WO2008026770A1 - Vehicle with two parallel wheels - Google Patents

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Publication number
WO2008026770A1
WO2008026770A1 PCT/JP2007/067252 JP2007067252W WO2008026770A1 WO 2008026770 A1 WO2008026770 A1 WO 2008026770A1 JP 2007067252 W JP2007067252 W JP 2007067252W WO 2008026770 A1 WO2008026770 A1 WO 2008026770A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wheels
wheel
pair
speed
rotating member
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/067252
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takekazu Kakinuma
Ikuo Yamano
Yoshihiro Kawarasaki
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
Priority to US12/303,372 priority Critical patent/US7866430B2/en
Priority to EP07806707A priority patent/EP2062808B1/en
Publication of WO2008026770A1 publication Critical patent/WO2008026770A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
    • B62K11/007Automatic balancing machines with single main ground engaging wheel or coaxial wheels supporting a rider
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/02Accessories or details specially adapted for hand carts providing for travelling up or down a flight of stairs

Definitions

  • the present invention relates to a parallel two-wheeled vehicle that travels with two wheels arranged in parallel.
  • Patent Document 1 describes a wheel used as a part of a moving tool.
  • the step-over wheel described in Patent Document 1 is described as follows: “Before the wheel used for the caster hits the step, a disc-like shape having a larger radius than the wheel or a leg member having an indefinite outer periphery is stepped first.
  • the step-over mechanism that rotates when hitting the wheel and lifts the wheel from the ground and climbs the step, one leg member with the center of rotation shared and supported by the support frame of the wheel is in the middle of the two wheels. It is featured in that it is installed in the wheel and integrated into the support frame of the wheel.
  • Patent Document 2 describes a wheelchair that can safely and reliably climb over a step.
  • the wheelchair described in Patent Document 2 is “a wheelchair in which a pair of front wheels and a rear wheel are provided on a frame provided with a seat portion on which a rider sits, and has a width corresponding to the width of the frame.
  • a footrest that can be freely pivoted between.
  • Patent Document 3 describes a free wheel that smoothly moves over the step at the front wheel and softens the impact when hitting the step.
  • the step overcoming wheel described in Patent Document 3 is “in the free wheel of a self-propelled vehicle or a transport carriage, the main wheel is provided at a position decentered by the rotating shaft, and the auxiliary wheel is provided on the left and right in front of the main wheel. It has a cushioning device to reduce the impact when the main wheel or auxiliary wheel hits a step.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-2206
  • Patent Document 3 Utility Model Registration No. 3105824
  • the step climbing wheel described in Patent Document 1 described above relates to a wheel used as a part of a moving tool, and overcoming the step difference of a vehicle such as a wheelchair or a baggage transport vehicle having three or four wheels. It is used as an auxiliary wheel for
  • the wheelchair described in Patent Document 2 relates to a four-wheeled vehicle (wheelchair) having two front wheels with a small diameter and two rear wheels with a large diameter. A wheelchair with means is described.
  • Patent Document 3 describes a front free wheel that can be used to smoothly get over a step of a wheelchair or a wheelbarrow and to prevent an impact caused by a cushion.
  • the problem to be solved is that conventional parallel motorcycles are easy to climb on a level difference, and there is no level difference assist mechanism for smoothly traveling on a road surface having a level difference.
  • four-wheeled vehicles such as wheelchairs other than parallel two-wheeled vehicles, there were several step climbing mechanisms. If the driving wheel that floats slips, there is a problem with the suspension.
  • the parallel motorcycle of the present invention includes a step base on which a driver gets on, a vehicle body that supports the step base, and a pair of wheels that are arranged parallel to each other on the same axis and that are rotatably supported by the vehicle body.
  • a pair of wheel drive units that independently rotate and drive the pair of wheels, and a pair of wheels provided for each wheel of the pair of wheels.
  • a pair of step climbing assist mechanisms that change the dependence of the climbing operation on the step in accordance with the speed of collision with the step.
  • the pair of step climbing assist mechanisms includes an auxiliary rotation member having an arc supporting surface having a radius of curvature larger than the radius of the wheel and having a rotation center disposed on the front side in the traveling direction from the rotation center of the wheel, and a step base or One end of the vehicle body is rotatably supported and a link member that supports the auxiliary rotation member so that the rotation central axis is turned in a direction orthogonal to the traveling direction, and the auxiliary rotation member is provided at the step.
  • the main feature is that each has a supporting force changer that changes the force that supports the other end of the link member in accordance with the collision speed.
  • the step base, the vehicle main body, the pair of wheels, the pair of wheel driving units, and the pair of step climbing assist mechanisms are provided, and the pair of step climbing assist mechanisms include the auxiliary rotating member and the link. Since there is a member and a supporting force changer, when the vehicle speed is low (less than the predetermined vehicle speed) and there is no inertia force large enough to lift the vehicle upward when entering the step The resistance force of the support force changer is eliminated or reduced to allow the auxiliary rotating member to escape backwards, and the step is directly driven by the driving force of the pair of wheels.
  • the support force changer Increase the resistance to hold the link member at the current position, and use the auxiliary rotating member to climb the pair of wheels to the step.
  • the characteristics of the support force changer are changed depending on the vehicle speed, and when the vehicle speed is low, the vehicle rides directly on the step with the driving force of the wheel, and when the vehicle speed is high Uses an auxiliary turning member to ride the wheels up the steps.
  • FIG. 1A is a front view showing a first embodiment of a parallel motorcycle of the present invention.
  • FIG. 1B is a side view showing a first embodiment of the parallel motorcycle of the present invention.
  • FIG. 2A is an enlarged view of the main part of the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B, and is an enlarged view of the main part of FIG. 1A.
  • FIG. 2B is an enlarged view of the main part of the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B, and is an enlarged view of the main part of FIG. 1B.
  • FIG. 3 is a plan view of a link member and a damper according to the step climbing assist mechanism of the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B.
  • FIG. 4A is an explanatory diagram showing the state before the step climbing, explaining the operation of the step climbing assist mechanism related to the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B during high-speed running.
  • FIG. 4B is an explanatory diagram illustrating the operation at the time of high-speed travel of the step climbing assist mechanism for the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B, and the state at the time of step climbing.
  • FIG. 4C is an explanatory diagram showing the operation after the step climbing, for explaining the operation of the step climbing assist mechanism for the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B during high-speed running.
  • FIG. 4D is a diagram for explaining the operation of the step climbing assist mechanism related to the parallel two-wheeled vehicle shown in FIGS. 1A and 1B during high-speed traveling, etc., and is an explanatory diagram showing the holding load of the auxiliary rotating member by the damper.
  • FIG. 5A This is an explanatory diagram showing the state of the step climbing assist mechanism for the parallel two-wheeled vehicle shown in FIGS. 1A and 1B during low-speed running, etc., showing the state before step climbing.
  • FIG. 5B is an explanatory diagram showing the operation at the time of stepping on the step climbing assist mechanism for the parallel two-wheeled vehicle shown in FIGS.
  • FIG. 5C is an explanatory diagram illustrating the operation after the step climbing, explaining the operation of the step climbing assist mechanism according to the parallel motorcycle shown in FIGS. 1A and 1B during low speed running.
  • FIG. 5A is an explanatory diagram illustrating the operation of the step climbing assist mechanism according to the parallel two-wheeled vehicle shown in FIGS. 1A and 1B during low-speed traveling, etc., and illustrating the holding load of the auxiliary rotating member by the damper. .
  • FIG. 6 is a block diagram showing a schematic configuration of a control device according to the first embodiment of the parallel motorcycle of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart of interrupt processing for performing wheel slip prevention control by the control device shown in FIG. Explanation of symbols
  • Auxiliary turning member with an arc support surface having a radius of curvature greater than the radius of the wheel The pivot center is disposed in front of the wheel rotation center in the traveling direction, and the auxiliary pivot member is pivotally supported by a link member whose one end is pivotally supported by the step base or the vehicle body. To do. And, by adopting a configuration in which the other end of the link member is supported by a support force changer that changes the support force according to the speed at which the auxiliary rotating member collides with the step, it is easy to ride on the step, A parallel motorcycle that can easily travel on a road with steps is realized with a simple configuration.
  • FIGS. 1 to 7 illustrate examples of embodiments of the present invention.
  • 1A and 1B are a front view and a side view showing a first embodiment of the parallel motorcycle of the present invention
  • FIGS. 2A and 2B are enlarged views of the main parts of FIGS. 1A and 1B.
  • Fig. 3 is an explanatory diagram showing the connection relationship between the link member and the supporting force changer shown in Figs. 2A and 2B, as viewed from above
  • Figs. 4A to 4D are diagrams for explaining step climbing at low speeds.
  • 5D is a diagram for explaining step climbing at high speed
  • FIG. 6 is a block diagram showing a schematic configuration of a control device for a parallel two-wheeled vehicle according to the first embodiment
  • FIG. 7 is for preventing wheel slipping by the control device. It is a flow chart for.
  • a parallel motorcycle 1 showing a first embodiment of the present invention includes two divided steps 2 L and 2 R showing a specific example of a step base on which a driver is boarded.
  • the vehicle main body 3 that is fixedly supported by the division steps 2 L and 2 R in a horizontal state, the pair of wheels 4 L and 4R that are rotatably supported by the vehicle main body 3, and the pair of wheels 4 L and 4 A pair of wheel drive units 5 L and 5R showing a specific example of a wheel drive unit that individually rotates and drives R, a handle post 6 erected substantially at the center of the vehicle body 3, and a handle post 6 A handle 7 fixed to the upper end, a pair of step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R provided corresponding to the pair of wheels 4 L and 4 R, and a pair provided corresponding to the wheels 4 L and 4 R, respectively.
  • the wheel cover 9 L, 9 R, etc. are provided.
  • the two division steps 2 L and 2 R are carried by the driver on one foot, and are formed as a pair of flat plates that are approximately the same size or slightly larger than the size of a person's foot.
  • the vehicle main body 3 is configured as a single hollow casing, and a control device, an attitude detection unit, and the like, which will be described later, are housed therein.
