WO2008018486A1

WO2008018486A1 - Procédé et appareil pour le traitement biologique des eaux usées organiques

Info

Publication number: WO2008018486A1
Application number: PCT/JP2007/065489
Authority: WO
Inventors: Shigeki Fujishima
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd.
Priority date: 2006-08-09
Filing date: 2007-08-08
Publication date: 2008-02-14
Also published as: CN101500950A; CN101500950B; KR101420455B1; JP4821493B2; JP2008036580A; KR20090046794A

Description

明細書

有機性排水の生物処理方法及び装置

発明の分野

[0001] 本発明は、生活排水、下水、食品工場やパルプ工場をはじめとした広い濃度範囲の有機性排水処理に利用することができる有機性排水の生物処理方法および装置に関するものであり、詳しくは、処理水質を悪化させることなぐ処理効率を向上させ、かつ、余剰汚泥発生量の低減が可能な有機性排水の生物処理方法及び装置に関するものである。

発明の背景

[0002] 有機性排水を生物処理する場合に用いられる活性汚泥法は、処理水質が良好で、メンテナンスが容易であるなどの利点から、下水処理や産業廃水処理等に広く用いられている。しかしながら、運転に用いられる BOD容積負荷は 0. 5〜0. 8kg/m³/ d程度であるため、広い敷地面積が必要となる。また、分解した BODの 20〜40%が菌体すなわち汚泥へと変換されるため、大量の余剰汚泥処理も問題となる。

[0003] 有機性排水の高負荷処理に関しては、担体を添加した流動床法が知られて!/、る。

この方法を用いた場合、 3kg/m³/d以上の BOD容積負荷で運転することが可能となる。し力もながら、発生汚泥量は分解した BODの 30%程度で、通常の活性汚泥法より高くなることが欠点となっている。

[0004] 特公昭 55— 20649では有機性排水をまず、第 1処理槽で細菌処理して、排水に含まれる有機物を酸化分解し、非凝集性の細菌の菌体に変換した後、第 2処理槽で固着性原生動物に補食除去させることで余剰汚泥の減量化が可能になるとしている。さらに、上記の方法では高負荷運転が可能となり、活性汚泥法の処理効率も向上する。このように細菌の高位に位置する原生動物や後生動物の補食を利用した廃水処理方法は、多数考案されている。

[0005] 特開 2000— 210692では、特公昭 55— 20649の処理方法で問題となる原水の水質変動による処理性能悪化の対策を提案している。具体的な方法としては、「被処理水の BOD変動を平均濃度の中央値から 50%以内に調整する」、「第 1処理槽内および第 1処理水の水質を経時的に測定する」、「第 1処理水の水質悪化時には微生物製剤または種汚泥を第 1処理槽に添加する」等の方法をあげて!/、る。

[0006] 特公昭 60— 23832では、細菌、酵母、放線菌、藻類、力ビ類ゃ廃水処理の初沈汚泥や余剰汚泥を原生動物や後生動物に補食させる際に超音波処理または機械攪拌により、上記の餌のフロックサイズを動物の口より小さくさせる方法を提案している。

[0007] 流動床と活性汚泥法の多段処理に関する特許としては特許 3410699がある。この方法では後段の活性汚泥法を BOD汚泥負荷 0. 1kg— BOD/kg〜MLSS/dの低負荷で運転することで、汚泥を自己酸化させ、汚泥引き抜き量を大幅に低減できるとしている。

特許文献 1 :特公昭 55— 20649

特許文献 2 :特開 2000— 210692

特許文献 3 :特公昭 55— 20649

特許文献 4 :特公昭 60— 23832

特許文献 5 :特許 3410699

[0008] 上記の原生動物や後生動物などの微小動物の補食作用を利用した多段活性汚泥法は実際に有機性廃水処理に用いられており、対象とする排水によっては処理効率の向上、 50%程度の発生汚泥量の減量化は可能である。し力、しながら、この汚泥減量効果は安定しないのが現状である。これは、微小動物の安定した維持方法が確立していないためである。

