JP6111413B2 - 乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、衣類等の乾燥が行える乾燥機および洗濯機能が付加された洗濯乾燥機に関する。

従来、この種の乾燥機は、洗い終わった洗濯物の乾燥にヒートポンプ装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。

図１１は、特許文献１に記載された従来の乾燥機のシステム系統図である。図１１に示すように、圧縮機５１、放熱器５２、絞り手段５３および吸熱器５４を冷媒が循環するように管路５５で連結し、ヒートポンプ装置５６を構成している。乾燥用空気が流れる風路５７は、乾燥用空気を加熱する放熱器５２と、乾燥させる衣類イ等の乾燥対象を入れるドラム５８と、乾燥用空気を冷却し除湿する吸熱器５４を乾燥用空気が循環するように設けられ、送風機５９によって風路５７に乾燥用空気を送風する。矢印Ａは風路５７を流れる乾燥用空気の流れ方向を示し、矢印Ｂは管路５５を流れる冷媒の流れ方向を示している。

乾燥用空気は、放熱器５２で加熱され、温風となってドラム５８内に導入される。ドラム５８内で衣類イと接触した乾燥用空気は、衣類イから水分を奪って衣類を乾燥させる。乾燥用空気は、蒸発のための熱量として顕熱が与えられるため温度が低下するが、衣類イから放出されたほぼ同等の潜熱を有する水蒸気を含んで高湿となる。衣類イと接触する前後の乾燥用空気のエンタルピはほぼ一定である。高湿となった乾燥用空気は、吸熱器５４で冷却され、潜熱を奪われ結露して除湿される。除湿されて絶対温度が低下した乾燥用空気は、再び放熱器５２で加熱される。

一方、ヒートポンプサイクルは、圧縮機５１で圧縮されて気化した高温高圧のガス冷媒が、放熱器５２で乾燥用空気に熱を奪われて凝縮し液化する。放熱器５２を出た高圧の液冷媒は、絞り手段５３で減圧され、低温低圧の液冷媒となって吸熱器５４に入り、乾燥用空気から熱を奪って気化し、ガス冷媒となって圧縮機５１に戻る。

ヒートポンプ装置５６は、停止時に冷媒が圧縮機５１内部の潤滑油に溶け込む「寝込み現象」により、乾燥運転開始時の乾燥性能が低下することが知られている。そこで、乾燥運転を開始する前に圧縮機を加熱し、圧縮機内部の潤滑油の温度を上昇させて、潤滑油に溶け込んだ冷媒を潤滑油から出すようにすることが考えられている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００５―５２５３３号公報 特開２００７―６１２６４号公報

一般的に、洗濯時の洗浄効果を高めるために、洗濯水を加熱し温水で洗濯することが知られている。給湯あるいはヒータによる加熱等により温水で洗浄された場合、所定の温度（例えば、４０〜５０℃）の洗濯水で洗濯物、ドラムおよび水槽内の温度が上昇する。洗濯乾燥機では、乾燥運転前に加熱された温水による洗い工程に続いて、洗い工程で使用した洗濯水の排水後に、衣類等の洗濯物に含まれる汚れや洗剤等を絞り出すための中間脱水
工程が実行され、ドラムを高速（例えば、９００ｒｐｍ）で回転させる。

しかしながら、前記従来の構成では、ドラムを高速で回転させると水槽内で風が発生する。乾燥運転時に乾燥用空気を水槽内へ送風する風路が水槽と連通するように接続されており、この風路に加熱された風が流れて、風路に配設されている吸熱器や放熱器が加熱される。また、洗濯機能のついていない乾燥機の場合においても同様である。すなわち、温かい洗濯物がドラムに投入され、送風機が駆動することにより風路に温かい風が流れて、風路に配設されている吸熱器や放熱器が加熱される。

洗濯運転時は、ヒートポンプ装置が停止しており、圧縮機の外部で管路内に滞留するヒートポンプサイクル内の冷媒は、吸熱器や放熱器で加熱されて圧力が上昇し、常温の圧縮機に流入する。

したがって、圧縮機の停止時に、圧縮機内の冷媒が潤滑油に溶け込むのに加えて、温水洗浄を行うことによって乾燥運転前の停止中の圧縮機に冷媒が流入し、乾燥運転の開始時にヒートポンプサイクル内の冷媒量が不足して、乾燥運転の開始時に良好な乾燥性能が得られないという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させた乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の乾燥機は、筐体内に回転可能に設けられたドラムと、圧縮機、放熱器、絞り手段および吸熱器を冷媒が循環する管路で連結されたヒートポンプ装置と、前記放熱器および前記吸熱器が配設され、前記ドラムに乾燥用空気を導入する風路と、前記風路に送風する送風手段と、前記圧縮機を加熱する加熱手段と、前記管路を流れる冷媒の温度を検知する冷媒温度検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記圧縮機を起動する前に前記冷媒の温度を検知し、その後前記送風手段を駆動した後、前記冷媒の温度を検知し、前記送風手段を駆動した後検知した前記冷媒の温度が前記送風手段を駆動する前に検知した前記冷媒の温度より高いとき、前記加熱手段により前記圧縮機を加熱するようにしたものである。

これによって、ドラム内とヒートポンプ装置の間に温度差がある場合でも、冷媒をヒートポンプサイクル内に適正に保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

本発明の乾燥機は、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の一部切欠構成図 同洗濯乾燥機のシステム系統図 同洗濯乾燥機のヒートポンプ装置の構成図 同洗濯乾燥機のヒートポンプ装置の圧縮機の要部断面図 同洗濯乾燥機のブロック構成図 同洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャート 同洗濯乾燥機の動作を示す他のタイムチャート 本発明の実施の形態２における洗濯乾燥機のシステム系統図 本発明の実施の形態３における洗濯乾燥機のシステム系統図 本発明の実施の形態４における洗濯乾燥機のシステム系統図 従来の洗濯乾燥機のシステム系統図

