 because the mesh is dense.
  • the reinforcing portion 212 need not be limited to only both end portions of the filter 21, and may be woven at a position away from the both ends of the filter by a predetermined dimension as shown in FIG. Preferably, a position facing the bar 245a which is a vertical beam of the support frame 240 is preferable. This is because the reinforcing portion 212 is unsuitable for ventilation because the mesh is densely woven, but the position of the support frame 240 that faces the rod 245a is originally a portion where ventilation is blocked by the rod 245a. Even if the portion is densely woven, the performance of the filter 21 is not deteriorated. In addition, as illustrated in FIG.
  • the reinforcing portion 212 of the filter 21 may be woven perpendicular to the conveyance direction of the filter 21. Since the filter 21 has no tension acting in the direction perpendicular to the conveying direction, both end portions of the filter 21 are likely to become wrinkles due to the central side. However, if the reinforcing part 212 is woven perpendicularly to the conveying direction of the filter 21, the reinforcing part 212 prevents the center of both ends from approaching.
  • the method in which the filter 21 is reinforced by partially densely weaving the filter 21 is not limited to the annular filter 21 and can be applied to a flat filter. .
  • the first roller 41 in the first embodiment or the second embodiment and the roller 241 in the third embodiment have pile fabric yarn (for example, a brush portion of an etiquette brush) attached to the surface, and pile yarn. Slips into the mesh of the filter 21 so that slippage between the filter 21 and the filter 21 hardly occurs.
  • This effect is not limited to the pile yarn, and a similar effect can be obtained with a bristle brush.
  • the bristle material of the bristle brush is affixed to the surface of the roller 241, the bristle material is difficult to mesh the filter 21, so that the driving force of the roller 241 is reliably transmitted to the filter 21.
  • the length from the roller surface to the hair tips hereinafter referred to as the length of the hair material
  • the hair material is longer than the pile yarn, even when dust accumulates at the base of the hair material, the hair material is difficult to mesh in the filter 21. Can do.
  • the lengths of the hair materials it is not necessary for the lengths of the hair materials to be uniform, and some hair materials may be longer than others. This is because the effect that the engagement with the filter 21 is ensured while the resistance when the bristle material is difficult to get into the mesh of the filter 21 is kept small.
  • the filter 21 operates smoothly, which is useful for an air conditioning indoor unit with a filter automatic cleaning function.
  • Air-conditioning indoor unit 10 Main body 12 Indoor heat exchanger 21 Filter 30, 230 Drive mechanism 31, 231 Drive motor 40, 240 Support frame 41 First roller 44, 245 Partition member 50, 250 Second support frame 56, 256 Filter push roller (Filter pushing member) 58, 258 Handle 70, 270 Filter cleaning device 211 Ventilation part 212 Reinforcement part 241 Roller 243c First protrusion 244c Second protrusion 245a Vertical rail 246 Outer rail 410 First curved surface forming portion 420 Second curved surface forming portion 2410 Rotating curved surface 2420 Fixed curved surface
  • JP-A-6-114224 Japanese Patent Laid-Open No. 5-187654

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Abstract

 柔軟なフィルタに補強用の縁やリブを設けることなく、フィルタ清掃時に、フィルタを滑らかに動作させることができるフィルタ清掃装置を備えた空調室内機を提供する。空調室内機(2)は、室内熱交換器(12)の風上側に配置されたフィルタ(21)を動作させてフィルタ(21)に付着している塵埃を脱離させるフィルタ清掃装置(70)を本体(10)内に備えている。フィルタ(21)は、環形状に成形され、所定の周回軌道を形成する支持枠(40)に周回自在に支持されている。支持枠(40)は、本体(10)に着脱自在に保持されている。フィルタ(21)は、縁およびリブが無くても支持枠(40)によって所定形状が維持されるので、フィルタ(21)と他の部材との干渉が抑制され、フィルタ(21)の周回動作が滑らかである。

