WO2009150929A1 - 光照射装置及び光照射方法 - Google Patents

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小林賢治
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リンテック株式会社
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    • H01L21/67132Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape

Definitions

  • the present invention relates to a light irradiation apparatus and a light irradiation method, and in particular, when a semiconductor wafer having a photoreactive adhesive sheet attached thereto is irradiated as light to be irradiated, the light irradiation amount per unit area in a small space.
  • the present invention relates to a light irradiation apparatus and a light irradiation method capable of performing light irradiation uniformly without being changed.
  • a protective adhesive sheet is applied to the circuit surface of the wafer to perform back surface grinding, or a dicing tape is applied to a plurality of chips.
  • a process of tidy up is performed.
  • the adhesive sheet used for such treatment employs an ultraviolet curing type (photoreactive type) adhesive, and after the treatment as described above, the adhesive is cured by an ultraviolet irradiation device. As a result, the adhesive force is weakened so that the wafer can be easily peeled away so as not to break.
  • Patent Document 1 discloses the ultraviolet irradiation device.
  • the ultraviolet irradiation device in the same document provides a lamp house that can swing the wafer with a UV curable adhesive tape, and controls the swing speed according to the irradiation angle of the ultraviolet light.
  • region is employ
  • the present invention has been devised by paying attention to such inconveniences, and its purpose is to achieve uniform light irradiation amount per unit area on the irradiated surface in a small space without requiring complicated control. It is in providing the light irradiation apparatus and light irradiation method which can be performed to this.
  • the present invention provides light irradiation comprising a support means for supporting an object to be irradiated and a light irradiation means having a focal point at a position separated by a predetermined distance and capable of swinging.
  • the support means may be configured such that the object to be irradiated with respect to the light irradiation means corresponds to the swinging operation of the light irradiation means so that the irradiation surface of the irradiation object does not deviate from the focal position. It is configured to support relative displacement.
  • the present invention provides a support means for supporting a semiconductor wafer mounted on a ring frame via a dicing sheet on the back surface side while an adhesive sheet is affixed to the circuit forming surface via an ultraviolet curable adhesive.
  • the support unit is configured to swing the light irradiation unit.
  • the semiconductor wafer is supported so as to be relatively displaceable with respect to the light irradiation means so that the irradiated surface of the irradiated body does not deviate from the focal position.
  • the support means is supported by the moving means, and the moving means can displace the support means so that the irradiated surface is orthogonal to the central optical axis of the light irradiation means. Can do.
  • the light irradiating means includes a light irradiating unit that collects light to form a focal point, and a support that supports the light irradiating unit so as to be able to swing.
  • the present invention also provides a light irradiation apparatus including a support means for supporting an irradiated object and a light irradiation means having a focal point at a predetermined distance and provided so as to be able to swing.
  • a light irradiation apparatus including a support means for supporting an irradiated object and a light irradiation means having a focal point at a predetermined distance and provided so as to be able to swing.
  • the light irradiation is performed while relatively displacing the irradiated body so that the irradiated surface does not deviate from the focal position corresponding to the swinging operation of the light irradiation means. The technique of doing is taken.
  • the swinging operation of the light irradiation unit and the displacement of the irradiated object are performed so that the central optical axis of the light irradiation unit is maintained in a direction orthogonal to the irradiated surface. It is preferable to adopt the method.
  • the “swing motion” in the present invention is not limited to a two-dimensional motion that swings in the plane of the orthogonal two-axis direction, but also includes a three-dimensional motion that swings in the orthogonal three-axis direction.
  • a selective operation of a two-dimensional operation and a three-dimensional operation is also included.
  • the irradiated object supported by the supporting means is displaced synchronously, so that the focal position of the light is within the irradiated surface. It is possible to keep the irradiation amount of light per unit area on the irradiated surface, that is, the integrated light amount of light constant. Therefore, it is possible to provide a light irradiation device that can be easily controlled in a small space that does not require complicated control such as swinging operation speed and illuminance of the light irradiation means.
  • the configuration in which the central optical axis is directed in the direction orthogonal to the surface to be irradiated enables efficient light irradiation while avoiding light energy loss.
  • the schematic perspective view of the ultraviolet irradiation device concerning this embodiment.
  • (A)-(C) are operation
  • (A)-(C) are explanatory drawings of the 3rd modification.
