WO2010010679A1

WO2010010679A1 - 衣類乾燥機

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Publication number: WO2010010679A1
Application number: PCT/JP2009/003379
Authority: WO
Inventors: 馬越清輝; 西脇智; 佐久間勉
Original assignee: 株式会社東芝; 東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社; 東芝ホームアプライアンス株式会社
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2009-07-17
Publication date: 2010-01-28
Also published as: EP2333141B1; KR101235552B1; EP2333141A4; CN102105631B; JP5253909B2; JP2010029275A; CN102105631A; KR20100132080A; EP2333141A1

Abstract

　洗濯槽と、空気循環装置と、ヒートポンプとを備え、前記空気循環装置および前記ヒートポンプの運転により前記洗濯物の乾燥を行う衣類乾燥機であって、前記圧縮機は、周波数を制御することで回転速度が可変され、前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより、前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、前記圧縮機は、前記節約コースのとき、成績係数の高い周波数帯で駆動されることを特徴とする。

Description

衣類乾燥機

　本発明は、洗濯物の乾燥をヒートポンプで行う衣類乾燥機に関する。

　従来、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを具えた衣類乾燥機は、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるとして注目されている。このヒートポンプを具えた洗濯乾燥機は、洗濯物が収容される洗濯槽内の空気を、通風路を経由してヒートポンプとの間で循環させている。洗濯槽内の空気は、圧縮機および絞り器と接続されて通風路に設けられている蒸発器および凝縮器に導かれる。通風路を流れる空気は、蒸発器において冷却および除湿され、凝縮器において加熱される。このように通風路において蒸発器で除湿された後に凝縮器で加熱された空気は、再び洗濯槽内へ送り込まれる。これにより、洗濯槽内と通風路との間で空気を循環させることにより、空気は洗濯槽において洗濯物から水分を奪い、通風路において除湿される。その結果、洗濯槽内の洗濯物は、循環する空気によって乾燥される。

　したがって、洗濯物の乾燥によって蒸発した水分は蒸発器で凝縮する。水分の凝縮によって得られた潜熱は、圧縮機において冷媒の加熱に利用される。そして、通風路を流れる空気は、加熱された冷媒の熱によって凝縮器において加熱される。このように、ヒートポンプを利用することにより、外部へ僅かな放熱ロスがある以外、多くのエネルギーを再利用できる。その結果、ヒートポンプを利用する洗濯乾燥機は、電熱ヒータで生成した温風で洗濯物の乾燥を行う従来の洗濯乾燥機に比較して、エネルギー効率が向上し、乾燥のための所要時間の短縮および消費電力の低減を図ることができる。

　一方、地球環境に配慮した場合、更なる所要時間の短縮と消費電力の低減が望まれている。しかし、所要時間の短縮と消費電力の低減とは相反する関係にあり、これ以上の両立は非常に難しい。
　なお、例えば日本国特開２００６－７５２１７号公報は、駆動周波数を制御をすることでヒートポンプの圧縮機の回転速度を変更し、洗濯物の乾燥を複数のコースで実行可能とする洗濯乾燥機を開示している。

　日本国特開２００６－７５２１５号公報に開示されている、圧縮機の駆動周波数を変更することにより洗濯物の乾燥を複数のコースで実施する洗濯乾燥機の場合、通常乾燥モードと、デリケート乾燥モードとを含んでいる。デリケート乾燥モードは、熱に弱い布質の洗濯物の乾燥に適したコースである。そのため、当該公報に開示している洗濯乾燥機は、所要時間の短縮と消費電力の低減との両立を目的としたものではない。
　本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、選択するコースごとに乾燥に必要な所要時間の短縮と消費電力の低減とを両立する衣類乾燥機を提供することにある。

　上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機は、洗濯槽と、
　前記洗濯槽外に設けられている通風路を有し、前記洗濯槽内の空気を、前記通風路を通して前記洗濯槽内へ戻して循環させる空気循環装置と、
　圧縮機および絞り器、ならびに前記通風路に設けられている蒸発器および凝縮器を有し、前記蒸発器および前記凝縮器と前記圧縮機および前記絞り器とを接続することにより、冷媒を前記圧縮機、前記凝縮器、前記絞り器および前記蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成するヒートポンプと、を備え、
　洗濯物の洗濯および脱水に加え、前記空気循環装置および前記ヒートポンプの運転により前記洗濯物の乾燥を行う洗濯乾燥機であって、
　前記圧縮機は、周波数を制御することで回転速度が可変され、
　前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより、前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、
　前記圧縮機は、前記節約コースのとき、成績係数の高い周波数帯で駆動されることを特徴とする（請求項１の発明）。

