JP3847594B2 - 時計用文字板及びその製造方法とそれを備えた携帯時計 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は時計用文字板及びその製造方法とそれを備えた携帯時計に関し、更に詳しくは太陽電池付時計用文字板或いはバックライト付時計用文字板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（第１の従来技術）
太陽電池付時計用文字板、及び、バックライト付時計用文字板は光透過性を有することから比較的似たような文字板構成をとる。太陽電池付時計用文字板は、その下面側に配設される太陽電池（ソーラセル）に光を入射させるために透過性が要求される。従来、この太陽電池付時計用文宇板は透過性が求められることからプラスチック、セラミック、ガラス等の透光性材料が使われる。特に、プラスチックは安価であること、成形や加工などが容易であることなどから非常に多く使われている。叉、前記時計用文字板の下面側に配設される太陽電池は独特の濃紫色を示し、見た目に心地よい色調を呈さない。このため太陽電池の濃紫色が見えない様にするため、時計用文字板に様々の工夫が行われてきた。
【０００３】
前述の従来技術で開示された太陽電池付時計用文字板の一例について図を用いて説明する。図２６は、従来例における太陽電池付時計の断面図、図２５は、太陽電池付時計用文字板、太陽電池（ソーラセル）等から構成される文字板部を示す断面図である。前記太陽電池付時計は、図２６に示すように、外胴ケース２０１に透明ガラスからなる風防２０２を設け、前記外胴ケース２０１とウラブタ２０３からなる外装内に、時計駆動用ムーブメント２０４を設ける。叉、時針２０５、分針２０６、秒針２０７は、時計駆動用ムーブメント２０４内に設けられたステップモータ等を駆動源とし、輪列機構を介し駆動される。文字板部２０８は、中央に時針２０５、分針２０６、秒針２０７を通す貫通穴があいており、時計駆動用ムーブメント２０４の上に配置されている。
【０００４】
次に、前記文字板部２０８の構造について説明する。図２５に示すように前記文字板２０８は、足部２０９を介して、圧入や、かしめ等により、時計駆動用ムーブメント２０４に固定される。叉、基板２１０の上に絶縁被膜２１１を設け、その上に電極膜２１２を設け、更にソーラセル２１３を重ねて配置し、透明電極２１４でその上を覆う。透明電極２１４の上部にはスペーサ２１５を介し、時計用文字板２１６が配置され、前記時計用文字板２１６が反っていたり、外部からの衝撃等により時計用文字板２１６が撓んでも、太陽電池（ソーラセル）２１３を直撃しない構造となっている。叉、前記時計用文字板２１６はソーラセル２１３がもつ多段分割線を見えなくするための役割をかねている。スペーサ２１５は、光を透過しない物質で構成する。
【０００５】
図２２は前記時計用文字板２１６の要部拡大断面図を示すもので、この時計用文字板２１６は、金属感を出現させると共にソーラセル２１３の濃紫色か見えないようにしたものである。前記時計用文字板２１６は、透明なプラスチック板等からなる光透過性基板１の下面に小孔２ａが均等間隔に多数設けられた金属膜２を形成した構成となっている。そして、この小孔２ａは３０μｍより小さく形成されている。小孔の大きさが３０μｍより小さいとその小孔自体が目に殆ど見えず、従って、その下に配設されるソーラセル２１３自体も全く見えない。
【０００６】
前記ソーラセル２１３は、一般的に、図２３に示すように４等分割された４面（Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４）に設けられて、前記時計用文字板２１６の下面側に配設される。そして、前記時計用文字板２１６からの透過光量は４面に等しく放射されるように設計される。即ち前記光透過性基板１の下面に小孔２ａを均等間隔に設けることによって４等分割されたソーラセル２１３のそれぞれに等しく透過光か放射される。更に、均等間隔に多数設けられる小孔２ａは、その小孔２ａの総面積が時計用文字板２１６の面積の２５〜５０％の範囲内で設けられる。小孔２ａの総面積が２５％あれば透過率が２５％確保でき、十分な発電量を得ることができる。叉、この小孔２ａの総面積が５０％を越えるとソーラセル２１３の濃紫色か強く見えてくるようになる。
【０００７】
次に前記時計用文字板２１６の製造方法について説明する。前記時計用文字板２１６は、図２４に示す工程によって形成される。図２４は製造方法を示す工程説明図で、図２４（ａ）は透明なプラスチック板などからなる光透過性基板１に金属膜２を形成した状態を示す図で、金属膜２は蒸着方法によって形成する。この金属膜２はアルミニウム、ニッケルなどの各種の金属か選択でき、その厚みは光が透過しない程度の厚みに形成される。
【０００８】
次に、図２４（ｂ）は図２４（ａ）で形成した金属膜２の上面にレジスト膜３を形成した状態を示す図で、レジスト膜３は印刷や塗装などの公知の方法で形成される。
【０００９】
次に、図２４（ｃ）は露光工程を示し、レジスト膜３の上面側にネガパターンフィルム４を載置して紫外線を照射し、露光している状態を示す図である。このネガパターンフィルム４は、小孔２ａが均等間隔に多数設けた金属膜２に等しく対応させた被印刷体形状のネガパターンフィルムで、このネガパターンフィルム４の上から紫外線を照射してレジスト膜３を露光硬化させる。これによって、レジスト膜３の小孔２ａに対応する部分は紫外線が照射されないので柔らかい状態にあり、それ以外の部分（図中矢印で示す）は紫外線が照射されて硬化状態になる。
【００１０】
次に、図２４（ｄ）はレジスト膜３に小孔３ａを形成した状態を示す図である。図２４（ｃ）で露光されなかったレジスト膜３の柔らかい部分（小孔２ａに対応する部分にあたる）を剥離液でもって剥離すると、小孔３ａを形成したレジスト膜３か得られる。このレジスト膜３の小孔３ａ部分は金属膜２の小孔２ａ部分に対応する。
【００１１】
次に、図２４（ｅ）はレジスト膜３の小孔３ａ部分に露出する金属膜２をエッチング液によって剥離し、小孔２ａを形成した状態を示す図である。エッチング液で露出している金属膜２を剥離することによって小孔２ａが形成される。
【００１２】
次に、図２４（ｆ）は残っているレジスト膜３を全部剥離して金属膜２を露出させた状態を示す図である。剥離液でレジスト膜３を全部剥離することによって小孔２ａを形成した金属膜２が現れる。このようにして文字板の金属膜２を形成し、この金属膜２の面を下面側にして使用すれば図２２に示す構成の時計用文字板２１６が得られる。
【００１３】
（第２の従来技術）
次に画像を形成する従来技術として昇華性染料を使用してカラー着色する例が、特開平１１−１１６６９２号公報に開示されている。これは、昇華性染料と親和性のあるオリゴマー、例えばポリエステル樹脂等に昇華性染料を含有させた染料溶液に加熱状態で被着色物、例えばプラスチック製品をディッピング（浸漬）し、プラスチック製品の樹脂表面を着色する方法である。この浸漬方法による着色は僅か数分の浸漬で十分な着色が施せるのでコスト的に非常に安い方法と言えるものである。
【００１４】
一方、昇華性染料インクを用いた絵画、写真画、文字画、模様画等の画像を転写紙に印刷し、この転写紙に印刷された画像を金属板やガラス板等の表面に形成した受容層に加熱・加圧のもとで転写して、金属板やガラス板等に転写画像を形成することが行われている。この方法は、昇華性染料インクで画像を印刷形成した転写紙を、画像を下面側にして受容層を形成した被転写物の上に重ね合わせて、加熱のもとで加圧装置で、加圧して、被転写物の受容層に画像を転写するものである。
【００１５】
前記被転写物は、基体と受容層からなるもので、基体は金属、プラスチック、繊維、ガラス等色々な材質のものが利用される。前記受容層はポリウレタン樹脂やポリエステル樹脂等が選択され、印刷方法や塗装方法等によって形成される。前記被転写物の上に画像形成した転写紙を重ねて、加温のもとで加圧すると、昇華性染料が気化してその気化した染料か受容層内に浸透して入り込み、受容層内で同一画像（正確には反対画像）が描かれる。
【００１６】
（第３の従来技術）
叉、従来の時計用文字板においては、金属感を有し高級感を出現させるために金メッキ等を施して文字板を仕立てることが良く行われている。この金メッキを施した時計用文字板は、高価な金を使用するため材料費が非常に高くなり、どちらかと言うと高価格帯の時計に使用されている。この時計用文字板は、真鍮材等の金属板の表面に旭光模様や梨地模様等の模様が施され、更にその上にニッケル（Ｎｉ）メッキ層、銀（Ａｇ）メッキ層、金（Ａｕ）メッキ層と順に積層したメッキ層が施されて時計用文字板が形成される。
【００１７】
上記した金色と言ってもその色合いは幾種類もある。大きく分類して、例えば「赤色系」、「青色系」、「山吹色系」と区分けして呼んでいる。叉、更にこれらにも濃いもの、ウスイものの区分けを設け、例えば、「赤色系」として、赤味がかった金色で金色の濃い状態の色調を「赤金」、赤金より少しウスイ金色の色調を「ウス赤金」と呼んでいる。
【００１８】
叉、「山吹色系」として、ウス赤金より更にウスイ金色で殆ど赤味を持たない金色の色調を「ウス金」、ウス金より更にウスイ金色の色調を「ウスウス金」と呼んでいる。この様な区分けの中で、時計用文字板としては、「ウスウス金」の色調のものが良く使用されている。
前記時計用文字板は、上述した様に「山吹色系」でも特に「ウスウス金」の金色調が多く用いられている。時計用文字板はこの「ウスウス金」の色調を得るには、シアン金を使ってメッキを施している。このシアン金を使ってメッキする場合は、メッキにおける印加電圧や電流値及びメッキ時間等の調整で「ウスウス金」の色調を得ることができる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
（第１の従来技術に対する課題）
しかしながら、第１の従来技術ような方法で形成した太陽電池付時計用文字板は、金属感が現れて、しかもソーラセルの濃紫色が見えないものになる。しかしながら有色の時計用文字板においては、明るさのある鮮明なカラー色調は得られず高級感のある外観品質を有する時計用文字板を得ることが困難であった。叉、製造方法においても、製造工程が多いためコスト的に非常に高いものになっていた。叉、小孔が非常に小さいため、寸法精度や位置精度もレジスト膜の厚みやフィルムの伸縮、及び金属膜のサイドエッチングなどの影響を受け、非常に精度良く仕上げることか難しいものとなっていた。従って、歩留まりも低いものとなり量産性には向いていなかった。叉、エッチング液や剥離液を使用することから身体的に好ましい作業とは言えないものであった。
【００２０】
（第２の従来技術に対する課題）
叉、第２の従来技術のように、ディッピング（浸漬）して着色された被着色物や、転写紙に印刷された画像を転写して形成された転写画像は初期的には鮮明な画像が得られるものの、外光に長期間さらされたり外気温の変動する中で長期間使用していると、画像の色合いが変わったり、色合いが薄れてきて画像が不鮮明になると言う問題を有している。これは、昇華性染料が紫外線に弱く、紫外線で変質し易いことに起因する。
【００２１】
叉、携帯時計にあっては絶えず腕にはめられて毎日の如く紫外線にさらされた状態で使用される。このようなことから、紫外線等による耐光性を十分保証するような構造が取られている。例えば、携帯時計の文字板にあっては、紫外線の耐光性を評価するためのサンシャインウエザーメータ試験なる耐光試験を行って耐光性を保証することが行われる。時計部品においては、このサンシャインウエザーメータのウエット試験で１００時間保証できれば十分耐光性が保証できるものと認められている。
上記の従来技術で製作した文字板をサンシャインウエザーメータのウエット試験を行うと、約３０時問前後で退色を起こし、時計用文字板には全く使用できないと言う問題があった。
【００２２】
（第３の従来技術に対する課題）
叉、第３の従来技術においては、金メッキ処理により金色調を施した時計用文字板を得るために、金の材料費が高く、全く見えない時計用文字板の裏面側にも金メッキが施されるので材料費のムダも多い。安いコストで金メッキと同等の金属色の時計用文字板の出現が課題となっている。
【００２３】
（目的）
本発明は上記課題に鑑みて成されたもので、透明プラスチックからなる光透過性基板の下面に反射膜を施した凹部と目に見えない大きさの光透過性（透明性）を有する凸部とを模様状に形成して、ソーラセルの濃紫色が目に見えないようにすると共に、前記光透過性基板に十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を昇華性染料で形成し、色鮮やかな時計用文字板及び、それを用いた携帯時計を提供することを目的とする。
叉、昇華性染料を使って金メッキと同等の金属色を出現させ、安価で高級感を感じさせる時計用文字板及び、それを用いた携帯時計を提供することを目的とする。
更に、簡単な作業であって安いコストで製作でき、しかも精度良く作ることができて、且つ身体に害のない安全な作業で製作することができるの上記時計用文字板の製造方法を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうちで請求項１に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００２５】
又、請求項２の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあり、前記光透過性基板の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００２６】
又、請求項３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記光透過性基板を前記昇華性染料の溶解溶液に加温の下で所定時間浸漬して、前記光透過性基板に前記昇華性染料を浸透させ、更に加温の下で前記光透過性基板を加圧することによって形成したことを特徴とする。
【００２７】
又、請求項４の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記光透過性基板を前記昇華性染料をポリエステル樹脂などに溶解した溶解溶液に、１００〜１２０℃に加温した状態で略１〜３分浸漬して前記昇華性染料を浸透させ、更に前記光透過性基板を略１８０℃に加温した状態で略１０〜２０ｇ／ｃｍ２ の力で加圧することによって形成したことを特徴とする。
【００２８】
又、請求項５の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００２９】
又、請求項６の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００３０】
又、請求項７の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００３１】
又、請求項８の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００３２】
又、請求項９の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあり、前記受容層の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００３３】
又、請求項１０の発明に係わる時計用文字板は、請求項８又は請求項９記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００３４】
又、請求項１１の発明に係わる時計用文字板は、請求項８又は請求項９記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００３５】
又、請求項１２の発明に係わる時計用文字板は、請求項８又は請求項９記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００３６】
又、請求項１３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記反射膜は金属膜、又は塗料膜、又は金属膜と塗料膜の積層した膜であることを特徴とする。
【００３７】
又、請求項１４の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００３８】
又、請求項１５の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあり、前記光透過性基板の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００３９】
又、請求項１６の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に、黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００４０】
又、請求項１７の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に、黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあり、前記受容層の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００４１】
又、請求項１８の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は請求項１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記光透過性基板を前記黄色の昇華性染料と赤色の昇華性染料を所定の配合割合で混ぜ合わせた溶解溶液に加温の下で所定時間浸漬して、前記光透過性基板に前記昇華性染料を浸透させ、更に加温の下で前記光透過性基板を加圧することによって形成したことを特徴とする。
【００４２】
又、請求項１９の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は請求項１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００４３】
又、請求項２０の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６又は１７記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００４４】
又、請求項２１の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４、１５、１９のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記光透過性基板に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００４５】
又、請求項２２の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６、１７、２０のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記受容層に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００４６】
又、請求項２３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００４７】
又、請求項２４の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４、１５、２３のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記光透過性基板の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記光透過性基板に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００４８】
又、請求項２５の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６又は１７記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００４９】
又、請求項２６の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６、１７、２５のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記受容層の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記受容層に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００５０】
又、請求項２７の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００５１】
又、請求項２８の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４、１５、２７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００５２】
又、請求項２９の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６又は１７記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００５３】
又、請求項３０の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６、１７、２９のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００５４】
又、請求項３１の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記模様状に形成された凹凸部は一定間隔に並んで形成され、前記凸部上面は平滑面性と透過性を有することを特徴とする。
【００５５】
又、請求項３２の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記模様状に形成された凹凸部は一定間隔に並んで形成され、前記凹部は鏡面に仕上げられていることを特徴とする。
【００５６】
又、請求項３３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記凹凸部の模様は、サークル模様、ストライプ模様、格子模様、幾何学模様などであることを特徴とする。
【００５７】
又、請求項３４の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板の上面は平滑な研磨面に形成されていることを特徴とする。
【００５８】
又、請求項３５の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７のいずれかの１項に記載の時計用文字板において、前記受容層の上面は平滑な研磨面に形成されていることを特徴とする。
【００５９】
又、請求項３６の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板の上面に模様状の第２の凹凸部が形成されていることを特徴とする。
【００６０】
又、請求項３７の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記受容層の上面に模様状の第２の凹凸部が形成されていることを特徴とする。
【００６１】
又、請求項３８の発明に係わる時計用文字板は、請求項６、１１、２３、２４、２５、２６のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明なフィルムシートは、２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００６２】
又、請求項３９の発明に係わる時計用文字板は、請求項６、１１、２３、２４、２５、２６のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明なフィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００６３】
又、請求項４０の発明に係わる時計用文字板は、請求項７、１２、２７、２８、２９、３０のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記転写フィルムシートは２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００６４】
又、請求項４１の発明に係わる時計用文字板は、請求項７、１２、２７、２８、２９、３０のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記転写フィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００６５】
又、請求項４２の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、１４、１５のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする。
【００６６】
又、請求項４３の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記受容層に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする。
【００６７】
又、請求項４４の発明に係わる時計用文字板は、請求項２、９、１５、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明保護膜に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする。
【００６８】
又、請求項４５の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７、４３のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記受容層は、透明なポリウレタンなどのバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記受容層の厚みは略１０〜８０μｍであることを特徴とする。
【００６９】
又、請求項４６の発明に係わる時計用文字板は、請求項２、９、１５、１７、４４のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明保護膜は、アクリル樹脂、透明なポリウレタンなどのバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記透明保護膜の厚みは略１０〜３０μｍであることを特徴とする。
