JPH0461999A - 高濃度有機汚濁廃水処理方法 - Google Patents
高濃度有機汚濁廃水処理方法Info
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- JPH0461999A JPH0461999A JP16683790A JP16683790A JPH0461999A JP H0461999 A JPH0461999 A JP H0461999A JP 16683790 A JP16683790 A JP 16683790A JP 16683790 A JP16683790 A JP 16683790A JP H0461999 A JPH0461999 A JP H0461999A
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Landscapes
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は高濃度の有機性汚濁廃水を排出する各種製造業
、例えば繊維工業、化学工業、薬品工業、病院、水産加
工、食品加工、畜産場、その他からの廃水で、ＢＯＤ
１５００〜５００００ｐｐｍ程度の廃水を処理できるよ
うにした高濃度有機汚濁廃水処理方法に関するものであ
る。
、例えば繊維工業、化学工業、薬品工業、病院、水産加
工、食品加工、畜産場、その他からの廃水で、ＢＯＤ
１５００〜５００００ｐｐｍ程度の廃水を処理できるよ
うにした高濃度有機汚濁廃水処理方法に関するものであ
る。
口従来の技術
従来、腐敗菌と通性嫌気性菌（微細菌）とを混合して用
いる高濃度の有機汚濁廃水の処理方法はあるが、通性嫌
気性菌と微好気性菌（微細菌）及び好気性菌（活性汚泥
菌）を混合して用い、しかも好気性菌フロックを通性嫌
気性菌及び微好気性菌の担持体として利用した処理方法
は存在しなかった。
いる高濃度の有機汚濁廃水の処理方法はあるが、通性嫌
気性菌と微好気性菌（微細菌）及び好気性菌（活性汚泥
菌）を混合して用い、しかも好気性菌フロックを通性嫌
気性菌及び微好気性菌の担持体として利用した処理方法
は存在しなかった。
その他、高濃度の有機物で汚濁した廃水の処理を微細菌
によって処理する装置は幾つか提案されているが、一般
に高濃度有機汚濁廃水等を微細菌により処理しようとし
ても、微細菌が処理槽から外部に流出し易（、特に固形
物の少ない廃水では菌の安定的な維持は困難であった。
によって処理する装置は幾つか提案されているが、一般
に高濃度有機汚濁廃水等を微細菌により処理しようとし
ても、微細菌が処理槽から外部に流出し易（、特に固形
物の少ない廃水では菌の安定的な維持は困難であった。
活性汚泥法及び回転板接触法或いは接触曝気法１こおい
ては、利用する活性汚泥菌はフロック状又は菌の塊を形
成して大きいために菌体の沈降性が良いので、分離槽内
での沈降分離は非常に良好で、上記のような心配はない
。
ては、利用する活性汚泥菌はフロック状又は菌の塊を形
成して大きいために菌体の沈降性が良いので、分離槽内
での沈降分離は非常に良好で、上記のような心配はない
。
従来の微細菌を採用した処理装置では、処理槽を出た微
細菌を分離槽で分離し処理槽へ返送することは非常に困
難である。
細菌を分離槽で分離し処理槽へ返送することは非常に困
難である。
ハ９発明が解決しようとする課題
従来の高濃度の有機汚濁廃水の通性嫌気性菌（微細菌）
による処理装置の通性嫌気性菌は流出し易く、これを防
止して高濃度に菌の濃度を維持し高効率に微生物反応を
進めることができるようにした高濃度有機汚濁廃水処理
方法を得ようとするものである。
による処理装置の通性嫌気性菌は流出し易く、これを防
止して高濃度に菌の濃度を維持し高効率に微生物反応を
進めることができるようにした高濃度有機汚濁廃水処理
方法を得ようとするものである。
二課題を解決するための手段
本発明は以上の如き観点に鑑みてなされたものであって
、高濃度の有機性汚濁廃水を反応槽内で、適性嫌気性菌
（微細菌）と微好気性菌（微細菌）及び好気性菌（活性
汚泥菌）を低溶存酸素状態下で混合接触させながら通性