本発明の乾燥機は、筐体内に回転可能に設けられたドラムと、
圧縮機、放熱器、絞り手段および吸熱器を冷媒が循環する管路で連結されたヒートポンプ装置と、前記放熱器および前記吸熱器が配設され、前記ドラムに乾燥用空気を導入する風路と、前記風路に送風する送風手段と、前記圧縮機を加熱する加熱手段と、前記管路を流れる冷媒の温度を検知する冷媒温度検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記圧縮機を起動する前に前記冷媒の温度を検知し、その後前記送風手段を駆動した後、前記冷媒の温度を検知し、前記送風手段を駆動した後検知した前記冷媒の温度が前記送風手段を駆動する前に検知した前記冷媒の温度より高いとき、前記加熱手段により前記圧縮機を加熱するようにしたものである。

これにより、ドラム内の衣類が暖かくヒートポンプ装置と温度差がある場合でも、冷媒をヒートポンプサイクル内に適正に保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

すなわち、温度が高い洗濯水による洗い工程で水槽内の温度が上昇した場合、洗い工程に続いて実行する中間脱水工程や、すすぎ工程後に実行する脱水工程でのドラムの高速回転により、水槽内の加熱された空気が風路を流れる。もしくは、外気温度が低い場合に、外気温度に比べて温度の高い洗濯物がドラム内に投入されて洗濯または乾燥が行われた場合、ドラム内の加熱された空気が風路を流れる。風路に配設されている吸熱器および放熱器は加熱され、冷媒の圧力が上昇する。この際、乾燥運転前の圧縮機が起動する前に送風手段を駆動し冷媒温度検知手段で検知した冷媒温度が、送風手段を駆動する前に冷媒温度検知手段で検知した冷媒温度よりも高い場合、加熱手段に通電し、圧縮機を加熱するため、中間脱水工程や脱水工程で冷媒が圧縮機に流入した場合でも、乾燥運転が開始されるまでにヒートポンプサイクル内に戻すことができ、乾燥運転の開始時に、ヒートポンプサイクル内の冷媒を保持し、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

上記構成において、前記送風手段は前記ドラムを回転させるモータであってもよい。

これにより、ドラムを回転させることが送風手段となり、風路を風が流れ、蒸発器や凝縮器に流入し、ドラム内の衣類が暖かくヒートポンプ装置と温度差がある場合、送風前後で冷媒の温度が上昇する。このため、冷媒温度検知手段によって圧縮機の加熱の有無を判断することができる。

上記構成において、前記送風手段は、送風ファンであってもよい。

これにより、風路を風が流れ、蒸発器や凝縮器に流入し、ドラム内の衣類が暖かくヒートポンプ装置と温度差がある場合、送風前後で冷媒の温度が上昇する。このため、冷媒温度検知手段によって圧縮機の加熱の有無を判断することができる。

上記構成において、前記ドラムを収容する水槽をさらに備え、前記制御手段は、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、前記洗い工程から前記すすぎ工程に続いて実行する前記脱水工程の間に前記冷媒の温度を検知し、その後前記脱水工程の間に前記冷媒の温度を検知し、前記脱水工程の間に検知した前記冷媒の温度が前記脱水工程の前に検知した前記冷媒の温度よりも高いとき、前記圧縮機を起動する前に前記加熱手段により前記圧縮機を加熱するようにしてもよい。

これにより、ドラムの高速回転によって風路に空気の流れが発生し、送風手段により送風することなく冷媒の温度を検知することができる。

上記構成において、冷媒温度検知手段は、放熱器に冷媒が流入する流入部から、前記放熱器から前記冷媒が流出する流出部までの間で前記冷媒の温度を検知するようにしてもよい。

これにより、圧縮機の動作を制御するために設けられている冷媒温度検知手段を用いることができ、構成を簡略にすることができる。

上記構成において、冷媒温度検知手段は、吸熱器に冷媒が流入する流入部から、前記吸熱器から前記冷媒が流出する流出部までの間で前記冷媒の温度を検知するようにしてもよい。

これにより、加熱手段への通電の可否を的確に判定することができる。すなわち、風路を流れる空気は、吸熱器から放熱器へと流れるため、吸熱器の加熱量が放熱器より大きく、冷媒の温度を精度よく検知することができる。

上記構成において、冷媒温度検知手段は、放熱器から冷媒が流出する流出部から、絞り手段を通って吸熱器に前記冷媒が流入する流入部までの間で前記冷媒の温度を検知するようにしてもよい。

これにより、管路で連結された圧縮機からの距離が離れているため、圧縮機の温度の影響が少なく、加熱手段への通電の可否を正確に判定することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の一部切欠構成図、図２は、同システム系統図、図３は、同ヒートポンプ装置の構成図、図４は、同ヒートポンプ装置の圧縮機の要部断面図、図５は、ブロック構成図、図６は、同洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャートである。

図１〜図６において、水槽１は、筐体２内に複数のサスペンション機構３により弾性的に支持されている。ドラム４は、正面側に衣類イ等の洗濯物を出し入れする投入口（図示せず）を有し、有底筒状に構成して水槽１内に配設されている。ドラム４は、回転軸４ａを中心として回転可能に設けられ、衣類イ等の洗濯物を収容する。

ドラム４の周側壁には、全周に亘って多数の孔５を設け、ドラム４の周側壁の内方の複数個所に、洗濯物をドラム４の回転方向へ持ち上げるためのバッフル６を備えている。水槽１とドラム４と回転軸４ａは、水平に対して角度θ（例えば、１０〜２０°）で前上がりに傾けて設けられている。

水槽１の後面側の外部には、ドラム４を回転駆動するモータ７が設けてあり、ドラム４を正逆回転させるようになっている。モータ７は、ブラシレス直流モータ等で構成され、インバータ制御によって回転速度が自在に変化できるようにしている。

筐体２の前面には、投入口を開閉する扉８が設けられている。ドラム４の投入口と対向する水槽１の前面開口部（図示せず）は、伸縮自在な可撓性のパッキン９によって筐体２とシール結合されている。扉８は、外からドラム４の内部が見えるように透明の窓が設けられている。

