WO2009081738A1 - ブレーキ液圧制御装置 - Google Patents
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- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
- B60T8/368—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units combined with other mechanical components, e.g. pump units, master cylinders
Definitions
- the present invention relates to a brake fluid pressure control device that controls brake fluid pressure, and in particular, is disposed between a master cylinder and a wheel cylinder, and controls the pressure of brake fluid from the master cylinder to the wheel cylinder to The present invention relates to a brake fluid pressure control device that performs antilock brake control.
- This type of control device is provided with a pressure sensor for detecting the pressure of the brake fluid supplied to the wheel cylinder, for example, in order to improve the pressure control.
- the pressure sensor may be disposed outside the plurality of solenoid valves, and forms a detection flow path from the position of the pressure sensor to a pressure detection position (for example, a flow path to the wheel cylinder). Therefore, it is necessary to configure a hydraulic circuit.
- the hydraulic circuit can be simply configured when the pressure sensor installation position is close to the pressure detection position.
- the pressure sensor installation position and the pressure detection position are far apart, Other flow paths can become an obstacle, and the configuration of the hydraulic circuit can be complicated and difficult.
- the hydraulic circuit in the housing is divided into a front wheel passage and a rear wheel passage from the center position of the housing, and the pressure in either the front wheel passage or the rear wheel passage is detected. There is.
- the detection flow path is formed in the flow path away from the position where the pressure sensor is disposed, the hydraulic circuit configuration becomes complicated. As a result, it is difficult to reduce the size and weight of the brake hydraulic pressure control device. There is a risk of becoming.
- the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and aims to simplify the hydraulic circuit and reduce the size and weight of the brake hydraulic pressure control device while improving the performance of pressure control. Main purpose.
- one embodiment of the present invention provides: A brake fluid pressure control device that is disposed between a master cylinder and a wheel cylinder and that controls the brake fluid pressure supplied from the master cylinder to the wheel cylinder to perform antilock brake control of the vehicle. And A block-shaped housing in which a flow path for the brake fluid to flow inside is formed, and a plurality of mounting holes communicating with the flow path are formed on the first side surface; Each of the housings is attached to a mounting hole formed along the edge of the first side surface, and the flow path is switched between a communication state and a shut-off state to control the pressure of the brake fluid supplied to the wheel cylinder.
- a plurality of switching valve bodies A pressure sensor that is inserted into the mounting hole on the first side surface of the housing and is located between the plurality of switching valve bodies and that detects the pressure of the brake fluid supplied to the wheel cylinder;
- An electronic control unit attached to the first side surface, connected to the pressure sensor, and drivingly controlling the switching valve body;
- a brake fluid pressure control device comprising:
- the anti-lock brake control refers to control that suppresses the locked state of the wheels during vehicle braking, for example.
- the pressure sensor may be arranged so as to be surrounded by the plurality of switching valve bodies.
- the master cylinder includes a front wheel master cylinder and a rear wheel master cylinder
- the wheel cylinder includes a front wheel wheel cylinder and a rear wheel wheel cylinder.
- the plurality of switching valve bodies include a pair of front wheel switching valve bodies for controlling the pressure of brake fluid supplied from the front wheel master cylinder to the front wheel wheel cylinder, and the rear wheel master cylinder.
- the pair of rear-wheel switching valve bodies are provided side by side along a first end side, and are provided side by side along a second end side that faces the first end side,
- the force sensor may be disposed to be enclosed in the pair of front-wheel switching valve body and the pair of rear-wheel switching valve body.
- the flow path in the housing includes a front wheel flow path through which brake fluid supplied from the front wheel master cylinder to the front wheel wheel cylinder flows, and the rear wheel master cylinder.
- the pair of front wheel switching valve main bodies and the pair of rear wheel switching valve main bodies are disposed so as to be substantially symmetric with respect to a vertical center line of the first side surface. May be.
- the pressure sensor may be disposed on a longitudinal center line of the first side surface.
- the pressure sensor may be disposed substantially at the center of the pair of front wheel switching valve bodies and the pair of rear wheel switching valve bodies.
- the second side surface and the third side surface that are orthogonal to the first side surface of the housing and that face each other are provided with attachment holes that communicate with the flow path, A pair of pistons that are movably inserted into the mounting holes in the second side surface and the third side surface and pressurize the brake fluid in the flow path, and a fourth side surface that faces the first side surface.
- a plunger pump having a motor that reciprocates the pair of pistons; And a pair of accumulators disposed on a fifth side surface adjacent to the first side surface for reducing the pressure of the brake fluid.
- the hydraulic circuit can be simplified while improving the performance of pressure control, and the brake hydraulic pressure control device can be reduced in size and weight.
- FIG. 2 It is a figure which shows an example of the hydraulic circuit for brakes which mounts the brake fluid pressure control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the brake fluid pressure control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. It is the front view which shows the housing of the brake fluid pressure control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and is the figure which looked at the housing shown in FIG. 2 from X1 direction. (A) It is the perspective view which shows the outline of the flow path formed in the housing of the brake fluid pressure control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and is the figure which looked at the housing shown in FIG. 2 from the electronic control unit side. .
- (B) It is the perspective view which shows the outline of the flow path formed in the housing of the brake fluid pressure control apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and is the figure which looked at the housing shown in FIG. 2 from the motor side. It is a perspective view showing a brake fluid pressure control device concerning one embodiment of the present invention.
- SYMBOLS 1 EV solenoid valve for front wheels 1a 1st switching valve body 2 AV solenoid valve for front wheels 2a 2nd switching valve body 3 EV solenoid valve for rear wheels 3a 3rd switching valve body 4 AV solenoid valve for rear wheels 4a 4th switching valve body DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Front wheel pump 6 Rear wheel pump 7 Motor 8 Electronic control unit 9 Accumulator 10 Brake fluid pressure control device 11 Front wheel flow path 12 Accumulator 13 Pressure sensor 30 Housing 30a 1st side surface 30b 2nd side surface 30c 3rd side surface 30d 4th Side surface 30e Fifth side surface 30f Sixth side surface 101 Front wheel master cylinder 103 Front wheel wheel cylinder 104 Rear wheel master cylinder 106 Rear wheel wheel cylinder
- FIG. 1 is a brake hydraulic circuit diagram equipped with a brake fluid pressure control device according to an embodiment of the present invention.
- a brake hydraulic circuit 100 shown in FIG. 1 is mounted on a motorcycle, for example, and is applied to a well-known hydraulic circuit for antilock brake control.
- anti-lock brake control (so-called ABS control) refers to control that suppresses the locked state of the wheels by, for example, intermittently decreasing the brake fluid pressure during vehicle braking.
- ABS control refers to control that suppresses the locked state of the wheels by, for example, intermittently decreasing the brake fluid pressure during vehicle braking.
- the brake hydraulic circuit 100 includes a front wheel master cylinder (Front M / C) 101, a front wheel reservoir tank 102 and a front wheel wheel cylinder (Front W / C) 103 for generating a braking force for the front wheels, and a rear wheel.
- the brake fluid pressure control device 10 is disposed between the front and rear wheel master cylinders 101 and 104 and the front and rear wheel wheel cylinders 103 and 106.
- the brake fluid pressure control device 10 controls the pressure of the brake fluid supplied from the front wheel master cylinder 101 to the front wheel wheel cylinder 103 and / or the rear wheel wheel cylinder 104 from the rear wheel master cylinder 104.
- the above-described antilock brake control is performed by controlling the pressure of the brake fluid supplied to 106.
- a front wheel reservoir tank 102 is connected to the front wheel master cylinder 101 via a first pipe 107.