  • a pair of unit mounting portions 10 L, 1 OR are provided on both sides in the left-right direction, which is the width direction of the vehicle body 3.
  • Left and right wheel drive units 5 L and 5 R are attached to the pair of unit mounting portions 10 L and 10 R, respectively.
  • Each of the wheel drive units 5 L and 5 R includes a step motor, its drive circuit, a reduction gear, and the like.
  • the left and right wheels 4L, 4R are respectively attached to the rotating parts of the wheel drive units 5L, 5R.
  • the left and right wheels 4L, 4R are arranged on the same axis and are configured to be parallel to each other.
  • the left and right wheels 4 L and 4 R are individually rotated.
  • straight running is performed by matching the rotational speeds of the left and right wheels 4 L and 4 R, and the rotational speed is low by providing a difference in rotational speed between the left and right wheels 4 L and 4 R. You can turn to the side.
  • the lower end of the handle post 6 is fixed to the center of the upper surface of the vehicle body 3 and is provided integrally with the vehicle body 3.
  • the upper part of the handle post 6 is extended upward in a slightly tilted forward direction to the front side in the traveling direction, and the middle part of the handle 7 formed in a U-shape is connected to the upper end of the handle post 6.
  • the protrusions at both ends of the handle 7 are provided so as to protrude upward, and are configured as gripping portions 7 a and 7, respectively.
  • a turning operation ring 11 capable of controlling the driving of the pair of wheel drive units 5L and 5R is rotatably attached to the upper end of one gripping portion 7a of the handle 7.
  • the turning operation ring 1 1 controls the turning operation of the vehicle by manual operation, and has an accelerator ring for turning operation. By turning this turning operation ring 1 1 in the direction that the driver wants to turn, a signal corresponding to the amount of operation is output to the control device described later, and the control device drives the pair of wheels accordingly. By controlling the driving of the units 5 L and 5 R, the left and right wheels 4 L and 4 R are caused to make a rotational difference so that the vehicle can turn at a desired speed.
  • a power storage unit 12 for storing a battery (not shown) is provided.
  • the power storage unit 12 has a cartridge structure in this embodiment, and can store a large number of batteries.
  • the power source is not limited to the battery shown in this embodiment, and it is needless to say that a portable storage battery, fuel cell or other power source can be used.
  • the power storage unit 12 is covered with a power cover to prevent rain or dust from entering.
  • Left and right step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R are provided on the lower surfaces of the pair of split steps 2 L and 2 R fixed to the vehicle body 3 so as to correspond to the left and right wheels 4 L and 4 R, respectively.
  • the step climbing assist mechanism 8 L, 8R may be arranged outside the wheels 4 L, 4R, or inside the wheels 4 L, 4R.
  • step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R are arranged on the outer sides of the wheels 4 L and 4 R, respectively. The reason for this is that when the step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R are described in the drawing, the drawings are clearer and easier to explain if they are arranged outside.
  • step climbing assist mechanism 8L, 8R when the step climbing assist mechanism 8L, 8R is placed outside the wheels 4L, 4R, the wheels 4L, 4R act as guards. Therefore, for example, even when entering the step from an oblique direction, it is possible to prevent a load from being applied from the side to the step climbing assist mechanism 8 L, 8 R. Monkey.
  • the pair of step climbing assist mechanisms 8 L and 8R have symmetrical shapes and structures. Therefore, here, the step climbing assist mechanism 8 L for the left wheel 4 L will be described as a representative. As shown in FIGS. 2A, 2B, and 3, the step climbing assist mechanism 8L includes an auxiliary rotating member 15 and a link member 16, a damper 17 showing a specific example of a support force changer, and an urging force. A coil spring 18 or the like showing a specific example of the member is included.
  • the auxiliary rotating member 15 is a plate-shaped member formed in a fan shape, and a shaft hole is formed in the main part of the fan, and the shaft hole is rotated around the shaft hole.
  • the side opposite to the shaft hole of the auxiliary rotating member 15 is formed as an arc portion 15 a curved in an arc shape. Since this auxiliary rotating member 15 is assumed to collide with a step on the road surface, it is formed of a material having a high strength and a relatively large mass, for example, a metal such as pig iron alloy. Has been.
  • a contact portion 21 having an arcuate support surface that contacts the step is provided on the arc portion 15 a of the auxiliary rotating member 15.
  • the radius of curvature Q of the arc-shaped support surface of the contact portion 21 is set larger than the radius R of the wheel 4 L (Q> R).
  • the contact portion 21 is for absorbing an impact force when the auxiliary rotating member 15 collides with a step and softens the impact.
  • the contact portion 21 is formed of a cushioning material such as hard rubber.
  • the auxiliary rotating member 15 having such a configuration is rotatably supported by the link member 16 by the support shaft 22.
  • the link member 16 is for supporting the auxiliary rotating member 15 so as to be able to rotate and change its height position with respect to the vehicle body 3 or the division step 2 L (2R). Therefore, on the one side in the longitudinal direction of the link member 16, a first bearing portion 16a for rotatably supporting the division step 2L is provided.
  • a second bearing portion 16 b for supporting the auxiliary rotation member 15 is provided in the middle portion of the link member 16 in the longitudinal direction.
  • link member On the other side in the longitudinal direction of 16, a third bearing portion 16 c for connecting to the damper 17 is provided.
  • the first bearing portion 16a and the second bearing portion 16b of the link member 16 are like a joint having two bearing pieces each formed in a U-shape. It consists of parts and is connected back-to-back with each other's opening side facing out. Then, one bearing piece of the second bearing portion 16 b is extended to the opposite side of the first bearing portion 16 a and bent into a dogleg shape, and the third bearing portion 1 6 c is formed. Between the two bearing pieces of the first bearing portion 16a, the first bearing convex portion 22 provided on the lower surface of the split step 2L is engaged. The first bearing convex portion 22 is provided with a bearing hole, and a corresponding bearing hole is provided in the two bearing pieces of the first bearing portion 16 a. A rotation shaft 23 is passed through these bearing holes, and one side of the link member 16 is rotatably supported by the split step 2 L by the rotation shaft 23.
  • the auxiliary rotating member 15 is rotatably supported on the second bearing portion 16 b of the link member 16 by the support shaft 24. That is, the main part of the fan of the auxiliary rotation member 15 is interposed in the second bearing portion 16 b, and the bearing hole and the auxiliary rotation provided in the two bearing pieces of the second bearing portion 16 b
  • the support shaft 24 passes through the bearing hole of the member 15.
  • the support shaft 24 is press-fitted into the bearing hole of the auxiliary rotating member 15 and has both ends projecting from both surfaces of the auxiliary rotating member 15 5, and the two bearing pieces of the second bearing portion 16 b Configure to support.
  • a spring receiving hole for locking one end of the coil spring 18 is provided on one side surface of the auxiliary rotating member 15.
  • the coil spring 18 having one end locked in the spring receiving hole is a tension spring that generates a biasing force in the tension direction.
  • the other end of the coil spring 18 is engaged with a spring receiving hole provided in the first bearing portion 16 a of the link member 16. Due to the spring force of this coil spring 18, the auxiliary rotating member 15 is always Is urged forward in the traveling direction on the vehicle front side. Then, the rotation of the auxiliary rotating member 15 toward the vehicle front side (front in the traveling direction) is stopped by the base portion of the second bearing portion 16 b.
  • a rotation angle detector 2 4 L (2 4 R) for detecting the rotation angle of the auxiliary rotation member 15 is provided on the same axis as the support shaft 24.
  • the rotation angle detector 2 4 L (2 4 R) includes a shaft portion fixed to the support shaft 2 4 and a detection portion that detects a relative rotational displacement amount between the shaft portion. .
  • the rotation angle detector 24 L (24 R) for example, a potentiometer, a sensor having a variable capacitor structure, or the like can be applied.
  • the auxiliary rotation member 15 is utilized by utilizing the fact that the resistance value changes according to the amount of rotational displacement generated between the shaft portion and the detection portion. It is possible to detect the rotation angle of the auxiliary rotation member 15 generated by the collision of the step with the step.
  • the damper 17 has one end connected to a cylinder 25 filled with a liquid medium such as oil or water, and a biston slidably held in the cylinder 25, and the other end of the cylinder 25. It has a Biston rod 26 etc. that protrudes outside through one end face.
  • the other end surface portion of the cylinder 25 is rotatably supported by a support pin 28 on a second bearing convex portion 27 provided on the lower surface of the dividing step 2L.
  • the distal end of the piston rod 26 is rotatably connected to a third bearing portion 16 c of a link member 16 extending in an oblique direction of the vehicle by a connecting pin 29.
  • the damper 17 changes the force for supporting the third bearing portion 16c of the link member 16 according to the speed at which the auxiliary rotating member 15 collides with the step. That is, the damper 17 locks the piston by the viscosity of the liquid medium in the cylinder 25 when the speed at which the contact portion 21 of the auxiliary rotating member 15 collides with the step is a predetermined speed or more. To do. As a result, the entire damper 1 7 is fixed and the link member 1 Hold 6 in its current position. As a result, the dependency on the step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R at the time of step climbing increases, and the step climbing operation using the step climb assist mechanisms 8 L and 8 R is executed.
  • the viscous resistance of the liquid medium in the cylinder 25 is extremely small.
  • the piston in cylinder 25 becomes free and can easily move in cylinder 25. That is, the force with which the damper 17 holds the link member 16 is reduced, the damper 17 can be retracted, and the link member 16 is allowed to rotate.
  • the dependence on the step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R during step climbing is reduced, and the steps based only on the driving force of the wheels 4 L and 4 R without using the step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R.
  • the ride-up operation is executed.
  • the piston rod 26 enters the cylinder 25.
  • the link member 16 is rotated rearward about the rotation shaft 23 as the rotation center, and the auxiliary rotation member 15 is lifted according to the amount of rotation.
  • the contact portion 21 of the auxiliary turning member 15 contacts the step, but the reaction force from the step is swept upward by the link member 16 and most of the force added to the vehicle is added.