扉８を閉じると、水槽１の前面開口部に設けられたパッキン９が扉８の内面と接触し、水槽１内は水密、気密空間となり、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を実行する際に、水や空気が外部に漏れないようにしている。

筐体２内には、水槽１内への水道水の給水を制御する給水弁１０が設けられている。給水弁１０には、洗剤ケース（図示せず）を介して水槽１に連通する給水経路１１が接続されている。給水経路１１は水道管に接続してあり、給水弁１０を開閉することにより、水槽１内への水道水の給水と停止を行うことができる。

また、水槽１の後部下方には、水槽１内の洗濯水を排水する排水弁１２が設けられている。排水弁１２を開閉することにより、排水経路１３を通して水槽１内の洗濯水の排水と停止を行うことができる。

水槽１内の底部の後方に、洗濯水を加熱する洗濯水加熱ヒータ（加熱手段）１４を設けている。洗濯水加熱ヒータ１４は、シーズヒータを略Ｕ字状に折り曲げて形成され、回転軸４ａが延びている方向へ水槽１の底面に沿うように取り付けられている。

洗濯水加熱ヒータ１４と水槽１の底面との間に空間が設けてあり、水槽１内に洗濯水が溜められると、その水面下に位置し、洗濯水に浸かって洗濯水を加熱する。洗濯水加熱ヒータ１４で加熱される洗濯水の温度は、水槽１内の底部に取り付けたサーミスタ等で構成している水温検知手段１５で検知する。

水槽１内に溜められる洗濯水の水量は、水位検知手段１６で検知する。水位検知手段１６は、内部にダイアフラムを有し、圧力が加わることで変形するダイアフラムの変形量から圧力を検知する圧力センサ等で構成し、水槽１に給水された洗濯水の水位を検知する。

水槽１の上方前部の周側壁に排気口１７を設け、水槽１の背面部に送風口１８を設けている。排気口１７と送風口１８は、水槽１の外部上方の前面側から後面側に向かって延びている風路１９で連通接続している。

風路１９には、乾燥用空気とともに風路１９を通過するリントを捕捉するフィルタ２０と、乾燥用空気を水槽１を介してドラム４内に送風する送風機２１（送風手段）と、風路１９を流れる乾燥用空気を冷却除湿する吸熱器２２と、吸熱器２２で除湿した乾燥用空気を加熱する放熱器２３を設けている。

吸熱器２２および放熱器２３は、冷媒が流れる管路２４により圧縮機２５と連結されている。ヒートポンプ装置４１は、冷媒（例えば、Ｒ１３４ａ）を圧縮する圧縮機２５と、圧縮された高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器２３と、高圧の冷媒の圧力を減圧するためのキャピラリーチューブまたは膨張弁等からなる絞り手段４２と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器２２を、冷媒が循環するように管路２４で連結している。

吸熱器２２および放熱器２３は、フィンチューブ熱交換器で構成されている。吸熱器２２と放熱器２３は、各々の端部をエンドプレート２３ａで連結してあり、吸熱器２２と放熱器２３の間に空間２３ｂを設けている。

冷媒が流れる管路２４は、例えば銅管で形成され、乾燥風の流路を形成するために所定間隔で平行に並べられた複数のフィンに管路２４を貫通させて構成している。フィンは、例えば打ち抜き加工された厚み０．０８〜０．２ｍｍのアルミニウム製の平板で形成され
、フィンピッチは、例えば約１．２ｍｍとなるように構成している。

圧縮機２５は、縦型円筒状のケーシング２６内に、冷媒を圧縮する圧縮機構２７と、圧縮機構２７を駆動する圧縮機モータ２８を内蔵している。圧縮機モータ２８は、直流モータで構成し、回転速度を自在に変化させることができるようにしてあり、ケーシング２６の内面に固定したステータ２８ａと、ステータ２８ａの内側に回転自在に設けたロータ２８ｂを有し、ロータ２８ｂの回転中心に上下方向に延びるクランク軸２８ｃが取り付けられている。

圧縮機構２７は、ロータリ型であり、圧縮機モータ２８の下方に設けられ、クランク軸２８ｃを介して圧縮機モータ２８と連結している。クランク軸２８ｃに偏心固定したピストン２７ａがシリンダ２７ｂ内で偏心回転し、管路２４の吸入口２４ａから吸入する冷媒を圧縮する。

圧縮機２５は、圧縮機モータ２８により駆動され、冷媒は、圧縮機構２７で加圧されて高温高圧のガス冷媒となり、管路２４の吐出口２４ｂから吐出して放熱器２３へと送られる。

放熱器２３では、送風機２１によって風路１９に送風される乾燥用空気により冷却されて凝縮し、低温高圧の液冷媒になる。この液冷媒は絞り手段４２で減圧され、吸熱器２２へ送られる。吸熱器２２では、ドラム４内で衣類イ等の洗濯物と接触し、湿った高温の空気により加熱されて蒸発し、低温低圧のガス冷媒となって再び圧縮機２５に吸入されて加圧される。

ケーシング２６の底部に潤滑油２９が溜められている。圧縮機２５の下部には、圧縮機２５を加熱するクランクケースヒータ３０（加熱手段）が設けられている。クランクケースヒータ３０は、圧縮機２５のケーシング２６を取り巻くように取り付けている。なお、クランクケースヒータ３０は、圧縮機２５の温度を迅速に上昇させるために、圧縮機２５の上部から下部にかけて加熱するように取り付けてもよい。

矢印Ａは、風路１９を流れる乾燥用空気の流れ方向を示し、矢印Ｂは、管路２４を流れる冷媒の流れ方向を示している。

圧縮機２５のケーシング２６の外周部に圧縮機温度検知手段３１を設けている。圧縮機温度検知手段３１は、サーミスタ等で構成し、圧縮機２５の温度を検知する。

圧縮機２５と放熱器２３の間の管路２４には第１冷媒温度検知手段３２ａ（冷媒温度検知手段）を設けている。第１冷媒温度検知手段３２ａは、サーミスタ等で構成し、圧縮機２５から吐出された冷媒の温度を検知する。