　本発明の衣類乾燥機は、第２に、前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度検知手段を備え、
　前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、
　前記速乾コースまたは前記節約コースは、前記凝縮器温度検知手段で検知した前記凝縮器の温度に基づいて前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより制御され、前記速乾コースまたは前記節約コースでそれぞれ前記凝縮器に許容される設定温度が異なることを特徴とする（請求項２の発明）。

　本発明の衣類乾燥機は、第３に、前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を検知する圧縮機吐出温度検知手段を備え、
　前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、
　前記速乾コースまたは前記節約コースは、前記圧縮機吐出温度検知手段で検知した前記圧縮機から吐出される冷媒の温度に基づいて前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより制御され、前記速乾コースまたは前記節約コースでそれぞれ前記圧縮機から吐出される冷媒に許容される設定温度が異なることを特徴とする。
（請求項３の発明）。

　請求項１の衣類乾燥機では、速乾コースは、ヒートポンプの圧縮機の駆動周波数を高くして実行する。これにより、圧縮機の回転速度が高くなり、ヒートポンプにおける冷媒の循環は盛んになる。そのため、洗濯物は短時間で乾燥される。一方、節約コースは、ヒートポンプの圧縮機の駆動周波数を低くして実行する。これにより、圧縮機の回転速度が低くなり、ヒートポンプにおける冷媒の循環は抑えられる。そのため、洗濯物は少ない消費電力で乾燥される。したがって、選択するコースごとに乾燥に必要な所要時間の短縮と消費電力の低減とを両立することができる。また、節約コースでは、圧縮機を成績係数の高い周波数帯で駆動することにより、効率の良い運転が可能となり、消費電力をより一層節約することができる。

　請求項２の衣類乾燥機では、速乾コースは、凝縮器温度検知手段で検知される凝縮器の温度を高く設定して実行する。これにより、速乾コースは、圧縮機の駆動周波数が高い状態で実行される。そのため、圧縮機の回転速度が高くなり、ヒートポンプにおける冷媒の循環が盛んになる。その結果、洗濯物は短時間で乾燥される。一方、節約コースは、凝縮器温度検知手段で検知される凝縮器の温度を低く設定して実行する。これにより、節約コースは、圧縮機の駆動周波数が低い状態で実行される。そのため、圧縮機の回転速度が低くなり、ヒートポンプにおける冷媒の循環は抑えられる。その結果、洗濯物は少ない消費電力消費で乾燥される。したがって、選択するコースごとに乾燥に必要な所要時間の短縮と消費電力の低減とを両立することができる。

　請求項３の衣類乾燥機では、速乾コースは、圧縮機吐出温度検知手段で検知される圧縮機から吐出される冷媒の温度を高く設定して実行する。これにより、速乾コースは、圧縮機の駆動周波数が高い状態で実行される。そのため、圧縮機の回転速度が高くなり、ヒートポンプにおける冷媒の循環が盛んになる。その結果、洗濯物は短時間で乾燥される。一方、節約コースは、圧縮機吐出温度検知手段で検知される冷媒の温度を低く設定して実行する。これにより、節約コースは、圧縮機の駆動周波数が低い状態で実行される。そのため、圧縮機の回転速度が低くなり、ヒートポンプにおける冷媒の循環は抑えられる。その結果、洗濯物は少ない電力消費で乾燥される。したがって、選択するコースごとに乾燥に必要な所要時間の短縮と消費電力の低減とを両立することができる。

本発明の第１実施例を示す、乾燥運転時におけるコース別の圧縮機駆動周波数および凝縮器温度の経時変化を表した図圧縮機の駆動周波数と成績係数との関係を示す図衣類乾燥機全体の縦断側面図ヒートポンプのサイクル構成図電気的構成のブロック図乾燥運転時の制御内容を表したフローチャート本発明の第２実施例を示す図６相当図本発明の第３実施例を示す図６相当図本発明の第４実施例を示す図６部分相当図乾燥運転における圧縮機の駆動周波数と蒸発器温度の一般的変化を示した図節約コースにおける圧縮機の駆動周波数の変化と蒸発器温度の変化とを示した図

　（第１実施例）
　以下、本発明の第１実施例につき、図１ないし図６を参照して説明する。
　図３は、衣類乾燥機を適用した横軸形のドラム式の洗濯乾燥機を示す。洗濯乾燥機は、外箱１の内部に水槽２を収容している。さらに水槽２は、内部にドラム状の回転槽３を収容している。本実施例においては、この水槽２および回転槽３は洗濯槽を構成している。回転槽３は、詳しくは図示しないが、周側壁の全域に孔を有する多孔状である。

