CN101105314B - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器，包括：通路，所述通路从吸入孔通过热交换器延伸至排出孔；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体在其面对过滤器的一侧具有开口，并通过开口从过滤器吸取灰尘；以及搅拌器，所述搅拌器设置在开口中，以接触过滤器。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及一种空调器，并特别涉及一种用于自动地清洁空调器的过滤器的套件壳体结构。

背景技术

通常，为了向用户提供舒适的室内环境，空调器通过利用制冷循环对室内空间进行制冷或加热，或对空气进行净化，该制冷循环由压缩机，冷凝器，膨胀装置以及蒸发器组成。将空调器粗略分为分体式空调器和整体式空调器。

分体式空调器和整体式空调器在功能上相同。在分体式空调器的情况下，将制冷/热辐射装置安装在室内单元中，将热辐射/制冷装置以及压缩机装置安装在室外单元中，并且通过制冷管将室内单元与室外单元相连接。整体式空调器集成了制冷和热辐射功能。通过房屋墙壁内冲出的孔来安装整体式空调器，或将其固定到房屋的窗户上。

为了保护空调器中的构件，并净化室内空间的空气，将过滤器安装在空调器内，该过滤器用于从吸入到空调器内的空气中收集异物。

也就是说，过滤器执行从吸入到空调器内的空气中收集异物的过滤功能。随着使用过滤器时间的增长，异物会积聚在过滤器中，以使过滤器的功能恶化。另外，积聚的异物妨碍空气流过空调器，由此使空调器的功能恶化。

由此，有必要经常更换或清洁空调器的过滤器，以便清除掉过滤器中所收集的异物。

为了更换或清洁，过滤器必须是可分离的安装在空调器中，这限制了过滤器的安装位置或方法，或是外围构件的布局。

此外，空调器的用户或操作者必须亲自更换或清洁过滤器。更换或清洁过滤器的不便和过滤器的污染的令人不快降低了空调器的灵敏性品质。

在将过滤器安装在空调器的情况中，用户不易于检查过滤器的状态。由此，用户会很长时间不更换或清洁过滤器。结果，过滤器或空调器的功能降低对空调器的灵敏性品质产生有害的影响。此外，可能损坏过滤器或空调器。

发明内容

实现本发明以解决上述问题。本发明的一个目的在于，提供一种可自动清洁过滤器的空调器。

本发明的另一目的在于，提供一种空调器的室内单元，其可自动清洁过滤器。

本发明的又一目的在于，提供一种空调器，其可通过在过滤器壳体的开口处形成搅拌器来提高过滤器的清洁效率。

本发明的又一个目的在于，提供一种空调器，其可通过利用搅拌器的旋转来提高过滤器的清洁效率。

本发明的又一目的在于，提供一种空调器，其可通过使搅拌器的旋转与过滤器壳体的移动相关来提高过滤器的清洁效率。

本发明的又一个目的在于，提供一种空调器，其可通过利用搅拌器以及吸力产生单元来提高过滤器的清洁效率。

本发明的又一个目的在于，提供一种空调器，其可通过利用托板和吸力产生单元来提高过滤器的清洁效率。

本发明的又一个目的在于，提供一种空调器，其可通过利用灰尘路径来提高吸力产生单元的效率。

本发明的又一个目的在于，提供一种空调器，其可通过在滤器壳体上设置引导过滤器壳体移动的引导件来提高过滤器的清洁效率。

本发明的又一个目的在于，提供一种空调器，其可通过提出新的过滤器壳体结构来提高过滤器清洁效率。

为了实现本发明的上述目的，提供一种空调器，包括：通路，所述通路从吸入孔通过热交换器延伸至排出孔；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体在其面对过滤器的一侧具有开口，并通过开口从过滤器中吸取灰尘；以及搅拌器，所述搅拌器设置在开口处，以接触过滤器。

在本发明的另一个方面中，空调器包括吸力产生单元，该吸力产生单元用于产生从过滤器通过设置有搅拌器的开口来吸取灰尘的作用力。

在本发明的再一个方面中，提供一种空调器，包括：通路，所述通路从吸入孔通过热交换器延伸至排出孔；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体沿过滤器移动，并在其面对过滤器的一侧具有开口，并通过该开口从过滤器中吸取灰尘；以及搅拌器，所述搅拌器设置在开口处，以接触过滤器。

在本发明的另一个方面中，空调器包括安装在壳体上的引导件，用于引导壳体沿过滤器移动。

在本发明的又一个方面中，提供一种空调器，其包括：通路，所述通路从吸入孔通过热交换器延伸至排出孔；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体在其面对过滤器的一侧具有开口，并通过该开口从过滤器中强制吸取灰尘；以及托板，所述托板设置在开口的与过滤器相反一侧处，并用于通过开口强制吸取灰尘。

在本发明的另一个方面中，提供一种空调器，包括：多个过滤器，所述多个过滤器设置在通路上；多个壳体，所述多个壳体分别对应于多个过滤器；多个托板，所述多个托板分别对应于多个过滤器；多根软管，所述多根软管分别连接到多个壳体，用于排出灰尘；以及吸力产生单元，所述吸力产生单元连接到多根软管上。

在本发明的另一个方面中，提供一种空调器，包括：通路，所述通路从吸入孔延伸至热交换器；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体在其面对过滤器的一侧具有开口，并且具有排出孔，该排出孔用于排出通过所述开口从过滤器吸取的灰尘；灰尘通路，所述灰尘通路从开口延伸至排出孔，用于为灰尘设置旁路。

在本发明的又一个方面中，灰尘通路使灰尘从开口移动至壳体的下部，随后移动至壳体的上部。

在本发明的又一个方面中，空调器包括管，该管连接到排出孔，并通过过滤器的上部。

在本发明的又一个方面中，提供一种空调器，包括：通路，所述通路从吸入孔通过热交换器延伸至排出孔；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体沿过滤器移动，并且在其面对过滤器的一侧具有开口，并通过该开口从过滤器中吸取灰尘；以及引导件，所述引导件安装在壳体处，用于引导壳体以沿过滤器移动。

在本发明的又一个方面中，提供一种空调器，包括：通路，所述通路从吸入孔延伸至热交换器；过滤器，所述过滤器设置在通路上；壳体，所述壳体在其面对过滤器的一侧具有开口，并具有排出孔，该排出孔用于排出通过所述开口从过滤器吸取的灰尘，所述壳体设置有：带有开口的第一腔，以及带有排出孔并与第一腔连通的第二腔。

根据本发明的空调器，能够自动地清洁过滤器。

此外，根据本发明的空调器，能够通过在过滤器壳体开口处形成搅拌器来提高过滤器清洁效率。

此外，根据本发明的空调器，能够利用搅拌器的旋转来提高过滤器清洁效率。

此外，根据本发明的空调器，能够通过使搅拌器的旋转与过滤器壳体的移动相关来提高过滤器清洁效率。

此外，根据本发明的空调器，能够通过利用搅拌器和吸力产生单元来提高过滤器清洁效率。

此外，根据本发明的空调器，能够通过托板和吸力产生单元来提高过滤器清洁效率。

此外，根据本发明的空调器，能够通过利用灰尘通路来提高吸力产生单元的效率。

此外，根据本发明的空调器，能够通过在过滤器壳体上形成引导过滤器壳体移动的引导件来提高过滤器清洁效率。

此外，根据本发明的空调器，能够提出新的过滤器壳体结构来提高过滤器清洁效率。

附图说明

参考附图将更好地理解本发明，所给出的附图仅是为了说明，并不由此而限制本发明，其中；

图1到13是描述根据本发明第一实施例的空调器的视图；

图14到17是描述根据本发明第二实施例的空调器的视图；

图18到21是描述根据本发明第三实施例的空调器的视图；

图22到24是描述根据本发明第四实施例的空调器的视图；

图25和26是描述根据本发明第五实施例的空调器的视图；

图27和28是描述根据本发明第六实施例的空调器的视图；

图29到32是描述根据本发明第七实施例的空调器的视图；

图33和34是描述根据本发明第八实施例的空调器的视图；

图35到38是描述根据本发明第九实施例的空调器的视图；

图39是描述根据本发明第十实施例的空调器的视图；

图40到43是描述根据本发明第十一实施例的空调器的视图；

图44是描述根据本发明第十二实施例的空调器的视图；

图45到49是描述根据本发明第十三实施例的空调器的视图；

图50是描述根据本发明第十四实施例的空调器的视图；

图51是描述根据本发明第十五实施例的空调器的视图。

具体实施方式

参考附图将对根据本发明优选实施例的空调器进行详细说明。

图1是描述根据本发明第一实施例的空调器的透视图，图2是描述根据本发明第一实施例的空调器的正视图。

根据本发明的第一实施例，在空调器中，在形成外观的壳体2上形成吸气孔3、4和5以及排气孔6、7和8，从而可将室内空气吸入到壳体2内，并从壳体2内向外排出。吸气孔3可形成在壳体2前表面的下部。将吸气孔3称为下吸气孔3。吸气孔4和5可形成在壳体2两个侧表面的下部，或在壳体2前表面中倾斜的下部的位置处。这里，假定吸气孔4和5形成在壳体2两个侧表面的下部。将吸气孔4称为左吸气孔4，并将吸气孔5称为右吸气孔5。排气孔6和7可形成在壳体2前表面倾斜的上部的位置处，或位于壳体2侧表面的上部。这里，假定排气孔6和7形成在壳体2前表面倾斜的上部的位置处。将排气孔6称为前左排气孔6，将排气孔7称为前右排气孔7。排气孔8可形成在壳体2的上表面上。将排气孔8称为顶部排出孔8。

图4是描述根据本发明第一实施例的空调器的主要元件的分解透视图。图5是描述根据本发明第一实施例的空调器的横截面图。图6是描述根据本发明第一实施例的空调器的垂直截面图，图7是描述图4中A部分的分解透视图。

通过空气与制冷剂之间的热交换而对通过壳体2的空气进行制冷或加热的热交换器10，以及将室内空气供应到壳体2内，并对热交换器10内空气进行热交换，且从壳体向外输送空气的风机20，均安装在壳体2内。

热交换器10设置在壳体2的上部。用于对热交换器10内所产生的冷凝水进行收集的排水盘12安装在热交换器10的下部。用于将在排水盘12内所收集的冷凝水引导到壳体2外部的冷凝水排出软管14连接到排水盘12上。

风机20安装在壳体2内部的下部，特别由下述的维修罩200来遮盖。风机20包括安装在壳体2下部的通风马达21，轴向固定在通风马达21的旋转轴上的涡轮风扇22，用于封闭涡轮风扇22的风扇罩25，该风扇罩25在其前表面上具有开孔123，在其顶部表面上具有排出孔124，以及安装在风扇罩25前表面上的孔口26，该孔口26设置在开孔123上。

在用于对吸入到壳体2内空气进行净化的过滤器31，32，33，34，35，36，37和38中的至少一个过滤器安装在壳体2内。在这个实施例中，假定，左右过滤器31和32安装在左右吸气孔4和5处，下过滤器33，34和35安装在下吸气孔3的上部，中央过滤器36，37和38位于风机20的前方，具体地安装在下述的维修罩200上。

用于滤出空气中大的异物的预过滤器可以用作左右过滤器31和32。可将左右过滤器31和32固定到壳体2上，或可分离地安装在壳体2内便于维护。这里，假定将左右过滤器31和32可分离地安装到壳体2内。下过滤器33，34和35是沿上下方向叠置的不同类型的过滤器，用于逐步净化空气。例如，如果提供三个下过滤器33，34和35，将滤出空气中大的异物的预过滤器用作最下面的下过滤器33，将滤出微尘的高性能过滤器的HEPA过滤器用作为中间的下过滤器34，并将具有极好防臭和抗菌性能的纳过滤器用作为最上面的下过滤器35。