放熱器２３の冷媒の流入部から流出部間の冷媒凝縮部に第２冷媒温度検知手段３２ｂ（冷媒温度検知手段）を設けている。第２冷媒温度検知手段３２ｂは、サーミスタ等で構成し、放熱器２３に冷媒が流入する流入部から、放熱器２３から冷媒が流出する流出部までの間で冷媒の温度を検知する。

なお、第２冷媒温度検知手段３２ｂは、放熱器２３に冷媒が流入する入口から、吸熱器２２から冷媒が流出する出口までの管路２４に設置して、冷媒の温度を検知することが可能である。

風路１９を流れる乾燥用空気の温度を検知する第１温度検知手段３３ａおよび第２温度
検知手段３３ｂを設けている。第１温度検知手段３３ａは、サーミスタ等で構成し、送風口１８からドラム４内へ流入する乾燥風の温度を検知する。第２温度検知手段３３ｂは、サーミスタ等で構成し、排気口１７からドラム４外へ流出する乾燥風の温度を検知する。第１温度検知手段３３ａおよび第２温度検知手段３３ｂの出力から、ドラム４内の衣類イ等の洗濯物の乾燥状態を検知する。

洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段３５は、筐体２内の前面上部に設けられており、操作表示部３６が筐体２の前面に取り付けられている。操作表示部３６には、運転の手動操作を行う操作部３６ａと、設定内容および運転状況等を表示する表示部３６ｂが設けられている。

操作部３６ａには、電源スイッチ３６ｃのほか、加熱された洗濯水で洗う温水洗浄ボタン３６ｄ（温水洗浄設定手段）と、その他の各種設定用ボタン（図示せず）等が設けられている。この操作部３６ａにより、洗濯、乾燥等の運転コースを任意に選択し、運転内容を設定することができる。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。洗濯運転は、洗い工程、中間脱水工程、すすぎ工程、脱水工程の順に実行され、脱水工程に続いて乾燥運転を実行することができる。

洗濯を行うときは、扉８を開いてドラム４内に衣類イ等の洗濯物を投入し、筐体２の前面上部に設けられた操作表示部３６の電源スイッチ３６ｃを入れ、各種設定用ボタンにより運転コースの選択や、必要に応じて各工程の時間等を入力し、運転を開始することにより、設定内容に基づいて、制御手段３５により洗濯から乾燥までを一連の動作として実行することができる。

まず、洗い工程は、ドラム４内に投入された衣類イ等の洗濯物の量を布量検知手段３７で検知する。布量検知手段３７は、ドラム４を回転させたときのモータ７の電流値等から検知することができる。布量検知手段３７で検知した洗濯物の量に応じて予め設定された量の水が給水される。水槽１内の水量を水位検知手段１６で検知し、設定量の水が給水されると給水弁１０を閉じる。

給水経路１１を通して水槽１内に水および洗剤が供給されると、モータ７によりドラム４を回転駆動し、撹拌動作による洗濯を開始する。ドラム４を所定の速度（例えば、５０ｒｐｍ）で回転させると、衣類イ等の洗濯物は、ドラム４の内周面に設けられたバッフル６によってドラム４の回転方向へ持ち上げられ、ドラム４内の上方から落下させることにより、叩き洗いによる洗濯を所定時間行う。

撹拌工程の後、排水弁１２を開いて水槽１内の洗濯水を排水し、ドラム４を高速（例えば、９００ｒｐｍ）で回転させて、衣類イ等の洗濯物に含まれる汚れや洗剤などを、水とともに脱水する中間脱水工程を行う。次に、給水弁１０を開いて水槽１内に設定量の新たな水を給水し、ドラム４を所定の速度（例えば、５０ｒｐｍ）で回転させて、すすぎ工程を所定時間行う。

すすぎ工程を所定回数行った後、水槽１内の洗濯水を排水し、ドラム４を高速回転（例えば、１５００ｒｐｍ）させて、洗濯物に含まれる水分や、残留する洗剤分を脱水する脱水工程を最後に行い、洗濯を終了する。

洗濯運転に続けて乾燥運転を行うときは、脱水工程の終了後に乾燥工程に移行する。乾燥工程は、ドラム４を所定の速度（例えば、５０ｒｐｍ）で回転させ、洗濯物をドラム４
内で撹拌するとともに、送風機２１およびヒートポンプ装置４１を作動させ、ドラム４内への乾燥用空気の送風循環と、圧縮機２５による冷媒の圧縮が開始される。

ヒートポンプ装置４１は、圧縮機２５の圧縮機モータ２８が駆動し、圧縮機構２７により冷媒が圧縮され、この圧力により冷媒は圧縮機２５から吐出する。圧縮機２５から吐出した冷媒は、管路２４を流れて放熱器２３、絞り手段４２、吸熱器２２、圧縮機２５を循環する。圧縮された冷媒の熱は放熱器２３に流入することにより、放熱器２３内に配設された管路２４に設けられたフィンに接する空気に放熱されるので、風路１９を流れる乾燥用空気が加熱される。

加熱された乾燥用空気は、送風口１８からドラム４内へ供給され、洗濯物から水分を奪って湿った空気となり、排気口１７から風路１９へ排出される。洗濯物の乾燥の進行にともなって、洗濯物から糸屑などのリントが発生する。排気口１７から排出された乾燥用空気はフィルタ２０を通過し、空気中に含まれているリントが捕捉される。

フィルタ２０でリントが除去された乾燥用空気は、絞り手段４２により減圧されて低圧となった冷媒が流れる吸熱器２２を通過する際に、顕熱と潜熱が奪われて除湿される。除湿されることにより生じた結露水は貯水部（図示せず）に滴下し、除湿されて乾いた乾燥用空気は、放熱器２３を通過して加熱される。除湿された結露水は、排水弁１２を通って機外へ排水される。

乾燥工程では、第１温度検知手段３３ａと第２温度検知手段３３ｂとで、風路１９を流れる乾燥用空気の温度を検知する。ドラム４に流入する乾燥風の温度を第１温度検知手段３３ａで検知し、ドラム４から流出した乾燥風の温度を第２温度検知手段３３ｂで検知する。これらの出力から、ドラム４内の洗濯物の乾燥度を検知し、所定の乾燥度を検知すると乾燥工程を終了する。

