DE102005041145A1

DE102005041145A1 - Wäschetrockner

Info

Publication number: DE102005041145A1
Application number: DE102005041145A
Authority: DE
Inventors: Artur Rodecker; Jesper Stannow
Original assignee: Alpha Innotec GmbH
Current assignee: Ait-Deutschland De GmbH
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2007-03-01

Abstract

Es wird ein Wäschetrockner beschrieben, bei welchem die zum Trocknen der Wäsche verwendete warme Luft unter Verwendung eines Wärmepumpenheizsystems erwärmt wird. Der beschriebene Wäschetrockner zeichnet sich dadurch aus, dass das Wärmepumpenheizsystem einen Verdichter mit veränderbarer Leistung enthält. Die im Wäschetrockner implementierte Wärmepumpe ist dadurch kleiner und billiger herstellbar, verbraucht zum Trocknen der Wäsche weniger Energie, und trocknet die Wäsche schneller als es bei der Verwendung von in herkömmlichen Wäschetrocknern mit Wärmepumpenheizsystem eingesetzten Wärmepumpen der Fall ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, d.h. einen Wäschetrockner, bei welchem die zum Trocknen der Wäsche verwendete warme Luft unter Verwendung eines Wärmepumpenheizsystems erwärmt wird.
Die meisten der derzeit erhältlichen Wäschetrockner sind Wäschetrockner, bei welchen die zum Trocknen der Wäsche benötigte warme Luft unter Verwendung einer Elektroheizung erwärmt wird. Derartige Wäschetrockner weisen den Nachteil auf, daß sie einen hohen spezifischen Energieverbrauch aufweisen und nicht die Anforderungen der Energieeffizienzklasse A (≤ 0,55 kWh/kg) erfüllen.
Man hat daher Wäschetrockner entwickelt, bei welchen die zum Trocknen der Wäsche benötigte warme Luft unter Verwendung eines Wärmepumpenheizsystems erwärmt wird. Ein solcher Wäschetrockner ist beispielsweise der von der Schulthess Maschinen AG, Landstrasse 37, CH-8633 Wolfhausen, Schweiz hergestellte Wäschetrockner mit der Bezeichnung Spirit topline TWP 6700. Bei dem genannten Wäschetrockner konnte der spezifische Energieverbrauch so weit reduziert werden, daß er die Anforderungen der Energieeffizienzklasse A erfüllt.

Der prinzipielle Aufbau eines Wäschetrockners mit Wärmepumpenheizsystem ist in 2 veranschaulicht. Der Vollständigkeit halber sei bereits an dieser Stelle angemerkt, daß in der 2 nur die vorliegend besonders interessierenden Komponenten des Wäschetrockners gezeigt sind. Die in der 2 gezeigte Anordnung enthält eine Trommel T, einen Verdichter 1, einen Verflüssiger 2, ein thermostatisches Expansionsventil 3, einen Verdampfer 4, zwei Schraderventile 5, einen Filtertrockner 6, einen Hochdruckwächter 7, einen Unterkühler 8, eine erste Filterstufe 9, eine zweite Filterstufe 10, eine dritte Filterstufe 11, und einen Kondensatablauf 12.

In der Trommel T befindet sich die zu trocknende Wäsche. Das Trocknen der Wäsche erfolgt durch einen im folgenden als Trocknungs-Luftstrom bezeichneten Luftstrom, der in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert und dabei durch die Trommel T hindurchströmt. Der Trocknungs-Luftstrom wird vor dem Eintritt in die Trommel T erwärmt, wobei die Erwärmung durch ein Wärmepumpenheizsystem erfolgt. Dieses Wärmepumpenheizsystem umfaßt im gezeigten Beispiel den Verdichter 1, den Verflüssiger 2, das Expansionsventil 3, den Verdampfer 4, die Schraderventile 5, den Hochdruckwächter 7, und den Unterkühler 8.

