CN101311635B - 空调 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调。所述空调包括：限定有室内空气入口和出口的主体；位于所述主体内的热交换器；抽吸室内空气的鼓风机；以及位于所述鼓风机前方的空气清洁器，其特征在于所述空调进一步包括：过滤器，其安装在所述室内空气入口上；清洁单元，其沿着所述过滤器运动以从所述过滤器分离灰尘；以及抽吸单元，其产生抽吸力以抽吸由所述清洁单元从所述过滤器分离的所述灰尘，所述抽吸单元包括：外壳；风扇，其在所述外壳内转动；以及风扇马达，其设置于所述风扇一侧内。所述空调的抽吸单元内的风扇马达设置在风扇内，从而能够使得抽吸单元的构造紧凑。

Description

空调 

技术领域

本发明公开内容涉及一种空调。

背景技术

一般地说，用于为使用者创造更加舒服的室内环境的空调采用制冷循环(其中制冷剂通过压缩机、冷凝器、膨胀构件以及蒸发器)来冷却或加热室内空间或者调节空气，并且大致上可以分为分体型空调和单体型空调。

分体型空调具有室内单元和室外单元，室内单元中安装有冷却/散热装置，并且室外单元中安装有散热/冷却单元和压缩单元。室内单元和室外单元分离设置，但由制冷剂管互相连接。另一方面，单体型空调具有整合在一个单元上的冷却功能和散热功能，该单元直接安装在形成于建筑物墙壁内的开口或窗户内。

过滤器安装在室内单元/部分中，以保护空调的内部部件并且过滤和收集吸入空调内的空气中的杂质从而调节安装有室内单元/部分的空间。

当使用过滤器一段指定的期限后，收集在过滤器中的大量杂质降低过滤效果并且还阻碍空气流经空调，从而降低空调本身的效果。因此必须定期更换设置在空调内的过滤器或者清除积聚在过滤器上的杂质。

根据现有技术的这种空调必须具有以可拆卸方式安装的过滤器，以便能够定期更换或清洁过滤器。因此这限制了过滤器的可安装位置和能够安装过滤器的方法以及过滤器周围的部件的布局。

另外，由于使用者必须亲自更换或清洁过滤器，因此使得使用空调变得不方便。而且，清洁过程中散出的灰尘会使得使用者不舒服，并且因此负面地影响情绪质量。

而且，由于过滤器安装在空调内，因此难以容易地辨别过滤器的状况，因此难以容易地确定何时更换或清洁过滤器。当没有及时更换或清洁过滤器时，过滤器的过滤能力以及空调的整体性能就会打折扣。

发明内容

本发明的实施方式提供了这样一种空调：该空调具有安装在空调主体内的情况下就能够被清洁的过滤器。

本发明的实施方式还提供这样一种空调：该空调具有用于清洁过滤器的结构，该结构能够更加紧凑。

在一个实施方式中，空调包括：限定有室内空气入口和出口的主体；位于所述主体内的热交换器；抽吸室内空气的鼓风机；位于所述鼓风机前方的空气清洁器；安装在所述室内空气入口上的过滤器；沿着所述过滤器运动以从所述过滤器分离灰尘的清洁单元；以及产生抽吸力以抽吸由所述清洁单元从所述过滤器分离的所述灰尘的抽吸单元，并且所述抽吸单元包括外壳、在所述外壳内转动的风扇、和设置于所述风扇一侧内的风扇马达，其中，所述风扇包括毂以及设置在所述毂的表面上的多个叶片，在所述毂的一侧设置有凹部，并且在所述凹部内形成有风扇马达安装部用以安装所述风扇马达，所述风扇马达安装部包括圆筒形套筒。

