CN117553357B - 一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手术室空气净化除湿技术，用于解决过滤网的饱和程度不能及时的被发现，使饱和的过滤网继续工作影响手术室的空气净化效果，空气太干燥使静电加强，静电吸引污秽且影响医护人员正常操作的问题，具体为一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置，包括通气管道；本发明通过压力感应器可对通气管道内部的过滤网各个位置处与检测框架之间的压力数据进行检测，使通气管道内的过滤网何时达到饱和状态时可及时的被检测到，且可在检测到后进行过滤网的更换，通过伸缩软管抽取制热箱内部热水进行雾化操作，提高雾化效果、覆盖范围和湿度，有利于将通向手术室内空气中的污秽进行沉降，使通向手术室内的空气湿度达标，不会造成静电加强的情况。
Description
技术领域
本发明涉及手术室空气净化除湿技术，具体为一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置。
背景技术
现有技术中，在对通向手术室内的空气进行净化时，过滤网对空气中的污秽进行过滤，过滤下的污秽附着在过滤网表面，过滤网安装在通风管道内不能及时的观察到过滤网是否达到饱和，饱和后的过滤网不能及时更换导致过滤效果差，影响手术室内的空气净化效果，且长时间未更换的过滤网易因污秽附着滋生细菌；通向手术室内的空气仅通过过滤网进行过滤操作，使过滤网的负担较大，且易达到饱和状态，影响对手术室内的通气操作，外界空气较干燥时，通向手术室内的空气湿度较低，在干燥的环境中，静电会加强，从而吸引污染物，影响手术室内的卫生条件，且静电加强影响医护人员的精细操作；
针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于通过压力感应器对通气管道内部的过滤网各个位置处于检测框架之间的压力数据进行检测，使通气管道内的过滤网何时达到饱和状态时可及时的被检测到，且可在检测到后进行过滤网的更换，不会影响手术室内的空气净化效果，通过伸缩软管抽取制热箱内部热水进行雾化操作，提高雾化效果、覆盖范围和湿度，有利于将通向手术室内空气中的污秽进行沉降，使通向手术室内的空气湿度达标，不会造成静电加强的情况，解决过滤网的饱和程度不能及时的被发现，使饱和的过滤网继续工作影响手术室的空气净化效果，通向手术室内的空气太干燥使静电加强，静电吸引污秽且影响医护人员正常操作的问题，而提出一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置，包括通气管道，所述通气管道外侧壁两侧开设有通孔，所述通气管道外侧壁两侧对应通孔的一侧均安装有转向辊，所述通气管道外侧壁对应通孔位置处滑动连接有过滤网，所述通气管道外侧壁一侧对应所述转向辊位置处安装有放卷箱，所述通气管道外侧壁另一侧对应所述转向辊位置处安装有收卷箱，所述通气管道内部下表面中间位置处对应所述过滤网的一侧转动连接有下转盘，所述通气管道内部上表面对应所述下转盘位置处转动连接有上转盘，所述通气管道外侧壁靠近所述上转盘的一侧安装有除湿设备，所述通气管道内部上下表面分别靠近所述上转盘和所述下转盘的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有检测箱，所述上转盘下表面外侧和所述下转盘上表面外侧均转动连接有牵引杆一，所述检测箱外侧壁对应两个所述牵引杆一位置处均一体成型有牵引杆二。
