JP2001042125A - 偏光部材、光学部材及び液晶表示装置 - Google Patents
偏光部材、光学部材及び液晶表示装置Info
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- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
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- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133528—Polarisers
- G02F1/133536—Reflective polarizers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示装置の薄型化や大型化や高輝度化を
目的にプリズムシートに隣接配置した場合にも、干渉縞
の発生や隣接シートの傷付きを防止でき、かつスティッ
キングも防止できる反射型偏光板の開発。 【解決手段】 入射自然光を反射光と透過光に分離して
偏光状態の透過光を得ることができる反射型偏光板
（１）の片面に、中心線平均粗さＲａが０．０１〜０．
１μmであると共に、長さ１mmの任意な直線上に高さ
０．５〜１．０μmの凸部が１０個以上、かつ高さ１．
０μm超の凸部が２個以下であり、表面硬度が鉛筆硬度
にてＨ〜４Ｈの微細凹凸構造（１１）を有する偏光部
材。
目的にプリズムシートに隣接配置した場合にも、干渉縞
の発生や隣接シートの傷付きを防止でき、かつスティッ
キングも防止できる反射型偏光板の開発。 【解決手段】 入射自然光を反射光と透過光に分離して
偏光状態の透過光を得ることができる反射型偏光板
（１）の片面に、中心線平均粗さＲａが０．０１〜０．
１μmであると共に、長さ１mmの任意な直線上に高さ
０．５〜１．０μmの凸部が１０個以上、かつ高さ１．
０μm超の凸部が２個以下であり、表面硬度が鉛筆硬度
にてＨ〜４Ｈの微細凹凸構造（１１）を有する偏光部
材。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、隣接する光学シートの傷
付きを防止しつつスティッキングを防止できて液晶表示
装置の形成などに好適な偏光部材及び光学部材に関す
る。
付きを防止しつつスティッキングを防止できて液晶表示
装置の形成などに好適な偏光部材及び光学部材に関す
る。
【０００２】
【発明の背景】液晶表示装置では更なる薄型化、大型
化、高輝度化が望まれている。しかし薄型化や大型化を
目的にバックライトを形成するサイドライト型の導光板
を薄くしたり大きくすると輝度低下を招く場合がある。
そのためバックライト上にプリズムシートと反射型偏光
板を配置し、バックライトによる出射光をプリズムシー
トで光路制御して反射型偏光板に導入し、その反射型偏
光板で前記の出射光を偏光に変換して吸収型偏光板に供
給する方式として光の利用効率を向上し輝度の向上を図
る対策が採られている。その場合、反射型偏光板と吸収
型偏光板を積層一体化して空間の介在をなくすことでよ
り薄型化を図りうる。
化、高輝度化が望まれている。しかし薄型化や大型化を
目的にバックライトを形成するサイドライト型の導光板
を薄くしたり大きくすると輝度低下を招く場合がある。
そのためバックライト上にプリズムシートと反射型偏光
板を配置し、バックライトによる出射光をプリズムシー
トで光路制御して反射型偏光板に導入し、その反射型偏
光板で前記の出射光を偏光に変換して吸収型偏光板に供
給する方式として光の利用効率を向上し輝度の向上を図
る対策が採られている。その場合、反射型偏光板と吸収
型偏光板を積層一体化して空間の介在をなくすことでよ
り薄型化を図りうる。
【０００３】しかしながらプリズムシート上に反射型偏
光板を配置すると、干渉縞が現れたりそれらの間で密着
してスティッキング現象を起し、表示品位を低下させる
問題点があった。スティッキングの防止を目的に視認側
防眩用のアンチグレア層を設けるとその凹凸構造でプリ
ズムシートに傷付き等の損傷を生じ、その傷が散乱点等
となって光学機能を阻害し表示品位が著しく低下する問
題を惹起する。
光板を配置すると、干渉縞が現れたりそれらの間で密着
してスティッキング現象を起し、表示品位を低下させる
問題点があった。スティッキングの防止を目的に視認側
防眩用のアンチグレア層を設けるとその凹凸構造でプリ
ズムシートに傷付き等の損傷を生じ、その傷が散乱点等
となって光学機能を阻害し表示品位が著しく低下する問
題を惹起する。
【０００４】
【発明の技術的課題】本発明は、液晶表示装置の薄型化
や大型化や高輝度化を目的にプリズムシートに隣接配置
した場合にも、干渉縞の発生や隣接シートの傷付きを防
止でき、かつスティッキングも防止できる反射型偏光板
の開発を課題とする。
や大型化や高輝度化を目的にプリズムシートに隣接配置
した場合にも、干渉縞の発生や隣接シートの傷付きを防
止でき、かつスティッキングも防止できる反射型偏光板
の開発を課題とする。
【０００５】
【課題の解決手段】本発明は、入射自然光を反射光と透
過光に分離して偏光状態の透過光を得ることができる反
射型偏光板の片面に、中心線平均粗さＲａが０．０１〜
０．１μmであると共に、長さ１mmの任意な直線上に高
さ０．５〜１．０μmの凸部が１０個以上、かつ高さ
１．０μm超の凸部が２個以下であり、表面硬度が鉛筆
硬度にてＨ〜４Ｈの微細凹凸構造を有することを特徴と
する偏光部材を提供するものである。
過光に分離して偏光状態の透過光を得ることができる反
射型偏光板の片面に、中心線平均粗さＲａが０．０１〜
０．１μmであると共に、長さ１mmの任意な直線上に高
さ０．５〜１．０μmの凸部が１０個以上、かつ高さ
１．０μm超の凸部が２個以下であり、表面硬度が鉛筆
硬度にてＨ〜４Ｈの微細凹凸構造を有することを特徴と
する偏光部材を提供するものである。
【０００６】
【発明の効果】本発明によれば、上記した微細で適度な
表面硬度を有する微細凹凸構造に基づいて、隣接の光学
シートとのスティッキングを防止できると共に隣接光学
シートの傷付きも防止でき、さらにプリズムシートと隣
接しても拡散効果に基づいて干渉縞の発生も防止するこ
とができる。その結果、薄くて輝度に優れ、表示品位等
にも優れる大面積の液晶表示装置を形成することができ
る。
表面硬度を有する微細凹凸構造に基づいて、隣接の光学
シートとのスティッキングを防止できると共に隣接光学
シートの傷付きも防止でき、さらにプリズムシートと隣
接しても拡散効果に基づいて干渉縞の発生も防止するこ
とができる。その結果、薄くて輝度に優れ、表示品位等
にも優れる大面積の液晶表示装置を形成することができ
る。
【０００７】
【発明の実施形態】本発明による偏光部材は、入射自然
光を反射光と透過光に分離して偏光状態の透過光を得る
ことができる反射型偏光板の片面に、中心線平均粗さＲ
ａが０．０１〜０．１μmであると共に、長さ１mmの任
