WO2008018551A1 - Panneau d'affichage et dispositifs l'utilisant - Google Patents

Description

明 細 書

表示板およびそれを備えた機器類

技術分野

[0001] 本発明は、時計用文字板、時計用見切板、計器用文字板等を含む表示板に関し、 特に下面側にソーラーセルを備える表示板に関する。

[0002] また、本発明は、上記表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、 飛行機の計器パネル、携帯電話などのモパイル機器などの機器類の表示板として用 いた機器類に関する。

背景技術

[0003] ソーラーセル (太陽電池）を備えた表示板は、受光した光を透過させて、その下面 側に配設したソーラーセルに発電機能を起こさせるために光透過性が要求される。こ のためプラスチック、セラミック、ガラス等の透光性材料が使われる。特に、プラスチッ クは安価であること、成形や加工などが容易であること等から非常に多く使われてい

[0004] 図 48は、一般的なソーラーセルを示す平面図である。

[0005] 図 48に示したように、一般的なソーラーセルは 4等分に分割された 4面（Al、 A2、 A3、 A4)に設けられていて、表示板の下面に配設される。そして、表示板を透過した 透過光が 4面 (Al、 A2、 A3、 A4)のそれぞれに均一量入射するのが最も発電効率 を高める。このため、このソーラーセルの上面側に配設される表示板は、ソーラーセ ルの 4面（Al、 A2、 A3、 A4)に対応する部分、すなわち、 12— 6時ラインと 9 3時 ラインで 4等分割した 4面がそれぞれ均一量の光を透過するよう設計することが必要 とされている。

[0006] しかしながら、表示板の下面側に配設されるソーラーセルは、独特の濃紫色を示し 、さらに、 4等分割したところの十字線が材質の違いなどから非常に目立って見える。 このために美観的にも良い感じを与えないので、この濃紫色を和らげたり、または、 見えないようにするために、従来から表示板に様々の工夫が行われてきた。

[0007] 以下、ソーラーセルを備えた表示板の従来例について図を参照して説明する。 [0008] 図 49は、従来技術における表示板としてのソーラーセルを備えた時計用文字板の 構造を示す部分拡大断面図、図 50は従来技術における表示板の構成部品で、複数 の層が積層されてなる反射型偏光体を示す概略構成図である。

[0009] 図 49に示したように、従来技術におけるソーラー時計用文字板 100は、基材 101と 、基材 101の太陽電池 109と対向する面側に設けられた偏光体 103と、基材 101と 偏光体 103との間に配された拡散層 102とから構成されていて、基材 101上に時字 、装飾文字、マーク等を設けた構造になっている。

[0010] 基材 101は、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等のプラスチック、ガラス等の光透 過性材料からなっており、平板状の形状で厚さが 300〜600 m程度のものが用い られている。また、太陽電池 109の自色が透けて見えるのを防止するために、基材 1 01上には塗装法、印刷法、湿式めつき法、乾式めつき法等による着色層が設けられ る場合もある。この着色層は白色のものが好ましレ、ことが開示されて!/、る。

[0011] 拡散層 102は、入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を含む材料で構成され ている。拡散層 102を構成する拡散剤としては、例えば、粒状 ·（粉末状）、鱗片状、 針状等の形状のもので、シリカ、ガラス、樹脂等が用いられ、粘着性、接着性を有す る材料で構成されてレ、るものが開示されてレ、る。

[0012] 反射型偏光体 103は、入射した光を偏光させる機能を有し、所定方向に振動する 第 1の光を透過し、かつ、振動方向が第 1の光の振動方向に対して垂直な第 2の光を 反射する機能を有するものである。

[0013] 図 50に示したように、反射型偏光体 103は複数の層が積層された積層体で、異な る 2種の層、すなわち、偏光性フィルム層（A層） 131と、偏光性フィルム層（B層） 13 2とが交互に複数層積層された構造をなして!/、る。

[0014] 反射型偏光体 103の A層 131は、例えば、ポリエチレンナフタレートで横成されたフ イルムを延伸したものが用いられ、 B層 132は、ナフタレンジカルボン酸とテレフタル 酸とのコポリエステルで構成されたものが開示されている。

[0015] このように従来技術における表示板としてのソーラー時計用文字板 100は、光透過 性の基材 101、拡散層 102と反射型偏光体 103とを有することにより、光透過性を十 分に高いものとしつつ、太陽電池 109の自色が透けて見えるのを防止することができ るとともに、装飾性を有することが開示されている。

[0016] (例えば、特許文献 1参照。）。

特許文献 1 :国際公開第 WO2006/006390号公報（第 5— 11頁、図 1— 2) 発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0017] しかしながら、従来技術における表示板は、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さ、 明るさのある鮮明な色彩は得られず、高級感のある外観品質を有する表示板を得る ことが困難であった。特に、従来技術における表示板は、金属独特の金属感が得ら れず、デザインバリエーションに乏し!/、と!/、う問題があった。

[0018] 本発明は、このような現状に鑑み、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソ 一ラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、装飾性に優れた 表示板を提供することを目的とする。

[0019] また、本発明は、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さ、明るさのある鮮明な色彩が 得られ、高級感のある外観品質を有する表示板を提供するとともに、表示板のデサイ ンノ リエーシヨンの向上と薄型化を実現することを目的とする。

[0020] さらに、本発明は、上記表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、 自動車 、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモパイル機器などの機器類の表示板として 用いた機器類を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0021] 本発明は、前述したような従来技術における課題および目的を達成するために発 明されたものであって、本発明の表示板は、

視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、

前記表示板基体が、少なくとも 1個の反射型偏光板を有し、

前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴と する。

[0022] このように反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を形成すること によって、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電 に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにする ことができる。し力、も、デサインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる

[0023] また、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級 感のある表示板を実現することができる。

[0024] また、本発明の表示板は、

前記反射型偏光板が、光反射軸と光透過容易軸とを有し、

前記光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、

前記光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過する特性を有 することを特徴とする。

[0025] このように構成することによって、反射型偏光板の光反射軸と平行な振動面を持つ 直線偏光成分の光を反射し、光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の 光を透過することによって、ソーラーセルからの反射光が少なくなるとともに、凹凸状 の模様の作用で散乱が生じることによってソーラーセルの十字線や濃紫色は完全に 消し去られて全く視認されなくなる。

[0026] 従って、ソーラーセルの十字線や濃紫色を完全に消し去ることができるとともに、金 属表示板と同様の金属感が得られ、鮮明な模様が視認されるので装飾性に優れた 表示板を得ること力できる。

[0027] また、本発明の表示板は、

前記反射型偏光板が、表裏両面に凹凸状の模様を有し、

前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする。

[0028] また、本発明の表示板は、

前記表示板基体が、複数の反射型偏光板を有し、

前記複数の反射型偏光板のうち、最も視認側に配置されて!/、る反射型偏光板の少 なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴とする。

[0029] また、本発明の表示板は、前記複数の反射型偏光板が、それぞれの光透過容易 軸の方向が互いに異なる方向となるように配置されていることを特徴とする。

[0030] このように複数の反射型偏光板を備え、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに 異なる方向となるように配置することによって、ソーラーセルに供給する光量を容易に 調整すること力 Sできる。この結果、文字板に形成する金属色および白調色がより強く 現れるまでの調整が可能となる。

[0031] また、本発明の表示板は、

前記複数の反射型偏光板のうち、最も視認側に配置されて!/、る反射型偏光板が、 表裏両面に凹凸状の模様を有し、

前記表裏両面の凹凸状の模様が、互いに異なることを特徴とする。

[0032] また、本発明の表示板は、

視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、

前記表示板基体が、光透過性基板と反射型偏光板とを備え、

前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に凹凸状の模様を有することを特徴と する。

[0033] また、本発明の表示板は、

視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、

前記表示板基体が、少なくとも 1個の光透過性基板と少なくとも 1個の反射型偏光 板とを備え、

前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に凹凸状の模様を有することを特徴と する。

[0034] このように光透過性基板と反射型偏光板とを備え、反射型偏光板の少なくとも一方 の表面に凹凸状の模様を有するように構成したので、例えば、ソーラー駆動の腕時 計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセル の十字線や濃紫色が目に見えなレ、ようにすること力 Sできる。

[0035] しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、デサインノ リエーショ ンの向上を実現することができる。

[0036] また、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さが得られるとともに、装飾性に優れ高級 感のある表示板を実現することができる。

[0037] また、本発明の表示板は、

前記反射型偏光板が、光反射軸と光透過容易軸とを有し、

前記光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、 前記光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過する特性を有 することを特徴とする。

[0038] このように構成することによって、反射型偏光板の光反射軸と平行な振動面を持つ 直線偏光成分の光を反射し、光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の 光を透過することによって、ソーラーセルからの反射光が少なくなるとともに、凹凸状 の模様の作用で散乱が生じることによってソーラーセルの十字線や濃紫色は完全に 消し去られて全く視認されなくなる。

[0039] 従って、ソーラーセルの十字線や濃紫色を完全に消し去ることができるとともに、金 属表示板と同様の金属感が得られ、鮮明な模様が視認されるので装飾性に優れた 表示板を得ること力できる。

[0040] また、本発明の表示板は、

前記反射型偏光板が、表裏両面に凹凸状の模様を有し、

前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする。

[0041] また、本発明の表示板は、前記光透過性基板が、少なくとも一方の表面に凹凸状 の模様を有することを特徴とする。

[0042] また、本発明の表示板は、前記光透過性基板が、少なくとも一方の表面に光透過 性着色層または拡散層を有することを特徴とする。

[0043] このように、光透過性基板が、少なくとも一方の表面に光透過性着色層または拡散 層を有するように構成することによって、光透過性基板に拡散層を設けることにより白 さを増し、より高級感のある表示板を得ることができる。また、光透過性基板に光透過 性着色層を設けることにより、明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を得ることがで きる。

[0044] また、本発明の表示板は、前記光透過性基板が、着色剤、拡散剤の内少なくとも一 つを含有することを特徴とする。

[0045] また、本発明の表示板は、前記反射型偏光板が、視認側と反対側に配置されて!/ヽ ることを特徴とする。

[0046] また、本発明の表示板は、前記光透過性基板が、視認側と反対側に配置されて!/ヽ ることを特徴とする。 [0047] また、本発明の表示板は、前記光透過性基板が、透明樹脂材料板、半透明カラー 材料板、位相差板、複数の透過孔を有する金属板から選択した少なくとも 1つの光透 過性基板から構成されてレ、ることを特徴とする。

[0048] また、本発明の表示板は、前記凹凸状の模様が、サークル、渦巻、ストライプ、放射 状、砂目、梨地、石調、幾何学模様から選択した少なくとも 1つの模様からなることを 特徴とする。

[0049] また、本発明の表示板は、前記反射型偏光板が、少なくとも一方の表面に光透過 性着色層または拡散層を有することを特徴とする。

[0050] このように、反射型偏光板が、少なくとも一方の表面に光透過性着色層または拡散 層を有するように構成することによって、反射型偏光板に拡散層を設けることにより白 さを増し、より高級感のある表示板を得ることができる。

[0051] また、反射型偏光板に光透過性着色層を設けることにより明るさのある鮮明な色彩 を有する表示板を得ることができる。

[0052] また、本発明の表示板は、前記表示板の視認側と反対側にソーラーセルを備える ことを特徴とする。

[0053] また、本発明の表示板は、前記各基板間の少なくとも外周部が、固定部材により固 定されて!/、ることを特徴とする。

[0054] 例えば、互いの表面の外周部が粘着材または接着剤等の固定部材で固定しても 良ぐまた、反射型偏光板、ソーラーセル、光透過性基板の各基板間の全面を上記 固定部材で固定してもよい。

[0055] また、本発明の機器類は、上記のいずれかに記載の表示板を備えることを特徴とす

[0056] また、本発明の機器類は、前記表示板の下面側にソーラー発電装置を備えることを 特徴とする。

[0057] また、本発明の機器類は、前記表示板の下面側にアンテナを備えることを特徴とす

[0058] また、本発明の機器類は、前記機器類が、時計であることを特徴とする。

[0059] このように構成することによって、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車、 飛行機の計器パネル、携帯電話などのモパイル機器などの機器類の表示板として用 いた場合に、特に、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発 電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにす ること力 Sできる。しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるなど、デ サインバリエーションの向上と薄型化を実現することができる。

[0060] また、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級 感のある表示板を備えた機器類を提供することができる。

発明の効果

[0061] 本発明による表示板は、反射型偏光板の表面に凹凸状の模様を形成することによ つて、例えば、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充 分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするととも にデサインノ リエーシヨンの向上と薄型化を実現することができる。

[0062] また、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さが得られるとともに装飾性に優れ高級感 のある表示板を実現することができる。

[0063] さらに、反射型偏光板に拡散層を設けることにより白さを増し、より高級感のある表 示板を得ること力できる。

[0064] また、反射型偏光板に光透過性着色層を設けることにより明るさのある鮮明な色彩 を有する表示板を得ることができる。

[0065] また、複数の反射型偏光板を備え、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに異な る方向となるように配置することによってソーラーセルに供給する光量を容易に調整 すること力 Sできる。この結果、文字板に形成する金属色および白色色調がより強く現 れるまでの調整が可能となる。

[0066] 本発明による表示板は、視認側に光透過性基板と反射型偏光板とを配置し、反射 型偏光板の表面に凹凸状の模様を形成することによって、例えば、ソーラー駆動の 腕時計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラー セルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともに奥行きのある立体的な凹 凸模様の表現が可能となりデサインバリエーションの向上を実現することができる。

[0067] また、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さが得られるとともに装飾性に優れ高級感 のある表示板を実現することができる。さらに、反射型偏光板または光透過性基板に 拡散層を設けることにより白さを増し、より高級感のある表示板を得ることができる。ま た、反射型偏光板または光透過性基板に光透過性着色層を設けることにより明るさ のある鮮明な色彩を有する表示板を得ることができる。

[0068] また、光透過性基板の表面に凹凸状の模様を形成することによって、より複雑な模 様の表現が可能となりデサインバリエーションの向上を実現することができる。

[0069] また、光透過性基板の厚さを変化させることで表示板の厚さを容易に調節すること ができる。

[0070] また、光透過性基板としては、透明樹脂材料の他に、半透明カラー材料、位相差板 、複数の透過孔を有する金属板等を用いることができ、凹凸模様を有する反射型偏 光板との組み合わせより金属色や明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を得ること ができる。

[0071] また、本発明によれば、本発明の表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算 機、 自動車、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモパイル機器などの機器類の表 示板として用いた場合に、特に、ソーラー駆動の腕時計などに用いた場合に、ソーラ 一セルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見え ないようにすることカでさる。

[0072] しかも、奥行きのある立体的な凹凸模様の表現が可能となるなど、デサインバリエ一 シヨンの向上と薄型化を実現することができる。

[0073] また、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さが得られるとともに装飾性に優れ、高級 感のある表示板を備えた機器類を提供することができる。

図面の簡単な説明

[0074] [図 1]図 1は、本発明の実施例 1の表示板を示し、図 1 (a)は平面図、図 1 (b)は図 1 (a )の八 A断面図である。

[図 2]図 2は、本発明の実施例 1の反射型偏光板基材を示す斜視図である。

[図 3]図 3は、本発明の実施例 1の表示板の光路を示す光路図である。

[図 4]図 4は、本発明の実施例 2の表示板を示す断面図である。

[図 5]図 5は、本発明の実施例 3の表示板を示す断面図である。 園 6]図 6は、本発明の実施例 3の表示板の他の実施例を示す断面図である。

[図 7]図 7は、本発明の実施例 4の表示板を示す断面図である。

[図 8]図 8は、本発明の実施例 4の表示板の他の実施例を示す断面図である。 園 9]図 9は、本発明の実施例 4の表示板を示す断面図である。

園 10]図 10は、本発明の実施例 5の表示板を示す断面図である。

[図 11]図 11は、本発明の実施例 5の表示板の他の実施例を示す断面図である。 園 12]図 12は、本発明の実施例 6の表示板を示す断面図である。

園 13]図 13は、本発明の実施例 7の表示板を示す断面図である。

[図 14]図 14は、本発明の実施例 5の第 1、第 2の反射型偏光板を示す斜視図である

[図 15]図 15は、本発明の実施例 8の表示板を示し、図 15 (a)は平面図、図 15 (b)は 図 15 (a)の A— A断面図である。

園 16]図 16は、本発明の実施例 8の表示板の光路を示す光路図である。

園 17]図 17は、本発明の実施例 9の表示板を示す断面図である。

園 18]図 18は、本発明の実施例 10の表示板を示す断面図である。

[図 19]図 19は、本発明の実施例 11の表示板を示す断面図である。

[図 20]図 20は、本発明の実施例 11の表示板の他の実施例を示す断面図である。 園 21]図 21は、本発明の実施例 12の表示板を示す断面図である。

園 22]図 22は、本発明の実施例 13の表示板を示す断面図である。

園 23]図 23は、本発明の実施例 14の表示板を示す断面図である。

[図 24]図 24は、本発明の実施例 14の表示板の他の実施例を示す断面図である。 園 25]図 25は、本発明の実施例 15の表示板を示す断面図である。

園 26]図 26は、本発明の実施例 16の表示板を示す断面図である。

[図 27]図 27は、本発明の実施例 17の表示板を示し、図 27 (a)は平面図、図 27 (b) は図 27 (a)の A— A断面図である。

園 28]図 28は、本発明の実施例 17の表示板の光路を示す光路図である。

[図 29]図 29は、本発明の実施例 17の第 1、第 2の反射型偏光板を示す斜視図であ 園 30]図 30は、本発明の実施例 18の表示板を示す断面図である。