中央过滤器36，37和38是沿前后方向叠置的不同类型的过滤器，用于逐步净化空气。例如，如果提供三个中央过滤器36，37和38，选择性安装任选的过滤器，例如将沙尘过滤器或防臭过滤器用作为前侧的中央过滤器36，将由无纺纤维以及具有不同密度的多种聚氨酯片制成的混合过滤器用作为中间的中央过滤器37，将用于电离和收集灰尘的等离子电气灰尘收集过滤器用作为后侧的中央过滤器38。中央过滤器36，37和38中每一个均包括具有过滤器信息的过滤器信息显示部分(未示出)，该过滤器信息例如过滤器的种类，清洁方法以及更换情况。这里，信息显示部分可以是印在中央过滤器36，37和38上的印制文件，或者是粘在中央过滤器36，37和38上的信息显示单。信息显示部分可包括中央过滤器36，37和38上凸出和凹进的字母，数字以及图形中的至少一个。

另一方面，壳体2前表面的两侧均从其前表面中央部分整体倾斜。壳体2包括基部60；机壳70，其安装在基部60的上部，并具有打开的前表面，顶部表面和底部表面；前侧上部面板80，其沿机壳70上部的向前方向布置；以及左右吸入面板100和110，其位于前侧上部面板80两侧下部与基部60顶部表面之间。

机壳70放置在基部60的顶部表面上，通过例如螺钉的固定装置，将机壳70固定在基部60上，并沿上下方向将该机壳70垂直地设置在基部60的上部。机壳70包括沿后表面左端的向前方向垂直地或倾斜地设置的左表面，以及沿后表面右端的向前方向垂直地或倾斜地设置的右表面。用于覆盖机壳70顶部表面的顶部面板72安装在机壳70的上部。

前侧上面板80包括排出孔面板82，在其前侧左边具有前左排气孔6，在其前侧右边具有前右排气孔7，在其顶部表面上具有顶部排气孔8。在排出孔面板82的前表面上，用于打开和关闭前左排气孔6的前左门83设置成能沿左右方向滑动，用于打开和关闭前右排气孔7的前右门84设置成能沿左右方向滑动。如图5中所示，门驱动装置85安装在前上部面板80上，用于沿左右方向滑动前左门83和前右门84。门驱动装置85沿左右方向沿排出孔面板82的前表面滑动前左门83，用于打开和关闭前左排气孔6，并沿左右方向沿排出孔面板82的前表面滑动前右门84，用于打开和关闭前右排气孔7。仍然参考图5，门驱动装置85包括马达86，其安装在排出孔面板82前表面的中央部分；小齿轮87，其轴向地安装在马达86的旋转轴上；左驱动元件88，其具有与小齿轮87相啮合的齿条，并连接到前左门83上；以及右驱动元件89，其具有与小齿轮87相啮合的齿条，并连接到前右门84上。用于打开和关闭顶部排气孔8的顶部门90，和用于旋转顶部门90的顶部门马达(未示出)安装在排出孔面板82的顶部表面上。前上面板80还包括门罩92，用于遮盖排出孔面板82前表面的中央部分。

左吸入面板100包括位于前上面板80左表面和基部60顶部表面之间的左表面101，沿上下方向形成在左表面101上的左吸气孔4，位于前上面板80前左倾斜部分与基部60顶部表面之间的前表面102。在左吸入面板100上安装有用于打开和关闭左吸气孔4并引导通过左吸气孔4吸入的室内空气的左吸入叶片104，以及用于旋转左吸入叶片104的左吸入叶片驱动马达(未示出)。上部和下部隔板100A和100B从左吸入面板100向左过滤器31伸出，用于密封位于左吸入面板100和左过滤器31之间的上部和下部。左过滤器引导件106设置在相对于左过滤器31的左吸入面板100的对侧，并且左过滤器31可分离地联接到左过滤器引导件106上，将沿前后方向滑动。左过滤器引导件106包括右表面106B，其位于左过滤器31的右侧并具有空气流入孔106A；以及后表面106C，其位于左过滤器31的后部，用于密封左吸入面板100与左过滤器31之间的后部。

右吸入面板110包括位于前上面板80右表面和基部60顶部表面之间的右表面111，在右表面111上沿上下方向形成的右吸气孔5，位于前上面板80前侧右倾斜部分与基部60顶部表面之间的前表面112。在右吸入面板110上安装有用于打开和关闭右吸气孔5并引导通过右吸气孔5吸入的室内空气的右吸入叶片114，以及用于旋转右吸入叶片114的右吸入叶片驱动马达(未示出)。上部和下部隔板(未示出)从右吸入面板110向右过滤器32伸出，用于密封位于右吸入面板110和右过滤器32之间的上部和下部。右过滤器引导件116设置在相对于右过滤器32的右吸入面板110的对侧，并且右过滤器32可分离地联接到右过滤器导向装置116上，以沿前后方向滑动。右过滤器引导件116包括左表面(未示出)，其位于右过滤器32的左侧并具有空气流入孔(未示出)；以及后表面(未示出)，其位于右过滤器32的后部，用于密封右吸入面板110与右过滤器32之间的后部。

另一方面，在壳体2中，开口130可形成在基部60，前上面板80，以及左吸入面板100和右吸入面板110上。在壳体2前表面的下部上形成正方形的大的开口130。安装前面板150，以打开和关闭壳体2前表面的中央部分。前面板150打开和关闭前上面板80前中央部分的顶端与下吸气孔3上部之间的空间，该下吸气孔3为基部60前表面的顶端。前面板150顶端可旋转地连接至安装在前侧上面板80顶表面上的上铰链支架151上，并且前面板150底端可旋转地连接至安装在基部60顶表面上的下铰链支架152上。

图3是描述根据本发明第一实施例的空调器的前面板处于打开状态的透视图，图4是描述根据本发明第一实施例的空调器的主要元件的分解透视图，图5是描述根据本发明第一实施例的空调器的横截面图，图6是描述根据本发明第一实施例的空调器的垂直截面图。

用于遮挡壳体2的开口130的维修罩200形成在开口130上。

当前面板150沿向前方向打开时，维修罩200防止壳体2内部结构通过开口130向外展示，从而改善空调器的外观。另外，维修罩200防止用户接触到位于开口130后侧的各种电子元件。优选地，维修罩200尽可能多地盖住开口130。

维修罩200可遮挡开口130，从而打开左右过滤器31和32，下过滤器33，34和35，以及中央过滤器36，37和38中的一些的前部，以及遮挡开口130，以打开左右过滤器31和32，下过滤器33，34和35，以及中央过滤器36，37和38的所有这些的前部。这里，假定维修罩200遮挡了整个开口130。

维修罩200包括遮挡部件201，其遮挡住大部分的开口130，并沿风机20的向前具有门孔210；过滤器门260，其可旋转地安装在遮挡部件201上，用于打开和关闭遮挡部件201的门孔210；可分离地联接到过滤器门260上的中央过滤器36，37和38。

遮挡部件201通过固定螺钉202安装在壳体2上。具有固定孔93的固定部分94形成在壳体2前侧上面板80的下部。与固定部分94中固定孔93相对应的固定孔204形成在遮挡部件201上。在遮挡部件201中的固定孔204与固定部分94中的固定孔93相对应的情况中，固定螺钉202插入到固定孔204和93中，从而将遮挡部件201联接到前上面板80上。如图3中所示，将把手206安装在遮挡部件201上，从而易于安装或维护中的处理。把手206形成在遮挡部件201上部和下部的右侧和左侧，以便用户或操作者容易地利用双手握住维修罩200。遥控器保持部分208可形成在遮挡部件201上，用于保持远程控制不可见的空调器的遥控器。

过滤器门260的下部通过铰链262联接到遮挡部件201上。当过滤器门260绕下部向前旋转时，打开过滤器门260的上部。利用钩，其是关闭状态保持装置的一种例子，将过滤器门260的上部在遮挡部件201的上部上钩住或者解开。

过滤器门260作为过滤器保持件，中央过滤器36，37和38可分离地联接至该过滤器保持件，并且作为用于打开和关闭遮挡部件201的门孔210的门。过滤器门260包括用于打开和关闭门孔210的前板261，以及沿前板261向后形成的左右中央过滤器引导件270和280，可滑动分离地联接到左右中央过滤器引导件270和280的中央过滤器36，37和38。左右开口275和285形成在左右中央过滤器引导件270和280上，以便通过机壳2的吸气孔3，4和5所吸入的空气可沿中央过滤器36，37和38向前流动，并穿过中央过滤器36，37和38。多个左右导向肋271和281沿前后方向在左右中央过滤器引导件270和280上以中央过滤器36，37和38厚度的间隔彼此隔离，用于引导中央过滤器36，37和38的滑动。

过滤器门260还包括底板290，中央过滤器36，37和38在滑动之后位于该底板290上。底开口291形成在底板290上，以便通过机壳2的吸气孔3，4和5所吸入的空气可沿中央过滤器36，37和38向前流动，并穿过中央过滤器36，37和38。底板290从前板261下部向后伸出。底开口291沿上下方向形成在底板290前部。这里，左右中央过滤器引导件270和280以及底板290可与前板261相结合，或独立地模制并利用例如固定螺栓或钩的联接装置联接到前板261上。

用于容纳高压发电机的高压发电机壳体部分安装在过滤器门260上，该高压发电机用于向中央过滤器36，37和38中的等离子电气灰尘收集过滤器提供高压。

图4是描述根据本发明第一实施例的空调器的主要元件的分解透视图，图5是描述根据本发明第一实施例的空调器的横截面图。

空调器包括滤清器，其利用电能自动地清洁过滤器，而无需将过滤器从壳体2上分离下来。可为左右过滤器31和32，下过滤器33，34和35，以及中央过滤器36，37和38中的至少一个提供滤清器。考虑到左右过滤器31和32并不易于连接或分离，假定滤清器仅提供给左右过滤器31和32。滤清器包括套件壳体300，该套件壳体300安装在左右过滤器31和32上以沿上下方向移动，分别用于从左右过滤器31和32上收集异物；套件壳体移动单元310，用于沿上下方向移动套件壳体300，以及连接到套件壳体300上的吸力产生单元320，其分别用于在套件壳体300内产生吸力以收集左右过滤器31和32的异物。

图6是描述根据本发明第一实施例的空调器的垂直截面图，图7是描述图4中的A的分解透视图，图8是描述图4的A的部分装配图，图9是沿图4的线C-C所得的截面图，图10是沿图4的线D-D所得的截面图。

空气中的异物主要收集在左右过滤器31和32的空气吸入表面上。优选地，套件壳体300设置在左右过滤器31和32的空气吸入表面上。因此，套件壳体300分别安装在左吸入面板100和左过滤器31之间，以及右吸入面板110和右过滤器32之间。左右过滤器31和32沿上下方向延伸，左右过滤器31和32的宽度相对小于其上/下长度。因此，套件壳体300优选地在左右过滤器31和32上沿上下方向移动，用于从左右过滤器31和32中吸取异物。虽然为了清洁整个左右过滤器31和32，套件壳体300在左右过滤器31和32上沿上下方向移动，但是对应于左右过滤器31和32前/后方向的宽度的套件壳体300前/后方向长度300L等于或大于左右过滤器31和32前/后方向的宽度。在这个实施例中，假定套件壳体300前/后方向的长度300L大于左右过滤器31和32前/后方向的宽度。套件壳体300上/下方向的高度300H可小于左右过滤器31和32上/下方向的长度，并相对小于套件壳体300前/后方向的长度300L。当没有清洁左右过滤器31和32时，套件壳体300优选地设置在左右过滤器31和32的上部或下部，而不中断空气流过左右过滤器31和32。由于套件壳体300上/下方向的高度300H为小的，因此套件壳体300在清洁待机状态时并不需要大空间。