Description

空調室内機
 本発明は、空調室内機に関し、特に、フィルタに付着した塵埃を自動的に除去するフィルタ清掃装置を備えた空調室内機に関する。
 空調室内機は、例えば特許文献1(特開平6-114224号公報)及び特許文献2(特開平5-187654号公報)に示すように、環形状に成形されたフィルタを室内熱交換器の風上側に配置し、そのフィルタを周回させてフィルタに付着している塵埃を脱離させるフィルタ清掃装置を備えている。
 しかしながら、特許文献1に記載のフィルタ清掃装置に使用されているフィルタは金属製であるため、樹脂製フィルタと比較して柔軟性に劣り、繰返しの周回運動に対する機械的耐久性も劣る。一方、特許文献2に記載の樹脂製フィルタは柔軟性に富むが、形状維持のために設けられる縁およびリブが他の部材と干渉して動作を妨げる可能性がある。
 本発明の課題は、柔軟なフィルタに補強用の縁やリブを設けることなく、フィルタ清掃時に、フィルタを滑らかに動作させることができるフィルタ清掃装置を備えた空調室内機を提供することにある。
 第1発明に係る空調室内機は、室内熱交換器の風上側に配置されたフィルタを動作させてフィルタに付着している塵埃を脱離させるフィルタ清掃装置を本体内に備えた空調室内機である。フィルタは、環形状に成形され、所定の周回軌道を形成する枠に周回自在に支持されている。枠は、本体に着脱自在に保持されている。
 この空調室内機では、環形状に成形されたフィルタが枠で支持され、その枠は本体に着脱自在に保持されている。フィルタは、縁およびリブが無くても所定形状が維持されるので、フィルタと他の部材との干渉が抑制され、フィルタの周回動作が滑らかである。
 第2発明に係る空調室内機は、第1発明に係る空調室内機であって、フィルタ清掃装置が支持枠と駆動機構とを有している。支持枠は、フィルタを少なくとも内側から支持する。駆動機構は、フィルタを支持枠に沿って周回させる。
 この空調室内機では、環形状に成形されたフィルタを支持枠で内側から支持する構成としているので、フィルタは縁およびリブが無くても支持枠によって所定形状に維持される。
 第3発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、フィルタ清掃装置が第2支持枠をさらに有している。第2支持枠は、フィルタを支持した状態の支持枠を着脱自在に保持する。
 この空調室内機では、環形状に成形されたフィルタを支持枠で内側から支持し、その支持枠を第2支持枠で保持する構成としているので、フィルタは縁およびリブが無くても支持枠によって所定形状に維持される。また、第2支持枠は支持枠を保持するだけなので、組立が容易であり、第2支持枠がフィルタの周回動作を妨げることもない。
 第4発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、フィルタ清掃装置が、フィルタ押し部材をさらに有している。フィルタ押し部材は、フィルタのうちの室内熱交換器に近い側の面を室内熱交換器から離す方向へ押す。
 この空調室内機では、フィルタの弛みが解消されるので、フィルタが室内熱交換器と接触することが防止される。
 第5発明に係る空調室内機は、第4発明に係る空調室内機であって、フィルタ清掃装置が室内熱交換器と反対側の所定位置に取っ手を有している。取っ手が本体から離れる方向へ引き出されることによって、フィルタ清掃装置、或は少なくとも枠が本体から取り外される。
 この空調室内機では、使用者は、取っ手を介してフィルタ清掃装置、或は少なくとも枠を本体から取り外すことができるので、メンテナンス性が向上する。
 第6発明に係る空調室内機は、第5発明に係る空調室内機であって、フィルタ押し部材が取っ手に固定されており、取っ手が支持枠に取り付けられたときフィルタに接触し張力を与える。
 この空調室内機では、支持枠が本体或いはフィルタ清掃装置に装着される前段階でフィルタの弛みが解消されているので、フィルタが本体或いはフィルタ清掃装置に引っ掛かることが防止される。
 第7発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、支持枠が、フィルタの進行方向を反転させる方向転換部を含んでいる。この空調室内機では、方向転換部とフィルタとが転がり接触または滑り接触するので、フィルタの周回動作がさらに滑らかになる。
 第8発明に係る空調室内機は、第7発明に係る空調室内機であって、方向転換部が支持枠に回転自在に保持された回転体の回転曲面、または支持枠に固定された固定曲面であって、少なくとも駆動機構から遠い側の方向転換部は固定曲面である。この空調室内機では、部品点数が減り、低コストである。
 第9発明に係る空調室内機は、第1発明に係る空調室内機であって、フィルタ清掃装置が、ローラーと、駆動部とを有している。ローラーは、表面にブラシ材を有し表面がフィルタに接触した状態で回転する。駆動部は、ローラーを回転させる。
 この空調室内機では、ブラシ材がフィルタの網目にくい込んで摩擦力を高め、ローラー表面とフィルタとのすべりを抑制するので、フィルタへの動力伝達性能が高まる。
 第10発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、支持枠が仕切り部材を含んでいる。仕切り部材は、フィルタの対向する面同士で形成される隙間に介在する。
 この空調室内機では、フィルタの対向する面同士が周回動作中に揺れたときでも、その間に仕切り部材が介在しているので、フィルタの対向する面同士が干渉することが防止される。
 第11発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、支持枠が、フィルタの両端面に近接して対峙し且つその周回軌道に沿って間隔をあけて並ぶ複数の突起を有している。
 この空調室内機では、環形状に成形されたフィルタが支持枠で形成された周回軌道を周回する際、フィルタの両端が複数の突起によって案内されるので、フィルタの蛇行が防止される。
 第12発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、駆動機構が、ローラーと桟とを含んでいる。ローラーは、支持枠とともにフィルタを内側から支持し、フィルタに接触した状態で回転する。桟は、フィルタを挟んでローラーと反対側からフィルタの湾曲面に近接して対峙する。
 フィルタのローラーと接触している部分は、進行方向に引っ張られる領域と進行方向に繰り出される領域とが隣接しており、繰り出される領域ではフィルタに作用する張力が低下してフィルタ21が波打つ可能性が高い。この空調室内機では、フィルタを挟んでローターと反対側からフィルタの湾曲面に近接して対峙する桟が設けられている。波打ったフィルタは他の部材と接触する前に桟に接触するので、仮にローラーの近傍に別の可動部材が存在している場合でもフィルタが噛み込まれることがない。
 第13発明に係る空調室内機は、第2発明に係る空調室内機であって、フィルタが通気部と補強部とから成る。通気部は、塵埃を除去するために網の目が所定サイズに織られている。補強部は、網の目が通気部よりも密に織られている。
 この空調室内機では、フィルタが部分的に密に織られることによって、その部分の剛性が高まるのでフィルタが補強される。
 第14発明に係る空調室内機は、第13発明に係る空調室内機であって、フィルタの補強部が、少なくともフィルタの搬送方向と平行に延びる両端部に織られている。この空調室内機では、フィルタの両端部が密に織られることによって、網目の端面からほつれることが防止される。
 第15発明に係る空調室内機は、第13発明に係る空調室内機であって、支持枠がフィルタの補強部に直に接触してフィルタを支える。この空調室内機では、補強部は、網目が密であるので、支持枠との摺動摩擦に対する耐久性があり、ほつれが防止される。
 第16発明に係る空調室内機は、第13発明に係る空調室内機であって、支持枠がフィルタの搬送方向と平行に延びる縦桟を含んでいる。フィルタの補強部は、縦桟と対峙する位置にさらに織られている。
 この空調室内機では、補強部は網目が密に織られているので通気には不適であるが、支持枠の縦桟と対峙する位置は元々縦桟によって通気が阻害されている部分であるので、その部分が密に織られても、フィルタの性能を低下させることはない。