園 31]図 31は、本発明の実施例 19の表示板を示す断面図である。

[図 32]図 32は、本発明の実施例 20の表示板の他の実施例を示す断面図である。

[図 33]図 33は、本発明の実施例 20の第 1、第 2の反射型偏光板および位相差板の 各光学軸の配置を示す平面図である。

園 34]図 34は、本発明の実施例 20の第 1、第 2の反射型偏光板および位相差板の 各光学軸の配置と表示色の関係を示す図である。

[図 35]図 35は、本発明の実施例 21の表示板を示す図であり、図 35 (a)は概略断面 図、図 35 (b)は、第 1の反射型偏光板と第 2の反射型偏光板との間に介在させる透 明性の基材入り粘着材の平面図、図 35 (c)は基材入り粘着材の断面図である。

[図 36]図 36は、本発明の実施例 21の第 1、第 2の反射型偏光板の各光学軸の配置 および両面テープの長手方向の配置と表示色の関係を示す図である。

園 37]図 37は、本発明の実施例 22の表示板を示す断面図である。

園 38]図 38は、本発明の実施例 23の表示板を示す断面図である。

[図 39]図 39は、本発明の実施例 24の表示板を示す断面図である。

園 40]図 40は、本発明の実施例 25の表示板を示す断面図である。

園 41]図 41は、本発明の実施例 26の表示板を示す断面図である。

[図 42]図 42は、本発明の実施例 27の表示板を示す断面図である。

[図 43]図 43は、本発明の実施例 28の表示板を示す断面図である。

園 44]図 44は、本発明の表示板を無線機能付き時計に適用した分解斜視図である

[図 45]図 45は、図 44の無線機能付き時計を組み立てた状態の A— A線の部分断面 図である。

[図 46]図 46は、反射型偏光板の熱転写の状態を、光学顕微鏡写真を用いて検証し た実験例を示す顕微鏡写真である。

[図 47]図 47は、模様を有していない反射型偏光板と、熱転写を行って模様を形成し た反射型偏光板と、マシユングによって模様を形成した反射型偏光板について、光 透過率を測定した実験例を示す写真である。 [図 48]図 48は、一般的なソーラーセルを示す図である。

園 49]図 49は、従来技術の表示板を示す概略断面図である。

園 50]図 50は、従来技術の反射型偏光体を示す概略構成図である。 符号の説明

10 反射型偏光板基材

11 反射型偏光板

11a光透過容易軸

l ib光反射軸

11A, 11B 反射型偏光板

12 拡散層

12a光透過容易軸

13 模様

14 光透過性着色層

15 時字

16 反射型偏光板

16A光透過性基板

17 ソーラーセノレ

18 反射型偏光板

18a光透過容易軸

18A模様

18B凸部

19、 19a, 19b固定部材

20 領域

21 反射型偏光板

22 反射型偏光板

3 模様

4 光透過性着色層

4A拡散層 a基材

b粘着材

光透過性基板 模様

反射型偏光板 反射型偏光板a凸部

模様

b凹部

光透過性着色層 光透過性基板a遅相軸

模様

a遅相軸

反射型偏光板 模様

a凹部

模様

光透過性着色層 光透過性基板 反射型偏光板a凹部

模様

光透過性着色層 光透過性基板a小孑しb模様

反射型偏光板 模様

光透過性基板 反射型偏光板 模様

模様

無線機能付き時計 時計ケース胴体 ハウジング 時計ケース 裏蓋

風防

ムーブメントa 小径部b 大径部 ソーラーセノレ 表示板

アンテナ ノ ンド、取り付け咅 脚部

針軸

見返し受け部 段部

リング

リング本体部 延設部 テーパー面 パッキン 中子部材 171係合突設部

172係合用凹部

173支持枠

174防水パッキン

100ソーラー時計用文字板

101基材

102拡散層

103偏光体

109太陽電池

131偏光性フィルム層（ A層）

132偏光性フィルム層（B層）

M 光透過容易軸

N 光反射軸

発明を実施するための最良の形態

[0076] 以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。

[0077] 下記の実施例 1〜実施例 7の表示板は、ソーラーセルと、このソーラーセルの視認 側に設ける反射型偏光板とを備えており、この反射型偏光板の表面に凹凸状の模様 を形成することによって、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセノレ の十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、装飾性に優れた薄型の表示 板を実現したものである。さらに、金属表示板と同様の金属感ゃ、白さ、明るさのある 鮮明な色彩を有し高級感のある表示板を実現したものである。

[0078] なお、以下の各実施例において、同様な構成部材については、同一参照番号を付 し、その詳細説明は省略する。

(実施例 1)

図 1は実施例 1の表示板を示し、図 1 (a)は平面図、図 1 (b)は図 1 (a)の A— A断面 図である。図 2は、反射型偏光板を示す斜視図、図 3は表示板の光路図を示している

[0079] 図 1に示したように、実施例 1の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセル 17 の視認側に設ける反射型偏光板 11とを備えて!/、る。

[0080] なお、図 1に示した実施例では、図示しないが、分針と時針を駆動する針軸を揷通 する軸孔が、反射型偏光板 11にのみ形成されている図を示している力 ソーラーセ ノレ 17にもその下方に配置されるムーブメントの針軸を揷通する軸孔が形成されてい るものであるが図にお!/、ては便宜上、ソーラーセノレ 17の軸孔を省略して示して!/、る ( 以下の実施例においても、反射型偏光板、光透過性基板、ソーラーセルの軸孔につ いては同様である）。

[0081] 反射型偏光板 11の視認側の表面には、ストライプ状をなす凹凸状の模様 13が形 成されており、さらに時字 15やマーク等が取り付けられている。

[0082] また、反射型偏光板 11とソーラーセル 17とは、互いの表面の外周部が粘着材また は接着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0083] なお、反射型偏光板 11とソーラーセル 17とは、固定部材 19を使用せずに、単に積 層配置し時計用の中枠等で保持することもできる（以下の実施例においても同様で ある)。

[0084] また、反射型偏光板 11とソーラーセル 17との間、さらにこれらの部材と、後述する 光透過性基板の各部材間の全面を上記固定部材で固定してもよいことはもちろんで ある（これにつ!/、ても、以下の実施例にお!/、ても同様である）。

[0085] 反射型偏光板 11の材料としての反射型偏光板基材は、偏光性が異なる 2種類のフ イルムを交互に複数層積層した積層体が好ましぐこの実施例においては、住友 3M 社製の商品名「DBEF— E」を用いた。

[0086] 図 2に示したように、「DBEF— E」からなる反射型偏光板基材 10は、光反射軸 Nと 光透過容易軸 Mを有して!/、て、光反射軸 Nと平行な振動面を持つ直線偏光成分の 光は、反射し、光透過容易軸 Mと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、透過 する特性を持っている。また、約 50%の光を透過し、約 50%の光を反射する特性を 持っている。

[0087] この反射型偏光板基材 10の厚さ tの値は、 130〜400 111程度のものが各種巿販 されており、必要に応じて選択可能である。

[0088] なお、反射型偏光板基材 10の表面に、例えば、エンボスのような凹凸形状を有す るものを用いれば、ソーラーセル 17と反射型偏光板基材 11を配置した際に、干渉縞 を防ぐことも可能である。

[0089] この実施例においては、厚さ tの値力 160 mの反射型偏光板基材 10を用いた。

この実施例においては、この反射型偏光板基材 10の表面に、ストライプ状の凹凸状 の模様 13を形成し、その後、表示板形状に打ち抜き、図 1に示す反射型偏光板 11と したものである。

[0090] 反射型偏光板 11の表面に形成されているストライプ状の凹凸状の模様 13は、切削 加工等の機械加工によって彫刻して形成したものである。ストライプ状の凹凸状の模 様 13は、凹部の深さや幅、凸部の幅などは目に視認できる程度の大きさに形成して あり、上面側からははつきりと模様が視認できる。

[0091] この切削加工による凹凸状の模様 13の幅 bの値は、特に限定されるものではない 力 S、 40〜60 111の範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さ dの値について も適宜設定できるが、 10〜20 111の範囲に設定することが好ましい。

[0092] さらに、このストライプ状の凹凸状の模様 13は、下からの反射光を屈折させて散乱 させる作用もある。この結果、反射型偏光板 11の反射光によりストライプ模様と金属 感が明るく鮮明に視認されてくる。また、ソーラーセルの十字線や濃紫色は全く消し 去られて視認されなくなる。

[0093] この実施例の凹凸状の模様 13は、ストライプ状に形成している力 凹凸のある他の ノ^ーン模様を形成しても良い。例えば、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、 、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様 、旭光目付等、色々な模様が選択でき、それぞれ求めるデザインに応じて選択するこ と力 Sできる。

[0094] また、ストライプ状の凹凸状の模様 13は、切削加工等による機械加工で形成したが 、この他、選択する模様によって熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様 々な加工方法を用いることができる。また、凹凸状の模様の断面形状は V字状、 U字 状、角形形状等適宜選択することができる。

[0095] 次に、反射型偏光板 11の作用について、図 3に基づいて説明する。

[0096] 反射型偏光板 11に入射した光 P1は、第 1の凹凸状の模様 13を設けた反射型偏光 板 11に入射する。

[0097] 反射型偏光板 11に入射した光の内、反射型偏光板 11の光反射軸と平行な振動面 を持つ直線偏光成分の光 nlは、反射型偏光板 11から反射されて、反射光 P2となつ て外に放射される。

[0098] 反射型偏光板 11の光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 mlは 、反射型偏光板 11を透過して、ソーラーセル 17に入射する。

[0099] ソーラーセル 17に入射した光は、そこで吸収される光と、そこから反射される光とに 分けられる。ソーラーセル 17から反射される光は、その内の反射型偏光板 11の光透 過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 m2は、反射型偏光板 11を透過 して反射光 P3となって外に放射される。

[0100] 一方、反射型偏光板 11の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 n2 は、反射型偏光板 11から反射されて、反射光 P4となってソーラーセル 17側に戻って くる。このことによって、反射型偏光板 11に入射した光で、ソーラーセル 17から反射 されて反射型偏光板 11に戻ってくる光の量は非常に少なくなる。

[0101] さらに、反射型偏光板 11の表面には、凹凸状の模様 13が形成されているので、反 射型偏光板 11の表面での反射光 P2や、ソーラーセル 17で反射し反射型偏光板 11 を透過した反射光 P3は、一様な方向への反射にならず、四方に分散 ·散乱した状態 の反射光になって外に放射される。

[0102] このように、ソーラーセル 17からの反射光が少なくなること、さらに凹凸状の模様 13 の作用で散乱が生じることによって、ソーラーセル 17の十字線や濃紫色は完全に消 し去られて全く視認されなくなる。

[0103] 以上のように、この実施例の表示板によれば、ソーラーセル 17の十字線や濃紫色 を完全に消し去るとともに、金属表示板と同様の金属感が得られ鮮明な模様が視認 されるので、装飾性に優れた表示板を得ることができる。さらに、この実施例において は反射型偏光板 11の厚さの値を 160 mとすることにより、薄型で高級感のある表 示板を得ることカできた。

(実施例 2)

図 4は、実施例 2の表示板を示す断面図である。 [0104] 図 4に示したように、実施例 2の表示板は、反射型偏光板 21のソーラーセル 17と対 向する側の表面に、梨地状の凹凸状の模様 23を、金型からの転写し形成した点が 実施例 1と異なっており、その他は実施例 1と同様である。

[0105] なお、この実施例の反射型偏光板 21の光の透過と反射の作用は、前述の実施例 1 で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0106] この反射型偏光板 21に設ける梨地状の凹凸状の模様 23は、凹凸の大きさを変化 させることによって、表示板の金属色感や白色感を調整することができる。

[0107] 例えば、凹凸の大きさが、サンドぺーパの粗さを表示する # 180番以上であると、 金属色感と白色感が半々に混ざり合った色感が得られ、 # 400番で白さの中に少し 金属色が疎ら現れて綺麗な白色感が得られる。

[0108] さらに、凹凸の大きさを細力べするにしたがって白色感の効果が顕著になる。但し、

# 2000番を越えると模様が転写されず白色感よりも金属色感に曇りが生じたように 視認される。

[0109] また、 # 120では白色感より金属色感が強く現れてくる。

[0110] 従って、白色感を得るためには、凹凸の大きさを # 180番から # 2000番の粗さの 範囲に設定することが好ましい。

[0111] また、金属色感を強調したい場合は、凹凸の大きさを # 120番の粗さより粗く設定 することが好ましい。

[0112] なお、金型に梨地模様を形成する場合、一般的に、砂などを高圧力で吹きかける サンドブラスト法が用いられ、用いる砂の粒径の大きさを調整することによって梨地模 様の粗さを選択すること力 Sできる。

[0113] 上記の状態、すなわち、反射型偏光板の熱転写の状態を、キーエンス社製のマイ クロスコープで、断面（175倍）と表面（100倍）を、光学顕微鏡写真を用いて検証し た実験例を、図 46に示している。

[0114] また、反射型偏光板について、光透過率を測定した実験例を、図 47の写真に示し ている。この結果から、模様を有していない反射型偏光板については、光透過率が 4 8. 8%であり、実施例 2のように、熱転写を行った反射型偏光板 (縦波模様)反射型 偏光板では、模様を有していない反射型偏光板に比較しても、光透過率が 48. 8% で低下しなかった。

[0115] さらに、実施例 1のように、マシユングによって、模様を作製した反射型偏光板 (縦 波模様）では、光透過率が 64. 6%であり、模様を有していない反射型偏光板の光 透過率に比較して、光透過率が向上していることが分かる。

[0116] なお、この場合、光透過率は、一般に太陽電池時計用文字盤を透過した光により 太陽電池が発電した発電量により求められる。すなわち、外光が入らないようにした 装置内で、光源から一定の距離に置かれた太陽電池に光を当て、光エネルギーから 電気エネルギーに変換したときの電流値を Aoとし、前記太陽電池の上に太陽電池 時計用文字板を載せ、上記と同様にして測定した電流値を A1として、 A1を Aoに対 する百分率として表される。

[0117] この実施例の表示板は、反射型偏光板 21のソーラーセル 17と対向する側の表面 に、凹凸状の模様 23を梨地状に形成しているが、前述の実施例 1に記載したように、 凹凸のある他のパターン模様を形成しても良い。また、凹凸状の模様 23は金型から 転写し形成したが、この他、選択する模様によって切削加工、プレス加工、サンドブラ スト加工等、様々な加工方法を用いることができる。

[0118] 以上のようにこの実施例の表示板によれば、金属表示板と同様の白色感が得られ る。また、この実施例においても、実施例 1と同様の効果を得ることができる。さらに、 凹凸状の模様を反射型偏光板 21のソーラーセル 17と対向する側の表面に設けるこ とにより、透明感のある模様が視認されることにより高級感のある表示板を得ることが できる。

(実施例 3)

図 5、図 6は実施例 3の表示板を示しており、反射型偏光板の両表面に凹凸状の模 様を形成した実施例を示してレ、る。

[0119] 図 5に示したように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 31の視認側の表面に 、格子状の凹凸状の模様 33を形成し、ソーラーセル 17と対向する側の表面に、サー クル状または渦巻き状の凹凸状の模様 43を形成した実施例であり、何れも金型から 転写して形成したものであり、両面同時に加工することができる。

[0120] その他は、実施例 1と同様であり、この実施例の反射型偏光板 31の光の透過と反 射の作用は、前述の実施例 1で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0121] 反射型偏光板 31の視認側の表面に形成されている格子状の凹凸状の模様 33は、 凹部の深さや幅、凸部の幅などは、 目に視認できる程度の大きさに形成してあり、上 面側からは、はっきりと模様が視認できる。

[0122] この凹凸状の模様 33の幅 bの値は、特に限定されるものではないが、 40〜60 m の範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さ dの値についても適宜設定でき る力 10〜20 111の範囲に設定することが好ましい。

[0123] 反射型偏光板 31のソーラーセル 17と対向する側の表面に形成されているサーク ル状または渦巻き状の凹凸状の模様 43は、断面形状が三角形の形状をなしており、 サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。三角形の角度は、凹部、凸部のい ずれも、 75〜； 100度の範囲内に形成している。また、高さ hの値は、 10〜20 111、ピ ツチ pの値は、略 100 m位に形成している。この高さやピッチは、金型の加工が容 易で、且つ目に見える程度の寸法に形成するのが好ましい。

[0124] この実施例の表示板は、反射型偏光板 31の両面のそれぞれに、格子状の凹凸模 様と、サークル模様状または渦巻き模様状の凹凸模様を形成した例で説明したが、 両面に形成する模様が互いに異なる模様であれば、他の凹凸模様を形成しても良い

〇

[0125] また、凹凸状の模様 33、 43は、いずれも金型から転写し形成した力 この他、選択 する模様によって切削加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様々な加工方法を 用いても良ぐまた組み合わせて用いることもできる。

[0126] 以上のように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 31の両面にそれぞれ異なる 凹凸状の模様 33、 43を形成すことにより、凹凸状の模様 33、 43が重なって視認され る。さらに、この凹凸状の模様 33、 43は反射光を屈折させて散乱させる作用もある。

[0127] この結果、反射型偏光板 31の反射光により、二つの模様が組み合わされた複雑な 模様が、明るい金属色感を伴って表現がされ、表示板のデザインバリエーションを拡 大させること力 Sできる。また、ソーラーセルの十字線や濃紫色は全く消し去られて視認 されなくなる。

[0128] 図 6は、実施例 3の表示板の他の実施例を示す断面図である。 [0129] 図 6に示したように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 41の視認側の表面に

、格子状の凹凸状の模様 33を形成し、ソーラーセル 17と対向する側の表面にも、同 じ格子状の凹凸状の模様 53を形成した実施例である。

[0130] すなわち、凹凸状の模様 33の凸部 33aに対応する位置に、凹凸状の模様 53の凹 部 53aが配置されるように、凹凸状の模様 33、 53を形成したものである。

[0131] その他は、実施例 3と同様である。この実施例の表示板は、格子状の凹凸模様の深 さが強調され、立体感のある凹凸模様が視認され、より高級感のある表示板を得るこ と力 Sできる。

(実施例 4)