用于从左右过滤器31和32上收集异物的收集空间300A分别形成在套件壳体300的中央下部。排出孔300B连接到吸力产生单元320上，用于将收集套件壳体300的收集空间300A内的异物排出，该排出孔300B形成在套件壳体300的收集空间300A中。套件壳体300的排出孔300B布置在套件壳体300的收集空间300A的下部中央位置处，从而易于利用吸力产生单元320的吸力从套件和300中将异物排出。用于将套件壳体300连接到吸力产生单元320上的套件排出软管326联接到套件壳体300的排出孔300B上。用于将左右过滤器31和32中的异物吸到套件壳体300内的吸入孔300C形成在套件壳体300的收集空间300A内，以面对左右过滤器31和32。优选地，套件壳体300的吸入孔300C的前/后方向长度300C_L等于或大于左右过滤器31和32的前/后方向宽度，用于仅通过套件壳体300的上/下移动来对整个左右过滤器31和32进行清洁。如果套件壳体300的吸入孔300C太大，则需要吸力产生单元320产生较大的吸力。因此，优选地，套件壳体300的吸入孔300C的上/下方向长度相对小于套件壳体300的吸入孔300C的前/后方向长度300C_L。

利用隔板300E而与套件壳体300的收集空间300A相隔离的动力空间300D形成在套件壳体300的前后侧内部，用于旋转搅拌器302。

凸缘300F用于将套件壳体300结合到套件壳体移动单元310，其形成在套件壳体300的前后侧外部。

另一方面，搅拌器302接触左右过滤器31和32，以搅动左右过滤器31和32的异物，该搅拌器302可形成在套件壳体300中，以便左右过滤器31和32中的异物可更容易地吸入到套件壳体300的收集空间300A内。搅拌器302旋转地安装在套件壳体300的吸入孔300C上，以便通过套件壳体300的吸入孔300C接触左右过滤器31和32。搅拌器302的前/后方向长度至少等于左右过滤器31和32的前/后方向宽度，用于仅上/下移动套件壳体300就可搅拌整个左右过滤器31和32。每个搅拌器302包括沿套件壳体300前后方向旋转的搅拌器旋转轴302A，以及安置在搅拌器旋转轴302A上以接触左右过滤器31和32的搅拌器刷毛302B。通过缠绕两根导线来形成搅拌器旋转轴302A。搅拌器刷毛302B沿搅拌器旋转轴302A的轴向方向螺旋地放置。特别地，螺旋放置的搅拌器刷毛302B的间距302B_P比其长度302B_L短，以便搅拌器刷毛302B可密集地放置，从而均匀地搅拌左右过滤器31和32中的异物。每个搅拌器302均可如此形成，即通过重叠两根导线形成搅拌器旋转轴203A，沿搅拌器旋转轴302B以直线形状在两根导线之间布置搅拌器刷毛302B，并缠绕两根导线。

搅拌器302可旋转地安装在套件壳体300内，从而易于搅拌左右过滤器31和32内的异物。搅拌器302连接到搅拌器驱动单元304上，从而利用电力来进行旋转。用于通过电力而产生旋转力的马达可用作为搅拌器驱动单元304。搅拌器驱动单元304可直接连接到搅拌器302上，或是通过搅拌器动力传递单元306间接连接。在这个实施例中，假定搅拌器驱动单元304是通过搅拌器动力传递单元306间接连接到搅拌器302上。此外，搅拌器驱动单元304可安装在套件壳体300的内部或外部。在这个实施例中，假定搅拌器驱动单元304安装在套件壳体300的外部。搅拌器驱动单元304位于套件壳体300的上部，并利用例如螺钉的固定装置305固定到套件壳体300上。搅拌器动力传递单元306可用利用齿轮方法或皮带轮方法来实现。除此之外，搅拌器动力传递单元306也可用各种适合于动力传递的方法来实现。在这个实施例中，假定搅拌器动力传递单元306是利用齿轮方法来实现。每个搅拌器动力传递单元306包括驱动齿轮306A，其直接连接到搅拌器驱动单元304上，以及搅拌器从动齿轮306B，其与驱动齿轮306A相啮合，并直接连接到搅拌器302上。驱动齿轮306A是位于套件壳体300的动力空间300D内侧上部的正齿轮。一个驱动齿轮306A可设置在搅拌器驱动单元304前部，后部以及中部中的任何一个位置处，或者，两个驱动齿轮306A可设置在搅拌器驱动单元304的前部和后部。在这个实施例中，假定提供一个驱动齿轮306A。搅拌器从动齿轮306B是设置在套件壳体300的动力空间300D内侧下部的正齿轮。

另外，套件壳体300包括搅拌器异物清除单元308，其与搅拌器302接触，并清除掉粘在搅拌器302上的异物，以及防止吸入到套件壳体300内的异物泄漏。每个搅拌器异物清除单元308包括异物清除支撑体308A，其固定到套件壳体300上，以及多个异物清除齿308B，其从异物清除支撑体308A向搅拌器302伸出，以与搅拌器302接触。异物清除支撑体308A沿搅拌器302的旋转轴方向延伸，以便从整个搅拌器302上清除掉异物。也就是说，异物清除支撑体308A可沿前后方向延伸。搅拌器异物清除单元308可位于搅拌器302的上部，下部，左侧或右侧。在这个实施例中，假定搅拌器异物清除单元308位于搅拌器302的下部。多个异物清除齿308B可沿搅拌器302的旋转轴方向排列，以便从整个搅拌器302上完全清除掉异物。也就是说，多个异物清除齿308B可沿前后方向排列。多个异物清除齿308B可沿搅拌器302的旋转轴以规则或不规则的间隔而分隔开。由于搅拌器刷毛302B沿搅拌器302的旋转轴以规则间隔安置，因此假定多个异物清除齿308B也以规则间隔分隔开。更优选地，多个异物清除齿308B分别布置在搅拌器刷毛302B之间，用于清除掉嵌入在搅拌器刷毛302B之间的异物。多个异物清除齿308B可接近于搅拌器旋转轴302A设置，以便清除掉深深嵌入在搅拌器刷毛302B之间的异物。考虑到吸力产生单元320的吸力损失，留在左右过滤器上的异物，或搅拌器刷毛302B的转动，多个异物清除齿308B可具有三角形截面，矩形截面或弧形截面。除此之外，异物清除齿308B可在本发明技术方案的范围内以各种几何形状形成。在这个实施例中，假定多个异物清除齿308B具有矩形截面。搅拌器异物清除单元308可与套件壳体300相结合，或独立模制并联接到套件壳体300上。这里，假定搅拌器异物清除单元308是单独模制并联接到套件壳体300上。

每个套件壳体移动单元310包括第一滑动引导件312，其固定到套件壳体300上并具有第一螺纹部分312A，第二滑动引导件314，其固定到壳体2上并具有螺纹固定到第一螺纹部分312A上的第二螺纹部分314A，以及第二滑动引导件旋转单元316，其用于旋转第二滑动引导件314，以便利用第一和第二滑动引导件312和314之间的螺旋运动使第一滑动引导件312可相对于第二滑动引导件314沿上下方向移动。每个套件壳体移动单元310可包括多个第一和第二滑动引导件312和314，以便套件壳体300不能螺旋地旋转，而是利用第一和第二滑动引导件312和314之间的螺旋运动沿上下方向滑动。此外，套件壳体移动单元310可包括套件引导件，用于限制套件壳体300的旋转并引导套件壳体300的上/下滑动。在这个实施例中，假定提供多个第一和第二滑动引导件312和314。具体地，假定具有两个第一和第二滑动引导件312和314。

第一滑动引导件312可与套件壳体300相结合，或单独模制并联接到套件壳体300上。在这个实施例中，假定第一滑动引导件312单独模制并联接到套件壳体300上。也就是说，第一滑动引导件312可通过套件壳体300中的凸缘300F、利用例如螺钉的固定部件联接到套件壳体300上。

每个第一滑动引导件312包括空心的第一导向架312B，其沿上下方向打开以嵌入到第二滑动引导件314中，第一螺纹部分312A，其沿上下方向形成在第一导向架312B内壁上，和第一导向凸起部312C，其位于第一导向架312B的外部，以与套件壳体300的凸缘300F面接触，并利用例如螺钉的固定部件固定到套件壳体300的凸缘300F上。第一螺纹部分312A可螺旋地连续形成，或沿第一导向架312B的圆周方向切割掉至少部分的第一螺丝部分312A。第一导向凸起部312C可以是多个，以便将第一滑动引导件312牢固地联接到套件壳体300上。多个第一导向凸起部312C可沿第一导向架312B的圆周方向分隔开。

每个第二滑动引导件314包括第二导向架314B，其为杆状并插入到第一滑动引导件312的第一导向架312A内，第二螺纹部分314A，其沿上下方向形成在第二滑动引导件314的外壁上。第二导向架314B沿上下方向延伸，用于引导套件壳体300上/下滑动。第二滑动引导件314安装在左右过滤器31和32的侧面，以不中断空气流过左右过滤器31和32。也就是说，第二滑动引导件314可设置在左右过滤器31和32的前部和后部。

第二滑动引导件旋转单元316包括第二滑动引导件动力产生器317，其连接到第二滑动引导件314上用于产生旋转力。第二滑动引导件动力产生器317可直接连接到第二滑动引导件314上，或者通过第二滑动引导件动力传递单元318间接连接。第二滑动引导件动力产生器317的数量可与第二滑动引导件314的数量相等，以便分别对应于第二滑动引导件314，或比第二滑动引导件314的数量少，以同时连接到一个或多个第二滑动引导件314上。在这个实施例中，假定第二滑动引导件动力产生器317通过第二滑动引导件动力传递单元318连接到第二滑动引导件314上，并且一个第二滑动引导件动力产生器317同时连接到两个第二滑动引导件314上。第二滑动引导件动力传递单元318可使用齿轮方法或皮带轮方法来实现。除此之外，第二滑动引导件动力传递单元318可使用多种适合于动力传递的方法来实现。在这个实施例中，假定第二滑动引导件动力传递单元318是利用齿轮方法来实现。第二滑动引导件动力传递单元318包括第二滑动引导件驱动齿轮318A，其直接连接到第二滑动引导件动力产生器317上并由第二滑动引导件动力产生器317旋转，第二滑动引导件从动齿轮318B，其与第二滑动引导件驱动齿轮318A相啮合并联接到第二滑动引导件314上，以及与第二滑动引导件314同步旋转。第二滑动引导件驱动齿轮318A和第二滑动引导件从动齿轮318B可以是正齿轮。联接到第二滑动引导件动力产生器317上的轴317A的轴联接部分318C作为单个部件从第二滑动引导件驱动齿轮318A的中央部分伸出。第二滑动引导件从动齿轮318B可形成在第二滑动引导件314下部的外部。

第二滑动引导件旋转单元316还包括滑动引导件支撑件319，用于防止第二滑动引导件驱动齿轮318A和第二滑动引导件从动齿轮318B产生摇动或分离。滑动引导件支撑件319包括第一通孔319A，其插入有第二滑动引导件314，以及第二通孔319B，其插入有第二滑动引导件驱动齿轮318A的轴联接部分318C。第一通孔319A的直径比第二滑动引导件从动齿轮318B的直径小，以便可向上地将第二滑动引导件从动齿轮318B钩在第一通孔319A内。第二通孔319B的直径比第二滑动引导件驱动齿轮318A的直径小，以便可向上地将第二滑动引导件驱动齿轮318A钩在第二通孔319B内。滑动引导件支撑件319可通过例如螺钉的固定部件联接到壳体2上。

可由用于位置控制的滤清器套件位置检测单元来检测套件壳体300的位置。滤清器套件位置检测单元可检测套件壳体300的整体位置，或是位于移动路径上的套件壳体300的部分位置。在这个实施例中，假定滤清器套件位置检测单元检测位于移动路径上的套件壳体300的部分位置，从而简化套件壳体300的控制和空调器的整体结构，并使成本最小化。每个滤清器套件位置检测单元包括套件上部位置检测器348，用于检测套件壳体300是否出现在最顶端的位置，以及套件下部位置检测器349，用于检测套件壳体300是否出现在最底端的位置，从而检测出位于移动路径上的套件壳体300的端位置。套件上部位置检测器348和套件下部位置检测器349可使用限位开关方法，光检测器方法或红外线方法来实现。可使用所有的位置检测技术。