 第17発明に係る空調室内機は、第13発明に係る空調室内機であって、フィルタの補強部がフィルタの搬送方向と垂直に織られている。
 この空調室内機では、フィルタは搬送方向と垂直な方向には張力が作用していないので、フィルタの両端部が中央側に寄って皺になり易いが、補強部がフィルタの搬送方向と垂直に織られていれば、補強部が両端部の中央寄りを阻止することができる。
 第18発明に係る空調室内機は、フィルタを搬送させながらフィルタに付着している塵埃を脱離させるフィルタ清掃装置を備えた空調室内機であって、フィルタが、通気部と補強部とから成る。通気部は、塵埃を除去するために網の目が所定サイズに織られている。補強部は、網の目が通気部よりも密に織られている。
 この空調室内機では、フィルタは、部分的に密に織られることによってその部分の剛性が高まるのでフィルタが補強される。
 第1発明に係る空調室内機では、フィルタは、縁およびリブが無くても所定形状が維持されるので、フィルタと他の部材との干渉が抑制され、フィルタの周回動作が滑らかである。
 第2発明に係る空調室内機では、フィルタは、縁およびリブが無くても支持枠によって所定形状に維持される。
 第3発明に係る空調室内機では、フィルタは、縁およびリブが無くても支持枠によって所定形状に維持される。また、組立が容易であり、第2支持枠がフィルタの周回動作を妨げることもない。
 第4発明に係る空調室内機では、フィルタの弛みが解消されるので、フィルタが室内熱交換器と接触することが防止される。
 第5発明に係る空調室内機では、使用者は、取っ手を介してフィルタ清掃装置、或は少なくとも枠を本体から取り外すことができるので、メンテナンス性が向上する。
 第6発明に係る空調室内機では、支持枠が本体或いはフィルタ清掃装置に装着される前段階でフィルタの弛みが解消されているので、フィルタが本体或いはフィルタ清掃装置に引っ掛かることが防止される。
 第7発明に係る空調室内機では、方向転換部とフィルタとが転がり接触または滑り接触するので、フィルタの周回動作がさらに滑らかになる。
 第8発明に係る空調室内機では、部品点数が減り、低コストである。
 第9発明に係る空調室内機では、ブラシ材がフィルタの網目にくい込んで摩擦力を高め、ローラー表面とフィルタとのすべりを抑制するので、フィルタへの動力伝達性能が高まる。
 第10発明に係る空調室内機では、フィルタの対向する面同士の間に仕切り部材が介在しているので、フィルタの対向する面同士が干渉することが防止される。
 第11発明に係る空調室内機では、フィルタの両端が複数の突起によって案内されるので、フィルタの蛇行が防止される。
 第12発明に係る空調室内機では、ローラーの近傍に別の可動部材が存在している場合でもフィルタが噛み込まれることがない。
 第13発明に係る空調室内機では、フィルタが部分的に密に織られることによって、その部分の剛性が高まるのでフィルタが補強される。
 第14発明に係る空調室内機では、フィルタの両端部が密に織られることによって、網目の端面からほつれることが防止される。
 第15発明に係る空調室内機では、補強部は、網目が密であるので、支持枠との摺動摩擦に対する耐久性があり、ほつれが防止される。
 第16発明に係る空調室内機では、補強部は網目が密に織られているので通気には不適であるが、支持枠の縦桟と対峙する位置は元々縦桟によって通気が阻害されている部分であるので、その部分が密に織られても、フィルタの性能を低下させることはない。
 第17発明に係る空調室内機では、フィルタは搬送方向と垂直な方向には張力が作用していないので、フィルタの両端部が中央側に寄って皺になり易いが、補強部がフィルタの搬送方向と垂直に織られていれば、補強部が両端部の中央寄りを阻止することができる。
 第18発明に係る空調室内機では、フィルタは、部分的に密に織られることによってその部分の剛性が高まるのでフィルタが補強される。
本発明の第1実施形態に係る空調室内機の断面図。 フィルタ清掃装置の分解斜視図。 フィルタ清掃装置の断面図。 支持枠を第1ローラーの回転中心軸に沿って切断したときの断面図 (a)第1変形例に係る空調室内機に使用される第1ローラーの斜視図。(b)第1変形例に係る空調室内機に使用される他の第1ローラーの斜視図。 第2変形例に係る空調室内機に使用される第1ローラーの斜視図。 (a)第3変形例に係る空調室内機に使用される第1ローラーおよびフィルタの斜視図。(b)第3変形例に係る空調室内機に使用される他の第1ローラーおよびフィルタの斜視図。 本発明の第2実施形態に係る空調室内機の断面図。 第1ローラーと第2ローラーとに支持されたフィルタを、第1ローラーの回転軸に沿って切断したときの斜視図。 フィルタおよび案内リングの成形金型の内部を示す断面図。 本発明の第3実施形態に係る空調室内機のフィルタ清掃装置の斜視図。 図11のフィルタ清掃装置の分解斜視図。 図11のA点がフィルタの進行方向と平行な平面によって切断されたときのフィルタ清掃装置の断面図。 (a)規制部材が解除される前の第2支持枠の部分斜視図、(b)規制部材が解除された後の第2支持枠の部分斜視図。 (a)両端に補強部が織られているフィルタの斜視図、(b)縦桟と対峙する位置に補強部が織られているフィルタの斜視図、(c)補強部が搬送方向と垂直に織られているフィルタの斜視図。
 以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
 〔第1実施形態〕
 <空調室内機2>
 図1は、本発明の第1実施形態に係る空調室内機の断面図である。図1において、本体10の外郭は、グリル10aと前面パネル10bと背面板10cとで構成されている。本体10の内部には、フレーム11、室内熱交換器12、ファン13、及びフィルタ21が配置されている。
 室内熱交換器12及びファン13は、フレーム11に取り付けられている。室内熱交換器12は、通過する空気との間で熱交換を行う。ファン13は、室内から取り込んだ空気を、室内熱交換器12に当てて通過させた後、室内に吹き出す。
 フレーム11の前面下部には、吹出口15が設けられており、吹出口15から吹き出される空気を案内する水平フラップ17が、吹出口15に設けられている。水平フラップ17は、空気の吹出方向を変更したり、吹出口15を開閉したりすることができる。
 グリル10aと室内熱交換器12との間にはフィルタ21が配置されており、室内熱交換器12に向って流入してくる空気に含まれる塵埃を除去する。また、空調室内機2は、塵埃が付着したフィルタ21を自動清掃するフィルタ清掃装置70を備えている。以下、フィルタ清掃装置に関連する部材について図面を用いて説明する。
 <フィルタ清掃装置70>
 (フィルタ21)
 図2は、フィルタ清掃装置の分解斜視図である。図2において、フィルタ21は、例えば、樹脂製の糸で平織りされた網であり、環形状に成形されている。なお、フィルタ21の織り方は平織りに限定されるのではなく、綾織りなど他の織り方でもよい。フィルタ21には、一般のフィルタに見られるような補強用の縁やリブが設けられていない。このため、フィルタ21は自身で安定した形状を維持することができないので、支持枠40がフィルタ21を支持し、フィルタ21に所定の環形状を形成させている。
 (支持枠40)
 図1、図2において、支持枠40は、第1ローラー41、第2ローラー42及び第3ローラー43を有している。第1ローラー41及び第2ローラー42は、フィルタ21が細長い環となるように、フィルタ21を内側から支えている。フィルタ21が細長い環になるとき、最も接近して対向した面同士が接触する可能性があるので、第3ローラー43が第1ローラー41と第2ローラー42との間に配置されている。その結果、フィルタ21は、第1曲面形成部410、第2曲面形成部420および第3曲面形成部430を有する環形状を成すことができる。
 第1ローラー41は、第2ローラー42および第3ローラー43よりも下方に位置し、その外径は第2ローラー42および第3ローラー43の外径よりも大きい。なお、第1ローラー41の外径は、実施形態の構成によって左右されるので、必ずしも第2ローラー42および第3ローラー43の外径よりも大きいとは限らず、第2ローラー42の外径が大きいほどフィルタ21の周回が容易である場合には、第2ローラーの外径を第1ローラー41および第3ローラー43の外径より大きくすることも可能である。同様に、第3ローラー43についても、第1ローラー41および第2ローラー42の外径より大きくすることが可能である。第1ローラー41の外周面には、パイル織りされた織物基布が貼り付けられている。パイル織りとは、表面に短い繊維(パイル糸)が立つように織る方法であり、具体的には、衣類等に付着した糸屑や綿埃などを取り除く洋服ブラシの布部分がそれに相当する。
