JP2002360986A - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐
次制御する洗濯乾燥機において、熱交換器の熱交換性能
を向上して除湿率を高くし、乾燥性能を向上して乾燥時
間を短縮し、屋内結露等の少ない信頼性の高い洗濯乾燥
機を実現する。 【解決手段】 筐体１内に弾性的に吊支した外槽３内
に、回転中心軸を鉛直方向に有する内槽４を回転自在に
支持し、内槽４の内底部に回転翼６を回転自在に設け、
内槽４または回転翼６をモータ１０により駆動し、少な
くとも一つの冷却手段により冷却される熱交換器３２を
有する温風循環経路３５内に、内槽４内に送風する温風
を循環させ、制御装置３８により、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する。冷却手段は、熱交換器
３２内の温風を給水冷却する給水弁３１および冷水ホー
ス３３と、熱交換器３２の外壁を送風冷却する冷却用送
風機３４とで構成する。
次制御する洗濯乾燥機において、熱交換器の熱交換性能
を向上して除湿率を高くし、乾燥性能を向上して乾燥時
間を短縮し、屋内結露等の少ない信頼性の高い洗濯乾燥
機を実現する。 【解決手段】 筐体１内に弾性的に吊支した外槽３内
に、回転中心軸を鉛直方向に有する内槽４を回転自在に
支持し、内槽４の内底部に回転翼６を回転自在に設け、
内槽４または回転翼６をモータ１０により駆動し、少な
くとも一つの冷却手段により冷却される熱交換器３２を
有する温風循環経路３５内に、内槽４内に送風する温風
を循環させ、制御装置３８により、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する。冷却手段は、熱交換器
３２内の温風を給水冷却する給水弁３１および冷水ホー
ス３３と、熱交換器３２の外壁を送風冷却する冷却用送
風機３４とで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥の一連の行程を逐次制御する洗濯乾燥機に関す
るものである。
水、乾燥の一連の行程を逐次制御する洗濯乾燥機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図７に示す
ような構成が提案されている。以下、その構成について
説明する。
ような構成が提案されている。以下、その構成について
説明する。
【０００３】図７に示すように、筐体１は、内部に複数
のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３
を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収
する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物および
乾燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗
濯／脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底
部に衣類（洗濯物や乾燥対象物）を撹拌する回転翼６を
回転自在に配設している。
のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３
を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収
する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物および
乾燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗
濯／脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底
部に衣類（洗濯物や乾燥対象物）を撹拌する回転翼６を
回転自在に配設している。
【０００４】また、内槽４の内部周壁には小孔（図示せ
ず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を
設けている。回転翼６は外周部に傾斜面８を有する略皿
状の基盤の上面に撹拌用突出部９を形成することによ
り、乾燥行程においては、乾燥対象物を回転翼６の回転
による遠心力で傾斜面８に沿って上方へと舞い上がりや
すくしている。
ず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を
設けている。回転翼６は外周部に傾斜面８を有する略皿
状の基盤の上面に撹拌用突出部９を形成することによ
り、乾燥行程においては、乾燥対象物を回転翼６の回転
による遠心力で傾斜面８に沿って上方へと舞い上がりや
すくしている。
【０００５】モータ１０は、外槽３の底部に取り付け、
洗濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯／脱水軸５に切
り換えるクラッチ１１と洗濯／脱水軸５を介して、内槽
４または回転翼６に連結している。
洗濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯／脱水軸５に切
り換えるクラッチ１１と洗濯／脱水軸５を介して、内槽
４または回転翼６に連結している。
【０００６】熱交換器１２は、循環する湿った温風を除
湿するもので、一端を伸縮自在の下部蛇腹状ホース１３
を介して外槽３の下部に接続し、他端を乾燥用送風機１
４の一端に接続している。乾燥用送風機１４の他端は、
加熱手段であるヒータ１５を有する温風供給路１６に接
続し、上部蛇腹状ホース１７を通って内槽４へ繋がり、
循環する温風循環経路１８を構成している。乾燥用送風
機１４とヒータ１５とで温風送風手段を構成している。
湿するもので、一端を伸縮自在の下部蛇腹状ホース１３
を介して外槽３の下部に接続し、他端を乾燥用送風機１
４の一端に接続している。乾燥用送風機１４の他端は、
加熱手段であるヒータ１５を有する温風供給路１６に接
続し、上部蛇腹状ホース１７を通って内槽４へ繋がり、
循環する温風循環経路１８を構成している。乾燥用送風
機１４とヒータ１５とで温風送風手段を構成している。
【０００７】外槽３には、外槽３の上面を気密的に覆う
外槽カバー１９を設けており、この外槽カバー１９に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１７からの温風噴出孔２０を
開口している。また、この外槽カバー１９に中蓋２１を
開閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。
外槽カバー１９を設けており、この外槽カバー１９に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１７からの温風噴出孔２０を
開口している。また、この外槽カバー１９に中蓋２１を
開閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。
【０００８】筐体カバー２２は筐体１の上部を覆うもの
で、開閉蓋２３を開閉自在に有し、操作表示手段２４を
設けるとともに、内槽４に給水する給水弁２５を設けて
いる。また、外槽３の底部に外槽３内に水を排水する排
水弁２６を設けている。冷却用送風機２７は、筐体１の
側面に取り付け、筐体１の内部の外槽３、熱交換器１２
などを冷却するように送風できるよう構成している。
で、開閉蓋２３を開閉自在に有し、操作表示手段２４を
設けるとともに、内槽４に給水する給水弁２５を設けて
いる。また、外槽３の底部に外槽３内に水を排水する排
水弁２６を設けている。冷却用送風機２７は、筐体１の
側面に取り付け、筐体１の内部の外槽３、熱交換器１２
などを冷却するように送風できるよう構成している。
【０００９】制御装置２８は、マイクロコンピュータを
具備し、モータ１０、クラッチ１１、乾燥用送風機１
４、ヒータ１５、給水弁２５、排水弁２６、冷却用送風
機２７などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥
の一連の行程を逐次制御するように構成している。
具備し、モータ１０、クラッチ１１、乾燥用送風機１
４、ヒータ１５、給水弁２５、排水弁２６、冷却用送風
機２７などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥
の一連の行程を逐次制御するように構成している。
【００１０】サーミスタ２９は熱交換器１２の外壁の温
度を検知するもので、サーミスタ３０は熱交換器１２の
出口の循環風温度を検知するものである。制御装置２８
は、これらサーミスタ２９、３０による検知出力を入力
し、乾燥終了を判定するよう構成している。
度を検知するもので、サーミスタ３０は熱交換器１２の
出口の循環風温度を検知するものである。制御装置２８
は、これらサーミスタ２９、３０による検知出力を入力
し、乾燥終了を判定するよう構成している。
【００１１】上記構成において動作を説明する。洗い行
程では、開閉蓋２３と中蓋２１を開けて、内槽４に衣類
（洗濯物）を投入し運転を開始すると、給水弁２５を開
いて所定の水位まで給水した後、モータ１０を駆動す
る。このとき、伝達機構部のクラッチ１１によりモータ
１０の動力を洗濯軸を介して回転翼６に伝達し、回転翼
６が回転することで、回転翼６の撹拌用突出部９により
衣類を撹拌し、洗濯物同士、または内槽４の内壁や回転
翼６との接触により作用する機械力と、水流力により行
われる。
程では、開閉蓋２３と中蓋２１を開けて、内槽４に衣類
（洗濯物）を投入し運転を開始すると、給水弁２５を開
いて所定の水位まで給水した後、モータ１０を駆動す
る。このとき、伝達機構部のクラッチ１１によりモータ