图4是描述根据本发明第一实施例的空调器的主要元件的分解透视图。图5是描述根据本发明第一实施例的空调器的横截面图，图11是描述图4的B的放大图，图12是描述图4的B的分解透视图，图13是沿图11的线E-E所得的横截面图。

如前所述，可产生吸力的风机20安装在壳体2内。由此，风机20可执行吸力产生单元320的功能。此外，吸力产生单元320可只用于滤清器。然而，滤清器所需的吸力比风机20的容量小很多。由此假定吸力产生单元320只用于滤清器，以延长风机20的寿命。每个吸力产生单元320包括套件风扇322，其连接到套件壳体300上并旋转以产生吸力，和用于旋转套件风扇322的套件风扇马达324。

在本发明技术方案的范围内，很多种风扇，例如离心式风扇，轴流式风扇以及多叶片式风扇，均可用作为套件风扇322。在这个实施例中，假定套件风扇322是离心式风扇。套件风扇322安装在壳体2的内部或外部。这里，假定套件风扇322安装在壳体2的内部，用于模块化空调器。套件风扇322可通过套件排出软管326直接连接到套件壳体300上，或通过下述的旋风分离器350间接连接到套件壳体300上。在这个实施例中，假定套件风扇322通过旋风分离器350间接连接到套件壳体300上。由于套件风扇322安装在壳体2内部，故其可直接将吸入的空气排放到壳体2内。此外，套件风扇322可连接到冷凝水排出软管14上，用于通过冷凝水排出软管14从壳体2向外排出吸入的空气。如果套件风扇孔形成在壳体2上，套件风扇322可通过孔直接或间接地连接到套件风扇孔上，通过用于从壳体2向外排出吸入的空气。在这个实施例中，为了自由地安装吸力产生单元320并避免类似元件的重复安装，假定套件风扇322连接到冷凝水排出软管14，用于排出吸入的空气。

套件排出软管326可以是挠性结构，以便随着套件壳体300的移动而弹性地延伸或收缩。套件排出软管326可连接到套件壳体300的上部或下部。在这个实施例中，由于排出孔300B形成在套件壳体300的下部，故套件排出软管326联接到套件壳体300的排出孔300B上，并由此连接到套件壳体300的下部。套件排出软管326通过左右过滤器31和32的上部或下部插入在左右过滤器31和32与左右吸入面板100和110之间，并连接到套件壳体300上。在这个实施例中，假定套件排出管通过左右过滤器31和32的上部或下部插入在左右过滤器31和32与左右吸入面板100和110之间，并连接到套件壳体300上。左右过滤器31和32与左右吸入面板100和110之间的空间被密封。由此，通过形成在左右吸入面板100和110的下隔板100B和110B上的左右排出管孔设置套件排出软管326。

另一方面，滤清器可通过吸力产生单元320将在套件壳体300内收集的异物直接排出。在这种情况下，吸力产生单元320容易被损坏，并且需要经常清洁。此外，从吸力产生单元320中排出的异物使灰尘悬浮。由此，为了易于排出吸入到套件壳体300内的异物，滤清器还包括滤清器灰尘收集单元，用于收集来自于套件壳体300的异物。每个滤清器灰尘收集单元可以是安装在套件壳体300与吸力产生单元320之间的旋风分离器350，用于通过由吸力产生单元320所产生的吸力利用空气来吸取收集在套件壳体300内的异物，将所吸取的异物与空气分离，收集异物，并将已分离的空气排出到吸力产生单元320中。旋风分离器350包括分离器352，用于从空气中分离吸入到旋风分离器350的异物，以及集尘器354，用于对在分离器352中从空气中分离出的异物进行收集。

分离器352包括具有预定直径的圆柱形部分352A，使吸入到分离器352内的异物以及空气能沿分离器352内壁旋转，以及连接到圆柱形部分352A下部的圆锥形部分352B，其半径朝着下部而逐渐减小。吸入孔352C形成在分离器352的圆柱形部分352A上。套件排出软管326联接到吸入孔352C上，并连接到套件壳体300上，以便可利用空气将收集在套件壳体300内的异物吸入到分离器352内。分离器352的吸入孔352C可沿分离器352圆柱形部分352A的切线方向形成，以便由分离器所吸取的异物和空气可沿分离器325内壁旋转。分离器352的吸入孔352C可以管结构从分离器352伸出，以便易于联接到套件排出软管326上。分离器352的吸入孔352C可以是单个或多个。在这个实施例中，由于旋风分离器350和套件壳体300彼此相对应，因此在一个分离器352上形成一个吸入孔352C。连接到吸力产生单元320上的排气孔352D，用于将从分离器352内的异物分离出的空气排放到吸力产生单元320上，其形成在分离器352的圆柱形部分352A上。分离器352的排气孔352D可位于圆柱形部分352A顶部表面的轴向中心上，用于仅将从分离器352内的异物分离出的空气排放到吸力产生单元320上。吸力产生单元320的套件风扇322可直接联接到分离器352的排气孔352D上，或者，用于将分离器352连接到吸力产生单元320的套件风扇322上的通路可联接到分离器352的排气孔352D上。在这个实施例上，假定吸力产生单元320的套件风扇322直接联接到分离器352的排气孔352D上。用于防止异物泄漏到吸力产生单元320的丝网352F可安装到分离器352的排气孔352D上。用于将从分离器352内的空气分离出的异物排放到集尘器354的异物排出孔352E形成在分离器352的圆锥形部分352B上。分离器352的异物排出孔352E可设置在分离器352的圆锥形部分352B的下部上，以便在分离器352分离出的异物可沿分离器352内壁向下旋转，并顺畅地排出到集尘器354中。集尘器354可直接联接到分离器352的异物排出孔352E，以便在分离器352内分离出的异物可有效地排出到集尘器354中。在集尘器354独立于分离器352安装以克服安装位置局限的情况中，用于将分离器352连接到集尘器354的管可联接到分离器352中的异物排出孔352上。在这个实施例中，假定集尘器354直接联接到分离器352的异物排出孔352E上。分离器352中的异物排出孔352E可以管结构从分离器352伸出，以易于联接到集尘器354上。

集尘器354可位于壳体2的内部或外部。这里，假定集尘器354位于壳体2的内部，以便改善空调器的外观。此外，集尘器354可接近于分离器352安装，或与分离器352分离开安装。如前所述，假定集尘器354接近于分离器352安装。集尘器354可以是灰尘收集袋或是可反复使用的容器。在这个实施例中，假定集尘器354以容器结构形式形成。集尘器354可分离地联接到壳体2上，以便用户可容易地从集尘器354上清除掉异物。例如，集尘器354包括灰尘收集壳体355，其可分离地安装在壳体2内并连接到分离器352上或与之分离，并且具有用于收集在分离器352分离出的异物的灰尘收集空间355A，以及用于打开和关闭集尘器壳体355的集尘器盖356。吸入孔355B形成在灰尘收集壳体355上，以与分离器352中的异物排出孔352E相重叠，从而可将在分离器352内所分离的异物吸入到集尘器354内。集尘器壳体355的顶部表面是打开的，以便收集在集尘器壳体355内的异物可从集尘器壳体355内取出。用于能够使用户易于握住集尘器354的集尘器把手357形成在集尘器壳体355的外侧。集尘器盖356打开或关闭集尘器壳体355的顶部表面。通过利用钩或螺钉，集尘器盖356可分离地联接到集尘器壳体355上。此外，集尘器盖356沿上下方向可分离地滑动嵌入到集尘器壳体355中，或与集尘器壳体355分离，或者可分离地铰接到集尘器壳体355上。也就是说，集尘器盖356可在本发明技术方案的范围内使用各种方式进行联接。集尘器354可分离地安装到基部60上，从而定位在下过滤器33，34和35的后部。集尘器354可分离地安装在基部60上，而无需利用特别的可分离部件，或者是通过使用例如钩的集尘器可分离部件358安装到基部60上。在这个实施例中，假定集尘器354通过利用例如钩的灰尘收集可分离部件358而可分离地安装在基部60上。

集尘器可分离部件358包括集尘器可分离挂钩358A，其从机壳70后表面处沿壳体2向前伸出，以及设置在集尘器壳体355外部的集尘器可分离挂钩爪358B，从而使集尘器可分离挂钩358A可钩在其上。本领域技术人员可对集尘器可分离部件358进行各种改变。

为了易于集尘器354的连接和分离以及确定集尘器354的可分离位置，有可能在基部60上引导集尘器354。也就是说，基部60包括集尘器引导件359，用于引导集尘器354。每个集尘器引导件359包括一对集尘器导轨，由此在可分离方向上引导集尘器354。集尘器354可具有滚柱或滚珠，以减少与集尘器引导件359之间的摩擦力。

集尘器354可通过壳体2中的开口130可分离地安装。集尘器354的入口可形成在维修罩200上，以便集尘器354可通过维修罩200可分离地安装。集尘器354的入口可形成在机壳70左侧表面或右侧表面上，以便集尘器354可通过机壳70左侧表面或右侧表面可分离地安装。在这个实施例中，假定集尘器354通过壳体2中的开口130可分离地安装。

空调器包括旋风分离器灰尘收集检测单元360，用于检测集尘器354内的异物的量，以便用户可决定从集尘器354中排出异物而无需分离集尘器354。随着空调器或滤清器使用时间的增长，滤清器更多地清洁左右过滤器31和32。旋风分离器灰尘收集检测单元360根据空调器或滤清器累积的使用时间来检测集尘器354内的异物的量。旋风分离器灰尘收集检测单元360可以使用光检测器方法来实现。此外，如果提供照相机来对集尘器壳体355的上部进行拍照，旋风分离器灰尘收集检测单元360根据照相机的照片结果来检测集尘器354内的异物的量。

空调器还可包括旋风分离器灰尘收集显示器362，用于显示出旋风分离器灰尘收集检测单元360的检测结果，以便用户可决定从集尘器354中排出异物而无需分离集尘器354。旋风灰尘收集显示器362可位于壳体2的外侧以使空调器的用户能很容易地识别。旋风分离器灰尘收集显示器362可以实现为LCD，PDP，LED，动画等等。旋风分离器灰尘收集显示器362包括音响单元，用于以声音的方式提供旋风分离器灰尘收集检测单元360的检测结果。

现在将对根据本发明第一实施例的空调器的操作进行说明。

当对空调器提出操作请求而驱动风机20时，壳体2的室外空气通过吸气孔3，4和5吸入到壳体2内。这里，吸入到壳体2内的空气通过左右过滤器31和32以及下过滤器33，34和35来净化，并沿风机20向前输送。

沿风机20向前输送的空气穿过侧开口275和285，以及过滤器门60中的底部开口291，在中央过滤器36，37和38中沿前过滤器36向前流动。随后通过中央过滤器36，37和38对空气进行净化。

流过中央过滤器36，37和38的空气，穿过风机20，输送到风机20的上部，并由热交换器10对其进行热交换。

由热交换器10进行过热交换的空气通过壳体2中的排出孔6，7和8从壳体2向外排出。

现在将对根据本发明第一实施例的空调器中的滤清器操作进行说明。

根据对滤清器提出的操作请求，套件壳体300沿着左右过滤器31和32利用套件壳体移动单元310沿上下方向移动，旋转搅拌器302，并操作吸力产生单元320。

由吸力产生单元320所产生的吸力将左右过滤器31和32中的异物吸入到套件壳体300内。用空气将已吸入到套件壳体300内的异物吸入到旋风分离器350中，并利用旋风原理收集在旋风分离器350中。从旋风分离器350内的异物中所分离出的空气从旋风分离器350处传送给吸力产生单元320，并从吸力产生单元320中排出。重复上述过程以清洁左右过滤器31和32。

