CN109690202A - 过滤器清扫装置 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/90Cleaning of purification apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/10Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering

Abstract

本发明的过滤器清扫装置(20),将已附着于过滤器(21)的尘埃(D)进行清扫。过滤器清扫装置(20),包含:将过滤器(21)的表面上的尘埃进行去除的前面刷体(23)(除尘部件)、以沿着前面刷体(23)的方式使过滤器(21)移动的过滤器驱动齿轮(24)(过滤器驱动部)、以及配置于将过滤器(21)夹于其间而与前面刷体(23)相向的位置且与过滤器(21)的移动连动地进行旋转的背面滚子(41)(旋转部件)。

Description

过滤器清扫装置
技术领域
本发明涉及具备于空气调和机等,且对已附着于过滤器上的尘埃进行去除的过滤器清扫装置。
背景技术
于空气调和机,在室内机的空气吸入口,具备用以对吸入的空气中所含有的尘埃进行去除的过滤器。在现有的空气调和机中,已附着于过滤器的尘埃的清扫,通过手动而被进行。即,必须通过人的手将过滤器从室内机取下,而以手动的方式对过滤器进行清扫。
但是,根据室内机的设置部位而将过滤器取出的作业困难,尤其在室内机设置于高处的情形下,过滤器清扫为非常耗时耗力的作业。因此,于最近的空气调和机,也有具备不将过滤器取下而在装置内自动地对过滤器进行清扫的功能。
例如,于专利文献1,揭示有具有将已附着于过滤器的尘埃自动地进行去除的过滤器清扫机构的空调室内机。于专利文献1记载的空调室内机(2),一面对过滤器(21)进行搬运一面对附着于所述过滤器(21)的尘埃进行去除。该空调室内机(2),具备:滚子(41),具有进入至所述过滤器(21)的网眼的多个细线部件(411a),且在旋转时通过所述网眼与所述细线部件(411a)的啮合而对所述过滤器(21)进行搬运;以及刷体(61),夹着所述过滤器(21)而配备于与所述滚子(41)对峙的位置;所述细线部件(411a)从所述滚子(41)相对于直径往已定方向倾斜突出,所述刷体(61)往与将所述细线部件(411a)立起的方向相反的方向进行旋转。
现有技术文献
专利文件
专利文献1:日本特开2011-80636号公报。
发明概要
发明所要解决的技术问题
如上述的专利文献1,具备过滤器的自动清扫功能的空气调和机中,在将过滤器夹于其间而与刷体相向的位置,设置有用以推压过滤器的旋转部件(例如,专利文献1的滚子41)。该旋转部件在轴方向形成为长的圆筒状,配置于室内侧热交换器的前方。又,在该旋转部件,于圆筒形状的长边方向的至少一方的端部,设置有用以对过滤器搬运的齿轮(例如,专利文献1的滚子齿轮32)。
而且,配置于将过滤器夹于其间而与刷体相向的位置的旋转部件,普遍而言,与用以对过滤器搬运的齿轮在同轴上进行旋转。因此,旋转部件的直径,为了将过滤器推往刷体之侧,而成为与齿轮大致相同直径。
然而,通过设置如此的旋转部件,而堵塞往室内侧热交换器的空气通路。即,过滤器清扫装置(尤其是,旋转部件)造成从空气吸入口到达室内侧热交换器的空气通路变狭窄。由于空气通路变窄,而影响空气调和机的性能降低的可能性变高。
因此,本发明的目的在于提供降低了空气通路变窄的情况的过滤器清扫装置。
解决技术问题的手段
本发明的一方案的过滤器清扫装置,将已附着于过滤器的尘埃进行清扫,其包含:除尘部件,将过滤器的表面上的尘埃进行去除;过滤器驱动部,以沿着所述除尘部件的方式使所述过滤器移动;以及旋转部件,配置于将所述过滤器夹于其间而与所述除尘部件相向的位置,且与所述过滤器的移动连动地进行旋转。
在上述的本发明的一方案的过滤器清扫装置中,也可以于所述过滤器,沿着所述过滤器的移动方向而形成多个突起部,所述过滤器驱动部具有与所述突起部啮合的旋转齿轮,所述旋转部件的直径小于所述旋转齿轮的直径。
在上述的本发明的一方案的过滤器清扫装置中,也可以在侧视中,所述旋转部件位于所述旋转齿轮的内侧。
在上述的本发明的一方案的过滤器清扫装置中,也可以于所述过滤器,沿着所述过滤器的移动方向而形成多个突起部,所述旋转部件具有与所述突起部啮合的齿轮。再者,与所述旋转部件的齿轮啮合的所述突起部,可以与和所述过滤器驱动部的旋转齿轮啮合的所述突起部相同的部件,也可以为另外的部件。
在上述的本发明的一方案的过滤器清扫装置中,也可以于所述旋转部件的表面设置刷体。
在上述的本发明的一方案的过滤器清扫装置,也可以通过设置于所述旋转部件的表面的刷体与所述过滤器的背面进行接触,而所述旋转部件进行旋转。
发明的效果
根据本发明的一方案,能够降低通过过滤器而将外部的空气取入的空气调和机的空气通路变窄。
附图说明
图1为示出本发明的一实施方式的空气调和机的室内机的外观的立体图。
图2为示出已打开图1所示的室内机的前面面板的状态的立体图。
图3为示出图1所示的室内机的内部结构的剖面图。在该图示出过滤器驱动部的旋转齿轮的配置部分的剖面结构。
图4为示出图1所示的室内机中所具备的过滤器及过滤器清扫装置的立体图。
图5为示出在图4所示的过滤器清扫装置中,已将一个集尘箱(dust box)取下的状态的立体图。
