WO2007116574A1 - ロータリーダンパーの破壊防止機構 - Google Patents

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WO2007116574A1
WO2007116574A1 PCT/JP2006/326403 JP2006326403W WO2007116574A1 WO 2007116574 A1 WO2007116574 A1 WO 2007116574A1 JP 2006326403 W JP2006326403 W JP 2006326403W WO 2007116574 A1 WO2007116574 A1 WO 2007116574A1
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relief valve
rotary damper
rotor
viscous fluid
destruction
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PCT/JP2006/326403
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Takahiro Saito
Hideaki Takahashi
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Nifco Inc.
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    • E05F3/14—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with fluid brakes of the rotary type
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    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/24—Detecting or preventing malfunction, e.g. fail safe

Definitions

  • the present invention is a mechanism for preventing damage to the single tally damper, which is easy to open and provides a damping force to the closing action and prevents the rotary damper from being destroyed when a force exceeding the setting is applied.
  • Device a rotary damper destruction prevention mechanism which can be used for a pivot shaft of a toilet seat used in a hot water washing apparatus or the like and which can easily control a turning force associated with opening and closing of a toilet lid or toilet seat. is there.
  • FIG. 13 is a view for explaining a conventional rotary damper.
  • the rotary damper in Fig. 1 3 is supported by a cylinder 1 391 having a support 1 391 1 provided opposite to the support 1 391 1 and the support 1 391 1 and 1 391 1 'and rotated by a predetermined angle.
  • a rotary shaft 1 392 having communication passages 1 392 "I, 1 3921 'at both ends, and a substantially U-shaped cross-section and attached to the internal facing position of the cylinder 1 391, and the rotation
  • the control valves 1 393 and 1 393 ′ are loosely fitted on the tip end of the shaft 1 392.
  • the control valves 1 393 and 1 393 ′ have a control port 1 3931 on one side of a substantially U-shape. 1 3931 ′ and control walls 1 3932, 1 393 2 ′ at positions facing the control ports 1 3931, 1 3931 ′. Also, the cylinder 1 391 has an opposing support portion 1 39 1 1 1 391 1 ′, the tip of the rotating shaft 1 392 and the control wall 1 3932, 1 3932 ′, decompression chamber 1 3941, pressurization chamber 1 3942, decompression chamber 1 394 3, and pressurization chamber 1 3944 (clockwise) (the rotation direction of the rotating shaft 1 392 is counterclockwise in the figure).
  • the tip of the rotary shaft 1 392 is connected to the control wall 1 3932, 1 393 of the cylinder 1 391.
  • the pressure in the pressurizing chambers 1 3 9 4 2 and 1 3 9 4 4 which are in contact with 2 'increases.
  • the rotating shaft 1 39 2 is rotated in the opposite direction (clockwise) to the arrow. In this case, the tip of the rotating shaft 1 3 9 2 is separated from the control walls 1 3 9 3 2 and 1 3 9 3 2 ′.
  • the decompression chambers 1 3 9 4 1 and 1 3 9 4 3 are connected to the communication passages 1 3 9 2 1 and 1 3 9 2 1 ′ provided at the tip of the rotating shaft 1 3 9 2 and the control port.
  • 1 3 9 3 1, 1 3 9 3 1 'oil flows out and pressure is reduced.
  • the conventional rotary damper includes the rotating shaft 1 3 9 2, the communication path 1 3 9 2 1, 1 3 9 2 1 ′, the control valve 1 3 9 3, 1 3 9 3 ′ and the control port 1.
  • the rotary damper had the problem that the whole had to be thicker and larger.
  • toilet seats or toilet lids must be installed in a narrow space that was determined in advance, and a small-diameter one was expected but not realized.
  • the rotary damper used for the toilet seat or toilet lid is not enough to adjust the force like a visitor or a child, and if it is used, it will be sufficient even if excessive force is applied when closing it. There was no rotary damper that could withstand the strength.
  • the present invention provides a mechanism for preventing the destruction of a rotary damper that does not break even if a force larger than the setting is applied, while reducing the size of the rotary damper.
  • the purpose is to provide. Disclosure of the invention
  • the mechanism for preventing damage to the rotary damper has a small force with respect to the rotational motion in one direction, generates a damping force with respect to the rotational motion in the other direction, and is destroyed when a high torque load is generated.
  • An upper housing an upper rotor that rotates freely in the upper housing, has a first pressure transmission hole in the lower portion, and is biased downward; The lower part is attached to the upper housing and has a viscous fluid sealed between the lower part of the upper rotor.
  • a lower loader provided with a relief hole for releasing to the pressure side, a valve body attached to the lower rotor, and capable of releasing the viscous fluid from the positive pressure side to the negative pressure side according to the rotation direction of the lower rotor; and first and second pressure Ru moved 1 T downward by the pressure of the viscous fluid flowing from the transfer holes relief valve, while supporting the relief valve, the relief valve cage which is biased to the upper rotor side It is characterized by comprising at least.
  • the relief valve and the relief valve of the first invention are characterized in that the viscous fluid is compressed and moved in the axial direction by the rotation of the upper rotor.
  • an elastic body is provided between the relief valve of the first invention or the second invention and the lower rotor.
  • the valve body according to the first to third inventions has a valve opening force adjusting function by a communication passage and a control wall provided in the lower rotor.
  • the relief valve according to the first to fourth aspects of the invention is characterized in that it is supported in the axial direction by a coil spring.
  • valve element according to the first to fifth aspects of the invention is supported so as to be rotatable by the lower rotor.
  • the relief valve and the relief pulp of the first to sixth aspects of the invention are provided with the first and second features of the first and second embodiments when a rotational force higher than a setting is applied to the upper rotor. It is characterized by moving in the axial direction by the pressure of the viscous fluid flowing through the pressure transmission hole.
  • the force of the viscous fluid passing through the first and second pressure transmission holes and the force of pressing down the viscous fluid against the relief valve and the elastic body supporting the relief valve Since it is in the axial direction, not only can the rotary damper be reduced in diameter, but it can also be prevented from being damaged by a force exceeding the set value. Further, the viscous fluid flows from the positive pressure side to the negative pressure side without being compressed by the relief valve and the relief valve, so that it is not destroyed by a force exceeding the set value.
  • the mechanism for preventing the destruction of the rotary damper is configured to oppose the viscous fluid against the panel in the axial direction from the radial direction, the overall configuration can be reduced in diameter.
  • the destruction preventing mechanism does not break the rotary damper.
  • the destruction prevention mechanism of the rotary damper according to the present invention divides the mechanical elements such as the upper rotor, the relief valve, the relief valve, the lower rotor, and the valve body into a plurality of parts, and transmits the force of the viscous fluid in the axial direction. Because it is configured so that it can escape, the overall strength can be maintained without increasing the strength of each machine element, and at the same time, the overall size can be reduced.
  • the mechanism for preventing damage to the rotary damper according to the present invention is not destroyed by a single mechanical element when a force greater than the setting is applied to the rotary damper. Can be easily prevented.