【００７０】
又、請求項４７の発明に係わる時計用文字板は、請求項４２、４３、４４、４５、４６のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記紫外線吸収剤は、２−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール又は、
２−(３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾ−ル
又は、
超微粒子酸化亜鉛
叉は、
超微粒子酸化チタン
叉は、
一般式
【化１】
で表される化合物
からなることを特徴とする。
【００７１】
又、請求項４８の発明に係わる時計用文字板は、請求項３６叉は請求項３７に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板の上面に形成されている第２の凹凸部にある模様と、下面に形成されている凹凸部にある模様とは異なる模様であることを特徴とする。
【００７２】
又、請求項４９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法によって金属反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の金属反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板を加熱した昇華性染料溶液に浸漬する工程と、前記浸漬した光透過性基板を取り出して洗浄する工程と、前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７３】
又、請求項５０の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板を加熱した昇華性染料溶液に浸漬する工程と、前記浸漬した光透過性基板を取り出して洗浄する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７４】
又、請求項５１の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９叉は請求項５０記載の時計用文字板の製造方法において、
前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧する工程の後に、
前記加圧した上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と
を有することを特徴とする。
【００７５】
又、請求項５２の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、前記光透過性基板の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７６】
又、請求項５３の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、前記光透過性基板の上面に前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７７】
又、請求項５４の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、前記光透過性基板の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７８】
又、請求項５５の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５２〜５４のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、カラー画像を前記光透過性基板に転写する工程の後に、
前記光透過性基板の上面を加熱・加圧して模様状の第２の凹凸部を形成する工程を有することを特徴とする。
【００７９】
又、請求項５６の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、前記受容層を硬化させる工程と、前記受容層の上面を研磨する工程と、前記受容層の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００８０】
又、請求項５７の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、前記受容層を硬化させる工程と、前記受容層の上面を研磨する工程と、前記受容層の上面に前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００８１】
又、請求項５８の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、前記受容層を硬化させる工程と、前記受容層の上面を研磨する工程と、前記受容層の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００８２】
又、請求項４９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６〜５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
カラー画像を前記受容層に転写する工程の後に、
前記受容層の上面を加熱・加圧して模様状の第２の凹凸部を形成する工程を有することを特徴とする。
【００８３】
又、請求項６０の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５２から５４のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
カラー画像を前記光透過性基板に転写する工程の後に、
前記カラー画像を転写した光透過性基板の上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と、
を有することを特徴とする。
【００８４】
又、請求項６１の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６から５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
カラー画像を前記受容層に転写する工程の後に、
前記カラー画像を転写した受容層の上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と、
を有することを特徴とする。
【００８５】
又、請求項４９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５３叉は請求項５７に記載の時計用文字板の製造方法において、前記透明なフィルムシートは、２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００８６】
又、請求項６３の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５３叉は請求項５７に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記透明なフィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００８７】
又、請求項６４の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５４叉は請求項５８に記載の時計用文字板の製造方法において、前記転写フィルムシートは２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００８８】
又、請求項６５の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５４叉は請求項５８に記載の時計用文字板において、前記転写フィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００８９】
又、請求項６６の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５６、５７、５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記光透過性基板には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする。
【００９０】
又、請求項６７の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６〜５９のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記受容層には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする。
【００９１】
又、請求項６８の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５１、６０、６１のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記透明保護膜には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする。
【００９２】
又、請求項６９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項６６〜６８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記紫外線吸収剤は、
２−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール又は、
２−(３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾ−ル
又は、
超微粒子酸化亜鉛
叉は、
超微粒子酸化チタン
叉は、
一般式
【化１】
で表される化合物
からなることを特徴とする。
【００９３】
又、請求項７０の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６〜５９のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記受容層は、透明なポリウレタン樹脂等のバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記受容層の厚みは略１０〜８０μｍであることを特徴とする。
【００９４】
又、請求項７１の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５１、６０、６１、６８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記透明保護膜は、アクリル樹脂、透明なポリウレタン樹脂等のバインダー１００重量部に、前記紫外線吸収剤の少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有配合した塗料からなり、積層する厚みは略１０〜３０μｍであることを特徴とする。
【００９５】
又、請求項７２の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法において、
前記切削方法又は研磨方法によって形成された凸部の平滑な上面は、その幅が１２０μｍより細いことを特徴とする。
【００９６】
又、請求項７３の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法において、前記模様状の凹凸部は一定な問隔で並んで形成されていることを特徴とする。
【００９７】
又、請求項７４の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法において、
前記凹凸部の模様はサークル模様、ストライプ模様、格子模様、幾何学模様などであることを特徴とする。
【００９８】
又、請求項７５の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記反射膜は金属膜、又は塗料膜、又は金属膜と塗料膜の積層した膜であるであることを特徴とする。
【００９９】
又、請求項７６の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５５叉は請求項５９に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記光透過性基板の上面に形成されている第２の凹凸部にある模様と、下面に形成されている凹凸部にある模様とは異なる模様であることを特徴とする。
【０１００】
又、請求項７７の発明に係わる携帯時計は、請求項１から４８のいずれか１項に記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
【０１０１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係わる時計用文字板について図１、図２に基づいて説明する。図１は時計用文字板の要部拡大図で、図１（ａ）は、要部拡大断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す時計用文字板をその下面側から見た要部拡大斜視図である。また、図２は、時計用文字板、太陽電池（ソーラセル）等から構成される文字板部の断面図を示す。
【０１０２】
まず、本実施形態における太陽電池付時計用文字板の構成を説明する。図２に示すように、太陽電池付時計用文字板１０は太陽電池（ソーラセル）２１３の上に配設されている。又、図１（ａ）に示すように前記時計用文字板１０の主体である光透過性基板１１は、透明なポリカーボネイト樹脂からなり、紫外線吸収剤１３が分散配合されている。更に、前記光透過性基板１１には昇華性染料を浸透させてカラー画像１４が形成されている。
【０１０３】
前記カラー画像１４は、
（１）全面に亘って一色のカラーで着色されたもの。
（２）部分的に文字、数字、マーク等が施されたもの。
（３）上記（１）と（２）とが混ざり合ったもの。
（４）白・黒でまとめられたもの。
（５）絵画、写真、模様画。
等全ての画像が含まれる。
又、この時計用文字板１０は、図中省略してあるが、光透過性基板１１の上面側に時字やマークなどの指標か形成されて完成の仕上がりとなる。
【０１０４】
前記紫外線吸収剤１３は、超微粒子の酸化亜鉛からなり、前記光透過性基板１１の材料である透明なポリカーボネイト樹脂１００重量部に超微粒子の酸化亜鉛１重量部配合したものである。この超微粒子酸化亜鉛は超微粒子の酸化チタンと同様に優れた紫外線吸収性能を有していると共に、超微粒子酸化亜鉛は透明であるため画像色調に何ら影響を与えないので、紫外線保護としては好適である。また、この超微粒子酸化亜鉛は抗菌作用にも優れているのでその最表面に設けると衛生上良い効果を得ることができる。
【０１０５】
本実施の形態では、超微粒子酸化亜鉛を１重量部配合したが、０．５〜１．５重量部の配合で十分あ紫外線吸収効果を出すことかできる。尚、上記構成の時計用文字板１０をウェット状態でのサンシャインウエザーメータ試験を２００時間行ったところ、何ら画像に変質か認められず、非常に良い耐光性性能が得られた。
【０１０６】
前記光透過性基板１１の上面は研磨によって平坦、且つ平滑面になっている。又、下面には模様状に形成された凹部１１ｂと凸部１１ａとからなる凹凸部を有し、凹部１１ｂがマトリクス状に密集している。前記凹部１１ｂの底面は鏡面に仕上げられていて、前記凹部１１ｂの内面には金属の反射膜１２が形成されている。又、前記凸部１１ａの上面（図中では下表面にあたる）１１ｃは、研磨されて光透過性基板１１の一部が露出し、平滑面に形成され光透過部となっている。
【０１０７】
図１（ｂ）は時計用文字板１０の下面側から見た要部料視図である。凸部１１ａと凹部１１ｂは一定の間隔で並んで格子状に形成されており、全体的に格子模様を成している。また、図１（ａ）において、前記凸部１１ａの研磨された上面１１ｃの幅（ｔ）は１２０μｍ以下に形成されていて、凸部１１ａの上面１１ｃの総面積は光透過性基板１１の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲で形成されているものである。
【０１０８】
前記凹部１１ｂの内面に形成されている前記金属の反射膜１２は、金属を蒸着方法によって形成した金属蒸着膜で、光が透過しない程度の厚みで形成したものである。この反射膜は、特に金属に限定するものではなく、印刷や塗装方法で光か透過しない程度の厚みに形成した塗料膜であっても良い。また、反射膜を施した後、塗料膜を積層して反射膜としても良い。
【０１０９】
上記構成の時計用文字板１０においては、凹部１１ｂの部分では反射膜１２によって光が透過せず、むしろ反射作用が現れて反射膜１２の色調が見える。また、凸部１１ａの部分では光か透過してその下面に配設したソーラセル（図中略）に入射する。そして、凸部１１ａの上面１１ｃは平滑面になっているので散乱することなく入射して入射効率を高める。
【０１１０】
更に、凸部１１ａの部分から光が透過するものの、その上面１１ｃの幅が非常に細いためにソーラセル２１３の濃紫色は殆ど見えない。前記カラー画像１４を形成した光透過性基板１１においても、カラー画像１４は、透明性を有するためソーラセル２１３の濃紫色は殆ど確認されない。
【０１１１】
また、凸部１１ａの上面１１ｃの総面積が文字板１０の上面側の面積の２０〜５０％範囲内に形成されているので、ソーラセル２１３の発電に十分な光量を与えることができる。近年のソーラセルには少なくとも２０％位の透過率で十分な発電量を得るものが現れてきている。従って、光透過部分である凸部１１ａの上面１１ｃの総面積が文字板１０の上面側の面積の２０％有れぱ２０％の透過率が得られ発電に支障のない光量が得られることになる。また、光透過部分である前記上面１１ｃの総面積が文字板１０の上面側の面積の５０％を越えてくると反射膜１２が目立たなくなりソーラセル２１３の濃紫色が目立って見えてくるようになる。このことから、光透過部分である上面１１ｃの総面積を文字板１０の上面側の２０〜５０％の範囲内におさめることによって十分な発電量を得ると共に反射膜が大きく目について凸部１１ａの光透過部分が全く目立たない。
【０１１２】
この実施形態は凹凸模様を格子模様に形成したものであるか、ストライプ模様、サークル模様、旭光模様、幾何学模様など各種の模様が同様に選択できるものである。
【０１１３】
以上のように本実施形態においては、反射膜を施した下面の凹部１１ｂを鏡面にしたことで、反射膜からの光の反射率が大きくなり、これによって前記凸部１１ａの上面１１ｃである光透過部の大きさ（幅ｔ）を１２０μｍまで大きくしてもソーラセル２１３の濃紫色が見えなくすることが出来た。図２７に凸部１１ａの上面１１ｃの幅ｔを変化させて実験した結果を示す。前記凸部１１ａの上面１１ｃの幅ｔが１２０μｍまでは文字板１０の上からソーラセル２１３の濃紫色を認識することかできない。幅ｔが１３０μｍでは、若干見えてくる。
【０１１４】
なお、時計用文字板１０に画像１４を形成しても凸部上面１１ｃを平滑面にすることにより、上方から光を殆ど透過させることができ透過率を下げない。叉、凹凸部か一定間隔で並んでいることにより、ソーラセルに均一な光量か得られる。そして、透過部の面積が２０〜５０％あれば発電に十分で効率の良い発電が得られる。更に模様は何れも上下左右対称なものであるから、ソーラセル２１３の各部に均一な光量が得られる。反射膜１２は反射率の高い金属（銀、アルミ等）蒸着膜が一番よい。また、鏡面になっていることで、金属光沢が現れて金属感か得られる。塗料膜の場合には、様々の色調を帯びた塗料が使用できるが、反射率の高い塗料で良い効果が得られる。
【０１１５】
以上のように本実施形態によれば、透明プラスチックからなる光透過性基板１１の下面に反射膜１２を施した凹部１１ｂと目に見えない大きさの光透過性（透明性）を有する凸部１１ａとを模様状に形成して、ソーラセル２１３の濃紫色が目に見えないようにすると共に、前記光透過性基板１１に十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像１４を昇華性染料で形成し、色鮮やかな時計用文字板１０を実現することが出来る。
【０１１６】
（製造方法）
次に、上記構成の文字板１０の製造方法を図１２に基づいて説明する。図１２は文字板１０の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。まず、光透過性プラスチツク基板から成る文字板ブランクに凹凸部を形成する。図１２（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部１１ｂと凸部１１ａを有する光透過性基板１１のブランク１１Ａを示している。このブランク１１Ａは射出成形装置を用いて光透過性樹脂を加熱・加圧の基で金型内に射出して成形される。下面の凹凸部は前記金型に形成した凹凸部から転写によって形成されるため、予め文字板の凹部底面に対応する金型の凸面を鏡面に仕上げておく。又、射出成形するための材料である光透過性樹脂は、透明なポリカーボネイト樹脂からなり、このポリカーボネイト樹脂１００重量部に、紫外線吸収剤１３としての超微粒子の酸化亜鉛１重量部配合したものである。
【０１１７】
次に、図１２（ｂ）は凹凸部のある下面全体に金属蒸着膜からなる反射膜１２を形成した図である。射出成形方法によって形成した光透過性基板１１のブランク１１Ａの下面全体に蒸着装置で金属蒸着を施して金属蒸着膜の反射膜１２を形成する。この金属蒸着膜は光が透過しない程度の厚み（概ね１０００ 以上）に形成する。尚、この反射膜１２は塗装方法で光が透過しない程度の厚みに形成した塗料膜でも良いものである。
【０１１８】
次に、図１２（ｃ）は凸部１１ａの上面を研磨して反射膜１２を除去し、平滑な凸部上面１１ｃに仕上げた状態を示す図である。研磨装置によって反射膜１２が形成された凸部１１ａの上面側を光透過性基板が露出する程度まで研磨し、反射膜１２を除去すると共に平滑な凸部上面１１ｃに仕上げる。尚、本実施の形態においては研磨方法で平滑面に什上げたが、ダイヤモンドチップを付けたバイトなどを使用した切削方法で平滑面に什上げても良いものである。
【０１１９】
次に図１２（ｄ）は、前記光透過性基板１１の上面側に転写法で昇華性染料を浸透させてカラー画像１４を形成する状態を示す図である。叉、図１７は、転写によってカラー画像を形成する状態を示し、図１７（ａ）は転写前、図１７（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。図１７（ａ）に示すように、載品具１１１の上に前記光透過性基板１１を載置する。次に昇華性染料インクで印刷したカラー画像１１２ａを形成した転写紙１１２を前記光透過性基板１１の上に載せ、略１８０℃位に加温した状態で約１０ｇ／ｃｍ２の圧力で約１分間加圧して転写紙１１２の昇華性染料を気化させて光透過基板１１の中に浸透させてカラー画像１４を転写し形成する。以上の製造工程によって、十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を有する時計用文字板１０て文字板が得らた。
【０１２０】
尚、本実施形態においては片面に凹凸を有する光透過性基板１１を得るのに金型を用いて射出成形方法で形成したものであるが、他の方法として図１６に示す方法がある。図１６に示すものは、平坦な載品台４２上に予め紫外線吸収剤１３が混合分散されている光透過性のプラスチック板１１Ｂを載せ、上から凹凸（４３ａ、４３ｂ）の形成された押圧具４３でもって加熱の基で加圧すると前記図１２（ａ）で示した光透過性基板１１のブランク１１Ａと同じ形状のものが得られる。
【０１２１】
以上の製造方法をとれば、光透過性基板１１の模様状の凹凸部は、金型または押圧具に形成した模様状の凹凸形状から転写によって形成されるので、寸法及び形状はバラツキの少ない非常に安定した精度で形成することができる。更に、凹凸形状を形成した金型または押圧具は長期間に渡って使用できると共に、この製造加工時間も短時間で出来るので量産性に優れ、加工コストも非常に安くすることかできる。また、後加工も蒸着加工、叉は塗装加工、研磨加工と簡単な加工方法をとるのでトータルの加工時間も少なくて済み、コスト的にも非常に安くすることかできる。更にまた、従来使用した剥離液とかエッチング液などは使用しないので身体への悪影響はなく健康的な作業が可能となる。
【０１２２】
尚、光透過性基板１１の上面側にカラー画像を形成する方法として転写紙の昇華性染料をを転写する方法で説明したが、この他に、昇華性染料を含有させた染料溶液に加熱状態で光透過性基板１１をディッピング（浸漬）し、光透過性基板１１を着色する浸漬方法も使用できる。但し、この浸漬方法（ディッピング）によって得られる画像は、「全面に亘って一色のカラーで着色されたもの」に限定される。叉、反射膜１２として金属膜を使用する場合は、前述した製造工程において、転写工程を浸漬（ディッピング）工程に変更するだけよいが、反射膜として塗料膜を使用する場合は、浸漬（ディッピング）工程で、反射膜として設けた塗料膜に昇華性染料が浸透して着色し、反射泣くとしての機能を低下させることが起きるので、製造工程を変更する必要がある。これについては、次の第２の実施形態で詳述する。
【０１２３】
（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態に係わる時計用文字板について図３、図１３に基づいて説明する。図３は時計用文字板の要部拡大図である。また、図１３は、時計用文字板の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。
図３に示すように、本実施形態における時計用文字板２０は、以下の点が第１の実施形態と異なっている。光透過性基板２１は、上面側に第２の凹凸部１５を備えている。叉、反射膜２２は塗料膜で構成されている。更に、画像２４の形成方法とて浸漬（ディッピング）法を採用しており、これによって製造工程が第１の実施形態と異なっている。その他の点については、第１の実施形態と同様であるため、説明は省略する。
【０１２４】
図３において、本実施形態における時計用文字板２０は、その下面に凹部２１ｂと凸部２１ａを有し、その上面に第２の凹凸部１５を有する光透過性基板２１と、光透過性基板２１の下面凹部２１ｂに設けた反射膜２２とを有している。叉光透過性基板２１には紫外線吸収剤１３が分散配合されている。前記光透過性基板２１の下面側に設けた凹部２１ｂと凸部２１ａ、及び紫外線吸収剤１３は、図１で示した第１の実施の形態の時計用文字板１０と同様である。叉光透過性基板２１に形成される画像２４は、全面に亘って一色のカラーで着色されたものとなる。
【０１２５】
