WO2010041297A1 - 雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設 - Google Patents

雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設 Download PDF

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WO
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structural member
fitting portion
rainwater storage
width direction
height direction
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PCT/JP2008/002859
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竹内英夫
小室一宏
佐々木昇
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エバタ株式会社
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F1/00—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water
    • E03F1/002—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water with disposal into the ground, e.g. via dry wells
    • E03F1/005—Methods, systems, or installations for draining-off sewage or storm water with disposal into the ground, e.g. via dry wells via box-shaped elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
    • Y02A10/30—Flood prevention; Flood or storm water management, e.g. using flood barriers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/40—Protecting water resources

Definitions

  • the present invention relates to a structural member for a rainwater storage and penetration facility, a structure for a rainwater storage and penetration facility, and a rainwater storage and penetration facility using these.
  • Rainwater storage and penetration facilities include both rainwater storage facilities and rainwater penetration facilities.
  • the rainwater storage facility has a storage space for collected rainwater in the basement.
  • the rainwater storage facility is mainly intended for effective use of rainwater, and further has the purpose of preventing urban flood damage caused by rainwater flowing into a ditch, sewer pipe, river or the like in a short time.
  • the rainwater infiltration facility has a storage space for the collected rainwater in the basement, and the rainwater stored in this rainwater storage space is gently discharged and infiltrated into the basement.
  • the rainwater infiltration facility has the purpose of further recharging groundwater and thereby suppressing land subsidence.
  • this kind of rainwater storage and penetration facility has some structure, and the collapse of the inner wall that defines the capacity of the rainwater storage space is prevented by this structure. Therefore, as a technical problem required for this type of structure, first, in the rainwater storage space, it is necessary to have a mechanical strength that can sufficiently withstand a pressing force such as earth pressure applied from the surroundings and an overload. There is.
  • this type of structure is required to be an assembly structure that can follow the determined capacity of the rainwater storage space.
  • the structural member is required to be able to easily and quickly carry out the transportation work and the assembly work at the construction site.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a plurality of frame-like members are connected vertically and horizontally.
  • Patent Document 1 in order to prevent the inflow of earth and sand into the structure when embedding the structure underground, it is necessary to separately install a retaining plate around the structure. There is room for improvement in terms of construction cost and assembly efficiency.
  • An object of the present invention is to provide a structural member for rainwater storage and infiltration facilities having excellent mechanical strength and structural integrity, a structure for rainwater storage and infiltration facilities, and a rainwater storage and infiltration facility using these. It is.
  • Another object of the present invention is to provide a structural member for a rainwater storage and penetration facility capable of following the capacity of the rainwater storage space, a structure for a rainwater storage and penetration facility, and a rainwater storage and penetration facility using these. It is.
  • Still another object of the present invention is to provide a structural member for a rainwater storage and penetration facility, a structure for a rainwater storage and penetration facility that can improve construction cost and assembly efficiency, and a rainwater storage and penetration facility using these. Is to provide.
  • the structural member for a rainwater storage and infiltration facility includes two aspects of a first structural member and a second structural member.
  • the first structural member according to the present invention includes a face plate portion, a convex fitting portion, and a concave fitting portion.
  • the face plate portion has most of the plate surface closed, and has two sides facing each other in the width direction of the plate surface.
  • the convex fitting portion extends along the height direction orthogonal to the width direction on each of two sides facing each other in the width direction of the plate surface.
  • the concave fitting portion extends along the height direction at the center in the width direction of the plate surface.
  • the face plate portion constituting the first structural member is not bulky, it is possible to improve the efficiency of carrying work to the construction site and the efficiency of assembly work at the construction site.
  • a side wall that defines the internal space can be formed by combining the first structural members in a cylindrical shape.
  • the convex fitting portion extends along the height direction orthogonal to the width direction on each of two sides facing each other in the width direction of the plate surface. According to this configuration, for example, by combining with a member having a concave fitting portion, the plurality of first structural members can be coupled along the width direction.
  • the concave fitting portion extends along the height direction at the center in the width direction of the plate surface. According to this configuration, the first structural member can be supported from a direction perpendicular to the plate surface by combining with a member having a convex fitting portion.
  • the second structural member according to the present invention has a concave fitting portion on one side of two sides facing each other in the width direction of the plate surface, and a convex fitting portion on the other side of the two sides. This is different from the first structural member. Hereinafter, the difference will be mainly described.
  • the second structural member has the concave fitting portion on one side of the two sides facing each other in the width direction. Therefore, the convex shape of the first structural member is formed on the concave fitting portion. By fitting the fitting portion, the first structural member and the second structural member can be coupled in a relationship orthogonal to each other.
  • the second structural member has the convex fitting portion on the other side of the two sides facing each other in the width direction, for example, by combining with the member having the concave fitting portion, Two structural members can be joined along the width direction.
  • the first and second structural members according to the present invention are used in combination with the framework structure to constitute the structure according to the present invention.
  • the framework structure has a third fitting portion in a portion corresponding to the outer surface, and a portion corresponding to the outer surface is covered with the first structural member and the second structural member. .
  • the third fitting portion is coupled to the first structural member or the second structural member. Since the structure according to the present invention is configured using the first and second structural members, it can have all the advantages of the first and second structural members described above. For example, since both the first and second structural members have face plate portions, the portions corresponding to the outer surfaces of the framework structure are covered with the first and second structural members. Therefore, a side wall can be formed along the outer surface of the framework structure, and an internal space used as a rainwater storage space can be defined inside the side wall.
  • first and second structural members cover a portion corresponding to the outer surface of the framework structure, the number of the first and second structural members used and the combination mode are adjusted to adjust the framework. Continuous sidewalls can be formed around the structure. Since the frame structure is configured to follow the desired capacity of the rainwater storage space, the rainwater storage space defined by the side wall in the basement can be configured.
  • the framework structure has a third fitting portion in a portion corresponding to the outer surface, and the third fitting portion is coupled to the first structural member or the second structural member. Therefore, the structural integrity of the first and second structural members and the framework structure can be ensured.
  • the structure according to the present invention can have excellent mechanical strength against a pressing force such as earth pressure applied from the lateral direction and an overload. .
  • the first and second structural members are directly coupled to the third fitting portion, and it is not necessary to prepare a separate connection tool, so that the number of parts is reduced and the manufacturing cost of the structure is reduced. And the assembly man-hour is reduced and construction cost can be reduced.
  • the rainwater storage and infiltration facility according to the present invention includes the structure described above, and this structure is buried underground. According to this structure, the rainwater storage and penetration facility according to the present invention can have all the advantages of the structure described above.
  • a portion corresponding to the outer surface of the frame structure is covered with the first and second structural members, so that a side wall is formed around the frame structure.
  • a rainwater storage space is defined inside the side wall. Therefore, since it is not necessary to arrange a retaining plate around the framework structure, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced, and the number of assembling steps can be reduced and the construction cost can be reduced.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of the structure for rain water storage penetration facilities concerning one embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view which shows the decomposition
  • FIG. 6 is a perspective view which takes out and shows a part of structure shown in FIG. It is a top view of the structure shown in FIG.
  • FIG. 15 is a back view showing a part of the structure shown in FIG. It is a fragmentary sectional view of the rainwater storage penetration facility concerning one embodiment of the present invention. It is a perspective view of the structure concerning another embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a rear view showing a part of the structure shown in FIG. It is an enlarged view which abbreviate
  • FIG. 25 is a perspective view showing a part of the structure shown in FIG. 24 taken out.
  • FIG. 24 is a perspective view of the structure concerning another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the decomposition
  • FIG. 1 is a perspective view of a structural member for a rainwater storage and infiltration facility according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the structural member shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. FIG.
  • Synthetic resin materials used include polyethylene (PE), polypropylene (PP), vinyl chloride resin (PVC), and polyethylene terephthalate (PET) from the viewpoints of ease of molding, corrosion resistance, lightness, rigidity, material cost, etc. Etc. are common. Furthermore, fiber reinforced plastic (FRP) using these synthetic resin materials as a base material can also be used.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PVC vinyl chloride resin
  • PET polyethylene terephthalate
  • FRP fiber reinforced plastic
  • the structural member of FIGS. 1 to 3 includes a face plate portion 11, a rib portion 12, a through-hole 13, an insertion convex edge 14, a slit 15, one concave fitting portion 16, and two convex shapes. And the fitting portion 17.
  • the face plate portion 11 has a quadrangular plate surface, and has two sides 113 and 114 facing each other in the width direction W of the plate surface, and two sides 115 and 116 facing each other in the height direction T. .
  • the rib portion 12 protrudes in the thickness direction D on the one surface 111 and the other surface 112.
  • the rib portion 12 includes a rib 121 extending along the width direction W and a rib 122 extending along the height direction T.
  • the ribs 121 and 122 intersect in a lattice pattern on each of the one surface 111 and the other surface 112.
  • the rib portion 12 has the same protruding dimension D12 on the one surface 111 and the other surface 112.
  • the total of the protruding dimension D12 of the rib portion 12 on the one surface 111 and the protruding dimension (D12) of the rib portion 12 on the other surface 112 is larger than the thickness of the face plate portion 11.
  • the structural member has a cross-sectional H-shaped structure (see FIG. 3)
  • positioning, and the protrusion dimension D12 are determined from viewpoints, such as mechanical strength, weight reduction, and manufacturing cost.
  • the through-hole 13 penetrates the face plate portion 11 in the thickness direction D in a region partitioned by the rib portion 12 in a lattice shape.
  • the structural member has the through-hole 13
  • the structural member is used for the side wall portion of the structure for a rainwater infiltration facility, the rainwater stored inside is discharged to the outside through the through-hole 13 and dispersed and infiltrated into the ground. Can do.
  • the structural member has the through holes 13, the amount of the constituent material used can be reduced, and thus the weight per member can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
  • the structural member has the insertion convex edge 14 on the end surface of the upper side 115 and the slit 15 on the end surface of the lower side 116.
  • the insertion convex edge 14 extends in the thickness direction D at the end face.
  • the slit 15 is configured to have a size that can be fitted to the insertion convex edge 14 and has an end surface extending in the thickness direction D. For example, when the plurality of structural members are stacked in the height direction T, the insertion convex edge 14 and the slit 15 are used to join the structural members facing each other.
  • the concave fitting portion 16 is formed at the center portion in the width direction W of the face plate portion 11 and extends in a strip shape along the height direction T at the center portion.
  • the concave fitting portion 16 in FIGS. 1 to 3 is a face plate portion between two ribs 122 with the side surfaces of the two ribs 122 facing each other with a gap G16 as the inner wall on each of the one surface 111 and the other surface 112.
  • 11 is a concave groove shape having a bottom surface.
  • the interval G16 is determined following the dimension of the convex fitting portion (17) guided by the concave fitting portion 16.
  • the both ends of the concave fitting part 16 in the height direction T are notched and opened in the height direction T.
  • the concave fitting portion 16 has a first pin insertion hole 71 in the center of the surface near the upper end as viewed in the height direction T, and faces the width direction W near both ends in the height direction T.
  • Two convex pieces 160 are provided. Unlike the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the convex piece 160 may be provided continuously from the upper side 115 to the lower side 116 along the height direction T.
  • Each of the convex fitting portions 17 is formed in the vicinity of the two sides 113 and 114 facing each other in the width direction W of the face plate portion 11, and extends in a strip shape along the height direction T at the two sides 113 and 114. ing.
  • the convex fitting portion 17 has a structure that can be fitted to the concave fitting portion 16.
  • the convex fitting portion 17 has flat projecting surfaces 170 at both ends in the width direction W, and has a second pin insertion hole 72 in the surface of the projecting surface 170.
  • the second pin insertion hole 72 opens at the same height as the first pin insertion hole 71 in the center of the protruding surface 170.
  • the portion of the face plate portion 11 where the second pin insertion hole 72 is opened is curved in a groove shape in the thickness direction D. With this structure, a space for inserting a stopper such as a connecting pin is secured.
  • the convex fitting portion 17 has an overhang portion 171 and a constricted portion 172.
  • the overhanging portion 171 protrudes from the one surface 111 and the other surface 112 at both end edges of the protruding surface 170 viewed in the thickness direction D, and extends along the height direction T.
  • the overhanging portion 171 functions as a latching mechanism (stopper) for the convex piece 160 when fitted to the concave fitting portion 16 of the same type of structural member.