由于在过滤器安装在空调主体内时就能够被清洁，因此过滤器维护更加方便。

而且，能够防止由脏过滤器和被污染的过滤器所导致的不舒服。

因为无需拆卸过滤器以进行清洁，所以减少了对过滤器的安装位置、安装方法以及过滤器附近部件的布置的限制。

因为用于为空调产生抽吸力的单元中的风扇马达能够设置在风扇内，所以清洁单元会变得紧凑。

而且，根据本发明公开内容的空调的风扇马达能够由风扇马达支架和风扇马达轴稳固地支撑。

而且，因为风扇马达电路能够设置在风扇马达内，所以无需用于保护风扇马达电路的独立部件。

一个或多个实施方式的细节在附图和以下说明中给出。根据说明书 和附图以及从权利要求书可以明白其他特征。

附图说明

图1是依据本发明公开内容的实施方式的空调的立体图。

图2是图1中的空调的分解立体图。

图3是依据本发明公开内容的实施方式的清洁单元的分解立体图。

图4是沿图2中的线A-A的剖视图。

图5是沿图2中的线B-B的剖视图。

图6是沿图2中的线C-C的剖视图。

图7是依据本发明公开内容的实施方式的灰尘抽吸单元的分解立体图。

图8是沿图2中的线D-D的剖视图。

具体实施方式

现详细参照本发明公开内容的实施方式，实施方式的示例在附图中示出。

图1是依据本发明公开内容的实施方式的空调的立体图，图2是图1中的空调的分解立体图。

参见图1和2，根据该实施方式的空调的外部包括：主体2，主体2具有抽吸并调节室内空气的空气调节单元；以及前面板4，前面板4以可转动方式连接到主体的前部。

主体2包括基座10、机柜20、上面板30、下面板40、以及进气口面板60。

上面板30的左侧和右侧上分别形成有侧排气口32，空气通过该侧排气口排出，并且安装有排气口面板34以便以可枢转方式打开和关闭相应的侧排气口32。上面板30的前上部或顶部可以形成有上排气口33， 空气通过该上排气口排出，并且可以安装有上排气口面板36以便以可枢转方式打开和关闭上排气口33。

而且，可以设置下面板40来打开和关闭上面板30与进气口面板60之间的空间的至少一部分。

进气口面板60对称地安装在主体2的左侧和右侧上，以分别打开和关闭机柜20与前面板4之间的左右两侧的空间。进气口面板60包括形成进气口61的进气口格栅62、打开和关闭进气口61的进气叶片64、以及位于主体2内并连接至进气口格栅62的过滤器面板66。

前面板4作为封盖或打开主体2的前部的一种门，可以沿着从基座10的底部延伸到上面板30的顶部的长度设置。前面板4耦连至铰链，以围绕主体2的左侧或右侧转动。也就是说，前面板4的底部经由铰链托架38以可枢转方式耦连至主体2。

前面板4通过转动限制器6耦连至主体2，转动限制器6限制前面板4的转动速度和转动角度。具体地说，转动限制器6在第一端以可滑动方式耦连至前面板4，并且在另一端以可枢转方式耦连至上面板30。

空调的内部包括：热交换器70，其利用制冷剂加热/冷却空气；鼓风机80，其将空气从外部吸入到空调内并在空气经过热交换器70之后将空气排出；过滤单元，其过滤吸入到空调内的空气；以及主控制箱85，其控制空调。

热交换器70倾斜地安装在机柜20与上面板30之间。鼓风机80在热交换器70下方安装在机柜20上。鼓风机80包括：风扇外壳81，其固定至机柜并具有敞开的前部和位于顶部的排放孔；风扇82，其以可转动方式设置于风扇外壳81内；鼓风机马达，其转动风扇82；以及孔口84，其设置在风扇外壳81的前部。

过滤单元包括：中央过滤器90，其设置在鼓风机80的前部以过滤由鼓风机80吸入的空气；以及进气口过滤器100，其过滤经由每个进气口61吸入的空气。

中央过滤器90可以具有沿空气吸入方向设置的不同类型的过滤器， 以分阶段地过滤吸入的空气。也就是说，其可以包括以下列顺序设置的过滤器中的全部或一部分：在第一阶段中过滤空气内的大杂质颗粒的预过滤器；过滤较小尘粒的高性能高效微粒空气过滤器；具有除味和防菌性能的纳米过滤器；诸如黄尘过滤器之类的可选过滤器；包含多个具有不同无纺纤维和密度的聚氨酯元件的组合式混合过滤器；以及等离子电聚尘器。中央过滤器90可以以可拆卸方式安装至中央过滤器支架92，该中央过滤器支架92以可枢转方式安装在鼓风机80的前部。

