CN209094047U - 一种轴承加工用钢珠清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱正表面的右端通过合页活动连接有箱门，清洗箱顶部的右端固定安装有输水装置，清洗箱顶部的中端固定安装有搅拌装置，清洗箱右侧的底部固定安装有过滤装置，清洗箱的左侧固定安装有烘干装置，清洗箱右侧的中端固定安装有控制器，控制器的输出端分别与烘干装置、搅拌装置、输水装置和过滤装置的输入端电性连接。本实用新型通过设置输水装置，可以起到节水的作用，设置搅拌装置加快清洗速度，设置过滤装置，对清洁后的污水过滤净化避免污水直接排放污染环境，设置烘干装置，对清洗后的钢珠进行烘干，解决了现在的轴承加工用钢珠清洗装置，不方便使用的问题。

Description

一种轴承加工用钢珠清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工装置技术领域，具体为一种轴承加工用钢珠清洗装置。

背景技术

轴承，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用，在加工完成滚动轴承的滚珠后，滚珠需要进行清洗，但现在的轴承加工用钢珠清洗装置，不方便使用，为此我们提出一种轴承加工用钢珠清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用钢珠清洗装置，具备多功能的优点，解决了现在的轴承加工用钢珠清洗装置，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱正表面的右端通过合页活动连接有箱门，所述清洗箱顶部的右端固定安装有输水装置，所述清洗箱顶部的中端固定安装有搅拌装置，所述清洗箱右侧的底部固定安装有过滤装置，所述清洗箱的左侧固定安装有烘干装置，所述清洗箱右侧的中端固定安装有控制器，所述控制器的输出端分别与烘干装置、搅拌装置、输水装置和过滤装置的输入端电性连接。

优选的，所述输水装置包括水泵，水泵位于清洗箱顶部的右端，水泵的吸水口固定连接有吸水管，且吸水管的另一端与水池连接，水泵的出水口固定连接有出水管，且出水管的另一端与清洗箱顶部的右端固定连接，出水管的内腔固定安装有水流量传感器。

优选的，所述搅拌装置包括电机，电机位于清洗箱顶部的中端，电机的左右两侧均固定连接有固定块，固定块的底部与清洗箱的顶部固定连接，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内腔，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱，过滤箱位于清洗箱右侧的下部，过滤箱内腔的左侧固定连接有短管，短管的另一端贯穿过滤箱内腔的左侧并延伸至清洗箱内腔右侧的底部，短管的内腔固定安装有小型过滤网，短管的内腔且位于小型过滤网的右端固定安装有电磁阀，过滤箱的内腔固定安装有活性碳过滤网，过滤箱右侧的底部开设有排水口。

优选的，所述烘干装置包括热气箱，热气箱与清洗箱的左侧固定连接，热气箱的左侧开设有通气孔，热气箱的内腔固定安装有电热块，热气箱顶部的右端固定安装有风机，风机的吸气口固定连接有吸气管，吸气管的另一端与热气箱顶部的左端固定连接，风机的出气口固定连接有出气管，且出气管的另一端与清洗箱顶部的左端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置输水装置，可以起到节水的作用，设置搅拌装置加快清洗速度，设置过滤装置，对清洁后的污水过滤净化避免污水直接排放污染环境，设置烘干装置，对清洗后的钢珠进行烘干，解决了现在的轴承加工用钢珠清洗装置，不方便使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型烘干装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图5为本实用新型输水装置剖视结构示意图；

