CN101206053B - 空调机的室内机 - Google Patents
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Abstract
一种空调机的室内机(1),具有:处于与形成在室内机筐体(2)的上表面侧的空气吸入口(13)相对位置的上面侧空气过滤器(6);处于与形成在室内机筐体(2)的前面侧的空气吸入口(12)相对位置的前面侧空气过滤器(7),并设置使这些空气过滤器(6、7)在室内机筐体(2)的上表面侧与前面侧之间往复并对它们进行清扫的空气过滤器清扫部(8),在室内机筐体(2)上形成前面侧开口(12)和上表面侧开口(13),所述前面侧开口在清扫时允许上面侧空气过滤器(6)的前端侧沿移动方向延伸到室内机筐体(2)的外侧,所述上表面侧开口在清扫时允许前面侧空气过滤器(7)的上端侧沿移动方向延伸到室内机筐体(2)的外侧。当使设置在室内机筐体内的空气过滤器往复以进行清扫时,可减小空气过滤器从室内机筐体伸出的突出量,不会给外观带来不适感。
Description
技术领域
本发明涉及空调机的室内机,尤其涉及具有自动对捕捉室内空气中所含的尘埃的空气过滤器进行清扫的功能的空调机的室内机。
背景技术
在空调机的室内机中,使从空气吸入口吸入到室内机筐体内的室内空气通过空气过滤器,由空气过滤器将室内的空气中所含的尘埃捕捉、除去后导入到热交换器。因此,当长期使用后,空气过滤器上堆积了尘埃,成为对空气的流通阻力而使热交换效率下降。
因此,必须定期取下空气过滤器,除去附着的尘埃。但是,一般的室内机由于安装在房间的壁面高处,故用户难以进行空气过滤器的装拆操作。因此,作为以往技术例子,如下述专利文献1所记载的那样,已知有一种具有对捕捉了尘埃的空气过滤器自动地进行清扫的功能的空调机的室内机。
采用该空调机的室内机,热交换器、送风风扇、空气过滤器和过滤器清扫部设在室内机筐体内,空气过滤器设成可在过滤器清扫部内经过并可往复。在对空气过滤器进行清扫时,使空气过滤器沿滑动方向通过过滤器清扫部内而往复,在该往复过程中从空气过滤器除去被空气过滤器捕捉到的尘埃。
专利文献1:日本特开2004-245440号公报
但是,在前述的以往的空调机的室内机中,由于没有考虑到如下方面,因此还存在有问题。
即,该空气过滤器是由1个构件构成的,该构件具有将室内机筐体内的通风路的前面侧和上表面侧的吸入口覆盖的尺寸。因此,在为了清扫而使空气过滤器往复的场合,空气过滤器的一端侧成为从室内机筐体的前面侧较大地向室内露出的状态,给居住者带来不适感,同时外观不佳。
因此,在使空气过滤器构成为不从筐体内露出的场合,在筐体内需要收纳空气过滤器的空间,产生了筐体大型化、以及在以往的没有空气过滤器自动清扫功能的室内机中无法采用的问题。
发明内容
本发明是为解决上述问题而作的,其目的在于,提供一种空调机的室内机,在使设置在室内机筐体内的空气过滤器往复来进行清扫的场合,可将来自室内机筐体的空气过滤器的突出量减小,不使筐体大型化也可附加空气过滤器的自动清扫功能,在安装在房间的壁面高处的室内机中,在空气过滤器自动清扫时也不会给予外观上的不适感。
本发明的空调机的室内机,在室内机筐体的上表面和前表面上部形成空气吸入口,在所述室内机筐体的前表面下部形成空气吹出口,在将所述空气吸入口与所述空气吹出口连通的通风路中配置空气过滤器、热交换器和室内送风机,其特征在于,所述空气过滤器按上面侧和前面侧分割成位于所述室内机筐体的上表面侧的上面侧空气过滤器和位于所述室内机筐体的前面侧的前面侧空气过滤器,并具有空气过滤器清扫部,该空气过滤器清扫部沿水平方向配设在所述上面侧空气过滤器与所述前面侧空气过滤器之间,使所述上面侧空气过滤器向前面侧往复,并且使所述前面侧空气过滤器向上表面侧往复,将由这些上面侧空气过滤器和前面侧空气过滤器捕捉的尘埃除去,在所述上面侧空气过滤器移动到了所述室内机筐体的前面侧的场合或所述前面侧空气过滤器移动了到所述室内机筐体的上表面侧的场合,所述上面侧空气过滤器或所述前面侧空气过滤器中的至少一方延出到所述室内机筐体的外侧。