図 7から図 9は、実施例 4の表示板を示しており、反射型偏光板に凹凸状の模様を 形成するとともに、光透過性着色層または拡散層を設けた実施例を示している。

[0132] 図 7は、反射型偏光板の視認側の表面に凹凸状の模様を形成し、その表面に光透 過性着色層を設けたものである。

[0133] 図 7に示したように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 51の視認側の表面に

、サークル状の凹凸状の模様 63を形成し、この凹凸状の模様 63の表面に、光透過 性着色層 14を設けた例である。

[0134] サークル状の凹凸状の模様 63は、金型から転写して形成したものであり、凹凸状 の模様 63の幅、深さの値は、特に限定されるものではないが 10〜； 15 111の範囲に 設定することが好ましい。

[0135] その他は、実施例 1と同様であり、この実施例の反射型偏光板 51の光の透過と反 射の作用は、前述の実施例 1で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0136] 光透過性着色層 14は、銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し

、印刷方法で形成している。そして、反射型偏光板 51の反射光と光透過性着色層 1

4との色とで全体的に金色感が現れるように仕上げている。

[0137] このように、この実施例の表示板は、サークル状の凹凸状の模様 63が視認側から はっきりと視認できる。また、このサークル状の凹凸状の模様 63は、下からの反射光 を屈折させて散乱させる作用もあり、反射型偏光板 51の強い反射光によりサークノレ 状の凹凸状の模様 63と金色感が明るく鮮明に視認される。この結果、貴金属感を感 じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル 17の色は全く消 し去られて視認されることはなレ、。

[0138] 図 8は、反射型偏光板の視認側の表面に凹凸状の模様を形成し、ソーラーセル 17 と対向する側の表面に光透過性着色層を設けた実施例である。

[0139] 図 8に示したように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 61の視認側の表面に 中心孔から放射状の凹凸状の模様 73が形成されていて、いわゆる旭光目付が施さ れている。凹凸状の模様 73は旭光目付専用装置を用いて形成した。

[0140] この凹凸状の模様 73の幅、深さの値は、特に限定されるものではないが 5 m程度 に設定すること力好ましい。また、反射型偏光板 61のソーラーセル 17と対向する側 の表面には光透過性着色層 24が設けられている。

[0141] この光透過性着色層 24は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成してい る。 白色顔料を用いている理由は、表示板に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると 白さは出るが透過率が悪くなる。

[0142] 従って、約 7〜； 10 m程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約 10%程度低下 する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。また、蒸着方法で非 常に薄い金属膜を形成しても良ぐ求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。

[0143] なお、光透過性着色層 24の代わりに、拡散層を設けても同様の白色感を得ること ができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散 剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ

、ガラス、樹脂等を用いることができる。

[0144] このように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに

、白さが一層増し白色感が強調され旭光目付を鮮明に視認することができる。この結 果、高級感のある表示板を得ることができる。

[0145] 図 9は、反射型偏光板の視認側の表面に凹凸状の模様を形成し、視認側とソーラ 一セルに対抗する側との両表面に光透過性着色層を設けた実施例である。

[0146] 図 9に示したように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 71の視認側の表面に

、石模様からなる凹凸状の模様 83を形成し、この凹凸状の模様 83の表面に、光透 過性着色層 34を設け、さらにソーラーセル 17に対抗する側の表面に、拡散層 12を 設けたものである。

[0147] 石模様からなる凹凸状の模様 83は、金型から転写して形成したものであり、凹凸状 の模様 83の幅、深さの値は特に限定されるものではないが、 10〜25 111の範囲に 設定することが好ましい。

[0148] その他は、実施例 1と同様であり、この実施例の反射型偏光板 71の光の透過と反 射の作用は、前述の実施例 1で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0149] 第 1の光透過性着色層 34は、透明性の青色の塗料を用いて、石模様からなる凹凸 状の模様 83の凹部が完全に埋まる程度に塗装して、厚塗膜層を形成し、その後、厚 塗膜層の表面を研磨して、平滑な表面を形成したものである。

[0150] また、拡散層 12は、拡散剤の材料としては、鱗片状の樹脂を粘着剤に混入したも のを用いた。

[0151] これによつて、反射型偏光板 71の反射光と、光透過性着色層 34の青色と、拡散層 12との拡散作用によって青色の石模様が明るく鮮明に現れてくる。

[0152] このように、この実施例の表示板は、青色の石模様からなる凹凸状の模様 83が、視 認側からはっきりと視認できる。また、光透過性着色層 34の表面が平滑に研磨され ているため、青色の石模様に奥行が生じ、高級感のある表示板を得ることができる。 また、ソーラーセル 17の色は全く消し去られて視認されることはない。

(実施例 5)

図 10から図 11は、実施例 5の表示板を示しており、 2枚の反射型偏光板を積層配 置し、視認側に配置されている反射型偏光板の表面に、凹凸状の模様を形成した実 施例を示している。

[0153] 図 10に示したように、実施例 5の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセル 1 7の視認側に設ける第 1の反射型偏光板 18と、ソーラーセル 17に対向する側に設け る第 2の反射型偏光板 16とを備えている。

[0154] 第 1の反射型偏光板 18の視認側の表面には、ストライプ状をなす凹凸状の模様 13 が形成されており、さらに時字 15やマーク等が取り付けられている。また、第 1の反射 型偏光板 18と第 2の反射型偏光板 16とは、互いに全面で透明性の粘着材または接 着剤等からなる固定部材 19aで固定されている。 [0155] さらに、第 2の反射型偏光板 16とソーラーセル 17とは、互いの外周部が粘着材また は接着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0156] 第 1の反射型偏光板 18および凹凸状の模様 13については、実施例 1の反射型偏 光板 11、凹凸状の模様 13と同様であるため説明を省略する。

[0157] また、第 2の反射型偏光板 16は、表面に凹凸状の模様が形成されていない点が異 なるだけで、光の透過と反射の作用等、その他の点については、実施例 1で説明した 反射型偏光板 11と同様であるため説明を省略する。

[0158] また、実施例 1で記載したように、第 1、第 2の反射型偏光板 18、 16は、それぞれ光 反射軸と光透過容易軸とを備えている力 この実施例においては、図 14に示したよう に、第 1、第 2の反射型偏光板 18、 16のそれぞれの光透過容易軸 18a、 16aの方向 が互いに異なる方向となるように積層配置されている。

[0159] この光透過容易軸 18a、 16aの交差角 sの値を変化させることにより、第 1、第 2の反 射型偏光板 18、 16の 2枚の反射型偏光板を透過する光量を調整することができる。

[0160] この交差角 sの値は、 2枚の反射型偏光板を透過する光量を確保する必要から、 5 度から 45度の範囲に設定することが好ましい。

[0161] この実施例においては、交差角 sの値を約 20度に設定した。なお、第 1、第 2の反 射型偏光板 18、 16の形状は、円形形状であるが、図 14においては、説明を分かり 易くするため模擬的に四辺形形状で描いたものである。

[0162] この実施例の第 1の反射型偏光板 18は、実施例 1同様に、反射型偏光板基材 10 の表面に、ストライプ状の凹凸状の模様 13を形成し、その後、表示板形状に打ち抜 いて形成した。

[0163] また、第 2の反射型偏光板 16も同様に、反射型偏光板基材 10から表示板形状に 打ち抜いて形成したものである。その後、第 1の反射型偏光板 18の凹凸状の模様 13 の形成されていない表面と、第 2の反射型偏光板 16の表面とを重ね合わせ、互いの 全面で透明性を有する粘着材または接着剤等の固定部材 19aで固定し、一体とした ものである。

[0164] このようにこの実施例の表示板は、第 1、第 2の反射型偏光板 18、 16の 2枚の反射 型偏光板の光透過容易軸 18a、 16aの交差角 sの値を変化させることにより、 2枚の 反射型偏光板を透過する光量を、簡単に、かつ容易に調整することができる。

[0165] この結果、製造コストを低減すること力 Sできる。また、実施例 1と同様に、ソーラーセ ル 17の色を完全に消し去るとともに、ストライプ模様を鮮明に視認することができる。

[0166] 図 11は、この実施例の表示板の他の実施例を示しており、図 11に示したように、第

1、第 2の反射型偏光板 18、 16は、互いの表面の外周部分で粘着材または接着剤 等からなる固定部材 19bで固定しても良い。

[0167] また、時字 15に対応する位置で粘着または接着することもでき、これによつて、不 透明性の固定部材 19bを用いた場合においても、 2枚の反射型偏光板を透過する透 過光量を確保することができる。

(実施例 6)

図 12は、実施例 6の表示板の実施例を示し、第 1、第 2の反射型偏光板 28、 16を 備え、第 1の反射型偏光板 28の第 2の反射型偏光板 16と対向する側の表面に、梨 地状の凹凸状の模様 23を設け、第 1、第 2の反射型偏光板 28、 16とソーラーセル 17 とを固定部材を使用せずに、単に積層配置し時計用の中枠等で保持したものである

〇

[0168] また、この実施例においては、凹凸状の模様 23が梨地状であることを考慮して、透 過光量を確保するために、交差角 sの値を約 15度に設定した。その他は、実施例 5と 同様である。

[0169] また、第 1の反射型偏光板 28および梨地状の凹凸状の模様 23については、実施 例 2の反射型偏光板 21、凹凸状の模様 23と同様であるので、説明は省略する。

[0170] これによつて、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに、白さが一層増し白色 感を視認することができる。この結果、高級感のある表示板を得ることができる。また、 実施例 5と同様の効果を得ることができる。

(実施例 7)

図 13は、実施例 7の表示板の実施例を示しており、実施例 5の第 1の反射型偏光 板 18の凹凸状の模様 13が形成されている視認側の表面に、光透過性着色層 24を 設け、第 2の反射型偏光板 16のソーラーセル 17と対向する表面に、拡散層 12を設 けている。 [0171] また、第 1、第 2の反射型偏光板 18、 16とソーラーセル 17とを、固定部材を使用せ ずに、単に積層配置し、時計用の中枠等で保持したものである。また、この実施例に おいては、交差角 sの値を約 15度に設定した。その他は、実施例 5と同様である。

[0172] この光透過性着色層 24は、実施例 4の図 8の実施例と同様に、白色顔料を樹脂に 混ぜ合わせ印刷方法で形成している。 白色顔料を用いている理由は、表示板に白 色感を出すためであり、約 7〜； 10 m程度の薄い膜厚にしたものである。

[0173] また、拡散層 12は、拡散剤の材料としては、粒状のガラスを粘着剤に混入したもの を用いた。

[0174] これによつて、第 1、第 2の反射型偏光板 18、 16の反射光と、光透過性着色層 24 の白色と、拡散層 12との拡散作用によって、白さが一層増し白色感が強調されたスト ライプ模様を鮮明に視認すること力できる。

[0175] この結果、高級感のある表示板を得ることができ、ソーラーセル 17の色を完全に消 し去ること力 Sできる。また、実施 ί列 5と同様の ¾]果を得ること力 Sできる。

[0176] なお、実施例 5から実施例 7において、第 1の反射型偏光板の視認側の表面、また はソーラーセルと対向する側の表面のいずれか一方の表面に凹凸状の模様を設け た実施例で説明したが、両表面に凹凸状の模様を設けても良い。

[0177] また、実施例 5から実施例 7において、同じ種類の反射型偏光板を 2枚用いた実施 例で説明したが、これに限定されるものではなぐ 3枚以上の複数の反射型偏光板を 用いることもできる。また、複数の異なる種類の反射型偏光板を組み合わせて用いる ことも可能である。

[0178] 以下の、実施例 8〜実施例 16の表示板は、ソーラーセルと、このソーラーセルの視 認側に設ける光透過性基板と反射型偏光板とを備えており、この反射型偏光板の表 面に、凹凸状の模様を形成することによって、ソーラーセルの発電に充分な光量を供 給し、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、奥行きの ある立体的な凹凸模様の表現が可能となり、装飾性に優れた表示板を実現したもの である。

[0179] また、反射型偏光板は、光透過性基板の下層または上層に配置することが可能で あり、反射型偏光板を、光透過性基板の下層に配置する場合は、光透過性基板を通 した反射型偏光板の凹凸模様が視認でき、奥行きのある立体的な表現ができる。

[0180] この場合、光透過性基板 16Aは、ポリカーボネイト、アクリル等の透明な樹脂材料、 ガラス、サフアイャ、セラミックス等の無機材料、半透明カラー材料等、例えば、樹脂 などから構成されるフィルムなどを用いることができ、鮮明な色彩を有する表示板を実 現すること力 Sできる。特に、ポリカーボネイト、アクリルを使用すると、耐光性をより向上 させることが可能となる。さらに、紫外線カット（吸収）層を形成したり、紫外線カット（吸 収)剤を含有させるとなお良い。

[0181] また、反射型偏光板を光透過性基板の上層に配置する場合は、前述の材料の他 に、位相差板、光を透過する複数の小孔を有する金属板等を用い、凹凸模様を有す る反射型偏光板との組み合わせより、金属色や明るさのある鮮明な色彩を有する表 示板を実現することができる。

[0182] さらに、光透過性基板、反射型偏光板の表面に光透過性着色層、拡散層を設ける ことにより、鮮明な色彩や高級感のある白さを有する表示板を得ることができる。また 、光透過性基板や反射型偏光板に着色剤や拡散剤を含有させることでも同様の効 果が得られる。

(実施例 8)

図 15は、実施例 8の表示板を示し、図 15 (a)は平面図、図 15 (b)は、図 15 (a)の A A断面図である。図 16は、表示板の光路図を示している。

[0183] 図 15に示したように、実施例 8の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセル 1

7の視認側に設ける光透過性基板 16Aと、ソーラーセル 17と光透過性基板 16Aとの 間に配置される反射型偏光板 11とを備えている。

[0184] 光透過性基板 16Aの視認側の表面には、時字 15やマーク等が取り付けられてい る。反射型偏光板 11の光透過性基板 16Aと対向する側の表面には、ストライプ状を なす凹凸状の模様 13が形成されている。

[0185] また、光透過性基板 16Aと反射型偏光板 11とは、互いの外周部が粘着材または接 着剤等の固定部材 19aで固定されている。さらに、反射型偏光板 11とソーラーセル 1

7とは、互いの外周部が粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0186] なお、光透過性基板 16A、反射型偏光板 11、ソーラーセル 17は、全面で接着固 定しても良く、固定部材 19、 19aを使用せずに、単に積層配置し時計用の中枠等で 保持することもできる。また、光透過性基板 16A、反射型偏光板 11については熱圧 着して固定することもできる。

[0187] 光透過性基板 16Aは、透明なポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂などを用いて、 表示板形状に打ち抜き、図 15に示す光透過性基板 16Aとしたものである。

[0188] また、光透過性基板 16Aの表面は、平滑に仕上げられており、厚さとしては、 200 力、ら 700〃 m程度のものが好ましぐこの実施例においては、 500〃mとした。

[0189] 反射型偏光板 11の材料としての反射型偏光板基材は、実施例 1と同様に、偏光性 が異なる 2種類のフィルムを、交互に複数層積層した積層体が好ましぐこの実施例 においては、住友 3M社製の商品名「DBEF— E」を用いており、実施例 1と同様であ るので、その詳細な説明は省略する。

[0190] この実施例においては、この反射型偏光板基材 10の表面に、ストライプ状の凹凸 状の模様 13を形成し、その後、表示板形状に打ち抜き、図 15に示す反射型偏光板

11としたものである。

[0191] 反射型偏光板 11の表面に形成されているストライプ状の凹凸状の模様 13は、実施 例 1と同様にして、切削加工等の機械加工によって彫刻して形成したものであり、実 施例 1と同様であるので、その詳細な説明を省略する。

[0192] 前述のように加工された光透過性基板 16Aと、反射型偏光板 11とを互いの外周部 で、粘着材または接着剤等の固定部材 19aで固定する。このとき、反射型偏光板 11 の凹凸状の模様 13が、光透過性基板 16Aの表面と対向するように配置して固定す

[0193] その後、光透過性基板 16Aと一体化された反射型偏光板 11と、ソーラーセル 17と を、互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定し、図 15に示し たようにこの実施例の表示板を形成した。

[0194] 次に、反射型偏光板 11の作用について、図 16に基づいた説明する。

[0195] 光透過性基板 16Aに入射した光 P1は、光透過性基板 16A内で屈折して、光透過 性基板 16Aを透過し、反射型偏光板 11に入射する。

[0196] 反射型偏光板 11に入射した光 P1は、第 1の凹凸状の模様 13を設けた反射型偏光 板 11に入射する。

[0197] 反射型偏光板 11に入射した光の内、反射型偏光板 11の光反射軸と平行な振動面 を持つ直線偏光成分の光 nlは、反射型偏光板 11から反射されて、反射光 P2となつ て外に放射される。

[0198] 反射型偏光板 11の光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 mlは 、反射型偏光板 11を透過して、ソーラーセル 17に入射する。

[0199] ソーラーセル 17に入射した光は、そこで吸収される光と、そこから反射される光とに 分けられる。ソーラーセル 17から反射される光は、その内の反射型偏光板 11の光透 過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 m2は、反射型偏光板 11を透過 して、光透過性基板 16Aに入射する。そして、屈折して反射光 P3となって外に放射 される。

[0200] 一方、反射型偏光板 11の光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 n2 は、反射型偏光板 11から反射されて、反射光 P4となってソーラーセル 17側に戻って くる。このことによって、光透過性基板 16Aに入射した光で、ソーラーセル 17から反 射されて光透過性基板 16Aに戻ってくる光の量は非常に少なくなる。

[0201] さらに、反射型偏光板 11の表面には、凹凸状の模様 13が形成されているので、反 射型偏光板 11の表面での反射光や、ソーラーセル 17で反射し反射型偏光板 11を 透過した反射光は一様な方向への反射にならず、四方に分散'散乱した状態の反射 光になって光透過性基板 16Aに入射し、屈折されて外に放射される。

[0202] このように、ソーラーセル 17からの反射光が少なくなること、さらに凹凸状の模様 13 の作用で散乱が生じることによってソーラーセル 17の十字線や濃紫色は完全に消し 去られて全く視認されなくなる。