现在将对套件壳体移动单元310，旋风分离器350以及吸力产生单元320的操作进行详细解释。

首先，对套件壳体移动单元310的操作进行解释。

当驱动第二滑动引导件动力产生器317时，利用第二滑动引导件动力产生器317的驱动力使第二滑动引导件驱动齿轮318A发生旋转，从而旋转第二滑动引导件从动齿轮318B。第二滑动引导件314与第二滑动引导件从动齿轮318B一起旋转，从而与第一滑动引导件312一起执行螺旋运动。利用与第二滑动引导件314一起的螺旋运动，第一滑动引导件312沿上下方向与套件壳体300一起滑动。这里，第二滑动引导件314的旋转方向可根据第二滑动引导件动力产生器317的动力方向而发生变化。第一滑动引导件312与套件壳体300根据第二滑动引导件314的旋转方向一起向上或向下移动。

对旋风分离器350的操作进行详细解释。

如前所述，当将左右过滤器31和32中的异物吸入到套件壳体300内时，由于吸力产生单元320的吸力而利用空气将吸入到套件壳体300内的异物通过套件排出软管326吸入到旋风分离器350的分离器352中。吸入到旋风分离器350的分离器352内的异物由于旋风原理而与空气相分离，并收集在旋风分离器350的集尘器354内。将在旋风分离器350的分离器354内与异物相分离的空气排出给吸力产生单元320。

对吸力产生单元320的操作进行详细解释。

为了操作吸力产生单元320，驱动套件风扇马达324以产生动力。套件风扇马达324的动力旋转套件风扇322。利用套件风扇322的旋转力产生吸力产生单元320的吸力。

滤清器可在左右过滤器31和32上的向上移动、向下移动和上下移动中清洁左右过滤器31和32。

当滤清器清洁左右过滤器31和32时，滤清器可在左右过滤器31和32上进行一次或多次的往复运动。当滤清器交替清洁左右过滤器31和32时，滤清器可首先清洁左右过滤器31和32中的任意一个，随后清洁另一个。当滤清器仅在向下移动中清洁左右过滤器31和32时，滤清器在左右过滤器31和32中的任意一个上向上移动，并向下移动以便清洁另一个。

滤清器可在空调器的空气调节操作以及非操作期间操作。如果滤清器在空调器的空气调节操作期间操作，滤清器中断通过壳体2的左右吸气孔4和5所吸入的空气流动。此外，空气中的异物不被收集在左右过滤器31和32中，利用滤清器将左右过滤器31和32中的异物抖落并使之飘浮。此外，优选地在空调器的非操作期间操作滤清器。

滤清器可在空调器的空气调节之前或之后的每个时间操作，并根据空调器的空气调节的累计次数进行周期性操作，以及根据空调器的用户或操作者所输入的滤清器开关信号进行操作，或是根据左右过滤器31和32的污染程度进行操作。

在前述滤清器中，在将异物收集到旋风分离器350中的集尘器354内之后，由旋风分离器灰尘收集检测单元360检测旋风分离器350中集尘器354内的灰尘收集量，并通过旋风分离器灰尘收集显示器362显示出旋风分离器灰尘收集检测单元360的检测结果。

如前所述，旋风分离器350的集尘器352内的灰尘收集量是有限的。空调器的用户可根据旋风分离器灰尘收集显示器362的显示内容或第六感，将收集在旋风分离器350的集尘器354内的异物排出。

当用户想要清除掉收集在旋风分离器350的集尘器内的异物时，用户打开前面板150并从壳体2中分离下维修罩200，由此打开壳体2中的开口130。用户将他/她的手通过已打开的壳体2的开口130进入到壳体2内，握住旋风分离器350的集尘器354的集尘器把手357，并拉出旋风分离器350的集尘器354。由此，从旋风分离器350的分离器352上分离下旋风分离器350的集尘器354。当从集尘器可分离挂钩爪358B上取下集尘器可分离挂钩358A时，旋风分离器350的集尘器354沿集尘器引导件359分离。

在从壳体2上分离旋风分离器350的集尘器354之后，用户打开旋风分离器350的集尘器354上的集尘器盖356，从而打开旋风分离器350的集尘器354的集尘器壳体355的顶部表面。用户通过打开的旋风分离器350的集尘器354的集尘器壳体355的顶部表面，移出收集在旋风分离器350的集尘器354内的异物。

在移出收集在旋风分离器350的集尘器354内的异物之后，用户关上旋风分离器350的集尘器354的集尘器盖356，以便阻塞旋风分离器350的集尘器354的集尘器壳体355的顶部表面。用户将旋风分离器350的集尘器354放到壳体2内，并沿着集尘器引导件358朝旋风分离器350的分离器352推动旋风分离器350的集尘器354。一旦将旋风分离器350的集尘器354联接到旋风分离器350的分离器352上，集尘器可分离挂钩358A就钩在集尘器可分离挂钩爪358B上。将旋风分离器350的集尘器354安装在壳体2内，并由此完成了对旋风分离器350的集尘器354的异物排出过程。

在本发明的空调器中，旋风分离器的集尘器可通过形成在壳体的壳体上的旋风分离器入口或形成在维修罩上的旋风分离器入口可分离地安装。旋风分离器的集尘器的可分离结构并不受上述实例的限制，而是在本发明技术方案的范围内可进行各种修改。

第二实施例：第一实施例+套件轮+齿条+搅拌器齿轮

图14是描述根据本发明第二实施例的空调器的滤清器的主要元件的分解透视图，图15是描述图14的滤清器的局部装配图，图16是沿图15的线F-F所得的横截面图，图17是沿图15的线G-G所得的横截面图。不对前述的部件进行解释。

根据本发明第二实施例，空调器的滤清器包括安装在左过滤器31和右过滤器(未示出)上可沿上下方向移动的套件壳体300，用于分别从左过滤器31和右过滤器(未示出)上吸取异物；以及旋转地安装在套件壳体300内的搅拌器302；固定到套件壳体300上、并具有第一螺纹部分312A的第一滑动引导件312；固定到套件壳体300上、并具有螺纹固定到第一螺纹部分312A上的第二螺纹部分314A的第二滑动引导件314；用于旋转第二滑动引导件314的第二滑动引导件旋转单元316，以便利用第一和第二滑动引导件312和314之间的螺旋运动使第一滑动引导件312可相对于第二滑动引导件314沿上下方向移动；和用于旋转搅拌器302的搅拌器旋转单元360。

搅拌器旋转单元360包括套件轮362，其旋转地安装在套件壳体300上，接触左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)，并沿左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)而在套件壳体300的上/下移动中发生旋转；以及动力传递单元364，用于将套件轮362的旋转力传递给搅拌器302。

可提供多个套件轮362，以牢固地支撑住套件壳体300，并平衡和稳定套件壳体300的上/下移动。例如，如这个实施例中，套件轮362可分别设置在套件壳体300的前部和后部。两个套件轮362通过形成在套件壳体300的动力空间300D内的槽朝着左右过滤器31和32伸出。两个套件轮362可彼此分离，并独立旋转，或者彼此连接并协同旋转。在这个实施例中，假定套件轮362通过套件轮旋转轴363连接，从而简化结构。套件轮旋转轴363可设置成沿前后方向跨过套件壳体300的收集空间300A。

动力传递单元364可以使用齿轮方法和皮带轮方法来实现。除此之外，动力传递单元364可以使用各种适合于动力传递的方法来实现。在这个实施例中，假定动力传递单元364是使用齿轮方法来实现。每个动力传递单元364包括驱动齿轮364A，其联接到套件轮362或套件轮旋转轴363上，以及从动齿轮364B，其与驱动齿轮364A相啮合，并直接连接到搅拌器302上。驱动齿轮364A可与套件轮362相结合。也就是说，可通过形成齿轮结构的套件轮362来提供驱动齿轮364A。

为了平稳地旋转套件轮362，套件轮齿条366附加地位于左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)上，并与齿轮结构的套件轮362相啮合，用于引导套件轮362。

现在将对根据本发明第二实施例的空调器的滤清器主要元件的操作进行说明。

在通过利用第二滑动引导件旋转单元316的动力而使第一和第二滑动引导件312和314产生相互螺旋运动，而使套件壳体300沿着左过滤器31和右过滤器(未示出)沿上下方向移动时，套件轮362与套件轮齿条366相啮合并旋转，利用与套件轮362一起形成的驱动齿轮364A的旋转而使从动齿轮364B旋转。将套件轮362的旋转力通过动力传递单元364传递给搅拌器302，由此旋转搅拌器302。

第三实施例：一个第一滑动引导件，一个第二滑动引导件，第二 滑动引导件动力产生器的直接连接，套件壳体引导件

图18是描述根据本发明第三实施例的空调器的滤清器主要元件的分解透视图，图19是描述图18中滤清器的局部装配图，图20是沿图19的线H-H所得的横截面图，图21是沿图19的线I-I所得的横截面图。不对前述的部件进行解释。

根据本发明第三实施例，空调器的滤清器的套件壳体移动单元包括第一滑动引导件412，其固定到套件壳体300上并具有第一螺纹部分412A；第二滑动引导件，其固定到壳体2上并具有螺纹固定到第一螺纹部分412A上的第二螺纹部分414A；第二滑动引导件动力产生器418，其用于旋转第二滑动引导件414；以及套件引导件430，其用于引导套件壳体300仅沿上下方向移动。

第一滑动引导件412可设置在套件壳体300后表面的中央部分上。

第二滑动引导件动力产生器418位于第二滑动引导件414的下部，并直接连接到第二滑动引导件414上。

第二滑动引导件动力产生器418直接连接到第二滑动引导件414上。

套件壳体引导件430引导套件壳体300的上/下滑动。如果套件壳体300并不接近于左右过滤器31和32，则增加了吸力产生单元320的吸力损失。搅拌器302不能有效地吸取并搅拌左右过滤器31和32的异物。由此，套件壳体引导件430用来将套件壳体300分别附着到左右过滤器31和32上。每个套件壳体引导件430包括从套件壳体300伸出的套件引导突出部432，以及套件导轨434，套件引导件突出部432可移动地嵌入改套件导轨434中，使得套件壳体300不能在与左右过滤器31和32分隔开以及相附着的方向上移动，即，壳体2的左右方向。套件引导突出部432可从套件壳体300的前表面或后表面处伸出，从而防止套件壳体300沿壳体2的左右方向移动。套件引导突出部432可分别从套件壳体300的前表面或后表面处伸出，用于在两侧牢固地支撑套件壳体300。此外，两个套件引导突出部432可分别形成在套件壳体300的前表面或后表面上，并沿上下方向分离，用于沿上下方向牢固地支撑住套件壳体300。套件引导突出部432可以是圆形，例如半球状，从而使联接到套件导轨434上的过程简化并使摩擦力最小化。套件导轨434可设置在左吸入面板100和右吸入面板(未示出)上，从而联接到形成在套件壳体300前表面上的套件引导突出部432上，并也可设置在左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)上，从而联接到形成在套件壳体300前表面上的套件引导突出部432上。由于套件壳体300沿上下方向移动，因此套件导轨434沿上下方向延伸。套件导轨434可独立于左吸入面板100和右面板(未示出)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)制造，并可利用例如螺钉的固定部件，固定到左右吸入面板100(未示出右面板)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)上。此外，套件导轨434可与左右吸入面板100(未示出右面板)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)相结合。在这个实施例中，假定套件导轨434与左吸入面板100和右吸入面板(未示出)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)相结合，以便使结构简化并使其最小化。套件导轨434可从左吸入面板100和右吸入面板(未示出)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)向套件引导突出部432伸出，或者在左吸入面板100和右吸入面板(未示出)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)上形成为槽结构。在这个实施例中，假定套件导轨434在左吸入面板100和右吸入面板(未示出)或左过滤器引导件106和右过滤器引导件(未示出)上形成为槽结构。

现在将对根据本发明第三实施例的空调器的滤清器的套件壳体移动单元的操作进行说明。

当驱动第二滑动引导件动力产生器418时，第二滑动引导件414旋转，并且第一和第二滑动引导件412和414执行相互的螺旋运动。利用套件壳体引导件430使第一滑动引导件412可仅沿上下方向移动。由此，套件壳体300可利用第一滑动引导件仅沿上下方向移动。