图6为示出图4所示的过滤器清扫装置的过滤器支承体部分的立体图。
图7为示出图1所示的室内机的一部分的内部结构的剖面图。在该图示出背面滚子的安装部分的剖面结构。
图8为示出图6所示的过滤器支承体的左侧的前视图。
图9的(a)为示意性地示出图4所示的过滤器及过滤器清扫装置的剖面结构。(b)为示出过滤器驱动齿轮与背面滚子的旋转齿轮的位置关系的示意图。
图10为示出第一实施方式的室内机中所具备的过滤器的结构的立体图。
图11为示出第一实施方式的室内机中所具备的过滤器的结构的俯视图。
图12为示出第二实施方式的室内机中所具备的过滤器清扫装置的过滤器支承体部分的左侧的立体图。
图13为示出第二实施方式的室内机中所具备的过滤器的结构的立体图。
图14为示出第二实施方式的室内机中所具备的过滤器的结构的俯视图。
图15为示出第三实施方式的室内机中所具备的过滤器清扫装置的过滤器支承体部分的左侧的立体图。
图16为示出第三实施方式的室内机中所具备的过滤器的结构的立体图。
具体实施方式
以下,参照附图并且对本发明的实施方式进行说明。在以下说明中,对相同的零件标注相同的标记。这些的名称及功能也相同。因此,关于这些的详细说明不重复。
[第一实施方式]
在第一实施方式,以内置有用以自动清扫过滤器的过滤器清扫装置的空气调和机为例而进行说明。图1为示出本实施方式的空气调和机的室内机1的外观结构。于图2示出已打开室内机1的前面面板11的状态。于图3示出室内机1的内部结构。
<空气调和机的整体结构>
首先,针对本实施方式的空气调和机的整体结构进行说明。本实施方式的空气调和机为分离式的空气调和机,主要由室内机1与室外机(未图示)构成。
于室外机具备压缩机、室外侧热交换器、四通阀、室外风扇等。通过它们与于室内机1侧所具备的室内侧热交换器31(参照图3)而形成冷冻循环。
接着,使用图1、图2及图3对室内机1的结构进行说明。如图1所示,室内机1具有大致长方体状的形状,通常挂于房间的墙壁的上部而使用。如上述,于室内机1内具备有室内侧热交换器31。该室内侧热交换器31经由冷媒配管(未图示)而与室外机侧的压缩机等连接。由此,该室内机1与室外机构成冷冻循环,其结果,作为空气调和机而发挥功能。再者,对冷冻循环进行控制的控制部,设置于室内机1内的电器设备单元。
如图3所示,室内机1主要具备壳体10、过滤器清扫装置20、过滤器21、空气调和单元30、及电器设备单元(未图示)等。以下,对这些的各结构部件分别详细说明。
壳体10为大致长方体状的树脂成形品。如图1所示,壳体10主要由前面面板11、本体面板12、及背面面板13构成。如图3所示,于壳体10的内部,收容有过滤器清扫装置20、过滤器21、空气调和单元30、及电器设备单元。
再者,为了便于说明,将配置有前面面板11侧设为室内机1的前面侧,将配置有背面面板13侧设为室内机1的背面侧。而且,将从室内机1的前面侧朝向背面侧、或从背面侧朝向前面侧的方向,称为前后方向。又,在室内机1的通常的设置状态中,将从上方朝向下方或从下方朝向上方的方向,称为上下方向或铅直方向。又,将与该上下方向交叉或正交的方向,称为水平方向或左右方向。
于壳体10的上面,设置有吸入口14。从该吸入口14,设置有室内机1的室内的空气被取入至室内机1内。而且,如图3所示,于该吸入口14的正下方,配置有过滤器21。
前面面板11位于壳体10的前面(正面)。前面面板11相对于本体面板12可开闭地安装。于图2示出前面面板11打开的状态。如图2所示,于前面面板11的背面侧,配置有过滤器清扫装置20的集尘箱22R、22L。
又,于本体面板12的下部,设置有将从吸入口吸入的空气送出的吹出口,于吹出口可开闭地设置有挡板(flap)15。于挡板15连结有驱动马达(未图示)。驱动马达经由信号线而与电器设备单元通信连接,在空气调和机的运转中,依据来自电器设备单元内的控制部的控制信号而对挡板15的转动角度进行调节。
例如,于冷却运转时,电器设备单元内的控制部,打开挡板15,以挡板15将冷风往斜上方向引导且冷风沿着天花板吹出的方式,对挡板15的转动角度进行调节。于加热运转时,电器设备单元内的控制部,打开挡板15,以挡板15将朝向前方吹出的暖风压下且将暖风引导往地板方向的方式,对挡板15的转动角度进行调节。再者,也可以于冷却运转的初期时,以冷风被往地板方向吹出的方式,对挡板15的转动角度进行调节,进行急速冷却。又,挡板15,于运转停止时成为闭状态,关闭吹出口。
如图3所示,空气调和单元30主要具备有室内侧热交换器31、以及横流风扇(crossflow)32。
室内侧热交换器31为将多个热交换器如覆盖横流风扇32的屋顶(倒V字状)般组合而成者。再者,各热交换器为于左右两端多次回折的导热管(未图示)安装有多个散热风扇(未图示)者,且于冷却运转时作为蒸发器而发挥功能,于加热运转时作为凝结器而发挥功能。
横流风扇32与驱动马达(未图示)连结。而且,横流风扇32在空气调和机的运转中,通过该驱动马达而被旋转驱动,将室内的空气吸入至壳体10而往室内侧热交换器31供给,并且将在室内侧热交换器31被热交换后的空气往室内送出。再者,驱动马达经由信号线而与电器设备单元通信连接,根据从电器设备单元内的控制部发送的控制信号而进行动作。
电器设备单元例如配置于壳体10内的右侧端部。电器设备单元由中央处理运算部(控制部)、信号发送接收部等构成。电器设备单元经由信号线而与冷冻循环的各结构部件连接。而且,电器设备单元内的控制部基于用户的指示以及对室温、室外气温进行检测的温度传感器等的各种传感器的检测信号,控制冷冻循环,进行冷却运转及加热运转。