采用本发明,由于空气过滤器包括上面侧空气过滤器和前面侧空气过滤器,因而沿移动方向的长度变小,在使上面侧空气过滤器和前面侧空气过滤器往复以进行清扫的场合,可减小上面侧空气过滤器或前面侧空气过滤器的从室内机筐体的突出量,故可降低清扫时外观上的不适感,从室内机筐体突出的空气过滤器与向室内机筐体内折弯收纳的结构相比,不必确保室内机筐体内的收纳空间,且在将过滤器向收纳空间移动时不必过度弯曲,可提高空气过滤器的耐久性。
附图说明
图1是表示本发明一实施例的空调机的室内机的纵剖侧视图。
图2是表示空气过滤器在清扫时空调机的室内机的纵剖侧视图。
图3是表示将上面侧空气过滤器和前面侧空气过滤器及空气过滤器清扫部进行保持的保持框体的立体图。
图4是图3的纵剖侧视图。
图5是表示空气过滤器清扫部和升降器机构部的纵剖侧视图。
图6是表示室内机筐体的内部结构的一端侧的立体图。
图7是表示室内机筐体的内部结构的另一端侧的立体图。
图8是表示齿轮列的立体图。
图9是表示齿轮列与升降器机构的立体图。
图10是说明齿轮列的动作状态的侧视图。
具体实施方式
下面,根据附图说明本发明的一实施例。
本实施例的空调机的室内机1如图1所示具有室内机筐体2,在该室内机筐体2内配置热交换器3、室内送风机即横流风扇4、保持框体5、上面侧空气过滤器6、前面侧空气过滤器7、空气过滤器清扫部8等。室内机1以室内机筐体2的前面侧位于铅垂面内的方向安装在室内的壁面等上。
室内机筐体2包括构成其前方部分的前面板9和构成其后方部分的后部筐体10,形成为与上下宽度方向相比横向宽度方向较长的横长形状。在前面板9的前面侧形成前面侧空气吸入口12,在前面板9的上表面侧形成上表面侧空气吸入口13。在空调机运转时,室内的空气从这些前面侧空气吸入口12和上表面侧空气吸入口13吸入到室内机筐体2内。
在前面板9的前面侧安装可动板15,该可动板15由开闭机构支承,可开闭地覆盖前面侧空气吸入口12。可动板15在空调机运转停止时位于图1所示的位置,将前面侧空气吸入口12封住。空调机运转时及上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7在清扫时,可动板15如图2所示,转动到向前方离开前面板9的位置,将前面侧空气吸入口12打开。
在前面板9的下面侧形成空气吹出口16。在空调机运转时从前面侧空气吸入口12和上表面侧空气吸入口13吸入的空气从该空气吹出口16向室内吹出。在空气吹出口16设置可转动的2个百叶板17a、17b。通过百叶板17a、17b转动,进行空气吹出口16的开闭和从空气吹出口16吹出空气的吹出方向调整。
在室内机筐体2内形成将前面侧及上表面侧的空气吸入口12、13与空气吹出口16连通的通风路19,在该通风路19中,配置有上面侧空气过滤器6、前面侧空气过滤器7、空气过滤器清扫部8、热交换器3、横流风扇4等。
热交换器3形成为由前侧热交换器部3a和后侧热交换器部3b构成的V字状。制冷剂在热交换器3的内部流动,可切换成制冷运转状态和制热运转状态。热交换器3在制冷运转时为低温,对从前面侧空气吸入口12和上表面侧空气吸入口13吸入的空气进行冷却,冷却后的空气成为冷风从空气吹出口16向室内吹出。另外,热交换器3在制热运转时成为高温,对从前面侧空气吸入口12和上表面侧空气吸入口13吸入的空气进行加热,加热后的空气成为温风从空气吹出口16向室内吹出。在前侧热交换器部3a的下侧配置前接水盘18a,在后侧热交换器部3b的下侧配置后接水盘18b。前后的接水盘18a、18b接受制冷运转时从前后的热交换器部3a、3b滴下的冷凝水,该冷凝水通过未图示的排水管向外部排水。