第四实施例：第一实施例+滤清器闸门

图22是描述根据本发明第四实施例的空调器的滤清器的结构图，图23是沿图22的线J-J所得的横截面图，图24是描述根据本发明第四实施例的空调器的滤清器闸门打开模式的横截面图。不对前述的部件进行解释。

根据本发明第四实施例，在空调器的滤清器内，至少两个套件壳体300分别安装在左右过滤器31和32上，用于清洁左右过滤器31和32，吸力产生单元320的数量少于为空调器所提供的套件壳体300数量，并连接到两个套件壳体300上，用于为了将左右过滤器31和32中异物吸到两个套件壳体300内而提供吸力，还安装有滤清器闸门500，用于向连接到一个吸力产生单元320上的两个套件壳体300中的任意一个提供吸力产生单元320的吸力。

在这个实施例中，由于提供了两个套件壳体300，因此安装一个吸力产生单元320。

滤清器闸门500包括分别连接到吸力产生单元320和两个套件壳体300上的闸门管道510，用于将吸力产生单元320与两个套件壳体300相连接，以及安装在闸门管道510内的闸门阀单元520，用于使吸力产生单元320与每个套件壳体300连接或断开。

闸门管道510包括连接到吸力产生单元320的合并管道部分512，以及第一和第二分支管道部分514和516，其分别从合并管道部分512分支出来并连接到套件壳体300上。通过打开合并管道部分512中面对第一和第二分支管道部分514和516的端部形成合并入口512，或者，合并入口512形成在合并管道部分512面对第一和第二分支管道部分514和516的端部的部分上。在这个实施例中，假定合并入口形成在合并管道部分512面对第一和第二分支管道部分514和516的端部的部分上。通过打开第一和第二分支管道部分514和516面对合并管道部分512的端部来形成第一和第二分支入口514A和516A，或者第一和第二分支入口514A和516A形成在第一和第二分支管道部分514和516面对合并管道部分512的端部的部分上。在这个实施例中，假定第一和第二分支入口514A和516A形成在第一和第二分支管道部分514和516面对合并管道部分512的端部的部分上。第一和第二分支入口514A和516A径向地形成在平行于合并通路部分512的合并入口512的表面上，以便通过闸门阀单元520可选择性地打开第一和第二分支入口514A和516A中的任意一个。至少第一和第二分支管道部分514和516的第一和第二分支入口侧514A和516A彼此接触。

闸门阀单元520包括闸门阀片522，其可绕径向布置的第一和第二分支入口514A和516A的中心旋转，并具有与第一和第二分支入口514A和516A中任意一个相重叠的入口521；闸门阀片旋转单元524，用于旋转闸门阀片522。闸门阀片522可安装在合并管道部分512内。如果提供形成闸门阀单元520外形的闸门体，闸门阀片522可安装在闸门体内。在这个实施例，假定将闸门阀片522安装在合并管道部分512的内部。闸门阀片522可隔开合并管道部分512。此外，闸门阀片522可形成为小于合并管道部分512的内部，但与第一和第二分支管道部分514和516面接触，并覆盖第一和第二分支入口514A和516A。这里，假定闸门阀片522与第一和第二分支管道部分514和516面接触。闸门阀片522的入口521可与第一或第二分支入口514A和516A相重叠。闸门阀片旋转单元524包括闸门马达524A，其直接连接到闸门阀片522上，或利用齿轮方法或皮带轮方法通过动力传递单元间接连接到闸门阀片522上。在这个实施例中，假定闸门马达524A的旋转轴524B直接连接到闸门阀片522。此外，闸门马达524A可安装在合并管道部分512的内部或外部。这里，假定闸门马达524A安装在合并管道部分512的外部。闸门马达524A面对闸门阀片522设置，其中闸门马达524A的旋转轴524B插入到第一和第二分支管道部分514和516之间。闸门马达轴承525可安装在闸门马达524A的旋转轴524B与第一和第二分支管道部分514和516之间，用于旋转闸门马达524A的旋转轴524B。

滤清器闸门500可直接连接到套件壳体300上，以仅使用一个旋风分离器350，并通过旋风分离器350连接到吸力产生单元320上。

现在将对根据本发明第四实施例的空调器滤清器的操作进行解释。

为了清洁左右过滤器31和32中的左过滤器31，形成在左过滤器31上的套件壳体300沿上下方向移动。这里，形成在右过滤器32上的套件壳体300静止。滤清器闸门500打开第一和第二分支入口514A和516A中的第一分支入口514A，使得形成在左过滤器31上的套件壳体300连接到吸力产生单元320上。

由此，利用吸力产生单元320的吸力，将左过滤器31的异物吸入到形成在左过滤器31处的套件壳体300内。如图24中箭头所示，吸入到套件壳体300内的异物跟随空气随后通过滤清器闸门500中的第一分支管道部分514和合并管道部分512，并流到旋风分离器350内。吸入到旋风分离器350内的异物与空气分离，并收集在旋风分离器350内。将在旋风分离器350中从异物中所分离出的空气从旋风分离器350中排出，并吸入到吸力产生单元320内，以及将其排出。

为了清洁右过滤器32，形成在左过滤器31上的套件壳体300静止，而形成在右过滤器32上的套件壳体300沿上下方向移动。如图24中所示，滤清器闸门500打开第二分支入口516A，使得形成在右过滤器32上的套件壳体300可连接到吸力产生单元320上。由此，以相同的方式清洁右过滤器32。

根据本发明，空调器可使用滤清器闸门，其包括闸门阀片，其旋转以覆盖第一和第二分支入口中的任意一个入口，或者，滤清器闸门包括电磁阀式的闸门阀单元，其分别安装在第一和第二分支入口上。然而，滤清器闸门不受上面这些实例的限制，而是在本发明技术方案范围内以各种类型形成。

第五实施例：两个套件，一个吸力产生单元，闸门，冷凝水排出

图25是描述根据本发明第五实施例的空调器的主要元件的结构图，图26是沿图25的线G-G所得的横截面图。不对前述的部件进行解释。

根据本发明第五实施例，空调器的排出单元580并不将套件壳体300中的异物收集到灰尘收集单元内，而是直接将异物直接向外排出。排出单元580可从壳体2内仅将吸入到套件壳体300内的异物向外排出，或是从壳体2内将吸入到套件壳体300内的异物以及收集在排水盘(未示出)的冷凝水向外排出。在这个实施例中，假定排出单元580将吸入到套件壳体300内的异物以及收集在排水盘(未示出)的冷凝水向外排出，从而避免类似元件的重复安装。排出单元580包括连接到排水盘上的冷凝水排出软管582，连接到吸力产生单元320上的滤清器排出软管584，以及连接到冷凝水排出软管582和滤清器排出软管584上的排出灰尘收集软管586，该排出灰尘收集软管586的一侧从壳体2向外延伸。冷凝水排出软管582可连接到冷凝水排出泵上，从而易于排出冷凝水，或是沿上下方向安装，从而利用重力从排水盘处自然地滴落冷凝水，并将冷凝水引导给排出灰尘收集软管586。

如果通过冷凝水排出软管582排出少量的冷凝水，则通过滤清器排出软管584排出的异物会由于冷凝水而累积在排出灰尘收集软管586中，从而阻塞该排出灰尘收集软管586。当没有通过排出灰尘收集软管586排出套件壳体300所吸入的异物以及冷凝水时，在排出灰尘收集软管586内会产生臭味或细菌。由此，排出单元580可包括排出闸门，用于选择性地将排出灰尘收集软管586连接到冷凝水排出软管582和滤清器排出软管584中的任意一个上，以便通过冷凝水排出软管582所排出的冷凝水不能与通过滤清器排出软管584所排出的异物相混合。另外，排出单元580可包括排出灰尘收集单元588，用于收集通过冷凝水排出软管582所排出的冷凝水以及通过滤清器排出软管584所排出的异物，并通过排出灰尘收集软管586超过预定量地排出冷凝水和异物。在这个实施例中，假定排出单元580包括排出灰尘收集单元588。排出灰尘收集单元588包括排出灰尘收集容器589，用于收集通过冷凝水排出软管582所排出的冷凝水以及通过滤清器排出软管584所排出的异物，并通过排出灰尘收集软管586排出冷凝水和异物；排出灰尘收集水位检测器590，用于检测排出灰尘收集容器589内的水位；以及排出灰尘收集打开/关闭阀591，用于根据排出灰尘收集水位检测器590的检测结果，选择性地通过排出灰尘收集软管586排出收集在排出灰尘收集容器589内的冷凝水和异物。连接到冷凝水排出软管582上的第一吸入孔589A，连接到滤清器排出软管584上的第二吸入孔589B，以及连接到排出灰尘收集软管586上的排出孔589C，形成在排出灰尘收集容器589上。排出灰尘收集水位检测器590安装在排出灰尘收集容器589内侧上部，用于检测排出灰尘收集容器589的水位是否超过预定水位。排出灰尘收集水位检测器590可使用浮动方法来实现。排出灰尘收集打开/关闭阀591安装在排出灰尘收集容器589的排出孔589C上，用于使排出灰尘收集容器589与排出灰尘收集软管586相连接或断开。

现在将对根据本发明第五实施例的空调器的主要操作进行说明。

通过滤清器闸门550，将吸力产生单元320连接到形成在左右过滤器31和32上的任意一个套件壳体300上，从而可将左过滤器31或右过滤器32中的异物吸入到与吸力产生单元320相连接的套件壳体300中。

吸入到套件壳体300内的异物通过吸力产生单元320被收集在排出灰尘收集容器589内。这里，通过冷凝水排出软管582排出的冷凝水收集在排出灰尘收集容器589内。

当在排出灰尘收集容器589内收集吸入到套件壳体300内的异物以及冷凝水，如果由排出灰尘收集水位检测器590检测排出灰尘收集容器589内的水位，则利用排出灰尘收集打开/关闭阀591来打开排出灰尘收集容器589的排出孔589C，并通过排出灰尘收集软管586将收集在排出灰尘收集容器589内的异物和冷凝水排出。

第六实施例：灰尘排出旁路通路

图27是描述根据本发明第六实施例的滤清器应用实例的结构图，图28是沿图27的线H-H所得的横截面图。不对前述的部件进行解释。

根据本发明第六实施例，空调器包括滤清器套件600，其安装在左过滤器31和右过滤器(未示出)上以沿上下方向移动，用于从左过滤器31和右过滤器(未示出)吸取异物，滤清器套件600具有异物旁路通路，从而可使异物旁通到下部并排出至上部。

具有异物排出旁路通路的滤清器套件600包括套件壳体610，其具有用于从左过滤器31和右过滤器(未示出)中吸取异物的吸入腔612，并可在左过滤器31和右过滤器(未示出)上沿上下方向移动，以及排出体620，其联接到套件壳体610的外部，与套件壳体610的吸入腔612的下部连通，并具有排出腔622，该排出腔622在其上部具有排出孔622A。

用于从左过滤器31和右过滤器(未示出)中吸取异物的吸入孔612A形成在面对左过滤器31和右过滤器(未示出)的套件壳体610的吸入腔612的表面上，用于将吸入到套件壳体610的吸入腔612内的异物排出至排出体620的排出孔612B形成在与排出体620面接触的套件壳体610的吸入腔612的下部。

排出体620可设置在套件壳体610的后表面，以不中断左过滤器31和右过滤器(未示出)中异物吸入到套件壳体610的吸入腔612。排出体620与套件壳体610的吸入腔612的排出孔612B连通，从而从套件壳体610的吸入腔612中吸取异物。排出体620与套件壳体610面接触的部分可以是打开的，以削减制造成本。排出体620的排出孔622A可从排出体620向上伸出，从而易于联接到套件排出软管326上。排出体620可单独模制并联接到套件壳体610上，或是与套件壳体610相结合。