　水槽２および回転槽３は、ともに軸方向が前後に伸びる横軸円筒状を成している。水槽２および回転槽３は、図示しないサスペンションにより前上がりの傾斜状に弾性支持されている。また、これら水槽２および回転槽３は、ともに前面が開口している。外箱１は、前面部の上部に図示しない洗濯物出入口を形成している。この洗濯物出入口は、扉４によって開閉される。洗濯物出入口と水槽２の前面の開口部とは、図示しないベローズにより接続されている。

　モータ５は、水槽２の背面に取り付けられている。モータ５は、例えばアウターロータ形のブラシレスモータであり、回転槽３を回転駆動する。従って、モータ５は、回転槽３を回転駆動する駆動装置として機能する。
　水槽２は、最下部である底部の最後部に電動の排水弁６を有している。この排水弁６は、排水ホース７が接続される。これらにより水槽２内の水は、排水弁６および排水ホース７を経由して機外に排出される。

　通風ダクト８は、水槽２の下方に配置されている。この通風ダクト８は、前端部の上部に吸風口９を有している。この吸風口９は、還風ダクト１０を経由して図示しない温風出口に接続している。温風出口は、水槽２の前面部において開口部の周りの上部に設けられている。還風ダクト１０は、水槽２の前面の開口部を迂回して配置されている。還風ダクト１０は、途中部に例えば糸くずなどの異物を捕獲するフィルタ１１を有している。
　循環用送風機１２は、通風ダクト８の後端部に接続している。循環用送風機１２の出口部は、給風ダクト１３を経由して図示しない温風入口に接続している。温風入口は、水槽２の後端板部において上部に設けられている。給風ダクト１３は、モータ５を迂回して配置されている。

　これらの結果、還風ダクト１０、通風ダクト８、循環用送風機１２、および給風ダクト１３は、水槽２の温風出口と温風入口とを接続する通風路１４を形成している。この通風路１４は、水槽２の外部に位置している。
　循環用送風機１２は、回転槽３内の空気を循環させる。循環用送風機１２が作動すると、空気は、水槽２内から通風路１４を通して水槽２外に流出した後、再び水槽２および回転槽３内へ戻される。このように、通風路１４および循環用送風機１２は、回転槽３内の空気を循環させる空気循環装置１５を構成している。

　通風路１４のうち通風ダクト８は、内部の前方側に蒸発器１６を収容し、後方側に凝縮器１７を収容している。これらの蒸発器１６および凝縮器１７は、図４に略図にて示すように、それぞれ蛇行状の冷媒流通パイプ１６ａ，１７ａおよび伝熱フィン１６ｂ，１７ｂにより構成されている。具体的には、蒸発器１６および凝縮器１７は、蛇行するチューブ状の冷媒流通パイプ１６ａ，１７ａに、微小なピッチで多数の伝熱フィン１６ｂ，１７ｂが設けられている。これにより、蒸発器１６および凝縮器１７は、熱交換性に優れている。通風ダクト８を流れる空気は、冷媒流通パイプ１６ａ、１７ａおよび伝熱フィン１６ｂ、１７ｂに接触しつつ通過することにより、熱交換される。

　蒸発器１６および凝縮器１７は、図４に示す圧縮機１８および絞り器１９とともにヒートポンプ２０を構成する。ヒートポンプ２０は、接続パイプ２１によって、圧縮機１８、凝縮器１７、絞り器１９、蒸発器１６、および圧縮機１８の順に接続されている。これにより、ヒートポンプ２０は、圧縮機１８が作動することによって図示しない冷媒を矢印で示すように循環させる冷凍サイクルを構成する。絞り器１９は、例えば電子式の絞り弁もしくはキャピラリチューブなどが用いられる。

　圧縮機１８は、例えばロータリー形である。圧縮機１８および絞り器１９は、図３には図示しないが、通風ダクト８の外部に設けられている。圧縮機１８は、冷媒を吐出する吐出部分に、圧縮機吐出温度検知手段としての圧縮機吐出温度センサ２２が設けられている。圧縮機吐出温度センサ２２は、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度を検知する。凝縮器１７は、その中ほどの部分に、凝縮器温度検知手段としての凝縮器温度センサ２３が設けられている。凝縮器温度センサ２３は、凝縮器１７の温度を検知する。蒸発器１６は、その中ほどの部分に、蒸発器温度検知手段としての蒸発器温度センサ２４が設けられている。蒸発器温度センサ２４は、蒸発器１６の温度を検知する。洗濯槽出口温度検知手段としての水槽出口温度センサ２５は、水槽２において循環する空気が吹き出す出口部分に設けられている。

　吐風路２６は、通風ダクト８の前端部から前方の機外へ設けられている。吐風路２６と吸風口９とが接続する部分には、ダンパ２７が設けられている。ダンパ２７は、通風ダクト８を流れる空気の向きを吸風口９または吐風路２６側へ切り替える。吐風路２６は、内部に吐出用送風機２８を収容している。この吐出用送風機２８の前方、すなわち吐風路２６の出口部は、電動のシャッタ２９を有している。外気導入口３０は、通風ダクト８において蒸発器１６と凝縮器１７との間の上部に設けられている。