叉、前記凹部２１ｂに形成した反射膜２２は塗料膜からなり光が透過しない程度の厚みに形成されている。前記光透過性基板２１の上面側に設けた第２の凹凸部１５は微小の凹凸を成す梨地模様を形成しているが、この第２の凹凸部１５は梨地模様の他に旭光模様，各種の編み目模様、各種の幾何学模様など色々な模様を選択することができる。但し、光透過性基板２１の下面側に設けた凹部２１ｂと凸部２１ａとから構成される凹凸模様とは異なる模様が選択される。このように光透過性基板２１の上面側に第２の凹凸部１５があると、その部で光が屈折していろいろな方向に放射されていくのでソーラセルの濃紫色は見えにくくなると共に第２の模様が見えるので装飾性が増す。特に、第２の凹凸部１５が細かい模様になってくると濃紫色は全く視認されなくなってくる。
【０１２６】
以上のように、本実施の形態では、光透過性基板２１の上面に形成した第２の凹凸部１５からなる模様が光透過性基板２１の下面凹部２１ｂに施した反射膜２２の色調と、光透過性基板２１に形成される画像２４の色調との組み合わせのもとで見える文字板か得られる。その他作用効果については、第１の実施形態と同様であるため説明は省略する。
【０１２７】
次に、上記構成をなす文字板２０の製造方法を図１３に基づいて説明する。図１３（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部２１ｂと凸部２１ａと、上面に梨地模様からなる第２の凹凸部１５とを有する光透過性基板２１のブランク２１Ａを示している。下面の凹部２１ｂや凸部２１ａと上面の第２の凹凸部１５は金型から転写して形成する。又、射出成形するための材料である光透過性樹脂は、透明なポリカーボネイト樹脂からなり、このポリカーボネイト樹脂１００重量部に、紫外線吸収剤１３としての超微粒子の酸化亜鉛１重量部配合したものである。
【０１２８】
次に、図１３（ｂ）は、前記光透過性基板２１に浸漬（ディッピング）法によって昇華性染料を浸透させてカラー画像２４を形成した状態を示す図である。この画像２４は、全面に亘って一色のカラーで着色されている。以下、このカラー画像２４の着色方法について説明する。このカラー着色方法は、略１１０°Ｃに加熱した昇華性染料溶液に略１分間浸漬し、浸漬後洗浄・乾燥を行い、略１８０°Ｃの加熱状態で略１０〜２０ｇ／ｃｍ２圧力のもとで前記光透過性基板２１の上面側を加圧装置で押圧して着色したものである。
【０１２９】
昇華性染料溶液に浸漬した状態では、染料の光透過性基板２１への浸漬深さは浅く、後工程で加温・加圧することによって染料の浸漬深さが深くなり、着色色合いの持ちを非常に長くすることができる。
【０１３０】
昇華性染料溶液は、染料と親和性のある可塑性で昇華性染料を配合した溶液で、本実施の形態ではポリエステル樹脂１００重量部に昇華性染料を略４重量部を配合した溶液である。この溶液を加熱した状態で浸漬して着色するが、浸漬時間は溶液の加温温度や着色の濃度等を考慮して適宜設定されるが、概ね略１〜３分間位の範囲で充分である。３分以上浸漬しても着色濃度は殆ど変わらない。着色濃度は浸漬時間の調整によって自由に調整できる便利さがある。
【０１３１】
染料溶液の加温温度は使用するバインダーによって多少異なるが、本実施の形態のポリエステル樹脂においては概ね１００〜１２０°Ｃの範囲の中で設定すると、上記の浸漬時間で着色が可能となる。温度が低いと着色に時間がかかり、高いと早く着色が施される。
【０１３２】
この様にして光透過性基板２１に着色した後、洗浄・乾燥し、その後、光透過性基板２１を形成するバインダーの軟化点温度の近くに加温して加圧を行うと染料の浸漬深さは更に深く浸透する。この加圧力は小さいと浸透が浅く、大きいと光透過性基板２１が圧縮で変形してしまう。略１０〜２０ｇ／ｃｍ２前後の加圧力で充分である。
【０１３３】
次に、図１３（ｃ）は、前記光透過性基板２１のブランク２１Ａの凹凸部（２１ｂ、２１ａ）のある下面全体に塗料膜からなる反射膜２２を形成した図である。浸漬（ディッピング）法によって画像２４が形成されている光透過性基板２１のブランク２１Ａの下面全体に塗装による塗料膜からなる反射膜２２を形成する。この塗料膜は光が透過しない程度の厚みに形成する。
【０１３４】
次に、図９（ｄ）は研磨方法または切削方法によって凸部２１ａの山の一部を削り取ってブランク２１Ａを露出させ、凸部２１ａに平滑な上面２１ｃを形成した状態を示している。研磨装置によって反射膜２２が形成された凸部２１ａの上面側を光透過性基板２１が露出する程度まで研磨し、反射膜２２を除去すると共に平滑な凸部上面２１ｃに仕上げる。尚、本実施の形態においては研磨方法で平滑面に仕上げたが、ダイヤバイトなどを使用した切削方法で平滑面に仕上げても良いものである。以上のような製造工程でカラー着色することによって、染料が光透過性基板２１に深く浸透すると共に、紫外線に対して耐光性が著しく向上したカラー着色が施された時計用文字板２０が得られた。尚、上記構成の時計用文字板２０をウェット状態でのサンシャインウエザーメータ試験を１００時間行ったところ、何ら画像に変質か認められず、非常に良い耐光性性能が得られた。
【０１３５】
以上本実施の形態の時計用文字板の製造方法によれば、製造方法が簡単で、しかも製造工程数も少ないので安いコストで製作することが出来る。特に光透過性基板２１のブランク２１Ａをディッピング（浸漬）し、ブランク２１Ａを着色する方法は、僅か数分の浸漬で十分な着色が施せるのでコスト的に非常に安い方法である。
【０１３６】
尚、第１及び第２の実施形態において紫外線吸収剤１３として、超微粒子の酸化亜鉛を例として説明したが、この他に微粒子の酸化チタンの紫外線吸収剤でも同様の効果を得ることが出来る。叉、光透過性基板２１の材料であるポリカーボネイト樹脂１００重量部に対して、高温加工に適する有機系化合物である、化学式
【化１】
の紫外線吸収剤を２．５重量部配合した場合においても同様の効果を得ることが出来る。叉、第１及び第２の実施形態においては、何れも単一の紫外線吸収剤を使用したものであるが、これらの紫外線吸収剤を混ぜ合わせて使用しても同様な効果が得られる。
【０１３７】
（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態に係わる時計用文字板について図４、図１４に基づいて説明する。図４は時計用文字板の要部拡大図である。また、図１４は、時計用文字板の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。
【０１３８】
図４に示すように、本実施形態における時計用文字板３０は、以下の点が第１の実施形態と異なっている。光透過性基板３１は、紫外線吸収剤が分散配合されておらず、上面側に紫外線吸収剤２３を配合した透明保護膜１６を備えている。その他の点については、第１の実施形態と同様であるため、説明は省略する。
【０１３９】
図４において、本実施形態における時計用文字板３０は、その下面に凹部３１ｂと凸部３１ａを有し、カラー画像１４が形成されている光透過性基板３１と、光透過性基板３１の下面凹部３１ｂに設けた反射膜１２と、更に、その上に透明なポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化３】
を示す、２‐（３‐ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールの紫外線吸収剤２３を２．５重量部分散配合した塗料で略２０μｍの厚みに塗布形成した透明保護膜１６を設けた構成にしたものである。尚、前記光透過性基板２１に設けた凹部３１ｂと凸部３２１ａ、凹部３１ｂに設けた反射膜１２、及びカラー画像１４は、図１で示した第１の実施の形態の時計用文字板１０と同様である。
【０１４０】
前記透明保護膜１６はカラー画像１４を保護するために設けるもので、透明なウレタン樹脂やアクリル樹脂などの塗料を用いて印刷方法や塗装方法などで形成したものである。そして、この透明保護膜１６の上面は研磨されて光沢のある平滑面に仕上げられている。
【０１４１】
上記の構成の時計用文字板３０をウエット状態でのサンシャインウエザーメータ試験１００時間の結果、転写画像には何の変質も認められず、耐光性の良い時計用文字板３０が得られた。
【０１４２】
尚、本実施の形態での透明保護膜１６は、略２０μｍの厚みに施したが、薄いと耐光性が悪くなるので少なくとも１０μｍ以上の厚みにするのが好ましい。また、逆に厚すぎると紫外線吸収剤の色調か濃く現れ、画像か調色されて画像色調が著しく変わってくる。実験結果、厚くても３０μｍであると画像色調に見劣りない色調が得られた。このことより、透明保護膜１６は、略１０〜３０μｍの範囲の厚みが好ましいものと言える。
【０１４３】
（製造方法）
次に、上記構成の文字板３０の製造方法を図１４に基づいて説明する。図１４は文字板３０の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。まず、光透過性プラスチツク基板から成る文字板ブランクに凹凸部を形成する。図１４（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部３１ｂと凸部３１ａを有する光透過性基板３１のブランク３１Ａを示している。このブランク３１Ａは、紫外線吸収剤が配合されていない。その他の点については、第１の実施形態における製造方法と同様である。
【０１４４】
次に、図１４（ｂ）は凹凸部のある下面全体に金属蒸着膜からなる反射膜１２を形成した図である。この工程も第１の実施形態と同様に光透過性基板３１のブランク３１Ａの下面全体に金属蒸着膜の反射膜１２を形成する。
【０１４５】
次に、図１４（ｃ）は凸部３１ａの上面を研磨して反射膜１２を除去し、平滑な凸部上面３１ｃに仕上げ、光透過性基板３１とした状態を示す図である。この工程も第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【０１４６】
次に図１４（ｄ）は、前記光透過性基板３１の上面側に転写法で昇華性染料を浸透させてカラー画像１４を形成する状態を示す図である。この工程も第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【０１４７】
次に、図１４（ｅ）は光透過性基板３１の上に透明保護膜１６を印刷方法または塗装方法でもって形成し、更に、この透明保護膜１６の上面を研磨方法でもって平滑面に仕上げた状態を示している。前記透明保護膜１６の形成工程は、透明なポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化３】
を示す、２‐（３‐ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールの紫外線吸収剤２３を２．５重量部分散配合して塗料化し、略２０μｍの厚みに印刷叉は塗布方法で透明保護膜１６を形成する。以上の製造工程によって十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を有する時計用文字板３０が得られた。
【０１４８】
尚、本実施形態においては、光透過性基板３１に紫外線吸収剤を分散配合しない例で説明したが、図５に示すように第１の実施形態と同様に、光透過性基板１１に紫外線吸収剤１３としての超微粒子の酸化亜鉛を分散配合してあっても同様の効果を得ることができる。
【０１４９】
（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態に係わる時計用文字板について図６、図１５に基づいて説明する。図６は時計用文字板の要部拡大図である。また、図１５は、時計用文字板の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。
【０１５０】
図６に示すように、本実施形態における時計用文字板５０は、以下の点が第１の実施形態と異なっている。光透過性基板４１は、紫外線吸収剤が分散配合されておらず、カラー画像も形成されていない。叉、光透過性基板４１の上面側に紫外線吸収剤を分散配合し、カラー画像を形成した受容層１７を備えている。その他の点については、第１の実施形態と同様である。
【０１５１】
図６において、本実施形態における時計用文字板５０は、その下面に凹部４１ｂと凸部４１ａを有する光透過性基板４１と、下面凹部４１ｂに設けた反射膜１２と、更に、前記光透過性基板４１の上面に施された転写画像３４を形成した受容層１７とで構成されている。
【０１５２】
前記受容層１７は、透明なポリウレタン樹脂１００重量部に、
２‐（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなる紫外線吸収剤３３を２．５重量部分散配合した塗料でもって略２０μｍの厚みに塗布形成したものてあり、その表面は研磨によって平滑面になっている。
【０１５３】
そして、この受容層１７には昇華性染料インクで印刷画像を形成した転写紙から１８０℃の加熱と、１０ｇ／ｃｍ２の加圧のもとで画像転写を行って転写画像３４を形成している。
【０１５４】
以上の構成とした結果、サンシャインウェザーメータのウエット試験１００時間の結果において転写画像に何の変質も認められず非常に良い耐光性を得られた。
【０１５５】
本実施の形態の受容層１７はポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化２】
を示す、２‐（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールの紫外線吸収剤３３を２．５重量部配合したものである。この紫外線吸収剤３３は粉末状では淡黄色を呈しているもので、配合量は耐光性の性能と受容層の色調具合を見て設定しなければならない。配合量か少ないと耐光性が悪くなり、逆に多いと耐光性は非常に良くなるが受容層１７に色が付き、転写画像に調色が現れて本来の画像色調が出ないと言うことか生じる。各種の実験の結果、略０．５〜１０重量割合が好ましい範囲である。
【０１５６】
叉、受容層１７のバインダーは二液性のポリウレタン樹脂を使用したが、これに限定されるものではなく、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の樹脂も選択することができる。
【０１５７】
受容層１７の厚みは昇華性染料の浸透する深さに影響を及ぼすので大変重要な管理要素になる。厚みが浅いと温度変化等によって染料が抜け出してしまって画像が退色する現象が現れる。実験結果から受容層１７の厚みは１０μｍ以上あることが好ましいものと分かった。また、厚い方については特に限定するものではなく、厚ければ染料の浸透する深さを深くすることかでき、深くする程染料の抜け出しを抑えることができるので好ましいものである。逆に印刷コストが高くなると言う問題も出てくる。厚い方は８０μｍの厚みが有れば十分である。更に、この受容層１７はその表面が研磨した光沢のある平滑面であると、表面全体が一様な加圧力のもとで転写が行われるので転写画像は色ムラが発生せず綺麗な転写画像が得られる。
【０１５８】
以上述べたように、第３の実施の形態で、２‐（３‐ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールなる紫外線吸収剤を選択し、，第４の実施の形態で、２‐（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなる紫外線吸収剤を選択した。紫外線吸収剤第３及び第４の実施の形態は、何れも単一の紫外線吸収剤を使用したものであるが、この２つの紫外線吸収剤を混ぜ合わせて使用しても同様な効果か得られる。叉、第３及び第４の実施の形態においては、この他に前述の超微粒子の酸化亜鉛、超微粒子の酸化チタン、化学式
【化１】
を示す紫外線吸収剤も単一叉は混ぜ合わせて使用しても同様な効果か得られる。
【０１５９】
（製造方法）
次に、上記構成の文字板５０の製造方法を図１５に基づいて説明する。図１５は文字板４０の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。図１５（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部４１ｂと凸部４１ａを有する光透過性基板４１のブランク４１Ａを示している。このブランク４１Ａは、第３の実施形態における製造工程と同様である。叉図（ｂ）、図（ｃ）に示す工程も、第３の実施形態における製造工程と同様であるため説明を省略する。
【０１６０】
次に、図１５（ｄ）は光透過性基板４１の上に受容層１７を印刷方法または塗装方法でもって形成し、更に、この受容層１７の上面を研磨方法でもって平滑面に仕上げた状態を示している。前記受容層１７の形成工程は、透明なポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化２】
を示す、２‐（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールの紫外線吸収剤３３を２．５重量部分散配合して塗料化し、略２０μｍの厚みに印刷叉は塗布方法で受容層１７を形成する。
【０１６１】
次に図１５（ｅ）は、前記受容層１７に転写法で昇華性染料を浸透させてカラー画像３４を形成する状態を示す図である。カラー画像形成工程は、昇華性染料インクで印刷画像を形成した転写紙から１８０℃の加熱と、１０ｇ／ｃｍ２の加圧のもとで画像転写を行って転写画像３４を形成する。この工程も第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。以上の製造工程によって十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を有する時計用文字板５０が得られた。
【０１６２】
尚、図７に示すように、本実施形態における時計用文字板５０の上面に透明保護膜１６を形成し、時計用文字板６０としても同様の効果が得られる。前記透明保護膜１６及び形成方法、並びにその作用効果については、第３の実施形態で説明した透明保護膜１６と同様であるため説明を省略する。
【０１６３】
（第５の実施形態）
以下、本発明の第５の実施形態に係わる時計用文字板について説明する。本実施形態における時計用文字板は金色に仕上げられた時計用文字板で、その下面に凹凸部を有する光透過性基板と、下面凹部に設けた金属の反射膜と、更に、前記光透過性基板の上面に施された転写画像を形成した受容層とで構成されている。この受容層に、黄色と赤色又はそれらを所定の量で混ぜ合わせた橙色の昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターでドットを印刷形成した転写紙を、重ねて加熱及び加圧することにより所望の色合いに調整することにより金色調となるように設定されている。
【０１６４】
ここで、転写紙から受容層にドットを転写する際に、印刷ドットの染料か十分混ざり合わない場合があり、転写ドットが斑点状に視認されることがある。本実施形態においては、転写紙から受容層にドットを転写する際に、透明なフィルムシートを介して転写しており、これにより転写紙からフィルムシートに転写し更に受容層に転写するときに、染料が良好に混ざり合い、ドット状の斑点の発生を防いでいる。
【０１６５】
また、本実施形態では、黄色と赤色又はそれらを所定の量で混ぜ合わせた橙色の昇華性染料インクを使ってドットが印刷された転写紙から転写された染料が浸透したフィルムシートから、更に受容層に転写するようにも構成している。この場合も、上述した透明なフィルムシートを介在させた場合と同様にドツト状の斑点の発生を防ぐことができる。
【０１６６】
更に、本実施形態では、黄色と赤色の２色の昇華性染料インクを浸透させて所定の割合で均一に混ぜ合わせるか又は黄色と赤色の昇華性染料インクを所定の量で混ぜ合わせた橙色の昇華性インクを使用することにより、所望の色合いに調整した金色調となる。このように金メツキを使用せずに、昇華性染料インクを受容層に浸透させることで、低コストで、金メッキに相当する金色調を出すことができる。また、紫外線吸収剤を含む透明保護膜を設けたり、紫外線吸収剤を含む受容層を用いることにより、耐光性を向上させることかできる。
【０１６７】
【実施例】
以下本実施形態の実施例に係る金色調の時計用文字板について説明する。図１０は金色に仕上げられた金色調の時計用文字板の要部拡大図であり、この実施例においては特に「ウスウス金」の金色調を得るための構成を説明する。
【０１６８】
図１０に示す時計用文字板９０は、本実施形態における時計用文字板９０は、その下面に凹部４１ｂと凸部４１ａを有する光透過性基板４１と、下面凹部４１ｂに設けた金属の反射膜３２と、更に、前記光透過性基板４１の上面に施された転写画像５４としての金色調を形成した受容層１７とで構成されている。前記金属の反射膜３２は、銀（Ａｇ）の蒸着膜である。
【０１６９】
受容層１７は紫外線吸収剤を分散させた塗料を用いて、前記光透過性基板４１の上面に印刷等の方法によって形成されている。この紫外線吸収剤は、第４の実施形態における受容層１７と同様であるため説明は省略する。この受容層１７には、後述する転写方法にて昇華性染料か浸透しており、次のように設定することにより「ウスウス金」に仕上げられている。
【０１７０】
即ち、はじめに、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に印刷を行う。この印刷は、自色の転写紙上に、「赤色」と「黄色」の２色の昇華性染料インクを略１４４０ｄｐｉの大きさのドットで印刷することにより行う。このときの「黄色」のドットの印刷面積は略８％、「赤色」のドットの印刷面積は略２％、残りの白地面積は略９０％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドットが重積しないように均一に分散させる。
【０１７１】
次に、この転写紙を受容層１７の平滑面上に載せ、加熱・加圧条件は、受容層１７を形成する樹脂によって異なるが、例えば、ポリウレタン樹脂を使った場舎には、加熱温度略１８０℃、加圧力１０ｇ／ｃｍ２で約４０秒問加熱及び加圧する。これにより、転写紙の昇華性染料が気化して受容層１７に染み込み、受容層１７に所望の金色調が転写される。
【０１７２】
このようにして形成された金色調においては、加圧しながら転写するので、隣接している色の異なるドットの染料が十分混ざり合わない場合があり、転写後もドット形状を維持していることがある。しかも、浸透するときに個々のドットがかなり大き目になることから、場合によっては転写ドットが斑点状に視認されることがある。たとえば、多数の「黄色」の印刷ドットの中に少数の「赤色」の印刷ドットを配列させて「薄い橙色」を出す場合に、目視では目立たないものの、少し拡大すると「赤色」の転写ドヅト部分が「赤色」の斑点となって視認される。これが「濃い橙色」の場合にはほとんど目立たない。これは、インクジェットプリンターで印刷するため起きる現象である。この現象は、加熱温度や加圧力を調整しても大きな変化はなく、解消されない。
【０１７３】
上記のようなドットの斑点を消すために、受容層を再加熱する方法があるが、この再加熱工程においては、短時間でドット状の染料を十分に混ぜ合わせるため、受容層内にて染料か対流するように加熱することか必要であった。このように高温で受容層を加熱すると、気化した染料が受容層から逃げ出すことがある。また、受容層の上に設けられるクリアー塗装等の透明保護膜内に染料か染み込んで色ムラか生じることもある。本実施例においては、再加熱することなく、透明なフィルムシートを使用することにより上記のような斑点が発生することを防いでいる。以下にこの透明なフィルムシートを用いた転写を説明する。
【０１７４】
図１８は、透明なフィルムシートを用いた転写によってカラー画像を形成する状態を示し、図１８（ａ）は転写前、図１８（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。図１８（ａ）に示すように、載品具１１１の上に上述した時計用文字板９０を載置する。ここで転写紙１１２には上述したように所定の割合でドットが印刷形成されている。叉、透明なフィルムシート１１５は、表示板９０の光透過基板４１の上面に形成される受容層１７と転写紙１１２との間に挟み込まれている。このフィルムシート１１５は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂からできていて、光沢のある平滑な表面を有している。このフィルムシート１１５を形成する樹脂は、上記の樹脂に限定されるものではなく、比較的耐熱性の高い樹脂であれば他のものでも選択できる。尚、撥水性のある樹脂、例えばフッ素系の樹脂等は好ましくない。また、この透明なフィルムシート１１５は、厚みが２５〜５０μｍの範囲に設定されている。
【０１７５】
このように時計用文字板９０の上にフィルムシート１１５と転写紙１１２とを重ねた上から、加熱しながら押圧具１１３で加圧して転写を行う。加熱温度、加圧力は前述したように約１８０℃、１０ｇ／ｃｍ２程度でよいが、加圧時問はより長く設定した方か良い。例えぱ、加圧時間を９０秒に設定していた場合には、１００〜１１０秒位に設定し、少し長めにすることが好ましい。
【０１７６】
このような転写方法により、転写紙１１２側の昇華陸染料によるドットがフィルムシート１１５に浸透し、更に、受容層１７に浸透する。このように、転写紙１１２からフィルムシート１１５に転写し、更に受容層１７に転写するときに、染料が良好に混ざり含い、ドット状の斑点の発生を防ぎ、非常に綺麗な「ウスウス金」の金色調を得ることかできる。
【０１７７】
この転写方法においては、フィルムシート１１５の厚みが金色調の品質に大きな影響を及ぼすことになる。このため、各種実験を行った結果、フィルムシート１１５の厚みを２５〜５０μｍに設定することが好適であることが判明した。厚みが２５μｍより薄いと、転写紙１１２の凹凸紙模様が受容層１７にまで届いて受容層１７に移ってしまう。また、５０μｍより厚いと、フィルムシート１１５内に染料か残ってしまい、受容層１７に形成される金色調に鮮明さか欠けるという間題が生じる。このため、前記範囲にフィルムシート１１５の厚みを設定することが最も好ましい。
【０１７８】
また、受容層１７の上面を研磨して平滑面に仕上げることにより、一定の加圧力で転写することかでき、転写色調にムラか発生しなくなる。更に、受容層１７の平滑面と平滑なフィルムシート１１５とが接触するため、加圧後においても受容層１７の平滑面は維持され、綺麗な表面に仕上げることができる。
【０１７９】
次に、「ウス金」の色調を得るための設定について説明する。この場合にも、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に略１４４０ｄｐｉの大きさのドットで印刷を行う。このときの「黄色」のドットの印刷面積は略３０％、「赤色」のドットの印刷面積は略５％、残りの白地面積は略６５％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドットが重積しないように均一に分散させる。そして、前述した色調の場合と同様に、フィルムシートを介して加熱及び加圧することにより転写紙から受容層へ転写し、ドットの斑点の発生を防きながら、綺麗な「ウス金」の金色調を得る。