[0203] 以上のように、この実施例の表示板によれば、光透過性基板 16Aとソーラーセル 1 7との間に、反射型偏光板 11を配置することにより、光透過性基板 16Aを通した反射 型偏光板 11の反射光により、凹凸状の模様 13としてのストライプ模様が明るく鮮明 に視認でき、奥行きのある立体的な表現が可能となる。

[0204] また、ソーラーセル 17の十字線や濃紫色を完全に消し去るとともに、金属表示板と 同様の金属感のある鮮明な模様が視認されるので、装飾性に優れた表示板を得るこ と力 Sできる。

(実施例 9)

図 17は、実施例 9の表示板を示す概略断面図である。

[0205] この実施例の表示板は、光透過性基板の反射型偏光板と対向する側の表面に、光 透過性着色層を設けた点が実施例 8と異なっており、その他は、実施例 8と同様であ

[0206] 図 17に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ノレ 17の視認側に設ける光透過性基板 16Aと、ソーラーセル 17と光透過性基板 16A との間に設ける反射型偏光板 11とを備えており、光透過性基板 16Aの反射型偏光 板 11と対向する側の表面に、光透過性着色層 14が設けられている。

[0207] この光透過性着色層 14は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成してい る。 白色顔料を用いている理由は、表示板に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると 白さは出るが透過率が悪くなる。

[0208] 従って、約 7〜； 10 m程度の薄い膜厚にしてこれによる透過率が約 10%程度低下 する位にしてある。他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。また、蒸着方法で非 常に薄い金属膜を形成しても良ぐ求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。

[0209] なお、その他の構成部材については、実施例 8と同様であるので、説明を省略する 。このように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに 、白さが一層増し白色感が強調され、ストライプ状の凹凸状の模様 13を鮮明に視認 すること力 Sでさる。

[0210] また、光透過性着色層 14の代わりに、拡散層を設けても同様の白色感を得ることが できる。拡散層は粘着剤、接着剤、樹脂 (透明インキ、透明塗料)等に入射した光を 拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末 状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。このように、この 実施例の表示板は、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに、白さが一層増し 白色感が強調され高級感のある表示板を得ることができる。

(実施例 10)

図 18は、実施例 10の表示板を示す断面図である。 [0211] 実施例 10の表示板は、反射型偏光板のソーラーセルと対向する側の表面に、梨地 状の凹凸状の模様 23を形成した点力 S、実施例 8と異なっており、その他は、実施例 8 と同様である。

[0212] 図 18に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ノレ 17の視認側に設ける光透過性基板 16Aと、ソーラーセル 17と光透過性基板 16A との間に配置される反射型偏光板 21とを備えており、反射型偏光板 21のソーラーセ ノレ 17と対向する側の表面に梨地状の凹凸状の模様 23が設けられている。

[0213] なお、この実施例の反射型偏光板 21の光の透過と反射の作用は、前述の実施例 8 で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0214] この実施例の表示板の製造方法は、光透過性基板ブランク材と反射型偏光板ブラ ンク材とを、熱圧着法によって圧着固定する。両ブランクは、いずれも両面は平滑な 平面に仕上げられて!/、るものを用いた。

[0215] 次に一体化されている反射型偏光板ブランク材の表面に、梨地状の凹凸状の模様 23を形成し、その後、表示板形状に打ち抜き、一体化された光透過性基板 16Aと反 射型偏光板 21とを形成した。

[0216] 図 18においては、光透過性基板 16Aと反射型偏光板 21との熱圧着された領域 20 を分力、り易くするために、交差する斜線を施して示してある。このように平滑な平面同 士の場合は、接着剤や粘着剤を用いずに、熱圧着法によって圧着固定することがで きる。

[0217] さらに、光透過性基板 16Aと一体化された反射型偏光板 21を、ソーラーセル 17と 互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定し、図 18に示したよ うに、この実施例の表示板を形成した。

[0218] この実施例の反射型偏光板 21に設ける梨地状の凹凸状の模様 23は、実施例 2と 同様に、凹凸の大きさを変化させることによって、表示板の金属色感や白色感を調整 することができるものであって、実施例 2と同様であるので、その詳細な説明は省略す

[0219] 以上のように、この実施例の表示板によれば、ソーラーセル 17の色を完全に消し去 るとともに、反射型偏光板 21に形成した梨地模様が、光透過性基板 16Aの透明層を 通して視認され、奥行きのある白色感が得られる。さらに、梨地模様とは異なる凹凸 状の模様を、反射型偏光板 21のソーラーセル 17と対向する側の表面に設けることに より、透明感と奥行きのある模様が視認されることにより、高級感のある表示板を得る こと力 Sでさる。

(実施例 11)

図 19は、実施例 11の表示板を示し、光透過性基板と反射型偏光板とのそれぞれ の表面に、凹凸状の模様を形成した実施例を示している。

[0220] 図 19に示したように、この実施例の表示板は、光透過性基板 26の視認側の表面に

、格子状の凹凸状の模様 18Aを形成し、反射型偏光板 31の光透過性基板 26と対 向する側の表面に、同じ格子状の凹凸状の模様 33を形成した実施例であり、この模 様は、レ、ずれも金型から転写して形成したものである。

[0221] その他は、実施例 8と同様であり、この実施例の反射型偏光板 31の光の透過と反 射の作用は、前述の実施例 8で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0222] また、光透過性基板 26は、表面に凹凸状の模様 18Aが形成されている点力 実施 例 8の光透過性基板 16 Aと異なっており、その他は同様である。

[0223] 光透過性基板 26の格子状の凹凸状の模様 18Aは、凹部の深さや幅、凸部の幅な どが、 目に視認できる程度の大きさに形成してあり、上面側からは、はっきりと模様が 視認できる。

[0224] また、反射型偏光板 31の格子状の凹凸状の模様 33は、光透過性基板 26の格子 状の凹凸状の模様 18Aと同じ大きさの格子が形成されている。

[0225] また、光透過性基板 26の凹凸状の模様 18Aの凸部 18Bに対応する位置に、反射 型偏光板 31の凹凸状の模様 33の凹部 33bが配置されるように、光透過性基板 26と 反射型偏光板 31とが積層配置されている。

[0226] 反射型偏光板 31の格子状の凹凸状の模様 33の幅 bの値は、特に限定されるもの ではないが、 40〜60 111の範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さ dの値 についても、適宜設定できるが、 10〜20 111の範囲に設定することが好ましい。

[0227] なお、光透過性基板 26の格子状の凹凸状の模様 18Aは、前述の反射型偏光板 3 1の凹凸状の模様 33と同様であるので、説明は省略する。また、光透過性基板 26は 、表面に凹凸状の模様 18Aが形成されている点力 S、実施例 8の光透過性基板 16Aと 異なっており、その他は同様である。

[0228] 以上のように、この実施例の表示板は、格子状の凹凸模様の深さが強調され、立体 感のある凹凸模様が視認され、より高級感のある表示板を得ることができる。また、ソ 一ラーセルの十字線や濃紫色は全く消し去られて視認されなくなる。

[0229] なお、この実施例の表示板は、光透過性基板 26と反射型偏光板 31とに、同じ格子 状の凹凸模様を形成した実施例で説明したが、光透過性基板と反射型偏光板との それぞれの表面に、互いに異なる模様を形成しても良い。

[0230] この場合は、互いに異なる凹凸状の模様が重なって視認される。この結果、異なる 二つの模様が組み合わされた複雑な模様力 S、明るい金属色感を伴って表現され、表 示板のデザインバリエーションを拡大させることができる。

[0231] 図 20は、実施例 11の表示板の他の実施例を示している。

[0232] この実施例は、光透過性基板と反射型偏光板とのそれぞれの表面に、凹凸状の模 様を形成した実施例である力、反射型偏光板のソーラーセル 17と対向する側の表面 に、凹凸状の模様を形成した点が異なる点である。

[0233] 図 20に示したように、この実施例の表示板は、光透過性基板 26の視認側の表面に 、格子状の凹凸状の模様 18Aを形成し、反射型偏光板 41のソーラーセル 17と対向 する側の表面に、サークル状または渦巻き状の凹凸状の模様 43を、金型から転写し て形成したものである。

[0234] この実施例にお!/、ては、光透過性基板ブランク材と、反射型偏光板ブランク材とを 、接着剤からなる固定部材 19bで全面を接着固定した後、一体化されている光透過 性基板ブランク材と反射型偏光板ブランク材とのそれぞれの表面に、同時に凹凸模 様 18A、 43を形成し、その後、表示板形状に打ち抜いて、一体化された光透過性基 板 26と反射型偏光板 41としたものである。

[0235] さらに、光透過性基板 26と一体化された反射型偏光板 41と、ソーラーセル 17とを、 互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定し、図 20に示したよ うに、この実施例の表示板を形成したものである。

[0236] その他は、実施例 11と同様であり、この実施例の反射型偏光板 41の光の透過と反 射の作用は、前述の実施例 8で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0237] 反射型偏光板 41のソーラーセル 17と対向する側の表面に形成されている、サーク ル状または渦巻き状の凹凸状の模様 43は、断面形状が、三角形の形状をなしており

、サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。

[0238] 三角形の角度は、凹部、凸部ともに、 75〜100度の範囲内に形成している。また、 高さ hの値は、 10〜20 111、ピッチ pの値は、略 100 m位に形成している。この高さ やピッチは、金型の加工が容易で、且つ目に見える程度の寸法に形成するのが好ま しい。なお、光透過性基板 26については、実施例 11と同様であるので、説明を省略 する。

[0239] この実施例の表示板は、光透過性基板 26に、格子状の凹凸状の模様 18Aを形成 し、反射型偏光板 41に、サークル模様状または渦巻き模様状の凹凸模様 43を形成 した実施例で説明したが、両者に形成する模様が、互いに異なる模様であれば、他 の凹凸模様を形成しても良レ、。

[0240] 以上のように、この実施例の表示板は、光透過性基板 26と反射型偏光板 41とに、 それぞれ異なる凹凸状の模様 18A、 43を形成すことにより、凹凸状の模様 18A、 43

1S 重なって視認される。

[0241] さらに、この凹凸状の模様 18A、 43は、反射光を屈折させて散乱させる作用もある

。この結果、反射型偏光板 41の反射光により、二つの模様が組み合わされた複雑な 模様が、明るい金属色感を伴って表現がされる。

[0242] さらに、反射型偏光板 41の凹凸状の模様 43が、光透過性基板 26の透明層を通し て視認されることにより、塗装風で、奥行きのある立体的な表現ができる。また、ソーラ 一セルの十字線や濃紫色は、全く消し去られて視認されなくなる。

(実施例 12)

図 21は、実施例 12の表示板を示す断面図である。

[0243] この実施例の表示板は、光透過性基板と反射型偏光板との積層の順番が、前述の 実施例 8から実施例 11の表示板と異なっており、その他は同様である。

[0244] また、反射型偏光板 11の光と透過の作用についても、基本的には実施例 8と同様 であるので、説明は省略する。 [0245] 図 21に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける反射型偏光板 11と、ソーラーセル 17と反射型偏光板 11との 間に配置される光透過性基板 36とを備えている。

[0246] 反射型偏光板 11の視認側の表面には、ストライプ状をなす凹凸状の模様 13が形 成されており、さらに、時字 15やマーク等が取り付けられている。

[0247] 光透過性基板 36のソーラーセル 17と対向する側の表面には、サークル状または渦 巻き状の凹凸状の模様 27が形成されている。

[0248] この凹凸状の模様 13、 28は、いずれも金型から転写して形成したものである。また

、反射型偏光板 11と光透過性基板 36とは、その全面が粘着材または接着剤等の固 定部材 19bで固定されている。

[0249] さらに、光透過性基板 36とソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材または接 着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0250] この実施例にお!/、ては、光透過性基板ブランク材と、反射型偏光板ブランク材とを

、接着剤からなる固定部材 19bで全面を接着固定した後、一体化されている光透過 性基板ブランク材と反射型偏光板ブランク材とのそれぞれの表面に、同時に凹凸模 様 27、 13を形成し、その後、表示板形状に打ち抜いて、一体化された反射型偏光 板 11と光透過性基板 36としたものである。

[0251] さらに、反射型偏光板 11と一体化された光透過性基板 36と、ソーラーセル 17とを、 互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定し、図 21に示したよ うにこの実施例の表示板を形成したものである。

[0252] 光透過性基板 36のソーラーセル 17と対向する側の表面に形成されている、サーク ル状または渦巻き状の凹凸状の模様 27は、断面形状が三角形の形状をなしており、 サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。

[0253] 三角形の角度は、凹部、凸部ともに、 75〜100度の範囲内に形成している。また、 高さ hの値は、 10〜20〃111、ピッチ pの値は略 100〃 m位に形成している。

[0254] この高さやピッチは、金型の加工が容易で且つ目に見える程度の寸法に形成する のが好ましい。また、光透過性基板 36は表面に、凹凸状の模様 27が形成されている 点が、実施例 8の光透過性基板 16Aと異なっており、その他は同様である。 [0255] なお、反射型偏光板 11については、実施例 8と同様であるので、説明を省略する。

[0256] この実施例の表示板は、反射型偏光板 11に、格子状の凹凸状の模様 27を形成し

、光透過性基板 36に、サークル模様状または渦巻き模様状の凹凸模様を形成した 実施例で説明したが、両者に形成する模様が、互いに異なる模様であれば、他の凹 凸模様を形成しても良い。

[0257] 以上のように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 11と光透過性基板 36とに、 それぞれ異なる凹凸状の模様 13、 28を形成すことにより、凹凸状の模様 13、 28が、 重なって視認される。

[0258] この結果、二つの模様が組み合わされた複雑な模様力 明るい金属色感を伴って 表現がされる。また、ソーラーセルの十字線や濃紫色は、全く消し去られて視認され なくなる。

(実施例 13)

図 22は、実施例 13の表示板を示す断面図である。

[0259] 図 22に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける反射型偏光板 21と、ソーラーセル 17と反射型偏光板 21との 間に配置される光透過性基板 16Aとを備えている。また、反射型偏光板 21の光透過 性基板 16Aと対向する側の表面に、梨地状の凹凸状の模様 23が設けられている。

[0260] 光透過性基板 16Aは、前述の実施例 8と同様であるので、詳細な説明は省略する

1S 透明な樹脂材料からなり、両表面が平滑に仕上げられている。

[0261] また、光透過性基板 16Aのソーラーセル 17に対抗する側の表面には、拡散層 12 が設けられている。なお、光透過性基板 16A、反射型偏光板 21、ソーラーセル 17は 、固定部材を使用せずに、積層配置し、時計用の中枠等で保持されている。

[0262] 反射型偏光板 21に設ける梨地状の凹凸状の模様 23は、凹凸の大きさを変化させ ることによって、表示板の金属色感や白色感を調整することができる。

[0263] なお、反射型偏光板 21は、前述の実施例 10と同様であるので、詳細な説明は省 略する。

[0264] 拡散層 12は、粘着剤、接着剤、樹脂 (透明インキ、透明塗料)等に、入射した光を 拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては、粒状、粉末 状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。

[0265] このように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに 、白さが一層増し、白色感が強調され、旭光目付を鮮明に視認することができる。こ の結果、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセルの十字線や濃 紫色は、全く消し去られて視認されなくなる。

(実施例 14)

図 23は、実施例 14の表示板を示し、反射型偏光板に、凹凸状の模様を形成すると もに光透過性着色層を設けた実施例である。

[0266] 図 23に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける反射型偏光板 31と、ソーラーセル 17と反射型偏光板 31との 間に配置される光透過性基板 46とを備えている。

[0267] そして、反射型偏光板 31の視認側の表面に、格子状の凹凸状の模様 33を形成し

、この凹凸状の模様 33の表面に、光透過性着色層 24を設けたものである。

[0268] 反射型偏光板 31と格子状の凹凸状の模様 33については、実施例 11と同様である ので、詳細な説明は省略する。また、反射型偏光板 31と光透過性基板 46とは、互い の外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材 19aで固定されている。

[0269] さらに、光透過性基板 46とソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材または接 着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0270] また、光透過性着色層 24は、銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてイン ク化し、印刷方法で反射型偏光板 31の格子状の凹凸状の模様 33の表面に形成し ている。

[0271] 光透過性基板 46のソーラーセル 17と対向する側の表面には、プリズム反射面であ る凹凸状の模様 38が形成されている。光透過性基板 46は射出成形で成形するが、 その時、プリズム反射面である凹凸状の模様 38も、金型から転写して同時に成形す

[0272] このプリズム反射面である凹凸状の模様 38は、三角形のプリズム形状をなしており

、サークル模様状または渦巻き模様状に形成する。

[0273] 三角形の角度は、凹部、凸部ともに、 75〜100度の範囲内に形成している。また、 高さ hのィ直は、 15〜； 100〃 m、ピッチ pのィ直は、略 150〃 m位に形成している。

[0274] この高さやピッチは、金型の加工が容易で、且つ目に見える程度の寸法に形成す るのが好ましい。

[0275] この光透過性基板 46のプリズム反射面である、凹凸状の模様 38で反射される光や 、ソーラーセル 17からの反射光で、プリズム反射面である凹凸状の模様 38を透過す る光は、プリズム反射面が、サークル状や渦巻き状に形成されているので、一様な方 向への反射にならず、四方に分散'散乱した状態の反射光になって、反射型偏光板 31を透過して外に放射される。

[0276] なお、光透過性基板 46は、表面にプリズム反射面である凹凸状の模様 38が形成さ れている点力 実施例 8の光透過性基板 16Aと異なっており、その他は同様である。

[0277] このようにこの実施例の表示板は、反射型偏光板 31の反射光および光透過性基 板 46のプリズム反射面である凹凸状の模様 38の反射光と、光透過性着色層 24との 色とで、全体的に金色感が現れるように仕上げられている。