発明の開示

[0009] 本発明は、微小動物の補食作用を利用した多段活性汚泥法における汚泥減量効果を安定したものとすることを目的とする。

[0010] 本発明の有機性排水の生物処理方法は、生物処理槽を 2槽以上とし、第 1生物処理槽に有機性排水を通水し、細菌により生物処理し、第 1生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一処理水を第 2生物処理槽に導入し、生物処理すると共にこの第 2生物処理槽に微小動物を存在させる生物処理方法において、第 1生物処理槽の溶存酸素濃度を 0. 5mg/L以下に制御し、該第 2生物処理槽を担体を有した流動床とし、第 2生物処理槽の処理水を固液分離処理することを特徴とするものである。 [0011] 本発明の有機性排水の生物処理装置は、生物処理槽を 2槽以上とし、第 1生物処理槽に有機性排水を通水し、細菌により生物処理し、第 1生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一処理水を第 2生物処理槽に導入し、生物処理すると共にこの第 2生物処理槽に微小動物を存在させる生物処理装置において、第 1生物処理槽の溶存酸素濃度を 0. 5mg/L以下に制御する制御手段と、該第 2生物処理槽に担体の流動床を形成する手段と、第 2生物処理槽処理水を固液分離処理する固液分離手段とを備えたことを特徴とするものである。

図面の簡単な説明

[0012] [図 1]第 1の実施の形態フロー図である。

[図 2]第 2の実施の形態フロー図である。

[図 3]第 3の実施の形態フロー図である。

[図 4]第 4の実施の形態フロー図である。

[図 5]比較例のフロー図である。

詳細な説明

[0013] 本発明では、第 1生物処理槽の溶存酸素濃度を 0. 5mg/L以下としたので、第 1 生物処理槽内で 1〜5 m程度の分散菌が優先化する。この 1〜5 μ mの分散菌は第 2生物処理槽内の微小動物によって速やかに捕食される。

[0014] また、本発明では、第 2生物処理槽を担体を有した流動床としたので、微小動物の槽内保持量を高めることができる。即ち、この担体は、分散菌を捕食する固着性の濾過捕食型微小動物の足場として機能するので、この微小動物を安定して槽内に維持すること力 Sでさる。

[0015] 以下、第 1図〜第 4図を参照して実施の形態について説明する。

[0016] 第 1図は本発明の基本フローの概略図である。有機性排水は曝気手段を備えた第 1生物処理槽 1に導入され、例えば、アルカリゲネス属菌、シユウドモナス属菌、バチノレス属菌、ァエロパクター属菌、フラボバクテリウム属菌などの、通常の廃水中に生存する細菌により、有機成分 (溶解性 BOD)の 70%以上、望ましくは 80%以上さらに望ましくは 90%以上が酸化分解される。

[0017] 第 1生物処理槽 1の pHは 6以上、望ましくは 8以下とする。し力もながら、原水中に油分を多く含む場合は pHは 8. 0以上としても良い。

[0018] 本発明では、第 1生物処理槽 1の溶存酸素（DO)濃度を 0. 5mg/L以下、望ましくは 0. lmg/L以下、さらに望ましくは 0. 05mg/L以下に制御することで;!〜 5〃m の分散菌が優占化し、これらは第 2生物処理槽で速やかに捕食される。

[0019] この DO濃度の調節は、曝気量を制御することにより行うことができる。

[0020] 第 1生物処理槽 1への BOD容積負荷を lkg/m³/d以上、 HRTを 24h以下とすることで、分散性細菌の優占化を促進することが出来る。また、 HRTを短くすることで B OD濃度の低い排水を高負荷で処理することが出来る。

[0021] なお、この第 1生物処理槽 1に第 2生物処理槽 2からの汚泥の一部を返送したり、第

1生物処理槽 1を 2槽以上の多段化にしても良い。

[0022] また、滞留時間 (HRT)が最適値に比べて長くなると、糸状性細菌の優占化やフロックの形成につながり、第 2生物処理槽 2で微小動物によって捕食しされにくい細菌が生成されてしまう。そこで、第 1生物処理槽 1の HRTを一定に制御するのが好ましい。最適 HRTは排水により異なるため、机上試験などから、有機成分の 70— 90%を除去できる HRTを求めるのが好ましい。 HRTを最適値に維持する方法としては、排水量減少時に、処理水の一部を返送し、第 1生物処理槽 1に流入する水量を一定にし、第 1生物処理槽 1の HRTを安定させる方法や排水量の変動に合わせ第 1生物処理槽の水位を変動させる方法がある。安定させる幅は、机上試験で求めた最適 HRT の 0. 75-1. 5倍以内に納めることが望ましい。

