CN215832058U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内空调器，室内空调器包括用于过滤网清扫的清扫装置和设置在清扫装置底部用于收集清扫下来的灰尘的集尘盒，采用使过滤网水平运动，并在过滤网的运动路径上固定清扫装置的清扫形式，集尘盒开设有排尘口，排尘口连通有排尘管，排尘管与排水管连通，用于将集尘盒内所收集的灰尘由排水管引导排出，可以解决集尘盒内灰尘需要手工处理问题，直接将灰尘通过管子排到排水管内，针对灰尘积累久后容易导致排水管脏堵的问题，本方案依靠蒸发器产生的冷凝水将汇集到排水管内的灰尘及时的排除室外，以防止灰尘时间久结块后导致排水管堵塞。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器滤网清理的技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

随着空调器使用时间的延长，空调器的滤网上会积累较多的灰尘，为了避免灰尘堵塞滤网，影响空调器的换热效果，需要对空调器的滤网进行除尘。

然而挂机拆卸和清洗过滤网需要手工操作，比较麻烦。

行业中现有的带自动对过滤网进行清洗的空调器，通过设置自动清扫装置对过滤网的网面进行清扫，并将清扫的灰尘集中收集到集尘盒内，提高了用户清理滤网的便利性。

针对灰尘被收集到集尘盒内的清扫装置，灰尘收集到集尘盒内的技术方案,集尘盒定期收集的灰尘集满后需要手工对集尘盒进行拆卸清洗，造成了一些不必要的麻烦，用户的使用体验不佳。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种室内空调器，该室内空调器具有自动清扫装置并在清扫装置底部设置集尘盒，用于对清扫的灰尘进行收集，同时，将集尘盒底部开设有排尘口，并将排尘口通过排尘管与空调自带的排水管进行连通，实现了集尘盒的自动排尘，解决了现有的过滤网自动除尘系统在使用一段时间后需要用户手动对集尘盒进行倾倒、清理的问题。

本申请的一些实施例中，对集尘盒的结构进行了改进，在集尘盒底部开设有排尘口，并将排尘口通过排尘管道与室内空调器自带的排水管连通，将集尘盒内的灰尘通过排尘管排出室外，实现集尘盒自动清理。

本申请的一些实施例中，对集尘盒的结构进行了改进，在排尘口位置对应设置有吸尘组件，吸尘组件包括电机和固定在电机的电机轴上的风扇，电机带动风扇旋转以形成负压，将灰尘尽吸入集尘盒内并由排尘管引导进入排水管内。

当进行过滤网清洁时，清扫装置启动，对过滤网进行清扫，同时吸尘组件启动，将清扫装置清理的灰尘在负压作用下吸入到集尘盒内并由排尘管排入到排水管内，过滤网清扫结束后，室内空调器开启快速制冷使其室内蒸发器结霜、然后进行快速制热使其化霜、产生冷凝水，冷凝水经过流入排水管内，依靠蒸发器产生的冷凝水将汇集到排水管内的灰尘及时的排除室外，以防止灰尘时间久结块后导致排水管堵塞。

本申请的一些实施例中，一种室内空调器，包括顶部设置有进风口的机壳、以及设置在机壳内并位于进风口下方的过滤网、换热组件和风机组件，空调器还包括用于排放冷凝水的排水管。

本申请的一些实施例中，机壳内还设置有驱动过滤网运动的驱动装置和扫除过滤网上的灰尘的清扫装置；

清扫装置底部对应设置有集尘盒，集尘盒用于对清扫装置的扫落的灰尘进行集中收集。

本申请的一些实施例中，集尘盒底部开设有排尘口，排尘口连通有排尘管，排尘管与排水管连通，用于将集尘盒内所收集的灰尘由排水管引导排出。

本申请的一些实施例中，在排尘口位置对应设置有吸尘组件，吸尘组件用于驱动并引导集尘盒内的灰尘经过排尘管进入到排水管内。

本申请的一些实施例中，吸尘组件包括电机和固定在电机的电机轴上的风扇，电机带动风扇旋转以形成负压，将灰尘尽吸入集尘盒内并由排尘口引导进入到排尘管内。

本申请的一些实施例中，排水管上设置有三通管，三通管两端分别连通排水管，且三通管的另一端与排尘管连通。

本申请的一些实施例中，驱动装置包括驱动轴和从动轴，驱动轴和从动轴分别设置在进风口的两端，驱动轴和从动轴的轴两端都分别固定连接有齿轮，且将两轴的两端上处于相同侧的齿轮分别划分为第一齿轮组和第二齿轮组；