１０の動力を洗濯軸を介して回転翼６に伝達し、回転翼
６が回転することで、回転翼６の撹拌用突出部９により
衣類を撹拌し、洗濯物同士、または内槽４の内壁や回転
翼６との接触により作用する機械力と、水流力により行
われる。
【００１２】脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２６を
開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッ
チ１１を脱水側に切り換えて、モータ１０の動力を脱水
軸を介し内槽４に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与
えることにより、水分を衣類から分離することで行う。
脱水行程が終了すると引きつづいて乾燥行程に入る。
開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッ
チ１１を脱水側に切り換えて、モータ１０の動力を脱水
軸を介し内槽４に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与
えることにより、水分を衣類から分離することで行う。
脱水行程が終了すると引きつづいて乾燥行程に入る。
【００１３】乾燥行程に入ると、クラッチ１１を洗濯側
に切り換えてモータ１０を駆動して回転翼６に伝達し、
回転翼６を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽
４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。つぎに、排水
弁２６を閉じて回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出
部９で衣類を引っかけて撹拌しながら、乾燥用送風機１
４とヒータ１５とで構成した温風送風手段により温風を
温風噴出孔２０に送る。温風噴出口２０より内槽４に吹
き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させた後、内槽
４から外槽３の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース１３を
通過して、熱交換器１２へ至る。
に切り換えてモータ１０を駆動して回転翼６に伝達し、
回転翼６を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽
４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。つぎに、排水
弁２６を閉じて回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出
部９で衣類を引っかけて撹拌しながら、乾燥用送風機１
４とヒータ１５とで構成した温風送風手段により温風を
温風噴出孔２０に送る。温風噴出口２０より内槽４に吹
き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させた後、内槽
４から外槽３の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース１３を
通過して、熱交換器１２へ至る。
【００１４】衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風が、
外槽３の内壁や熱交換器１２内を通過しているとき、筐
体１の側面に設置した冷却送風機２７による外部空気の
流入で、外槽３や熱交換器１２の外壁は冷却されること
になり、その内部では、水分の結露が起こり、湿った温
風は除湿されて乾燥用送風機１４に戻る。この温風循環
経路１８で温風を循環させることにより、内槽４内の衣
類を乾燥させることができる。
外槽３の内壁や熱交換器１２内を通過しているとき、筐
体１の側面に設置した冷却送風機２７による外部空気の
流入で、外槽３や熱交換器１２の外壁は冷却されること
になり、その内部では、水分の結露が起こり、湿った温
風は除湿されて乾燥用送風機１４に戻る。この温風循環
経路１８で温風を循環させることにより、内槽４内の衣
類を乾燥させることができる。
【００１５】乾燥行程での循環風の温度は、図８に示す
ように変化する。すなわち、図８に示すように、乾燥を
開始すると、温風にさらされた衣類は温度が上昇し（予
熱期間Ｔ１）、やがてヒータ１５の加熱入力と衣類に含
まれる水分の蒸発潜熱の熱量の授受が平衡を保った乾燥
状態になる。この期間Ｔ２は恒率乾燥期と呼ばれる。
ように変化する。すなわち、図８に示すように、乾燥を
開始すると、温風にさらされた衣類は温度が上昇し（予
熱期間Ｔ１）、やがてヒータ１５の加熱入力と衣類に含
まれる水分の蒸発潜熱の熱量の授受が平衡を保った乾燥
状態になる。この期間Ｔ２は恒率乾燥期と呼ばれる。
【００１６】さらに乾燥が進行し、衣類の表面部に含ま
れた水分が蒸発し終わると、繊維の内部に含まれた水分
の蒸発が進行し始める。この期間Ｔ３は減率乾燥期と呼
ばれ、ヒータ１５の加熱入力に対し蒸発水分量が少ない
ため、余剰加熱入力が顕熱分として衣類および循環風の
温度を上昇させる。この温度の上昇開始ポイントを変曲
点Ａと呼んでいる。
れた水分が蒸発し終わると、繊維の内部に含まれた水分
の蒸発が進行し始める。この期間Ｔ３は減率乾燥期と呼
ばれ、ヒータ１５の加熱入力に対し蒸発水分量が少ない
ため、余剰加熱入力が顕熱分として衣類および循環風の
温度を上昇させる。この温度の上昇開始ポイントを変曲
点Ａと呼んでいる。
【００１７】このときの衣類の乾燥率は約９０〜９５％
程度であり、制御装置２８は、この変曲点Ａをサーミス
タ２９による検知温度ＴＨ１とサーミスタ３０による検
知温度ＴＨ２の変化率から判定し、所定の遅延時間を設
け、十分に乾燥させてから乾燥行程を終了する。
程度であり、制御装置２８は、この変曲点Ａをサーミス
タ２９による検知温度ＴＨ１とサーミスタ３０による検
知温度ＴＨ２の変化率から判定し、所定の遅延時間を設
け、十分に乾燥させてから乾燥行程を終了する。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の構成では、脱水行程での外槽３の振れ廻りなど
を考慮した筐体１内の限られたスペースで、温風循環経
路１８を構成しなければならず、熱交換器１２も充分な
冷却面積を確保できなかった。このため、除湿率の確保
が困難となり、乾燥時間が長くなっていた。
な従来の構成では、脱水行程での外槽３の振れ廻りなど
を考慮した筐体１内の限られたスペースで、温風循環経
路１８を構成しなければならず、熱交換器１２も充分な
冷却面積を確保できなかった。このため、除湿率の確保
が困難となり、乾燥時間が長くなっていた。
【００１９】また、外気によって熱交換器１２内を循環
する温風を間接的に冷却する空冷方式は、広い熱交換面
積を必要とすると同時に、間接的であるがゆえに冷却能
力も低いものであった。
する温風を間接的に冷却する空冷方式は、広い熱交換面
積を必要とすると同時に、間接的であるがゆえに冷却能
力も低いものであった。
【００２０】さらに、乾燥行程開始から内槽４内の湿っ
た衣類および機体の温度上昇に要する時間が、縦型乾燥
で衣類の撹拌がしにくい、内槽４、外槽３が濡れている
等の理由により長くなっていた。
た衣類および機体の温度上昇に要する時間が、縦型乾燥
で衣類の撹拌がしにくい、内槽４、外槽３が濡れている
等の理由により長くなっていた。
【００２１】さらにまた、乾燥行程における恒率乾燥期
では、熱交換器１２内を循環する温風の湿度が１００％
近くなっているが、空冷冷却のみでは十分に除湿しない
まま循環されたり、また熱交換器１２の内壁に付着した
結露水の滞留によって熱交換効率も悪くしていた。
では、熱交換器１２内を循環する温風の湿度が１００％
近くなっているが、空冷冷却のみでは十分に除湿しない
まま循環されたり、また熱交換器１２の内壁に付着した
結露水の滞留によって熱交換効率も悪くしていた。
【００２２】また、乾燥行程における減率乾燥期におい
て、循環風温度が乾燥の進行とともに上昇し、化繊など
の乾きやすい衣類においては、乾きすぎてしわや傷みの
原因になっていた。
て、循環風温度が乾燥の進行とともに上昇し、化繊など
の乾きやすい衣類においては、乾きすぎてしわや傷みの
原因になっていた。
【００２３】また、乾燥行程においては空冷方式、水冷
方式に限らずランニングコストのさらなる低減が市場か
ら要望されている。
方式に限らずランニングコストのさらなる低減が市場か
ら要望されている。
【００２４】また、乾燥行程において熱交換器１２の冷
却手段が故障などによって停止、または性能低下した場
合、不要に乾燥時間が延びて衣類を傷めたり、未乾燥の
まま終わるなどの品質、性能の面で問題となっていた。
却手段が故障などによって停止、または性能低下した場
合、不要に乾燥時間が延びて衣類を傷めたり、未乾燥の
まま終わるなどの品質、性能の面で問題となっていた。
【００２５】また、乾燥行程において回転翼６で衣類を
撹拌し、温風をまんべんなく衣類に当てて乾かすが、衣
類の撹拌行程が長くなったり、薄い平織りの綿生地の衣
類などは乾燥後の仕上がりにしわや絡みが多く発生し、
品質、性能の面で問題となっていた。
撹拌し、温風をまんべんなく衣類に当てて乾かすが、衣
類の撹拌行程が長くなったり、薄い平織りの綿生地の衣
類などは乾燥後の仕上がりにしわや絡みが多く発生し、
品質、性能の面で問題となっていた。
【００２６】さらにまた、乾燥行程において少量の衣類
にもかかわらず、撹拌しにくい縦型であること、乾燥検
知しにくいなどの理由によって乾燥効率が悪く、乾燥時
間が長くなり使い勝手が悪くなっていた。
にもかかわらず、撹拌しにくい縦型であること、乾燥検