 第1ローラー41の外周面に立つパイル糸はフィルタ21の網目に入り込んでいるので、第1ローラー41とフィルタ21の間には滑りが生じ難くなっている。その結果、第1ローラー41を回転させることによって、フィルタ21が支持枠40に沿って周回することができる。
 支持枠40は、連結部材45をさらに有している。連結部材45は、第1ローラー41、第2ローラー42及び第3ローラー43を所定の間隔で離して位置決めし、且つ、それらを回転自在に支持する。なお、第3ローラー43の外側の端は連結部材45で支持されているが、内側の端は仕切り部材44で支持されている。第3ローラー43と同様に、仕切り部材44は、フィルタ21の最も接近して対向する面同士が干渉することを防止している。
 連結部材45は、第3ローラーを支持している位置近傍で折り曲げられるように、関節部40aを有している。支持枠40は、関節部40aで折り曲げられた状態で、第2支持枠50に装着される。
 (フィルタ検知センサ48)
 図1において、フィルタ検知センサ48が、フィルタ21の周回軸方向の両端部近傍に配置されている。フィルタ検知センサ48は、支持枠40とフィルタ21との相対位置の変化を検知することができるならば、フィルタ21に対して接触するタイプおよび接触しないタイプのいずれでもよい。本実施形態では、リミットスイッチを採用している。
 (第2支持枠50)
 図3は、フィルタ清掃装置の断面図である。図2、図3において、第2支持枠50は収納部51を有し、その収納部51に支持枠40の連結部材45が挿入される。収納部51は中央付近で屈曲した形状であり、連結部材45が収納部51に挿入されたとき、その屈曲した部分が連結部材45の関節部40aに対応する。
 第2支持枠50は、支持ローラー52をさらに有している。支持ローラー52は、第2支持枠50の屈曲した部分に回転自在に取り付けられている。支持枠40が連結部材45を介して第2支持枠50に保持されたとき、支持ローラー52は室内熱交換器12側からフィルタ21に接触する。支持枠40が屈曲したとき、フィルタ21の室内熱交換器12側の面が下方に垂れるが、支持ローラー52がその面の垂れを防止する。
 しかしながら、支持ローラー52は、フィルタ21の垂れを防止しているだけであって、フィルタ21の弛みを解消することはできない。そこで、フィルタ清掃装置70は、フィルタ21の弛みを解消するために、フィルタ押しローラー56を有している。
 (フィルタ押しローラー56)
 フィルタ押しローラー56は、第2支持枠50の下部に回転自在に取り付けられている。支持枠40の連結部材45が第2支持枠50の収納部51に挿入されるとき、フィルタ押しローラー56がフィルタ21を室内熱交換器12側から待ち受けており、フィルタ21はフィルタ押しローラー56に当たってから、さらに室内熱交換器12に向かって移動する。その結果、フィルタ押しローラー56がフィルタ21を室内熱交換器12から離す方向へ押し、その押された量に応じて弛みが減少する。
 (トルクリミッタ57)
 フィルタ押しローラー56の回転軸には、トルクリミッタ57が取り付けられている。フィルタ21が周回をするとき、フィルタ押しローラー56はフィルタ21との摩擦力によって回転力が生じる。その回転力がトルクリミッタ57の設定値よりも小さいとき、フィルタ押しローラー56は回転することができないが、その回転力がトルクリミッタ57の設定値を上回ったとき、フィルタ押しローラー56は回転する。その結果、フィルタ21が停止しているときに支持枠40との間に僅かな弛みを有していても、フィルタ21が周回するときには、フィルタ21に一定の張力が作用する。逆に、フィルタ21の停止中はフィルタ21に張力が作用しないので、応力が緩和され、フィルタ21の機械的寿命が延びるという効用がある。
 (取っ手58)
 取っ手58は、支持枠40に取り付けられ、フィルタ21を挟んで第1ローラー41と反対側に位置する。使用者は、空調室内機2の前面パネル10bを開けて、取っ手58を手前に引くことにとって、支持枠40を第2支持枠50から取り出すことができる。
 なお、支持枠40と第2支持枠50とが引き出されるように、取っ手58を支持枠40及び第2支持枠50の両方に連結することも可能である。
 (駆動モータ31)
 駆動モータ31は、ステッピングモータであり、収納部51の下部側面に取り付けられ、駆動ギア32を介して第1ローラー41を回転させる。駆動ギア32は、第1ローラー41の回転軸端部に装着されており、支持枠40が第2支持枠50に保持されたとき、駆動モータ31の出力ギア(図示せず)と噛み合う。
 (ダストボックス60及びブラシ61)
 ブラシ61は、フィルタ清掃用のブラシであり、フィルタ21に付着した塵埃を掻き落すため、フィルタ21を挟んで第1ローラー41と対向している。ブラシ61は、樹脂製の毛材が円柱状の芯に貼り付けられた形状であり、第2駆動モータ(図示せず)によってフィルタ21の周回方向と反対方向に回転する。なお、ブラシ61の製造方法は、毛材が円柱状の芯に貼り付けられる方法だけに限定されるのではなく、他の方法でもよい。例えば、円柱状の芯に毛材を直に植毛する方法でもよい。
 ブラシ61によってフィルタ21から掻き落された塵埃は、ブラシ61の下方に位置するダストボックス60内に溜まる。ダストボックス60は本体10から取り外すことができるので、ダストボックス60内に塵埃が十分溜まったとき、使用者はダストボックス60を本体10から取り外して塵埃を捨てる。
 ブラシ61はダストボックス60の開口部に回転自在に取り付けられており、使用者が、ダストボックス60を本体10から取り出したとき、ブラシ61も一緒に取り出されるので、使用者はダストボックス60の清掃のときにブラシ61のメンテナンスを行なうことができる。
 (支持枠40と第1ローラー41との組立方法)
 図4は、支持枠を第1ローラーの回転中心軸に沿って切断したときの断面図である。図4において、第1ローラー41および駆動ギア32は、連結軸413によって支持枠40に取り付けられる。第1ローラー41、支持枠40の連結部材45および駆動ギア32には連結軸413が貫通する軸穴が設けられている。説明の便宜上、支持枠40の一方の連結部材45を第1連結部材45a、他方の連結部材45を第2連結部材45bとした場合、組立作業者は、連結軸413に第1連結部材45a、第1ローラー41、第2連結部材45bおよび駆動ギア32の順で挿入するだけである。
 また、連結軸413の端部には、径方向に突出する爪414aと、端面から軸方向に切り込まれたスリット414bとが設けられている。爪414aは、先端から中央方向に進むほど径が大きくなるように成形されており、最も大きい寸法は、連結部材45、第1ローラー41、および駆動ギア32それぞれの軸穴径よりも僅かに大きいが、それらが挿入されるとき、爪414aがスリット414b側に撓むので、挿入が阻害されることはない。
 そして、駆動ギア32が挿入されたとき、爪414aの最大径の部分が駆動ギア32の凹部32aに嵌り込むので、駆動ギア32が連結軸413から外れなくなる。つまり、爪414aとスリット414bとがロック機構414を構成している。分解するときは、爪414aをスリット414b側へ押し縮めて駆動ギア32を連結軸413から抜き取り、他の部材も同様の方法で連結軸413から抜き取る。
 また、第1ローラー41は、第1小ローラー411と第2小ローラー412とに分割可能である。つまり、第1ローラー41の組立は、連結軸413に、第1連結部材45a、第1小ローラー411、第2小ローラー412、第2連結部材45bおよび駆動ギア32が順に挿入されて完成する。第1小ローラー411と第2小ローラー412とは、対向する端面同士が凹と凸との組み合わせで嵌り込んでいるので、径方向に位置ずれすることはない。
 なお、連結軸413のうち、少なくとも第1ローラー41及び駆動ギア32と嵌合する部分は、空回りを防止するために、Dカット加工が施されている。
 (フィルタ21の製造方法)
 フィルタ21は、先ず帯状フィルタが製作され、その帯状フィルタの長手方向の端部同士が接合されて環形状に成形される。接合方法としては、縫い合わせ、或いは熱溶着が選択される。前者は、接合部が細い糸で縫い合わされることによって、接合部の凹凸の高さが抑制されるので、フィルタ21の周回動作が妨げられることはない。後者は、接合部が滑らかに仕上がるので、フィルタ21の周回動作は前者よりも滑らかになる。