意な直線上に高さ０．５〜１．０μmの凸部が１０個以
上、かつ高さ１．０μm超の凸部が２個以下であり、表
面硬度が鉛筆硬度にてＨ〜４Ｈの微細凹凸構造を有する
ものからなる。その例を図１、図２に示した。１が反射
型偏光板で、１１が微細凹凸構造面である。
光を反射光と透過光に分離して偏光状態の透過光を得る
ことができる反射型偏光板の片面に、中心線平均粗さＲ
ａが０．０１〜０．１μmであると共に、長さ１mmの任
意な直線上に高さ０．５〜１．０μmの凸部が１０個以
上、かつ高さ１．０μm超の凸部が２個以下であり、表
面硬度が鉛筆硬度にてＨ〜４Ｈの微細凹凸構造を有する
ものからなる。その例を図１、図２に示した。１が反射
型偏光板で、１１が微細凹凸構造面である。
【０００８】片面に微細凹凸構造を付与する対象の反射
型偏光板には、入射自然光を反射光と透過光に分離して
偏光状態の透過光を得ることができる適宜なものを用い
ることができ、その種類については特に限定はない。ち
なみにその例としては、コレステリック液晶層、就中コ
レステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向液
晶層をフィルム基材上に支持したものの如き、左右一方
の円偏光を透過して他方を反射する特性を示すもの、誘
電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィルム
の多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して
他の光は反射する特性を示すものなどがあげられる。
型偏光板には、入射自然光を反射光と透過光に分離して
偏光状態の透過光を得ることができる適宜なものを用い
ることができ、その種類については特に限定はない。ち
なみにその例としては、コレステリック液晶層、就中コ
レステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向液
晶層をフィルム基材上に支持したものの如き、左右一方
の円偏光を透過して他方を反射する特性を示すもの、誘
電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィルム
の多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して
他の光は反射する特性を示すものなどがあげられる。
【０００９】従って前記の反射型偏光板は、偏光分離板
などと称呼されることのあるものであり、バックライト
等の光源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を
得ると共に、反射光を反射層等を介し反転させて反射型
偏光板に再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態
の光として透過させて反射型偏光板を透過する光の増量
を図ると共に、吸収型偏光板に吸収されにくい偏光を供
給して液晶表示等に利用しうる光量の増大を図ることに
より輝度を向上させうるものである。
などと称呼されることのあるものであり、バックライト
等の光源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を
得ると共に、反射光を反射層等を介し反転させて反射型
偏光板に再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態
の光として透過させて反射型偏光板を透過する光の増量
を図ると共に、吸収型偏光板に吸収されにくい偏光を供
給して液晶表示等に利用しうる光量の増大を図ることに
より輝度を向上させうるものである。
【００１０】従って前記した所定偏光軸の直線偏光を透
過するタイプの反射型偏光板では、その透過光をそのま
ま吸収型偏光板に偏光軸を揃えて入射させることにより
吸収型偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過
させることができる。直線偏光透過タイプの反射型偏光
板では、微細凹凸構造を設ける面に限定はない。
過するタイプの反射型偏光板では、その透過光をそのま
ま吸収型偏光板に偏光軸を揃えて入射させることにより
吸収型偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過
させることができる。直線偏光透過タイプの反射型偏光
板では、微細凹凸構造を設ける面に限定はない。
【００１１】一方、図２に例示した如くコレステリック
液晶層のように円偏光を透過するタイプの反射型偏光板
１２では、その透過円偏光をそのまま吸収型偏光板に入
射させることもできるが、吸収ロスを抑制する点よりは
透過円偏光を１／４波長板１４等からなる位相差板を介
し直線偏光化して吸収型偏光板に入射させることが好ま
しい。その場合、微細凹凸構造は反射型偏光板の１／４
波長板を設けない側に形成される。なお図中の１３は、
接着層である。
液晶層のように円偏光を透過するタイプの反射型偏光板
１２では、その透過円偏光をそのまま吸収型偏光板に入
射させることもできるが、吸収ロスを抑制する点よりは
透過円偏光を１／４波長板１４等からなる位相差板を介
し直線偏光化して吸収型偏光板に入射させることが好ま
しい。その場合、微細凹凸構造は反射型偏光板の１／４
波長板を設けない側に形成される。なお図中の１３は、
接着層である。
【００１２】可視光域等の広い波長範囲で１／４波長板
として機能する位相差板は、例えば波長５５０nmの光等
の単色光に対して１／４波長板として機能する位相差層
と他の位相差特性を示す位相差層、例えば１／２波長板
として機能する位相差層とを重畳する方式などにより得
ることができる。従って円偏光透過タイプの反射型偏光
板に設ける位相差板は、１層又は２層以上の位相差層か
らなるものであってもよい。
として機能する位相差板は、例えば波長５５０nmの光等
の単色光に対して１／４波長板として機能する位相差層
と他の位相差特性を示す位相差層、例えば１／２波長板
として機能する位相差層とを重畳する方式などにより得
ることができる。従って円偏光透過タイプの反射型偏光
板に設ける位相差板は、１層又は２層以上の位相差層か
らなるものであってもよい。
【００１３】なおコレステリック液晶層についても、反
射波長が相違するものの組合せにて２層又は３層以上重
畳した配置構造とすることにより、可視光域等の広い波
長範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、それ
に基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得ることができ
る。なお図２の如く前記の１／４波長板１４等を有する
反射型偏光板１２に吸収型偏光板３を設ける場合、その
配置位置は１／４波長板側とされる。
射波長が相違するものの組合せにて２層又は３層以上重
畳した配置構造とすることにより、可視光域等の広い波