又,电器设备单元经由信号线也与横流风扇32的驱动马达、挡板15的驱动马达、过滤器清扫装置20的驱动马达、过滤器清扫装置20内的各部件的电源部等连接。
过滤器21设置于吸入口14与室内侧热交换器31之间。为了便于说明,将与吸入口14相向的过滤器21的面设为表面,将与室内侧热交换器31相向的过滤器21的面设为过滤器的背面。如图3所示,过滤器21以沿着设置于壳体10的吸入口14的形状的方式配置。过滤器21对从吸入口14往室内机1的内部取入的空气中所包含的尘埃、灰尘进行捕捉。由此,能够减少往室内机1的内部取入的空气中的尘埃、灰尘的量。
于本实施方式的室内机1,两个过滤器21于左右排列配置(参照图4)。在分别区别右侧及左侧的过滤器而说明的情形时,将左侧过滤器设为21L,且将右侧过滤器设为21R。再者,本发明的一形态的空气调和机中的过滤器的个数及配置不限定于此。例如,也可以以如将吸入口14的全区域进行覆盖般的一片过滤器构成。
过滤器清扫装置20为对已附着于过滤器21上的尘埃、灰尘等进行去除的装置。于过滤器清扫装置20,具有矩形的板状的过滤器21被安装成沿着过滤器清扫装置20的形状。于过滤器清扫装置20,具备有收容附着于过滤器21上的尘埃、灰尘、杂质等的集尘箱22。集尘箱22相对于各过滤器21分别设置。即,于本实施方式的室内机1,分别相对于右侧的过滤器21R与左侧的过滤器21L,逐个设置集尘箱22。再者,在区别左右的集尘箱而称呼的情形时,将右侧集尘箱称为22R,将左侧集尘箱称为22L(参照图2、图4等)。
<关于过滤器清扫装置>
接着,一面参照图4至图11,一面对于室内机1中所具备的过滤器21及过滤器清扫装置20的更具体的结构进行说明。
于图4示出过滤器清扫装置20的整体结构(包含过滤器21R及21L)。于图5示出从过滤器清扫装置20的本体部分已将右侧的集尘箱22R取下的状态。于图6示出过滤器清扫装置20的过滤器支承体25。于图7示出构成过滤器清扫装置20的前面刷体23、过滤器驱动齿轮24、及背面滚子41等的更具体结构。于图8示出过滤器驱动齿轮24、及背面滚子41的更具体的结构。于图9的(a)示出将过滤器21上的尘埃通过前面刷体23而扫落的模样。于图9的(b)示出过滤器驱动齿轮(过滤器驱动部)24及背面滚子41(旋转部件)的旋转齿轮41a。
过滤器清扫装置20主要配置于过滤器21的前面侧。在空气调和机进行空调运转的状态下,如图3及图4等所示,过滤器21以如仅其前方侧的端部部分与过滤器清扫装置20重叠般的位置关系配置。而且,构成为在通过过滤器清扫装置20而进行过滤器21的清扫时,过滤器21通过驱动马达24M而被驱动以进行移动,过滤器21的表面整体通过过滤器清扫装置20的前面刷体23上。
过滤器21以网格部(mesh)51、与包围网格部51的周围的框体(框部)52构成。于图10及图11,示出过滤器21的更具体的结构。
如图10及图11所示,框体52由纵方向(与移动方向平行的方向)的框部分即纵框52V、以及横方向(与移动方向交叉的方向)的框部分即横框52H构成。过滤器21被后述的过滤器支承体25可装卸地支承。
网格部51例如以聚对苯二甲酸乙二醇酯形成为网眼状,框体52例如以聚丙烯树脂等的合成树脂形成。又或者,网格部51与框体52也可以通过聚丙烯树脂等的合成树脂更一体性地成形。
又,框体52具有多个肋53。各肋53将框体52的内部于纵或横大致等间隔地延伸,由此,网格部51的表面被划分成棋盘格状。通过该构成,提升过滤器21的强度。
肋53优选设置于过滤器21的背面侧。由此,能够使网格部51的表面成为大致齐平。通过过滤器21的表面为大致齐平,而能够更容易地通过过滤器清扫装置20清除已附着于过滤器21的表面的尘埃、灰尘等。
又,在本实施方式,于框体52的纵框52V的背面侧,形成多个齿条(突起部)54。如此的齿条54,与驱动过滤器21的移动的过滤器驱动齿轮24啮合。而且,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮24被旋转驱动时,与其连动地,过滤器21沿着过滤器支承体25的导件25a(参照图3等)进行移动。即,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮24被旋转驱动时,过滤器21沿着过滤器支撑体25的导件25a,在室内机1内往前后方向移动,并且在室内机1内往上下方向移动。
接着,对过滤器清扫装置20的结构进行说明。如图3所示,过滤器清扫装置20,作为主要的结构部件,具备集尘箱22、前面刷体(除尘埃部件)23、过滤器驱动齿轮24、背面滚子(旋转部件)41(参照图5)、以及过滤器支承体25等。
集尘箱22使通过前面刷体23而从过滤器21表面除去的尘埃、灰尘、杂质等积累在其内部。集尘箱22配置于过滤器21的表面侧的前方部。而且,集尘箱22(具体而言,右侧的集尘箱22R与左侧的集尘箱22L)以沿着过滤器21的左右方向(水平方向)从过滤器21的一端部往另一端部延伸的方式配置(参照图4)。
集尘箱22相对于过滤器清扫装置20可取下地安装。具体而言,如图5所示,集尘箱22配置于过滤器清扫装置20的过滤器支承体25的集尘箱收容部29。再者,于集尘箱22设置有用以使集尘箱22相对于室内机1固定的锁固机构(未图示)。而且,例如,通过将设置于集尘箱22的上方中央部的锁固解除杆71往下方降下,而能够将锁固机构的锁固进行解除。由此,用户例如在将集尘箱22内积累的尘埃丢弃的情形等时,能够将集尘箱22从室内机1的本体部分取下。