  • the constricted portion 172 extends along the height direction T inside the overhang portion 171 viewed in the width direction W.
  • the constricted portion 172 functions as a guide groove for the convex piece 160 when fitted into the concave fitting portion 16 of the same type of structural member.
  • the structural members in FIGS. 1 to 3 have a flat plate shape, a plurality of sheets can be stacked in the thickness direction D. Therefore, it can be stored in a non-bulky manner and can be transported to a construction site in a non-bulky manner, improving transportation efficiency and reducing transportation costs.
  • the transportation efficiency and the assembly efficiency can be further improved. Therefore, the assembly efficiency can be improved and the construction cost can be reduced.
  • FIG. 4 is a perspective view of a structural member according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a front view of the structural member shown in FIG. 4
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. .
  • the structural members shown in FIGS. 4 to 6 include a face plate portion 21, a rib portion 22, a through hole 23, an insertion convex edge 24, a slit 25, a concave fitting portion 26, and a convex portion.
  • Shape fitting portion 27 The structural members shown in FIGS. 4 to 6 include a face plate portion 21, a rib portion 22, a through hole 23, an insertion convex edge 24, a slit 25, a concave fitting portion 26, and a convex portion.
  • the face plate portion 21 has two sides 213 and 214 facing each other in the width direction W of the plate surface and two sides 215 and 216 facing each other in the height direction T.
  • the width dimension W20 is about half of the width dimension W10 of the structural member of FIGS. According to this structure, for example, by connecting the two along the width direction W, a plate surface having the same width dimension W10 as the structural member of FIGS. 1 to 3 can be configured.
  • the structural member has an H-shaped cross section (see FIG. 6) formed by the face plate portion 21 and the ribs 22.
  • the through-hole 23 penetrates the face plate portion 21 in the thickness direction D in a region partitioned by the rib portion 22 in a lattice shape.
  • the structural member has an insertion convex edge 24 on the end face of the upper side 215 and a slit 25 on the end face of the lower side 216.
  • the insertion convex edge 24 extends in the thickness direction D at the upper end surface.
  • the slit 25 is configured to have a size that allows the insertion convex edge 24 to be concavo-convexly fitted, and has a lower end surface extending in the thickness direction D.
  • the concave fitting portion 26 has another feature in that it has a concave fitting portion 26 on the side 214 and a convex fitting portion 27 on the side 213.
  • the concave fitting portion 26 extends in a strip shape along the height direction T in the vicinity of the side 214.
  • the concave fitting portion 26 in FIGS. 4 to 6 has, on each of the one surface 211 and the other surface 212, the side surfaces of two ribs 222 extending in the height direction T with a gap G 26 as an inner wall. It has a concave groove shape with the face plate portion 21 between 222 as the bottom surface.
  • the interval G26 is preferably the same as the interval G16 from the viewpoint of assembly efficiency.
  • the concave fitting portion 26 has both ends in the height direction T cut off and opened in the height direction T.
  • the concave fitting portion 26 has a first pin insertion hole 71 in the center of the surface near both ends as viewed in the height direction T.
  • the concave fitting portion 26 has convex pieces 260 facing each other in the vicinity of both ends in the height direction T.
  • the convex fitting portion 27 extends in a strip shape along the height direction T in the vicinity of the side 213.
  • the convex fitting portion 27 has a structure that can be fitted to the concave fitting portion 26.
  • the convex fitting portion 27 has an overhang portion 271 and a constricted portion 272.
  • the overhang portion 271 protrudes from the one surface 211 and the other surface 212 at both end edges of the projecting surface 270 as viewed in the thickness direction D, and extends along the height direction T.
  • the constricted portion 272 extends along the height direction T on the inner side of the overhang portion 271 viewed in the width direction W.
  • FIGS. 4 to 6 have the same basic configuration as the structural member of FIGS. 1 to 3, and thus can have all of the advantages described with reference to FIGS.
  • FIG. 7 is a perspective view of a structure for rainwater storage and penetration facility according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a perspective view showing an exploded structure of the structure shown in FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a part of the structure shown in FIG. 7 to 9, the same components as those shown in FIGS. 1 to 6 are designated by the same reference numerals.
  • FIG. 7 to FIG. 8 are embodiments serving as the basis of the structure for rainwater storage and infiltration facilities according to the present invention, and include two structural members having different structures in addition to the frame structure 30.
  • One of the structural members is the structural member described with reference to FIGS. 1 to 3, and the other is the structural member described with reference to FIGS. 4 to 6.
  • the structural member described with reference to FIGS. 1 to 3 will be referred to as a first structural member 10 and FIGS.
  • the structural member described with reference to is referred to as a second structural member 20.
  • the first structural member 10 includes a first face plate part 11, a first concave fitting part 16, and a first convex fitting part 17.
  • the first face plate portion 11 is mostly closed and has two sides 113 and 114 that face each other in the width direction W of the plate face.
  • the first convex fitting portion 17 is formed on each of the two sides 113 and 114, and extends along the height direction T on the two sides 113 and 114.
  • the first concave fitting portion 16 extends along the height direction T in the center portion in the width direction W.
  • the second structural member 20 includes a second face plate portion 21, a second concave fitting portion 26, and a second convex fitting portion 27.
  • Most of the plate surface is closed, and the second face plate portion 21 has two sides 213 and 214 facing each other in the width direction W of the plate surface.
  • the second concave fitting portion 26 is formed on the side 213 and extends along the height direction T at the side 213.
  • the second convex fitting portion 27 is formed on the side 214, and extends along the height direction T on the side 214.
  • the framework structure 30 has basically the same configuration as the second structural member 20 except that it is frame-shaped.
  • the structure of the skeleton structure 30 will be described in detail with reference to FIG.
  • the frame structure of FIG. 9 includes a frame-shaped portion 31, a third concave fitting portion 36, a third convex fitting portion 37, a partition portion 38, and a through hole portion 39. .
  • the frame-shaped part 31 has two sides 313 and 314 opposed to each other in the width direction W and two sides 315 and 316 opposed to each other in the height direction T, and the frame-shaped central part (inside the frame) has a surface 311. It penetrates toward the other surface 312.
  • the frame-like portion 31 has an H-shaped cross section in which ribs 32 protrude from both sides of the one surface 311 and the other surface 312 of the inner plate 310, and in the plane of the inner plate 310 on the lower side 316 side.
  • a through hole 33 is provided.
  • the frame-shaped part 31 has an insertion convex edge 34 on the end surface of the upper side 315 and a slit 35 on the end surface of the lower side 316.
  • the slit 35 is configured to have a dimension that allows the concave and convex fitting with the insertion convex edge 34.
  • the partition portion 38 extends in a strip shape along the width direction W at the center portion in the height direction T. In the framework structure of FIG. 9, the partition portion 38 divides the penetrating portion of the frame-shaped portion 31 into two in the height direction T, thereby forming two through-hole portions 39.
  • the third concave fitting portion 36 extends in a strip shape along the height direction T in the vicinity of the side 314.
  • the third concave fitting portion 36 has a concave groove shape, has convex pieces 360 near both ends in the height direction T, and the first center in the plane near both ends in the height direction T.
  • a pin insertion hole 71 is provided.
  • the third convex fitting portion 37 extends along the height direction T in the vicinity of the side 313.
  • the third convex fitting part 37 has a structure that can be fitted to the third concave fitting part 36.
  • the third convex fitting portion 37 has an overhang portion 371 and a constricted portion 372.
  • the overhang portion 371 extends along the height direction T at both end edges of the protruding surface 370.
  • the constricted portion 372 extends along the height direction T on the inner side of the overhang portion 371 viewed in the width direction W.
  • the third convex fitting part 37 has flat projecting surfaces 370 at both ends in the width direction W, and has a second pin insertion hole 72 at the center of the projecting surface 370.
  • FIG. 10 is a plan view of the structure shown in FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a connecting structure of the corner of the structure shown in FIG. 10
  • FIG. 12 is a perspective view showing a connecting structure of the structure shown in FIG. 10 to 12, the same components as those shown in FIGS. 1 to 9 are denoted by the same reference numerals.
  • 10 to 12 includes all of the first and second structural members 10 and 20 shown with reference to FIGS. 1 to 8 and the skeleton structure 30 described with reference to FIG. 9. The structure of the minimum unit that can be configured by combining them all is shown.
  • the first and second structural members 10, 20 are arranged in a cylindrical shape along the width direction W and the thickness direction D, and adjacent sides (113, 113) in the arranged state. 114, 213, and 214) are coupled to each other to form the side wall 100 (slashed notation).
  • the structure shown in FIG. 10 has an internal space 101, and the internal space 101 is defined by the side wall 100.
  • the first and second structural members 10 and 20 are arranged along a construction surface shape s indicated by a one-dot chain line.
  • the construction surface shape s is formed according to specific construction conditions.
  • the side wall 100 has a rectangular shape as shown in FIG. 10, a portion where the structural integrity is weakened occurs in an intermediate portion of the side wall 100 in the width direction W.
  • the portion facing the first structural member 10 is composed of the two second structural members 20, and therefore, the portion where the two second structural members 20 are adjacent is a member. It is necessary to concatenate.
  • the framework structure 30 is used to connect the above-described reinforcement points and ensure structural integrity. That is, in the skeleton structure 30, the first concave fitting portion 16 is coupled to the third convex fitting portion 37, and the second convex fitting is provided on both sides of the third concave fitting portion 36. By joining the portion 27, the first and second structural members 10 and 20 are joined in a cylindrical shape. According to this structure, the structural integrity of the side wall 100 can be improved.
  • the first and second structural members 10 and 20 are arranged adjacent to each other at a right angle, and the first convex fitting portion 17 has a second concave fitting. Concave and convex portions are directly fitted into the joint portion 26 and combined in an L shape as a whole.
  • one of the advantages of connecting the first and second structural members 10 and 20 in an L shape is that they can be stably and independently supported in a combined state.
  • the first convex fitting part 17 is connected to the second concave fitting part 26, for example. , And inserted from the upper side (215) side seen in the height direction T.
  • projection part 171 is inserted in the clearance gap between the convex piece 260 and a groove bottom face (face-plate part 21).
  • the first structural member 10 is inserted to the lower side (216) viewed in the height direction T by the projecting piece 260 sliding inside the constricted part 172.
  • first and second structural members 10 and 20 have the convex pieces 260 that are embedded inside the projecting portion 171, the first and second structural members 10 can function as the convex pieces 260 function as so-called stoppers. , 20 are maintained in the fitted state.
  • the first pin insertion hole 71 of the second concave fitting portion 26 and the second pin insertion hole 72 of the first convex fitting portion 17 are the first and second structural members 10, In the coupled state of 20, it is provided in a position that communicates in advance.
  • the coupling strength (structural integration) of the first and second structural members 10 and 20 can be obtained by inserting a stopper such as the connecting pin 7 through the first and second pin insertion holes 71 and 72. Performance) and swinging in the height direction T is restricted.
  • the framework structure 30 is arranged at a right angle with respect to the first structural member 10, and the third convex fitting portion 37 has a first concave fitting. It is combined with the joint portion 16 and combined in a T shape as a whole.
  • One of the advantages of joining the skeleton structure 30 and the first structural member 10 in a T shape is that they can be stably and independently supported in a combined state.
  • the third convex fitting part 37 is connected to the first concave fitting part 16, for example. , And inserted from the upper side (115) viewed in the height direction T.
  • the protruding portion 371 of the third convex fitting portion 37 is inserted into the gap between the convex piece 160 and the groove bottom surface.
  • the frame structure 30 is inserted to the lower side (116) seen in the height direction T by the convex piece 160 sliding on the constricted portion 372.
  • the skeleton structure 30 and the first structural member 10 are such that the convex piece 160 is embedded inside the projecting portion 371, so that the convex piece 160 functions as a so-called stopper, thereby the skeleton structure 30 and the first structural member 10. The fitting state with the first structural member 10 is maintained.
  • the first pin insertion hole 71 of the first concave fitting portion 16 and the second pin insertion hole (72) of the third convex fitting portion 37 are provided in positions that communicate with each other in advance. It has been. According to this configuration, the coupling pin 7 is inserted into the first and second pin insertion holes 71, (72), whereby the coupling strength (structural integrity) between the skeleton structure 30 and the first structural member 10. ) Is improved, and swinging in the height direction T is restricted.