Durch den Verdichter 1 wird ein durch die genannten Wärmepumpenkomponenten zirkulierendes Kältemittel verdichtet, wobei diese Verdichtung eine entsprechend starke Erhitzung des Kältemittels zur Folge hat. Das (auch als Heißgas bezeichnete) erhitzte Kältemittel gelangt vom Verdichter 1 zum Verflüssiger 2. Der Verflüssiger 2 ist ein vom Heißgas durchströmter Wärmetauscher, der an einer vor der Trommel T liegenden Stelle im Trocknungs-Luftstrom-Kreislauf angeordnet ist und vom Trocknungs-Luftstrom passiert wird. Durch das Vorbeiströmen des Trocknungs-Luftstroms am Verflüssiger 2 wird der Trocknungs-Luftstrom erwärmt und das den Verflüssiger 2 durchströmende Kältemittel abgekühlt. Das Kältemittel gelangt vom Verflüssiger 2 über den später noch genauer beschriebenen Unterkühler 8 und den ebenfalls später noch genauer beschriebenen Filtertrockner 6 zum Expansionsventil 3. Durch das Expansionsventil 3 wird das noch unter Druck stehende Kältemittel expandiert und kühlt sich dadurch weiter ab. Das expandierte Kältemittel gelangt vom Expansionsventil 3 weiter zum Verdampfer 4. Der Verdampfer 4 ist ein vom Kältemittel durchströmter Wärmetauscher, der an einer hinter der Trommel T liegenden Stelle im Trocknungs-Luftstrom-Kreislauf angeordnet ist und vom Trocknungs-Luftstrom passiert wird. Durch das Vorbeiströmen des Trocknungs-Luftstroms am Verdampfer 4 wird der Trocknungs-Luftstrom abgekühlt und das den Verdampfer 4 durchströmende Kältemittel erwärmt. Das Kältemittel gelangt vom Verdampfer 4 weiter zum Verdichter 1, in welchem es wieder verdichtet wird.

Die vorstehend bereits erwähnten Schraderventile 5 sind vor und hinter dem Verdichter 1 vorgesehene Ventile zum Befüllen des Kältemittelkreislaufs mit dem Kältemittel.

Der vorstehend ebenfalls bereits erwähnte Hochdruckwächter 7 erfaßt die Heißgastemperatur und schaltet den Verdichter 1 ab, wenn die Heißgastemperatur einen vorbestimmten Grenzwert erreicht. Der Hochdruckwächter 7 schützt das Wärmepumpenheizsystem vor Beschädigungen durch eine im Kältemittelkreislauf auftretende Übertemperatur und einen im Kältemittelkreislauf auftretenden Überdruck.

Der vorstehend ebenfalls bereits erwähnte Unterkühler 8 ist ein zuschaltbarer Zusatzverflüssiger, genauer gesagt ein vom Kältemittel durchflossener Wärmetauscher, der bei Bedarf von einem benachbart hierzu angeordneten Lüfter angeblasen wird. Die zum Anblasen des Wärmetauschers verwendete Luft wird von außerhalb des Wäschetrockner angesaugt und nach dem Passieren des Wärmetauschers aus dem Wäschetrockner ausgestoßen. Das Anblasen des Wärmetauschers bewirkt eine Abkühlung des den Wärmetauscher durchströmenden Kältemittels. Der Lüfter wird in Abhängigkeit von der Heißgastemperatur gesteuert. Genauer gesagt wird er immer dann (und zwar nur dann) eingeschaltet, wenn die Heißgastemperatur in die Nähe des Grenzwertes gelangt, bei welcher der Hochdruckwächter 7 den Verdichter 1 abschalten würde. Durch den Unterkühler 8 kann somit verhindert werden, daß der Verdichter 1 durch den Hochdruckwächter 7 abgeschaltet werden muß. Dies ist insbesondere gegen Ende eines jeden Trocknungsvorganges von Bedeutung. Mit zunehmender Dauer eines Trocknungsvorganges, genauer gesagt aufgrund der abnehmenden Restfeuchte in der Wäsche, wird dem Trocknungs-Luftstrom durch das Trocknen der Wäsche nämlich immer weniger Energie entzogen, wodurch der Trocknungs-Luftstrom am Verflüssiger 2 immer weniger Energie aufnehmen kann und somit eine immer geringere Abkühlung des Kältemittels im Verflüssiger 2 erfolgt. Dies wiederum führt dazu, daß die Temperatur des Kältemittels und damit im Ergebnis auch die Heißgastemperatur immer weiter ansteigt, so daß, wenn kein Unterkühler 8 vorgesehen wäre, der Verdichter 1 noch vor dem Ende des Trocknungsvorganges durch den Hochdruckwächter 7 vorübergehend abgeschaltet werden müßte.

Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, daß anstelle des Unterkühlers 8 auch ein den Verdichter 1 anblasender (kühlender) Lüfter zum Einsatz kommen könnte, oder ein Teil des warmen, trockenen Trocknungs-Luftstroms über einen Dehnstoffregler aus dem Wäschetrockner ausgeblasen wird.