前面刷体23具有细长的圆筒形状(圆柱形状)。前面刷体23以沿着集尘箱22的左右方向(水平方向)从各集尘箱22(22R及22L)的一端部往另一端部延伸的方式配置。
前面刷体23以其前端(或表面)与过滤器21的表面接触的方式配置,刷除附着于过滤器21上的尘埃D(参照图9的(a))。前面刷体23例如能够以将具有适度的刚性的纤维(例如,尼龙等的合成纤维、动物毛等的天然纤维)多根束起而获得的刷毛23a(参照图9的(a))、呈毛绒状(pile)地起毛的纤维(例如,尼龙等的合成纤维、动物毛等的天然纤维)等而形成。
又,前面刷体23具有于内部进行旋转的滚子。换言之,于进行旋转的滚子的表面埋入有构成前面刷体23的刷毛。因此,与滚子的旋转配合,位于滚子的表面的前面刷体23也进行旋转。滚子通过驱动马达23M而被驱动。驱动马达23M为仅可正转的马达,于清扫运转中,使前面刷体23往箭号R1方向持续旋转(参照图9的(a))。
过滤器驱动齿轮24配置于将过滤器21夹持于其间而与前面刷体23相向的位置(参照图9的(a))。如图6及图8等所示,过滤器驱动齿轮24以轴部24a与齿轮部(旋转齿轮)24b构成。
轴部24a,于过滤器支承体25安装,且沿着过滤器21的左右方向(水平方向)配置(参照图6)。具体而言,右侧过滤器21R侧的轴部24a,从过滤器支承体25的右侧壁部26至中央壁部27为止延伸。又,左侧过滤器21L侧的轴部24a,从过滤器支承体25的中央壁部27至左侧壁部28为止延伸。轴部24a,通过驱动马达24M进行驱动。由此,过滤器驱动齿轮24进行旋转。
于轴部24a的两端部,设置有齿轮部24b。与通过驱动马达24M而进行旋转的轴部24a进行连动,齿轮部24b也进行旋转。齿轮部24b,以与于过滤器21的纵框52V已设置的多个齿条54(突起部)相向的方式配置。即,过滤器21的各齿条54,与过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的各齿啮合。由此,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮24被旋转驱动时,与这些进行连动,而过滤器21沿着过滤器支承体25的导件25a进行移动。
驱动马达24M,为可切换正转、逆转的马达,即如上述,通过使过滤器驱动齿轮24进行旋转,因此使过滤器21沿着过滤器支承体25的导件25a进行移动。再者,具体而言,当驱动马达24M进行正转时,过滤器21,沿着导件25a于前方及下方进行移动(图9(a)的箭号M方向)。其结果,将于过滤器21上堆积的尘埃从下依序通过前面刷体23扫落至集尘箱22内(参照图9(a))。另一方面,当驱动马达24M进行逆转时,过滤器21,沿着导体25a于后方及上方进行移动。其结果,清扫完毕的过滤器21返回至规定的位置。
背面滚子41配置于将过滤器21夹于其间而与前面刷体23相向的位置(参照图9的(a))。例如,背面滚子41配置于过滤器驱动齿轮24的轴部24a的前方侧的斜下方。背面滚子41具有细长的圆筒形状(圆柱形状)。背面滚子41以沿着过滤器21的左右方向(水平方向)从过滤器21的一端部侧往另一端部侧延伸的方式配置。再者,背面滚子41配置于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的内侧。
背面滚子41于长边方向的两端部具有齿轮41a。在本实施方式中,背面滚子41通过过滤器21而被旋转驱动。即,背面滚子41与过滤器21的移动连动地进行旋转。具体而言,通过设置于背面滚子41的两端的齿轮41a与形成于过滤器21的纵框52V的齿条54啮合,而背面滚子41与过滤器21的移动连动地进行旋转。
再者,齿条54也与过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b啮合。因此,齿条54具有为了将过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b与背面滚子41的齿轮41a啮合所需的宽度(例如,图11等的宽度W1)。而且,如上述,过滤器21通过过滤器驱动齿轮24而被驱动以进行移动。即,与过滤器驱动齿轮24的旋转配合而齿条54被往上下及前后方向移送。由此,与齿条54啮合的另外一个齿轮(即,背面滚子41的齿轮41a)也进行旋转。再者,齿条54也可以分为与过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b啮合的部分A、以及与背面滚子41的齿轮41a啮合的部分B,且于部分A与部分B之间设置间隙(参照图11)。
过滤器支承体25支承过滤器21。过滤器支承体25具备于过滤器清扫时对过滤器21的移动进行引导的导件25a。导件25a是当通过驱动马达24M使过滤器21进行移动时,为了使过滤器21沿着规定的方向进行移动而形成。
又,过滤器支承体25具有右侧壁部26、中央壁部27、以及左侧壁部28。
右侧壁部26为在过滤器支承体25的右侧缘部中往前后方向延伸的侧壁。于该右侧壁部26的左侧即内侧,配置有导件25a。又,如图4所示,于右侧壁部26,设置有驱动马达23M、对右侧的过滤器21R的移动进行驱动的驱动马达24M、以及搭载有其他的过滤器清扫装置驱动用的部件的驱动单元60。