[0278] また、視認側から反射型偏光板 31の格子状の凹凸状の模様 33が、はっきりと視認 できる。さらに、この格子状の凹凸状の模様 33は、下からの反射光を屈折させて散 乱させる作用もある。

[0279] 光透過性基板 46のプリズム反射面である凹凸状の模様 38と、反射型偏光板 31と の反射光により、格子状の凹凸状の模様 33と金色感が、明るく鮮明に視認される。

[0280] この結果、貴金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソ 一ラーセル 17からの反射光が少なくなること、プリズム反射面である凹凸状の模様 3

8の作用で散乱が生じることなどによって、ソーラーセル 17の濃紫色や十字線は、完 全に消し去られて視認されることはない。

[0281] 図 24は、実施例 14の表示板の他の実施例を示す断面図である。

[0282] 図 24に示したように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 51の視認側の表面に

、石模様からなる凹凸状の模様 53を形成し、この凹凸状の模様 53の表面に、光透 過性着色層 34を設けた実施例で、その他は同様である。

[0283] 反射型偏光板 51の石模様からなる凹凸状の模様 53は、金型から転写して形成し たものであり、凹凸状の模様 53の幅、深さの値は、特に限定されるものではないが、 10〜25 111の範囲に設定することが好ましい。

[0284] この実施例の反射型偏光板 51の光の透過と反射の作用は、前述の実施例 8で説 明した反射型偏光板 11と同様である。また、光透過性基板 46は、ソーラーセル 17に 対抗する側の表面に、プリズム反射面である凹凸状の模様 38を設けたものであるが

、実施例 14と同様であるので、説明を省略する。

[0285] 光透過性着色層 34は、透明性の青色の塗料を用いて、反射型偏光板 51の石模 様からなる凹凸状の模様 53の凹部が、完全に埋まる程度に塗装して、厚塗膜層を形 成し、その後、厚塗膜層の表面を研磨して、平滑な表面を形成したものである。

[0286] これによつて、反射型偏光板 51の反射光と、光透過性着色層 34の青色と、光透過 性基板 46のプリズム反射面である、凹凸状の模様 38との反射作用によって、青色の 石模様が明るく鮮明に現れてくる。

[0287] このように、この実施例の表示板は、青色の石模様からなる凹凸状の模様 53が、視 認側からはつきりと視認できる。

[0288] また、光透過性着色層 34の表面が、平滑に研磨されているため、青色の石模様に 奥行が生じ、高級感のある表示板を得ることができる。

[0289] また、光透過性基板 46のプリズム反射面である、凹凸状の模様 38の反射作用によ つて、青色の石模様が明るく鮮明に現れてくるとともに、ソーラーセル 17の濃紫色や 十字線は、全く消し去られて視認されることはない。

(実施例 15)

図 25は、実施例 15の表示板の他の実施例を示す断面図である。

[0290] この実施例の表示板は、光透過性基板として、多数の小孔が形成された薄い金属 板を設けた点が、実施例 12と異なり、その他は、実施例 12と同様である。

[0291] 図 25に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける反射型偏光板 11と、ソーラーセル 17と反射型偏光板 11との 間に配置される光透過性基板 56とを備えている。反射型偏光板 11は、実施例 12と 同様であるので、説明は省略する。

[0292] 光透過性基板 56は、薄い金属板で出来ており、この金属板を貫通する小孔 56aが 多数形成されている。小孔 56aの孔径は、 5〜30 111の大きさで、 目視では認識でき ない程度で均一な密度に形成され、そして、この小孔 56aの占める全面積は、表示 板が表から見える部分（見切り内）面積の 20〜50%の範囲内で形成されているもの である。

[0293] この小孔 56aの形状は、丸孔、四角孔または長孔形状でも良ぐ特に形状は限定さ れるものではない。

[0294] また、この薄い金属板からなる光透過性基板 56には、反射型偏光板 11と対向する 側の表面に、模様 56bが形成されている。この模様 56bは、旭光模様、ストライプ模 様、放射模様、格子状模様等各種の模様が形成できる。

[0295] この実施例おいては、中心孔から放射模様とした。また、光透過性基板 56の厚み は、特に限定するものではなぐ上記模様 56bが十分施される厚みがあれば良いも のである。

[0296] 小孔 56aを有する金属板は、ニッケル (Ni)、銅（Cu)等の金属材料からなり、エレク トロフォーミング法（電铸法）で製作した。その後、この金属板の表面に模様 56bを、 機械的加工方法によって形成し、光透過性基板 56とした。

[0297] この光透過性基板 56は、その全面が、粘着材または接着剤等の固定部材 19bを 介して、反射型偏光板 11と固定される。さらに、光透過性基板 56とソーラーセル 17と は、互いの外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定される。

[0298] 光透過性基板 56の小孔 56aの大きさ力 5〜30 μ mの場合、小孔は目視できず、 その目に見えない小孔 56aから、光を透過させることができ、ソーラーセルの発電機 能を果たすことが出来る。

[0299] また、小孔 56aの形成密度を変えることによって、透過光量を調節することができる

。さらに、金属板による金属独特の金属色が出現するので、金属感が出て、高級感 が現れてくる。

[0300] 以上のように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 11と光透過性基板 56とに、 それぞれ異なる凹凸状の模様 13、 56bを形成すことにより、凹凸状の模様 13、 56b が重なって視認される。

[0301] この結果、光透過性基板 56の反射光により、二つの模様が組み合わされた複雑な 模様が、明るい金属色感を伴って表現がされる。また、ソーラーセルの十字線や濃紫 色は、全く消し去られて視認されなくなる。

(実施例 16)

図 26は、実施例 16の表示板の他の実施例を示す断面図である。

[0302] この実施例の表示板は、光透過性基板として、位相差板を設けた点が、実施例 12 と異なり、その他は実施例 8と同様である。

[0303] 図 26に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける反射型偏光板 11と、ソーラーセル 17と反射型偏光板 11との 間に配置される位相差板からなる光透過性基板 66とを備えている。

[0304] そして、光の入射方向に対して、反射型偏光板、位相差板の順序で積層して配設 することにより、ソーラーセル表面で反射してきた光を反射し、ソーラーセルの十字線 や濃紫色が見えなくしたものである。反射型偏光板 11は、実施例 12と同様であるの で、説明は省略する。

[0305] 反射型偏光板 11の透過容易軸と、光透過性基板 66としての位相差板の遅延軸と は、 45° をなすように配置する。これにより、位相差板は 1/4 λ板として機能し、反 射型偏光板 11と光透過性基板 66とが組み合わされて、円偏光板として作用する。

[0306] 円偏光板の作用は周知であるので、詳細な説明は省略するが、簡単に説明する。

[0307] 反射型偏光板 11を透過した直線偏光は、光透過性基板 66 (1/4 λ板）を通過し て、直線偏光から円偏光に変換される。円偏光した光は、ソーラーセル 17の表面で 反射し、今度は進行方向に対して、逆回転となり、再度、光透過性基板 66 (1/4 λ 板）に入射する。

[0308] このとき、行きの光透過性基板 66 (1/4 λ板）に入射した時と垂直方向の振動面を 有する光に変換され、その光は、反射型偏光板 11の透過容易軸と垂直となるので、 反射型偏光板 11で反射され通過できず、その結果、反射光は遮断される。

[0309] 以上のように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 11の凹凸状の模様 13が、明 るい金属色感を伴って視認される。表示板のデザインの幅が広がり、商品として見た 目に高級感が得られる。

[0310] また、ソーラーセル 17の表面で反射した光は、光透過性基板 66 (1/4 λ板）を透 過した後、反射型偏光板 11で反射され遮断されるので、ソーラーセルの十字線や濃 紫色は、視認されなくなる。

[0311] なお、実施例 8から実施例 14において、光透過性基板の一方の表面に、凹凸状の 模様を設けた実施例で説明したが、両表面に凹凸状の模様を設けても良レ、。

[0312] また、各実施例において、光透過性着色層または拡散層を、反射型偏光板または 光透過性基板の一方の表面に設けた実施例で説明したが、両表面に設けても良い

〇

[0313] また、光透過性基板に着色剤、拡散剤の内少なくとも一つを含有させても良ぐ光 透過性着色層や拡散層を設けたものと同様の効果があることは言うまでもない。

[0314] 以下の、実施例 17〜実施例 27の表示板は、ソーラーセルと、このソーラーセルの 視認側に設ける光透過性基板と複数の反射型偏光板とを備えており、この複数の反 射型偏光板のうちの少なくとも 1枚の反射型偏光板の表面に、凹凸状の模様を形成 することによって、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセルの十字 線や濃紫色が目に見えないようにするとともに、奥行きのある立体的な凹凸模様の表 現が可能となり、装飾性に優れた表示板を実現したものである。

[0315] また、光透過性基板は、透明な樹脂材料、ガラス、サフアイャ、セラミックス等の無機 材料、半透明カラー材料等を用いることができ、鮮明な色彩を有する表示板を実現 すること力 Sでさる。

[0316] また、光透過性基板、反射型偏光板の表面に、光透過性着色層、拡散層を設ける ことにより、鮮明な色彩や高級感のある白さを有する表示板を実現することができる。

[0317] また、光透過性基板に着色剤や拡散剤を含有させることでも、同様の効果が得られ る。さらに、複数の反射型偏光板のそれぞれの光透過容易軸の方向が、互いに異な る方向となるように配置することによって、ソーラーセルに供給する光量を容易に調整 することを可能としたものである。

[0318] また、光透過性基板は複数の反射型偏光板の下層、上層または互いに対向する 2 枚の反射型偏光板の間に配置することが可能である。

[0319] 実施例 17から実施例 20は、互いに対向する 2枚の反射型偏光板の間に、光透過 性基板を配置した実施例である。

[0320] この実施例においては、光透過性基板に、プリズム状の凹凸模様を形成し、この反 射光によって、金属色や明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を実現することがで きる。特に、光透過性基板として、位相差板を用いることで、所望の色彩を有する表 示板を実現することが可能となる。

[0321] 実施例 21から実施例 23は、光透過性基板を、複数の反射型偏光板の下層、すな わち、複数の反射型偏光板とソーラーセルとの間に配置した実施例である。

[0322] この実施例においても、光透過性基板にプリズム状の凹凸模様を形成し、この反射 光によって、金属色や明るさのある鮮明な色彩を有する表示板を実現することができ

[0323] また、反射型偏光板同士を固定する固定部材として、基材入りの粘着剤を用いるこ とにより、鮮明な色彩を有する表示板を実現することができる。

[0324] 実施例 24から実施例 27は、光透過性基板を、複数の反射型偏光板の上層、すな わち、最も視認側に配置した実施例である。

[0325] この実施例においては、光透過性基板を通した反射型偏光板の凹凸模様が視認 でき、奥行きのある立体的な表現ができる。また、この実施例においても、反射型偏 光板同士を固定する固定部材として、基材入りの粘着剤を用いることにより、鮮明な 色彩を有する表示板を実現することができる。

(実施例 17)

図 27は、実施例 17の表示板を示し、図 27 (a)は平面図、図 27 (b)は図 27 (a)の A A断面図である。図 28は、表示板の光路図、図 29は、第 1、第 2の反射型偏光板 を示す斜視図である。

[0326] 図 27に示したように、実施例 17の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセル 17の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bと、第 1の反射型偏光板 1 1Aと第 2の反射型偏光板 11Bとの間に配置される光透過性基板 16とを備えている。

[0327] 第 1の反射型偏光板 11Aは、最も視認側に配置され、第 2の反射型偏光板 11Bは 、ソーラーセル 17と対向する側に配置されている。

[0328] 第 1の反射型偏光板 11Aの視認側の表面には、ストライプ状をなす凹凸状の模様 13が形成されており、さらに時字 15やマーク等が取り付けられている。

[0329] 第 2の反射型偏光板 11Bには、模様は形成されておらず、表裏いずれの表面も平 滑に仕上げられている。また、光透過性基板 16の第 2の反射型偏光板と対向する側 の表面には、サークル状または渦巻き状のプリズム状の模様 18が形成されている。 また、反射型偏光板 11と光透過性基板 16とは、互いに全面で、透明性の粘着材ま たは接着剤等からなる固定部材 19bで固定されており、光透過性基板 16と第 2の反 射型偏光板 11Bとは、互いの外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材 19aで 固定されている。

[0330] さらに、第 2の反射型偏光板 11Bとソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材 または接着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0331] なお、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11B、光透過性基板 16、ソーラーセル 17は

、固定部材 19、 19a, 19bを使用せずに、単に積層配置し、時計用の中枠等で保持 することあでさる。

[0332] また、第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 11B、光透過性基板 16については熱圧着 して固定することちでさる。

[0333] 光透過性基板 16は、透明なポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂などからなり、第 1 の反射型偏光板 11 Aと対向する側の表面は、平滑に仕上げられており、第 2の反射 型偏光板 11Bと対向する側の表面には、サークル状または渦巻き状のプリズム状の 模様 18が形成されている。

[0334] 光透過性基板 16の厚さとしては、 200力、ら 700 m程度のもの力 S好ましく、この実 施 ί列においては、 500〃 mとした。

[0335] 光透過性基板 16は、射出成形で成形するが、その時、プリズム反射面である凹凸 状の模様 18も、金型から転写して同時に成形する。このプリズム反射面である凹凸 状の模様 18は、三角形のプリズム形状をなしており、サークル模様状または渦巻き 模様状に形成する。

[0336] 三角形の角度は、凹部、凸部ともに、 75〜100度の範囲内に形成している。また、 高さ hのィ直は、 15〜； 100〃 m、ピッチ pのィ直は、略 150〃 m位に形成している。

[0337] この高さやピッチは、金型の加工が容易で、且つ目に見える程度の寸法に形成す るのが好ましい。

[0338] この光透過性基板 16のプリズム反射面である、凹凸状の模様 18で反射される光や 、第 2の反射型偏光板 1 IBおよびソーラーセル 17からの反射光で、プリズム反射面 である凹凸状の模様 18を透過する光は、プリズム反射面がサークル状や渦巻き状に 形成されているので、一様な方向への反射にならず、四方に分散'散乱した状態の 反射光になって、第 1の反射型偏光板 11Aを透過して外に放射される。

[0339] 第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 1 IBの材料としての反射型偏光板基材は、実施 例 1と同様に、偏光性が異なる 2種類のフィルムを交互に複数層積層した積層体が好 ましぐこの実施例においては、住友 3M社製の商品名「DBEF— E」を用いており、 実施例 1と同様であるので、その詳細な説明は省略する。

[0340] この実施例においては、この反射型偏光板基材 10の表面にストライプ状の凹凸状 の模様 13を形成し、その後表示板形状に打ち抜き、図 27に示した第 1の反射型偏 光板 11 Aとしたものである。なお、第 2の反射型偏光板 11Bについては、模様が形成 されて!/ヽなレ、点が異なるだけで他は同様である。

[0341] また、第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 11Bは、それぞれ光反射軸と光透過容易軸 とを備えているが、この実施例においては、図 29に示したように、第 1、第 2の反射型 偏光板 11A、 11Bのそれぞれの光透過容易軸 l la、 12aおよび光反射軸 1 lb、 12b の方向が、互いに異なる方向となるように配置されて!/、る。

[0342] この光透過容易軸 l la、 12aの交差角 sの値を変化させることにより、第 1、第 2の反 射型偏光板 11 A、 1 IBの 2枚の反射型偏光板を透過する光量を調整することができ

[0343] この交差角 sの値は、 2枚の反射型偏光板を透過する光量を確保する必要から、 5 度から 45度の範囲に設定することが好ましい。

[0344] この実施例においては、交差角 sの値を約 20度に設定した。なお、この実施例の第

1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの形状は、円形形状であるが、図 29においては 、説明を分かり易くするために、模擬的に四辺形形状で描いたものである。

[0345] 第 1の反射型偏光板 11Aの表面に形成されているストライプ状の凹凸状の模様 13 は、切削加工等の機械加工によって彫刻して形成したものである。ストライプ状の凹 凸状の模様 13は、凹部の深さや幅、凸部の幅などは目に視認できる程度の大きさに 形成してあり、上面側からははつきりと模様が視認できる。 [0346] この切削加工による凹凸状の模様 13の幅 bの値は、特に限定されるものではない 力 S、 40〜60 111の範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さ dの値について も、適宜設定できるが、 10〜20 111の範囲に設定することが好ましい。

[0347] この実施例の凹凸状の模様 13は、ストライプ状に形成している力 凹凸のある他の ノ^ーン模様を形成しても良い。例えば、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、 略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、 旭光目付等、色々な模様が選択でき、それぞれ求めるデザインに応じて選択するこ と力 Sできる。

[0348] また、ストライプ状の凹凸状の模様 13は、切削加工等による機械加工で形成したが

、この他、選択する模様によって熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様 々な加工方法を用いることができる。また、凹凸状の模様の断面形状は、 V字状、 U 字状、角形形状等適宜選択することができる。

[0349] 前述のように加工された第 1の反射型偏光板 11Aと光透過性基板 16とを、互いに 全面で、透明性の粘着材または接着剤等からなる固定部材 19bで固定する。

[0350] このとき第 1の反射型偏光板 11 Aの平滑面が、光透過性基板 16の平滑な表面と対 向するように配置して固定する。その後、光透過性基板 16のプリズム状の模様 18が

、第 2の反射型偏光板 11Bと対向するように配置し、互いの外周部で、粘着材または 接着剤等の固定部材 19aで固定する。

[0351] その後、光透過性基板 16と一体化された第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bと、 ソーラーセル 17とを、互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固 定し、図 27に示したように、この実施例の表示板を形成した。

[0352] 次に、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bの作用について、図 28、図 29に基づ いて説明する。

[0353] 第 1の反射型偏光板 11Aに入射した光 P1のうち、第 1の反射型偏光板 11Aの光反 射軸 1 lbと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は、第 1の反射型偏光板 11Aか ら反射されて、反射光 P2となって外に放射される。