【０１８０】
次に、「ウス赤金」の色調を得るための設定について説明する。この場合にも、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に略１４４０ｄｐｉの大きさのドットで印刷を行う。このときの「黄色」のドットの印刷面積は略３９％、「赤色」のドットの印刷面積は略７％、残りの自地面積は略５４％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドットか重積しないように均一に分散させる。そして、前述した色調の場合と同様に、フィルムシートを介して加熱及び加圧することにより転写紙から受容層へ転写し、ドットの斑点の発生を防ぎながら、綺麗な「ウス赤金」の金色調を得る。
【０１８１】
次に、「赤金」の色調を得るための設定について説明する。この場合にも、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に略１４４０ｄ ｐｉの大きさのドットで印刷を行う。このときの「黄色」のドツトの印刷面積は略４９％、「赤色」のドットの印刷面積は略１２％、残りの白地面積は略３９％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドツトか重積しないように均一に分散させる。そして、前述した色調の場合と同様に、フィルムシートを介して加熱及び加圧することにより転写紙から受容層へ転写し、ドットの斑点の発生を防きながら、綺麗な「赤金」の金色調を得ている。
【０１８２】
上記のように、「ウスウス金」、「ウス金」、「ウス赤金」及び「赤金」に調整するには、「黄色」のドット印刷の合計面積と「赤色」のドット印刷の合計面積との比率が、略４〜６：ｌになるように設定し、且つ、「黄色」のドット印刷の合計面積と「赤色」のドット印刷の合計面積との和が転写紙の単位面積当たり、略１０〜６１％になるように設定される。「ウスウス金」から「赤金」になるに従って赤味を帯びた金色になるが、「赤色」の混合比率は多くならず、赤味を増すには、浸透する染料の量、即ち、「黄色」と「赤色」の合計面積を多くする。「ウスウス金」から「赤金」の設定は、色の配合比率よりも、むしろ浸透量の増減で調整することかできる。
【０１８３】
上記実施例における転写紙には、「黄色」と「赤色」の２色の昇華性染料インクを使って、それぞれの色のドットを重ならないように均一に分散させて印刷し、フィルムシートを介した転写時にドットが混ざり合うことにより混合色か出ることになる。これを、例えば、「黄色」と「赤色」の２色の昇華性染料インクを所定の量で混ぜ合わせた「橙色」の昇華性染料インクを使って、インクジェツトプリンターで自色の転写紙にドット印刷を行うように変更することもできる。
【０１８４】
尚、この場合においても受容層への転写時の加熱及び加圧とフィルムシートの厚み等の各条件に関しては、前述した実施例と同様に設定する。この場合においてもフィルムシートを用いることにより、ドットの混ざり合いが良好になり、ムラのない綺麗な発色を得ることができる。
【０１８５】
また、上記各実施例においては、受容層１７をポリウレタン樹脂に紫外線吸収剤を分散配合した塗料で形成して、耐光性を得ているが、この他、図１１に示すように受容層１７の上面に紫外線吸収剤を分散したクリアー塗装を印刷又は塗布することにより透明保護膜１６を設けて耐光性を得ることもできる。この場合、クリアー塗装の上面を研磨して光沢のある平滑面を形成することにより、耐光性に優れた時計用文字板を形成することができる。
【０１８６】
一方、フィルムシートを使用した転写方法は、上記のように、転写紙１１２から昇華性染料インクを受容層１７に転写する際にフィルムシート１１５を介在させる方法だけでなく、予め昇華性染料インクが転写されたフィルムシートを用いて受容層に転写する方法もある。次に、予め昇華性染料インクが転写された転写フィルムシートを用いた転写方法について説明する。
【０１８７】
図１９に示すように、予め昇華性染料インクが転写された転写フィルムシート１２１は、透明なフィルムシート１２２の中に加熱・加圧の下で昇華性染料インクを気化した状態で浸透させ、その昇華性染料インクにより調色された色調部１２３を形成したものである。この転写フィルムシート１２１は、図２０に示すように、載品具１１１の上に透明なフィルムシート１２２を載置し、その上に昇華性染料インクでドットを印刷形成した転写紙１１２を載せ、押圧具１１３で転写紙１１２を押圧することによって形成される。転写紙１１２からフィルムシート１２２への昇華性染料インクの転写は、前述した実施例と同様に、フィルムシート１２２をその樹脂成分の軟化点付近の温度に加熱し、転写紙１１２を一定の圧力で加圧することにより行われる。このときに、転写紙１１２に印刷された昇華性染料インクは気化し、フィルムシート１２２内に浸透して色調部１２３を形成する。上記加熱と加圧は、フィルムシート１２２の内部深くに昇華性染料を浸透させるために必要であり、フィルムシート１２２の分子間結合を弱め、分子間の隙問に気化した昇華性染料を浸透し易くする。上記のように転写形成した後、フィルムシート１２２を常温に戻すと、図１９に示す昇華性染料による色調部１２３が形成された転写フィルムシート１２１か完成する。このように常温に戻った転写フィルムシート１２１は、分子間結合が強固な状態に戻っているので、色調部１２３を形成している昇華性染料か容易に抜け出すことがない。
【０１８８】
尚、転写フィルムシート１２１の材質及び厚みは、前述した実施例におけるフィルムシート１１５と同様である。また、転写紙１１２に関しても前述した実施例と同様のものとなっている。
【０１８９】
次に、上記転写フィルムシート１２１を用いて受容層に昇華性染料インクを転写する方法を図２１に基づいて説明する。図２１（ａ）は転写前、図２１（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。図２１（ａ）に示すように、はじめに載品具１１１の上に時計用文字板９０を截置する。この時計用文字板９０は、前述した実施例と同様に、光透過性基板４１の上面に受容層１７を形成したものである。この受容層１７の上面も研磨されて平滑な面に仕上げられている。
【０１９０】
この時計用文字板９０の上に転写フィルムシート１２１を重ね、転写フィルムシート１２１及び時計用文字板９０を一定の温度で加熱しながら、押圧具１１３で加圧する。尚、ここでの加熱温度、加圧力等の転写条件は、上記実施例と同様に設定されている。
【０１９１】
この転写方法によれば、転写フィルムシート１２１の色調部１２３を形成する気化した昇華性染料が受容層１７に浸透し、転写フィルムシート１２１に形成された色調部１２３と同じ色調か受容層１７の中に取り込まれる。その際に、前述した実施例と同様に、昇華性染料がよく混合され、ドット状の斑点は発生しない。
【０１９２】
このように、予め昇華性染料インクを浸透させた転写フィルムシート１２１を用意しておけば、必要なときに必要なだけ金色調時計用文字板に金色調を転写することがてきる。特に、転写フィルムシート１２１は、転写紙１１２のように時問の経過と共に昇華性染料インクか気化して抜け出てしまうことがなく、長期間ストックすることが可能である。また、フィルムシート１２２に紫外線吸収剤等を混入しておくことにより、紫外線により昇華性染料インクが変質することを防ぐこともできる。
【０１９３】
尚、本実施形態おいては、光透過基板の上に受容層を設ける例で説明したが図８に示すように、紫外線吸収剤１３を配合した光透過性基板１１に金色の色調を転写し、画像４４を形成した時計用文字板７０においても同様の効果を得ることが出来る。叉、図９に示すように、画像４４を形成した光透過性基板３１の上面に紫外線吸収剤２３を配合した透明保護膜１６を設けて時計用文字板８０においても同様の効果を得ることが出来る。
【０１９４】
以上述べた本発明の時計用文字板を携帯時計に組み込むことにより、ソーラセルの濃紫色が目に見えないようにすると共に、鮮明な画像が長期間維持される耐光性に優れた携帯時計を出現させることができる。
【０１９５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、光透過性基板を用いた太陽電池付時計用文字板やバックライト付時計用文字板において、その下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部は鏡面に仕上げられていて反射膜を有し、前記凸部は平滑面になっていて透過性を有し、更に、この凸部の平滑面の幅又は大きさを１２０μｍ以下に形成したので、文字板の上からソーラセルの濃紫色が目立たなくすることかできる透過部の幅を広げることがてきるようになった。従って金型の製作が容易になり、時計用文字板のコストを引き下げることができる。
【０１９６】
また、下面のみでなく、光透過性基板の上面にも模様状に形成された凹凸部を形成したので、なお一層ソーラセルからの反射光が分散、散乱するので、ソーラセルの濃紫色が全く見えなくなった。
【０１９７】
また、バックライト付時計用文字板にあっては、光の透過部分を広くとることができるので、多くの光量をとりだすことができ、なお一層明るく文字板表面を照明することができる。
【０１９８】
叉、時計用文字板を構成する光透過性基板や受容層に紫外線吸収剤を分散することにより、昇華性染料で形成した非常に鮮やかな転写画像が退色することなく耐光性に優れた転写画像を形成した時計用文字板が得られる。
【０１９９】
また、受容層に紫外線吸収剤を分散し、更に、その上に紫外線吸収剤を分散した透明保護膜を重層することにより、更に高い耐光性効果を有する転写画像形成部品が得られる。
【０２００】
また、受容層の表面が研磨した光沢のある平滑面であるので、表面全体が一様に加圧力のもとで転写が行われるので転写画像に色ムラが発生せず綺麗な転写画像が得られる。
【０２０１】
また、昇華性染料を使って、インクジェットプリンターで所定の色調を転写紙に印刷形成し、フィルムシートを介して加熱及び加圧することによりその色調を受容層に綺麗に転写することで金色調の時計用文字板を得ているので、高価な金を使用することなく金メッキと同等の金色調を出すことかでき、時計用文字板のコストを大幅に低減することができる。
【０２０２】
また、転写紙と受容層との間にフィルムシートを介在させてドット状に印刷された昇華性染料インクを転写しているので、転写時にドット状をなす染料か十分に混ざり合い、再加熱することなくドット状の斑点が発生することを防いで、ムラのない綺麗な金色調を有する時計用文字板を得ることが出来る。
【０２０３】
また、予めフィルムシートに金色調となる所定の色調の昇華性染料インクを浸透させた転写フィルムシートを用いることにより、時計用文字板の生産効率を高め、コストの低減を図ることかできる。
【０２０４】
また、受容層やその上に形成される保護塗装膜に紫外線吸収剤を分散させているので、紫外線による退色及び変色を防ぎ、耐光性に優れた金色調の時計用文字板を提供することができる。
【０２０５】
また、以上述べた本発明の時計用文字板を携帯時計に組み込むことにより、ソーラセルの濃紫色が目に見えないようにすると共に、鮮明な画像が長期間維持される耐光性に優れた携帯時計を出現させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における時計用文字板を示す要部拡大図で、図１（ａ）は、要部拡大断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す時計用文字板をその下面側から見た要部拡大斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における時計用文字板、太陽電池（ソーラセル）等から構成される文字板部を示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における上面側に第２の模様を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態における保護膜を設けた時計用文字板の一例を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態における保護膜を設けた時計用文字板の他の例を示す要部拡大断面図である。
【図６】本発明の第４の実施形態における受容層を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態における受容層と保護膜とを設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図８】本発明の第５の実施形態における金色を有する時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態における金色を有し且つ保護膜を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の第６の実施形態における金色を有し受容層を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第６の実施形態における金色を有し且つ受容層と保護膜とを設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１５】本発明の第４の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１６】本発明の第１の実施形態における時計用文字板の光透過性基板の製造方法を示す図である。
【図１７】本発明の時計用文字板に転写紙によって画像形成する方法を示す図であり、図１７（ａ）は転写前、図１７（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の時計用文字板に透明フィルムを介して転写紙によって画像形成する方法を示す図であり、図１８（ａ）は転写前、図１８（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。
【図１９】本発明の時計用文字板に画像形成する時に使用する転写シートを示す図である。
【図２０】図１９における転写シートの製造方法を示す図である。
【図２１】本発明の時計用文字板に転写シートによって画像形成する方法を示す図である。図２１（ａ）は転写前、図２１（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。
【図２２】従来例における太陽電池付時計用文字板を示す断面図である。
【図２３】従来例における太陽電池（ソーラセル）を示す平面図である。
【図２４】従来例における太陽電池付時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図２５】従来例における太陽電池付時計用文字板とソーラセル等から構成される文字板部を示す断面図である。
【図２６】従来例における太陽電池付時計用文字板を用いた携帯時計を示す断面図である。
【図２７】本発明の第１の実施形態における時計用文字板の凸部の幅と外観品質との関係を示す図である。
【符号の説明】
１ 光透過性基板
２ 金属膜
２ａ 小孔
３ レジスト膜
３ａ 小孔
４ ネガパターンフィルム
１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００ 文字板
１１、２１、３１、 光透過性基板
１１Ａ、２１Ａ、３１Ａ、 光透過性基板のブランク
１１ａ、２１ａ、３１ａ 凸部
１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ 凹部
１１ｃ、２１ｃ、３１ｃ 凸部上面
１２、２２、３２ 反射膜
１３、２３、３３ 紫外線吸収剤
１４、２４、３４、４４、５４ カラー画像
１５ 第２の凹凸部
１６ 透明保護膜
１７ 受容層
４２ 載品具
４３ 押圧具
４３ａ 凹部
４３ｂ 凸部
１１１ 載品具
１１２ 転写紙
１１２ａ 転写画像
１１３ 押圧具
１１５ 透明フイルムシート
１２１ 転写フイルムシート
１２２ 透明フイルムシート
１２３ 色調部
２０１ 外胴ケース
２０２ 風防
２０３ ウラブタ
２０４ 時計駆動用ムーブメント
２０５ 時針
２０６ 分針
２０７ 秒針
２０８ 文字板部
２０９ 足部
２１０ 基板
２１１ 絶縁被膜
２１２ 電極膜
２１３ ソーラセル
２１４ 透明電極
２１５ スペーサ
２１６ 時計用文字板
【発明の属する技術分野】
本発明は時計用文字板及びその製造方法とそれを備えた携帯時計に関し、更に詳しくは太陽電池付時計用文字板或いはバックライト付時計用文字板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（第１の従来技術）
太陽電池付時計用文字板、及び、バックライト付時計用文字板は光透過性を有することから比較的似たような文字板構成をとる。太陽電池付時計用文字板は、その下面側に配設される太陽電池（ソーラセル）に光を入射させるために透過性が要求される。従来、この太陽電池付時計用文宇板は透過性が求められることからプラスチック、セラミック、ガラス等の透光性材料が使われる。特に、プラスチックは安価であること、成形や加工などが容易であることなどから非常に多く使われている。叉、前記時計用文字板の下面側に配設される太陽電池は独特の濃紫色を示し、見た目に心地よい色調を呈さない。このため太陽電池の濃紫色が見えない様にするため、時計用文字板に様々の工夫が行われてきた。
【０００３】
前述の従来技術で開示された太陽電池付時計用文字板の一例について図を用いて説明する。図２６は、従来例における太陽電池付時計の断面図、図２５は、太陽電池付時計用文字板、太陽電池（ソーラセル）等から構成される文字板部を示す断面図である。前記太陽電池付時計は、図２６に示すように、外胴ケース２０１に透明ガラスからなる風防２０２を設け、前記外胴ケース２０１とウラブタ２０３からなる外装内に、時計駆動用ムーブメント２０４を設ける。叉、時針２０５、分針２０６、秒針２０７は、時計駆動用ムーブメント２０４内に設けられたステップモータ等を駆動源とし、輪列機構を介し駆動される。文字板部２０８は、中央に時針２０５、分針２０６、秒針２０７を通す貫通穴があいており、時計駆動用ムーブメント２０４の上に配置されている。
【０００４】
次に、前記文字板部２０８の構造について説明する。図２５に示すように前記文字板２０８は、足部２０９を介して、圧入や、かしめ等により、時計駆動用ムーブメント２０４に固定される。叉、基板２１０の上に絶縁被膜２１１を設け、その上に電極膜２１２を設け、更にソーラセル２１３を重ねて配置し、透明電極２１４でその上を覆う。透明電極２１４の上部にはスペーサ２１５を介し、時計用文字板２１６が配置され、前記時計用文字板２１６が反っていたり、外部からの衝撃等により時計用文字板２１６が撓んでも、太陽電池（ソーラセル）２１３を直撃しない構造となっている。叉、前記時計用文字板２１６はソーラセル２１３がもつ多段分割線を見えなくするための役割をかねている。スペーサ２１５は、光を透過しない物質で構成する。
【０００５】
図２２は前記時計用文字板２１６の要部拡大断面図を示すもので、この時計用文字板２１６は、金属感を出現させると共にソーラセル２１３の濃紫色か見えないようにしたものである。前記時計用文字板２１６は、透明なプラスチック板等からなる光透過性基板１の下面に小孔２ａが均等間隔に多数設けられた金属膜２を形成した構成となっている。そして、この小孔２ａは３０μｍより小さく形成されている。小孔の大きさが３０μｍより小さいとその小孔自体が目に殆ど見えず、従って、その下に配設されるソーラセル２１３自体も全く見えない。
【０００６】
前記ソーラセル２１３は、一般的に、図２３に示すように４等分割された４面（Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４）に設けられて、前記時計用文字板２１６の下面側に配設される。そして、前記時計用文字板２１６からの透過光量は４面に等しく放射されるように設計される。即ち前記光透過性基板１の下面に小孔２ａを均等間隔に設けることによって４等分割されたソーラセル２１３のそれぞれに等しく透過光か放射される。更に、均等間隔に多数設けられる小孔２ａは、その小孔２ａの総面積が時計用文字板２１６の面積の２５〜５０％の範囲内で設けられる。小孔２ａの総面積が２５％あれば透過率が２５％確保でき、十分な発電量を得ることができる。叉、この小孔２ａの総面積が５０％を越えるとソーラセル２１３の濃紫色か強く見えてくるようになる。
【０００７】
次に前記時計用文字板２１６の製造方法について説明する。前記時計用文字板２１６は、図２４に示す工程によって形成される。図２４は製造方法を示す工程説明図で、図２４（ａ）は透明なプラスチック板などからなる光透過性基板１に金属膜２を形成した状態を示す図で、金属膜２は蒸着方法によって形成する。この金属膜２はアルミニウム、ニッケルなどの各種の金属か選択でき、その厚みは光が透過しない程度の厚みに形成される。
【０００８】
次に、図２４（ｂ）は図２４（ａ）で形成した金属膜２の上面にレジスト膜３を形成した状態を示す図で、レジスト膜３は印刷や塗装などの公知の方法で形成される。
【０００９】
次に、図２４（ｃ）は露光工程を示し、レジスト膜３の上面側にネガパターンフィルム４を載置して紫外線を照射し、露光している状態を示す図である。このネガパターンフィルム４は、小孔２ａが均等間隔に多数設けた金属膜２に等しく対応させた被印刷体形状のネガパターンフィルムで、このネガパターンフィルム４の上から紫外線を照射してレジスト膜３を露光硬化させる。これによって、レジスト膜３の小孔２ａに対応する部分は紫外線が照射されないので柔らかい状態にあり、それ以外の部分（図中矢印で示す）は紫外線が照射されて硬化状態になる。
【００１０】
次に、図２４（ｄ）はレジスト膜３に小孔３ａを形成した状態を示す図である。図２４（ｃ）で露光されなかったレジスト膜３の柔らかい部分（小孔２ａに対応する部分にあたる）を剥離液でもって剥離すると、小孔３ａを形成したレジスト膜３か得られる。このレジスト膜３の小孔３ａ部分は金属膜２の小孔２ａ部分に対応する。
【００１１】
次に、図２４（ｅ）はレジスト膜３の小孔３ａ部分に露出する金属膜２をエッチング液によって剥離し、小孔２ａを形成した状態を示す図である。エッチング液で露出している金属膜２を剥離することによって小孔２ａが形成される。
【００１２】
次に、図２４（ｆ）は残っているレジスト膜３を全部剥離して金属膜２を露出させた状態を示す図である。剥離液でレジスト膜３を全部剥離することによって小孔２ａを形成した金属膜２が現れる。このようにして文字板の金属膜２を形成し、この金属膜２の面を下面側にして使用すれば図２２に示す構成の時計用文字板２１６が得られる。
【００１３】
（第２の従来技術）
次に画像を形成する従来技術として昇華性染料を使用してカラー着色する例が、特開平１１−１１６６９２号公報に開示されている。これは、昇華性染料と親和性のあるオリゴマー、例えばポリエステル樹脂等に昇華性染料を含有させた染料溶液に加熱状態で被着色物、例えばプラスチック製品をディッピング（浸漬）し、プラスチック製品の樹脂表面を着色する方法である。この浸漬方法による着色は僅か数分の浸漬で十分な着色が施せるのでコスト的に非常に安い方法と言えるものである。
【００１４】
一方、昇華性染料インクを用いた絵画、写真画、文字画、模様画等の画像を転写紙に印刷し、この転写紙に印刷された画像を金属板やガラス板等の表面に形成した受容層に加熱・加圧のもとで転写して、金属板やガラス板等に転写画像を形成することが行われている。この方法は、昇華性染料インクで画像を印刷形成した転写紙を、画像を下面側にして受容層を形成した被転写物の上に重ね合わせて、加熱のもとで加圧装置で、加圧して、被転写物の受容層に画像を転写するものである。
【００１５】
前記被転写物は、基体と受容層からなるもので、基体は金属、プラスチック、繊維、ガラス等色々な材質のものが利用される。前記受容層はポリウレタン樹脂やポリエステル樹脂等が選択され、印刷方法や塗装方法等によって形成される。前記被転写物の上に画像形成した転写紙を重ねて、加温のもとで加圧すると、昇華性染料が気化してその気化した染料か受容層内に浸透して入り込み、受容層内で同一画像（正確には反対画像）が描かれる。
【００１６】
（第３の従来技術）
叉、従来の時計用文字板においては、金属感を有し高級感を出現させるために金メッキ等を施して文字板を仕立てることが良く行われている。この金メッキを施した時計用文字板は、高価な金を使用するため材料費が非常に高くなり、どちらかと言うと高価格帯の時計に使用されている。この時計用文字板は、真鍮材等の金属板の表面に旭光模様や梨地模様等の模様が施され、更にその上にニッケル（Ｎｉ）メッキ層、銀（Ａｇ）メッキ層、金（Ａｕ）メッキ層と順に積層したメッキ層が施されて時計用文字板が形成される。
【００１７】
上記した金色と言ってもその色合いは幾種類もある。大きく分類して、例えば「赤色系」、「青色系」、「山吹色系」と区分けして呼んでいる。叉、更にこれらにも濃いもの、ウスイものの区分けを設け、例えば、「赤色系」として、赤味がかった金色で金色の濃い状態の色調を「赤金」、赤金より少しウスイ金色の色調を「ウス赤金」と呼んでいる。
【００１８】
叉、「山吹色系」として、ウス赤金より更にウスイ金色で殆ど赤味を持たない金色の色調を「ウス金」、ウス金より更にウスイ金色の色調を「ウスウス金」と呼んでいる。この様な区分けの中で、時計用文字板としては、「ウスウス金」の色調のものが良く使用されている。
前記時計用文字板は、上述した様に「山吹色系」でも特に「ウスウス金」の金色調が多く用いられている。時計用文字板はこの「ウスウス金」の色調を得るには、シアン金を使ってメッキを施している。このシアン金を使ってメッキする場合は、メッキにおける印加電圧や電流値及びメッキ時間等の調整で「ウスウス金」の色調を得ることができる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
（第１の従来技術に対する課題）
しかしながら、第１の従来技術ような方法で形成した太陽電池付時計用文字板は、金属感が現れて、しかもソーラセルの濃紫色が見えないものになる。しかしながら有色の時計用文字板においては、明るさのある鮮明なカラー色調は得られず高級感のある外観品質を有する時計用文字板を得ることが困難であった。叉、製造方法においても、製造工程が多いためコスト的に非常に高いものになっていた。叉、小孔が非常に小さいため、寸法精度や位置精度もレジスト膜の厚みやフィルムの伸縮、及び金属膜のサイドエッチングなどの影響を受け、非常に精度良く仕上げることか難しいものとなっていた。従って、歩留まりも低いものとなり量産性には向いていなかった。叉、エッチング液や剥離液を使用することから身体的に好ましい作業とは言えないものであった。
【００２０】
（第２の従来技術に対する課題）