左侧壁部28为在过滤器支承体25的左侧缘部中往前后方向延伸的侧壁。于该左侧壁部28的右侧即内侧,配置有导件25a。又,虽然未图示,但于左侧壁部28设置有对左侧的过滤器21L的移动进行驱动的驱动马达24M、以及搭载有其他的过滤器驱动用的部件的驱动单元。再者,配置于左侧的集尘箱22L的前面刷体23的旋转驱动,通过设置于右侧壁部26的驱动单元60内的驱动马达23M而驱动。于此情形,驱动马达23M的旋转力,从配置于右侧的集尘箱22R的前面刷体23,经由驱动齿轮,传递至配置于左侧的集尘箱22L的前面刷体23。
中央壁部27为在过滤器支承体25的左右方向的大致中央部往前后方向延伸的侧壁。而且,于该中央壁部27的两侧,分别配置有导件25a。再者,这些导件25a呈现与左侧壁部28的导件25a及右侧壁部26的导件25a相同的形状。而且,左侧的导件25a与左侧壁部28的导件25a互相相向,右侧的导件25a与右侧壁部26的导件25a互相相向。即,成为两个过滤器21R、21L中的一方(21L)被中央壁部27的左侧的导件25a与左侧壁部28的导件25a引导,另一方(21R)被中央壁部27的右侧的导件25a与右侧壁部26的导件25a引导。
又,于过滤器支承体25,于其前面侧的下部,设置有用以载置集尘箱22的集尘箱收容部29。集尘箱收容部29分别设置在右侧壁部26与中央壁部27之间、及左侧壁部28与中央壁部27之间。于右侧壁部26与中央壁部27之间的集尘箱收容部29载置有集尘箱22R,于左侧壁部28与中央壁部27之间的集尘箱收容部29载置有集尘箱22L。
<关于背面滚子>
接着,对背面滚子41的更具体的结构进行说明。背面滚子41具有齿轮41a、刷体41b、及旋转轴41p等。
如上述,齿轮41a位于背面滚子41的两端部。而且,如图8所示,齿轮41a位于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的内侧。
刷体41b设置于背面滚子41的表面。刷体41b例如以将具有适度的刚性的纤维(例如,尼龙等的合成纤维、动物毛等的天然纤维)多根束起而获得的刷毛而形成(参照图9的(a))。刷体41b也可以由与前面刷体23相同的材料形成。
背面滚子41的表面的刷体41b,以与过滤器21的背面接触的方式配置。而且,在清扫运转中,背面滚子41与过滤器21的移动连动地进行旋转。由此,于配置于前面刷体23与背面滚子41之间的过滤器21,通过背面侧的刷体41b的作用,将附着于表面的尘埃、灰尘等往前方侧推出。因此,通过由前面刷体23进行的在过滤器21表面上的旋转动作,能够也刷除以某种程度强力附着于过滤器21上的尘埃。
旋转轴41p位于刷体41b的内侧。换言之,于旋转轴41p的表面埋入有构成刷体41b的刷毛。旋转体41p相对于背面滚子支承部42可旋转地安装。
再者,在本实施方式,如上述作为配置于过滤器21的背面侧的旋转部件,使用表面具有刷体41b的背面滚子41。但是,在本发明的一形态中,也可以于配置于过滤器21的背面侧的旋转部件的表面设置刷体。
背面滚子41通过背面滚子支承部42而相对于过滤器支承体25安装。背面滚子支承部42在其两端部支承着背面滚子41。如图8所示,背面滚子支承部42配置于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b、与背面滚子41的齿轮41a之间。于图7示出背面滚子支承部42周边的结构。
如图7所示,背面滚子支承部42安装于被设置于过滤器支承体25的导件25a。而且,背面滚子支承部42以从导件25a的前端下方部向前方突出的方式配置。背面滚子41的旋转轴41p,以可旋转的状态安装于背面滚子支承部42的前端部分。
再者,如图9的(a)所示,背面滚子41的直径(剖面直径),小于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的直径。因此,与和过滤器驱动齿轮24一体地设置背面滚子的情形相比,能够使背面滚子的容积变小。因此,根据本实施方式的结构,能够使从吸入口14往室内机1内取入的空气的通路中的背面滚子41的专有容积变小。因此,能够降低因空气通路变窄而增加空气调和机的吸入阻力的与空气调和机的送风性能降低有关联的可能性。
又,在本实施方式,背面滚子41的直径(剖面直径),如图7所示,小于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的直径的一半。由此,能够抑制背面滚子41的本体部分(旋转轴41p)与过滤器驱动齿轮24的轴部24a接触。再者,关于背面滚子41的刷毛的前端,也可以在某种程度上与轴部24a接触。除此之外,在侧视中,能够将背面滚子41配置于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的内侧。
又,背面滚子41的配置位置,只要是将过滤器21夹于其间而与前面刷体23相向的位置即可。由此,能够将紧固地附着于过滤器21的尘埃等,通过背面滚子41向前面刷体23侧推出。
再者,如图9的(a)所示,在从侧面侧观看过滤器清扫装置20的情形时(在侧视中),背面滚子41优选位于过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的内侧。此处,“背面滚子位于过滤器驱动齿轮的齿轮部的内侧”是指,在侧视中,背面滚子配置成位于过滤器驱动齿轮的齿轮部的旋转轨迹的内侧(旋转轨迹的范围内)的意思。由此,通过设置背面滚子41,能够抑制从吸入口14取入的空气的通路变窄,且抑制空气调和机的吸入阻力增加。