- a front wheel wheel cylinder 103 is connected to the front wheel master cylinder 101 via a second pipe 108, a brake fluid pressure control device 10, and a third pipe 109.
- the brake fluid pressure is generated for the front wheel wheel cylinder 103 via the brake fluid pressure control device 10. Further, the front wheel wheel cylinder 103 drives the front wheel disc brake device 111 according to the supplied brake hydraulic pressure, and brakes the front wheel.
- a rear wheel reservoir tank 105 is connected to the rear wheel master cylinder 104 via a fourth pipe 112.
- the rear wheel master cylinder 104 is connected to the rear wheel wheel cylinder 106 via the fifth pipe 113, the brake fluid control device 10, and the sixth pipe 114.
- the brake fluid pressure is generated for the rear wheel wheel cylinder 106 via the brake fluid pressure control device 10. Further, the rear wheel wheel cylinder 106 drives the rear wheel disc brake device 116 in accordance with the supplied brake hydraulic pressure to brake the rear wheel.
- the brake fluid pressure control device 10 includes a front wheel EV solenoid valve 1, a front wheel AV solenoid valve 2, a rear wheel EV solenoid valve 3, a rear wheel AV solenoid valve 4, a front wheel pump 5, a rear wheel pump 6, and a motor. 7 and an electronic control unit (ECU) 8.
- ECU electronice control unit
- the front wheel EV and AV solenoid valves 1 and 2 and the rear wheel EV and AV solenoid valves 3 and 4 are, for example, well-known two-position solenoid valves. Further, in a normal state, that is, in a state where the antilock brake control is not performed, the front wheel EV solenoid valve 1 and the rear wheel EV solenoid valve 3 are opened, and the front wheel AV solenoid valve 2 and the rear wheel AV solenoid valve are opened. 4 becomes a closed state. Further, the front wheel pump 5 and the rear wheel pump 6 are driven by a motor 7. Each solenoid valve 1, 2, 3, 4 and the motor 7 are connected to an electronic control unit 8, and are driven and controlled based on a control signal from the electronic control unit 8.
- the brake fluid pressure control device 10 includes a front wheel passage 11 through which brake fluid supplied from the front wheel master cylinder 101 to the front wheel wheel cylinder 103 flows, and a rear wheel wheel cylinder 106 from the rear wheel master cylinder 104. And a rear-wheel flow passage 21 for flowing brake fluid supplied to the vehicle.
- one end side of the first channel 11 a is connected to the second pipe 108, and the other end side of the first channel 11 a is connected to the front wheel EV electromagnetic valve 1.
- One end side of the second flow path 11 b is connected to the front wheel EV solenoid valve 1, and the other end side of the second flow path 11 b is connected to the third pipe 109.
- One end side of the third flow path 11 c is connected to the first flow path 11 a, and the other end side of the third flow path 11 c is connected to the discharge side of the front wheel pump 5.
- One end side of the fourth flow path 11d is connected to the suction side of the front wheel pump 5, and the other end side of the fourth flow path 11d is connected to the front wheel AV solenoid valve 2.
- An accumulator 9 for reducing the pressure of the brake fluid is connected to the fourth flow path 11d.
- One end side of the fifth flow path 11e is connected to the second flow path 11b, and the other end of the fifth flow path 11e is connected to the front-wheel AV electromagnetic valve 2.
- the second flow path 11b is provided with a pressure sensor 13 for detecting the pressure of the brake fluid supplied to the front wheel wheel cylinder 103.
- the one end side of the first channel 21a is connected to the second pipe 113, and the other end side of the first channel 21a is the rear side, in substantially the same manner as the front-wheel channel 11 described above. It is connected to the wheel EV solenoid valve 3.
- One end side of the second flow path 21b is connected to the rear-wheel EV solenoid valve 3, and the other end side of the second flow path 21b is connected to the third pipe 114.
- One end of the third flow path 21c is connected to the first flow path 21a, and the other end of the third flow path 21c is connected to the discharge side of the rear wheel pump 6.
- One end side of the fourth flow path 21d is connected to the suction side of the rear wheel pump 6, and the other end side of the fourth flow path 21d is connected to the rear wheel AV solenoid valve 4.
- An accumulator 12 that reduces the pressure of the brake fluid is connected to the fourth flow path 21d.
- One end of a fifth channel 21e is connected to the second channel 21b, and the other end of the fifth channel 21e is connected to the rear-wheel AV solenoid valve 4.
- the front and rear wheel EV solenoid valves 1 and 3 are provided with check valves (one-way valves), respectively.
- a throttle valve is provided on the discharge side of the front and rear wheel pumps 5 and 6. Each is provided. Further, before and after the front and rear wheel EV solenoid valves 1 and 3, in front of the front and rear wheel pumps 5 and 6, and in front of the front and rear wheel AV solenoid valves 2 and 4, One filter is provided.
- FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the brake fluid pressure control device 10 according to the present embodiment.
- the brake fluid pressure control device 10 includes a housing 30, first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, and 4a, a pressure sensor 13 that detects brake fluid pressure, and pressurizes brake fluid.
- a pair of pistons 5a and 5b an electronic control unit (ECU) 8 for driving and controlling the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a and 4a, a motor 7 for driving the pistons 5a and 5b, and brake hydraulic pressure
- a pair of accumulators 9 and 12 for reducing the pressure.
- the housing 30 is made of a metal such as aluminum, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped block.
- the housing 30 includes a first side surface (front surface) 30a, a second side surface (left side surface) 30b, a third side surface (right side surface) 30c, a fourth side surface (rear surface) 30d, a fifth side surface (lower surface) 30e, and a first side surface. It has 6 side surfaces (upper surface) 30f.
- the first side surface 30a and the fourth side surface 30d facing the first side surface 30a are formed in a substantially square shape (see FIG. 3).
- the outer peripheral surface of the housing 30 is subjected to an anodized film treatment, and this surface treatment can selectively color the housing 30 while improving rust prevention and wear resistance. Excellent aesthetic appearance.
- the brake fluid pressure control device 10 may be disposed at a position that can be visually recognized by a user in a motorcycle, and the effect of improving the aesthetic appearance is great.
- a flow path including the above-described front wheel flow path 11 and the rear wheel flow path 21 is formed inside the housing 30.
- the first to sixth side faces 30a to 30f are formed with a plurality of mounting holes 31a to 31p communicating with the front wheel and rear wheel passages 11 and 21, respectively.
- the electronic control unit (ECU) 8 includes a coil unit 8a, an ECU housing 8b, an electronic board (PCB) 8c for driving and controlling the coil unit 8a, and an ECU cover 8d covering the electronic board 8c. ing.
- the electronic control unit 8 is attached so as to cover the first side face 30a.
- a connector 8e for connecting to the electronic board 8c is provided on one side of the ECU housing 8b (for example, the third side surface 30c side of the housing 30) (see FIG. 5).
- the electronic board 8c mainly includes a microcomputer.
- the coil unit 8a incorporates four coils for driving the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a. Each coil is disposed at a position corresponding to the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a. Further, one side of the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a is inserted into the corresponding coil, and is driven and controlled by each coil. For example, the electronic control unit 8 can drive-control the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a in the X1 direction or the X2 direction by exciting the corresponding coils.
- the electronic control unit 8 is, for example, based on the rotation speeds of the front and rear wheels detected by a wheel speed sensor (not shown) and the brake fluid pressure detected by the pressure sensor 13.
- a wheel speed sensor not shown
- the brake fluid pressure detected by the pressure sensor 13 By performing high-performance drive control (feedback control) on the main bodies 1a, 2a, 3a, and 4a, antilock brake control can be performed with high performance.