图6为本实用新型过滤装置剖视结构示意图。

图中：1清洗箱、2烘干装置、21热气箱、22电热块、23通气孔、24吸气管、25风机、26出气管、3搅拌装置、31电机、32固定块、33搅拌轴、34搅拌叶、4输水装置、41水泵、42水流量传感器、43出水管、44吸水管、5控制器、6过滤装置、61过滤箱、62活性碳过滤网、63电磁阀、64短管、65小型过滤网、66排水口、7箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1正表面的右端通过合页活动连接有箱门7，清洗箱1顶部的右端固定安装有输水装置4，人们通过水泵41、水流量传感器42、出水管43和吸水管44相互配合，利用水泵41通过吸水管44将水池内的水吸出，利用出水管43将水送进清洗箱1内对钢珠进行清洗，利用水流量传感器42检测水流量，当水流量到达一定数值的时候关闭水泵41，可以起到节水的作用，水泵41，输水装置4包括水泵41，水泵41位于清洗箱1顶部的右端，水泵41的吸水口固定连接有吸水管44，且吸水管44的另一端与水池连接，水泵41的出水口固定连接有出水管43，且出水管43的另一端与清洗箱1顶部的右端固定连接，出水管43的内腔固定安装有水流量传感器42，清洗箱1顶部的中端固定安装有搅拌装置3，通过电机31、固定块32、搅拌轴33和搅拌叶34相互配合，利用电机31带动搅拌轴33和搅拌叶34转动，对钢珠进行搅拌们可以提高清洗速度，利用固定块32固定电机31，提高电机31工作时的稳定性，搅拌装置3包括电机31，电机31位于清洗箱1顶部的中端，电机31的左右两侧均固定连接有固定块32，固定块32的底部与清洗箱1的顶部固定连接，电机31的输出轴固定连接有搅拌轴33，搅拌轴33贯穿清洗箱1的顶部并延伸至清洗箱1的内腔，搅拌轴33的外表面固定连接有搅拌叶34，清洗箱1右侧的底部固定安装有过滤装置6，通过过滤箱61、活性碳过滤网62、电磁阀63、短管64、小型过滤网65和排水口66相互配合，利用短管64将清洗的污水送进过滤箱61内，利用小型过滤网65防止钢珠从短管64流入过滤箱61内，利用电磁阀63控制短管64的开关，保证在合适的时候打开短管64，利用活性碳过滤网62污水进行过滤净化避免污水直接排放污染环境，利用排水口66将净化后的水排出，过滤装置6包括过滤箱61，过滤箱61位于清洗箱1右侧的下部，过滤箱61内腔的左侧固定连接有短管64，短管64的另一端贯穿过滤箱61内腔的左侧并延伸至清洗箱1内腔右侧的底部，短管64的内腔固定安装有小型过滤网65，短管64的内腔且位于小型过滤网65的右端固定安装有电磁阀63，过滤箱61的内腔固定安装有活性碳过滤网62，过滤箱61右侧的底部开设有排水口66，清洗箱1的左侧固定安装有烘干装置2，通过热气箱21、电热块22、通气孔23、吸气管24、风机25和出气管26相互配合，利用电热块22通电产生热量对热气箱21内的空气加热生成热气，利用风机25通过吸气管24将热气箱21内的热气吸出，利用出气管26将热气送进清洗箱1内，对清洗后的钢珠进行烘干，利用通气孔23保持热气箱21内压强的稳定，烘干装置2包括热气箱21，热气箱21与清洗箱1的左侧固定连接，热气箱21的左侧开设有通气孔23，热气箱21的内腔固定安装有电热块22，热气箱21顶部的右端固定安装有风机25，风机25的吸气口固定连接有吸气管24，吸气管24的另一端与热气箱21顶部的左端固定连接，风机25的出气口固定连接有出气管26，且出气管26的另一端与清洗箱1顶部的左端固定连接，清洗箱1右侧的中端固定安装有控制器5，控制器5的输出端分别与烘干装置2、搅拌装置3、输水装置4和过滤装置6的输入端电性连接。