作为本发明的一种优选实施方式，所述检测箱外侧壁一侧开设有若干个均匀分布的滑孔一，滑孔一内部滑动连接有检测框架，所述检测框架位于所述检测箱内部的一侧一体成型有限位杆，所述检测箱内部对应所述检测框架位置处安装有伸缩弹簧，所述检测箱内侧壁对应所述限位杆位置处安装有压力感应器，所述通气管道内侧壁对应所述检测箱位置处安装有滑杆，所述检测箱外侧壁对应滑杆位置处开设有滑孔二。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上转盘和所述下转盘的结构相同，所述下转盘外侧壁上方一体成型有若干个均匀分布的外凸齿，所述下转盘外侧壁下方安装有若干个均匀分布的清扫刷，所述通气管道内侧壁靠近所述收卷箱的一侧转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁对应所述上转盘和所述下转盘外侧壁上所述外凸齿位置处安装有驱动齿轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通气管道下表面对应驱动轴位置处转动连接有驱动转轮一，所述收卷箱下表面中间位置处转动连接有收卷转轮一，所述收卷箱内部对应所述收卷转轮一位置处转动连接有打击辊，所述打击辊外侧壁安装有若干个均匀分布的打击主杆，所述打击主杆外侧壁上下两侧开设有滑道，所述打击主杆外侧壁对应滑道位置处转动连接有打击副杆，所述收卷箱内部下表面两侧且对应所述过滤网的两侧均转动连接有夹紧辊，所述收卷箱内部一侧转动连接有收卷辊，所述收卷箱内侧壁对应所述打击辊位置处安装有排风扇。
作为本发明的一种优选实施方式，所述收卷箱内部下表面对应所述排风扇位置处安装有支撑框架，所述支撑框架上表面对应所述打击辊位置处转动连接有打击转轮一，所述支撑框架上表面靠近所述排风扇的一侧转动连接有齿转轮二，所述支撑框架外侧壁对应所述齿转轮二位置处转动连接有齿转轮一，所述支撑框架外侧壁对应所述排风扇中心位置处转动连接有排风转轮，所述支撑框架下表面对应所述打击转轮一位置处转动连接有打击转轮二，收卷辊连接轴外侧壁对应打击转轮二位置处安装有收卷辊转轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通气管道内部下表面一侧安装有雾化器，所述通气管道内部下表面靠近所述雾化器的一侧安装有弧形导道，所述弧形导道内部下表面安装有扇叶，所述通气管道下表面对应所述雾化器位置处安装有水箱，所述通气管道外侧壁对应所述雾化器位置处设置有补水框架，所述补水框架外侧壁一侧设置有抽水框架，所述补水框架外侧壁另一侧设置有制热箱。
作为本发明的一种优选实施方式，所述补水框架和所述抽水框架的结构相同，所述抽水框架内部下表面一侧转动连接有往复丝杠，所述抽水框架内部下表面另一侧安装有伸缩软管，所述抽水框架内部下表面对应所述往复丝杠和所述伸缩软管中间位置处安装有限位板，所述往复丝杠外侧壁滑动连接有往复板，所述通气管道下表面对应所述弧形导道位置处转动连接有风扇转轮，所述抽水框架下表面对应所述往复丝杠位置处转动连接有驱动转轮二，所述补水框架下表面对应所述往复丝杠位置处转动连接有抽水转轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述制热箱下表面转动连接有制热转轮，所述制热转轮与所述驱动转轮二通过传动带传动连接，所述制热箱内部对应所述制热转轮位置处转动连接有制热转轴，制热转轴外侧安装有若干个均匀分布的制热转子，所述制热箱内侧壁安装有若干个均匀分布的制热定子，所述通气管道内部对应排风扇位置处设置有热水管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过上转盘和下转盘转动过程中带动检测箱在滑杆的限制下在滑动槽内部进行左右往复滑动，使压力感应器可对通气管道内部的过滤网各个位置处与检测框架之间的压力数据进行检测，判定位于通气管道内部的整个过滤网区域的饱和程度，并依据饱和程度判定是否对过滤网进行更换，使通气管道内的过滤网何时达到饱和状态时可及时的被检测到，且可在检测到后进行过滤网的更换，不会影响手术室内的空气净化效果；
通过伸缩软管抽取制热箱内部热水进行雾化操作，热水雾化使雾化器可产生更细小的雾化粒子，提高雾化效果和覆盖范围，且热水更容易提供更高的湿度，有利于将通向手术室内空气中的污秽进行沉降，减少到达过滤网位置处的污秽量，减轻过滤网的过滤负担，弧形导道内的扇叶使产生的水雾向上进行扩散，增加水雾在空中的持续时间，增大对空气的打湿效果，使通向手术室内的空气湿度达标，不会造成静电加强的情况。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主体结构图；