 また、フィルタ21の他の製造方法として、フィルタ21と同じ素材の糸で直接環形状に編んでいく方法もある。この場合、フィルタ21に接合部が存在しないので、フィルタ21の周回動作はさらに滑らかである。さらに、筒状に成形されたフィルタ材を必要幅に切断する方法もある。この場合でも、フィルタ21に接合部が存在しないので、フィルタ21の周回動作は滑らかである。
 (フィルタ清掃運転)
 空調室内機2は、本体10にフィルタ清掃装置70を制御する制御部(図示せず)を内蔵している。制御部は、空調室内機2の運転時間をカウントしており、前回のフィルタ清掃運転からの累積運転時間が所定時間(例えば、18時間)に到達したとき、ブラシ61を回転させながら、フィルタ21を所定回数(例えば、1回)だけ周回させる。
 その間、ブラシ61とフィルタ21とが相対移動するので、ブラシ61の毛材がフィルタ21の網目に入り込んで、その網目につまった塵埃を掻き出す。その塵埃は、ブラシ61の下方に位置するダストボックス60内に溜まる。なお、本実施形態に係る空調室内機2は、リモコン(図示せず)を使って強制的にフィルタ清掃運転を実行することもできる。
 フィルタ21の周回速度は低速である(例えば、1回の周回動作に要する時間は約3分)ので、フィルタ21が左右いずれかの端に極端に偏ることはないが、僅かな偏りの累積を抑制するため、フィルタ清掃装置70は、フィルタ清掃運転が終了した後にフィルタ21を清掃時とは反対の方向に周回させてその偏りを修正してもよい。さらに、本実施形態のようにフィルタ21の両端近傍にフィルタ検知センサ48を取り付け、フィルタ検知センサ48がフィルタ21の偏りを監視するのが好ましい。
 例えば、フィルタ21の清掃終了後にフィルタ検知センサ48がフィルタ21の周回軸方向への偏りを検知したとき、フィルタ清掃装置70は、フィルタ21を清掃時の方向(以後、第1方向よとぶ)と反対の方向(以後、第2方向とよぶ)に周回させて偏りを修正する。さらに、フィルタ21を第1方向に周回させた後、第2方向に周回させる動作を所定回数繰り返してもよい。なぜなら、フィルタ21の周回方向の反転が繰り返されることによって、フィルタ21の周回軸方向への振れが微調整されながら修正されるからである。さらに、フィルタ清掃装置70は、フィルタ21を第2方向に周回させるとき、第1方向に周回させるときの速度よりも速く周回させてもよい。フィルタ21の周回時間が短くなるので、その分、動作音の発生時間も短くなる。
 一例として、フィルタ21の第2方向の周回速度が、第1方向の周回速度の4倍となるように制御されてもよい。また、周回時の騒音を小さくするため、フィルタ21が間歇的に静止しながら第2方向へ周回するように制御されることも可能である。
 なお、フィルタ21の第2方向への周回動作につられてブラシ61が逆回転し、ブラシ61に付着している塵埃が再びフィルタ21へ付着する可能性がある。しかし、フィルタ21の第2方向への周回速度が第1方向への周回速度より速くなることによって、ブラシ61がフィルタ21の周回動作に追従することができなくなるので、ブラシ61の塵埃がフィルタ21へ再付着することは防止される。
 また、フィルタ21の位置ずれ防止策としては上記以外にもあり、具体策を第1変形例、第2変形例および第3変形例で説明する。なお、変形例であるので、各部の名称および符号は上記実施形態と同一とする。
 <第1変形例>
 図5(a)は第1変形例に係る空調室内機に使用される第1ローラーの斜視図であり、(b)は第1変形例に係る空調室内機に使用される他の第1ローラーの斜視図である。図5(a)において、パイル織りされた織物基布99の帯が、第1ローラー41の中央部から両端に向かって螺旋状に貼り付けられている。螺旋の旋回方向は、第1ローラー41の回転方向と反対である。
 第1変形例では、第1ローラー41が回転するとき、その帯がフィルタ21を中央部から両端部に向かって引っ張る。その結果、フィルタ21には左右にほぼ均等に張力が作用し、フィルタ21が第1ローラー41のいずれか一方の端に偏ることが防止される。また、パイル織りされた織物基布99は、帯状である必用はなく、図5(b)に示すように、パイル織りされた織物基布99の片を螺旋状に点在させてもよい。
 <第2変形例>
 図6は、第2変形例に係る空調室内機に使用される第1ローラーの斜視図である。図6において、第1ローラー41は、中央部の直径が両端部の直径よりも大きくなるように成形されている。第1ローラー41が回転するとき、中央部の周速は両端部の周速より速く、フィルタ21の中央に作用する遠心力は両端部に作用する遠心力よりも大きい。その結果、フィルタ21は中央部に引っ張られ、いずれか一方の端部へ偏ることが防止される。
 <第3変形例>
 図7(a)は第3変形例に係る空調室内機に使用される第1ローラーおよびフィルタの斜視図であり、(b)は第3変形例に係る空調室内機に使用される他の第1ローラーおよびフィルタの斜視図である。図7(a)において、第1ローラー41の中央部には、外周を一周する溝41aが形成されている。フィルタ21の中央部には、内周を一周するように案内リング21aが取り付けられている。案内リング21aはエラストマなどの弾性材で成形され、フィルタ21と一体成形されてもよい。フィルタ21が支持枠40に装着されるとき、案内リング21aが溝41aに嵌まり込む。その結果、第1ローラー41が回転するとき、フィルタ21は案内リング21aが溝に嵌っているので、フィルタ21が第1ローラー41のいずれか一方の端部へ偏ることが防止される。
 また、第1ローラー41の溝41aが形成される場所は中央部だけではなく、図7(b)に示すように、第1ローラー41の両端部であってもよく、それに対応して案内リング21aもフィルタ21の両端部それぞれに設けられる。
 (フィルタ21のほつれ防止策)
 フィルタ21には、従来のフィルタのような縁が設けられていないので、フィルタ21が端からほつれないように、フィルタ21の端を加熱して素材の糸同士を溶着させておくのが好ましい。また、他のほつれ防止策を以下の第4変形例で説明する。
 <第4変形例>
 環形状のフィルタ21は、幅方向の端からほつれ出す可能性があるので、その端には縫製用バイアステープが取り付けられる。帯状フィルタ材を接合するタイプのフィルタ21の場合、先に帯状フィルタ材に縫製用バイアステープを取り付けた後に、帯状フィルタ材の長手方向の両端を接合する。
 環形状に編まれたフィルタ21、或いは筒状のフィルタ材からカットされたフィルタ21の場合は、環形状の開口端(幅方向の端)に、直接、縫製用バイアステープが取り付けられる。
 <特徴>
 (1)
 空調室内機2では、フィルタ21は、支持枠40によって所定の環形状に維持されるので、補強用の縁およびリブを廃止することができる。
 (2)
 空調室内機2では、フィルタ押しローラー56が、フィルタ21が屈曲したときに生じる弛みを解消するので、室内熱交換器12の屈曲した形状に沿って、フィルタ21が配置されるようになる。また、フィルタ押しローラー56の回転軸にはトルクリミッタ57が接続されているので、フィルタ21の周回動作時に安定した張力が与えられる。
 (3)
 空調室内機2では、第3ローラー43と仕切り部材44とによって、フィルタ21の面同士が干渉することが防止されている。
 (4)
 空調室内機2では、第1ローラー41が分解可能であり、第1ローラー41及びフィルタ21のメンテナンスが容易である。
 (5)
 空調室内機2では、第1ローラー41表面のパイル糸がフィルタ21の網目にくい込んで摩擦力を高め、第1ローラー41表面とフィルタ21とのすべりを抑制するので、フィルタ21への動力伝達性能が高まる。
 (6)
 空調室内機2では、取っ手58が本体10から離す方向へ引き出されることによって、支持枠40が本体10から取り外されるので、メンテナンス性がよい。
 (7)
 空調室内機2では、フィルタ清掃装置70は、フィルタ21を清掃するときフィルタ21を第1方向に周回させ、フィルタ21の清掃終了後にフィルタ検知センサ48がフィルタ21の周回軸方向への偏りを検知したとき、フィルタ21を第1方向と反対の第2方向に周回させて偏りを修正する。
 〔第2実施形態〕