Wie vorstehend bereits erwähnt wurde, zirkuliert der zur Wäschetrocknung verwendete Trocknungs-Luftstrom im betrachteten Beispiel ebenfalls in einem geschlossenen Kreislauf. Wie vorstehend ebenfalls bereits erwähnt wurde, wird der Trocknungs-Luftstrom vor dem Eintritt desselben in die Trommel T durch den von ihm passierten Verflüssiger 2 erwärmt. Der erwärmte Trocknungs-Luftstrom gelangt vom Verflüssiger 2 in die Trommel T, nimmt dort einen Teil der in der zu trocknenden Wäsche enthaltenen Feuchtigkeit auf und verläßt die Trommel T an einer anderen Stelle. Der die Trommel T verlassende Trocknungs-Luftstrom gelangt über die Filterstufen 9 bis 11 zum Verdampfer 4. Beim Passieren des Verdampfers 4 wird der Trocknungs-Luftstrom abgekühlt. Dies führt dazu, daß die im Trocknungs-Luftstrom enthaltene (in der Trommel T aufgenommene) Feuchtigkeit in dem zwischen dem Verdampfer 4 und dem Verflüssiger 2 liegenden Bereich kondensiert und dort zurückbleibt. Der entfeuchtete Trocknungs-Luftstrom gelangt von dort weiter zum Verflüssiger 2 wo er erneut erwärmt wird.

Die im Bereich zwischen dem Verdampfer 4 und dem Verflüssiger 2 kondensierte Flüssigkeit wird über den in diesem Bereich angeordneten Kondensatablauf 12 aus dem Wäschetrockner abgeführt.

Die Filterstufen 9 bis 11 dienen zum Herausfiltern von Flusen, die der Trocknungs-Luftstrom aus der Trommel T mitnimmt. Würden diese Flusen nicht durch die Filterstufen 9 bis 11 herausgefiltert werden, könnten sie sich am Verdampfer 4 und/oder am Verflüssiger 2 und/oder im Kondensatablauf 12 festsetzen und deren Funktion bzw. deren Wirkungsgrad beeinträchtigen.

Der Filtertrockner 6 dient als Schutz für das Expansionsventil 3 und für den Verdichter 1 gegen Verschmutzung. Außerdem nimmt der Filtertrockner 6 Restfeuchte aus dem Kältemittelkreislauf auf.

Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenheizsystem wie beispielsweise der in der 2 gezeigte Wäschetrockner erweisen sich zwar im Hinblick auf den Energieverbrauch als sehr vorteilhaft. Durch sie konnte der spezifische Energieverbrauch (bezogen auf den spezifischen Energieverbrauch von Wäschetrocknern mit Elektroheizsystem) nahezu halbiert werden. Andererseits benötigen Wäschetrockner mit einem Wärmepumpenheizsystem aber im allgemeinen eine längere Zeit zum Trocknen der Wäsche als es bei Wäschetrocknern mit einem Elektroheizsystem der Fall ist. Eine Verkürzung der Trocknungszeit scheint jedoch bei Wäschetrocknern, die wie in der 2 gezeigt oder ähnlich aufgebaut sind, nicht möglich zu sein. Insbesondere führt es nicht oder jedenfalls nicht im gewünschten Umfang zum Erfolg, wenn ein Verdichter 1 mit höherer Leistung verwendet wird. Dies hätte nämlich zur Folge, daß der Unterkühler 8 früher und/oder häufiger aktiviert werden muß, und/oder daß der Verdichter 1 häufiger durch den Hochdruckwächter 7 abgeschaltet werden muß.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu finden, welche es gestattet, die zum Trocknen der Wäsche benötigte Zeit mit geringem Aufwand zu reduzieren.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den in Patentanspruch 1 beanspruchten Wäschetrockner gelöst.

Der erfindungsgemäße Wäschetrockner zeichnet sich dadurch aus, daß das Wärmepumpenheizsystem einen Verdichter mit veränderbarer Leistung enthält.