图2为本发明图1的后视结构图；
图3为本发明图1的仰视结构图；
图4为本发明的雾化器结构图；
图5为本发明的下转盘结构图；
图6为本发明图5的A部放大结构图；
图7为本发明的打击辊结构图；
图8为本发明图7的B部放大结构图。
图中：1、通气管道；21、放卷箱；22、上转盘；23、收卷箱；24、转向辊；25、滑动槽；26、过滤网；27、下转盘；28、驱动齿轮；29、收卷转轮一；210、驱动转轮一；211、清扫刷；212、外凸齿；213、牵引杆一；214、牵引杆二；215、检测箱；216、检测框架；217、限位杆；218、伸缩弹簧；219、收卷辊转轮；220、支撑框架；221、排风扇；222、夹紧辊；223、打击转轮一；224、打击主杆；225、打击副杆；226、打击辊；227、齿转轮一；228、齿转轮二；31、制热箱；32、补水框架；33、抽水框架；34、雾化器；35、弧形导道；36、水箱；37、风扇转轮；38、传动带；39、抽水转轮；310、驱动转轮二；311、制热转轮；312、往复板；313、往复丝杠；314、限位板；315、伸缩软管；316、热水管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3和图5-图8所示，一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置，包括通气管道1，通气管道1外侧壁两侧开设有通孔，通气管道1外侧壁两侧对应通孔的一侧均安装有转向辊24，通气管道1外侧壁对应通孔位置处滑动连接有过滤网26，通气管道1内部对应过滤网26位置处设置有位移感应器，过滤网26对通向手术室内部的空气进行过滤，通气管道1外侧壁一侧对应转向辊24位置处安装有放卷箱21，通气管道1外侧壁另一侧对应转向辊24位置处安装有收卷箱23，放卷箱21和收卷箱23内部分别设置有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊均设置有限定结构，通气管道1内部下表面中间位置处对应过滤网26的一侧转动连接有下转盘27，通气管道1内部上表面对应下转盘27位置处转动连接有上转盘22，上转盘22和下转盘27的结构相同，下转盘27外侧壁上方一体成型有若干个均匀分布的外凸齿212，下转盘27外侧壁下方安装有若干个均匀分布的清扫刷211，通气管道1内侧壁靠近收卷箱23的一侧转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁对应上转盘22和下转盘27外侧壁上外凸齿212位置处安装有驱动齿轮28，驱动齿轮28与外凸齿212在同一个平面上，且两者相互嵌合，使驱动齿轮28在进行转动时可带动上转盘22和下转盘27进行转动，通气管道1外侧壁靠近上转盘22的一侧安装有除湿设备，除湿设备对通向手术室内的空气进行湿度检测，对湿度较大的空气进行除湿操作，使通入手术室内的空气湿度符合标准，通气管道1内部上下表面分别靠近上转盘22和下转盘27的一侧均开设有滑动槽25，滑动槽25内部滑动连接有检测箱215，检测箱215在滑杆的限制下在滑动槽25内部进行左右的位置滑动，上转盘22下表面外侧和下转盘27上表面外侧均转动连接有牵引杆一213，上转盘22和下转盘27在进行转动时可分别通过自身上转动连接的牵引杆一213牵引牵引杆二214进行位置的移动，检测箱215外侧壁对应两个牵引杆一213位置处均一体成型有牵引杆二214，检测箱215外侧壁一侧开设有若干个均匀分布的滑孔一，滑孔一内部滑动连接有检测框架216，检测框架216的一侧与过滤网26紧贴，在移动过程中可通过压力感应器测出过滤网26对检测框架216的压力数据，检测框架216位于检测箱215内部的一侧一体成型有限位杆217，检测箱215内部对应检测框架216位置处安装有伸缩弹簧218，检测箱215内侧壁对应限位杆217位置处安装有压力感应器，通气管道1内侧壁对应检测箱215位置处安装有滑杆，检测箱215外侧壁对应滑杆位置处开设有滑孔二；