使用时人们通过水泵41、水流量传感器42、出水管43和吸水管44相互配合，利用水泵41通过吸水管44将水池内的水吸出，利用出水管43将水送进清洗箱1内对钢珠进行清洗，利用水流量传感器42检测水流量，当水流量到达一定数值的时候关闭水泵41，可以起到节水的作用，通过电机31、固定块32、搅拌轴33和搅拌叶34相互配合，利用电机31带动搅拌轴33和搅拌叶34转动，对钢珠进行搅拌们可以提高清洗速度，利用固定块32固定电机31，提高电机31工作时的稳定性，通过过滤箱61、活性碳过滤网62、电磁阀63、短管64、小型过滤网65和排水口66相互配合，利用短管64将清洗的污水送进过滤箱61内，利用小型过滤网65防止钢珠从短管64流入过滤箱61内，利用电磁阀63控制短管64的开关，保证在合适的时候打开短管64，利用活性碳过滤网62污水进行过滤净化避免污水直接排放污染环境，利用排水口66将净化后的水排出，通过热气箱21、电热块22、通气孔23、吸气管24、风机25和出气管26相互配合，利用电热块22通电产生热量对热气箱21内的空气加热生成热气，利用风机25通过吸气管24将热气箱21内的热气吸出，利用出气管26将热气送进清洗箱1内，对清洗后的钢珠进行烘干，利用通气孔23保持热气箱21内压强的稳定。

综上所述：该轴承加工用钢珠清洗装置，通过设置输水装置4，可以起到节水的作用，设置搅拌装置3加快清洗速度，设置过滤装置6，对清洁后的污水过滤净化避免污水直接排放污染环境，设置烘干装置2，对清洗后的钢珠进行烘干，解决了现在的轴承加工用钢珠清洗装置，不方便使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）正表面的右端通过合页活动连接有箱门（7），所述清洗箱（1）顶部的右端固定安装有输水装置（4），所述清洗箱（1）顶部的中端固定安装有搅拌装置（3），所述清洗箱（1）右侧的底部固定安装有过滤装置（6），所述清洗箱（1）的左侧固定安装有烘干装置（2），所述清洗箱（1）右侧的中端固定安装有控制器（5），所述控制器（5）的输出端分别与烘干装置（2）、搅拌装置（3）、输水装置（4）和过滤装置（6）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢珠清洗装置，其特征在于：所述输水装置（4）包括水泵（41），水泵（41）位于清洗箱（1）顶部的右端，水泵（41）的吸水口固定连接有吸水管（44），且吸水管（44）的另一端与水池连接，水泵（41）的出水口固定连接有出水管（43），且出水管（43）的另一端与清洗箱（1）顶部的右端固定连接，出水管（43）的内腔固定安装有水流量传感器（42）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢珠清洗装置，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括电机（31），电机（31）位于清洗箱（1）顶部的中端，电机（31）的左右两侧均固定连接有固定块（32），固定块（32）的底部与清洗箱（1）的顶部固定连接，电机（31）的输出轴固定连接有搅拌轴（33），搅拌轴（33）贯穿清洗箱（1）的顶部并延伸至清洗箱（1）的内腔，搅拌轴（33）的外表面固定连接有搅拌叶（34）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢珠清洗装置，其特征在于：所述过滤装置（6）包括过滤箱（61），过滤箱（61）位于清洗箱（1）右侧的下部，过滤箱（61）内腔的左侧固定连接有短管（64），短管（64）的另一端贯穿过滤箱（61）内腔的左侧并延伸至清洗箱（1）内腔右侧的底部，短管（64）的内腔固定安装有小型过滤网（65），短管（64）的内腔且位于小型过滤网（65）的右端固定安装有电磁阀（63），过滤箱（61）的内腔固定安装有活性炭过滤网（62），过滤箱（61）右侧的底部开设有排水口（66）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢珠清洗装置，其特征在于：所述烘干装置（2）包括热气箱（21），热气箱（21）与清洗箱（1）的左侧固定连接，热气箱（21）的左侧开设有通气孔（23），热气箱（21）的内腔固定安装有电热块（22），热气箱（21）顶部的右端固定安装有风机（25），风机（25）的吸气口固定连接有吸气管（24），吸气管（24）的另一端与热气箱（21）顶部的左端固定连接，风机（25）的出气口固定连接有出气管（26），且出气管（26）的另一端与清洗箱（1）顶部的左端固定连接。