  • the structure shown in FIG. 7 includes the first and second structural members 10 and 20 described with reference to FIGS. 1 to 6 and the skeleton structure 30 shown in FIGS. Since it is assembled according to the coupling mode shown in FIG. 12, it has all the advantages described with reference to FIGS.
  • the first and second structural members 10 and 20 can form the corners of the side wall 100 by joining the ends in an L shape.
  • This coupling is performed by a combination of the second concave fitting portion 26 that is the internal structure of the second structural member 20 and the first convex fitting portion 17 that is the internal structure of the first structural member 10. Since it is not necessary to use a special connecting device, assembly efficiency can be improved.
  • first and second structural members 10 and 20 are joined in an L shape, they can be made independent, and therefore the number of used first and second structural members 10 and 20 related to the assembly has increased. However, the assembly work can be performed efficiently.
  • the first structural member 10 and the skeleton structure 30 can be coupled in a T shape with a right-angled relationship. Therefore, even if the number of sheets used for the first structural member 10 and the frame structure 30 for assembling increases, the assembling work can be performed efficiently.
  • the framework structure 30 has a third concave fitting portion 36 in the vicinity of the side 314. According to this structure, since the location where the 1st, 2nd convex fitting parts 17 and 27 are arranged facing each other can be connected by the 3rd concave fitting part 36, various construction conditions Can be formed.
  • the structure is made to stand on the installation surface by being joined at a right angle to each other. Therefore, even if the number of members used for assembling increases, the assembling work can be performed sequentially and efficiently.
  • first and second structural members 10 and 20 are each light weight and easy to handle, it is not necessary to use a large construction machine or the like for assembly work. Therefore, assembly efficiency can be improved.
  • the side walls 100 that define the internal space 101 can be formed by combining the first and second structural members 10 and 20 into a cylindrical shape. it can.
  • FIG. 13 is a rainwater storage and infiltration facility according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view showing an exploded structure of the structure shown in FIG. 13, and
  • FIG. 15 is a rear view showing a part of the structure shown in FIG. 13 to 15, the same reference numerals are given to the same components as those shown in FIGS. 1 to 12.
  • FIG. 13 and FIG. 14 show a more specific embodiment of the structure assuming a case where it is used as a rainwater infiltration tank. That is, the embodiment of FIG. 13 and FIG. 14 further includes a plurality of cover plate members 5 and pipe joint portions 61 with respect to the structure 1 configured based on the combination described with reference to FIGS. The state which combined is shown.
  • the cover plate member 5 in FIGS. 13 to 15 is an integrally molded product using a synthetic resin material.
  • Synthetic resin materials used include polyethylene (PE), polypropylene (PP), vinyl chloride resin (PVC), and polyethylene terephthalate (PET) from the viewpoints of ease of molding, corrosion resistance, lightness, rigidity, material cost, etc. Etc. are common.
  • PET polyethylene terephthalate
  • FRP fiber reinforced plastic
  • the cover plate member 5 has a concave portion 51, a convex portion 52, a rib portion 54, and a fitting groove portion 55, and is a flat plate shape having at least two pairs of opposing sides, and preferably has a substantially square shape. Is molded.
  • the cover plate member 5 has a concave portion 51 and a convex portion 52 corresponding to each other on two sides facing each other in the width direction W of the plate surface and two sides facing each other in the vertical direction W of the plate surface.
  • the so-called “Hatoo joint” can be constructed. Therefore, when a plurality of cover plate members 5 are used, the adjacent cover plate members 5 are pigeon-tailed, and are flattened as a whole by a concave-convex fitting in which the other convex portion 52 is fitted into one concave portion 51. Arrangement can be realized.
  • the lid plate member 5 has a rib portion 54 standing on the back side.
  • the rib portion 54 has a plurality of ribs combined in a lattice shape, and the shape in plan view is configured in a substantially square shape.
  • the fitting groove part 55 is formed in the convex part 52. That is, each of the convex portions 52 has a latching protrusion 57 at least on the back surface side.
  • the fitting groove portion 55 is formed by the latching protrusion 57 and the rising side surface of the rib portion 54.
  • the fitting groove 55 is provided with a slit 56 for fitting on the bottom surface.
  • the slit 56 is the same as the slits 15 and 25 of the first and second structural members 10 and 20, and is used when the cover plate member 5 is placed on the upper end surface of the base structure 1.
  • the cover plate member 5 combined with the pipe joint portion 61 has a mounting hole 53 in the surface.
  • the attachment hole 53 penetrates the plate surface of the cover plate member 5 from the front surface to the back surface. Further, the attachment hole 53 has a hole diameter difference between the opening end 531 on the front surface side and the opening end 532 on the other surface side, and a concave step portion 533 is formed in the hole according to the hole diameter difference. Yes.
  • the pipe joint portion 61 is fitted into the attachment hole 53, and the insertion end is placed on the concave step portion 533 and communicates with the internal space 101 in the placed state.
  • the plurality of cover plate members 5 are attached to one side in the height direction T of the side wall (100) and block the internal space (101).
  • the first and second structural members 10 and 20 constituting the structure 1 are fitted into the fitting groove 55 at least one of the two sides facing each other in the height direction T. According to the coupling structure described above, structural integrity is improved.
  • the first and second structural members 10 and 20 and the skeleton structure 30 are used to configure the structural body 1 of FIGS. 13 and 14.
  • the structure 1 is configured, the lid plate member 5 is placed on the upper end surface of the structure 1, and the fitting groove 55 is simply fitted in the upper and lower sides of the first and second structural members 10 and 20. . For this reason, the assembling work becomes extremely easy.
  • the rib portion 54 is set in advance so as to be approximately the same as the frame-like opening portion (see FIG. 10) appearing on the upper surface of the structure 1. According to this structure, when the lid plate member 5 is installed on the upper surface of the structure 1, it is only necessary to fit the rib portion 54 into the frame-shaped opening portion, so that the assembling work becomes extremely easy.
  • the rib portion 54 when the structure body 1 tries to swing in the width direction, the rib portion 54 hits a structural member constituting the frame-shaped opening portion. Oscillating is restricted. Therefore, the mechanical strength of the structure is improved.
  • the cover plate member 5 has a concave portion 51 and a convex portion 52, and has a shape that can constitute a so-called “Hatoo joint”. Since the cover plate member 5 can be arranged in a necessary number following the planar shape of the base structure 1 and can be concavo-convexly fitted to each other, the construction efficiency is improved.
  • the lid plate member 5 Since the lid plate member 5 has a flat shape, it can be transported in a manner that does not become bulky, and the transportation cost can be reduced. Moreover, since it is lightweight, the assembly work to the structure 1 can be performed easily.
  • FIG. 16 is a partial cross-sectional view of a rainwater storage and penetration facility according to an embodiment of the present invention.
  • the same components as those shown in FIGS. 1 to 15 are denoted by the same reference numerals.
  • the rainwater storage and penetration facility includes both a rainwater storage facility and a rainwater penetration facility.
  • the rainwater storage facility has a storage space for collected rainwater in the basement.
  • the rainwater storage facility mainly has the purpose of effectively using rainwater and the purpose of avoiding the trouble that rainwater suddenly flows into rivers, thereby preventing urban flooding disasters.
  • the rainwater infiltration facility has a storage space for the collected rainwater in the basement, and the rainwater stored in this rainwater storage space is gently discharged and infiltrated into the basement.
  • the rainwater infiltration facility has the purpose of further recharging groundwater and suppressing land subsidence.
  • the rainwater storage and infiltration facility in FIG. 16 is a rainwater infiltration facility, and is the structure 1 described with reference to FIGS. 13 to 15, the second cover plate member 50, the pipe joint portion 61, and the installation hole 8. And the water permeable layer 9.
  • the structure 1 is embedded in the installation hole 8 and underground.
  • GL indicates a ground line.
  • the water permeable layer 9 is provided between the inner wall surface of the installation hole 8 and the outer peripheral surface of the structure 1.
  • the water permeable layer 9 has a water permeable structure such as a nonwoven fabric, prevents foreign matter such as earth and sand from entering the structure 1 and discharges the rainwater stored inside the structure 1 to disperse and penetrate into the ground. Used as a road.
  • the structure and function of the permeable layer 9 can be set according to the role of the rainwater storage and penetration facility.
  • the water permeable layer 9 is a sheet material mainly composed of a synthetic resin material, and is preferably replaced with a water shielding layer using a rubber sheet. This is because the main purpose is to store rainwater.
  • the rainwater storage and penetration facility according to the present invention in FIG. 16 includes the structure 1 described with reference to FIGS. 13 to 15, it can have all the advantages of the structure 1 described above.
  • the structure 1 since the structure 1 has the side wall (100) that defines the internal space (101), the number of parts is reduced to the extent that there is no need to arrange a retaining plate around the structure. Therefore, the manufacturing cost can be reduced, and the assembly man-hours can be reduced and the construction cost can be reduced.
  • the structure 1 has excellent mechanical strength and structural integrity because the first and second structural members 10 and 20 which are internal structures serve as a retaining plate. It can sufficiently withstand the pressing force such as earth pressure applied from the inner wall and the overlay load from the ground surface GL. Therefore, the rainwater storage space can be maintained for a long time.
  • FIG. 17 is a perspective view of a structure according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a rear view showing a part of the structure shown in FIG. 17,
  • FIG. 19 is a view of the structure shown in FIG. It is an enlarged view which abbreviate
  • FIG. 17 shows a modification that the structure according to the present invention can take. That is, the structure 1 has a polygonal shape extending in two different directions W and D when viewed from the plane. As described with reference to FIG. 7 to FIG. 15, one of the features of the structure according to the present invention is that the first and second structural members 10 and 20 are connected to each other at the sides adjacent to each other. (100) is constructed. According to this configuration, it is possible to easily follow the construction conditions by appropriately determining the combination direction of the first and second structural members 10 and 20.
  • the second cover plate member 50 shown in FIGS. 18 to 19 is different from the cover plate member 5 of FIGS. 7 to 15 in that it does not have an uneven portion for pigeon-tail connection.
  • the second lid plate member 50 includes two sides opposing each other in the width direction W of the plate surface, two sides opposing each other in the longitudinal direction W of the plate surface, and a notch 58. have.
  • the insertion convex edges 14, 24, and 34 are provided. It is arranged at a position corresponding to. According to this structure, there is no problem that the plate surface of the second lid plate member 50 rides on the inserted convex edges 14, 24, 34.
  • the second cover plate member 50 has one rib portion 54 at the center of the back surface.
  • the outer shape of the rib portion 54 is a shape obtained by reducing the outer shape of the plate surface of the second lid plate member 50.
  • the second lid plate member 50 has a space corresponding to the area difference between the outer surface of the rib portion 54 and the peripheral edge of the second lid plate member 50.
  • the rib portion 54 has a square shape and a width dimension W54.
  • the structure 1 is configured using the first and second structural members 10, 20 and the framework structure 30, It is only necessary to place the second cover plate member 50 on the upper end surface. For this reason, the assembling work becomes extremely easy.
  • the rib portion 54 is set in advance so that the width dimension W54 is substantially the same as the frame-like opening (see FIG. 10) appearing on the upper surface of the structure 1. According to this structure, when the second lid plate member 50 is installed on the upper surface of the structure 1, it is only necessary to fit the rib portion 54 into the frame-like opening portion, so that the assembling work becomes extremely easy.
  • the rib portion 54 when the structure 1 is about to swing in the width direction, the rib portion 54 constitutes the frame-shaped opening.
  • swinging is restricted. Therefore, the mechanical strength of the structure is improved.
  • the structure 1 shown in FIGS. 17 to 19 has all the advantages described with reference to FIGS. 1 to 16 and, for example, constructs a rainwater storage and penetration facility along a site around a building in a general house. be able to.
  • the second cover plate member 50 of FIGS. 17 to 19 does not have a structure for pigeon-tail joints, the direction of the pigeon-tail joint is considered when the structure is asymmetrical as shown in FIG. Can be arranged without. Therefore, the assembling work becomes extremely easy.
  • FIG. 20 is a perspective view of a structure according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 21 is a perspective view showing an exploded structure of the structure shown in FIG. 20
  • FIG. 22 is an internal structure of the structure shown in FIG. FIG. 20 to 22, the same components as those shown in FIGS. 1 to 19 are designated by the same reference numerals.
  • the structure 1 in FIGS. 20 to 22 is an embodiment when used in a so-called permeation trench, and has a water permeable pipe 64.