通气管道1下表面对应驱动轴位置处转动连接有驱动转轮一210，收卷箱23下表面中间位置处转动连接有收卷转轮一29，驱动转轮一210通过传动带38与收卷转轮一29传动连接，收卷箱23内部对应收卷转轮一29位置处转动连接有打击辊226，打击辊226外侧壁安装有若干个均匀分布的打击主杆224，打击辊226转动时带动打击主杆224进行转动，套设在打击主杆224外侧的打击副杆225在惯性作用下被甩在转动方向的后方，在打击主杆224与过滤网26接触导致转速降低时，打击副杆225在惯性的作用下甩出与过滤网26发生碰撞，打击副杆225套设在打击主杆224外侧的套设管较小，不会因与过滤网26之间的摩擦影响打击副杆225的甩动，打击主杆224外侧壁上下两侧开设有滑道，打击主杆224外侧壁对应滑道位置处转动连接有打击副杆225，收卷箱23内部下表面两侧且对应过滤网26的两侧均转动连接有夹紧辊222，收卷箱23内部一侧转动连接有收卷辊，收卷箱23内侧壁对应打击辊226位置处安装有排风扇221，收卷箱23内部下表面对应排风扇221位置处安装有支撑框架220，支撑框架220上表面对应打击辊226位置处转动连接有打击转轮一223，支撑框架220上表面靠近排风扇221的一侧转动连接有齿转轮二228，打击转轮一223与齿转轮二228通过传动带38传动连接，支撑框架220外侧壁对应齿转轮二228位置处转动连接有齿转轮一227，齿转轮一227与齿转轮二228相互垂直且相互嵌合并带动进行转动，支撑框架220外侧壁对应排风扇221中心位置处转动连接有排风转轮，齿转轮一227与排风转轮通过传动带38传动连接，支撑框架220下表面对应打击转轮一223位置处转动连接有打击转轮二，收卷辊连接轴外侧壁对应打击转轮二位置处安装有收卷辊转轮219，打击转轮二与收卷辊转轮219通过传动带38传动连接；
现有技术中，在对通向手术室内的空气进行净化时，过滤网26对空气中的污秽进行过滤，过滤下的污秽附着在过滤网26表面，过滤网26安装在通风管道内不能及时的观察到过滤网26是否达到饱和，饱和后的过滤网26不能及时更换导致过滤效果差，影响手术室内的空气净化效果，且长时间未更换的过滤网26易因污秽附着滋生细菌；
通气管道1内流通向手术室内的空气在经过过滤网26位置处时，气流中的污秽被过滤网26过滤下来，随过滤网26上附着污秽量的增多，气流通过的阻力逐渐增大，使过滤网26向检测箱215位置处移动，过滤网26对检测框架216的压力逐渐增大，连接在驱动转轮一210位置处的驱动电机在带动驱动转轮一210转动时，与驱动转轮一210同轴的驱动齿轮28转动，并带动上转盘22和下转盘27转动，上转盘22和下转盘27在进行转动时可分别通过自身上转动连接的牵引杆一213牵引与牵引杆二214连接的检测箱215在滑动槽25内进行位置的移动，安装在检测箱215上的检测框架216在移动过程中通过伸缩弹簧218的支撑时刻与过滤网26紧贴，使过滤网26对检测框架216的压力大小就可反映出过滤网26的饱和程度，检测箱215在滑动槽25内侧从一侧滑向另一侧的过程中，可将各个位置处检测出的压力数据传递给通风控制设备，通风控制设备内的模块对压力数据进行去极值求平均值操作后，再分别与设定压力数据进行比较，判定位于通气管道1内部的整个过滤网26区域的饱和程度，在饱和程度达到设定值时，通过设备带动收卷辊和放卷辊进行转动，过滤网26移动时，位移感应器可对过滤网26的移动距离进行检测，在过滤网26移动的距离数据达到通气管道1的宽度数据后停止放卷辊的放卷操作，收卷辊继续进行收卷操作，并在收卷力度达到设定值时停止收卷操作，使通气管道1内的过滤网26何时达到饱和状态时可及时的被检测到，且可在检测到后进行过滤网26的更换，不会影响手术室内的空气净化效果。
实施例2