 以下、図面を用いて本発明の第2実施形態について説明する。但し、第1実施形態と同じ部品には同じ名称および符号を用い、詳細な説明を省略する。図8は、本発明の第2実施形態に係る空調室内機の断面図である。図8において、支持枠140は、第1ローラー41と第2ローラー42と湾曲部仕切り板144とによって、フィルタ21を支持している。フィルタ21は、細長い環を滑らかに湾曲させた形状であり、第1ローラー41の回転によって、その環形状を維持したまま周回する。
 第2支持枠150は、支持枠140を着脱自在に保持するため、収納部151を有している。収納部151は、フィルタ21の周回動作を妨げないように支持枠140を収納する。
 図9は、第1ローラーと第2ローラーとに支持されたフィルタを、第1ローラーの回転軸に沿って切断したときの斜視図である。図9において、フィルタ21は、周回軸方向の端部に案内リング21aが固定されている。案内リング21aは、フィルタ21の周回軸と並行なベルト部21bと、ベルト部21bから垂直に突出する凸部21cとを有している。
 第1ローラー41は溝41aを有しており、案内リング21aの凸部21cがその溝41aに嵌まり込む。第2ローラー42も溝42aを有しており、案内リング21aの凸部21cがその溝42aに嵌まり込む。それゆえ、フィルタ21が周回するとき案内リング21aの凸部21cが第1ローラー41の溝41aおよび第2ローラー42の溝42aが嵌まり込んでいるので、フィルタ21が周回軸方の端へ偏ることが防止される。
 案内リング21aは所定の形状に成形された後フィルタ21に接着されるが、これ以外に、射出成形によって、フィルタ21上に直接、案内リング21aを成形することもできる。この場合、フィルタ21と案内リング21aとの構成は、図10に示す構成にしてもよい。図10は、フィルタおよび案内リングの成形金型の内部を示す断面図である。図10において、ハッチング領域は金型であり、L字型の空白領域は案内リング21aが成形される空間である。フィルタ21の端部に案内リング21aが成形された後、型200がS方向へ移動する。凸部21cの端面はパーティング・ライン(PL)上にあり、型200のS方向への移動に対して、アンダー・カットにならないように配慮されている。
 〔第3実施形態〕
 (フィルタ清掃装置270)
 図11は、本発明の第3実施形態に係る空調室内機のフィルタ清掃装置の斜視図である。また、図12は、図11のフィルタ清掃装置の分解斜視図である。図11及び図12において、フィルタ清掃装置270は、フィルタ21を直接支持する支持枠240と、支持枠240を直接支持する第2支持枠250とを有している。
 (支持枠240)
 支持枠240は、第1支持板243と、第2支持板244と、複数の補強棒245とを含んでいる。第1支持板243と第2支持板244とは、補強棒245によって、互いの端面が向かい合うように平行に離れて連結されている。第1支持板243は、長手方向の一端に、ローラー241の回転軸を支持する第1軸受243aを有している。第1軸受243aは、環形状であるが、環の一部が切り欠かれている。
 第1支持板243と同様に、第2支持板244も、長手方向の一端にローラー241の回転軸を支持する第2軸受244aを有している。但し、第2軸受244aは円環状であるが、第1軸受243aのような切り欠きはない。
 なぜなら、ローラー241の回転軸の一端はローラーギア232が固定されており、ローラーギア232の歯先円径がローラー241の径より大きく、軸方向からの挿入が不可能であるが、ローラー241の回転軸の他端はローラーギア232がないので、軸方向からの挿入が可能である。その結果、ローラー241の回転軸のうちローラーギア232のない側の軸が第2軸受244aに挿入されたのち、ローラーギア232のある側の軸が第1軸受243aの切り欠きから挿入される。
 第1支持板243のもう一方の端、つまり、第1軸受243aと反対側にある終端243bは、環形状のフィルタ21が進行方向を反転させる方向転換部であるので、端面は滑らかな曲面に仕上げられている。同様に、第2支持板244のもう一方の端、つまり、第2軸受244aと反対側にある終端244bも、環形状のフィルタ21が進行方向を反転させる方向転換部であるので、端面は滑らかな曲面に仕上げられている。
 第1支持板243は、板幅のほぼ中央に、長手方向に沿って並ぶ複数の第1突起243cを有している。同様に、第2支持板244は、板幅のほぼ中央に、長手方向に沿って並ぶ複数の第2突起244cを有している。第1突起243cから第2突起244cまでの最短距離は、フィルタ21の幅より少し大きく設定されている。したがって、環形状のフィルタ21が支持枠240に掛け渡されたとき、フィルタ21の端面は、第1突起243c、第2突起244cと対峙する。
 第1支持板243のうち、フィルタ21の端面近傍が載る部分を第1フィルタ受け部243dとよび、第1突起243cを挟んで第1フィルタ受け部243dと反対側の部分を第1案内部243eとよぶ。同様に、第2支持板244のうち、フィルタ21の端面近傍が載る部分を第2フィルタ受け部244dとよび、第2突起244cを挟んで第2フィルタ受け部244dと反対側の部分を第2案内部244eとよぶ。
 複数の第1突起243cは、終端243bから第1軸受243aの方向に一定間隔で並んでいるが、第1軸受243aの一定距離手前で途切れている。また、第1突起243cと並んで延びる第1案内部243eも、第1突起243cの並びが途切れた位置で終端面となっている。つまり、第1案内部243eの終端面から第1軸受243aまでの間に第1切り欠き部243fが形成されている。
 同様に、複数の第2突起244cは、終端244bから第2軸受244aの方向に一定間隔で並んでいるが、第2軸受244aの一定距離手前で途切れている。また、第2突起244cと並んで延びる第2案内部244eも、第2突起244cの並びが途切れた位置で終端面となっている。つまり、第2案内部244eの終端面から第2軸受244aまでの間に第2切り欠き部244fが形成されている。
 (取っ手258)
 取っ手258は、第1切り欠き部243fおよび第2切り欠き部244fに嵌め込まれて固定される。取っ手258は、ハンドル258aと、固定部258bと、ローラー保持部258cとを有している。
 固定部258bは、ハンドル258aの根元部分を形成し、第1切り欠き部243fおよび第2切り欠き部244fに嵌まり込む。ローラー保持部258cは、フィルタ21を押して弛みを防止するテンションローラー256を保持する。
 取っ手258はテンションローラー256の両端を保持し、フィルタ21が掛け渡された支持枠240の後方側から、取っ手258が第1切り欠き部243f及び第2切り欠き部244fを通って前方側へ出る。取っ手258の固定部258bが第1切り欠き部243f及び第2切り欠き部244fに位置決めされととき、テンションローラー256は、フィルタ21を支持枠240側へ押した位置で停止する。その結果、フィルタ21は、テンションローラー256によって弛みが解消され、支持枠240に周回可能に支持された状態となる。
 ハンドル258aの側面はフィルタ21の両端面に近接して対向するので、フィルタ21が支持枠240を周回する際、フィルタ21の両端が複数の第1突起243c、複数の第2突起244c、および取っ手258によって案内されるので、フィルタ21の蛇行が防止される。
 補強棒245は棒状であれば板部材または円柱部材でよいが、フィルタ21が掛け渡たされたときに、フィルタ21が接触する部分は滑らかに仕上げられている。特に、第1支持板243の終端243bと第2支持板244の終端244bとを結ぶ補強棒は、フィルタ21が進行方向を反転させる支持部材であるので、説明の便宜上、支持棒242と呼んで補強棒245と区別する。
 図13は、図11のA点がフィルタの進行方向と平行な平面によって切断されたときのフィルタ清掃装置の断面図である。図13において、ローラー241は回転曲面2410によってフィルタ21を支持しているが、支持棒242は滑らかな円周面に成形された固定曲面2420によってフィルタ21を支持している。もちろん、支持棒242をローラーで構成してフィルタ21を回転曲面で支持することは可能であるが、その場合、ローラーおよび軸受け等によって構造が大型化する。
 それゆえ、第3実施形態では、支持枠240がフィルタ21を固定曲面2420で支持することによって小型化を実現している。また、支持棒242は、第1支持板243、第2支持板244、及び補強棒245と共に一体成形されるので構成が簡単で部品点数が減る。補強棒245は、第1支持板243と平行な棒245aと、第1支持板243と直交する棒245bとで格子を形成しており、一定の強度を確保している。