  • the schematic perspective view of the light irradiation apparatus which shows a 4th modification.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a light irradiation apparatus according to the present embodiment
  • FIG. 2 shows a front view with a part thereof omitted.
  • the light irradiation device 10 includes a support means 11 for supporting a semiconductor wafer W (irradiated body) having an adhesive sheet S having an ultraviolet curable adhesive attached to a lower surface (circuit formation surface),
  • the articulated robot 12 as a moving means for supporting the support means 11 in a displaceable manner, and capable of swinging at a position facing the wafer W, can be irradiated with the adhesive layer surface SA of the adhesive sheet S as an irradiated surface.
  • an ultraviolet irradiation means 13 as an appropriate light irradiation means.
  • the adhesive layer has a thickness, but the thickness is very thin, such as several tens of ⁇ m, so that it is regarded as a surface.
  • the support means 11 includes a suction arm 15 branched into a Y shape and an arm holder 16 that holds the suction arm 15, and a suction region (not shown) is provided on the lower surface side of the suction arm 15. This suction region is connected to a decompression pump (not shown) and can hold the wafer W by suction.
  • the articulated robot 12 includes a base part 20, first arm 21 to sixth arm 26 arranged on the upper surface side of the base part 20, and a holding chuck 27 attached to the free end side of the sixth arm 26. including.
  • the second, third, and fifth arms 22, 23, and 25 are provided to be rotatable in the B, C, and E directions in the YZ plane in the state shown in FIG.
  • the fourth and sixth arms 21, 24, and 26 are provided so as to be rotatable around their axes, that is, in the A, D, and F directions, respectively.
  • the articulated robot 12 in this embodiment is numerically controlled (NC control).
  • the holding chuck 27 includes a pair of chuck claws (not shown) that can be separated from each other, and these chuck claws can be engaged with and disengaged from the arm holder 16.
  • the holding chuck 27 is configured to be movable to the suction arm 15 and other transfer arms, cutter blades, or the like.
  • the ultraviolet irradiation means 13 forms an ultraviolet irradiation unit 30 that forms a focal axis P (see FIGS. 1 and 2) as a focal point along the radial direction (Y-axis direction) of the wafer W, and swings the ultraviolet irradiation unit 30. And a support 31 that supports it.
  • the ultraviolet irradiation unit 30 includes a substantially rectangular parallelepiped case 35 having an irradiation port 33 made of a translucent member on the upper surface, and a Y axis direction in the case 35.
  • the lamp 36 is a light source such as a mercury lamp, and the reflector 36 is provided so as to converge the light of the lamp 36 to form the focal axis P.
  • the support 31 includes a substantially U-shaped frame 40 opened upward, a motor M, and a shaft 41 connected to the output shaft of the motor M, and ultraviolet irradiation is performed between the frames 40 via the shaft 41.
  • the unit 30 is pivotally supported so as to be able to swing (rotate) in the XZ plane around the rotation center axis RC. With such a configuration, the focal axis P can be swung along a virtual arc IC centered on the rotation center axis RC, as shown in FIG.
  • the articulated robot 12 is the center in the left-right direction of the wafer W on the focal axis P when the ultraviolet irradiation unit 30 is oriented in the vertical direction.
  • the wafer W is displaced (rotated) in the ZX plane with the focal axis P as the rotation center axis WP.
  • the ultraviolet irradiation unit 30 rotates about the rotation center axis RC, and the wafer W rotates about the rotation center axis WP.
  • the focal axis P is the right end of the wafer W. Is stored in advance in a control means (not shown) as an initial position.
  • the articulated robot 12 When the articulated robot 12 sucks and holds the wafer W with the adhesive sheet S attached to the circuit surface via the suction arm 15, the articulated robot 12 transports the wafer W to the initial position (see FIG. 4A). ).
  • the ultraviolet irradiation unit 30 irradiates a predetermined ultraviolet ray set in advance by the lamp 36, and at a constant speed in the XZ plane around the rotation center axis RC. Rotate with. This rotation causes the focal axis P to move on the virtual arc IC around the rotation center axis RC as shown in FIG. Then, the articulated robot 12 displaces the wafer W around the rotation center axis WP so that the adhesive layer surface SA of the adhesive sheet S does not deviate from the focal axis P corresponding to the rotation of the ultraviolet irradiation unit 30. .