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining a method of assembling a mechanism for preventing destruction of a rotary damper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 (a) shows the upper housing of the rotary damper destruction prevention mechanism of Fig. 1.
  • FIG. 2 (b) is a side view of the upper housing of the rotary damper destruction prevention mechanism of FIG.
  • FIG. 2 (c) is a bottom view of the upper housing of the destruction prevention mechanism of the rotary damper shown in FIG.
  • FIG. 2 (d) is a cross-sectional view of the upper housing of the mechanism for preventing damage to the rotary damper shown in FIG.
  • FIG. 3 (a) is a plan view of the upper mouth of the anti-destruction mechanism of the mouth of FIG.
  • FIG. 3 (b) is a side view of the upper mouth of the anti-destructive mechanism of the mouth-tipper'damper shown in FIG.
  • FIG. 3 (c) is a bottom view of the upper mouth of the breakage prevention mechanism of the mouth-tally damper of FIG.
  • FIG. 4 (a) is a plan view of the relief valve of the anti-breakage mechanism of the mouth damper in FIG.
  • FIG. 4 (b) is a side view of the relief valve of the anti-breakage mechanism of the mouth-tally damper of FIG.
  • FIG. 4 (c) is a bottom view of the relief valve of the anti-breakage mechanism of the mouth U-damper of FIG.
  • FIG. 4 (d) is a sectional view of the relief valve of the anti-breakage mechanism of the mouth-tally damper shown in FIG.
  • FIG. 5 (a) is a plan view of the relief valve of the anti-destruction mechanism of the mouth damper of FIG.
  • FIG. 5 (b) is a side view of the relief valve of the destruction prevention mechanism of the mouth-tally damper of FIG.
  • FIG. 5 (c) is a bottom view of the relief valve of the anti-destruction mechanism of the mouth-tamper damper of FIG.
  • FIG. 5 (d) is a side view of the relief valve of the mouth-tally damper-prevention mechanism of FIG. 1 as seen from different directions.
  • Section 5 (e) is a sectional view of the relief valve of the rotary damper destruction prevention mechanism of FIG.
  • FIG. 6 (a) is a plan view of the lower rotor of the rotary damper destruction preventing mechanism of FIG.
  • FIG. 6 (b) is a side view of the lower rotor of the rotary damper destruction prevention mechanism of FIG.
  • FIG. 6 (c) is a side view of the lower rotor of the rotary damper breaking prevention mechanism shown in FIG. 1 as seen from different directions.
  • FIG. 6 (d) is a bottom view of the lower rotor of the rotary damper destruction preventing mechanism of FIG.
  • FIG. 6 (e) is a cross-sectional view of the lower rotor of the rotary damper fracture preventing mechanism of FIG.
  • FIG. 7 (a) is a plan view of the valve body of the mechanism for preventing the destruction of the mouth tally damper of FIG.
  • FIG. 7 (b) is a side view of the valve body of the rotary damper destruction preventing mechanism of FIG.
  • FIG. 7 (c) is a side view of the rotary damper shown in FIG.
  • FIG. 8 (a) is a plan view of the lower housing of the rotary damper destruction prevention mechanism of FIG.
  • FIG. 8 (b) is a side view of the lower housing of the rotary damper destruction prevention mechanism of FIG.
  • FIG. 8 (c) is a cross-sectional view of the lower housing of the rotary damper fracture prevention mechanism of FIG.
  • FIG. 9 is a sectional view showing an assembled state of an embodiment of the rotary damper of the present invention.
  • FIG. 10 is a view for explaining the mechanism for preventing the destruction of the rotary damper according to the present invention.
  • Fig. 11 shows the rotary damper of the present invention, which rotates the upper rotor counterclockwise. It is a figure for demonstrating the state of the valve body at the time of making it do.
  • FIG. 12 is a view for explaining the state of the valve body when the upper rotor of the rotary damper of the present invention is rotated in the clockwise direction.
  • FIG. 13 is a view for explaining a conventional rotary damper. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the damage prevention mechanism reduces the force with respect to the rotational motion in one direction, generates a damping force with respect to the rotational motion in the other direction, strengthens the rotational motion, and This prevents the rotary damper from being destroyed when a torque load force ⁇ is generated.
  • the mechanism for preventing destruction of the rotary damper is composed of an upper housing provided with an upper rotor and a lower housing coupled to the upper housing. An upper rotor that is rotated by a rotating operation is provided inside the upper housing. A lower rotor, a valve body, a relief valve, and a relief valve are assembled and inserted into the lower housing.
  • the upper rotor rotates freely in the upper housing and has a first pressure transmission hole in the lower part, and assists the force in the rotational direction by a panel, for example, a torsion spring.
  • the lower rotor is attached to the lower housing, and a viscous fluid is sealed between the lower rotor and the lower portion of the lower housing.
  • the lower rotor includes a second pressure transmission hole that is connected to the inside of the lower housing so as to freely rotate at a predetermined angle in accordance with the rotation of the upper rotor, and communicates with the first pressure transmission hole. Since the valve body is attached to the lower rotor and has flexibility, the valve body is configured to be able to escape from the positive pressure side to the negative pressure side by the rotation direction of the lower rotor and the viscosity of the viscous fluid.
  • the relief valve moves downward (in the axial direction) by receiving the pressure of the viscous fluid flowing in from the first and second pressure transmission holes.
  • the relief valve supports the relief valve with an elastic body and is biased toward the upper rotor.
  • the destruction prevention mechanism of the rotary damper rotates the upper rotor in one direction.
  • a communication path is formed between the valve body and the lower rotor, and the pressure in the pressure chamber formed by the lower rotor and the lower housing is reduced, so that the rotation is easily performed.
  • the mechanism for preventing destruction of the rotary damper prevents the viscous fluid from flowing between the valve body and the lower rotor when the upper rotor is rotated in the other direction.
  • the pressure in the pressure chamber formed by the housing increases.
  • the viscous fluid passes through the first and second pressure transmission holes and pushes the relief valve and the relief valve downward against the elastic body.
  • the force of the viscous fluid passing through the first and second pressure transmission holes and the force of pushing down the viscous fluid against the elastic body supporting the relief valve and the relief valve are as follows. Can be prevented.
  • the destruction prevention mechanism of the rotary damper is configured to oppose the viscous fluid against the elastic body in the axial direction more than in the radial direction. It comes out.
  • the mechanism for preventing destruction of the rotary damper of the second aspect of the invention is the axial force by the force of the viscous fluid that has passed through the first and second pressure transmission holes due to the rotation of the upper rotor of the first aspect of the invention. Moving. Since the relief valve and the relief valve move in the axial direction by the rotation of the upper rotor, the destruction of the rotary damper can be reduced in diameter to prevent destruction of the rotary damper.
  • An elastic body is provided between the relief valve and the lower rotor, and a predetermined force is maintained between the upper rotor and the relief valve.
  • the predetermined force When the upper rotor is rotated in the other direction, the predetermined force generates a damping force with respect to the rotation operation in the other direction.
  • the predetermined force exceeds the predetermined value, the relief valve is pushed in the axial direction, and the viscous fluid escapes between the upper rotor and the relief valve, thereby preventing the rotary damper from being broken.