驱动装置还包括齿条，齿条为柔性齿条，且齿条设置有两根，分别为第一齿条和第二齿条，第一齿条套设于第一齿轮组的两个齿轮上，且第一齿条的齿分别与第一齿轮组的两齿轮的齿啮合，第二齿条套设于第二齿轮组的两个齿轮上，且第二齿条的齿分别与第二齿轮组的两齿轮的齿啮合，过滤网两侧分别固定连接在第一齿条和第二齿条上，驱动轴转动带动齿轮旋转并带动两根齿条进行传动，进而驱动过滤网在进风口位置内往复运动。

本申请的一些实施例中，清扫装置包括用于扫除过滤网上灰尘的毛刷、驱动毛刷旋转的驱动电机以及用于安装固定毛刷的安装架，其中，当清洁过滤网时，毛刷始终与过滤网的一侧面保持接触。

本申请的一些实施例中，清扫装置还包括除尘梳，除尘梳固定安装于安装架上，且除尘梳与毛刷相对设置，除尘梳齿顶朝向毛刷，用于在毛刷旋转运动中通过不断与除尘梳干涉运动，以刮落附着在毛刷上的灰尘。

本申请的一些实施例中，机壳内部与进风口相对位置设置有光电组件，光电组件用于确认过滤网清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网是否正常复位。

本申请的一些实施例中，光电组件与驱动电机均电连接有电控单元，电控单元被配置为：

根据光电组件传递的过滤网当前的运动信息，控制驱动电机的运动方式；

始终保持过滤网的运动方向和毛刷的转动方向相对。

本申请的一些实施例中，集尘盒内部设置有吸附网，用于对集尘盒内的灰尘进行吸附，避免集尘盒内二次扬尘。

本申请的一些实施例中，过滤网表面上贴附有柔性加强筋，以增加过滤网的抗拉强度。

本申请的有益效果在于：

通过在集尘盒底部开设排尘口，并通过排尘口连接的排尘管与室内空调器自带的排水管连通，并在排尘口位置设置吸尘组件，利用负压将灰尘吸到室内空调的排水管内，可以解决集尘盒内的灰尘需要手工处理问题，直接将灰尘通过管子排到排水管内，然后针对灰尘通过排水管排到室外，灰尘积累久后容易导致管子脏堵的问题，进一步可通过室内空调器自动开启快速制冷使其室内蒸发器结霜、然后进行快速制热使其化霜、产生冷凝水，冷凝水经过排水槽流入排水管内，依靠蒸发器产生的冷凝水将汇集到排水管内的灰尘及时的排除室外，以防止灰尘时间久结块后导致排水管堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中室内空调器结构图；

图2是本实用新型的实施例中室内空调器内部结构图之一；

图3是本实用新型的实施例中室内空调器内部结构图之一；

图4是本实用新型的实施例中室内空调器内部结构图之一；

图5是本实用新型的实施例中驱动装置、清扫装置集尘盒的内部结构示意图；

图6是本实用新型的实施例中驱动装置、清扫装置集尘盒的局部内部结构示意图；

图7是本实用新型的实施例中清扫装置结构示意图。

附图标记：

包括：100、室内空调器；101、进风口；102、接水盘；103、排水管；104、三通管；110、过滤网；120、换热组件；130、风机组件；200、驱动装置；300、清扫装置；400、集尘盒；211、驱动轴；212、从动轴；221、第一齿轮组；222、第二齿轮组；230、齿条；231、第一齿条；232、第二齿条；310、毛刷；330、安装架； 331、除尘梳；410、吸尘组件；420、吸附网；430、排尘管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示，在常规的室内空调器100中，包括换热组件120和风机组件130。

