JP4855883B2 - 雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これを用いた雨水貯留浸透施設 - Google Patents

Description

本発明は、雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これを用いた雨水貯留浸透施設に関する。本発明に係る雨水貯留浸透施設は、雨水の貯留施設と、浸透施設との両者を含む。

この種の雨水貯留浸透施設は、集水した雨水の貯留空間として地中に構築される雨水貯留施設と、集水した雨水を地中で一時的に貯留して後、地中に緩やかに排出して分散浸透させる雨水浸透施設とを含む。雨水貯留浸透施設は、雨水の有効利用の目的、雨水が河川へ急激に流入することにより発生する都市型浸水災害を防止する目的、又は、地下水を涵養し地盤沈下を抑止する目的で、地中に構築されている。

上述した雨水貯留浸透施設において、地中に形成された雨水の貯留空間には、一般に、何らかの構造体が設置されている。構造体は、通常、複数個が立体的（３次元的）に積み重ねられた状態で地中に埋設されている。従って、この種の構造体に要求される第１の技術的課題としては、周囲から加えられる土圧等の押圧力や、積み重ねられて生じる構造体相互の荷重に十分耐えうる機械的強度（構造的一体性）を備えている必要がある。

次に、雨水貯留浸透施設には、家庭用の小規模施設から、公共用または工業用の大規模施設まで幅広い態様の需要が存在し、特に広い地下貯留空間を構築しようとする場合には、相当数の構造体が必要となる。従って、この種の構造体に要求される第２の技術的課題としては、運搬作業、組み立て作業、及び、配置作業を容易に、且、迅速に実行しうることが要求される。

この種の構造体について、従来より種々のタイプのものが提案され、実用に供されている。例えば、特許文献１には、２つの側板部材と、２つの面板部材を凹凸嵌合して筒状に組み立てし、この筒状組立体の内部を横切るように複数の管支持部材が配置されている構造体が開示されている。

ところで、この種の構造体を用いて実際に雨水貯留浸透施設を構築する作業では、施工効率の観点から、予め地上で構造体を組み立てし、組み立てして得られた構造体を設置穴の内部に搬入し、配置することが好ましい。即ち、上述した施工方法では、構造体を組み立てした後に移動させることとなるから、構造体を構成する部材相互が引張力による分離を阻止するように結合されていることが不可欠である。

これに対し、特許文献１には、構造体の構成部材相互を引張力による分離を阻止するように結合するための構成が、充分に開示されているとはいえない。

また、特許文献１では、側板部材、面板部材、及び、管支持部材という少なくとも３種類の構成部材を有機的に結合して初めて構造体が構成されるから、部品点数が多い分だけ、運搬作業、組み立て作業、及び、配置作業の効率面で改善の余地が認められる。
特開２００３−３４９７１号公報

本発明の課題は、優れた機械的強度（構造的一体性）を有する雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。

本発明のもう１つの課題は、迅速、且、安価に製造することができる雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。

１．雨水貯留浸透施設用構造体（構造体）について
上述した課題を解決するため、本発明に係る構造体は、２つの側板部材と、複数の仕切部材とを含む。２つの側板部材は、それぞれの板面が相対向する関係で、間隔を隔てて配置されている。複数の仕切部材は、全体として扁平状であって、２つの側板部材の相対向面間において、一方向に間隔を隔てて配置され、側板部材の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されている。

上述した構造によると、本発明に係る構造体は、側板部材と、仕切部材との最低限２種類の構成部材によって構成することができる。従って、構造体は、構成部材の部品点数が削減されている構成により、迅速、且、安価に製造することができる。

同様に、構造体は、部品点数が削減されている構成することにより、運搬作業、及び、組み立て作業を、迅速、且、安価に行うことができる。

仕切部材および側板部材のそれぞれは、全体として扁平状であるから、嵩張らない態様で効率よく輸送することができる。

また、仕切部材および側板部材のそれぞれは、全体として扁平状であるから、一部材あたりの重量を軽量化することができる。しかも、仕切部材および側板部材のそれぞれは、全体として扁平状であり嵩張らない態様であるから、施工現場などでの取り扱いが容易である。

複数の仕切部材は、２つの側板部材の相対向面間において、一方向に間隔を隔てて配置され、側板部材の板面と向かい合う両辺が、側板部材に固定されているから、仕切部材と側板部材とによって構成されているボックス状の内部に、空間効率の高い内部空間を形成することができる。

本発明に係る構造体は、仕切部材と、側板部材との結合構造に工夫を加えた点に特徴の１つがある。即ち、本発明に係る構造体において、複数の仕切部材は、側板部材の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されている。

上述したように、複数の仕切部材は、側板部材の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されているから、優れた機械的強度（構造的一体性）を有する構造体を提供することができる。

