CN210057657U - 一种新型自动空气过滤装置 - Google Patents

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王升朝
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Abstract

本实用新型涉及造纸领域,具体是一种新型自动空气过滤装置,包括框架,滤网,框架上下端安装有支座,支座上安装有滤网驱动辊,滤网两端分别安装在框架上下端的滤网驱动辊上,支座上还安装有刷头移动机构,刷头移动机构包括直线运动机构及安装在直线运动机构移动件上的刷头安装座,刷头安装座上安装有刷头。本实用新型在线清理糊在滤网上的粉尘,随时保持滤网网眼的通畅,确保通风量稳定,避免后续加热元件的堵塞,有效保证造纸作业正常运行。

Description

一种新型自动空气过滤装置
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,具体是指一种新型自动空气过滤装置。
背景技术
目前,造纸车间热风系统过滤的空气湿度大,同时空气中含有大量细小纤维的粉尘,导致过滤网极易糊网,造成堵塞从而严重影响通风量,若不设置过滤系统,带有细小纤维的粉尘进入后续的加热系统中,又会堵塞加热元件,影响加热效果,最终导致无法正常进行造纸作业。如何解决上述技术问题成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种新型自动空气过滤装置。本实用新型在线清理糊在滤网上的粉尘,随时保持滤网网眼的通畅,确保通风量稳定,避免后续加热元件的堵塞,有效保证造纸作业正常运行。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型自动空气过滤装置,包括框架,滤网,框架上下端安装有支座,支座上安装有滤网驱动辊,滤网两端分别安装在框架上下端的滤网驱动辊上,支座上还安装有刷头移动机构,刷头移动机构包括直线运动机构及安装在直线运动机构移动件上的刷头安装座,刷头安装座上安装有刷头。
在本实用新型中,框架的作用为提供滤网的布置空间,滤网遮住框架的内孔,待过滤的空气通过滤网后除去空气中带有的纤维粉尘,框架可以为长方形,正方形或其他多边形,为了方便框架加工装配,参见图2,本实施例框架为长方形。滤网为现有技术,可以为橡胶过滤网、金属过滤网、布料过滤网等材质,其宽度与框架内孔宽度相当,长度可以设置框架长边的两倍长,滤网多余的部分卷在滤网驱动辊上,通过转动滤网驱动辊,使滤网每次移动刷头宽度的,然后通过刷头移动机构使刷头清刷滤网表面的粉尘,最终实现滤网在线清理的目的。
作为一种优选的方式,直线运动机构包括安装在支座上滚珠丝杠,滚珠丝杠上安装有与其配套的滚珠丝母,刷头安装座与滚珠丝母连接。
作为一种优选的方式,支座上还安装有与滚珠丝杠平行的直线轴,滚珠丝母同时套接在直线轴上。
作为一种优选的方式,刷头移动机构布置在框架的上下部,其移动方向与滤网驱动辊轴线相平行。
作为一种优选的方式,框架内安装有呈格栅状的圆棒。
作为一种优选的方式,框架上还安装有高压吹风风嘴。
作为一种优选的方式,高压吹风风嘴处于滤网背面。
作为一种优选的方式,刷头为吸尘刷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在线清理糊在滤网上的粉尘,随时保持滤网网眼的通畅,确保通风量稳定,避免后续加热元件的堵塞,有效保证造纸作业正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的左视图。
其中,1箱体,11湿热空气进口,12湿热空气出口,13新鲜空气进口,14新鲜空气出口,15吊装孔,16闪蒸汽接口,17冷凝水接口,2管板,3换热管,4折流板,5保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
一种新型自动空气过滤装置,包括框架1,滤网(图中未示出,采用常规滤网即可),框架1上下端安装有支座3,支座3上安装有滤网驱动辊2,滤网两端分别安装在框架1上下端的滤网驱动辊2上,支座3上还安装有刷头移动机构4,刷头移动机构4包括直线运动机构及安装在直线运动机构移动件上的刷头安装座44,刷头安装座44上安装有刷头(图中未示出,采用常规刷头即可)。
其中,框架1的作用为提供滤网的布置空间,滤网遮住框架1的内孔,待过滤的空气通过滤网后除去空气中带有的纤维粉尘,框架1可以为长方形,正方形或其他多边形,为了方便框架1加工装配,参见图2,本实施例框架1为长方形。滤网为现有技术,可以为橡胶过滤网、金属过滤网、布料过滤网等材质,其宽度与框架1内孔宽度相当,长度可以设置为框架1长边的两倍长,滤网多余的部分卷在滤网驱动辊2上,通过转动滤网驱动辊2,使滤网每次移动刷头宽度的,然后通过刷头移动机构4使刷头清刷滤网表面的粉尘,最终实现滤网在线清理的目的。