换热组件120即为室内热交换器，可作为冷凝器和蒸发器使用。

风机组件130用作气流的驱动单元，用于驱动室内的空气空气进行空气循环，室内空调器100用以对室内空间进行换热、换风。

在实际应用中，空调器系统整体包括室内空调器100和室外空调器，室外空调器是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室内空调器100通过管连接到安装在室外空间中的室内空调器100，空室内空调器100包括室外热交换器，并且膨胀阀可以提供在室外空调器中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

空调器系统通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空间的制冷/制热循环，制冷/制热循环包括一系列过程，以制冷过程为例，该过程涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

在本申请中，为方便描述则以空调器的较为常用的制冷过程进行举例说明，在空调器系统制冷状态下，室内热交换器作为蒸发器。

如图1-4所示，在本申请的一种室内空调器100，包括顶部设置有进风口101的机壳、以及设置在机壳内并位于进风口101下方的过滤网110。

室内空调器100还包括接水盘102和排水管103。

接水盘102设置在蒸发器底部，用于承接并储存蒸发器在换热过程中所产生的冷凝水，避免冷凝水滴落到地面上，影响用户体验。

排水管103连通于接水盘102的底部，用于将接水盘102内承接并储存的冷凝水引导排出到室外。

过滤网110与进风口101位置对应设置并覆盖进风口101的全部面积。

过滤网110用于对由进风口101进入到机壳内部的室内空气进行过滤，避免空气中夹杂的灰尘进入到机壳内部，滋生细菌，另外，空气中的灰尘也及容易附着在换热组件120的表面，影响空调的换热效率。

空气从进风口101进入机壳内，流经过滤网110过滤携带的灰尘等、经与热交换器换热、之后经风扇从出风口吹出。

其中，过滤网110在长时间的使用过程中，过滤网110的上逐渐积累灰尘，堵塞网眼，影响进风口101的通风效率，为了清理过滤网 110上的灰尘，在机壳内还设置有驱动过滤网110运动的驱动装置200 和扫除过滤网110所捕集的灰尘的清扫装置300。

清扫装置300底部对应设置有集尘盒400，集尘盒400用于对清扫装置300的扫落的灰尘进行集中收集。

集尘盒400开设有排尘口，排尘口连通有排尘管430，排尘管430 与排水管103连通，用于将集尘盒400内所收集的灰尘由排水管103引导排出。

需要说明的是，驱动装置200和清扫装置300启动后，过滤网110 相对于清扫装置300进行相对运动，实现过滤网110的清理，在清理的过程中，过滤网110上被毛刷310清扫掉的灰尘受重力作用落入到集尘盒400内，由排尘口引导并通过排尘管430进入到排水管103，进一步通过排水管103排出室外，可以解决集尘盒400内的灰尘需要手工处理问题，实现集尘盒400内的灰尘自动排出。

如图1-4所示，在本申请的一种实施方式中，在排尘口位置对应设置有吸尘组件410。

吸尘组件410包括电机和固定在电机的电机轴上的风扇，电机带动风扇旋转以形成负压，将灰尘尽吸入集尘盒内并由排尘口引导进入到排尘管430内。

需要说明的是，在集尘盒400的侧面设置带有风扇的电机，电机带动风扇旋转，以形成负压，将灰尘尽可能全部吸入集尘盒内，并经过排尘口再通过排尘管430进入到排水管103内，驱动引导灰尘全部进入到排水管103内。

排水管103上设置有三通管104。

三通管104两端分别连通排水管103，且三通管104的另一端与排尘管430连通。

三通管104三个开口分别为灰尘流入、冷凝水流入、混有灰尘的冷凝水流出。

基于上述实施例，驱动装置200和清扫装置300启动后，过滤网 110相对于清扫装置300进行相对运动，将过滤网110上的灰尘清除下来，落入集尘盒400内，在集尘盒400的排尘口位置设置吸尘组件410，再通过排尘管430，将灰尘尽可能全部吸入的排水管103内处，排尘管430和排水管103的连接位置为一个三通管104，三通管104三个接头一端与排尘连接、以便灰尘可以落入排水口处，一端通过排水管 103与接水盘102底部连通、以便蒸发器上的冷凝水可以流入排水管 103内，一端通过排水管103连通室外空间、以便水和灰尘可以一起排到室外侧。

