CN101457952B - 空调机及其过滤器清洁方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调机及其过滤器清洁方法，本发明的目的在于提供一种根据家庭灰尘的特性而可以更加有效地清除粘附于过滤器的灰尘的空调机及其过滤器清洁方法。为此，本发明提供的空调机包含：具备用于吸入空气的吸入口的主体；设置在所述主体的过滤器，以用于清除通过所述吸入口流入到所述主体内部的空气中的灰尘；在所述过滤器的表面旋转并清除粘附于所述过滤器的灰尘的清洁杆；用于转动所述清洁杆的驱动装置。

Description

空调机及其过滤器清洁方法
技术领域
本发明涉及一种空调机及其过滤器清洁方法，尤其涉及可自动清除粘附于过滤器的灰尘的空调机及其过滤器清洁方法。
背景技术
通常，空调机是利用冷冻循环系统进行空气调节的装置，在构成其外观的主体内部具备室内风扇和室内热交换器，通过室内风扇将室内空气吸入主体的内部，由此使空气通过室内热交换器被冷却或被加热，从而对室内空间进行制冷或者制热。
而且，空调机的主体外部上设有用于吸入室内空间内的空气的吸入口及将通过室内热交换器进行了热交换的空气再次排出到室内空间的排出口，并在吸入口的内侧设置过滤器，以用于清除吸入到主体内部的空气中的灰尘等异物。
如上的空调机长时间使用后过滤器上会堆积灰尘等异物，而灰尘(或者异物)堆积后会引发细菌或霉菌的繁殖，这不仅对用户的健康造成不良影响，而且还会减少吸入到主体内部的空气量，导致发生空调机的性能下降等的问题。为了解决这种问题，用户需要周期性的清洁过滤器。
但是，用户手动分离设置在吸入口内侧的过滤器并清除粘附于过滤器的灰尘的作业非常繁琐。
为了解决上述问题而提出的空调机过滤器自动清洁装置公开于韩国授权专利公报第0740889号。本公报中公开了使空气过滤器在空调机的规定部位旋转移动，并利用设置在空调机下部的旋转刷清除灰尘的方式的过滤器自动清洁装置。
但是，由于家庭灰尘具有以带有水分的纤维组织(fiber)形态易于缠绕(聚集)的特性，因此利用包含上述公报中公开的过滤器自动清洁装置的现有过滤器清洁装置中安装的刷子(brush)类的灰尘清除装置对过滤器进行清洁时，具有因灰尘不易脱落，而无法彻底地清洁过滤器的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供一种空调机及其过滤器清洁方法，其根据家庭灰尘的特性而可更加有效地清除粘附于过滤器的灰尘。
为了达到目的，本发明提供的空调机包含：具备用于吸入空气的吸入口的主体；设置在所述主体的过滤器，以用于清除通过所述吸入口流入到所述主体内部的空气中的灰尘；在所述过滤器的表面旋转并清除粘附于所述过滤器的灰尘的清洁杆；用于转动所述清洁杆的驱动装置。
而且，在所述过滤器上设有挂接台，以用于在所述清洁杆旋转时给予冲击。
并且，在所述清洁杆的下面两端形成橡胶层，而在所述橡胶层之间形成空气通道。
而且，还包含用于收集由所述清洁杆清除的灰尘的灰尘托盘。
并且，在所述灰尘托盘上设有用于检测所述收集的灰尘量的灰尘传感器。
而且，还包含：显示部；根据所述灰尘传感器的检测结果，当所述收集的灰尘量达到设定值时，控制所述显示部显示排出灰尘信息的控制部。
并且，所述灰尘托盘连接用于将所述收集的灰尘排出到外部的排气管。
为了达到目的，本发明提供的空调机的过滤器清洁方法包含如下步骤：当空调机的累计运行时间在过滤器清洁周期以上时，转动清洁杆，以进行过滤器的清洁；在所述清洁步骤中被清除的灰尘所堆积于灰尘托盘的灰尘量达到设定值时，向用户显示有必要排出灰尘的信息。
而且，在所述清洁杆的下面两端上形成橡胶层，而在所述橡胶层之间形成空气通道。
通过本发明可以更加有效(完整地)清除粘附于过滤器的灰尘。