嫌気性菌（微細菌）主体で前処理した後、分離槽で前記
混合菌を含有した処理水を沈澱分離し、次いで分離され
た処理水を高溶存酸素状態下の曝気槽内にて好気性菌（
活性汚泥菌）により処理する高濃度有機汚濁廃水処理方
法を提供しようとするものである。
、高濃度の有機性汚濁廃水を反応槽内で、適性嫌気性菌
（微細菌）と微好気性菌（微細菌）及び好気性菌（活性
汚泥菌）を低溶存酸素状態下で混合接触させながら通性
嫌気性菌（微細菌）主体で前処理した後、分離槽で前記
混合菌を含有した処理水を沈澱分離し、次いで分離され
た処理水を高溶存酸素状態下の曝気槽内にて好気性菌（
活性汚泥菌）により処理する高濃度有機汚濁廃水処理方
法を提供しようとするものである。
本９作用及び実施例
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照しながら作
用と共に説明する。
用と共に説明する。
第１図は本発明一実施例による高濃度有機汚濁廃水処理
手段を示すブロック線図である。
手段を示すブロック線図である。
第１図において、原水１は高濃度有機汚濁廃水であり、
ＢＯＤ １５００〜５００００ｐｐｍ、 ＰＨを６，５
〜８．５に調整し、必要に応じて窒素、リンを添加調整
する。反応？！Ｆ２は０．２〜１．５ｍｇ／Ｉ程度の低
溶存酸素状態になるように空気が吹き込まれていて、通
性嫌気性菌と微好気性菌及びフロックを形成した好気性
菌の混合菌が共存し、前記空気によりゆっ（りと攪拌す
る程度の状態で混合接触し、この時、通性嫌気性菌と微
好気性菌は好気性菌に付着担持される。反応槽２では低
溶存酸素状態下であるため、好気性菌の活動は鈍（、通
性嫌気性菌が優勢で、原水中の有機性懸濁物質を液化消
化すると共に高分子物質を高効率で低分子化する。反応
槽内で活躍する主な通性嫌気性菌の例としては、ロイコ
ノストック、バチルス、ゼラチアマルシェンス、エルウ
ィマ、スタフィロコッカス、ラクトバチルス、等々の球
菌や桿菌であり、放線菌ではアクティノマイセテス等で
ある。微好気性菌の例としては、ストレプトコッカス、
ペデイオコッカス、プロピオニバクテリウム、等々の球
菌、桿菌である。
ＢＯＤ １５００〜５００００ｐｐｍ、 ＰＨを６，５
〜８．５に調整し、必要に応じて窒素、リンを添加調整
する。反応？！Ｆ２は０．２〜１．５ｍｇ／Ｉ程度の低
溶存酸素状態になるように空気が吹き込まれていて、通
性嫌気性菌と微好気性菌及びフロックを形成した好気性
菌の混合菌が共存し、前記空気によりゆっ（りと攪拌す
る程度の状態で混合接触し、この時、通性嫌気性菌と微
好気性菌は好気性菌に付着担持される。反応槽２では低
溶存酸素状態下であるため、好気性菌の活動は鈍（、通
性嫌気性菌が優勢で、原水中の有機性懸濁物質を液化消
化すると共に高分子物質を高効率で低分子化する。反応
槽内で活躍する主な通性嫌気性菌の例としては、ロイコ
ノストック、バチルス、ゼラチアマルシェンス、エルウ
ィマ、スタフィロコッカス、ラクトバチルス、等々の球
菌や桿菌であり、放線菌ではアクティノマイセテス等で
ある。微好気性菌の例としては、ストレプトコッカス、
ペデイオコッカス、プロピオニバクテリウム、等々の球
菌、桿菌である。
反応槽２の出口水は分離槽３に流入し、ここで通性嫌気
性菌と微好気性菌を担持した好気性菌が沈降分離され、
培養槽４に入り、反応槽２に返送される。
性菌と微好気性菌を担持した好気性菌が沈降分離され、
培養槽４に入り、反応槽２に返送される。
尚、廃水の種類によっては廃水中に窒素又はリンがない
場合や不足している場合があり、この状態では菌の増殖
、活性化を悪くすることもあり、反応槽２に窒素源及び
リン酸塩を注入することもある。又、ＰＨについても廃
水の種類によっては極端に異なることもあり、この場合
は反応槽入口付近に硫酸又は苛性ソーダ等のＰＨ調整剤
を注入してＰＨ８，５〜８．５に調整することもある。
場合や不足している場合があり、この状態では菌の増殖
、活性化を悪くすることもあり、反応槽２に窒素源及び
リン酸塩を注入することもある。又、ＰＨについても廃
水の種類によっては極端に異なることもあり、この場合