请参阅图1、图3-图4和图7-图8所示，通气管道1内部下表面一侧安装有雾化器34，雾化器34与水箱36连接，水箱36的体积较小，可减小通气管道1的负重，通气管道1内部下表面靠近雾化器34的一侧安装有弧形导道35，弧形导道35内部下表面安装有扇叶，扇叶与风扇转轮37连接，在转动过程中加速气流的流动，使雾化器34处产生的水雾可向上进行扩散，增加水雾在空中的持续时间，增大对空气的打湿效果，通气管道1下表面对应雾化器34位置处安装有水箱36，通气管道1外侧壁对应雾化器34位置处设置有补水框架32，补水框架32内伸缩软管315上的出水管与水箱36进行连接，进水管与制热箱31进行连接，抽取制热箱31内部的热水进行雾化操作，热水雾化相比于冷水雾化能够产生更多的蒸汽和微细水颗粒，使得雾化器34可以产生更细小的雾化粒子，提高雾化效果和覆盖范围，且热水更容易提供更高的湿度，有利于将通向手术室内空气中的污秽进行沉降，减少到达过滤网26位置处的污秽量，减轻过滤网26的过滤负担，伸缩软管315外侧的出水管和进水管上均设置有单向阀，补水框架32外侧壁一侧设置有抽水框架33，抽水框架33内伸缩软管315上的出水管与热水管316进行连接，热水管316另一端与制热箱31连接，完成水流的回流，进水管与制热箱31进行连接抽取制热箱31内部的热水，伸缩软管315外侧的出水管和进水管上均设置有单向阀，补水框架32外侧壁另一侧设置有制热箱31，补水框架32和抽水框架33的结构相同，抽水框架33内部下表面一侧转动连接有往复丝杠313，抽水框架33内部下表面另一侧安装有伸缩软管315，抽水框架33内部下表面对应往复丝杠313和伸缩软管315中间位置处安装有限位板314，往复丝杠313外侧壁滑动连接有往复板312，通气管道1下表面对应弧形导道35位置处转动连接有风扇转轮37，抽水框架33下表面对应往复丝杠313位置处转动连接有驱动转轮二310，风扇转轮37与驱动转轮二310通过传动带38传动连接，补水框架32下表面对应往复丝杠313位置处转动连接有抽水转轮39，抽水转轮39与驱动转轮二310通过传动带38传动连接；
制热箱31内部设置有液位计，在制热箱31内部液位过低时可进行补水，制热箱31下表面转动连接有制热转轮311，制热转轮311与驱动转轮二310通过传动带38传动连接，制热箱31内部对应制热转轮311位置处转动连接有制热转轴，制热转轴外侧安装有若干个均匀分布的制热转子，制热箱31内侧壁安装有若干个均匀分布的制热定子，通气管道1内部对应排风扇221位置处设置有热水管316，当制热转子叶片转动时，制热箱31内部液体在制热定子叶片之间作涡流运行，并不断撞击叶片，使液体慢慢变热；
现有技术中，通向手术室内的空气仅通过过滤网26进行过滤操作，使过滤网26的负担较大，且易达到饱和状态，影响对手术室内的通气操作，外界空气较干燥时，通向手术室内的空气湿度较低，在干燥的环境中，静电会加强，从而吸引污染物，影响手术室内的卫生条件，且静电加强影响医护人员的精细操作；
雾化器34抽取水箱36内部的水流进行雾化操作，水箱36内部的水流从制热箱31内部抽取，雾化后的水雾在弧形导道35内部的扇叶作用下斜向上进行传输，增加水雾在空中的持续时间，增大对空气的打湿效果，使通向手术室内空气中的污秽颗粒在打湿后重量增加，逐渐沉降不再随空气的流动进行移动，减少空气中的污秽量，且污秽的湿度增加，可提高污秽在过滤网26位置处的附着率，提高过滤网26的过滤效果，制热箱31内部热水导向热水管316位置处后，通过排风扇221形成热风，热风对过滤网26上的附着的湿润污秽进行烘干，干结后的污秽遭敲击破碎后掉落。
本发明在使用时，雾化器34抽取水箱36内部的水流进行雾化操作，水箱36内部的水流从制热箱31内部抽取，雾化后的水雾在弧形导道35内部的扇叶作用下斜向上进行传输，增加水雾在空中的持续时间，增大对空气的打湿效果，使通向手术室内空气中的污秽颗粒在打湿后重量增加，逐渐沉降不再随空气的流动进行移动，减少空气中的污秽量，且污秽的湿度增加，可提高污秽在过滤网26位置处的附着率，提高过滤网26的过滤效果，制热箱31内部热水导向热水管316位置处后，通过排风扇221形成热风，热风对过滤网26上的附着的湿润污秽进行烘干，干结后的污秽遭敲击破碎后掉落；