知しにくいなどの理由によって乾燥効率が悪く、乾燥時
間が長くなり使い勝手が悪くなっていた。
【００２７】本発明は上記課題を解決するもので、熱交
換器の熱交換性能を向上して除湿率を高くし、乾燥性能
を向上して乾燥時間を効率的に短縮し、屋内結露等の少
ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することを目的とし
ている。
換器の熱交換性能を向上して除湿率を高くし、乾燥性能
を向上して乾燥時間を効率的に短縮し、屋内結露等の少
ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することを目的とし
ている。
【００２８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転
中心軸を鉛直方向に有する内槽を回転自在に支持し、内
槽の内底部に回転翼を回転自在に設け、内槽または回転
翼を駆動手段により駆動し、少なくとも一つの冷却手段
により冷却される熱交換器を有する温風循環経路内に、
内槽内に送風する温風を循環させ、制御手段により駆動
手段、温風送風手段、冷却手段などの動作を制御し、洗
い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御するよう構成
し、冷却手段は、熱交換器内の温風を給水冷却する水冷
手段と熱交換器の外壁を送風冷却する空冷手段とで構成
したものである。
するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転
中心軸を鉛直方向に有する内槽を回転自在に支持し、内
槽の内底部に回転翼を回転自在に設け、内槽または回転
翼を駆動手段により駆動し、少なくとも一つの冷却手段
により冷却される熱交換器を有する温風循環経路内に、
内槽内に送風する温風を循環させ、制御手段により駆動
手段、温風送風手段、冷却手段などの動作を制御し、洗
い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御するよう構成
し、冷却手段は、熱交換器内の温風を給水冷却する水冷
手段と熱交換器の外壁を送風冷却する空冷手段とで構成
したものである。
【００２９】これにより、熱交換器の熱交換性能を向上
して除湿率を高くして乾燥性能を向上することができ
て、乾燥時間を効率的に短縮することができ、屋内結露
等の少ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することがで
きる。
して除湿率を高くして乾燥性能を向上することができ
て、乾燥時間を効率的に短縮することができ、屋内結露
等の少ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することがで
きる。
【００３０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛
直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、
前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内
槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温
風を送風する温風送風手段と、前記内槽内に給水する給
水手段と、熱交換器を有し前記温風送風手段による温風
を循環させる温風循環経路と、前記熱交換器を冷却する
少なくとも一つの冷却手段と、前記駆動手段、温風送風
手段、冷却手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する制御手段とを備え、前記
冷却手段は、前記熱交換器内の温風を給水冷却する水冷
手段と前記熱交換器の外壁を送風冷却する空冷手段とで
構成したものであり、熱交換器の熱交換性能を向上して
除湿率を高くして乾燥性能を向上することができて、乾
燥時間を効率的に短縮することができ、屋内結露等の少
ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することができる。
は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛
直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持した内槽と、
前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼と、前記内
槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に温
風を送風する温風送風手段と、前記内槽内に給水する給
水手段と、熱交換器を有し前記温風送風手段による温風
を循環させる温風循環経路と、前記熱交換器を冷却する
少なくとも一つの冷却手段と、前記駆動手段、温風送風
手段、冷却手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する制御手段とを備え、前記
冷却手段は、前記熱交換器内の温風を給水冷却する水冷
手段と前記熱交換器の外壁を送風冷却する空冷手段とで
構成したものであり、熱交換器の熱交換性能を向上して
除湿率を高くして乾燥性能を向上することができて、乾
燥時間を効率的に短縮することができ、屋内結露等の少
ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することができる。
【００３１】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、少なくとも一つの冷
却手段を乾燥行程の任意の時間でオン、オフできる構成
としたものであり、乾燥行程に応じて効果的な冷却方法
を選択することができ、高能力の除湿性能を確保するこ
とができる。
記載の発明において、制御手段は、少なくとも一つの冷
却手段を乾燥行程の任意の時間でオン、オフできる構成
としたものであり、乾燥行程に応じて効果的な冷却方法
を選択することができ、高能力の除湿性能を確保するこ
とができる。
【００３２】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に
入ってから所定時間経過するまで、または温風循環経路
の循環風温度と熱交換器の外壁温度との差温値が所定の
値に到達するまでの予熱期間の間は、冷却手段の少なく
とも一つをオフするよう構成したものであり、乾燥初期
の予熱期間を短縮することができ、効率的な乾燥性能を
確保することができる。
たは２に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に
入ってから所定時間経過するまで、または温風循環経路
の循環風温度と熱交換器の外壁温度との差温値が所定の
値に到達するまでの予熱期間の間は、冷却手段の少なく
とも一つをオフするよう構成したものであり、乾燥初期
の予熱期間を短縮することができ、効率的な乾燥性能を
確保することができる。
【００３３】請求項４に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に
入ってから所定時間経過するまで、または温風循環経路
の循環風温度と熱交換器の外壁温度との差温値が所定の
値である恒率乾燥期の間は、水冷手段と空冷手段とで熱
交換器を冷却し、差温値が上昇し乾燥終了までの減率乾
燥期には、空冷手段で冷却するよう構成したものであ
り、恒率乾燥期の除湿率を向上することができるととも
に、屋内結露の少ない信頼性の高い乾燥性能を確保する
ことができる。
たは２に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に
入ってから所定時間経過するまで、または温風循環経路
の循環風温度と熱交換器の外壁温度との差温値が所定の
値である恒率乾燥期の間は、水冷手段と空冷手段とで熱
交換器を冷却し、差温値が上昇し乾燥終了までの減率乾
燥期には、空冷手段で冷却するよう構成したものであ
り、恒率乾燥期の除湿率を向上することができるととも
に、屋内結露の少ない信頼性の高い乾燥性能を確保する
ことができる。
【００３４】請求項５に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、制御手段は、温風循環経
路の循環風温度と熱交換器の外壁温度の差温値が上昇し
乾燥終了までの減率乾燥期の間は、空冷手段と水冷手段
を任意に選択できる構成としたものであり、乾燥終了時
の衣類の風合いを任意に設定でき、使い勝手を向上でき
るとともに、乾燥性能を確保することができる。
たは２に記載の発明において、制御手段は、温風循環経
路の循環風温度と熱交換器の外壁温度の差温値が上昇し
乾燥終了までの減率乾燥期の間は、空冷手段と水冷手段
を任意に選択できる構成としたものであり、乾燥終了時
の衣類の風合いを任意に設定でき、使い勝手を向上でき
るとともに、乾燥性能を確保することができる。
【００３５】請求項６に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、水冷手段を所定の時
間で連続してオン、オフさせる構成としたものであり、
乾燥性能を確保したまま、使用水量を低減することがで
き、ランニングコストを考慮した経済的な洗濯乾燥機を
実現することができる。
記載の発明において、制御手段は、水冷手段を所定の時
間で連続してオン、オフさせる構成としたものであり、
乾燥性能を確保したまま、使用水量を低減することがで
き、ランニングコストを考慮した経済的な洗濯乾燥機を
実現することができる。
【００３６】請求項７に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、冷却手段の一つが動