进一步可通过室内空调器100自动开启快速制冷使其室内蒸发器结霜、然后进行快速制热使其化霜、产生冷凝水，冷凝水经过排水槽流入排水管103内，依靠蒸发器产生的冷凝水将汇集到排水管103 内的灰尘及时的排除室外，以防止灰尘时间久结块后导致排水管103 堵塞。

如图1-4所示，蒸发器与接水盘102、排水管103位置示意图，蒸发器上冷凝形成的水会重力作用下流入底座的接水盘102，然后向接水盘102上的排水口处流入，接水盘102上排水口处相对位置更低，重力作用下自动流入。

如图1-4所示，过滤网110上清扫下来的灰尘以及蒸发器上形成的冷凝水最终都汇集到三通管104位置处，最终灰尘被冷凝水冲洗经过排水管103流出室外侧。

如图6所示，在本申请的一种实施方式中，集尘盒400内部设置有吸附网420，用于对集尘盒400内的灰尘进行吸附。

吸附网420设置为HEPA(高效空气过滤器)网，集尘盒400内设置有HEPA网用于灰尘附着使用。

需要说明的是，电机带动风扇旋转，以形成负压，将灰尘尽可能全部吸入集尘盒内，并被HEPA网吸附，防止灰尘悬浮在集尘盒400 内，造成二次污染，达到很好的灰尘收集效果。

如图2-7所示，在本申请的一种实施方式中，驱动装置200包括驱动轴211和从动轴212。

驱动轴211和从动轴212分别设置在进风口101的两端。

驱动轴211和从动轴212的轴两端都分别固定连接有齿轮，且将两轴的两端上处于相同侧的齿轮分别划分为第一齿轮组221和第二齿轮组222。

驱动装置200还包括齿条230。

齿条230为柔性齿条230，且设置有两根，分别为第一齿条231和第二齿条232。

第一齿条231套设于第一齿轮组221的两个齿轮上，且第一齿条 231的齿分别与第一齿轮组221的两齿轮的齿啮合，第二齿条232套设于第二齿轮组222的两个齿轮上，且第二齿条232的齿分别与第二齿轮组222的两齿轮的齿啮合，过滤网110两侧分别固定连接在第一齿条231和第二齿条232上，驱动轴211转动带动齿轮旋转并带动两根齿条230进行传动。

需要说明的是，驱动轴211连接驱动轴211旋转的电机，作为驱动轴211的旋转动力源，过滤网110设置在驱动轴211和从动轴212之间，并在驱动轴211带动下运动。

本实施例中，过滤网110为环行结构且水平设置，两侧分别通过第一齿条231和第二齿条232套装啮合在驱动轴211和从动轴212两端的第一齿轮组221和第二齿轮组222上，驱动轴211位于过滤网110的右端，从动轴212位于过滤网110的左端。

通过设置驱动轴211、从动轴212、环行的齿条230以及连接在齿条230上的过滤网110，使得驱动装置200结构简单，占用空间较小，并且运行牢固可靠，故障率较低。

还需要说明的是，通过驱动轴211的正转和反转使过滤网110可在进风口101内部空间内反复上下运动，结合固定的清扫装置300可进行滤网的无限多次清扫，清扫过程可持续。

在上述实施例中，对于驱动轴211带动过滤网110在进风口101内滑动的传动形式选定为齿轮和齿条230配合，在本申请的其它形式中，也可以采用链条、传动带等传递等多种形式。驱动轴211启动后，将动力递给链条或传送带，进而带动过滤网110移动，因此，基于本申请的传动原理，无论驱动装置200选用何种传动形式都属于本申请的保护范围。

如图2-7所示，在本申请的一种实施方式中，清扫装置300包括用于扫除过滤网110上灰尘的毛刷310、驱动毛刷310旋转的驱动电机以及用于安装固定毛刷310的安装架330。