は反応槽入口付近に硫酸又は苛性ソーダ等のＰＨ調整剤
を注入してＰＨ８，５〜８．５に調整することもある。
分離槽３により分離されて効率よく中間処理された処理
水は更に曝気槽５に流入する。
水は更に曝気槽５に流入する。
曝気槽５は高溶存酸素状態に維持されているので、ここ
では好気性菌が優勢を占めることになり、分離槽３から
流れ込んだ通性嫌気性菌と微好気性菌は分解消滅する。
では好気性菌が優勢を占めることになり、分離槽３から
流れ込んだ通性嫌気性菌と微好気性菌は分解消滅する。
曝気槽５では所謂通常の活性汚泥法による処理が行なわ
れるのであるが、分離槽３からの低分子化されたＢＯＤ
源は活性汚泥処理を容易にする。通常の活性汚泥法に比
較して５〜２０倍のＢＯＤ源を有する高濃度有機汚濁廃
水の処理を高速度で行なうことができる。
れるのであるが、分離槽３からの低分子化されたＢＯＤ
源は活性汚泥処理を容易にする。通常の活性汚泥法に比
較して５〜２０倍のＢＯＤ源を有する高濃度有機汚濁廃
水の処理を高速度で行なうことができる。
曝気槽５から流出した処理水は沈澱槽６に流入し、そこ
で沈澱分離された汚泥は沈澱槽６の底部から曝気槽５に
返送され、一部は余剰汚泥８として脱水処理され（図示
せず）、上澄水は処理水７として放流される。
で沈澱分離された汚泥は沈澱槽６の底部から曝気槽５に
返送され、一部は余剰汚泥８として脱水処理され（図示
せず）、上澄水は処理水７として放流される。
［実 験 例コ
次に、上記構成の高濃度有機汚濁廃水処理手段に原水と
して化学工場の廃水を適用した実験例について説明する
。
して化学工場の廃水を適用した実験例について説明する
。
化学工場のアミノ酸系廃水（ＣＯＤＭｎ ６８００ｐｐ
ｍ、 Ｂ ＯＤ ３８７０ｐｐｍ、 Ｎ １９
８４ｐｐ脂＋ Ｐ ｏ、ｓｐｐｍ１７ ｚ ／ −
ル８００ｐｐ園、塩類濃度３％） ＢＯＯＭ３／日の
高含有窒素の難分解廃水を原水１とする。
ｍ、 Ｂ ＯＤ ３８７０ｐｐｍ、 Ｎ １９
８４ｐｐ脂＋ Ｐ ｏ、ｓｐｐｍ１７ ｚ ／ −
ル８００ｐｐ園、塩類濃度３％） ＢＯＯＭ３／日の
高含有窒素の難分解廃水を原水１とする。
処理に最適な廃水中に含有する８０Ｄ１窒素、リンの割
合は、ＢＯＤ ： Ｎ ： Ｐ＝Ｉ００：５：１である
が、本実施例の廃水は、ＢＯＤ：Ｎ：Ｐ＝＋００ ：
５４ ： １であり、異常にＮの比率の高い廃水であっ
た。処理に当たってＰ源としてＫＨ２ＰＯ，の必要量を
６００ Ｍ ３の反応槽入口付近に注入する。
合は、ＢＯＤ ： Ｎ ： Ｐ＝Ｉ００：５：１である
が、本実施例の廃水は、ＢＯＤ：Ｎ：Ｐ＝＋００ ：
５４ ： １であり、異常にＮの比率の高い廃水であっ
た。処理に当たってＰ源としてＫＨ２ＰＯ，の必要量を
６００ Ｍ ３の反応槽入口付近に注入する。
ここではＣＯＤＭｎの除去率５５％、ＢＯＤの除去率２
２％、Ｎの除去率５５．２％とＣＯＤＭｎの除去を主体
に処理が行なわれ、次工程の活性汚泥菌が分解し易い有
機汚濁物に変化させた。特にアミノ酸系の分解能力が高
い菌を混合菌として加えたことによりＮの除去率も良好
であった。
２％、Ｎの除去率５５．２％とＣＯＤＭｎの除去を主体
に処理が行なわれ、次工程の活性汚泥菌が分解し易い有
機汚濁物に変化させた。特にアミノ酸系の分解能力が高
い菌を混合菌として加えたことによりＮの除去率も良好
であった。
結果として、最終沈澱処理水で、ＣＯＤＭｎ９６％、Ｂ
ＯＤ９８．５％、Ｎ ６８．９％、フェノール９９．６
％の除去率を得た。
ＯＤ９８．５％、Ｎ ６８．９％、フェノール９９．６
％の除去率を得た。
へ９発明の効果
本発明は以上の説明により明らかなように、通性嫌気性
菌を主体にした微細菌群による処理後に活性汚泥法によ
り処理するような廃水処理方法の利点は、通常の活性汚
泥法に比較すれば、一般に言われているように、 ■）高濃度処理が可能である。
菌を主体にした微細菌群による処理後に活性汚泥法によ
り処理するような廃水処理方法の利点は、通常の活性汚
泥法に比較すれば、一般に言われているように、 ■）高濃度処理が可能である。
２）次工程の活性汚泥処理に負荷がかからないので、高