  • the load remains applied to the two wheels 4L and 4R. Therefore, traveling by the two wheels 4 L and 4 R is continued, the two wheels 4 L and 4 R collide with the step, and the step climbing by the driving force of the wheels 4 L and 4 R is performed.
  • FIG. 4D and Fig. 5D show the holding characteristics of auxiliary rotating member 15 by this damper 17.
  • 4D and 5D are graphs showing the relationship between the speed S when the auxiliary rotating member 15 collides with the step and the resistance F received by the auxiliary rotating member 15 at that time. is there.
  • Figure 4D shows when the vehicle collides with a step at a high speed above the specified speed. The change in the holding load of the auxiliary rotating member 15 by the damper 17 is shown. In this case, when the collision speed S 1 is higher than a predetermined speed, the holding load is extremely large, and the damper 17 is substantially locked.
  • FIG. 1 is higher than a predetermined speed
  • 5D shows a change in the holding load of the auxiliary rotating member 15 by the damper 17 when the vehicle collides with the step at a low speed lower than the predetermined speed.
  • the collision speed S 2 is a low speed lower than the predetermined speed
  • the holding load is extremely small, and the damper 17 becomes almost free.
  • a predetermined speed when the auxiliary rotating member 15 collides with the step means a speed exceeding the collision speed S 1 shown in FIG. 4D.
  • the term “less than the predetermined speed when the auxiliary rotating member 15 collides with the step” means a speed that does not exceed the collision speed S 2 shown in FIG. 5D.
  • wheel covers 9 L and 9 R are provided as shields to protect them. As shown by the two-dot chain lines in FIGS. 1A and 1B, the wheel covers 9 L and 9 R are fixed to the outer edges of the dividing steps 2 L and 2 R, and are spread downward. The side of the step climbing assist mechanism 8 L, 8 R is covered by the part. At this time, below the wheel covers 9L and 9R, the lower portions of the wheels 4L and 4R and the lower portion of the auxiliary rotating member 15 (mainly the contact portion 21) are exposed.
  • the vehicle body 3 includes a left wheel drive circuit 3 1 L and a right wheel drive circuit 3 1 scale for individually driving a pair of wheel drive units 5 L and 5 R, a vehicle body 3 and a handle 7 ( Alternatively, a posture detecting unit 3 2 that detects the posture of the handle post 6) and outputs the detection signals, and a control device that outputs a control signal for driving and controlling the pair of wheel drive units 5 L and 5 R, etc. 4 0 etc. are stored.
  • the attitude detection unit 3 2 detects the pitch angle of the vehicle body 3.
  • a gyro sensor can be applied as the pitch angle detector 3 3, the roll angle detector 3 4, and the single angle detector 3 5.
  • the gyro sensor includes a pitch axis of the vehicle body 3 (an axis corresponding to the axle of the pair of wheels 4 L and 4 R) and a roll axis (an axis passing through the center of the vehicle body 3 and parallel to the traveling direction of the vehicle)
  • the angular velocity is detected with respect to at least one of the axis (axis passing through the center of the vehicle body 3 and perpendicular to the road surface on which the vehicle travels).
  • the acceleration detector of the posture detection unit 32 detects the acceleration related to at least one of the three axes (X axis, Y axis, and Z axis) when the vehicle body 3 is represented by three axes.
  • the pitch angle refers to an angle at which the vehicle body 3 rotates in the front-rear direction with the pitch axis as a rotation center.
  • the roll angle refers to an angle at which the vehicle body 3 rotates in the left-right direction around the roll axis. Further, the angle is an angle at which the vehicle body 3 rotates in the horizontal direction with the axis of the axis as the rotation center.
  • the control device 40 includes a detection signal from the attitude detection unit 3 2, a detection signal from the operation ring rotation state detector 3 7, and a rotation angle detector 2 4 L, 2 of the left and right auxiliary rotation members 4 Predetermined arithmetic processing is executed based on input information such as detection signals from R, and necessary control signals are output to the left and right wheel drive circuits 3 1 L, 3 1 R to output left and right wheel drive units 5 L , 5 R Drive control.
  • the control device 40 includes, for example, an arithmetic circuit 41 having a microphone port computer (CPU) and a storage device 42 having a program memory, a data memory, and other RAM, ROM, etc. .
  • the control device 40 is connected to a power source 44 having a battery and left and right wheel drive circuits 3 1 L and 3 1 R, which are connected to each other via an emergency stop switch 45. [0 0 4 3]
  • the left and right wheel drive circuits 3 1 L and 3 1 R individually control the rotational speed and direction of the left and right wheels 4 L and 4 R.
  • the right wheel drive units 5 L and 5 R Connected individually.
  • Each wheel drive unit 5 L, 5 R is provided with an angle detector for detecting the rotation angle of the drive motor of each wheel drive unit 5 L, 5 R. Detection signals regarding the states of the wheels 4 L and 4 R from these angle detectors are also supplied to the control device 40.
  • the control device 40 includes a left and right rotation for detecting the rotation angle which is the inclination angle of the left and right auxiliary rotation members 15 and 15 as described above.
  • Rotation state detector 3 7 Detecting signal from turning operation amount, vehicle body 3 pitch angle and roll Detection signals from the posture detection unit 32 that detect angles, corners, acceleration, and the like are supplied.
  • the control device 40 executes predetermined arithmetic processing and controls the rotational speed and rotation direction of the left and right wheels 4L, 4R to stabilize the straight traveling and turning of the parallel motorcycle 1. Control well.
  • FIG. 7 is a flowchart for preventing idling of the drive wheels 4 L and 4 R when riding on a step.
  • the control program shown in FIG. 7 is executed, for example, by an interrupt process.
  • the left and right step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R provided corresponding to the left and right wheels 4 L and 4 R are the same and arranged symmetrically. Therefore, the distinction between left and right is omitted.
  • step S1 the angular speeds of the motors of the wheel drive units 5L and 5R are detected, and the initial mounting angle of the auxiliary turning members 15 of the step climbing assist mechanisms 8L and 8R (initial position) ) Is detected.
  • the mounting angle of the auxiliary rotating member 15 the counterclockwise rotation in FIG.
  • step S3 it is determined whether or not the mounting angle of the auxiliary rotating member 15 has changed from the initial mounting angle.
  • This determination compares the auxiliary rotating member 1 current mounting angle of 5 Rpos_n and early attachment angle R P os_0, whether the mounting angle of the auxiliary rotating member 1 5 is different from the initial state, i.e., It is detected whether or not the contact portion 21 comes into contact with the step on the road surface and the auxiliary turning member 15 starts to turn.
  • the contact portion 21 of the auxiliary rotating member 15 contacts the step, the weight hung on the wheels 4 L and 4R (the weight of the vehicle itself + the weight of the passenger) shifts to the auxiliary rotating member 15 side.
  • step S 4 the rotation of the wheels 4 L and 4R is restricted in order to execute the climbing operation on the steps using the step climbing assist mechanisms 8 L and 8R.
  • the mounting angle of the auxiliary rotating member 15 changes (R POS _0 ⁇ Rp OS _n), and the wheels 4 L and 4 R are lifted. Therefore, the driving force of the wheels 4 L, 4 R is controlled to the decreasing side.
  • the mounting angle Rpos_n of the auxiliary rotating member 15 is detected, and the detected value is substituted into the equation (1) to calculate the motor angular velocity Mvel_n to be restricted from rotation. To do.
  • Mvel_n Mvel_nX (1— (1 / km) X Rpos— n))
  • km in Equation 1 is a coefficient determined in advance so that the rotational speed of the wheels 4 L and 4 R is equal to or lower than the speed at the time of the step collision.
  • the reciprocal of the coefficient km is multiplied by the mounting angle Rpos_n, and the value obtained by subtracting the multiplied value from 1 is multiplied by the motor angular velocity Mvel-n so far.
  • the new motor angular velocity Mvel—n below the speed at the time of a step collision is regulated and the wheels 4 L and 4 R are driven and controlled. Then, return to step 2 and repeat the process from step 2 to step 4.
  • the parallel motorcycle 1 having such a configuration can travel, for example, as follows.
  • 4A to 4C are explanatory diagrams of a case where the vehicle enters the step ST at a predetermined speed or more that can be overcome (high-speed traveling state).
  • the damper 17 When the contact portion 21 of the auxiliary rotating member 15 collides with the step ST, as shown in FIG. 4D, the damper 17 generates a large resistance and the piston rod 26 is locked. Accordingly, the damper 17 is held at the current position, and similarly, the link member 16 is held so as to maintain its posture at the current position. Therefore, the external force due to the collision input from the step ST to the auxiliary rotating member 15 is received by the link member 16 that is held so as to form one side of the triangle including the dividing steps 2L and 2R.
  • the auxiliary rotating member 15 rotates counterclockwise around the support shaft 24 provided on the link member 16 by an external force caused by the collision with the step ST.
  • the rotation of the auxiliary rotation member 15 lifts the wheels 4 L and 4 R and keeps the wheels 4 L and 4 R at the step ST in the lifted state. Contact.
  • the rotational force of the wheels 4 L and 4R is transmitted to the step ST, and the wheels 4 L and 4R are transmitted by the rotational force. Rides completely on the step ST.
  • the contact portion 21 of the auxiliary turning member 15 is separated from the step ST, and the force to support the auxiliary turning member 15 by the step ST is released. The Therefore, the auxiliary rotating member 15 returns to the state of being biased forward in the initial traveling direction by the spring force of the coil spring 18.
  • the wheels 4 L and 4 R are temporarily lifted.
  • the wheel slip prevention program as described above is executed, and the wheels 4 L and 4 R are below the speed at the time of the step collision. It is controlled to the deceleration side to become. Therefore, it is possible to prevent the wheels 4 L and 4 R from slipping and prevent the wheels 4 L and 4 R from idling at high speed.
  • the step climbing assist mechanisms 8 L and 8 R work and are relatively small. Even with the wheel driving force, the step ST can be easily overcome.
  • FIGS. 5A to 5C are explanatory diagrams of a case where the vehicle enters the step S at a speed less than a predetermined speed at which the vehicle can get over (a low-speed traveling state or a state where traveling is started from a stop).