長範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、それ
に基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得ることができ
る。なお図２の如く前記の１／４波長板１４等を有する
反射型偏光板１２に吸収型偏光板３を設ける場合、その
配置位置は１／４波長板側とされる。
【００１４】図例の如く反射型偏光板１の片面に設けら
れる微細凹凸構造１１は、中心線平均粗さＲａが０．０
１〜０．１μmであり、長さ１mmの任意な直線上に高さ
０．５〜１．０μmの凸部を１０個以上有して、かつ高
さ１．０μm超の凸部が２個以下であると共に、鉛筆硬
度に基づく表面硬度がＨ〜４Ｈのものとして形成され
る。
れる微細凹凸構造１１は、中心線平均粗さＲａが０．０
１〜０．１μmであり、長さ１mmの任意な直線上に高さ
０．５〜１．０μmの凸部を１０個以上有して、かつ高
さ１．０μm超の凸部が２個以下であると共に、鉛筆硬
度に基づく表面硬度がＨ〜４Ｈのものとして形成され
る。
【００１５】前記の中心線平均粗さＲａが０．０１μm
未満ではスティッキングを防止できず、０．１μmを超
えると隣接の光学シートに傷付きが発生する。また微細
凹凸構造の表面に長さ１mmの任意な直線を設けた場合
に、その線上に位置する高さ０．５〜１．０μmの凸部
が１０個未満ではスティッキングを防止できず、高さ
１．０μm超の凸部が２個を超えると隣接の光学シート
に傷付きを発生する。
未満ではスティッキングを防止できず、０．１μmを超
えると隣接の光学シートに傷付きが発生する。また微細
凹凸構造の表面に長さ１mmの任意な直線を設けた場合
に、その線上に位置する高さ０．５〜１．０μmの凸部
が１０個未満ではスティッキングを防止できず、高さ
１．０μm超の凸部が２個を超えると隣接の光学シート
に傷付きを発生する。
【００１６】さらに前記した表面硬度が鉛筆硬度にてＨ
未満では微細凹凸構造側に傷付きが生じやすくなって作
業時等の取扱性が低下し、４Ｈを超えると隣接の光学シ
ートに傷付きが生じる。なお図３に例示の如く、前記の
高さｈは、微細凹凸構造の表面１１２における凸部１１
１の頂点と、それに隣接の凸部との間の最底部との間の
距離に基づく。
未満では微細凹凸構造側に傷付きが生じやすくなって作
業時等の取扱性が低下し、４Ｈを超えると隣接の光学シ
ートに傷付きが生じる。なお図３に例示の如く、前記の
高さｈは、微細凹凸構造の表面１１２における凸部１１
１の頂点と、それに隣接の凸部との間の最底部との間の
距離に基づく。
【００１７】傷付き防止とスティッキング防止のバラン
ス、及びプリズムシートを隣接配置した場合の干渉縞の
発生を防止する点より好ましい微細凹凸構造は、中心線
平均粗さＲａが０．０２μm以上、就中０．０３μm以
上、特に０．０４〜０．０９μm、長さ１mmの任意な直
線上における高さ０．５〜１．０μmの凸部の個数が５
０個以上、就中１００個以上、特に１５０個以上で、高
さ１．０μm超の凸部の個数が１個以下、就中０個であ
り、鉛筆硬度に基づく表面硬度が２Ｈ〜３Ｈのものであ
る。
ス、及びプリズムシートを隣接配置した場合の干渉縞の
発生を防止する点より好ましい微細凹凸構造は、中心線
平均粗さＲａが０．０２μm以上、就中０．０３μm以
上、特に０．０４〜０．０９μm、長さ１mmの任意な直
線上における高さ０．５〜１．０μmの凸部の個数が５
０個以上、就中１００個以上、特に１５０個以上で、高
さ１．０μm超の凸部の個数が１個以下、就中０個であ
り、鉛筆硬度に基づく表面硬度が２Ｈ〜３Ｈのものであ
る。
【００１８】反射型偏光板における微細凹凸構造は、上
記した特性を有するものであればよく、適宜な方式で形
成されたものであってよい。ちなみにその例としては、
サンドブラストやエンボスロール、化学エッチング等の
適宜な方式で粗面化処理して表面に微細凹凸構造を付与
したもの、金型による転写方式等にて表面に微細凹凸構
造を付与したもの、微粒子を分散含有する樹脂層などが
あげられる。
記した特性を有するものであればよく、適宜な方式で形
成されたものであってよい。ちなみにその例としては、
サンドブラストやエンボスロール、化学エッチング等の
適宜な方式で粗面化処理して表面に微細凹凸構造を付与
したもの、金型による転写方式等にて表面に微細凹凸構
造を付与したもの、微粒子を分散含有する樹脂層などが
あげられる。
【００１９】従って微細凹凸構造は、例えば反射型偏光
板の表面を加工して微細凹凸構造を付与しものや、反射
型偏光板の表面に対する前記樹脂層の塗工層等からなる
付加層を設けたものなどとして形成でき、前記２種以上
の状態のものを複合させた層として形成されていてもよ
い。
板の表面を加工して微細凹凸構造を付与しものや、反射
型偏光板の表面に対する前記樹脂層の塗工層等からなる
付加層を設けたものなどとして形成でき、前記２種以上
の状態のものを複合させた層として形成されていてもよ
い。
【００２０】上記した凹凸特性の形成性などの点より
は、反射型偏光板の片面に塗工形成した微粒子含有の樹
脂層からなる微細凹凸構造が好ましい。その樹脂層は、
例えば樹脂溶液に微粒子を分散含有させてそれをドクタ
ーブレード法やグラビアロールコータ法等の適宜な方式
で反射型偏光板上に塗工して塗工膜を形成する方式や、
微粒子含有の樹脂フィルムを予め形成してそれを反射型
偏光板上に接着する方式などの適宜な方式にて形成する
ことができる。
は、反射型偏光板の片面に塗工形成した微粒子含有の樹
脂層からなる微細凹凸構造が好ましい。その樹脂層は、
例えば樹脂溶液に微粒子を分散含有させてそれをドクタ
ーブレード法やグラビアロールコータ法等の適宜な方式
で反射型偏光板上に塗工して塗工膜を形成する方式や、
微粒子含有の樹脂フィルムを予め形成してそれを反射型
偏光板上に接着する方式などの適宜な方式にて形成する
ことができる。
【００２１】なお前記の樹脂層を形成する樹脂について
は特に限定はなく、その硬度などに応じて適宜なものを
用いうる。ちなみにその例としては、ポリエチレンテレ
フタレートやポリエチレンナフタレートの如きポリエス
テル系ポリマー、二酢酸セルロースや三酢酸セルロース
の如きセルロース系ポリマー、ポリカーボネート系ポリ
マーやポリメチルメタクリレートの如きアクリル系ポリ
マー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重
合体の如きスチレン系ポリマーなどがあげられる。
は特に限定はなく、その硬度などに応じて適宜なものを
用いうる。ちなみにその例としては、ポリエチレンテレ
フタレートやポリエチレンナフタレートの如きポリエス
テル系ポリマー、二酢酸セルロースや三酢酸セルロース
の如きセルロース系ポリマー、ポリカーボネート系ポリ
マーやポリメチルメタクリレートの如きアクリル系ポリ
マー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重