作不能となった場合、他の冷却手段を代替して作動させ
る構成としたものであり、冷却手段の故障による衣類の
過乾燥や未乾燥を防止でき、信頼性を向上することがで
きる。
記載の発明において、制御手段は、冷却手段の一つが動
作不能となった場合、他の冷却手段を代替して作動させ
る構成としたものであり、冷却手段の故障による衣類の
過乾燥や未乾燥を防止でき、信頼性を向上することがで
きる。
【００３７】請求項８に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に入ってか
ら所定時間経過するまで、または温風循環経路の循環風
温度と熱交換器の外壁温度の差温値が所定の値である恒
率乾燥期の間は、内槽を所定の回転数で主に回転させ、
差温値が上昇して乾燥終了までの減率乾燥期には、回転
翼を主に駆動させる構成としたものであり、乾燥後のし
わや絡みの少ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現するこ
とができる。
記載の発明において、制御手段は、乾燥行程に入ってか
ら所定時間経過するまで、または温風循環経路の循環風
温度と熱交換器の外壁温度の差温値が所定の値である恒
率乾燥期の間は、内槽を所定の回転数で主に回転させ、
差温値が上昇して乾燥終了までの減率乾燥期には、回転
翼を主に駆動させる構成としたものであり、乾燥後のし
わや絡みの少ない信頼性の高い洗濯乾燥機を実現するこ
とができる。
【００３８】請求項９に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、内槽内の衣類の量を
判定する衣類判定機能を有し、衣類の量を所定の量以下
と判定したとき、温風送風手段によって風量を所定の値
まで上げる構成としたものであり、少容量のときに乾燥
時間を大幅に短縮することができ、使い勝手を向上する
ことができる。
記載の発明において、制御手段は、内槽内の衣類の量を
判定する衣類判定機能を有し、衣類の量を所定の量以下
と判定したとき、温風送風手段によって風量を所定の値
まで上げる構成としたものであり、少容量のときに乾燥
時間を大幅に短縮することができ、使い勝手を向上する
ことができる。
【００３９】請求項１０に記載の発明は、上記請求項１
に記載の発明において、温風循環経路に弁体を設け、前
記弁体は、前記温風循環経路の循環風量の変化に応じ
て、任意の開口面積に開閉するよう構成したものであ
り、風量を所定の値まで上げることにより外気を温風循
環経路に導入し、乾燥時間を大幅に短縮することがで
き、使い勝手を向上することができる。
に記載の発明において、温風循環経路に弁体を設け、前
記弁体は、前記温風循環経路の循環風量の変化に応じ
て、任意の開口面積に開閉するよう構成したものであ
り、風量を所定の値まで上げることにより外気を温風循
環経路に導入し、乾燥時間を大幅に短縮することがで
き、使い勝手を向上することができる。
【００４０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
【００４１】（実施例１）図１に示すように、給水弁３
１は、洗い、すすぎ行程で内槽４内に給水する洗濯用給
水弁と、乾燥行程で熱交換器３２に給水する乾燥用給水
弁とを一体に構成し、冷水ホース３３を通して熱交換器
３２内に送水するようにし、給水弁３１と冷水ホース３
３とで熱交換器３２を冷却する水冷手段を構成してい
る。さらに、冷却用送風機３４は熱交換器３２の表面を
冷却するもので、空冷手段を構成している。
１は、洗い、すすぎ行程で内槽４内に給水する洗濯用給
水弁と、乾燥行程で熱交換器３２に給水する乾燥用給水
弁とを一体に構成し、冷水ホース３３を通して熱交換器
３２内に送水するようにし、給水弁３１と冷水ホース３
３とで熱交換器３２を冷却する水冷手段を構成してい
る。さらに、冷却用送風機３４は熱交換器３２の表面を
冷却するもので、空冷手段を構成している。
【００４２】熱交換器３２は、一端を伸縮自在の下部蛇
腹状ホース１３を介して外槽３の下部に接続し、他端を
乾燥用送風機１４の一端に接続している。乾燥用送風機
１４の他端は、加熱手段であるヒータ１５を有する温風
供給路１６に接続し、上部蛇腹状ホース１７を通って内
槽４へ繋がり、循環する温風循環経路３５を構成してい
る。
腹状ホース１３を介して外槽３の下部に接続し、他端を
乾燥用送風機１４の一端に接続している。乾燥用送風機
１４の他端は、加熱手段であるヒータ１５を有する温風
供給路１６に接続し、上部蛇腹状ホース１７を通って内
槽４へ繋がり、循環する温風循環経路３５を構成してい
る。
【００４３】サーミスタ３６は熱交換器３２の外壁表面
に取り付け、熱交換器３２の外壁の温度を検知するもの
で、サーミスタ３７は熱交換器３２の出口の循環風温度
を検知するものである。
に取り付け、熱交換器３２の外壁の温度を検知するもの
で、サーミスタ３７は熱交換器３２の出口の循環風温度
を検知するものである。
【００４４】制御装置（制御手段）３８は、マイクロコ
ンピュータを具備し、モータ（駆動手段）１０、クラッ
チ１１、乾燥用送風機（温風送風手段）１４、ヒータ
（温風送風手段）１５、排水弁２６、給水弁３１、冷却
用送風機３４などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥の各行程を制御すると同時に、サーミスタ３６
とサーミスタ３７の検知温度に基づいて、温風循環経路
３５の循環風温度と、熱交換器３２の外壁温度の差温値
の変化量によって乾燥終了するよう構成している。
ンピュータを具備し、モータ（駆動手段）１０、クラッ
チ１１、乾燥用送風機（温風送風手段）１４、ヒータ
（温風送風手段）１５、排水弁２６、給水弁３１、冷却
用送風機３４などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥の各行程を制御すると同時に、サーミスタ３６
とサーミスタ３７の検知温度に基づいて、温風循環経路
３５の循環風温度と、熱交換器３２の外壁温度の差温値
の変化量によって乾燥終了するよう構成している。
【００４５】上記構成において動作を説明する。なお、
洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じ
であるので説明を省略する。
洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じ
であるので説明を省略する。
【００４６】乾燥行程に入ると、クラッチ１１を洗濯側
に切り換えてモータ１０を駆動して回転翼６に伝達し、
回転翼６を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽
４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。つぎに、回転
翼６を正転、反転させて撹拌用突出部９で衣類を引っか
けて撹拌しながら、乾燥用送風機１４とヒータ１５とで
構成した温風送風手段により温風を温風噴出孔２０に送
る。温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれた温風は、
衣類から水分を蒸発させた後、内槽４から外槽３の内側
へ出た後、下部蛇腹状ホース１３を通過して、熱交換器
３２へ至る。
に切り換えてモータ１０を駆動して回転翼６に伝達し、
回転翼６を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽
４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。つぎに、回転
翼６を正転、反転させて撹拌用突出部９で衣類を引っか
けて撹拌しながら、乾燥用送風機１４とヒータ１５とで
構成した温風送風手段により温風を温風噴出孔２０に送
る。温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれた温風は、
衣類から水分を蒸発させた後、内槽４から外槽３の内側
へ出た後、下部蛇腹状ホース１３を通過して、熱交換器
３２へ至る。
【００４７】衣類から水分を奪って高湿になった温風
は、熱交換器３２を通過するとき、冷却用送風機３４に
より送られる送風によって、熱交換器３２の壁面を介し
て熱交換され、冷やされて結露点に達した温風は、熱交
換器３２の内壁面に結露水を形成する。
は、熱交換器３２を通過するとき、冷却用送風機３４に
より送られる送風によって、熱交換器３２の壁面を介し
て熱交換され、冷やされて結露点に達した温風は、熱交
換器３２の内壁面に結露水を形成する。
【００４８】このとき、同時に、給水弁３１より冷水ホ
ース３３を通して熱交換器３２内に毎分約０.４リッタ
ーの冷却水（水道水）を送水し、この熱交換器３２内に
送水された冷却水は段部３９に当たって飛沫として反射
する。この飛沫に高湿の温風が当たることにより、冷却
されると同時に熱交換され、同様にして結露水を形成す
る。結露水は冷却水とともに排水弁２６を通して機外へ
排水される。
ース３３を通して熱交換器３２内に毎分約０.４リッタ
ーの冷却水（水道水）を送水し、この熱交換器３２内に
送水された冷却水は段部３９に当たって飛沫として反射
する。この飛沫に高湿の温風が当たることにより、冷却
されると同時に熱交換され、同様にして結露水を形成す
る。結露水は冷却水とともに排水弁２６を通して機外へ
排水される。
【００４９】このようにして、高湿の温風は、熱交換器
３２内で冷却用送風機３４による空冷と、冷水ホース３
３を通して送水される冷却水による水冷とにより熱交換
されて除湿され、乾燥用送風機１４に戻る。このように
温風循環経路３５で温風を循環させることにより、内槽