Die Veränderbarkeit der Leistung des Verdichters ermöglicht es auf sehr einfache Art und Weise, daß der Trocknungs-Luftstrom durch den Verflüssiger auf die jeweils optimale Temperatur gebracht wird. Dabei ist es auch möglich, die Temperatur des Trocknungs-Luftstroms während eines Trocknungsvorgan ges wunschgemäß zu verändern. D.h., durch eine entsprechende Steuerung oder Regelung des Verdichters kann die Temperatur sowohl an die Art der zu trocknenden Wäsche (bestimmte Wäschestücke dürfen nicht so heiß getrocknet werden wie andere) als auch an die sich während eines Trocknungsvorganges einstellenden Veränderungen der Verhältnisse angepaßt werden.

Beispielsweise kann vorgesehen werden, daß der Verdichter so angesteuert wird, daß er zu Beginn eines Trocknungsvorganges mit hoher Leistung betrieben wird und im weiteren Verlauf des Trocknungsvorganges mit immer geringerer Leistung betrieben wird. Dadurch kann erreicht werden, daß

– zu Beginn eines jeden Trocknungsvorganges, also in Phasen, in welchen der Trocknungs-Luftstrom aufgrund der hohen Restfeuchte in der Wäsche in der Trommel besonders viel Feuchtigkeit aufnimmt und bei der Kondensation dieser Feuchtigkeit besonders stark abgekühlt wird, das den Verflüssiger durchströmende Kältemittel eine besonders hohe Temperatur aufweist, so daß der Trocknungs-Luftstrom auch wieder besonders stark erwärmt wird, und
– im weiteren Verlauf des Trocknungsvorganges, also wenn die Restfeuchte in der Wäsche immer weiter abnimmt und der Trocknungs-Luftstrom in der Trommel immer weniger Feuchtigkeit aufnimmt und bei der Kondensation dieser Feuchtigkeit immer weniger stark abgekühlt wird, das den Verflüssiger durchströmende Kältemittel eine immer niedrigere Temperatur aufweist, so daß der Trocknungs-Luftstrom immer weniger stark erwärmt wird.

Bei herkömmlichen Wäschetrocknern mit Wärmepumpenheizsystem wie beispielsweise bei dem in der 2 gezeigten Wäschetrockner stellt sich zumindest bis zu dem Zeitpunkt, zu welchem der Unterkühler eingeschaltet wird, genau der gegenteilige Effekt ein: dort nimmt die Temperatur des den Verflüssi ger durchströmenden Kältemittels mit der abnehmenden Restfeuchte in der Wäsche zu, wodurch der Trocknungs-Luftstrom

– in Phasen, in welchen eine starke Erwärmung des Trocknungs-Luftstroms vorteilhaft wäre, nicht so stark erwärmt wird, und
– in Phasen, in welchen keine so starke Erwärmung des Trocknungs-Luftstroms mehr erforderlich ist, immer stärker erwärmt wird.

Der Einsatz eines Verdichters mit veränderbarer Leistung ermöglicht es zudem, einen Verdichter zu verwenden, der eine höhere maximale Leistung aufweist als der in der Anordnung gemäß 2 verwendbare nicht regelbare Verdichter, denn die Leistung des Verdichters des erfindungsgemäßen Wäschetrockners kann ja bei Bedarf jederzeit wunschgemäß weit heruntergesetzt werden. Die Verwendung eines Verdichters mit höherer maximaler Leistung ermöglicht es, daß zumindest die anfängliche Temperatur des Trocknungs-Luftstromes höher sein kann als bei der Anordnung gemäß 2, und der Trocknungsvorgang dementsprechend schneller abgeschlossen ist.

Die Veränderbarkeit der Leistung des Verdichters ermöglicht es ferner, daß der Verdichter stets nur genau so viel Energie erzeugt (das Kältemittel genau so stark komprimiert) wie es der Fall sein muß, um den Trocknungs-Luftstrom durch den Verflüssiger auf die jeweils gewünschte Temperatur zu bringen. Somit kann durch eine entsprechende Einstellung oder Veränderung der Leistung des Verdichters selbst dann, wenn das Wärmepumpenheizsystem keinen Unterkühler oder dergleichen enthält, auch eine Überhitzung des Wärmepumpenheizsystems und eine daraus resultierende Abschaltung des Verdichters durch den Hochdruckwächter verhindert werden.

Somit kann der auf den in herkömmlichen Wäschetrocknern mit Wärmepumpenheizung vorgesehene Unterkühler oder dergleichen wärmeabführende Komponenten verzichtet werden.