一方、ヒートポンプ装置４１は、圧縮機２５で圧縮されて気化した高温高圧のガス冷媒の熱が、放熱器２３を通過する乾燥用空気に奪われて凝縮し、絞り手段４２で減圧されて低温低圧の液冷媒となり、吸熱器２２で乾燥用空気から熱を奪って気化し、低温低圧のガス冷媒となって再び圧縮機２５に戻る。

第２冷媒温度検知手段３２ｂで検知した冷媒の温度（冷媒凝縮温度）が所定の温度範囲（例えば、６０℃〜７０℃）内に維持されるように、圧縮機モータ２８の駆動を制御し、圧縮機２５の動作を安定させるとともに、安全で安定したヒートポンプサイクルを実現する。

また、圧縮機モータ２８の絶縁性確保のため、第１冷媒温度検知手段３２ａで検知した圧縮機２５から吐出した冷媒の温度が、所定の温度以下（例えば、１００℃）になるように、圧縮機モータ２８の駆動を制御する。

次に、洗濯を温水で行い、続けて乾燥を行う場合について説明する。洗濯の開始時に、操作表示部３６の操作部３６ａで「洗濯乾燥コース」を選択し、操作部３６ａの温水洗浄ボタン３６ｄにより「温水洗浄」を選択し、洗濯水の温度（例えば、４０℃）を設定する。温水による洗濯は、汚れが落ちやすく洗浄力を高めることができ、水温が低いときの洗濯に有利である。

ドラム４に投入された洗濯物の量を布量検知手段３７で検知し、洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水が水槽１内に給水されると、水温検知手段１５で水槽１内に溜められた洗濯水の温度を検知する。制御手段３５は、設定された洗濯水の温度と、水温検知手段
１５で検知した温度を比較して洗濯水加熱ヒータ１４の通電を制御し、洗濯水を設定温度に加熱する。

図６に示すように、洗い工程において、水槽１内に洗濯水が給水され、水位検知手段１６により予め設定された水位を検知すると、洗濯水加熱ヒータ１４に通電し、設定された温度に洗濯水を加熱する。洗濯水加熱ヒータ１４へ通電を開始するタイミングは、洗濯水加熱ヒータ１４が少なくとも洗濯水に接触した状態であり、洗濯水に水没した状態であることが好ましい。

なお、洗濯物の量に応じて設定された量の洗濯水が水槽１内に給水された後に、洗濯水加熱ヒータ１４へ通電するようにしてもよい。設定量の洗濯水が水槽１に給水されると、洗濯水が設定温度に加熱される以前であっても、撹拌動作による洗濯を開始することが可能である。

洗濯水は、洗濯水加熱ヒータ１４への通電開始により、周囲温度Ｔ１（例えば２０℃）から加熱されて上昇し、「温水洗浄」で設定された温度Ｔ２（例えば４０℃）になると、通電を停止する。

中間脱水工程前に、第１冷媒温度検知手段３２ａで冷媒の温度を検知し、その後、送風機２１を駆動し、再度、第１冷媒温度検知手段３２ａで冷媒の温度を検知し、送風機２１を停止する。

このとき、送風機２１を駆動した後に第１冷媒温度検知手段３２ａで検知した冷媒の温度が、送風機２１を駆動する前に第１冷媒温度検知手段３２ａで検知した冷媒の温度より高ければ、クランクケースヒータ３０に通電し、圧縮機２５の温度が送風機２１を駆動した後に第１冷媒温度検知手段３２ａで検知した冷媒の温度になるまで加熱する。

例えば、周囲温度（Ｔ１）が２０℃のときに、温水洗浄の設定によって洗濯水が、例えば４０℃に加熱された場合、水槽１とドラム４内の温度が上昇し、送風機２１によって送風されると、風路１９を流れる風の温度は２０℃から洗濯水の温度に近い温度に上昇し、放熱器２３内の冷媒も略同じ温度に上昇する。仮に、風路１９を流れる風の温度が３５℃とした場合、周囲温度と略同じの圧縮機２５の温度との温度差Ｃは、１５℃であり、風路１９内に配設されている吸熱器２２および放熱器２３内の冷媒が加熱される。

同様に、周囲温度（Ｔ１）が１０℃のときは、圧縮機２５の温度との温度差がさらに大きくなり、周囲温度（Ｔ１）が３０℃のときでも、温水洗浄の設定時は、圧縮機２５の温度より高くなる。

なお、洗濯乾燥運転を連続して行う場合は、圧縮機２５は乾燥運転によって既に高温に加熱された状態であり、圧縮機２５の温度が放熱器２３内の冷媒の温度より高いときは、クランクケースヒータ３０への通電は行わない。

加熱された洗濯水による洗い工程で水槽１内の温度が上昇した状態で、中間脱水工程が実行されると、ドラム４の高速回転で水槽１内の加熱された空気が風路１９を流れ、風路１９に配設されている吸熱器２２および放熱器２３が加熱される。ヒートポンプサイクル内の吸熱器２２および放熱器２３が加熱されると、冷媒の圧力が上昇し、冷媒が圧縮機２５に流入する。

クランクケースヒータ３０は、乾燥運転の開始前、すなわち、乾燥工程で圧縮機２５を起動する前の、中間脱水工程から脱水工程までに圧縮機２５の温度がヒートポンプ装置４１に流入する空気温度になるまで通電し、加熱する。

これにより、加熱された洗濯水の熱で風路１９内の温度が上昇し、中間脱水工程で吸熱器２２および放熱器２３が加熱されて、ヒートポンプサイクル内の冷媒が圧縮機２５に流入した場合でも、圧縮機２５が乾燥運転の開始前に加熱されているため、圧縮機２５内に滞留した冷媒をヒートポンプサイクル内に戻すことができ、ヒートポンプサイクル内に冷媒を保持して、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