合体の如きスチレン系ポリマーなどがあげられる。
【００２２】またポリエチレンやポリプロピレン、シク
ロ系ないしノルボルネン構造を有するポリオレフィンや
エチレン・プロピレン共重合体の如きオレフィン系ポリ
マー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリア
ミドの如きアミド系ポリマーも前記樹脂の例としてあげ
られる。
ロ系ないしノルボルネン構造を有するポリオレフィンや
エチレン・プロピレン共重合体の如きオレフィン系ポリ
マー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリア
ミドの如きアミド系ポリマーも前記樹脂の例としてあげ
られる。
【００２３】さらにイミド系ポリマーやスルホン系ポリ
マー、ポリエーテルスルホン系ポリマーやポリエーテル
エーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド
系ポリマーやビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリ
デン系ポリマーやビニルブチラール系ポリマー、アリレ
ート系ポリマーやポリオキシメチレン系ポリマー、エポ
キシ系ポリマーや前記ポリマーのブレンド物なども前記
樹脂の例としてあげられる。
マー、ポリエーテルスルホン系ポリマーやポリエーテル
エーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド
系ポリマーやビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリ
デン系ポリマーやビニルブチラール系ポリマー、アリレ
ート系ポリマーやポリオキシメチレン系ポリマー、エポ
キシ系ポリマーや前記ポリマーのブレンド物なども前記
樹脂の例としてあげられる。
【００２４】微細凹凸構造の形成に好ましく用いうる樹
脂は、紫外線硬化型樹脂である。これによれば、紫外線
照射による塗工層の硬化処理にて必要に応じ微粒子を含
有する紫外線硬化樹脂層からなる層を簡単な加工操作に
て効率よく形成することができる。また粗面化した表面
に紫外線硬化樹脂層を形成してその表面に反射型偏光板
の表面凹凸を反映させることなども容易に行うことがで
きる。
脂は、紫外線硬化型樹脂である。これによれば、紫外線
照射による塗工層の硬化処理にて必要に応じ微粒子を含
有する紫外線硬化樹脂層からなる層を簡単な加工操作に
て効率よく形成することができる。また粗面化した表面
に紫外線硬化樹脂層を形成してその表面に反射型偏光板
の表面凹凸を反映させることなども容易に行うことがで
きる。
【００２５】前記の紫外線硬化型樹脂としては、例えば
ポリエステル系やアクリル系、ウレタン系やアミド系、
シリコーン系やエポキシ系等の樹脂を形成しうるモノマ
ーやオリゴマーや不飽和ポリマーに紫外線重合開始剤を
配合して、紫外線照射による硬化処理で樹脂層を形成し
うるようにしたものなどの適宜なものを用いうる。
ポリエステル系やアクリル系、ウレタン系やアミド系、
シリコーン系やエポキシ系等の樹脂を形成しうるモノマ
ーやオリゴマーや不飽和ポリマーに紫外線重合開始剤を
配合して、紫外線照射による硬化処理で樹脂層を形成し
うるようにしたものなどの適宜なものを用いうる。
【００２６】好ましく用いうる紫外線硬化型樹脂は、例
えば紫外線重合性の官能基を有する、就中２個以上、特
に３〜６個有するアクリル系のモノマーやオリゴマーを
成分とするものの如く、付設対象の反射型偏光板表面に
対する密着性、透明性やハードコート性、微粒子を含有
させる場合にはその分散性、硬化皮膜の上記硬度の満足
性などに優れるものである。
えば紫外線重合性の官能基を有する、就中２個以上、特
に３〜６個有するアクリル系のモノマーやオリゴマーを
成分とするものの如く、付設対象の反射型偏光板表面に
対する密着性、透明性やハードコート性、微粒子を含有
させる場合にはその分散性、硬化皮膜の上記硬度の満足
性などに優れるものである。
【００２７】なお前記の微粒子としては、例えばポリメ
チルメタクリレートやポリウレタン、ポリスチレンやメ
ラミン樹脂等の各種ポリマーからなる架橋又は未架橋の
有機系粒子、シリカやアルミナ、チタニアやジルコニ
ア、酸化カルシウムや酸化錫、酸化インジウムや酸化カ
ドミウム、酸化アンチモン等の導電性のこともある無機
系粒子などの適宜なものを用いうる。
チルメタクリレートやポリウレタン、ポリスチレンやメ
ラミン樹脂等の各種ポリマーからなる架橋又は未架橋の
有機系粒子、シリカやアルミナ、チタニアやジルコニ
ア、酸化カルシウムや酸化錫、酸化インジウムや酸化カ
ドミウム、酸化アンチモン等の導電性のこともある無機
系粒子などの適宜なものを用いうる。
【００２８】上記した凹凸特性の容易な達成性や鋭角な
凸部の形成防止などの点よりは球状粒子が好ましく就
中、硬化前の樹脂に溶解しない有機系粒子が好ましい。
また用いる微粒子は、傷付き防止とスティッキング防止
を良好にバランスさせる点などより、その平均粒径が
０．１〜１０μm、就中０．５〜５μm、特に１〜４μm
のものが好ましい。
凸部の形成防止などの点よりは球状粒子が好ましく就
中、硬化前の樹脂に溶解しない有機系粒子が好ましい。
また用いる微粒子は、傷付き防止とスティッキング防止
を良好にバランスさせる点などより、その平均粒径が
０．１〜１０μm、就中０．５〜５μm、特に１〜４μm
のものが好ましい。
【００２９】特に滑らかな凸部にて傷付きを防止しつ
つ、スティッキングの防止と液晶セルとの干渉によるギ
ラツキの防止を良好にバランスさせる点より、微細凹凸
構造における凸部の曲率が０．０１〜３μm、就中０．
０５〜１．５μm、特に０．１〜１．０μmであるものが
好ましい。
つ、スティッキングの防止と液晶セルとの干渉によるギ
ラツキの防止を良好にバランスさせる点より、微細凹凸
構造における凸部の曲率が０．０１〜３μm、就中０．
０５〜１．５μm、特に０．１〜１．０μmであるものが
好ましい。
【００３０】本発明による偏光部材は、従来に準じた各
種の用途に用いうる。特に液晶表示装置の如く反射型偏
光板に隣接してプリズムシート等の光学シートを配置す
る場合に、その光学シートの傷付きを防止しつつ、隣接
の光学シートとの間でスティッキングすることの予防が
必要な用途、さらには光学シート間等の干渉で干渉縞の
生じることの予防が望まれる用途などに好ましく用いう
る。
種の用途に用いうる。特に液晶表示装置の如く反射型偏
光板に隣接してプリズムシート等の光学シートを配置す
る場合に、その光学シートの傷付きを防止しつつ、隣接
の光学シートとの間でスティッキングすることの予防が
必要な用途、さらには光学シート間等の干渉で干渉縞の
生じることの予防が望まれる用途などに好ましく用いう
る。
【００３１】また偏光部材の実用に際しては、特に液晶
表示装置への適用に際してはその薄型化や組立効率の向
上等を目的に、図１，２に例示した如く吸収型偏光板３
