WO2007101692A2 - Gurtband, verfahren und nadel-bandwebmaschine zur herstellung desselben - Google Patents

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WO2007101692A2
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    • D10B2505/12Vehicles
    • D10B2505/122Safety belts

Definitions

  • the present invention relates to a method of weaving a ribbon with a right weft thread (SFR) and a left weft thread (SFL) and a needle ribbon loom.
  • the known straps and methods for producing the same are too expensive by today's standards and can no longer satisfy the meantime increased demands of vehicle manufacturers.
  • the requirements for straps with comfortable soft edge areas have increased, while the interior area should have the highest lateral stiffness.
  • the known devices for the production of straps are very complicated and difficult to control in operation.
  • the object of the present invention is therefore to propose a webbing, a method and a needle-loom of the type mentioned, wherein the disadvantages known from the prior art are avoided or at least greatly minimized.
  • a method for weaving a tape with a right weft thread and a left weft thread which is characterized in that the two weft threads from both sides of the tape registered simultaneously in the same subject, in Schussumlicatesch Surprise order Shot retainer laid around, are essentially held to the stop by the reed at the stop of weft retainers and that only then a subject change is made.
  • both weft threads enter from the right or left weft insertion side simultaneously and almost symmetrically across the tape, where they are respectively held on the opposite side by a weft retainer arranged there, after which the weft needles pull back to her side, and take the weft yarn and keep it taut until the reed strikes the freshly inserted weft threads on the already woven strip material, which struck up to this time by the weft retainers weft threads are fixed and fixed by the previous change of subject.
  • the tape is advantageously made entirely without the use of catch or crochet hooks, reed or calliper needles. There is also no meshing or crocheting of the weft thread.
  • An advantageous development of the method according to the invention for weaving a webbing with an inner region, a preferably soft right edge region and a preferably soft left edge region is characterized by the following repetitive first step sequence: ar) entering the right weft thread from the right side of the band into the right
  • the method is advantageously characterized in that two weft needles guiding the weft threads, each coming from the right or left weft insertion side, simultaneously and almost symmetrically enter the weft threads across the band, which in each case on the opposite side in the transition region between inner region and edge region of a shot retainer arranged there is held, after which the Retract weft needles back to their side, and then take the weft yarn and keep it taut until the reed strikes the freshly inserted weft threads on the already woven webbing, the weft yarns held up to this point by the weft retainers are struck and fixed by the following tray change.
  • a further advantageous development of the method according to the invention for weaving a webbing, whose right and left weft yarns are hybrid threads, is characterized by the following step carried out after the weaving process: thermosetting of the webbing.
  • hybrid threads are used as weft threads, which are converted by a post-weaving thermofixing process into monofilament-like thread structures and give the webbing according to the invention an increased monofilament qualities approaching transverse stiffness without actually using monofilament.
  • Hybrid threads are threads consisting of materials of different melting temperatures. These are known from the prior art.
  • the advantage here is that after interweaving such hybrid threads as weft threads, as claimed here, a solidification of hybrid threads is made possible in a monofilament-like state, if they are subjected to a heat setting process after weaving.
  • the components of the lower melting point hybrid filaments melt and flow, embedding the higher melting point components into monofilament-like structures with the benefits of monofilament-like structures, namely, increased flexural elasticity, transverse stiffness and, as webbings call it, cross-belt return force ,
  • a further advantageous embodiment of the method according to the invention is to use in addition to the left weft needle a left additional weft needle for the entry of a monofilament weft, which is now supplied in the transition region between the left edge region and the inner region, wherein the monofilament weft thread on both sides in addition to the above-mentioned weft threads also from the weft retainers is held, so that the result is the additional Monof ⁇ l weft is woven only indoors.
  • the method is characterized by the following further steps: az) entering one, preferably in the transition region from the inner region to the left
  • step ar Additional weft needle simultaneously to step ar), bz) holding the monofilament weft thread in the transition region from the inner region to the right edge region by means of the right weft retainer simultaneously to step br), cz) catching the monofilament weft with the right weft retainer and retracting the right weft retainer until to sheet stop simultaneously to step he), dz) retracting the left auxiliary weft needle simultaneously to step dr).
  • Grasping, loosening and striking the monofilament weft thread is analogous to the processes relating to the weft threads just described. For this purpose, as will be explained later in the description, an additional weft needle is used.
  • the additional weft thread of monofilament additionally used according to the invention indoors advantageously leads to providing the inner webbing with increased transverse rigidity, while at the same time the edge regions are soft as desired.
  • a further advantageous development of the method according to the invention for weaving a band is characterized by the following, optionally with the first step sequence according to claim 2, alternating second step sequence for the optional formation of picots on the outer edges of the band: apr) registering the right weft thread from the right side of the band over the entire
  • Shot loops simultaneous to step bpr), dr) retracting the right weft needle to the right side of the tape, d) returning the left weft needle to the left side simultaneously to step dr), ep) releasing the weft loops formed in steps bpr) and bpl) from the two second weft retainers, f) striking the two Weft threads with a reed.
  • multifilament yarns that guarantee a soft edge.
  • multifilament threads are also used as warp threads of straps for safety belts. This results in the edge regions advantageously the desired soft edge.
  • a needle-loom according to claim 8 which is equipped with right and left weft needle, which are simultaneously controllable to each other, and a right and left shot retainer, which for holding and releasing the left or Serve right weft and also coordinated to each other, in particular, are formed simultaneously working together, and having a reed.
  • the needle-loom is characterized in that the weft retainers are mounted fixed to the machine, and that on the reed, preferably slightly towards the sheet stop-oriented stripping and holding wires are arranged elastically, which are suitable due to the Sheet movement of the weft needles on the hooks of the weft retainer slipped weft loops before the tray change and before the sheet stop of the weft retainers strip and hold by pressing against the sheet stop until it strikes the reed itself.
  • the needle-loom according to the invention may additionally be characterized in that the weft retainers are formed vertically resilient so that they can be easily lifted by the taut weft threads and facilitate the sliding down the weft threads.
  • the inventive method for producing a webbing according to the invention can be produced in a much simpler and more wear-resistant manner, as is known from the prior art.
  • For the production of soft edges no fishing threads and no locking threads are required.
  • the entire equipment required for this purpose is also eliminated.
  • a heat-setting operation is performed after the weaving process.
  • Fig. 1 shows schematically a greatly enlarged webbing and essential parts of a needle-loom during a first stage of the process, in which the weft needles have reached about one-third in the shed.
  • Fig. 2 shows schematically a greatly enlarged webbing and the parts of the needle-loom during a second stage of the process, wherein the weft needles are in maximum extended end position.
  • Fig. 3 shows schematically a greatly enlarged webbing and the parts of the needle ribbon loom during a third stage of the process, wherein the reed is located just before the stop.
  • the weft needles are here (again) reduced maximum.
  • Fig. 4 shows a representation similar to the representation of Fig. 1, but with additionally inserted monofilament weft needle for the entry of a Monof ⁇ l thread.
  • FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 2 with the use of an additional monofilament weft needle.
  • FIG. 6 shows a representation analogous to FIG. 3 with an additionally inserted monofilament weft needle.
  • Fig. 7 shows very strongly schematized a variant of a machine-mounted weft retainer and a thereto to be moved reed in the situation in which between reed and weft retainer still the weft needles are, shown schematically from the side, for a band edge.
  • Fig. 8 also shows schematically as shown in Fig. 7, the configuration just described at a later date, in which already comes a stripping and holding wire with the weft loop in contact to push them to the sheet stop.
  • FIG. 9 shows a very greatly enlarged view of the situation according to FIG. 8, seen in the direction of the arrow DS from FIG. 8.
  • FIG. 10 shows the reed, exemplified in FIGS. 7 and 8, with the exemplary arrangement of a stripping and retaining wire.
  • Fig. 11 shows schematically a top view of a band with picots at the edges.
  • Fig. 12 shows schematically a plan view of a highly exploded detail of the tape of Fig. 11 to illustrate the production of picots at the edges.
  • FIG. 13 shows schematically a side view of the weft retention positions used in the manufacture of a band according to FIGS. 11 and 12.
  • Fig. 14 shows schematically partially in section a further embodiment of an inventive device with a weft needle for two weft, with eyelet and safety gear.
  • Fig. 15 shows schematically in partial section an enlargement of the detail X of Fig. 14 from the side and from above.
  • Figures 16a to 16c show schematically, partially in section, an enlargement of the detail X of Figure 14 from the side in three different stages X 1 to X 3 .
  • Fig. 1 shows a webbing 2, wherein the right and left side of the webbing to correspond to the right and left side of the drawing, corresponding to the capital letters R and L, which are taken below the Fig. 1 in circles. This reading should apply to all figures discussed here.
  • the webbing 2 is schematically divided into three areas, a left edge area RL, an inside area M and a right edge area RR.
  • weft retention SRHR right
  • SRHL left
  • auxiliary retention points which, due to their function, lead to the shot reversal points opposite the weft insertion side, which lie within the material of the webbing according to the invention and thus "disappear". Outside these shot reversal points is only the soft edge, which is shown only by a weft.
  • Fig. 1 shows the weft needles SNL and SNR about a third retracted into the shed
  • Fig. 2 already shows the end position of the weft needles in the maximum entry state
  • 3 again shows the opposite, maximally retracted situation of the weft needles SNL and SNR and also the weft reversal points formed on the outer edge of the inner region due to the weft retention function. It can be seen in Fig. 3, the already moved closer to the entry zone reed WB, which moves in the next step according to the adjacent arrow on the freshly inserted weft threads and this strikes the, already hatched below shown woven, material.