仕切部材と、側板部材との結合関係は、側板部材、及び、仕切部材それぞれの内部構成によるものであるから、螺子やピンなどの固定具を用いる必要がなく、迅速、且、安価に組み立てすることができる。

２．雨水貯留浸透施設について
上述した本発明に係る構造体は、透水層又は遮水層と組み合わされて雨水貯留浸透施設に用いられる。本発明に係る雨水貯留浸透施設において、構造体は地中に埋設されており、透水層又は遮水層は雨水貯留浸透施設用構造体の周囲に設けられている。透水層を用いた場合は雨水浸透施設が構成され、遮水層を用いた場合は雨水貯留施設が構成される。

本発明に係る雨水貯留浸透施設によると、上述した構造体の利点を全て含む雨水貯留浸透施設を提供することができる。例えば、本発明に係る構造体は、空間効率の高い内部空間を有しているから、地下に広い雨水の貯留空間を有する雨水貯留浸透施設を提供することができる。

また、構造体は優れた機械的強度（構造的一体性）を有するから、周囲から加えられる土圧等の押圧力に対抗し、地下貯留空間を維持することができる。

３．雨水貯留浸透施設の施工方法について
上述した本発明に係る雨水貯留浸透施設の施工方法は、仕切部材、及び、側板部材の複数を一体的に結合して構造体を組み立てし、組み立てして得られた構造体を、設置穴の内部に設置する工程を含む。

本発明に係る雨水貯留浸透施設の施工方法によると、上述した利点を全て有する雨水貯留浸透施設を地中に構築することができる。例えば、構造体の組み立てにおいて、複数の仕切部材は、側板部材の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されているから、予め地上で構造体を組み立てし、組み立てにより得られた構造体を設置穴の内部に設置することができる。しかも、構造体の配置にあたり、例えば、作業員が持ち運んだり、昇降装置を用いて吊り下げたとしても、構造体が仕切部材と、側板部材とに分離する不都合は生じない。従って、構造体の組み立て作業、及び、設置穴に対する構造体の設置作業を、容易、且、迅速に実行することができる。

本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。

以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）優れた機械的強度を有する雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
（２）迅速、且、安価に製造することができる雨水貯留浸透施設用構造体、及び、これを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体（構造体）の斜視図である。図１に示す構造体は、4つの仕切部材１０と、２つの側板部材２０とによって構成されている。

２つの側板部材２０は、それぞれの板面が相互に対面する関係で、矢印Ｗ１で示す構造体の幅方向に、間隔Ｐ２０を隔てて配置されている。

４つの仕切部材１０のそれぞれは、２つの側板部材２０の相対向面間（間隔Ｐ２０）において、側板部材２０の板面と直交する関係で配置されている。４つの仕切部材１０は、それぞれの板面が相互に対面する関係で、矢印Ｌ１で示す構造体の長さ方向に、間隔Ｐ１０を隔てて配置され、且、側板部材２０の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材２０自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されている。即ち、構造体の結合関係は、仕切部材１０において側板部材２０の板面と向かい合う両辺自体と、側板部材２０の板面自体とが有する内部構成（結合機構）によるものである。

仕切部材１０の使用枚数、及び、間隔Ｐ１０は例示であって、施工に係る具体的な雨水浸透等設置の規模など具体的施工条件や、複数の構造体を積み重ねた場合に生じる荷重等を予め想定して決定することができる。例えば、構造体は、積み重ねにより生じる荷重や、土圧などの押し圧力が大きくなるほど、機械的強度を確保するため単位長さあたりの仕切部材１０の枚数が増え、間隔Ｐ１０が狭くなる傾向にある。一方、側板部材２０の間隔Ｐ２０は、仕切部材１０の横寸法（W１０）に応じて決定される。

図１に示した構造体の結合関係について、構造体を構成する仕切部材１０、及び、側板部材２０の各構成から具体的に説明する。図２は図１に示した仕切部材の正面図、図３は図１に示した側板部材の正面図である。図２及び図３において、図１に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

まず、図２を参照すると、仕切部材１０は、板面の横寸法Ｗ１０の二辺と、板面の縦寸法Ｔ１０の二辺とを有する枠状体であって、全体として扁平状に成型されている。なお、仕切部材１０の横寸法Ｗ１０は、図１に示した構造体の幅方向Ｗ１と一致し、仕切部材１０の縦寸法Ｔ１０は、図１に示した構造体の高さ方向Ｔ１と一致する。

仕切部材１０は、好ましくは合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、素材強度、素材コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等が一般的である。

さらに、図２に示した仕切部材１０の各構成部分について説明すると、仕切部材１０は、枠状部１１と、格子状部１２と、通孔部１３とを有している。

枠状部１１は、横寸法Ｗ１０の二辺と、縦寸法Ｔ１０の二辺とによって略長方形形状に構成されており、枠状の中央部（枠面内）が一面から他面に向かって貫通する貫通構造となっている。