<关于过滤器及背面滚子的动作>
接着,一面参照图9的(a)等一面对过滤器21及背面滚子41的动作进行说明。如上述,过滤器21通过过滤器驱动齿轮24的旋转动作进行移动。具体而言,通过设置于过滤器21的纵框52V的各齿条54,与过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b啮合,而过滤器21与齿轮部24b的旋转(例如,箭号R2方向的旋转)连动地往箭号M方向进行移动。
又,设置于过滤器的纵框52V的各齿条54,也与以与齿轮部24b相邻的方式配置的背面滚子41的齿轮41a啮合。因此,齿轮41a与伴随于过滤器21的移动动作的各齿条54的移动连动地进行旋转。由此,背面滚子41也与过滤器21的动作(箭号M)连动地,往箭号R3方向进行旋转。
再者,如图9的(a)所示的前面刷体23、过滤器驱动齿轮24及背面滚子41的旋转方向,为本发明的一例。因此,前面刷体23、与过滤器驱动齿轮24及背面滚子41,也可以往彼此不同的方向进行旋转。于此情形,在齿条54与齿轮41a之间追加一个齿轮,或者,将齿轮41以追加的马达进行驱动。但是,在如此的情形下,与往相同方向旋转的情形相较,过滤器的运送需要更大的力。
又,过滤器驱动齿轮24的旋转方向与背面滚子41的旋转方向,优选设为相同的方向。由此,能够抑制过滤器21的背面与背面滚子41上的刷体41b之间的摩擦。
进而,过滤器驱动齿轮24的齿轮部24b的各齿距P1、与背面滚子41的齿轮41a的各齿距P2,优选为配合各齿条54间的间隔而设为大致相同(参照图9的(b))。由此,能够使过滤器21的移动速度与背面滚子41的旋转速度配合。因此,能够抑制于过滤器21上产生的静电的量。
再者,在本实施方式,如上述,设置于过滤器21的纵框52V的各齿条54,与齿轮部24b及齿轮41a的两方啮合。因此,齿条54的水平方向的宽度W1,与一般的过滤器(例如,图16所示的过滤器221)的齿条254的宽度W2相比变大。
再者,在本实施方式,背面滚子41的旋转,使用经由过滤器21的齿条54而传递的驱动马达24M的驱动力而进行。但是,本发明的形态不限定于如所述的结构。例如,也可以在背面滚子41设置专用的驱动马达,通过与过滤器21的移动分开的驱动系统使背面滚子41旋转。
如以上,本实施方式的过滤器清扫装置20,具备有以沿着前面刷体23(除尘部件)的方式使过滤器21移动的过滤器驱动齿轮24(过滤器驱动部)、以及配置于将过滤器21夹于其间而与前面刷体23相向的位置且与过滤器21的移动连动地进行旋转的背面滚子41(旋转部件)。根据该结构,能够将过滤器驱动齿轮24(过滤器驱动部)与背面滚子41(旋转部件)以分开的部件构成。因此,能够使配置于夹着过滤器21而与前面刷体23(除尘部件)相向的位置的旋转部件的直径变小。因此,能够抑制通过过滤器21而将外部的空气取入时的空气调和机的吸入阻力的增加。
[第二实施方式]
一面参照图12至图14,一面对本发明的第二实施方式进行说明。在第二实施方式,空气调和机的室内机1内的过滤器清扫装置的结构,与第一实施方式不同。关于此以外的结构,可适用与第一实施方式相同的结构。因此,在以下,以第二实施方式的过滤器清扫装置120的结构为中心进行说明。关于可适用与第一实施方式相同的结构的结构部件,标注与第一实施方式相同的附图标记,并省略其说明。
图12示出第二实施方式的室内机1所具备的过滤器清扫装置120的一部分。过滤器清扫装置120,作为主要的结构部件,具备集尘箱22、前面刷体(除尘部件)23、过滤器驱动齿轮124、背面滚子(旋转部件)141、及过滤器支承体125等。关于集尘箱22、前面刷体(除尘部件)23、以及过滤器支承体125(与过滤器支承体25对应),可适用与第一实施方式相同的结构。
与第一实施方式相同,过滤器驱动齿轮124配置于将过滤器121夹于其间而与前面刷体23相向的位置。如图12所示,过滤器驱动齿轮124以轴部124a与齿轮部(旋转齿轮)124b构成。
轴部124a沿着过滤器121的左右方向(水平方向)而配置。轴部124a被驱动马达24M驱动。由此,过滤器驱动齿轮124进行旋转。
于轴部124a的两端部设置有齿轮部124b。齿轮部124b也与通过驱动马达24M进行旋转的轴部124a连动地进行旋转。齿轮部124b以与设置于过滤器121的纵框152V的多个齿条(突起部)154相向的方式配置。即,过滤器121的各齿条154,与过滤器驱动齿轮124的齿轮部124b的各齿啮合。由此,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮124被旋转驱动时,与此连动地,过滤器121沿着过滤器支承体125的导件25a进行移动。
背面滚子141配置于将过滤器121夹于其间而与前面刷体23相向的位置。例如,如图12所示,背面滚子141配置于过滤器驱动齿轮124的轴部124a的前方侧的斜下方。背面滚子141具有细长的圆筒形状(圆柱形状)。背面滚子141以沿着过滤器121的左右方向(水平方向)从过滤器121的一端部往另一端部延伸的方式配置。