  • the water permeable tube 64 has a porous structure at the tube base portion, and is preferably an integrally molded product using a synthetic resin material.
  • Synthetic resin materials used include polyethylene (PE), polypropylene (PP), vinyl chloride resin (PVC), and polyethylene terephthalate (PET) from the viewpoints of ease of molding, corrosion resistance, lightness, rigidity, material cost, etc. Etc. are common.
  • fiber reinforced plastic (FRP) using these synthetic resin materials as a base material can also be used.
  • the second structural member 20 facing in the width direction W has a tube insertion hole 28 in the surface thereof.
  • the tube insertion hole 28 penetrates the upper side in the height direction T on the plate surface of the second structural member 20 and communicates with the internal space 101.
  • the water permeable pipe 64 is inserted through the internal space 101 along the width direction W. More specifically, the water permeable tube 64 is inserted into the upper side of the through hole portion 39 adjacent to the height direction T in the framework structure 30 and supported by the partition portion 38, and both ends are tubes. It is exposed from the insertion hole 28.
  • the permeable pipe 64 has a porous structure in the pipe base portion. Therefore, when rainwater flows in the pipe, 101 can be discharged.
  • this type of permeation trench constitutes a rainwater storage space around the permeation pipe (64) by filling crushed stone around the permeation pipe (64).
  • crushed stone there is a problem in that a sufficient storage amount cannot be secured, and necessary maintenance management such as removal of dust accumulated due to long-term use cannot be easily performed. is there.
  • the internal space 101 serving as a storage space for rainwater discharged from the permeable pipe 64 is configured by the first and second structural members 10 and 20 and the skeleton structure 30. Therefore, a sufficient storage amount can be secured and maintenance can be easily performed.
  • FIG. 23 is a perspective view of a structure according to still another embodiment of the present invention
  • FIG. 24 is a perspective view showing an exploded structure of the structure shown in FIG. 23
  • FIG. 25 is a view of the structure shown in FIG. It is a perspective view which takes out and shows a part. 23 to 25, the same components as those shown in FIGS. 1 to 22 are denoted by the same reference numerals.
  • the framework structure 3 in FIGS. 23 to 25 is an assembly in which two different framework structure members 30 and 40 are joined in a cross shape, and one of the framework structure members 30 is the framework structure in FIG.
  • the body 30 has been described.
  • the member explained as the framework structure 30 in FIG. 23 to FIG. 25 is referred to as a second framework structure member 40.
  • the second frame structural member 40 has basically the same configuration as the first structural member 10 except that it is frame-shaped. 25 has a frame-shaped part 41, a concave fitting part 46, a convex fitting part 47, a partition part 48, and a through hole part 49. .
  • the frame-shaped portion 41 is formed in a substantially rectangular shape by two sides facing each other in the width direction W and two sides facing each other in the height direction T, and the frame-shaped central portion is directed from one surface to the other surface. It has a penetrating structure that penetrates.
  • the frame-like portion 41 is constituted by an inner plate 410 and ribs 42, and has an H-shaped cross section in which the ribs 42 project from the inner plate 410. According to this configuration, the mechanical strength can be ensured and the weight can be reduced.
  • the frame-like portion 41 has a through hole 43 in the surface of the inner plate 410 on the lower side of two sides facing each other in the height direction T.
  • the frame-like portion 41 has an insertion convex edge 44 extending in the thickness direction D on the upper end surface in the height direction T, and a slit 45 extending in the thickness direction D on the lower end surface.
  • the slit 45 has a structure in which the insertion convex edge 44 can be inserted.
  • the partition portion 48 extends in a strip shape along the width direction W in the plane of the frame-like portion 41.
  • the partition portion 48 has the same basic configuration as the frame-like portion 41, and has a cross-sectional H-shaped structure in which ribs 42 protrude from both ends of the inner plate 410.
  • the concave fitting portion 46 extends in a strip shape along the height direction T at the center in the width direction W of the frame-like portion 41. That is, in the second frame structure member 40, the penetrating portion of the frame-like portion 41 is divided into four in a lattice shape by the concave fitting portion 46 and the partition portion 48.
  • the concave fitting portion 46 has the same basic configuration as the partition portion 48, and has an H-shaped cross section in which ribs 42 protrude from both ends of the inner plate 410. have. Further, the concave fitting portion 46 has a concave groove shape in which both ends in the height direction T are notched and opened, and the first pin is located in the center in the vicinity of both ends as viewed in the height direction T. In the vicinity of both ends in the height direction T, convex pieces 460 facing each other are provided.
  • the convex fitting portion 47 extends along the height direction T on two sides opposite to each other in the width direction W.
  • the convex fitting portion 47 has a structure that can be fitted to the concave fitting portion 46.
  • the through-hole portion 49 is formed by dividing the penetrating portion of the frame-like portion 41 into a lattice shape by a concave fitting portion 46 and a partition portion 48.
  • the through-hole portion 49 reduces the weight of the member and reduces the manufacturing cost.
  • FIG. 26 is a plan view of the structure shown in FIG. In FIG. 26, the same components as those shown in FIGS. 1 to 25 are denoted by the same reference numerals.
  • the skeleton structure 3 is obtained by connecting the first and second skeleton structure members 30 and 40 in a cross shape so that the third concave fitting portion 36 or the convex shape is formed in a portion corresponding to the outer surface.
  • a fitting portion 47 is arranged. According to this structure, the third concave fitting part 36 or the convex fitting part 47 is coupled to the first and second structural members 10, 20 constituting the side wall 100, so that the inside of the side wall 100 is obtained. Can be supported from the inside.
  • the number of used first and second structural members 10 and 20 and the coupling mode are determined along a predetermined construction surface shape s indicated by a one-dot chain line.
  • the first and second structural members 10 and 20 are combined in a cylindrical shape along the boundary of the construction surface shape s.
  • the first and second structural members 10 and 20 in FIG. 26 constitute a side wall 100 (slanted imposition notation) that has a square shape when viewed from above, and an internal space 101 defined by the side wall 100 is cubic. It has become.
  • the first and second frame structure members 30 and 40 are combined following the capacity of the internal space 101 to form a frame structure.
  • FIG. 26 shows a configuration example according to specific construction conditions on the premise of the coupling structure described with reference to FIGS. 7 to 12. That is, in the structure 1 shown in FIG. 26, the internal space 101 can be expanded to a desired volume by adding the first and second structural members 10 and 20 together. Accordingly, it is possible to follow various demands and improve the assembly efficiency.
  • FIG. 27 is a perspective view of a structure according to still another embodiment of the present invention.
  • the same components as those shown in FIGS. 1 to 26 are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 27 is an embodiment showing a specific configuration in the case of being used as a so-called rainwater infiltration trough, and further to the structure 1 described with reference to FIG. 23 to FIG. The state which combined the joint part 61 is shown.
  • the embodiment of FIG. 27 has a volume about twice that of the embodiment of FIG.
  • FIG. 28 is a plan view of a structure according to still another embodiment of the present invention
  • FIG. 29 is a perspective view showing an exploded structure of the structure shown in FIG. 28,
  • FIG. 30 is an internal view of the structure shown in FIG. It is a top view which shows a structure. 28 to 30, the same components as those shown in FIGS. 1 to 27 are denoted by the same reference numerals.
  • FIGS. 28 to 30 shows a specific configuration when used as a large-scale rainwater storage and penetration facility.
  • the first and second frame structure members 30 and 40 are combined in accordance with the construction condition s to form a frame structure, and corresponds to the outer surface of the frame structure.
  • the rainwater storage space can be configured in accordance with the construction condition s by sequentially connecting the first and second structural members 10 and 20 to the portion to be performed.
  • FIG. 31 is a front view showing an exploded structure of a structure according to still another embodiment of the present invention
  • FIG. 32 is an enlarged view showing a part of the internal structure of the structure shown in FIG. is there. 31 and 32, the same components as those shown in FIGS. 1 to 30 are denoted by the same reference numerals.
  • the structure 1 Since the structure 1 is excellent in structural integrity, it can be stacked in a plurality of stages in the height direction T to constitute a structure having a larger capacity. Specifically, referring to FIG. 31, the upper structure 1 is configured such that the insertion convex edge 14 (24, 34) is concavo-convexly fitted into the slit 15 (25, 35), whereby the lower structure 1 It is mounted stably.
  • an intermediate plate member 59 is disposed between the upper structure 1 and the lower structure 1.
  • the intermediate plate member 59 is one of modifications of the second lid plate member 50 described with reference to FIGS. 18 and 19 and has rib portions 54 on both front and back surfaces. According to this structure, all the advantages of the second lid plate member 50 described with reference to FIGS. 18 and 19 are obtained, and the upper structure 1 and the lower structure via the intermediate plate member 59. The structural integrity with 1 is improved and the assembly work is facilitated.