横流风扇4是形成为长形圆筒状的送风机,设置在前侧热交换器部3a与后侧热交换器部3b之间的空间内。通过旋转驱动横流风扇4,室内的空气从前面侧空气吸入口12和上表面侧空气吸入口13吸入到室内机筐体2内,吸入的空气在通风路19内流通,在由热交换器3热交换后从空气吹出口16向室内吹出。
保持框体5如图3及图4所示具有L字形截面形状,通过未图示的安装构件安装在前面板9的内侧。在保持框体5上保持了上面侧空气过滤器6、前面侧空气过滤器7、空气过滤器清扫部8、空气清洁单元20等。
上面侧空气过滤器6包括框部6a和由该框部6a分隔的开口部分所设置的网眼部6b。上面侧空气过滤器6大致水平配置在与上表面侧空气吸入口13相对的位置,在空调机运转时从上表面侧空气吸入口13吸入的空气在通过上面侧空气过滤器6的网眼部6b的过程中,捕捉空气中所含的尘埃。
前面侧空气过滤器7包括框部7a和由该框部7a分隔的开口部分所设置的网眼部7b。前面侧空气过滤器7大致铅垂配置在与前面侧空气吸入口12相对的位置,在空调机运转时从前面侧空气吸入口12吸入的空气在通过前面侧空气过滤器7的网眼部7b过程中,捕捉空气中所含的尘埃。上面侧空气过滤器6的前端侧缘部和前面侧空气过滤器7的上端侧缘部向水平方向延伸并平行相对。
空气清洁单元20配置在前面侧空气过滤器7与前侧热交换器部3a之间,通过静电吸附方式捕捉通过了前面侧空气过滤器7后的细微尘埃和臭气成分等。
如图3所示,空气过滤器清扫部8水平方向配设在上面侧空气过滤器6与前面侧空气过滤器7之间,并沿上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7的横宽方向整体延伸,将附着在上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7上的尘埃除去。空气过滤器清扫部8具有空气过滤器移动机构部21,在将附着在上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7上的尘埃除去清扫时,空气过滤器移动机构部21使上面侧空气过滤器6与前面侧空气过滤器7在室内机框体2的上表面侧与前面侧之间往复。
如图5所示,空气过滤器清扫部8具有:将附着在上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7上的尘埃除去的旋转刷子22;将该旋转刷子22收容在内部并具有将旋转刷子22所除去的尘埃收容的尘埃接受通路23的尘埃箱24;可向对形成在尘埃箱24下表面的开口部25进行开闭的位置移动的密封构件26。
旋转刷子22的一部分从尘埃箱24的开口部25露出。在对上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7进行清扫时,如图5中虚线箭头所示,上面侧空气过滤器6与前面侧空气过滤器7在与开口部25接触的位置移动。在该移动过程中,上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7与旋转刷子22接触,可从上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7除去尘埃。
尘埃接受通路23是形成在旋转刷子22的侧部且沿旋转刷子22轴向形成的尘埃箱24内的空间部。在尘埃箱24内的尘埃接受通路23与旋转刷子22的收容空间之间形成刮落用突部27。该刮落用突部27配置在与旋转刷子22的毛前端部抵接的位置,通过刮落用突部27与旋转刷子22的毛前部冲突,附着在旋转刷子22上的尘埃被刮落用突部27从旋转刷子22上刮落,并落下到尘埃接受通路23内。