具体的に、枠状部１１は、リブ１０１と、内板１０２とによって構成されている。リブ１０１は、内板１０２より厚みが大きく、その厚みの中間部に内板１０２が設けられている。即ち、枠状部１１は、内板１０２の両端にリブ１０１が突設された断面Ｈ字形状を有しており、この構成により機械的強度の確保、及び、軽量化が図られている。

格子状部１２は、枠状部１１と同じ基本的構成を有し、内板１０２の両端にリブ１０１が突設された断面Ｈ字形状を有している。格子状部１２は、枠状部１１の面内において、縦寸法Ｔ１０、及び、横寸法Ｗ１０に沿って伸び、格子状に交差している。図示する仕切部材１０は、格子状部１２によって、枠状部１１の貫通部分が６分割されている。

通孔部１３は、枠状部１１の貫通部分が、格子状部１２によって、格子状に６分割されて形成されているものである。通孔部１３は、部材の軽量化、及び、製造コストの低減を図るとともに、仕切部材１０が雨水貯留浸透施設の地下貯留空間に設置された場合に、雨水の流動性を向上させる。

さらに、仕切部材１０は、横寸法Ｗ１０の二辺と、縦寸法Ｔ１０の二辺とが交差する板面の隅部において、横寸法Ｗ１０の側面上、及び、縦寸法Ｔ１０の側面上のそれぞれに、板面の厚み寸法に向かって伸びるスリット１４を有している。

次に、側板部材２０について、図３を参照して説明する。図３に示す側板部材２０は、好ましくは仕切部材１０と同一の合成樹脂材料を用いて構成された一体成型物であって、板面の横寸法Ｗ２０の二辺と、板面の縦寸法Ｔ２０の二辺とを有し、全体として偏平状（板状）に成型されている。なお、側板部材２０の横寸法Ｗ２０は、図１に示した構造体の長さ方向Ｌ１と一致し、側板部材２０の縦寸法Ｔ２０は、図１に示した構造体の高さ方向Ｔ１と一致する。

さらに、図３に示した側板部材２０の各構成部分について説明すると、側板部材２０は、縦寸法Ｔ２０で見た板面の両端縁において、同一面側に立ち上がる支持縁２１を有する断面コ字形状であって、４つのリブブロック２２と、嵌合部２３と、掛止フック２４と、通水孔２５と、連結部２６とを有している。

リブブロック２２のそれぞれは、平面視した形状が縦寸法Ｔ２０の方向に縦長となる略長方形形状であって、複数のリブが格子状に組み合わされて構成されている。４つのリブブロック２２は、側板部材２０の一面において、互いに横寸法Ｗ２０に間隔Ｐ２３を隔てて立設されており、隣接するリブブロック２２の間に、それぞれ嵌合部２３が形成されている。

嵌合部２３は、隣接するリブブロック２２の立ち上がり側面間において、側板部材２０の板面を底面とする凹溝状である。嵌合部２３は、側板部材２０の板面内において、縦寸法Ｔ２０に沿って条状に伸びるとともに、縦寸法Ｔ２０に直交する横寸法Ｗ２０に間隔Ｐ１０を隔てて配置されている。

掛止フック２４は、嵌合部２３の縦寸法Ｔ２０の両端に備えられている。具体的に、係止フック２４は、嵌合部２３の幅寸法（間隔Ｐ２３）に応じて支持縁２１に切込みを入れることにより構成されており、先端部に横寸法Ｗ２０に伸びる凸縁２４０を有している。

側板部材２０は、リブブロック２２のマス目内に、一面から他面に貫通する通水孔２５を複数有している。通水孔２５は、構造体が雨水貯留浸透施設の地下貯留空間に設置された場合に、一時的に貯留した雨水を地中に排出するために用いられる。

連結部２６は、リブブロック２２が配置された板面の側が低くなっている凹段状であって、横寸法Ｗ２０の少なくとも一端において、縦寸法Ｔ２０に沿って伸びている。連結部２６は、その面内に、ビスやピン、鋲などの固定具を打設可能な貫通孔２６０を有している。

図１乃至図３を参照して説明したように、本実施例に係る構造体は、仕切部材１０と、側板部材２０との最低限２種類の構成部材によって構成することができる。従って、構造体は、構成部材の部品点数が削減されている構成することにより、迅速、且、安価に製造することができる。同様に、構造体は、部品点数が削減されている構成することにより、運搬作業、及び、組み立て作業を、迅速、且、安価に行うことができる。

仕切部材１０および側板部材２０のそれぞれは、全体として扁平状であるから、嵩張らない態様で効率よく輸送することができる。また、仕切部材１０および側板部材２０のそれぞれは、全体として扁平状であるから、一部材あたりの重量を軽量化することができる。しかも、仕切部材１０および側板部材２０のそれぞれは、全体として扁平状であり嵩張らない態様であるから、施工現場などでの取り扱いが容易である。