  • the ultraviolet ray is irradiated to the left end side of the adhesive sheet S
  • the ultraviolet ray irradiation is completed, and the wafer W is transferred to the next process via the articulated robot 12.
  • the adhesive sheet S is peeled from the wafer W in another process.
  • the multi-joint robot 12 can move the wafer W so that the adhesive layer surface SA of the adhesive sheet S does not deviate from the focal axis P in response to the swinging operation of the ultraviolet irradiation unit 30. Therefore, it is possible to uniformly cure the ultraviolet curable adhesive in the entire region of the adhesive sheet S in a state where the relative rotation or displacement speed thereof is kept constant. obtain.
  • FIG. According to this, when a lamp requiring a rise time until ultraviolet irradiation is used, if the lamp is closed and the lamp is turned on in advance, stable ultraviolet irradiation can be started simultaneously with the opening of the shutter. it can.
  • the use of a halogen lamp, a fluorescent lamp, a metal halide lamp, a light emitting diode, or the like as the light source is not hindered.
  • the adhesive of the adhesive sheet S is cured by irradiating ultraviolet rays.
  • the heat-sensitive adhesive sheet is temporarily attached to the wafer W, and the adhesive is heated by heating the adhesive sheet.
  • the present invention can also be applied to an apparatus for strongly attaching a sheet to the wafer W. Examples of light in this case include infrared rays.
  • the support means 11 does not necessarily have to be supported by the articulated robot 12, and the arm holder 16 may be held by an appropriate rotation mechanism.
  • the support unit 11 and the ultraviolet irradiation unit 13 are not limited to the vertical relative positions in the illustrated example, and may be disposed in a relationship in which they are opposite to each other, or may be relatively disposed in the left-right direction. In short, the present invention can be variously modified as long as the conditions described in the claims are satisfied.
  • the irradiated object is not limited to the wafer W, and other objects such as a glass plate, a steel plate, or a resin plate can be targeted.
  • the semiconductor wafer is a silicon wafer or a compound wafer. Also good.
  • the method of displacing the wafer W may be an up / down operation as shown in FIG. 5 in addition to the rotation operation shown in the embodiment.
  • the wafer W is fixed at a predetermined position, and the adhesive layer surface SA of the adhesive sheet S is deviated from the focal axis P in correspondence with the swinging operation of the ultraviolet irradiation means 13.
  • You may comprise so that the ultraviolet irradiation means 13 may be displaced so that there may not be.
  • the ultraviolet irradiation means 13 may be provided with a driving means that enables vertical movement.
  • the wafer W is displaced via the articulated robot 12 so that the irradiated surface is orthogonal to the central optical axis C of the ultraviolet irradiation means 13.
  • the wafer W rotates about the rotation center axis WP, and a complex operation in which a vertical movement is added so that the center optical axis C is incident on the adhesive layer surface SA of the adhesive sheet S from a direction perpendicular thereto. Therefore, it is necessary to change the program so that the articulated robot 12 can perform such an operation.
  • an adhesive sheet S is affixed to the lower surface (circuit forming surface) via an ultraviolet curable adhesive, while the upper surface (rear surface) is attached to the ring frame RF via a dicing sheet S1.
  • the mounted semiconductor wafer W can also be used as an object to be irradiated.
  • the focal axis P along the radial direction (Y-axis direction) of the wafer W is shown and described as a focal point, but the focal point may be a point.
  • the ultraviolet irradiation unit 30 is configured to be able to perform a three-dimensional operation in which the head swings in the YZ plane in addition to the head swing in the XZ plane. In addition to the XZ plane, the three-dimensional movement that swings in the YZ plane may be performed.
  • the ultraviolet curable adhesive when the ultraviolet curable adhesive is cured as in the above embodiment, since the curing is inhibited by oxygen contained in the atmosphere, for example, the wafer W to which the adhesive sheet S is attached is taken as outside air.
  • a case that can be shut off may be enclosed, and the inside of the case may be configured as an inert gas atmosphere such as nitrogen gas and then irradiated with ultraviolet rays. That is, it is preferable to change the atmosphere according to the characteristics of the irradiated object.