密封构件26例如由合成橡胶等柔软的弹性材料形成,由后述的升降机构28支承。在通常时及对上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7进行清扫时,密封构件26如图5所示,位于将开口部25打开的位置。通过升降机构28动作使密封构件26上升并与尘埃箱24抵接,从而由密封构件26封住开口部25。
在尘埃箱24的左右两侧,如图6及图7所示,设置把手部29。尘埃箱24在保持框体5上的装拆,可以在握持把手部29的状态下进行。如图6所示,在尘埃箱24的一端侧的上表面部形成空气导入口30,该空气导入口30与尘埃接受通路23的一端侧连通。如图7所示,在尘埃箱24的另一端侧连接排出箱31。排出箱31通过连接软管32与吸排气装置33连接。吸排气装置33是对室内的空气进行吸气、通过未图示的排气软管向室外排气的装置。因此,在驱动吸排气装置33时,通过使排出箱31与尘埃接受通路23连通,收容在尘埃接受通路23内的尘埃通过连接软管32和排气软管向室外排出。
尘埃箱24用带电防止树脂材料形成,且实施抗菌处理。因此,可防止尘埃附着和霉菌的发生,可长期维持清洁的状态。同样,对于旋转刷子22也使用抗菌处理过的刷子,可防止尘埃附着和霉菌的发生,可长期维持清洁的状态。
空气过滤器移动机构部21具有:位于室内机筐体2内的一端侧的第1~第4这4个驱动电动机34~37(参照图6及图3);传递来自驱动电动机34~37的驱动力的齿轮列38(参照图8及图9);将齿轮列38收容的壳体39(参照图6及图8)。此外,如图5所示,空气过滤器移动机构部21具有位于室内机壳体2内的横宽方向大致中央部的上面侧空气过滤器移动齿轮40和前面侧空气过滤器移动齿轮41。第1驱动电动机34与第2驱动电动机35用作为使上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7往复的驱动源。第3驱动电动机36用作为使旋转刷子22旋转的驱动源。第4驱动电动机用作为切换机构部42的驱动源,该切换机构部42为了将第1驱动电动机34和第2驱动电动机35的驱动力用作为上面侧空气过滤器移动齿轮40的驱动源、或者前面侧空气过滤器移动齿轮41的驱动源、或者升降机构28的驱动源而进行切换。
上面侧空气过滤器移动齿轮40,通过与形成在位于上面侧空气过滤器6的横宽方向大致中央部的框部6a的背面侧的齿条43啮合,旋转驱动上面侧空气过滤器移动齿轮40,使上面侧空气过滤器6在上表面侧与前面侧之间往复。前面侧空气过滤器移动齿轮41,通过与形成在位于前面侧空气过滤器7的横宽方向大致中央部的框部7a的背面侧的齿条44啮合,旋转驱动前面侧空气过滤器移动齿轮41,使前面侧空气过滤器7在前面侧与上表面侧之间往复。
齿轮列38由多个齿轮构成,这些各个齿轮如下说明那样啮合,进行驱动力的传递。
第1驱动电动机34的旋转轴上嵌合固定齿轮45,第2驱动电动机35的旋转轴上嵌合固定齿轮46。这些齿轮45、46形成相同的齿数,始终与齿轮47a啮合,与该齿轮47a同轴地连接齿轮47。齿轮47a与齿轮47连接成一体旋转。齿轮47与邻接位置的齿轮48啮合,齿轮48始终与齿轮49啮合。与齿轮48同轴地设置齿轮50,这些齿轮48与齿轮50设成可分别旋转。
齿轮49利用支轴51支承在齿轮臂52的一端侧,齿轮53支承在齿轮臂52的另一端侧,这些齿轮49、53始终啮合。齿轮臂52利用支轴51而可转动地支承在壳体39上。
齿轮臂52能以支轴51为支点转动,通过齿轮臂52以支轴51为支点转动,齿轮53就在与齿轮50啮合的位置和与齿轮54啮合的位置之间摆动。
在齿轮50上嵌合固定旋转轴55,该旋转轴55与齿轮50一体旋转及将齿轮48轴支承成旋转自如。旋转轴55沿室内机1的横宽方向延伸,延伸出的前端侧由轴承轴支承。另外在该旋转轴55上嵌合固定上面侧空气过滤器移动齿轮40。
在齿轮54上嵌合固定旋转轴56,该旋转轴56与齿轮54一体旋转。旋转轴56沿室内机1的横宽方向延伸,延伸出的前端侧由轴承轴支承。另外在该旋转轴56上嵌合固定前面侧空气过滤器移动齿轮41。