速で処理が可能である。
速で処理が可能である。
３）次工程の活性汚泥処理に負荷がかからないので、装
置の曝気槽、沈澱槽も小さ（て済む。
置の曝気槽、沈澱槽も小さ（て済む。
４）曝気槽の空気吹き込み量も極少で済む。
５）生成汚泥量も少ない。
６）ランニングコストも安価である。
等々、種々列挙することができるが、本発明においても
同様な利点があり、ここでは省略して特に通性嫌気性菌
等の微細菌の担持体の効果について述べる。
同様な利点があり、ここでは省略して特に通性嫌気性菌
等の微細菌の担持体の効果について述べる。
フロック形成好気性菌（活性汚泥菌）を通性嫌気性菌等
の微細菌の担持体として利用することは種々の面で便利
である。まず、付着性の乏しい通性嫌気性菌や微好気性
菌でも好気性菌への担持性は良好であり、且つ菌の濃度
を高濃度で安定に維持する。又、必要なときはいつでも
装置の余剰汚泥から容易に手に入れることができること
、活性汚泥菌の沈降性は良く分離槽での分離も容易であ
ること、この生きた担持体の量を自由にコントロールで
きること、同時に処理に必要な菌の量的な問題も解決さ
れる、更に、物理的な担持体を使わないことから装置の
構造も簡単で安価である等、非常に多くの利点がある。
の微細菌の担持体として利用することは種々の面で便利
である。まず、付着性の乏しい通性嫌気性菌や微好気性
菌でも好気性菌への担持性は良好であり、且つ菌の濃度
を高濃度で安定に維持する。又、必要なときはいつでも
装置の余剰汚泥から容易に手に入れることができること
、活性汚泥菌の沈降性は良く分離槽での分離も容易であ
ること、この生きた担持体の量を自由にコントロールで
きること、同時に処理に必要な菌の量的な問題も解決さ
れる、更に、物理的な担持体を使わないことから装置の
構造も簡単で安価である等、非常に多くの利点がある。
特に、反応槽への菌の効果的な返送が極めて容易になり
、次工程への菌の流出を大幅、に減らすことが可能にな
った。
、次工程への菌の流出を大幅、に減らすことが可能にな
った。
次に前記実施例の処理効果かられかるように、反応槽に
通性嫌気性菌等の微細菌と活性汚泥菌を共存させること
により、通常では微細な浮遊菌として流出してしまい高
濃度の菌を維持することが困難であるところを、活性汚
泥菌を担持体キャリアとして利用することにより通性嫌
気性菌の高濃度を維持し、ＭＬＳＳ的濃度色濃度２００
０〜８０００ｐｐ−を操作することができる。通性嫌気
性菌等の微細菌は一般に活性汚泥菌より増殖が活発であ
り、有機汚泥物の分解能力が高い。通性嫌気性菌等の微
細菌による前処理と最終的な浄化能力の高い活性汚泥菌
を複合的に組み合わせることにより相乗的効果を生み出
して高い浄化能力を有するシステムを構成することがで
きるものである。
通性嫌気性菌等の微細菌と活性汚泥菌を共存させること
により、通常では微細な浮遊菌として流出してしまい高
濃度の菌を維持することが困難であるところを、活性汚
泥菌を担持体キャリアとして利用することにより通性嫌
気性菌の高濃度を維持し、ＭＬＳＳ的濃度色濃度２００
０〜８０００ｐｐ−を操作することができる。通性嫌気
性菌等の微細菌は一般に活性汚泥菌より増殖が活発であ
り、有機汚泥物の分解能力が高い。通性嫌気性菌等の微
細菌による前処理と最終的な浄化能力の高い活性汚泥菌
を複合的に組み合わせることにより相乗的効果を生み出
して高い浄化能力を有するシステムを構成することがで
きるものである。
そして、通性嫌気性菌等の微細菌は活性汚泥菌に比べ特
にＣＯＤの分解能力が高く、産業廃水の処理には最も効
果的である。又、通性嫌気性菌等の微細菌は次工程の活
性汚泥菌に共存している原生動物に捕食され易く、原生
動物等の食物連鎖効果は活発化するので、汚泥の発生率
も原水ＢＯＤ比で５〜１５Ｘと非常に少なく汚泥処理コ
ストも安価である。
にＣＯＤの分解能力が高く、産業廃水の処理には最も効
果的である。又、通性嫌気性菌等の微細菌は次工程の活
性汚泥菌に共存している原生動物に捕食され易く、原生
動物等の食物連鎖効果は活発化するので、汚泥の発生率
も原水ＢＯＤ比で５〜１５Ｘと非常に少なく汚泥処理コ