との積層体からなる光学部材として用いることもでき
る。その場合、吸収型偏光板３は図例の如く反射型偏光
板１の当該微細凹凸構造１１を有しない側に配置され
る。なお２は接着層である。
表示装置への適用に際してはその薄型化や組立効率の向
上等を目的に、図１，２に例示した如く吸収型偏光板３
との積層体からなる光学部材として用いることもでき
る。その場合、吸収型偏光板３は図例の如く反射型偏光
板１の当該微細凹凸構造１１を有しない側に配置され
る。なお２は接着層である。
【００３２】前記において吸収型偏光板の配置に際して
は、上記したように光の利用効率、すなわち輝度の向上
の点より偏光部材（反射型偏光板）の透過光に対して最
大透過率を示す状態に吸収型偏光板を配置することが好
ましい。かかる配置は通常、偏光部材による透過直線偏
光の偏光軸（振動面）と吸収型偏光板の透過軸とを可及
的に一致させることにより達成することができる。なお
作業誤差等によるかかる軸関係のバラツキなどは許容さ
れる。
は、上記したように光の利用効率、すなわち輝度の向上
の点より偏光部材（反射型偏光板）の透過光に対して最
大透過率を示す状態に吸収型偏光板を配置することが好
ましい。かかる配置は通常、偏光部材による透過直線偏
光の偏光軸（振動面）と吸収型偏光板の透過軸とを可及
的に一致させることにより達成することができる。なお
作業誤差等によるかかる軸関係のバラツキなどは許容さ
れる。
【００３３】前記の吸収型偏光板としては、所定偏光軸
の直線偏光を透過して他の光は吸収する適宜なものを用
いることができ、その種類について特に限定はない。ち
なみにその例としては、ポリビニルアルコール系フィル
ムや部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィル
ム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィル
ムの如き親水性高分子フィルムにヨウ素及び／又は二色
性染料を吸着させて延伸した偏光フィルム、ポリビニル
アルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理
物の如きポリエン配向の偏光フィルムなどがあげられ
る。
の直線偏光を透過して他の光は吸収する適宜なものを用
いることができ、その種類について特に限定はない。ち
なみにその例としては、ポリビニルアルコール系フィル
ムや部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィル
ム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィル
ムの如き親水性高分子フィルムにヨウ素及び／又は二色
性染料を吸着させて延伸した偏光フィルム、ポリビニル
アルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理
物の如きポリエン配向の偏光フィルムなどがあげられ
る。
【００３４】また吸収型偏光板は、前記偏光フィルムの
片面又は両面に透明保護層を設けたものなどであってよ
い。かかる透明保護層は、耐水性の向上や補強等の保護
目的で設けられるものであり、その形成には透明性や機
械的強度、熱安定性や水分遮蔽性等に優れるポリマーが
好ましく用いられる。ちなみにその例としては、上記の
微細凹凸構造で例示した樹脂などがあげられる。透明保
護層は、ポリマー液の塗布方式やフィルムとしたものの
接着積層方式などの適宜な方式で形成でき、その厚さは
５００μm以下、就中１〜３００μm、特に５〜２００μ
mが一般的であるがこれに限定されない。
片面又は両面に透明保護層を設けたものなどであってよ
い。かかる透明保護層は、耐水性の向上や補強等の保護
目的で設けられるものであり、その形成には透明性や機
械的強度、熱安定性や水分遮蔽性等に優れるポリマーが
好ましく用いられる。ちなみにその例としては、上記の
微細凹凸構造で例示した樹脂などがあげられる。透明保
護層は、ポリマー液の塗布方式やフィルムとしたものの
接着積層方式などの適宜な方式で形成でき、その厚さは
５００μm以下、就中１〜３００μm、特に５〜２００μ
mが一般的であるがこれに限定されない。
【００３５】偏光部材と吸収型偏光板の積層には、図例
の如く必要に応じ接着層２を用いることができる。接着
層は、例えばアクリル系重合体やシリコーン系ポリマ
ー、ポリエステルやポリウレタン、ポリエーテルや合成
ゴムなどの適宜なポリマーをベースポリマーとする粘着
性物質や粘着剤、ホットメルト系接着剤などの適宜な接
着剤にて形成でき、就中アクリル系粘着剤の如く光学的
透明性に優れ、耐候性や耐熱性等に優れて加熱や加湿の
条件下に浮きや剥がれ等の剥離問題を生じないものが好
ましく用いうる。
の如く必要に応じ接着層２を用いることができる。接着
層は、例えばアクリル系重合体やシリコーン系ポリマ
ー、ポリエステルやポリウレタン、ポリエーテルや合成
ゴムなどの適宜なポリマーをベースポリマーとする粘着
性物質や粘着剤、ホットメルト系接着剤などの適宜な接
着剤にて形成でき、就中アクリル系粘着剤の如く光学的
透明性に優れ、耐候性や耐熱性等に優れて加熱や加湿の
条件下に浮きや剥がれ等の剥離問題を生じないものが好
ましく用いうる。
【００３６】ちなみに前記アクリル系粘着剤の例として
は、メチル基やエチル基やブチル基等の炭素数が２０以
下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸のアルキル
エステルと、（メタ）アクリル酸や（メタ）アクリル酸
ヒドロキシエチル等の改良成分からなるアクリル系モノ
マーを、ガラス転移温度が０℃以下となる組合せにて共
重合してなる、重量平均分子量が１０万以上のアクリル
系重合体をベースポリマーとするものなどがあげられる
が、これに限定されない。なお前記の接着層は、上記し
た反射型偏光板と１／４波長板等との接着にも用いう
る。
は、メチル基やエチル基やブチル基等の炭素数が２０以
下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸のアルキル
エステルと、（メタ）アクリル酸や（メタ）アクリル酸
ヒドロキシエチル等の改良成分からなるアクリル系モノ
マーを、ガラス転移温度が０℃以下となる組合せにて共
重合してなる、重量平均分子量が１０万以上のアクリル
系重合体をベースポリマーとするものなどがあげられる
が、これに限定されない。なお前記の接着層は、上記し
た反射型偏光板と１／４波長板等との接着にも用いう
る。
【００３７】偏光部材又は／及び吸収型偏光板、あるい
は反射型偏光板又は／及び１／４波長板などへの接着層
ないし粘着層の付設は、例えば接着剤ないし粘着剤の液
を流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で偏光部材等
の上に直接付設する方式、あるいは前記に準じセパレー
タ上に粘着層を形成してそれを偏光部材等の上に移着す
