JP5895663B2 - 有機性排水の生物処理方法 - Google Patents
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Description
図2のフローに従って、BOD800mg/L、CODcr1300mg/Lの原水(食品工場排水の模擬排水)を処理した。第一生物処理槽1の容量は2.5L、第二生物処理槽2の容量は4.4Lである。第一生物処理槽1のDOを0.5mg/Lとし、第二生物処理槽2はDO2〜3mg/Lで運転した。第一生物処理槽1には担体を充填率5%で添加し、第二生物処理槽2には担体を充填率40%で添加した。担体としては共に粒径3mmのポリウレタン製の角型スポンジ担体を用いた。
実施例1において、第二生物処理槽2の後段に反応槽3、凝集槽4及び沈殿槽5を設けて図3のフローとしたこと以外は同じ条件で原水を処理した。なお、無機凝集剤としてPAC300mg/L、アニオン系高分子凝集剤として栗田工業社製クリフロックPA331を1mg/L添加した。その結果、汚泥転換率は0.19kg−SS/kg−CODcr(PAC汚泥は除く)で、処理水CODcr、SS濃度は20mg/L以下と良好な処理水質を維持した。
実施例1において、第二生物処理槽2の担体充填率を25%とし、第二生物処理槽2の担体2aへの分散菌担体負荷が9.4kg−SS/m3−担体/dとなったこと以外は同じ条件で運転を実施した。その結果、捕食しきれない分散菌の流出により、汚泥転換率は0.29kg−SS/kg−CODcrとなった。
実施例2において、第二生物処理槽2の担体充填率を25%とし、第二生物処理槽2の担体2aへの分散菌担体負荷が9kg−SS/m3−担体/dとなったこと以外は同じ条件で運転を実施した。その結果、捕食しきれない分散菌の流出により、汚泥転換率は0.29kg−SS/kg−CODcr(PAC汚泥は除く)となった。また、処理水SSを20mg/L以下にするのに必要な凝集条件はPAC800mg/L、アニオンポリマーを2mg/Lまで増加した。また、この条件でも処理水CODcr30mg/Lと実施例2に比べ処理水質は悪化した。
2 第二生物処理槽
1a,2a 担体
Claims (6)
- 好気性の第一生物処理槽に有機性排水を通水して細菌により分散菌を生成し、該第一生物処理槽からの分散菌を含む第一生物処理水を、流動床担体を添加した好気性の第二生物処理槽に導入して微小動物に捕食させる有機性排水の生物処理方法において、
全体のBOD容積負荷を2.0〜5kg/m3/dとし、
第一生物処理槽のBOD容積負荷を1kg/m 3 /d以上として、第一生物処理槽において、有機性排水中の有機成分の70〜90%を除去し、
第一生物処理水中の分散菌由来SSの、第二生物処理槽内の担体に対する負荷(以下、分散菌担体負荷という)を8kg−SS/m3−担体/d以下とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。 - 請求項1において、第一生物処理槽を担体充填率20%以下の流動床とし、第二生物処理槽を担体充填率10%以上の流動床とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。
- 請求項1又は2において、第二生物処理槽処理水を凝集沈殿、凝集加圧浮上分離、及び膜分離の少なくとも1種よりなる固液分離手段により汚泥と処理水とに固液分離することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、第二生物処理槽のpHを6〜7とすることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。
- 請求項1ないし4のいずれか1項において、第二生物処理槽に原水の一部を添加することを特徴とする有機性排水の生物処理方法。
- 請求項1ないし5のいずれか1項において、第一生物処理水のSSの内、分散菌由来のSSは、8μmポリカーボネートフィルターを通過する微細SSであることを特徴とする有機性排水の生物処理方法。
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