而且，根据本发明粘附有灰尘的过滤器将周期性地自动被清洁，因此提高了用户使用方便性，并维持了过滤器的清洁，从而给用户创造了更加舒适的空气调节环境，且具有防止空调机性能下降的效果。
附图说明
图1是根据本发明实施例的空调机立体图；
图2是根据本发明实施例的空调机上设置的过滤器清洁装置的立体图；
图3是根据本发明实施例的空调机上设置的过滤器清洁装置的纵向剖视图；
图4是根据本发明实施例的空调机上设置的清洁杆的剖视图；
图5是根据本发明实施例的空调机上设置的灰尘托盘的立体图；
图6是用于说明根据本发明实施例的空调机的过滤器清洁动作的示意图；
图7是根据本发明实施例的空调机的控制框图；
图8是根据本发明实施例的空调机的过滤器清洁方法的流程图。
主要符号说明：1为主体，2为过滤器清洁装置，10为过滤器，20为清洁杆，30为齿轮电机，40为管道连接管，50为灰尘托盘，54为灰尘传感器，60为外部排气管，62为外部排气孔，130为累计运行时间检测部，140为控制部，180为齿轮电机驱动部，190为存储部，200为显示部。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明根据本发明的实施例的空调机。
如图1所示，根据本发明实施例的空调机包含构成外观的主体1和布置于主体1内部的过滤器清洁装置2。本实施例中的空调机在主体1的下部设置用于吸入室内空间的空气的吸入口(未图示)，并在主体1的上部设置向室内空间排出空气的排出口。在吸入口的内侧设有过滤器10，以用于清除被吸入到主体内部的空气中含有的异物。
如图2及图3所示，根据本发明实施例的空调机内设置的过滤器清洁装置包含：在过滤器10的表面旋转并清除粘附于过滤器10的灰尘的清洁杆20；用于转动清洁杆20的齿轮电机30；连接清洁杆20和外部排气管60的管道连接管40；用于收集清洁杆20旋转时清除的灰尘的灰尘托盘50；用于排出收集于灰尘托盘50的灰尘或对过滤器10进行清洁时没有及时清除的微细灰尘的外部排气管60。如本实施例所述，通过清洁杆20的旋转清洁过滤器10时，可以直接应用齿轮电机30的旋转力而驱动清洁杆20，从而可以简化清洁杆20的驱动结构。
如图4所示，清洁杆20的下部两端(21a、21b：这一部分是清洁杆20旋转时与过滤器表面接触的部分)由具备摩擦力的材质(例如橡胶层)形成，而在所述两端21a、21b之间形成有用于清除微细灰尘的空气通道22。本实施例中，用于清洁过滤器20表面的清洁部件由具备摩擦力的橡胶材质形成，但并不限于此，所述清洁部件也可以采用刷子。
由于清洁杆20与过滤器10的接触面由橡胶层形成，因此清洁杆20在过滤器10的表面旋转的同时使粘附于过滤器10的灰尘集聚，而集聚的灰尘受到重力作用而下落，存放于灰尘托盘50。
而且，在过滤器10上设有作为挂接部件的挂接台12，以用于在清洁杆20旋转时给予冲击，致使集聚的灰尘更易于下落(重力方向)。优选地，所述挂接台12形成倾斜的结构，以避免清洁杆20旋转时受到重力作用而掉落的灰尘受干扰。图2中示出挂接部件沿着过滤器10的径向延伸的实施例，但也可以采用多个突起沿着径向排列的形态。
如图5及图6所示，根据本发明实施例的空调机上安装的灰尘托盘上形成倾斜结构，以使清洁杆20旋转时集聚并受到重力作用而下落的灰尘正确地存放于灰尘托盘50，并为了检测堆积在灰尘托盘50的灰尘量而在灰尘托盘50的一个侧壁上端设置灰尘传感器54。
而且，所述灰尘托盘50上连接用于将收集的灰尘排出到外部的外部排气管60。外部排气管60由重力阻尼器或弹簧阻尼器构成，由此在一般状况下收集于灰尘托盘50的灰尘不会排出到外部，而当与真空吸尘器连接时被开放而将灰尘排出到外部。
并且，在所述灰尘托盘50的上部设有盖52，以用于防止收集于灰尘托盘50的灰尘受到随室内风扇电机80启动而旋转的室内风扇70产生的风力作用再次流入主体1内部。