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Abstract

 回路形成面に紫外線硬化型の接着剤を有する接着シートSが貼付された半導体ウエハWを被照射体として支持する支持手段11と、所定距離を隔てた位置に焦点軸Pを有するとともに、首振り動作可能に設けられた紫外線照射手段13とを備えて光照射装置10が構成されている。支持手段11は、多関節ロボット12に支持され、紫外線照射手段13が首振り動作したときに、接着シートSの接着剤層面SAが焦点軸Pの位置から外れることがないように、ウエハWを相対的に変位させる。

Description

光照射装置及び光照射方法
 本発明は光照射装置及び光照射方法に係り、特に、光反応型の接着シートが貼付された半導体ウエハを被照射体として光照射するときに、小スペースで単位面積あたりの光の照射量を変化させることなく均一に光照射を行うことのできる光照射装置及び光照射方法に関する。
 半導体ウエハ(以下、単に、「ウエハ」と称する)の処理装置においては、ウエハの回路面に保護用の接着シートを貼付して裏面研削を行ったり、ダイシングテープを貼付して複数のチップに個片化したりする処理が行われる。このような処理に使用される接着シートには、接着剤に紫外線硬化型(光反応型)のものが採用されており、上記のような処理の後、紫外線照射装置により接着剤を硬化させることによって接着力を弱めて、ウエハが破損しないように容易に剥離が行えるようになっている。
 前記紫外線照射装置としては、例えば、特許文献1に開示されている。同文献における紫外線照射装置は、紫外線硬化型の粘着テープが貼付されたウエハに対してランプハウスを首振り動作可能に設け、紫外線の照射角度に応じて首振り速度を制御することで、小スペースとし、照射領域の全体に亘って紫外線の積算光量を一定に維持する構成が採用されている。
特開2001-290000号公報
 しかしながら、特許文献1に開示された紫外線照射装置にあっては、光源を首振り動作させることで小スペース化は実現できるものの、被照射領域の積算光量を一定に維持するために、光源から遠く離れた被照射面に対しては、ランプハウスの首振り速度を遅くしたり、照度を強める制御を必要とするものであり、制御が複雑になる、という不都合がある。
  [発明の目的]
 本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、複雑な制御を必要とすることなく、小スペースで被照射面における単位面積当たりの光照射量を均一に行うことのできる光照射装置及び光照射方法を提供することにある。
 前記目的を達成するため、本発明は、被照射体を支持する支持手段と、所定距離を隔てた位置に焦点を有するとともに、首振り動作可能に設けられた光照射手段とを備えた光照射装置において、前記支持手段は、光照射手段の首振り動作に対応して、前記被照射体の被照射面が焦点位置から外れることがないように、前記被照射体を光照射手段に対して相対変位可能に支持する、という構成を採っている。
 また、本発明は、回路形成面に紫外線硬化型の接着剤を介して接着シートが貼付されるとともに、裏面側にダイシングシートを介してリングフレームにマウントされた半導体ウエハを支持する支持手段と、所定距離を隔てた位置に焦点を有するとともに、首振り動作可能に設けられて紫外線を発光可能な光照射手段とを備えた光照射装置において、前記支持手段は、光照射手段の首振り動作に対応して、前記被照射体の被照射面が焦点位置から外れることがないように、前記半導体ウエハを光照射手段に対して相対変位可能に支持する、という構成を採っている。
 本発明において、支持手段は移動手段に支持され、当該移動手段は、前記光照射手段の中心光軸に対して被照射面が直交するように支持手段を変位可能である、という構成を採ることができる。
 更に、前記光照射手段は、光を集光して焦点を形成する光照射ユニットと、光照射ユニットを首振り動作可能に支持する支持体とを含む、という構成を採っている。
 また、本発明は、被照射体を支持する支持手段と、所定距離を隔てた位置に焦点を有するとともに、首振り動作可能に設けられた光照射手段とを備えた光照射装置を用いて被照射面に光を照射する方法において、前記光照射手段の首振り動作に対応して、前記被照射面が焦点位置から外れることがないように、前記被照射体を相対変位させながら光照射を行う、という手法を採っている。