　図５は、制御装置３１を示している。この制御装置３１は、例えばマイクロコンピュータから成る。制御装置３１は、外箱１内の例えば上部に設けられ、洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能する。
　この制御装置３１は、図示しない操作パネルに設けられている各種操作スイッチからなる操作入力部３２から各種の操作信号が入力される。また、制御装置３１は、水槽２内の水位を検知する水位センサ３３から水位検知信号が入力される。さらに、制御装置３１は、水槽出口温度センサ２５、圧縮機吐出温度センサ２２、凝縮器温度センサ２３、および蒸発器温度センサ２４からそれぞれ温度検知信号が入力される。

　制御装置３１は、上述の各種センサから入力された各種信号、およびあらかじめ記憶した制御プログラムに基づいて、給水弁３４、モータ５、循環用送風機１２、ダンパ２７の切り替え用モータ３５、圧縮機１８、絞り器１９、排水弁６および吐出用送風機２８を駆動回路３６を介して制御する。給水弁３４は、水槽２内への給水を断続する。
　駆動回路３６は、周波数出力可変装置であるインバータ装置３７，３８を有している。インバータ装置３７はモータ５の周波数を制御し、インバータ装置３８は圧縮機１８（特にはこれの駆動モータ）の周波数を制御する。これにより、インバータ装置３７，３８は、モータ５または圧縮機１８の回転速度を変更する。このように、モータ５および圧縮機１８の駆動モータは、周波数を制御をすることにより、回転速度が可変される。

　次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
　上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、最初に洗いおよびすすぎを含む洗濯運転が開始される。この洗濯運転の場合、給水弁３４により水槽２内への給水が行われる。続いて、モータ５が作動し、回転槽３は低速で正方向および逆方向へ交互に回転する。
　洗濯運転が終了すると、次に脱水運転が実施される。この脱水運転の場合、排水弁６が開放され水槽２内の水が排出される。そして、回転槽３は、高速で一方向に回転する。これにより、回転槽３内の洗濯物は遠心脱水される。

　脱水運転が終了すると、次に乾燥運転が実施される。この乾燥運転の場合、ダンパ２７は、図３の実線で示すように通風ダクト８の吸風口９を開放し、吐風路２６を通風ダクト８から遮断する。この状態で回転槽３は低速で正方向および逆方向へ回転されつつ、循環用送風機１２が駆動される。すると、循環用送風機１２の送風作用により、図３の実線の矢印で示すように、回転槽３内の空気は、水槽２内から通風路１４の還風ダクト１０を経て通風ダクト８内に流入する。
　このとき、ヒートポンプ２０の圧縮機１８が駆動されている。これにより、ヒートポンプ２０に封入されている冷媒は、圧縮機１８により圧縮されて高温および高圧となる。高温および高圧となった冷媒は、凝縮器１７へ供給され、通風ダクト８内において凝縮器１７を通過する空気との間で熱交換する。その結果、通風ダクト８内の空気は加熱され、反対に冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒は、絞り器１９を通って減圧された後、蒸発器１６に流入して気化する。冷媒の気化熱によって蒸発器１６の温度は低下している。これにより、通風ダクト８内を流れる空気は、蒸発器１６を通過することにより冷却される。蒸発器１６を通過した冷媒は、再び圧縮機１８に戻される。

　これらにより、水槽２内から通風ダクト８内に流入した空気は、蒸発器１６における冷却によって除湿され、その後に凝縮器１７で加熱されて温風として生成される。そして、凝縮器１７で生成された温風は、給風ダクト１３を経て水槽２内に供給され、更に回転槽３内へ供給される。
　回転槽３内へ供給された温風は、洗濯物から水分を奪った後、水槽２内から還風ダクト１０を経て通風ダクト８内に流入する。こうして、回転槽３と、蒸発器１６および凝縮器１７が設けられている通風ダクト８との間を空気が循環することにより、回転槽３内の洗濯物は乾燥される。

　図６は、この乾燥運転における、制御装置３１による制御内容を示している。図６に示すように、乾燥運転は、速乾コースおよび節約コースが設定されている。速乾コースは、節約コースに比較して消費電力が大きいものの、節約コースに比較して洗濯物の乾燥に要する所要時間が短い。一方、節約コースは、速乾コースに比較して消費電力が小さいものの、速乾コースに比較して洗濯物の乾燥に要する時間が長い。制御装置３１は、乾燥運転の最初に、全運転の開始時における操作入力部３２からの操作信号（使用者による選択）に基づいて、速乾コースまたは節約コースのいずれかが設定される（ステップＡ１）。