- the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a are inserted and attached into mounting holes 31a to 31d formed in the first side surface 30a of the housing 30.
- the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a are driven and controlled by the coil unit 8a, and the front wheel passage 11 and the rear wheel passage 21 of the housing 30 are disconnected from the communication state. Switch to each state.
- the front wheel EV solenoid valve 1 is composed of a first switching valve body 1a and a coil unit 8a
- the front wheel AV solenoid valve 2 is composed of a second switching valve body 2a and a coil unit 8a.
- the rear-wheel EV solenoid valve 3 includes a third switching valve body 3a and a coil unit 8a
- the rear-wheel AV solenoid valve 4 includes a fourth switching valve body 4a, a coil unit 8a, and the like. It is composed of
- the pressure sensor 13 detects the pressure of the brake fluid supplied to the front wheel master cylinder 103, for example.
- One end side of the pressure sensor 13 is inserted into a mounting hole 31j formed at substantially the center O of the mounting holes 31a to 31d of the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, and 4a.
- the unit 13 a is connected to the electronic control unit 8.
- the center O of the mounting holes 31a to 31d substantially coincides with the center of the first side face 30a.
- the mounting holes 31a to 31d of the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, and 4a have a substantially rectangular shape (for example, a substantially square shape) on the first side surface 30a, and the intersections of the diagonal lines thereof. Coincides with the center O (see FIG. 3).
- the pressure sensor 13 is disposed substantially at the center O of the first side surface 30a of the housing 30, and the electronic control unit 8 is attached to the first side surface 30a.
- the contact portion 13a of the pressure sensor 13 and the electronic control unit 13 are electronically controlled.
- Unit 8 is connected. Thereby, the interface between the pressure sensor 13 and the electronic control unit 8 is improved.
- the pair of pistons 5 a and 5 b are respectively inserted into mounting holes 31 e and 31 f formed in the second and third side surfaces 30 b and 30 c, and are movable in the center O direction of the housing 30. Moreover, each piston 5a, 5b can pressurize brake fluid by reciprocating in the center O direction.
- the motor 7 includes a motor main body 7a, a drive shaft 7b connected to the motor main body 7a and driven to rotate, and an eccentric cam 7c connected to the drive shaft 7b.
- the motor body 7a is attached to the fourth side surface 30d of the housing 30 (see FIG. 4B).
- the drive shaft 7b and the eccentric cam 7c are rotatably inserted into an attachment hole 31g formed in the fourth side surface 30d of the housing 30.
- the pair of pistons 5a and 5b are urged toward the center O of the housing 30 by a spring member or the like, and the front ends thereof are in contact with the outer peripheral surface of the eccentric cam 7c of the motor 7. Therefore, when the eccentric cam 7c of the motor 7 is rotationally driven, a so-called plunger type pump is configured in which the pair of pistons 5a and 5b reciprocate.
- the front wheel pump 5 and the rear wheel pump 6 are constituted by a pair of pistons 5 a and 5 b and a motor 7.
- the pair of accumulators 9 and 12 includes elastic parts 9a and 12a made of an elastic member such as rubber and the like, and cover parts 9b and 12b covering the elastic parts 9a and 12a.
- the accumulators 9 and 12 are respectively attached to attachment holes 31h and 31i formed in the fifth side surface 30e of the housing 30.
- pump inlet valves 61a and 61b are respectively provided on the fifth side surface 30e of the housing 30 (fourth flow paths 11d and 21d located on the inlet side of the pumps 5 and 6).
- FIG. 4A is a perspective view schematically showing the front wheel passage 11 and the rear wheel passage 21 formed in the housing 30 of the brake fluid pressure control apparatus 10, and the housing 30 shown in FIG. It is the figure which looked at from the electronic control unit 8 side.
- FIG. 4B is a perspective view schematically showing the front-wheel passage 11 and the rear-wheel passage 21 formed in the housing 30 of the brake fluid pressure control device 10, and the housing shown in FIG. It is the figure which looked at 30 from the motor 7.
- FIG. 4B is a perspective view schematically showing the front-wheel passage 11 and the rear-wheel passage 21 formed in the housing 30 of the brake fluid pressure control device 10, and the housing shown in FIG. It is the figure which looked at 30 from the motor 7.
- a mounting hole 31j into which the pressure sensor 13 is fitted is formed at a substantially center O of the first side face 30a of the housing 30.
- the first side surface 30a has a mounting hole 31a into which the first switching valve main body 1a is inserted and a mounting at which the second switching valve main body 2a is inserted along the first end side (left end side) of the first side surface 30a.
- the holes 31b are formed side by side.
- the first side face 30a has a mounting hole 31c into which the third switching valve main body 3a is inserted and a fourth switching valve main body 4a along the second end side (right end side) facing the first end side.
- the mounting holes 31d to be inserted are formed side by side.
- the front-wheel passage 11 and the rear-wheel passage 21 are centered on a vertical center line (vertical center line of the first side face 30a) L passing through the mounting hole 31j of the pressure sensor 31 or the motor 7. It is formed so as to be substantially symmetrical. Further, the front wheel passage 11 communicates with the mounting holes 31a and 31b of the first and second switching valve bodies 1a and 2a, respectively, and the rear wheel passage 21 has the third and fourth switching valves. The attachment holes 31c and 31d of the main bodies 3a and 4a communicate with each other.
- a substantially columnar M / C attachment hole 31 k to which the second pipe 108 from the front wheel master cylinder 101 is connected is formed on the sixth side surface 30 f of the housing 30.
- the M / C attachment hole 31k is connected to the first flow path 11a that is bent in an approximately L shape toward the second side face 30b.
- the first flow path 11a is connected to a third flow path 11c extending downward (from the sixth side face 30f side to the fifth side face 30e side).
- the third side surface 30c is formed with an attachment hole 31f that is formed so as to extend straight toward the center O side of the housing 30 and in which the piston 5a reciprocates.
- the third flow path 11c is connected to and communicates with the mounting hole 31f.
- the attachment hole 31f is connected to and communicates with the fourth flow path 11d.
- the fourth flow path 11d extends downward and communicates with the mounting hole 31h of the accumulator 9, and is folded back upward (from the fifth side surface 30e side to the sixth side surface 30f side) through the mounting hole 31h. It connects with the attachment hole 31b of the main body 2a.
- the mounting hole 31a of the first switching valve main body 1a and the mounting hole 31b of the second switching valve main body 2a are connected by and communicated with each other through the fifth flow path 11e.
- the attachment hole 31j of the pressure sensor 13 is connected to and communicates with the fifth flow path 11e on the side thereof via a detection flow path (not shown). Accordingly, the pressure sensor 13 can detect the pressure of the brake fluid in the fifth flow path 11e, that is, the pressure of the brake fluid supplied to the front wheel wheel cylinder 103 via the detection passage.
- a substantially columnar W / C attachment hole 31m to which the third pipe 109 to the front wheel wheel cylinder 103 is connected is formed on the sixth side face 30f.
- the W / C attachment hole 31m and the attachment hole 31a of the first switching valve main body 1a are connected and communicated with each other by a second flow path 11b that is bent in an approximately L shape toward the third side face 30c.
- the first switching valve body 1a switches between the first flow path 11a and the second flow path 11b between a communication state and a shut-off state, and the second switching valve body 2a has a fourth flow path 11d. And the fifth flow path 11e are switched between a communication state and a cutoff state.
- a substantially columnar M in which the fifth pipe 113 from the rear wheel master cylinder 104 is connected to the sixth side surface 30 f of the housing 30.
- / C attachment hole 31n is formed.
- the M / C attachment hole 31n is connected to and communicates with the first flow path 21a that is bent in an approximately L shape toward the third side face 30c.