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Abstract

優れた機械的強度を有し、且、施工効率を向上しうる構造部材、構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供する。本発明に係る構造部材を構成する面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有している。凸状嵌合部は、二辺のそれぞれにおいて、幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びている。凹状嵌合部は、幅方向の中央部において、高さ方向に沿って伸びている。 図７

Description

雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設
　本発明は、雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設に関する。
　雨水貯留浸透施設は、雨水貯留施設と、雨水浸透施設の両者を含む。雨水貯留施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有している。雨水貯留施設は、主として雨水の有効利用の目的とし、さらに、雨水が側溝や、下水道管路、河川などへ短時間で流入することにより生じる都市型浸水災害を防止する目的を有している。
　他方、雨水浸透施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有し、この雨水貯留空間に貯留した雨水を、地下に緩やかに排出し浸透させるものである。雨水浸透施設は、上述した目的に加え、さらに地下水を涵養し、もって地盤沈下を抑止する目的を有している。
　ところで、この種の雨水貯留浸透施設は、何らかの構造体を有し、この構造体によって、雨水貯留空間の容量を画定する内壁の崩壊が防止されている。従って、この種の構造体に要求される技術的課題としては、まず、雨水貯留空間において、周囲から加えられる土圧等の押圧力や、上載荷重に十分耐えうる機械的強度を備えている必要がある。
　次に、雨水貯留浸透施設には、一般住宅などに用いられる小規模なものから、公園や商業施設などに用いられる大規模なものまで幅広い需要が存在し、この需要に応じて雨水貯留空間の容量が決定される。そこで、この種の構造体は、決定された雨水貯留空間の容量に追従可能な組み立て構造であることが要求される。
　さらに、大規模な雨水貯留浸透施設を構築する場合、大量の構造部材が必要となる。従って、構造部材には、運搬作業、及び、施工現場での組み立て作業を容易に、且、迅速に実行しうることが求められる。
　上述した要請に応える構造体について、従来より種々のタイプのものが提案され、実用に供されている。例えば、特許文献１には、複数の枠状部材を縦横に連結した構造体が開示されている。
　しかし、特許文献１記載の発明では、構造体を地下に埋設するにあたり、構造体内部への土砂の流入を防止するため、別途、土留め板を構造体の周囲に立設する必要があるから、施工コスト、及び、組立効率の面で改善の余地が認められる。
　また、構造体の周囲に、別途、土留め板を立設する構成によると、土圧等の押圧力や、上載荷重に対する機械的強度、及び、構造的一体性の面で改善の余地が認められる。
特開２００８－０５７２８２号公報
　本発明の課題は、優れた機械的強度、及び、構造的一体性を有する雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。
　本発明のもう１つの課題は、雨水貯留空間の容量に追従することができる雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。
　本発明のさらにもう１つの課題は、施工コスト、及び、組立効率を向上することができる雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。
　本発明に係る雨水貯留浸透施設用構造部材は、第１の構造部材と、第２の構造部材との２つの態様を含む。
　まず、本発明に係る第１の構造部材は、面板部と、凸状嵌合部と、凹状嵌合部とを含む。面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有している。凸状嵌合部は、板面の幅方向で相対向する二辺のそれぞれにおいて、幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びている。凹状嵌合部は、板面の幅方向の中央部において、高さ方向に沿って伸びている。
　上述したように、第１の構造部材を構成する面板部は、嵩張らない態様であるから、施工現場までの運搬作業の効率、及び、施工現場における組立作業の効率を向上することができる。
　面板部は、板面の大部分が閉じているから、例えば、第１の構造部材を筒状に組み合わせることにより、内部空間を画定する側壁を形成することができる。
　凸状嵌合部は、板面の幅方向で相対向する二辺のそれぞれにおいて、幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びている。この構成によると、例えば、凹状嵌合部を有する部材と組み合わせることにより、複数の第１の構造部材を幅方向に沿って結合することができる。
　さらに、凹状嵌合部は、板面の幅方向の中央部において、高さ方向に沿って伸びている。この構成によると、凸状嵌合部を有する部材と組み合わせることにより、板面に対して垂直に交わる方向から第１の構造部材を支えることができる。
　次に、本発明に係る第２の構造部材は、板面の幅方向で向かい合う二辺のうちの一辺に凹状嵌合部を有し、同二辺のうちの他辺に凸状嵌合部をしている点で、第１の構造部材とは異なる。以下、相違点を中心に説明する。
　上述した構成によると、第２の構造部材は、幅方向で向かい合う二辺のうちの一辺に凹状嵌合部を有しているから、この凹状嵌合部に、第１の構造部材の凸状嵌合部を嵌合することにより、第１の構造部材と、第２の構造部材とを互いに直交する関係で結合することができる。
　また、第２の構造部材は、幅方向で向かい合う二辺のうちの他辺に凸状嵌合部を有しているから、例えば、凹状嵌合部を有する部材と組み合わせることにより、複数の第２の構造部材を幅方向に沿って結合することができる。
　本発明に係る第１、第２の構造部材は、骨組み構造体と組み合わされて、本発明に係る構造体を構成するために用いられる。骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、外側面に相当する部分が、第１の構造部材と、第２の構造部材とによって覆われている。第３の嵌合部は、第１の構造部材、又は、第２の構造部材に結合されている、
　本発明に係る構造体は、第１、第２の構造部材を用いて構成されているから、上述した第１、第２の構造部材の利点を全て有することができる。例えば、第１、第２の構造部材は、ともに面板部を有しているから、骨組み構造体の外側面に相当する部分が、第１、第２の構造部材によって覆われる。従って、骨組み構造体の外側面に沿って側壁を構成し、この側壁の内部に雨水貯留空間として用いられる内部空間を画定することができる。
　第１、第２の構造部材は、骨組み構造体の外側面に相当する部分を覆うものであるから、第１、第２の構造部材の使用枚数、及び、組み合わせ態様を調節することにより、骨組み構造体の周囲に連続する側壁を形成することができる。骨組み構造体は、所望の雨水貯留空間の容量に追従して構成されるから、地下に側壁によって画定された雨水貯留空間を構成することができる。
　骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、第３の嵌合部は、第１の構造部材、又は、第２の構造部材に結合されているから、第１、第２の構造部材と、骨組み構造体との構造的一体性を確保することができる。
　第３の嵌合部は、第１の構造部材、又は、第２の構造部材に結合されているから、第１、第２の構造部材によって構成される側壁が、内側から骨組み構造体によって支えられる。従って、本発明に係る構造体は、雨水貯留浸透施設が地下に埋設された場合、横方向から加えられる土圧等の押圧力や、上載荷重に対し、優れた機械的強度を有することができる。
　第１、第２の構造部材とは、第３の嵌合部に直接結合されており、別途連結具を用意する必要がなくなる分、部品点数が削減され構造体の製造コストを低減すること、及び、組み立て工数が削減され施工コストを削減することができる。
　本発明に係る雨水貯留浸透施設は、上述した構造体を含み、この構造体は地下に埋設されている。この構造によると、本発明に係る雨水貯留浸透施設は、上述した構造体の利点を全て有することができる。例えば、本発明の一実施形態に係る構造体は、骨組み構造体の外側面に相当する部分が、第１、第２の構造部材とによって覆われることにより、骨組み構造体の周囲に側壁が構成され、この側壁の内部に雨水貯留空間が画定される。従って、骨組み構造体の周囲に、改めて土留め板を配置する必要がない分、部品点数が削減され製造コストを低減すること、及び、組み立て工数が削減され施工コストを削減することができる。
　以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
　（１）優れた機械的強度、及び、構造的一体性を有する雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
　（２）雨水貯留空間の容量に追従することができる雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
　（３）施工コスト、及び、組立効率を向上することができる雨水貯留浸透施設用構造部材、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これらを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造部材の斜視図である。 図１に示した構造部材の正面図である。 図２の３－３線に沿った断面図である。 本発明のもう一つの実施形態に係る構造部材の斜視図である。 図４に示した構造部材の正面図である。 図５の６－６線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の斜視図である。 図７に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。 図８に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。 図７に示した構造体の平面図である。 図１０に示した構造体の隅部の結合構造を示す斜視図である。 図１０に示した構造体の結合構造を示す斜視図である。 本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。 図１３に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。 図１４に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図である。 本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設の部分断面図である。 本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。 図１７に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図である。 図１７に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。 本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。 図２０に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。 図２０に示した構造体の内部構造を示す断面図である。 本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。 図２３に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。 図２４に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。 図２３に示した構造体の平面図である。 本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。 本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の平面図である。 図２８に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。 図２８に示した構造体の内部構造を示す平面図である。 本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体について、分解構造を示す正面図である。 図３１に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。
符号の説明
　１　　　　　　　構造体
　１０　　　　　　第１の構造部材
　１１　　　　　　面板部
　１６　　　　　　凹状嵌合部
　１７　　　　　　凸状嵌合部
　２０　　　　　　第２の構造部材
　２１　　　　　　面板部
　２６　　　　　　凹状嵌合部
　２７　　　　　　凸状嵌合部
　３０　　　　　　骨組み構造体（第１の骨組み構造体用部材）
　３６　　　　　　凹状嵌合部
　３７　　　　　　凸状嵌合部
　４０　　　　　　第２の骨組み構造体用部材
　４６　　　　　　凹状嵌合部
　４７　　　　　　凸状嵌合部
　５　　　　　　　蓋板部材
　６１　　　　　　管継手部
　Ｄ　　　　　　　厚み方向
　Ｗ　　　　　　　幅方向
　Ｔ　　　　　　　高さ方向
　図１は本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造部材の斜視図、図２は図１に示した構造部材の正面図、図３は図２の３－３線に沿った断面図である。
　図１乃至図３の構造部材は、合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、剛性、材料コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が一般的である。さらに、これらの合成樹脂材料を母材とする繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を用いることもできる。
　さらに、図１乃至図３の構造部材は、面板部１１と、リブ部１２と、貫通孔１３と、差込み凸縁１４と、スリット１５と、1つの凹状嵌合部１６と、２つの凸状嵌合部１７とを含む。
　面板部１１は、板面の大部分が閉じており、一面１１１の側の空間と、他面１１２の側の空間とを仕切ることができる。面板部１１は、板面が四角形形状であって、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺１１３、１１４と、高さ方向Ｔで相対向する二辺１１５、１１６とを有している。
　リブ部１２は、一面１１１、及び、他面１１２において、厚み方向Ｄに突出している。リブ部１２は、幅方向Ｗに沿って伸びるリブ１２１と、高さ方向Ｔに沿って伸びるリブ１２２とを有している。リブ１２１、１２２は、一面１１１と、他面１１２とのそれぞれにおいて、格子状に交差している。
　リブ部１２は、一面１１１と、他面１１２とにおいて同じ突出寸法Ｄ１２を有している。一面１１１のリブ部１２の突出寸法Ｄ１２と、他面１１２のリブ部１２の突出寸法（Ｄ１２）との合計は、面板部１１の厚みよりも大きくなっている。この構造によると、構造部材は、断面Ｈ形構造（図３参照）となるから、機械的強度の確保と、部材あたりの軽量化とを両立することができる。もっとも、リブ部１２の本数や、配置、突出寸法Ｄ１２は、機械的強度、軽量化、及び、製造コストなどの観点から決定される。