  • a predetermined speed at which the vehicle can get over a low-speed traveling state or a state where traveling is started from a stop.
  • the damper 17 does not generate a drag force that is small enough to hold the link member 16. Therefore, as shown in FIG. 5B, the piston rod 26 moves backward and enters the cylinder 25, and the overall length of the damper 17 is shortened. As a result, the link member 16 force is rotated counterclockwise in FIG.
  • the step climbing assist mechanisms 8 L and 8R do not work, and the wheels 4 L and 4 R travel by transmitting the driving force directly to the road surface. 4R collides.
  • the wheels 4 L and 4 R climb on the step ST as they are due to the rotational force of the wheels 4 L and 4 R that are rotationally driven by the wheel drive units 5 L and 5 scales.
  • the contact portion 21 of the auxiliary turning member 15 is separated from the step ST, and the supporting force of the auxiliary turning member 15 by the step ST is released.
  • the auxiliary rotating member 15 returns to the state of being biased forward in the initial traveling direction by the spring force of the coil spring 18.
  • the climbing to the step ST is executed only by the driving force of the wheels 4L and 4R.
  • the step climbing assist mechanism 8 L, 8R can be used to easily climb the step ST with a relatively small driving force under a small collision impact. Can do.
  • the parallel two-wheeled vehicle of the present invention when climbing a step in a parallel motorcycle traveling with two wheels arranged in parallel, in general, all the wheels climb the step at the same time, so the weight of the parallel motorcycle and the weight of the passenger A driving force that can ride all the added loads is required at the power source, and a driving torque that is 3 to 4 times larger than the driving torque required when traveling on flat ground is required.
  • the large drive torque required only when climbing the step can be reduced by the step climbing assist mechanisms 8 L and 8R, and the drive motor is included. The entire device can be reduced in size and energy consumption.
  • the step difference is apparently reduced by the auxiliary rotating member disposed at a position higher than the drive wheel at the time of step collision.
  • the large wheel diameter of the auxiliary turning member half the curvature of the arcuate support surface It is possible to climb the step more smoothly. This also makes it possible to ride on a step higher than the step determined by the wheel diameter of the driving wheel, even as the running performance of the parallel motorcycle.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • a casing made of a substantially rectangular parallelepiped is applied as a vehicle body
  • the bodies can be arranged in parallel to constitute a parallel link type vehicle body.
  • the handle grip portion is formed in a U shape
  • the grip portion may be a single character, and the grip portion may be formed as an ellipse or a circle, or other handle shapes.
  • the step climbing assist mechanism is attached to the step base has been described.
  • the step climbing assist mechanism can be attached to the vehicle body.
  • the invention of the present application can be variously modified without departing from the spirit of the invention. Industrial applicability

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Description

平 ίΓτ一 ¾a車
技術分野
[ 0 0 0 1 ]
本発明は、 平行に配置された 2つの車輪で走行する平行二輪車に関し、 特に、 明
段差の乗り上げを容易にする段差乗り上げ補助機構を備えた平行二輪車に関す 細 1
るものである。
書 背景技術
[ 0 0 0 2 ]
従来の、 この種の平行二輪車の第 1の例としては、 例えば、 特許文献 1に記 載されているようなものがある。 特許文献 1には、 移動用具の部品として使用 される車輪に関するものが記載されている。 この特許文献 1に記載された段差 乗り越え車輪は、 「キャスターに使用される車輪が段差に当たる前に該車輪よ り大きな半径を有する円板状、 または不定形の外周を持つ脚部材が先に段差に 当たって回転し、 該車輪を地上より浮かせて段差を乗り上げてゆく段差乗り越 え機構において、 回転中心が車輪の支持枠と共有して支持された脚部材 1個が 2個の車輪の中間部に配設されて車輪の支持枠の中に一体化された」 ことを特 徴としている。
[ 0 0 0 3 ]
このような構成を有する特許文献 1に記載された段差乗り越え車輪によれば、
「本発明の脚部材を中間部に一体化して装着する方法によってコンパク トにな り、 上述の問題点が解決できる。 したがって、 従来のキャスターとの互換性が ある」 (明細書の発明の効果の欄) 等の効果が期待される。
[ 0 0 0 4 ]
従来の平行二輪車の第 2の例としては、 例えば、 特許文献 2に記載されてい るようなものもある。 特許文献 2には、 段差を安全かつ確実に乗り越えること ができる車椅子に関するものが記載されている。 この特許文献 2に記載された 車椅子は、 「乗り手が座る座部を備えたフレームに各一対の前輪及び後輪が設 けられた車椅子において、 前記フレームの幅に相当する幅を備え、 乗り手の足 が載せられる上側の載置面及び乗り越えようとする段差の角部に当接する下側 の当接面を備え、 前記一対の前輪の間に配置されるとともに前記車椅子の進行 方向に直交する実質的に水平な回動支軸を介して前記フレームに取り付けられ、 前記当接面が前記車輪よりも前方に位置する定常位置と前記当接面が前記前輪 の下側外周に交差する収納位置との間で回動自在とされたフットレストと、 を 備えた」 ことを特徴としている。
[ 0 0 0 5 ] - このような構成を有する特許文献 2に記載された車椅子によれば、 「フット レストが定常位置にある状態で車椅子が進行して当接面が段差の角に当接した 後、 乗り手が後輪を駆動すれば、 付勢手段に抗してフットレストが収納位置に 移動するので、 前輪は段差上に乗り上げることができ、 さらに乗り手が後輪を 駆動して車椅子全体を段差上に進めることができる。 」 (明細書の段落 [ 0 0 2 1 ] ) 等の効果が期待される。
[ 0 0 0 6 ]
また、 従来の平行二輪車の第 3の例としては、 例えば、 特許文献 3に記載さ れているようなものもある。 特許文献 3には、 前車輪に於いての段差乗り越え をスムースに行い、 段差に当たった時の衝撃を和らげる自由車輪に関するもの が記載されている。 この特許文献 3に記載された段差乗り越え車輪は、 「自走 行や運搬台車の自由車輪において、 回転軸により偏心した位置に主車輪を設け 主車輪の前方に補助車輪を左右に設ける。 また、 主車輪又は補助車輪が段差に 当たった時の衝撃を和らげる為のクッション装置を保有する」 ことを特徴とし ている。
[ 0 0 0 7 ]