 前記光照射方法において、前記光照射手段の首振り動作と、被照射体の変位は、光照射手段の中心光軸が被照射面に対して直交方向に向けられる状態を維持するように行われるという手法を採ることが好ましい。
 また、本発明における「首振り動作」とは、直交2軸方向の面内で揺動する二次元的な動作に限らず、直交3軸方向で揺動する三次元的な動作も含み、また、二次元的な動作と三次元的な動作との選択的な動作も含む。
 本発明によれば、光照射手段が被照射面に対して首振り動作しても、支持手段に支持された被照射体が同期して変位することで、光の焦点位置を被照射面内に維持することができ、当該被照射面に対する単位面積あたりの光の照射量、つまり光の積算光量を一定とすることが可能となる。従って、光照射手段の首振り動作速度や照度を可変するといった複雑な制御を必要としない小スペースで制御が簡単な光照射装置を提供することが可能となる。
 また、接着シートが貼付された半導体ウエハを被照射体とした場合には、接着シートを剥離する際に、極薄に研削されたウエハ若しくは個片化されたチップを破損したりする不都合もない。
 更に、中心光軸が被照射面に対して直交方向に向けられる構成により、光のエネルギー損失を回避しつつ効率的に光照射を行うことができる。
本実施形態に係る紫外線照射装置の概略斜視図。 前記紫外線照射装置の一部を省略した正面図。 光照射手段の側面図。 (A)~(C)は、紫外線照射方法を説明するための作用説明図。 第1の変形例の説明図。 第2の変形例の説明図。 (A)~(C)は、第3の変形例の説明図。 第4の変形例を示す光照射装置の概略斜視図。
 10 光照射装置
 11 支持手段
 12 多関節ロボット(移動手段)
 13 紫外線照射手段(光照射手段)
 30 紫外線照射ユニット(光照射ユニット)
 31 支持体
 S 接着シート(被照射体)
 W 半導体ウエハ(被照射体)
 SA 接着剤層面(被照射面)
 C 中心光軸
 P 焦点軸(焦点)
 以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。
 図1には、本実施形態に係る光照射装置の概略斜視図が示され、図2には、その一部を省略した正面図が示されている。これらの図において、光照射装置10は、下面(回路形成面)に紫外線硬化型の接着剤を有する接着シートSが貼付された半導体ウエハW(被照射体)を支持する支持手段11と、当該支持手段11を変位可能に支持する移動手段としての多関節ロボット12と、ウエハWに相対する位置で首振り動作可能に設けられて接着シートSの接着剤層面SAを被照射面として光照射可能な光照射手段としての紫外線照射手段13とを備えて構成されている。なお、厳密には接着剤層は厚みを有するが、その厚みは数十μmと非常に薄いため、面として捉えることとする。
 前記支持手段11は、Y型に分岐した吸着アーム15と、この吸着アーム15を保持するアームホルダ16とを備え、吸着アーム15の下面側には図示しない吸着領域が設けられている。この吸着領域は図示しない減圧ポンプに接続されており、ウエハWを吸着保持可能となっている。
 前記多関節ロボット12は、ベース部20と、当該ベース部20の上面側に配置された第1アーム21~第6アーム26と、第6アーム26の自由端側に取り付けられた保持チャック27とを含む。第2、第3及び第5アーム22、23、25は、図1に示された状態で、Y-Z面内でそれぞれB、C、E方向に回転可能に設けられているとともに、第1、第4及び第6アーム21、24、26は、それぞれその軸周り、つまり、A、D、F方向に回転可能に設けられている。本実施形態における多関節ロボット12は数値制御(NCコントロール)されるものである。すなわち、対象物(本実施形態ではウエハW等)に対する各関節の移動量がそれぞれに対応する数値情報で制御され、全てその移動量がプログラムにより制御されるものである。保持チャック27は、相互に離間接近可能な図示しない一対のチャック爪を備えており、これらチャック爪が前記アームホルダ16に係脱可能となっている。なお、保持チャック27は、吸着アーム15及びそれ以外の搬送アームやカッター刃等に持ち替え可能に構成されている。
 前記紫外線照射手段13は、ウエハWの径方向(Y軸方向)に沿う焦点としての焦点軸P(図1、2参照)を形成する紫外線照射ユニット30と、この紫外線照射ユニット30を首振り動作可能に支持する支持体31とを含む。紫外線照射ユニット30は、図1及び図3に示されるように、上面に透光性部材からなる照射口33が設けられた略直方体形状のケース35と、当該ケース35内でY軸方向に沿って配置された水銀ランプ等の光源をなすランプ36と、このランプ36の光を収束して焦点軸Pを形成するように設けられた反射板37とを備えて構成されている。