  • the rotary damper destruction preventing mechanism has a valve opening force adjusting function by the valve body provided in the lower rotor, the communication path and the control wall provided in the outer peripheral surface of the lower rotor. Yes.
  • the valve body compresses the viscous fluid in the lower housing while being in contact with the control wall, and depressurizes the viscous fluid in the lower housing when it is on the communication path side.
  • the valve opening force adjustment function is effectively achieved by friction between the flexible valve body and the inner peripheral surface of the lower housing.
  • the rotary damper breakage preventing mechanism is supported in the axial direction by a coil spring because the relief valve is a cylindrical shape.
  • the back side of the portion that houses the relief valve is suitable for a portion that houses a coil spring.
  • the rotary damper destruction preventing mechanism according to the present invention, wherein the valve body is attached to a lower portion of the lower rotor, and is rotated between the control wall or the communication passage provided on the lower rotor surface by the rotation of the lower rotor.
  • the valve mechanism is configured by.
  • a mechanism for preventing damage to a rotary damper wherein when a strong rotational force exceeding a setting is applied to the upper rotor, the pressure of the viscous fluid flowing through the first and second pressure transmission holes is increased. It moves in the axial direction by adding to the relief valve and the upper part of the relief valve. Since the mechanism for preventing destruction of a rotary damper according to the present invention is a mechanism that moves a viscous fluid in the axial direction, the present invention that can be made to have a small diameter will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining how to assemble a mechanism for preventing destruction of a rotary damper according to an embodiment of the present invention.
  • the rotary damper is composed of an upper rotor, a udging 11, an upper rotor 12, a relief valve 13, a relief valve 14, a lower rotor 15, a valve body 16, and a lower housing. 1 and 7 are assembled in the order shown.
  • the upper rotor 1 2 is resealed with respect to the upper housing 1 1 by the first O-ring 1 8 1 and the second O-ring 1 8 2,
  • a torsion spring 18 is provided between the O-rings, and is biased downward by the torsion spring 18.
  • the relief valve 14 is provided in the lower rotor 15 so as to be urged upward by the elastic body 19.
  • the top and bottom of the rotary damper is relative to the figure, and when installed, the horizontal direction, etc. may change direction.
  • the torsion spring 18 has an engaging portion 1 83 in an engaging hole (not shown) of the upper housing 11, and the other engaging portion 1 84 is an engaging member (not shown) of the upper rotor 12. By engaging the joint hole, it can be fixed and hold the force in the direction of rotation.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the present invention.
  • (A) is a plan view of the upper housing
  • (b) is a side view of the upper housing
  • (c) is a bottom view of the upper housing
  • (d) is a cross section of the upper housing.
  • the upper housing 11 is provided with a device fixing portion 11 1 1 for attaching, for example, a toilet seat or a valve lid on the side, and an upper rotor receiver into which the upper rotor 12 is inserted.
  • the protruding portion of the lower housing 17 is fitted or welded to the lower housing mounting concave portion 1 14. It is fixed by.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the present invention.
  • A is a plan view of the upper rotor
  • (b) is a side view of the upper rotor
  • (c) is a bottom view of the upper rotor
  • (d) is a cross section of the upper rotor.
  • the upper rotor 12 includes a first O-ring insertion groove 1 2 1 in which the first O-ring 1 8 1 is fitted, and a second O-ring 1 8 2.
  • FIG. 1 is a plan view of the upper rotor
  • (b) is a side view of the upper rotor
  • (c) is a bottom view of the upper rotor
  • (d) is a cross section of the upper rotor.
  • the upper rotor 12 includes a first O-
  • the relief valve 13 includes an upper rotor receiving portion 1 3 1 at the upper center and a flange 1 3 2 provided around the upper mouth receiving portion 1 3 1. And a mounting portion 1 3 3 for mounting on a relief valve 14 described below at the bottom ing.
  • FIG. 5 shows an embodiment of the present invention.
  • A is a plan view of a relief valve
  • (b) is a side view of the relief valve
  • (C) is a bottom view of the relief valve
  • (d) is a relief valve.
  • (e) is a sectional view of the relief valve.
  • the relief valve 14 is provided so as to protrude in the circumferential direction at the conical relief valve mounting portion 14 1 and the tip of the relief valve mounting portion 14 1.
  • the conical relief valve mounting portion 141 may include the relief valve
  • the relief valve mounting portion 14 1, the sliding rib 1 43, and the lower ring “I 45” can be formed separately or integrally.
  • the sliding rib 1 43 is elastic in the lower rotor 15. It is shaped to easily slide up and down (in the axial direction) against the body 19.
  • FIG. 6 is an embodiment of the present invention, (a) is a plan view of the lower rotor, (b) is a side view of the lower rotor, (c) is a side view of the lower rotor as seen from different directions, (d) Is the bottom face of the lower port, and (e) is a cross-sectional view of the lower rotor.
  • the lower rotor 15 includes a relief valve insertion portion 15 1 inside, a control wall 1 52 and a communication passage 1 53 provided in contrast on both sides.
  • a second pressure transmission hole 1 54 provided in contrast to the upper part, a relief hole 1 56 for releasing the internal viscous fluid, a mounting concave part 1 57 for attaching the valve body 16 to the lower part, and a valve body mounting part 1 58 and an upper rotor 1 2 force ⁇ fitting portion 1 59 to be fitted.
  • the control wall 1502 and the communication path 153 have a length in the depth direction of the lower rotor 15 so as to perform valve action with a valve body 16 described later.
  • the relief hole 156 is provided on the decompression chamber side so that viscous fluid can escape to the lower housing 17.
  • the fitting portion 159 is formed of, for example, a hexagonal recess, and the upper rotor 12 is fitted to the fitting portion 159, and is rotated according to the rotation of the upper rotor 12.
  • FIG. 7 is an embodiment of the present invention, where (a) is a plan view of the valve body, (b) is a side view of the valve body, and (c) is a side view of the valve body viewed from different directions.
  • the valve body 16 is annularly attached to the lower part of the lower rotor 15 in the downward direction.
  • Part 1 61 attached to a lever 1 65 extending sideways in contrast to the mounting part 1 61 1, extending upward, a control surface 1 6 2 and a communication surface 1 6 3, and the lower rotor 1, 5 mounting recesses 1 5 7 and mounting protrusions 1 6 4.
  • control surface 1 6 2 and the communication surface 1 6 3 have a cross section that is close to the numeral “7”, the long side is in surface contact with the control wall 15 2, and one end of the short side is the lower housing 1 7 It is configured to be in contact with the inner wall. Further, the control surface 16 2 and the communication surface 16 3 have a length in the depth direction of the lower rotor 15.
  • the lower housing 17 accommodates the relief valve 13, the relief notch lev 14, the lower rotor 15, and the valve body 16, and a stopper 1 71 and a spring mounting groove 1. 7 2, a lower rotor mounting groove 1 7 3, and a mounting projection 1 7 4 that fits into a lower housing mounting recess 1 1 4 provided in the lower part of the upper housing 1 1.