通气管道1内流通向手术室内的空气在经过过滤网26位置处时，气流中的污秽被过滤网26过滤下来，随过滤网26上附着污秽量的增多，气流通过的阻力逐渐增大，使过滤网26向检测箱215位置处移动，过滤网26对检测框架216的压力逐渐增大，连接在驱动转轮一210位置处的驱动电机在带动驱动转轮一210转动时，与驱动转轮一210同轴的驱动齿轮28转动，并带动上转盘22和下转盘27转动，上转盘22和下转盘27在进行转动时可分别通过自身上转动连接的牵引杆一213牵引与牵引杆二214连接的检测箱215在滑动槽25内进行位置的移动，安装在检测箱215上的检测框架216在移动过程中通过伸缩弹簧218的支撑时刻与过滤网26紧贴，使过滤网26对检测框架216的压力大小就可反映出过滤网26的饱和程度，检测箱215在滑动槽25内侧从一侧滑向另一侧的过程中，可将各个位置处检测出的压力数据传递给通风控制设备，通风控制设备内的模块对压力数据进行去极值求平均值操作后，再分别与设定压力数据进行比较，判定位于通气管道1内部的整个过滤网26区域的饱和程度，在饱和程度达到设定值时，通过设备带动收卷辊和放卷辊进行转动，过滤网26移动时，位移感应器可对过滤网26的移动距离进行检测，在过滤网26移动的距离数据达到通气管道1的宽度数据后停止放卷辊的放卷操作，收卷辊继续进行收卷操作，并在收卷力度达到设定值时停止收卷操作，使通气管道1内的过滤网26何时达到饱和状态时可及时的被检测到，且可在检测到后进行过滤网26的更换，不会影响手术室内的空气净化效果；
打击辊226在转动过程中可通过打击转轮一223带动齿转轮二228转动，齿转轮二228与齿转轮一227相互垂直且相互嵌合，齿转轮一227与排风扇221的排风转轮通过传动带38传动连接，使排风扇221在打击辊226转动过程中被带动进行转动，排风扇221转动过程中加速气流的流动，使外界空气经热水管316位置处后形成热风，热风吹拂向过滤网26位置处，使过滤网26上附着的污秽在热量的作用下干结，收卷箱23内部的打击辊226在转动过程中，可同步带动打击主杆224进行转动，套设在打击主杆224外侧的打击副杆225在惯性作用下被甩在转动方向的后方，在打击主杆224与过滤网26接触导致转速降低时，打击副杆225在惯性的作用下甩出与过滤网26发生碰撞，通过打击主杆224和打击副杆225对过滤网26的接连碰撞，使过滤网26上干结的污秽被敲打击碎掉落，敲打击碎掉落的污秽在热风的作用下向一侧进行位置的移动，使过滤网26上附着的污秽被清理干净后进行收卷，使清理后的过滤网26可再次投入进行使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种数字化洁净手术室用空气净化除湿装置，包括通气管道（1），其特征在于，所述通气管道（1）外侧壁两侧开设有通孔，所述通气管道（1）外侧壁两侧对应通孔的一侧均安装有转向辊（24），所述通气管道（1）外侧壁对应通孔位置处滑动连接有过滤网（26），所述通气管道（1）外侧壁一侧对应所述转向辊（24）位置处安装有放卷箱（21），所述通气管道（1）外侧壁另一侧对应所述转向辊（24）位置处安装有收卷箱（23），所述通气管道（1）内部下表面中间位置处对应所述过滤网（26）的一侧转动连接有下转盘（27），所述通气管道（1）内部上表面对应所述下转盘（27）位置处转动连接有上转盘（22），所述通气管道（1）外侧壁靠近所述上转盘（22）的一侧安装有除湿设备，所述通气管道（1）内部上下表面分别靠近所述上转盘（22）和所述下转盘（27）的一侧均开设有滑动槽（25），所述滑动槽（25）内部滑动连接有检测箱（215），所述上转盘（22）下表面外侧和所述下转盘（27）上表面外侧均转动连接有牵引杆一（213），所述检测箱（215）外侧壁对应两个所述牵引杆一（213）位置处均一体成型有牵引杆二（214）；