  • Fig. 1 shows, on the right-hand side, a weft retainer SRHR which has the form of a sawtooth.
  • Fig. 1 shows, on the right-hand side, a weft retainer SRHR which has the form of a sawtooth.
  • the two weft yarns SFR and SFL are shown as dots in cross section just before they are pushed onto the weft retainer SRHR due to the movement of the weft needles so as to be in the position shown in Fig. 2 (right side) , Arrive.
  • Fig. 3 (right side) already shows the state of the weft retainer SRHR, in which the weft threads are removed therefrom and struck by the action of the reed on the material.
  • the inventive method for producing a belt having an inner region (M), a soft right edge region RR and a soft left edge region RL, with a right weft SFR and a left weft SFL, runs after the following repetitive step sequence:
  • FIGS. 4 to 6 now show a sequence of steps analogous to FIGS. 1 to 3 with the additional circumstance that in the method and apparatus shown here a monofilament weft needle SNZ is additionally shown, which is shown hatched for particular distinction.
  • Fig. 6 reference is made in particular to the two shot reversal points SUL on the left side and SUR on the right side, which result from actuation of the weft retainers SRHR and SRHL.
  • 5 shows, in the region of the transition from the inner region to the left edge region at the edge of the already completely woven material, a point ZZ, which is intended to be exemplary for the feeding of the additional thread SFZ.
  • the Zufiih- tion can be a heald or similar device. Tracing the steps of the second exemplary embodiment of a weaving method according to the invention using an auxiliary weft needle for an additional weft thread with reference to FIGS. 4 to 6, it can be seen in Fig.
  • Fig. 5 already shows the position of the weft needles after complete penetration of the shed in maximum extension / end position.
  • Fig. 6 again shows the opposite maximum return position of the weft needles from the shed, the reed WB is already in motion in accordance with the adjacent arrow on the already finished fabric or the weft yarn located in front of it, which are posted on the already finished material on the way , As the next step, the reed is again moved away from the stop, and the weft insertion begins again from the front, so that the situation is shortly as shown in Fig. 4, etc.
  • edge areas RL and RR only 4 to 8 warp "wide ", just so wide that the additional thread from the outside, so from the outer edge of the webbing is not noticeable.
  • the embodiment of the inventive device and the associated method described here with the left additional weft needle SNZ is instead or simultaneously possible analogously with right additional weft needle. It then results in a mirror image or symmetrical situation.
  • With a sufficiently large space in the compartment can advantageously also a variant with two additional weft needles - a right and a left - are used.
  • weft retainers SRHL, SRHR move slightly arcuately back and forth. As the weft retainers move forward - away from the sheet stop - the weft yarns presented by the weft needles slide past the oblique, upwardly directed hook tips down into the gussets of the hooks (See Figures).
  • FIG. 7 shows, by way of example, highly schematically and only qualitatively illustrated, a webbing 2 which opens on the sheet stop BA into a compartment A-C formed by warp threads KF.
  • a machine-fixed arranged hook-shaped curved needle here a weft retainer SRH, is located near the area BA.
  • the reed WB is about to move in the direction of the arrow ZBA to bring the weft threads SF with the stripping and holding wire FSDr in the position shown in Fig. 8 just before the sheet stop BA, wherein the stripping and holding wire FSDr In the position of the reed WB shown in FIG. 8, the weft SF touches and elastically bends on the further path of the reed moving in FIG.
  • Fig. 9 shows the last-described situation greatly enlarged, in which case only one edge of the inventive belt is shown in connection with the inventive development of the present invention.
  • the already finished woven webbing 2 can be seen in the lower part of FIG. A selvedge should be represented by the right edge RR.
  • a stripping and retaining wire FSDr attached and shown here partially cut which presses the laid around the hook H of the weft retainer SRH weft loop SFS of the weft SF to the sheet stop BA.
  • the newly traveled movement of the reed is indicated by the arrow ZBA.
  • FIGS. 9 and 10 Shown only schematically is the reed WB in Fig. 10 seen from the front, the viewing direction corresponds to the view of the representation of FIG. 7, there from left to right. Good to see the arrangement of the stripping and retaining wire FSDr. It should be noted that FIGS. 9 and 10 only cutouts for the right edge region of the webbing again stressing that the scales of FIG. 9 and FIG. 10 do not correlate with each other.
  • Fig. 11 shows very highly schematic of the top view of a band 4, which is provided on both sides at the edges with picots or loop tufts 6.
  • a region P extending in the warp direction according to the arrow K is marked, which is intended to help describe the weft thread guide of a right-hand weft needle in this region in detail, greatly expanded in FIG.
  • the weft retainers, as described in detail above in function and arrangement, are arranged in the example described in FIGS. 11 and 12 in the positions A and B arranged transversely to the strip width.
  • the weft retainer in position A works like a weft retainer in the examples described above, namely within the two edges of the tape and serves to retain the weft thread SFR which has been introduced to the left by the right-hand weft needle (not shown), which thereby forms a weft thread loop in position A. which lies within the band.
  • a second weft retainer SRHL2 is arranged in position B, which holds the (right) weft SFR, registered by the (right) weft needle (not shown), until the Weft needle from the tray back to the right is moved to the starting position and moves the reed, not shown here WB shortly before close to the sheet stop and thus the weft loop PS for the Picot in position B, so overhanging over the left edge of the tape. 4 fixed.
  • FIG. 12 does not represent the left-hand weft thread SFL, which is simultaneously entered from the left, to simplify the overview.
  • the configuration of the weft yarn SFR which is only shown qualitatively, is understood to be compressed in the warp direction, so that it occupies schematically only the warp thread length region P, as shown in FIG. 11. It then results from the accumulation of a plurality of successively or adjacent weft loops Picots 6 and the Picotkante. 8
  • FIG. 13 shows schematically the two weft retainers used in the exemplary embodiments according to FIGS. 11 and 12, namely in the positions A: weft retainer SRHL and Position B: weft retainer SRHL2, which lies outside the band 4 to be woven.
  • the shot retractors move according to the arrows VZ away from the sheet stop BA and there.
  • the weft retainer SRHL2 is also operated in two positions Y (raised when no picots are made) and Z (lowered when picots are made).
  • FIG. 14 shows a device according to the invention for carrying out a Varianta of the method according to the invention, in which the two weft threads SFL and SFR are introduced by only one weft needle 28 (details see FIG. 15).
  • the weft needle 28 has an eyelet 36 in the region of its needle tip 34, by means of which the first weft thread SFL is guided and inserted into the shed.
  • a second (right) weft SFR is when retracting or retracting the weft needle 28 from the shed by means of a arranged in the needle tip 34 safety gear 42 with a hook 40, which can be placed in different rotational locking positions, captured and retracted into the shed.
  • FIG. 14 shows the position of the weft needle 28, which is disproportionately enlarged here for reasons of simpler representation, in which it has inserted the left weft thread SFL into the shed.
  • the hook 40 has already passed the right weft SFR.
  • a pusher 30 is provided to now press the weft SFR in the path, which takes the hook 40 on the way back of the weft needle 28 according to arrow RW (Fig. 16a and 16b).
  • the right-hand weft SFR is taken along by the hook 40 (FIG. 16a) and guided from the weft needle 28 to beyond the left weft retainer SRHL until the hook 40 is reached by touching and "running over" a machine-fixed stop 32 (FIGS.
  • the invention eliminates the previously constantly required catching threads and locking threads, and the equipment required for it.
  • the invention results in a comparison with the prior art advantageously thinner band, which represents a very special progress especially with softer edge for comfort in the vehicle.
  • the band according to the invention can be carried out more favorably than the prior art by eliminating process steps and components at the corresponding devices, as is possible in the prior art.

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Abstract

Verfahren zum Weben eines Bandes, mit wenigstens einem ersten (rechten) Schussfaden (SFR) und wenigstens einem zweiten (linken) Schussfaden (SFL), das dadurch gekennzeichnet ist, dass die beiden Schussfäden (SFL, SFR) von beiden Seiten des Bandes ins gleiche Fach eingetragen, in Schussumkehrschlaufen um Schussrückhalter herumgelegt, im Wesentlichen bis zum Fachwechsel von den Schussrückhaltern festgehalten werden und dann nach dem Fachwechsel durch das Webblatt von der Schussrückhaltern abgestreift und am Anschlag angeschlagen werden.

Description

Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Weben eines Bandes mit einem rechten Schussfaden (SFR) und einem linken Schussfaden (SFL) und eine Nadel-Bandwebmaschine.
Aus der Schrift DE 27 19 382 C3 (Berger 30) ist es bekannt, ein einlagiges Gurtband mit Hohlkanten auf einer Nadel-Bandwebmaschine mit einer einzigen Schussnadel zu weben. Einer von zwei einlagig gewebten Randteilen wird zur Bildung der einen Hohlkante durch Zug des Schussfadens bis an den Rand des Mittelteils herangezogen.