 前記支持体31は、上方に開口した略コ字状のフレーム40と、モータMと、このモータMの出力軸に連結されたシャフト41とからなり、フレーム40間にシャフト41を介して紫外線照射ユニット30が回転中心軸RCを中心としてX-Z面内で首振り動作(回転動作)可能に軸支されている。このような構成により、焦点軸Pは、図2に示されるように、回転中心軸RCを中心とした仮想円弧ICに沿って首振り動作可能になっている。
 次に、本実施形態における紫外線照射方法について図4をも参照して説明する。
 なお、本実施形態の場合、図2に示されるように、多関節ロボット12は、紫外線照射ユニット30が垂直方向に向けられたときの焦点軸P上にウエハWの左右方向における中心であって接着シートSの接着剤層面SAが位置する状態を基準とするとともに、焦点軸PをウエハWの回転中心軸WPとして当該ウエハWをZ-X面内で変位(回転)させる。また、紫外線照射ユニット30が回転中心軸RCを中心として回転するとともに、ウエハWが回転中心軸WPを中心として回転し、図4(A)に示されるように、焦点軸PがウエハWの右端に位置する状態を初期位置として予め図示しない制御手段に記憶させておく。
 回路面に接着シートSが貼付されたウエハWを多関節ロボット12が吸着アーム15を介して吸着保持すると、当該多関節ロボット12は、ウエハWを初期位置へ搬送する(図4(A)参照)。
 そして、図4(B)に示されるように、紫外線照射ユニット30は、ランプ36によって予め設定された一定の紫外線を照射しつつ、回転中心軸RCを中心としてX-Z面内で一定の速度で回転する。この回転によって焦点軸Pは、図4に示されるように、回転中心軸RCを中心とした仮想円弧IC上を移動することとなる。そして、多関節ロボット12は、紫外線照射ユニット30の回転に対応して回転中心軸WPを中心として、接着シートSの接着剤層面SAが焦点軸Pから外れることがないようにウエハWを変位させる。
 次いで、図4(C)に示されるように、接着シートSの左端側まで紫外線の照射を行うと紫外線の照射を完了し、ウエハWは、多関節ロボット12を介して次工程に搬送され、別の工程で接着シートSがウエハWから剥離されることとなる。
 従って、このような実施形態によれば、紫外線照射ユニット30の首振り動作に対応して、接着シートSの接着剤層面SAが焦点軸Pから外れることがないように多関節ロボット12がウエハWを変位させる構成としたから、これらを相対回転若しくは変位させる速度を一定に保った状態で、接着シートSの全領域において、紫外線硬化型接着剤の硬化を均一に行うことができる、という効果を得る。
 以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
 すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
 例えば、紫外線照射ユニット30の照射口33の外側若しくは内面側に、適宜なシャッター機構を設ける構成を採用してもよい。これによれば、紫外線照射を行うまでの立ち上がり時間を要するランプを採用した場合に、シャッターを閉塞して予めランプを点灯させておけば、シャッターの開放と同時に安定した紫外線照射を開始することができる。更に、光源としては、水銀ランプの他、ハロゲンランプ、蛍光灯、メタルハライドランプ、発光ダイオード等の採用を妨げない。
 また、前記実施形態では、紫外線を照射することによって接着シートSの接着剤を硬化させる場合を説明したが、感熱接着性の接着シートをウエハWに仮着し、これを加熱することで当該接着シートをウエハWに強力に貼付する装置等にも適用することが可能である。この場合の光としては、赤外線等が例示できる。
 更に、支持手段11は、必ずしも多関節ロボット12に支持させる必要はなく、前記アームホルダ16を適宜な回転機構に保持させる構成としてもよい。また、支持手段11と紫外線照射手段13は、図示例の上下相対位置に限らず、それらが反対となる関係に配置したり、左右方向に相対的に配置したりしてもよい。要するに、本発明は、特許請求の範囲に記載した条件を満足する限りにおいて、種々の変更を行うことができる。
 更に、被照射体はウエハWに限定されるものではなく、ガラス板、鋼板、または、樹脂板等、その他のものも対象とすることができ、半導体ウエハは、シリコンウエハや化合物ウエハであってもよい。