[0354] 第 1の反射型偏光板 11Aの光透過容易軸 11aと平行な振動面を持つ直線偏光成 分の光 klは、第 1の反射型偏光板 11 Aを透過して、光透過性基板 16に入射する。 [0355] 光透過性基板 16に入射した光 klは、光透過性基板 16内で屈折して、光透過性基 板 16を透過し、第 2の反射型偏光板 11Bに入射する。

[0356] 第 2の反射型偏光板 11Bに入射した光 klのうち、第 2の反射型偏光板 11Bの光反 射軸 12bと平行な振動面を持つ直線偏光成分の光 nlは、第 2の反射型偏光板 11B から反射されて、光透過性基板 16、第 1の反射型偏光板 11Aを透過して、反射光 P

3となって外に放射される。

[0357] 第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aと平行な振動面を持つ、直線偏光 成分の光 mlは、第 2の反射型偏光板 11Bを透過して、ソーラーセル 17に入射する。

[0358] この第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aは、前述のように、第 1の反射型 偏光板 11 Aの光透過容易軸と互いに異なるように配置され、ソーラーセル 17に入射 する光量が、所望の大きさとなるように調節されている。

[0359] ソーラーセル 17に入射した光は、そこで吸収される光と、そこから反射される光とに 分けられる。ソーラーセル 17から反射される光は、その中の第 2の反射型偏光板 11

Bの光透過容易軸 12aと平行な振動面を持つ、直線偏光成分の光 m2が、第 2の反 射型偏光板 11B、光透過性基板 16、第 1の反射型偏光板 11Aを透過、屈折して、 反射光 P4となって外に放射される。

[0360] 一方、第 2の反射型偏光板 11Bの光反射軸 12bと平行な振動面を持つ、直線偏光 成分の光 n2は、第 2の反射型偏光板 11Bから反射されて、反射光 P5となって、ソー ラーセル 17側に戻ってくる。

[0361] このことによって、第 1の反射型偏光板 11Aに入射した光で、ソーラーセル 17から 反射されて第 1の反射型偏光板 11Aに戻ってくる光の量は、非常に少なくなる。

[0362] さらに、第 1の反射型偏光板 11Aの表面には、凹凸状の模様 13が形成されている ので、第 1の反射型偏光板 11Aの表面での反射光は、一様な方向への反射になら ず、四方に分散 ·散乱した状態の反射光になって、外に放射される。

[0363] また、ソーラーセル 17で反射し、第 2の反射型偏光板 11B、光透過性基板 16を透 過した反射光は、光透過性基板 16の表面にプリズム反射面である、凹凸状の模様 1

8が形成されているので、一様な方向への反射にならず、四方に分散 ·散乱した状態 の反射光になって、第 1の反射型偏光板 11Aに入射し、屈折されて外に放射される [0364] このように、ソーラーセル 17からの反射光が少なくなること、さらに、第 1の反射型偏 光板 11 Aの凹凸状の模様 13、光透過性基板 16の凹凸状の模様 18の作用で散乱 力 S生じることによって、ソーラーセル 17の十字線や濃紫色は、完全に消し去られて全 く視認されなくなる。

[0365] 以上のように、この実施例の表示板によれば、ソーラーセル 17の視認側に、第 1、 第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBを設け、第 1の反射型偏光板 11Aと第 2の反射型偏 光板 11Bとの間に光透過性基板 16を配置し、第 1の反射型偏光板 11Aにストライプ 状の凹凸状の模様 13を設け、光透過性基板 16にプリズム反射面である凹凸状の模 様 18を設けることにより、プリズム反射面である凹凸状の模様 18の反射光によって、 第 1の反射型偏光板 11Aのストライプ模様と金属色感が明るく鮮明に視認されてくる

〇

[0366] さらに、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBのそれぞれの光透過容易軸 1 la、 12 aの方向が、互いに異なる方向となるように配置することによって、ソーラーセル 17に 供給する光量を簡単、かつ容易に調整することができ、製造コストを低減することが できる。

[0367] さらに、表示板に形成する金属色および白色が、より強く現れるまでの調整が可能 となる。また、ソーラーセル 17の十字線や濃紫色を、完全に消し去ること力 Sできる。 (実施例 18)

図 30は、実施例 18の表示板を示す概略断面図である。

[0368] 図 30に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bと、第 1の反射型偏光 板 11 Aと第 2の反射型偏光板 11Bとの間に配置される光透過性基板 26とを備えて!/、

[0369] また、第 1の反射型偏光板 11Aのストライプ状の凹凸状の模様 13が形成されてい る、視認側の表面に、光透過性着色層 14が設けられ、第 2の反射型偏光板 11Bのソ 一ラーセル 17のと対向する側の表面には、拡散層 24Aが設けられている。

[0370] また、光透過性基板 26は、表裏両面が平滑な平面となっており、第 1、第 2の反射 型偏光板 11 A、 11B、光透過性基板 26は、全面で互いに熱圧着されている。その 他の点は、実施例 17と同様である。

[0371] この実施例の表示板の製造方法は、 2枚の反射型偏光板基材の間に、光透過性 基板ブランク材を積層配置し、光透過性基板ブランク材と 2枚の反射型偏光板基材と を、熱圧着法によって圧着固定し一体化する。

[0372] 光透過性基板ブランク材および反射型偏光板基材は、いずれも両面は、平滑な平 面に仕上げられているものを用いた。

[0373] 次に、一体化されている第 1の反射型偏光板基材の表面に、ストライプ状の凹凸状 の模様 13を形成し、その後、表示板形状に打ち抜き、一体化された第 1、第 2の反射 型偏光板 11 A、 11Bと、光透過性基板 26とを形成した。

[0374] 図 30においては、第 1の反射型偏光板 11Aと、光透過性基板 26および第 2の反射 型偏光板 11Bと、光透過性基板 26の熱圧着された領域 20を、分かり易くするために

、交差する斜線を施して示してある。

[0375] このように平滑な平面同士の場合は、接着剤や粘着剤を用いずに、熱圧着法によ つて圧着固定することができる。さらに、一体化された第 2の反射型偏光板 11Bを、ソ 一ラーセル 17と、互いの外周部で、粘着材または接着剤等の固定部材 19で固定し

、図 30に示したように、この実施例の表示板を形成した。

[0376] 第 1の反射型偏光板 11Aの凹凸状の模様 13の表面に設ける、光透過性着色層 14 は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成している。 白色顔料を用いている 理由は、表示板に白色感を出すためで、膜厚を厚くすると白さは出る力 透過率が 悪くなる。

[0377] 従って、約 7〜； 10 m程度の薄い膜厚にして、これによる透過率が、約 10%程度 低下する位にしてある。

[0378] 他の色を出したい場合は他の顔料を用いる。また、蒸着方法で非常に薄い金属膜 を形成しても良ぐ求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。

[0379] また、第 2の反射型偏光板 11Bの表面に設けた拡散層 24Aは、粘着剤、接着剤、 樹脂 (透明インキ、透明塗料)等に、入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混 入したもので、拡散剤の材料としては、粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラ ス、樹脂等を用いることができる。

[0380] また、この実施例においては、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの光透過容易 軸 l la、 12aの交差角 sの値を、約 15度に設定した。なお、その他の構成部材につい ては、実施例 17と同様であるので、説明を省略する。

[0381] このように、この実施例の表示板は、光透過性着色層 14、拡散層 24Aを設けること により、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに、白さが一層増し、白色感が強 調され、ストライプ状の凹凸状の模様 13を、鮮明に視認することができる。

[0382] この結果、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセルの十字線や 濃紫色は、全く消し去られて視認されなくなる。

[0383] なお、この実施例においても、実施例 17と同様に、ソーラーセル 17に供給する光 量を簡単、かつ容易に調整することができ、製造コストを低減することができるとともに

、表示板に形成する金属色および白色が、より強く現れるまでの調整が可能となる。

(実施例 19)

図 31は、実施例 19の表示板を示す断面図である。

[0384] 図 31に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 21、 11Bと、第 1の反射型偏光板

21と第 2の反射型偏光板 11Bとの間に配置される光透過性基板 16とを備えている。

[0385] 第 1の反射型偏光板 21の視認側の表面には、梨地状の凹凸状の模様 23が形成さ れており、光透過性基板と対向する側の表面には、ストライプ状の凹凸状の模様 13 が形成されている。

[0386] また、第 1、第 2の反射型偏光板 21、 11B、光透過性基板 16、ソーラーセル 17は、 固定部材を使用せずに積層配置し、時計用の中枠等で保持されている。

[0387] なお、この実施例の第 1、第 2の反射型偏光板 21、 11Bの光の透過と反射の作用 は、前述の実施例 17で説明した第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bと同様である。

[0388] また、光透過性基板 16は、第 2の反射型偏光板 11Bと対向する側の表面に、プリ ズム反射面である凹凸状の模様 18が形成されているが、第 1の実施例と同様である ので、説明を省略する。その他は、実施例 17と同様であり説明を省略する。

[0389] この実施例の反射型偏光板 21に設ける、梨地状の凹凸状の模様 23は、実施例 2 の反射型偏光板 11と同様に、凹凸の大きさを変化させることによって、表示板の金 属色感や白色感を調整することができるものであって、実施例 2の反射型偏光板 11 と同様であるので、その詳細な説明は省略する。

[0390] なお、この実施例においては、白色感を得るためには凹凸の大きさを # 600番の粗 さに設定した。なお、実施例 2の反射型偏光板 11と同様に、金型に梨地模様を形成 する場合、一般的に、砂などを高圧力で吹きかけるサンドブラスト法が用いられ、用 いる砂の粒径の大きさを調整することによって梨地模様の粗さを選択することができ

[0391] 以上のように、この実施例の表示板によれば、光透過性基板 16のプリズム反射面 である、凹凸状の模様 18の反射光によって、第 1の反射型偏光板 21の光透過性基 板と対向する側の表面に形成した、ストライプ状の凹凸模様 13が、明るく鮮明に視認 されてくる。

[0392] さらに、第 1の反射型偏光板 21の視認側の表面に、梨地状の凹凸状の模様 23を 形成することによって、白さが一層増した白色感を有する表示板を得ることができる。

[0393] また、この実施例においては、第 1の反射型偏光板 21の視認側の表面に、梨地状 の凹凸状の模様 23が形成されていることを考慮して、透過光量を確保するために、 第 1、第 2の反射型偏光板 21、 12のそれぞれの光透過容易軸の交差角の値を、約 1 5度に設定した。

[0394] これによつて、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るとともに、白さが一層増し、白 色感を視認することができる。この結果、高級感のある表示板を得ることができる。ま た、実施例 17と同様の効果を得ることができる。

(実施例 20)

実施例 20の表示板は、光透過性基板として位相差板を配置した実施例である。

[0395] 図 32は、実施例 20の表示板を示す断面図、図 33は、実施例 20の第 1、第 2の反 射型偏光板および位相差板の各光学軸の配置を示す平面図、図 34は、実施例 20 の第 1、第 2の反射型偏光板および位相差板の配置と表示板の表示色との関係を示 す図である。

[0396] 図 32に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bと、第 1の反射型偏光 板 11Aと第 2の反射型偏光板 11Bとの間に配置される、光透過性基板 36としての位 相差板とを備えている。

[0397] また、反射型偏光板 11と光透過性基板 (位相差板） 36とは、互いに全面で、透明 性の粘着材または接着剤等からなる固定部材 19bで固定されており、光透過性基板

(位相差板） 36と第 2の反射型偏光板 11Bとは、互いに全面で、粘着材または接着 剤等の固定部材 19bで固定されている。

[0398] さらに、第 2の反射型偏光板 11Bとソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材 または接着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0399] 第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bは、実施例 17と同様であるので、説明は省略 する力 第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 11Bは、それぞれの光学軸（光透過容易軸

、または光反射軸）を、光透過性基板 (位相差板） 36の光学軸 (進相軸または遅相軸

)に対して、所定の角度斜めにずらした状態で配置されている。

[0400] 図 33は、表示板の第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの光透過容易軸 1 la、 12 aおよび光反射軸 l lb、 12bと、光透過性基板 (位相差板） 36の遅相軸 36aとを示す 平面図で、模式的に示したものである。

[0401] なお、図 33の一点鎖線で示す直線は、表示面の左右方向に沿う基準線 Bであり、 説明のために設けたものである。

[0402] 図 33においては、光透過性基板 (位相差板） 36の遅相軸 36aを、基準線 Bに対し て、所定の傾き角 bで斜めに交差させており、第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 11B の光透過容易軸 l la、 12aは、それぞれ基準線 Bに対して、所定の傾き角 a、 cで斜 めに交差させている。

[0403] なお、光反射軸 l lb、 12bの基準線 Bに対する傾き角は、それそれ（a + 90° )、 (c

+ 90。 )となる。

[0404] この実施例では、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bの光透過容易軸 l la、 12a を、互いにほぼ平行または直交するように配置するとともに、これらの第 1、第 2の反 射型偏光板 11A、 11Bの光透過容易軸 l la、 12aを、光透過性基板 (位相差板） 36 の遅相軸 36aに対して、 45° 斜め方向にずらしている。 [0405] この実施例の表示板は、光透過性基板 (位相差板） 36の偏光作用によって、着色 された表示色を得たものである。

[0406] 以下、簡単に光透過性基板 (位相差板） 36の偏光作用による着色について説明す

[0407] 外部からの光（自然光または照明光源からの光）が、第 1の反射型偏光板 11A入射 すると、光透過容易軸 11aと平行な振動面を持つ、直線偏光成分の光は、透過し、 光反射軸 l ibと平行な振動面を持つ、直線偏光成分の光は、反射する。

[0408] 第 1の反射型偏光板 11Aにより直線偏光されて透過した光は、光透過容易軸 11a に対して、遅相軸 40aがほぼ 45° ずれている光透過性基板 (位相差板） 36に入射し 、光透過性基板 (位相差板） 36を通る過程で、光透過性基板 (位相差板） 36のリタデ ーシヨン Reの値に応じた偏光作用を受けて、楕円偏光となる。

[0409] 光透過性基板 (位相差板） 36を出射した楕円偏光が、第 2の反射型偏光板 11Bに 入射すると、この楕円偏光のうち、第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aに 平行な振動面を持つ、直線偏光成分の波長光が、第 2の反射型偏光板 11Bを透過 し、第 2の反射型偏光板 11Bを通った光（直線偏光）が着色光になる。

[0410] また、第 2の反射型偏光板 11Bの光反射軸と平行な振動面を持つ、直線偏光成分 の波長光が、第 2の反射型偏光板 11Bで反射され、この反射光も着色光となる。

[0411] この第 2の反射型偏光板 11Bで反射された着色光力 S、上述した光経路と逆の経路 で表示板の上面側に出射するため、この着色された出射光の色による表示が得られ 、この表示色が視認される。

[0412] また、第 2の反射型偏光板 11Bを透過した着色光は、ソーラーセル 17に入射し、そ の一部が反射されて、上述した光経路と逆の経路で表示板の上面側に向かうが、そ の光量は極めて少ないため、この着色光が視認されることはない。

[0413] なお、光透過性基板 (位相差板） 36のリタデーシヨン Reは、光透過性基板 (位相差 板） 36の Δ n · d (位相差板の屈折率異方性 Δ nと板厚 dとの積）によって決まる。

[0414] 図 34は、この実施例の表示板の表示色の例を示している。

[0415] 図 34 (a)は、光透過性基板（位相差板） 36として、リタデーシヨン Reの値力 620η mと 380nmとの 2種類の位相差板のうち、いずれか 1枚の位相差板を配置した場合 の例を示している。

[0416] また、図 34 (b)は、リタデーシヨン Reの値が 620nmと 380nmとの 2枚の位相差板を 配置した例である。

[0417] 図 34 (a)、図 34 (b)の数値は、図 33の基準線 Bに対する第 1、第 2の反射型偏光 板および位相差板の光学軸の配置角度を示しており、配置角度とリタデーシヨン Re の値を変化させることにより、所望の表示色を得ることができる。以下、表示色の具体 例について、図 33、図 34に基づいて説明する。

[0418] 図 34 (a)の例 1は、第 1の反射型偏光板 11Aの光透過容易軸 1 laの配置角度 aを 、基準線 Bに対して、 0° に設定し、光透過性基板 (位相差板） 36として、リタデーショ ン Reの値が、 620nmの位相差板を用い、その遅相軸 36aの配置角度 bを、基準線 B に対して 45° に設定し、第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aの配置角度 cを、基準線 Bに対して、 0° に設定した場合の例で、表示板の表示色は青色となる。

[0419] 例 2は、第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aの配置角度 cの値を、 90° に設定した場合であり、表示色は黄色となる。

[0420] 例 3,例 4は、光透過性基板 (位相差板） 36として、リタデーシヨン Reの値力 380η mの位相差板を用いた例を示しており、第 2の反射型偏光板 1 IBの光透過容易軸 1 2aの配置角度 cの値 (0° または 90° )に応じて、表示色が黄色、青色と変化する。

[0421] 図 34 (b)の例 1、例 2は、光透過性基板 (位相差板） 36として、リタデーシヨン Reの 値力 S、 620nmの位相差板を、 2枚配置した例を示しており、第 2の反射型偏光板 11 Bの光透過容易軸 12aの配置角度 cの値 (0° または 90° )に応じて、表示色が緑色 、赤色と変化する。

[0422] また、例 3、例 4は、光透過性基板 (位相差板） 36として、リタデーシヨン Reの値が、 380nmの位相差板を、 2枚配置した例を示しており、第 2の反射型偏光板 11Bの光 透過容易軸 12aの配置角度 cの値 (0° または 90° )に応じて、表示色が緑色、赤色 と変化する。

[0423] また、例 5、例 6は、光透過性基板 (位相差板） 36として、リタデーシヨン Reの値が、 620nmと 380nmとの位相差板を配置した例を示しており、第 2の反射型偏光板 11B の光透過容易軸 12aの配置角度 cの値 (0° または 90° )に応じて、表示色が赤色、 緑色と変化する。