ストも安価である。
第１図は本発明一実施例による高濃度有機汚濁廃水処理
手段を示すブロック線図である。 ■・・・原水、２・・・反応槽、３・・・分離槽、４・
・・培養槽、５・・・曝気槽、６・・・沈澱槽、７・・
・処理水、８・・・余剰汚泥
手段を示すブロック線図である。 ■・・・原水、２・・・反応槽、３・・・分離槽、４・
・・培養槽、５・・・曝気槽、６・・・沈澱槽、７・・
・処理水、８・・・余剰汚泥
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、高濃度の有機性汚濁廃水を反応槽内で、通性嫌気性
菌（微細菌）と微好気性菌（微細菌）及び好気性菌（活
性汚泥菌）を低溶存酸素状態下で混合接触させながら通
性嫌気性菌（微細菌）主体で前処理した後、分離槽で前
記混合菌を含有した処理水を沈澱分離し、次いで分離さ
れた処理水を高溶存酸素状態下の曝気槽内にて好気性菌
（活性汚泥菌）により処理することを特徴とする高濃度
有機汚濁廃水処理方法。 ２、前記反応槽内において微細な通性嫌気性菌（微細菌
）群と微好気性菌（微細菌）群を好気性菌（活性汚泥菌
）のフロックに担持させる特許請求の範囲第１項記載の
高濃度有機汚濁廃水処理方法。 ３、前記反応槽内のＰＨ調整が必要な場合には反応槽入
口付近に硫酸または苛性ソーダを投入してＰＨ６．５〜
８．５に調整する特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の高濃度有機汚濁廃水処理方法。 ４、前記反応槽内の窒素、リンが不足した場合には該反
応槽に窒素源、リン酸塩を注入し、溶存酸素濃度が０．
２〜１．５ｍｇ／ｌになるように空気を吹き込んで通性
嫌気性菌（微細菌）等を維持させながら処理する特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の高濃度有機汚濁廃水処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16683790A JPH0461999A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 高濃度有機汚濁廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16683790A JPH0461999A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 高濃度有機汚濁廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0461999A true JPH0461999A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15838577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16683790A Pending JPH0461999A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 高濃度有機汚濁廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0461999A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6687378B1 (en) | 1999-07-06 | 2004-02-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vehicle-mounted acoustic system |
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-
1990
- 1990-06-27 JP JP16683790A patent/JPH0461999A/ja active Pending
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