如图7所示，根据本发明的实施例的空调机包含：电源部110、输入部120、累计运行时间检测部130、灰尘传感器54、控制部140、室内风扇电机驱动部150、压缩机驱动部160、齿轮电机驱动部180、存储部190、显示部200。
电源部110将交流电源端(未图示)所提供的常规交流电压变换为室内机所需的规定的直流电压而输出。
输入部120包含在前面板或者遥控器上设置的多个按键，以使用户输入所需的空调机运行模式(自动、制冷、除湿、送风、制热等)、运行开始/停止、期望温度、排出空气的设定风量等。
累计运行时间检测部(计时器)130检测空调机的累计运行时间，并将其检测结果提供给控制部140。
灰尘传感器54检测灰尘托盘50内堆积的灰尘量，并将检测结果提供给控制部140。
控制部140用于控制空调机整体运行动作，当空调机的累计运行时间超过过滤器清洁周期时，控制转动清洁杆20而清洁过滤器10，并在清洁过程中，当被清除的灰尘所堆积于灰尘托盘50的灰尘量达到设定值时，通过扬声器或显示部(或者点亮LED)等通知用户排出灰尘的必要性。
室内风扇电机驱动部150、压缩机驱动部160及齿轮电机驱动部180根据控制部140的控制信号分别控制室内风扇电机80、压缩机170及齿轮电机30的驱动。
存储部190用于存储过滤器清洁周期、清洁杆20的设定旋转时间(齿轮电机30的设定运行时间)等。
显示部200根据控制部140的控制信号显示过滤器清洁进行中、过滤器清洁完成及需向外部排出堆积于灰尘托盘50的灰尘等的信息。
以下，结合图8说明根据本发明实施例的空调机过滤器清洁方法。
首先，用户连接空调机电源(205)。然后，控制部140接收用户通过输入部120输入的运行命令信号(运行开始信号、运行模式选择信号等)后(210)，向室内风扇电机驱动部150及压缩机驱动部160发出控制信号，以启动室内风扇电机80及压缩机170，从而控制执行空气调节运转(215)。
其次，控制部140核对累计运行时间检测部130所提供的空调机的累计运行时间信息，并读取存储在存储部190的预设定的过滤器清洁周期(220)判断空调机的累计运行时间是否在过滤器清洁周期以上(225)。所述判断结果为空调机的累计运行时间没有达到过滤器清洁周期时(步骤225中的“否”)，控制部140判断为过滤器还不需要进行清洁而返回步骤215继续执行空调机的运转。
与此相反，当所述判断结果为空调机的累计运行时间在过滤器清洁周期以上时(步骤225中的“是”)，控制部140判断为过滤器需要进行清洁而将控制信号发送给室内风扇电机驱动部150及压缩机驱动部160，停止室内风扇电机80及压缩机170的运行(230)。
然后，为了进行过滤器清洁，控制部140将控制信号发送给齿轮电机驱动部180，以控制启动齿轮电机30而使清洁杆20在过滤器10的表面旋转并进行清除粘附于过滤器10的灰尘的动作(235)。
并且，控制部140通过扬声器或者显示部(或者点亮LED)告知用户正在进行过滤器清洁(240)。
然后，控制部140判断清洁杆20的旋转时间是否达到设定时间(245)。所述判断结果为清洁杆20的旋转时间没有达到设定时间时(步骤245中的“否”)，控制部140判断为过滤器的清洁还没有完成而返回步骤235继续转动清洁杆20进行过滤器的清洁。
与此相反，当所述判断结果为清洁杆20的旋转时间达到了设定时间(步骤245中的“是”)时，控制部140判断为过滤器的清洁已完成而向齿轮电机驱动部180发出控制信号，以停止齿轮电机30的运行(清洁杆的旋转)(250)。
在此之后控制部140通过扬声器或者显示部(或者点亮LED)告知用户过滤器清洁完成(255)。