  • the stopper 17 1 is for preventing the lower mouth 15 from rotating too much.
  • FIG. 9 is a view for explaining the assembled state of the rotary damper according to the embodiment of the present invention.
  • the rotary damper shown in FIG. 9 includes an upper housing 11, an upper rotor 12, a relief valve 13, a relief valve 14, a lower rotor 15, a valve body 16, a lower housing 17, and the like.
  • the state shown in FIG. 9 is a state where the pressure of the elastic body 19 is strong and the relief valve 13 is in contact with the lower surface of the upper rotor 12.
  • FIG. 10 is an embodiment of the present invention and is a view for explaining a mechanism for preventing a rotary damper from being broken.
  • the mechanism for preventing the destruction of the rotary damper shown in FIG. 10 is that the pressure of the viscous fluid flowing in from the first pressure transmission hole 1 2 3 and the second pressure transmission element L 1 5 4 of the elastic body 19 When the viscous fluid escapes in the radial direction of the lower housing 17, destruction is prevented.
  • FIG. 11 is a view for explaining the state of the valve body when the upper rotor is rotated counterclockwise in the embodiment of the present invention.
  • the control surface 1 6 2 of the valve body 1 6 is the control wall 1 of the lower rotor 1 5 5 Touch the 2 to increase the pressure of the viscous fluid in the pressurized chamber 1 1 1 1.
  • the viscous fluid in the pressurizing chamber 1 1 1 1 passes through the second pressure transmission hole 15 4 and the first pressure transmission hole 1 2 3 (refer to FIG. 10), and moves downward (shaft) Down).
  • the axial pressure is determined by pressing the relief valve 13 and the relief valve 14 downward (in the axial direction) against the force of the elastic body 19, for example, the coil spring (the state shown in FIG. 10) By letting the viscous flow 3 ⁇ 4 of the chamber 1 1 1 1 flow toward the decompression chamber 1 1 1 2, the pressure above the set value can be relieved and the destruction of the rotary damper is prevented.
  • FIG. 12 is a view for explaining the state of the valve body when the upper rotor is rotated in the clockwise direction in the embodiment of the present invention.
  • the control surface 16 2 of the valve body 1 6 is separated from the control wall 15 2 of the lower rotor 15 and the pressurizing chamber 1 1 1 1
  • the viscous fluid in 1 flows in the direction of the decompression chamber 1 1 1 2 and the pressure in the pressurization chamber 1 1 1 1 decreases.
  • the destruction preventing mechanism for the rotary damper according to the present invention is configured to transmit the pressure of the viscous fluid in the axial direction, and thus has a small diameter and can be made small.
  • the rotary damper ⁇ of the present invention is capable of moving each of the relief valve 13, the relief valve 14, the lower rotor 15, and the valve body 16 by a viscous fluid. Even if is weak, it can disperse more force than set. Industrial applicability

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Abstract

本発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構は、上部ロータ(12)を一方向に回転動作させた場合、弁体(16)と下部ロータ(15)との間に連通路が形成されて下部ロータと下部ハウジング(17)とによって形成される圧力室の圧力が低下して、容易に回転が行われる。また、前記ロータリーダンパーの破壊防止機構は、前記上部ロータ(12)を他方向に回転動作させた場合、前記弁体と下部ロータとの間で粘性流体が流通しないようになるため、下部ロータと下部ハウジングとによって形成される圧力室の圧力が高くなる。その結果、前記粘性流体は、リリーフ弁(13)およびリリーフバルブ(14)を弾性体(19)に抗して下方に押し下げ、前記ロータリーダンパーの破壊を防止する。

Description

明 細 書 ロータリーダンパーの破壊防止機構 技術分野
本発明は、 開く動作が容易で、 かつ閉じる動作に減衰力が加わるとともに、 設 定以上の力が加わった場合に、 ロータリーダンパーが破壊されるのを防止する口 一タリーダンパーの破壊防止機構 （装置） に関するものである。 特に、 本発明は 、 温水洗浄装置等に使用する便座の回動軸に使用し、 便蓋あるいは便座の開閉に 伴う回動力を容易に制御することができるロータリーダンパーの破壊防止機構に 関するものである。 背景技術