第4驱动电动机37的旋转轴(未图示)延伸到壳体39内,在该旋转轴上固定驱动杆57。在驱动杆57的前端部连接可转动的驱动臂58,在驱动臂58的另一端侧支承齿轮53。齿轮53被驱动臂58和齿轮臂52两方支承。由此,驱动杆57和驱动臂58及齿轮臂52构成了以第4驱动电动机37的旋转轴和支轴51为固定轴、以驱动杆57与驱动臂58的连接部及驱动臂58与齿轮臂52的连接部为可动轴的连杆机构。在驱动臂58的与驱动杆57的连接部侧形成突起部59。突起部59在驱动臂58移动时与微动开关60的动作件60a接触分离,微动开关60被接通、断开,驱动臂58的动作状态被检测。
在齿轮臂52的支承有齿轮53的一侧的端部,在支承齿轮53的面的背面侧形成以支轴51为中心的圆弧状的内齿部61。在该内齿部61上啮合升降用齿轮62。在升降用齿轮62上,嵌合固定有贯通壳体39并向室内机1的横宽方向延伸设置的密封用支轴63的一端。
密封用支轴63,利用安装在保持框体5上的轴承而轴支承成可旋转,该密封用支轴63位于密封构件26的下面侧且沿密封构件26的长度方向相对设置。在密封用支轴63上安装密封驱动用凸轮64。在密封驱动用凸轮64上形成半圆板状的凸轮部64a。
另一方面,密封构件26安装在密封底座65上,密封底座65支承在呈缩放结构的密封导向机构66上。密封导向机构66安装在保持框体5上,如图5所示,不施加升降力的通常姿势为折叠成平坦状,当有向上方作用的升降力的状态下立起变形,将密封构件26与密封底座65一起向上方上推。
上述的切换机构部42包括:第4驱动电动机37;驱动杆57;驱动臂58;齿轮53;齿轮臂52;内齿部61;升降用齿轮62;密封用支轴63;密封驱动用凸轮64。
另外,上述的升降机构28包括:齿轮臂52;内齿部61;升降用齿轮62;密封用支轴63;密封驱动用凸轮64;密封导向机构66。
在前面板9的前面侧形成前面侧空气吸入口12,当为了清扫使上面侧空气过滤器6向室内机筐体2的前面侧移动时,前面侧空气吸入口12作为允许上面侧空气过滤器6的前端侧沿移动方向向室内机筐体2的外侧延伸的前面侧开口。前面侧空气吸入口12的横宽大于上面侧过滤器6的横宽。
在前面板9的上表面侧形成上表面侧空气吸入口13,当为了清扫使前面侧空气过滤器7向室内机筐体2的上表面侧移动时,上表面侧空气吸入口13作为允许前面侧空气过滤器7的上端侧沿移动方向向室内机筐体2的外侧延伸的上表面侧开口。上表面侧空气吸入口13的横宽大于前面侧空气过滤器7的横宽。
在这种结构中,在空调机运转停止时,可动板15位于图1所示的位置,封住前面侧空气吸入口12。
当空调机的运转开始时,可动板15转动到图2所示的打开位置,在可动板15与前面板9之间产生间隙。并且,当随着空调机的运转开始而驱动横流风扇4时,室内的空气从形成在前面板9上的上表面侧空气吸入口13和前面侧空气吸入口12吸入到室内机筐体2内。
从上表面侧空气吸入口13和前面侧空气吸入口12吸入到室内机筐体2内的空气在通风路19内流动,通过上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7到达热交换器3的周围,在通过热交换器3的周围的过程中被加热,或者被冷却,成为温风或冷风从空气吹出口16向室内吹出。
通过横流风扇4的驱动而吸入到室内机筐体2内的空气在通过上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7的过程中,空气中所含的尘埃由上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7捕捉。