背面滚子141在长边方向的大致中央部具有齿轮141a。又,与第一实施方式相同,于背面滚子141的表面设置有刷体141b。又,与第一实施方式相同,背面滚子141通过背面滚子支承部142而相对于过滤器支承体125安装。再者,虽然未图示,但于刷体141b的内侧,设置有旋转轴。而且,旋转轴相对于背面滚子支承部142可旋转地安装。由此,背面滚子141进行旋转。
与第一实施方式相同,背面滚子141通过过滤器121而被旋转驱动。即,背面滚子141与过滤器121的移动连动地进行旋转。具体而言,设置于背面滚子141的齿轮141a,与形成于过滤器121的第二齿条155啮合,由此背面滚子141与过滤器121的移动连动地进行旋转。
接着,对本实施方式的过滤器清扫装置120所具备的过滤器121的结构进行说明。于图13及图14,示出过滤器121的结构。过滤器121以网格部151、和包围网格部151的周围的框体(框部)152构成。
框体152由纵方向(与移动方向平行的方向)的框部分即纵框152V、和横方向(与移动方向交叉的方向)的框部分即横框152H构成。过滤器121于过滤器支承体125可装卸地支承。
网格部151例如以聚对苯二甲酸乙二醇酯呈网眼状地形成,框体52例如以聚丙烯树脂等的合成树脂形成。又或者,网格部151与框体152也可以利用聚丙烯树脂等的合成树脂一体地成形。
又,框体152具有多个肋153。各肋153,于框体152的内部于纵或横大致等间隔地延伸,由此,网格部151的表面被划分成棋盘格状。通过该结构,提高过滤器121的强度。
肋153设置于过滤器121的背面侧。本实施方式中,在位于纵方向(与移动方向平行的方向)延伸的肋153中的中央的肋153C,形成有多个第二齿条(突起部)155。第二齿条155配置于与设置在背面滚子141的齿轮141a对应的位置,且与齿轮141a啮合。由此,通过过滤器121进行移动,从而与第二齿条155啮合的齿轮141a进行旋转。
又,于框体152的纵框152V的背面侧,形成有多个齿条(突起部)154。齿条154与驱动过滤器121的移动的过滤器驱动齿轮124啮合。而且,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮124被旋转驱动时,与其连动地,过滤器121沿着过滤器支承体125的导件25a而进行移动。即,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮124被旋转驱动时,过滤器121沿着过滤器支承体125的导件25a,而在室内机1内于前后方向进行移动,并且在室内机1内于上下方向进行移动。
如上述,在本实施方式的过滤器清扫装置120,通过形成于在过滤器121的中央部往纵方向延伸的肋153C的第二齿条155,进行背面滚子141的旋转。于此情形,于背面滚子141仅设置一个齿轮141a即可。由此,能够与过滤器121的移动连动地,使背面滚子141旋转。
如此,在本发明的一形态的过滤器清扫装置,也可以如第一实施方式,通过形成于过滤器21的纵框52V的齿条54与背面滚子41的齿轮41a啮合,而使背面滚子41旋转。又,也可以如第二实施方式,与形成于过滤器121的纵框152V的齿条154分开地,例如,于过滤器121的肋153形成第二齿条155。而且,也可以通过第二齿条155与背面滚子141的齿轮141a啮合,而使背面滚子141旋转。根据第二实施方式的结构,能够使过滤器121的纵框152V的宽度与第一实施方式的过滤器21的纵框52V的宽度W1相比变小。
再者,在本实施方式,背面滚子141的齿轮141a,于背面滚子141的长边方向的大致中央部形成一个。但是,本发明的形态不限定于此结构。在其他的构成例中,背面滚子141的齿轮141a,也可以于背面滚子141的长边方向的大致中央部的两侧形成两个以上。于此情形,齿轮141a优选形成于与过滤器121的肋153对应的位置。由此,能够于肋153上形成与齿轮141a啮合的第二齿条155。
[第三实施方式]
一面参照图15及图16,一面对本发明的第三实施方式进行说明。在第三实施方式,空气调和机的室内机1内的过滤器清扫装置的结构,与第一实施方式不同。关于此以外的结构,可适用与第一实施方式相同的结构。因此,在以下,以第三实施方式的过滤器清扫装置220的结构为中心进行说明。关于可适用与第一实施方式相同的结构的结构部件,标注与第一实施方式相同的附图标记,并省略其说明。
图15示出第三实施方式的室内机1所具备的过滤器清扫装置200的一部分。过滤器清扫装置220,作为主要的结构部件,具备有集尘箱22、前面刷体(除尘部件)23、过滤器驱动齿轮224、背面滚子(旋转部件)241、及过滤器支承体225等。关于集尘箱22、前面刷体(除尘部件)23、及过滤器支承体225(与过滤器支承体25对应),可适用与第一实施方式相同的结构。
与第一实施方式相同,过滤器驱动齿轮224配置于将过滤器221夹于其间而与前面刷体23相向的位置。如图15所示,过滤器驱动齿轮224以轴部224a与齿轮部(旋转齿轮)224b构成。
轴部224a沿着过滤器221的左右方向(水平方向)而配置。轴部224a通过驱动马达24M而被驱动。由此,过滤器驱动齿轮224进行旋转。