第 1 3図は従来のロータリーダンパーを説明するための図である。 第 1 3図に おけるロータリーダンパーは、 対向して設けられた支持部 1 391 1を備えたシ リンダー 1 391と、 前記支持部 1 391 1、 1 391 1 ' によって支持される とともに所定角度だけ回転自在で、 両先端部に連通路 1 392 "I、 1 3921 ' を備えた回転軸 1 392と、 断面ほぼコ字状で前記シリンダー 1 391の内部対 向位置に取り付けられているとともに、 前記回転軸 1 392の先端部が遊嵌され ている制御弁 1 393、 1 393' とから構成されている。 前記制御弁 1 393 、 1 393' は、 ほぼコ字状の一辺に制御口 1 3931、 1 3931 ' と、 前記 制御口 1 3931、 1 3931 ' に対向する位置に制御壁 1 3932、 1 393 2' とを備えている。 また、 前記シリンダー 1 391は、 対向する支持部 1 39 1 1、 1 391 1 ' と、 前記回転軸 1 392の先端部および制御壁 1 3932、 1 3932' とにより、 減圧室 1 3941、 加圧室 1 3942、 減圧室 1 394 3、 加圧室 1 3944 (右周りに） が構成されている （回転軸 1 392の回転方 向は、 図において反時計周り方向になっている） 。
今、 前記回転軸 1 392が矢印のように反時計周り方向に回転した場合、 前記 回転軸 1 392の先端は、 前記シリンダ 1 391の制御壁 1 3932、 1 393 2 ' に接触し、 隣に設けられている加圧室 1 3 9 4 2、 1 3 9 4 4の圧力が高く なる。 一方、 前記回転軸 1 3 9 2は、 前記矢印と反対方向 （時計周り） に回転さ せる。 この場合、 前記回転軸 1 3 9 2の先端部は、 前記制御壁 1 3 9 3 2、 1 3 9 3 2 ' と離れる。 その結果、 前記減圧室 1 3 9 4 1、 1 3 9 4 3は、 前記回転 軸 1 3 9 2の先端に設けられている連通路 1 3 9 2 1、 1 3 9 2 1 ' と制御口 1 3 9 3 1、 1 3 9 3 1 ' を介して油が流れ出て減圧される。 前記ロータリーダン パーの詳細は、 たとえば、 日本特許第 2 8 8 2 1 0 9号公報に記載されている。 前記従来のロータリーダンパーは、 前記回転軸 1 3 9 2、 前記連通路 1 3 9 2 1、 1 3 9 2 1 ' と、 前記制御弁 1 3 9 3、 1 3 9 3 ' 、 前記制御口 1 3 9 3 1 、 1 3 9 3 1 ' 、 制御壁 1 3 9 3 2、 1 3 9 3 2 ' との肉が薄く耐久性が悪く、 大きな負荷に耐えられないという問題があった、 前記課題を解決するために、 前 記ロータリーダンパーは、 全体を厚くまた大きくしなければならないという問題 があった。 たとえば、 便座あるいは便蓋は、 予め決められた狭い場所に設けなけ れぱならず、 細径のものが期待されていたが実現されなかった。 また、 前記便座 あるいは便蓋に使用するロータリーダンパーは、 来客や子供のように力加減が判 らなし、者力《使用した場合、 閉める際に思わず力が入り過ぎたどしても、 充分な強 度に耐えるロータリーダンパーがなかった。
以上のような課題を解決するために、 本発明は、 ロータリーダンパーの大きさ を細くするとともに、 設定以上の力が加わったとしても、 壊れることがないロー タリーダンパーの破壊防止機構 （装置） を提供することを目的とする。 発明の開示
(第 1発明）
第 1発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構は、 一方向の回転動作に 対する力が小さく、 他方向の回転動作に対して減衰力を発生させるとともに、 高 トルクの負荷が発生した際に破壊されるのを防止するものであり、 上部ハウジン グと、 前記上部ハウジング内で回動自在に回転するとともに、 下部に第 1の圧力 伝達孔を備え、 下方向に付勢されている上部ロータと、 前記上部ハウジングに取 リ付けられ、 前記上部ロータの下部との間で粘性流体が封止込められている下部 ハウジングと、 前記下部ハウジング内を前記上部ロータの回転に伴って回動自在 に連結され、 前記第 1の圧力伝達孔に連通する第 2の圧力伝達孔と、 前記粘性流 体を正圧側から負圧側に逃がすリリーフ孔とを備えている下部ローダと、 前記下 部ロータに取り付けられ、 前記下部ロータの回転方向により前記粘性流体を正圧 側から負圧側に逃すことができる弁体と、 前記第 1および第 2の圧力伝達孔から 流入する粘性流体の圧力により下方に移動1 Tるリリーフ弁と、 前記リリーフ弁を 支持するとともに、 前記上部ロータ側に付勢されている籠型のリリーフバルブと から少なくとも構成されていることを特徴とする。
(第 2発明）
第 2発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構において、 第 1発明のリ リーフ弁およびリリーフバルブは、 上部ロータの回転により、 前記粘性流体が圧 縮されて軸方向に移動できることを特徴とする。
(第 3発明）
第 3発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構において、 第 1発明また は第 2発明のリリーフバルブと前記下部ロータとの間には、 弾性体が設けられて いることを特徴とする。
(第 4発明）
第 4発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構において、 第 1発明から 第 3発明の弁体は、 下部ロータに設けられた連通路と制御壁とによって、 開弁力 調節機能を有していることを特徴とする。
(第 5発明）
第 5発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構において、 第 1発明から 第 4発明のリリーフバルブは、 コイルスプリングによって軸方向に支持されてい ることを特徴とする。
(第 6発明）
第 6発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構において、 第 1発明から 第 5発明の弁体は、 前記下部ロータによって回転が可能なように支持されている ことを特徴とする。
(第 7発明） 第 7発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構において、 第 1発明から 第 6発明のリリーフ弁およびリリーフパルプは、 前記上部ロータに設定以上の強 い回転力が加わった際に、 前記第 1および第 2圧力伝達孔を介して流れて来る粘 性流体の圧力によつて軸方向に移動することを特徴とする。
本発明によれば、 粘性流体の第 1および第 2圧力伝達孔を通過する際の力、 お よび前記粘性流体のリリーフ弁およびリリーフバルブを支持している弾性体に抗 して下方に押し下げる力は、 軸方向であるため、 ロータリーダンパーを細径にす るだけでなく、 設定以上の力による ¾壊を防止することができる。 また、 前記粘 性流体は、 リリーフ弁およびリリーフバルブによって、 圧縮されずに正圧側から 負圧側に流れるため、 設定以上の力によっても破壊されない。'
本発明によれば、 前記ロータリーダンパーの破壊防止機構は、 前記粘性流体の カを径方向より、 軸方向のパネと対抗するような構成になっているため、 全体の 構成を小径にすることができ、 便座あるいは便蓋のような狭い場所に設置したり 、 無理な力が加わつても破壊しない構造になつている。
本発明によれば、 設定値以上の高トルクの負荷が発生しても、 ロータリーダン パーが破壊しない破壊防止機構である。 また、 本発明におけるロータリーダンバ 一の破壊防止機構は、 上部ロータ、 リリーフ弁、 リリーフバルブ、 下部ロータ、 弁体等の機械要素を複数に分け、 粘性流体の力を軸方向に伝えるとともに、 径方 向にも逃げられるような構成にしてあるため、 一つ一つの機械要素の強度を上げ ることなく、 全体の強度を保持することができ、 同時に、 全体を小型化すること ができた。 すなわち、 本発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構は、 設 定以上の力がロータリーダンパーに加わった場合、 一つの機械要素で受けること なく、 多くの機械要素が分散して受けるため、 破壊されるのを防止することが容 易にできる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の一実施例で、 ロータリーダンパーの破壊防止機構の組みた て方を説明するための斜視図である。