进气口过滤器100相应地安装在过滤器面板66上。进气口过滤器100可以以能够滑动拆卸的方式设置在过滤器面板66上，或者可以固定至过滤器面板66(如本实施方式中所述)。

而且，在根据本发明公开内容的空调中设置有清洁单元200，该清洁单元清洁进气口过滤器100和中央过滤器90中的至少之一。以下将说明清洁进气口过滤器100的清洁单元200的实施方式。

具体地说，清洁单元200设置在进气口格栅62与过滤器面板66之间以使清洁单元200能够直接清洁进气口过滤器100上的杂质。清洁单元200可以分别设置在主体2的左右两侧的进气口面板60的内部。

清洁单元200构造为在沿进气口过滤器100竖直移动时清洁进气口过滤器100上的杂质。位置感测单元252可以安装在进气口面板60上，以在清洁单元200竖直运动时感测清洁单元200的位置。具体地说，位置感测单元252可以分别安装在进气口面板60的顶部和底部，以感测清洁单元200的最高位置和最低位置。当清洁单元200处于其最高位置或最低位置时，位置感测单元252可以感测到该位置并且使得清洁单元200沿相反方向运动。位置感测单元252可以采用红外传感器、开关、光传感器或者任何各种其他类型的感测装置。

由清洁单元200从进气口过滤器100分离的杂质收集在设置于清洁单元200内的灰尘室211中(图5)。收集在灰尘室211内的杂质借助于安装在基座10上的灰尘抽吸单元220而被强制抽吸。

详细地说，灰尘抽吸单元220可以通过收集软管216连接至清洁单元200。灰尘分离单元240安装在灰尘抽吸单元220的底部，以从吸入 的空气中分离杂质。在灰尘分离单元240的外表面上形成有两个入口242，所述入口242分别连接至清洁单元200并设置在主体2的左侧和右侧。为了通过旋风效应而促进灰尘分离，入口242可以沿着灰尘分离单元240的切线方向形成。也就是说，这两个入口242可以沿着相反的方向在相反侧延伸，以使空气沿一个方向形成涡旋。这两个入口242分别连接至收集软管216。

收集所分离的灰尘的灰尘箱250安装在灰尘分离单元240下面。灰尘箱250可以以可拆卸方式安装在灰尘分离单元240上。因此，在灰尘分离单元240内分离的灰尘被收集在灰尘箱250中，并且可以卸下灰尘箱250来清空灰尘。

详细地说，漏斗形的连接单元290(图8)安装在灰尘抽吸单元220的前部，并且吸入灰尘分离单元240内的空气被引导到灰尘抽吸单元220内。第一出口244(图8)限定在灰尘分离单元240的顶部，连接单元290插入该第一出口244内。

第二出口245(图8)形成在灰尘分离单元240底部的外表面上，该第二出口245排出由灰尘分离单元240分离的杂质，并且灰尘箱250的入口连接至第二出口245。这样，在灰尘分离单元240内分离的灰尘在旋风作用下转动，并且通过第二出口进入灰尘箱250。下面参照附图更加详细地说明灰尘抽吸单元220、灰尘分离单元240和灰尘箱250的构造与功能。

尽管在本实施方式中清洁单元200和灰尘抽吸单元220可以由安装在风扇外壳81前部的主控制箱85控制，但是它们也可以由独立于主控制箱85设置的过滤器清洁控制箱205独立控制。过滤器清洁控制箱205可以与主控制箱85一起操作或者可以单独操作。过滤器清洁控制箱205可以安装至基座10，以便接近清洁单元200。

图3是依据本发明公开内容的实施方式的清洁单元的分解立体图；图4是沿图2中的线A-A的剖视图；图5是沿图2中的线B-B的剖视图；并且图6是沿图2中的线C-C的剖视图。

详细地说，图4至6是清洁单元处于沿线A-A的截面时的视图。

参见图3至6，灰尘室211形成在清洁单元200内，从进气口过滤器100分离的杂质被吸入到灰尘室211中。在本实施方式中，清洁单元200内的灰尘室211可以单独设置。也就是说，从进气口过滤器100分离的灰尘在第一阶段被收集于灰尘室211中之后，其在第二阶段运动到灰尘分离单元240内。但是，如果灰尘室211单独设置，则灰尘可以直接运动到灰尘分离单元240。