其中，当清洁过滤网110时，毛刷310始终与过滤网110的一侧面保持接触。

驱动装置200驱动过滤网110水平向左或向右运动，并且毛刷310 为前后方向水平设置。这样由于设置驱动装置200以及清扫装置300 使得机壳在上下方向上的高度会稍微增加，但机壳在前后方向上的厚度不用增加，使得空调器整体不笨重。

本申请的一种实施例，带动过滤网112运动的驱动轴211与清扫装置300中的毛刷310分别设置在过滤网112的上下两侧，且在竖直方向上错位设置，以确保过滤网112运动的更加平稳可靠。

需要说明的是，在过滤网110清洁时，通过毛刷310的旋转清扫过滤网110上与其接触部分的灰尘，并通过过滤网110的运动使得过滤网110的不同部位分别与毛刷310接触，使得过滤网110上的灰尘与过滤网110脱离，最终将过滤网110清洁干净；这样清洁时毛刷310只需要旋转即可，不用在机壳内沿过滤网110移动，而是通过设置过滤网110的移动，使得过滤网110的不同部位与毛刷310接触。

如图2-7所示，灰尘被毛刷310从过滤网110上清扫下来后，落入集尘盒400内，经过吸尘组件410将灰尘吸走，然后经过排尘管430，进入到排水管103内。

冷凝水由蒸发器形成后，流入底座上的接水盘102内，然后经过排水管103将混有灰尘的水排到室外侧，完成清扫全过程。

如图7所示，在本申请的一种实施方式中，清扫装置300还包括除尘梳331。

在本申请的一种实施例中，除尘梳331一侧设置为若干柔性薄片，作为除尘梳331的梳齿，梳齿可选用橡胶材质，除尘梳331另一侧固定在安装架330上。

除尘梳331固定安装于安装架330上，且除尘梳331与毛刷310相对设置，除尘梳331齿顶朝向毛刷310，用于在毛刷310旋转运动中通过不断与除尘梳331干涉运动，以刮落附着在毛刷310上的灰尘。

清扫装置300清洁时，通过毛刷310旋转清扫过滤网110，灰尘附着在毛刷310上，跟随毛刷310旋转，并通过除尘梳331的梳理，将毛刷310上附着的灰尘梳理掉、并落进毛刷310下方的集尘盒400内，通过毛刷310对过滤网110表面进行清洁，除尘梳331使得清扫过滤网110后附着在毛刷310上的灰尘彻底掉落，增加毛刷310的清洁能力，提高过滤网110的清洁速度。

当然，在毛刷310旋转清扫过滤网110时，也可能有部分灰尘直接从过滤网110脱离后，直接落入集尘盒400中，同时，也有部分灰尘漂浮在毛刷310处的空气中，由于毛刷310在机壳内的固定位置旋转，因而漂浮的灰尘也主要集中在此处，避免了灰尘在机壳内大面积的漂浮；并且集尘盒400就位于毛刷310的下方，最终大部分漂浮的灰尘会落入集尘盒400中。这样避免了清扫过程中，脱离的灰尘再次落在机壳内其他部件上。

本申请的一些实施例中，进风口101一端设置有光电组件(未在图中示出)。

光电组件用于确认过滤网110清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网110是否正常复位。

本申请的一些实施例中，光电组件与驱动电机均电连接有电控单元，电控单元被配置为：

根据光电组件传递的过滤网110当前的运动信息，控制驱动电机的运动方式；

当清扫装置300处于清扫状态时，电控单元控制过滤网112的运动方向和毛刷310的转动方向在过滤网112和毛刷310相切位置运动方向相反，二者相对运动，增加毛刷310与过滤网112的接处时间，增加二者之间的接触受力，提高毛刷310的清扫效率。

当过滤网112在运动过程受阻时，电控单元控制过滤网112的运动方向和毛刷310的转动方向在过滤网112和毛刷310相切位置运动方向相同，以起到在毛刷310转动过程中可以辅助带动过滤网112运动的作用。

需要说明的是，基于上述实施方式，当毛刷310清洁过滤网110 时，通过设置光电组件和电控单元使过滤网110相对于毛刷310往复运动，根据光电组件的测量数据，记录过滤网110经过清扫装置300 的次数，达到自动、多次清扫过滤网110的目的。