值得注意的是,直线运动机构具有多种实施方式,包括滚珠丝杠41直线运动机构,齿轮齿条直线运动机构,液压、气压直线推动机构,上述实施方式都是本领域技术人员熟悉的直线运动机构,此处不再赘述。另外刷头为现有技术,可采用常规刷头即可,也可以采用带有吸尘功能的刷头。此外对于滤网驱动辊2的驱动装置也具有多种实施方式,包括水力驱动、电力驱动、风力驱动、人力或畜力驱动等,一般为了保证具有稳定的驱动源,优选采用电力驱动滤网驱动辊2,电力驱动装置为电机。
实施例2:
本实施例与实施例1的主要区别在于:1)进一步详细设计刷头直线运动机构;2)进一步提高针对滤网吸附纤维粉尘的清刷效果并对清刷的纤维粉尘进行收集。
一种新型自动空气过滤装置,包括框架1,滤网(图中未示出),框架1上下端安装有支座3,支座3上安装有滤网驱动辊2,滤网两端分别安装在框架1上下端的滤网驱动辊2上,支座3上还安装有刷头移动机构4,刷头移动机构4包括直线运动机构及安装在直线运动机构移动件上的刷头安装座44,刷头安装座44上安装有刷头。
其中,框架1的作用为提供滤网的布置空间,滤网遮住框架1的内孔,待过滤的空气通过滤网后除去空气中带有的纤维粉尘,框架1可以为长方形,正方形或其他多边形,为了方便框架1加工装配,参见图2,本实施例框架1为长方形。滤网为现有技术,可以为橡胶过滤网、金属过滤网、布料过滤网等材质,其宽度与框架1内孔宽度相当,长度可以设置框架1长边的两倍长,滤网多余的部分卷在滤网驱动辊2上,通过转动滤网驱动辊2,使滤网每次移动刷头宽度的,然后通过刷头移动机构4使刷头清刷滤网表面的粉尘,最终实现滤网在线清理的目的。
进一步的,为了实现直线运动机构的高精度移动,直线运动机构包括安装在支座3上滚珠丝杠41,滚珠丝杠41上安装有与其配套的滚珠丝母43,刷头安装座44与滚珠丝母43连接。通过滚珠丝杠41转动使滚珠丝母43沿滚珠丝杠41移动,进而带动刷头安装座44及刷头移动对滤网进行清刷。
进一步的,为了防止滚珠丝母43在移动过程中随滚珠丝杠41转动,支座3上还安装有与滚珠丝杠41平行的直线轴42,滚珠丝母43同时套接在直线轴42上,直线轴42对滚珠丝母43进行限制,使其仅具有直线运动,保证滚珠丝母43移动过程的稳定性。
进一步的,为了提高刷头清刷过程的稳定性,刷头移动机构4布置在框架1的上下部,其移动方向与滤网驱动辊2轴线相平行,刷头同时连接在框架1的上下部的刷头移动机构4上,使其两端均被固定,提高刷头清刷过程的稳定性及清刷效果。
进一步的,框架1内安装有呈格栅状的圆棒6,呈格栅状的圆棒6从刷网背面为其提供支撑,防止刷网在被清刷过程中内部凹陷而使刷头与滤网接触进行清刷。
进一步的,为了防止清刷后的纤维再次吸附在滤网上,同时便于漂浮与空气中的纤维收集,框架1上还安装有高压吹风风嘴5,高压吹风风嘴5处于滤网背面,刷头为吸尘刷头。高压吹风风嘴5从背风面提供风源,吹下来的粉尘被在滤网迎风面的吸尘刷头吸走,吸进吸尘器集中收集,最终实现刷网纤维在线清理及粉尘收集的目的。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型自动空气过滤装置,包括框架(1),滤网,其特征在于:所述框架(1)上下端安装有支座(3),所述支座(3)上安装有滤网驱动辊(2),所述滤网两端分别安装在框架(1)上下端的滤网驱动辊(2)上,所述支座(3)上还安装有刷头移动机构(4),所述刷头移动机构(4)包括直线运动机构及安装在直线运动机构移动件上的刷头安装座(44),所述刷头安装座(44)上安装有刷头。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述直线运动机构包括安装在支座(3)上滚珠丝杠(41),所述滚珠丝杠(41)上安装有与其配套的滚珠丝母(43),所述刷头安装座(44)与滚珠丝母(43)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述支座(3)上还安装有与滚珠丝杠(41)平行的直线轴(42),所述滚珠丝母(43)同时套接在直线轴(42)上。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述刷头移动机构(4)布置在框架(1)的上下部,其移动方向与滤网驱动辊(2)轴线相平行。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述框架(1)内安装有呈格栅状的圆棒(6)。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述框架(1)上还安装有高压吹风风嘴(5)。
7.根据权利要求6所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述高压吹风风嘴(5)处于滤网背面。
8.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型自动空气过滤装置,其特征在于:所述刷头为吸尘刷头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112107939A (zh) * 2020-09-02 2020-12-22 刘思达 一种传动式废气颗粒物吸附装置及其使用方法

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