[0023] また、本発明において、第 2生物処理槽 2へ導入する第 1生物槽 1からの処理水中に有機物が多量に残存した場合、その酸化分解は第 2生物処理槽 2で行われることになる。

[0024] 微小動物が多量に存在する第 2生物処理槽 2で細菌による有機物の酸化分解が起こると、細菌は微小動物の補食から逃れるための対策として、補食されにくい形態で増殖することが知られている。このような形態で増殖した細菌群は微小動物により補食されず、これらの分解は自己消化のみに頼ることとなり、汚泥発生量低減の効果が下がってしまう。

[0025] そこで、本発明では、第 1処理槽 1で有機物の大部分、すなわち排水 BODの 70% 以上、望ましくは 80%以上を分解し、菌体へと安定して変換しておくのが好ましい。そのため、第 2図に示すように、第 1生物処理槽 1も担体を有した流動床とすることが望ましい。なお、第 1生物処理槽 1内の担体の充填率が過度に高い場合、分散菌は生成せず、細菌は担体に付着するか、糸状性細菌が増殖するので、第 1生物処理槽の担体の充填率を 10%以下、望ましくは 2〜10%特に 2〜5%とすることにより、濃度変動に影響されず、捕食しやすい分散菌の生成を可能にするのが好ましい。

[0026] この担体は、球状、ペレット状、中空筒状、糸状の任意であり、大きさも 0. 1〜； 10m m程度の径であればよい。材料は天然素材、無機素材、高分子素材等任意であり、ゲル状物質を用いても良い。

[0027] 次に、第 1生物処理槽 1の処理水を曝気手段を備えた好気性の第 2生物処理槽 2 に導入し、ここで、残存している有機成分の酸化分解、分散性細菌の自己分解および微小動物による補食による余剰汚泥の減量化を行う。

[0028] この微小動物としては、固着性微小動物が好適である。この固着性微小動物は、固体粒子や固体物質に対して固着しやす!/、性質を持った原生動物ある!/、は原生動物相互が固着凝集しやすい性質を持った原生動物であり、このようなものには、たとえば、ヒルガクヮムシ（フイロジナ、ロタリア）のほ力、に、ボルチセラ、ェピスティリス、オペルクラリア、カルケシゥム、ズータニゥムなど、有柄固着型の繊毛虫類が包含されるが、固体表面をホフクするようなァスピデス力、ユープロテスなども汚泥とともに沈降しやすいことから利用し得る。

[0029] 第 2生物処理槽 2では細菌に比べ増殖速度の遅い微小動物の働きと細菌の自己分解を利用するため、微小動物と細菌が系内に留まるような運転条件および処理装置を用いなければならない。そこで、第 2生物処理槽 2では、担体 Cを添加して微小動物の槽内保持量を高めることが出来るようにした流動床を形成する。添加する担体は球状、ペレット状、中空筒状、糸状の任意であり、大きさも 0. 1〜； 10mm程度の径であればよい。材料は天然素材、無機素材、高分子素材等任意であり、ゲル状物質を用いても良い。なお、担体 Cは曝気により流動する。

[0030] 第 2生物処理槽 2では、微小動物を維持するため、多量の足場が必要となるため、添加する担体の充填率を 10%以上、望ましくは 10〜50%特に 20〜40%とすることが望ましい。

[0031] 第 2生物処理槽 2からの処理水は、沈殿池 3にて固液分離され、沈降した余剰汚泥と、上澄水（処理水）とに分離される。

[0032] 固液分離手段を第 3図に示すように、凝集槽 4と沈殿槽 5とからなる凝集沈殿方式や加圧浮上方式（図示略）とすることにより、安定して良好な水質の処理水を得ることが出来る。

[0033] また、第 4図に示すように、この第 2生物処理槽 2からの処理水から分離された汚泥の一部または全部を曝気手段を備えた第 3生物処理槽 6に添加し、さらに汚泥減量を促進しても良い。