Aus der Schrift CH 648 069 A5 (Berger 2i&) ist bekannt, ein Gurtband, insbesondere für Autosicherheitsgurte, auf einer Nadel-Bandwebmaschine herzustellen. Das Gurtband hat einen relativ steifen Mittelteil und weiche Randteile, die zu Hohlkanten herumgezogen werden. Zur Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit sind zwei Schussnadeln vorgesehen, die parallel zueinander gleichzeitig arbeiten, wobei die eine Schussnadel einen weichen Schussfaden in den Mittelteil und beide Randteile einträgt, die andere einen steiferen Schussfaden nur in den Mittelteil einträgt und von den beiden Randteilen nur die beiden äußersten Kettfäden erfaßt. Zwei Schussnadeln tragen gleichzeitig zwei unterschiedliche Schussmaterialien in z. T. unterschiedliche Fachöffhungen ein. Von dem einen Schussfaden, der nur über den Mittelteil eingetragen wird, werden die beiden flachen Randteile zu Hohlkanten herumgezogen. Der Mittelteil wird verstärkt, und es wird eine höhere Leistung erzielt. Angestrebt wurde, durch die Verwendung von zwei Schussnadeln gegenüber Einnadelsystemen die doppelte Leistung zu erzielen. Die durch die beiden Schussnadeln sich ergebende größere Masse und die erforderlichen großen und rasanten Bewegungen von Hilfsfadeneinlegern erlaubten es jedoch nur, wesentlich weniger als die doppelte Webleistung zu erzielen. Aus der Schrift DE 33 45 508 C2 (Ieperband) ist ein Gurtband bekannt, das einschichtig gewebt ist. Hiernach werden ebenfalls mit zwei Schussnadeln gleichzeitig zwei unterschiedliche Schussgarne eingetragen. Ein monofiler Schussfaden dient nur zur Verstärkung des Mittelteils und darf nicht zum Herumziehen der flachen Randteile verwendet werden.
Die bekannten Gurtbänder und Verfahren zur Herstellung derselben sind nach heutigem Maßstab zu kostspielig und können auch die zwischenzeitlich gestiegenen Ansprüche der Fahrzeughersteller nicht mehr befriedigen. Insbesondere sind die Anforderungen an Gurtbändern mit komfortablen weichen Randbereichen gestiegen, während der Innenbereich höchste Quersteifigkeit haben sollte. Daneben sind die bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Gurtbändern sehr kompliziert und im Betrieb schwer zu beherrschen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher darin, ein Gurtband, ein Verfahren und eine Nadelband- Webmaschine der eingangs genannten Art vorzuschlagen, wobei die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermieden oder zumindest stark minimiert sind.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1, nämlich ein Verfahren zum Weben eines Bandes mit einem rechten Schussfaden und einem linken Schussfaden gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die beiden Schussfäden von beiden Seiten des Bandes gleichzeitig ins gleiche Fach eingetragen, in Schussumkehrschlaufen um Schussrückhalter herumgelegt, im Wesentlichen bis zum Anschlagen durch das Webblatt am Anschlag von Schussrückhaltern festgehalten werden und dass erst dann ein Fachwechsel vorgenommen wird.
Mit der erfindungsgemäßen Verfahrensweise ergibt sich, dass beide Schussfäden jeweils von der rechten bzw. linken Schusseintragsseite kommend simultan und nahezu symmetrisch quer über das Band eintragen werden, wo sie jeweils auf der gegenüberliegenden Seite von einem dort jeweils angeordneten Schussrückhalter festgehalten werden, wonach sich die Schussnadeln wieder auf ihre Seite zurückziehen, und dabei den Schussfaden mitnehmen und gespannt halten, bis das Webblatt die frisch eingelegten Schussfäden an das bereits gewebte Bandmaterial anschlägt, wobei die bis zu diesem Zeitpunkt von dem Schussrückhaltern gehaltenen Schussfäden angeschlagen und durch den vorausgegangenen Fachwechsel fixiert werden. Dabei wird das Band vorteilhafterweise völlig ohne Einsatz von Fang- oder Häkelnadeln, Zungen- oder Schiebernadeln hergestellt. Es findet auch keine Vermaschung oder Verhäkelung des Schussfadens statt. Diese bei Webvorrichtungen nach dem Stand der Technik als obligatorisch geltenden aufwendigen Einrichtungen können bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens entfallen. Lediglich Schussrückhalter, welche z.B. an üblichen Steuerungen von Fangnadelhaltern angegliedert werden können, sind erforderlich.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Weben eines Gurtbandes mit einem Innenbereich, einem vorzugsweise weichen rechten Randbereich und einem vorzugsweise weichen linken Randbereich, ist gekennzeichnet durch folgende sich immer wieder wiederholende erste Schrittsequenz: ar) Eintragen des rechten Schussfadens von der rechten Bandseite aus in den rechten
Randbereich und den Innenbereich mittels einer rechten Schussnadel, al) Eintragen des linken Schussfadens von der linken Bandseite aus in den linken
Randbereich und den Innenbereich mittels einer linken Schussnadel, simultan zu
Schritt ar), br) Festhalten des rechten Schussfadens im Übergangsbereich vom Innenbereich zum linken Randbereich mittels eines linken Schussrückhalters, bl) Festhalten des linken Schussfadens im Übergangsbereich vom Innenbereich zum rechten Randbereich mittels eines rechten Schussrückhalters, simultan zu Schritt br), er) Fangen des rechten Schussfadens mit dem linken Schussrückhalter und Zurückfahren des linken Schussrückhalters bis zum Blattanschlag, cl) Fangen des linken Schussfadens mit dem rechten Schussrückhalter und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters bis zum Blattanschlag, simultan zu Schritt er), dr) Zurückfahren der rechten Schussnadel zur rechten Bandseite, dl) Zurückfahren der linken Schussnadel zur linken Bandseite, simultan zu Schritt er), e) Abstreifen der im vorhergehenden Schritt gebildeten Schussschlaufen von den beiden Schussrückhaltern durch das Webblattzum Blattanschlag und Vorwärtsbewegen der beiden Schussrückhalter weg vom Blattanschlag, f) Anschlagen der beiden Schussfäden mit einem Webblatt.
Das Verfahren zeichnet sich dadurch vorteilhaft aus, dass zwei die Schussfäden fuhrenden Schussnadeln, jeweils von der rechten bzw. linken Schusseintragsseite kommend, simultan und nahezu symmetrisch quer über das Band die Schussfäden eintragen, welche jeweils auf der gegenüberliegenden Seite im Übergangsbereich zwischen Innenbereich und Randbereich von einem dort jeweils angeordneten Schussrückhalter festgehalten werden, wonach sich die Schussnadeln wieder auf ihre Seite zurückziehen, und dabei den Schussfaden mitnehmen und gespannt halten, bis das Webblatt die frisch eingelegten Schussfäden an das bereits gewebte Gurtbandmaterial anschlägt, wobei die bis zu diesem Zeitpunkt von dem Schussrückhaltern gehaltenen Schussfäden angeschlagen und durch den folgenden Fachwechsel fixiert werden.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß Anspruch 2 ergibt sich bei der Anordnung der Schussfäden, dass beide im Innenbereich angeordnet sind und jeweils einer nur in dem Randbereich, der zu seiner Schusseintragsseite gehört, vorliegt. Damit ergibt sich auch der Vorteil, dass die Randbereiche jeweils nur mit einem Schussfaden besetzt sind und damit weicher sind, während die beiden Schussfäden im Innenbereich diesen, aufgrund der gegenüber den Randbereichen doppelten Materialmenge, mit einer höheren Quersteifigkeit versehen.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Weben eines Gurtbandes, dessen rechter und linker Schussfaden Hybrid-Fäden sind, ist gekennzeichnet durch folgenden, nach dem Webvorgang durchgeführten Schritt: Thermofixieren des Gurtbandes. Hierbei sind als Schussfäden Hybrid-Fäden eingesetzt, welche durch einen nach dem Weben erfolgenden Thermofixiervorgang in monofilartige Fadenstrukturen umgewandelt werden und dem erfindungsgemäßen Gurtband eine erhöhte an Monofilqualitäten heranreichende Quersteifigkeit verleihen, ohne tatsächlich Monofil einzusetzen.
Hybrid-Fäden sind Fäden, welche aus Materialien unterschiedlicher Schmelztemperaturen bestehen. Diese sind aus dem Stand der Technik bekannt. Der Vorteil hierbei ist, dass nach dem Verweben derartiger Hybrid-Fäden als Schussfäden, wie hier beansprucht, eine Verfestigung von Hybrid-Fäden in einen monofilartigen Zustand ermöglicht wird, wenn diese nach dem Weben einem Thermofixierprozess unterworfen werden. Hierbei schmelzen die Komponenten der Hybrid-Fäden mit niedrigerem Schmelzpunkt und verfließen, die Komponenten mit höherem Schmelzpunkt gleichsam zu monofilartigen Strukturen einbettend mit den Vorteilen, welche monofilartige Strukturen ergeben, nämlich erhöhte Biegeelastizität, Quersteifigkeit und, wie man bei Gurtbändern sagt, Rücksprungkraft quer zum Band.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, zu der linken Schussnadel zusätzlich eine linke Zusatzschussnadel für den Eintrag eines Monofil- Schussfadens zu verwenden, welcher nun im Übergangsbereich zwischen dem linken Randbereich und dem Innenbereich zugeführt wird, wobei der Monofil-Schussfaden auf beiden Seiten neben den eben erwähnten Schussfäden ebenfalls von den Schussrückhaltern festgehalten wird, sodass im Ergebnis der zusätzliche Monofϊl-Schussfaden nur im Innenbereich verwebt ist. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch folgende weitere Schritte: az) Eintragen eines, vorzugsweise im Übergangsbereich vom Innenbereich zum linken
Randbereich, zugeführten Monofil-Schussfadens von links nach rechts bis zum
Übergangsbereich vom Innenbereich zum rechten Randbereich, mittels einer linken
Zusatz-Schussnadel simultan zu Schritt ar), bz) Festhalten des Monofil-Schussfadens im Übergangsbereich vom Innenbereich zum rechten Randbereich mittels des rechten Schussrückhalters simultan zu Schritt br), cz) Fangen des Monofil-Schussfadens mit dem rechten Schussrückhalter und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters bis zum Blattanschlag simultan zu Schritt er), dz) Zurückfahren der linken Zusatz-Schussnadel simultan zu Schritt dr).