于轴部224a的两端部,设置齿轮部224b。齿轮部224b也与通过驱动马达24M进行旋转的轴部224a连动地进行旋转。齿轮部224b以与设置于过滤器221的纵框252V的多个齿条(突起部)254相向的方式配置。即,过滤器221的各齿条254,与过滤器驱动齿轮224的齿轮部224b的各齿啮合。由此,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮224被旋转驱动时,与此连动地,过滤器221沿着过滤器支承体225的导件25a进行移动。
背面滚子241配置于将过滤器221夹于其间而与前面刷体23相向的位置。例如,如图15所示,背面滚子241配置于过滤器驱动齿轮224的轴部224a的前方侧的斜下方。背面滚子241具有细长的圆筒形状(圆柱形状)。背面滚子241以沿着过滤器221的左右方向(水平方向)从过滤器221的一端部往另一端部延伸的方式配置。
与第一实施方式相同,于背面滚子241的表面设置刷体241b。又,与第一实施方式相同,背面滚子241通过背面滚子支承部242而相对于过滤器支承体225安装。再者,虽然未图示,但于刷体241b的内侧,设置旋转轴。而且,旋转轴相对于背面滚子支承部242可旋转地安装。由此,背面滚子241进行旋转。
在本实施方式的背面滚子241,未设置有如在第一及第二实施方式的背面滚子中设置的齿轮。在本实施方式,通过刷体241b与过滤器221的背面进行接触而产生的摩擦力,而背面滚子241进行旋转。由此,背面滚子241与过滤器221的移动连动地进行旋转。
接着,对本实施方式的过滤器清扫装置220所具备的过滤器221的结构进行说明。图16示出过滤器221的结构。过滤器221以网格部251、与包围网格部251的周围的框体(框部)252构成。网格部251可适用与第一实施方式的网格部51相同的结构。
框体252由纵方向(与移动方向平行的方向)的框部分即纵框252V、和横方向(与移动方向交叉的方向)的框部分即横框252H构成。过滤器221于过滤器支承体225可装卸地被支承。
又,框体252具有多个肋253。肋253可适用与第一实施方式的肋53相同的结构。
于框体252的纵框252V的背面侧,形成有多个齿条(突起部)254。如此的齿条254,与驱动过滤器221的移动的过滤器驱动齿轮224啮合。而且,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮224被旋转驱动时,与此连动地,过滤器221沿着过滤器支承体225的导件25a进行移动。即,当通过驱动马达24M而过滤器驱动齿轮224被旋转驱动时,过滤器221沿着过滤器支承体225的导件25a,在室内机1内于前后方向进行移动,并且在室内机1内于上下方向进行移动。
再者,在本实施方式,齿条254仅与过滤器驱动齿轮224的齿轮224b啮合。因此,与和齿轮部24b以及齿轮41a的两方啮合的第一实施方式的过滤器21相比,能够使齿条254的水平方向的宽度W2变小。由此,能够抑制空气调和机的吸入阻力的增加。
如以上,在本实施方式的过滤器清扫装置220,通过设置于背面滚子241的表面的刷体241b与过滤器221的背面进行接触,而背面滚子241进行旋转。由此,能够与过滤器221的移动连动地,使背面滚子241旋转。
本次揭示的实施方式应被认为在全部的方面均为示例而非限制性的内容。本发明的范围并非上述的说明而是通过权利要求书来表示,且意图包含与权利要求均等的意思以及在范围内所有的变更。又,关于将本说明书中已说明的不同的实施方式的结构彼此组合而获得的结构,也包含于本发明的范畴。
附图标记的说明
1 (空气调和机的)室内机
20 过滤器清扫装置
21 过滤器
22 集尘箱
23 前面刷体(除尘部件)
24 过滤器驱动齿轮(过滤器驱动部)
24b 齿轮部(旋转齿轮)
41 背面滚子(旋转部件)
41a 齿轮
41b (背面滚子的)刷体
54 (过滤器的)齿条(突起部)
120 过滤器清扫装置
121 过滤器
124 过滤器驱动齿轮(过滤器驱动部)
124b 齿轮部(旋转齿轮)
141 背面滚子(旋转部件)
154 (过滤器的)齿条(突起部)
155 (过滤器的)第二齿条(突起部)
220 过滤器清扫装置
221 过滤器
224 过滤器驱动齿轮(过滤器驱动部)
224b 齿轮部(旋转齿轮)
241 背面滚子(旋转部件)

Claims (6)

1.一种过滤器清扫装置,将已附着于过滤器的尘埃进行清扫,其特征在于,包含:
除尘部件,将过滤器的表面上的尘埃进行去除;
过滤器驱动部,以沿着所述除尘部件的方式使所述过滤器移动;以及
旋转部件,配置于将所述过滤器夹于其间而与所述除尘部件相向的位置,且与所述过滤器的移动连动地进行旋转。
2.如权利要求1所述的过滤器清扫装置,其特征在于,于所述过滤器,沿着所述过滤器的移动方向而形成多个突起部,
所述过滤器驱动部具有与所述突起部啮合的旋转齿轮,
所述旋转部件的直径小于所述旋转齿轮的直径。
3.如权利要求2所述的过滤器清扫装置,其特征在于,在侧视中,所述旋转部件位于所述旋转齿轮的内侧。
4.如权利要求1至3中任一项所述的过滤器清扫装置,其特征在于,于所述过滤器,沿着所述过滤器的移动方向而形成多个突起部,
所述旋转部件具有与所述突起部啮合的齿轮。
5.如权利要求1至4中任一项所述的过滤器清扫装置,其特征在于,于所述旋转部件的表面设置刷体。
6.如权利要求5所述的过滤器清扫装置,其特征在于,通过设置于所述旋转部件的表面的刷体与所述过滤器的背面进行接触,而所述旋转部件进行旋转。
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