 (外側桟246)
 図13に示すように、外側桟246は、フィルタ21を挟んでローラー241と反対側からフィルタ21の湾曲面に近接して対峙している。フィルタ21のローラー241と接触している部分は、進行方向に引っ張られる領域と進行方向に繰り出される領域とが隣接しており、繰り出される領域ではフィルタ21に作用する張力が低下してフィルタ21が波打つ可能性が高い。
 しかし、外側桟246が設けられることによって、波打ったフィルタ21が他の部材と接触する前に外側桟246に接触するので、仮にローラー241の近傍に別の可動部材(例えば、第1実施形態のブラシ61)が存在している場合でも、フィルタ21が噛み込まれることがない。
 (規制部材249)
 図11及び図12において、フィルタ清掃装置270には、支持枠240が第2支持枠250から外れることを防止するための規制部材249が設けられている。
 図14(a)は規制部材が解除される前の第2支持枠の部分斜視図であり、(b)は規制部材が解除された後の第2支持枠の部分斜視図である。図14(a),(b)において、規制部材249は、ヒンジ部249a、ヒンジレバー249b及び規制レバー249cを含んでいる。
 ヒンジ部249aは、支持枠240を挟むように第2支持枠250に取り付けられており、外側桟246の端面近傍に配置されている。ヒンジレバー249bは、ヒンジ部249aと規制レバー249cとを繋いでおり、使用者がヒンジレバー249bをヒンジ部249aの周りにスイングさせることによって、規制レバー249cはヒンジレバー249bの長さを半径とする円弧を描きながら回動する。
 規制レバー249cは、ローラー241の上方で且つフィルタ21に近接する位置(以後、規制位置とよぶ)まで回動して停止する。また、規制レバー249cが規制位置から最も離れた位置が解除位置であり、解除位置における規制レバー249cは、外側桟246のフィルタ21に対峙する面と同じ高さ、或はそれより下方に位置する。
 使用者は、支持枠240を第2支持枠250に装着した後、規制レバー249cを規制位置まで回動させる。これによって、支持枠240は第2支持枠250から引き出される方向に移動することができなくなる。また、支持枠240の第2支持枠250への装着が不完全であっても、使用者が規制レバー249cを規制位置まで移動させたときに規制レバー249cが規制位置に到達しないので、使用者は支持枠240が完全に装着されていないことを認識することができる。
 (第2支持枠250)
 図11および図12において、第2支持枠250は、第1側板251、第2側板252、第3側板253、補強枠254、および端部取付板255を有している。第1側板251、第2側板252および第3側板253は平行にほぼ等間隔で並んでいる。補強枠254は、第1側板251と第2側板252との間、第2側板252と第3側板253との間に取り付けられる。端部取付板255は、第1側板251、第2側板252及び第3側板253の終端に各終端を覆うよう取り付けられる。
 第1側板251には、支持枠240の第1案内部243eを支持する案内溝251aが設けられている。また、第1側板251の案内溝251aがない側には3つのモータが取り付けられ、案内溝251aがある側にギア列が取り付けられ、各モータの回転軸は第1側板251を貫通してギア列に連結されている。
 第2側板252には、支持枠240の第2案内部244eを支持する案内溝252aと、支持枠240の第1案内部243eを支持する案内溝252bとが設けられている。案内溝252aは第1側板251に対峙する側に設けられ、案内溝252bは案内溝252aと反対側に設けられている。第3側板253には、支持枠240の第2案内部244eを支持する案内溝253aが設けられている。案内溝253aは、第2側板の案内溝252bに対峙している。
 案内溝251a、252a、252b、253aは2次曲線状に湾曲しており、その深さは第1案内部243e及び第2案内部244eが完全に収まる程度の深さであり、長さは第1支持板243及び第2支持板244の長さより短く、第1突起243c及び第2突起244cの配列長さにほぼ等しい。
 図12に示すように、第1側板251に固定される3つのモータのうち、2つのモータがローラー241を回転させるローラー駆動モータ231であり、もう1つのモータがブラシ(図示せず)を回転させるブラシ駆動モータ263である。ブラシ駆動モータ263は、2つのローラー駆動モータ231の下方に配置されている。
 説明の便宜上、第1側板251と第2側板252とに支持されるローラー241を右ローラー241aとよび、第2側板252と第3側板253とに支持されるローラー241を左ローラー241bとよぶ。下側のローラー駆動モータ231は、右ローラー241aを回転させるため、ギア列231aを介して右ローラー241aのローラーギア232を回転させる。上側のローラー駆動モータ231は、左ローラー241bを回転させるため、ギア列231bおよび延長軸231cを介して左ローラー241bのローラーギア232を回転させる。このように、ローラー241、ローラーギア232およびローラー駆動モータ231が駆動機構230を構成している。
 ブラシ駆動モータ263は、延長軸263a及びギア列263bを介してブラシ(図示せず)を回転させる。
 補強枠254は、フィルタ21の進行方向に沿う複数の連結棒254aと、フィルタ21の進行方向と直交する複数の補強棒254bとによって格子が形成されており、一定の強度が確保されている。そして、フィルタ21が接触する可能性のある部分は、滑らかな曲面に仕上げられている。
 (支持枠240の脱着)
 フィルタ21が掛け渡された支持枠240の湾曲は、第2支持枠250に比べて小さいので、支持枠240を湾曲させながら第1案内部243e及び第2案内部244eを第2支持枠250の案内溝251a,252a,252b,253aへ挿入する。支持枠240の複数の第1突起243c及び複数の第2突起244cは、間隔をあけて並んでいるので、第1支持板243および第2支持板244が湾曲し易くなっており、支持枠240は容易に第2支持枠250へ装着される。第2支持枠250から支持枠240を取り出す場合、使用者は取っ手258のハンドル258aを持って手前へ引くことによって、支持枠240が引き出される。したがって、メンテナンス性が良い。
 <第3実施形態の特徴>
 空調室内機2では、支持枠240が、フィルタ21の両端面に近接して対峙し且つフィルタ21の周回軌道に沿って間隔をあけて並ぶ複数の第1突起243c及び第2突起244cを有している。その結果、フィルタ21が周回軌道を周回する際、フィルタ21の両端が複数の第1突起243c、第2突起244cによって案内されるので、フィルタ21の蛇行が防止される。
 <第3実施形態の変形例>
 フィルタ21には、従来のフィルタのような縁や補強リブなどが設けられていないので幅方向の端からほつれ易く、また、皺にもなり易い。そこで、第3実施形態の変形例では、フィルタ21の織り方が部分的に変更されることによって、ほつれや皺が防止されている。
 図15の(a)は両端に補強部が織られているフィルタの斜視図であり、(b)は縦桟と対峙する位置に補強部が織られているフィルタの斜視図であり、(c)は補強部が搬送方向と垂直に織られているフィルタの斜視図である。
 図15(a)において、フィルタ21は、通気部211と補強部212とを含んでいる。通気部211は、塵埃を除去するために網の目が所定サイズに織られている。補強部212は、通気部211の両端部に位置し、その網の目が通気部211よりも密に織られている。その結果、補強部212の剛性は通気部211より高まり、さらに、ほつれ難くなっている。
 なお、通気部211の両端部とは、フィルタ21の搬送方向と平行に延びる両端部である。支持枠240は、補強部212に直に接触してフィルタ21を支えるが、上記の通り、補強部212は、網目が密であるので支持枠240との摺動摩擦に対する耐久性がある。
 また、補強部212はフィルタ21の両端部だけに限定される必要はなく、図15(b)に示すように、フィルタの両端から所定寸法離れた位置に織られてもよい。好ましくは、支持枠240の縦桟である棒245aと対峙する位置が好ましい。なぜなら、補強部212は網目が密に織られているので通気には不適であるが、支持枠240の棒245aと対峙する位置は、元々、棒245aによって通気が阻害されている部分であるので、その部分が密に織られても、フィルタ21の性能を低下させることはない。