Fassen, Lösen und Anschlagen des Monofil-Schussfadens geschieht analog zu den Vorgängen betreffend die eben beschriebenen Schussfäden. Hierzu ist, wie später in der Beschreibung noch erläutert werden wird, eine zusätzliche Schussnadel eingesetzt.
Der gemäß der Erfindung im Innenbereich zusätzlich eingesetzte Zusatzschussfaden aus Monofil führt vorteilhafterweise dazu, das Gurtband im Innenbereich mit einer erhöhten Quersteifigkeit zu versehen, während gleichzeitig die Randbereiche wie gewünscht weich sind.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Weben eines Bandes ist durch folgende sich wahlweise mit der ersten Schrittsequenz nach Anspruch 2, abwechselnde zweite Schrittsequenz zur wahlweisen Bildung von Picots an den Außenkanten des Bandes gekennzeichnet: apr) Eintragen des rechten Schussfadens von der rechten Bandseite aus über die gesamte
Bandbreite über die linke Bandseite hinaus mittels einer rechten Schussnadel, apl) Eintragen des linken Schussfadens von der linken Bandseite aus über die gesamte
Bandbreite über die rechte Bandseite hinaus mittels einer linken Schussnadel, simultan zu Schritt apr), bpr) Festhalten des rechten Schussfadens außerhalb des Bandes neben dem linken
Randbereich mittels eines zweiten linken Schussrückhalters und Bilden von
Schussschlaufen, bpl) Festhalten des linken Schussfadens außerhalb des Bandes neben dem rechten
Randbereich mittels eines zweiten rechten Schussrückhalters und Bilden von
Schussschlaufen, simultan zu Schritt bpr), dr) Zurückfahren der rechten Schussnadel zur rechten Bandseite, dl) Zurückfahren der linken Schussnadel zur linken Bandseite simultan zu Schritt dr), ep) Loslassen der in den Schritten bpr) und bpl) gebildeten Schussschlaufen von den beiden zweiten Schussrückhaltern, f) Anschlagen der beiden Schussfäden mit einem Webblatt.
Hiermit ist die Herstellung von Bändern mit über den Rand überstehenden beliebig angeordneten Schussschlaufen oder sog. Picots möglich. Dies ist besonders im Bereich der Bänder- und Litzenherstellung, vornehmlich für die Konfektion interessant. Hierzu gehört auch eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das dadurch gekennzeichnet ist, dass elastische Kettfäden eingesetzt werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden als Schussfäden Multifil-Fäden eingesetzt, die eine weiche Kante garantieren. In der Regel sind als Kettfäden von Gurtbändern für Sicherheitsgurte auch Multifil-Fäden eingesetzt. Damit ergibt sich in den Randbereichen vorteilhafterweise die gewünschte weiche Kante.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden elastische Kettfäden eingesetzt. Damit ist mit dem neuen Verfahren auch die Herstellung von elastischen Bändern für die Konfektion problemslos.
Die Aufgabe wird daneben noch gelöst durch eine Nadel-Bandwebmaschine gemäß Anspruch 8, die jeweils mit rechter und linker Schussnadel ausgestattet ist, welche simultan zueinander steuerbar ausgebildet sind, sowie einen rechten und linken Schussrückhalter aufweist, welche zum Festhalten und Lösen des linken bzw. des rechten Schussfadens dienen und auch derart zueinander koordiniert, insbesondere simultan miteinander arbeitend ausgebildet sind, und ein Webblatt aufweist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist die Nadel-Bandwebmaschine dadurch gekennzeichnet, dass die Schussrückhalter maschinenfest montiert sind, und dass an dem Webblatt, vorzugsweise geringfügig zum Blattanschlag hin orientierte Abstreif- und Haltedrähte elastisch angeordnet sind, die dafür geeignet sind, die infolge der Bogenbewegung der Schussnadeln auf die Haken der Schussrückhalter geglittenen Schussfadenschlaufen vor dem Fachwechsel und vor dem Blattanschlag von den Schussrückhaltern abzustreifen und durch Andrücken an den Blattanschlag festzuhalten, bis sie das Webblatt selbst anschlägt. Dabei kann die erfindungsgemäße Nadel-Bandwebmaschine zusätzlich dadurch gekennzeichnet sein, dass die Schussrückhalter vertikal federnd nachgiebig ausgebildet sind, sodass sie durch die gespannten Schussfäden leicht angehoben werden können und das Hinuntergleiten der Schussfäden erleichtern.
Mit der erfindungsgemäßen Nadelbandmaschine lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Gurtbandes in wesentlich einfacherer und verschleißärmerer Art und Weise herstellen, als dies aus dem Stand der Technik bekannt ist. Für die Herstellung der weichen Kanten sind keine Fangfäden und keine Sperrfäden erforderlich. Auch das gesamte hierfür erforderliche Equipment entfällt. Dies vereinfacht die Herstellung des Gurtbandes gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen im starken Maße. Bei Einsatz von Hybrid-Fäden als Schussfäden wird nach dem Web Vorgang ein Thermofixiervorgang durchgeführt. Dies führt jedoch nicht zu höheren Verfahrenskosten gegenüber den im Stand der Technik bekannten Verfahren, da üblicherweise sämtliche Gurtbänder, auch wenn sie nicht aus Hybrid-Schussfäden hergestellt sind, einen Thermofϊxierprozess durchlaufen, um die Gurtbänder auf den richtigen Schrumpf, den richtigen Reckungsgrad und die gewünschte Streckreserve einzustellen.
Weitere Vorteile und Merkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im folgenden anhand zweier Ausführungsbeispiele kurz beschrieben.
Fig. 1 zeigt schematisch ein stark vergrößertes Gurtband und wesentliche Teile einer Nadel-Bandwebmaschine während einer ersten Verfahrensstufe, bei der die Schussnadeln ungefähr zu einem Drittel im Webfach angelangt sind.
Fig. 2 zeigt schematisch ein stark vergrößertes Gurtband und die Teile der Nadel-Bandwebmaschine während einer zweiten Verfahrensstufe, wobei sich die Schussnadeln in maximal ausgefahrener Endstellung befinden.
Fig. 3 zeigt schematisch ein stark vergrößertes Gurtband und die Teile der Nadel- Bandwebmaschine während einer dritten Verfahrensstufe, wobei das Webblatt sich kurz vor dem Anschlag befindet. Die Schussnadeln sind hierbei (wieder) maximal zurückgefahren. Fig. 4 zeigt eine der Darstellung von Fig. 1 ähnliche Darstellung, jedoch mit zusätzlich eingesetzter Monofil-Schussnadel zum Eintrag eines Monofϊl-Fadens.
Fig. 5 zeigt eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit Einsatz einer zusätzlichen Monofilschussnadel.
Fig. 6 zeigt eine der Fig. 3 analoge Darstellung mit einer zusätzlich eingesetzten Monofilschussnadel.
Fig. 7 zeigt sehr stark schematisiert eine Variante eines maschinenfest montierten Schussrückhalters sowie ein sich daraufzu bewegendes Webblatt in der Situation, in der sich zwischen Webblatt und Schussrückhalter noch die Schussnadeln befinden, schematisch von der Seite gezeigt, für eine Bandkante.
Fig. 8 zeigt ebenso schematisch wie in Fig. 7 dargestellt die eben beschriebene Konfiguration zu einem etwas späteren Zeitpunkt, in dem bereits ein Abstreif- und Haltedraht mit der Schussschlaufe in Kontakt kommt, um diese zum Blattanschlag zu schieben.
Fig. 9 zeigt in sehr stark vergrößerter Darstellung die Situation gemäß Fig. 8, gesehen in Blickrichtung des Pfeils DS aus Fig. 8.
Fig. 10 zeigt das in den Fig. 7 und 8 beispielhaft gezeigte Webblatt mit der beispielhaften Anordnung eines Abstreif- und Haltedrahts.
Fig. 11 zeigt schematisch eine Draufsicht auf ein Band mit Picots an den Rändern.
Fig. 12 zeigt schematisch eine Draufsicht auf eine stark auseinander gezogene Einzelheit des Bandes nach Fig. 11 zur Verdeutlichung der Herstellung von Picots an den Rändern.
Fig. 13 zeigt schematisch eine Seitenansicht der bei der Herstellung eines Bandes gemäß den Fig. 11 und Fig. 12 eingesetzten Schussrückhalterstellungen. Fig. 14 zeigt schematisch teilweise in Schnittansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindunggemäßen Vorrichtung mit einer Schussnadel für zwei Schussfaden, mit Öse und Fangvorrichtung.