 更に、ウエハWの変位のさせ方は、前記実施形態に示した回転動作以外に、図5に示されるように、上下動作としてもよい。
 また、図6に示されるように、ウエハWを所定の位置に固定しておき、紫外線照射手段13の首振り動作に対応して、接着シートSの接着剤層面SAが焦点軸Pから外れることがないように紫外線照射手段13を変位させるように構成してもよい。この場合、紫外線照射手段13に上下動を可能にする駆動手段を設ければよい。
 更に、図7(A)~(C)に示されるように、紫外線照射手段13の中心光軸Cに対して被照射面が直交するように多関節ロボット12を介してウエハWを変位させるように構成してもよい。この場合、ウエハWは、回転中心軸WPを中心として回転動作するとともに、接着シートSの接着剤層面SAに中心光軸Cが直行する方向から入射されるように上下動作が加わった複合的な動作となるため、多関節ロボット12をそのような動作が行えるようにプログラム変更する必要がある。このような構成によって、紫外線のエネルギー損失を抑制しつつ効率的に紫外線を照射することができ、ひいては、紫外線光量を抑えて消費電力を節約することができる。
 また、図8に示されるように、下面(回路形成面)に紫外線硬化型の接着剤を介して接着シートSが貼付される一方、上面(裏面)にダイシングシートS1を介してリングフレームRFにマウントされた半導体ウエハWを被照射体とすることもできる。
 更に、前記実施形態では、ウエハWの径方向(Y軸方向)に沿う焦点軸Pを焦点として図示、説明したが、焦点は点であってもよい。このような場合、紫外線照射ユニット30は、X-Z面内で首振り動作に加えて、Y-Z面内でも首振り動作する三次元的な動作が可能なように構成し、支持手段11もX-Z面内に加えて、Y-Z面内でも首振り動作する三次元的な動作が可能なように構成すればよい。
 また、前記実施形態のように、紫外線硬化型の接着剤を硬化させる場合、大気中に含まれる酸素によって、その硬化が阻害されるため、例えば、接着シートSが貼付されたウエハWを外気と遮断することができるケース等で囲い、このケース内を窒素ガスのような不活性ガス雰囲気としてから紫外線を照射するように構成してもよい。つまり、被照射体の特性に合わせて、その雰囲気を変更することが好ましい。

Claims (6)

  1.  被照射体を支持する支持手段と、所定距離を隔てた位置に焦点を有するとともに、首振り動作可能に設けられた光照射手段とを備えた光照射装置において、
     前記支持手段は、光照射手段の首振り動作に対応して、前記被照射体の被照射面が焦点位置から外れることがないように、前記被照射体を光照射手段に対して相対変位可能に支持することを特徴とする光照射装置。
  2.  回路形成面に紫外線硬化型の接着剤を介して接着シートが貼付されるとともに、裏面側にダイシングシートを介してリングフレームにマウントされた半導体ウエハを支持する支持手段と、所定距離を隔てた位置に焦点を有するとともに、首振り動作可能に設けられて紫外線を発光可能な光照射手段とを備えた光照射装置において、
     前記支持手段は、光照射手段の首振り動作に対応して、前記被照射体の被照射面が焦点位置から外れることがないように、前記半導体ウエハを光照射手段に対して相対変位可能に支持することを特徴とする光照射装置。
  3.  前記支持手段は移動手段に支持され、当該移動手段は、前記光照射手段の中心光軸に対して被照射面が直交するように支持手段を変位可能であることを特徴とする請求項1又は2記載の光照射装置。
  4.  前記光照射手段は、光を集光して焦点を形成する光照射ユニットと、当該光照射ユニットを首振り動作可能に支持する支持体とを含むことを特徴とする請求項1、2又は3記載の光照射装置。
  5.  被照射体を支持する支持手段と、所定距離を隔てた位置に焦点を有するとともに、首振り動作可能に設けられた光照射手段とを備えた光照射装置を用いて被照射面に光を照射する方法において、
     前記光照射手段の首振り動作に対応して、前記被照射面が焦点位置から外れることがないように、前記被照射体を相対変位させながら光照射を行うことを特徴とする光照射方法。
  6.  前記光照射手段の首振り動作と、被照射体の変位は、光照射手段の中心光軸が被照射面に対して直交方向に向けられる状態を維持するように行われることを特徴とする請求項5記載の光照射方法。
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