叉、第２の従来技術のように、ディッピング（浸漬）して着色された被着色物や、転写紙に印刷された画像を転写して形成された転写画像は初期的には鮮明な画像が得られるものの、外光に長期間さらされたり外気温の変動する中で長期間使用していると、画像の色合いが変わったり、色合いが薄れてきて画像が不鮮明になると言う問題を有している。これは、昇華性染料が紫外線に弱く、紫外線で変質し易いことに起因する。
【００２１】
叉、携帯時計にあっては絶えず腕にはめられて毎日の如く紫外線にさらされた状態で使用される。このようなことから、紫外線等による耐光性を十分保証するような構造が取られている。例えば、携帯時計の文字板にあっては、紫外線の耐光性を評価するためのサンシャインウエザーメータ試験なる耐光試験を行って耐光性を保証することが行われる。時計部品においては、このサンシャインウエザーメータのウエット試験で１００時間保証できれば十分耐光性が保証できるものと認められている。
上記の従来技術で製作した文字板をサンシャインウエザーメータのウエット試験を行うと、約３０時問前後で退色を起こし、時計用文字板には全く使用できないと言う問題があった。
【００２２】
（第３の従来技術に対する課題）
叉、第３の従来技術においては、金メッキ処理により金色調を施した時計用文字板を得るために、金の材料費が高く、全く見えない時計用文字板の裏面側にも金メッキが施されるので材料費のムダも多い。安いコストで金メッキと同等の金属色の時計用文字板の出現が課題となっている。
【００２３】
（目的）
本発明は上記課題に鑑みて成されたもので、透明プラスチックからなる光透過性基板の下面に反射膜を施した凹部と目に見えない大きさの光透過性（透明性）を有する凸部とを模様状に形成して、ソーラセルの濃紫色が目に見えないようにすると共に、前記光透過性基板に十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を昇華性染料で形成し、色鮮やかな時計用文字板及び、それを用いた携帯時計を提供することを目的とする。
叉、昇華性染料を使って金メッキと同等の金属色を出現させ、安価で高級感を感じさせる時計用文字板及び、それを用いた携帯時計を提供することを目的とする。
更に、簡単な作業であって安いコストで製作でき、しかも精度良く作ることができて、且つ身体に害のない安全な作業で製作することができるの上記時計用文字板の製造方法を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうちで請求項１に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００２５】
又、請求項２の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあり、前記光透過性基板の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００２６】
又、請求項３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記光透過性基板を前記昇華性染料の溶解溶液に加温の下で所定時間浸漬して、前記光透過性基板に前記昇華性染料を浸透させ、更に加温の下で前記光透過性基板を加圧することによって形成したことを特徴とする。
【００２７】
又、請求項４の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記光透過性基板を前記昇華性染料をポリエステル樹脂などに溶解した溶解溶液に、１００〜１２０℃に加温した状態で略１〜３分浸漬して前記昇華性染料を浸透させ、更に前記光透過性基板を略１８０℃に加温した状態で略１０〜２０ｇ／ｃｍ２ の力で加圧することによって形成したことを特徴とする。
【００２８】
又、請求項５の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００２９】
又、請求項６の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００３０】
又、請求項７の発明に係わる時計用文字板は、請求項１又は請求項２記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００３１】
又、請求項８の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００３２】
又、請求項９の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあり、前記受容層の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００３３】
又、請求項１０の発明に係わる時計用文字板は、請求項８又は請求項９記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００３４】
又、請求項１１の発明に係わる時計用文字板は、請求項８又は請求項９記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００３５】
又、請求項１２の発明に係わる時計用文字板は、請求項８又は請求項９記載の時計用文字板において、前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００３６】
又、請求項１３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記反射膜は金属膜、又は塗料膜、又は金属膜と塗料膜の積層した膜であることを特徴とする。
【００３７】
又、請求項１４の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００３８】
又、請求項１５の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあり、前記光透過性基板の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００３９】
又、請求項１６の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に、黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあることを特徴とする。
【００４０】
又、請求項１７の発明に係わる時計用文字板は、光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に、黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあり、前記受容層の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする。
【００４１】
又、請求項１８の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は請求項１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記光透過性基板を前記黄色の昇華性染料と赤色の昇華性染料を所定の配合割合で混ぜ合わせた溶解溶液に加温の下で所定時間浸漬して、前記光透過性基板に前記昇華性染料を浸透させ、更に加温の下で前記光透過性基板を加圧することによって形成したことを特徴とする。
【００４２】
又、請求項１９の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は請求項１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００４３】
又、請求項２０の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６又は１７記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００４４】
又、請求項２１の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４、１５、１９のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記光透過性基板に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００４５】
又、請求項２２の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６、１７、２０のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記受容層に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００４６】
又、請求項２３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００４７】
又、請求項２４の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４、１５、２３のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記光透過性基板の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記光透過性基板に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００４８】
又、請求項２５の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６又は１７記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００４９】
又、請求項２６の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６、１７、２５のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記受容層の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記受容層に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする。
【００５０】
又、請求項２７の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４又は１５記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００５１】
又、請求項２８の発明に係わる時計用文字板は、請求項１４、１５、２７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする。
【００５２】
又、請求項２９の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６又は１７記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００５３】
又、請求項３０の発明に係わる時計用文字板は、請求項１６、１７、２９のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする。
【００５４】
又、請求項３１の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記模様状に形成された凹凸部は一定間隔に並んで形成され、前記凸部上面は平滑面性と透過性を有することを特徴とする。
【００５５】
又、請求項３２の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記模様状に形成された凹凸部は一定間隔に並んで形成され、前記凹部は鏡面に仕上げられていることを特徴とする。
【００５６】
又、請求項３３の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記凹凸部の模様は、サークル模様、ストライプ模様、格子模様、幾何学模様などであることを特徴とする。
【００５７】
又、請求項３４の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板の上面は平滑な研磨面に形成されていることを特徴とする。
【００５８】
又、請求項３５の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７のいずれかの１項に記載の時計用文字板において、前記受容層の上面は平滑な研磨面に形成されていることを特徴とする。
【００５９】
又、請求項３６の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板の上面に模様状の第２の凹凸部が形成されていることを特徴とする。
【００６０】
又、請求項３７の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記受容層の上面に模様状の第２の凹凸部が形成されていることを特徴とする。
【００６１】
又、請求項３８の発明に係わる時計用文字板は、請求項６、１１、２３、２４、２５、２６のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明なフィルムシートは、２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００６２】
又、請求項３９の発明に係わる時計用文字板は、請求項６、１１、２３、２４、２５、２６のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明なフィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００６３】
又、請求項４０の発明に係わる時計用文字板は、請求項７、１２、２７、２８、２９、３０のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記転写フィルムシートは２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００６４】
又、請求項４１の発明に係わる時計用文字板は、請求項７、１２、２７、２８、２９、３０のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記転写フィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００６５】
又、請求項４２の発明に係わる時計用文字板は、請求項１、２、１４、１５のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする。
【００６６】
又、請求項４３の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記受容層に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする。
【００６７】
又、請求項４４の発明に係わる時計用文字板は、請求項２、９、１５、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明保護膜に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする。
【００６８】
又、請求項４５の発明に係わる時計用文字板は、請求項８、９、１６、１７、４３のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記受容層は、透明なポリウレタンなどのバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記受容層の厚みは略１０〜８０μｍであることを特徴とする。
【００６９】
又、請求項４６の発明に係わる時計用文字板は、請求項２、９、１５、１７、４４のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記透明保護膜は、アクリル樹脂、透明なポリウレタンなどのバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記透明保護膜の厚みは略１０〜３０μｍであることを特徴とする。
【００７０】
又、請求項４７の発明に係わる時計用文字板は、請求項４２、４３、４４、４５、４６のいずれか１項に記載の時計用文字板において、前記紫外線吸収剤は、２−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール又は、
２−(３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾ−ル
又は、
超微粒子酸化亜鉛
叉は、
超微粒子酸化チタン
叉は、
一般式
【化１】
からなることを特徴とする。
【００７１】
又、請求項４８の発明に係わる時計用文字板は、請求項３６叉は請求項３７に記載の時計用文字板において、前記光透過性基板の上面に形成されている第２の凹凸部にある模様と、下面に形成されている凹凸部にある模様とは異なる模様であることを特徴とする。
【００７２】
又、請求項４９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法によって金属反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の金属反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板を加熱した昇華性染料溶液に浸漬する工程と、前記浸漬した光透過性基板を取り出して洗浄する工程と、前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７３】
又、請求項５０の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板を加熱した昇華性染料溶液に浸漬する工程と、前記浸漬した光透過性基板を取り出して洗浄する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７４】
又、請求項５１の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９叉は請求項５０記載の時計用文字板の製造方法において、
前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧する工程の後に、
前記加圧した上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と
を有することを特徴とする。
【００７５】
又、請求項５２の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、前記光透過性基板の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７６】
又、請求項５３の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、前記光透過性基板の上面に前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７７】
又、請求項５４の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、前記光透過性基板の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００７８】
又、請求項５５の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５２〜５４のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、カラー画像を前記光透過性基板に転写する工程の後に、
前記光透過性基板の上面を加熱・加圧して模様状の第２の凹凸部を形成する工程を有することを特徴とする。
【００７９】
又、請求項５６の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、前記受容層を硬化させる工程と、前記受容層の上面を研磨する工程と、前記受容層の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００８０】
又、請求項５７の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、前記受容層を硬化させる工程と、前記受容層の上面を研磨する工程と、前記受容層の上面に前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００８１】
又、請求項５８の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、前記受容層を硬化させる工程と、前記受容層の上面を研磨する工程と、前記受容層の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【００８２】
又、請求項４９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６〜５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
カラー画像を前記受容層に転写する工程の後に、
前記受容層の上面を加熱・加圧して模様状の第２の凹凸部を形成する工程を有することを特徴とする。
【００８３】
又、請求項６０の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５２から５４のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
カラー画像を前記光透過性基板に転写する工程の後に、
前記カラー画像を転写した光透過性基板の上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と、
を有することを特徴とする。
【００８４】
又、請求項６１の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６から５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
カラー画像を前記受容層に転写する工程の後に、
前記カラー画像を転写した受容層の上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と、
を有することを特徴とする。
【００８５】
又、請求項４９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５３叉は請求項５７に記載の時計用文字板の製造方法において、前記透明なフィルムシートは、２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００８６】
又、請求項６３の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５３叉は請求項５７に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記透明なフィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００８７】
又、請求項６４の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５４叉は請求項５８に記載の時計用文字板の製造方法において、前記転写フィルムシートは２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする。
【００８８】
又、請求項６５の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５４叉は請求項５８に記載の時計用文字板において、前記転写フィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする。
【００８９】
又、請求項６６の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５６、５７、５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記光透過性基板には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする。
【００９０】
又、請求項６７の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６〜５９のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記受容層には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする。
【００９１】
又、請求項６８の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５１、６０、６１のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記透明保護膜には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする。
【００９２】
又、請求項６９の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項６６〜６８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記紫外線吸収剤は、
２−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール又は、
２−(３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾ−ル
又は、
超微粒子酸化亜鉛
叉は、
超微粒子酸化チタン
叉は、
一般式
【化１】
からなることを特徴とする。
【００９３】
又、請求項７０の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５６〜５９のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記受容層は、透明なポリウレタン樹脂等のバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記受容層の厚みは略１０〜８０μｍであることを特徴とする。
【００９４】