る方式などの適宜な方式にて行うことができる。
は反射型偏光板又は／及び１／４波長板などへの接着層
ないし粘着層の付設は、例えば接着剤ないし粘着剤の液
を流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で偏光部材等
の上に直接付設する方式、あるいは前記に準じセパレー
タ上に粘着層を形成してそれを偏光部材等の上に移着す
る方式などの適宜な方式にて行うことができる。
【００３８】接着層の厚さは、接着力等に応じて適宜に
決定でき、一般には１〜５００μmとされる。接着層
は、液晶セル等の他部材との接着を目的に必要に応じ偏
光部材や光学部材の所定の外表面に設けることもでき
る。また接着層には必要に応じ微粒子を配合して光拡散
型のものとすることもできる。なお接着層が粘着層から
なり、それが表面に露出する場合には実用に供するまで
の間、汚染防止等の保護を目的にその表面をセパレータ
などで仮着カバーしておくことが好ましい。
決定でき、一般には１〜５００μmとされる。接着層
は、液晶セル等の他部材との接着を目的に必要に応じ偏
光部材や光学部材の所定の外表面に設けることもでき
る。また接着層には必要に応じ微粒子を配合して光拡散
型のものとすることもできる。なお接着層が粘着層から
なり、それが表面に露出する場合には実用に供するまで
の間、汚染防止等の保護を目的にその表面をセパレータ
などで仮着カバーしておくことが好ましい。
【００３９】本発明による液晶表示装置は、偏光部材又
は光学部材を液晶セルの面光源側に配置したものであ
る。その例を図４に示した。これは視認側に吸収型偏光
板３１を接着し、視認背面側に偏光部材と吸収型偏光板
３と位相差板４との積層体からなる光学部材を接着した
液晶セル５を面光源（バックライト）８の上に光拡散シ
ート７と集光シート６を介し配置して形成したものであ
る。
は光学部材を液晶セルの面光源側に配置したものであ
る。その例を図４に示した。これは視認側に吸収型偏光
板３１を接着し、視認背面側に偏光部材と吸収型偏光板
３と位相差板４との積層体からなる光学部材を接着した
液晶セル５を面光源（バックライト）８の上に光拡散シ
ート７と集光シート６を介し配置して形成したものであ
る。
【００４０】図例の如く液晶表示装置の形成に際して
は、偏光部材の微細凹凸構造面１１が面光源８の側とな
るように、従って面光源上に配置される最上の光学シー
ト、図例では集光シート６を形成するプリズムシート６
ａと隣接するように配置される。また少なくとも偏光部
材の微細凹凸構造面とそれに隣接する光学シートとは、
接着層を設けないで単に載置するだけの配置方式にてス
ティッキングと傷付きを防止する構造が通例である。
は、偏光部材の微細凹凸構造面１１が面光源８の側とな
るように、従って面光源上に配置される最上の光学シー
ト、図例では集光シート６を形成するプリズムシート６
ａと隣接するように配置される。また少なくとも偏光部
材の微細凹凸構造面とそれに隣接する光学シートとは、
接着層を設けないで単に載置するだけの配置方式にてス
ティッキングと傷付きを防止する構造が通例である。
【００４１】なお前記図例の面光源８は、ホルダ８３で
包囲した光源８２を側面に配置した導光板８１の底面に
反射層９を設けてなるサイドライト型のものよりなり、
その上方の集光シート６は、プリズムシート６ａ，６ｂ
をそれらのプリズム稜線が交差するように配置したもの
からなる。さらに視認側の吸収型偏光板３１は、その外
表面にアンチグレア層を有するものからなる。
包囲した光源８２を側面に配置した導光板８１の底面に
反射層９を設けてなるサイドライト型のものよりなり、
その上方の集光シート６は、プリズムシート６ａ，６ｂ
をそれらのプリズム稜線が交差するように配置したもの
からなる。さらに視認側の吸収型偏光板３１は、その外
表面にアンチグレア層を有するものからなる。
【００４２】前記の液晶表示装置によれば、面光源８に
よる出射光が光拡散シート７で拡散され集光シート６で
光路制御されて微細凹凸構造面１１を介し反射型偏光板
（偏光部材）１に入射し、反射光と透過光に分離されて
その透過偏光が吸収型偏光板３を吸収ロスの少ない状態
で通過して位相差板４を介し液晶セル５に入射し、視認
側の吸収型偏光板３１を介して表示光が出射される。そ
の場合、吸収型偏光板３による吸収ロスが少ないこと、
及び反射型偏光板１による反射光が導光板下面側の反射
層９で反転し反射型偏光板に再入射して透過し、その反
射光の利用で光の利用効率が向上することなどにより液
晶表示装置の輝度を向上させることができる。
よる出射光が光拡散シート７で拡散され集光シート６で
光路制御されて微細凹凸構造面１１を介し反射型偏光板
（偏光部材）１に入射し、反射光と透過光に分離されて
その透過偏光が吸収型偏光板３を吸収ロスの少ない状態
で通過して位相差板４を介し液晶セル５に入射し、視認
側の吸収型偏光板３１を介して表示光が出射される。そ
の場合、吸収型偏光板３による吸収ロスが少ないこと、
及び反射型偏光板１による反射光が導光板下面側の反射
層９で反転し反射型偏光板に再入射して透過し、その反
射光の利用で光の利用効率が向上することなどにより液
晶表示装置の輝度を向上させることができる。
【００４３】なお前記の図例では、集光シートを反射型
偏光板の微細凹凸構造面に隣接する光学シートとした
が、本発明にてはそれに限定されず、反対側に隣接する
吸収型偏光板を含めて反射型偏光板に隣接配置する光学
シートは、形成目的の液晶表示装置等の形態に応じた適
宜なものであってよい。従って光学シートとしても光拡
散シートや集光シートや吸収型偏光板以外の、液晶表示
装置の形成に用いられる適宜なものを１種又は２種以上
用いることができる。
偏光板の微細凹凸構造面に隣接する光学シートとした
が、本発明にてはそれに限定されず、反対側に隣接する
吸収型偏光板を含めて反射型偏光板に隣接配置する光学
シートは、形成目的の液晶表示装置等の形態に応じた適
宜なものであってよい。従って光学シートとしても光拡
散シートや集光シートや吸収型偏光板以外の、液晶表示
装置の形成に用いられる適宜なものを１種又は２種以上
用いることができる。
【００４４】また前記図例の吸収型偏光板３の光透過側
に設けた位相差板４は、液晶セルによる位相差の補償に
よる視認特性の向上等を目的に必要に応じて配置される
ものであり、これは上記した光学部材の一部として偏光
部材に一体化することもできるし、偏光部材ないし光学
部材とは別体のものとして設けることもできる。
に設けた位相差板４は、液晶セルによる位相差の補償に
よる視認特性の向上等を目的に必要に応じて配置される
ものであり、これは上記した光学部材の一部として偏光
部材に一体化することもできるし、偏光部材ないし光学
部材とは別体のものとして設けることもできる。
【００４５】前記光学補償用の位相差板は、上記した１
／４波長板等と同様に、各種ポリマーの延伸フィルム等
からなる複屈折性フィルム、ディスコチック系やネマチ
ック系の如き液晶ポリマーの配向フィルム、その配向液