第 2図 （a ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の上部ハウジン グの平面図である。
第 2図 （b ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の上部ハウジン グの側面図である。
第 2図 （c ) は、 第 1図のロータリ一ダンバ一の破壊防止機構の上部ハウジン グの底面図である。
第 2図 （d ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の上部ハウジン グの断面図である。
第 3図 （a ) は、 第 1図の口- —タリ'一ダンパー -の破壊防止機構の上部口ータの 平面図である。
第 3図 （b ) は、 第 1図の口- —タり'一ダンパー ，の破壊防止機構の上部口ータの 側面図である。
第 3図 （c ) は、 第 1図の口- —タリ一ダンパー -の破壊防止機構の上部口ータの 底面図である。
第 4図 （a ) は、 第 1図の口-ータリ一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフ弁の 平面図である。
第 4図 （b ) は、 第 1図の口- —タリ一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフ弁の 側面図である。
第 4図 （c ) は、 第 1図の口- —タ U一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフ弁の 底面図である。
第 4図 （d ) は、 第 1図の口-ータリ一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフ弁の 断面図である。
第 5図 （a ) は、 第 1図の口'ータリ一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフバル ブの平面図である。
第 5図 （b ) は、 第 1図の口 —タリ一ダンパ- -の破壊防止機構のリリーフバル ブの側面図である。
第 5図 （c ) は、 第 1図の口 —タり一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフバル ブの底面図である。
第 5図 （d ) は、 第 1図の口 -タリ一ダンパー -の破壊防止機構のリリーフパル ブの異なる方向から見た側面図である。 第 5园 （e ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構のリリーフバル ブの断面図である。
第 6図 （a ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ロータの 平面図である。
第 6図 （b ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ロータの 側面図である。
第 6図 （c ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ロータの 異なる方向から見た側面図である。
第 6図 （d ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ロータの 底面図である。
第 6図 （e ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ロータの 断面図である。
第 7図 （a ) は、 第 1図の口一タリーダンパーの破壊防止機構の弁体の平面図 である。
第 7図 （b ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の弁体の側面図 である。
第 7図 （c ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の弁体の異なる 方向から見た側面図である。
第 8図 （a ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ハウジン グの平面図である。
第 8図 （b ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ハウジン グの側面図である。
第 8図 （c ) は、 第 1図のロータリーダンパーの破壊防止機構の下部ハウジン グの断面図である。
第 9図は、 本発明のロータリーダンパーに一実施例を示し、 組み立てた状態の 断面図である。
第 1 0図は、 本発明のロータリーダンパーの破壊防止機構を説明するための図 である。
第 1 1図は、 本発明のロータリーダンパーの、 上部ロータを反時計方向に回転 させた場合の弁体の状態を説明するための図である。
第 1 2図は、 本発明のロータリーダンパーの上部ロータを時計方向に回転させ た場合の弁体の状態を説明するための図である。
第 1 3図は、 従来のロータリーダンパーを説明するための図である。 発明を実施するための最良の形態
(第 1発明）
第 1発明のロータリーダンパーの ^壊防止機構 （装置） は、 一方向の回転動作 に対する力を小さくし、 他方向の回転動作に対する減衰力を発生させて、 前記回 転動作を強くするとともに、 高トルクの負荷力《発生した際に前記ロータリーダン パ が破壊されるのを防止するものである。 前記ロータリーダンパーの破壊防止 機構は、 上部ロータが設けられている上部ハウジングと、 前記上部ハウジングと 結合する下部ハウジングとから構成されている。 前記上部ハウジングの内部には 、 回転動作により回転する上部ロータが設けられている。 前記下部ハウジングの 内部には、 下部ロータと、 弁体と、 リリーフ弁と、 リリーフバルブとが組み立て られて挿入されている。 前記上部ロータは、 前記上部ハウジング内で回動自在に 回転するとともに、 下部に第 1の圧力伝達孔を備え、 パネ、 たとえば、 トーショ ンスプリングによって回転方向の力を援助している。 前記下部ロータは、 前記下 部ハウジングに取り付けられ、 前記下部ハウジングの下部との間で粘性流体が封 止込められている。
前記下部ロータは、 前記下部ハウジング内を前記上部ロータの回転に伴って所 定の角度回動自在に連結され、 前記第 1の圧力伝達孔に連通する第 2の圧力伝達 孔を備えている。 前記弁体は、 前記下部ロータに取り付けられ、 可撓性を有する ため、 前記下部ロータの回転方向と前記粘性流体の粘性とにより、 正圧側から負 圧側に逃すことができる構造になっている。 前記リリーフ弁は、 前記第 1および 第 2の圧力伝達孔から流入する粘性流体の圧力を受けることにより下方 （軸方向 ) に移動する。 前記リリーフバルブは、 前記リリーフ弁を弾性体により支持する とともに、 前記上部ロータ側に付勢されている。
前記ロータリーダンパーの破壊防止機構は、 前記上部ロータを一方向に回転動 作させた場合、 前記弁体と下部ロータとの間に連通路が形成されて下部ロータと 下部ハウジングとによって形成される圧力室の圧力が低下して、 容易に回転が行 われる。 また、 前記ロータリーダンパーの破壊防止機構は、 前記上部ロータを他 方向に回転動作させた場合、 前記弁体と下部ロータとの間で粘性流体が流通しな いようになるため、 下部ロータと下部ハウジングとによって形成される圧力室の 圧力が高くなる。
その結果、 前記粘性流体は、 第 1および第 2圧力伝達孔を通過し、 リリーフ弁 およびリリーフバルブを前記弾性体に抗して下方に押し下げる。 前記粘性流体の 第 1および第 2圧力伝達孔を通過する際の力、 および前記粘性流体のリリーフ弁 およびリリーフバルブを支持している弾性体に抗して下方に押し下げる力は、 前 記ロータリーダンパーの破壊を防止することができる。 前記ロータリーダンパー の破壊防止機構は、 前記粘性流体のカを径方向より、 軸方向の弾性体に対してよ リ多く対抗するような構成になっているため、 全体の構成を細径にすることがで さる。
(第 2発明）