複数の仕切部材１０は、２つの側板部材２０の相対向面間（間隔Ｐ２０）において、間隔Ｐ１０を隔てて配置され、側板部材２０の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材２０自体と、直接に結合されているから、仕切部材１０と側板部材２０とによって構成されているボックス状の内部に、空間効率の高い内部空間を形成することができる。

本発明に係る構造体は、仕切部材と、側板部材との結合構造に工夫を加えた点に特徴の１つがある。次に、仕切部材１０と側板部材２０との具体的な結合構造について、図４乃至図７を参照して説明する。図４は図１に示した構造体の結合構造を分解して示す斜視図、図５乃至図７は図４に示した構造体の結合構造について、一部を拡大して示す図である。図４乃至図７において、図１乃至図３に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

まず、図４を参照すると、4つの仕切部材１０のそれぞれを、２つの側板部材２０の相対向面間において、側板部材２０の板面と直交する関係で配置する。4つの仕切部材１０は、それぞれの板面が相互に対面する関係で、構造体の長さ方向Ｌ１に、間隔Ｐ１０を隔てて配置される。

図５に示す工程は、図４に示した工程の後の工程であって、４つの仕切部材１０のそれぞれは、側板部材２０の板面と向かい合う両辺（横寸法１０の二辺）が、嵌合部２３に向かって矢印Ｍで示す方向に挿入される。

図６に示す工程は、図５に示した工程の後の工程であって、係止フック２４の先端部（凸縁２４０）が、スリット１４が備えられた仕切部材１０の隅部に接触する。仕切部材１０の隅部には、好ましくはアール面が形成されており、仕切部材１０の隅部に接触した凸縁２４０は、係止フック２４のばね性により、仕切部材１０のアール面に沿って高さ方向Ｔ１に押し上げられる。仕切部材１０は、凸縁２４０が押し上げられた状態で、側板部材２０の板面と向かい合う両辺が、さらに嵌合部２３に向かって矢印Ｍで示す方向に挿入される。

図７に示す工程は、図６に示した工程の後の工程であって、仕切部材１０は、凸縁２４０を高さ方向Ｔ１に押し上げた状態で、さらに嵌合部２３に向かって矢印Ｍで示す方向に挿入されることにより、側板部材２０の板面と向かい合う両辺が嵌合部２３に凹凸嵌合される。そして、凸縁２４０は、仕切部材１０の側端面が嵌合部２３の底面に突き当たる位置において、係止フック２４のばね性により、スリット１４の内部に落下し、掛止フック２４がスリット１４にフック嵌合される。

図４乃至図７を参照して説明した仕切部材１０と、側板部材２０との結合構造は、仕切部材１０の板面の全隅部に対して行われ、結合に係る全ての仕切部材１０が、掛止フック２４とスリット１４とのフック嵌合により、側板部材２０と、引張力による分離を阻止するように直接結合される。

図４乃至図７を参照して説明した構造体の結合構造によると、複数の仕切部材１０は、側板部材２０の板面と向かい合う両辺自体が、側板部材２０自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されているから、優れた機械的強度（構造的一体性）を有する構造体を提供することができる。

仕切部材１０と、側板部材２０との結合関係は、側板部材２０が有する掛止フック２４と、仕切部材１０が有するスリット１４とのフック嵌合という内部構成（結合機構）によるものである。従って、螺子やピンなどの固定具を用いる必要がなく、迅速、且、安価に組み立てすることができる。

また、仕切部材１０のそれぞれは、側板部材２０の板面と向かい合う横寸法（Ｗ１０）の二辺が、側板部材２０の嵌合部２３に凹凸嵌合されている。嵌合部２３は、予め構造体の長さ方向Ｌ１に間隔Ｐ１０を隔てて配置されているから、側板部材２０に対して仕切部材１０を位置決めする作業の効率を向上することができる。

また、仕切部材１０のそれぞれは、横寸法（Ｗ１０）の二辺が、側板部材２０と凹凸嵌合されているから、仕切部材１０が、構造体の長さ方向Ｌ１にスライド移動（摺動）してしまうなどの不都合は生ぜず、側板部材２０に対する仕切部材１０の組み付け位置を長期間に渡って維持固定することができる。

さらに、仕切部材１０のそれぞれは、スリット１４と掛止フック２４とのフック嵌合により、横寸法（Ｗ１０）の二辺が、側板部材２０と結合されている。この構造によると、仕切部材１０は、横寸法（Ｗ１０）への摺動が規制されているから、仕切部材１０と側板部材２０とが確実に結合される。従って、優れた機械的強度（構造的一体性）を有する構造体を提供することができる。