以上のように、本実施の形態においては、筐体２内に弾性支持した水槽１と、水槽１内に回転可能に設けたドラム４と、圧縮機２５と放熱器２３と絞り手段４２と吸熱器２２とを冷媒が循環するように管路２４で連結したヒートポンプ装置４１と、放熱器２３および吸熱器２２を配設しドラム４に乾燥用空気を導入する風路１９と、風路１９に送風する送風手段７、２１と、圧縮機２５を加熱する加熱手段３０と、管路２４を流れる冷媒の温度を検知する第１冷媒温度検知手段３２ａと、加熱された温水による洗濯を設定する温水洗浄ボタン３６ｄと、洗濯運転および乾燥運転を制御する制御手段３５とを備える。制御手段３５は、温水洗浄ボタン３６ｄにより温水洗浄が設定されると、圧縮機２５を起動する前に、冷媒の温度を検知し、送風手段７、２１を駆動した後、再度冷媒の温度を検知し、送風手段７、２１が駆動した後に検知した冷媒の温度が送風手段７、２１を駆動する前に検知した冷媒の温度より高いとき、前記加熱手段により圧縮機２５を加熱するようにしたものであり、温水で洗濯を行った場合でも、乾燥運転の開始時にヒートポンプサイクル内の冷媒を保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

なお、温水洗浄時の洗濯水の温度は、洗濯物の種類や性質、および目的に応じて、最適な温度に設定することができる。

また、送風機２１によって風路１９に送風するようにしているが、脱水工程で検知するときは、ドラム４の高速回転で風路１９に送風するようにしてもよく、同時に送風機２１で送風してもよい。

また、圧縮機２５を制御するために設けている第２冷媒温度検知手段３２ｂを用いることにより、新たな冷媒温度検知手段を設ける必要がなく、簡略で安価に構成することができる。

また、圧縮機２５を加熱する温度は、第１冷媒温度検知手段３２ａで検知した冷媒の温度と必ずしも同じにする必要はなく、ヒートポンプサイクル内の冷媒の圧力がバランスし、保持されるように加熱されればよい。

図７は、本実施の形態の他の例の動作を示すタイムチャートである。すすぎ工程に続いて実行する脱水工程（所謂、最終脱水工程）前に、第１冷媒温度検知手段３２ａで冷媒の温度を検知し、送風機２１を駆動した後、第１冷媒温度検知手段３２ａで冷媒の温度を検知し、送風機２１を停止する。

すすぎ工程で給水された洗濯水（すすぎ水）は、洗濯水加熱ヒータ１４への通電開始により、周囲温度Ｔ１（例えば２０℃）から加熱されて上昇し、温水洗浄のすすぎ温度の設定時に設定された温度Ｔ２（例えば４０℃）になると、通電を停止する。

このとき、送風機２１駆動後の冷媒の温度が、送風機２１駆動前の冷媒の温度より高ければ、クランクケースヒータ３０に通電し、圧縮機２５の温度が送風機２１駆動後の第１冷媒温度検知手段３２ａで検知した冷媒の温度になるまで加熱する。

温水洗浄の設定時に、すすぎ工程でも温水によるすすぎが設定されると、例えば、周囲温度（Ｔ１）が２０℃のときに、すすぎ水が、例えば４０℃に加熱された場合、水槽１とドラム４内の温度が上昇し、送風機２１によって送風されると、風路１９を流れる風の温度は、２０℃からすすぎ水の温度に近い温度に上昇し、放熱器２３内の冷媒も略同じ温度に上昇する。

仮に、風路１９を流れる風の温度が３５℃とした場合、周囲温度と略同じの圧縮機２５の温度との温度差Ｄは、１５℃であり、風路１９内に配設されている吸熱器２２および放熱器２３が加熱される。

これにより、洗い工程で温水洗浄を行ったときと同様に、すすぎ工程で温水が使われた場合でも、乾燥運転の開始時にヒートポンプサイクル内の冷媒を保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

また、本実施の形態は洗濯乾燥機について説明したが、洗濯機能のない乾燥機にも適用できる。すなわち、ドラム内に外気温度よりも温かい洗濯物が投入され、乾燥運転が開始されるとともに冷媒の温度を検知する。その後、送風機を駆動した後、再度冷媒の温度を検知する。このとき、送風機を駆動した後に検知した冷媒の温度が送風機を駆動する前に検知した冷媒の温度より高いときに圧縮機を加熱手段により加熱する。これにより、ドラム内の温度と、圧縮機の温度との間に温度差があった場合でも、冷媒をヒートポンプサイクル内に適正に保持することができ、ヒートポンプサイクルを迅速に最適な状態に立ち上げて、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

また、本実施の形態において、加熱手段はクランクケースヒータとして説明したが、回転速度が可変の圧縮機を低速で回転させることにより熱を発生させることとしてもよい。もしくは、３相の巻線のうち、２つのみに通電するなどして、圧縮機を加熱することとしてもよい。

（実施の形態２）
図８は、本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機のシステム系統図である。本実施の形態の特徴は、吸熱器２２に冷媒が流入する流入部から、吸熱器２２から冷媒が流出する流出部までの間で、冷媒の温度を検知するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

洗濯の開始時に、操作表示部３６の操作部３６ａで「洗濯乾燥コース」を選択し、操作部３６ａの温水洗浄ボタン３６ｄにより「温水洗浄」を選択し、洗濯水の温度（例えば、４０℃）を設定し、洗い工程を行う。

中間脱水工程前に、吸熱器２２の冷媒の流入部から流出部までの間に設けた第３冷媒温度検知手段３２ｃ（冷媒温度検知手段）で冷媒の温度を検知した後、送風機２１を駆動し、再度、第３冷媒温度検知手段３２ｃで冷媒の温度を検知し、送風機２１を停止する。

送風機２１を駆動した後、第３冷媒温度検知手段３２ｃで検知した冷媒の温度が送風機２１を駆動する前に第３冷媒温度検知手段３２ｃで検知した冷媒の温度より高ければ、クランクケースヒータ３０に通電し、圧縮機２５の温度が送風機２１を駆動した後、第３冷媒温度検知手段３２ｃで検知した冷媒の温度になるまで加熱する。