Die im erfindungsgemäßen Wäschetrockner implementierte Wärmepumpe ist folglich kleiner und billiger herstellbar, verbraucht zum Trocknen der Wäsche noch weniger Energie, und trocknet die Wäsche schneller als es unter Verwendung von Wärmepumpen von herkömmlichen Wäschetrocknern mit Wärmepumpenheizsystem möglich ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der folgenden Beschreibung, und den Figuren entnehmbar.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. Es zeigen
1 den prinzipiellen Aufbau des im Folgenden näher beschriebenen Wäschetrockners, und
2 den prinzipiellen Aufbau des eingangs näher beschriebenen herkömmlichen Wäschetrockners.
Der im Folgenden beschriebene, in der 1 gezeigte Wäschetrockner entspricht großteils dem eingangs unter Bezugnahme auf die 2 beschriebenen Wäschetrockner. Gleiche oder einander entsprechende Komponenten sind mit den selben Bezugszeichen bezeichnet und werden zur Vermeidung von Wiederholungen nicht nochmals beschrieben. Diesbezüglich wird auf die Beschreibung der 2 verwiesen.
Der in der 1 gezeigte erfindungsgemäße Wäschetrockner unterscheidet sich von dem in der 2 gezeigten herkömmlichen Wäschetrockner unter anderem dadurch, daß er anstelle des Verdichters 1 mit nicht variierbarer Leistung einen Verdichter 21 mit variierbarer Leistung und eine den Verdichter 21 steuernde Steuereinrichtung 22 aufweist.
Der Verdichter 21 ist im betrachteten Beispiel ein Verdichter, bei welchem die Variierung der Leistung durch eine Variierung der Drehzahl eines im Verdichter 21 enthaltenen Elektromotors erfolgt, der den eigentlichen Verdichter antreibt. Es könnte sich aber auch um einen beliebigen anderen Verdichter mit variierbarer Leistung handeln. Beispielsweise könnte vorgesehen werden, daß der Verdichter 21 mehrere Verdichter umfaßt, die einzeln zu- und abschaltbar sind, wobei diese mehreren Verdichter die selbe oder unterschiedlich hohe Leistungen aufweisen können.
Die Steuerung der Leistung des Verdichters 21 erfolgt durch die Steuereinrichtung 22. Die Steuerung kann auf unterschiedlichste Art und Weise erfolgen. Sie kann beispielsweise darin bestehen, daß auf die Versorgungsspannung und/oder den Versorgungsstrom für den Elektromotor des Verdichter 21 Einfluß genommen wird, beispielsweise die Höhe der Versorgungsspannung, und/oder die Frequenz der Versorgungsspannung, und/oder der zeitliche Verlauf der Versorgungsspannung so verändert werden, daß der Verdichter 21 die jeweils gewünschte Leistung hat. Es könnten aber auch separate Steuerleitungen vorgesehen werden, über welche die Steuereinrichtung 22 den Verdichter 21 steuert. Wodurch die Steuereinrichtung 22 den Verdichter 21 im einzelnen steuert, ist von untergeordneter Bedeutung. Wichtig ist in erster Linie, daß die Leistung des Verdichters durch die Steuereinrichtung 22 veränderbar ist, wobei die Veränderung der Verdichter-Leistung vorzugsweise auch während eines laufenden Trocknungsvorganges erfolgen kann.
Im betrachteten Beispiel stellt die Steuereinrichtung 22 die Leistung des Verdichters 21

– in Abhängigkeit von den durch den Benutzer des Wäschetrockners an diesem vorgenommenen Einstellungen (Trocknungspro gramm, Trocknungstemperatur, Trocknungsgrad, Art der zu trocknenden Wäsche, etc.), und/oder
– in Abhängigkeit von der Restfeuchte in der zu trocknenden Wäsche, und/oder
– in Abhängigkeit von der Temperatur des Trocknungs-Luftstroms, und/oder
– in Abhängigkeit von der Temperatur des Kältemittels, und/oder
– in Abhängigkeit von der außerhalb des Wäschetrockners herrschenden Temperatur