このような構成を有する特許文献 3に記載された段差乗り越え車輪によれば、 「前進する車輪が段差に来た時、 先ず補助車輪が段差に当たり、 自由車本体を 段差と直交する位置にしてから乗り上がる。 この時、 主車輪 (2) は重量を受 けなく、 補助車輪 (3) が上がった位置から主車輪 (2) が乗り上がる。 又、 段差に当たった時に衝撃を少なくする為にクッションを利用して乗り越える。 従って、 車椅子等で走行時に小さな段差から大きな段差を前進力のみでスムー スに乗り越える事が出来る。 」 (明細書の段落 [0006]) 等の効果が期待さ れる。
[特許文献 1]特開 2002— 2206号公報
[特許文献 2]特開 2005- 296606号公報
[特許文献 3 ]実用新案登録第 3105824号公報
[0008]
しかしながら、 上述した特許文献 1に記載された段差乗り越え車輪は、 移動 用具の部品として使用される車輪に関するものであり、 3つ或いは 4つの車輪 を有する車椅子や荷物搬送用車両等の車両の段差乗り越えのための補助車輪と して用いられている。 また、 特許文献 2に記載された車椅子は、 直径の小さな 2つの前輪と直径の大きな 2つの後輪を有する 4輪車両 (車椅子) に関し、 特 に、 乗り越え動作時の荷重に十分に耐える段差乗り越え手段を有する車椅子が 記載されている。 更に、 特許文献 3には、 車椅子や手押し車のスムースな段差 乗り越えとクッションによる衝撃防止となる前輪自由車輪が記載されている。
[0009]
このような 3輪車両や 4輪車両で段差を乗り越える場合には、 全ての車輪が 同時に段差に乗り上がることがないため、 段差の上と下に位置する車輪で車両 荷重を分配し、 その荷重割合に応じた駆動力を駆動車輪に発生させることによ り、 段差の乗り越えを比較的容易に行うことができる。
ところが、 平行に配置された 2つの車輪で走行する平行二輪車の場合、 段差 を乗り越えるときには、 全ての車輪が同時に段差に乗り上がることがあり、 そ の場合には、 車両の全荷重を乗り上げることができる駆動力が必要となる。 そ のため、 段差乗り上げ時には、 平地走行時に必要とされるトルクの 3倍〜 4倍 もの大きなトルクが必要となり、 大きな駆動力を発生する駆動源が必要になる という問題があった。
[ 0 0 1 0 ]
ここで、 上述した特許文献 1〜 3に記載されているような段差乗り上げ補助 機構を平行二輪車に適用することが考えられる。 ところが、 そのような段差乗 り上げ補助機構を用いる場合には、 段差乗り上げ過程において駆動輪が空中に 浮き上がると、 駆動輪が空転してしまうという問題がある。
また、 特許文献 3に記載された段差乗り上げ機構の場合、 アームの先端と車 輪取付金具との間にガススプリングが介在されているが、 そのガススプリング は、 補助車輪が段差に当たった時の衝撃を少なくするためにのみ用いられてお り、 それ以外の役割はガススプリングに与えられていない。 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[ 0 0 1 1 ]
解決しょうとする問題点は、 従来の平行二輪車には、 段差の乗り上げが容易 であって段差を有する路面を滑らかに走行するための段差乗り上げ補助機構は 存在しなかった。 その一方、 平行二輪車以外の車椅子等の 4輪車両等において は、 幾つかの段差乗り上げ機構が存在したが、 そのような段差乗り上げ機構を そのまま平行二輪車に適用しょうとすると、 段差の乗り上げ時に空中に浮き上 がった駆動輪が空転してしまうとレヽぅ問題がある。 課題を解決するための手段
[ 0 0 1 2 ]
本発明の平行二輪車は、 運転者が搭乗するステップベースと、 そのステップ ベースを支持する車両本体と、 同一軸心線上において互いに平行に配置される と共に車両本体に回転可能に支持された一対の車輪と、 その一対の車輪を独立 して回転駆動する一対の車輪駆動部と、 一対の車輪の各車輪に対応して設けら れると共に段差に衝突する速度に応じて段差への乗り上げ動作の依存度を変え る一対の段差乗り上げ補助機構と、 を備えて構成されている。 一対の段差乗り 上げ補助機構は、 車輪の半径よりも大きな曲率半径を有する円弧支持面を具え 且つ回動中心を車輪の回転中心よりも走行方向前側に配置した補助回動部材と、 ステップベース又は車両本体に一端が回動可能に支持されると共に補助回動部 材を走行方向と直交する方向に回動中心軸を向けて回動可能に支持するリンク 部材と、 段差に補助回動部材が衝突する速度に応じてリンク部材の他端を支持 する力を変える支持力変更器と、 をそれぞれ有する、 ことを最も主要な特徴と する。 発明の効果
[ 0 0 1 3 ]
本発明の平行二輪車によれば、 ステツプベースと車両本体と一対の車輪と一 対の車輪駆動部と一対の段差乗り上げ補助機構とを備え、 一対の段差乗り上げ 補助機構は、 補助回動部材とリンク部材と支持力変更器をそれぞれ有するため、 段差への突入時、 車両速度が低速 (所定の車速未満) であって車両を上方向へ 持ち上げるのに十分な大きさの慣性力が無い場合には、 支持力変更器の抵抗力 を無くすか又は小さくして補助回動部材を後方へ逃がし、 一対の車輪の駆動力 で直接段差を乗り上げる。 これに対し、 段差への突入時、 車両速度が高速 (所 定の車速以上) であって車両を上方向へ持ち上げるのに十分な大きさの慣性力 が有る場合には、 支持力変更器の抵抗力を大きくしてリンク部材を現状位置に 保持し、 補助回動部材を使って一対の車輪を段差に乗り上げる。
このように、 段差への衝突時、 車両速度の高低によって支持力変更器の特性 を変化させ、 車両速度が低速の場合には車輪の駆動力で直接段差に乗り上げ、 車両速度が高速の場合には補助回動部材を利用して車輪を段差に乗り上げる。
これにより、 比較的小さな駆動トルクでありながら、 段差への乗り上げを容易 に、 しかも滑らかに乗り上げることができる平行二輪車を提供することができ る。 図面の簡単な説明
[0014]
[図 1 A]本発明の平行二輪車の第 1の実施の例を示すもので、 正面図であ る。
[図 1 B]本発明の平行二輪車の第 1の実施の例を示すもので、 側面図であ る。
[図 2A]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車の要部を拡大したもので、 図 1 A の要部拡大図である。
[図 2B]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車の要部を拡大したもので、 図 1 B の要部拡大図である。
[図 3]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車の段差乗り上げ補助機構に係るリン ク部材とダンバの平面図である。
[図 4 A]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の高 速走行時における動作等を説明するもので、 段差乗り上げ前の状態を示す説明 図である。
[図 4B]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の高 速走行時における動作等を説明するもので、 段差乗り上げ時の状態を示す説明 図である。
[図 4C]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の高 速走行時における動作等を説明するもので、 段差乗り上げ後の状態を示す説明 図である。
[図 4D]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の高 速走行時における動作等を説明するもので、 ダンバによる補助回動部材の保持 荷重を示す説明図である。
[図 5 A]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の低 速走行時における動作等を説明するもので、 段差乗り上げ前の状態を示す説明 図である。 [図 5 B]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の低 速走行時における動作等を説明するもので、 段差乗り上げ時の状態を示す説明 図である。
[図 5 C]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の低 速走行時における動作等を説明するもので、 段差乗り上げ後の状態を示す説明 図である。
[図 5 D]図 1 A, 1 Bに示す平行二輪車に係る段差乗り上げ補助機構の低 速走行時における動作等を説明するもので、 ダンバによる補助回動部材の保持 荷重を示す説明図である。
[図 6 ]本発明の平行二輪車の第 1の実施の例に係る制御装置の概略構成を 示すブロック図である。
[図 7 ]図 6に示す制御装置による車輪空転防止制御を行うための割り込み 処理によるフローチャートである。 符号の説明
[00 1 5]
1 ··平行二輪車、 2 L, 2 R…分割ステップ (ステップベース) 、 3 · · 車両本体、 4 L, 4 R…車輪、 5 L, 5 R…車輪駆動ユニット (車輪駆動 部) 、 7 ' ·ハンドル、 8 L, 8 R…段差乗り上げ補助機構、 1 5 · ·補助 回動部材、 1 6 · ·リンク部材、 1 7 ··ダンバ (支持力変更器) 、 1 8 · · コイルばね (付勢部材) 、 2 1 · ·接触部 (円弧状支持面) 、 2 3 · ·回動軸、 24 ··支持軸、 2 9 ··連結ピン、 3 1 L, 3 1 R…車輪駆動回路、 3 2 …姿勢検出ユニット、 3 7 · ·旋回状態検出器、 24 L, 24 R…回動角検 出器、 40…制御装置、 ST—段差 発明を実施するための最良の形態
[00 1 6]
車輪の半径よりも大きな曲率半径を有する円弧支持面を具えた補助回動部材 を、 その回動中心を車輪の回転中心よりも走行方向前側に配置し、 その補助回 動部材を、 ステップベース又は車両本体に一端が回動可能に支持されたリンク 部材に回動可能に支持する。 そして、 リンク部材の他端を、 段差に補助回動部 材が衝突する速度に応じて支持力が変わる支持力変更器で支持する構成とする ことにより、 段差への乗り上げが容易であって、 段差を有する路面の走行が容 易な平行二輪車を、 簡単な構成によって実現した。
[001 7]
以下、 本発明の実施の形態を、 添付図面を参照して説明する。 図 1〜図 7は、 本発明の実施の形態の例を説明するものである。 即ち、 図 1 A及び 1 Bは本発 明の平行二輪車の第 1の実施の例を示す正面図及び側面図、 図 2 A及び 2 Bは 図 1 A及び 1 Bの要部を拡大した説明図、 図 3は図 2 A及び 2 Bに示すリンク 部材と支持力変更器の連結関係を平面から見た説明図、 図 4 A〜4Dは低速時 における段差乗り上げを説明する図、 図 5 A〜 5 Dは高速時における段差乗り 上げを説明する図、 図 6は第 1の実施の例に係る平行二輪車の制御装置の概略 構成を示すブロック説明図、 図 7は制御装置による車輪空転防止のためのフロ 一チャートである。
[0018]