晶層をフィルム基材上に支持したものなどの従来に準じ
た適宜なものとして得ることができる。前記の配向液晶
層をフィルム基材上に支持したものの場合、そのフィル
ム基材としてはセルロース系フィルムの如く等方性に優
れるものが好ましい。
／４波長板等と同様に、各種ポリマーの延伸フィルム等
からなる複屈折性フィルム、ディスコチック系やネマチ
ック系の如き液晶ポリマーの配向フィルム、その配向液
晶層をフィルム基材上に支持したものなどの従来に準じ
た適宜なものとして得ることができる。前記の配向液晶
層をフィルム基材上に支持したものの場合、そのフィル
ム基材としてはセルロース系フィルムの如く等方性に優
れるものが好ましい。
【００４６】なお前記の複屈折性フィルムを形成するポ
リマーは、上記した微細凹凸構造を形成する樹脂層で例
示したものなどの適宜なものであってよい。就中、例え
ばポリエステル系ポリマーやポリエーテルエーテルケト
ンの如く結晶性に優れるポリマーが好ましく用いうる。
延伸フィルムは、一軸や二軸等の適宜な方式で処理した
ものであってよい。また熱収縮性フィルムとの接着下に
収縮力又は／及び延伸力を付与する方式などによりフィ
ルムの厚さ方向の屈折率を制御した複屈折性フィルムな
どであってもよい。光学補償用の位相差板も、位相差等
の光学特性の制御を目的に２層以上の位相差層を積層し
たものであってもよい。
リマーは、上記した微細凹凸構造を形成する樹脂層で例
示したものなどの適宜なものであってよい。就中、例え
ばポリエステル系ポリマーやポリエーテルエーテルケト
ンの如く結晶性に優れるポリマーが好ましく用いうる。
延伸フィルムは、一軸や二軸等の適宜な方式で処理した
ものであってよい。また熱収縮性フィルムとの接着下に
収縮力又は／及び延伸力を付与する方式などによりフィ
ルムの厚さ方向の屈折率を制御した複屈折性フィルムな
どであってもよい。光学補償用の位相差板も、位相差等
の光学特性の制御を目的に２層以上の位相差層を積層し
たものであってもよい。
【００４７】上記したように本発明による偏光部材は、
必要に応じ吸収型偏光板等の適宜な光学層の１層又は２
層以上と積層した光学部材として実用に供することがで
きる。また液晶表示装置の形成に際して偏光部材は、液
晶セルにおける面光源等の照明光を入射させる側に配置
されるがその液晶表示装置は、本発明による偏光部材や
光学部材を用いる点を除いて特に限定はなく、従来に準
じて形成することができる。
必要に応じ吸収型偏光板等の適宜な光学層の１層又は２
層以上と積層した光学部材として実用に供することがで
きる。また液晶表示装置の形成に際して偏光部材は、液
晶セルにおける面光源等の照明光を入射させる側に配置
されるがその液晶表示装置は、本発明による偏光部材や
光学部材を用いる点を除いて特に限定はなく、従来に準
じて形成することができる。
【００４８】従って液晶表示装置の形成には任意な液晶
セルを用いることができ、例えば薄膜トランジスタ型に
代表されるアクティブマトリクス駆動型のもの、ＴＮ型
やＳＴＮ型に代表される単純マトリクス駆動型のもの、
カラーフィルタを付設したものなどの適宜なタイプの液
晶セルを使用して種々の液晶表示装置を形成することが
できる。また例えばプリズムシートやレンズシート、光
拡散板やバックライトなどの適宜な部品を適宜な位置に
１層又は２層以上を配置した液晶表示装置とすることが
できる。
セルを用いることができ、例えば薄膜トランジスタ型に
代表されるアクティブマトリクス駆動型のもの、ＴＮ型
やＳＴＮ型に代表される単純マトリクス駆動型のもの、
カラーフィルタを付設したものなどの適宜なタイプの液
晶セルを使用して種々の液晶表示装置を形成することが
できる。また例えばプリズムシートやレンズシート、光
拡散板やバックライトなどの適宜な部品を適宜な位置に
１層又は２層以上を配置した液晶表示装置とすることが
できる。
【００４９】
【実施例】実施例１ 三酢酸セルロースフィルム（富士フイルム社製、ＴＤ−
８０Ｕ）の上にラビング配向膜を介しコレステリック液
晶ポリマーを重畳塗布し配向処理してなる反射中心波長
が７６０nm、６５０nm、５５０nm又は４３０nmの４層構
造からかる反射型偏光板の片面にアクリル系粘着層を介
し、面内及び厚さ方向の主屈折率をそれぞれｎx、ｎy、
ｎzとしたとき、式：（ｎx−ｎz）／（ｎx−ｎy）で定
義されるＮｚが−１．５の１／４波長板を接着し、更に
その１／４波長板の上にアクリル系粘着層を介し吸収型
偏光板（日東電工社製、ＳＥＧ１４２５ＤＵ）を接着し
て積層体を得た。
８０Ｕ）の上にラビング配向膜を介しコレステリック液
晶ポリマーを重畳塗布し配向処理してなる反射中心波長
が７６０nm、６５０nm、５５０nm又は４３０nmの４層構
造からかる反射型偏光板の片面にアクリル系粘着層を介
し、面内及び厚さ方向の主屈折率をそれぞれｎx、ｎy、
ｎzとしたとき、式：（ｎx−ｎz）／（ｎx−ｎy）で定
義されるＮｚが−１．５の１／４波長板を接着し、更に
その１／４波長板の上にアクリル系粘着層を介し吸収型
偏光板（日東電工社製、ＳＥＧ１４２５ＤＵ）を接着し
て積層体を得た。
【００５０】次に前記の積層体における反射型偏光板の
露出面に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂１
００部（重量部、以下同じ）、平均粒径２μmの球状樹
脂粒子２０部及び紫外線重合開始剤３部を溶媒を介しミ
キサーにて混合した固形分４５重量％の分散液をバーコ
ータにて塗布し、乾燥後紫外線を介し硬化処理して表面
微細凹凸構造を有する光学部材を得た。その表面微細凹
凸構造における中心線平均粗さＲａは０．０７μm、長
さ１mmの任意な直線上における高さ０．５〜１．０μm
の凸部の個数は２００個、高さ１．０μm超の凸部の個
数は０個、表面硬度は鉛筆硬度にて３Ｈであった。
露出面に、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂１
００部（重量部、以下同じ）、平均粒径２μmの球状樹
脂粒子２０部及び紫外線重合開始剤３部を溶媒を介しミ
キサーにて混合した固形分４５重量％の分散液をバーコ
ータにて塗布し、乾燥後紫外線を介し硬化処理して表面
微細凹凸構造を有する光学部材を得た。その表面微細凹
凸構造における中心線平均粗さＲａは０．０７μm、長
さ１mmの任意な直線上における高さ０．５〜１．０μm
の凸部の個数は２００個、高さ１．０μm超の凸部の個
数は０個、表面硬度は鉛筆硬度にて３Ｈであった。
【００５１】実施例２ 反射型偏光板としてＤＢＥＦ（３Ｍ社製）を用いて１／
４波長板とその粘着層を省略したほかは実施例１に準じ
て光学部材を得た。
４波長板とその粘着層を省略したほかは実施例１に準じ
て光学部材を得た。
【００５２】比較例１ 球状樹脂粒子に代えて平均粒径２μmの球状シリカ粒子
を５０部用いたほかは実施例１に準じて、中心線平均粗
さＲａが０．５μm、長さ１mmの任意な直線上における