[0034] なお、本発明では、第生物処理槽 2からの流出汚泥を第 1生物処理槽 1及び第 2生物処理槽 2へのいずれにも返送しないことが好ましい場合がある。これは、第 2生物処理槽 2からの汚泥を第 1生物処理槽 1に返送すると、第 1生物処理槽 1内の分散菌が微小動物で捕食されるためである。また、この汚泥を第 2生物処理槽 2へ返送した場合、返送されてきた微小動物が担体ではなぐフロックに定着し、負荷変動や温度変動でフロックが解体したときに微小動物が系外へ流出してしまうことがあるからであ

[0035] ただし、本発明では、汚泥を減量することに加え、第 2生物処理槽への微小動物の補充のため、第 3生物処理槽 6からの処理汚泥の一部を第 2生物処理槽 2に返送しても良い。この場合、微小動物の補充を行いすぎると、有機物除去を行う菌体量の維持が困難になる。また、捕食されにくい細菌も増殖し、第 2生物処理槽で汚泥減量を行えなくなるおそれがあるため、第 2生物処理槽 2への返送は、第 2生物処理槽中の微小動物割合力 SVSSの 20%以上にならないよう制御することが望ましい。

[0036] また、第 3生物処理槽 6を設けずに、余剰汚泥を嫌気処理、物理処理、化学処理のいずれかまたは組み合わせて用い、微小動物を死滅させた後、そのまま、又は、固液分離し処理水を第 1または第 2生物処理槽に返送しても良い。また、第 3生物処理槽 6を設け、第 3生物処理槽からの余剰汚泥について上記の処理を行っても良い。

[0037] また、第 3生物処理槽 6の処理水が導入される沈殿池を設け、沈殿した汚泥の少なくとも一部を生物処理槽 3に返送してもよい。また、第 3生物処理槽 6を、担体を添カロした流動床または膜分離式好気処理法とし、汚泥滞留時間を長くしても良い。また、固液分離し、処理水は第 1生物処理槽 1または第 2生物処理槽 2へ送り、固形分は第 3生物処理槽 6へ返送しても良い。また、固形分を返送せずに、余剰汚泥として引き抜いても良い。

[0038] 微小動物による捕食を促進させるため、第 2生物処理槽 2または第 3生物処理槽 6 の pHを 7. 0以下、例えば 5· 0〜7. 0としても良い。

[0039] また、このように運転条件を微小動物の増殖に適したものに設定しても、排水中に微小動物の増殖に必須な成分が含まれていなければ、微小動物は増殖せず、汚泥減量効果も向上しない。そこで、第 2生物処理槽 2に栄養剤を添加することにより、微小動物を安定して維持し、汚泥減量の効果を安定させるようにしてもよい。また、第 3 生物処理槽 6に栄養剤を添加することにより減量効果を安定させるようにしても良い。

[0040] このような栄養剤としては、リン脂質、遊離脂肪酸、リゾリン脂質、ステロールやこれらを含むレシチン、その他、液糖、米糠、ビールの絞り柏、植物性油の絞り柏、大豆由来製品（液体豆乳、粉末豆乳、おから、乾燥おから、豆腐、きな粉、大豆由来飼料など）、甜菜柏、貝殻粉、卵殻、野菜エキス、魚肉エキス、各種アミノ酸、各種ビタミン等の後生動物の増殖促進に効果のある栄養剤を単独または混合して用いる。

実施例

[0041] 実施例 1

第 3図に示すフローに従って、原水 (魚肉エキス、野菜エキス、液糖を重量比で 2 : 2 : 1で混合し、 BODを 650mg/Lに調整したもの）を処理した。第 1生物処理槽 1の容量は 2. 5L、第 2生物処理槽 2の容量は 4. 4L原水供給量を 21L/dayとし、第 1生物処理槽 1の DOのみ 0· Olmg/Lとし、第 2生物処理槽 2の DOは 2〜3mg/Lとなるように曝気して運転した。

[0042] また、第 1生物処理槽 1には充填率 5%で、第 2生物処理槽には充填率 40%で担体として平均粒径 3mm角のスポンジを添加した。

[0043] 第 1生物処理槽に対する BOD容積負荷は 5. 5kg— BOD/m³/d、 HRT3. 5h、全体での BOD容積負荷 2. Okg-BOD/mVd, HRT9. 6hの条件で運転した。その結果を表 1に示す。汚泥転換率は平均して 0. 30kg— MLSS/kg— BODとなつた。処理水の BODは lOmg/L以下であった。