Dabei besteht prinzipiell keine Einschränkung auf die Meßstellen, an welchen die Trocknungs-Luftstrom-Temperatur, die Restfeuchte und die Kältemittel-Temperatur gemessen werden.
Die bei der Steuerung des Verdichters 21 berücksichtigte Trocknungs-Luftstrom-Temperatur kann beispielsweise (aber nicht ausschließlich) unmittelbar vor dem Verflüssiger 2, unmittelbar hinter dem Verflüssiger 2, unmittelbar vor der Trommel T, in der Trommel T, unmittelbar hinter der Trommel T, unmittelbar vor dem Verdampfer 4, unmittelbar hinter dem Verdampfer 4, oder an einer beliebigen anderen Stelle innerhalb des Trocknungs-Luftstrom-Kreislaufes gemessen werden. Die Steuerung des Verdichters 21 kann auch unter Berücksichtigung von mehreren, an verschiedenen Stellen gemessenen Trocknungs-Luftstrom-Temperaturen erfolgen.
Die bei der Steuerung des Verdichters 21 berücksichtigte Kältemittel-Temperatur kann beispielsweise (aber nicht ausschließlich) unmittelbar hinter dem Verdichter 1, unmittelbar vor dem Verflüssiger 2, unmittelbar hinter dem Verflüssiger 2, unmittelbar vor dem Expansionsventil 3, unmittelbar hinter dem Expansionsventil 3, unmittelbar vor dem Verdampfer 4, unmittelbar hinter dem Verdampfer 4, unmittelbar vor dem Verdichter 21, oder an einer beliebigen anderen Stelle innerhalb des Kältemittel-Kreislaufes gemessen werden. Die Steuerung des Verdichters 21 kann auch unter Berücksichtigung von mehreren, an verschiedenen Stellen gemessenen Kältemittel-Temperaturen erfolgen.
Die Steuerung des Verdichters 21 durch die Steuereinrichtung 22 muß nicht in Abhängigkeit von den jeweils gemessenen aktuellen Temperaturen erfolgen. Das auslösende Ereignis für eine Steueroperation kann beispielsweise auch das Auftreten eines bestimmten zeitlichen Temperaturverlaufes, und/oder das Auftreten eines bestimmten Verhältnisses bestimmter Temperaturen, und/oder das Auftreten eines bestimmten Verhältnisses der zeitlichen Verläufe von zwei oder mehr Temperaturen sein.
Es dürfte einleuchten und bedarf keiner näheren Erläuterung, daß die Steuerung des Verdichters 21 durch die Steuereinrichtung 22 zusätzlich oder alternativ unter Berücksichtigung beliebiger weiterer oder anderer Abhängigkeiten erfolgen kann. Beispielsweise (aber nicht ausschließlich) könnte in der Steuereinrichtung 22 eingestellt sein, daß die Steuereinrichtung jeweils eine vorbestimmte Zeit nach dem Auftreten eines bestimmten Ereignisses eine bestimmte Steueroperation ausführt. Dabei können die bestimmten Ereignisse beliebige Ereignisse sein, beispielsweise (aber bei weitem nicht ausschließlich der Beginn des Trocknungsvorganges, oder die Durchführung einer vorhergehenden Steueroperation, aber auch das Auftreten eines bestimmten zeitlichen Temperaturverlaufes, oder das Auftreten eines bestimmten Verhältnisses bestimmter Temperaturen, oder das Auftreten eines bestimmten Verhältnisses der zeitlichen Verläufe von zwei oder mehr Temperaturen, oder das Erreichen einer bestimmten Restfeuchte etc...
Die Veränderbarkeit der Leistung des Verdichters 21 ermöglicht es auf vielfältige Art und Weise, auf den Trocknungsvorgang Einfluß zu nehmen.
Dadurch kann unter anderem erreicht werden, daß der Trocknungs-Luftstrom durch den Verflüssiger 2 auf die jeweils optimale Temperatur gebracht wird. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß der Verdichter 21 durch die Steuereinrichtung 22 so angesteuert wird, daß er zu Beginn eines Trocknungsvorganges mit hoher Leistung betrieben wird und im weiteren Verlauf des Trocknungsvorganges mit immer geringerer Leistung betrieben wird. Dadurch kann erreicht werden, daß

Dabei kann der Verdichter 21 so angesteuert werden, daß die Temperatur des Trocknungs-Luftstroms während des Trocknungsvorganges einen gewünschten Verlauf aufweist, beispielsweise während des gesamten Trocknungsvorganges konstant auf einem gewünschten Wert bleibt, oder mit zunehmender Dauer des Trocknungsvorganges in einem gewünschten Umfang abnimmt. Bei herkömmlichen Wäschetrocknern mit Wärmepumpenheizsystem wie beispielsweise bei dem in der 2 gezeigten Wäschetrockner stellt sich zumindest bis zu dem Zeitpunkt, zu welchem der Unterkühler eingeschaltet wird, genau der gegenteilige Effekt ein: dort nimmt die Temperatur des den Verflüssiger durchströmenden Kältemittels mit der abnehmenden Restfeuchte in der Wäsche zu, wodurch der Trocknungs-Luftstrom