当一定量的尘埃附着在上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7上时,或者累积运转时间到达设定值时,可自动进行用于除去附着在上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7上的尘埃的清扫。该清扫通过操作空调机的遥控器(未图示)输出清扫开始的信号就可开始,或者通过设在室内机1内的控制部(未图示)输出清扫开始的信号就可开始。
当自动清扫上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7时,上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7中的任一个都可先进行,这里,以先进行上面侧空气过滤器6清扫的场合为例进行说明。
在对上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7清扫时,如图2所示使可动板15转动到打开位置。
接着,使第4驱动电动机37驱动而使切换机构部42动作,作成能将来自第1驱动电动机34和第2驱动电动机35的驱动力传递到上面侧空气过滤器移动齿轮40的状态。具体地说,通过使第4驱动电动机37驱动,使齿轮臂52和驱动臂58转动到图10(B)所示的位置。通过该转动,齿轮53与齿轮50啮合。
在齿轮53与齿轮50啮合的状态下,使第1驱动电动机34和第2驱动电动机35驱动。通过驱动第1驱动电动机34来驱动齿轮45驱动,及通过驱动第2驱动电动机35来驱动齿轮46旋转。齿轮45、46与齿轮47a啮合,而齿轮47a与齿轮47同轴固定,通过旋转驱动齿轮45、46,从而驱动齿轮47旋转。
齿轮47的旋转传递到与该齿轮47啮合的齿轮48,齿轮48的旋转传递到与该齿轮48啮合的齿轮49,此外,齿轮49的旋转传递到与该齿轮49啮合的齿轮53,从而驱动与齿轮53啮合的齿轮50旋转。
齿轮50嵌合固定在旋转轴55上,通过旋转齿轮50使旋转轴55绕中心线旋转。通过旋转轴55绕中心线旋转,嵌合固定在旋转轴55上的上面侧空气过滤器移动齿轮40与旋转轴55一体旋转。上面侧空气过滤器移动齿轮40如图5所示,与上面侧空气过滤器6的齿条43啮合,通过上面侧空气过滤器移动齿轮40绕逆时针旋转,上面侧空气过滤器6从上表面侧向前面侧沿图5中虚线所示的箭头方向移动。当上面侧空气过滤器6向虚线所示的箭头方向移动时,上面侧空气过滤器6在与旋转刷子22接触的轨迹上移动。
在上面侧空气过滤器6向图5所示的虚线箭头方向移动的过程中,使第3驱动电动机36驱动而使旋转刷子22旋转。通过旋转的旋转刷子22与从上表面侧向前面侧移动的上面侧空气过滤器6接触,从而将附着在上面侧空气过滤器6上的尘埃除去,除去后的尘埃收容在尘埃接受通路23中。
在上面侧空气过滤器6移动到最前面侧的移动位置后,通过使第1驱动电动机34和第2驱动电动机35的旋转方向逆转,从而使上面侧空气过滤器移动齿轮40绕顺时针旋转。通过该旋转,移动到前面侧后的上面侧空气过滤器6向上面侧的原来位置移动,在该移动过程中,通过驱动旋转刷子22旋转,重复进行旋转刷子22对尘埃的除去。
在该实施例中,作为对上面侧空气过滤器移动齿轮40旋转驱动的电动机,使用第1驱动电动机34和第2驱动电动机35这2个电动机。也可使用1个电动机来驱动上面侧空气过滤器移动齿轮40旋转,在该场合,为确保必要的转矩而必须作成大型的电动机,为了该电动机不与前面板9干涉,必须将室内机筐体2大型化。因此,如本实施例所示,由于用第1驱动电动机34和第2驱动电动机35这2个电动机驱动上面侧空气过滤器移动齿轮40旋转,因此使用具有所需转矩的一半转矩的2个驱动电动机34、35即可,可获得2个驱动电动机34、35的小型化,可消除由于电动机安装空间带来的不良情况的发生。