４内の衣類を乾燥させることができる。
３２内で冷却用送風機３４による空冷と、冷水ホース３
３を通して送水される冷却水による水冷とにより熱交換
されて除湿され、乾燥用送風機１４に戻る。このように
温風循環経路３５で温風を循環させることにより、内槽
４内の衣類を乾燥させることができる。
【００５０】図２は、乾燥行程におけるサーミスタ３７
による検知温度ＴＨ１と、サーミスタ３６による検知温
度ＴＨ２および検知温度ＴＨ１と検知温度ＴＨ２の差温
値ＴＨ１−ＴＨ２を表している。図２を基に乾燥行程の
進行に伴う温風循環経路３５の状態の変化を説明する。
による検知温度ＴＨ１と、サーミスタ３６による検知温
度ＴＨ２および検知温度ＴＨ１と検知温度ＴＨ２の差温
値ＴＨ１−ＴＨ２を表している。図２を基に乾燥行程の
進行に伴う温風循環経路３５の状態の変化を説明する。
【００５１】図２に示す恒率乾燥期Ｔ２は衣類からの蒸
発水分量が一定（平衡状態）であり、冷却風および冷却
水による冷却効果は凝縮という状態変化に費やされ、熱
交換器３２の壁面温度は平衡状態を保ったままとなる。
したがって、熱交換器３２の壁面温度を検知するサーミ
スタ３２の検知温度ＴＨ２も一定の値を示す。
発水分量が一定（平衡状態）であり、冷却風および冷却
水による冷却効果は凝縮という状態変化に費やされ、熱
交換器３２の壁面温度は平衡状態を保ったままとなる。
したがって、熱交換器３２の壁面温度を検知するサーミ
スタ３２の検知温度ＴＨ２も一定の値を示す。
【００５２】さらに、乾燥が進行し衣類からの蒸発水分
量が徐々に減少し、温風の温度が上昇していく減率乾燥
期Ｔ３では、温風の相対湿度（水分量）が徐々に下がっ
ていくため、熱交換器３２の壁面での凝縮に費やされる
交換熱量も減少してくる。したがって、熱交換器３２内
で冷却用送風機３４による空冷と冷水ホース３３を通し
て送水される冷却水による水冷とにより熱交換器３２の
壁面を冷やし始め、その結果、熱交換器３２の壁面温度
が下がってくる。
量が徐々に減少し、温風の温度が上昇していく減率乾燥
期Ｔ３では、温風の相対湿度（水分量）が徐々に下がっ
ていくため、熱交換器３２の壁面での凝縮に費やされる
交換熱量も減少してくる。したがって、熱交換器３２内
で冷却用送風機３４による空冷と冷水ホース３３を通し
て送水される冷却水による水冷とにより熱交換器３２の
壁面を冷やし始め、その結果、熱交換器３２の壁面温度
が下がってくる。
【００５３】この熱交換器３２の壁面における状態変化
をサーミスタ３６によって検知する。さらに、循環風の
恒率乾燥期Ｔ２から減率乾燥期間Ｔ３に至る温度上昇を
サーミスタ３７で温度ＴＨ１を検知し、サーミスタ３６
の検知温度ＴＨ２との差をとることによって、より明確
に変曲点を判定することができ、所定の遅延時間を設
け、十分に乾燥させてから乾燥行程を終了する。
をサーミスタ３６によって検知する。さらに、循環風の
恒率乾燥期Ｔ２から減率乾燥期間Ｔ３に至る温度上昇を
サーミスタ３７で温度ＴＨ１を検知し、サーミスタ３６
の検知温度ＴＨ２との差をとることによって、より明確
に変曲点を判定することができ、所定の遅延時間を設
け、十分に乾燥させてから乾燥行程を終了する。
【００５４】このように本実施例によれば、冷却用送風
機３４による空冷と冷水ホース３３を通して送水される
冷却水による水冷とによって、熱交換器３２の冷却効果
を上げ効率的な除湿を行うことができる。
機３４による空冷と冷水ホース３３を通して送水される
冷却水による水冷とによって、熱交換器３２の冷却効果
を上げ効率的な除湿を行うことができる。
【００５５】なお、本実施例では、冷却用送風機３４に
よる空冷と冷水ホース３３を通して送水される冷却水に
よる水冷とによって、温風循環経路３５を循環する高湿
の温風を冷却して除湿するようにしているが、乾燥行程
の任意の時間で、いずれか一方または両方をオン、オフ
できる構成とすることで、乾燥行程に応じて効果的な冷
却方法を選択することができ、高能力の除湿性能を確保
することができる。
よる空冷と冷水ホース３３を通して送水される冷却水に
よる水冷とによって、温風循環経路３５を循環する高湿
の温風を冷却して除湿するようにしているが、乾燥行程
の任意の時間で、いずれか一方または両方をオン、オフ
できる構成とすることで、乾燥行程に応じて効果的な冷
却方法を選択することができ、高能力の除湿性能を確保
することができる。
【００５６】（実施例２）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、乾燥行程に入ってから所定時間（たとえ
ば、４０分）経過するまで、またはサーミスタ３７によ
る検知温度ＴＨ１（温風循環経路３５の循環風温度）と
サーミスタ３６による検知温度ＴＨ２（熱交換器３２の
外壁温度）との差温値ＴＨ１−ＴＨ２が所定の値に到達
するまでの予熱期間の間は、冷却用送風機３４による空
冷と、給水弁３１より冷水ホース３３を通して送水され
る冷却水による水冷とを停止し、それ以降、空冷、水冷
の双方またはどちらか一方により熱交換器３２の冷却を
開始するよう構成している。他の構成は上記実施例１と
同じである。
段）３８は、乾燥行程に入ってから所定時間（たとえ
ば、４０分）経過するまで、またはサーミスタ３７によ
る検知温度ＴＨ１（温風循環経路３５の循環風温度）と
サーミスタ３６による検知温度ＴＨ２（熱交換器３２の
外壁温度）との差温値ＴＨ１−ＴＨ２が所定の値に到達
するまでの予熱期間の間は、冷却用送風機３４による空
冷と、給水弁３１より冷水ホース３３を通して送水され
る冷却水による水冷とを停止し、それ以降、空冷、水冷
の双方またはどちらか一方により熱交換器３２の冷却を
開始するよう構成している。他の構成は上記実施例１と
同じである。
【００５７】上記構成において図３を参照しながら動作
を説明する。図３は乾燥初期のサーミスタ３７による検
知温度ＴＨ１と、サーミスタ３６による検知温度ＴＨ２
およびＴＨ１−ＴＨ２の差温値を表している。
を説明する。図３は乾燥初期のサーミスタ３７による検
知温度ＴＨ１と、サーミスタ３６による検知温度ＴＨ２
およびＴＨ１−ＴＨ２の差温値を表している。
【００５８】乾燥行程の初期においては、ヒータ１５に
よって加熱された温風の持つ熱エネルギーの大半が、衣
類や機体の温度の上昇に費やされる。さらに衣類の表面
温度の上昇に伴い水分が蒸発し始め、やがて温風の持つ
熱エネルギーと水分の蒸発潜熱が釣り合った温度で、平
衡を保つ。
よって加熱された温風の持つ熱エネルギーの大半が、衣
類や機体の温度の上昇に費やされる。さらに衣類の表面
温度の上昇に伴い水分が蒸発し始め、やがて温風の持つ
熱エネルギーと水分の蒸発潜熱が釣り合った温度で、平
衡を保つ。
【００５９】したがって、乾燥行程の初期に冷却を行わ
ないことによって、いちはやくもっとも蒸発量の多い平
衡状態（恒率乾燥期）へ到達することができる。
ないことによって、いちはやくもっとも蒸発量の多い平
衡状態（恒率乾燥期）へ到達することができる。
【００６０】なお、本実施例では、乾燥行程に入ってか
ら所定時間経過するまで、または予熱期間の間は、冷却
用送風機３４および給水弁３１を停止しているが、冷却
用送風機３４、給水弁３１の少なくとも一つを停止する
ようにしてもよく、同様の作用効果を得ることができ
る。
ら所定時間経過するまで、または予熱期間の間は、冷却
用送風機３４および給水弁３１を停止しているが、冷却
用送風機３４、給水弁３１の少なくとも一つを停止する
ようにしてもよく、同様の作用効果を得ることができ
る。
【００６１】（実施例３）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、乾燥行程に入ってから所定時間（たとえ
ば、１２０分）経過するまで、またはサーミスタ３７に
よる検知温度ＴＨ１（温風循環経路３５の循環風温度）
とサーミスタ３６による検知温度ＴＨ２（熱交換器３２
の外壁温度）との差温値ＴＨ１−ＴＨ２が所定の値であ
る恒率乾燥期の間は、冷却用送風機３４による空冷と冷
水ホース３３を通して送水される冷却水による水冷とで
熱交換器３２を冷却し、差温値ＴＨ１−ＴＨ２が上昇
し、乾燥終了までの減率乾燥期には、冷却用送風機３４
による空冷で冷却するよう構成している。他の構成は上
記実施例１と同じである。
段）３８は、乾燥行程に入ってから所定時間（たとえ
ば、１２０分）経過するまで、またはサーミスタ３７に
よる検知温度ＴＨ１（温風循環経路３５の循環風温度）
とサーミスタ３６による検知温度ＴＨ２（熱交換器３２
の外壁温度）との差温値ＴＨ１−ＴＨ２が所定の値であ
る恒率乾燥期の間は、冷却用送風機３４による空冷と冷
水ホース３３を通して送水される冷却水による水冷とで
熱交換器３２を冷却し、差温値ＴＨ１−ＴＨ２が上昇
し、乾燥終了までの減率乾燥期には、冷却用送風機３４
による空冷で冷却するよう構成している。他の構成は上
記実施例１と同じである。
【００６２】上記構成において図４を参照しながら動作
を説明する。恒率乾燥期間Ｔ２は熱交換器３２内の湿度
が１００％近くになっており、循環風が最も熱量を有す
る期間である。したがって、この区間を冷却し熱量を奪
い水分を凝縮させるためには、より強力な冷却効果が必
要となる。一方、循環風の湿度が下がってくると減率乾
燥期Ｔ３となり、冷却水は逆に再蒸発を始める。
を説明する。恒率乾燥期間Ｔ２は熱交換器３２内の湿度
が１００％近くになっており、循環風が最も熱量を有す
る期間である。したがって、この区間を冷却し熱量を奪
い水分を凝縮させるためには、より強力な冷却効果が必
要となる。一方、循環風の湿度が下がってくると減率乾
燥期Ｔ３となり、冷却水は逆に再蒸発を始める。
【００６３】そこで、恒率乾燥期Ｔ２では、冷却用送風
機３４による空冷と、給水弁３１より冷水ホース３３を
通して送水される冷却水による水冷とを同時に行って冷