 また、図15(c)に示すように、フィルタ21の補強部212が、フィルタ21の搬送方向と垂直に織られてもよい。フィルタ21は搬送方向と垂直な方向には張力が作用していないので、フィルタ21の両端部が中央側に寄って皺になり易い。しかし、補強部212がフィルタ21の搬送方向と垂直に織られていれば、補強部212が両端部の中央寄りを阻止する。
 なお、フィルタ21が部分的に密に織られることによってフィルタ21が補強されるという方式は、環形状のフィルタ21に限定して応用されるのではなく、平板状のフィルタにも応用可能である。
 〔他の実施形態〕
 第1実施形態または第2実施形態における第1ローラー41、及び第3実施形態におけるローラー241は、表面にパイル織りされた織物基布(例えば、エチケットブラシのブラシ部分)が貼り付けられ、パイル糸がフィルタ21の網目に入り込むことによってフィルタ21との間に滑りが生じ難くなっている。この効果は、パイル糸に限られた効果ではなく、毛ブラシでも同様の効果が得られる。
 例えば、ローラー241の表面に毛ブラシの毛材が貼り付けられている場合、毛材がフィルタ21の網目にくい込むので、ローラー241の駆動力がフィルタ21に確実に伝達される。また、ローラー表面から毛先までの丈(以後、毛材の丈とよぶ)はパイル糸に比べて長いので、毛材の根元に塵埃がたまったときでも毛材はフィルタ21の網目にくい込むことができる。
 また、毛材の丈は全て均一である必要はなく、一部の毛材の丈が他より長くてもよい。なぜなら、毛材がフィルタ21の網目にくい込むときの抵抗を小さく抑えながら、フィルタ21との噛み合いも確保される、という効果が得られるからである。
 以上のように、本発明によれば、フィルタ21が滑らかに動作するようになるので、フィルタ自動清掃機能付きの空調室内機に有用である。
2 空調室内機
10 本体
12 室内熱交換器
21 フィルタ
30,230 駆動機構
31,231 駆動モータ
40,240 支持枠
41 第1ローラー
44,245 仕切り部材
50,250 第2支持枠
56,256 フィルタ押しローラー(フィルタ押し部材)
58,258 取っ手
70,270 フィルタ清掃装置
211 通気部
212 補強部
241 ローラー
243c 第1突起
244c 第2突起
245a 縦桟
246 外側桟
410 第1曲面形成部
420 第2曲面形成部
2410 回転曲面
2420 固定曲面
特開平6-114224号公報 特開平5-187654号公報

Claims (18)

  1.  室内熱交換器(12)の風上側に配置されたフィルタ(21)を動作させて前記フィルタ(21)に付着している塵埃を脱離させるフィルタ清掃装置(70,270)を本体(10)内に備えた空調室内機であって、
     前記フィルタ(21)は、環形状に成形され、所定の周回軌道を形成する枠に周回自在に支持され、
     前記枠が、前記本体(10)に着脱自在に保持されている、
    空調室内機(2)。
  2.  前記フィルタ清掃装置(70,270)が、
     前記フィルタ(21)を少なくとも内側から支持する支持枠(40,240)と、
     前記フィルタ(21)を前記支持枠(40,240)に沿って周回させる駆動機構(30,230)と、
    を有している、
    請求項1に記載の空調室内機(2)。
  3.  前記フィルタ清掃装置(70,270)が、
     前記フィルタ(21)を支持した状態の前記支持枠(40,240)を着脱自在に保持する第2支持枠(50,250)をさらに有している、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  4.  前記フィルタ清掃装置(70,270)は、前記フィルタ(21)のうちの前記室内熱交換器(12)に近い側の面を前記室内熱交換器(12)から離す方向へ押すフィルタ押し部材(56,256)をさらに有している、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  5.  前記フィルタ清掃装置(70,270)は、前記室内熱交換器(12)と反対側の所定位置に取っ手(58)をさらに有しており、
     前記取っ手(58,258)を前記本体(10)から離す方向へ引き出すことによって、前記フィルタ清掃装置(70)、或は少なくとも前記枠(40,240)が前記本体(10)から取り外される、
    請求項4に記載の空調室内機(2)。
  6.  前記フィルタ押し部材(256)は、前記取っ手(258)に固定されており、前記取っ手(258)が前記支持枠(240)に取り付けられたとき前記フィルタ(21)に接触し張力を与える、
    請求項5に記載の空調室内機(2)。
  7.  前記支持枠(40,240)は、前記フィルタ(21)の進行方向を反転させる方向転換部を含んでいる、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  8.  前記方向転換部は、前記支持枠(40,240)に回転自在に保持された回転体の回転曲面(410,2410)、または前記支持枠(40,240)に固定された固定曲面(420,2420)であって、
     少なくとも前記駆動機構(30,230)から遠い側の前記方向転換部は前記固定曲面(420,2420)である、
    請求項7に記載の空調室内機(2)。
  9.  前記フィルタ清掃装置(70,270)は、
     表面にブラシ材を有し前記表面が前記フィルタ(21)に接触した状態で回転するローラー(41,241)と、
     前記ローラー(41,241)を回転させる駆動部(31,231)と、
    を有している、
    請求項1に記載の空調室内機(2)。
  10.  前記支持枠(40,240)が、
     前記フィルタ(21)の対向する面同士で形成される隙間に介在する仕切り部材(44,245)を含んでいる、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  11.  前記支持枠(240)は、前記フィルタ(21)の両端面に近接して対峙し且つ前記周回軌道に沿って間隔をあけて並ぶ複数の突起(243c,244c)をさらに含んでいる、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  12.  前記駆動機構(230)は、
     前記支持枠(240)とともに前記フィルタ(21)を内側から支持し、前記フィルタ(21)に接触した状態で回転するローラー(241)と、
     前記フィルタ(21)を挟んで前記ローラー(241)と反対側から前記フィルタ(21)の湾曲面に近接して対峙する桟(246)と、
    を含んでいる、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  13.  前記フィルタ(21)は、塵埃を除去するために網の目が所定サイズに織られている通気部(211)と、網の目が前記通気部(211)よりも密に織られている補強部(212)と、から成る、
    請求項2に記載の空調室内機(2)。
  14.  前記フィルタ(21)の前記補強部(212)が、少なくとも前記フィルタ(21)の搬送方向と平行に延びる両端部に織られている、
    請求項13に記載の空調室内機(2)。
  15.  前記支持枠(240)は、前記フィルタ(21)の前記補強部(212)に直に接触して前記フィルタ(21)を支える、
    請求項13に記載の空調室内機(2)。
  16.  前記支持枠(240)は、前記フィルタ(21)の搬送方向と平行に延びる縦桟(245a)を含み、
     前記フィルタ(21)の前記補強部(212)が、前記縦桟(245a)と対峙する位置にさらに織られている、
    請求項13に記載の空調室内機(2)。
  17.  前記フィルタ(21)の前記補強部(212)が、前記フィルタ(21)の搬送方向と垂直に織られている、
    請求項13に記載の空調室内機(2)。
  18.  フィルタ(21)を搬送させながら前記フィルタ(21)に付着している塵埃を脱離させるフィルタ清掃装置(270)を備えた空調室内機であって、
     前記フィルタ(21)は、塵埃を除去するために網の目が所定サイズに織られ通気部(211)と、網の目が前記通気部(211)よりも密に織られている補強部(212)と、から成る、
    空調室内機(2)。
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