CN116085976A - 一种风管式组合过滤单元的控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及风管过滤技术领域，具体涉及一种风管式组合过滤单元的控制系统，包括获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的流体介质按照自下而上的流路流动，所述流体介质具有第三流速V3。本发明提供的风管式组合过滤单元的控制系统，一方面能够及时的对滤网进行清洁；另一方面能够根据使用需求自动调节滤网的面积，从而提高滤网的过滤效果。

Description

一种风管式组合过滤单元的控制系统
技术领域
本发明涉及风管过滤技术领域，特别是涉及一种风管式组合过滤单元的控制系统。
背景技术
传统的中央空调对于空气的过滤是在进风口处安装高效过滤器，它是将过滤材料制成像口罩一样的装置捂住空调的通风管道入口，过滤器效率越高滤材的密度越大，纤维的孔径越细风阻就增加越大，阻力过大则既不经济又影响空调系统的工况。而且过滤器也会因灰尘的不断吸附堵塞而丧失过滤能力，必须定期更换。为了提高过滤效果，就要使用高密度的过滤材料，因此带来了风阻大、使用成本高、持续使用效果差、耗电量大的问题。所以为了降低成本和能耗，除净化要求高的特殊场所外大多只使用粗效过滤器，有的甚至没有过滤器，这样带来的结果就是空气洁净度差。
为了保证空气的洁净度中央空调通风管道需要经常清洗，由于中央空调通风管道遍布整座楼宇内部，且纵横交错，风管管道狭小，布局复杂，清洗起来比较困难。因此，需要一种风管式组合过滤单元的控制系统。
发明内容
基于此，有必要针对目前的风管过滤设备所存在的问题，提供一种风管式组合过滤单元的控制系统。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种风管式组合过滤单元的控制系统，包括：
步骤S100，获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2；
步骤S200，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值；
步骤S300，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的空气按照自下而上的流路流动，所述空气具有第三流速V3。
在其中一个实施例中，所述第三流速V3和所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值正相关。
在其中一个实施例中，在所述清洁模式下，所述滤网抖动。
在其中一个实施例中，在步骤S200之后，还包括：
步骤S250，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值小于或等于所述第一预设值时，所述滤网的面积和所述第一流速V1和所述第二流速V2的平均值正相关。
本发明还提供了一种风管式组合过滤单元，包括：
获取模块，用以获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2；
判断模块，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值；
第一执行模块，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的流体介质按照自下而上的流路流动，所述流体介质具有第三流速V3。
在其中一个实施例中，还包括：
第一执行单元，所述第三流速V3和所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值正相关。
在其中一个实施例中，还包括：
推杆，所述推杆提供所述滤网抖动的驱动力。
在其中一个实施例中，还包括：
第二执行模块，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值小于或等于所述第一预设值时，所述滤网的面积和所述第一流速V1和所述第二流速V2的平均值正相关。
本发明的有益效果是：
本发明涉及一种风管式组合过滤单元的控制系统，包括获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的流体介质按照自下而上的流路流动，所述流体介质具有第三流速V3。本发明提供的风管式组合过滤单元的控制系统，一方面能够及时的对滤网进行清洁；另一方面能够根据使用需求自动调节滤网的面积，从而提高滤网的过滤效果。
通过设置滤网的循环使用，从而提高滤网的使用寿命。
通过自动化判断并清理滤网，节省人力，提高过滤效率。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的控制系统的流程结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的立体结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的剖视立体结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的去掉风管的风管式组合过滤单元的立体结构示意图；
图5为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的风管的透视结构示意图；
图6为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的除尘组件的立体结构示意图；
图7为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的工作原理图一；
图8为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的工作原理图二。
其中：
100、风管；110、排污口；120、滑轨；130、电动缸体；140、推杆；150、第一卷轴；160、安装槽；170、第二卷轴；