- the first flow path 21a is connected to and communicates with a third flow path 21c extending downward.
- the third side surface 30c is formed with a mounting hole 31e that is formed to extend straight toward the center O side of the housing 30 and in which the piston 5b reciprocates.
- the mounting holes 31e and 31f of the pistons 5a and 5b are connected to and communicate with the mounting holes 31g of the motor 7.
- the third flow path 21c is connected to and communicates with the mounting hole 31e.
- the fourth flow path 21d is connected to and communicates with the mounting hole 31e.
- the fourth flow path 21d extends downward, communicates with the mounting hole 31i of the accumulator 12, is folded back upward through the mounting hole 31i, and is connected to the mounting hole 31d of the fourth switching valve body 4a.
- the mounting hole 31c of the third switching valve main body 3a and the mounting hole 31d of the fourth switching valve main body 4a are connected and communicated by the fifth flow path 21e.
- the sixth side surface 30f is formed with a substantially columnar W / C attachment hole 31p to which the fourth pipe 114 to the rear wheel wheel cylinder 106 is connected.
- the W / C attachment hole 31p and the attachment hole 31c of the third switching valve main body 3a are connected to and communicated with the second flow path 21b bent in a substantially L shape.
- the third switching valve body 3a switches between the first flow path 21a and the second flow path 21b between a communication state and a shut-off state
- the fourth switching valve body 4a has a fourth flow path 21d.
- the fifth flow path 21e are switched between a communication state and a cutoff state.
- the front wheel passage 11 and the rear wheel passage 21 in the housing 30 are configured substantially symmetrically about the center line L. Further, a mounting hole 31j of the pressure sensor 13 is formed at a substantially center O of the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a, and the pressure sensor 13 is inserted into the mounting hole 31j.
- the mounting hole 31j of the pressure sensor 13 has a detection flow path with respect to the nearest fifth flow path 11e. It is possible to connect easily. Further, the mounting hole 31j can be easily connected to the mounting hole 31a or 31b capable of detecting the pressure of the brake fluid to the same front wheel wheel cylinder 103 via the detection flow path. As described above, since the options for the connection destination for the mounting hole 31j of the pressure sensor 13 are widened, the degree of freedom in design is high, and the hydraulic circuit can be simplified by simple connection. In other words, the hydraulic circuit can be simplified while improving the performance of pressure control, and the brake hydraulic pressure control device 10 can be reduced in size and weight.
- the mounting hole 31j of the pressure sensor 13 is used for detection.
- the fifth channel 21e and the attachment hole 31c or 31d can be easily connected via the channel. Therefore, it is possible to connect the pressure sensor 13 to the mounting hole 31j of the pressure sensor 13 with a wide range of options to improve the degree of freedom of design and to simplify the hydraulic circuit.
- the hydraulic circuit can be simplified while improving the performance of pressure control, and the brake hydraulic pressure control device 10 can be reduced in size and weight. Further, as described above, by reducing the size and weight of the brake fluid pressure control device 10, the degree of freedom of the vehicle mounting position of the device 10 can be improved.
- the electronic control unit 8 is attached to the first side surface 30 a of the housing 30 so that the connector 8 e of the electronic control unit 8 is positioned on the third side surface 30 c side of the housing 30. It is also possible to rotate the control unit 8 about the center O by 180 degrees so that the connector 8 e is positioned on the second side surface 30 b side of the housing 30. Thereby, two types of take-out directions of the connector 8 e of the electronic control unit 8 can be set for one type of housing 30. Therefore, the degree of freedom of design of the device 10 and the degree of freedom of the vehicle mounting position are improved.