[0044] 参考例 1

第 3図において、沈殿槽 5で沈殿した余剰汚泥の 50%を第 2生物処理槽 2に返送し、汚泥滞留時間を延ばした他は実施例 1と同一条件にて運転を行った。

[0045] その結果、増殖した固着性微小動物は、担体ではなぐ返送汚泥フロックに定着するようになり、負荷変動や温度変化により、フロックが解体した場合は、系外へ流出してしまった。その他の運転結果を表 1に示す。表 1の通り、汚泥転換率は平均で 0. 4 2kg— MLSS/kg— BODとなった。以上の結果から、この参考例 1に比べ、第 2生物処理槽へは汚泥返送しない実施例 1の方が、汚泥転換率は低くなることが明らかとなった。

[0046] [表 1]

実施例 2

第 4図に示すフローに従つて実施例 1と同一の原水を処理した。この実施例 2は、実施例 1において、沈殿槽 5に容量 4Lの第 3生物処理槽 6を連結したものである。第 3生物処理槽 6の DOは 2〜3mg/Lとした。また、実施例 1と同じく第 1生物処理槽 1 には充填率 5%で、第 2生物処理槽 2には充填率 40%で同一の担体を添加した。実施例 1と同じく第 1生物処理槽に対する BOD容積負荷は 5. 5kg BOD/mVd, HRT3. 5h、全体での BOD容積負荷 2. Okg— BOD/m³/d、 HRT9. 6hの条件で運転した。

[0048] 第 3生物処理槽 6から槽内汚泥を、余剰汚泥として 0. 4L/d引き抜き、沈殿槽 5から余剰汚泥 0. 4L/dを第 3生物処理槽 6に添加した。さらに第 3生物処理槽 6に栄養剤としてレシチンを添加直後の槽内濃度力 mg/Lになるよう 1日 1回添加した。その結果、汚泥転換率は 0. 15kg— MLSS/kg— BODとなった。処理水の BODは 1 Omg/L以下であった。

[0049] 比較例 1

第 5図の通り、容量が 6. 9Lの曝気管付きの生物処理槽 10と、沈殿池 11とを接続したフローに従って実施例 1と同一の原水を処理した。生物処理槽 10には担体は添加しなかった。生物処理槽 10の DOが 2〜3mg/Lとなるように運転した。原水供給量は実施例 1と同一とし、沈殿池 11から汚泥の全量を生物処理槽 10に返送し、槽内汚泥濃度が一定になるように、返送汚泥の一部を余剰汚泥として間欠的に引き抜いた。全体での BOD容積負荷 2. Okg-BOD/mVd, HRT9. 6hの条件で運転したところ、運転開始後 5日目に糸状性細菌が発生し、沈殿池で汚泥が沈降せず、処理不全に陥った。

[0050] 比較例 2

比較例 1にお!/、て、生物処理槽に充填率 40%で上記実施例と同じ担体を添加した。沈殿池 11からの汚泥は全く返送しな力た。その他は比較例 2と同一の条件で運転した。その結果、汚泥転換率は 0. 55kg— MLSS/kg— BODとなった。また、生物処理水を固液分離する際に添加する凝集剤量は、実施例 1の 2倍程度となった。

[0051] 比較例 3

実施例 1において、第 1生物処理槽 1の DOを lmg/Lとしたこと以外は同一条件にて運転を行った。その結果を表 1に示す。表 1の通り、 DOが 0· 5mg/Lよりも高いと、分散菌が 10 πι以上の長さになり、微小動物が捕食できず、汚泥転換率が上昇すること力忍められる。

[0052] <考察〉

以上の結果から、次の事項が認められた。

(1) 第 1生物処理槽の DOを 0. 5mg/L以下とすることにより、効率よく処理を行うこと力 Sでさる。

(2) 第 2生物処理槽に担体を添加した実施例 1 , 2で汚泥発生量が低くなつた。

(3) 標準活性汚泥法では、バルキング等で処理不全に陥る負荷でも安定した有機物除去が可能だった。

(4) 比較例 2の通常の流動床法に比べても、汚泥発生量は少なぐ凝集槽での凝集剤添加量は 50 %程度に減少した。

(5) 本発明によれば、有機性排水の効率的な生物処理が可能になり、排水処理時に発生する汚泥の大幅な減量化；高負荷運転による処理効率の向上;安定した処理水質の維持等の効果が得られる。