还需要说明的是，为了增加毛刷310清扫时对灰尘施加的力，当清洁过滤网110时，在毛刷310与过滤网110的接触位置处，通过光电组件向电控单元传递的包含过滤网110运动方向的运动信息，通过电控单元控制毛刷310的旋转方向与过滤网110的运动方向相反，这样毛刷310给予过滤网110施加较大的力，利于过滤网110上的灰尘脱离过滤网110，提高清洁效果，当过滤网112在运动过程受阻时，通过，毛刷310与过滤网112同向运动，可在转动过程中起到辅助带动过滤网112运动的作用，使过滤网112运动更顺畅。

本实施例中，如图6所示，设置毛刷310顺时针旋转，设置与毛刷310过滤网110部分从右向左运动。

本申请的技术方案在实际应用测试中，柔性的过滤网110很容易在驱动装置200的拉扯下被扯断，因此用户需要对过滤网110进行频繁的更换，提高了使用成本，也与本方案的设计初衷相悖，因此，针对于该技术问题，本申请提出了如下实施方案：

过滤网110表面上贴附有柔性加强筋，以增加过滤网110的抗拉强度。

加强筋的可设置为柔性塑料、橡胶条等柔软可弯曲且抗拉强度大的材料。

在本申请的一些实施方式中，空调器自动清洁过滤网110的方法包括：

驱动装置200启动，同时启动清扫装置300；

驱动装置200启动后，驱动轴211通过齿轮齿条230啮合带动过滤网110运动，在过滤网110的运动路径上，毛刷310与其一侧面接触并旋转，以清扫过滤网110，在清理的过程中，过滤网110上被毛刷310 清扫掉的灰尘受重力作用落入到集尘盒400内，光电组件确认过滤网 110清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网 110是否正常复位，同时，电控单元通过光电组件传递的信息控制毛刷310的旋转方向，经测定过滤网110干净后，清理结束；

驱动装置200关闭，同时清扫装置300关闭。

其中，毛刷310清扫过滤网110具有下述步骤：

毛刷310上的毛刷310清扫过滤网110，之后附着有灰尘的毛刷 310向除尘梳331方向转动，利用除尘梳331梳理毛刷310使得附着的灰尘掉落、并向毛刷310下方的集尘盒400移动。

其他实施例中，也可以通过电控单元预先设定清洁时间，例如设置预设时间为5ˉ15分钟，当空调器自动清洁过滤网1105ˉ15分钟后，过滤网110的清洁结束。

清扫装置300也可以为一整个模块，单独组装成组件后，再安装到机壳内即可，方便线体操作和拆卸维修。

集尘盒400内灰尘排出具有下述步骤：

驱动装置200和清扫装置300启动后，过滤网110相对于清扫装置 300进行相对运动，将过滤网110上的灰尘清除下来，落入集尘盒400 内；

启动吸尘组件410，电机带动风扇旋转，将灰尘尽可能全部吸入的排水管103内，排尘管430和排水管103的连接位置为一个三通管 104，三通管104三个接头一端与排尘连接、以便灰尘可以落入排水口处，一端通过排水管103与接水盘102底部连通、以便蒸发器上的冷凝水可以流入排水管103内，一端通过排水管103连通室外空间、以便水和灰尘可以一起排到室外；

进一步可通过室内空调器100自动开启快速制冷使其室内蒸发器结霜、然后进行快速制热使其化霜、产生冷凝水，冷凝水经过排水槽流入排水管103内，依靠蒸发器产生的冷凝水将汇集到排水管103 内的灰尘及时的排除室外，以防止灰尘时间久结块后导致排水管103 堵塞。

本申请的第一构思，对集尘盒的结构进行了改进，在集尘盒底部开设有排尘口，并将排尘口通过排尘管道与室内空调器自带的排水管连通，将集尘盒内的灰尘通过排尘管排出室外，实现集尘盒自动清理。