図４乃至図７を参照して説明したように、本発明に係る構造体は、仕切部材１０と、側板部材２０とが引張力による分離を阻止するように直接結合されている点に特徴の１つがある。従って、両者の結合構造は、必ずしも掛止フック２４と、スリット１４とのフック嵌合に限定される訳ではない。そこで、仕切部材１０と、側板部材２０とを引張力による分離を阻止するように結合するためのもう一つ実施形態について、図８を参照して説明する。図８は、本発明に係る構造体の結合構造について、もう一つ実施形態を示す部分断面図である。図８において、図１乃至図７に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図８に示す構造体の結合構造において、側板部材２０は差し込み片２７を有し、仕切部材１０は貫通孔１７を有している。差し込み片２７は、軸の先端に膨張部分２７０を有しており、差し込み片２７を貫通孔１７の一面から他面に挿通した場合に、膨張部分２７０が貫通孔１７の他面上で抜け止めとして機能する。

図８を参照して説明したように、側板部材２０が有する差し込み片２７と、仕切部材１０が有する貫通孔１７という内部構成に基づいて、差し込み片２７と貫通孔１７との差込み凹凸嵌合することにより、仕切部材１０と、側板部材２０とを引張力による分離を阻止するように直接結合することができるから、図８に示した構造体によっても、図１乃至図７に示した構造体の利点を全て有することができる。

なお、図４乃至図７を参照して説明したフック嵌合と、図８を参照して説明した差込み凹凸嵌合とを併用することにより、構造体の機械的強度（構造的一体性）を、より一層向上させうることは明白である。

図９は本発明のもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図、図１０は図９に示した構造体の内部構造を示す正面断面図である。また、図１１は図９に示した構造体の結合構造を分解して示す斜視図、図１２は図１１に示した面板部材の斜視図、図１３は図９に示した構造体の結合状態を示す底面図である。図９及び図１３において、図１乃至図８に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図９及び図１３は、図１乃至図８を参照して説明した構造体について、これらが地中に埋設されて雨水貯留浸透施設を構成するために用いられた場合の使用状態に即した実施形態を示している。従って、図９及び図１３に示した構造体は、図１乃至図８を参照して説明した全ての利点を有することは明白である。

具体的に図９及び図１３に示した構造体は、面板部材３０と、遮蔽板５０とを有している。面板部材３０は、構造体の高さ方向Ｔ１で見た上端面に備えられており、構造体の内部空間１００への土砂や塵埃等の流入を防ぐ蓋面板として用いられている。

面板部材３０は、予め構造体の高さ方向Ｔ１の端面と略同一の平面視形状を有するように成型されており、好ましくは仕切部材１０、及び、側板部材２０と同一の合成樹脂材料を用いて構成された一体成型物である。

さらに、面板部材３０の各構成部分について図１２を参照して説明すると、面板部材３０は、４つのリブブロック３２と、嵌合溝３３と、通水孔３５と、嵌合突起３６を有している。

リブブロック３２のそれぞれは、平面視した形状が略長方形形状である。４つのリブブロック３２は、面板部材３０の一面において、互いに構造体の長さ方向Ｌ１に間隔Ｐ３３を隔てて立設されており、隣接するリブブロック３２の間に、それぞれ嵌合溝３３が形成されている。

嵌合溝３３は、隣接するリブブロック３２の立ち上がり側面間において、面板部材３０の板面（一面）を底面とする凹溝状である。嵌合溝３３は、面板部材３０の板面内において、構造体の幅方向Ｗ１に沿って条状に伸びるとともに、幅方向Ｗ１に直交する長さ方向Ｌ１に間隔Ｐ１０を隔てて配置されている。

リブによって区切られたリブブロック３２のマス目内には、一面から他面に貫通する通水孔３５が備えられている。

再び、図９及び図１３を参照すると、面板部材３０の他面には、２つ１組の嵌合突起３６が立設されている。他面上における嵌合突起３６の設置位置は、嵌合溝３３に対応する位置であって、向かい合う２つ１組の嵌合突起３６の間隔は、嵌合溝３３の幅寸法（間隔Ｐ３３）に等しく設定されている。

図１３に示すように、面板部材３０は、図１乃至図８に示した態様の体構造体との結合において、嵌合溝３３に仕切部材１０の縦寸法Ｗ１０の両端縁が嵌合されている。この構造によると、構造体の機械的強度（構造的一体性）が向上する。

遮蔽板５０は、構造体の長さ方向Ｌ１で見た少なくとも一方側面に備えられており、構造体内部への土砂や塵埃等の流入を防ぐために取り付けられる。

遮蔽板５０は、仕切部材１０の正面視形状と略同一の板面を有しており、好ましくは仕切部材１０及び側板部材２０と同一の合成樹脂材料を用いて構成された一体成型物である。

遮蔽板５０は、面内の適当な箇所に管挿入孔５１を有している。管挿入孔５１は、一面から他面に貫通する貫通構造を有し、この種の雨水貯留浸透施設に用いられる送水管６０を構造体の内部に案内するために用いられる。