なお、洗濯乾燥運転を連続して行う場合は、圧縮機２５は乾燥運転によって既に高温に加熱された状態であり、圧縮機２５の温度が第３冷媒温度検知手段３２ｃで検知した冷媒の温度より高いときは、クランクケースヒータ３０への通電は行わない。

温水洗浄で洗濯水により加熱された水槽１内の空気が送風機２１で風路１９に送風される。温風は、まず吸熱器２２を通って吸熱器２２内の冷媒と熱交換し、冷媒は温められて温度および圧力が上昇する。一方、温風は冷却されて温度が下がり、放熱器２３へと流入して放熱器２３内の冷媒と熱交換し、冷媒は温められて温度および圧力が上昇する。

このように、吸熱器２２内の冷媒が、放熱器２３内の冷媒より早く温度および圧力が上昇する。したがって、温度および圧力の上昇が早い第３冷媒温度検知手段３２ｃで検知することによって、クランクケースヒータ３０への通電可否の判定を正確に行うことができる。

以上のように、加熱された洗濯水の熱で風路１９内の温度が上昇し、中間脱水工程で吸熱器２２および放熱器２３が加熱されて、ヒートポンプサイクル内の冷媒が圧縮機２５に流入した場合でも、圧縮機２５が乾燥運転の開始前に加熱されているため、圧縮機２５内に滞留した冷媒をヒートポンプサイクル内に戻すことができ、ヒートポンプサイクル内に冷媒を保持して、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができるとともに、冷媒の温度上昇が大きい吸熱器２２内の冷媒の温度を第３冷媒温度検知手段３２ｃで検知することにより、クランクケースヒータ３０への通電の可否を正確に判定することができる。

（実施の形態３）
図９は、本発明の第３の実施の形態における洗濯乾燥機のシステム系統図である。本実施の形態の特徴は、放熱器２３から冷媒が流出する流出部から、絞り手段４２を通って吸熱器２２に冷媒が流入する流入部までの間で、冷媒の温度を検知するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

洗濯の開始時に、操作表示部３６の操作部３６ａで「洗濯乾燥コース」を選択し、操作部３６ａの温水洗浄ボタン３６ｄにより「温水洗浄」を選択し、洗濯水の温度（例えば、４０℃）を設定し、洗い工程を行う。

中間脱水工程前に、放熱器２３から冷媒が流出する流出部から、絞り手段４２を通って吸熱器２２に冷媒が流入する流入部までの間に設けた第４冷媒温度検知手段３２ｄ（冷媒温度検知手段）で冷媒の温度を検知した後、送風機２１を駆動し、再度、第４冷媒温度検知手段３２ｄ（冷媒温度検知手段）で冷媒の温度を検知し、送風機２１を停止する。

送風機２１を駆動した後に第４冷媒温度検知手段３２ｄで検知した冷媒の温度が送風機２１を駆動する前に第４冷媒温度検知手段３２ｄで検知した冷媒の温度より高ければ、クランクケースヒータ３０に通電し、圧縮機２５の温度が送風機２１を駆動した後に第４冷媒温度検知手段３２ｄで検知した冷媒の温度になるまで加熱する。

なお、洗濯乾燥運転を連続して行う場合は、圧縮機２５は乾燥運転によって既に高温に加熱された状態であり、圧縮機２５の温度が第４冷媒温度検知手段３２ｄで検知した冷媒の温度より高いときは、クランクケースヒータ３０への通電は行わない。

ヒートポンプ装置４１は、圧縮機２５、放熱器２３、絞り手段４２、吸熱器２２、圧縮機２５の順に冷媒が循環するように管路２４で連結されており、第４冷媒温度検知手段３２ｄは、放熱器２３から冷媒が流出する流出部から、絞り手段４２を通って吸熱器２２に
冷媒が流入する流入部までの間に設けているため、圧縮機２５から第４冷媒温度検知手段３２ｄまでの管路２４の距離が長く、管路２４を介した圧縮機２５の温度および圧力の影響が少なく、クランクケースヒータ３０への通電の可否を正確に判定することができる。

以上のように、加熱された洗濯水の熱で風路１９内の温度が上昇し、中間脱水工程で吸熱器２２および放熱器２３が加熱されて、ヒートポンプサイクル内の冷媒が圧縮機２５に流入した場合でも、圧縮機２５が乾燥運転の開始前に加熱されているため、圧縮機２５内に滞留した冷媒をヒートポンプサイクル内に戻すことができ、ヒートポンプサイクル内に冷媒を保持して、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができるとともに、圧縮機２５の温度の影響を受け難く、クランクケースヒータ３０への通電の可否を正確に判定することができる。

（実施の形態４）
図１０は、本発明の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の内部を正面から見た模式図である。本実施の形態の特徴は、脱水工程で冷媒の温度を検知し、圧縮機２５を起動する前にクランクケースヒータ３０に通電し、圧縮機２５を加熱するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

洗濯の開始時に、操作表示部３６の操作部３６ａで「洗濯乾燥コース」を選択し、操作部３６ａの温水洗浄ボタン３６ｄにより「温水洗浄」を選択し、洗濯水の温度（例えば、４０℃）を設定し、洗い工程を行う。

洗い工程後に行われる中間脱水工程において、ドラム４を矢印ロ方向へ高速（例えば、９００ｒｐｍ）で回転させると、ドラム４内の空気は、ドラム４の回転による遠心力によって、多数の孔５から矢印ハ方向へ水槽１に押し出され、水槽１とドラム４の間に矢印ニ方向への気流が発生する。

この空気の流れは、排気口１７から風路１９に矢印ホ方向へ流れ込んでヒートポンプ装置４１へと流入し、送風口１８からドラム４内に矢印ヘ方向へ流入して、ドラム４とヒートポンプ装置４１を循環する。ドラム４の回転で風路１９を流れる空気の流れ方向は、送風機２１による乾燥用空気の流れ方向と同じである。