- the mounting hole 31j of the pressure sensor 13 on the first side surface 30a is formed at the approximate center of the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a. It may be formed at any position between the four switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a, and is formed at any position inside the first to fourth switching valve bodies 1a, 2a, 3a, 4a. May be. Furthermore, the attachment hole 31j of the pressure sensor 13 may be formed on the center line L of the first side face 30a.
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Abstract
圧力制御の高性能化を図りつつ、油圧回路の簡素化を図り、ブレーキ液圧制御装置の小型軽量化を図ること。
ブレーキ液圧制御装置10は、マスタシリンダ101、104とホイールシリンダ103、106との間に配設され、車両のアンチロックブレーキ制御を行う。ブレーキ液圧制御装置10は、内部に流路11、21が形成されていると共に、第1側面30aに複数の取付孔31a~31pが形成されてなるハウジング30と、ハウジング30の第1側面30aに形成された取付孔31a~31dに取り付けられる複数の切替弁本体1a~4aと、ハウジング30の第1側面30aの取付孔31j内へ挿入され、かつ複数の切替弁本体1a、2a、3a、4aの間に位置する圧力センサ13と、第1側面30aに取付けられ、圧力センサ13が接続されると共に、切替弁本体1a~4aを駆動制御する電子制御ユニット8と、を備えている。
Description
本発明は、ブレーキ液圧を制御するブレーキ液圧制御装置に関し、特に、マスタシリンダとホイールシリンダとの間に配設され、マスタシリンダからホイールシリンダへのブレーキ液の圧力を制御して、車両のアンチロックブレーキ制御を行うブレーキ液圧制御装置に関するものである。
従来、マスタシリンダとホイールシリンダとを連結する配管と、配管内を流れるブレーキ液の流れを切替える複数の電磁切替弁と、電磁切替弁を制御してブレーキ液の圧力を制御する電子制御ユニットと、ブレーキ液をホイールシリンダからマスタシリンダへ戻すためのポンプと、を備えるブレーキ液圧制御装置が知られている(特許文献1参照)。
特開2001-191908号
この種の制御装置には、例えば、上記圧力制御の向上を図るべく、ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を検出するための圧力センサが設けられている。また、この圧力センサは、上記複数の電磁弁の外側に配設されることがあり、その配設位置から圧力検出位置(例えば、ホイールシリンダへの流路)までの検出用流路を形成して油圧回路を構成する必要が生じる。
したがって、圧力センサの配設位置と圧力検出位置とが近いときには、油圧回路を簡易に構成できるが、一方で、圧力センサの配設位置と圧力検出位置とが離れている場合には、途中で他の流路が邪魔となることがあり、油圧回路の構成が複雑、困難となり得る。例えば、ハウジング内の油圧回路が前輪用流路と後輪用流路とに、ハウジングの中心位置から二分されて構成され、前輪用及び後輪用流路の何れかの圧力が検出されることがある。この場合に、圧力センサの配設位置から離れた方の流路へ検出用流路が形成されると、油圧回路構成が複雑になり、その結果、ブレーキ液圧制御装置の小型軽量化が困難となる虞がある。一方で、常に、圧力センサの配設位置から近い方の流路へ検出用流路が形成されるような油圧回路構成が行われると、この油圧回路構成を行う上での設計自由度が損なわれ、ブレーキ液圧制御装置の小型軽量化が困難となる虞がある。
本発明は、上記従来の有する問題点に鑑みてなされたものであり、圧力制御の高性能化を図りつつ、油圧回路の簡素化を図り、ブレーキ液圧制御装置の小型軽量化を図ることを主たる目的とする。
上記目的を達成するための本発明の一態様は、
マスタシリンダとホイールシリンダとの間に配設されると共に、前記マスタシリンダから前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御して、車両のアンチロックブレーキ制御を行うブレーキ液圧制御装置であって、
内部に前記ブレーキ液が流動するための流路が形成されていると共に、第1側面に前記流路に連通する複数の取付孔が形成されてなるブロック状のハウジングと、
該ハウジングの第1側面の端辺に沿って形成された取付孔に夫々取り付けられると共に、前記流路を連通状態と遮断状態とに切り替えて、前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御する複数の切替弁本体と、
前記ハウジングの第1側面の取付孔内へ挿入され、かつ前記複数の切替弁本体の間に位置する共に、前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を検出する圧力センサと、
前記第1側面に取付けられ、前記圧力センサが接続されると共に、前記切替弁本体を駆動制御する電子制御ユニットと、
を備える、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置である。
マスタシリンダとホイールシリンダとの間に配設されると共に、前記マスタシリンダから前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御して、車両のアンチロックブレーキ制御を行うブレーキ液圧制御装置であって、
内部に前記ブレーキ液が流動するための流路が形成されていると共に、第1側面に前記流路に連通する複数の取付孔が形成されてなるブロック状のハウジングと、
該ハウジングの第1側面の端辺に沿って形成された取付孔に夫々取り付けられると共に、前記流路を連通状態と遮断状態とに切り替えて、前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御する複数の切替弁本体と、
前記ハウジングの第1側面の取付孔内へ挿入され、かつ前記複数の切替弁本体の間に位置する共に、前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を検出する圧力センサと、
前記第1側面に取付けられ、前記圧力センサが接続されると共に、前記切替弁本体を駆動制御する電子制御ユニットと、
を備える、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置である。
なお、この一態様において、上記アンチロックブレーキ制御とは、例えば、車両制動時において、車輪のロック状態を抑制するような制御を指す。
この一態様によれば、圧力制御の高性能化を図りつつ、油圧回路の簡素化を図ることができ、ブレーキ液圧制御装置の小型軽量化を図ることができる。
また、この一態様において、前記圧力センサは、前記複数の切替弁本体に囲われるように配設されていてもよい。
さらに、この一態様において、前記マスタシリンダは、前輪用マスタシリンダと、後輪用マスタシリンダと、を含んでおり、前記ホイールシリンダは、前輪用ホイールシリンダと、後輪用ホイールシリンダと、を含んでおり、前記複数の切替弁本体は、前記前輪用マスタシリンダから前記前輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御するための一対の前輪用切替弁本体と、前記後輪用マスタシリンダから前記後輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御するための一対の後輪用切替弁本体と、を含んでおり、前記一対の前輪用切替弁本体は、前記第1側面の第1端辺に沿って並んで設けられており、前記一対の後輪用切替弁本体は、前記第1端辺に対向する第2端辺に沿って並んで設けられており、前記圧力センサは、前記一対の前輪用切替弁本体及び前記一対の後輪用切替弁本体に囲われるように配設されていてもよい。
なお、この一態様において、前記ハウジング内の流路は、前記前輪用マスタシリンダから前記前輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液が流動する前輪用流路と、前記後輪用マスタシリンダから前記後輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液が流動する後輪用流路と、を含んでおり、前記前輪用流路と前記後輪用流路とが、前記第1側面の縦方向の中心線を中心にして略対称となるように形成されていてもよい。
この一態様において、前記一対の前輪用切替弁本体と、前記一対の後輪用切替弁本体とは、前記第1側面の縦方向の中心線を中心にして、略対称となるように配設されていてもよい。
この一態様において、前記圧力センサは、前記第1側面の縦方向の中心線上に配設されていてもよい。
この一態様において、前記圧力センサは、前記一対の前輪用切替弁本体および前記一対の後輪用切替弁本体の略中心に配設されていてもよい。
この一態様において、前記ハウジングの第1側面に直交し、相互に対向する第2側面及び第3側面には、前記流路に連通する取付孔が形成されており、
前記第2側面及び前記第3側面の取付孔内へ移動可能に挿入されると共に、前記流路内のブレーキ液を加圧する一対のピストンと、前記第1側面に対向する第4側面に配設され、前記一対のピストンを往復動するモータと、を有するプランジャ型ポンプと、
前記第1側面に隣接する第5側面に配設され、前記ブレーキ液の圧力を減圧する一対のアキュムレータと、を更に備えていてもよい。
前記第2側面及び前記第3側面の取付孔内へ移動可能に挿入されると共に、前記流路内のブレーキ液を加圧する一対のピストンと、前記第1側面に対向する第4側面に配設され、前記一対のピストンを往復動するモータと、を有するプランジャ型ポンプと、
前記第1側面に隣接する第5側面に配設され、前記ブレーキ液の圧力を減圧する一対のアキュムレータと、を更に備えていてもよい。
本発明によれば、圧力制御の高性能化を図りつつ、油圧回路の簡素化を図り、ブレーキ液圧制御装置の小型軽量化を図ることができる。
1 前輪用EV電磁弁
1a 第1切替弁本体
2 前輪用AV電磁弁
2a 第2切替弁本体
3 後輪用EV電磁弁
3a 第3切替弁本体
4 後輪用AV電磁弁
4a 第4切替弁本体
5 前輪用ポンプ
6 後輪用ポンプ
7 モータ
8 電子制御ユニット
9 アキュムレータ
10 ブレーキ液圧制御装置
11 前輪用流路
12 アキュムレータ
13 圧力センサ
30 ハウジング
30a 第1側面
30b 第2側面
30c 第3側面
30d 第4側面
30e 第5側面
30f 第6側面
101 前輪用マスターシリンダ
103 前輪用ホイールシリンダ
104 後輪用マスターシリンダ
106 後輪用ホイールシリンダ
1a 第1切替弁本体
2 前輪用AV電磁弁
2a 第2切替弁本体
3 後輪用EV電磁弁
3a 第3切替弁本体
4 後輪用AV電磁弁
4a 第4切替弁本体
5 前輪用ポンプ
6 後輪用ポンプ
7 モータ
8 電子制御ユニット
9 アキュムレータ
10 ブレーキ液圧制御装置
11 前輪用流路
12 アキュムレータ
13 圧力センサ
30 ハウジング
30a 第1側面
30b 第2側面
30c 第3側面
30d 第4側面
30e 第5側面
30f 第6側面
101 前輪用マスターシリンダ
103 前輪用ホイールシリンダ
104 後輪用マスターシリンダ
106 後輪用ホイールシリンダ
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の一実施例に係るブレーキ液圧制御装置を搭載したブレーキ用油圧回路図である。
図1に示すブレーキ用油圧回路100は、例えば、自動二輪車両に搭載されるものであり、周知のアンチロックブレーキ制御用の油圧回路に適用されている。ここで、アンチロックブレーキ制御(いわゆるABS制御)とは、例えば、車両制動時において、ブレーキ液圧を断続的に減少させて、車輪のロック状態を抑制するような制御を指す。なお、アンチロックブレーキ制御の作動原理、及び基本的な制御手法等については、当業者には既知であるため、詳しい説明を省略する。
ブレーキ用油圧回路100は、前輪に対する制動力を発生させるための前輪用マスタシリンダ(Front M/C)101、前輪用リザーバタンク102及び前輪用ホイールシリンダ(Front W/C)103と、後輪に対する制動力を発生させるための後輪用マスタシリンダ(Rear M/C)104、後輪用リザーバタンク105及び後輪用ホイールシリンダ(Rear W/C)106と、ブレーキ液圧制御装置10と、を備えている。
ブレーキ液圧制御装置10は、前輪用及び後輪用マスタシリンダ101、104と、前輪用及び後輪用ホイールシリンダ103、106との間に配設されている。また、ブレーキ液圧制御装置10は、前輪用マスタシリンダ101から前輪用ホイールシリンダ103へ供給されるブレーキ液の圧力を制御して、及び/又は、後輪用マスタシリンダ104から後輪用ホイールシリンダ106へ供給されるブレーキ液の圧力を制御して、上述のアンチロックブレーキ制御を行う。
前輪用マスタシリンダ101には、第1配管107を介して前輪用リザーバタンク102が接続されている。また、前輪用マスタシリンダ101には、第2配管108、ブレーキ液圧制御装置10及び第3配管109を介して、前輪用ホイールシリンダ103が接続されている。
前輪用マスタシリンダ101は、例えば、車両のハンドルレバー110により駆動されると、ブレーキ液圧制御装置10を介して、前輪用ホイールシリンダ103に対するブレーキ液圧が発生させる。また、前輪用ホイールシリンダ103は、供給されるブレーキ液圧に応じて前輪用ディスクブレーキ装置111を駆動し、前輪を制動する。
後輪用マスタシリンダ104には、第4配管112を介して後輪用リザーバタンク105が接続されている。また、後輪用マスタシリンダ104には、第5配管113、ブレーキ液制御装置10及び第6配管114を介して、後輪用ホイールシリンダ106が接続されている。
後輪用マスタシリンダ104は、例えば、車両のフットペダル115により駆動されると、ブレーキ液圧制御装置10を介して、後輪用ホイールシリンダ106に対するブレーキ液圧が発生させる。また、後輪用ホイールシリンダ106は、供給されるブレーキ液圧に応じて後輪用ディスクブレーキ装置116を駆動し、後輪を制動する。
次に、本実施形態に係るブレーキ液圧制御装置10について、詳細に説明する。
ブレーキ液圧制御装置10は、前輪用EV電磁弁1、前輪用AV電磁弁2、後輪用EV電磁弁3、後輪用AV電磁弁4、前輪用ポンプ5、後輪用ポンプ6、モータ7および電子制御ユニット(ECU)8を有している。
前輪用EVおよびAV電磁弁1、2と、後輪用EVおよびAV電磁弁3、4とは、例えば、周知の2位置型電磁弁である。また、通常状態、すなわちアンチロックブレーキ制御が行われない状態において、前輪用EV電磁弁1および後輪用EV電磁弁3は、開状態となり、前輪用AV電磁弁2および後輪用AV電磁弁4は、閉状態となる。また、前輪用ポンプ5及び後輪用ポンプ6は、モータ7により駆動される構成となっている。各電磁弁1、2、3、4及びモータ7は、電子制御ユニット8に接続されており、この電子制御ユニット8からの制御信号に基づいて、駆動制御される。
ブレーキ液圧制御装置10は、前輪用マスタシリンダ101から前輪用ホイールシリンダ103へ供給されるブレーキ液が流動するための前輪用流路11と、後輪用マスタシリンダ104から後輪用ホイールシリンダ106へ供給されるブレーキ液が流動するための後輪用流路21と、を含んでいる。
前輪用流路11において、第1流路11aの一端側が、第2配管108に接続されており、第1流路11aの他端側が前輪用EV電磁弁1に接続されている。第2流路11bの一端側が前輪用EV電磁弁1に接続されており、第2流路11bの他端側が第3配管109に接続されている。第1流路11aには第3流路11cの一端側が接続されており、第3流路11cの他端側が前輪用ポンプ5の吐出側に接続されている。第4流路11dの一端側が前輪用ポンプ5の吸引側に接続されており、第4流路11dの他端側が前輪用AV電磁弁2に接続されている。第4流路11dには、ブレーキ液の圧力を減圧するアキュムレータ9が接続されている。第2流路11bには第5流路11eの一端側が接続されており、第5流路11eの他端が前輪用AV電磁弁2に接続されている。第2流路11bには、前輪用ホイールシリンダ103へ供給されるブレーキ液の圧力を検出するための圧力センサ13が設けられている。
一方、後輪用流路21において、上述した前輪用流路11と略同様に、第1流路21aの一端側が第2配管113に接続されており、第1流路21aの他端側が後輪用EV電磁弁3に接続されている。第2流路21bの一端側が後輪用EV電磁弁3に接続されており、第2流路21bの他端側が第3配管114に接続されている。第1流路21aには、第3流路21cの一端が接続されており、第3流路21cの他端が後輪用ポンプ6の吐出側に接続されている。第4流路21dの一端側が後輪用ポンプ6の吸引側に接続されており、第4流路21dの他端側が後輪用AV電磁弁4に接続されている。第4流路21dには、ブレーキ液の圧力を減圧するアキュムレータ12が接続されている。第2流路21bには、第5流路21eの一端が接続されており、第5流路21eの他端が後輪用AV電磁弁4に接続されている。
なお、前輪用及び後輪用EV電磁弁1、3には、チェック弁(一方向弁)が夫々併設されており、前輪用及び後輪用ポンプ5、6の吐出側には、絞り弁が夫々設けられている。また、前輪用及び後輪用EV電磁弁1、3の前後と、前輪用及び後輪用ポンプ5、6の前と、前輪用及び後輪用AV電磁弁2、4の前と、には、フィルタが1つずつ設けられている。
図2は、本実施形態に係るブレーキ液圧制御装置10の構成を示す分解斜視図である。
本実施形態に係るブレーキ液圧制御装置10は、ハウジング30と、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aと、ブレーキ液圧を検出する圧力センサ13と、ブレーキ液を加圧する一対のピストン5a、5bと、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aを駆動制御する電子制御ユニット(ECU)8と、ピストン5a、5bを駆動するモータ7と、ブレーキ液圧を減圧する一対のアキュムレータ9、12と、を備えている。
ハウジング30は、例えば、アルミニウム等の金属からなり、略直方体形状のブロックに形成されている。また、ハウジング30は、第1側面(前面)30a、第2側面(左側面)30b、第3側面(右側面)30c、第4側面(後面)30d、第5側面(下面)30e、及び第6側面(上面)30fを有している。第1側面30a及び、この第1側面30aに対向する第4側面30dは、略正方形状に形成されている(図3参照)。
なお、ハウジング30の外周面には、陽極酸化皮膜処理が施されており、この表面処理によって、防錆及び耐摩耗性を向上させつつ、選択的にハウジング30の着色が可能となるため、意匠上の美的外観にも優れる。特に、このブレーキ液圧制御装置10は、自動二輪車両において、ユーザから視認され得る位置に配設されることがあり、上記美的外観の向上による効果は大きい。
また、ハウジング30の内部には、上述の前輪用流路11と後輪用流路21とからなる流路が形成されている。また、第1乃至第6側面30a~30fには、夫々、前輪用及び後輪用流路11、21に連通する複数の取付孔31a~31pが形成されている。
電子制御ユニット(ECU)8は、コイルユニット8aと、ECUハウジング8bと、コイルユニット8aを駆動制御するための電子基板(PCB)8cと、この電子基板8cを覆うECUカバー8dと、を有している。電子制御ユニット8は、第1側面30aを覆うようにして取付けられている。なお、ECUハウジング8bの一方側(例えば、ハウジング30の第3側面30c側)には、電子基板8cに接続するためのコネクタ8eが設けられている(図5参照)。また、電子基板8cには、主として、マイクロコンピュータが構成されている。
コイルユニット8aは、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aを駆動するための4つのコイルを内蔵している。各コイルは、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aに対応する位置に配設されている。また、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aの一方側は、対応するコイルの内部に挿入され、各コイルにより駆動制御される。例えば、電子制御ユニット8は、対応するコイルを励磁させることで、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aをX1方向又はX2方向へ駆動制御することができる。
電子制御ユニット8は、例えば、車輪速センサ(図示しない)により検出された前輪及び後輪の回転速度と、圧力センサ13により検出されたブレーキ液の圧力に基づいて、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aを、高性能に駆動制御(フィードバック制御)することで、アンチロックブレーキ制御を高性能に行うことができる。
第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aは、ハウジング30の第1側面30aに形成された取付孔31a~31d内へ挿入され、取り付けられている。また、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aは、コイルユニット8aにより駆動制御されており、ハウジング30の前輪用流路11及び後輪用流路21を、連通状態と遮断状態とに夫々切り替える。
なお、上記前輪用EV電磁弁1は、第1切替弁本体1aとコイルユニット8aとから構成されており、上記前輪用AV電磁弁2は、第2切替弁本体2aとコイルユニット8aとから構成されている。また、上記後輪用EV電磁弁3は、第3切替弁本体3aとコイルユニット8aとから構成されており、上記後輪用AV電磁弁4は、第4切替弁本体4aとコイルユニット8aとから構成されている。
圧力センサ13は、例えば、前輪用マスタシリンダ103へ供給されるブレーキ液の圧力を検出している。圧力センサ13の一端側は、第1乃至4切替弁本体1a、2a、3a、4aの取付孔31a~31dの略中心Oに形成された取付孔31jに挿入されており、その他端側の接続部13aが電子制御ユニット8に接続されている。なお、上記取付孔31a~31dの中心Oは、第1側面30aの中心と略一致している。換言すれば、第1乃至4切替弁本体1a、2a、3a、4aの取付孔31a~31dは、第1側面30a上において、略四角形状(例えば、略正方形状)をなし、その対角線の交点が上記中心Oと一致している(図3参照)。
上述の如く、圧力センサ13がハウジング30の第1側面30aの略中心Oに配設され、この第1側面30aに対して電子制御ユニット8が取り付けられ、圧力センサ13の接触部13aと電子制御ユニット8とが接続されている。これにより、圧力センサ13と電子制御ユニット8とのインターフェイスが良好となる。
一対のピストン5a、5bは、第2及び第3側面30b、30cに形成された取付孔31e、31f内に夫々挿入されており、ハウジング30の中心O方向へ移動可能である。また、各ピストン5a、5bは、中心O方向へ往復動することで、ブレーキ液を加圧することができる。
モータ7は、モータ本体7aと、モータ本体7aに連結され回転駆動する駆動軸7bと、駆動軸7bに連結された偏芯カム7cと、を有している。モータ本体7aは、ハウジング30の第4側面30dに取付けられている(図4(b)参照)。また、駆動軸7b及び偏芯カム7cは、ハウジング30の第4側面30dに形成された取付孔31g内に回転可能に挿入されている。
一対のピストン5a、5bは、バネ部材等によりハウジング30の中心O方向へ付勢されており、その先端部は、モータ7の偏芯カム7cの外周面に当接している。したがって、モータ7の偏芯カム7cが回転駆動すると一対のピストン5a、5bが往復運動を行う、いわゆるプランジャ型ポンプが構成される。なお、上記前輪用ポンプ5および後輪用ポンプ6は、一対のピストン5a、5bおよびモータ7により構成されている。
一対のアキュムレータ9、12は、ゴム等の弾性部材からなり液圧を減圧する弾性部9a、12aと、この弾性部9a、12aを覆うカバー部9b、12bと、を有している。各アキュムレータ9、12は、ハウジング30の第5側面30eに形成された取付孔31h、31iに夫々取付けられている。
また、ハウジング30の第5側面30e(ポンプ5、6のインレット側に位置する第4流路11d、21d)には、ポンプインレットバルブ61a、61bが夫々設けられている。
次に、本実施形態に係るブレーキ液圧制御装置10のハウジング30内に形成された流路11、21について、詳細に説明する。なお、図4(a)は、ブレーキ液圧制御装置10のハウジング30内に形成された前輪用流路11及び後輪用流路21の概略を示す透視図であり、図2に示すハウジング30を電子制御ユニット8側から見た図である。同様に、図4(b)は、ブレーキ液圧制御装置10のハウジング30内に形成された前輪用流路11及び後輪用流路21の概略を示す透視図であり、図2に示すハウジング30をモータ7から見た図である。
図4(a)及び(b)に示す如く、ハウジング30の第1側面30aの略中心Oには、圧力センサ13が嵌入される取付孔31jが形成されている。第1側面30aには、第1側面30aの第1端辺(左端辺)に沿って、第1切替弁本体1aが挿入される取付孔31aと、第2切替弁本体2aが挿入される取付孔31bと、が並んで形成されている。また、第1側面30aには、第1端辺に対向する第2端辺(右端辺)に沿って、第3切替弁本体3aが挿入される取付孔31cと、第4切替弁本体4aが挿入される取付孔31dと、が並んで形成されている。
前輪用流路11と後輪用流路21とは、この圧力センサ31の取付孔31j又はモータ7を通る縦方向の中心線(第1側面30aの縦方向の中心線)Lを中心にして、略対称となるように形成されている。また、前輪用流路11には、第1及び第2切替弁本体1a、2aの取付孔31a、31bが夫々連通しており、後輪用流路21には、第3及び第4切替弁本体3a、4aの取付孔31c、31dが夫々連通している。
前輪用流路11において、ハウジング30の第6側面30fには、前輪用マスタシリンダ101からの第2配管108が接続される略柱状のM/C取付孔31kが形成されている。M/C取付孔31kは、第2側面30b側へ略L字状に屈曲する第1流路11aに接続されている。
第1流路11aは、下方側(第6側面30f側から第5側面30e側)へ延びる第3流路11cに接続されている。第3側面30cには、ハウジング30の中心O側へ真直ぐ延びるように形成され、内部をピストン5aが往復動する取付孔31fが形成されている。
第3流路11cは、この取付孔31fに接続され、連通している。また、この取付孔31fは、第4流路11dに接続され、連通している。第4流路11dは、下方側へ延びてアキュムレータ9の取付孔31hに連通し、この取付孔31hで上方側(第5側面30e側から第6側面30f側)へ折り返して、第2切替弁本体2aの取付孔31bに接続する。
第1切替弁本体1aの取付孔31aと第2切替弁本体2aの取付孔31bとは、第5流路11eにより接続され、連通している。圧力センサ13の取付孔31jは、例えば、その側方にある第5流路11eに検出用流路(図示しない)を介して、接続され、連通している。これにより、圧力センサ13は、検出通路を介して、第5流路11e内のブレーキ液の圧力、すなわち、前輪用ホイールシリンダ103へ供給されるブレーキ液の圧力を検出することができる。
第6側面30fには、前輪用ホイールシリンダ103への第3配管109が接続される略柱状のW/C取付孔31mが形成されている。W/C取付孔31mと第1切替弁本体1aの取付孔31aとは、第3側面30c側へ略L字状に屈曲する第2流路11bにより接続され、連通している。
なお、第1切替弁本体1aは、第1流路11aと第2流路11bとの間を、連通状態と遮断状態とに切替えており、第2切替弁本体2aは、第4流路11dと第5流路11eとの間を、連通状態と遮断状態とに切替える。
また、上記前輪用流路11と同様に、後輪用流路21において、ハウジング30の第6側面30fには、後輪用マスタシリンダ104からの第5配管113が接続される略柱状のM/C取付孔31nが形成されている。M/C取付孔31nは、第3側面30c側へ略L字状に屈曲する第1流路21aに接続され、連通している。
第1流路21aは、下方側へ延びる第3流路21cに接続され、連通している。第3側面30cには、ハウジング30の中心O側へ真直ぐ延びように形成され、内部をピストン
5bが往復動する取付孔31eが形成されている。なお、ピストン5a、5bの取付孔31e、31fは、モータ7の取付孔31gに接続され、連通している。
5bが往復動する取付孔31eが形成されている。なお、ピストン5a、5bの取付孔31e、31fは、モータ7の取付孔31gに接続され、連通している。
第3流路21cは、この取付孔31eに接続され、連通している。また、この取付孔31eには、第4流路21dが接続され、連通している。第4流路21dは下方側へ延びてアキュムレータ12の取付孔31iに連通し、この取付孔31iで上方側へ折り返して、第4切替弁本体4aの取付孔31dに接続する。