遮蔽板５０は、構造体内部への土砂や塵埃等の流入を防ぐために取り付けられるから、複数の構造体を長さ方向Ｌ１に連結した場合には、その長さ方向Ｌ１の両端の端面が遮蔽板５０によって覆われることとなる。

図１４は本発明の更にもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図、図１５は図１４に示した構造体の平面図である。図１４及び図１５において、図１乃至図１３に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図１１及び図１２に示すように、構造体は、図１乃至図１３に示した態様の構造体の複数１ａ、１ｂを長さ方向Ｌ１に連続して配置することができる。具体的に、長さ方向Ｌ１に隣接して配置された構造体１ａ、１ｂは、一方の構造体１ａの連結部２６に、他方の構造体１ｂの長さ方向Ｌ１の一方端面が挿入されて、連結される。連結部２６には、好ましくは貫通孔２６０が備えられており、必要に応じて、この貫通孔２６０にビスやピン、鋲などの固定具を打ち込むことにより、両者の連結状態を維持固定することができる。

なお、図１４及び図１５からは、必ずしも明らかではないが、連結された構造体１ｂの長さ方向Ｌ１の他方端面にもまた、管挿入孔５１を有する遮蔽板５０が供えられている。

図１４及び図１５を参照して説明した構造によると、複数の構造体１ａ、１ｂを長さ方向Ｌ１に連結することにより、全体的な長さ寸法を容易に調節し、もって構造体の内部空間１００の容積を調節することができる。

図１６は本発明の更にもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図、図１７は図１６に示した構造体の内部構造を示す正面断面図である。図１６及び図１７において、図１乃至図１５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図１６及び図１７に示すように、本発明に係る構造体は、図１４及び図１５に示した態様の構造体１ａ、１ｂを高さ方向Ｔ１に積層することができる。具体的に、高さ方向Ｔ１に隣接して配置されている構造体１ａ、１ｂは、面板部材３０を介して結合されている。

面板部材３０は、一面に嵌合溝３３を有し、他面に２つ１組の嵌合突起３６が立設されている。他面上における嵌合突起３６の設置位置は、嵌合溝３３に対応する位置であって、向かい合う２つ１組の嵌合突起３６の間隔は、嵌合溝３３の幅寸法（間隔Ｐ３３）に等しく設定されている。

高さ方向Ｔ１に積み重ねられた構造体１ａ、１ｂにおいて、上段の構造体１ａは、仕切部材１０の縦寸法（Ｔ１０）の下端縁が、２つ１組の嵌合突起３６の間隔Ｐ３３に凹凸嵌合される。下段の構造体１ｂは、仕切部材１０の縦寸法（Ｔ１０）の上端縁が、嵌合溝３３に凹凸嵌合される。

図１６及び図１７を参照して説明した構造によると、複数の構造体１ａ、１ｂを高さ方向Ｔ１に連結することにより、全体的な構造体の高さ寸法を容易に調節し、もって構造体の内部空間１００の容積を調節することができる。この点、下段の構造体１ｂは、構造体の容積を増加するために用いられているから、下段の構造体１ｂの遮蔽板５０には、管挿入孔５１の無いものを用いることができる。

面板部材３０は、下段の構造体１ｂに対しては蓋面板として機能し、上段の構造体１ａに対しては底面板として機能する。即ち、面板部材３０は、構造体１ａ、１ｂに対して共用されているから、全体的な機械的強度（構造的一体性）が向上する。

また、面板部材３０は、構造体１ａ、１ｂに対して共用されているから、部品点数を削減することにより、製造コスト、輸送コスト、施工コストなどを低減することができる。

図１８は、本発明の更にもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図である。図１８において、図１乃至図１７に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図１８に示す雨水貯留浸透施設用構造体は、図１４及び図１５を参照して説明した実施形態と、図１６及び図１７を参照して説明した実施形態とを組み合わせたものであって、複数の雨水貯留浸透施設用構造体１ａ、１ｂが、長さ方向Ｌ１、幅方向Ｗ１、及び、高さ方向Ｔ１に積み重ねられている。

この構造によると、図１乃至図１７を参照して説明した全ての利点を有する構造体を提供することができる。

図１乃至図１８を参照して説明した構造体は、透水層又は遮水層と組み合わされて雨水貯留浸透施設に用いられる。次に、本発明に係る構造体を用いた浸透施設について説明する。図１９は本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設について、一部を破断して示す側面断面図である。図１９において、図１乃至図１８示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図１９に示す雨水貯留浸透施設において、構造体１は複数が地中に埋設され、周囲が透水層７０により被覆されている。より詳細に説明すると、図１９に示す雨水貯留浸透施設は、所謂、浸透トレンチであって、複数の構造体１が、矢印Ｓで示す雨水の流下方向に沿って連続して配置され、好ましくは、地表面ｇからの埋設深さが５００〜６００ｍｍとなるように地中に埋設されている。