　速乾コースが設定され、設定された速乾コースが開始されると（ステップＡ２）、制御装置３１はインバータ装置３８による圧縮機１８の駆動周波数を比較的高い周波数まで上昇させる。本実施例の場合、制御装置３１は、例えば圧縮機１８の駆動周波数を１００Ｈｚに設定する（ステップＡ３、Ａ４）。この１００Ｈｚという駆動周波数は、圧縮機１８の運転が可能な駆動周波数のうち最大の周波数すなわち運転可能最大周波数である。

　制御装置３１は、凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度が所定の上限値に達するまで圧縮機１８の駆動周波数を上記の運転可能最大周波数に維持する（ステップＡ５、Ａ６）。本実施例の場合、凝縮器１７に設定されている温度の上限値は、例えば６０℃である。制御装置３１は、凝縮器１７の温度が所定の上限値に到達すると、圧縮機１８の駆動周波数を徐々に低下させる。具体的には、制御装置３１は、凝縮器１７の温度が例えば上限値である６０℃から所定値である５５℃未満に低下するまで、圧縮機１８の駆動周波数を３０秒ごとに１Ｈｚずつ低減する。そして、同時に制御装置３１は、乾燥運転の終了時間に達したか否かについても判断する（ステップＡ７、Ａ８）。

　乾燥運転が終了時間に達していない場合、制御装置３１は、凝縮器１７の温度が所定値である５５℃未満に低下するまで、ステップＡ７、Ａ８で低減した周波数を維持する。制御装置３１は、このときも同時に乾燥運転の終了時間に達したか否かを判断する（ステップＡ９、Ａ１０）。
　制御装置３１は、凝縮器１７の温度が所定値である５５℃未満に低下すると、５５℃未満であることを条件に圧縮機１８の駆動周波数を３０秒ごとに１Ｈｚずつ上昇させる。制御装置３１は、このときも、同時に乾燥運転の終了時間に達したか否かを判断する（ステップＡ１１）。

　制御装置３１は、上記ステップＡ７、Ａ９、Ａ１１のいずれかで、乾燥運転の終了時間に達したと判断すると、乾燥運転を終了する（ステップＡ１２）。
　すなわち、この速乾コースの場合、制御装置３１は、圧縮機１８の駆動周波数の初期値を、圧縮機１８の運転可能最大周波数に設定している。そして、制御装置３１は、この運転可能最大周波数を上限値として、圧縮機１８の駆動周波数がそれに到達した後、凝縮器１７の温度に応じて、圧縮機１８を運転可能最大周波数以下の周波数で駆動する（図１参照）。
　一方、節約コースが設定され、設定された節約コースが開始されると（ステップＡ１３）、制御装置３１はインバータ装置３８による圧縮機１８の駆動周波数を速乾コースよりも低い周波数まで上昇させる。本実施例の場合、制御装置３１は、例えば圧縮機１８の駆動周波数を７０Ｈｚに設定する（ステップＡ１４、Ａ１５）。この７０Ｈｚという駆動周波数は、圧縮機１８の運転が可能な最大の周波数の約２／３である。

　そして、制御装置３１は、速乾コースのＡ５～Ａ１１と同様なＡ１６～Ａ２２を経て、Ａ１２に進む。
　すなわち、節約コースの場合、圧縮機１８の駆動周波数の初期値は、速乾コースにおける初期値１００Ｈｚよりも低い、約２／３の７０Ｈｚに設定されている。そして、節約コースの場合、制御装置３１は、この７０Ｈｚを上限値として、圧縮機１８の駆動周波数が上限値に到達した後、速乾コースの場合と同様に凝縮器１７の温度に応じて、圧縮機１８を運転可能最大周波数の約２／３以下の周波数で駆動している（図１参照）。

　但し、この場合、圧縮機１８の駆動周波数の下限値は５０Ｈｚに設定している。図２は、圧縮機１８の駆動周波数と成績係数との関係を示している。成績係数（以下、ＣＯＰ：Coefficient Of performanceと略する。）は、投入された仕事または熱と熱の移動量との関係に基づいてヒートポンプの効率を表すものであり、エネルギー消費効率の目安として用いられる係数である。このＣＯＰは、消費電力１ｋＷ当たりの冷却および加熱能力を表している。

　従って、ＣＯＰが高いほどヒートポンプのエネルギー消費効率は高くなる。図２の関係を示す圧縮機１８の場合、駆動周波数は５０～７０Ｈｚで最も効率が高くなる。そこで、速乾コースよりも圧縮機１８の駆動周波数が低い節約コースの場合、上述のように圧縮機１８の駆動周波数の上限の初期値は７０Ｈｚとし、この初期値である７０Ｈｚを上限値に設定している。そして、駆動周波数が上限値である７０Ｈｚに到達すると、制御装置３１は、５０Ｈｚを下限値として、凝縮器１７の温度に応じて、５０～７０Ｈｚの駆動周波数で圧縮機１８を駆動する。