Fig. 15 zeigt schematisch teilweise in Schnittansicht eine Vergrößerung der Einzelheit X aus Fig. 14 von der Seite und von oben.
Fig. 16a bis 16c zeigen schematisch teilweise in Schnittansicht eine Vergrößerung der Einzelheit X aus Fig. 14 von der Seite in drei verschiedenen Stadien X1 bis X3.
Fig. 1 zeigt ein Gurtband 2, wobei die rechte und linke Seite des Gurtbands der rechten und linken Seite der Zeichnung entsprechen sollen, entsprechend den Großbuchstaben R und L, die unterhalb der Fig. 1 in Kreisen gefasst sind. Diese Leseart soll für sämtliche hier diskutierten Figuren gelten.
Das Gurtband 2 ist schematisch in drei Bereiche unterteilt, einen linken Randbereich RL, einen Innenbereich M und einen rechten Randbereich RR. Im jeweiligen Übergangsbereich vom linken Randbereich auf den Innenbereich und vom Innenbereich auf den rechten Rand sind sogenannte Schussrückhalter SRHR (rechts) und SRHL (links) angeordnet, welche in den Fig. 2 und 3 mit ihrem Haltepunkt, welcher dort als dicker schwarzer Punkt markiert ist, angedeutet sein sollen. Diese Haltepunkte sind die hilfsweisen Rückhaltepunkte, welche aufgrund ihrer Funktion zu den jeweils der Schusseintragsseite gegenüberliegenden Schussum- kehrpunkten führen, welche innerhalb des Materials des erfindungsgemäßen Gurtbandes liegen und damit "verschwinden". Außerhalb dieser Schussumkehrpunkte liegt nur noch jeweils die weiche Kante, welche nur durch einen Schussfaden dargestellt ist.
Die in Fig. 1 dargestellte Situation zeigt die Schussnadeln SNL und SNR etwa ein Drittel ins Webfach eingefahren, während Fig. 2 bereits die Endstellung der Schussnadeln in maximalem Eintragszustand zeigt. Fig. 3 wiederum zeigt die entgegengesetzte, maximal zurückgezogene Situation der Schussnadeln SNL und SNR und auch die aufgrund der Schussrückhalter- funktion gebildeten Schussumkehrpunkte am Außenrand des Innenbereichs. Man erkennt in Fig. 3 auch das bereits näher zur Eintragszone gefahrene Webblatt WB, welches sich im nächsten Schritt entsprechend dem benachbarten Pfeil auf die frisch eingetragenen Schussfäden zubewegt und diese an das, bereits unten schraffiert dargestellte gewebte, Material anschlägt. Hierbei verlieren die Schussrückhalter kurzzeitig ihre Funktion, während ihnen die Schussumkehrstellen gleichsam abgenommen werden. In den Figuren ist, insbesondere in Fig. 1 beispielhaft auf der rechten Seite ein Schussrückhalter SRHR gezeigt, der die Form eines Sägezahnes hat. In Fig. 1 sind die beiden Schussfaden SFR und SFL als Punkte im Querschnitt gezeigt, kurz bevor sie aufgrund der Bewegung der Schussnadeln auf den Schussrückhalter SRHR aufgeschoben werden, so dass sie in der Position, die in Fig. 2 (rechte Seite) gezeigt ist, ankommen. Fig. 3 (rechte Seite) zeigt bereits den Zustand des Schussrückhalters SRHR, in dem die Schussfäden von diesem entnommen und durch die Aktion des Webblattes auf das Material angeschlagen sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Gurtbandes, mit einem Innenbereich (M), einem weichen rechten Randbereich RR und einem weichen linken Randbereich RL, mit einem rechten Schussfaden SFR und einem linken Schussfaden SFL, läuft nach folgender sich immer wieder wiederholender Schrittsequenz ab:
ar) Eintragen des rechten Schussfadens SFR von der rechten Bandseite aus in den rechten Randbereich RR und den Innenbereich M mittels einer rechten Schussnadel SNR, al) Eintragen des linken Schussfadens SFL von der linken Bandseite aus in den linken Randbereich RL und den Innenbereich M mittels einer linken Schussnadel SNL simultan zu Schritt ar), br) Festhalten des rechten Schussfadens SFR im Übergangsbereich vom Innenbereich M zum linken Randbereich RL mittels eines linken Schussrückhalters SRHL, bl) Festhalten des linken Schussfadens SFL im Übergangsbereich vom Innenbereich M zum rechten Randbereich RR mittels eines rechten Schussrückhalters SRHR simultan zu Schritt br), er) Fangen des rechten Schussfadens SFR mit dem linken Schussrückhalter SRHL und Zurückfahren des linken Schussrückhalters SRHL bis in den Bereich des Blattanschlags BA, cl) Fangen des linken Schussfadens SFL mit dem rechten Schussrückhalter SRHR und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters SRHR bis in den Bereich des Blattanschlags BA, simultan zu Schritt er), dr) Zurückfahren der rechten Schussnadel SNR zur rechten Bandseite, dl) Zurückfahren der linken Schussnadel SNL zur linken Bandseite simultan zu Schritt er), e) Abstreifen der im vorhergehenden Schritt gebildeten Schussschlaufen von den beiden Schussrückhaltern SRHR, SHRL durch ein Webblatt WB zum Blatt- anschlag BA und Vorwärtsbewegen der beiden Schussrückhalter SRHR, SHRL weg vom Blattanschlag BA, f) Anschlagen der beiden Schussfaden SFR, SFL mit dem Webblatt WB.
Bei den Schritten er) bis e) bewegen sich die Schussrückhalter SRHL, SRHR leicht bogenförmig vor und zurück. Bei der Vorwärtsbewegung - vom Blattanschlag weg - gleiten die von den Schussnadeln vorgelegten Schussfäden hinter den schrägen, nach oben gerichteten Hakenspitzen nach unten in die Zwickel der Haken Schussrückhalter hinein. Bei der Rückwärtsbewegung fahren die Schussrückhalter SRHL, SRHR zurück. Auch die Schussnadeln SNL, SNR bewegen sich zurück. Die Schussfadenschlaufen SFS bleiben an den Haken hängen. Nach dem Fachschluss bewegt sich das Webblatt WB nach vorne, streift die Schussfadenschlaufen ab und drückt sie an den Blattanschlag. (Siehe auch die Fig. 1 bis 6).
Wenn man den Innenbereich in der Breite M stark verringert, sodass er nur noch ein schmaler Streifen ist und gleichzeitig die Randbereiche RR, RL stark vergrößert, so ergibt sich ein gegenüber dem bisher beschriebenen Band völlig anders aussehendes Band, dessen Innenbereich wie ein verdickter Steg aussieht. Um evtl. auftretende Spannungen auszugleichen kann man jedoch in den Bereichen unterschiedliche Bindungen weben, z.B. Leinwand 1/1 in den Randbereichen und Panama 2/2 im Innenbereich. Derartige Bänder sind vorteilhafterweise auch in größeren Gesamtbreiten sehr wirtschaftlich herzustellen.
Da dem Fachmann die Hauptteile einer Nadel-Bandwebmaschine bekannt sind, wurde in der vorliegenden Beschreibung auf weitere Detailerläuterungen verzichtet. Die Hauptteile des erfindungsgemäßen Gurtbandes 2, Kettfäden KF und Schussfäden SFR und SFL sind klar erkennbar.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen nun eine den Fig. 1 bis 3 analoge Schrittabfolge mit dem zusätzlichen Umstand, dass bei der hier gezeigten Verfahrensweise und Vorrichtung zusätzlich eine Monofil-Schussnadel SNZ dargestellt ist, die zur besonderen Unterscheidung schraffiert gezeigt ist.
In Fig. 6 wird insbesondere auf die beiden Schussumkehrpunkte SUL auf der linken Seite und SUR auf der rechten Seite hingewiesen, welche sich durch Betätigung der Schussrückhalter SRHR und SRHL ergeben. Fig. 5 zeigt im Bereich des Übergangs vom Innenbereich zum linken Randbereich an der Kante des bereits fertig gewebten Materials einen Punkt ZZ, der beispielhaft für die Zufuhrung des Zusatzfadens SFZ stehen soll. Die Zufiih- rung kann eine Weblitze oder eine ähnliche Einrichtung sein. Verfolgt man nun die Schritte des zweiten Ausfuhrungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Webverfahrens unter Einsatz einer Zusatzschussfadennadel für einen Zusatzschussfaden anhand der Fig. 4 bis 6, so erkennt man in Fig. 4 den Zustand der Schussnadeln in einem Status etwa ein Drittel ins Fach eingedrungen. Fig. 5 zeigt bereits die Stellung der Schussnadeln nach vollständiger Durchdringung des Webfachs in maximaler Ausfahrung/Endstellung. Fig. 6 zeigt wiederum die entgegengesetzte maximale Rückfahrstellung der Schussnadeln aus dem Webfach, wobei das Webblatt WB bereits in einer Bewegung gemäß dem benachbarten Pfeil auf das bereits fertige Gewebe bzw. die davor befindlichen Schussfaden, die auf das bereits fertige Material angeschlagen werden, unterwegs ist. Als nächster Schritt wird das Webblatt wieder vom Anschlag wegbewegt, und der Schussfadeneintrag beginnt wieder von vorne, sodass sich die Situation in Kürze wieder so darstellt wie in Fig. 4 usf. Vorteilhafterweise sind hier die Randbereiche RL und RR nur 4 bis 8 Kettfäden "breit", gerade so breit, dass der Zusatzfaden von außen, also von der Außenkante des Gurtbandes nicht wahrzunehmen ist.