図 1 A, 1 Bに示すように、 本発明の第 1の実施の例を示す平行二輪車 1は、 運転者が搭乗するステップベースの一具体例を示す 2つの分割ステップ 2 L, 2 Rと、 その分割ステップ 2 L, 2 Rをそれぞれ水平状態にして固定支持する 車両本体 3と、 その車両本体 3に回転可能に支持された一対の車輪 4 L, 4R と、 その一対の車輪 4 L, 4 Rを個別に回転駆動する車輪駆動部の一具体例を 示す一対の車輪駆動ユニット 5 L, 5Rと、 車両本体 3の略中央部に立設され たハンドルポスト 6と、 そのハンドルポスト 6の上端に固定されたハンドル 7 と、 一対の車輪 4 L, 4 Rに対応させてそれぞれ設けた一対の段差乗り上げ補 助機構 8 L, 8Rと、 各車輪 4 L, 4Rに対応して設けた一対の車輪カバー 9 L, 9 R等を備えて構成されている。
[001 9] 2つの分割ステップ 2 L, 2 Rは、 運転者が片足ずつ乗せて搭乗するもので、 人の足の大きさと同程度か又は少し大きく形成された偏平な一対の板体として 形成されている。 車両本体 3は、 1個の中空の筐体として構成されており、 そ の内部には、 後述する制御装置や姿勢検出ユニット等が収納されている。 この 車両本体 3の幅方向である左右方向の両側には、 一対のュニット取付部 1 0 L, 1 ORが設けられている。 一対のユニット取付部 10 L, 1 0Rには、 それぞ れ外向き状態で側方に突出する左右の車輪駆動ュニット 5 L, 5 Rが取り付け られている。
[0020]
車輪駆動ユニット 5 L, 5 Rは、 それぞれステップモータと、 その駆動回路 と、 減速機等を備えて構成されている。 そして、 各車輪駆動ユニット 5 L, 5 Rの回転部に左右の車輪 4 L, 4 Rがそれぞれ取り付けられている。 左右の車 輪 4 L, 4Rは、 同一軸心線上に配置されていると共に、 互いに平行となるよ うに構成されている。 一対の車輪駆動ユニット 5 L, 5Rを個別に駆動するこ とにより、 左右の車輪 4 L, 4 Rが個別に回転駆動される。 この際、 左右の車 輪 4 L, 4 Rの回転速度を一致させることによって直進走行が行われ、 また、 左右の車輪 4 L, 4 Rに回転速度の差を設けることにより、 回転速度の低い側 に旋回走行することができる。
[0021]
車両本体 3の上面の中央にはハンドルポスト 6の下端が固定され、 車両本体 3と一体的に設けられている。 ハンドルポスト 6の上部は、 走行方向の前側に ' 少し傾斜した前傾状態で上方に延在されており、 その上端に、 コ字状に形成さ れたハンドル 7の中間部が連結されている。 ハンドル 7の両端の突起部は、 そ れぞれ上方へ突出するように設けられており、 それぞれが把持部 7 a, 7 と して構成されている。 更に、 ハンドル 7の一方の把持部 7 aの上端には、 一対 の車輪駆動ュニット 5 L, 5Rの駆動を制御することができる旋回操作リング 1 1が回動可能に取り付けられている。
[0022] 旋回操作リング 1 1は、 手動操作によって車両の旋回動作を制御するもので、 旋回動作のためのアクセルリングをなしている。 この旋回操作リング 1 1を、 運転者が旋回したいと思う方向へ回動することにより、 その操作量に応じた信 号が後述する制御装置に出力され、 それに応じて制御装置が一対の車輪駆動ュ ニット 5 L, 5 Rの駆動を制御し、 左右の車輪 4 L, 4Rに回転差を生じさせ て所望の速度で旋回走行を行うことができる。
[0023]
また、 車両本体 3の上面でハンドルポスト 6の基部には、 一対の車輪駆動ュ ニット 5 L, 5 Rや制御装置その他の電子機器、 電気装置等に電力を供給する 電源の一具体例を示す図示しないバッテリーが収納された電源収納部 1 2が設 けられている。 電源収納部 1 2は、 この実施例ではカートリッジ構造とされて いて、 多数のバッテリーを収納できるようになつている。 し力 しながら、 電源 としては、 この実施例で示したバッテリーに限定されるものではなく、 携帯が 可能な蓄電池や燃料電池その他の電源を用いることができることは勿論である。 この電源収納部 1 2は、 電源カバーによって覆われており、 雨やホコリ等が入 り込まないようにしている。
[0024]
車両本体 3に固定された一対の分割ステップ 2 L, 2 Rの下面には、 左右の 車輪 4 L, 4Rに対応させて、 左右の段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rが設け られている。 この段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rは、 各車輪 4 L, 4Rの外 側に配置してもよく、 また、 各車輪 4 L, 4Rの内側に配置してもよレ、。 この 実施例では、 各車輪 4 L, 4 Rのそれぞれ外側に段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rを配置している。 その理由は、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rを図面に 記載する場合に、 外側に配置した方が図面が明確になり、 その説明が容易にな るからである。 これとは逆に、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rを車輪 4 L, 4 Rのそれぞれ外側に配置する場合には、 車輪 4 L, 4Rがガードの働きをな す。 そのため、 例えば、 段差に斜め方向から突入した場合にも、 段差乗り上げ 補助機構 8 L, 8 Rに対して側方から荷重が加えられるのを防止することがで さる。
[0025]
一対の段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rは、 左右対称の形状及び構造をなし ている。 そのため、 ここでは左車輪 4 Lのための段差乗り上げ補助機構 8 Lを 代表させて説明する。 図 2A, 2 B及び図 3に示すように、 段差乗り上げ補助 機構 8 Lは、 補助回動部材 1 5及びリンク部材 16と、 支持力変更器の一具体 例を示すダンバ 1 7と、 付勢部材のー具体例を示すコイルばね 1 8等を有して いる。
[0026]
補助回動部材 1 5は、 扇形に形成された板状の部材からなり、 扇の要部分に は軸穴が形成されていて、 その軸穴を回転中心として回動される。 この補助回 動部材 1 5の軸穴と反対側は円弧状に湾曲した円弧部 1 5 aとして形成されて いる。 この補助回動部材 15は、 路面上の段差に衝突されることを前提とする ものであるため、 強度が大きくて比較的質量の大きな材料、 例えば、 铸鉄ゃァ ルミニゥム合金等の金属によって形成されている。 この補助回動部材 1 5の円 弧部 1 5 aには、 段差に接触する円弧状支持面を有する接触部 21が設けられ ている。 この接触部 21の円弧状支持面の曲率半径 Qは、 車輪 4 Lの半径 Rよ りも大きく設定されている (Q>R) 。 この接触部 21は、 補助回動部材 1 5 が段差に衝突する際の衝撃力を吸収して衝撃を和らげるためのもので、 例えば、 硬質ゴム等の緩衝材によって形成されている。
[0027]
このような構成を有する補助回動部材 1 5は、 支持軸 22によってリンク部 材 16に回動自在に支持されている。 リンク部材 16は、 車両本体 3又は分割 ステップ 2 L (2R) に対して補助回動部材 1 5を、 回動及び高さ位置変更可 能に支持するためのものである。 そのため、 リンク部材 16の長手方向の一側 には、 分割ステップ 2 Lに回動自在に支持するための第 1の軸受部 1 6 aが設 けられている。 このリンク部材 1 6の長手方向の中途部に、 補助回動部材 1 5 を支持するための第 2の軸受部 1 6 bが設けられている。 そして、 リンク部材 1 6の長手方向の他側に、 ダンバ 1 7と連結するための第 3の軸受部 1 6 cが 設けられている。
[ 0 0 2 8 ]
図 3に示すように、 リンク部材 1 6の第 1の軸受部 1 6 aと第 2の軸受部 1 6 bは、 それぞれがコ字状に形成された 2つの軸受片を有する継ぎ手のような 部分からなり、 互いの開口側を外側に向けて背中合わせのような状態で連結さ れている。 そして、 第 2の軸受部 1 6 bの一方の軸受片を第 1の軸受部 1 6 a と反対側に延在させると共にくの字状に折り曲げて、 その先部に第 3の軸受部 1 6 cが形成されている。 第 1の軸受部 1 6 aの 2つの軸受片間には、 分割ス テツプ 2 Lの下面に設けた第 1の軸受凸部 2 2が係合されている。 第 1の軸受 凸部 2 2には軸受穴が設けられていると共に、 これに対応する軸受穴が第 1の 軸受部 1 6 aの 2つの軸受片に設けられている。 これらの軸受穴には回動軸 2 3が貫通されており、 この回動軸 2 3によってリンク部材 1 6の一側が分割ス テツプ 2 Lに回動自在に支持されている。
[ 0 0 2 9 ]
補助回動部材 1 5は、 支持軸 2 4によってリンク部材 1 6の第 2の軸受部 1 6 bに回動自在に支持されている。 即ち、 第 2の軸受部 1 6 bに補助回動部材 1 5の扇の要部分が介在されており、 第 2の軸受部 1 6 bの 2つの軸受片に設 けた軸受穴と補助回動部材 1 5の軸受穴を支持軸 2 4が貫通している。 支持軸 2 4は、 例えば、 補助回動部材 1 5の軸受穴に圧入すると共に両端を補助回動 部材 1 5の両面から突出させ、 第 2の軸受部 1 6 bの 2つの軸受片で両端支持 するように構成する。
[ 0 0 3 0 ]
補助回動部材 1 5の一方の側面部には、 コイルばね 1 8の一端を係止するば ね受け孔が設けられている。 このばね受け孔に一端が係止されたコィルばね 1 8は、 引っ張り方向に付勢力を発生する引っ張りばねである。 このコイルばね 1 8の他端は、 リンク部材 1 6の第 1の軸受部 1 6 aに設けたばね受け孔に係 止されている。 このコイルばね 1 8のばね力により、 補助回動部材 1 5は、 常 に車両前側である走行方向の前方に付勢されている。 そして、 第 2の軸受部 1 6 bの基部によって補助回動部材 1 5の車両前側 (走行方向前方) への回動が P且止されている。
[ 0 0 3 1 ]
この補助回動部材 1 5の回動角を検出するための回動角検出器 2 4 L ( 2 4 R) 支持軸 2 4の同軸上に設けられている。 回動角検出器 2 4 L ( 2 4 R) は、 支持軸 2 4に固定された軸部と、 その軸部との間の相対的な回転変位 量を検出する検出部とによって構成される。 この回動角検出器 2 4 L ( 2 4 R) としては、 例えば、 ポテンショメータやバリコン構造のセンサ等を適用す ることができる。 この回動角検出器 2 4 L ( 2 4 R) では、 軸部と検出部との 間に生じる回転変位量に応じて抵抗値が変化することを利用して、 補助回動部 材 1 5が段差に衝突することにより生じる補助回動部材 1 5の回動角を検出す ることができる。
[ 0 0 3 2 ]