本申请的第二构思，对集尘盒的结构进行了改进，在排尘口位置对应设置有吸尘组件，吸尘组件包括电机和固定在电机的电机轴上的风扇，电机带动风扇旋转以形成负压，将灰尘尽吸入集尘盒内并由排尘管引导进入排水管内。

本申请的第三构思，当进行过滤网清洁时，清扫装置启动，对过滤网进行清扫，同时吸尘组件启动，将清扫装置清理的灰尘在负压作用下吸入到集尘盒内并由排尘管排入到排水管内，过滤网清扫结束后，室内空调器开启快速制冷使其室内蒸发器结霜、然后进行快速制热使其化霜、产生冷凝水，冷凝水经过流入排水管内，依靠蒸发器产生的冷凝水将汇集到排水管内的灰尘及时的排除室外，以防止灰尘时间久结块后导致排水管堵塞。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种室内空调器，包括顶部设置有进风口的机壳、以及设置在所述机壳内并位于所述进风口下方的过滤网、换热组件和风机组件；

所述空调器还包括用于排放冷凝水的排水管；

其特征在于，所述机壳内还设置有驱动所述过滤网运动的驱动装置和扫除所述过滤网上的灰尘的清扫装置；

所述清扫装置底部对应设置有集尘盒，所述集尘盒用于对所述清扫装置的扫落的灰尘进行集中收集；

所述集尘盒开设有排尘口，所述排尘口连通有排尘管，所述排尘管与所述排水管连通，用于将所述集尘盒内所收集的灰尘由所述排水管引导排出。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，在所述排尘口位置对应设置有吸尘组件；

所述吸尘组件包括电机和固定在所述电机的电机轴上的风扇；

所述电机带动所述风扇旋转以形成负压，将灰尘尽吸入所述集尘盒内并由所述排尘口引导进入到所述排尘管内。

3.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述排水管上设置有三通管；

所述三通管两端分别连通所述排水管，且所述三通管的另一端与所述排尘管连通。

4.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述驱动装置包括：

驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴分别设置在所述进风口的两端；

所述驱动轴和所述从动轴的轴两端都分别固定连接有齿轮，且将两轴的两端上处于相同侧的齿轮分别划分为第一齿轮组和第二齿轮组；

齿条，所述齿条为柔性齿条，且所述齿条设置有两根，分别为第一齿条和第二齿条；

所述第一齿条套设于所述第一齿轮组的两个齿轮上，且所述第一齿条的齿分别与所述第一齿轮组的两齿轮的齿啮合；

所述第二齿条套设于所述第二齿轮组的两个齿轮上，且所述第二齿条的齿分别与所述第二齿轮组的两齿轮的齿啮合；

所述过滤网两侧分别固定连接在所述第一齿条和第二齿条上；

所述驱动轴转动带动齿轮旋转并带动两根齿条进行传动，进而驱动所述过滤网在所述进风口位置内往复运动。

5.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述清扫装置包括：

用于扫除过滤网上灰尘的毛刷；

驱动所述毛刷旋转的驱动电机；

用于安装固定毛刷的安装架；

其中，当清洁所述过滤网时，所述毛刷始终与所述过滤网的一侧面保持接触。

6.如权利要求5所述的室内空调器，其特征在于，所述清扫装置还包括除尘梳；

所述除尘梳固定安装于所述安装架上，且所述除尘梳与所述毛刷相对设置；

所述除尘梳齿顶朝向所述毛刷，用于在毛刷旋转运动中通过不断与除尘梳干涉运动，以刮落附着在所述毛刷上的灰尘。

7.如权利要求5所述的室内空调器，其特征在于，所述机壳内部与所述进风口相对位置设置有光电组件，所述光电组件用于确认所述过滤网清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网是否正常复位；

所述光电组件与所述驱动电机均电连接有电控单元，所述电控单元被配置为：

根据所述光电组件传递的所述过滤网当前的运动信息，控制所述驱动电机的运动方式；

始终保持所述过滤网的运动方向和所述毛刷的转动方向相对。

8.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述集尘盒内部设置有吸附网，用于对所述集尘盒内的灰尘进行吸附。

9.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述过滤网表面上贴附有柔性加强筋，以增加所述过滤网的抗拉强度。

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