JP4690936B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents
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Description
即ち、衣類を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに吸収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換することで、凝縮器において空気を加熱するエネルギーとして再使用する。従って、外部に対する僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できるため、効率の良い乾燥を実現できるようになっている。
そして、乾燥運転時には、ダンパ8が図中実線で示す位置となり循環用送風機5が回転することで、図中に矢印Aで示した方向に空気流が循環し、凝縮器4で加熱した温風を乾燥室1内に送り込む。一方、冷房運転時には、ダンパ8が図中二点鎖線で示す位置となり吐風用送風機9が回転することで、図中に矢印Bで示した方向に空気流が循環し、蒸発器3により冷却された冷風が吐風路6より外部に送風される。
図7(b)は、図7(a)の出入り口温度差を示す曲線を拡大して示すものである。例えば、温度差Δtmの最大値をΔtmaxを検出し、両者の比(Δtm/Δtmax)が20%になった時点を乾燥運転の終了タイミングと定めて制御を行う。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストアップを回避して冷房運転時にも温度制御を行うことができる衣類乾燥機を提供することにある。
前記乾燥運転時の空気流と、前記冷房運転時の空気流との双方が流通する風路内に、温度制御を行うための温度センサを配置することを特徴とする。
斯様に構成すれば、1つの温度センサにより検知される温度に基づき、乾燥運転時,冷房運転時の双方について温度制御を行うことが可能となる。
上記水槽22及び回転槽23は共に円筒状を成しており、前側(図中、左側)の端面部にそれぞれの開口部24,25を有している。このうち、回転槽23の開口部25は洗濯物(衣類)出し入れ用であり、それを水槽22の開口部24が囲繞している。又、水槽22の開口部24は、外箱21の前面部に形成した洗濯物出し入れ用の開口部26にベローズ27で連ねており、外箱21の開口部26には扉28を開閉可能に設けている。
尚、水槽22は、複数のサスペンション40(1つのみ図示)により前記外箱21に弾性支持しており、その支持形態は、水槽22の軸方向が前後となる横軸状で、しかも前上がりの傾斜状であり、従って、この水槽22に上述のように支持された回転槽23も、同形態となっている。モータ38は、この場合アウターロータ形のブラシレスDCモータで構成されており、回転槽23を回転させる駆動力を与えるようになっている。
一方、通風ダクト42の後端部には循環用送風機46のケーシング47を連設しており、このケーシング47の出口部48を、接続ホース49及び給風ダクト50を介して、前記水槽22の温風入口34に接続している。尚、給風ダクト50は前記モータ38の左側を迂回するように配管している。これらの結果、還風ダクト44、接続ホース45、通風ダクト42、循環用送風機46のケーシング47、接続ホース49、給風ダクト50により、前記水槽22の温風出口33と温風入口34とを接続して通風路51が設けられている。
しかして、制御装置91は、それらの入力並びにあらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、水槽22内(回転槽23内)に給水するように設けた給水弁36と、前記回転槽23駆動用のモータ38、水槽22内(回転槽23内)から排水するように設けた排水弁36、圧縮機56、循環用並びに吐風用送風機46,68、及び絞り弁57を、駆動回路96を介して駆動制御する。
洗濯運転が終了すると、次に、脱水運転が開始される。この脱水運転では、水槽22内の水を排出した後、回転槽23を高速で一方向に回転させる動作が行われる。これにより、回転槽23内の洗濯物は遠心脱水される。
かくして、蒸発器54と凝縮器55を有する通風ダクト42と回転槽23との間を空気が循環することにより、回転槽23内の洗濯物が乾燥される。従って、この場合、回転槽23内は乾燥室として機能する。
これらにより、図1に破線矢印Bで示すように、通風ダクト42外の空気が吸気口65から通風ダクト42内に吸入されて、蒸発器54を上述の乾燥運転時の空気流とは逆の流れで通り冷却される。そして、その冷却された空気が連通口60から吐風路61を通って機外の前方に吐出され、洗濯乾燥機が設置されたスペースの冷房を行う。尚、それに伴って、外箱21が有する空気導入口(図示省略)からは、機外の空気が外箱21内に吸い込まれる。
また、本実施例の洗濯乾燥機は、乾燥運転については、従来と同様に図7に示す制御を行なう。この場合においても、第2温度センサ87は、温風の通風路でもあるダクト42内に位置しているので、図7に示す温風の吹出し温度を同様に検出することが可能となっている。
また、第2温度センサ87をサーミスタ88で構成し、そのサーミスタ88を、通風路51内において、感熱部の長手方向が空気流の流通方向に対して交差するように配置したので、流通する空気に対して検温部が晒される面積が大きくなり、温度検知をより確実に行うことができる。
第2温度センサ87は、必ずしもサーミスタ88の感熱部の長手方向が空気の流通方向に対して交差するように配置する必要はない。構造的な制約などがある場合には、適宜配置を変更すれば良い。
第2温度センサのみで乾燥運転の終了時点を検出可能であれば、第1温度センサ86は削除しても良い。
所謂ドラム式の洗濯乾燥機に限らず、縦型の洗濯乾燥機に適用しても良い。
洗濯乾燥機に適用するものに限らず、衣類乾燥機に適用しても良い。
Claims (2)
- 乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器、凝縮器を配設した通風路を通して循環させることにより衣類を乾燥させる運転と、前記通風路の前記蒸発器配設部分より上流側から分岐した吐風路の開放をし、通風路外の空気を通風路に設けた吸気口から前記乾燥運転時の空気流とは逆の流れで前記蒸発器を通し前記吐風路から機外に吐出する冷房運転との選択を可能としたものにおいて、
前記乾燥運転時の空気流と、前記冷房運転時の空気流との双方が流通する風路内に、温度制御を行うための温度センサを配置することを特徴とする衣類乾燥機。 - 温度センサは、サーミスタで構成されており、
前記サーミスタは、風路内において、感熱部の長手方向が空気流の流通方向に対して交差するように配置されることを特徴とする請求項1記載の衣類乾燥機。
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