ダンバ 1 7は、 内部にオイルや水等の液状媒体が充填されたシリンダ 2 5と、 このシリンダ 2 5内に摺動可能に保持されたビストンに一端が連結され且つ他 端がシリンダ 2 5の一方の端面を貫通して外部に突出されたビストンロッド 2 6等を有している。 シリンダ 2 5の他方の端面部は、 分割ステップ 2 Lの下面 に設けた第 2の軸受凸部 2 7に支持ピン 2 8によって回動可能に支持されてい る。 そして、 ピストンロッド 2 6の先端は、 車両の斜め方向へ延在されたリン ク部材 1 6の第 3の軸受部 1 6 cに連結ピン 2 9によって回動可能に連結され ている。
[ 0 0 3 3 ]
このダンバ 1 7は、 補助回動部材 1 5が段差に衝突するときの速度に応じて、 リンク部材 1 6の第 3の軸受部 1 6 cを支持する力を変えるものである。 即ち、 ダンバ 1 7は、 補助回動部材 1 5の接触部 2 1が段差に衝突するときの速度が 所定速度以上である場合には、 シリンダ 2 5内の液状媒体の粘性によってビス トンをロックする。 これにより、 ダンバ 1 7の全体を固定して、 リンク部材 1 6を現状位置に保持する。 その結果、 段差乗り上げ時における段差乗り上げ補 助機構 8 L , 8 Rに対する依存度が高くなり、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rを用いた段差乗り上げ動作が実行される。
[ 0 0 3 4 ]
これに対して、 補助回動部材 1 5の接触部 2 1が段差に衝突するときの速度 が所定速度未満である場合には、 シリンダ 2 5内の液状媒体の粘性抵抗は極め て小さいため、 シリンダ 2 5内のピストンはフリーな状態となり、 シリンダ 2 5内を容易に移動することができる。 即ち、 ダンバ 1 7がリンク部材 1 6を保 持する力を小さくし、 ダンバ 1 7の縮退動作を可能として、 リンク部材 1 6の 回動を許容する。 その結果、 段差乗り上げ時における段差乗り上げ補助機構 8 L , 8 Rに対する依存度が低くなり、 段差乗り上げ補助機構 8 L , 8 Rを用い ることなく、 車輪 4 L, 4 Rの駆動力のみによる段差乗り上げ動作が実行され る。
[ 0 0 3 5 ]
即ち、 補助回動部材 1 5の段差への衝突力に応じて、 ビストンロッド 2 6カ シリンダ 2 5内に入り込む。 これにより、 リンク部材 1 6が回動軸 2 3を回動 中心として車両後方へ回動されると共に、 その回動量に応じて補助回動部材 1 5が持ち上げられる。 しかしながら、 この場合には、 補助回動部材 1 5の接触 部 2 1が段差に接触するが、 段差からの反力はリンク部材 1 6によって上方へ 受け流され、 車両に付加される大部分の荷重が 2つの車輪 4 L, 4 Rに付加さ れた状態のままとなる。 そのため、 2つの車輪 4 L, 4 Rによる走行が続行さ れ、 2つの車輪 4 L, 4 Rが段差に衝突して、 当該車輪 4 L , 4 Rの駆動力に よる段差乗り上げが行われる。
[ 0 0 3 6 ]
このダンバ 1 7による補助回動部材 1 5の保持特性を、 図 4 Dと図 5 Dに示 す。 図 4 D及び図 5 Dは、 補助回動部材 1 5が段差に衝突するときの速度 Sと、 そのときに補助回動部材 1 5が受ける抗カ Fとの関係をグラフに表したもので ある。 そのうち、 図 4 Dは、 車両が所定速度以上の高速で段差に衝突したとき のダンバ 1 7による補助回動部材 1 5の保持荷重の変化を示している。 この場 合、 衝突速度 S 1が所定速度以上の高速であるときには、 保持荷重は極めて大 きな値となり、 ダンバ 1 7が略ロックされた状態になる。 これに対して、 図 5 Dは、 車両が所定速度未満の低速で段差に衝突したときのダンバ 1 7による補 助回動部材 1 5の保持荷重の変化を示している。 この場合、 衝突速度 S 2が所 定速度未満の低速であるときには、 保持荷重は極めて小さな値となり、 ダンバ 1 7が略フリーとなったような状態になる。
[ 0 0 3 7 ]
ここで、 補助回動部材 1 5が段差に衝突するときの所定速度以上とは、 図 4 Dに示す衝突速度 S 1を超える速度を言うものとする。 また、 補助回動部材 1 5が段差に衝突するときの所定速度未満とは、 図 5 Dに示す衝突速度 S 2を超 えない速度を言うものとする。
[ 0 0 3 8 ]
このような構成を有する段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rの外側には、 盾と なってこれらを保護する車輪カバー 9 L, 9 Rが設けられている。 図 1 A, 1 Bにおいて二点鎖線で示すように、 各車輪カバー 9 L , 9 Rは、 それぞれの上 端縁が分割ステップ 2 L, 2 Rの外縁に固定されていて、 下方に展開された部 分で段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rの側面を覆うようにしている。 このとき、 車輪カバー 9 L, 9 Rの下方には車輪 4 L , 4 Rの下部と補助回動部材 1 5の 下部 (主に接触部 2 1 ) が露出される。
[ 0 0 3 9 ]
また、 車両本体 3の内部には、 一対の車輪駆動ユニット 5 L, 5 R等を個別 に駆動する左車輪駆動回路 3 1 L及び右車輪駆動回路 3 1尺と、 車両本体 3や ハンドル 7 (或いはハンドルポスト 6 ) 等の姿勢を検出してそれらの検出信号 を出力する姿勢検出ユニット 3 2と、 一対の車輪駆動ユニット 5 L , 5 R等を 駆動制御するための制御信号を出力する制御装置 4 0等が収納されている。
[ 0 0 4 0 ]
図 6に示すように、 姿勢検出ユニット 3 2は、 車両本体 3のピッチ角を検出 するピッチ角検出器 3 3と、 車両本体 3のロール角を検出するロール角検出器 3 4と、 車両本体 3のョ一角を検出するョ一角検出器 3 5と、 3軸方向 (例え ば、 X軸 =走行方向, 丫軸=走行方向と水平方向で直交する方向、 及び∑軸= 走行方向と垂直方向で直交する方向) の加速度を検出する加速度検出器等を備 えて構成されている。 ピッチ角検出器 3 3とロール角検出器 3 4とョ一角検出 器 3 5としては、 例えば、 ジャイロセンサを適用することができる。
[ 0 0 4 1 ]
ジャイロセンサは、 車両本体 3のピッチ軸 (一対の車輪 4 L , 4 Rの車軸に 相当する軸) と、 ロール軸 (車両本体 3の中心を通り、 車両の走行方向と平行 をなす軸) と、 ョー軸 (車両本体 3の中心を通り、 車両が走行する路面と垂直 をなす軸) の少なくともいずれか 1つの軸に関する角速度を検出するものであ る。 また、 姿勢検出ユニット 3 2の加速度検出器は、 車両本体 3を 3軸 (X軸、 Y軸及び Z軸) で現したときの少なくともいずれか 1つの軸に関する加速度を 検出するものである。 なお、 ピッチ角とは、 ピッチ軸を回動中心として車両本 体 3が前後方向へ回動する角度を言う。 また、 ロール角とは、 ロール軸を回動 中心として車両本体 3が左右方向へ回動する角度を言う。 更に、 ョ一角とは、 ョー軸を回動中心として車両本体 3が水平方向へ回動する角度を言う。
[ 0 0 4 2 ]
制御装置 4 0は、 姿勢検出ユニット 3 2からの検出信号と、 操作リングの旋 回状態検出器 3 7からの検出信号と、 左右の補助回動部材の回動角検出器 2 4 L、 2 4 Rからの検出信号等の入力情報に基づいて所定の演算処理を実行し、 必要な制御信号を左右の車輪駆動回路 3 1 L、 3 1 Rに出力して左右の車輪駆 動ユニット 5 L, 5 Rを駆動制御する。 この制御装置 4 0は、 例えば、 マイク 口コンピュータ (C P U) を有する演算回路 4 1と、 プログラムメモリゃデー タメモリその他の R AMや R OM等を有する記憶装置 4 2等を備えて構成され ている。 制御装置 4 0には、 バッテリーを有する電源 4 4と左右の車輪駆動回 路 3 1 L, 3 1 Rが接続されていて、 それらは非常停止スィッチ 4 5を介して 互いに接続されている。 [ 0 0 4 3 ]
左右の車輪駆動回路 3 1 L , 3 1 Rは、 左右の車輪 4 L, 4 Rの回転速度や 回転方向等を個別に制御するもので、 これらに右の車輪駆動ユニット 5 L , 5 Rが個別に接続されている。 各車輪駆動ユニット 5 L, 5 Rには、 それぞれが 有する駆動モータの回転角度を検出する角度検出器が設けられている。 これら 角度検出器からの各車輪 4 L, 4 Rの状態に関する検出信号も、 それぞれ制御 装置 4 0に供給されている。
[ 0 0 4 4 ]
この左右の車輪 4 L, 4 Rを駆動制御するため制御装置 4 0には、 前述した ように左右の補助回動部材 1 5, 1 5の傾斜角度である回動角を検出する左右 の回動角検出器 2 4 L, 2 4 Rからの検出信号と、 旋回操作リング 1 1の回動 操作量を検出する旋回状態検出器 3 7からの検出信号と、 車両本体 3のピッチ 角とロール角とョ一角及び加速度等を検出する姿勢検出ュニット 3 2からの検 出信号とがそれぞれ供給されている。 これらの検出信号に基づき制御装置 4 0 が所定の演算処理を実行し、 左右の車輪 4 L, 4 Rの回転数や回転方向を制御 して、 平行二輪車 1の直進走行や旋回走行を安定性よく制御する。
[ 0 0 4 5 ]
図 7は、 段差乗り上げ時における駆動車輪 4 L, 4 Rの空転を防止するため のフローチャートを示す図である。 図 7に示す制御プログラムは、 例えば、 割 り込み処理によって実行される。 なお、 左右の車輪 4 L, 4 Rに対応して設け た左右の段差乗り上げ補助機構 8 L、 8 Rは、 同一のものを左右対称に配置し たものであり、 その内容に違いが無く共通であるため、 左右の区別を省略して. 説明する。
[ 0 0 4 6 ]
ステップ S 1の初期状態では、 車輪駆動ユニット 5 L, 5 Rのモータの角速 度を検出すると共に、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rの補助回動部材 1 5の 初期取付角度 (初期位置) を検出する。 この場合、 モータの角速度はモータ角 度検出器からの検出信号によって検出され、 モータ角速度 Mvel_0= co_0 である。 また、 補助回動部材 1 5の初期状態の取付角度は回動角検出器 24 L, 24R によって検出され、 補助回動部材角 Rpos_0= 0r— 0である。 ここで、 補助回動 部材 1 5の取付角度は、 図 2Aにおいて、 反時計方向の回転をプラスとする。
[0047]
次に、 ステップ S 2に移行して、 走行時に所定のサンプリング間隔 Δ tによ つてモータの状態 (モータ角速度 ω_η) と補助回動部材 1 5の状態 (補助回動部 材角 0r_n)に関する情報を取得し、 制御装置 40の記憶装置 42に記憶する。 このとき、 モータ角速度 Mvel— η= ω— n、 補助回動部材角 Rpos_n= 0 r_n である。
[0048]