详细地说，清洁单元200包括：限定清洁单元的外形的套件主体212；以及设置在套件主体212内并形成灰尘室211的灰尘室主体214。

灰尘入口212a形成在套件主体212前部的、面对进气口过滤器100的部分处。用于耦连杂质引导软管216的耦连孔214a形成在灰尘室主体214上。诸如刷子、抹布等之类的清洁件230形成在套件主体212内。在本实施方式中，清洁件230实施为刷子。

具体地说，清洁件230包括搅动器232和搅动器轴234，搅动器232具有螺旋形植入的刷毛232a，螺旋形植入的刷毛232a以搅动的方式接触进气口过滤器100，搅动器轴234以可转动方式耦连至清洁单元200。搅动器232定位为使得螺旋形植入的刷毛232a通过灰尘入口212a接触进气口过滤器100。这样，由搅动器232分离的杂质被收集在灰尘室211内。

套件驱动马达280设置在清洁单元200内，并且套件驱动马达280转动清洁件230并同时上下移动清洁单元200。

具体地说，搅动器齿轮270设置在搅动器轴234各端的外周面上。驱动齿轮218分别耦连至搅动器齿轮270，并且各驱动齿轮218通过驱动轴218a相互连接。用于传递动力的传动齿轮282插接于套件驱动马达280的马达轴281之上。传动齿轮282耦连至驱动齿轮218。因此，从传动齿轮282传递的转动力通过驱动齿轮218传递到清洁件230。

导向齿条260从进气口面板60沿竖直方向以长形形状形成在过滤器面板66的内周面内。驱动齿轮218与导向齿条260(图6)啮合。因此，驱动齿轮218沿着导向齿条260移动，从而使得清洁单元200在过滤器面板66内上升和下降。

用于引导清洁单元200上升和下降的导向槽262可以分别以长形形状竖直地形成在过滤器面板66的各侧，并且导向突起219可以形成在套件主体212的各侧以插入导向槽262内。因此，在导向突起219插入导向槽262内的情况下，清洁单元200可以可靠地升高和降低。这里，导向槽262可以以导轨的形式设置。

图7是依据本发明公开内容的实施方式的灰尘抽吸单元的分解立体图；图8是沿图2中的线D-D的剖视图。

参见图7和8，灰尘抽吸单元220可以耦连至灰尘分离单元240的顶部。因此，缩短了灰尘抽吸单元220的抽吸通道，从而最小化了抽吸压力的损失，并且减小了结构尺寸。灰尘抽吸单元220可以直接耦连至灰尘分离单元240，或者可以如本实施方式所示地通过连接单元290间接耦连至灰尘分离单元240。连接单元290连接至灰尘分离单元240的第一出口244，并且具有漏斗部292，该漏斗部292从灰尘分离单元240到灰尘抽吸单元220逐渐变宽。

灰尘抽吸单元220包括风扇外壳300、以可转动方式设置于风扇外壳300内以产生抽吸力的风扇310、以及对风扇310进行驱动的风扇马达320。

详细地说，风扇外壳300可以包括形成其下部的下风扇外壳302以及形成其上部的上风扇外壳303。下风扇外壳302的底板限定有入口304，已在灰尘分离单元240中分离出灰尘的空气通过该入口304被抽吸。通过该入口304抽吸的空气经由限定在风扇外壳300侧面的出口305排出。

风扇310可以是轴流式风扇、横流式风扇、或者离心式风扇，并且在下文中以离心式风扇为例。

详细地说，风扇310包括连接至风扇马达320的毂312、径向设置在毂312的表面上的多个叶片316、以及设置在叶片316端部上的叶片围带314。更详细地说，毂312附连在叶片316的一侧上，叶片围带314安装在叶片316的另一侧上。经过连接单元290上升的空气借助于叶片围带314平稳地传送到风扇310。被朝着风扇310引导的空气沿叶片316 离心地转动并朝着出口305排出。