　貫通孔１３は、リブ部１２によって格子状に区切られた領域内において、面板部１１を厚み方向Ｄに貫通している。構造部材は、貫通孔１３を有することにより、雨水浸透施設用構造体の側壁部分に用いられる場合に、内部に貯留された雨水を貫通孔１３を通じて外部に排出し、地中に分散浸透させることができる。また、構造部材は、貫通孔１３を有することにより、構成材料の使用量の低減し、もって部材あたりの軽量化、及び、製造コストの低減を図ることができる。
　構造部材は、上辺１１５の端面に差込み凸縁１４を有し、下辺１１６の端面にスリット１５を有している。差込み凸縁１４は、端面を厚み方向Ｄに伸びている。スリット１５は、差込み凸縁１４に凹凸嵌合可能な寸法で構成されており、端面を厚み方向Ｄに伸びている。差込み凸縁１４と、スリット１５とは、例えば、複数の構造部材を高さ方向Ｔに積み重ねる場合に、向かい合う構造部材を結合するために用いられる。
　凹状嵌合部１６は、面板部１１の幅方向Ｗの中央部に形成され、前記中央部おいて、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。図１乃至図３の凹状嵌合部１６は、一面１１１、及び、他面１１２のそれぞれにおいて、間隔Ｇ１６を隔てて向かい合う２つのリブ１２２の側面を内壁とし、２つのリブ１２２の間の面板部１１を底面とする凹溝状となっている。間隔Ｇ１６は、凹状嵌合部１６に案内される凸状嵌合部（１７）の寸法に追従して決定される。
　凹状嵌合部１６は、高さ方向Ｔの両端が切り欠けられ、高さ方向Ｔに開放されている。凹状嵌合部１６は、高さ方向Ｔでみた上端付近の面内の中央に、第１のピン挿通孔７１を有し、且、高さ方向Ｔの両端付近で、幅方向Wに向かい合う２つの凸片１６０を有している。凸片１６０は、図１乃至図３に示す実施例とは異なり、高さ方向Ｔにそって上辺１１５から下辺１１６まで連続して設けてもよい。
　凸状嵌合部１７のそれぞれは、面板部１１の幅方向Ｗで相対向する二辺１１３、１１４の近傍に形成され、二辺１１３、１１４において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。凸状嵌合部１７は、凹状嵌合部１６に嵌合可能な構造を有する。
　凸状嵌合部１７は、幅方向Ｗの両端に平坦な突出面１７０を有し、この突出面１７０の面内に、第２のピン挿通孔７２を有している。第２のピン挿通孔７２は、突出面１７０の中央において、第１のピン挿通孔７１と同一の高さ位置に開口している。第２のピン挿通孔７２が開口された部分の面板部１１は、厚み方向Ｄに向かって溝状に湾曲される。この構造により、例えば連結ピンなどの止め具を差し込むための空間が確保される。
　さらに凸状嵌合部１７は、張り出し部１７１と、くびれ部１７２とを有している。張り出し部１７１は、厚み方向Ｄでみた突出面１７０の両端縁において、一面１１１及び他面１１２に突出し、高さ方向Ｔに沿って伸びている。張り出し部１７１は、同種の構成部材の凹状嵌合部１６に嵌合した場合に、凸片１６０に対する掛止機構（ストッパー）として機能する。
　くびれ部１７２は、幅方向Ｗで見た張り出し部１７１の内側において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。くびれ部１７２は、同種の構成部材の凹状嵌合部１６に嵌合した場合に、凸片１６０に対するガイド溝として機能する。
　図１乃至図３の構造部材は平板状であるから、複数枚を厚み方向Ｄに積み重ねることが可能である。従って、嵩張らない態様で保管すること、及び、嵩張らない態様で施工現場まで輸送することが可能であり、輸送効率を向上し、且、輸送コストを低減することができる。
　また、構造部材は平板状であり持ちやすいから、施工現場における組立作業等の取り扱いが容易になる。
　しかも、構造部材は、リブ部１２や、貫通孔１３によって一部材あたりの重量が軽量化されているから、輸送効率、及び、組立効率をさらに向上することができる。従って、組立効率を向上し、且、施工コストを低減することができる。
　図４は本発明のもう一つの実施形態に係る構造部材の斜視図、図５は図４に示した構造部材の正面図、図６は図５の６－６線に沿った断面図である。
　図４乃至図６の構造部材は、図１乃至図３の構造部材と共通する基本的構成を有する。以下、簡単に説明すると、図４乃至図６の構造部材は、面板部２１と、リブ部２２と、貫通孔２３と、差込み凸縁２４と、スリット２５と、凹状嵌合部２６と、凸状嵌合部２７とを含む。
　面板部２１は、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺２１３、２１４と、高さ方向Ｔで相対向する二辺２１５、２１６とを有している。
　図４乃至図６に示した構造部材の特徴の一つは、幅寸法Ｗ２０が、図１乃至図３の構造部材の幅寸法Ｗ１０の半分程度となっている点である。この構造によると、例えば、幅方向Ｗに沿って２つを連結することにより、図１乃至図３の構造部材と同じ幅寸法Ｗ１０となる板面を構成することができる。
　面板部２１は、板面の大部分が閉じており、一面２１１、他面２１２のそれぞれにリブ部２２が突設されている。構造部材は、面板部２１と、リブ２２とによって断面Ｈ形構造（図６参照）が形作られている。
　貫通孔２３は、リブ部２２によって格子状に区切られた領域内において、面板部２１を厚み方向Ｄに貫通している。
　構造部材は、上辺２１５の端面に差込み凸縁２４を有し、下辺２１６の端面にスリット２５を有している。差込み凸縁２４は、上端面を厚み方向Ｄに伸びている。スリット２５は、差込み凸縁２４に凹凸嵌合可能な寸法で構成されており、下端面を厚み方向Ｄに伸びている。
　図４乃至図６の構造部材は、辺２１４に凹状嵌合部２６有し、辺２１３に凸状嵌合部２７を有する点にもう一つの特徴がある。凹状嵌合部２６は、辺２１４の近傍において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。図４乃至図６の凹状嵌合部２６は、一面２１１、及び、他面２１２のそれぞれにおいて、間隔Ｇ２６を隔てて高さ方向Ｔに伸びる２つのリブ２２２の側面を内壁とし、この２つのリブ２２２の間の面板部２１を底面とする凹溝状となっている。間隔Ｇ２６は、組み立て効率の観点から、間隔Ｇ１６と同じであることが好ましい。
　凹状嵌合部２６は、高さ方向Ｔの両端が切り欠けられ、、高さ方向Ｔに開放されている。凹状嵌合部２６は、高さ方向Ｔでみた両端付近の面内の中央に、第１のピン挿通孔７１を有している。凹状嵌合部２６は、高さ方向Ｔの両端付近において、互いに向かい合う凸片２６０を有している。
　他方、凸状嵌合部２７は、辺２１３の近傍において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。凸状嵌合部２７は、凹状嵌合部２６に嵌合可能な構造を有する。具体的に、凸状嵌合部２７は、張り出し部２７１と、くびれ部２７２とを有している。張り出し部２７１は、厚み方向Ｄでみた突出面２７０の両端縁において、一面２１１及び他面２１２に突出し、高さ方向Ｔに沿って伸びている。くびれ部２７２は、幅方向Ｗで見た張り出し部２７１の内側において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。
　図４乃至図６の構造部材は、図１乃至図３の構造部材と同様の基本的構成を有しているから、図１乃至図３を参照して説明した利点を全て有することができる。
　図７は本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の斜視図、図８は図７に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。また、図９は図８に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。図７乃至図９において、図１乃至図６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図７乃至図８は、本発明に係る雨水貯留浸透施設用構造体の基礎となる実施形態であって、骨組み構造体３０に加えて、構造の異なる２つの構造部材を含む。構造部材の一方は、図１乃至図３を参照して説明した構造部材であり、他方は図４乃至図６を参照して説明した構造部材である。以下、説明の都合上、図７乃至図８に示した２つの構造部材のうち、図１乃至図３を参照して説明した構造部材を第１の構造部材１０と称し、図４乃至図６を参照して説明した構造部材を第２の構造部材２０と称する。
　第１の構造部材１０は、第１の面板部１１と、第１の凹状嵌合部１６と、第１の凸状嵌合部１７とを含む。第１の面板部１１は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺１１３、１１４を有している。第１の凸状嵌合部１７は、二辺１１３、１１４のそれぞれに形成され、二辺１１３、１１４おいて、高さ方向Ｔに沿って伸びている。第１の凹状嵌合部１６は、幅方向Ｗの中央部において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。
　また、第２の構造部材２０は、第２の面板部２１と、第２の凹状嵌合部２６と、第２の凸状嵌合部２７とを含む。第２の面板部２１は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺２１３、２１４を有している。第２の凹状嵌合部２６は、辺２１３に形成され、辺２１３おいて、高さ方向Ｔに沿って伸びている。第２の凸状嵌合部２７は、辺２１４に形成され、辺２１４において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。
　骨組み構造体３０は、枠状である点を除き、第２の構造部材２０と、基本的に同一の構成を有している。骨組み構造体３０の構造について、図９を参照して詳細に説明する。図９の骨組み構造体は、枠状部３１と、第３の凹状嵌合部３６と、第３の凸状嵌合部３７と、仕切り部３８と、通孔部３９とを有している。
　枠状部３１は、幅方向Ｗにおいて相対向する二辺３１３、３１４と、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺３１５、３１６とを有し、枠状の中央部（枠内）が一面３１１から他面３１２に向かって貫通している。
　枠状部３１は、内板３１０において、一面３１１、他面３１２の両面にリブ３２が突設された断面Ｈ形構造を有しており、下辺３１６の側において、内板３１０の面内に貫通孔３３を有している。
　さらに、枠状部３１は、上辺３１５の端面に差込み凸縁３４を有し、下辺３１６の端面にスリット３５を有している。スリット３５は、差込み凸縁３４に凹凸嵌合可能な寸法で構成されている。
　仕切り部３８は、高さ方向Ｔの中央部において、幅方向Ｗに沿って条状に伸びている。図９の骨組み構造体では、仕切り部３８によって、枠状部３１の貫通部分が高さ方向Ｔに２分割され、２つの通孔部３９が構成されている。
　第３の凹状嵌合部３６は、辺３１４の近傍において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。第３の凹状嵌合部３６は、凹溝状であって、高さ方向Ｔの両端付近に凸片３６０を有し、且、高さ方向Ｔの両端付近の面内の中央に第１のピン挿通孔７１を有している。
　第３の凸状嵌合部３７は、辺３１３の近傍において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。第３の凸状嵌合部３７は、第３の凹状嵌合部３６に嵌合可能な構造を有する。第３の凸状嵌合部３７は、張り出し部３７１と、くびれ部３７２とを有している。張り出し部３７１は、突出面３７０の両端縁において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。くびれ部３７２は、幅方向Ｗでみた張り出し部３７１の内側において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。
　第３の凸状嵌合部３７は、幅方向Ｗの両端に平坦な突出面３７０を有しており、この突出面３７０の中央に第２のピン挿通孔７２を有する。次に、図１０乃至図１２を参照して図７乃至図８の構造体の結合構造を詳しく説明する。
　図１０は図７に示した構造体の平面図である。また、図１１は図１０に示した構造体の隅部の結合構造を示す斜視図、図１２は図１０に示した構造体の結合構造を示す斜視図である。図１０乃至図１２において、図１乃至図９に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図１０乃至図１２の実施形態は、図１乃至図８を参照して示した第１、第２の構造部材１０、２０、及び、図９を参照して説明した骨組み構造体３０を全て含み、それらを全て組み合わせて構成しうる最小単位の構造体を示している。
　まず、図１０を参照すると、第１、第２の構造部材１０、２０は、幅方向Ｗ、及び、厚み方向Dに沿って筒状に配置され、配置された状態で隣接する辺（１１３、１１４、２１３、２１４）が、互いに結合されることにより、側壁１００（斜線面付け表記）が構築されている。図１０の構造体は、内部空間１０１を有し、内部空間１０１は、側壁１００によって画定されている。
　第１、第２の構造部材１０、２０は、一点鎖線で示す施工面形状ｓに沿っての配置される。施工面形状ｓは、具体的な施工条件にあわせて形成される。
　ところで、図１０に示すように側壁１００が長方形形状になる場合、側壁１００の幅方向Ｗの中間部分には、構造的一体性が弱くなる箇所が生じる。具体的に、側壁１００において、第１の構造部材１０と向かい合う部分は、２つの第２の構造部材２０で構成されているから、２つの第２の構造部材２０が隣接する箇所を何らかの部材で連結する必要がある。
　骨組み構造体３０は、上述した要補強箇所を連結し、構造的一体性を確保するために用いられるものである。すなわち、骨組み構造体３０は、第３の凸状嵌合部３７に第１の凹状嵌合部１６が結合され、且、第３の凹状嵌合部３６の両側に第２の凸状嵌合部２７がが結合されることにより、第１、第２の構造部材１０、２０を筒状に結合する。この構造によると、側壁１００の構造的一体性を向上することができる。
　側壁１００の各部を構成する第１、第２の構造部材１０、２０の結合について、さらに図１１、図１２を参照して、詳細に説明する。
　まず、図１１を参照すると、第１、第２の構造部材１０、２０は、直角に交わる関係で隣接して配置されており、第１の凸状嵌合部１７が、第２の凹状嵌合部２６に直接凹凸嵌合され、全体としてＬ字形状に組み合わされている。このように第１、第２の構造部材１０、２０をＬ字形状に結合する利点の１つは、組み合わされた状態で安定して自立できる点にある。
　さらに、第１、第２の構造部材１０、２０を、図１１に示す状態に結合するには、第１の凸状嵌合部１７を、第２の凹状嵌合部２６に対して、例えば、高さ方向Ｔで見た上辺（２１５）側から差し込む。ここで、第１の凸状嵌合部１７は、張り出し部１７１が、凸片２６０と溝底面（面板部２１）との隙間に差し込まれる。第１の構造部材１０は、凸片２６０が、くびれ部１７２の内部をスライドすることにより、高さ方向Ｔでみた下辺（２１６）まで差込まれる。
　第１、第２の構造部材１０、２０は、凸片２６０が、張り出し部１７１の内側に潜り込んでいるから、凸片２６０が所謂ストッパーとして機能することにより、第１、第２の構造部材１０、２０の嵌合状態が維持されている。
　さらに、第２の凹状嵌合部２６の第１のピン挿通孔７１と、第１の凸状嵌合部１７の第２のピン挿通孔７２とは、第１、第２の構造部材１０、２０の結合状態において、予め連通する位置に設けられている。この構成によると、第１、第２のピン挿通孔７１、７２に、連結ピン７等の止め具を挿通することにより、第１、第２の構造部材１０、２０の結合強度（構造的一体性）が向上し、高さ方向Ｔへ揺動が規制される。
　他方、図１２を参照すると、骨組み構造体３０は、第１の構造部材１０に対して、直角に交わる関係で配置されており、第３の凸状嵌合部３７が、第１の凹状嵌合部１６に結合され、全体としてＴ字形状に組み合わされている。骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０とをＴ字形状に結合する利点の１つは、組み合わされた状態で安定して自立できる点にある。
　骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０とを、図１２に示す状態に結合するには、第３の凸状嵌合部３７を、第１の凹状嵌合部１６に対して、例えば、高さ方向Ｔで見た上辺（１１５）側から差し込む。ここで、第３の凸状嵌合部３７は、張り出し部３７１が、凸片１６０と溝底面との隙間に差し込まれる。骨組み構造体３０は、凸片１６０がくびれ部３７２をスライドすることにより、高さ方向Ｔでみた下辺（１１６）まで差込みされる。
　骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０とは、凸片１６０が、張り出し部３７１の内側の内側に潜り込んでいるから、凸片１６０が所謂ストッパーとして機能することにより、骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０との嵌合状態が維持されている。
　さらに、第１の凹状嵌合部１６の第１のピン挿通孔７１と、第３の凸状嵌合部３７の第２のピン挿通孔（７２）とは、予め相互に連通する位置に設けられている。この構成によると、第１、第２のピン挿通孔７１、（７２）に連結ピン７を挿通させることにより、骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０との結合強度（構造的一体性）が向上し、高さ方向Ｔへ揺動が規制される。
　図７に示した構造体は、図１乃至図６を参照して説明した第１、第２の構造部材１０、２０と、図８及び図９に示した骨組み構造体３０が、図１０乃至図１２に示した結合態様によって組み立てられているから、図１乃至図１２を参照して説明した全ての利点を有している。例えば、第１、第２の構造部材１０、２０は、端部をＬ字形状に結合することにより、側壁１００の隅部を構成することができる。この結合は、第２の構造部材２０の内部構造たる第２の凹状嵌合部２６と、第１の構造部材１０の内部構造たる第１の凸状嵌合部１７との組み合わせによって行われ、特殊な連結器具を用いる必要がないから組立効率を向上することができる。
　第１、第２の構造部材１０、２０がＬ字形状に結合されることにより、自立させることができるから、組立てに係る第１、第２の構造部材１０、２０の使用枚数が増加したとしても、効率よく組立作業を行うことができる。
　第１の構造部材１０と、骨組み構造体３０とは、直角に交わる関係でＴ字形状に結合することができる。従って、組立てに係る第１の構造部材１０と、骨組み構造体３０との使用枚数が増加したとしても、効率よく組立作業を行うことができる。
　また、骨組み構造体３０は、辺３１４の近傍に、第３の凹状嵌合部３６を有している。この構成によると、第１、第２の凸状嵌合部１７、２７が向かい合わせに配置されている箇所を、第３の凹状嵌合部３６によって連結することができるから、様々な施工条件に追従した側壁１００を形成することができる。
　上述したように構造体は、第１、第２の構造部材１０、２０、及び、骨組み構造体３０の組み合わせにおいて、部材相互が直角に交わる関係で結合されることにより、設置面に自立させることができるから、組立てに係る部材の使用枚数が増加したとしても順次効率よく組立作業を行うことができる。
　第１、第２の構造部材１０、２０は、それぞれ軽量であって、取り扱いが容易な平板状であるから、組立作業に大型の建設機械等を用いる必要が無い。従って、組立効率を向上することができる。
　面板部１１、２１は、板面の大部分が閉じているから、第１、第２の構造部材１０、２０を筒状に組み合わせることにより、内部空間１０１を画定する側壁１００を形成することができる。
　側壁１００は、第１、第２の構造部材１０、２０の組み合わせによって構成されている。しかも、側壁１００を内側から支持する骨組み構造体３０は枠状であるから、内部空間１０１の容量を最大限確保することができる
　図１３は本発明のもう一つの実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の斜視図、図１４は図１３に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図１５は図１４に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図である。図１３乃至図１５において、図１乃至図１２に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図１３及び図１４は、雨水浸透桝として用いられる場合を想定し、より具体的な構造体の実施形態を示すものである。即ち、図１３及び図１４の実施形態は、図７乃至図１２を参照して説明した組み合わせに基づき構成される構造体１に対して、さらに複数の蓋板部材５と、管継手部６１とを組み合わせた状態を示している。
　図１３乃至図１５の蓋板部材５は、合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、剛性、材料コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が一般的である。さらに、これらの合成樹脂を母材とする繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で構成することもできる。
　さらに、蓋板部材５は、凹部５１と、凸部５２と、リブ部５４と、嵌合溝部５５を有し、少なくとも二組の対向辺組を有する平板状であって、好ましくは略正方形形状に成型されている。
　蓋板部材５は、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺と、板面の縦方向Ｗで相対向する二辺に、互いに対応する凹部５１、及び、凸部５２を有しており、いわゆる「鳩尾継」を構成し得る構造となっている。従って、複数の蓋板部材５を用いた場合に、隣接する蓋板部材５を鳩尾継し、一方の凹部５１に、他方の凸部５２を嵌め込む凹凸嵌合により、全体として平面化された配置を実現できる。
　蓋板部材５は、裏面側にリブ部５４が立設されている。リブ部５４は、複数のリブが格子状に組み合わされ、平面視した形状が略正方形形状に構成されている。
　嵌合溝部５５は、凸部５２に形成されている。即ち、凸部５２のそれぞれは、少なくも裏面側に掛け止め突起５７を有している。嵌合溝部５５は、この掛け止め突起５７と、リブ部５４の立ち上がり側面によって形成されている。
　また、嵌合溝部５５は、底面に嵌合のためのスリット５６が設けられている。このスリット５６は、第１、第２の構造部材１０、２０のスリット１５、２５と同じものであって、基礎となる構造体１の上端面に蓋板部材５を載置する場合に、スリット５６に、第１、第２の構造部材１０、２０の差込み凸縁１４、２４を嵌合させることにより、構造的一体性の向上を実現する。
　さらに、管継手部６１と組み合わされる蓋板部材５は、面内に取り付け孔５３を有している。取り付け孔５３は、蓋板部材５の板面を表面から裏面に貫通している。さらに取り付け孔５３は、表面側の開口端５３１と、他面側との開口端５３２との間で孔径差を有しており、孔径差に応じて孔内に凹段部５３３が形成されている。
　管継手部６１は、取り付け孔５３に嵌め込まれ、挿入端が凹段部５３３に載置され、載置された状態で内部空間１０１に通じている。
　複数の蓋板部材５は、側壁（１００）の高さ方向Ｔの一方に取り付けられ、内部空間（１０１）を塞いでいる。
　構造体１を構成する第１、第２の構造部材１０、２０は、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺のうちの少なくとも一辺が、嵌合溝部５５に嵌合される。上述した結合構造によると、構造的一体性が向上する。
　図１５を参照して説明した蓋板部材５によると、図１３及び図１４の構造体１を構成するには、第１、第２の構造部材１０、２０、及び、骨組み構造体３０を用いて構造体１を構成し、構造体１の上端面に蓋板部材５を載置し、第１、第２の構造部材１０、２０の上辺に嵌合溝部５５を凹凸嵌合させるだけでよい。このため、組立作業が極めて容易になる。
　また、リブ部５４は、構造体１の上面に現れる枠状開口部（図１０参照）と同程度となるよう、予め設定されている。この構造によると、蓋板部材５を構造体１の上面に設置するにあたって、リブ部５４を枠状開口部にはめ込むだけでよいから、その組立作業が極めて容易になる。
　さらに、リブ部５４を構造体１の開口部にはめ込む構造によると、構造体１が幅方向に揺動しようとした場合、リブ部５４が、枠状開口部を構成する構造部材にぶつかることにより、揺動が規制される。従って、構造体の機械的強度が向上する。
　しかも、蓋板部材５は、凹部５１、及び、凸部５２を有し、いわゆる「鳩尾継」を構成し得る形状を持つ。蓋板部材５は、基礎となる構造体１の平面形状に追従して必要な枚数だけ配置し、かつ、相互に凹凸嵌合することができるから、施工効率が向上する。
　上述した「鳩尾継」では、隣接する蓋板部材５において、一方の凹部５１に、他方の凸部５２を嵌め込む凹凸嵌合により全体として平面化された配置構造を実現できる。従って、組立作業が極めて容易になる。
　蓋板部材５は、扁平状であるから、嵩張ることのない態様で輸送することがかのうであり、輸送コストを低減することができる。また、軽量であるから、構造体１への組立作業を容易に実行することができる。
　図１６は、本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設の部分断面図である。図１６において、図１乃至図１５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　本発明に係る雨水貯留浸透施設は、雨水貯留施設と、雨水浸透施設の両者を含む。雨水貯留施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有している。雨水貯留施設は、主として雨水の有効利用の目的、及び、雨水が河川へ急激に流入する不具合を回避し、もって都市型浸水災害を防止する目的を有している。
　他方、雨水浸透施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有し、この雨水貯留空間に貯留した雨水を、地下に緩やかに排出し浸透させるものである。雨水浸透施設は、上述した目的に加え、さらに地下水を涵養し地盤沈下を抑止する目的を有している。
　図１６の雨水貯留浸透施設は、雨水浸透施設であって、図１３乃至図１５を参照して説明した構造体１と、第２の蓋板部材５０と、管継手部６１と、設置穴８と、透水層９とを含む。構造体１は、設置穴８の内部であって、地下に埋設されている。ＧＬはグランドラインを示す。
　透水層９は、設置穴８の内壁面と、構造体１の外周面との間に設けられる。透水層９は、不織布等の透水構造を有し、構造体１の内部に土砂や塵埃など異物混入を防止すると共に、構造体１の内部に貯留した雨水を地中に分散浸透させるための排出路として用いられる。
　もっとも、透水層９は、雨水貯留浸透施設の役割に応じて構造、及び、機能を設定することができる。例えば、雨水貯留浸透施設が貯留施設である場合、透水層９は、合成樹脂材料を主成分とするシート材であって、好ましくはゴムシートを用いた遮水層にかえられる。これは、雨水の貯留を主目的としていることに起因する。
　図１６の本発明に係る雨水貯留浸透施設は、図１３乃至図１５を参照して説明した構造体１を含むから、上述した構造体１の利点を全て有することができる。例えば、構造体１は、内部空間（１０１）を画定する側壁（１００）を有しているから、周囲に土留め板を配置する必要がなくなる分、部品点数が削減される。従って、製造コストを低減すること、及び、組み立て工数が削減され施工コストを削減することができる。
　構造体１は、その内部構造たる第１、第２の構造部材１０、２０が土留め板の機能を果たすから、優れた機械的強度、及び、構造的一体性を有し、設置穴８の内壁から加えられる土圧等の押圧力や、地表面ＧＬからの上載荷重に十分耐えることができる。従って、雨水貯留空間を長期間に渡って維持することができる。
　図１７は本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図、図１８は図１７に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図、図１９は図１７に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。図１７乃至図１９において、図１乃至図１６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図１７は、本発明に係る構造体がとりうる変形例を示すものである。即ち、構造体１は、平面から見て異なる２方向Ｗ、Ｄに伸びる多角形形状となっている。図７乃至図１５を参照して説明したように、本発明に係る構造体の特徴の一つは、第１、第２の構造部材１０、２０を、互いに隣接する辺で結合することにより側壁（１００）が構成される点にある。この構成によると、第１、第２の構造部材１０、２０の組み合わせ方向を適宜決定することにより、施工条件に容易に追従することができる。
　さらに、図１８乃至図１９に示されている第２の蓋板部材５０は、鳩尾継のための凹凸部を有しない点で図７乃至図１５の蓋板部材５とは異なる。具体的に図１８を参照すると、第２の蓋板部材５０は、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺と、板面の縦方向Ｗで相対向する二辺と、切欠部５８とを有している。
　切欠部５８は、第２の蓋板部材５０の周縁において、第１、第２の構造部材１０、２０、及び、骨組み構造体３０に載置された場合に、差込み凸縁１４、２４、３４に対応する位置に配置されている。この構造によると、第２の蓋板部材５０の板面が差込み凸縁１４、２４、３４に乗り上る不具合は生じない。
　第２の蓋板部材５０は、裏面の中央部に、１つのリブ部５４を有している。リブ部５４の外形形状は、第２の蓋板部材５０の板面の外形形状を縮小した形状となっている。第２の蓋板部材５０は、リブ部５４の外側面と、第２の蓋板部材５０の周縁との間に面積差に応じたスペースを有している。リブ部５４は、正方形形状であって、幅寸法Ｗ５４を有している。
　図１８の第２の蓋板部材５０によると、図１７の構造体を構成するには、第１、第２の構造部材１０、２０、骨組み構造体３０を用いて構造体１を構成し、その上端面に、第２の蓋板部材５０を載置するだけでよい。このため、組立作業が極めて容易になる。
　ここで、リブ部５４は、幅寸法Ｗ５４が、構造体１の上面に現れる枠状開口部（図１０参照）と同程度となるよう、予め設定されている。この構造によると、第２の蓋板部材５０を構造体１の上面に設置するにあたって、リブ部５４を枠状開口部にはめ込むだけでよいから、その組立作業が極めて容易になる。
　また、図１９に示すように、リブ部５４が枠状開口部にはめ込まれる構造によると、構造体１が幅方向に揺動しようとした場合、リブ部５４が、枠状開口部を構成する第２の構造部材２０に対してぶつかることにより、揺動が規制される。従って、構造体の機械的強度が向上する。
　図１７乃至図１９に示す構造体１によると、図１乃至図１６を参照して説明した利点を全て有するとともに、例えば、一般住宅において建物の周りの敷地に沿って雨水貯留浸透施設を構築することができる。
　図１７乃至図１９の第２の蓋板部材５０は、鳩尾継のための構造を有しないから、図１７に示すように構造体が左右非対称な構造となる場合に、鳩尾継の方向を考慮することなく、配置することができる。従って、その組立作業が極めて容易になる。
　図２０は本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図、図２１は図２０に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図２２は図２０に示した構造体の内部構造を示す断面図である。図２０乃至図２２において、図１乃至図１９に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図２０乃至図２２の構造体１は、いわゆる浸透トレンチに用いられる場合の実施形態であって、透水管６４を有している。