然后，控制部140从灰尘传感器54接收检测结果，判断堆积在灰尘托盘50的灰尘量是否达到设定值(必须向外部排出灰尘的量)(260)。判断结果为灰尘托盘50的灰尘量达到设定值时(步骤260中的“是”)，控制部140通过扬声器或者显示部(或者点亮LED)告知用户需要排出灰尘(265)，以使用户在设置于主体1壁面的外部排气孔62上连接真空吸尘器，将堆积于灰尘托盘50的灰尘排出到外部。
与此相反，当所述判断结果为灰尘托盘50的灰尘量还没有到达设定值时(步骤260中的“否”)，控制部140判断为还没有必要向外部排出灰尘而结束过滤器清洁。
虽然本实施例中以空调机为例进行了说明，但并不限于此，本发明可适用于为进行空气清洁而设有过滤器的各种家用电器(例如空气清洁器)等。

Claims (10)

1.一种空调机，其特征在于包含：
具备用于吸入空气的吸入口的主体；
设置在所述主体的过滤器，以用于清除通过所述吸入口流入到所述主体内部的空气中的灰尘；
在所述过滤器的表面旋转并清除粘附于所述过滤器的灰尘的清洁杆；
用于转动所述清洁杆的驱动装置，
其中，在所述清洁杆的下部两端形成橡胶层，而在所述橡胶层之间形成用于清除微细灰尘的空气通道，
所述过滤器上设有挂接台，以用于所述清洁杆旋转时给予冲击。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于还包含用于收集由所述清洁杆清除的灰尘的灰尘托盘。
3.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于在所述灰尘托盘上设有用于检测所述收集的灰尘量的灰尘传感器。
4.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于还包含：
显示部；
根据所述灰尘传感器的检测结果，当所述收集的灰尘量达到设定值时，控制所述显示部显示排出灰尘信息的控制部。
5.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于所述灰尘托盘连接有用于将所述收集的灰尘排出到外部的排气管。
6.一种空调机，其特征在于包含：
具备用于吸入空气的吸入口的主体；
用于清除通过所述吸入口流入所述主体内部的空气中的灰尘的过滤器；
可旋转地设置于所述过滤器的前方，并具备在所述过滤器的表面旋转并清洁所述过滤器的表面的清洁部件的清洁杆；
布置于所述清洁杆旋转的路径上的挂接部件，以用于从所述清洁部件分离出粘附于所述清洁部件的灰尘，
其中，所述清洁部件为形成在所述清洁杆的下部两端的橡胶层，而在所述橡胶层之间形成用于清除微细灰尘的空气通道，
所述挂接部件设在所述过滤器上，以对在所述过滤器表面旋转的清洁杆给予冲击。
7.根据权利要求6所述的空调机，其特征在于还包含设置在所述过滤器下部的用于存放从所述过滤器收集的灰尘的灰尘托盘。
8.根据权利要求6所述的空调机，其特征在于所述过滤器的表面对应于所述清洁杆的旋转轨迹而形成为圆形。
9.一种过滤器清洁装置，其用于清洁安装于家用电器的过滤器，包含：
可旋转地设置在所述过滤器前方的清洁杆；
布置于所述过滤器和所述清洁杆之间的清洁部件，以用于在所述清洁杆旋转时与所述过滤器表面进行摩擦而清除所述过滤器的灰尘；
布置于所述清洁杆旋转的路径上，并与所述清洁部件相互干涉的挂接部件；
布置于所述过滤器的下部而用于存放灰尘的灰尘托盘，
其中，所述清洁部件为形成在所述清洁杆的下面两端的橡胶层，而在所述橡胶层之间形成用于清除微细灰尘的空气通道，
所述挂接部件设在所述过滤器上，以对在所述过滤器表面旋转的清洁杆给予冲击。
10.根据权利要求9所述的过滤器清洁装置，其特征在于还包含驱动旋转所述清洁杆的电机，而所述清洁杆的旋转中心与所述过滤器的中央部对应。
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