　以上のように、本実施例では、速乾コースは、ヒートポンプ２０の圧縮機１８の駆動周波数を高くして実施する。そのため、圧縮機１８の回転速度は高くなり、ヒートポンプ２０における冷媒の循環は盛んになる。その結果、循環する空気の除湿および加熱も促進され、洗濯物を短時間で乾燥させることができる。一方、節約コースは、ヒートポンプ２０の圧縮機１８の駆動周波数を速乾コースに比較して低くして実施する。そのため、圧縮機１８の回転速度は速乾コースに比較して低くなり、ヒートポンプ２０における冷媒の循環は抑えられる。その結果、ヒートポンプ２０における消費電力が減少し、速乾コースに比較して洗濯物を少ない電力消費で乾燥させることができる。節約コースの場合、圧縮機１８はＣＯＰの高い周波数帯で駆動される。したがって、節約コースでは圧縮機１８を含むヒートポンプ２０を高いエネルギー効率で運転することができ、消費電力をより一層の低減することができる。

　上述の本実施例では、乾燥運転に加えて、洗濯乾燥機の外部に冷風を吐出することもできる。この場合、ダンパ２７は、図３の二点鎖線で示すように、吐風路２６を通風ダクト８に連通させ、通風ダクト８の吸風口９を閉塞するように切換えられる。この状態でヒートポンプ２０の圧縮機１８が駆動されるとともに、シャッタ２９が開放され、吐出用送風機２８も駆動される。これらにより、図３の破線の矢印で示すように、通風ダクト８外の空気は、外気導入口３０から通風ダクト８内に導入されて蒸発器１６を通り冷却される。そして、蒸発器１６で冷却された空気は、吐風路２６を通って洗濯乾燥機の前方に吐出される。その結果、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を実施することができる。
　以下、図７から図１１に基づいて、第２実施例から第４実施例について説明する。第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

　（第２実施例）
　第２実施例では、図７に示すように、乾燥運転における制御装置３１の制御内容が第１実施例と異なる。具体的には、制御装置３１は、第１実施例のステップＡ８に代わるステップＢ８において、凝縮器１７の温度が６０℃未満で５７℃以上まで低下したか否かを判断する。また、制御装置３１は、第１実施例のステップＡ１０に代わるステップＢ１０において、凝縮器１７の温度が５７℃未満まで低下したか否かを判断する。これらステップＢ８およびＢ１０以外のステップＢ１～Ｂ７、ならびにステップＢ９、Ｂ１１、Ｂ１２は、それぞれ第１実施例のステップＡ１～Ａ７、ならびにステップＡ９、Ａ１１、Ａ１２と同一である。

　また、第２実施例の場合、制御装置３１は、第１実施例のステップＡ１７に代わるステップＢ１７において、凝縮器１７の温度が５０℃に上昇したか否かを判断し、第１実施例のステップＡ１９に代わるステップＢ１９において、凝縮器１７の温度が５０℃未満で４７℃以上まで低下したか否かを判断する。さらに、制御装置３１は、第１実施例のステップＡ２１に代わるステップＢ２１において、凝縮器１７の温度が４７℃未満に降下したか否かを判断する。これらステップＢ１９およびＢ２１以外のステップＢ１３～Ｂ１６、Ｂ１８、Ｂ２０、Ｂ２２は、それぞれ第１実施例のステップＡ１３～Ａ１６、Ａ１８、Ａ２０、Ａ２２と同一である。

　このように第２実施例では、速乾コースは、凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度を高く設定して実施される。そのため、圧縮機１８は、駆動周波数を高くして速乾コースを実行することになる。その結果、圧縮機１８の回転速度は高くなり、ヒートポンプ２０における冷媒の循環が盛んになる。したがって、洗濯物を短時間で乾燥させることができる。一方、節約コースは、凝縮器温度センサ２３で検知される凝縮器１７の温度を速乾コースに比較して低く設定して実施される。そのため、圧縮機１８は、駆動周波数を速乾コースに比較して低くして節約コースを実行することになる。その結果、圧縮機１８の回転速度は速乾コースに比較して低くなり、ヒートポンプ２０における冷媒の循環が抑えられる。したがって、洗濯物を少ない消費電力で乾燥させることができる。