如前所述，由于滤清器套件600具有异物排出通路，故即使吸入到滤清器套件600内的异物直接通过滤清器套件600排出，也不会降低吸力产生单元320的吸力。由此，套件排出软管326可联接到排出体620的排出孔622A上，以连接到滤清器套件600的上部上，以便套件排出软管326不会发生扭转，且不会中断滤清器套件600的上/下移动。

套件排出软管326可通过左过滤器31和右过滤器(未示出)的上部或下部插入在左过滤器31、右过滤器(未示出)与左吸入面板100、右吸入面板(未示出)之间，并连接到滤清器套件600上。在这个实施例中，假定套件排出软管326通过左过滤器31和右过滤器(未示出)的上部插入在左过滤器31、右过滤器(未示出)与左吸入面板100、右吸入面板(未示出)之间，并连接到滤清器套件600上。由此，即使滤清器套件600设置在左过滤器31和右过滤器(未示出)的最低端，套件排出软管326也并不受空间限制。另外，当滤清器套件600固定时，套件排出软管326的特别层压空间也并不是必须的。套件排出软管326设置成通过形成在左过滤器31和右过滤器(未示出)上部的孔穿过左右套件排出管，或者，通过形成在左吸入面板100、右吸入面板(未示出)的上隔板100A(未示出)上的孔100D(未示出)穿过左右套件排出管。在这个实施例中，假定套件排出软管326设置成通过左吸入面板100、右吸入面板(未示出)的孔100D(未示出)穿过左右套件排出管。特别地，可固定套件排出软管326设置在左过滤器31和右过滤器(未示出)上部的部分，以防止套件排出软管326发生扭转，且不会中断滤清器套件600的上/下移动。例如，与左吸入面板100、右吸入面板(未示出)的上隔板100A面接触的凸缘326A形成在通过左吸入面板100、右吸入面板(未示出)的孔100D(未示出)而穿过左套件排出管的套件排出软管326的部分上。套件排出软管326上的凸缘326A钩到左吸入面板100、右吸入面板(未示出)的上隔板100A上，或是通过例如螺钉的固定部件327固定到隔板上。套件排出软管326可以是挠性结构，从而可以弹性地延伸或压缩。套件排出软管326位于滤清器套件600与左过滤器31、右过滤器(未示出)上部之间的部分，以及套件排出软管326位于左过滤器31、右过滤器(未示出)上部与吸力产生单元320之间的部分，可独立模制并彼此联接。另外，套件排出软管326位于滤清器套件600与左过滤器31、右过滤器(未示出)上部之间的部分，以及套件排出软管326位于左过滤器31、右过滤器(未示出)上部与吸力产生单元320之间的部分，可模制成一体。套件排出软管326可安装在左过滤器31、右过滤器(未示出)前边缘和后边缘之中的任意一处，以不中断空调器的空气调节操作中流过左过滤器31、右过滤器(未示出)的空气。

现在将对根据本发明第六实施例的滤清器操作进行详细说明。

利用吸力产生单元320的吸力，将左过滤器31、右过滤器(未示出)中的异物吸入到套件壳体610中的吸入腔612内。吸入到套件壳体610的吸入腔612内的异物旁通到套件壳体610的下部，并通过套件壳体610的吸入腔612的排出孔612B排出至排出体620的排出腔622。吸入到排出体620的排出腔622内的异物从排出体620的排出腔622的下部上升到其上部，并通过排出体620的排出孔622A排出至套件排出软管326。排出至套件排出软管326的异物可收集在灰尘收集单元，例如旋风分离器350，或者是直接排出。

图29是描述根据本发明第七实施例的空调器的横截面图，图30是描述根据本发明第七实施例的空调器的滤清器的分解透视图，图31是描述根据本发明第七实施例的空调器的滤清器操作的结构图，图32是描述根据本发明第七实施例的空调器的滤清器的横截面图。不对前述的部件进行解释。

空调器包括滤清器1300，用于利用动力自动地清洁过滤器，而无需将过滤器从壳体2上分离。

每个滤清器1300包括套件壳体300，用于移动套件壳体300的套件壳体移动单元310，以及连接到套件壳体300的吸力产生单元320，其用于在套件壳体300内产生吸力。

套件壳体300包括具有预定尺寸的滤清器空间1311，用于分别从左右过滤器31和32吸取异物并收集。

如以后所述，将部分的套件壳体移动单元310插入到滤清器空间1311内。由此，第一隔板1312形成为分隔套件壳体移动单元310的安装空间，以便套件壳体移动单元310不被收集在滤清器空间1311内的异物所污染。

如下所述，搅拌器驱动单元304插入到滤清器空间1311内。第二隔板1313形成为分隔搅拌器驱动单元304的安装空间，以便搅拌器驱动单元304不被收集在滤清器空间1311内的异物所污染。

每个套件壳体300均包括形成套件壳体300上部的上壳体1314，以及下壳体1315，其形成套件壳体的下部并联接到上壳体1314上。

搅拌器1330插入到下壳体1315内。吸入孔1316分别形成在下壳体1315面对左右过滤器31和32的表面上，以便搅拌器1330可接触左右过滤器31和32。

排出孔1317用于从套件壳体300的滤清器空间1311中排出异物，排出孔1317形成在下壳体1315上。

排出孔1317可形成在下壳体1315的侧表面或底面上。在这个实施例中，假定排出孔1317形成在下壳体1315的底面上。

排出孔凸起部1318从下壳体1315向下伸出，其形成在排出孔1317上以连接到下述的滤清器灰尘收集单元1350上。

优选地，套件壳体移动单元310设置在套件壳体300的内侧上部，即在上壳体1314内，以便可容易地通过排出孔1317排出套件壳体300内的异物。

套件壳体移动单元310包括滤清器壳体轮1322，其旋转地设置在套件壳体300上；滤清器壳体引导件1344，用于引导套件壳体300的上/下移动；以及滤清器壳体驱动马达1326，用于为移动套件壳体300产生动力。

每个滤清器壳体轮1322均包括多个小齿轮齿1322a，其沿在滤清器壳体轮1322的圆周方向布置并与滤清器壳体引导件1344相啮合。由此，当滤清器壳体驱动马达1326停止时，滤清器壳体轮1322作为止动装置，用于限制套件壳体300在滤清器壳体引导件1344上的上/下移动。

每个滤清器壳体引导件1344均包括设置在滤清器壳体轮1322前部和后部上的一对滤清器壳体导向肋1344a和1344b，用于在其间容纳滤清器壳体轮1322。

每个滤清器壳体引导件1344包括设置在滤清器壳体导向肋1344a和1344b之间的多个齿条齿1344c，该多个齿条齿1344c沿上下方向布置并与滤清器壳体轮1322的小齿轮齿1322a相啮合，以便滤清器壳体引导件1344可作为滤清器壳体轮1322的止动装置。

滤清器壳体驱动马达1326的动力可以通过后面所述的滤清器壳体动力传递单元1328而传递到滤清器壳体轮1322。

滤清器壳体动力传递单元1328可以利用齿轮方法或皮带轮方法来实现。除此之外，滤清器和动力传递单元1328可以实现为用于传递动力的设备。在这个实施例中，假定滤清器动力传递单元1328通过齿轮方法实现。

每个滤清器壳体动力传递单元1328包括驱动齿轮1328a，其直接连接到滤清器壳体驱动马达1326的旋转轴1326a上，以及从动齿轮1328b，其总是与驱动齿轮1328a相啮合，并与滤清器壳体轮1322的支撑轴1323一起旋转。

在滤清器壳体驱动马达1326的旋转轴1326a平行于滤清器壳体轮1322的支撑轴1323的情况中，优选地使用锥齿轮作为驱动齿轮1328a和从动齿轮1328b。

另一方面，滤清器1300包括旋转地安装在套件壳体300内的搅拌器1330，用于搅拌左右过滤器31和32内的异物，从而易于分离并吸取左右过滤器31和32内的异物；搅拌器驱动单元304，用于旋转搅拌器1330。

优选地，搅拌器1330安装在套件壳体300的内侧下部，即位于下壳体1315内，以便收集在套件壳体300内的异物并不能输送给套件壳体移动单元310或搅拌器驱动单元304。

搅拌器1330包括搅拌器体1332，其旋转地设置在套件壳体300内，具体地设置在吸入孔1316上；放置在搅拌器体1332上与左右过滤器31和32接触的刷毛刷1334；以及从搅拌器体1332前端和后端伸出的第一和第二搅拌器旋转轴1336和1337，用于旋转地支撑搅拌器1330。

优选地，搅拌器体1332的前后方向长度至少几乎与左右过滤器31和32相等。由此，即使套件壳体300仅在上下方向中移动，也可清洁整个左右过滤器31和32。

刷毛刷1334可沿搅拌器体1332螺旋形地放置。

第一和第二搅拌器旋转轴1336和1337中任意一个均可旋转地联接到套件壳体300上，而另一个联接到搅拌器驱动单元304上。

搅拌器驱动单元304包括搅拌器驱动马达1342，用于为旋转搅拌器1330产生动力。

搅拌器驱动马达1342可安装在套件壳体300的内部或外部。在这个实施例中，假定搅拌器驱动马达1342设置在套件壳体300的内部，从而易于传递动力，并使动力传递路径最小化。

搅拌器驱动马达1342可直接或间接连接到搅拌器1330上。在这个实施例中，假定搅拌器驱动马达1342布置成沿前后方向与搅拌器1330成一行，并直接连接到搅拌器1330上，以简化结构，并使动力传递路径最小化。

滤清器灰尘收集单元1350包括滤清器集尘器1360，其具有用于收集来自于套件壳体300的异物的灰尘收集空间361；以及滤清器灰尘收集引导通路1370，用于将滤清器集尘器1360连接到滤清器1300上，特别是套件壳体300的排出孔1317上。

图33是描述根据本发明第八实施例的空调器的主要元件的分解透视图，图34是描述根据本发明第八实施例的空调器的滤清器的横截面图。不对前述的部件进行解释。

空调器包括滤清器1500。每个滤清器1500包括套件壳体300，搅拌器1530，以及用于移动套件壳体300并旋转搅拌器1530的套件壳体移动单元310。

套件壳体移动单元310包括安装在套件壳体300内的滤清器壳体轮1544，其与安装在壳体2内的滤清器引导件1344一起旋转；直接连接到滤清器壳体轮1544或搅拌器1530的滤清器驱动马达1546；以及滤清器驱动马达动力传递单元1550，用于向滤清器壳体轮1544和搅拌器1530中没有直接连接到滤清器驱动马达1546上的那一个传递滤清器驱动马达1546的动力。

滤清器驱动马达1546可如本实施例地直接连接到搅拌器1530，或是如前述地直接连接到滤清器壳体轮1544上。

滤清器驱动马达1546可产生双方向的动力，从而向上和向下地移动套件壳体300。如果滤清器驱动马达1546沿一个方向旋转，滤清器驱动马达1546至滤清器壳体轮1544的动力传递方向可通过改变单元来改变。在这个实施例中，假定滤清器驱动马达1546产生双方向的动力，从而简化结构。

滤清器驱动马达1546是双轴马达，具有直接连接到搅拌器1530的一侧，以及直接连接到滤清器驱动马达动力传递单元1550的另一侧。

滤清器驱动马达动力传递单元1550可以使用齿轮方法或皮带轮方法来实现。除此之外，滤清器驱动马达动力传递单元1550可以实现为用于传递动力的设备。在这个实施例中，假定滤清器驱动马达动力传递单元1550是利用皮带轮方法来实现。

滤清器驱动马达动力传递单元1550包括直接连接到滤清器驱动马达1546上的驱动皮带轮1552，直接连接到滤清器壳体轮1544上的从动皮带轮1554，以及用于将驱动皮带轮1552连接到从动皮带轮1554上的皮带1556。

套件壳体移动单元310还包括安装在滤清器驱动马达1546以及搅拌器1530之间的离合器1560。由此，即使滤清器驱动马达1546产生双方向的旋转力，搅拌器1530仍可仅接收滤清器驱动马达1546的一个方向的旋转力。