又、請求項７１の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５１、６０、６１、６８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記透明保護膜は、アクリル樹脂、透明なポリウレタン樹脂等のバインダー１００重量部に、前記紫外線吸収剤の少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有配合した塗料からなり、積層する厚みは略１０〜３０μｍであることを特徴とする。
【００９５】
又、請求項７２の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法において、
前記切削方法又は研磨方法によって形成された凸部の平滑な上面は、その幅が１２０μｍより細いことを特徴とする。
【００９６】
又、請求項７３の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法において、前記模様状の凹凸部は一定な問隔で並んで形成されていることを特徴とする。
【００９７】
又、請求項７４の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法において、
前記凹凸部の模様はサークル模様、ストライプ模様、格子模様、幾何学模様などであることを特徴とする。
【００９８】
又、請求項７５の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記反射膜は金属膜、又は塗料膜、又は金属膜と塗料膜の積層した膜であるであることを特徴とする。
【００９９】
又、請求項７６の発明に係わる時計用文字板の製造方法は、請求項５５叉は請求項５９に記載の時計用文字板の製造方法において、
前記光透過性基板の上面に形成されている第２の凹凸部にある模様と、下面に形成されている凹凸部にある模様とは異なる模様であることを特徴とする。
【０１００】
又、請求項７７の発明に係わる携帯時計は、請求項１から４８のいずれか１項に記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
【０１０１】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係わる時計用文字板について図１、図２に基づいて説明する。図１は時計用文字板の要部拡大図で、図１（ａ）は、要部拡大断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す時計用文字板をその下面側から見た要部拡大斜視図である。また、図２は、時計用文字板、太陽電池（ソーラセル）等から構成される文字板部の断面図を示す。
【０１０２】
まず、本実施形態における太陽電池付時計用文字板の構成を説明する。図２に示すように、太陽電池付時計用文字板１０は太陽電池（ソーラセル）２１３の上に配設されている。又、図１（ａ）に示すように前記時計用文字板１０の主体である光透過性基板１１は、透明なポリカーボネイト樹脂からなり、紫外線吸収剤１３が分散配合されている。更に、前記光透過性基板１１には昇華性染料を浸透させてカラー画像１４が形成されている。
【０１０３】
前記カラー画像１４は、
（１）全面に亘って一色のカラーで着色されたもの。
（２）部分的に文字、数字、マーク等が施されたもの。
（３）上記（１）と（２）とが混ざり合ったもの。
（４）白・黒でまとめられたもの。
（５）絵画、写真、模様画。
等全ての画像が含まれる。
又、この時計用文字板１０は、図中省略してあるが、光透過性基板１１の上面側に時字やマークなどの指標か形成されて完成の仕上がりとなる。
【０１０４】
前記紫外線吸収剤１３は、超微粒子の酸化亜鉛からなり、前記光透過性基板１１の材料である透明なポリカーボネイト樹脂１００重量部に超微粒子の酸化亜鉛１重量部配合したものである。この超微粒子酸化亜鉛は超微粒子の酸化チタンと同様に優れた紫外線吸収性能を有していると共に、超微粒子酸化亜鉛は透明であるため画像色調に何ら影響を与えないので、紫外線保護としては好適である。また、この超微粒子酸化亜鉛は抗菌作用にも優れているのでその最表面に設けると衛生上良い効果を得ることができる。
【０１０５】
本実施の形態では、超微粒子酸化亜鉛を１重量部配合したが、０．５〜１．５重量部の配合で十分あ紫外線吸収効果を出すことかできる。尚、上記構成の時計用文字板１０をウェット状態でのサンシャインウエザーメータ試験を２００時間行ったところ、何ら画像に変質か認められず、非常に良い耐光性性能が得られた。
【０１０６】
前記光透過性基板１１の上面は研磨によって平坦、且つ平滑面になっている。又、下面には模様状に形成された凹部１１ｂと凸部１１ａとからなる凹凸部を有し、凹部１１ｂがマトリクス状に密集している。前記凹部１１ｂの底面は鏡面に仕上げられていて、前記凹部１１ｂの内面には金属の反射膜１２が形成されている。又、前記凸部１１ａの上面（図中では下表面にあたる）１１ｃは、研磨されて光透過性基板１１の一部が露出し、平滑面に形成され光透過部となっている。
【０１０７】
図１（ｂ）は時計用文字板１０の下面側から見た要部料視図である。凸部１１ａと凹部１１ｂは一定の間隔で並んで格子状に形成されており、全体的に格子模様を成している。また、図１（ａ）において、前記凸部１１ａの研磨された上面１１ｃの幅（ｔ）は１２０μｍ以下に形成されていて、凸部１１ａの上面１１ｃの総面積は光透過性基板１１の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲で形成されているものである。
【０１０８】
前記凹部１１ｂの内面に形成されている前記金属の反射膜１２は、金属を蒸着方法によって形成した金属蒸着膜で、光が透過しない程度の厚みで形成したものである。この反射膜は、特に金属に限定するものではなく、印刷や塗装方法で光か透過しない程度の厚みに形成した塗料膜であっても良い。また、反射膜を施した後、塗料膜を積層して反射膜としても良い。
【０１０９】
上記構成の時計用文字板１０においては、凹部１１ｂの部分では反射膜１２によって光が透過せず、むしろ反射作用が現れて反射膜１２の色調が見える。また、凸部１１ａの部分では光か透過してその下面に配設したソーラセル（図中略）に入射する。そして、凸部１１ａの上面１１ｃは平滑面になっているので散乱することなく入射して入射効率を高める。
【０１１０】
更に、凸部１１ａの部分から光が透過するものの、その上面１１ｃの幅が非常に細いためにソーラセル２１３の濃紫色は殆ど見えない。前記カラー画像１４を形成した光透過性基板１１においても、カラー画像１４は、透明性を有するためソーラセル２１３の濃紫色は殆ど確認されない。
【０１１１】
また、凸部１１ａの上面１１ｃの総面積が文字板１０の上面側の面積の２０〜５０％範囲内に形成されているので、ソーラセル２１３の発電に十分な光量を与えることができる。近年のソーラセルには少なくとも２０％位の透過率で十分な発電量を得るものが現れてきている。従って、光透過部分である凸部１１ａの上面１１ｃの総面積が文字板１０の上面側の面積の２０％有れぱ２０％の透過率が得られ発電に支障のない光量が得られることになる。また、光透過部分である前記上面１１ｃの総面積が文字板１０の上面側の面積の５０％を越えてくると反射膜１２が目立たなくなりソーラセル２１３の濃紫色が目立って見えてくるようになる。このことから、光透過部分である上面１１ｃの総面積を文字板１０の上面側の２０〜５０％の範囲内におさめることによって十分な発電量を得ると共に反射膜が大きく目について凸部１１ａの光透過部分が全く目立たない。
【０１１２】
この実施形態は凹凸模様を格子模様に形成したものであるか、ストライプ模様、サークル模様、旭光模様、幾何学模様など各種の模様が同様に選択できるものである。
【０１１３】
以上のように本実施形態においては、反射膜を施した下面の凹部１１ｂを鏡面にしたことで、反射膜からの光の反射率が大きくなり、これによって前記凸部１１ａの上面１１ｃである光透過部の大きさ（幅ｔ）を１２０μｍまで大きくしてもソーラセル２１３の濃紫色が見えなくすることが出来た。図２７に凸部１１ａの上面１１ｃの幅ｔを変化させて実験した結果を示す。前記凸部１１ａの上面１１ｃの幅ｔが１２０μｍまでは文字板１０の上からソーラセル２１３の濃紫色を認識することかできない。幅ｔが１３０μｍでは、若干見えてくる。
【０１１４】
なお、時計用文字板１０に画像１４を形成しても凸部上面１１ｃを平滑面にすることにより、上方から光を殆ど透過させることができ透過率を下げない。叉、凹凸部か一定間隔で並んでいることにより、ソーラセルに均一な光量か得られる。そして、透過部の面積が２０〜５０％あれば発電に十分で効率の良い発電が得られる。更に模様は何れも上下左右対称なものであるから、ソーラセル２１３の各部に均一な光量が得られる。反射膜１２は反射率の高い金属（銀、アルミ等）蒸着膜が一番よい。また、鏡面になっていることで、金属光沢が現れて金属感か得られる。塗料膜の場合には、様々の色調を帯びた塗料が使用できるが、反射率の高い塗料で良い効果が得られる。
【０１１５】
以上のように本実施形態によれば、透明プラスチックからなる光透過性基板１１の下面に反射膜１２を施した凹部１１ｂと目に見えない大きさの光透過性（透明性）を有する凸部１１ａとを模様状に形成して、ソーラセル２１３の濃紫色が目に見えないようにすると共に、前記光透過性基板１１に十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像１４を昇華性染料で形成し、色鮮やかな時計用文字板１０を実現することが出来る。
【０１１６】
（製造方法）
次に、上記構成の文字板１０の製造方法を図１２に基づいて説明する。図１２は文字板１０の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。まず、光透過性プラスチツク基板から成る文字板ブランクに凹凸部を形成する。図１２（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部１１ｂと凸部１１ａを有する光透過性基板１１のブランク１１Ａを示している。このブランク１１Ａは射出成形装置を用いて光透過性樹脂を加熱・加圧の基で金型内に射出して成形される。下面の凹凸部は前記金型に形成した凹凸部から転写によって形成されるため、予め文字板の凹部底面に対応する金型の凸面を鏡面に仕上げておく。又、射出成形するための材料である光透過性樹脂は、透明なポリカーボネイト樹脂からなり、このポリカーボネイト樹脂１００重量部に、紫外線吸収剤１３としての超微粒子の酸化亜鉛１重量部配合したものである。
【０１１７】
次に、図１２（ｂ）は凹凸部のある下面全体に金属蒸着膜からなる反射膜１２を形成した図である。射出成形方法によって形成した光透過性基板１１のブランク１１Ａの下面全体に蒸着装置で金属蒸着を施して金属蒸着膜の反射膜１２を形成する。この金属蒸着膜は光が透過しない程度の厚み（概ね１０００ 以上）に形成する。尚、この反射膜１２は塗装方法で光が透過しない程度の厚みに形成した塗料膜でも良いものである。
【０１１８】
次に、図１２（ｃ）は凸部１１ａの上面を研磨して反射膜１２を除去し、平滑な凸部上面１１ｃに仕上げた状態を示す図である。研磨装置によって反射膜１２が形成された凸部１１ａの上面側を光透過性基板が露出する程度まで研磨し、反射膜１２を除去すると共に平滑な凸部上面１１ｃに仕上げる。尚、本実施の形態においては研磨方法で平滑面に什上げたが、ダイヤモンドチップを付けたバイトなどを使用した切削方法で平滑面に什上げても良いものである。
【０１１９】
次に図１２（ｄ）は、前記光透過性基板１１の上面側に転写法で昇華性染料を浸透させてカラー画像１４を形成する状態を示す図である。叉、図１７は、転写によってカラー画像を形成する状態を示し、図１７（ａ）は転写前、図１７（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。図１７（ａ）に示すように、載品具１１１の上に前記光透過性基板１１を載置する。次に昇華性染料インクで印刷したカラー画像１１２ａを形成した転写紙１１２を前記光透過性基板１１の上に載せ、略１８０℃位に加温した状態で約１０ｇ／ｃｍ２の圧力で約１分間加圧して転写紙１１２の昇華性染料を気化させて光透過基板１１の中に浸透させてカラー画像１４を転写し形成する。以上の製造工程によって、十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を有する時計用文字板１０て文字板が得らた。
【０１２０】
尚、本実施形態においては片面に凹凸を有する光透過性基板１１を得るのに金型を用いて射出成形方法で形成したものであるが、他の方法として図１６に示す方法がある。図１６に示すものは、平坦な載品台４２上に予め紫外線吸収剤１３が混合分散されている光透過性のプラスチック板１１Ｂを載せ、上から凹凸（４３ａ、４３ｂ）の形成された押圧具４３でもって加熱の基で加圧すると前記図１２（ａ）で示した光透過性基板１１のブランク１１Ａと同じ形状のものが得られる。
【０１２１】
以上の製造方法をとれば、光透過性基板１１の模様状の凹凸部は、金型または押圧具に形成した模様状の凹凸形状から転写によって形成されるので、寸法及び形状はバラツキの少ない非常に安定した精度で形成することができる。更に、凹凸形状を形成した金型または押圧具は長期間に渡って使用できると共に、この製造加工時間も短時間で出来るので量産性に優れ、加工コストも非常に安くすることかできる。また、後加工も蒸着加工、叉は塗装加工、研磨加工と簡単な加工方法をとるのでトータルの加工時間も少なくて済み、コスト的にも非常に安くすることかできる。更にまた、従来使用した剥離液とかエッチング液などは使用しないので身体への悪影響はなく健康的な作業が可能となる。
【０１２２】
尚、光透過性基板１１の上面側にカラー画像を形成する方法として転写紙の昇華性染料をを転写する方法で説明したが、この他に、昇華性染料を含有させた染料溶液に加熱状態で光透過性基板１１をディッピング（浸漬）し、光透過性基板１１を着色する浸漬方法も使用できる。但し、この浸漬方法（ディッピング）によって得られる画像は、「全面に亘って一色のカラーで着色されたもの」に限定される。叉、反射膜１２として金属膜を使用する場合は、前述した製造工程において、転写工程を浸漬（ディッピング）工程に変更するだけよいが、反射膜として塗料膜を使用する場合は、浸漬（ディッピング）工程で、反射膜として設けた塗料膜に昇華性染料が浸透して着色し、反射泣くとしての機能を低下させることが起きるので、製造工程を変更する必要がある。これについては、次の第２の実施形態で詳述する。
【０１２３】
（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態に係わる時計用文字板について図３、図１３に基づいて説明する。図３は時計用文字板の要部拡大図である。また、図１３は、時計用文字板の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。
図３に示すように、本実施形態における時計用文字板２０は、以下の点が第１の実施形態と異なっている。光透過性基板２１は、上面側に第２の凹凸部１５を備えている。叉、反射膜２２は塗料膜で構成されている。更に、画像２４の形成方法とて浸漬（ディッピング）法を採用しており、これによって製造工程が第１の実施形態と異なっている。その他の点については、第１の実施形態と同様であるため、説明は省略する。
【０１２４】
図３において、本実施形態における時計用文字板２０は、その下面に凹部２１ｂと凸部２１ａを有し、その上面に第２の凹凸部１５を有する光透過性基板２１と、光透過性基板２１の下面凹部２１ｂに設けた反射膜２２とを有している。叉光透過性基板２１には紫外線吸収剤１３が分散配合されている。前記光透過性基板２１の下面側に設けた凹部２１ｂと凸部２１ａ、及び紫外線吸収剤１３は、図１で示した第１の実施の形態の時計用文字板１０と同様である。叉光透過性基板２１に形成される画像２４は、全面に亘って一色のカラーで着色されたものとなる。
【０１２５】
叉、前記凹部２１ｂに形成した反射膜２２は塗料膜からなり光が透過しない程度の厚みに形成されている。前記光透過性基板２１の上面側に設けた第２の凹凸部１５は微小の凹凸を成す梨地模様を形成しているが、この第２の凹凸部１５は梨地模様の他に旭光模様，各種の編み目模様、各種の幾何学模様など色々な模様を選択することができる。但し、光透過性基板２１の下面側に設けた凹部２１ｂと凸部２１ａとから構成される凹凸模様とは異なる模様が選択される。このように光透過性基板２１の上面側に第２の凹凸部１５があると、その部で光が屈折していろいろな方向に放射されていくのでソーラセルの濃紫色は見えにくくなると共に第２の模様が見えるので装飾性が増す。特に、第２の凹凸部１５が細かい模様になってくると濃紫色は全く視認されなくなってくる。
【０１２６】
以上のように、本実施の形態では、光透過性基板２１の上面に形成した第２の凹凸部１５からなる模様が光透過性基板２１の下面凹部２１ｂに施した反射膜２２の色調と、光透過性基板２１に形成される画像２４の色調との組み合わせのもとで見える文字板か得られる。その他作用効果については、第１の実施形態と同様であるため説明は省略する。
【０１２７】
次に、上記構成をなす文字板２０の製造方法を図１３に基づいて説明する。図１３（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部２１ｂと凸部２１ａと、上面に梨地模様からなる第２の凹凸部１５とを有する光透過性基板２１のブランク２１Ａを示している。下面の凹部２１ｂや凸部２１ａと上面の第２の凹凸部１５は金型から転写して形成する。又、射出成形するための材料である光透過性樹脂は、透明なポリカーボネイト樹脂からなり、このポリカーボネイト樹脂１００重量部に、紫外線吸収剤１３としての超微粒子の酸化亜鉛１重量部配合したものである。
【０１２８】
次に、図１３（ｂ）は、前記光透過性基板２１に浸漬（ディッピング）法によって昇華性染料を浸透させてカラー画像２４を形成した状態を示す図である。この画像２４は、全面に亘って一色のカラーで着色されている。以下、このカラー画像２４の着色方法について説明する。このカラー着色方法は、略１１０°Ｃに加熱した昇華性染料溶液に略１分間浸漬し、浸漬後洗浄・乾燥を行い、略１８０°Ｃの加熱状態で略１０〜２０ｇ／ｃｍ２圧力のもとで前記光透過性基板２１の上面側を加圧装置で押圧して着色したものである。
【０１２９】
昇華性染料溶液に浸漬した状態では、染料の光透過性基板２１への浸漬深さは浅く、後工程で加温・加圧することによって染料の浸漬深さが深くなり、着色色合いの持ちを非常に長くすることができる。
【０１３０】
昇華性染料溶液は、染料と親和性のある可塑性で昇華性染料を配合した溶液で、本実施の形態ではポリエステル樹脂１００重量部に昇華性染料を略４重量部を配合した溶液である。この溶液を加熱した状態で浸漬して着色するが、浸漬時間は溶液の加温温度や着色の濃度等を考慮して適宜設定されるが、概ね略１〜３分間位の範囲で充分である。３分以上浸漬しても着色濃度は殆ど変わらない。着色濃度は浸漬時間の調整によって自由に調整できる便利さがある。
【０１３１】
染料溶液の加温温度は使用するバインダーによって多少異なるが、本実施の形態のポリエステル樹脂においては概ね１００〜１２０°Ｃの範囲の中で設定すると、上記の浸漬時間で着色が可能となる。温度が低いと着色に時間がかかり、高いと早く着色が施される。
【０１３２】
この様にして光透過性基板２１に着色した後、洗浄・乾燥し、その後、光透過性基板２１を形成するバインダーの軟化点温度の近くに加温して加圧を行うと染料の浸漬深さは更に深く浸透する。この加圧力は小さいと浸透が浅く、大きいと光透過性基板２１が圧縮で変形してしまう。略１０〜２０ｇ／ｃｍ２前後の加圧力で充分である。
【０１３３】
次に、図１３（ｃ）は、前記光透過性基板２１のブランク２１Ａの凹凸部（２１ｂ、２１ａ）のある下面全体に塗料膜からなる反射膜２２を形成した図である。浸漬（ディッピング）法によって画像２４が形成されている光透過性基板２１のブランク２１Ａの下面全体に塗装による塗料膜からなる反射膜２２を形成する。この塗料膜は光が透過しない程度の厚みに形成する。
【０１３４】
次に、図９（ｄ）は研磨方法または切削方法によって凸部２１ａの山の一部を削り取ってブランク２１Ａを露出させ、凸部２１ａに平滑な上面２１ｃを形成した状態を示している。研磨装置によって反射膜２２が形成された凸部２１ａの上面側を光透過性基板２１が露出する程度まで研磨し、反射膜２２を除去すると共に平滑な凸部上面２１ｃに仕上げる。尚、本実施の形態においては研磨方法で平滑面に仕上げたが、ダイヤバイトなどを使用した切削方法で平滑面に仕上げても良いものである。以上のような製造工程でカラー着色することによって、染料が光透過性基板２１に深く浸透すると共に、紫外線に対して耐光性が著しく向上したカラー着色が施された時計用文字板２０が得られた。尚、上記構成の時計用文字板２０をウェット状態でのサンシャインウエザーメータ試験を１００時間行ったところ、何ら画像に変質か認められず、非常に良い耐光性性能が得られた。
【０１３５】
以上本実施の形態の時計用文字板の製造方法によれば、製造方法が簡単で、しかも製造工程数も少ないので安いコストで製作することが出来る。特に光透過性基板２１のブランク２１Ａをディッピング（浸漬）し、ブランク２１Ａを着色する方法は、僅か数分の浸漬で十分な着色が施せるのでコスト的に非常に安い方法である。
【０１３６】
尚、第１及び第２の実施形態において紫外線吸収剤１３として、超微粒子の酸化亜鉛を例として説明したが、この他に微粒子の酸化チタンの紫外線吸収剤でも同様の効果を得ることが出来る。叉、光透過性基板２１の材料であるポリカーボネイト樹脂１００重量部に対して、高温加工に適する有機系化合物である、化学式
【化１】
【０１３７】
（第３の実施形態）
以下、本発明の第３の実施形態に係わる時計用文字板について図４、図１４に基づいて説明する。図４は時計用文字板の要部拡大図である。また、図１４は、時計用文字板の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。
【０１３８】
図４に示すように、本実施形態における時計用文字板３０は、以下の点が第１の実施形態と異なっている。光透過性基板３１は、紫外線吸収剤が分散配合されておらず、上面側に紫外線吸収剤２３を配合した透明保護膜１６を備えている。その他の点については、第１の実施形態と同様であるため、説明は省略する。
【０１３９】
図４において、本実施形態における時計用文字板３０は、その下面に凹部３１ｂと凸部３１ａを有し、カラー画像１４が形成されている光透過性基板３１と、光透過性基板３１の下面凹部３１ｂに設けた反射膜１２と、更に、その上に透明なポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化３】
【０１４０】
前記透明保護膜１６はカラー画像１４を保護するために設けるもので、透明なウレタン樹脂やアクリル樹脂などの塗料を用いて印刷方法や塗装方法などで形成したものである。そして、この透明保護膜１６の上面は研磨されて光沢のある平滑面に仕上げられている。
【０１４１】
上記の構成の時計用文字板３０をウエット状態でのサンシャインウエザーメータ試験１００時間の結果、転写画像には何の変質も認められず、耐光性の良い時計用文字板３０が得られた。
【０１４２】
尚、本実施の形態での透明保護膜１６は、略２０μｍの厚みに施したが、薄いと耐光性が悪くなるので少なくとも１０μｍ以上の厚みにするのが好ましい。また、逆に厚すぎると紫外線吸収剤の色調か濃く現れ、画像か調色されて画像色調が著しく変わってくる。実験結果、厚くても３０μｍであると画像色調に見劣りない色調が得られた。このことより、透明保護膜１６は、略１０〜３０μｍの範囲の厚みが好ましいものと言える。
【０１４３】
（製造方法）
次に、上記構成の文字板３０の製造方法を図１４に基づいて説明する。図１４は文字板３０の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。まず、光透過性プラスチツク基板から成る文字板ブランクに凹凸部を形成する。図１４（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部３１ｂと凸部３１ａを有する光透過性基板３１のブランク３１Ａを示している。このブランク３１Ａは、紫外線吸収剤が配合されていない。その他の点については、第１の実施形態における製造方法と同様である。
【０１４４】
次に、図１４（ｂ）は凹凸部のある下面全体に金属蒸着膜からなる反射膜１２を形成した図である。この工程も第１の実施形態と同様に光透過性基板３１のブランク３１Ａの下面全体に金属蒸着膜の反射膜１２を形成する。
【０１４５】
次に、図１４（ｃ）は凸部３１ａの上面を研磨して反射膜１２を除去し、平滑な凸部上面３１ｃに仕上げ、光透過性基板３１とした状態を示す図である。この工程も第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【０１４６】
次に図１４（ｄ）は、前記光透過性基板３１の上面側に転写法で昇華性染料を浸透させてカラー画像１４を形成する状態を示す図である。この工程も第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【０１４７】
次に、図１４（ｅ）は光透過性基板３１の上に透明保護膜１６を印刷方法または塗装方法でもって形成し、更に、この透明保護膜１６の上面を研磨方法でもって平滑面に仕上げた状態を示している。前記透明保護膜１６の形成工程は、透明なポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化３】
【０１４８】
尚、本実施形態においては、光透過性基板３１に紫外線吸収剤を分散配合しない例で説明したが、図５に示すように第１の実施形態と同様に、光透過性基板１１に紫外線吸収剤１３としての超微粒子の酸化亜鉛を分散配合してあっても同様の効果を得ることができる。
【０１４９】
（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態に係わる時計用文字板について図６、図１５に基づいて説明する。図６は時計用文字板の要部拡大図である。また、図１５は、時計用文字板の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。
【０１５０】
図６に示すように、本実施形態における時計用文字板５０は、以下の点が第１の実施形態と異なっている。光透過性基板４１は、紫外線吸収剤が分散配合されておらず、カラー画像も形成されていない。叉、光透過性基板４１の上面側に紫外線吸収剤を分散配合し、カラー画像を形成した受容層１７を備えている。その他の点については、第１の実施形態と同様である。
【０１５１】
図６において、本実施形態における時計用文字板５０は、その下面に凹部４１ｂと凸部４１ａを有する光透過性基板４１と、下面凹部４１ｂに設けた反射膜１２と、更に、前記光透過性基板４１の上面に施された転写画像３４を形成した受容層１７とで構成されている。