风扇马达320形成安装于风扇310内部的结构，并且容纳风扇马达320的空间形成在风扇310的一侧。

具体地说，在毂312的一侧设置有凹部310a，并且在容纳部310a内形成有风扇马达安装部310b，用于安装风扇马达320。风扇马达安装部310b可以具有与风扇马达320的外周和高度基本上相等的外周和高度，并且可以包括圆筒形套筒。风扇马达320置于风扇310内，使得灰尘抽吸单元220可以更加紧凑。毂312的中央部分沿叶片围带314的方向突起，从而即使风扇马达安装部310b延伸，风扇310的厚度也不会增大。

风扇马达320还包括以可转动方式与风扇310一体耦连的转子以及能够产生磁场以允许转子330转动的定子340。尽管风扇马达320可以是转子330在定子340内转动的内转子式马达或者是转子330在定子340外部转动的外转子式马达，但是下文说明的实施方式将限于外转子式风扇马达。

转子330借助于其与定子340相互作用而产生的转动磁场转动，并且包括设置在风扇310上的风扇马达安装部310b以及耦连至风扇马达安装部310b的多个磁体332。也就是说，从毂312延伸的风扇马达安装部310b执行常见外转子式马达中的转子的功能。磁体332设置并固定在风扇马达安装部310b的内周面上。磁体332可以通过粘接或焊接方式而耦连至风扇马达安装部310b，或者利用铆钉、螺钉或其他紧固件进行耦连。

如本实施方式中那样，转子330可以具有直接耦连至风扇310的风扇马达安装部310b的多个磁体332，或者可以包括耦连至风扇310的风扇马达安装部310b上的独立转子框架以支撑所述多个磁体332。

定子340包括设置在转子330内的定子铁芯342以及缠绕在定子铁芯342上的激励线圈344。诸如合成树脂之类的绝缘件施用到定子铁芯342的表面。

风扇马达320包括向激励线圈344提供电流的风扇马达电路350。 风扇马达电路350可以安装在风扇马达320的外部，或者在风扇马达320是内驱动马达的情况下风扇马达电路350可以安装在风扇马达320的内部(如本实施方式所示)。当风扇马达320构造为内驱动马达时，部件维护和组装会变得更加容易并且结构更为紧凑。而且，可以防止诸如灰尘和潮气之类的杂质侵入到风扇马达电路350内。而且，连接风扇马达电路350和定子340的电线缩短，从而可以最小化电噪音。

风扇马达电路350包括印刷电路板352、安装在印刷电路板352上的各种电子部件354、以及覆盖印刷电路板352和电子部件354的模制件356。印刷电路板352可以设置为环形，其外周大于定子340的外周，以便盖住风扇310的风扇马达安装部310b。定子340和风扇马达电路350可以借助于模制件356耦连，而无需使用单独的紧固方法或紧固件。为了说明方便，定子340和风扇马达电路350的组合将在下文称为“定子组件”。

为了将定子组件稳固地固定至风扇310的凹部310a，在风扇马达320上设置了支撑定子组件的支撑件。

支撑件可以包括耦连至定子组件的至少一个风扇马达支架。

风扇马达支架设置在风扇310的凹部310a内，朝向定子组件的中心，并且包括与定子组件结合的第一风扇马达支架360。

详细地说，第一马达支架360安装于定子组件的底部。第一马达支架360设置为环形从而容纳插入通过它的风扇马达轴400(下文说明)。第一马达支架360可以利用包括但不限于粘接、压配合或焊接的各种方法并利用铆钉、螺钉或其他紧固件结合到定子组件的底部。

而且，风扇马达支架包括耦连至定子组件顶部的第二马达支架370。

具体地说，第二马达支架370在其外周限定有切口部371，以使得连接至风扇马达电路350的接线357能够通过。第二风扇马达支架370设置为环形以容纳插入通过它的风扇马达轴400(下文说明)。第二风扇马达支架370可以利用包括但不限于粘接、压配合、焊接的各种方法并利用诸如铆钉和螺钉之类的紧固件与定子组件结合。

第二风扇马达支架370可以结合于风扇外壳300，具体地说可以结合于上风扇外壳303，以便支撑定子组件。第二风扇马达支架370可以利用包括但不限于粘接、压配合、焊接的各种方法并利用诸如铆钉和螺钉之类的紧固件与上风扇外壳303结合。