　透水管６４は、管基体部分が多孔質構造となっており、好ましくは合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、剛性、材料コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が一般的である。さらに、これらの合成樹脂材料を母材とする繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を用いることもできる。
　構造体１において、幅方向Ｗで向かい合う第２の構造部材２０は、その面内に管挿通孔２８を有している。管挿通孔２８は、第２の構造部材２０の板面において、高さ方向Ｔの上寄りを貫通し、内部空間１０１に通じている。
　透水管６４は、内部空間１０１を幅方向Ｗに沿って挿通されている。より具体的に説明すると、透水管６４は、骨組み構造体３０において、高さ方向Ｔに隣接する通孔部３９の上側に挿通され、仕切り部３８によって支持されており、且、両端部が管挿通孔２８から露出している。
　図２０乃至図２２を参照して説明した構造体１において、透水管６４は、管基体部分が多孔質構造となっているから、管内に雨水が流された場合、流された雨水を内部空間１０１に排出することができる。
　従来、この種の浸透トレンチは、透水管（６４）の周囲に砕石を充填することにより、透水管（６４）の周囲に雨水の貯留空間を構成している。しかし、砕石を用いた構成では、充分な貯留量を確保することができない点、及び、長期間の使用により堆積する塵埃等の除去など必要な維持管理を容易に行うことができない点で問題がある。
　これに対し、本発明に係る構造体１において、透水管６４から排出された雨水の貯留空間となる内部空間１０１は、第１、第２の構造部材１０、２０、骨組み構造体３０によって構成されているから、充分な貯留量を確保することができるとともに、維持管理を容易に行うことができる。
　図２３は本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図、図２４は図２３に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図２５は図２４に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。図２３乃至図２５において、図１乃至図２２に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図２３乃至図２５の骨組み構造体３は、異なる２つの骨組み構造体用部材３０、４０を十文字状に結合した組立体であって、骨組み構造体用部材の一方３０は、図９において骨組み構造体３０として説明したものである。以下、説明の都合上、図２３乃至図２５に示した２つの骨組み構造体用部材３０、４０のうち、図９において骨組み構造体３０として説明したものを第１の骨組み構造体用部材３０と称し、他方を第２の骨組み構造体用部材４０と称する。
　第２の骨組み構造体用部材４０は、枠状である点を除き、第１の構造部材１０と、基本的に同一の構成を有している。図２５の第２の骨組み構造体用部材４０は、枠状部４１と、凹状嵌合部４６と、凸状嵌合部４７と、仕切り部４８と、通孔部４９とを有している。
　枠状部４１は、幅方向Ｗにおいて相対向する二辺と、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺とによって略長方形形状に構成されており、枠状の中央部が一面から他面に向かって貫通する貫通構造となっている。
　枠状部４１は、内板４１０と、リブ４２とによって構成されており、内板４１０上にリブ４２が突設された断面Ｈ形構造を有している。この構成によると機械的強度の確保、及び、軽量化が図られる。
　また、枠状部４１は、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺のうちの下辺側において、内板４１０の面内に貫通孔４３を有している。
　さらに、枠状部４１は、高さ方向Ｔの上端面に厚み方向Ｄに伸びる差込み凸縁４４を有し、下端面に厚み方向Ｄに伸びるスリット４５を有している。スリット４５は、差込み凸縁４４を挿入可能な構造を有している。
　仕切り部４８は、枠状部４１の面内において、幅方向Ｗに沿って条状に伸びている。仕切り部４８は、枠状部４１と同じ基本的構成を有し、内板４１０の両端にリブ４２が突設された断面Ｈ形構造を有している。
　凹状嵌合部４６は、枠状部４１の幅方向Ｗの中央部において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。即ち、第２の骨組み構造体用部材４０は、凹状嵌合部４６と、仕切り部４８によって、枠状部４１の貫通部分が格子状に４分割されている。
　図２５の第２の骨組み構造体用部材４０において、凹状嵌合部４６は、仕切り部４８と同じ基本的構成を有し、内板４１０の両端にリブ４２が突設された断面Ｈ形構造を有している。さらに、凹状嵌合部４６は、高さ方向Ｔの両端が切り欠けられ、開放されている凹溝状であって、高さ方向Ｔでみた両端付近の面内の中央に、第１のピン挿通孔７１を有し、且、高さ方向Ｔの両端付近において、互いに向かい合う凸片４６０を有している。
　凸状嵌合部４７は、幅方向Ｗに相対向する二辺において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。凸状嵌合部４７は、凹状嵌合部４６に嵌合可能な構造を有する。
　通孔部４９は、枠状部４１の貫通部分が、凹状嵌合部４６と、仕切り部４８によって、格子状に４分割されて形成されているものである。通孔部４９は、部材の軽量化、及び、製造コストの低減を図るとともに、第２の骨組み構造体用部材４０が雨水貯留浸透施設に用いられた場合に、貯留された雨水の流動性を向上させる。
　図２６は、図２３に示した構造体の平面図である。図２６において、図１乃至図２５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図２６に示すように、第２の骨組み構造体用部材４０には、第１の骨組み構造体用部材３０が２つ組み合わされ、凹状嵌合部４６に凸状嵌合部３７が結合されている。骨組み構造体３は、第１、第２の骨組み構造体用部材３０、４０を十字形状に結合することにより、外側面に相当する部分に、第３の凹状嵌合部３６、又は、凸状嵌合部４７が配置される。この構造によると、第３の凹状嵌合部３６、又は、凸状嵌合部４７を、側壁１００を構成する第１、第２の構造部材１０、２０に結合することにより、側壁１００の内部を内側から支えることができる。
　図２６に示すように構造体１は、一点鎖線で示す所定の施工面形状ｓに沿って、第１、第２の構造部材１０、２０の使用枚数、及び、結合態様が決定されている。第１、第２の構造部材１０、２０は、施工面形状ｓの境界に沿って筒状に組み合わされている。図２６の第１、第２の構造部材１０、２０は、平面から見て正方形形状となる側壁１００（斜線面付け表記）を構成し、この側壁１００によって画定される内部空間１０１が立方体状となっている。他方、第１、第２の骨組み構造体用部材３０、４０は、この内部空間１０１の容量に追従して組み合わされ、骨組み構造体が構成される。
　図２６に示した実施形態は、図７乃至図１２を参照して説明した結合構造を前提として、具体的な施工条件に応じた構成例を示している。即ち、図２６に示した構造体１は、第１、第２の構造部材１０、２０を追加して結合することにより、内部空間１０１を所望の容積に拡張することができる。従って、様々な需要に追従することができるとともに、組立て効率を向上することができる。
　図２７は、本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。図２７において、図１乃至図２６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図２７は、いわゆる雨水浸透桝として用いられる場合の具体的構成を示す実施形態であって、図２３乃至図２６を参照して説明した構造体１に対して、さらに蓋板部材５と、管継手部６１とを組み合わせた状態を示している。図２７の実施形態は、図１３の実施形態の２倍程度の容積を有している。
　図２８は本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の平面図、図２９は図２８に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図３０は図２８に示した構造体の内部構造を示す平面図である。図２８乃至図３０において、図１乃至図２７に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　図２８乃至図３０の実施形態は、大規模な雨水貯留浸透施設として用いられる場合の具体的構成を示している。図２８乃至図３０に示すように、施工条件ｓにあわせて第１、第２の骨組み構造体用部材３０、４０を結合して骨組み構造体を構成するとともに、骨組み構造体の外側面に相当する部分に対して、第１、第２の構造部材１０、２０を順次、結合することにより、施工条件ｓに合わせて雨水貯留空間を構成することができる。
　図３１は本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体について、分解構造を示す正面図、図３２は図３１に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。図３１及び図３２において、図１乃至図３０に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。
　構造体１は構造的一体性に優れているから、高さ方向Ｔに複数段に積み重ねて、より大容量の構造体を構成することができる。具体的に、図３１を参照すると、上段側の構造体１は、差込み凸縁１４（２４、３４）がスリット１５（２５、３５）に凹凸嵌合されることにより、下段側の構造体１に安定して載置される。
　さらに、図３２を参照すると、上段側の構造体１と、下段側の構造体１との間には、中間板部材５９が配置されている。中間板部材５９は、図１８及び図１９を参照して説明した第２の蓋板部材５０の変形例の一つであって、表裏両面にリブ部５４を有するものである。この構造によると、図１８及び図１９を参照して説明した第２の蓋板部材５０の利点を全て有するとともに、中間板部材５９を介して上段側の構造体１と、下段側の構造体１との構造的一体性が向上し、且、組立作業が容易になる。
　以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。

Claims (8)

  1. 　面板部と、凸状嵌合部と、凹状嵌合部とを含む雨水貯留浸透施設用構造部材であって、
    　前記面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有しており、
    　前記凸状嵌合部は、前記二辺のそれぞれにおいて、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
    　前記凹状嵌合部は、前記幅方向の中央部において、前記高さ方向に沿って伸びている、
    雨水貯留浸透施設用構造部材。
  2. 　面板部と、凸状嵌合部と、凹状嵌合部とを含む雨水貯留浸透施設用構造部材であって、
    　前記面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有しており、
    　前記凸状嵌合部は、前記二辺のうちの一辺において、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
    　前記凹状嵌合部は、前記二辺のうちの他辺において、前記高さ方向に沿って伸びている、
    雨水貯留浸透施設用構造部材。
  3. 　第１の構造部材と、第２の構造部材と、骨組み構造体とを含む雨水貯留浸透施設用構造体であって、
    　前記第１の構造部材は、第１の面板部と、第１の凸状嵌合部と、第１の凹状嵌合部とを含み、
    　前記第１の面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有しており、
    　前記第１の凸状嵌合部は、前記二辺のそれぞれにおいて、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
    　前記第１の凹状嵌合部は、前記幅方向の中央部において、前記高さ方向に沿って伸びており、
    　前記第２の構造部材は、第２の面板部と、第２の凸状嵌合部と、第２の凹状嵌合部とを含み、
    　前記第２の面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有しており、
    　前記第２の凸状嵌合部は、前記二辺のうちの一辺において、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
    　前記第２の凹状嵌合部は、前記二辺のうちの他辺において、前記高さ方向に沿って伸びており、
    　前記骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、前記外側面に相当する部分が、前記第１の構造部材と、前記第２の構造部材とによって覆われており、
    　前記第３の嵌合部は、前記第１の構造部材、又は、前記第２の構造部材に結合されている、
    雨水貯留浸透施設用構造体。
  4. 　請求項３に記載された雨水貯留浸透施設用構造体であって、さらに蓋板部材を含み、
    　前記蓋板部材は、前記骨組み構造体に組み合わされている、
    雨水貯留浸透施設用構造体。
  5. 　請求項３又は４に記載された雨水貯留浸透施設用構造体であって、さらに管継手部を含み、
    　前記管継手部は、前記蓋板部材に組み合わされている、
    雨水貯留浸透施設用構造体。
  6. 　請求項３又は４に記載された雨水貯留浸透施設用構造体であって、さらに透水管を含み、
    　前記透水管は、前記骨組み構造体を組み合わされている、
    雨水貯留浸透施設用構造体。
  7. 　雨水貯留浸透施設用構造体を含む雨水貯留浸透施設であって、
    　前記構造体は、第１の構造部材と、第２の構造部材と、骨組み構造体とを含み、地下に埋設されており、
    　前記第１の構造部材は、第１の面板部と、第１の凸状嵌合部と、第１の凹状嵌合部とを含み、
    　前記第１の面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有しており、
    　前記第１の凸状嵌合部は、前記二辺のそれぞれにおいて、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
    　前記第１の凹状嵌合部は、前記幅方向の中央部において、前記高さ方向に沿って伸びており、
    　前記第２の構造部材は、第２の面板部と、第２の凸状嵌合部と、第２の凹状嵌合部とを含み、
    　前記第２の面板部は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向で相対向する二辺を有しており、
    　前記第２の凸状嵌合部は、前記二辺のうちの一辺において、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
    　前記第２の凹状嵌合部は、前記二辺のうちの他辺において、前記高さ方向に沿って伸びており、
    　前記骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、前記外側面に相当する部分が、前記第１の構造部材と、前記第２の構造部材とによって覆われており、
    　前記第３の嵌合部は、前記第１の構造部材、又は、前記第２の構造部材に結合されている、
    雨水貯留浸透施設。
  8. 　雨水貯留浸透施設用構造体を含む雨水貯留浸透施設であって、
    　前記構造体は、請求項４乃至６の何れかに記載されたものでなる、
    雨水貯留浸透施設。
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