次に、 ステップ S 3に移行して、 補助回動部材 1 5の取付角度が初期取付角 度から変化していないか否かを判定する。 この判定は、 補助回動部材 1 5の現 在の取付角度 Rpos_nと初期の取付角度 RPos_0とを比較し、 補助回動部材 1 5 の取付角度が初期状態と異なっているかどうか、 即ち、 路面上の段差に接触部 21が接触して補助回動部材 1 5が回動を始めた力 どうかを検出する。 この場 合に、 補助回動部材 1 5の接触部 21が段差に接触すると、 車輪 4 L, 4Rに 懸かる重量 (車両自体の重量 +搭乗者の重量) が補助回動部材 1 5側に移行し 始めるため、 車輪 4 L, 4 Rに浮き上がり状態が発生し始めるときを判断する ことができる。 この判定において、 補助回動部材 15の取付角度が初期状態と 同じであるときには、 ステップ S 2に戻る。 一方、 補助回動部材 15の取付角 度が初期状態と異なっているときには、 ステップ S 4に移行する。
[0049]
ステップ S 4では、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rを利用して段差への乗 り上げ動作を実行するため、 車輪 4 L, 4Rの回転規制を行う。 この車輪回転 規制は、 補助回動部材 1 5が段差に当たることによって補助回動部材 1 5の取 付角度に変化が生じ (RPOS_0<RpOS_n) 、 車輪 4 L, 4 Rが浮き上がり状態 となるため、 その車輪 4 L, 4 Rの駆動力を減少側に制御するものである。 こ のステップ S 4では、 まず、 補助回動部材 1 5の取付角度 Rpos_nを検出し、 そ の検出値を数式 (1) に代入して、 回転規制すべきモータ角速度 Mvel_nを算出 する。
[0050]
〔数 1〕
Mvel_n = Mvel_nX (1— ( 1 / k m) X Rpos— n) )
ここで、 数式 1中の kmは、 車輪 4 L, 4 Rの回転速度が段差衝突時の速度 以下となるように予め決定された係数である。 このような係数 kmの逆数を取 付角度 Rpos_nに掛け合わせ、 その掛け算値を 1から引いた値に、 それまでのモ ータ角速度 Mvel— nを掛け合わせる。 これを新たなモータ角速度 Mvel_nに置き 換えることにより、 段差衝突時の速度以下の新たなモータ角速度 Mvel— nに規制 して、 車輪 4 L, 4 Rを駆動制御する。 その後、 ステップ 2に戻り、 ステップ 2からステップ 4までの処理を繰り返す。
[005 1]
このような構成を有する平行二輪車 1は、 例えば、 次のようにして走行する ことができる。 図 4A〜4Cは、 乗り越え可能な所定速度以上で段差 STに突 入した場合 (高速走行状態) の説明図である。 補助回動部材 1 5の接触部 21 が段差 STに衝突すると、 図 4Dに示すように、 ダンバ 1 7が大きな抗カを発 生し、 ピストンロッド 26がロックされたような状態になる。 これにより、 ダ ンパ 1 7が現在位置に保持され、 同様に、 リンク部材 16が現在位置でその姿 勢を維持するように保持される。 そのため、 段差 STから補助回動部材 1 5に 入力される衝突による外力が、 分割ステップ 2 L, 2Rを含む三角形の一辺を なすように保持されるリンク部材 16によって受け持たれる。
[0052]
そのため、 図 4Aに示すように、 段差 STへの衝突による外力によって補助 回動部材 1 5が、 リンク部材 16に設けた支持軸 24を回動中心として反時計 方向に回動する。 この補助回動部材 1 5の回動により、 図 4 Bに示すように、 車輪 4 L, 4 Rが持ち上げられると共に、 その持ち上げられた状態のままで車 輪 4 L, 4 Rが段差 STに接触する。 その結果、 図 4 Cに示すように、 車輪 4 L, 4Rの回転力が段差 STに伝達され、 その回転力によって車輪 4 L, 4R が段差 STの上に完全に乗り上がる。 車輪 4 L, 4 Rが段差 STの上に乗り上 がると、 補助回動部材 1 5の接触部 21が段差 STから離れ、 段差 STによる 補助回動部材 1 5を支持する力が解除される。 そのため、 補助回動部材 1 5は、 コイルばね 18のばね力により当初の走行方向前方に付勢された状態に復帰す る。
[0053]
この段差乗り上げの際、 車輪 4 L, 4 Rは一時的に浮き上がった状態になる 、 このときには前述したような車輪空転防止プログラムが実行され、 車輪 4 L, 4Rが、 段差衝突時の速度以下となるよう減速側に制御される。 そのため、 車輪 4 L, 4 Rの空転を防止して、 車輪 4 L, 4 Rが高速で空回りするのを防 ぐことができる。 このようにして、 補助回動部材 1 5が段差 STに対して所定 速度以上の衝突速度 S 1で衝突する場合には、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8 Rが働くことになり、 比較的小さな車輪駆動力であっても、 段差 STを容易に 乗り越えることができる。
[0054]
これに対して、 図 5A〜5 Cは、 乗り越え可能な所定速度未満で段差 S丁に 突入した場合 (低速走行状態若しくは停止から走行を開始した状態) の説明図 である。 この場合に、 図 5 Aに示すように、 補助回動部材 1 5の接触部 2 1が 段差 STに衝突すると、 図 5 Dに示すように、 衝突速度が遅いためにダンバ 1 7の抗力が小さくなり、 リンク部材 1 6を保持するだけの十分に大きな抗力が ダンバ 1 7には発生しない。 そのため、 図 5 Bに示すように、 ピストンロッ ド 26が後退してシリンダ 25内に入り込み、 ダンバ 1 7の全長が短くなる。 こ れにより、 リンク部材 16力 回動軸 23を回動中心として図 5 Aにおいて反 時計方向に回動され、 補助回動部材 1 5を支持する支持軸 24が持ち上げられ る。 その結果、 支持軸 24を回動中心とした補助回動部材 1 5の接触部 2 1に おける円弧面両側の高さ方向の差が無くなり、 大きな抵抗力を生ずることなく 後方へ回動される。
[0055] そのため、 低速走行の場合には、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rが働くこ となく、 車輪 4 L, 4 Rがそのまま駆動力を路面に伝達して走行し、 その段差 STに車輪 4 L, 4Rが衝突する。 その結果、 車輪駆動ユニット 5 L、 5尺に よって回転駆動される車輪 4 L, 4Rの回転力により、 そのまま車輪 4 L, 4 Rが段差 STに乗り上がる。 そして、 車輪 4 L, 4Rが段差 STの上に乗り上 がると、 補助回動部材 1 5の接触部 21が段差 STから離れ、 段差 STによる 補助回動部材 1 5の支持力が解除される。 これにより、 補助回動部材 1 5が、 コィルばね 18のばね力によって当初の走行方向前方に付勢された状態に復帰 する。
[0056]
かくして、 低速若しくは停止状態からの段差乗り上げ時には、 車輪 4 L, 4 Rの駆動力のみによって段差 S Tへの乗り上がりが実行される。 これに対し、 段差 S Tへの衝突速度が所定速度以上ある場合には、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rを使い、 少ない衝突衝撃の下に比較的小さな駆動力で段差 STに容易 に乗り上がることができる。
[0057]
以上説明したように、 平行に配置された 2輪で走行する平行二輪車において 段差を乗り上げる場合、 一般的には、 全ての車輪で同時に段差を乗り上げるた め、 平行二輪車の重量と搭乗者の重量を加えた全ての荷重を乗り上げられるだ けの駆動力が動力源において必要であり、 平地走行時に必要な駆動トルクに比 ベて 3倍〜 4倍もの大きな駆動トルクが必要となる。 これに対して、 本願発明 の平行二輪車によれば、 段差乗り上げ時だけに必要とされる大きな駆動トルク を、 段差乗り上げ補助機構 8 L, 8Rによって小さくすることができ、 駆動モ ータを含めた装置全体の小型化と低消費エネルギ化を図ることができる。
[0058]
また、 本願発明の平行二輪車によれば、 乗り心地の見地においても、 段差衝 突時、 駆動車輪より高い位置に配置された補助回動部材により見かけ上、 段差 が低くなる。 しかも、 補助回動部材の大きな車輪径 (円弧状支持面の曲率半 径) で段差に乗り上げることになるので、 より滑らかに段差乗り上げが可能と なる。 このことは、 平行二輪車の走破性能としても、 駆動車輪の車輪径で決ま つてくる段差よりも高い段差の乗り上げを可能とすることができる。
[ 0 0 5 9 ]
以上説明したが、 本願発明は前記実施例に限定されるものではなく、 例えば、 前記実施例においては、 車両本体として略直方体からなる筐体を適用した例に ついて説明したが、 二枚の板体を平行に配置して平行リンク式の車両本体とし て構成することができる。 更に、 ハンドルの把持部をコ字状に形成した例につ いて説明したが、 把持部は一文字であってもよく、 また、 把持部を楕円形や円 形として形成したり、 その他のハンドル形状を適用できることは勿論である。 また、 前記実施例では、 段差乗り上げ補助機構をステップベースに取り付けた 例について説明したが、 段差乗り上げ補助機構を車両本体に取り付けることも できる。 このように、 本願発明は、 その要旨を変更しない範囲で各種の変更実 施が可能である。 産業上の利用可能性
[ 0 0 6 0 ]
平行に配置された 2つの車輪で走行する平行二輪車に関し、 特に、 段差の乗 り上げを容易にする段差乗り上げ補助機構を備えた平行二輪車に対して、 広く 利用可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 運転者が搭乗するステップベースと、
前記ステッブベースを支持する車両本体と、
同一軸心線上において互いに平行に配置されると共に前記車両本体に回転可 能に支持された一対の車輪と、
前記一対の車輪を独立して回転駆動する一対の車輪駆動部と、
前記一対の車輪の各車輪に対応して設けられると共に段差に衝突する速度に 応じて当該段差への乗り上げ動作の依存度を変える一対の段差乗り上げ補助機 構と、 を備え、
前記一対の段差乗り上げ補助機構は、 車輪の半径よりも大きな曲率半径を有 する円弧支持面を具え且つ回動中心を前記車輪の回転中心よりも車両前側に配 置した補助回動部材と、 前記ステップベース又は前記車両本体に一端が回動可 能に支持されると共に前記補助回動部材を前記走行方向と直交する方向に回動 中心軸を向けて回動可能に支持するリンク部材と、 前記段差に前記補助回動部 材が衝突する速度に応じて前記リンク部材の他端を支持する力を変える支持力 変更器と、 をそれぞれ有することを特徴とする平行二輪車。
2. 前記支持力変更器は、 前記補助回動部材が前記段差に衝突する速度が所定 速度以上の場合には前記リンク部材を現状位置に保持し、 前記衝突する速度が 所定速度未満の場合には前記リンク部材を保持する力を小さくしてリンク部材 の回動を許容するダンバであることを特徴とする請求項 1記載の平行二輪車。
3. 前記補助回動部材を前記走行方向の前側に付勢する付勢部材を設けたこと を特徴とする請求項 1記載の平行二輪車。
4. 前記補助回動部材の回動角度を検出して角度検出信号を出力する回動角検 出器を設けたことを特徴とする請求項 1記載の平行二輪車。
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