Somit verbraucht der erfindungsgemäße Wäschetrockner noch weniger Energie als es bei dem in der 2 gezeigten herkömmlichen Wäschetrockner der Fall ist.
Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, daß es theoretisch unter Umständen auch bei dem in der 2 gezeigten herkömmlichen Wäschetrockner durch eine entsprechende Ansteuerung des Unterkühlers 8 möglich wäre, die Temperatur des Trocknungs-Luftstromes wunschgemäß einzustellen bzw. zu verändern. Dies würde jedoch nicht etwa zu einer Verringerung, sondern zu einer Erhöhung der zum Trocknen benötigten Energie führen. Der (leistungsmäßig nicht regelbare oder steuerbare) Verdichter 11 des herkömmlichen Wäschetrockners würde nämlich stets mit voller Leistung arbeiten, und das häufigere oder längere Einschalten des Unterkühlers 8, genauer gesagt des Lüfters desselben würde noch zusätzlich Energie verbrauchen.
Der Ersatz des leistungsmäßig nicht regelbaren oder steuerbaren Verdichters 11 des herkömmlichen Wäschetrockners gemäß 2 durch den leistungsmäßig regelbaren oder steuerbaren Verdichter 21 des erfindungsgemäßen Wäschetrockners ermöglicht es zudem, daß als Verdichter 21 ein Verdichter verwendet werden kann, der eine höhere maximale Leistung aufweist als der in der Anordnung gemäß 2 verwendete Verdichter 11, denn die Leistung des Verdichters 21 des erfindungs gemäßen Wäschetrockners kann ja bei Bedarf jederzeit wunschgemäß weit heruntergesetzt werden. Die Verwendung eines Verdichters mit höherer maximaler Leistung ermöglicht es, daß zumindest die anfängliche Temperatur des Trocknungs-Luftstromes höher sein kann als bei der Anordnung gemäß 2, und der Trocknungsvorgang dementsprechend schneller abgeschlossen ist.
Ein weiterer Unterschied zwischen dem erfindungsgemäßen Wäschetrockner gemäß 1 und dem herkömmlichen Wäschetrockner gemäß 2 besteht darin, daß der erfindungsgemäße Wäschetrockner keinen Unterkühler, keinen den Verdichter 21 anblasenden Lüfter, keinen Dehnstoffregler, oder sonstige Vorrichtungen zur Abfuhr von zu viel erzeugter Energie aus dem Wärmepumpenheizsystem mehr aufweisen muß. Die Veränderbarkeit der Leistung des Verdichters 21 ermöglicht es nämlich, den Verdichter 21 so anzusteuern, daß er immer nur genau so viel Energie erzeugt (das Kältemittel genau so stark komprimiert) wie es der Fall sein muß, um den Trocknungs-Luftstrom durch den Verflüssiger 2 auf die jeweils gewünschte Temperatur zu bringen. Deshalb besteht eine wesentlich geringere Wahrscheinlichkeit, daß der Verdichter 21 aufgrund einer zu hohen Heißgastemperatur durch den Hochdruckwächter 7 abgeschaltet werden muß. Darüber hinaus kann der Verdichter 21 bei Bedarf so angesteuert werden, daß er spätestens dann, wenn die Heißgastemperatur sich dem Grenzwert nähert, bei dessen Erreichen der Hochdruckwächter 7 den Verdichter 21 abschalten würde, mit so geringer Leistung betrieben wird, daß die Heißgastemperatur den besagten Grenzwert nicht erreicht. Somit kann allein durch eine entsprechende Einstellung oder Veränderung der Leistung des Verdichters 21 eine Überhitzung des Wärmepumpenheizsystems und eine daraus resultierende Abschaltung des Verdichters 21 durch den Hochdruckwächter 7 verhindert werden.
Selbstverständlich kann natürlich auch im erfindungsgemäßen Wäschetrockner ein dem Unterkühler 8 entsprechender Unterküh ler oder eine sonstige Vorrichtung zur Abfuhr von zu viel erzeugter Energie aus dem Wärmepumpenheizsystem vorgesehen werden.
Der vorstehend beschriebene Wäschetrockner erweist sich nach alledem insbesondere aufgrund der darin implementierten Wärmepumpe unabhängig von den Einzelheiten der praktischen Realisierung derselben gleich in mehrfacher Hinsicht als vorteilhaft: er ist kleiner und billiger herstellbar, verbraucht zum Trocknen der Wäsche noch weniger Energie, und trocknet die Wäsche schneller als herkömmliche Wäschetrockner mit Wärmepumpenheizsystem.