所述检测箱（215）外侧壁一侧开设有若干个均匀分布的滑孔一，滑孔一内部滑动连接有检测框架（216），所述检测框架（216）位于所述检测箱（215）内部的一侧一体成型有限位杆（217），所述检测箱（215）内部对应所述检测框架（216）位置处安装有伸缩弹簧（218），所述检测箱（215）内侧壁对应所述限位杆（217）位置处安装有压力感应器，所述通气管道（1）内侧壁对应所述检测箱（215）位置处安装有滑杆，所述检测箱（215）外侧壁对应滑杆位置处开设有滑孔二；
所述上转盘（22）和所述下转盘（27）的结构相同，所述下转盘（27）外侧壁上方一体成型有若干个均匀分布的外凸齿（212），所述下转盘（27）外侧壁下方安装有若干个均匀分布的清扫刷（211），所述通气管道（1）内侧壁靠近所述收卷箱（23）的一侧转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁对应所述上转盘（22）和所述下转盘（27）外侧壁上所述外凸齿（212）位置处安装有驱动齿轮（28）；
所述通气管道（1）下表面对应驱动轴位置处转动连接有驱动转轮一（210），所述收卷箱（23）下表面中间位置处转动连接有收卷转轮一（29），所述收卷箱（23）内部对应所述收卷转轮一（29）位置处转动连接有打击辊（226），所述打击辊（226）外侧壁安装有若干个均匀分布的打击主杆（224），所述打击主杆（224）外侧壁上下两侧开设有滑道，所述打击主杆（224）外侧壁对应滑道位置处转动连接有打击副杆（225），所述收卷箱（23）内部下表面两侧且对应所述过滤网（26）的两侧均转动连接有夹紧辊（222），所述收卷箱（23）内部一侧转动连接有收卷辊，所述收卷箱（23）内侧壁对应所述打击辊（226）位置处安装有排风扇（221）；
所述收卷箱（23）内部下表面对应所述排风扇（221）位置处安装有支撑框架（220），所述支撑框架（220）上表面对应所述打击辊（226）位置处转动连接有打击转轮一（223），所述支撑框架（220）上表面靠近所述排风扇（221）的一侧转动连接有齿转轮二（228），所述支撑框架（220）外侧壁对应所述齿转轮二（228）位置处转动连接有齿转轮一（227），所述支撑框架（220）外侧壁对应所述排风扇（221）中心位置处转动连接有排风转轮，所述支撑框架（220）下表面对应所述打击转轮一（223）位置处转动连接有打击转轮二，收卷辊连接轴外侧壁对应打击转轮二位置处安装有收卷辊转轮（219）；
所述通气管道（1）内部下表面一侧安装有雾化器（34），所述通气管道（1）内部下表面靠近所述雾化器（34）的一侧安装有弧形导道（35），所述弧形导道（35）内部下表面安装有扇叶，所述通气管道（1）下表面对应所述雾化器（34）位置处安装有水箱（36），所述通气管道（1）外侧壁对应所述雾化器（34）位置处设置有补水框架（32），所述补水框架（32）外侧壁一侧设置有抽水框架（33），所述补水框架（32）外侧壁另一侧设置有制热箱（31）；
所述补水框架（32）和所述抽水框架（33）的结构相同，所述抽水框架（33）内部下表面一侧转动连接有往复丝杠（313），所述抽水框架（33）内部下表面另一侧安装有伸缩软管（315），所述抽水框架（33）内部下表面对应所述往复丝杠（313）和所述伸缩软管（315）中间位置处安装有限位板（314），所述往复丝杠（313）外侧壁滑动连接有往复板（312），所述通气管道（1）下表面对应所述弧形导道（35）位置处转动连接有风扇转轮（37），所述抽水框架（33）下表面对应所述往复丝杠（313）位置处转动连接有驱动转轮二（310），所述补水框架（32）下表面对应所述往复丝杠（313）位置处转动连接有抽水转轮（39）；
所述制热箱（31）下表面转动连接有制热转轮（311），所述制热转轮（311）与所述驱动转轮二（310）通过传动带（38）传动连接，所述制热箱（31）内部对应所述制热转轮（311）位置处转动连接有制热转轴，制热转轴外侧安装有若干个均匀分布的制热转子，所述制热箱（31）内侧壁安装有若干个均匀分布的制热定子，所述通气管道（1）内部对应排风扇（221）位置处设置有热水管（316）。
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