在上面侧空气过滤器6清扫结束后,在对前面侧空气过滤器7进行清扫的场合,使第4驱动电动机37驱动而使切换机构部42动作,作出可将来自第1驱动电动机34和第2驱动电动机35的驱动力传递到前面侧空气过滤器移动齿轮41的状态。具体地说,通过使第4驱动电动机37驱动,使齿轮臂52和驱动臂58转动到图10(A)所示的位置。通过该转动,齿轮53与齿轮54啮合。
在齿轮53与齿轮54啮合的状态下,使第1驱动电动机34和第2驱动电动机35驱动。通过驱动第1驱动电动机34和第2驱动电动机35,从而驱动齿轮45、46旋转,使与齿轮45、46啮合的齿轮47a旋转,使与齿轮47a同轴固定的齿轮47旋转。齿轮47的旋转传递到齿轮48,齿轮48的旋转传递到齿轮49,齿轮49的旋转传递到齿轮53,使与齿轮53啮合的齿轮54旋转。
齿轮54嵌合固定在旋转轴56上,通过使齿轮54旋转,使旋转轴56绕中心线旋转。通过旋转轴56绕中心线旋转,嵌合固定在旋转轴56上的前面侧空气过滤器移动齿轮41与旋转轴56一体旋转。前面侧空气过滤器移动齿轮41如图5所示与前面侧空气过滤器7的齿条44啮合,通过前面侧空气过滤器移动齿轮41绕顺时针旋转,前面侧空气过滤器7从前面侧向上表面侧沿图5中虚线所示的箭头方向移动。当前面侧空气过滤器7向虚线所示的箭头方向移动时,前面侧空气过滤器7在与旋转刷子22接触的轨迹上移动。
在前面侧空气过滤器7向图5所示的虚线箭头方向移动的过程中,使第3驱动电动机36驱动而使旋转刷子22旋转。通过旋转的旋转刷子22与从前面侧向上表面侧移动的前面侧空气过滤器7接触,将附着在前面侧空气过滤器7上的尘埃除去,将除去的尘埃收容在尘埃接受通路23中。
在前面侧空气过滤器7移动到最上位后,通过使第1驱动电动机34和第2驱动电动机35的旋转方向逆转,而使前面侧空气过滤器移动齿轮41绕逆时针旋转。通过该旋转,移动到了上表面侧的前面侧空气过滤器7返回到前面侧的原来位置,在该往复过程中,通过使旋转刷子22旋转驱动,重复进行旋转刷子22对尘埃的除去。
当齿轮53在与图10(B)所示的齿轮50啮合的位于和与图10(A)所示的齿轮54啮合的位置之间进行转动时,齿轮臂52以支轴51为支点转动。在该转动时,使与形成在齿轮臂52上的内齿部61啮合的升降用齿轮62旋转,使密封用支轴63与升降用齿轮62一体地旋转。当密封用支轴63旋转时,使密封驱动用凸轮64与密封用支轴63一体旋转。如图10(C)所示,当齿轮53位于齿轮50与齿轮54之间的中间位置时,如图9所示,密封驱动用凸轮64的凸轮部64a与密封导向机构66抵接,利用升降机构28将密封构件26提起,密封构件26将尘埃箱24的开口部25封住。在密封构件26将开口部25封住的状态下通过使吸排气装置33驱动,从尘埃接受通路23吸出收容在尘埃接受通路23内的尘埃,通过连接软管32和排气软管向室外排出。
当为了清扫上面侧空气过滤器6而使该上面侧空气过滤器6从上表面侧向前面侧移动时,上面侧空气过滤器6移动到图2的双点划线所示的位置,上面侧空气过滤器6的前端侧沿移动方向延伸到前面板9的外侧。另外,当为了清扫前面侧空气过滤器7而使该前面侧空气过滤器7从前面侧向上表面侧移动时,前面侧空气过滤器7移动到图2的双点划线所示的位置,前面侧空气过滤器7的上端侧沿移动方向延伸到前面板9的外侧。
这里,该室内机中使用的空气过滤器由于包括上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7,故与空气过滤器整体形成为1个的场合相比,清扫时沿移动方向的长度是大约一半。因此,在清扫时,使上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7移动、使上面侧空气过滤器6的前端侧从前面板9突出到室内机筐体2的外侧时,该突出量小到室内机筐体2的进深尺寸程度,故其前端部不到达空气吹出口16侧,而是停留在室内机筐体2的正面前方位置,另外,使前面侧空气过滤器7的上端侧从前面板9突出时,一般由于朝向后方突出到安装在房间壁面高处的室内机1的上表面侧空气吸入口13的上方,故从居住者来看,清扫时该突出状态不会带来外观上的不适感,可进行空气过滤器的自动清扫。