[0424] このように、光透過性基板 (位相差板） 36として、リタデーシヨン Reの値、第 1、第 2 の反射型偏光板または光透過性基板 (位相差板） 36の光学軸の配置角度を、所定 の値に設定することにより、所望の表示色を有する表示板を得ることができる。

[0425] 以上のように、この実施例の表示板は、光の入射方向に対して、第 1の反射型偏光 板 11A、光透過性基板 (位相差板） 36、第 2の反射型偏光板の順序で積層して配設 し、図 33に示したように、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBのそれぞれの透過容 易軸 l la、 12a,光透過性基板 (位相差板） 36の遅相軸 36aを、所定の角度をなすよ うに配置している。

[0426] これによつて、第 1の反射型偏光板 11 A、光透過性基板 (位相差板） 36を透過して 、第 2の反射型偏光板 11Bに入射した光を、第 2の反射型偏光板 11Bで反射し、この 反射光を上述した光経路と逆の経路で第 1の反射型偏光板 11Aの上面側に出射し 、この出射光の分光強度が、ピークを示す波長の表示色を得ることが出来る。

[0427] この結果、所望の色に着色されたストライプ状の凹凸状の模様 13を、鮮明に視認 すること力 Sでき、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセルの十字 線や濃紫色は、全く消し去られて視認されなくなる。

[0428] なお、光透過性基板 (位相差板）の枚数などは任意である。さらに、第 1、第 2の反 射型偏光板の光学軸、光透過性基板 (位相差板）の光学軸などの配置は、図 34に 示す例に限定されず、任意に設定することができる。

(実施例 21)

実施例 21の表示板は、互いに対向配置された第 1、第 2の反射型偏光板の間に、 所定の厚さの基材入り粘着材を介在させることによって、表示板に所望の表示色を 得た例である。

[0429] 図 35は実施例 21の表示板を示し、図 35 (a)は概略断面図、図 35 (b)は、第 1の反 射型偏光板と第 2の反射型偏光板との間に介在させる透明性の基材入り粘着材の平 面図、図 35 (c)は基材入り粘着材の断面図である。

[0430] 図 36は、実施例 21の第 1、第 2の反射型偏光板および基材入り粘着材の配置と表 示板の表示色との関係を示す図である。 [0431] 図 35に示したようにこの実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセル 1 7の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 11Bと、第 2の反射型偏光板 11 Bとソーラーセル 17との間に配置される光透過性基板 16とを備えている。

[0432] 第 1の反射型偏光板 11Aは、最も視認側に配置され、この第 1の反射型偏光板 11 Aと第 2の反射型偏光板 11Bとの間に、透明性の基材入り粘着材を介在させ、この基 材入り粘着材からなる固定部材 19cで、第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 1 IBの全面 が固定されている。

[0433] 第 2の反射型偏光板 11Bと光透過性基板 16とは、互いの外周部が、粘着材または 接着剤等の固定部材 19aで固定されている。

[0434] また、光透過性基板 16とソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材または接 着剤等の固定部材 19で固定されている。

[0435] なお、この実施例においては、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの光透過容易 軸 l la、 12aの交差角 sの値を、約 20度に設定した。

[0436] ストライプ状の凹凸状の模様 13を有する第 1の反射型偏光板 11A、第 2の反射型 偏光板、プリズム状の模様 18が形成されている光透過性基板 16は、第 1の実施例と 同様であるので、説明を省略する。

[0437] 基材入り粘着材からなる固定部材 19cとしては、 日東電工によって製造された両面 テープ（# 5603) 25を、 2枚を用いて積層配置した。この両面テープ（# 5603) 25 は、基材 25aが透明性のポリエステルフィルムからなり、その両面に透明性を有する アクリル系の粘着材 25b、 25cが形成さている。なお、両面テープ（# 5603) 25の厚 さ fの値は、 30 a mである。

[0438] 図 36は、この実施例の表示板の表示色の例を示している。図 36の数値は、図 33 の基準線 Bに対する第 1の反射型偏光板の光学軸の配置角度 aおよび第 2の反射型 偏光板の光学軸の配置角度 cと、図 35 (b)の両面テープ（ # 5603) 25の矢印 aで示 す長手方向の基準線 Bに対する配置角度 eを示している（図 33には記載していない） 。以下、表示板の表示色の具体例について図 36に基づいて説明する。

[0439] 図 36の例 1、 2は、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの光透過容易軸 1 la、 12 aの配置角度 a、 cを、基準線 Bに対して、 0° に設定し、両面テープ（# 5603) 25の 長手方向の基準線 Bに対する配置角度 eを、 90° または 0° に設定した場合の例で

、表示板の表示色は、いずれも黄色となる。

[0440] 例 3、 4は、例 1、例 2に対して、第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aの配 置角度 cの値を、 90° に設定した場合であり、表示色はいずれも青色となる。

[0441] 例 5、 6は、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの光透過容易軸 1 la、 12aの配置 角度 a、 cを、基準線 Bに対して、それぞれ 0° 、 45° に設定し、両面テープ（# 5603

) 25の長手方向の基準線 Bに対する配置角度 eを、 45° または— 45° に設定した 場合の例で、表示板の表示色は、いずれも黄色となる。

[0442] 例 7、 8は、例 5、例 6に対して、第 2の反射型偏光板 11Bの光透過容易軸 12aの配 置角度 cの値を、 45° に設定した場合であり、表示色はいずれも青色となる。

[0443] このように、両面テープ（# 5603) 25の長手方向の配置角度 eの値、第 1、第 2の反 射型偏光板 11A、 1 IBの光学軸の配置角度 a、 cを所定の値に設定することにより、 所望の表示色を有する表示板を得ることができる。

[0444] 以上のように、この実施例の表示板は、固定部材 19cとして、両面テープ（# 5603

) 25を、 2枚を積層して用い、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bの間に介在させ ることによって、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの境界において、複雑な屈折、 反射が繰り返され種々の色に着色された表示色が得られる。

[0445] この表示色は、光透過性基板 16のプリズム状の模様 18の反射光により、鮮明に視 認される。

[0446] この結果、鮮明に着色されたストライプ状の凹凸状の模様 13を、視認することがで き、高級感のある表示板を簡単な方法で得ることができる。また、ソーラーセルの十字 線や濃紫色は、全く消し去られて視認されなくなる。なお、この実施例においては、 2 枚の両面テープ（# 5603)を用いた実施例で説明した力 S、この枚数に限定されるも のではなく、自由に選択できる。また、基材として他の透明性のフィルムを用いても良 い。

(実施例 22)

図 37は、実施例 22の表示板を示す概略断面図である。

[0447] この実施例は、第 1、第 2の反射型偏光板のそれぞれの表面に、凹凸状の模様を 形成した実施例を示して!/、る。

[0448] 図 37に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 31、 22と、第 2の反射型偏光板 2

2とソーラーセル 17との間に配置される光透過性基板 16とを備えている。

[0449] また、第 1、第 2の反射型偏光板 31、 22、光透過性基板 16、ソーラーセル 17は、固 定部材を使用せずに積層配置し、時計用の中枠等で保持されている。また、第 1、第

2の反射型偏光板 31、 22の光透過容易軸の交差角 sの値は、約 20度に設定した。

[0450] 第 1の反射型偏光板 31は、最も視認側に配置され、視認側の表面には、格子状の 凹凸状の模様 33が形成され、さらに時字 15やマーク等が取り付けられている。

[0451] 第 2の反射型偏光板 22は、第 1の反射型偏光板 31と対向する側の表面に、同じ格 子状の凹凸状の模様 43が形成されている。これらの模様は、いずれも金型から転写 して形成したものである。

[0452] この実施例の第 1、第 2の反射型偏光板 31、 22の光の透過と反射の作用は、基本 的に、前述の実施例 17で説明した第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bと同様であ る。また、光透過性基板 16のソーラーセル 17と対向する表面には、凹凸状の模様 1

8が形成されており、実施例 17と同様であるので、説明を省略する。

[0453] 第 1の反射型偏光板 31の格子状の凹凸状の模様 33は、凹部の深さや幅、凸部の 幅などは目に視認できる程度の大きさに形成してあり、上面側からは、はっきりと模様 が視認できる。

[0454] また、第 2の反射型偏光板 22の格子状の凹凸状の模様 43は、第 1の反射型偏光 板 31の格子状の凹凸状の模様 33と同じ大きさの格子が形成されている。

[0455] また、第 1の反射型偏光板 31の凹凸状の模様 33の凸部 33aに対応する位置に、 第 2の反射型偏光板 22の凹凸状の模様 43の凹部 43aが配置されるように、第 1の反 射型偏光板 31と第 2の反射型偏光板 22とが積層配置されている。

[0456] 第 1の反射型偏光板 31の格子状の凹凸状の模様 33の幅 bの値は、特に限定され るものではないが、 40〜60 111の範囲に設定することが好ましい。また、模様の深さ dの値についても、適宜設定できるが、 10〜20〃111の範囲に設定することが好ましい

〇 [0457] なお、第 2の反射型偏光板 22の格子状の凹凸状の模様 43は、前述の第 1の反射 型偏光板 31の凹凸状の模様 33と同様であるので、説明は省略する。

[0458] 以上のように、この実施例の表示板は、格子状の凹凸模様の深さが強調され、立体 感のある凹凸模様が視認され、より高級感のある表示板を得ることができる。

[0459] また、第 2の反射型偏光板 22の反射光および光透過性基板 16のプリズム反射面 である凹凸状の模様 18の反射光で、全体的に金属色感が現れるように仕上げられ ている。

[0460] また、ソーラーセル 17からの反射光が少なくなること、プリズム反射面である凹凸状 の模様 18の作用で散乱が生じることなどによって、ソーラーセル 17の濃紫色や十字 線は、完全に消し去られて視認されることはなレ、。

[0461] なお、この実施例の表示板は第 1の反射型偏光板 31と、第 2の反射型偏光板 22と に、同じ格子状の凹凸模様を形成した実施例で説明したが、第 1の反射型偏光板と 第 2の反射型偏光板とのそれぞれの表面に、互いに異なる模様を形成しても良い。

[0462] この場合は、互いに異なる凹凸状の模様が重なって視認される。この結果、異なる 二つの模様が組み合わされた複雑な模様力 S、明るい金属色感を伴って表現され、表 示板のデザインバリエーションを拡大させることができる。

(実施例 23)

図 38は、実施例 23の表示板を示す概略断面図である。

[0463] 図 38に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ル 17の視認側に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 41、 12と、第 2の反射型偏光板 1 1Bとソーラーセル 17との間に配置される光透過性基板 16とを備え、第 1の反射型偏 光板 41の視認側の表面には、光透過性着色層 34が設けられている。

[0464] また、第 1の反射型偏光板 41、第 2の反射型偏光板 11B、光透過性基板 16は、互 いの外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材 19aで固定されている。

[0465] さらに、光透過性基板 16、ソーラーセル 17は、互いの外周部が、粘着材または接 着剤等の固定部材 19で固定されている。なお、第 1、第 2の反射型偏光板 41、 12の 光透過容易軸の交差角 sの値は、約 15度に設定した。

[0466] 第 1の反射型偏光板 41の視認側の表面には、石模様からなる凹凸状の模様 53が 形成されており、この凹凸状の模様 53の表面に、光透過性着色層 34が設けられて いる。

[0467] また、第 1の反射型偏光板 41の視認側の表面には、光透過性着色層 34を介して、 時字 15、マーク等が設けられている。

[0468] 第 1の反射型偏光板 41の石模様からなる凹凸状の模様 53は、金型から転写して 形成したものであり、凹凸状の模様 53の幅、深さの値は特に限定されるものではない 力 S、 10〜25 111の範囲に設定することが好ましい。

[0469] この実施例の第 1の反射型偏光板 41の光の透過と反射の作用は、前述の実施例 1

7で説明した反射型偏光板 11と同様である。

[0470] 第 2の反射型偏光板 11Bは平板状であり、実施例 17と同様である。また、光透過性 基板 16は、ソーラーセル 17に対抗する側の表面にプリズム反射面である凹凸状の 模様 18を設けたものであり、実施例 17と同様であるので、説明を省略する。

[0471] 光透過性着色層 34は、透明性の青色の塗料を用いて、第 1の反射型偏光板 41の 石模様からなる、凹凸状の模様 53の凹部が完全に埋まる程度に塗装して、厚塗膜 層を形成し、その後、厚塗膜層の表面を研磨して、平滑な表面を形成したものである

〇

[0472] これによつて、第 1の反射型偏光板 41の反射光と、光透過性着色層 34の青色と、 光透過性基板 16のプリズム反射面である凹凸状の模様 18との反射作用によって、 青色の石模様が、明るく鮮明に現れてくる。

[0473] このように、この実施例の表示板は、青色の石模様からなる凹凸状の模様 53が、視 認側からはっきりと視認できる。また、光透過性着色層 34の表面が、平滑に研磨され ているため、青色の石模様に奥行が生じ、高級感のある表示板を得ることができる。

[0474] また、光透過性基板 16のプリズム反射面である、凹凸状の模様 18の反射作用によ つて、青色の石模様が、明るく鮮明に現れてくる。

[0475] また、第 1、第 2の反射型偏光板 41、 12の光透過容易軸の交差角 sの値は、約 15 度に設定したことにより、ソーラーセル 17の発電に充分な光量を供給することが出来 る。さらに、ソーラーセル 17の濃紫色や十字線は全く消し去られて視認されることは ない。 (実施例 24)

図 39は、実施例 24の表示板を示す概略断面図である。

[0476] 図 39に示したように、実施例 24の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセル

17の視認側に設ける光透過性基板 26と、ソーラーセル 17と光透過性基板 26との間 に配置される第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 1 IBとを備えている。

[0477] 光透過性基板 26の視認側の表面には、時字 15やマーク等が取り付けられている。

第 1の反射型偏光板 11Aは、光透過性基板 26と対向する側に配置され、第 2の反射 型偏光板 11Bは、ソーラーセル 17と対向する側に配置されている。

[0478] 第 1の反射型偏光板 11Aの光透過性基板 26と対向する側の表面には、ストライプ 状をなす凹凸状の模様 13が形成されている。また、光透過性基板 26、第 1、第 2の 反射型偏光板 11 A、 11Bは、互いの外周部が、粘着材または接着剤等の固定部材 19aで固定されている。

[0479] さらに、第 2の反射型偏光板 11Bとソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材 または接着剤等の固定部材 19で固定されている。第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 11Bは、実施例 17と同様であるので、説明は省略する。

[0480] また、光透過性基板 26は、前述の実施例 18と同様であるので、詳細な説明は省略 する力 透明な樹脂材料からなり、両表面が平滑に仕上げられている。なお、第 1、 第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBの光透過容易軸の交差角 sの値は、約 25度に設定 した。

[0481] 以上のように、この実施例の表示板によれば、光透過性基板 26とソーラーセル 17 との間に第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBを配置することにより、光透過性基板 2 6を通して、第 1の反射型偏光板 11Aの凹凸状の模様 13としてのストライプ模様が、 明るく鮮明に視認でき、奥行きのある立体的な表現が可能となる。

[0482] また、ソーラーセル 17の十字線や濃紫色を完全に消し去るとともに、金属表示板と 同様の金属感のある鮮明な模様が視認されるので、装飾性に優れた表示板を得るこ と力 Sできる。

(実施例 25)

図 40は、実施例 25の表示板を示す概略断面図である。 [0483] この実施例の表示板は、光透過性基板の第 1の反射型偏光板と対向する側の表面 に、光透過性着色層を設けた点力 実施例 24と異なっており、その他は、実施例 24 と同様である。

[0484] 図 40に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ノレ 17の視認側に設ける光透過性基板 26と、ソーラーセル 17と光透過性基板 26との 間に設ける第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bとを備えており、光透過性基板 26 の第 1の反射型偏光板 11Aと対向する側の表面に、光透過性着色層 44が設けられ ている。

[0485] 第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bは、互いに熱圧着によって固定されている。

この熱圧着された領域 20は、分かり易くするために、交差する斜線を施して示してあ

[0486] なお、熱圧着の方法については、実施例 18と同様であるので、説明を省略する。

光透過性基板 26と第 1の反射型偏光板 11Aとは、互いの外周部が、粘着材または 接着剤等の固定部材 19aで固定されている。

[0487] さらに、反射型偏光板 12とソーラーセル 17とは、互いの外周部が、粘着材または接 着剤等の固定部材 19で固定されている。なお、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11

Bの光透過容易軸の交差角 sの値は、約 15度に設定した。

[0488] 光透過性着色層 44は、白色顔料を樹脂に混ぜ合わせ印刷方法で形成しているが

、その詳細については、前述の実施例 18の光透過性着色層 14と同様であるので、 説明を省略する。

[0489] また、その他の構成部材については、実施例 24と同様であるので、説明を省略す る。このように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17の色を完全に消し去るととも に、白さが一層増し、白色感が強調され、ストライプ状の凹凸状の模様 13を鮮明に視 認すること力 Sできる。さらに、実施例 24と同様に、ストライプ状の凹凸状の模様 13の 奥行きのある立体的な表現が可能となる。

(実施例 26)

図 41は、実施例 26の表示板を示す概略断面図である。

[0490] この実施例は、第 1の反射型偏光板に、凹凸状の模様を形成するとともに、光透過 性着色層を設けた実施例であり、その他の構成は、実施例 24と同様である。

[0491] 図 41に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ノレ 17の視認側に設ける光透過性基板 26と、ソーラーセル 17と光透過性基板 26との 間に配置される第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 1 IBとを備えている。

[0492] 第 1の反射型偏光板 11Aの光透過性基板 26と対向する側の表面に、ストライプ状 の凹凸状の模様 13を形成し、この凹凸状の模様 13の表面に、光透過性着色層 54 を設けたものである。

[0493] 光透過性着色層 54は、銅金属粉を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し 、印刷方法で、第 1の反射型偏光板 11Aのストライプ状の凹凸状の模様 13の表面に 形成している。