【０１５２】
前記受容層１７は、透明なポリウレタン樹脂１００重量部に、
２‐（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなる紫外線吸収剤３３を２．５重量部分散配合した塗料でもって略２０μｍの厚みに塗布形成したものてあり、その表面は研磨によって平滑面になっている。
【０１５３】
そして、この受容層１７には昇華性染料インクで印刷画像を形成した転写紙から１８０℃の加熱と、１０ｇ／ｃｍ２の加圧のもとで画像転写を行って転写画像３４を形成している。
【０１５４】
以上の構成とした結果、サンシャインウェザーメータのウエット試験１００時間の結果において転写画像に何の変質も認められず非常に良い耐光性を得られた。
【０１５５】
本実施の形態の受容層１７はポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化２】
【０１５６】
叉、受容層１７のバインダーは二液性のポリウレタン樹脂を使用したが、これに限定されるものではなく、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の樹脂も選択することができる。
【０１５７】
受容層１７の厚みは昇華性染料の浸透する深さに影響を及ぼすので大変重要な管理要素になる。厚みが浅いと温度変化等によって染料が抜け出してしまって画像が退色する現象が現れる。実験結果から受容層１７の厚みは１０μｍ以上あることが好ましいものと分かった。また、厚い方については特に限定するものではなく、厚ければ染料の浸透する深さを深くすることかでき、深くする程染料の抜け出しを抑えることができるので好ましいものである。逆に印刷コストが高くなると言う問題も出てくる。厚い方は８０μｍの厚みが有れば十分である。更に、この受容層１７はその表面が研磨した光沢のある平滑面であると、表面全体が一様な加圧力のもとで転写が行われるので転写画像は色ムラが発生せず綺麗な転写画像が得られる。
【０１５８】
以上述べたように、第３の実施の形態で、２‐（３‐ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾールなる紫外線吸収剤を選択し、，第４の実施の形態で、２‐（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなる紫外線吸収剤を選択した。紫外線吸収剤第３及び第４の実施の形態は、何れも単一の紫外線吸収剤を使用したものであるが、この２つの紫外線吸収剤を混ぜ合わせて使用しても同様な効果か得られる。叉、第３及び第４の実施の形態においては、この他に前述の超微粒子の酸化亜鉛、超微粒子の酸化チタン、化学式
【化１】
【０１５９】
（製造方法）
次に、上記構成の文字板５０の製造方法を図１５に基づいて説明する。図１５は文字板４０の製造工程を示す工程説明図で、要部断面図で示してある。図１５（ａ）は射出成形方法で形成した下面に凹部４１ｂと凸部４１ａを有する光透過性基板４１のブランク４１Ａを示している。このブランク４１Ａは、第３の実施形態における製造工程と同様である。叉図（ｂ）、図（ｃ）に示す工程も、第３の実施形態における製造工程と同様であるため説明を省略する。
【０１６０】
次に、図１５（ｄ）は光透過性基板４１の上に受容層１７を印刷方法または塗装方法でもって形成し、更に、この受容層１７の上面を研磨方法でもって平滑面に仕上げた状態を示している。前記受容層１７の形成工程は、透明なポリウレタン樹脂１００重量部に対して、化学式
【化２】
【０１６１】
次に図１５（ｅ）は、前記受容層１７に転写法で昇華性染料を浸透させてカラー画像３４を形成する状態を示す図である。カラー画像形成工程は、昇華性染料インクで印刷画像を形成した転写紙から１８０℃の加熱と、１０ｇ／ｃｍ２の加圧のもとで画像転写を行って転写画像３４を形成する。この工程も第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。以上の製造工程によって十分な耐光性を有し且つ明るく色鮮やかカラー画像を有する時計用文字板５０が得られた。
【０１６２】
尚、図７に示すように、本実施形態における時計用文字板５０の上面に透明保護膜１６を形成し、時計用文字板６０としても同様の効果が得られる。前記透明保護膜１６及び形成方法、並びにその作用効果については、第３の実施形態で説明した透明保護膜１６と同様であるため説明を省略する。
【０１６３】
（第５の実施形態）
以下、本発明の第５の実施形態に係わる時計用文字板について説明する。本実施形態における時計用文字板は金色に仕上げられた時計用文字板で、その下面に凹凸部を有する光透過性基板と、下面凹部に設けた金属の反射膜と、更に、前記光透過性基板の上面に施された転写画像を形成した受容層とで構成されている。この受容層に、黄色と赤色又はそれらを所定の量で混ぜ合わせた橙色の昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターでドットを印刷形成した転写紙を、重ねて加熱及び加圧することにより所望の色合いに調整することにより金色調となるように設定されている。
【０１６４】
ここで、転写紙から受容層にドットを転写する際に、印刷ドットの染料か十分混ざり合わない場合があり、転写ドットが斑点状に視認されることがある。本実施形態においては、転写紙から受容層にドットを転写する際に、透明なフィルムシートを介して転写しており、これにより転写紙からフィルムシートに転写し更に受容層に転写するときに、染料が良好に混ざり合い、ドット状の斑点の発生を防いでいる。
【０１６５】
また、本実施形態では、黄色と赤色又はそれらを所定の量で混ぜ合わせた橙色の昇華性染料インクを使ってドットが印刷された転写紙から転写された染料が浸透したフィルムシートから、更に受容層に転写するようにも構成している。この場合も、上述した透明なフィルムシートを介在させた場合と同様にドツト状の斑点の発生を防ぐことができる。
【０１６６】
更に、本実施形態では、黄色と赤色の２色の昇華性染料インクを浸透させて所定の割合で均一に混ぜ合わせるか又は黄色と赤色の昇華性染料インクを所定の量で混ぜ合わせた橙色の昇華性インクを使用することにより、所望の色合いに調整した金色調となる。このように金メツキを使用せずに、昇華性染料インクを受容層に浸透させることで、低コストで、金メッキに相当する金色調を出すことができる。また、紫外線吸収剤を含む透明保護膜を設けたり、紫外線吸収剤を含む受容層を用いることにより、耐光性を向上させることかできる。
【０１６７】
【実施例】
以下本実施形態の実施例に係る金色調の時計用文字板について説明する。図１０は金色に仕上げられた金色調の時計用文字板の要部拡大図であり、この実施例においては特に「ウスウス金」の金色調を得るための構成を説明する。
【０１６８】
図１０に示す時計用文字板９０は、本実施形態における時計用文字板９０は、その下面に凹部４１ｂと凸部４１ａを有する光透過性基板４１と、下面凹部４１ｂに設けた金属の反射膜３２と、更に、前記光透過性基板４１の上面に施された転写画像５４としての金色調を形成した受容層１７とで構成されている。前記金属の反射膜３２は、銀（Ａｇ）の蒸着膜である。
【０１６９】
受容層１７は紫外線吸収剤を分散させた塗料を用いて、前記光透過性基板４１の上面に印刷等の方法によって形成されている。この紫外線吸収剤は、第４の実施形態における受容層１７と同様であるため説明は省略する。この受容層１７には、後述する転写方法にて昇華性染料か浸透しており、次のように設定することにより「ウスウス金」に仕上げられている。
【０１７０】
即ち、はじめに、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に印刷を行う。この印刷は、自色の転写紙上に、「赤色」と「黄色」の２色の昇華性染料インクを略１４４０ｄｐｉの大きさのドットで印刷することにより行う。このときの「黄色」のドットの印刷面積は略８％、「赤色」のドットの印刷面積は略２％、残りの白地面積は略９０％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドットが重積しないように均一に分散させる。
【０１７１】
次に、この転写紙を受容層１７の平滑面上に載せ、加熱・加圧条件は、受容層１７を形成する樹脂によって異なるが、例えば、ポリウレタン樹脂を使った場舎には、加熱温度略１８０℃、加圧力１０ｇ／ｃｍ２で約４０秒問加熱及び加圧する。これにより、転写紙の昇華性染料が気化して受容層１７に染み込み、受容層１７に所望の金色調が転写される。
【０１７２】
このようにして形成された金色調においては、加圧しながら転写するので、隣接している色の異なるドットの染料が十分混ざり合わない場合があり、転写後もドット形状を維持していることがある。しかも、浸透するときに個々のドットがかなり大き目になることから、場合によっては転写ドットが斑点状に視認されることがある。たとえば、多数の「黄色」の印刷ドットの中に少数の「赤色」の印刷ドットを配列させて「薄い橙色」を出す場合に、目視では目立たないものの、少し拡大すると「赤色」の転写ドヅト部分が「赤色」の斑点となって視認される。これが「濃い橙色」の場合にはほとんど目立たない。これは、インクジェットプリンターで印刷するため起きる現象である。この現象は、加熱温度や加圧力を調整しても大きな変化はなく、解消されない。
【０１７３】
上記のようなドットの斑点を消すために、受容層を再加熱する方法があるが、この再加熱工程においては、短時間でドット状の染料を十分に混ぜ合わせるため、受容層内にて染料か対流するように加熱することか必要であった。このように高温で受容層を加熱すると、気化した染料が受容層から逃げ出すことがある。また、受容層の上に設けられるクリアー塗装等の透明保護膜内に染料か染み込んで色ムラか生じることもある。本実施例においては、再加熱することなく、透明なフィルムシートを使用することにより上記のような斑点が発生することを防いでいる。以下にこの透明なフィルムシートを用いた転写を説明する。
【０１７４】
図１８は、透明なフィルムシートを用いた転写によってカラー画像を形成する状態を示し、図１８（ａ）は転写前、図１８（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。図１８（ａ）に示すように、載品具１１１の上に上述した時計用文字板９０を載置する。ここで転写紙１１２には上述したように所定の割合でドットが印刷形成されている。叉、透明なフィルムシート１１５は、表示板９０の光透過基板４１の上面に形成される受容層１７と転写紙１１２との間に挟み込まれている。このフィルムシート１１５は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂からできていて、光沢のある平滑な表面を有している。このフィルムシート１１５を形成する樹脂は、上記の樹脂に限定されるものではなく、比較的耐熱性の高い樹脂であれば他のものでも選択できる。尚、撥水性のある樹脂、例えばフッ素系の樹脂等は好ましくない。また、この透明なフィルムシート１１５は、厚みが２５〜５０μｍの範囲に設定されている。
【０１７５】
このように時計用文字板９０の上にフィルムシート１１５と転写紙１１２とを重ねた上から、加熱しながら押圧具１１３で加圧して転写を行う。加熱温度、加圧力は前述したように約１８０℃、１０ｇ／ｃｍ２程度でよいが、加圧時問はより長く設定した方か良い。例えぱ、加圧時間を９０秒に設定していた場合には、１００〜１１０秒位に設定し、少し長めにすることが好ましい。
【０１７６】
このような転写方法により、転写紙１１２側の昇華陸染料によるドットがフィルムシート１１５に浸透し、更に、受容層１７に浸透する。このように、転写紙１１２からフィルムシート１１５に転写し、更に受容層１７に転写するときに、染料が良好に混ざり含い、ドット状の斑点の発生を防ぎ、非常に綺麗な「ウスウス金」の金色調を得ることかできる。
【０１７７】
この転写方法においては、フィルムシート１１５の厚みが金色調の品質に大きな影響を及ぼすことになる。このため、各種実験を行った結果、フィルムシート１１５の厚みを２５〜５０μｍに設定することが好適であることが判明した。厚みが２５μｍより薄いと、転写紙１１２の凹凸紙模様が受容層１７にまで届いて受容層１７に移ってしまう。また、５０μｍより厚いと、フィルムシート１１５内に染料か残ってしまい、受容層１７に形成される金色調に鮮明さか欠けるという間題が生じる。このため、前記範囲にフィルムシート１１５の厚みを設定することが最も好ましい。
【０１７８】
また、受容層１７の上面を研磨して平滑面に仕上げることにより、一定の加圧力で転写することかでき、転写色調にムラか発生しなくなる。更に、受容層１７の平滑面と平滑なフィルムシート１１５とが接触するため、加圧後においても受容層１７の平滑面は維持され、綺麗な表面に仕上げることができる。
【０１７９】
次に、「ウス金」の色調を得るための設定について説明する。この場合にも、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に略１４４０ｄｐｉの大きさのドットで印刷を行う。このときの「黄色」のドットの印刷面積は略３０％、「赤色」のドットの印刷面積は略５％、残りの白地面積は略６５％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドットが重積しないように均一に分散させる。そして、前述した色調の場合と同様に、フィルムシートを介して加熱及び加圧することにより転写紙から受容層へ転写し、ドットの斑点の発生を防きながら、綺麗な「ウス金」の金色調を得る。
【０１８０】
次に、「ウス赤金」の色調を得るための設定について説明する。この場合にも、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に略１４４０ｄｐｉの大きさのドットで印刷を行う。このときの「黄色」のドットの印刷面積は略３９％、「赤色」のドットの印刷面積は略７％、残りの自地面積は略５４％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドットか重積しないように均一に分散させる。そして、前述した色調の場合と同様に、フィルムシートを介して加熱及び加圧することにより転写紙から受容層へ転写し、ドットの斑点の発生を防ぎながら、綺麗な「ウス赤金」の金色調を得る。
【０１８１】
次に、「赤金」の色調を得るための設定について説明する。この場合にも、昇華性染料インクを使って、インクジェットプリンターで転写紙に略１４４０ｄ ｐｉの大きさのドットで印刷を行う。このときの「黄色」のドツトの印刷面積は略４９％、「赤色」のドットの印刷面積は略１２％、残りの白地面積は略３９％となるように設定し、「黄色」と「赤色」のドツトか重積しないように均一に分散させる。そして、前述した色調の場合と同様に、フィルムシートを介して加熱及び加圧することにより転写紙から受容層へ転写し、ドットの斑点の発生を防きながら、綺麗な「赤金」の金色調を得ている。
【０１８２】
上記のように、「ウスウス金」、「ウス金」、「ウス赤金」及び「赤金」に調整するには、「黄色」のドット印刷の合計面積と「赤色」のドット印刷の合計面積との比率が、略４〜６：ｌになるように設定し、且つ、「黄色」のドット印刷の合計面積と「赤色」のドット印刷の合計面積との和が転写紙の単位面積当たり、略１０〜６１％になるように設定される。「ウスウス金」から「赤金」になるに従って赤味を帯びた金色になるが、「赤色」の混合比率は多くならず、赤味を増すには、浸透する染料の量、即ち、「黄色」と「赤色」の合計面積を多くする。「ウスウス金」から「赤金」の設定は、色の配合比率よりも、むしろ浸透量の増減で調整することかできる。
【０１８３】
上記実施例における転写紙には、「黄色」と「赤色」の２色の昇華性染料インクを使って、それぞれの色のドットを重ならないように均一に分散させて印刷し、フィルムシートを介した転写時にドットが混ざり合うことにより混合色か出ることになる。これを、例えば、「黄色」と「赤色」の２色の昇華性染料インクを所定の量で混ぜ合わせた「橙色」の昇華性染料インクを使って、インクジェツトプリンターで自色の転写紙にドット印刷を行うように変更することもできる。
【０１８４】
尚、この場合においても受容層への転写時の加熱及び加圧とフィルムシートの厚み等の各条件に関しては、前述した実施例と同様に設定する。この場合においてもフィルムシートを用いることにより、ドットの混ざり合いが良好になり、ムラのない綺麗な発色を得ることができる。
【０１８５】
また、上記各実施例においては、受容層１７をポリウレタン樹脂に紫外線吸収剤を分散配合した塗料で形成して、耐光性を得ているが、この他、図１１に示すように受容層１７の上面に紫外線吸収剤を分散したクリアー塗装を印刷又は塗布することにより透明保護膜１６を設けて耐光性を得ることもできる。この場合、クリアー塗装の上面を研磨して光沢のある平滑面を形成することにより、耐光性に優れた時計用文字板を形成することができる。
【０１８６】
一方、フィルムシートを使用した転写方法は、上記のように、転写紙１１２から昇華性染料インクを受容層１７に転写する際にフィルムシート１１５を介在させる方法だけでなく、予め昇華性染料インクが転写されたフィルムシートを用いて受容層に転写する方法もある。次に、予め昇華性染料インクが転写された転写フィルムシートを用いた転写方法について説明する。
【０１８７】
図１９に示すように、予め昇華性染料インクが転写された転写フィルムシート１２１は、透明なフィルムシート１２２の中に加熱・加圧の下で昇華性染料インクを気化した状態で浸透させ、その昇華性染料インクにより調色された色調部１２３を形成したものである。この転写フィルムシート１２１は、図２０に示すように、載品具１１１の上に透明なフィルムシート１２２を載置し、その上に昇華性染料インクでドットを印刷形成した転写紙１１２を載せ、押圧具１１３で転写紙１１２を押圧することによって形成される。転写紙１１２からフィルムシート１２２への昇華性染料インクの転写は、前述した実施例と同様に、フィルムシート１２２をその樹脂成分の軟化点付近の温度に加熱し、転写紙１１２を一定の圧力で加圧することにより行われる。このときに、転写紙１１２に印刷された昇華性染料インクは気化し、フィルムシート１２２内に浸透して色調部１２３を形成する。上記加熱と加圧は、フィルムシート１２２の内部深くに昇華性染料を浸透させるために必要であり、フィルムシート１２２の分子間結合を弱め、分子間の隙問に気化した昇華性染料を浸透し易くする。上記のように転写形成した後、フィルムシート１２２を常温に戻すと、図１９に示す昇華性染料による色調部１２３が形成された転写フィルムシート１２１か完成する。このように常温に戻った転写フィルムシート１２１は、分子間結合が強固な状態に戻っているので、色調部１２３を形成している昇華性染料か容易に抜け出すことがない。
【０１８８】
尚、転写フィルムシート１２１の材質及び厚みは、前述した実施例におけるフィルムシート１１５と同様である。また、転写紙１１２に関しても前述した実施例と同様のものとなっている。
【０１８９】
次に、上記転写フィルムシート１２１を用いて受容層に昇華性染料インクを転写する方法を図２１に基づいて説明する。図２１（ａ）は転写前、図２１（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。図２１（ａ）に示すように、はじめに載品具１１１の上に時計用文字板９０を截置する。この時計用文字板９０は、前述した実施例と同様に、光透過性基板４１の上面に受容層１７を形成したものである。この受容層１７の上面も研磨されて平滑な面に仕上げられている。
【０１９０】
この時計用文字板９０の上に転写フィルムシート１２１を重ね、転写フィルムシート１２１及び時計用文字板９０を一定の温度で加熱しながら、押圧具１１３で加圧する。尚、ここでの加熱温度、加圧力等の転写条件は、上記実施例と同様に設定されている。
【０１９１】
この転写方法によれば、転写フィルムシート１２１の色調部１２３を形成する気化した昇華性染料が受容層１７に浸透し、転写フィルムシート１２１に形成された色調部１２３と同じ色調か受容層１７の中に取り込まれる。その際に、前述した実施例と同様に、昇華性染料がよく混合され、ドット状の斑点は発生しない。
【０１９２】
このように、予め昇華性染料インクを浸透させた転写フィルムシート１２１を用意しておけば、必要なときに必要なだけ金色調時計用文字板に金色調を転写することがてきる。特に、転写フィルムシート１２１は、転写紙１１２のように時問の経過と共に昇華性染料インクか気化して抜け出てしまうことがなく、長期間ストックすることが可能である。また、フィルムシート１２２に紫外線吸収剤等を混入しておくことにより、紫外線により昇華性染料インクが変質することを防ぐこともできる。
【０１９３】
尚、本実施形態おいては、光透過基板の上に受容層を設ける例で説明したが図８に示すように、紫外線吸収剤１３を配合した光透過性基板１１に金色の色調を転写し、画像４４を形成した時計用文字板７０においても同様の効果を得ることが出来る。叉、図９に示すように、画像４４を形成した光透過性基板３１の上面に紫外線吸収剤２３を配合した透明保護膜１６を設けて時計用文字板８０においても同様の効果を得ることが出来る。
【０１９４】
以上述べた本発明の時計用文字板を携帯時計に組み込むことにより、ソーラセルの濃紫色が目に見えないようにすると共に、鮮明な画像が長期間維持される耐光性に優れた携帯時計を出現させることができる。
【０１９５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、光透過性基板を用いた太陽電池付時計用文字板やバックライト付時計用文字板において、その下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部は鏡面に仕上げられていて反射膜を有し、前記凸部は平滑面になっていて透過性を有し、更に、この凸部の平滑面の幅又は大きさを１２０μｍ以下に形成したので、文字板の上からソーラセルの濃紫色が目立たなくすることかできる透過部の幅を広げることがてきるようになった。従って金型の製作が容易になり、時計用文字板のコストを引き下げることができる。
【０１９６】
また、下面のみでなく、光透過性基板の上面にも模様状に形成された凹凸部を形成したので、なお一層ソーラセルからの反射光が分散、散乱するので、ソーラセルの濃紫色が全く見えなくなった。
【０１９７】
また、バックライト付時計用文字板にあっては、光の透過部分を広くとることができるので、多くの光量をとりだすことができ、なお一層明るく文字板表面を照明することができる。
【０１９８】
叉、時計用文字板を構成する光透過性基板や受容層に紫外線吸収剤を分散することにより、昇華性染料で形成した非常に鮮やかな転写画像が退色することなく耐光性に優れた転写画像を形成した時計用文字板が得られる。
【０１９９】
また、受容層に紫外線吸収剤を分散し、更に、その上に紫外線吸収剤を分散した透明保護膜を重層することにより、更に高い耐光性効果を有する転写画像形成部品が得られる。
【０２００】
また、受容層の表面が研磨した光沢のある平滑面であるので、表面全体が一様に加圧力のもとで転写が行われるので転写画像に色ムラが発生せず綺麗な転写画像が得られる。
【０２０１】
また、昇華性染料を使って、インクジェットプリンターで所定の色調を転写紙に印刷形成し、フィルムシートを介して加熱及び加圧することによりその色調を受容層に綺麗に転写することで金色調の時計用文字板を得ているので、高価な金を使用することなく金メッキと同等の金色調を出すことかでき、時計用文字板のコストを大幅に低減することができる。
【０２０２】
また、転写紙と受容層との間にフィルムシートを介在させてドット状に印刷された昇華性染料インクを転写しているので、転写時にドット状をなす染料か十分に混ざり合い、再加熱することなくドット状の斑点が発生することを防いで、ムラのない綺麗な金色調を有する時計用文字板を得ることが出来る。
【０２０３】
また、予めフィルムシートに金色調となる所定の色調の昇華性染料インクを浸透させた転写フィルムシートを用いることにより、時計用文字板の生産効率を高め、コストの低減を図ることかできる。
【０２０４】
また、受容層やその上に形成される保護塗装膜に紫外線吸収剤を分散させているので、紫外線による退色及び変色を防ぎ、耐光性に優れた金色調の時計用文字板を提供することができる。
【０２０５】
また、以上述べた本発明の時計用文字板を携帯時計に組み込むことにより、ソーラセルの濃紫色が目に見えないようにすると共に、鮮明な画像が長期間維持される耐光性に優れた携帯時計を出現させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における時計用文字板を示す要部拡大図で、図１（ａ）は、要部拡大断面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す時計用文字板をその下面側から見た要部拡大斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における時計用文字板、太陽電池（ソーラセル）等から構成される文字板部を示す断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における上面側に第２の模様を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態における保護膜を設けた時計用文字板の一例を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態における保護膜を設けた時計用文字板の他の例を示す要部拡大断面図である。
【図６】本発明の第４の実施形態における受容層を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態における受容層と保護膜とを設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図８】本発明の第５の実施形態における金色を有する時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第５の実施形態における金色を有し且つ保護膜を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の第６の実施形態における金色を有し受容層を設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第６の実施形態における金色を有し且つ受容層と保護膜とを設けた時計用文字板を示す要部拡大断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１５】本発明の第４の実施形態における時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図１６】本発明の第１の実施形態における時計用文字板の光透過性基板の製造方法を示す図である。
【図１７】本発明の時計用文字板に転写紙によって画像形成する方法を示す図であり、図１７（ａ）は転写前、図１７（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の時計用文字板に透明フィルムを介して転写紙によって画像形成する方法を示す図であり、図１８（ａ）は転写前、図１８（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。
【図１９】本発明の時計用文字板に画像形成する時に使用する転写シートを示す図である。
【図２０】図１９における転写シートの製造方法を示す図である。
【図２１】本発明の時計用文字板に転写シートによって画像形成する方法を示す図である。図２１（ａ）は転写前、図２１（ｂ）は転写後の状態を示す断面図である。
【図２２】従来例における太陽電池付時計用文字板を示す断面図である。
【図２３】従来例における太陽電池（ソーラセル）を示す平面図である。
【図２４】従来例における太陽電池付時計用文字板の製造工程を示す図である。
【図２５】従来例における太陽電池付時計用文字板とソーラセル等から構成される文字板部を示す断面図である。
【図２６】従来例における太陽電池付時計用文字板を用いた携帯時計を示す断面図である。
【図２７】本発明の第１の実施形態における時計用文字板の凸部の幅と外観品質との関係を示す図である。
【符号の説明】
１ 光透過性基板
２ 金属膜
２ａ 小孔
３ レジスト膜
３ａ 小孔
４ ネガパターンフィルム
１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００ 文字板
１１、２１、３１、 光透過性基板
１１Ａ、２１Ａ、３１Ａ、 光透過性基板のブランク
１１ａ、２１ａ、３１ａ 凸部
１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ 凹部
１１ｃ、２１ｃ、３１ｃ 凸部上面
１２、２２、３２ 反射膜
１３、２３、３３ 紫外線吸収剤
１４、２４、３４、４４、５４ カラー画像
１５ 第２の凹凸部
１６ 透明保護膜
１７ 受容層
４２ 載品具
４３ 押圧具
４３ａ 凹部
４３ｂ 凸部
１１１ 載品具
１１２ 転写紙
１１２ａ 転写画像
１１３ 押圧具
１１５ 透明フイルムシート
１２１ 転写フイルムシート
１２２ 透明フイルムシート
１２３ 色調部
２０１ 外胴ケース
２０２ 風防
２０３ ウラブタ
２０４ 時計駆動用ムーブメント
２０５ 時針
２０６ 分針
２０７ 秒針
２０８ 文字板部
２０９ 足部
２１０ 基板
２１１ 絶縁被膜
２１２ 電極膜
２１３ ソーラセル
２１４ 透明電極
２１５ スペーサ
２１６ 時計用文字板
Claims (77)
- 透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあることを特徴とする時計用文字板。
- 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、
透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあり、前記光透過性基板の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする時計用文字板。 - 前記カラー画像は、前記光透過性基板を前記昇華性染料の溶解溶液に加温の下で所定時間浸漬して、前記光透過性基板に前記昇華性染料を浸透させ、更に加温の下で前記光透過性基板を加圧することによって形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の時計用文字板。
- 前記カラー画像は、前記光透過性基板を前記昇華性染料をポリエステル樹脂などに溶解した溶解溶液に、１００〜１２０℃に加温した状態で略１〜３分浸漬して前記昇華性染料を浸透させ、更に前記光透過性基板を略１８０℃に加温した状態で略１０〜２０ｇ／ｃｍ２の力で加圧することによって形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の時計用文字板。
- 前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の時計用文字板。
- 前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の時計用文字板。
- 前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の時計用文字板。
- 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、
透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあることを特徴とする時計用文字板。 - 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、
透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する反射膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に昇華性染料を浸透させて透明性を有する所望のカラー画像を形成してあり、前記受容層の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする時計用文字板。 - 前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項８又は９記載の時計用文字板。
- 前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項８又は９記載の時計用文字板。
- 前記カラー画像は、前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項８又は９記載の時計用文字板。
- 前記反射膜は金属膜、又は塗料膜、又は金属膜と塗料膜の積層した膜であることを特徴とする請求項１、２、８、９のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあることを特徴とする時計用文字板。
- 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板に黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあり、
前記光透過性基板の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする時計用文字板。 - 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に、黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあることを特徴とする時計用文字板。
- 光透過性基板を用いた時計用文字板において、前記光透過性基板は、透明プラスチック材からなり、下面に模様状に形成された凹凸部を有し、前記凹部には光を反射する銀金属膜を有すると共に前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定され、前記光透過性基板の上面には透明な受容層を有し、該受容層に、黄色と赤色の昇華性染料を所定の割合で浸透させて調色したカラー画像を形成して、前記銀金属膜の色調と前記カラー画像の色調とを調色して金色調を呈するとともに透明性を有するカラー画像を形成してあり、前記受容層の上面側に平滑な透明保護膜を有することを特徴とする時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記光透過性基板を前記黄色の昇華性染料と赤色の昇華性染料を所定の配合割合で混ぜ合わせた溶解溶液に加温の下で所定時間浸漬して、前記光透過性基板に前記昇華性染料を浸透させ、更に加温の下で前記光透過性基板を加圧することによって形成したことを特徴とする請求項１４又は１５記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１４又は１５記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項１６又は１７記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記光透過性基板に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする請求項１４、１５、１９のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記受容層に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする請求項１６、１７、２０のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１４又は１５記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記光透過性基板の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記光透過性基板に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする請求項１４、１５、２３のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を前記光透過性基板の受容層の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項１６又は１７記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を前記受容層の上に透明フィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記受容層に前記黄色と赤色の昇華性染料を転写して形成したことを特徴とする請求項１６、１７、２５のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１４又は１５記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写して形成したことを特徴とする請求項１４、１５、２７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、前記黄色の昇華性染料インクと赤色の昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項１６又は１７記載の時計用文字板。
- 前記金色調のカラー画像は、黄色と赤色の昇華性染料インクで、転写紙に均一に分散された黄色のドットと該黄色のドットに重なることなく均一に分散された赤色のドットを、前記黄色のドットの合計面積と前記赤色のドットの合計面積の比率が略４〜６：１となるように設定し、且つ黄色のドットの合計面積と赤色のドットの合計面積の和が単位面積当たり略１０〜６１％となるように設定して印刷形成し、該印刷された前記転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写して形成したことを特徴とする請求項１６、１７、２９のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記模様状に形成された凹凸部は一定間隔に並んで形成され、前記凸部上面は平滑面性と透過性を有することを特徴とする請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記模様状に形成された凹凸部は一定間隔に並んで形成され、前記凹部は鏡面に仕上げられていることを特徴とする請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記凹凸部の模様は、サークル模様、ストライプ模様、格子模様、
幾何学模様などであることを特徴とする請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。 - 前記光透過性基板の上面は平滑な研磨面に形成されていることを特徴とする請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記受容層の上面は平滑な研磨面に形成されていることを特徴とする請求項８、９、１６、１７のいずれかの１項に記載の時計用文字板。
- 前記光透過性基板の上面に模様状の第２の凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項１、２、８、９、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記受容層の上面に模様状の第２の凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項８、９、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記透明なフィルムシートは、２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする請求項６、１１、２３、２４、２５、２６のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記透明なフィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする請求項６、１１、２３、２４、２５、２６のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記転写フィルムシートは２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする請求項７、１２、２７、２８、２９、３０のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記転写フィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする請求項７、１２、２７、２８、２９、３０のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記光透過性基板に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする請求項１、２、１４、１５のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記受容層に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする請求項８、９、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記透明保護膜に紫外線吸収剤を少なくとも一種類分散したことを特徴とする請求項２、９、１５、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記受容層は、透明なポリウレタンなどのバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記受容層の厚みは略１０〜８０μｍであることを特徴とする請求項８、９、１６、１７、４３のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記透明保護膜は、アクリル樹脂、透明なポリウレタンなどのバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、前記透明保護膜の厚みは略１０〜３０μｍであることを特徴とする請求項２、９、１５、１７、４４のいずれか１項に記載の時計用文字板。
- 前記紫外線吸収剤は、
２−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール又は、２−(３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾ−ル又は、超微粒子酸化亜鉛叉は、超微粒子酸化チタン叉は、一般式
【化１】
で表される化合物からなることを特徴とする請求項４２、４３、４４、４５、４６のいずれか１項に記載の時計用文字板。 - 前記光透過性基板の上面に形成されている第２の凹凸部にある模様と、下面に形成されている凹凸部にある模様とは異なる模様であることを特徴とする請求項３６叉は請求項３７に記載の時計用文字板。
- 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法によって金属反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の金属反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板を加熱した昇華性染料溶液に侵漬する工程と、
前記浸漬した光透過性基板を取り出して洗浄する工程と、
前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、
前記光透過性基板を加熱した昇華性染料溶液に浸漬する工程と、
前記浸漬した光透過性基板を取り出して洗浄する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - 前記洗浄した光透過性基板の上面を加熱のもとで加圧する工程の後に、
前記加圧した上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程とを有することを特徴とする請求項４９叉は請求項５０記載の時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、
前記光透過性基板の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、
前記光透過性基板の上面に前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板の上面を研磨する工程と、
前記光透過性基板の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記光透過性基板の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記光透過性基板に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - カラー画像を前記光透過性基板に転写する工程の後に、
前記光透過性基板の上面を加熱・加圧して模様状の第２の凹凸部を形成する工程を有することを特徴とする請求項５２〜５４のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、
前記受容層を硬化させる工程と、
前記受容層の上面を研磨する工程と、
前記受容層の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、
前記受容層を硬化させる工程と、
前記受容層の上面を研磨する工程と、
前記受容層の上面に前記昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明なフィルムシートを介して重ねて加温・加圧の下で、前記転写紙のカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - 光透過性基板に昇華性染料を浸透させることによって所望の画像を形成する時計用文字板の製造方法において、
下面に模様状の凹凸部を有し、前記凸部上面は巾７０μｍから１２０μｍの範囲に設定されて光が透過し、該凸部の上面の総面積は前記光透過性基板の上面側の面積に対して２０〜５０％の範囲に設定されている光透過性基板を射出成形方法、又はプラスチック板を加熱・加圧する方法によって、形成する工程と、
前記光透過性基板の凹凸部に蒸着方法又は塗装方法によって反射膜を形成する工程と、
前記光透過性基板の凸部の反射膜を切削方法又は研磨方法によって除去して凸部の上面を平滑面にする工程と、
前記光透過性基板の上面に塗装又は印刷方法で受容層を形成する工程と、
前記受容層を硬化させる工程と、
前記受容層の上面を研磨する工程と、
前記受容層の上面に昇華性染料インクでカラー画像を印刷形成した転写紙を透明な転写フィルムシートに重ねて加温・加圧の下で転写フィルムシートにカラー画像を転写して形成し、該カラー画像の形成された転写フィルムシートを前記受容層の上に重ねて加温・加圧の下で、前記転写フィルムシートのカラー画像を前記受容層に転写し透明性を有するカラー画像を形成する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。 - カラー画像を前記受容層に転写する工程の後に、
前記受容層の上面を加熱・加圧して模様状の第２の凹凸部を形成する工程を有することを特徴とする請求項５６〜５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。 - カラー画像を前記光透過性基板に転写する工程の後に、
前記カラー画像を転写した光透過性基板の上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と、を有することを特徴とする請求項５２から５４のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。 - カラー画像を前記受容層に転写する工程の後に、前記カラー画像を転写した受容層の上面に、塗装又は印刷方法で透明保護膜を形成する工程と、
前記透明保護膜の表面を研磨する工程と、を有することを特徴とする請求項５６から５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。 - 前記透明なフィルムシートは、２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする請求項５３叉は請求項５７に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記透明なフィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする請求項５３叉は請求項５７に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記転写フィルムシートは２５〜５０μｍの厚みを有することを特徴とする請求項５４叉は請求項５８に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記転写フィルムシートは、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ニトロセルロース樹脂、ニトロフロン樹脂、及びアクリル樹脂の中から選択された１又は２以上の樹脂で形成されていることを特徴とする請求項５４叉は請求項５８に記載の時計用文字板。
- 前記光透過性基板には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする請求項４９、５０、５２、５３、５４、５６、５７、５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記受容層には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする請求項５６〜５９のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記透明保護膜には紫外線吸収剤が少なくとも一種類が分散されていることを特徴とする請求項５１、６０、６１のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記紫外線吸収剤は、
２−(３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール又は、２−(３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル)−５−クロロベンゾトリアゾ−ル又は、超微粒子酸化亜鉛叉は、超微粒子酸化チタン叉は、一般式
【化１】
で表される化合物からなることを特徴とする請求項６６〜６８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。 - 前記受容層は、透明なポリウレタン樹脂等のバインダー１００重量部に、紫外線吸収剤を少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有した塗料からなり、
前記受容層の厚みは略１０〜８０μｍであることを特徴とする請求項５６〜５９のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。 - 前記透明保護膜は、アクリル樹脂、透明なポリウレタン樹脂等のバインダー１００重量部に、前記紫外線吸収剤の少なくとも一種類を略０．５〜１０重量部含有配合した塗料からなり、積層する厚みは略１０〜３０μｍであることを特徴とする請求項５１、６０、６１、６８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記切削方法又は研磨方法によって形成された凸部の平滑な上面は、その幅が１２０μｍより細いことを特徴とする請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法。
- 前記模様状の凹凸部は一定な問隔で並んで形成されていることを特徴とする請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法。
- 前記凹凸部の模様はサークル模様、ストライプ模様、格子模様、幾何学模様などであることを特徴とする請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記截の時計用文字板の製造方法。
- 前記反射膜は金属膜、又は塗料膜、又は金属膜と塗料膜の積層した膜であるであることを特徴とする請求項４９、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８のいずれか１項に記載の時計用文字板の製造方法。
- 前記光透過性基板の上面に形成されている第２の凹凸部にある模様と、下面に形成されている凹凸部にある模様とは異なる模様であることを特徴とする請求項５５叉は請求項５９に記載の時計用文字板の製造方法。
- 請求項１から４８のいずれか１項に記載の時計用文字板を備えた携帯時計。
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