却能力を上げ効果的に除湿し、減率乾燥期Ｔ３では冷却
用送風機３４による空冷のみとして再蒸発を抑え、適正
な時間で湿り気のない衣類の乾燥を得ることができる。
機３４による空冷と、給水弁３１より冷水ホース３３を
通して送水される冷却水による水冷とを同時に行って冷
却能力を上げ効果的に除湿し、減率乾燥期Ｔ３では冷却
用送風機３４による空冷のみとして再蒸発を抑え、適正
な時間で湿り気のない衣類の乾燥を得ることができる。
【００６４】（実施例４）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、サーミスタ３７による検知温度ＴＨ１（温
風循環経路３５の循環風温度）とサーミスタ３６による
検知温度ＴＨ２（熱交換器３２の外壁温度）との差温値
ＴＨ１−ＴＨ２が上昇し、乾燥終了までの減率乾燥期Ｔ
３の間は、冷却用送風機３４による空冷と、給水弁３１
より冷水ホース３３を通して送水される冷却水による水
冷とを任意に選択できる構成としている。他の構成は上
記実施例１と同じである。
段）３８は、サーミスタ３７による検知温度ＴＨ１（温
風循環経路３５の循環風温度）とサーミスタ３６による
検知温度ＴＨ２（熱交換器３２の外壁温度）との差温値
ＴＨ１−ＴＨ２が上昇し、乾燥終了までの減率乾燥期Ｔ
３の間は、冷却用送風機３４による空冷と、給水弁３１
より冷水ホース３３を通して送水される冷却水による水
冷とを任意に選択できる構成としている。他の構成は上
記実施例１と同じである。
【００６５】上記構成において動作を説明する。図４に
示す減率乾燥期間Ｔ３において、冷却用送風機３４によ
る空冷にすると乾燥後の衣類の仕上がり状態がふっくら
となり、給水弁３１より冷水ホース３３を通して送水さ
れる冷却水による水冷にすると冷却水が湿度の過度の低
下を抑え、しっとりした風合いで衣類が仕上がる。
示す減率乾燥期間Ｔ３において、冷却用送風機３４によ
る空冷にすると乾燥後の衣類の仕上がり状態がふっくら
となり、給水弁３１より冷水ホース３３を通して送水さ
れる冷却水による水冷にすると冷却水が湿度の過度の低
下を抑え、しっとりした風合いで衣類が仕上がる。
【００６６】したがって、減率乾燥期Ｔ３にて空冷、水
冷を使い分けることによって、ユーザーの好みに応じた
乾燥仕上がり状態を得ることができる。
冷を使い分けることによって、ユーザーの好みに応じた
乾燥仕上がり状態を得ることができる。
【００６７】（実施例５）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、給水弁３１を制御して、冷水ホース３３を
通して送水される冷却水を所定の時間（たとえば、５秒
オン、１０秒オフ）で連続してオン、オフさせるよう構
成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
段）３８は、給水弁３１を制御して、冷水ホース３３を
通して送水される冷却水を所定の時間（たとえば、５秒
オン、１０秒オフ）で連続してオン、オフさせるよう構
成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００６８】上記構成において動作を説明する。一般的
に、水冷タイプの熱交換器のとき乾燥行程で多量の冷却
水を必要とし、１００％除湿に貢献するものではなかっ
た。さらに、水道代によってランニングコストの増加も
ともなっていた。冷却水の給水を間欠で行うことによっ
て、オフ時間が１０秒では、冷却水の飛沫がなくならな
いため、効率的に除湿を行うことができるとともに、給
水量を節減することができる。
に、水冷タイプの熱交換器のとき乾燥行程で多量の冷却
水を必要とし、１００％除湿に貢献するものではなかっ
た。さらに、水道代によってランニングコストの増加も
ともなっていた。冷却水の給水を間欠で行うことによっ
て、オフ時間が１０秒では、冷却水の飛沫がなくならな
いため、効率的に除湿を行うことができるとともに、給
水量を節減することができる。
【００６９】（実施例６）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、乾燥行程中に、給水弁３１より冷水ホース
３３を通して送水される冷却水が停止し動作不能となっ
たとき、冷却用送風機３４による空冷に代替して作動さ
せるよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じ
である。
段）３８は、乾燥行程中に、給水弁３１より冷水ホース
３３を通して送水される冷却水が停止し動作不能となっ
たとき、冷却用送風機３４による空冷に代替して作動さ
せるよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じ
である。
【００７０】上記構成において動作を説明する。乾燥行
程中に、給水弁３１より冷水ホース３３を通して送水さ
れる冷却水が停止すると、循環風温度が急激に上昇する
ため、サーミスター３７によってこの温度上昇を検知
し、冷却用送風機３４を駆動させる。これによって、給
水弁３１または冷水ホース３３の故障により冷却水が停
止したとき、過乾燥や未乾燥をなくすことができる。
程中に、給水弁３１より冷水ホース３３を通して送水さ
れる冷却水が停止すると、循環風温度が急激に上昇する
ため、サーミスター３７によってこの温度上昇を検知
し、冷却用送風機３４を駆動させる。これによって、給
水弁３１または冷水ホース３３の故障により冷却水が停
止したとき、過乾燥や未乾燥をなくすことができる。
【００７１】（実施例７）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、乾燥行程に入ってから所定時間（たとえ
ば、１２０分）経過するまで、またはサーミスタ３７に
よる検知温度ＴＨ１（温風循環経路３５の循環風温度）
とサーミスタ３６による検知温度ＴＨ２（熱交換器３２
の外壁温度）との差温値ＴＨ１−ＴＨ２が所定の値であ
る恒率乾燥期の間は、図５に示すように、内槽４を所定
の回転数（たとえば、９０ｒ／ｍｉｎ）で主に回転さ
せ、差温値が上昇して乾燥終了までの減率乾燥期には、
回転翼６を主に駆動させる構成としている。他の構成は
上記実施例１と同じである。
段）３８は、乾燥行程に入ってから所定時間（たとえ
ば、１２０分）経過するまで、またはサーミスタ３７に
よる検知温度ＴＨ１（温風循環経路３５の循環風温度）
とサーミスタ３６による検知温度ＴＨ２（熱交換器３２
の外壁温度）との差温値ＴＨ１−ＴＨ２が所定の値であ
る恒率乾燥期の間は、図５に示すように、内槽４を所定
の回転数（たとえば、９０ｒ／ｍｉｎ）で主に回転さ
せ、差温値が上昇して乾燥終了までの減率乾燥期には、
回転翼６を主に駆動させる構成としている。他の構成は
上記実施例１と同じである。
【００７２】上記構成において動作を説明する。乾燥行
程に入ってから所定時間（たとえば、１２０分）経過す
るまで、または恒率乾燥期の間は、内槽４内の衣類は水
を含んで重量が重い状態であり、この状態で回転翼６を
回転させても、回転翼６の回転により衣類を撹拌するこ
とができず、捻れが発生するため、乾燥後にしわが残っ
てしまう。そこで、この期間は内槽４を所定の回転数
（９０ｒ／ｍｉｎ）で主に回転させることで、衣類の捻
れを防止しながら乾燥する。
程に入ってから所定時間（たとえば、１２０分）経過す
るまで、または恒率乾燥期の間は、内槽４内の衣類は水
を含んで重量が重い状態であり、この状態で回転翼６を
回転させても、回転翼６の回転により衣類を撹拌するこ
とができず、捻れが発生するため、乾燥後にしわが残っ
てしまう。そこで、この期間は内槽４を所定の回転数
（９０ｒ／ｍｉｎ）で主に回転させることで、衣類の捻
れを防止しながら乾燥する。
【００７３】乾燥行程に入ってから所定時間（１２０
分）が経過、または減率乾燥期に入ると、衣類の乾燥率
は約９０〜９５％であり、この状態で回転翼６を主に駆
動させることで、回転翼６による撹拌で衣類を舞い上が
る状態で撹拌することができ、むらなく乾燥することが
できる。
分）が経過、または減率乾燥期に入ると、衣類の乾燥率
は約９０〜９５％であり、この状態で回転翼６を主に駆
動させることで、回転翼６による撹拌で衣類を舞い上が
る状態で撹拌することができ、むらなく乾燥することが
できる。
【００７４】（実施例８）図１に示す制御装置（制御手
段）３８は、内槽４内の衣類の量を判定する衣類判定機
能を有し、衣類の量を所定の量（たとえば、定格容量
４.５ｋｇに対して、２ｋｇ）以下と判定したとき、乾
燥用送風機１４とヒータ１５とで構成した温風送風手段
により、温風の風量を所定の値（たとえば、３０％増）
まで上げるよう構成している。他の構成は上記実施例１
と同じである。
段）３８は、内槽４内の衣類の量を判定する衣類判定機
能を有し、衣類の量を所定の量（たとえば、定格容量
４.５ｋｇに対して、２ｋｇ）以下と判定したとき、乾
燥用送風機１４とヒータ１５とで構成した温風送風手段
により、温風の風量を所定の値（たとえば、３０％増）
まで上げるよう構成している。他の構成は上記実施例１
と同じである。
【００７５】上記構成において動作を説明する。内槽４
内に衣類を投入し、洗い行程の給水前に制御装置３８は
モータ１０を駆動して回転翼６を駆動し、駆動を停止し
た後のモータ１０の惰性回転数の変化より、内槽４内に
投入した衣類の量を判定する。
内に衣類を投入し、洗い行程の給水前に制御装置３８は
モータ１０を駆動して回転翼６を駆動し、駆動を停止し
た後のモータ１０の惰性回転数の変化より、内槽４内に
投入した衣類の量を判定する。
【００７６】衣類の量を少量（２ｋｇ以下）と判定した
とき、乾燥行程にて、乾燥用送風機１４の回転数を上げ
て温風の風量を３０％増にすることで、乾燥時間を大幅
に短縮（約３０％短縮）することができ、使い勝手を向