[0494] また、光透過性基板 26、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11B、ソーラーセル 17は 、固定部材を使用せずに積層配置し、時計用の中枠等で保持されている。また、第 1 、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bの光透過容易軸の交差角 sの値は、約 15度に設 定した。

[0495] このように、この実施例の表示板は、第 1の反射型偏光板 11 Aの反射光および第 2 の反射型偏光板 11Bの反射光と、光透過性着色層 54との色とで、全体的に金色感 が現れるように仕上げられて!/、る。

[0496] また、反射光により、ストライプ状の凹凸状の模様 13と、金色感が明るく鮮明に視認 される。さらに、第 1の反射型偏光板 11Aのストライプ状の凹凸状の模様 13が、光透 過性基板 26の透明層を通して視認されることにより、塗装風で、奥行きのある立体的 な表現ができる。

[0497] この結果、貴金属感を感じさせ、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソ 一ラーセル 17からの反射光が少なくなることにより、ソーラーセル 17の濃紫色や十字 線は完全に消し去られて、視認されることはなレ、。

(実施例 27)

図 42は、実施例 27の表示板を示す概略断面図である。

[0498] この実施例は、第 2の反射型偏光板のソーラーセルと対向する側の表面に、拡散 層を設けた実施例であり、その他の構成は、実施例 24と同様である。 [0499] 図 42に示したように、この実施例の表示板は、ソーラーセル 17と、このソーラーセ ノレ 17の視認側に設ける光透過性基板 26と、ソーラーセル 17と光透過性基板 26との 間に配置される第 1、第 2の反射型偏光板 11 A、 1 IBとを備えている。

[0500] 第 2の反射型偏光板 11Bのソーラーセル 17と対向する側の表面に、拡散層 24Aが 設けられている。拡散層 24Aは、粘着剤、接着剤、樹脂 (透明インキ、透明塗料)等 に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料とし ては、粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。

[0501] 光透過性基板 26、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 1 IBについては、実施例 24と 同様であり、これらを互いに固定する固定部材も、実施例 24と同様である。また、この 実施例においては、第 1、第 2の反射型偏光板 11A、 11Bの光透過容易軸 l la、 12 aの交差角 sの値を、約 15度に設定した。

[0502] このように、この実施例の表示板は、第 2の反射型偏光板 11Bの反射光と、拡散層

24Aの反射光とで、全体的に白さが一層増し、白色感が強調され、ストライプ状の凹 凸状の模様 13を鮮明に視認することができる。

[0503] さらに、第 1の反射型偏光板 11Aのストライブ状の凹凸状の模様 13が、光透過性 基板 26の透明層を通して視認されることにより、奥行きのある立体的な表現ができる 。この結果、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソーラーセル 17からの反 射光が少なくなることにより、ソーラーセル 17の濃紫色や十字線は、完全に消し去ら れて、視認されることはない。

(実施例 28)

図 43は、本発明の実施例 28の表示板を示す断面図である。

[0504] この実施例は、反射型偏光板 11の上下面に、光透過性基板を配置した実施例で あり、反射型偏光板 11の視認側に第 1の光透過性基板 26Aが設けられているととも に、反射型偏光板 11のソーラーセル 17と対向する側の表面に第 2の光透過性基板 26Bが設けられている。

[0505] なお、第 1の光透過性基板 26Aの視認側の表面には、時字 15やマーク等が取り付 けられている。

[0506] そして、反射型偏光板 11の視認側の表面には、模様 13が形成されており、第 1の 光透過性基板 26Aの視認側の表面に、凹凸状の模様 18Cを形成している。

[0507] なお、図 43の実施例では、第 2の光透過性基板 26Bの表面には模様を形成してい ないが、第 2の光透過性基板 26Bの表面、反射型偏光板 11のソーラーセル 17側の 表面などにも、凹凸状の模様を形成してもよい。

[0508] なお、これらの反射型偏光板 11の模様 13、第 1の光透過性基板 26Aの模様 18C

、第 2の光透過性基板 26Bの模様については、上記の実施例で説明した模様を適 用すること力 Sでさる。

[0509] この実施例の表示板は、第 1の光透過性基板 26A、反射型偏光板 11、第 2の光透 過性基板 26Bを、例えば、熱圧着などで固定した後、凹凸状の模様 13、 18Cを形成 すると良い。模様 13、 18Cは、切削加工等による機械加工の他、選択する模様によ つて熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工等、様々な加工方法を用いることが できる。

[0510] また、凹凸状の模様の断面形状は V字状、 U字状、角形形状等適宜選択すること ができる。もちろん、各基板に模様 13形成後、各基板を積層することも可能である。

[0511] さらに、第 1の光透過性基板 26A、反射型偏光板 11を積層して、模様 13を形成し た後、第 2の光透過性基板 26Bを積層することも可能である。

[0512] さらに、光透過性基板 26A、 26Bおよび/または反射型偏光板 11には、上記の実 施例で説明したように、光透過性着色層、拡散層を有していても良いし、着色剤、拡 散剤を含有していても良い。また、各基板間は固定部材 19により固定してもよい。

[0513] また、これらの反射型偏光板 11、第 1の光透過性基板 26A、第 2の光透過性基板 2 6Bは、それぞれ打ち抜いてから積層して構成しても良ぐまた、これらの反射型偏光 板 11、第 1の光透過性基板 26A、第 2の光透過性基板 26Bを積層した後、プレスカロ ェなどによって打ち抜!/、て構成しても良レ、。

[0514] このように、この実施例の表示板は、反射型偏光板 11の反射光で、全体的に白さ が増し、白色感が強調され、凹凸状の模様 13を鮮明に視認することができる。

[0515] さらに、第 1の光透過性基板 26Aの模様 18C、反射型偏光板 11の凹凸状の模様 1 3が、第 1の光透過性基板 26Aの透明層を通して視認されることにより、奥行きのある 立体的な表現ができる。この結果、高級感のある表示板を得ることができる。また、ソ 一ラーセル 17からの反射光が少なくなることにより、ソーラーセル 17の濃紫色や十字 線は、完全に消し去られて、視認されることはない。

[0516] なお、各実施例において、光透過性基板の一方の表面に凹凸状の模様を設けた 実施例で説明したが、表裏いずれの表面に凹凸状の模様を設けても良ぐまた両表 面に設けても良い。

[0517] また、各実施例において、光透過性着色層または拡散層を、反射型偏光板または 光透過性基板の一方の表面に設けた実施例で説明した力 表裏いずれの表面に凹 凸状の模様を設けても良く、また両表面に設けても良い。

[0518] また、光透過性基板に、着色剤、拡散剤の内少なくとも一つを含有させても良ぐ光 透過性着色層や拡散層を設けたものと同様の効果があることは言うまでもない。

[0519] また、各実施例においては、光透過性基板を一つ用いた実施例で説明したが、こ れに限定されるものではなぐ複数の光透過性基板を用いることもできる。

[0520] また、各実施例において同じ種類の反射型偏光板を、 2枚用いた実施例で説明し たが、これに限定されるものではなぐ 3枚以上の複数の反射型偏光板を用いることも できる。また、複数の異なる種類の反射型偏光板を組み合わせて用いることも可能で ある。

[0521] 以上の実施例で説明した表示板は、例えば、図 44、図 45で示したような無線機能 付き時計に適用することが可能である。

[0522] 図 44は、本発明の表示板を無線機能付き時計に適用した分解斜視図、図 45は、 図 44の無泉機能付き時計を組み立てた状態の A— A線の部分断面図である。

[0523] 図 44、図 45において、符号 150は、全体で無線機能付き時計を示している。この 無線機能付き時計 150は、時刻情報を含む長波標準電波 (搬送波）を受信し、その 時刻情報に基づレ、て時刻を修正する無線機能を備えた電波腕時計であり、図 44、 図 45に示したように、ハウジング 152を備えている。

[0524] このハウジング 152は、導電性の略円筒形状の枠体を構成する時計ケース 153と、 時計ケース 153の下面開口部を覆うように密封状態で装着される導電性の裏蓋 154 と、この時計ケース 153の上面開口部を覆うように密封状態で装着される風防 (ガラス

) 58とを備えている。 [0525] このハウジング 152内には、時計駆動部を構成するムーブメント 156が配置され、こ のムーブメント 156の上面には、ムーブメント 156を光の起電力によって駆動するた めのソーラーセル 157が配置されている。

[0526] このソーラーセル 157の上面には、ソーラーセルの発電に寄与する波長の外光を、 少なくともムーブメント 156の駆動に足るだけ透過させる透光機能を有する表示板 15

8が配置されている。

[0527] さらに、このムーブメント 156の側部下方の小径部 156aには、標準電波を受信する ためのアンテナ 159が付設されている。アンテナ 159は、コアとなる棒状の磁芯部材 と、この磁芯部材の外周に巻かれたコイルとからなるバーアンテナとして図示される。

[0528] 図 44に示したように、時計ケース 153は、外方に突出する 2組のバンド取り付け部 1 60を備えており、これらのバンド取り付け部 160にはそれぞれ、互いに対向するよう に、一定間隔離間して配置され、時計ケース 153より延設された脚部 161が設けられ ている。

[0529] そして、これらの脚部 161の間に、図示しない腕時計のバンドが連結されるようにな つている。なお、ムーブメント 156より突出して、ソーラーセノレ 157と表示板 158とを貫 通する図 44の針軸 162には、図示しないが、分針と時針とが配置される。これら分針 と時針とは、表示板 158と風防 155との間に位置して時刻を表示するようになってい

[0530] 図 45に示したように、時計ケース 153は、複数の部品に分割されており、この実施 例では、時計ケース胴体 151と、導電性の見返しリング 165とに分割されている。

[0531] そして、時計ケース胴体 151の内周側には、フランジ形状の見返し受け部 163が環 状に突設されており、この見返し受け部 163によって形成される段部 164上に、導電 性の見返しリング 165が装着されている。

[0532] この見返しリング 165は、見返し受け部 163上に配置される見返しリング本体部 16 6と、見返しリング本体部 166から、表示板 158上に延設され、表示板 158上に配置 される延設部 167とを備えている。また、見返しリング 165の内面側には、下方に向 力、つて径が小さくなるテーパー面 168が形成され、このテーパー面 168上に、時字な どの指標が形成される。 また、見返しリング 165の上端と、時計ケース胴体 151の上端内周側には、風防 155 を密封状態で固定するための固定（防水)パッキン 169が介装されている。一方、裏 蓋 154には、内側に突設する中子部材 170が形成されており、この中子部材 170の 外周側には、離間して形成された複数の係合突設部 171が突設されている。そして 、時計ケース胴体 151の下端近傍の内周側には、この裏蓋 154の中子部材 170の 係合突設部 171が係合する係合用凹部 172が形成されて!/、る。

[0533] また、ムーブメント 156の側部上方の大径部 156bと、中子部材 170の上端部との 間には、支持枠 173が介装されている。支持枠 173は、合成樹脂などの非導電性材 料からなり、導電性の時計ケース胴体 151とアンテナ 159との平面方向に沿った隙 間を確保し、アンテナ 159の受信性能を高く維持する。

[0534] 裏蓋 154の中子部材 170の係合突設部 171を、時計ケース胴体 151の係合用凹 部 172に係合することによって、時計ケース胴体 151の内周側に形成されたフランジ 形状の見返し受け部 163と、裏蓋 154の中子部材 170の上端部との間で、支持枠 1 73を介して、ムーブメント 156、ソーラーセノレ 157、表示板 158力 日寺計ケース月同体 1 51の内部に固定され、収容されるようになっている。

[0535] なお、図 45において、符号 174は、裏蓋 154と時計ケース胴体 151との間を、密封 状態で封止するための防水パッキンである。

[0536] 本発明の表示板は、このようなソーラーセル駆動の無線機能付き時計において、表 示板（文字板）として用いた場合に、特に、デザインバリエーションの拡大を図ることが できる。

[0537] すなわち、本発明の表示板は、上記のようにソーラーセル駆動の無線機能付き時 計などに用いた場合に、ソーラーセルの発電に充分な光量を供給し、ソーラーセル の十字線や濃紫色が目に見えなレ、ようにすること力 Sできる。

[0538] しかも、本発明の表示板を構成する反射型偏光板、光透過性基板などが、例えば 、透明なポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂などの非導電性材料力、ら構成されるの で、電波受信を阻害することがなぐアンテナ 159の受信性能を高く維持することがで き、無線機能付き時計としての機能を確保することができる。

[0539] なお、上記の無泉機能付き時計では、見返しリング 165を有するタイプの無泉機能 付き時計について説明した力 見返しリング 165を有しないタイプの無泉機能付き時 計にも適用できる。

[0540] また、ソーラーセル 157を有しない通常の腕時計にも、また、無線機能を有しない、 ソーラーセルを有するソーラー駆動タイプの腕時計にも適用することができる。

[0541] さらに、本発明の表示板を適用する無線機能付き時計の構造は、腕時計に適用さ れた場合に上述の顕著な効果を発揮する。しかしながら、本発明の表示板を適用す る無線機能付き時計の構造は、腕時計以外に、置き時計や掛け時計にも適用され得

[0542] 上述した実施例では、時刻情報を含む長波標準電波 (搬送波）を受信し、その時刻 情報に基づ!/、て時刻を修正する無線機能を備えた電波時計にっレ、て説明したが、 本発明の表示板を適用する無線機能付き時計の構造は、パソコン通信機能、携帯 電話機能や非接触式 ICカード機能などの無線機能を備える時計にも適用され得る。

[0543] さらに、本発明は、上記表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、 自動車 、飛行機の計器パネル、携帯電話などのモパイル機器などの機器類の表示板として 用いた機器類に適用することも可能である。

産業上の利用可能性

[0544] 本発明は、本発明の表示板を、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、 自動車、 飛行機の計器パネル、携帯電話などのモパイル機器などの機器類の表示板として用 いることが可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、

前記表示板基体が、少なくとも 1個の反射型偏光板を有し、

前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴と する表示板。

[2] 前記反射型偏光板が、光反射軸と光透過容易軸とを有し、

前記光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、

前記光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過する特性を有 することを特徴とする請求項 1に記載の表示板。

[3] 前記反射型偏光板が、表裏両面に凹凸状の模様を有し、

前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする請求項 1から 2のい ずれかに記載の表示板。

[4] 前記表示板基体が、複数の反射型偏光板を有し、

前記複数の反射型偏光板のうち、最も視認側に配置されて!/、る反射型偏光板の少 なくとも一方の表面に、凹凸状の模様を有することを特徴とする請求項 1から 2のいず れかに記載の表示板。

[5] 前記複数の反射型偏光板が、それぞれの光透過容易軸の方向が互いに異なる方 向となるように配置されていることを特徴とする請求項 4に記載の表示板。

[6] 前記複数の反射型偏光板のうち、最も視認側に配置されている反射型偏光板が、 表裏両面に凹凸状の模様を有し、

前記表裏両面の凹凸状の模様が、互いに異なることを特徴とする請求項 4から 5の V、ずれかに記載の表示板。

[7] 視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、

前記表示板基体が、光透過性基板と反射型偏光板とを備え、

前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に凹凸状の模様を有することを特徴と する表示板。

[8] 視認側に設けられる表示板基体を備えた表示板であって、

前記表示板基体が、少なくとも 1個の光透過性基板と少なくとも 1個の反射型偏光 板とを備え、

前記反射型偏光板の少なくとも一方の表面に凹凸状の模様を有することを特徴と する表示板。

[9] 前記反射型偏光板が、光反射軸と光透過容易軸とを有し、

前記光反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を反射し、

前記光透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光を透過する特性を有 することを特徴とする請求項 7から 8のいずれかに記載の表示板。

[10] 前記反射型偏光板が、表裏両面に凹凸状の模様を有し、

前記表裏両面の凹凸状の模様は互いに異なることを特徴とする請求項 7から 9のい ずれかに記載の表示板。

[11] 前記光透過性基板が、少なくとも一方の表面に凹凸状の模様を有することを特徴と する請求項 7から 10のいずれかに記載の表示板。

[12] 前記光透過性基板が、少なくとも一方の表面に光透過性着色層または拡散層を有 することを特徴とする請求項 7から 11の!/、ずれかに記載の表示板。

[13] 前記光透過性基板が、着色剤、拡散剤の内少なくとも一つを含有することを特徴と する請求項 7から 12のいずれかに記載の表示板。

[14] 前記反射型偏光板が、視認側と反対側に配置されていることを特徴とする請求項 7 力、ら 13のいずれかに記載の表示板。

[15] 前記光透過性基板が、視認側と反対側に配置されて!/、ることを特徴とする請求項 7 力、ら 13のいずれかに記載の表示板。

[16] 前記光透過性基板が、透明樹脂材料板、半透明カラー材料板、位相差板、複数の 透過孔を有する金属板から選択した少なくとも 1つの光透過性基板から構成されてい ることを特徴とする請求項 7から 15のいずれかに記載の表示板。

[17] 前記凹凸状の模様が、サークル、渦巻、ストライプ、放射状、砂目、梨地、石調、幾 何学模様から選択した少なくとも 1つの模様からなることを特徴とする請求項 1から 16 の!/、ずれかに記載の表示板。

[18] 前記反射型偏光板が、少なくとも一方の表面に光透過性着色層または拡散層を有 することを特徴とする請求項 1から 17のいずれかに記載の表示板。

[19] 前記表示板の視認側と反対側にソーラーセルを備えることを特徴とする請求項 1か ら 18の!/、ずれかに記載の表示板。

[20] 前記各基板間の少なくとも外周部が、固定部材により固定されていることを特徴と する請求項 1から 19のいずれかに記載の表示板。

[21] 請求項 1から 20のいずれかに記載の表示板を備えることを特徴とする機器類。

[22] 前記表示板の下面側にソーラー発電装置を備えることを特徴とする請求項 21に記 載の機器類。

[23] 前記表示板の下面側にアンテナを備えることを特徴とする請求項 21から 22のいず れかに記載の機器類。

[24] 前記機器類が、時計であることを特徴とする請求項 21から 23のいずれかに記載の 機器類。