In der eben beschriebenen Art und Weise läuft das vorteilhaft weitergebildete erfindungsgemäße Verfahren nach folgenden weiteren Schritten ab:
az) Eintragen eines, vorzugsweise im Übergangsbereich vom Innenbereich M zum linken Randbereich RL, zugeführten Monofil-Schussfadens SFZ von links nach rechts bis zum Übergangsbereich vom Innenbereich M zum rechten Randbereich RR, mittels einer linken Zusatz-Schussnadel SNZ simultan zu Schritt ar), bz) Festhalten des Monofil-Schussfadens SFZ im Übergangsbereich vom Innenbereich M zum rechten Randbereich RR mittels des rechten Schussrückhalters SRHR simultan zu Schritt br), cz) Fangen des Monofil-Schussfadens SFZ mit dem rechten Schussrückhalter SRHR und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters SRHR bis kurz vor den Blattanschlag BA simultan zu Schritt er), dz) Zurückfahren der linken Zusatz-Schussnadel SNZ simultan zu Schritt dr).
Natürlich ist die hier mit linker Zusatz-Schussnadel SNZ beschriebene Ausführung der erfinderischen Einrichtung und des zugehörigen Verfahrens stattdessen oder gleichzeitig analog auch mit rechter Zusatz-Schussnadel möglich. Es ergibt sich dann eine spiegelbildliche bzw. symmetrische Situation. Bei ausreichend großem Raum im Fach kann vorteilhafterweise auch eine Variante mit zwei Zusatz-Schussnadeln - ein rechte und eine linke - eingesetzt werden.
Bei den bisher beschriebenen Verfahren bewegen sich die Schussrückhalter SRHL, SRHR leicht bogenförmig vor und zurück. Bei der Vorwärtsbewegung der Schussrückhalter - vom Blattanschlag weg - gleiten die von den Schussnadeln vorgelegten Schussfaden hinter den schrägen, nach oben gerichteten Hakenspitzen nach unten in die Zwickel der Haken hinein (Siehe die Fig.).
Fig. 7 zeigt beispielhaft stark schematisiert und nur qualitativ dargestellt ein Gurtband 2, welches sich an dem Blattanschlag BA in ein durch Kettfäden KF gebildetes Fach A-C öffnet. Eine maschinenfest angeordnete hakenförmig gekrümmte Nadel, hier ein Schussrückhalter SRH, befindet sich in der Nähe des Bereichs BA. Das Webblatt WB ist im Begriff, sich in Richtung des Pfeils ZBA zu bewegen, um mit dem Abstreif- und Haltedraht FSDr die Schussfäden SF in die in Fig. 8 gezeigte Position kurz vor dem Blattanschlag BA zu bringen, wobei der Abstreif- und Haltedraht FSDr in der in Fig. 8 gezeigten Position des Webblatts WB die Schussfaden SF berührt und auf dem weiteren Weg des sich in Fig. 8 in Richtung des Pfeils ZBA bewegenden Webblatts in die gestrichelte Position FSDr' elastisch verbiegt und hierbei die Schussfäden SF vom Haken H des Schussrückhalters SRH abstreift, wenn das Webblatt den Schussfaden am Blattanschlag BA anschlägt (also annähernd gleichzeitig).
Fig. 9 zeigt die zuletzt beschriebene Situation stark vergrößert, wobei hier nur eine Kante des erfmdungsgemäßen Gurtbands im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Fortbildung der vorliegenden Erfindung dargestellt ist. Das bereits fertiggewebte Gurtband 2 ist im unteren Bereich der Fig. 9 zu erkennen. Eine Webkante soll durch den rechten Rand RR dargestellt sein. Man erkennt klar das Webblatt WB, an dem ein Abstreif- und Haltedraht FSDr angebracht und hier teilweise geschnitten dargestellt ist, welcher die um den Haken H des Schussrückhalters SRH gelegte Schussfadenschlaufe SFS des Schussfadens SF an den Blattanschlag BA andrückt. Hierbei ist die eben zurückgelegte Bewegung des Webblatts durch den Pfeil ZBA angedeutet.
Nur schematisch dargestellt ist das Webblatt WB in Fig. 10 von vorne gesehen, wobei die Blickrichtung dem Blick auf die Darstellung gemäß Fig. 7, dort von links nach rechts, entspricht. Gut zu erkennen ist die Anordnung des Abstreif- und Haltedrahts FSDr. Es ist zu beachten, dass die Fig. 9 und 10 nur Ausschnitte für den rechten Randbereich des Gurtbands betreffen, wobei noch einmal betont wird, dass die Maßstäbe von Fig. 9 und von Fig. 10 nicht miteinander korrelieren.
Fig. 11 zeigt sehr stark schematisiert die Draufsicht auf ein Band 4, welches auf beiden Seiten an den Rändern mit Picots oder Schlaufenbüscheln 6 versehen ist. In Fig. 11 ist ein sich in Kettfadenrichtung gemäß dem Pfeil K erstreckender Bereich P markiert, welcher stark auseinandergezogen in Fig. 12 detailliert die Schussfadenführung einer rechten Schussnadel in diesem Bereich beschreiben helfen soll. Die Schussrückhalter, wie sie im Vorhergehenden in Funktion und Anordnung detailliert beschrieben wurden, sind im in den Figuren 11 und 12 beschriebenen Beispiel in den quer zur Bandbreite angeordneten Positionen A und B angeordnet. Der Schussrückhalter in Position A arbeitet wie ein Schussrückhalter bei den zuvor beschriebenen Beispielen, nämlich innerhalb der beiden Ränder des Bandes und dient zur Rückhaltung des von der (nicht gezeigten) rechten Schussnadel nach links eingetragenen Schussfadens SFR, welcher dadurch in der Position A eine Schussfadenschlaufe bildet, welche innerhalb des Bandes liegt. Gegenüber dem bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen ist bei dem Band gemäß den Figuren 11 und 12 in zusätzlicher Position ein zweiter Schussrückhalter SRHL2 in Position B angeordnet, welcher den (rechten) Schussfaden SFR, eingetragen von der hier nicht gezeigten (rechten) Schussnadel, festhält, bis die Schussnadel aus dem Fach wieder zurück nach rechts in die Ausgangsposition gefahren ist und sich das hier nicht gezeigte Webblatt WB kurz vor Fachschluss an den Blattanschlag bewegt und damit die Schussfadenschlaufe PS für den Picot in der Position B, also überstehend über den linken Rand des Bandes 4 fixiert.
Für die Verfahrensweise zur Herstellung von Picots 6 auf der rechten Bandkante gilt analog das oben für die linke Bandkante Gesagte.
Es wird betont, dass die Darstellung nach Fig. 12 zur Vereinfachung der Übersicht den gleichzeitig von links eingetragenen linken Schussfaden SFL nicht darstellt. Im Effekt wird die ja nur qualitativ dargestellte Konfiguration des Schussfadens SFR als in Kettrichtung zusammengedrängt verstanden, sodass sie schematisch nur den Kettfadenlängenbereich P, wie er in Fig. 11 gezeigt ist, einnimmt. Es ergibt sich dann durch die Ansammlung mehrerer hintereinander oder nebeneinander liegender Schussfadenschlaufen der Picots 6 bzw. die Picotkante 8.
Fig. 13 zeigt schematisch die beiden bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 11 und Fig. 12 eingesetzten Schussrückhalter, und zwar in den Positionen A: Schussrückhalter SRHL und Position B: Schussrückhalter SRHL2, welcher ausserhalb des zu webenden Bandes 4 liegt. Die Schussrückhalter bewegen sich gemäß den Pfeilen VZ vom Blattanschlag BA weg und dort hin. Der Schussrückhalter SRHL2 wird außerdem in zwei Stellungen Y (angehoben, wenn keine Picots hergestellt werden) und Z (abgesenkt, wenn Picots hergestellt werden) betrieben.
Sollen bei einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung mehr als ein Doppelschussfaden pro Seite vorzugsweise zum Teil in unterschiedliche Fächer gleichzeitig eingetragen werden, dann ist es von Vorteil, die Auf- und Abbewegung der Schussrückhalter präzise zu steuern (analog Fig. 13, Positionen B: Stellungen Y und Z). Hierdurch lassen sich mehrfach übereinanderlie- gende Schussfadenschlaufen von den Schussrückhaltern leichter fangen.
Fig. 14 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung einer Varianta des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem die beiden Schussfäden SFL und SFR von nur einer Schussnadel 28 (Einzelheiten siehe Fig. 15) eingebracht werden. Die Schussnadel 28 hat im Bereich ihrer Nadelspitze 34 eine Öse 36, mittels der der erste Schussfaden SFL geführt und in das Webfach eingetragen wird. Ein zweiter (rechter) Schussfaden SFR wird beim Herausfahren bzw. Zurückfahren der Schussnadel 28 aus dem Webfach mittels einer in der Nadelspitze 34 angeordneten Fangvorrichtung 42 mit einem Haken 40, welcher in verschiedene Drehraststellungen gebracht werden kann, eingefangen und in das Webfach eingezogen.