200、超声波风速计；
300、滤网；
400、第一驱动电机；410、第二驱动电机；
500、除尘组件；510、支管；520、主管；530、空气泵；540、软管；
600、第一挡板；610、第二挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的控制系统，能够根据使用需求自动调节滤网的面积，提高滤网的过滤效果。
如图1所示，图1为本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的控制系统的流程结构示意图，包括：
步骤S100，获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2；
通过超声波风速计分别获取滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2。
可以理解的是，也可以采用压力传感器获得滤网前空气的第一压力参数P1和滤网后空气的第二压力参数P2。
步骤S200，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值；
第一预设值为根据滤网的堵塞情况确定的流速或压力预设值。
步骤S300，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的空气按照自下而上的流路流动，所述空气具有第三流速V3。
当第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，说明滤网堵塞；或当第一压力参数P1和第二压力参数P2的差值大于第一预设值时，说明滤网堵塞；调节风管为清洁模式，便于及时对滤网进行清洁。
在清洁模式下，风管内的空气按照自下而上的流路流动，此时空气具有第三流速V3。
在本发明一实施例中，包括：
第三流速V3和第一流速V1和第二流速V2的差值正相关。
即当第一流速V1和第二流速V2的差值越大时，说明滤网堵塞越严重，此时通过提高空气泵的功率，进而增大空气的第三流速V3，提高滤网的清洁效果。
可以理解的是，第三流速V3也可以和第一压力参数P1和第二压力参数P2的差值正相关。
在本发明一实施例中，包括：
在清洁模式下，滤网抖动。
通过抖动滤网使得滤网上的杂质更容易脱落。
在本发明一实施例中，包括：
在步骤S200之后，还包括：
步骤S250，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值小于或等于所述第一预设值时，所述滤网的面积和所述第一流速V1和所述第二流速V2的平均值正相关。
当第一流速V1和第二流速V2的差值小于或等于第一预设值时，说明滤网堵塞情况不严重，调节滤网的面积和第一流速V1和第二流速V2的平均值正相关，使得风管式组合过滤单元能够根据使用需求自动调节滤网的面积，从而提高滤网的过滤效果。
可以理解的是，当第一压力参数P1和第二压力参数P2的差值小于或等于第一预设值时，说明滤网堵塞情况不严重，调节滤网的面积和第一压力参数P1和第二压力参数P2的平均值正相关，使得风管式组合过滤单元能够根据使用需求自动调节滤网的面积，从而提高滤网的过滤效果。
如图2至图8所示，本发明一实施例提供的风管式组合过滤单元的控制系统所应用的风管式组合过滤单元包括风管100、超声波风速计200、滤网300、第一驱动电机400、第二驱动电机410、除尘组件500、第一挡板600和第二挡板610。
以图4视角为基准，风管100顶部内壁面上设置有排污口110、滑轨120、电动缸体130和推杆140，电动缸体130提供推杆140移动的驱动力；排污口110、滑轨120、电动缸体130和推杆140的数量为两组，其中一组设置在风管100顶部内壁面和左侧内壁面交汇处附近，另一组设置在风管100顶部内壁面和右侧内壁面交汇处附近，且两组排污口110、滑轨120、电动缸体130和推杆140关于风管100顶部内壁面的中心点呈中心对称。
风管100顶部内壁面和底部内壁面上均设置有安装槽160，两组安装槽160关于风管100对称设置；第一卷轴150一端能够转动地设置在左侧内壁面上，另一端能够转动地设置在右侧内壁面上且穿过右侧壁面，第一卷轴150设置在底部内壁面上的安装槽160的正上方，且第一卷轴150与安装槽160之间具有预设距离；第二卷轴170一端能够转动地设置在左侧内壁面上，另一端能够转动地设置在右侧内壁面上且穿过右侧壁面，第二卷轴170设置在顶部内壁面上的安装槽160的正下方，且第二卷轴170与安装槽160之间具有预设距离。
底部内壁面上的安装槽160的两侧均设置有超声波风速计200，超声波风速计200用以检测风速。
第一驱动电机400和第二驱动电机410均通过螺栓固定连接在风管100的右侧外壁面上，第一驱动电机400的电机轴和第一卷轴150固定连接，第一驱动电机400提供第一卷轴150转动的驱动力；第二驱动电机410的电机轴和第二卷轴170固定连接，第二驱动电机410提供第二卷轴170转动的驱动力。
第一挡板600能够上下滑动地套接在顶部内壁面上的安装槽160内，第一压簧一端与第一挡板600固定连接，另一端与风管100顶部内壁面固定连接；第二挡板610能够上下滑动地套接在底部内壁面上的安装槽160内，第二压簧一端与第二挡板610固定连接，另一端与风管100底部内壁面固定连接。
除尘组件500的数量为两组，其中一组设置在风管100顶部内壁面和左侧内壁面交汇处附近，另一组设置在风管100顶部内壁面和右侧内壁面交汇处附近，且两组除尘组件500关于风管100顶部内壁面的中心点呈中心对称；除尘组件500包括支管510、主管520、空气泵530和软管540，推杆140一端与主管520固定套接，推杆140提供主管520移动的驱动力；主管520一端能够沿滑轨120左右滑动地套接在滑轨120内；空气泵530一端与软管540连通，另一端与主管520连通，软管540一端与排污口110连通；支管510的数量为三组，三组支管510的轴线共面且均与主管520的轴线垂直，支管510的圆周壁面上均匀的设置有多个通孔；两组除尘组件500的支管510在竖直方向上错开设定距离。