风扇马达支架可以进一步包括第三风扇马达支架380和第四风扇马达支架390，所述第三风扇马达支架380和第四风扇马达支架390穿过定子组件并在其任一端连接至第一风扇马达支架360和第二风扇马达支架370。

也就是说，第三风扇马达支架380的一端可以耦连至第一风扇马达支架360，而另一端可以插入定子组件内。第一毡制件388设置在第三风扇马达支架380的下端内。第三风扇马达支架380底部处的外周可以压靠第一马达支架360的内周。

第四风扇马达支架390的一端可以耦连至第二风扇马达支架370，而另一端可以插入定子组件内并且接触第三风扇马达支架380的自由端。第二毡制件398可以设置在第四风扇马达支架390内。第四风扇马达支架390的上端可以压靠第二马达支架370的内周。

第一毡制件388和第二毡制件398中的每一个都可以是环形的以允许风扇马达轴400穿过。通过提供第一毡制件388和第二毡制件398，可以吸收风扇马达320运行过程中产生的振动和噪音。

支撑结构可以进一步包括穿过定子组件和风扇马达支架360、370、380及390的风扇马达轴400。风扇马达轴400穿过定子组件和风扇马达支架，并且风扇马达轴400的一端压配合并固定到风扇310的凹部310a的底板上。风扇马达轴400由定子组件和第一至第四风扇马达支架360-390支撑。这样，当风扇马达轴400转动时，风扇310与风扇马达轴400一体地转动，并且定子组件、风扇马达支架以及风扇外壳300保持固定。

详细地说，第一轴承410插置到风扇马达轴400一端处的外周上，并且第一轴承410容纳在第一风扇马达支架360和第三风扇马达支架380的组件内。第二轴承420插置到风扇马达轴400另一端处的外周上， 并且第二轴承420容纳在第二风扇马达支架370和第四风扇马达支架390的组件内。这里，第一轴承410和第二轴承420可以是各种不同轴承类型中的无油轴承。

第一轴承410和第二轴承420可以分别由与风扇马达支架结合的第一轴承架430和第二轴承架440支撑。在图8中，第一轴承架430设置在第一毡制件388之下，而第二轴承架440设置在第二毡制件398之上。第一轴承架430和第二轴承架440分别为环形的以使得第一轴承410和第二轴承420能够穿过。第一截油器412和第二截油器422分别插置在风扇马达轴400的任一端以接触轴承410和420。

以下，将说明根据本发明公开内容的具有上述结构的空调的运行。

首先，当发出空气调节指令时，鼓风机80运行，从而经由主体2的进气口61将空气吸入到主体2内。吸入到主体2内的空气在经过进气口过滤器100和中央过滤器90时被过滤，并且被朝向鼓风机80抽吸。被朝向鼓风机80抽吸的空气向上排放以便在其经过热交换器70时进行热交换。已经与热交换器70进行过热交换的空气经由侧排气口32和上排气口33排放到主体2的外部。因此，能够借助于与热交换器70进行热交换的空气实现室内空间的加热或冷却。

下面给出根据本发明公开内容的具有上述构造的空调的过滤器清洁功能的说明。

详细地说，当发出过滤器清洁指令时，电力提供到套件驱动马达280。套件驱动马达280的驱动力转动传动齿轮282，传动齿轮282又转动与传动齿轮282啮合的驱动齿轮218。搅动器齿轮270和清洁件230以与驱动齿轮218啮合的方式转动。

这里，因为驱动齿轮218和导向齿条260啮合，所以当驱动齿轮218沿着导向齿条260转动时，清洁单元200上升或下降。当清洁单元200到达其最高或最低位置时，位置感测单元252感测清洁单元200的位置，并且可以转换清洁单元200的运动方向或者可以阻止清洁单元200的运动。

通过清洁单元200的移动和搅动器232的转动的组合，杂质被从进 气口过滤器100分离并收集在清洁单元200的灰尘室211内。收集在灰尘室211内的杂质由来自灰尘抽吸单元220的抽吸力经由收集软管216强制吹送到灰尘分离单元240内。被吹送到灰尘分离单元240的杂质通过离心分离从空气分离，并随后收集在灰尘箱250内。