图35描述根据本发明第九实施例的空调器的主要元件的分解透视图，图36是描述根据本发明第九实施例的空调器的横截面图，图37是描述图35的A的分解透视图，图38是描述图37的附图标记310的分解透视图。不对前述的部件进行描述。

每个套件壳体移动单元310包括连接到套件壳体300上的导线2312；卷轴2314，其连接到导线2312中远离于套件壳体300的端部上，并旋转地安装在壳体2内，其用于缠绕或退绕导线2312；以及用于旋转卷轴2314的卷轴旋转马达2316。

导线2312接近于套件壳体300的一端联接到套件壳体300的突出部分300F上。这里，两个导线2312分别联接到套件壳体300的两个突出部分300F上，以便牢固稳定地支撑套件壳体300，且不中断流向左右过滤器31和32的空气。

每个导线2312包括导线部分2311，其易于绕在卷轴2314上；以及设置在导线部分2311接近于套件壳体300的一端上的连接杆部分2313，其联接到套件壳体300的突出部分300F上。导线2312中的每个连接杆部分2313均包括导线插入部分2313A，其并不穿过套件壳体300的突出部孔300G；插入到导线插入部分2313A内的导线2312的导线部分2311；从导线插入部分2313A处伸出以穿过套件壳体300的突出部孔300G的连接杆2313B；以及止动装置，其用于防止穿过套件壳体300中的突出部孔300G的连接杆2313B与套件壳体300的突出部孔300G相分离。导线2313中的每个止动装置均包括形成在连接杆2313B上的螺纹部分2313C，以及螺纹固定到螺纹部分2313C上的导线螺母2313D。

可设置两个卷轴2314分别对应于两个导线2312，或者，为两个导线2312设置一个卷轴2314。在这个实施例中，假定设置一个卷轴2314。卷轴2314可分别安装在左右吸入面板100和110，壳体70或基部60上，用于通过左右过滤器31和32的上部来缠绕导线2312。在这个实施例中，假定卷轴2314安装在左右吸入面板100和110上，以便有效地缠绕导线2312。也就是说，卷轴2314可安装在左右吸入面板100和110的上隔板100A和110A上。每个卷轴2314包括缠绕两个导线2312的卷轴主体2314A；和与卷轴主体2314A一起旋转的卷轴旋转轴2314B，其具有可旋转地联接到左吸入面板100或右吸入面板110上的一端，以及连接到卷轴旋转马达2316上的另一端。卷轴主体2314A包括两个导线2312绕在其上的导线缠绕部分2314C，和沿卷轴主体2314A的径向方向从沿卷轴主体2314A的轴向方向的导线缠绕部分2314C的两侧伸出的凸缘314D，用于防止导线2312与导线缠绕部分2314C分离。两个导线缠绕部分2314C可设置至卷轴主体2314A，以便两个导线2312可独立缠绕在导线缠绕部分2314C上，而不会发生捻合。卷轴主体2314A的每个凸缘314D可由多个沿卷轴主体2314A圆周方向分隔的肋组成，或是形成为环形结构。在这个实施例中，假定卷轴主体2314的凸缘314D以环形形状形成，从而完全防止导线2312的分离。

卷轴旋转马达2316可安装在左右吸入面板100和110，壳体70或是基部60上。卷轴旋转马达2316可直接连接到卷轴2314上，或是通过卷轴动力传递单元2318间接连接。在这个实施例中，假定卷轴旋转马达2316安装在壳体70内，并通过卷轴动力传递单元2318间接连接到卷轴2314上。卷轴动力传递单元2318可以使用齿轮方法或皮带轮方法来实现。在这个实施例中，假定卷轴动力传递单元2318是利用皮带轮方法来实现。每个卷轴动力传递单元2318均包括直接连接到卷轴旋转马达2316上的驱动皮带轮2318A，直接连接到卷轴2314上的从动皮带轮2318B，以及同时绕在驱动皮带轮2318A和从动皮带轮2318B上的皮带2318C。辅助轴形成在卷轴旋转马达2316上，并用于驱动导线2312。

套件移动单元310还包括套件壳体引导件430，其设置在左右吸入面板100和110或左右过滤器引导件106和116上，用于平稳地移动导线2312以及引导导线2312的移动路径。每个套件壳体引导件430包括从套件壳体300伸出的套件引导突出部432，以及套件引导突出部432可移动地插入其中的套件导轨434，以便套件壳体300不能沿左右过滤器31和32的分离和附着方向移动，即壳体2的左右方向。

图39是描述根据本发明第十实施例的空调器滤清器的横截面图。不对前述部件进行解释。

根据本发明第十实施例，空调器中的每个滤清器包括驱动齿轮2364A，直接连接到搅拌器302上的从动齿轮2364B，以及套件轮齿条2366，由此无需利用马达就可旋转搅拌器302。

图40到43是描述根据本发明第十一实施例的空调器的结构图。不对前述部件进行解释。

根据本发明第十一实施例，在滤清器壳体引导件1344和套件轮1322的帮助下，可利用马达304来移动套件壳体300。利用套件引导突出部432以及套件导轨434来引导套件壳体300的移动。利用齿轮1304来传递马达304的旋转，并且向套件轮1332传递齿轮1304的旋转，以便可利用套件轮1332和滤清器壳体引导件134来移动套件壳体300。向齿轮1302传递套件轮1332的旋转，用于旋转搅拌器302。

图44是描述根据本发明第十二实施例的空调器的主要元件的分解透视图。不对前述部件进行解释。

根据本发明第十二实施例，套件排出软管326通过排出闸门329连接到冷凝水排出软管14上，并且排出合并通路328连接到排出闸门329的后端，以与外部空间连通。

排出闸门329是用于使排出合并通路328同时与冷凝水排出通路14以及套件排出软管326连通的阀，或是用于使排出合并通路328与冷凝水排出通路14以及套件排出软管326中的任意一个连通的阀。

当通过冷凝水排出通路14排出大量冷凝水，并且需要从滤清器中排出异物时，排出闸门329使排出合并通路328与冷凝水排出通路14以及套件排出软管326连通，由此迅速地从滤清器中将异物以及冷凝水一起排出。

图45是描述根据本发明第十三实施例的空调器的主要元件的分解透视图，图46是描述根据本发明第十三实施例的空调器的垂直截面图，图47是描述图45的A的分解透视图，图48是描述图47的附图标记300的分解透视图，图49是沿图45的线D-D所得的横截面图。不对前述部件进行解释。

根据本发明第十三实施例，空调器包括过滤器保持器50，过滤器保持器50设置在套件壳体300的与左右过滤器31和32相反一侧上，用于提高套件壳体300的吸力。

每个过滤器保持器50包括托板52。托板52具有托板孔52A。托板孔52A联接到套件壳体300的保持器桥件55上。保持器桥件55包括螺纹部分55A。螺纹部分55A通过左过滤器引导件106的右表面106B联接到托板孔52A。优选地，提供桥螺母56。优选地，形成有导槽59，以防止通过与套件壳体300一起移动的过滤器引导槽106F而未通过过滤器31吸入室外空气。保持器桥件55穿过导槽59安装。

图50是描述根据本发明第十四实施例的分解透视图。不对前述的部件进行解释。

根据本发明第十四实施例，保持器桥件55包括与托板52相结合的桥面板(bridge panel)55B，以及插入到套件壳体300的桥槽55D内的桥销钉55C。

图51是描述根据本发明第十五实施例的空调器的结构视图。不对前述部件进行解释。

根据本发明第十五实施例，空调器的滤清器包括位于套件壳体300上以提高吸力的过滤器保持器50。由此，可利用一个吸力产生单元320来有效地吸取左右过滤器31和32的灰尘。为此，联接到分别连接到左右过滤器31和32上的套件排出软管326上的吸入孔350A和350B形成在旋风分离器350上。滤清器闸门可安装在吸力产生单元320以及套件壳体300之间。

虽然，已经对本发明的优选实施例进行说明，但是应理解的是，本发明并不应受这些优选实施例的限制，而是在如权利要求所要求的本发明的精神和范围内，可以对其进行各种改变和变形。

Claims (20)

1.一种空调器，包括：

通路，所述通路从吸入孔通过热交换器延伸至排出孔；

过滤器，所述过滤器设置在所述通路上；

套件壳体，所述套件壳体沿着所述过滤器移动，所述套件壳体在其面对所述过滤器的一侧具有开口，并通过所述开口从过滤器吸取灰尘；以及

搅拌器，所述搅拌器设置在所述开口处，以接触所述过滤器。

2.根据权利要求1所述的空调器，其中所述搅拌器可旋转地安装在所述套件壳体中。

3.根据权利要求2所述的空调器，包括用于沿所述过滤器移动所述套件壳体的马达，

其中所述搅拌器安装在所述套件壳体中，以随着所述套件壳体的移动而旋转。

4.根据权利要求2所述的空调器，包括马达，所述马达设置在所述套件壳体中，用于旋转所述搅拌器。

5.根据权利要求2所述的空调器，包括马达，所述马达用于沿所述过滤器移动所述套件壳体以及旋转所述搅拌器。

6.根据权利要求2所述的空调器，包括齿条，所述齿条与所述搅拌器相配合，用于旋转所述搅拌器。

7.根据权利要求2所述的空调器，包括：

第一马达，所述第一马达安装在所述套件壳体中，用于旋转所述搅拌器；和

第二马达，所述第二马达安装在所述套件壳体中，用于旋转所述套件壳体。

8.根据权利要求2所述的空调器，包括包含与所述搅拌器相接触的多个齿的部件，所述部件与搅拌器的旋转相配合，用于从所述搅拌器去除异物。

9.根据权利要求1所述的空调器，包括吸力产生单元，所述吸力产生单元用于产生通过设置有所述搅拌器的开口从所述过滤器吸取灰尘的作用力。

10.根据权利要求1所述的空调器，包括安装在所述套件壳体处的引导件，用于引导所述套件壳体以沿所述过滤器移动。

11.根据权利要求1所述的空调器，其中所述套件壳体通过所述开口从所述过滤器强制吸取灰尘，

并且空调器还包括托板，所述托板设置在所述开口的与所述过滤器相反一侧处，并用于通过所述开口强制吸取灰尘。

12.根据权利要求11所述的空调器，包括过滤器引导件，所述过滤器引导件相对于所述过滤器布置，使得空气可从至少一个吸入孔通过所述过滤器流动到所述热交换器，并安装在所述托板和所述过滤器之间。

13.根据权利要求11所述的空调器，其中所述托板包括联接到所述套件壳体的桥面板。

14.根据权利要求11所述的空调器，包括：

多个过滤器，所述多个过滤器设置在所述通路上；

多个套件壳体，所述多个套件壳体分别对应于所述多个过滤器；

多个托板，所述多个托板分别对应于所述多个过滤器；

多根软管，所述多根软管分别连接到所述多个套件壳体上，用于排出灰尘；以及

吸力产生单元，所述吸力产生单元连接到所述多根软管上。

15.根据权利要求1所述的空调器，还包括灰尘通路，所述灰尘通路从所述开口延伸至所述排出孔，用于为灰尘设置旁路。

16.根据权利要求15所述的空调器，其中所述灰尘通路使灰尘从所述开口移动至所述套件壳体的下部，然后移动至所述套件壳体的上部。

17.根据权利要求15所述的空调器，包括软管，该软管连接到所述排出孔并通过所述过滤器的上部上方。

18.根据权利要求1所述的空调器，还包括引导件，所述引导件安装在所述套件壳体处，用于引导所述套件壳体沿所述过滤器移动。

19.根据权利要求18所述的空调器，包括安装在所述套件壳体处的至少一个马达。

20.根据权利要求1所述的空调器，其中所述套件壳体还包括排出孔，用于排出通过所述开口从所述过滤器吸取的灰尘，所述套件壳体设置有：具有所述开口的第一腔，和具有所述排出孔并与所述第一腔相连通的第二腔。

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