第 2発明のロータリーダンパーの破壊防止機構は、 第 1発明の上部ロータの回 転により前記リリーフ弁およびリリーフバルブ力 前記第 1および第 2圧力伝達 孔を通過した前記粘性流体の力で軸方向に移動する。 前記リリーフ弁およびリリ ーフバルブは、 上部ロータの回転により軸方向に移動することで、 ロータリーダ ンパーの破壊を防止するため、 ロータリーダンパーの破壊防止機構を細径とする ことができる。
(第 3発明）
前記リリーフバルブと前記下部ロータとの間には、 弾性体が設けられており、 上部ロータとリリーフ弁との間で所定の力が保持されている。 前記上部ロータを 他方向に回転させる場合、 前記所定の力は、 他方向の回転動作に対する減衰力を 発生させる。 前記所定の力は、 それ以上になった場合、 前記リリーフバルブを軸 方向に押し、 前記上部ロータと前記リリーフバルブとの間から粘性流体が逃げる ことにより、 前記ロータリーダンパーの破壊が防止される。
(第 4発明） 第 4発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構は、 前記下部ロータに設 けられた弁体と、 下部ロータの外周面に設けられた連通路と制御壁とによって、 開弁力調節機能を有している。 前記弁体は、 前記制御壁に接触している間、 下部 ハウジング内の粘性流体を圧縮し、 前記連通路側にある場合、 下部ハウジング内 の粘性流体を減圧する。 前記開弁力調節機能は、 可撓性を備えた前記弁体と、 前 記下部ハウジングの内周面との摩擦により'、 効果的に達成される。
(第 5発明）
第 5発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構は、 リリーフバルブが籠 型の筒状であるため、 コイルスプリングによって軸方向に支持されている。 前記 リリーフバルブは、 前記リリーフ弁を収納する部分の裏側がコイルスプリングを 収納する部分に好適である。
(第 6発明）
第 6発明におけるロータリーダンパーの破壊防止機構は、 前記弁体が前記下部 ' ロータの下部に取り付けられ、 前記下部ロータの回転によって、 下部ロータの周 面に設けられた制御壁または連通路との間で弁機構が構成されている。
(第 7発明）
第 7発明のロータリーダンパーの破壊防止機構は、 前記上部ロータに設定以上 の強い回転力が加わった際に、 前記第 1および第 2圧力伝達孔を介して流れて来 る粘性流体の圧力が前記リリーフ弁およびリリーフバルブの上部に加わることに よって軸方向に移動する。 本発明のロータリーダンパーの破壊防止機構は、 粘性 流体を前記軸方向に移動させるような機構にしたため、 細径とすることができた 本発明を、 添付の図面に従って更に詳細に説明する。
第 1図は本発明の実施例で、 ロータリーダンパーの破壊防止機構の組みたて方 を説明するための斜視図である。 第 1図において、 ロータリ一ダンパーは、 上部 ノ、ウジング 1 1 と、 上部ロータ 1 2と、 リリーフ弁 1 3と、 リリーフバルブ 1 4 と、 下部ロータ 1 5と、 弁体 1 6と、 下部ハウジング 1 7とが図示のような順序 で組み立てられている。 前記上部ロータ 1 2は、 上部ハウジング 1 1に対して、 第 1の Oリング 1 8 1と第 2の Oリング 1 8 2によリシールされると同時に、 前 記各 Oリングの間にト一シヨンスプリング 1 8を設け、 前記トーシヨンスプリン グ 1 8によって下方向に付勢されている。 また、 リリーフバルブ 1 4は、 弾性体 1 9によって、 上方向に付勢されるように下部ロータ 1 5内に設けられている。 前記ロータリーダンパーにおける上下は、 図に対するものであり、 設置する場合 、 水平方向等、 向きが変わることがある。 前記トーシヨンスプリング 1 8は、 係 合部 1 8 3を上部ハウジング 1 1の図示されていない係合孔に、 また、 他方の係 合部 1 8 4を上部ロータ 1 2の図示されていない係合孔に係合させることにより 、 固定されて回転方向の力を保持することだできる。
第 2図は本発明の実施例で、 （a ) は上部ハウジングの平面図、 （b ) は上部 ハウジングの側面図、 （c ) は上部ハウジングの底面図、 （d ) は上部ハウジン グの断面図である。 第 2図 （a ) から （d ) において、 上部ハウジング 1 1は、 側部に、 たとえば、 便座あるいは弁蓋等を取り付ける機器固定部 1 1 1と、 前記 上部ロータ 1 2を挿入する上部ロータ受入口 1 1 2と、 下方に前記下部ハウジン グ 1 7を取り付ける下部ハウジング取付部 1 1 3と、 前記下部ハウジング 1 7を 取り付けた際に離れないようにする下部ハウジング取付凹部 1 1 4とから構成さ れている。 前記下部ハウジング 1 7は、 前記上部ハウジング VIの下部取付部 1 1 3に嵌合された後、 下部ハウジング 1 7の凸起部が前記下部ハウジング取付凹 部 1 1 4に嵌合または溶着することにより固定される。
第 3図は本発明の実施例で、 （a ) は上部ロータの平面図、 （b ) は上部ロー タの側面図、 （c ) は上部ロータの底面図、 （d ) は上部ロータの断面図である 。 第 3図 （a ) から （d ) において、 上部ロータ 1 2は、 第 1の Oリング 1 8 1 が嵌合する第 1の Oリング挿入溝 1 2 1と、 第 2の Oリング 1 8 2力《嵌合する第 2の Oリング挿入溝 1 2 2と、 下部に第 1の圧力伝達孔 1 2 3を備えた、 たとえ ば、 六角形の下部ロータ取付部 1 2 4と、 肉抜き部 1 2 5とを備えている。 第 4図は本発明の実施例で、 （a ) はリリーフ弁の平面図、 （b ) はリリーフ 弁の側面図、 （c ) はリリーフ弁の底面図、 （d ) はリリーフ弁の断面図である 。 第 4図 （a ) から （d ) において、 リリーフ弁 1 3は、 上部中央に上部ロータ 受部 1 3 1と、 前記上部口一タ受部 1 3 1の周囲に設けられたフランジ 1 3 2と 、 下部に後述するリリーフバルブ 1 4に取り付けるための取付部 1 3 3とを備え ている。
第 5図は本発明の実施例で、 （a) はリリーフノヽ'リレブの平面図、 （b) はリリ ーフバルブの側面図、 （C) はリリーフバルブの底面図、 （d) はリリーフバル ブ異なる方向から見た側面図、 （e) はリリーフバルブの断面図である。 第 5図 (a) から （e) において、 リリーフバルブ 1 4は、 円錐状のリリーフ弁取付部 1 4 1と、 前記リリーフ弁取付部 1 4 1の先端で、 周囲方向に突出するように設 けられた誤組み防止爪 1 42を備えた複数の摺動用リブ 1 43と、 前記摺動用リ ブ 1 43に取り付けられた下部リンゲ 1 45とからなり、 籠型に成形されている 。 また、 前記円錐状のリリーフ弁取付部 1 41は、 前記リリーフ弁
1 3力《嵌合し易い形状になっている。 前記リリーフ弁取付部 1 4 1、 摺動用リブ 1 43、 下部リング" I 45は、 別体または一体に成形することができる。 前記摺 動用リブ 1 43は、 下部ロータ 1 5の内部において、 弾性体 1 9に抗して上下 （ 軸方向） に摺動し易い形状になっている。
第 6図は本発明の実施例で、 （a) は下部ロータの平面図、 （b) は下部ロー タの側面図、 （c) は下部ロータの異なる方向から見た側面図、 （d) は下部口 ータの底面囱、 （e) は下部ロータの断面図である。 第 6図 （a) から （e) に おいて、 前記下部ロータ 1 5は、 内部にリリーフバルブ挿入部 1 5 1と、 両側部 に対照的に設けられた制御壁 1 52および連通路 1 53と、 上部に対照的に設け られた第 2の圧力伝達孔 1 54と、 内部の粘性流体を逃がすリリーフ孔 1 56と 、 下部に弁体 1 6を取り付ける取付凹部 1 57および弁体取付部 1 58と、 上部 ロータ 1 2力《嵌合する嵌合部 1 59とから構成されている。 前記制御壁 1 52お よび連通路 1 53は、 後述する弁体 1 6とによって弁作用を行うように、 前記下 部ロータ 1 5の深さ方向の長さを有する。 また、 前記リリーフ孔 1 56は、 対照 的に減圧室側に設けられ、 下部ハウジング 1 7に粘性流体を逃すことができる。 前記嵌合部 1 59は、 たとえば、 六角形の凹部からなり、 上部ロータ 1 2が嵌合 し、 前記上部ロータ 1 2の回動にしたがって回動される。