　（第３実施例）
　第３実施例では、図８に示すように、制御装置３１は、圧縮機吐出温度センサ２２で検知される圧縮機１８から吐出される冷媒の温度に基づいて、速乾コースまたは節約コースにおける圧縮機１８の駆動周波数を制御している。すなわち、第３実施例の場合、制御装置３１は、上述の第２実施例において用いたコース別の凝縮器１７の温度に変えて、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度を用いている。この場合、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度は、凝縮器１７の温度より約２０Ｋ（２０℃）高い。

　詳細には、制御装置３１は、乾燥運転における上記した各実施例のステップＡ６またはステップＢ６に代わる第３実施例のステップＣ６において、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度が例えば８０℃に上昇したか否かを判断する。各実施例のステップＡ８またはＢ８に代わる第３実施例のステップＣ８において、制御装置３１は、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度が８０℃未満で７７℃以上まで低下したか否かを判断する。そして、制御装置は、ステップＣ１０において、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度の温度が７７℃未満まで低下したか否かを判断する。これらステップＣ６、ステップＣ８およびステップＣ１０以外のステップＣ１～Ｃ５、Ｃ７、Ｃ９、Ｃ１１、Ｃ１２は、それぞれ第１実施例のステップＡ１～Ａ７または第２実施例のＢ１～Ｂ７、ならびに第１実施例のステップＡ９、Ａ１１、Ａ１２または第２実施例のＢ９、Ｂ１１、Ｂ１２と同一である。

　また、第２実施例の場合、制御装置３１は、第１実施例のステップＡ１７または第２実施例のステップＢ１７に代わるステップＣ１７において、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度が７０℃に上昇したか否かを判断する。さらに、制御装置３１は、ステップＡ１７またはステップＢ１７に代わるステップＣ１９において、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度が７０℃未満で６７℃以上まで低下したか否かを判断する。そして、制御装置３１は、ステップＡ２１またはステップＢ２１に代わるステップＣ２１において、圧縮機１８から吐出される冷媒の温度が６７℃未満まで低下したか否かを判断する。これらステップＣ１７およびＣ１９以外のステップＣ１３～Ｃ１６、Ｃ１８、Ｃ２０、Ｃ２２は、それぞれ第１実施例におけるステップＡ１３～Ａ１６、Ａ１８、Ａ２０、Ａ２２、または第２実施例におけるステップＢ１３～Ｂ１６、Ｂ１８、Ｂ２０、Ｂ２２と同一である。

　このように第３実施例では、速乾コースは、圧縮機吐出温度センサ２２で検知される圧縮機１８から吐出される冷媒の温度を高く設定して実施される。そのため、圧縮機１８は、駆動周波数を高くして速乾コースを実行することになる。そのため、圧縮機１８は、回転速度は高くなり、ヒートポンプ２０における冷媒の循環が盛んになる。したがって、洗濯物を短時間で乾燥させることができる。一方、節約コースは、圧縮機吐出温度センサ２２で検知される圧縮機１８から吐出される冷媒の温度を速乾コースに比較して低く設定して実施される。そのため、圧縮機１８は、駆動周波数を速乾コースに比較して低くして節約コースを実行することになる。その結果、圧縮機１８の回転速度は速乾コースに比較して低くなり、ヒートポンプ２０における冷媒の循環が抑えられる。したがって、洗濯物を少ない消費電力で乾燥させることができる。

　（第４実施例）
　第４実施例では、図９に示すように、制御装置３１は、水槽出口温度センサ２５で検知される水槽２の出口温度すなわち水槽２から流出する空気の温度に基づいて、特に節約コースにおける圧縮機１８の駆動周波数を制御している。すなわち、第４実施例の場合、制御装置３１は、乾燥運転における節約コースを実行しているステップＤ１～Ｄ４において、出口温度が例えば３５℃以上まで上昇したとき、圧縮機１８の駆動周波数を運転可能最大周波数である１００Ｈｚまで上昇させる（ステップＤ５）。そして、制御装置３１は、この駆動周波数を運転可能最大周波数に維持した状態を乾燥運転の終了時間に達するまで継続し（ステップＤ６）、乾燥運転を終了する（ステップＤ７）。

　なお、第４実施例では、速乾コースの制御内容の図示は省略している。
　第４実施例の場合、節約コースでは、圧縮機１８の駆動周波数は速乾コースの駆動周波数よりも低くして乾燥運転が実施される。そのため、ヒートポンプ２０における冷媒の循環が抑えられ、蒸発器１６の温度が高くなりがちとなる。その結果、除湿性能の低下を招き、乾燥性能が低くなるおそれがある。

　図１０は、乾燥運転における蒸発器１６の温度の一般的な変化を示している。圧縮機１８の駆動周波数が一定であるとき、蒸発器１６の温度は徐々に上昇する。この蒸発器１６の温度は、水槽２から流出する空気の温度すなわち出口温度として現れる。蒸発器１６の温度を低下させるには、圧縮機１８の駆動周波数を高め、ヒートポンプ２０における冷媒の循環量を増加させればよい。しかし、圧縮機１８の駆動周波数を乾燥運転の初期から運転可能最大周波数に設定していると、それ以上に圧縮機１８の駆動周波数を上げることはできない。