Fig. 14 zeigt die Stellung der - hier aus Gründen der einfacheren Darstellung unverhält- nismäßg stark vergrößerten - Schussnadel 28, in der sie den linken Schussfaden SFL in das Webfach eingetragen hat. Hierbei hat der Haken 40 bereits den rechten Schussfaden SFR passiert. Ein Drücker 30 ist dafür vorgesehen, nun den Schussfaden SFR in die Bahn zu drücken, welche der Haken 40 auf dem Rückweg der Schussnadel 28 gemäß Pfeil RW (Fig. 16a und 16b) nimmt. Dabei wird der rechte Schussfaden SFR von dem Haken 40 mitgenommen (Fig. 16a) und von der Schussnadel 28 bis über den linken Schussrückhalter SRHL hinaus geführt, bis der Haken 40 durch Berührung und "Überfahren" eines maschinenfesten Anschlags 32 (Fig. 14, 16b und 16c) gegen eine in Fig. 15 beispielhaft gezeigte, in der Schussnadel 28 angeordnete Rastfeder 38 gedreht wird und hierdurch den rechten Schussfaden SFR "verliert" (Fig. 16b). Damit ist ein Eintragszyklus beendet. Der nächste Eintragszyklus beginnt mit einer Vorwärtsbewegung der Schussnadel 28 in Richtung des Pfeils VW gemäß Fig. 16c, wobei beim "Überfahren" des maschinenfesten Anschlags 32 (Fig. 14, 16b und 16c) - nun in Gegenrichtung - der Haken 40 wieder in seine Fangstellung" gebracht wird. Das beispielsweise mit der Vorrichtung gemäß den Fig. 14 bis 16c durchführbare Verfahren nach Anspruch 22, zum Weben eines Bandes, insbesondere eines Gurtbandes mit einem Innenbereich (M), einem weichen rechten Randbereich (RR) und einem weichen linken Randbereich (RL), ist gekennzeichnet durch folgende sich immer wieder wiederholende Schrittsequenz: sal) Eintragen des linken Schussfadens (SFL) von der linken Bandseite aus in den linken Randbereich (RL) und den Innenbereich (M) mittels der Schussnadel (28), sbl) Festhalten des linken Schussfadens (SFL) im Übergangsbereich vom
Innenbereich (M) zum rechten Randbereich (RR) mittels eines rechten Schussrückhalters (SRHR), sr) Fangen des rechten Schussfadens (SFR) mit der Fangvorrichtung (42), sar) Eintragen des rechten Schussfadens (SFR) von der rechten Bandseite aus in den rechten Randbereich (RR) und den Innenbereich (M) mittels der Schussnadel (28), sbr) Festhalten des rechten Schussfadens (SFR) im Übergangsbereich vom
Innenbereich (M) zum linken Randbereich (RL) mittels eines linken Schussrückhalters (SRHL), scr) Fangen des rechten Schussfadens (SFR) mit dem linken Schussrückhalter (SRHL) und Zurückfahren des linken Schussrückhalters (SRHL) bis zum Blattanschlag (BA), sei) Fangen des linken Schussfadens (SFL) mit dem rechten Schussrückhalter (SRHR) und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters (SRHR) bis zum Blattanschlag (BA), insbesondere simultan zu Schritt scr), se) Abstreifen der im vorhergehenden Schritt gebildeten Schussschlaufen von den beiden Schussrückhaltern (SRHR, SHRL) durch das Webblatt (WB) zum Blattanschlag (BA) und Vorwärtsbewegen der beiden Schussrückhalter (SRHR, SHRL) weg vom Blattanschlag (BA), f) Anschlagen der beiden Schussfäden (SFR, SFL) mit einem Webblatt
(WB).
Es wird betont, dass das erfindungsgemäße Verfahren - wie eben beschrieben - nicht nur auch mit nur einer Schussnadel durchgeführt werden kann. Daneben sind auch Varianten mit z. B. zwei Doppelschussnadeln gleicher oder ungleicher Länge sowie der Einsatz weiterer Schussrückhalter sowie alle Kombinationen hiervon möglich. Es ist für den Fachmann auch selbst verständlich, dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sämtliche aus dem Stand der Technik bekannten Kantenbildungen hergestellt werden können.
Zusammengefasst wird noch einmal darauf hingewiesen, das aufgrund der Erfindung die bisher ständig erforderlichen Fangfäden und Sperrfäden, sowie das dafür erforderliche Equipment wegfallen. Durch die Erfindung ergibt sich ein gegenüber dem Stand der Technik vorteilhafterweise dünneres Band, was insbesondere mit weicherer Kante für den Komfort im Fahrzeug einen ganz besonderen Fortschritt darstellt. Daneben lässt sich das erfindungsgemäße Band gegenüber dem Stand der Technik durch Fortfall von Verfahrensschritten und Bauteilen an den entsprechenden Vorrichtungen günstiger durchführen, als dies beim Stand der Technik möglich ist.
Desweiteren ergibt sich mit der vorliegenden Erfindung der Vorteil, dass die Schussfadenspannungen wesentlich reduziert werden und dadurch der Verschleiss, die Anzahl der Schussfadenbrüche und der Schussfadenumlenkstellen stark gemindert werden können. Die beim Stand der Technik erforderlichen anfälligen Wirknadeln und die damit verbundene Flusenbildung entfallen vorteilhafterweise aufgrund der vorliegenden Erfindung.
BEZUGSZEICHEN
2 Gurtband
4 Band
6 Picot
22 Band
28 Schussnadel
30 Drücker
32 Anschlag
34 Nadelspitze
36 Öse
38 Einrastfeder
40 Haken
42 Fangvorrichtung
A-C Webfach
BA Blattanschlag
DS Pfeil
FSDr Abstreif- und Haltedrähte
FSDr' Abstreif- und Haltedrähte
H Haken
KF Kettfäden
L im Kreis linke Seite
M Innenbereich
P Picotbereich
PS Picot-Schussschlaufe
R im Kreis rechte Seite
RR rechter Randbereich
RL linker Randbereich
SF Schussfaden
SFR rechter Schussfaden
SFL linker Schussfaden
SFS Schussfadenschlaufe
SFZ Zusatzschussfaden
SNR rechte Schussnadel
SNL linke Schussnadel SNZ linke Zusatzschussnadel
SRHL Schussrückhalter links
SRHL2 zweiter Schussrückhalter links
SRHR Schussrückhalter rechts
SRHR2 zweiter Schussrückhalter rechts
SUL Schussumkehrpunkt links
SUR Schussumkehrpunkt rechts
VZ Pfeil
WB Webblatt
Y Schussfadenrückhalterposition
Z Schussfadenrückhalterposition
ZBA Pfeil

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Weben eines Bandes, mit wenigstens einem ersten (rechten) Schussfaden (SFR) und wenigstens einem zweiten (linken) Schussfaden (SFL), dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schussfäden (SFL, SFR) von beiden Seiten des Bandes ins gleiche Fach eingetragen, in Schussumkehrschlaufen um Schussrückhalter herumgelegt, im Wesentlichen bis zum Fachwechsel von den Schussrückhaltern festgehalten werden und dann nach dem Fachwechsel durch das Webblatt von der Schussrückhaltern abgestreift und am Anschlag angeschlagen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schussfäden (SFL, SFR) von beiden Seiten des Bandes gleichzeitig ins gleiche Fach eingetragen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, zum Weben eines Bandes, insbesondere eines Gurtbandes mit einem Innenbereich (M), einem weichen rechten Randbereich (RR) und einem weichen linken Randbereich (RL), gekennzeichnet durch folgende sich immer wieder wiederholende erste Schrittsequenz: ar) Eintragen des rechten Schussfadens (SFR) von der rechten Bandseite aus in den rechten Randbereich (RR) und den Innenbereich (M) mittels einer rechten Schussnadel (SNR), al) Eintragen des linken Schussfadens (SFL) von der linken Bandseite aus in den linken Randbereich (RL) und den Innenbereich (M) mittels einer linken Schussnadel (SNL) simultan zu Schritt ar), br) Festhalten des rechten Schussfadens (SFR) im Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum linken Randbereich (RL) mittels eines linken Schussrückhalters (SRHL), bl) Festhalten des linken Schussfadens (SFL) im Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum rechten Randbereich (RR) mittels eines rechten Schussrückhalters (SRHR) simultan zu Schritt br), er) Fangen des rechten Schussfadens (SFR) mit dem linken Schussrückhalter (SRHL) und Zurückfahren des linken Schussrückhalters (SRHL) bis zum Blattanschlag (BA), cl) Fangen des linken Schussfadens (SFL) mit dem rechten Schussrückhalter (SRHR) und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters (SRHR) bis zum Blattanschlag (BA) simultan zu Schritt er), dr) Zurückfahren der rechten Schussnadel (SNR) zur rechten Bandseite, dl) Zurückfahren der linken Schussnadel (SNL) zur linken Bandseite simultan zu Schritt er), e) Abstreifen der im vorhergehenden Schritt gebildeten Schussschlaufen von den beiden Schussrückhaltern (SRHR, SHRL) durch das Webblatt (WB) zum Blattanschlag (BA) und Vorwärtsbewegen der beiden Schussrückhalter (SRHR, SHRL) weg vom Blattanschlag (BA), f) Anschlagen der beiden Schussfäden (SFR, SFL) mit einem Webblatt (WB).