1: Verdichter
2: Verflüssiger
3: thermostatisches Expansionsventil
4: Verdampfer
5: Schraderventil
6: Filtertrockner
7: Hochdruckwächter
8: Unterkühler
9: erste Filterstufe
10: zweite Filterstufe
11: dritte Filterstufe
12: Kondensatablauf
21: Verdichter
22: Steuereinrichtung
T: Trommel

Claims

Wäschetrockner, bei welchem die zum Trocknen der Wäsche verwendete warme Luft unter Verwendung eines Wärmepumpenheizsystems (2 bis 7, 21, 22) erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmepumpenheizsystem einen Verdichter (21) mit veränderbarer Leistung enthält.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine Steuereinrichtung (22) enthält, welche die Leistung des Verdichters (21) in Abhängigkeit von den durch den Benutzer des Wäschetrockners an diesem vorgenommenen Einstellungen steuert oder regelt.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine Steuereinrichtung (22) enthält, welche die Leistung des Verdichters (21) in Abhängigkeit von der Restfeuchte in der zu trocknenden Wäsche steuert oder regelt.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine Steuereinrichtung (22) enthält, welche die Leistung des Verdichters (21) in Abhängigkeit von der Temperatur des die Wäsche trocknenden Trocknungs-Luftstroms steuert oder regelt.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine Steuereinrichtung (22) enthält, welche die Leistung des Verdichters (21) in Abhängigkeit von der Temperatur des im Wärmepumpenheizsystem (2 bis 7, 21, 22) zirkulierenden Kältemittels steuert oder regelt.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine Steuereinrichtung (22) enthält, welche die Leistung des Verdichters (21) in Abhängigkeit von der außerhalb des Wäschetrockners herrschenden Temperatur steuert oder regelt.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine die Leistung des Verdichters (21) steuernde oder regelnde Steuereinrichtung (22) enthält, welche den Verdichter (21) so steuert oder regelt, daß er zu Beginn eines Trocknungsvorganges mit hoher Leistung betrieben wird und im weiteren Verlauf des Trocknungsvorganges mit immer geringerer Leistung betrieben wird.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine die Leistung des Verdichters (21) steuernde oder regelnde Steuereinrichtung (22) enthält, welche den Verdichter (21) so steuert oder regelt, daß er zu Beginn eines Trocknungsvorganges mit hoher Leistung betrieben wird und mit abnehmender Restfeuchte in der Wäsche mit immer geringerer Leistung betrieben wird.
Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wäschetrockner eine die Leistung des Verdichters (21) steuernde oder regelnde Steuereinrichtung (22) enthält, welche den Verdichter (21) so steuert oder regelt, daß er spätestens dann, wenn die Heißgastemperatur sich einem Grenzwert nähert, bei dessen Erreichen ein das Wärmepumpenheizsystem (2 bis 7, 21, 22) vor Beschädigungen schützender Hochdruckwächter (7) den Verdichter (21) abschalten würde, mit so geringer Leistung betreibt, daß die Heißgastemperatur den besagten Grenzwert nicht erreicht.
Wäschetrockner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (22) den Verdichter (21) so steuert oder regelt, daß allein hierdurch verhindert wird, daß die Heißgastemperatur bis auf den Grenzwert steigt, bei dessen Erreichen der Hochdruckwächter (7) den Verdichter (21) abschalten würde.
Wäschetrockner nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmepumpenheizsystem (2 bis 7, 21, 22) keine Vor richtung enthält, durch welche aus dem Wärmepumpenheizsystem (2 bis 7, 21, 22) zu viel erzeugte Energie abgeführt wird.
Wäschetrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmepumpenheizsystem (2 bis 7, 21, 22) keinen Unterkühler enthält.
Wäschetrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärmepumpenheizsystem (2 bis 7, 21, 22) keinen Lüfter zum Kühlen des Verdichters (21) enthält.
Wäschetrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der die Wäsche trocknende Trocknungs-Luftstrom in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert.