WO2008032689A1 - Connecteur - Google Patents

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WO2008032689A1
WO2008032689A1 PCT/JP2007/067623 JP2007067623W WO2008032689A1 WO 2008032689 A1 WO2008032689 A1 WO 2008032689A1 JP 2007067623 W JP2007067623 W JP 2007067623W WO 2008032689 A1 WO2008032689 A1 WO 2008032689A1
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WO
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housing
groove
slit
rib
shape
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/067623
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English (en)
French (fr)
Inventor
Satoru Shindo
Yuji Miyazaki
Hiroshi Kobayashi
Original Assignee
J.S.T. Mfg. Co., Ltd.
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J.S.T. Mfg. Co., Ltd., Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical J.S.T. Mfg. Co., Ltd.
Priority to CN2007800010497A priority Critical patent/CN101351930B/zh
Priority to DE112007000044.9T priority patent/DE112007000044B4/de
Priority to US12/089,121 priority patent/US7794288B2/en
Publication of WO2008032689A1 publication Critical patent/WO2008032689A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/533Bases, cases made for use in extreme conditions, e.g. high temperature, radiation, vibration, corrosive environment, pressure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6277Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a connector capable of electrical conduction even in a harsh environment.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-171911
  • An object of the present invention is to provide a connector that can be easily and easily connected without losing electrical continuity even in a harsh environment.
  • Another object of the present invention is to provide a connector that has high acceleration vibration resistance, is lightweight, and can be miniaturized.
  • the connector according to the present invention supports a female first housing that supports the first connection terminal and a second connection terminal that is electrically connected to the first connection terminal, and is fitted into the first housing.
  • a groove formed in the first housing extending in one direction perpendicular to the direction in which the first housing and the second housing and the wing are fitted together, and a male second housing that fits into the first housing.
  • a latch that is latched and urges the second housing along a direction perpendicular to both the fitting direction and the groove direction, and includes any one of the first housing and the second housing.
  • One of the first housing and the second housing is provided with a tapered slit rib extending in a fitting direction and formed with a predetermined width change rate and a predetermined angle change rate.
  • slit rib Against slit rib
  • the outer wall surface of the slit rib is fitted to the inner peripheral surface of the groove, and the slit rib slit is narrowed.
  • a slit rib is press-fitted into the groove.
  • the first connection terminal is supported by the first housing
  • the second connection terminal electrically connected to the first connection terminal is supported by the second housing.
  • the second housing is fitted and fitted into the first housing, and electrical connection is made.
  • a slit rib is formed in one of the first housing and the second housing along the fitting direction, and a groove along the fitting direction is formed in the other of the first housing and the second housing. It is formed.
  • the slit rib has a predetermined angle change rate and a predetermined interval.
  • the groove has a concave taper shape consisting of the rate of change in width of the gap, and the groove has a taper having an angle change rate greater than a predetermined angle change rate of the slit rib and a width change rate greater than the width change rate of the predetermined gap. Has a shape.
  • the slit rib is fitted into the taper shape of the groove, and the angle change rate and width change rate of the groove are larger than the angle change rate and width change rate of the slit rib. Power is applied. That is, the slit of the slit rib is narrowed and fitted into the groove. Further, since the fitting surfaces of the groove and the slit rib are tapered, the fitting force at the time of fitting can be reduced. As a result, the first housing, the second housing, and the housing can be rigidized, and vibration between the first housing and the second housing can be prevented even in a high acceleration vibration environment. Therefore, it is possible to suppress the wear between the first knot, the wing and the second housing, and to securely hold the connection between the first connection terminal and the second connection terminal.
  • the taper-shaped slit rib and the taper-shaped groove may be provided in at least three pairs or more in the first housing and the second housing, respectively.
  • the first housing and the second housing are also resistant to vibration in the rotational direction with the fitting direction as an axis when the first housing and the second housing are fitted. You can have the power S.
  • the second housing has a rectangular cross-sectional shape in a plane perpendicular to the fitting direction, and either a groove or a slit rib is formed at each rectangular corner, and the first housing is the second housing. It has a rectangular shape that covers the periphery of the second housing and can be fitted with the cross-sectional shape of the second housing, and is formed in either the groove or the slit rib of the second housing formed for each rectangular corner of the second housing. Either the slit rib or the groove that can be fitted may be formed.
  • one of the groove and the slit rib is formed at the rectangular corner of the second housing, and the other of the groove and the slit rib is formed at the corner of the first housing.
  • slit ribs are provided at two corners of the second housing, and the remaining corners 2
  • the groove is provided at the two corners of the first housing, and the slit rib is provided at the remaining two corners.
  • slit ribs may be provided at four corners of the second housing, and grooves may be provided at four corners of the first housing.
  • first housing and the second housing have a rectangular cross section, it is possible to prevent a shift in the rotational direction around the fitting direction of the first housing, the second sleeve, and the wing.
  • first housing and the second housing are firmly connected to each other, and it is possible to prevent the first housing and the second housing from being displaced even in a high acceleration resistant environment. Therefore, wear of the connection terminals of the first housing and the second housing can be prevented.
  • One of the first housing and the second housing is formed with a plurality of concave grooves along the fitting direction, and the other of the first housing and the second housing is fitted with the plurality of concave grooves. It may further have a convex shape.
  • the plurality of concave grooves and the convex shape provided in one of the first housing and the second housing are the other of the plurality of concave grooves and the convex shape adjacent to the one concave groove and the convex shape.
  • the distance between the groove and the convex shape is adjacent to the different groove and convex shape, and the distance from the other groove and convex shape is different, so that the first housing and the second housing are reversely fitted. It is preferable that it can be prevented.
  • the plurality of concave grooves and the convex shape provided in one of the first housing and the second housing are the width of one concave groove and the convex shape and the other of the plurality of concave grooves and the convex shape. It is preferable that reverse fitting of the first housing and the second housing can be prevented by the difference between the plurality of concave grooves and the width of the convex shape.
  • the plurality of concave grooves and the convex shape provided in one of the first housing and the second housing are a pair of the plurality of concave grooves and the convex shape among the plurality of concave grooves and the convex shape.
  • the width is different from the widths of other pairs of concave grooves and convex shapes.
  • One of the! / And / or the misalignment of the first housing and the second housing is a cross-section, T-shape or trapezoidal shape in the cross section perpendicular to the fitting direction in the vicinity of the connection terminal arrangement position.
  • a rib shape force including at least one or a plurality of ribs is formed, and a groove shape capable of holding a rib having a cross-shaped cross-section, a T-shape, or a trapezoidal shape is formed on the other of the first housing and the second housing.
  • a rib shape including at least one of a cross shape, a T-shape, and a trapezoidal shape is formed in the vicinity of the position where the connection terminal is disposed, so that the first housing and the second housing are fitted. Vibration in a direction (twist direction) rotating around the direction can be suppressed. As a result, it is possible to reliably prevent the connection terminals of the first housing and the second housing from being worn.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an electrical connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 Schematic diagram for explaining the shape of a female housing with a latch
  • FIG. 3 Schematic diagram for explaining the shape of the male housing
  • FIG. 4 Schematic cross-sectional view for explaining the details when the latching part of the latching metal fits into the fixed groove
  • FIG. 5 Schematic diagram for explaining slit ribs in female housing and slits in male housing
  • FIG. 6 Schematic illustration showing an example of slits and details of female housing
  • FIG. 8 is a schematic illustration for explaining the anti-rattle rib in the female housing.
  • an electrical connector is illustrated as an example of a connector.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of an electrical connector 100 according to an embodiment of the present invention.
  • electrical connector 100 includes a female housing 200, a latch metal 300, and a male housing 400.
  • the female housing 200 includes a female housing 200 and a male housing 40.
  • a guide groove 210 is provided parallel to a direction (arrow Z direction in the figure) perpendicular to the direction in which 0 is fitted (arrow X direction in the figure).
  • the latching tool 300 is pressed into the guide groove 210 of the female housing 200 (from the arrow Z direction to the Z direction in the figure).
  • a pair of first connection terminals 201a, 201b (see FIG. 2) is provided in the female housing 200 of FIG.
  • connection terminals 401a and 401b provided inside the male housing 400 (see FIG. 3).
  • the female housing 200 is fitted into the force male housing 400, which will be described later, so that the first connection terminal 201a and the second connection terminal 401a, and the first connection terminal 201b and the second connection terminal are connected.
  • the connection terminals 401b are joined to achieve electrical conduction.
  • FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the shape of the female housing 200 provided with the latch metal 300.
  • (A) is a front view of the female housing 200
  • (b) is a top view of the female housing 200
  • (c) is a side view of the female housing 200
  • (d) is a perspective view of the external appearance of the female housing 200. The figure is shown.
  • a female housing 200 shown in FIG. 2 has a substantially rectangular cylindrical shape that encloses a substantially rectangular cylindrical shape of a male housing 400 (see FIG. 3) described later.
  • first connection terminals 201a and 201b are provided inside the female housing 200.
  • the electrical connector 100 according to the present embodiment has two poles. Therefore, two first connection terminals 201a and 201b are provided side by side.
  • rectangular ribs 202 and T-shaped ribs 203 are formed inside the female housing 200.
  • Each of the rectangular rib 202 and the T-shaped rib 203 has a taper shape. This taper shape allows the first connection terminals 201a and 201b and second connection terminals 401a and 401b of the male housing 400 to be described later to be smoothly fitted, and the rectangular rib 202 and the T-shaped rib 203 are connected when fitted. It is provided in order to improve the degree of adhesion with the rectangular groove 402 and the T-shaped groove 403 of the male housing 400 described later.
  • the shapes of the rectangular rib 202 and the T-shaped rib 203 are provided to prevent the male housing 400 and the female housing 200 from being reversely fitted. That is, the rectangular rib 202 and the T-shaped groove 403 are not fitted, and the T-shaped rib 203 and the rectangular groove 402 are not fitted! /. Further, the shapes of the rectangular rib 202 and the T-shaped rib 203 also have an effect of preventing twisting with the arrow X direction as an axis. Details of the twist prevention will be described later.
  • a slit rib (205a, 205b, 205c, 205d) is provided on the heel of the messenger housing 200.
  • These slit ribs 205a, 205b, 205c, 205d The female It is provided so as to come into contact with the slits 405a, 405b, 405c, 405d of the male housing 400 when the housing 200 and the male housing 400 described later are completely fitted.
  • the details of the coupling of these slit strips 205a, 205b, 205c, and 205d with the slits 405a, 405b, 405c, and 405d will be described later.
  • slits 250a and 250b force S are provided on one of the surfaces of the female housing 200, and slits 250c and 250d are provided on the other surface. Are provided with slits 250e, 250f, and the other surface is provided with slits 250g, 250h, 250i.
  • These slits 250a, ⁇ , 250i are provided in contact with the ribs 450a, ⁇ , 450i of the snowboarding 400 at the completion of the mating between the female housing 200 and the male housing 400 described later. It has been.
  • these ribs 205a, 205b, 205c, 205d and the slits 250a, 250i, 250i are provided with a tapered shape whose width decreases from the center toward the outside. Details of the tapered shape will be described later.
  • a guide groove 210 is formed on the side surface of the female housing 200 in a direction parallel to the direction of the arrow Z (see FIG. 1).
  • the guide groove 210 includes standing walls 220 and 221 and an opening (through hole) 222.
  • an opening 222 force S is provided at substantially the center of the guide groove 210.
  • the latch 300 provided in the female housing 200 of FIG. 2 is made of a metal having a spring property.
  • the latch 300 is made of a metal material such as spring steel or stainless steel.
  • a coating treatment or the like may be applied. For example, in order to improve the weather resistance or corrosion resistance of the latch metal 300, zinc plating, painting, or chromate treatment is applied.
  • the latch 300 is formed by bending a single member having a substantially circular cross section.
  • the latch 300 is in relation to the opening 222 above.
  • a latching portion 315 (see FIG. 2 (a)) that is curved so as to have elasticity in the center direction of the female housing 200 is provided.
  • the latch 300 is slidable in the Z direction along the guide groove 210 of the female housing 200.
  • the latch 3 3 15 that protrudes from the opening 222 of the guide groove 210 to the center of the female housing 200 (see FIG. 2 (a) or FIG. 4) Moves along the guide groove 210 and does not protrude from the opening 22. Details of this movement will be described later.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the shape of the male housing 400.
  • (a) shows a front view of the male housing 400
  • (b) shows a top view of the male housing 400
  • (c) shows a side view of the male housing 400
  • (d) shows a male housing 400.
  • a cross section of the fixed groove 410 in the XZ plane (see Fig. 1) is shown.
  • a male housing 400 shown in FIG. 3 has a substantially quadrangular cylindrical shape that is enclosed by the substantially rectangular cylindrical shape of the female housing 200 described above.
  • second connection terminals 401a and 401b are provided inside the male housing 400. Similar to the first connection terminal in FIG. 2 (a), the electrical connector 100 according to the present embodiment has two poles. Therefore, the second connection terminals 401a and 401b are provided side by side. When the male housing 400 and the female housing 200 are fitted, the second connection terminal 401a is connected to the first connection terminal 201a of FIG. 2, and the second connection terminal 401b is connected to the first connection terminal 201b of FIG. Connected.
  • rectangular grooves 402 and T-shaped grooves 403 are formed inside the male housing 400.
  • the rectangular groove 402 and the T-shaped groove 403 are tapered. This taper shape facilitates the fitting between the second connection terminals 401a and 401b and the first connection terminals 201a and 201b of the female housing 200, and the degree of adhesion between the rectangular rib 202 and the T-shaped rib 203 during the fitting. It is provided in order to improve.
  • the rectangular groove 402 and the T-shaped groove 403 are provided with different shapes. Further, by providing the rectangular groove 402 and the T-shaped groove 403, it is possible to improve the resistance in the twisting direction when the female housing 200 and the male housing 400 are fitted. [0051]
  • FIG. 3 (a) there is a slit of 405a, 405b, 400c, and 405d. , 405d are provided so as to come into contact with the slit ribs 205a, 205b, 205c, 205d inside the female housing 200 when the insertion of the osno- housing 400 and the female housing 200 is completed.
  • ribs 450a, 450b force S are provided on one of the faces of the male housing 400, and ribs 450c, 450d, 450e are provided on the other face.
  • ribs 450f and 450g force S are provided, and on the other side, ribs 450h and 450i are provided.
  • These slits 450a,..., 450i are provided to contact the slits 250a,..., 250i of the female housing 200 when the male housing 400 and the female housing 200 are completely fitted.
  • the slits 405a, 405b, 405c, 405d and the ribs 450a,..., 450i are provided with a tapered shape whose width decreases from the center toward the outside.
  • slits 405a, 405b, 405c, 405d are provided at the four corners of the osnozing 400, and ribs 450a, ..., 450i are provided on each surface.
  • the ribs 205a, 205b, 205c, 205d are provided on each side, and the slits 250a, 250i, 250i are provided on each surface.
  • the shape of these ribs and slits is not limited to the above-described tapered shape, and can be any one that abuts when fitting the male housing 400 and the female housing 200 to increase the degree of adhesion. Gore, having any other shape.
  • the male housing 400 is formed with a fixing groove 410 in a direction parallel to the direction of arrow Z (see FIG. 1).
  • the fixing groove 410 is formed of a groove having a substantially V shape in a cross section parallel to the YZ plane.
  • One of the substantially V-shaped slopes is gentle and the other slope is abruptly formed. That is, the latch 300 is easy to move in the force direction and difficult to move in the Z direction! /.
  • a convex-shaped portion 420 is provided in the direction of arrow XI from the end portion of the male housing 400 toward the fixed groove 410.
  • the convex portion 420 has a substantially trapezoidal shape in a cross section in the XY plane. Consists of.
  • the latch portion protruding from the opening 222 of the female housing 200 on the surface of the convex portion 420 shown in FIG. 315 moves in the direction of arrow XI and slides into the fixing groove 410 beyond the convex portion 420. In this case, the latching portion 315 falls into the fixing groove 410 due to the elastic force of the latching metal 300.
  • the latching part 315 moves on the side of the convex part 420, and the work is performed.
  • the latch 315 moves in the Z direction and slides into the fixing groove 410. Thereby, the male housing 400 and the female housing 200 can be smoothly fitted.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for explaining details after the latching portion 315 is fitted into the fixing groove 410.
  • FIG. 4 shows a cross-section when the female housing 200 and the male housing 400 are fitted to each other in the state where the forming tolerance of the female housing 200 and the male housing 400 is the maximum
  • FIG. (C) shows the state of the female housing 200 and the male housing 400 after change with time
  • (c) shows the female housing 200 and the male housing 400 with the smallest molding tolerance of the female housing 200 and the male housing 400.
  • the cross section at the time of fitting is shown.
  • the fixing groove 410 has an inclined surface 410a, a bottom surface 410b, and a standing wall 410c.
  • force FT and elastic force FD act between the latching portion 315 of the latching metal fitting 300 and the inclined surface 410a.
  • a force acts in the direction in which the latching portion 315 moves from the inclined surface 410a toward the bottom surface 410b, and the female housing 200 and the housing 400 are completely fixed.
  • the latch 300 protruding from the opening 222 of the female housing 200 can be hung.
  • the fixing groove 410 is provided so that the stopper 315 comes into contact with the inclined surface 410 a of the fixing groove 410.
  • force FT and elastic force FD act between the latching portion 315 of the latching metal fitting 300 and the inclined surface 410a.
  • a force acts in the direction in which the latching portion 315 moves in the direction approaching the bottom surface 410b from the inclined surface 410a, and the shape of the female housing 200 and the male housing 400 changes due to changes over time (for example, creep phenomenon).
  • the female housing 200 and the male housing 400 are completely fixed.
  • the latching portion 3150 of the latching metal fitting 300 protruding from the opening 222 of the female housing 200 is inclined with respect to the fixing groove 410 even when the molding tolerance is minimum.
  • the fixing groove 410 is provided so as to contact the bottom surface 410b while contacting the surface 410a.
  • force FT and elastic force FD act between the latching portion 315 of the latching metal fitting 300 and the inclined surface 410a.
  • a force acts in the direction in which the latching portion 315 moves in the direction approaching the bottom surface 410b from the inclined surface 410a, and the female housing 200 and the male housing 400 are completely fixed.
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the slit ribs 205 a, 205 b, 205 c, 205 d in the mess nosing 200 and the slits 405 a, 405 b, 405 c, 405 d in the ossnosing 400.
  • FIG. 5 (a) shows the mating surface of the male housing 400, (b) shows the mating surface of the female housing 200, (c) shows a schematic perspective view of the slit 405c, (d ) Shows the schematic appearance of the slit rib 205c.
  • the slit ribs 205a, 205b, 205c, and 205d in the messenger housing 200, the slit rib 205c and the slits in the male housing 400 4 05a, 405b, 405c , 405d (see FIG. 5A), the slit 405c is extracted and described.
  • the slit ribs 205a, 205b, 205c and 205d are formed in the same shape, and the slits 405a, 405b, 405c and 405d are also formed in the same shape.
  • the slit rib 205c has two rib shapes 291a and 291b force.
  • the rib shape 291a, 291b of the slit rib 205c is the slit width H on the tip side. 1 and rib width H2, and on the back side of the rib is slit width H3 and rib width H4.
  • the slit 405c is composed of a slit entrance width H11 force and a slit depth HI2.
  • This value corresponds to the value obtained by subtracting the slit width HI from the rib width H2 (H2—HI) force S and the slit depth H11 (see Fig. 5 (c)), and the slit width H3 is subtracted from the rib width H4. Value (H4—H3)
  • the value corresponds to the slit entrance width HI 2 (see Fig. 5 (c)).
  • FIG. 6 (a schematic explanatory diagram showing an example of the details of the slits 250a, 250b, 250c, 250d of the mesno-cleaning 200 and the ribs 450a, 450b, 450c, 450d of the osno-cleaning 400. 6, the slit 250d and the rib 450d will be described.
  • Fig. 6 (a) shows the mating surface of the male housing 400, (b) shows the mating surface of the female housing 200, (c) shows a schematic appearance of the rib 450d, (d ) Shows the schematic appearance of the slit 250d.
  • the rib 450d of the osno housing 400 includes a rib 450dl made of a quadrangular column and a rib 450d2 that gradually increases in rib shape.
  • the rib 450d2 has a shape (square pyramid) that increases in both the vertical and horizontal directions of the rib 450d.
  • the interval a between the ribs 450a and 450b of the host housing 400 and the intermediate b of the ribs 450e and 450f are different from each other, Further, the tapered shapes of the ribs 450a and 450b and the ribs 450e and 450f are formed at completely different inclination angles. As a result, reverse fitting between the male housing 400 and the female housing 200 can be reliably prevented.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing the relationship between the rectangular groove 402 and the T-shaped groove 403 of the male housing 400 and the rectangular rib 202 and the T-shaped rib 203 of the female housing 200.
  • Fig. 7 (a) shows the rectangular rib 202 and T-shaped rib 203 of the female housing 200
  • Fig. 7 (b) shows the rectangular groove 402 and T-shaped groove 403 of the housing 400
  • Fig. 7 (c) shows the female housing.
  • FIG. 7D shows still another example of the rectangular ribs 202 and the T-shaped ribs 203 of the female housing 200.
  • the error in the direction of the arrow RT in the figure can be reduced.
  • the error in the direction of the arrow RT can be reduced by the action of the ribs in the direction perpendicular to the T-shaped rib 203.
  • a cross rib 203a may be used instead of the T-shaped rib 203, and as shown in FIG. 7 (d), a trapezoidal rib is used instead of the T-shaped rib 203. You can use 203b! /. Even in these cases, the error in the direction of the arrow RT in the figure can be reduced, as in the relationship between the T-shaped rib 203 and the T-shaped groove 402.
  • the T-shaped rib 203 and the T-shaped groove 402 are illustrated.
  • the cross rib 203a and the cross groove (not shown), the trapezoidal rib 203b and the trapezoidal groove (not shown) are illustrated.
  • the present invention is not limited to this, and any other rib and groove shape may be used! /.
  • FIG. 8 is a schematic explanatory diagram for explaining the rattling prevention rib 280 in the female housing 200.
  • FIG. 8 (a) is a perspective view in which a part of the female housing 200 is cut out, and FIG. 8 (b) schematically shows a cross section of FIG. 8 (a).
  • an anti-rattle rib 280 is provided in the female housing 200.
  • the rattling prevention rib 280 is provided so as to prevent excessive fitting force between the female housing 200 and the male housing 400 when excessive vibration is applied. That is, as shown in FIG. 8 (b), the slit ribs 205a,..., 205d and the slits 250a,..., 250i of the mesnaging 200 apply pressure to the outer shape of the male housing 400 from the outside to the inside.
  • the anti-rattle rib 280 is intended to prevent rattling due to excessive vibration. Therefore, female housing 200 and male housing 40
  • the slit ribs of the female housing 200, 205a,..., 205d, and the slits 405a are larger than those of the slit ribs 205a,. ,..., 405d and slit ribs 205a,. That is, S !; HJ, 205a, ⁇ , 205d (S !; ⁇ , HI, H3, which is inserted into this sheet 405a, ⁇ , 405d.
  • the female housing 200 and the male housing 400 are firmly fixed to each other, and the mating surfaces of the slits 405a to 405d and the slit ribs 205a to 205d Because of the taper shape, the insertion force during fitting can be reduced.
  • the female housing 200 and the male housing 400 can be reliably rigidized, and the vibration between the female housing 200 and the male housing 400 can be prevented even in an environment of high acceleration vibration. it can. Therefore, wear between the female housing 200 and the male housing 400 can be suppressed, and the connection between the first connection terminals 201a and 201b and the second connection terminals 401a and 401b can be reliably maintained.
  • a square W-shaped slit 405a, ⁇ , 405d formed on the Osno-Wood 400 is formed, and a square W-shaped, slit rib, 205a, ⁇ , 205d formed on the Ms. Accordingly, it is possible to prevent a shift in the rotational direction with the fitting direction as an axis, and to increase the strength of the female housing 200 and the male housing 400 in molding.
  • female housing 200 and the male housing 400 are fitted, the slits 40 5a,..., 405d and the slit ribs 205a,. , 250d and riff, fitting 450a, 450b, 450c, 450d From this, female housing 200 and male housing 400 are further fixedly connected to each other, even in a high acceleration resistant environment, female housing 200 and male housing. A force S that prevents the housing 400 from being displaced can be prevented. Therefore, it is possible to reliably prevent the connection terminals of the female housing 200 and the male housing 400 from being worn.
  • the female housing 200 and the male housing 400 can be further prevented from being reversely fitted. Touch with power.
  • the fitting direction of the female housing 200 and the male housing 400 is pivoted.
  • the vibration in the rotating direction (twisting direction) can be suppressed.
  • the latching portion 315 of the latching metal 300 that is latched in the guide groove 210 of the female housing 200 is the opening 222 of the female housing 200. Project from the male housing 400 side. Therefore, the locking portion 315 is fixed to the fixing groove 410 beyond the convex portion 420. Therefore, even if the fitting force of the female housing 200 and the male housing 400 changes due to changes over time, it is locked by the inclined surface 410a of the fixing groove 410, so that it is retained by an amount corresponding to the length of the inclined surface 410a.
  • the part 3 15 can be kept locked, and errors or dimensional tolerances can be absorbed. As a result, the electrical connector 100 can maintain long-term integrity even if there is an error or dimensional tolerance, and can perform stable conduction over a long period of time.
  • first connection terminals 201a and 201b are Corresponding to the first connection terminal, female housing 200 corresponds to the female first housing, second connection terminal 40 la, 40 lb corresponds to the second connection terminal, and male housing 400 is the male first housing.
  • the guide groove 210 corresponds to the groove formed in the first housing
  • the latch metal corresponds to the 300 metal latch
  • the slit rib 205a, 205b, 205c, 205d force slit Apply to the rib, and apply to the groove force slit 405 405a, 405b, 405c, 405d
  • the slits 250a, ⁇ , 250i correspond to multiple concave grooves
  • the ribs 450a, ⁇ , 450i are convex
  • the T-shaped rib 203 corresponds to a rib shape including at least one of a cross shape, a T-shape, and a trapezoidal shape
  • the latching portion 315 corresponds to a convex-shaped latching portion.
  • 300 corresponds to a latch
  • the opening 222 corresponds to a projecting opening
  • the inclined surface 410a corresponds to a predetermined inclined surface.
  • the present invention is not limited to this, and a guide groove may be provided in the male housing 400 to hold the latch 300 in a preloaded state.
  • the shapes of the guide groove 210 and the latch metal 300 are not limited to those of the present embodiment, but may be any shape that allows the latch metal 300 to act on the preload.
  • the electrical connector 100 has a force S with two poles, but is not limited thereto, and may have any other number of poles.
  • the first connection terminal supported by the first housing and the second connection terminal supported by the second housing may not be provided as a pair but may be provided as appropriate.
  • the latching portion 315 of the latching metal fitting 300 is not limited to a force provided in a pair, and may have any other number of latching portions. Furthermore, the latch metal 300 is made of a plurality of materials, so
  • electrical connector 100 in the present embodiment can be used not only in the vicinity of a power source that generates high acceleration vibrations, but also as a connector in any other use environment.
  • electrical connector 100 in the present embodiment can be used not only in the vicinity of a power source that generates high acceleration vibrations, but also as a connector in any other use environment.
  • the material of the female housing and male housing which will be described later, by providing durability, weather resistance, waterproofing, etc., it can be used as another connector in any environment.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

明 細 書
コネクタ
技術分野
[0001] 本発明は、過酷な環境下においても電気的導通が可能なコネクタに関するもので ある。
背景技術
[0002] 近年、自動車等の車両に用いられる動力源 (例えば、エンジン)において、燃費低 減または排気ガス規制等に対応するため種々の電子制御が用いられている。これら の電子制御を行うには、主にセンサ、ァクチユエータ、制御装置 (例えば、エレクト口 ニック'コントロール 'ユニット: ECU)、機器間を接続するためのケーブルおよび電気 コネクタ等が必要となる。
[0003] しかしながら、動力源、特に直噴式のエンジン等の近傍にお!/、ては、電気コネクタ にとつて過酷な環境下となる。すなわち、これらの動力源の近傍では、高加速度振動 が生じるため、電気コネクタのハウジングが磨耗または欠損しやすぐ電気コネクタの 耐久性を維持することが困難であった。また、動力源の高加速度振動が電気コネクタ 自体の固有振動数と一致した場合、電気コネクタ自身が機械的共振状態に陥!/、るた め、さらに耐久性を維持することが困難であった。
[0004] そのため、高加速度振動が生じる環境下において電気コネクタを使用する場合に は、高加速度振動の影響が少なレ、部分まで引き出しケーブルで引き出してから電気 コネクタを使用し、再び引き出しケーブルで高加速度振動が生じる環境下に戻す方 法を採用している。
[0005] しかしな力 Sら、引き出しケーブルを用いて電気コネクタを設けることは、部品点数を 増加させることとなる。その結果、各部品の接合部に隙間が生じ、電気コネクタの耐 振動性を低下させる要因となる。
[0006] また、開示されたコネクタ(特許文献 1参照)においては、コネクタを嵌合させた後に スぺーサを揷入させる必要があるため、コネクタを接続するのに複数の接続工程が 必要となる。そのため、コネクタの設置個数が多くなればなるほど接続に係る工数も 増加する。
特許文献 1 :特開 2004— 171911号公報
発明の開示
[0007] 本発明の目的は、過酷な環境下においても電気的導通を失わずに簡易かつ容易 に接続可能なコネクタを提供することである。
[0008] 本発明の他の目的は、耐高加速度振動性を有するとともに、軽量でかつ小型化可 能なコネクタを提供することである。
[0009] (1)
本発明に係るコネクタは、第 1接続端子を支持するメス型の第 1ハウジングと、第 1 接続端子と電気的に接続される第 2接続端子を支持するとともに、第 1ハウジングに 嵌挿されて第 1ハウジングと嵌合するォス型の第 2ハウジングと、第 1ハウジングと第 2 ノ、ウジングとが嵌合する方向と直交する一方向に延在して第 1ハウジングに形成され た溝に掛け止められ、かつ嵌合する方向および溝の方向のいずれにも直交する方 向に沿って第 2ハウジングに付勢する掛け止め金具と、を含み、第 1ハウジングおよ び第 2ハウジングのいずれか一方は、嵌合する方向に延在し、かつ所定の幅変化率 および所定の角度変化率により形成されたテーパ形状のスリットリブを備え、第 1ハウ ジングおよび第 2ハウジングのいずれか他方は、スリットリブに対応する位置に設けら れるとともに第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの嵌合方向に延在し、かつスリットリ ブの所定の角度変化率よりも大きな角度変化率および所定の幅変化率よりも大きな 幅変化率を有するテーパ形状の溝を備え、第 2ハウジングが第 1ハウジングに嵌合さ れた場合、溝の内周面に対してスリットリブの外壁面が嵌入されてスリットリブのスリツ トが狭くなり、溝にスリットリブが圧入されるものである。
[0010] 本発明に係るコネクタにおいては、第 1ハウジングにより第 1接続端子が支持され、 第 2ハウジングにより第 1接続端子と電気的に接続される第 2接続端子が支持される 。この第 2ハウジングが第 1ハウジングに嵌揷されて嵌合し、電気的接続が行われる。 また、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか一方には、嵌合方向に沿って スリットリブが形成され、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか他方には、嵌 合方向に沿った溝が形成される。スリットリブは、所定の角度変化率および所定の間 隙の幅変化率からなる凹のテーパ形状を有し、溝は、スリットリブの所定の角度変化 率よりも大きな角度変化率および所定の間隙の幅変化率よりも大きな幅変化率を有 するテーパ形状を有する。
[0011] この場合、スリットリブが溝のテーパ形状に嵌揷され、溝の角度変化率および幅変 化率がスリットリブの角度変化率および幅変化率よりも大きいため、溝およびスリットリ ブに常時力が加えられる状態となる。すなわち、スリットリブのスリットが狭くなり、当該 溝に嵌揷される。また、溝およびスリットリブの嵌合面をテーパ形状としているため、嵌 合時における嵌合力を低減することができる。その結果、第 1ハウジングおよび第 2ノ、 ウジングをリジット化することができ、高加速度の振動の環境下においても、第 1ハウ ジングおよび第 2ハウジングの間の振動を防止することができる。したがって、第 1ノ、 ウジングおよび第 2ハウジングの間の磨耗を抑止し、第 1接続端子および第 2接続端 子の接続を確実に保持することができる。
[0012] (2)
テーパ形状のスリットリブおよびテーパ形状の溝は、少なくとも 3対以上、第 1ハウジ ングおよび第 2ハウジングにそれぞれ設けられてもよい。
[0013] この場合、溝およびスリットリブを少なくとも 3対以上設けているため、第 1ハウジング および第 2ハウジングの嵌合時に嵌合方向を軸とした回転方向の振動に対しても耐 十生を有すること力 Sできる。
[0014] (3)
第 2ハウジングは、嵌合方向に対して垂直な面における断面形状が矩形状力もなり 、矩形状の角部毎に溝およびスリットリブのいずれか一方が形成され、第 1ハウジング は、第 2ハウジングの周囲を覆うとともに第 2ハウジングの断面形状と嵌合可能な矩形 状からなり、第 2ハウジングの矩形状の角部毎に形成された第 2ハウジングの溝およ びスリットリブのいずれか一方に嵌合可能なスリットリブおよび溝のいずれか他方が形 成されてもよい。
[0015] この場合、第 2ハウジングの矩形状の角部に溝およびスリットリブのいずれか一方が 形成され、第 1ハウジングの角部には、溝およびスリットリブのいずれか他方が形成さ れる。例えば、第 2ハウジングの角 2箇所においてスリットリブが設けられ、残りの角 2 箇所に溝が設けられた場合、第 1ハウジングの角 2箇所に溝が設けられ、残りの角 2 箇所にスリットリブが設けられる。また、第 2ハウジングの角 4箇所においてスリットリブ が設けられ、第 1ハウジングの角 4箇所において溝が設けられてもよい。角に溝およ びスリットリブを設けることにより嵌合方向を軸とした回転方向のずれを防止することが できるとともに、成型上の部材の強度を高くすることができる。また、第 1ハウジングお よび第 2ハウジングの断面が矩形状からなるとすることで、第 1ハウジングおよび第 2 ノ、ウジングの嵌合方向を軸とした回転方向のずれを防止することができる。その結果 、第 1ハウジングと第 2ハウジングとが固着連結され、耐高加速度環境下であっても第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの接合にずれが生じることを防止することができる 。したがって、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの接続端子の磨耗を防止すること ができる。
[0016] (4)
第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか一方には、嵌合方向に沿って複数 の凹溝が形成され、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか他方には、複数 の凹溝に嵌合する凸形状をさらに有してもよい。
[0017] この場合、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの嵌合時にお!/、て、溝およびスリット リブの嵌合に加えて、さらに凹溝および凸形状の嵌合も得ることができる。その結果、 第 1ハウジングと第 2ハウジングとがさらに固着連結され、耐高加速度環境下であって も第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの接合にずれが生じることを防止することがで きる。したがって、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの接続端子の磨耗を確実に防 止すること力 Sでさる。
[0018] (5)
第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか一方に設けられた複数の凹溝およ び凸形状は、複数の凹溝および凸形状のうち、一の凹溝および凸形状に隣接する 他の対の凹溝および凸形状との距離が、異なる一の凹溝および凸形状に隣接するさ らに他の凹溝および凸形状との距離と異なることにより第 1ハウジングと第 2ハウジン グとの逆嵌合を防止することができることが好ましい。
[0019] この場合、複数の凹溝および凸形状のうち、一対の凹溝および凸形状から他の凹 溝および凸形状への距離と、さらに他の凹溝および凸形状への距離とが異なる。そ の結果、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの逆嵌合の場合に複数の凹溝および 凸形状が衝突する。その結果、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの逆嵌合を確実 に防止することができる。
[0020] (6)
第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか一方に設けられた複数の凹溝およ び凸形状は、複数の凹溝および凸形状のうち、一の複数の凹溝および凸形状の幅と 他の複数の凹溝および凸形状の幅とが異なることにより第 1ハウジングと第 2ハウジン グとの逆嵌合を防止することができることが好ましい。
[0021] この場合、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングのいずれか一方に設けられた複数 の凹溝および凸形状は、複数の凹溝および凸形状のうち、一対の複数の凹溝および 凸形状の幅と他の対の複数の凹溝および凸形状の幅とが異なる。その結果、第 1ノ、 ウジングおよび第 2ハウジングの逆嵌合の場合に複数の凹溝に対して一部の凸形状 が衝突する。その結果、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの逆嵌合をより確実に 防止すること力でさる。
[0022] (7)
第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの!/、ずれか一方には、接続端子の配設位置の 近傍において、嵌合方向に対して垂直な断面で、十字形状、 T字形状および台形形 状のうち少なくとも一つを含むリブ形状力 または複数形成され、第 1ハウジングおよ び第 2ハウジングのいずれか他方には、断面十字形状、 T字形状および台形形状の リブを保持可能な溝形状が形成されてもょレ、。
[0023] この場合、接続端子の配設位置近傍に、十字形状、 T字形状および台形形状のう ち少なく一つを含むリブ形状が形成されるので、第 1ハウジングおよび第 2ハウジング の嵌合方向を軸として回転する方向(ねじれ方向)の振動を抑制することができる。そ の結果、第 1ハウジングおよび第 2ハウジングの接続端子の磨耗を確実に防止するこ と力 Sできる。
図面の簡単な説明
[0024] [図 1]本発明の一実施の形態に係る電気コネクタの一例を示す模式的斜視図 [図 2]掛け止め金具を備えたメスハウジングの形状を説明するための模式図
[図 3]ォスハウジングの形状を説明するための模式図
[図 4]掛け止め金具の掛け止め部が固定溝と嵌合する場合の詳細を説明するための 模式的断面図
[図 5]メスハウジングにおけるスリットリブおよびォスハウジングにおけるスリットを説明 するための模式図
[図 6]メスハウジングのスリットおよびの詳細の一例を示す模式的説明図
[図 7]ォスハウジングの長方形溝および T字溝と、メスハウジングの長方形リブおよび
T字リブとの関係を示す模式図
[図 8]メスハウジングにおけるがたつき防止リブについて説明するための模式的説明 図
発明を実施するための最良の形態
[0025] 以下、本発明に係る実施の形態について説明する。実施の形態においては、コネ クタの一例として、電気コネクタを例示する。
(一実施の形態)
図 1は、本発明の一実施の形態に係る電気コネクタ 100の一例を示す模式的斜視 図である。
[0026] 図 1に示すように、本実施の形態に係る電気コネクタ 100は、メスハウジング 200、 掛け止め金具 300およびォスハウジング 400を含む。
[0027] 図 1に示すように、メスハウジング 200には、メスハウジング 200とォスハウジング 40
0とが嵌合する方向(図中矢印 Xの方向)に垂直な方向(図中矢印 Zの方向)に平行 な案内溝 210が設けられている。このメスハウジング 200の案内溝 210に掛け止め金 具 300が(図中矢印 Z方向から— Z方向へ向かって)圧揷される。
[0028] 図 1のメスハウジング 200の内部には、一対の第 1接続端子 201a, 201b (図 2参照
)が設けられている。同じぐォスハウジング 400の内部には、一対の第 2接続端子 40 la, 401b (図 3参照)が設けられている。
[0029] 一方、ォスハウジング 400の内部に設けられた第 2接続端子 401a, 401bには、電 気的配線が接続されている(図 3参照)。 [0030] 詳細については後述する力 ォスハウジング 400にメスハウジング 200が嵌揷され て嵌合することにより、第 1接続端子 201aおよび第 2接続端子 401aと、第 1接続端 子 201bおよび第 2接続端子 401bとがそれぞれ接合し、電気的導通が図られる。
[0031] 次に、掛け止め金具 300を備えたメスハウジング 200およびォスハウジング 400の 形状について詳細に説明する。続いて、掛け止め金具 300が取り付けられたメスハウ ジング 200にォスハウジング 400が嵌揷され、嵌合する状態について説明する。
[0032] 図 2は、掛け止め金具 300を備えたメスハウジング 200の形状を説明するための模 式図である。 (a)はメスハウジング 200の正面図を示し、(b)はメスハウジング 200の 上面図を示し、(c)はメスハウジング 200の側面図を示し、(d)はメスハウジング 200 の外観を斜視した図を示す。
[0033] 図 2に示すメスハウジング 200は、後述するォスハウジング 400 (図 3参照)の略四 角柱筒形状を外包する略四角柱筒形状を有する。
[0034] 図 2 (a)に示すように、メスハウジング 200の内部には、第 1接続端子 201a, 201b が設けられている。本実施の形態に係る電気コネクタ 100の極数は、 2極である。そ のため、第 1接続端子 201a, 201bが 2つ並んで設けられている。
[0035] 図 2 (a)に示すように、メスハウジング 200の内部には、長方形リブ 202と T字リブ 20 3とが形成されている。これらの長方形リブ 202と T字リブ 203とには、それぞれテー パ形状が形成されている。このテーパ形状は、第 1接続端子 201a, 201bおよび後 述するォスハウジング 400の第 2接続端子 401a, 401bとの嵌揷をスムーズにさせる とともに、嵌合時に長方形リブ 202と T字リブ 203と、後述するォスハウジング 400の 長方形溝 402および T字溝 403との密着度を向上させるために設けられる。
[0036] さらに、これらの長方形リブ 202と T字リブ 203との形状は、ォスハウジング 400とメ スハウジング 200との逆嵌合を防止するために設けられている。すなわち、長方形リ ブ 202と T字溝 403とは嵌合せず、 T字リブ 203と長方形溝 402とは嵌合しな!/、から である。また、これらの長方形リブ 202と T字リブ 203との形状は、矢印 X方向を軸とし たねじれ防止効果も有する。このねじれ防止の詳細については、後述する。
[0037] また、図 2 (a)に示すように、メスノヽウジング 200の 禺に (ま、スリットリブ、 205a, 205b , 205c, 205dカ設けられる。これらのスリットリブ 205a, 205b, 205c, 205dは、メス ハウジング 200と後述するォスハウジング 400との嵌合完了時にォスハウジング 400 のスリット 405a, 405b, 405c, 405dと当接するように設けられている。これらのスリツ トリプ、 205a, 205b, 205c, 205dと、スリット 405a, 405b, 405c, 405dとの結合の 詳細については後述する。
[0038] さらに、メスハウジング 200の各面のうち一の面には、スリット 250a, 250b力 S設けら れ、他の一の面には、スリット 250c, 250dカ設けられ、他の一の面には、スリット 250 e, 250fカ設けられ、他の一の面には、スリット 250g, 250h, 250iカ設けられる。
[0039] これらのスリット 250a,〜, 250iは、メスハウジング 200と後述するォスハウジング 4 00との嵌合完了日寺に才スノヽウジング 400のリブ 450a,〜,450iと当接するように設け られている。
[0040] また、これらのリブ、 205a, 205b, 205c, 205dおよびスリット 250a,〜, 250iには、 中心から外側に向けて幅が狭くなるテーパ形状が設けられる。このテーパ形状の詳 細については、後述する。
[0041] 続いて、図 2 (c)に示すように、メスハウジング 200の側面には、矢印 Zの方向(図 1 参照)と平行な方向に案内溝 210が形成されている。この案内溝 210は、立ち壁 220 , 221および開口部(貫通孔) 222を含む。また、案内溝 210のほぼ中央部に開口部 222力 S設けられる。
[0042] 続いて、図 2 (b) , (c)に示すように、矢印 Xの方向(図 1参照)のメスハウジング 200 の端部には、第 1接続端子 201a, 201b (図 2 (a)参照)に接続されたケーブル 500 が引き出されている。
[0043] また、図 2のメスハウジング 200に備えられた掛け止め金具 300は、バネ性を有する 金属により構成されている。例えば、掛け止め金具 300は、ばね鋼またはステンレス 鋼などの金属材料により形成される。また、掛け止め金具 300の使用状況に応じて、 コーティング処理等が施されていてもよい。例えば、掛け止め金具 300の耐候性また は耐食性を向上させる場合には、亜鉛めつき、塗装またはクロメート処理等が施され
[0044] また、図 2 (d)に示すように、掛け止め金具 300は、断面が略円形の一本の部材を 屈曲させることにより形成される。掛け止め金具 300には、上記の開口部 222に対し てメスハウジング 200の中心方向に弾性を有するように湾曲して形成された掛け止め 部 315 (図 2 (a)参照)が設けられる。
[0045] 掛け止め金具 300は、メスハウジング 200の案内溝 210に沿って Z方向にスライド 可能に設けられている。掛け止め金具 300が、 Z方向にスライドした場合、案内溝 21 0の開口部 222からメスハウジング 200の中央部に突出して設けられた掛け止め部 3 15 (図 2 (a)または図 4参照)が案内溝 210に沿って移動し、開口部 22から突出しなく なる。この動きの詳細については、後述する。
[0046] 次に、図 3は、ォスハウジング 400の形状を説明するための模式図である。 (a)はォ スハウジング 400の正面図を示し、(b)はォスハウジング 400の上面図を示し、(c)は ォスハウジング 400の側面図を示し、(d)はォスハウジング 400の固定溝 410の X— Z平面(図 1参照)における断面を示す。
[0047] 図 3に示すォスハウジング 400は、上述したメスハウジング 200の略四角柱筒形状 により内包される略四角柱筒形状を有する。
[0048] 図 3 (a)に示すように、ォスハウジング 400の内部には、第 2接続端子 401a, 401b が設けられている。図 2 (a)の第 1の接続端子と同様に、本実施の形態に係る電気コ ネクタ 100の極数は、 2極である。そのため、第 2接続端子 401a, 401b力 2つ並ん で設けられている。ォスハウジング 400とメスハウジング 200との嵌合時には、第 2接 続端子 401aが、図 2の第 1接続端子 201aと接続され、第 2接続端子 401bが、図 2の 第 1接続端子 201bと接続される。
[0049] 図 4 (a)に示すように、ォスハウジング 400の内部には、長方形溝 402と T字溝 403 とが形成されている。これらの長方形溝 402と T字溝 403とには、テーパ形状が形成 されている。このテーパ形状は、第 2接続端子 401a, 401bおよびメスハウジング 200 の第 1接続端子 201a, 201bとの嵌揷をスムーズにするとともに、嵌合時に長方形リ ブ 202と T字リブ 203との密着度を向上させるために設けられる。
[0050] さらに、ォスハウジング 400とメスハウジング 200との逆嵌合を防止するため、長方 形溝 402と T字溝 403との形状が異なるように設けられている。また、長方形溝 402と T字溝 403とを設けることによりメスハウジング 200とォスハウジング 400との勘合時に おける捩り方向の耐性を向上させることができる。 [0051] また、図 3 (a) ίこ示すよう ίこ、ォスノヽウジング 400の 禺 ίこ (ま、スリット 405a, 405b, 4 05c, 405dカ設けられている。このスリット 405a, 405b, 405c, 405dは、ォスノヽゥ ジング 400とメスハウジング 200との嵌揷完了時にメスハウジング 200の内部のスリツ トリブ 205a, 205b, 205c, 205dと当接するように設けられる。
[0052] さらに、ォスハウジング 400の各面のうち一の面には、リブ 450a, 450b力 S設けられ 、他の一の面には、リブ 450c, 450d, 450eカ設けられ、他の一の面には、リブ 450f , 450g力 S設けられ、他の一の面には、リブ 450h, 450iが設けられる。これらのスリット 450a,〜, 450iは、ォスハウジング 400とメスハウジング 200との嵌合完了時にメス ハウジング 200のスリット 250a,〜, 250iと当接するように設けられている。
[0053] また、これらのスリット 405a, 405b, 405c, 405dおよびリブ、 450a,〜, 450iには、 中心から外側に向けて幅が狭くなるテーパ形状が設けられる。
[0054] なお、本実施の形態においては、ォスノヽウジング 400の 4隅にスリット 405a, 405b , 405c, 405dを設け、各面にリブ 450a,〜, 450iを設け、メスノヽウジング 200の 4隅 にリブ 205a, 205b, 205c, 205dを設け、各面にスリット 250a,〜, 250iを設けるこ ととした力 これに限定されず、ォスハウジング 400とメスハウジング 200との嵌合部
[0055] また、これらのリブおよびスリットの形状は、上記のテーパ形状に限定されるもので はなぐォスハウジング 400およびメスハウジング 200の嵌合時に当接して密着度を 高めるものであれば、他の任意の形状を有してもょレ、。
[0056] 続いて、図 3 (c) , (d)に示すように、ォスハウジング 400には、矢印 Zの方向(図 1参 照)と平行な方向に固定溝 410が形成されている。固定溝 410は、 YZ平面と平行な 断面において略 V字形状が形成された溝から形成されており、略 V字形状の一方の 傾斜が緩やかで、他方の傾斜が急に形成されている。すなわち、掛け止め金具 300 力 方向に移動しやすく、 Z方向に移動し難!/、状態で略 V字形状が形成されて!/、
[0057] また、ォスハウジング 400の端部から固定溝 410に向かって矢印 XIの方向に凸形 状部 420が設けられている。
[0058] 図 3 (b)に示すように、凸形状部 420は、 XY平面における断面において略台形状 からなる。ここで、掛け止め金具 300を備えたメスハウジング 200およびォスハウジン グ 400の嵌合時に、図 3 (c)に示す凸形状部 420の面上をメスハウジング 200の開口 部 222から突出した掛け止め部 315が矢印 XIの方向に移動し、凸形状部 420を超 えて、固定溝 410に滑落する。この場合、掛け止め部 315は、掛け止め金具 300の 弾性力により、固定溝 410に落ち込む。また、作業者が掛け止め金具 300を— 方 向に押下した場合には、ォスハウジング 400およびメスハウジング 200が嵌合時に、 掛け止め部 315が凸形状部 420の側部を移動し、作業者が掛け止め金具 300を— Z方向に押下するのをやめた場合には、掛け止め部 315が Z方向に移動し、固定溝 410に滑落する。それにより、ォスハウジング 400およびメスハウジング 200の嵌合を スムーズに行なうことができる。
[0059] 次に、図 4は、掛け止め部 315が固定溝 410と嵌合した後の詳細を説明するための 模式的断面図である。
[0060] 図 4 (a)はメスハウジング 200およびォスハウジング 400の成形公差が最大の状態 におけるメスハウジング 200とォスハウジング 400との嵌合時の断面を示し、(b)は(a )におけるメスハウジング 200およびォスハウジング 400の経時的変化後の状態を示 し、(c)はメスハウジング 200およびォスハウジング 400の成形公差が最小の状態に おけるメスハウジング 200とォスハウジング 400との嵌合時の断面を示す。
[0061] 図 4 (a)に示すように、固定溝 410は、傾斜面 410a、底面 410bおよび立ち壁 410c 力 なる。
[0062] 図 4 (a)に示すように、成形公差が最大にばらついた状態では、メスハウジング 200 の開口部 222から突出した掛け止め金具 300の掛け止め部 315が固定溝 410の傾 斜面 410aに接触する状態となる。
[0063] この場合、掛け止め金具 300の掛け止め部 315と傾斜面 410aとの間に力 FTおよ び弾性力 FDが作用する。その結果、傾斜面 410aから底面 410bに近づく方向に掛 け止め部 315が移動する方向に力が作用し、メスハウジング 200およびォスハウジン グ 400が完全固定される。
[0064] また、図 4 (b)に示すように、成形公差が最大にばらつき、かつ経時変化後の状態 においても、メスハウジング 200の開口部 222から突出した掛け止め金具 300の掛け 止め部 315が固定溝 410の傾斜面 410aに接触する状態となるように固定溝 410が 設けられている。
[0065] この場合、図 4 (a)と同様に、掛け止め金具 300の掛け止め部 315と傾斜面 410aと の間に力 FTおよび弾性力 FDが作用する。その結果、傾斜面 410aから底面 410b に近づく方向に掛け止め部 315が移動する方向に力が作用し、メスハウジング 200 およびォスハウジング 400が経時変化等(例えば、クリープ現象)により形状が変化し た場合でも、メスハウジング 200およびォスハウジング 400が完全固定される。
[0066] さらに、図 4 (c)に示すように、成形公差が最小の状態においても、メスハウジング 2 00の開口部 222から突出した掛け止め金具 300の掛け止め部 3150が固定溝 410 の傾斜面 410aに接触しつつ、底面 410bに接触するように固定溝 410が設けられて いる。
[0067] この場合、図 4 (a) , (b)と同様に、掛け止め金具 300の掛け止め部 315と傾斜面 4 10aとの間に力 FTおよび弾性力 FDが作用する。その結果、傾斜面 410aから底面 4 10bに近づく方向に掛け止め部 315が移動する方向に力が作用し、メスハウジング 2 00およびォスハウジング 400が完全固定される。
[0068] 次に、図 5は、メスノヽウジング 200におけるスリットリブ 205a, 205b, 205c, 205dお よびォスノヽウジング 400におけるスリット 405a, 405b, 405c, 405dを説明するため の模式図である。
[0069] 図 5 (a)は、ォスハウジング 400の嵌合面を示し、(b)はメスハウジング 200の嵌合 面を示し、(c)はスリット 405cの模式的透視を示し、(d)はスリットリブ 205cの模式的 外観を示す。
[0070] 図 5においては、メスノヽウジング 200におけるスリットリブ 205a, 205b, 205c, 205 d (図 5 (b)参照)のうち、スリットリブ 205cおよびォスハウジング 400におけるスリット 4 05a, 405b, 405c, 405d (図 5 (a)参照)のうちスリット 405cを抽出して説明する。な お、スリットリブ 205a, 205b, 205c, 205dは同じ形状で形成されており、スリット 405 a, 405b, 405c, 405dも同じ形状で形成されている。
[0071] 図 5 (d)に示すように、スリットリブ 205cは、 2つのリブ形状 291aおよびリブ形状 291 b力、らなる。スリットリブ 205cのリブ形状 291a, 291bは、先端側においてスリット幅 H 1からなり、リブ幅 H2からなり、リブ奥側においてスリット幅 H3からなり、リブ幅 H4から なる。
[0072] また、図 5 (d)に示すように、スリット 405cは、スリット入り口幅 H11力、らなり、スリット 奥幅 HI 2からなる。
[0073] このリブ幅 H2からスリット幅 HIを減算した値(H2— HI)力 S、スリット奥幅 H11 (図 5 ( c)参照)に対応する値となり、リブ幅 H4からスリット幅 H3を減算した値 (H4— H3)が
、スリット入り口幅 HI 2 (図 5 (c)参照)に対応する値となる。
[0074] このように、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の嵌合時に、スリットリブ 2
05cの先端側力 スリット 405cの奥側において、スリット幅 HIだけ圧接された状態で 揷入される。
[0075] また、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の嵌合時に、スリットリブ 205cの 奥側が、スリット 405cの入り口側において、スリット幅 H3だけ圧接された状態で揷入 される。
[0076] 以上により、スリットリブ 205c力 Sスリット 405cにおいて、スリット幅分だけ圧接される ので、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の嵌合が確実に堅固に行われる
[0077] 次に、図 6(ま、メスノヽウジング 200のスリット 250a, 250b, 250c, 250dおよびォス ノヽクジング 400のリブ 450a, 450b, 450c, 450dの詳細の一例を示す模式的説明 図である。図 6においては、スリット 250dおよびリブ 450dについて説明する。
[0078] 図 6 (a)は、ォスハウジング 400の嵌合面を示し、(b)はメスハウジング 200の嵌合 面を示し、(c)はリブ 450dの模式的外観を示し、(d)はスリット 250dの模式的外観を 示す。
[0079] 図 6 (c)に示すように、ォスノヽウジング 400のリブ 450dにおいては、四角柱からなる リブ 450dlおよび徐々にリブ形状が大きくなるリブ 450d2からなる。リブ 450d2は、リ ブ 450dの縦横方向いずれにも大きくなる形状(四角錐)である。
[0080] その結果、リブ、 450dlカ図 6 (d)のスリット 250dと嵌合し台めた場合において、互い に隙間があるのに対して、リブ 450d2がスリット 250dと嵌合し始めた場合においてリ フ、、 450d2カ当接し、リブ、 450dとスリット 250dとの間の隙:間カなくなり、堅固に嵌合さ れる。
[0081] また、図 6 (a) , (b)に示すように、ォスノヽウジング 400のリブ 450a, 450bの間隔 aと リブ、 450e, 450fの間鬲 bとは、異なるィ直であり、さらにリブ、 450a, 450bとリブ、 450e, 450fのテーパ形状は、全く異なる傾斜角で形成される。その結果、ォスハウジング 4 00とメスハウジング 200との逆嵌合を確実に防止することができる。
[0082] 次に、図 7はォスハウジング 400の長方形溝 402および T字溝 403と、メスハウジン グ 200の長方形リブ 202および T字リブ 203との関係を示す模式図である。図 7 (a)は メスハウジング 200の長方形リブ 202および T字リブ 203を示し、図 7 (b)はォスハウ ジング 400の長方形溝 402および T字溝 403を示し、図 7 (c)はメスハウジング 200の 長方形リブ 202および T字リブ 203の他の例を示し、図 7 (d)はメスハウジング 200の 長方形リブ 202および T字リブ 203のさらに他の例を示す。
[0083] 図 7 (a) , (b)に示すように、 T字リブ 203および T字溝 402の関係においては、図中 矢印 RTの方向の誤差を低減することができる。すなわち、 T字リブ 203の直角方向 のリブの働きにより、矢印 RTの方向の誤差を低減することが可能となる。
[0084] また、図 7 (c)に示すように、 T字リブ 203の代わりに十字リブ 203aを用いてもよく、 図 7 (d)に示すように、 T字リブ 203の代わりに台形リブ 203bを用いてもよ!/、。これら の場合においても、 T字リブ 203および T字溝 402の関係と同様に、図中矢印 RTの 方向の誤差を低減することができる。
[0085] なお、本実施の形態においては、 T字リブ 203および T字溝 402、十字リブ 203aお よび十字溝(図示せず)、台形リブ 203bおよび台形溝(図示せず)を例示したが、こ れに限定されず、他の任意のリブおよび溝形状を用いてもよ!/、。
[0086] 次に図 8は、メスハウジング 200におけるがたつき防止リブ 280について説明するた めの模式的説明図である。図 8 (a)はメスハウジング 200の一部を切り欠いた斜視図 であり、図 8 (b)は図 8 (a)の断面を模式的に示したものである。
[0087] まず、図 8 (a)に示すように、メスハウジング 200の内部には、がたつき防止リブ 280 が設けられている。このがたつき防止リブ 280は、過度の振動が付与された場合に、 過度にメスハウジング 200とォスハウジング 400との嵌合力 がたつくのを防止できる ように設けられている。 [0088] すなわち、図 8 (b)に示すように、メスノヽウジング 200のスリットリブ、 205a,〜, 205d およびスリット 250a,〜, 250iがォスハウジング 400の外形を外側から内側に圧力を 加えて嵌合を保持するのに対し、がたつき防止リブ 280は、過度の振動によるがたつ きを防止するためのものである。したがって、メスハウジング 200にォスハウジング 40
Figure imgf000017_0001
[0089] 以上のように、本実施の形態に係る電気コネクタ 100においては、メスハウジング 2 00のスリットリブ、 205a,〜, 205dカ才スノヽウジング 400のスリット 405a,〜, 405dの テーパ形状に嵌揷され、スリット 405a,〜, 405dの角度変化率および幅変化率がス リツ卜リブ、 205a,〜, 205dの角度変ィ匕串および幅変ィ匕串よりも大きレヽため、スリット 40 5a,〜, 405dおよびスリットリブ 205a,〜, 205d間に常時力が加えられる状態となる 。すなわち、ス!;ッ HJプ、 205a,〜, 205d( ス!;ッ卜巾畐 HI , H3カ 夹くなり、当言亥スジッ卜 405a,〜, 405dに嵌揷される。それにより、スリット幅 HI , H3が広がる方向に力が 作用するため、堅固にメスハウジング 200およびォスハウジング 400とが固定される。 さらに、スリット 405a,〜, 405dおよびスリットリブ 205a,〜, 205dの嵌合面をテー パ形状としているため、嵌合時における差込力を低減することができる。
[0090] その結果、メスハウジング 200およびォスハウジング 400を確実にリジット化すること ができ、高加速度の振動の環境下においても、メスハウジング 200およびォスハウジ ング 400の間の振動を防止することができる。したがって、メスハウジング 200および ォスハウジング 400の間の磨耗を抑止し、第 1接続端子 201a, 201bおよび第 2接続 端子 401a, 401bの接続を確実に保持することができる。
[0091] また、ォスノヽウジング 400の失巨形状の角き Wこスリット 405a,〜, 405dカ形成され、メ スノヽウジング 200の角き Wこ、スリットリブ、 205a,〜, 205dカ形成されることにより嵌合 方向を軸とした回転方向のずれを防止することができるとともに、成形上のメスハウジ ング 200およびォスハウジング 400の強度を高くすることができる。
[0092] さらに、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の断面を矩形状とすることで、 メスハウジング 200およびォスハウジング 400の嵌合方向を軸とした回転方向のずれ を防止すること力できる。その結果、メスハウジング 200とォスハウジング 400とが固着 連結され、耐高加速度環境下であってもメスハウジング 200およびォスハウジング 40 0の接合にずれが生じることを防止することができる。したがって、メスハウジング 200 およびォスハウジング 400の接続端子 201a, 201b, 401 a, 401bの磨耗を防止す ること力 Sでさる。
[0093] さらに、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の嵌合時において、スリット 40 5a, 〜, 405dおよびスリットリブ 205a, 〜, 205dの嵌合にカロ免て、さらにスリット 250 a, 250b, 250c, 250dおよびリフ、、450a, 450b, 450c, 450dの嵌合 ίこより、メスノヽ ウジング 200とォスハウジング 400とがさらに固着連結され、耐高加速度環境下であ つてもメスハウジング 200およびォスハウジング 400の接合にずれが生じることを防止 すること力 Sできる。したがって、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の接続 端子の磨耗を確実に防止することができる。
[0094] また、一対のスリット 250a, 250b間の距離 aと、一対のスリット 250c, 250d間の距 離 bとが異なるので、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の逆嵌合をさらに 防止すること力でさる。
[0095] また、第 1接続端子 201 a, 201bの配設位置近傍に、長方形リブ 202と T字リブ 20 3とが形成されるので、メスハウジング 200およびォスハウジング 400の嵌合方向を軸 として回転する方向(ねじれ方向)の振動を抑制することができる。その結果、メスハウ ジング 200およびォスハウジング 400の第 1接続端子 201a, 201bおよび第 2接続端 子 401a, 401bにおける磨耗を確実に防止することができる。
[0096] また、ォスハウジング 400とメスハウジング 200との嵌合時に、メスハウジング 200の 案内溝 210に係止された掛け止め金具 300の掛け止め部 315が、メスハウジング 20 0の開口部 222から、ォスハウジング 400側に突出する。したがって、係り止め部 315 力 凸形状部 420を超えて固定溝 410に固定される。したがって、メスハウジング 20 0およびォスハウジング 400の嵌合力 経時変化により変化した場合でも、固定溝 41 0の傾斜面 410aで係止されるので、傾斜面 410aの長さに応じた分だけ掛り止め部 3 15を係止し続けることができ、誤差または寸法公差を吸収することができる。その結 果、電気コネクタ 100は、誤差または寸法公差があっても長期的に一体性を保持す ることができ、長期において安定した導通を行うことができる。
[0097] 本実施の形態に係る電気コネクタ 100においては、第 1接続端子 201a, 201bが 第 1接続端子に相当し、メスハウジング 200がメス型の第 1ハウジングに相当し、第 2 接続端子 40 la, 40 lbが第 2接続端子に相当し、ォスハウジング 400がォス型の第 2 ノ、ウジングに相当し、案内溝 210が第 1ハウジングに形成された溝に相当し、掛け止 め金具 300カ掛け止め金具に相当し、スリットリブ 205a, 205b, 205c, 205d力スリ ッ卜リブ、に申目当し、、溝力スリツ卜 405a, 405b, 405c, 405dに申目当し、スリット 250a,〜 , 250iが複数の凹溝に相当し、リブ 450a,〜, 450iが凸形状に相当し、 T字リブ 20 3が十字形状、 T字形状および台形形状のうち少なくとも一つを含むリブ形状に相当 し、掛り止め部 315が凸形状の係止部に相当し、掛け止め金具 300が掛け止め金具 に相当し、開口部 222が突出可能な開口部に相当し、傾斜面 410aが所定の傾斜面 に相当する。
[0098] なお、本実施の形態においては、メスハウジング 200に案内溝 210を設けて掛け止 め金具 300をプリロード状態で保持しつつ、ォスハウジング 400と嵌合する場合につ いて説明したが、これに限定されず、ォスハウジング 400に案内溝を設けて掛け止め 金具 300をプリロード状態で保持させてもよい。
[0099] また、案内溝 210および掛け止め金具 300の形状は、本実施の形態に限定される ものではなぐ掛け止め金具 300がプリロードを作用させる形状であればよい。
[0100] さらに、本実施の形態においては、電気コネクタ 100は 2極であるとした力 S、これに 限定されず、他の任意の数の極数を有してもよい。例えば、第 1ハウジングに支持さ れる第 1接続端子、第 2ハウジングに支持される第 2接続端子は、一対として備えられ るものでなくてもよぐ適宜複数備えられるものであってもよい。
[0101] また、掛け止め金具 300の掛り止め部 315は、一対に設けられる力 これに限定さ れず、他の任意の個数の掛け止め部を有してもよい。さらに、掛け止め金具 300を複 数の] ¾材力、らなることとしてあよレヽ。
[0102] さらに、本実施の形態における電気コネクタ 100は、高加速度振動を生じる動力源 の近傍のみならず、他の任意の使用環境におけるコネクタとして用いることができる。 例えば、後述するメスハウジングおよびォスハウジングの材質を最適に選択すること により、耐久性、耐候性、防水性等を持たせることにより、あらゆる環境下における他 のコネクタとしてあ用いること力 Sできる。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1接続端子を支持するメス型の第 1ハウジングと、
前記第 1接続端子と電気的に接続される第 2接続端子を支持するとともに、前記第
1ハウジングに嵌揷されて前記第 1ハウジングと嵌合するォス型の第 2ハウジングと、 前記第 1ハウジングと前記第 2ハウジングとが嵌合する方向と直交する一方向に延 在して前記第 1ハウジングに形成された溝に掛け止められ、かつ前記嵌合する方向 および前記溝の方向のいずれにも直交する方向に沿って前記第 2ハウジングに付勢 する掛け止め金具と、を含み、
前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングのいずれか一方は、
前記嵌合する方向に延在し、かつ所定の幅変化率および所定の角度変化率により 形成されたテーパ形状のスリットリブを備え、
前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングのいずれか他方は、
前記スリットリブに対応する位置に設けられるとともに前記第 1ハウジングおよび前 記第 2ハウジングの嵌合方向に延在し、かつ前記スリットリブの所定の角度変化率より も大きな角度変化率および前記所定の幅変化率よりも大きな幅変化率を有するテー パ形状の溝を備え、
前記第 2ハウジングが前記第 1ハウジングに嵌合された場合、前記溝の内周面に対 して前記スリットリブの外壁面が嵌入されて前記スリットリブのスリットが狭くなり、前記 溝に前記スリットリブが圧入される、コネクタ。
[2] 前記テーパ形状のスリットリブおよび前記テーパ形状の溝は、
少なくとも 3対以上、前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングにそれぞれ設け られた、請求項 1記載のコネクタ。
[3] 前記第 2ハウジングは、前記嵌合方向に対して垂直な面における断面形状が矩形 状からなり、前記矩形状の角部毎に前記溝および前記スリットリブのいずれか一方が 形成され、
前記第 1ハウジングは、前記第 2ハウジングの周囲を覆うとともに前記第 2ハウジン グの断面形状と嵌合可能な矩形状力 なり、前記第 2ハウジングの矩形状の角部毎 に形成された前記第 2ハウジングの溝およびスリットリブのいずれか一方に嵌合可能 なスリットリブおよび溝の!/、ずれか他方が形成された、請求項 2記載のコネクタ。
[4] 前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングのいずれか一方には、前記嵌合方向 に沿って複数の凹溝が形成され、前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングのレ、 ずれか他方には、前記複数の凹溝に嵌合する凸形状をさらに有する、請求項 1から 請求項 3のいずれ力、 1項に記載のコネクタ。
[5] 前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジング設けられた前記複数の凹溝および凸 形状は、
前記複数の凹溝および凸形状のうち、一の凹溝および凸形状に隣接する他の対の 凹溝および凸形状との距離力 S、異なる一の凹溝および凸形状に隣接するさらに他の 凹溝および凸形状との距離と異なることにより前記第 1ハウジングと前記第 2ハウジン グとの逆嵌合を防止することができる、請求項 4に記載のコネクタ。
[6] 前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングの!/、ずれか一方に設けられた前記複 数の凹溝および凸形状は、
前記複数の凹溝および凸形状のうち、一対の複数の凹溝および凸形状の幅と他の 対の複数の凹溝および凸形状の幅とが異なることにより前記第 1ハウジングと前記第 2ハウジングとの逆嵌合を防止することができる、請求項 4または請求項 5に記載のコ ネクタ。
[7] 前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングのいずれか一方には、前記接続端子 の配設位置の近傍において、前記嵌合する方向に対して垂直な断面で、十字形状、 T字形状および台形形状のうち少なくとも一つを含むリブ形状力 または複数形成さ れ、
前記第 1ハウジングおよび前記第 2ハウジングの!/、ずれか他方には、断面十字形状 、 T字形状および台形形状のリブを保持可能な溝形状が形成された、請求項 1から 請求項 6のいずれ力、 1項に記載のコネクタ。
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