構造体１の周囲は、周知の不織布等によって構成された透水層７０によって覆われており、透水層７０を通じて構造体１の内部を流れる雨水が地中に排出されるとともに、透水層７０により構造体１の内部への土砂の流入が阻止されている。また、構造体１は、地表面ｇの側が土、砂利、コンクリートまたはアスファルト等の保護層７１によって覆われている。

構造体１には、送水管６０が挿通されている。この送水管６０は構造体１に含まれる仕切部材１０の通孔部（１３）に挿通されている。送水管６０の両端は、集水桝７２、７３に連なっている。即ち、集水桝７２に集められた雨水は送水管６０から、構造体１に流れ込み、構造体１の通水孔などから透水層７０を通じて地中に分散排出される。構造体１に流れ込んだ雨水は、流入量に応じて内部空間１００を流下方向Ｓに流下され、構造体１の他端側に設置された集水桝７３に流下され、次の浸透トレンチへと順々に流下される。

図１９に示す雨水貯留浸透施設は、図１乃至図１８を参照して説明した構造体１を含むから、図１乃至図１８を参照して説明した構造体１の利点を全て含むことができる。例えば、構造体１は複数の仕切部材１０と、複数の側板部材２０とを組み合わせたボックス状体であり、空間効率の高い内部空間１００を有しているから、地中に広い雨水の貯留空間１００を形成することができる。

また、構造体１は、優れた機械的強度（構造的一体性）を有するから、周囲から加えられる土圧等の押圧力に対抗し、雨水貯留浸透施設の地下貯留空間１００を維持することができる。

図１９において、不織布等の透水層７０を、ビニールシート等の遮水層７０に替え、この遮水層７０によって構造体１の周囲を覆えば、雨水貯留施設を構成することができる。

次に、図２０は、図１９において複数の構造体１を長さ方向に連結した一段構造の雨水貯留浸透施設に対し、さらに高さ方向に構造体１を積層配置した二段構造の実施形態を示している。即ち、図２０に示した雨水貯留浸透施設は、構造体１の積層配置態様により内部空間１００の容積を調節したものであるから、図１９に示した浸透施設と同様の作用効果を得られることは明らかである。

例えば、構造体１は優れた機械的強度（構造的一体性）を有するから、周囲から加えられる土圧等の押圧力や、積み重ねられて生じる構造体１相互の荷重に十分に対抗し、雨水貯留浸透施設の地下貯留空間１００を維持することができる。

また、構造体１を構成する仕切部材１０と、側板部材２０とは引張力による分離を阻止するように結合されているから、図２０に示した雨水貯留浸透施設の施工方法において、予め地上で構造体１を組み立てし、組み立てにより得られた構造体１を設置穴の内部に設置することができる。しかも、構造体１の設置にあたり、例えば、作業員が持ち運んだり、昇降装置を用いて吊り下げたとしても、構造体１が仕切部材１０と、側板部材２０とに分離する不都合は生じない。従って、構造体の組み立て作業、及び、設置穴に対する構造体の配置作業を、容易、且、迅速に実行することができる。

図２１は、本発明のもう一つの実施形態に係る雨水貯留浸透施設について、一部を省略して示す斜視図である。図２１において、図１乃至図２０に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。

図２１は、雨水貯留浸透施設の構造を模式的に示す図であって、送水管６０は、雨水貯留浸透施設用構造体１に挿通され、複数の仕切部材１０を貫通している。

送水管６０は、好ましくは仕切部材１０、及び、側板部材２０と同一の合成樹脂材料を用いて構成されており、管体上に円形または卵形の通水孔６１が備えられている。この通水孔６１を通じて構造体１ａ、１ｂの内部空間１００に輩出された雨水は、一時的に内部空間１００に貯留されて後、側板部材２０の通水孔２５を通じて、時間を掛けてゆっくりと内部空間１００から地中に排出され、分散浸透される。

図２１に示した雨水貯留浸透施設は、図１乃至図１８を参照して説明した構造体１ａ、１ｂを含むから、上述した利点を全て含むことができる。例えば、構造体１ａ、１ｂは複数の仕切部材１０と、複数の側板部材２０とを組み合わせたボックス状であるから、構造体１を貫通している送水管６０の周囲に広い貯留空間１００を確保することができる。従って、優れた浸透機能を有する浸透施設を提供することができる。