上することができる。
とき、乾燥行程にて、乾燥用送風機１４の回転数を上げ
て温風の風量を３０％増にすることで、乾燥時間を大幅
に短縮（約３０％短縮）することができ、使い勝手を向
上することができる。
【００７７】（実施例９）図６に示すように、温風を循
環する温風循環経路３５ａに弁体４０を設け、弁体４０
は、温風循環経路３５ａの循環風量の変化に応じて、任
意の開口面積に開閉するよう構成している。他の構成は
上記実施例１と同じである。
環する温風循環経路３５ａに弁体４０を設け、弁体４０
は、温風循環経路３５ａの循環風量の変化に応じて、任
意の開口面積に開閉するよう構成している。他の構成は
上記実施例１と同じである。
【００７８】上記構成において動作を説明する。たとえ
ば、内槽４内に投入した衣類の量が少量（２ｋｇ以下）
と判定したときには、上記実施例８にて説明したよう
に、乾燥行程にて、乾燥用送風機１４の回転数を上げて
温風の風量を３０％増にする。
ば、内槽４内に投入した衣類の量が少量（２ｋｇ以下）
と判定したときには、上記実施例８にて説明したよう
に、乾燥行程にて、乾燥用送風機１４の回転数を上げて
温風の風量を３０％増にする。
【００７９】このとき、温風の風量を所定の値（３０％
増）まで上げることにより、弁対４０が開いて、乾いた
外気を温風循環経路３５ａに導入する。このことによ
り、乾燥時間を大幅に短縮することができ、使い勝手を
向上することができる。
増）まで上げることにより、弁対４０が開いて、乾いた
外気を温風循環経路３５ａに導入する。このことによ
り、乾燥時間を大幅に短縮することができ、使い勝手を
向上することができる。
【００８０】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し
た内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼
と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記
内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記内槽内に
給水する給水手段と、熱交換器を有し前記温風送風手段
による温風を循環させる温風循環経路と、前記熱交換器
を冷却する少なくとも一つの冷却手段と、前記駆動手
段、温風送風手段、冷却手段などの動作を制御し、洗
い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御する制御手段
とを備え、前記冷却手段は、前記熱交換器内の温風を給
水冷却する水冷手段と前記熱交換器の外壁を送風冷却す
る空冷手段とで構成したから、熱交換器の熱交換性能を
向上することができて、除湿率を高くでき、乾燥性能を
向上することができて、乾燥時間を効率的に短縮するこ
とができ、屋内結露等の少ない信頼性の高い洗濯乾燥機
を実現することができる。
発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し
た内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼
と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記
内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記内槽内に
給水する給水手段と、熱交換器を有し前記温風送風手段
による温風を循環させる温風循環経路と、前記熱交換器
を冷却する少なくとも一つの冷却手段と、前記駆動手
段、温風送風手段、冷却手段などの動作を制御し、洗
い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御する制御手段
とを備え、前記冷却手段は、前記熱交換器内の温風を給
水冷却する水冷手段と前記熱交換器の外壁を送風冷却す
る空冷手段とで構成したから、熱交換器の熱交換性能を
向上することができて、除湿率を高くでき、乾燥性能を
向上することができて、乾燥時間を効率的に短縮するこ
とができ、屋内結露等の少ない信頼性の高い洗濯乾燥機
を実現することができる。
【００８１】また、請求項２に記載の発明によれば、制
御手段は、少なくとも一つの冷却手段を乾燥行程の任意
の時間でオン、オフできる構成としたから、乾燥行程に
応じて効果的な冷却方法を選択することができ、高能力
の除湿性能を確保することができる。
御手段は、少なくとも一つの冷却手段を乾燥行程の任意
の時間でオン、オフできる構成としたから、乾燥行程に
応じて効果的な冷却方法を選択することができ、高能力
の除湿性能を確保することができる。
【００８２】また、請求項３に記載の発明によれば、制
御手段は、乾燥行程に入ってから所定時間経過するま
で、または温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度との差温値が所定の値に到達するまでの予熱期間の
間は、冷却手段の少なくとも一つをオフするよう構成し
たから、乾燥初期の予熱期間を短縮することができ、効
率的な乾燥性能を確保することができる。
御手段は、乾燥行程に入ってから所定時間経過するま
で、または温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度との差温値が所定の値に到達するまでの予熱期間の
間は、冷却手段の少なくとも一つをオフするよう構成し
たから、乾燥初期の予熱期間を短縮することができ、効
率的な乾燥性能を確保することができる。
【００８３】また、請求項４に記載の発明によれば、制
御手段は、乾燥行程に入ってから所定時間経過するま
で、または温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度との差温値が所定の値である恒率乾燥期の間は、水
冷手段と空冷手段とで熱交換器を冷却し、差温値が上昇
し乾燥終了までの減率乾燥期には、空冷手段で冷却する
よう構成したから、恒率乾燥期の除湿率を向上すること
ができるとともに、屋内結露の少ない信頼性の高い乾燥
性能を確保することができる。
御手段は、乾燥行程に入ってから所定時間経過するま
で、または温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度との差温値が所定の値である恒率乾燥期の間は、水
冷手段と空冷手段とで熱交換器を冷却し、差温値が上昇
し乾燥終了までの減率乾燥期には、空冷手段で冷却する
よう構成したから、恒率乾燥期の除湿率を向上すること
ができるとともに、屋内結露の少ない信頼性の高い乾燥
性能を確保することができる。
【００８４】また、請求項５に記載の発明によれば、制
御手段は、温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度の差温値が上昇し乾燥終了までの減率乾燥期の間
は、空冷手段と水冷手段を任意に選択できる構成とした
から、乾燥終了時の衣類の風合いを任意に設定でき、使
い勝手を向上できるとともに、乾燥性能を確保すること
ができる。
御手段は、温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度の差温値が上昇し乾燥終了までの減率乾燥期の間
は、空冷手段と水冷手段を任意に選択できる構成とした
から、乾燥終了時の衣類の風合いを任意に設定でき、使
い勝手を向上できるとともに、乾燥性能を確保すること
ができる。
【００８５】また、請求項６に記載の発明によれば、制
御手段は、水冷手段を所定の時間で連続してオン、オフ
させる構成としたから、乾燥性能を確保したまま、使用
水量を低減することができ、ランニングコストを考慮し
た経済的な洗濯乾燥機を実現することができる。
御手段は、水冷手段を所定の時間で連続してオン、オフ
させる構成としたから、乾燥性能を確保したまま、使用
水量を低減することができ、ランニングコストを考慮し
た経済的な洗濯乾燥機を実現することができる。
【００８６】また、請求項７に記載の発明によれば、制
御手段は、冷却手段の一つが動作不能となった場合、他
の冷却手段を代替して作動させる構成としたから、冷却
手段の故障による衣類の過乾燥や未乾燥を防止でき、信
頼性を向上することができる。
御手段は、冷却手段の一つが動作不能となった場合、他
の冷却手段を代替して作動させる構成としたから、冷却
手段の故障による衣類の過乾燥や未乾燥を防止でき、信
頼性を向上することができる。
【００８７】また、請求項８に記載の発明によれば、制
御手段は、乾燥行程に入ってから所定時間経過するま
で、または温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度の差温値が所定の値である恒率乾燥期の間は、内槽
を所定の回転数で主に回転させ、差温値が上昇して乾燥
終了までの減率乾燥期には、回転翼を主に駆動させる構
成としたから、乾燥後のしわや絡みの少ない信頼性の高
い洗濯乾燥機を実現することができる。
御手段は、乾燥行程に入ってから所定時間経過するま
で、または温風循環経路の循環風温度と熱交換器の外壁
温度の差温値が所定の値である恒率乾燥期の間は、内槽
を所定の回転数で主に回転させ、差温値が上昇して乾燥
終了までの減率乾燥期には、回転翼を主に駆動させる構
成としたから、乾燥後のしわや絡みの少ない信頼性の高
い洗濯乾燥機を実現することができる。
【００８８】また、請求項９に記載の発明によれば、制
御手段は、内槽内の衣類の量を判定する衣類判定機能を
有し、衣類の量を所定の量以下と判定したとき、温風送
風手段によって風量を所定の値まで上げる構成としたか
ら、少容量のときに乾燥時間を大幅に短縮することがで
き、使い勝手を向上することができる。