第 7図は本発明の実施例で、 （a) は弁体の平面図、 （b) は弁体の側面図、 (c) は弁体の異なる方向から見た側面図である。 第 7図 （a) から （c) にお いて、 前記弁体 1 6は、 下方に前記下部ロータ 1 5の下部に嵌合する環状の取付 部 1 6 1と、 前記取付部 1 6 1から対照的に側方に延びるレバー 1 6 5に取り付 けられ、 上方に延び、 制御面 1 6 2および連通面 1 6 3と、 前記下部ロータ 1 5 の取付凹部 1 5 7に嵌合する取付凸部 1 6 4とから構成されている。 前記制御面 1 6 2および連通面 1 6 3は、 断面がほぼ数字の 「7」 に近い形状であり、 長い 辺が制御壁 1 5 2に面接触し、 短い辺の一端が下部ハウジング 1 7の内壁に接す るような構成になっている。 また、 前記制御面 1 6 2および連通面 1 6 3は、 前 記下部ロータ 1 5の深さ方向の長さを有する。
第 8図は本発明の実施例で、 （a〗 は下部ハウジングの平面図、 （b ) は下部 ハウジングの側面図、 （c ) は下部ハウジングの断面図である。 第 8図 （a ) か ら （c ) において、 前記下部ハウジング 1 7は、 前記リリーフ弁 1 3、 リリーフ ノヽレブ 1 4、 下部ロータ 1 5、 および弁体 1 6を収納するとともに、 ストッパー 1 7 1と、 スプリング取付溝 1 7 2と、 下部ロータ取付溝 1 7 3と、 上部ハウジ ング 1 1の下部に設けられている下部ハウジング取付凹部 1 1 4に嵌合する取付 凸部 1 7 4とから構成されている。 また、 前記ストッパー 1 7 1は、 前記下部口 ータ 1 5が回転し過ぎるのを防止するためのものである。
第 9図は本発明の実施例で、 ロータリーダンパーを組み立てた状態を説明する ための図である。 第 9図におけるロータリーダンパーは、 上部ハウジング 1 1、 上部ロータ 1 2、 リリーフ弁 1 3、 リリーフバルブ 1 4、 下部ロータ 1 5、 弁体 1 6、 下部ハウジング 1 7等が組み立てられている。 第 9図で示す状態は、 弾性 体 1 9の圧力が強く、 リリーフ弁 1 3が上部ロータ 1 2の下面と接触している状 態である。
第 1 0図は本発明の実施例で、 ロータリーダンパーの破壊防止機構を説明する ための図である。 第 1 0図に示されているロータリーダンパーの破壊防止機構は 、 第 1の圧力伝達孔 1 2 3および第 2の圧力伝達子 L 1 5 4から流入した粘性流体 の圧力が弾性体 1 9の圧力より大きい状態であり、 前記粘性流体が下部ハウジン グ 1 7の径方向に逃げることにより、 破壊が防止される。
第 1 1図は本発明の実施例で、 上部ロータを反時計方向に回転させた場合の弁 体の状態を説明するための図である。 第 1 1図において、 上部ロータ 1 2を反時 計方向に回転した場合、 弁体 1 6の制御面 1 6 2は、 下部ロータ 1 5の制御壁 1 5 2と栲触し、 加圧室 1 1 1 1における粘性流体の圧力を高める。 前記加圧室 1 1 1 1における粘性流体は、 第 2の圧力伝達孔 1 5 4および第 1の圧力伝達孔 1 2 3 (第 1 0図参照） を通り、 リリーフ弁 1 3を下方 （軸方向） に押し下げる。 前記軸方向の圧力は、 弾性体 1 9、 たとえば、 コイルスプリングの力に逆らって リリーフ弁 1 3およびリリーフバルブ 1 4を下方 （軸方向） に押し下げ （第 1 0 図に示す状態） 、 加圧室 1 1 1 1の粘性流 ¾を減圧室 1 1 1 2の方に流すことに より、 設定以上の圧力を緩和させることができ、 ロータリーダンパーの破壊を防 止する。
第 1 2図は本発明の実施例で、 上部ロータを時計方向に回転させた場合の弁体 の状態を説明するための図である。 第 1 2図において、 上部ロータ 1 2を時計方 向に回転した場合、 弁体 1 6の制御面 1 6 2は、 下部ロータ 1 5の制御壁 1 5 2 から離れ、 加圧室 1 1 1 1における粘性流体が減圧室 1 1 1 2の方向に流れ、 加 圧室 1 1 1 1の圧力が低減する。 以上のように、 本発明のロータリーダンパーの 破壊防止機構は、 粘性流体の圧力を軸方向に伝達するような構成になっているた め、 細径であるとともに、 小型にすることができた。 また、 本発明のロータリー ダンバ ^は、 前記リリーフ弁 1 3、 リリーフバルブ 1 4、 下部ロータ 1 5、 弁体 1 6の個々が粘性流体により動くことができるため、 一つ一つの機械要素の強度 が弱くても、 設定以上の力を分散することができる。 産業上の利用可能性
以上、 本発明の実施例を詳述したが、 本発明は、 前記実施例に限定されるもので はない。 そして、 本発明は、 特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することが なければ、 種々の設計変更を行うことが可能である。 第 1図から第 1 2図の各部 を構成する機械要素そのものは、 材質および形状を公知または周知のものに変え ることができる。 また、 実施例は、 便座または便蓋について説明したが、 その他 の機器にも適用できることはいうまでもないことである。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 一方向の回転動作に対する力が小さく、 他方向の回転動作に対して減衰力 を発生させるとともに、 高トルクの負荷が発生した際に破壊されるのを防止する ロータリーダンパーの破壊防止機構において、
上部ハウジング （1 1 ) と、
前記上部ハウジング内で回動自在に回転するとともに、 下部に第 1の圧力伝達 孔を備え、 下方向に付勢されている上部ロータ （1 2 ) と、
前記上部ハウジングに取り付けられ、 前記上部ロータの下部との間で粘性流体 が封止込められている下部ハウジング （ 1 7 ) と、
前記下部ハウジング内を前記上部ロータの回転に伴って回動自在に連結され、 前記第 1の圧力伝達孔 （1 2 3 ) に連通する第 2の圧力伝達孔 （1 5 4 ) と、 前 記粘性流体を正圧側から負圧側に逃がすリリーフ孔とを備えている下部ロータ （ 1 5 ) と、
前記下部ロータに取り付けられ、 前記下部ロータの回転方向により前記粘性流 体を正圧側から負圧側に逃すことができる弁体 （1 6 ) と、
前記第 1および第 2の圧力伝達孔から流入する粘性流体の圧力により下方に移 動するリリーフ弁 （1 3 ) と、
前記リリーフ弁を支持するとともに、 前記上部ロータ側に付勢されている籠型 のリリーフバルブ （ 1 4 ) と、
から少なくとも構成されていることを特徴とするロータリーダンパーの破壊防 止機構。
2 . 前記リリーフ弁およびリリーフバルブは、 前記上部ロータの回転により、 前記粘性流体が圧縮されて軸方向に移動できることを特徴とする請求の範囲第 1 項記載のロータリーダンパーの破壊防止機構。
3 . 前記リリーフバルブと前記下部ロータとの間には、 弾性体が設けられてい ることを特徴とする請求の範囲第 1項または第 2項記載のロータリーダンパーの 破壊防止機構。
4. 前記弁体 （1 6 ) は、 下部ロータに設けられた連通路 （1 5 3 ) と制御壁 (1 52) とによって、 開弁力調節機 を有していることを特徴とする請求の範 囲第 1項から第 3項のいずれか 1項記載のロータリーダンパーの破壊防止機構。
5. 前記リリーフバルブ （1 4) は、 コイルスプリングによって軸方向に支持 されていることを特徴とする請求の範囲第 1項から第 4項のいずれか 1項記載の ロータリーダンパーの破壊防止機構。
6. 前記弁体 （1 6) は、 前記下部ロータによって回転が可能なように支持さ れていることを特徴とする請求の範囲第 1項から第 5項のいずれか 1項記載の口 一タリーダンパーの破壊防止機構。
7. 前記リリーフ弁 （1 3) およびリリーフバルブ （1 4) は、 前記上部ロー タに設定以上の強い回転力が加わった際に、 前記第 1および第 2圧力伝達孔を介 して流れて来る粘性流体の圧力によって軸方向に移動することを特徴とする請求 の範囲第 1項から第 6項のいずれか 1項記載のロータリーダンパーの破壊防止機 構。
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