滤网300一端固定套接在第一卷轴150上，中间依次经过支管510，另一端固定套接在第二卷轴170上。
结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：
正常工作阶段，空气在引风机的带动下通过风管100中的滤网300过滤掉其中含有的杂质颗粒后通过管道运输至中央空调机组处，经中央空调机组降温或升温后送到各个房间内。
在正常工作阶段，滤网300的面积和第一流速V1和第二流速V2的平均值正相关，当超声波风速计200测得的第一流速V1和第二流速V2的平均值增大时，滤网300的面积要增大，通过电动缸体130带动两组推杆140回缩，从而使得滤网300的面积增大；当超声波风速计200测得的第一流速V1和第二流速V2的平均值减小时，滤网300的面积要减小，通过电动缸体130带动两组推杆140伸出，从而使得滤网300的面积减小。
当超声波风速计200测得的第一流速V1和第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节风管100处于清洁模式，便于及时对滤网300进行清洁。
假设滤网300的总面积为35，处于第二卷轴170上收卷的滤网300的面积为25，处于第一卷轴150和第二卷轴170之间用于过滤空气的滤网300的面积为10。
通过在第一挡板600或第二挡板610的端部设置测距轮，用来测量收卷或放卷的滤网300的长度，进而得出收卷或放卷的滤网300的面积。
在清洁模式下，第二驱动电机410带动第二卷轴170顺时针转动，对滤网300进行放卷；第一驱动电机400带动第一卷轴150逆时针转动，对滤网300进行收卷；同时启动电动缸体130带动推杆140进行周期性的伸出和回缩使得滤网300抖动，使得滤网300附着上的杂质更容易脱落；同时启动空气泵530进行抽吸，进而使得杂质颗粒通过支管510上的通孔进入到支管510中，再进入到主管520中，最后通过软管540从排污口110进入到积尘袋中，统一收集。
在清洁阶段，已清洁的滤网300收卷在第一卷轴150上，其面积为10；处于第一卷轴150和第二卷轴170之间用于过滤空气的滤网300的面积为10，处于第二卷轴170上收卷的滤网300的面积为15。
当风管式组合过滤单元再次处于清洁模式时，重复上述过程，此时已清洁的滤网300收卷在第一卷轴150上，其面积为20；处于第一卷轴150和第二卷轴170之间用于过滤空气的滤网300的面积为10，处于第二卷轴170上收卷的滤网300的面积为5。
当风管式组合过滤单元再次处于清洁模式时，此时第二卷轴170上收卷的滤网300的面积小于第一卷轴150和第二卷轴170之间用于过滤空气的滤网300的面积，此时，第二驱动电机410带动第二卷轴170逆时针转动，对滤网300进行收卷；第一驱动电机400带动第一卷轴150顺时针转动，对滤网300进行放卷。
周而复始的，一方面能够及时的对滤网300进行清洁；另一方面能够根据使用需求自动调节滤网300的面积，从而提高滤网300的过滤效果；同时滤网300的循环使用，能够提高滤网300的使用寿命。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种风管式组合过滤单元的控制系统，其特征在于，包括：
步骤S100，获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2；
步骤S200，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值；
步骤S300，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的空气按照自下而上的流路流动，所述空气具有第三流速V3。
2.根据权利要求1所述的风管式组合过滤单元的控制系统，其特征在于，所述第三流速V3和所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值正相关。
3.根据权利要求1所述的风管式组合过滤单元的控制系统，其特征在于，在所述清洁模式下，所述滤网抖动。
4.根据权利要求1述的风管式组合过滤单元的控制系统，其特征在于，在步骤S200之后，还包括：
步骤S250，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值小于或等于所述第一预设值时，所述滤网的面积和所述第一流速V1和所述第二流速V2的平均值正相关。
5.一种风管式组合过滤单元，其特征在于，包括：
获取模块，用以获取风管内滤网前空气的第一流速V1和滤网后空气的第二流速V2；
判断模块，判断所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值是否大于第一预设值；
第一执行模块，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值大于第一预设值时，调节所述风管为清洁模式，在所述清洁模式下，所述风管内的流体介质按照自下而上的流路流动，所述流体介质具有第三流速V3。
6.根据权利要求5所述的风管式组合过滤单元，其特征在于，还包括：
第一执行单元，所述第三流速V3和所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值正相关。
7.根据权利要求5所述的风管式组合过滤单元，其特征在于，还包括：
推杆，所述推杆提供所述滤网抖动的驱动力。
8.根据权利要求5所述的风管式组合过滤单元，其特征在于，还包括：
第二执行模块，当所述第一流速V1和所述第二流速V2的差值小于或等于所述第一预设值时，所述滤网的面积和所述第一流速V1和所述第二流速V2的平均值正相关。
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