此外,在前面板9的前面侧设置可动板15,在上面侧空气过滤器6清扫时,可动板15移动到离开前面板9的位置。因此,在前面板9与可动板15之间,可确保上面侧空气过滤器6从前面板9突出到外侧的空间,而且,由于可隐去从前面板9突出的上面侧空气过滤器6,故可防止清扫时外观变差。
另外,使清扫时移动的上面侧空气过滤器6及前面侧空气过滤器7其移动方向的前端侧从前面板9突出,不需要将清扫时移动的上面侧空气过滤器6及前面侧空气过滤器7强制折弯或弯曲而停留在室内机筐体2内。因此,在室内机筐体2内,不用形成收纳空间,获得与以往的未安装空气过滤器自动清扫装置的机型的共用化。此外,可顺利地进行清扫时上面侧空气过滤器6和前面侧空气过滤器7的移动,且可降低用于使上面侧空气过滤器6及前面侧空气过滤器7移动的动力。
在本实施例中,作成了使分割为上面和前面的空气过滤器的双方延伸到室内机筐体的外侧的结构,但也可是仅将其中一方延伸的结构。在该场合,延伸的一方的空气过滤器可获得上述的作用效果。
Claims (5)
1.一种空调机的室内机,在室内机筐体的上表面和前表面上部形成空气吸入口,在所述室内机筐体的前表面下部形成空气吹出口,在将所述空气吸入口与所述空气吹出口连通的通风路中配置空气过滤器、热交换器和室内送风机,其特征在于,
所述空气过滤器按上面侧和前面侧分割成位于所述室内机筐体上面侧的上面侧空气过滤器和位于所述室内机筐体前面侧的前面侧空气过滤器,
并具有空气过滤器清扫部,该空气过滤器清扫部沿水平方向配设在所述上面侧空气过滤器与所述前面侧空气过滤器之间,使所述上面侧空气过滤器向前面侧往复,并且使所述前面侧空气过滤器向上表面侧往复,将由这些上面侧空气过滤器和前面侧空气过滤器捕捉的尘埃除去,
在所述上面侧空气过滤器移动到了所述室内机筐体的前面侧的场合或所述前面侧空气过滤器移动到了所述室内机筐体的上表面侧的场合,所述上面侧空气过滤器或所述前面侧空气过滤器中的至少一方延出到所述室内机筐体的外侧。
2.如权利要求1所述的空调机的室内机,其特征在于,延出到所述室内机筐体外侧的空气过滤器是前面侧空气过滤器,在所述室内机筐体的上表面侧形成有上表面侧开口,当所述前面侧空气过滤器移动到所述室内机筐体的上表面侧时,该上表面侧开口允许所述前面侧空气过滤器的上端侧沿移动方向延出到所述室内机筐体的外侧。
3.如权利要求1所述的空调机的室内机,其特征在于,延出到所述室内机筐体外侧的空气过滤器是上面侧空气过滤器,在所述室内机筐体的前面侧形成有前面侧开口,当所述上面侧空气过滤器移动到所述室内机筐体的前面侧时,该前面侧开口允许所述上面侧空气过滤器的前端侧沿移动方向延出到所述室内机筐体的外侧。
4.如权利要求1所述的空调机的室内机,其特征在于,延出到所述室内机筐体外侧的空气过滤器是前面侧空气过滤器及上面侧空气过滤器,在所述室内机筐体的上表面侧形成有上表面侧开口,当所述前面侧空气过滤器移动到所述室内机筐体的上表面侧时,该上表面侧开口允许所述前面侧空气过滤器的上端侧沿移动方向延出到所述室内机筐体的外侧,在所述室内机筐体的前面侧形成有前面侧开口,当所述上面侧空气过滤器移动到所述室内机筐体的前面侧时,该前面侧开口允许所述上面侧空气过滤器的前端侧沿移动方向延出到所述室内机筐体的外侧。
5.如权利要求3或4所述的空调机的室内机,其特征在于,在所述室内机筐体上设有可开闭地将形成在所述室内机筐体的前面侧的所述空气吸入口和所述前面侧开口覆盖的可动板,当利用所述空气过滤器清扫部进行清扫时,所述可动板向离开所述室内机筐体的位置移动。
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