下文将给出灰尘抽吸单元220运行的更加详细的说明。

当电流流过风扇马达电路350而流到激励线圈344时，定子340与转子330之间的电磁相互作用产生转动磁场，并且转子330由所述磁场转动。这里，因为转子330是与风扇310一体形成的风扇马达安装部310b，因此风扇310也转动。当风扇310转动时，杂质和空气被吸入到灰尘分离单元240内，并且灰尘在灰尘分离单元240内被分离。已分离出灰尘的空气经过连接单元290上升并且经过风扇外壳300的入口304而进入风扇外壳300。吸入到风扇外壳300内的空气又由风扇310转动并经由出口305排出。在灰尘分离单元240内分离出的灰尘离心地转动并经过第二出口245以被收集在灰尘箱250内。

尽管已经参照本发明的多个示例性实施方式说明了本发明的实施方式，但是应当理解本领域的技术人员可以做出许多其他改型和实施方式，这些变型和实施方式将落入本发明公开内容的原理的主旨和范围内。更具体地说，在本发明公开内容、附图及所附权利要求书的范围内可以对主题组合结构的零部件和/或布置做出各种变型和改型。除了对零部件和/或布置做出的各种变型和改型之外，其他应用对于本领域技术人员来说也是显然的。

Claims (10)

1.一种空调，其包括：限定有室内空气入口和出口的主体；位于所述主体内的热交换器；抽吸室内空气的鼓风机；以及位于所述鼓风机前方的空气清洁器，其特征在于所述空调进一步包括：

过滤器，其安装在所述室内空气入口上；

清洁单元，其沿着所述过滤器运动以从所述过滤器分离灰尘；以及

抽吸单元，其产生抽吸力以抽吸由所述清洁单元从所述过滤器分离的所述灰尘，所述抽吸单元包括：

外壳；

风扇，其在所述外壳内转动；以及

风扇马达，其设置于所述风扇一侧内，

其中，所述风扇包括毂以及设置在所述毂的表面上的多个叶片，在所述毂的一侧设置有凹部，并且在所述凹部内形成有风扇马达安装部用以安装所述风扇马达，

其中所述风扇马达安装部包括圆筒形套筒。

2.如权利要求1所述的空调，进一步包括：

灰尘分离单元，其位于所述抽吸单元下方，以分离所抽吸的灰尘和空气；

收集软管，其将所述清洁单元连接至所述灰尘分离单元；

连接单元，其将所述抽吸单元连接至所述灰尘分离单元；以及

灰尘箱，其连接至所述灰尘分离单元，以存放所分离的灰尘。

3.如权利要求2所述的空调，其中所述风扇马达设置在与所述灰尘分离单元相反的一侧。

4.如权利要求2所述的空调，其中

包含有由所述清洁单元从所述过滤器分离的灰尘的空气经由所述收集软管进入所述灰尘分离单元，并且

由所述灰尘分离单元分离的空气和灰尘通过旋风作用分离，并且所分离的空气进入所述抽吸单元。

5.如权利要求1所述的空调，其中所述风扇马达包括：

多个磁体，所述磁体设置在所述风扇马达安装部的内周上；

定子，其设置在所述磁体内侧；以及

马达轴，其穿过所述定子并且一端固定至所述风扇而另一端以可转动方式连接至所述风扇外壳。

6.如权利要求5所述的空调，进一步包括：

风扇马达支架，其支撑所述定子；以及

风扇马达电路，其位于所述风扇马达支架与所述定子之间。

7.如权利要求6所述的空调，其中所述风扇马达电路和所述定子通过模制件一体耦连。

8.如权利要求5所述的空调，进一步包括设置在所述马达轴两端的多个风扇马达支架，其中

设置在所述马达轴一端的所述风扇马达支架容纳在所述风扇马达安装部的底板上，并且

设置在所述马达轴另一端的所述风扇马达支架固定至所述外壳。

9.如权利要求1所述的空调，进一步包括风扇马达电路，所述风扇马达电路安装在所述风扇马达内以控制所述风扇马达的运行。

10.如权利要求1所述的空调，其中所述清洁单元包括限定清洁单元的外形的套件主体，在所述套件主体内形成有清洁件，在所述清洁单元内设置有套件驱动马达，所述套件驱动马达转动所述清洁件并同时上下移动所述清洁单元。

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