また、送水管６０が構造体１に挿通されている構造によると、送水管６０の周囲には砕石を充填する必要がないから、砕石によって送水管６０が損傷する危険は生じない。

さらに、構造体１によって送水管６０が保護されているから、送水管６０が外部からの衝撃によって損傷してしまう危険を低減することができる。

さらに、構造体１によって送水管６０の周囲に広い貯留空間１００が確保されているから、砕石の使用量を削減できるか、又は、無砕石で雨水貯留浸透施設を構成することができる。従って、施工期間を短縮し、安価に製造することができる。

以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。

本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体（構造体）の斜視図である。 図１に示した仕切部材の正面図である。 図１に示した側板部材の正面図である。 図１に示した構造体の結合構造を分解して示す斜視図である。 図４に示した構造体の結合構造について、一部を拡大して示す図である。 図５に示した状態の後の状態を示す図である。 図６に示した状態の後の状態を示す図である。 本発明に係る構造体の結合構造について、もう一つ実施形態を示す部分断面図である。 本発明のもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図である。 図９に示した構造体の内部構造を示す正面断面図である。 図９に示した構造体の結合構造を分解して示す斜視図である。 図１１に示した面板部材の斜視図である。 図９に示した構造体の結合構造を示す底面図である。 本発明の更にもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図である。 図１４に示した構造体の平面図である。 本発明の更にもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図である。 図１６に示した構造体の内部構造を示す正面断面図である。 本発明の更にもう一つ実施形態に係る構造体の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設について、一部を破断して示す側面断面図である。 本発明のもう一つの実施形態に係る雨水貯留浸透施設について、一部を破断して示す側面断面図である。 本発明の更にもう一つの実施形態に係る雨水貯留浸透施設について、一部を省略して示す破断して示す斜視図である。

符号の説明

１（ａ、ｂ） 構造体
１０ 仕切部材
１４ スリット
２０ 側板部材
２３ 嵌合部
２４ 掛止フック
２６ 連結部
７０ 透水層、遮水層
Ｐ１０ 隣接する側板部材の間隔
Ｐ２０ 隣接する仕切部材の間隔
Ｌ１ 構造体の長さ方向
Ｗ１ 構造体の幅方向
Ｔ１ 構造体の高さ方向
Ｗ１０ 仕切部材の横寸法
Ｔ１０ 仕切部材の縦寸法
Ｗ２０ 側板部材の横寸法
Ｔ２０ 側板部材の縦寸法

Claims (5)

1. ２つの側板部材と、複数の仕切部材とを含む雨水貯留浸透施設用構造体であって、
   前記２つの側板部材は、それぞれの板面が相対向する関係で、間隔を隔てて配置されており、
   前記複数の仕切部材は、全体として扁平状であって、前記２つの側板部材の相対向面間において一方向に間隔を隔てて配置され、前記側板部材の板面と向かい合う両辺自体が、前記側板部材自体と、引張力による分離を阻止するように直接結合されており、
   前記仕切部材は、板面の隅部にスリットを有しており、
   前記側板部材は、複数の嵌合部と、掛止フックとを有しており、
   前記複数の嵌合部は、板面の縦寸法に沿って伸びる凹溝状であって、板面内において、縦寸法に直交する横寸法に間隔を隔てて配置されており、
   前記掛止フックは、前記嵌合部のそれぞれにおいて、縦寸法でみた前記嵌合部の両端に備えられており、
   前記複数の仕切部材は、前記側板部材の板面と向かい合う両辺が、前記嵌合部に凹凸嵌合され、且、前記スリットに前記掛止フックが嵌合されている、
   雨水貯留浸透施設用構造体。
2. 雨水貯留浸透施設用構造体と、透水層とを含む雨水貯留浸透施設であって、
   前記雨水貯留浸透施設用構造体は、請求項１に記載されたものであって、地中に埋設されており、
   前記透水層は、前記雨水貯留浸透施設用構造体の周囲に設けられている、
   雨水貯留浸透施設。
3. 雨水貯留浸透施設用構造体と、遮水層とを含む雨水貯留浸透施設であって、
   前記雨水貯留浸透施設用構造体は、請求項１に記載されたものであって、地中に埋設されており、
   前記遮水層は、前記雨水貯留浸透施設用構造体の周囲に設けられている、
   雨水貯留浸透施設。
4. 請求項２又は３に記載された雨水貯留浸透施設であって、さらに前記雨水貯留浸透施設用構造体を複数有しており、
   前記複数の前記雨水貯留浸透施設用構造体は、少なくとも長さ方向、幅方向、又は、高さ方向のいずれかに連続して配置されている、
   雨水貯留浸透施設。
5. 請求項４に記載された雨水貯留浸透施設の施工方法であって、
   前記仕切部材、及び、側板部材の複数を一体的に結合して前記雨水貯留浸透施設用構造体を組み立てし、組み立てして得られた前記雨水貯留浸透施設用構造体を、設置穴の内部に設置する工程を含む、雨水貯留浸透施設の施工方法。

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