御手段は、内槽内の衣類の量を判定する衣類判定機能を
有し、衣類の量を所定の量以下と判定したとき、温風送
風手段によって風量を所定の値まで上げる構成としたか
ら、少容量のときに乾燥時間を大幅に短縮することがで
き、使い勝手を向上することができる。
【００８９】また、請求項１０に記載の発明によれば、
温風循環経路に弁体を設け、前記弁体は、前記温風循環
経路の循環風量の変化に応じて、任意の開口面積に開閉
するよう構成したから、風量を所定の値まで上げること
により外気を温風循環経路に導入し、乾燥時間を大幅に
短縮することができ、使い勝手を向上することができ
る。
温風循環経路に弁体を設け、前記弁体は、前記温風循環
経路の循環風量の変化に応じて、任意の開口面積に開閉
するよう構成したから、風量を所定の値まで上げること
により外気を温風循環経路に導入し、乾燥時間を大幅に
短縮することができ、使い勝手を向上することができ
る。
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の乾燥行程での動作タイムチャー
ト
ト
【図３】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での動作タイムチャート
での動作タイムチャート
【図４】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での動作タイムチャート
での動作タイムチャート
【図５】本発明の第７の実施例の洗濯乾燥機の乾燥行程
での動作タイムチャート
での動作タイムチャート
【図６】本発明の第９の実施例の洗濯乾燥機の要部断面
図
図
【図７】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【図８】同洗濯乾燥機の乾燥行程での動作タイムチャー
ト
ト
１ 筐体 ３ 外槽 ４ 内槽 ６ 回転翼 １０ モータ（駆動手段） １４ 乾燥用送風機（温風送風手段） １５ ヒータ（温風送風手段） ３１ 給水弁（給水手段、水冷手段） ３２ 熱交換器 ３３ 冷水ホース（水冷手段） ３４ 冷却用送風機（空冷手段） ３５ 温風循環経路 ３８ 制御装置（制御手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｆ 58/28 Ｄ０６Ｆ 58/28 Ｃ (72)発明者 木村 恭介 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 足立 一利 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 砂金 寛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA08 CA06 CB06 CB49 CB52 CB53 CB57 CB61 KA02 KA34 LA11 MA01 MA05 MA07 4L019 EA04 EB04
Claims (10)
- 【請求項１】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し
た内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた回転翼
と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段と、前記
内槽内に温風を送風する温風送風手段と、前記内槽内に
給水する給水手段と、熱交換器を有し前記温風送風手段
による温風を循環させる温風循環経路と、前記熱交換器
を冷却する少なくとも一つの冷却手段と、前記駆動手
段、温風送風手段、冷却手段などの動作を制御し、洗
い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御する制御手段
とを備え、前記冷却手段は、前記熱交換器内の温風を給
水冷却する水冷手段と前記熱交換器の外壁を送風冷却す
る空冷手段とで構成した洗濯乾燥機。 - 【請求項２】 制御手段は、少なくとも一つの冷却手段
を乾燥行程の任意の時間でオン、オフできる構成とした
請求項１記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項３】 制御手段は、乾燥行程に入ってから所定
時間経過するまで、または温風循環経路の循環風温度と
熱交換器の外壁温度との差温値が所定の値に到達するま
での予熱期間の間は、冷却手段の少なくとも一つをオフ
するよう構成した請求項１または２記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項４】 制御手段は、乾燥行程に入ってから所定
時間経過するまで、または温風循環経路の循環風温度と
熱交換器の外壁温度との差温値が所定の値である恒率乾
燥期の間は、水冷手段と空冷手段とで熱交換器を冷却
し、差温値が上昇し乾燥終了までの減率乾燥期には、空
冷手段で冷却するよう構成した請求項１または２記載の
洗濯乾燥機。 - 【請求項５】 制御手段は、温風循環経路の循環風温度
と熱交換器の外壁温度の差温値が上昇し乾燥終了までの
減率乾燥期の間は、空冷手段と水冷手段を任意に選択で
きる構成とした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項６】 制御手段は、水冷手段を所定の時間で連
続してオン、オフさせる構成とした請求項１記載の洗濯
乾燥機。 - 【請求項７】 制御手段は、冷却手段の一つが動作不能
となった場合、他の冷却手段を代替して作動させる構成
とした請求項１記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項８】 制御手段は、乾燥行程に入ってから所定
時間経過するまで、または温風循環経路の循環風温度と
熱交換器の外壁温度の差温値が所定の値である恒率乾燥
期の間は、内槽を所定の回転数で主に回転させ、差温値
が上昇して乾燥終了までの減率乾燥期には、回転翼を主
に駆動させる構成とした請求項１記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項９】 制御手段は、内槽内の衣類の量を判定す
る衣類判定機能を有し、衣類の量を所定の量以下と判定
したとき、温風送風手段によって風量を所定の値まで上
げる構成とした請求項１記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項１０】 温風循環経路に弁体を設け、前記弁体
は、前記温風循環経路の循環風量の変化に応じて、任意
の開口面積に開閉するよう構成した請求項１記載の洗濯
乾燥機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001169227A JP4457524B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 洗濯乾燥機 |
| TW091111870A TW591152B (en) | 2001-06-05 | 2002-06-03 | Washing-drying machine |
| KR10-2002-0031113A KR100465102B1 (ko) | 2001-06-05 | 2002-06-03 | 세탁 건조기 |
| US10/161,672 US6966203B2 (en) | 2001-06-05 | 2002-06-05 | Washing-drying machine |
| CN02237039U CN2563178Y (zh) | 2001-06-05 | 2002-06-05 | 洗涤－烘干洗衣机 |
| CNB021228248A CN100381630C (zh) | 2001-06-05 | 2002-06-05 | 洗涤-烘干洗衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001169227A JP4457524B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 洗濯乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002360986A true JP2002360986A (ja) | 2002-12-17 |
| JP4457524B2 JP4457524B2 (ja) | 2010-04-28 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001169227A Expired - Fee Related JP4457524B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | 洗濯乾燥機 |
Country Status (5)
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|---|---|
| US (1) | US6966203B2 (ja) |
| JP (1) | JP4457524B2 (ja) |
| KR (1) | KR100465102B1 (ja) |
| CN (2) | CN100381630C (ja) |
| TW (1) | TW591152B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005012623A1 (ja) * | 2003-05-21 | 2005-02-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | 衣類乾燥機 |
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