Claims

請求の範囲

[1] 生物処理槽を 2槽以上とし、第 1生物処理槽に有機性排水を通水し、細菌により生物処理し、第 1生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一処理水を第 2生物処理槽に導入し、生物処理すると共にこの第 2生物処理槽に微小動物を存在させる生物処理方法において、

第 1生物処理槽の溶存酸素濃度を 0. 5mg/L以下に制御し、

該第 2生物処理槽を担体を有した流動床とし、第 2生物処理槽の処理水を固液分離処理することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[2] 請求項 1において、第 1および第 2生物処理槽にそれぞれ担体を存在させるようにした方法であって、第 1生物処理槽の担体充填率を 10%以下とし、第 2生物処理槽を担体充填率が 10%以上の流動床とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[3] 請求項 1において、固液分離処理を凝集沈殿または加圧浮上分離により行うことを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[4] 請求項 1において、固液分離処理により分離された汚泥を第 3生物処理槽に導入して減量することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[5] 請求項 4において、該第 2生物処理槽と第 3生物処理槽の少なくとも一方の pHを 5

. 0〜7. 0とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[6] 請求項 4において、該第 2生物処理槽と第 3生物処理槽の少なくとも一方に生物の栄養剤を添加することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[7] 請求項 1にお!/、て、該第 2生物処理槽に原水の一部を添加することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[8] 請求項 4において、該第 2生物処理槽と第 3生物処理槽の少なくとも一方に原水の一部を添加することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[9] 請求項 1にお!/、て、前記細菌は、アルカリゲネス属菌、シユウドモナス属菌、バチルス属菌、ァエロパクター属菌及びフラボバクテリウム属菌よりなる群から選ばれる少なくとも 1種であることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[10] 請求項 1において、前記第 1生物処理槽において、溶解性 BODの 70%以上を前記細菌によって分解することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[11] 請求項 1において、前記第 1生物処理槽の pHが 6〜8であることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[12] 請求項 1において、前記第 1生物処理槽の溶存酸素濃度を 0. lmg/L以下とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[13] 請求項 1において、前記第 1生物処理槽への BOD容積負荷を lkg/m³/d以上とし、 HRTを 24h以下とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[14] 請求項 2において、前記担体の径が 0.；!〜 10mmであることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[15] 請求項 1にお!/、て、第 2生物処理槽で曝気を行って好気性とし、第 2生物処理槽に導入された有機成分の酸化分解、分散性細菌の自己分解および微小動物による補食による余剰汚泥の減量化を行うことを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[16] 請求項 1にお!/、て、前記微小動物は、固着性微小動物であることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[17] 請求項 16において、固着性微小動物は、ヒルガクヮムシ、ボルチセラ、ェピスティリス、ォペルクラリア、カルケシゥム、ズータ二ゥム、ァスピデス力及びユープロテスの少なくとも 1つであることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[18] 請求項 6において、栄養剤は、リン脂質、遊離脂肪酸、リゾリン脂質、ステロール、レシチン、液糖、米糠、ビールの絞り柏、植物性油の絞り柏、液体豆乳、粉末豆乳、おから、乾燥おから、豆腐、きな粉、大豆由来飼料、甜菜柏、貝殻粉、卵殻、野菜ェキス、魚肉エキス、アミノ酸、及びビタミンよりなる群から選ばれる少なくとも 1つであることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。

[19] 生物処理槽を 2槽以上とし、第 1生物処理槽に有機性排水を通水し、細菌により生物処理し、第 1生物処理槽からの分散状態の細菌を含む第一処理水を第 2生物処理槽に導入し、生物処理すると共にこの第 2生物処理槽に微小動物を存在させる生物処理装置において、

第 1生物処理槽の溶存酸素濃度を 0. 5mg/L以下に制御する制御装置と、該第 2生物処理槽に担体の流動床を形成する装置と、第 2生物処理槽処理水を固液分離処理する固液分離装置とを備えたことを特徴とする有機性排水の生物処理装置。