4. Verfahren zum Herstellen eines Gurtbandes, dessen rechter und linker Schussfaden Hybrid-Fäden sind, nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch folgenden, nach dem Webvorgang durchgeführten Schritt: g) Thermofixieren des Gurtbandes.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch folgende weitere Schritte: az) Eintragen eines, vorzugsweise im Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum linken Randbereich (RL), zugeführten Monofil-Schussfadens (SFZ) von links nach rechts bis zum Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum rechten Randbereich (RR), mittels einer linken Zusatz-Schussnadel (SNZ) simultan zu Schritt ar), bz) Festhalten des Monofil-Schussfadens (SFZ) im Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum rechten Randbereich (RR) mittels des rechten Schussrückhalters (SRHR) simultan zu Schritt br), cz) Fangen des Monofil-Schussfadens (SFZ) mit dem rechten Schussrückhalter (SRHR) und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters (SRHR) bis zum Blattanschlag (BA) simultan zu Schritt er), dz) Zurückfahren der linken Zusatz-Schussnadel (SNZ) simultan zu Schritt dr).
6. Verfahren zum Weben eines Bandes nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch folgende sich wahlweise mit der ersten Schrittsequenz abwechselnde zweite Schrittsequenz zur wahlweisen Bildung von Picots an den Außenkanten des Bandes: apr) Eintragen des rechten Schussfadens (SFR) von der rechten Bandseite aus über die gesamte Bandbreite über die linke Bandseite hinaus mittels einer rechten
Schussnadel (SNR), apl) Eintragen des linken Schussfadens (SFL) von der linken Bandseite aus über die gesamte Bandbreite über die rechte Bandseite hinaus mittels einer linken
Schussnadel (SNL), simultan zu Schritt apr), bpr) Festhalten des rechten Schussfadens (SFR) außerhalb des Bandes neben dem linken Randbereich (RL) mittels eines zweiten linken Schussrückhalters
(SRHL2) und Bilden von Schussschlaufen, bpl) Festhalten des linken Schussfadens (SFR) außerhalb des Bandes neben dem rechten Randbereich (RR) mittels eines zweiten rechten Schussrückhalters
(SRHR2) und Bilden von Schussschlaufen, simultan zu Schritt bpr), dr) Zurückfahren der rechten Schussnadel (SNR) zur rechten Bandseite, dl) Zurückfahren der linken Schussnadel (SNL) zur linken Bandseite simultan zu
Schritt dr), ep) Loslassen der in den Schritten bpr) und bpl) gebildeten Schussschlaufen von den beiden zweiten Schussrückhaltern (SRHR2, SHRL2), f) Anschlagen der beiden Schussfäden (SFR, SFL) mit einem Webblatt (WB).
7. Verfahren zum Weben eines Bandes, dessen rechter und linker Schussfaden Hybrid- Fäden sind, nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch folgenden, nach dem Webvorgang durchgeführten Schritt: g) Thermofixieren des Gurtbandes.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass elastische Kettfäden eingesetzt werden.
9. Nadel-Bandwebmaschine zum Weben eines Bandes, insbesondere Gurtbandes mit einem Innenbereich (M), einem weichen rechten Randbereich (RR) und einem weichen linken Randbereich (RL), mit einem rechten Schussfaden (SFR) und einem linken Schussfaden (SFL), gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
A) eine rechte Schussnadel (SNR) und eine linke Schussnadel (SNL), die simultan zur rechten Schussnadel (SNR) steuerbar ausgebildet ist,
B) einen linken Schussrückhalter (SRHL) und einen rechten Schussrückhalter (SRHR), zum Festhalten und Lösen des linken bzw. rechten Schussfadens,
C) ein Webblatt (WB).
10. Nadel-Bandwebmaschine nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch
B2) einen zweiten linken Schussrückhalter (SRHL2) und einen zweiten rechten Schussrückhalter (SRHR2) zum Festhalten und Lösen des linken bzw. rechten Schussfadens.
11. Nadel-Bandwebmaschine nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch
D) eine linke Zusatz-Schussnadel (SNZ), die simultan zur linken oder rechten Schussnadel (SNR) steuerbar ausgebildet ist.
12. Nadel-Bandwebmaschine nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussrückhalter (SRH) maschinenfest montiert sind, und dass an dem Webblatt (WB), vorzugsweise geringfügig, zum Blattanschlag hin orientierte Abstreif- und Haltedrähte (FSDr) elastisch angeordnet sind, die dafür geeignet sind, die Schussfadenschlaufen vor dem Fachwechsel und vor dem Blattanschlag von den Schussrückhaltern (SRH) abzustreifen und durch Andrücken an den Blattanschlag festzuhalten, bis das Webblatt (WB) selbst die Schussfadenschlaufen anschlägt.
13. Nadel-Bandwebmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussrückhalter (SRH) vertikal federnd nachgiebig ausgebildet sind, sodass sie durch die gespannten Schussfäden leicht angehoben werden können, und das Hintergleiten der Schussfäden erleichtern.
14. Gurtband für Sicherheitsgurte, mit einem Innenbereich (M), einem im Vergleich zum Innenbereich weicheren rechten Randbereich (RR) und einem im Vergleich zum Innenbereich weicheren linken Randbereich (RL), mit einem rechten Schussfaden (SFR) und einem linken Schussfaden (SFL), dadurch gekennzeichnet, dass der rechte Schussfaden (SFR) nur im Innenbereich (M) und im rechten Randbereich (RR) liegt und der linke Schussfaden (SFL) nur im Innenbereich (M) und im linken Randbereich (RL) liegt.
15. Gurtband nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der rechte Schussfaden (SFR) und der linke Schussfaden (SFL) ein Multifil-Faden ist.
16. Gurtband nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der rechte Schussfaden (SFR) und der linke Schussfaden (SFL) ein Hybrid-Faden ist.
17. Gurtband nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenbereich (M) zusätzlich ein Zusatzschussfaden (SFZ) aus Monofil liegt.
18. Band, insbesondere gewebt nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 6 oder 7, gekennzeichnet durch außerhalb des Bandes neben dem linken und/oder rechten Randbereich angeordnete Schussschlaufen oder Picots.
19. Band nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der rechte Schussfaden (SFR) und der linke Schussfaden (SFL) ein Multifil-Faden ist.
20. Band nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der rechte Schussfaden (SFR) und der linke Schussfaden (SFL) ein Hybrid-Faden ist.
21. Band nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass es elastische Kettfäden aufweist.
22. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schussfaden (SFL, SFR) von nur einer Schussnadel (28) eingebracht werden, wobei ein erster (linker) Schussfaden (SFL) beim Hineinfahren der Schussnadel (28) in das Webfach durch eine im Bereich der Nadelspitze (34) der Schussnadel angeordnete Öse (36) geführt und eingetragen wird und ein zweiter (rechter) Schussfaden (SFR) beim Herausfahren bzw. Zurückfahren der Schussnadel (28) aus dem Webfach mittels einer in der Nadelspitze (34) angeordneten Fangvorrichtung (42) eingegangen und in das Webfach eingezogen wird.
23. Verfahren nach Anspruch 22, zum Weben eines Bandes, insbesondere eines Gurtbandes mit einem Innenbereich (M), einem weichen rechten Randbereich (RR) und einem weichen linken Randbereich (RL), gekennzeichnet durch folgende sich immer wieder wiederholende Schrittsequenz: sal) Eintragen des linken Schussfadens (SFL) von der linken Bandseite aus in den linken Randbereich (RL) und den Innenbereich (M) mittels der Schussnadel (28), sbl) Festhalten des linken Schussfadens (SFL) im Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum rechten Randbereich (RR) mittels eines rechten Schussrückhalters (SRHR), sr) Fangen des rechten Schussfadens (SFR) mit der Fangvorrichtung (42), sar) Eintragen des rechten Schussfadens (SFR) von der rechten Bandseite aus in den rechten Randbereich (RR) und den Innenbereich (M) mittels der Schussnadel (28), sbr) Festhalten des rechten Schussfadens (SFR) im Übergangsbereich vom Innenbereich (M) zum linken Randbereich (RL) mittels eines linken Schussrückhalters (SRHL), scr) Fangen des rechten Schussfadens (SFR) mit dem linken Schussrückhalter (SRHL) und Zurückfahren des linken Schussrückhalters (SRHL) bis zum Blattanschlag (BA), sei) Fangen des linken Schussfadens (SFL) mit dem rechten Schussrückhalter (SRHR) und Zurückfahren des rechten Schussrückhalters (SRHR) bis zum Blattanschlag (BA), insbesondere simultan zu Schritt scr), se) Abstreifen der im vorhergehenden Schritt gebildeten Schussschlaufen von den beiden Schussrückhaltern (SRHR, SHRL) durch das Webblatt (WB) zum Blattanschlag (BA) und Vorwärtsbewegen der beiden Schussrückhalter (SRHR, SHRL) weg vom Blattanschlag (BA), f) Anschlagen der beiden Schussfäden (SFR, SFL) mit einem Webblatt (WB).
24. Verfahren zum Herstellen eines Gurtbandes, dessen rechter und linker Schussfaden Hybrid-Fäden sind, nach Anspruch 23, gekennzeichnet durch folgenden, nach dem Webvorgang durchgeführten Schritt: g) Thermofixieren des Gurtbandes.
25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass elastische Kettfaden eingesetzt werden.
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