第3切替弁本体3aの取付孔31cと第4切替弁本体4aの取付孔31dとは、第5流路21eにより接続され、連通している。また、第6側面30fには、後輪用ホイールシリンダ106への第4配管114が接続される略柱状のW/C取付孔31pが形成されている。W/C取付孔31pと第3切替弁本体3aの取付孔31cとは、略L字状に屈曲する第2流路21bに接続され、連通している。
なお、第3切替弁本体3aは、第1流路21aと第2流路21bとの間を、連通状態と遮断状態とに切替えており、第4切替弁本体4aは、第4流路21dと第5流路21eとの間を、連通状態と遮断状態とに切替える。
以上、本実施形態に係るブレーキ液圧制御装置10において、ハウジング30内の前輪用流路11及び後輪用流路21が中心線Lを中心にして略対称に構成されている。また、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aの略中心Oに、圧力センサ13の取付孔31jが形成され、この取付孔31jに圧力センサ13が挿入されている。
この圧力センサ13を用いることで、上述の如く、高性能に圧力制御を行うことができ、さらに、圧力センサ13の取付孔31jは、直近の第5流路11eに対して検出用流路を介して、簡易に接続することができる。また、同様の前輪用ホイールシリンダ103へのブレーキ液の圧力が検出可能な取付孔31a又は31bに対しても、取付孔31jを検出用流路を介して簡易に接続することができる。このように、圧力センサ13の取付孔31jに対する接続先の選択肢が広くなるため、設計自由度が高く、しかも簡易に接続し、油圧回路を簡素化することができる。すなわち、圧力制御の高性能化を図りつつ、油圧回路の簡素化を図り、ブレーキ液圧制御装置10の小型軽量化を図ることができる。
さらに、前輪用ホイールシリンダ103へのブレーキ液の圧力を検出するときと同様に、後輪用ホイールシリンダ106へのブレーキ液の圧力を検出する場合でも、圧力センサ13の取付孔31jを、検出用流路を介して、第5流路21e、取付孔31c又は31dに対して簡易に接続することができる。したがって、圧力センサ13の取付孔31jに対する接続先の選択肢を広げて設計自由度を向上させつつ、しかも簡易に接続でき、油圧回路の簡素化を図ることができる。すなわち、圧力制御の高性能化を図りつつ、油圧回路の簡素化を図り、ブレーキ液圧制御装置10の小型軽量化を図ることができる。また、上述の如く、ブレーキ液圧制御装置10の小型軽量化を図ることで、当該装置10の車両搭載位置の自由度を向上させることができる。
なお、図5に示す如く、電子制御ユニット8のコネクタ8eがハウジング30の第3側面30c側に位置するように、電子制御ユニット8はハウジング30の第1側面30aに取り付けられているが、電子制御ユニット8を中心Oを中心に180度回転させて、コネクタ8eがハウジング30の第2側面30b側に位置するように取り付けることも可能である。これにより、電子制御ユニット8のコネクタ8eの取出し方向を1種類のハウジング30に対して2種類設定することができる。したがって、当該装置10の設計自由度及び車両搭載位置の自由度が向上する。
以上、本発明を、例示の実施形態を参照して説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更を行ってもよく、各要素を均等物と交換してもよいということは当業者には理解されよう。更に、本発明の要旨から逸脱することなく、多くの変更を行って、特定の状況又は材料を本発明の教示に対し適合させることができる。従って、本発明を、実施する上で考えられる最良の態様として開示した特定の実施形態に限定しようとするものではなく、本発明は、特許請求の範囲の範疇における全ての実施形態を含むものとする。
例えば、上記実施形態において、第1側面30aの圧力センサ13の取付孔31jは、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aの略中心に形成されているが、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aの間の任意の位置に形成されていてもよく、第1乃至第4切替弁本体1a、2a、3a、4aの内側の任意の位置に形成されていてもよい。さらに、圧力センサ13の取付孔31jは、第1側面30aの中心線L上に形成されていてもよい。
Claims (8)
- マスタシリンダとホイールシリンダとの間に配設されると共に、前記マスタシリンダから前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御して、車両のアンチロックブレーキ制御を行うブレーキ液圧制御装置であって、
内部に前記ブレーキ液が流動するための流路が形成されていると共に、第1側面に前記流路に連通する複数の取付孔が形成されてなるブロック状のハウジングと、
該ハウジングの第1側面の端辺に沿って形成された取付孔に夫々取り付けられると共に、前記流路を連通状態と遮断状態とに切り替えて、前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御する複数の切替弁本体と、
前記ハウジングの第1側面の取付孔内へ挿入され、かつ前記複数の切替弁本体の間に位置する共に、前記ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を検出する圧力センサと、
前記第1側面に取付けられ、前記圧力センサが接続されると共に、前記切替弁本体を駆動制御する電子制御ユニットと、
を備える、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項1記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記圧力センサは、前記複数の切替弁本体に囲われるように配設されている、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項1記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記マスタシリンダは、前輪用マスタシリンダと、後輪用マスタシリンダと、を含んでおり、
前記ホイールシリンダは、前輪用ホイールシリンダと、後輪用ホイールシリンダと、を含んでおり、
前記複数の切替弁本体は、前記前輪用マスタシリンダから前記前輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御するための一対の前輪用切替弁本体と、前記後輪用マスタシリンダから前記後輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液の圧力を制御するための一対の後輪用切替弁本体と、を含んでおり、
前記一対の前輪用切替弁本体は、前記第1側面の第1端辺に沿って並んで設けられており、
前記一対の後輪用切替弁本体は、前記第1端辺に対向する第2端辺に沿って並んで設けられており、
前記圧力センサは、前記一対の前輪用切替弁本体及び前記一対の後輪用切替弁本体に囲われるように配設されている、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項3記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記ハウジング内の流路は、前記前輪用マスタシリンダから前記前輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液が流動する前輪用流路と、前記後輪用マスタシリンダから前記後輪用ホイールシリンダへ供給されるブレーキ液が流動する後輪用流路と、を含んでおり、
前記前輪用流路と前記後輪用流路とが、前記第1側面の縦方向の中心線を中心にして略対称となるように形成されている、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項3又は4記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記一対の前輪用切替弁本体と、前記一対の後輪用切替弁本体とは、前記第1側面の縦方向の中心線を中心にして、略対称となるように配設されている、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項4又は5記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記圧力センサは、前記第1側面の縦方向の中心線上に配設されている、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項6記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記圧力センサは、前記一対の前輪用切替弁本体および前記一対の後輪用切替弁本体の略中心に配設されている、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。 - 請求項1乃至7のうちいずれか1項記載のブレーキ液圧制御装置であって、
前記ハウジングの第1側面に直交し、相互に対向する第2側面及び第3側面には、前記流路に連通する取付孔が形成されており、
前記第2側面及び前記第3側面の取付孔内へ移動可能に挿入されると共に、前記流路内のブレーキ液を加圧する一対のピストンと、前記第1側面に対向する第4側面に配設され、前記一対のピストンを往復動させるモータと、を有するプランジャ型ポンプと、
前記第1側面に隣接する第5側面に配設され、前記ブレーキ液の圧力を減圧する一対のアキュムレータと、を更に備える、ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
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