このとき、中間脱水工程前に第２冷媒温度検知手段３２ｂ（冷媒温度検知手段）により放熱器２３内の冷媒の温度を検知し、中間脱水工程の間に再度、第２冷媒温度検知手段３２ｂ（冷媒温度検知手段）により放熱器２３内の冷媒の温度を検知する。中間脱水工程の間に検知した冷媒の温度が中間脱水工程の前に検知した冷媒の温度よりも高ければ、クランクケースヒータ３０に通電し、圧縮機２５の温度が中間脱水工程の間冷媒の温度になるまで加熱する。

なお、洗濯乾燥運転を連続して行う場合は、圧縮機２５は乾燥運転によって既に高温に加熱された状態であり、圧縮機２５の温度が第２冷媒温度検知手段３２ｂで検知した冷媒の温度より高いときは、クランクケースヒータ３０への通電は行わない。

クランクケースヒータ３０は、乾燥運転の開始前、すなわち、乾燥工程で圧縮機２５を起動する前の、中間脱水工程から脱水工程までに圧縮機２５の温度が中間脱水工程の間に検知した冷媒の温度になるまで通電し、加熱する。

以上のように、加熱された洗濯水の熱で水槽１内の温度が上昇し、中間脱水工程において、ドラム４の高速回転により風路１９に気流が発生する。この加熱された気流によって
吸熱器２２および放熱器２３が加熱され、送風機２１により送風することなく、冷媒の温度を検知することができ、乾燥運転の開始前に圧縮機２５を加熱して、圧縮機２５内に滞留した冷媒をヒートポンプサイクル内に戻すことができ、ヒートポンプサイクル内に冷媒を保持して、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができる。

なお、冷媒の温度は、ドラム４が高速回転する中間脱水工程のほか、すすぎ工程後の脱水工程で検知するようにしてもよく、乾燥工程で圧縮機２５を起動する前に圧縮機２５を加熱することができ、すすぎ工程で温水が用いられた場合でも、脱水工程で冷媒が圧縮機２５に流入するのを防止することができる。

また、冷媒の温度は、放熱器２３に冷媒が流入する入口から、吸熱器２２から冷媒が流出する出口までの間で検知することが可能である。

また、脱水工程（中間脱水工程又は／及びすすぎ工程後の最終脱水工程）において、送風機２１を併用してもよく、この場合は、風量が増加し、風路１９を流れる空気温度の変化を的確に検知することができる。

以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、乾燥運転開始時の乾燥性能を向上させることができるので、乾燥機として有用である。

１ 水槽
２ 筐体
４ ドラム
７ モータ（送風手段）
１９ 風路
２１ 送風機（送風手段）
２２ 吸熱器
２３ 放熱器
２４ 管路
２５ 圧縮機
３０ クランクケースヒータ（加熱手段）
３１ 圧縮機温度検知手段
３２ａ 第１冷媒温度検知手段（冷媒温度検知手段）
３２ｂ 第２冷媒温度検知手段（冷媒温度検知手段）
３２ｃ 第３冷媒温度検知手段（冷媒温度検知手段）
３２ｄ 第４冷媒温度検知手段（冷媒温度検知手段）
３５ 制御手段
３６ｄ 温水洗浄ボタン（温水洗浄設定手段）
４１ ヒートポンプ装置
４２ 絞り手段

Claims (8)

1. 筐体内に回転可能に設けられたドラムと、
   圧縮機、放熱器、絞り手段および吸熱器を冷媒が循環する管路で連結されたヒートポンプ装置と、
   前記放熱器および前記吸熱器が配設され、前記ドラムに乾燥用空気を導入する風路と、
   前記風路に送風する送風手段と、
   前記圧縮機を加熱する加熱手段と、
   前記管路を流れる冷媒の温度を検知する冷媒温度検知手段と、
   乾燥運転を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記圧縮機を起動する前に前記冷媒の温度を検知し、その後前記送風手段を駆動した後、前記冷媒の温度を検知し、
   前記送風手段を駆動した後検知した前記冷媒の温度が前記送風手段を駆動する前に検知した前記冷媒の温度より高いとき、前記加熱手段により前記圧縮機を加熱するようにした乾燥機。
2. 前記送風手段は、前記ドラムを回転させるモータである請求項１に記載の乾燥機。
3. 前記送風手段は、送風機である請求項１に記載の乾燥機。
4. 前記ドラムを収容する水槽をさらに備え、
   前記制御手段は、洗い、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、前記洗い工程から前記すすぎ工程に続いて実行する前記脱水工程の前に前記冷媒の温度を検知し、その後前記脱水工程の間に前記冷媒の温度を検知し、前記脱水工程の間に検知した前記冷媒の温度が前記脱水工程の前に検知した前記冷媒の温度よりも高いとき、前記圧縮機を起動する前に前記加熱手段により前記圧縮機を加熱するようにした請求項１または２に記載の乾燥機。
5. 前記冷媒温度検知手段は、前記放熱器に前記冷媒が流入する流入部から、前記放熱器から前記冷媒が流出する流出部までの間で前記冷媒の温度を検知するようにした請求項１または２に記載の乾燥機。
6. 前記冷媒温度検知手段は、前記吸熱器に前記冷媒が流入する流入部から、前記吸熱器から前記冷媒が流出する流出部までの間で前記冷媒の温度を検知するようにした請求項１または２に記載の乾燥機。
7. 前記冷媒温度検知手段は、前記放熱器から前記冷媒が流出する流出部から、前記絞り手段を通って前記吸熱器に前記冷媒が流入する流入部までの間で前記冷媒の温度を検知するようにした請求項１または２に記載の乾燥機。
8. 前記ドラムを収容する水槽をさらに備え、
   前記制御手段は、洗い、中間脱水、すすぎ、脱水の各工程を逐次制御し、前記洗い工程に続いて実行する前記中間脱水工程の前に前記冷媒の温度を検知し、その後前記中間脱水工程の間に前記冷媒の温度を検知し、前記中間脱水工程の間に検知した前記冷媒の温度が前記中間脱水工程の前に検知した前記冷媒の温度よりも高ければ、前記圧縮機を起動する前に前記加熱手段により前記圧縮機を加熱するようにした請求項１または２に記載の乾燥機。