高さ０．５〜１．０μmの凸部の個数が４５０個、高さ
１．０μm超の凸部の個数が１２個、表面硬度が鉛筆硬
度にて３Ｈの微細凹凸構造を表面に有する光学部材を得
た。
を５０部用いたほかは実施例１に準じて、中心線平均粗
さＲａが０．５μm、長さ１mmの任意な直線上における
高さ０．５〜１．０μmの凸部の個数が４５０個、高さ
１．０μm超の凸部の個数が１２個、表面硬度が鉛筆硬
度にて３Ｈの微細凹凸構造を表面に有する光学部材を得
た。
【００５３】比較例２ 球状樹脂粒子の使用量を０．０１部としたほかは実施例
１に準じて、中心線平均粗さＲａが０．０１μm、長さ
１mmの任意な直線上における高さ０．５〜１．０μmの
凸部の個数及び高さ１．０μm超の凸部の個数が０個、
表面硬度が鉛筆硬度にて３Ｈの微細凹凸構造を表面に有
する光学部材を得た。
１に準じて、中心線平均粗さＲａが０．０１μm、長さ
１mmの任意な直線上における高さ０．５〜１．０μmの
凸部の個数及び高さ１．０μm超の凸部の個数が０個、
表面硬度が鉛筆硬度にて３Ｈの微細凹凸構造を表面に有
する光学部材を得た。
【００５４】比較例３ 平均粒径が８μmの球状樹脂粒子を用いたほかは実施例
１に準じて、中心線平均粗さＲａが０．３μm以下、長
さ１mmの任意な直線上における高さ０．５〜１．０μm
の凸部の個数が３０個、高さ１．０μm超の凸部の個数
が８個、表面硬度が鉛筆硬度にて３Ｈの平滑表面を有す
る光学部材を得た。
１に準じて、中心線平均粗さＲａが０．３μm以下、長
さ１mmの任意な直線上における高さ０．５〜１．０μm
の凸部の個数が３０個、高さ１．０μm超の凸部の個数
が８個、表面硬度が鉛筆硬度にて３Ｈの平滑表面を有す
る光学部材を得た。
【００５５】評価試験 実施例、比較例で得た光学部材をその微細凹凸構造面が
外表面となるようにアクリル系粘着層を介し液晶セルの
視認背面側に接着して、それをその視認背面側を介しサ
イドライト型導光板からなる面光源の上に光拡散シート
とプリズムシートを介し載置して液晶表示装置（図４）
を形成し、初期状態、６０℃、９０％ＲＨ雰囲気中に２
４０時間放置して取り出した耐久試験後、搬送時や使用
時に準じた振動を１時間賦課した後における振動試験後
におけるギラツキや干渉縞の有無による表示品位、ステ
ィッキング（ＳＴ）発生の有無、及び装置の分解による
プリズムシート表面の傷付きの有無を調べた。
外表面となるようにアクリル系粘着層を介し液晶セルの
視認背面側に接着して、それをその視認背面側を介しサ
イドライト型導光板からなる面光源の上に光拡散シート
とプリズムシートを介し載置して液晶表示装置（図４）
を形成し、初期状態、６０℃、９０％ＲＨ雰囲気中に２
４０時間放置して取り出した耐久試験後、搬送時や使用
時に準じた振動を１時間賦課した後における振動試験後
におけるギラツキや干渉縞の有無による表示品位、ステ
ィッキング（ＳＴ）発生の有無、及び装置の分解による
プリズムシート表面の傷付きの有無を調べた。
【００５６】前記の結果を次表に示した。 実施例１ 実施例２ 比較例１ 比較例２ 比較例３ 表示品位 良好 良好 良好 良好 ギラツキ初期状態 ＳＴ なし なし なし なし なし 傷付き なし なし なし なし なし 表示品位 良好 良好 良好 不良 ギラツキ耐久試験後 ＳＴ なし なし なし 発生 なし 傷付き なし なし なし なし なし 表示品位 良好 良好 不良 良好 ギラツキ振動試験後 ＳＴ なし なし なし なし なし 傷付き なし なし 発生 なし 発生
【図１】光学部材例の断面図
【図２】他の光学部材例の断面図
【図３】凸部高さの説明図
【図４】液晶表示装置例の断面図
１，１２：反射型偏光板（１１：微細凹凸構造面 １
４：１／４波長板） ３，３１：吸収型偏光板 ４：位相差板 ５：液晶セル ６，７：光学シート ８：面光源
４：１／４波長板） ３，３１：吸収型偏光板 ４：位相差板 ５：液晶セル ６，７：光学シート ８：面光源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA05 BA07 BA43 BB03 BB51 BB63 BC04 BC22 2H091 FA08Z FA11X FA11Z FA15Z FC23 FD14 GA17 JA01 LA02 LA11 LA21
Claims (7)
- 【請求項１】 入射自然光を反射光と透過光に分離して
偏光状態の透過光を得ることができる反射型偏光板の片
面に、中心線平均粗さＲａが０．０１〜０．１μmであ
ると共に、長さ１mmの任意な直線上に高さ０．５〜１．
０μmの凸部が１０個以上、かつ高さ１．０μm超の凸部
が２個以下であり、表面硬度が鉛筆硬度にてＨ〜４Ｈの
微細凹凸構造を有することを特徴とする偏光部材。 - 【請求項２】 請求項１において、微細凹凸構造が平均
粒径０．５〜５μmの球状粒子を含有する紫外線硬化樹
脂層からなる偏光部材。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、反射型偏光板
がコレステリック液晶層と１／４波長板からなる偏光部
材。 - 【請求項４】 請求項１又は２において、反射型偏光板
が所定偏光軸の直線偏光を透過して、他の光は反射する
ものである偏光部材。 - 【請求項５】 請求項１〜４に記載の偏光部材と、その
当該微細凹凸構造を有しない側に配置された吸収型偏光
板を少なくとも有する積層体からなることを特徴とする
光学部材。 - 【請求項６】 請求項５において、吸収型偏光板が偏光
部材の透過光に対して最大透過率を示す状態に配置され
ており、吸収型偏光板の光透過側に位相差板を有する光
学部材。 - 【請求項７】 請求項１〜４に記載の偏光部材又は請求
項５若しくは６に記載の光学部材を液晶セルの面光源側
に有することを特徴とする液晶表示装置。
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|---|---|---|---|
| JP11221388A JP2001042125A (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 偏光部材、光学部材及び液晶表示装置 |
| US09/632,637 US6339501B1 (en) | 1999-08-04 | 2000-08-04 | Polarizing member, optical member and liquid-crystal display device |
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|---|---|---|---|
| JP11221388A JP2001042125A (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | 偏光部材、光学部材及び液晶表示装置 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100512 |