　これに対し、節約コースの場合、圧縮機１８の駆動周波数は、速乾コースの駆動周波数より低く設定して乾燥運転を実施している。そのため、圧縮機１８の駆動周波数は、さらに上昇させることができる。そこで、図１１に示すように、節約コースの場合、制御装置３１は、圧縮機１８の駆動周波数を低くして乾燥運転を行っているとき、水槽２の出口温度が例えば３５℃以上まで上昇すると、圧縮機１８の駆動周波数を運転可能最大周波数である１００Ｈｚまで上昇させる。これにより、蒸発器１６の温度は低下し、除湿性能が回復する。したがって、乾燥性能を高くすることができる。

　このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機全体としては、ドラム式に限られず、水槽や回転槽を縦軸状に有する縦形の洗濯乾燥機であっても良いなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
　例えば、上記の複数の実施例において例示した凝縮器の温度、冷媒の温度、水槽２から吐出される空気の温度などの各種の温度、ならびに圧縮機１８の駆動周波数などは、任意に変更することができる。

Claims

　洗濯槽と、
　前記洗濯槽外に設けられている通風路を有し、前記洗濯槽内の空気を、前記通風路を通して前記洗濯槽内へ戻して循環させる空気循環装置と、
　圧縮機および絞り器、ならびに前記通風路に設けられている蒸発器および凝縮器を有し、前記蒸発器および前記凝縮器と前記圧縮機および前記絞り器とを接続することにより、冷媒を前記圧縮機、前記凝縮器、前記絞り器および前記蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成するヒートポンプと、を備え、
　洗濯物の洗濯および脱水に加え、前記空気循環装置および前記ヒートポンプの運転により前記洗濯物の乾燥を行う洗濯乾燥機であって、
　前記圧縮機は、周波数を制御することで回転速度が可変され、
　前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより、前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、
　前記圧縮機は、前記節約コースのとき、成績係数の高い周波数帯で駆動されることを特徴とする衣類乾燥機。
　洗濯槽と、
　前記洗濯槽外に設けられている通風路を有し、前記洗濯槽内の空気を、前記通風路を通して前記洗濯槽内に戻して循環させる空気循環装置と、
　圧縮機および絞り器、ならびに前記通風路に設けられている蒸発器および凝縮器を有し、前記蒸発器および前記凝縮器と前記圧縮機および前記絞り器とを接続することにより、冷媒を前記圧縮機、前記凝縮器、前記絞り器および前記蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成するヒートポンプと、
　前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度検知手段と、を備え、
　洗濯物の洗濯および脱水に加え、前記空気循環装置および前記ヒートポンプの運転により前記洗濯物の乾燥を行う洗濯乾燥機であって、
　前記圧縮機は、周波数を制御することで回転速度が可変され、
　前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、
　前記速乾コースまたは前記節約コースは、前記凝縮器温度検知手段で検知した前記凝縮器の温度に基づいて前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより制御され、前記速乾コースまたは前記節約コースでそれぞれ前記凝縮器に許容される設定温度が異なることを特徴とする衣類乾燥機。
　洗濯槽と、
　前記洗濯槽外に設けられている通風路を有し、前記洗濯槽内の空気を、前記通風路を通して前記洗濯槽内へ戻して循環させる空気循環装置と、
　圧縮機および絞り器、ならびに前記通風路に設けられている蒸発器および凝縮器を有し、前記蒸発器および前記凝縮器と前記圧縮機および前記絞り器とを接続することにより、冷媒を前記圧縮機、前記凝縮器、前記絞り器および前記蒸発器を通して循環させる冷凍サイクルを構成したヒートポンプと、
　前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を検知する圧縮機吐出温度検知手段と、を備え、
　洗濯物の洗濯および脱水に加え、前記空気循環装置および前記ヒートポンプの運転により前記洗濯物の乾燥を行う洗濯乾燥機であって、
　前記圧縮機は、周波数を制御することで回転速度が可変され、
　前記洗濯物を比較的短時間で乾燥する速乾コース、または前記洗濯物を前記速乾コースより長時間で乾燥する節約コースのいずれかを選択して実行可能であり、
　前記速乾コースまたは前記節約コースは、前記圧縮機吐出温度検知手段で検知した前記圧縮機から吐出される冷媒の温度に基づいて前記圧縮機の駆動周波数を変更することにより制御され、前記速乾コースまたは前記節約コースでそれぞれ前記圧縮機から吐出される冷媒に許容される設定温度が異なることを特徴とする衣類乾燥機。