WO2007091567A1 - 硬質物品の貼付方法及び転写式粘着材料 - Google Patents

硬質物品の貼付方法及び転写式粘着材料 Download PDF

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WO2007091567A1
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sticking
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Hiroyuki Kasahara
Kazushige Kawashita
Akiko Ide
Yoshihiro Morishita
Toyoaki Kurihara
Original Assignee
Kokuyo S & T Co., Ltd.
Kuraray Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a sticking method for sticking a hard article to an arbitrary target surface.
  • an adhesive is applied to an entire surface of a hard article such as daily necessities or mechanical parts, and is applied by pressure-bonding to an arbitrary target surface. Many things have been done.
  • the adhesive that has been previously supported on the release substrate is transferred to the printed circuit board, and the electronic component is placed on the printed board where the adhesive is transferred, so that the electronic component can be properly positioned. To get.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-154438
  • the pressure-sensitive adhesive surface is bonded uniformly to the pressure-bonding surface to which the hard article is pressure-bonded, the pressure-sensitive adhesive is actually applied to the edge of the pressure-bonded surface and the vicinity thereof. In some cases, it is fixed to the target surface by itself, and the fixing is not performed on a sufficient area, so that sufficient fixing force cannot be obtained.
  • this phenomenon is thought to be due to the fact that the pressure applied to the flat crimping surface moves and disperses in the surface direction along the adhesive.
  • the crimping force is excessively concentrated only on the edge where the crimping force escape area is poor and its periphery, and as a result, the crimping force is not sufficiently transmitted to the edge and other parts of the periphery.
  • the hard article is secured only in a limited area of the crimping surface.
  • the crimping surface of the hard article you want to stick like this In order to apply the adhesive, the operator and the user need to either apply the adhesive or the cost of applying the adhesive.
  • the present invention pays attention to such problems, and provides a method capable of sticking a hard article simply and labor-saving by effectively using an adhesive.
  • the present invention takes the following measures.
  • the method for sticking a hard article according to the present invention is a transfer-type pressure-sensitive adhesive prepared by coating a pressure-sensitive adhesive composed of a pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic polymer or a styrene-based polymer on a release substrate in an intermittent pattern.
  • a hard article is pressure-bonded onto the material, a plurality of intermittent patterns of the pressure-sensitive adhesive are transferred to a pressure-bonded surface to which the hard article is pressure-bonded, and the plurality of intermittent patterns transferred to the pressure-bonded surface are affixed to a target surface. It is characterized by.
  • the hard article refers to an article that can transfer the intermittent pattern of the pressure-sensitive adhesive across the entire pressure-bonded surface when pressure-bonded onto the transfer-type pressure-sensitive adhesive material.
  • the pressing surface is a concept including a curved surface and a surface having various shapes as long as the surface can be in contact with the target surface.
  • the target surface is not necessarily hard, and the intermittent pattern transferred to the hard article is affixed. In this case, it is only necessary that the interrupted pattern is hard enough to be fixed to the target surface. For example, it is a concept that includes a surface that is slightly dripped or dented.
  • the adhesive can be easily transferred to the crimping surface by simply crimping the hard article onto the adhesive material, and a plurality of intermittent blocks of the adhesive transferred to the crimping surface can be obtained.
  • a hard article can be easily affixed to the target surface simply by affixing to the target surface. By doing so, it is possible to effectively avoid, for example, the trouble of supporting the hard article with fingers by the operator and the trouble of positioning during assembly of the parts.
  • the hard article can be fixed at a plurality of locations by a plurality of intermittent patterns, so that the hard article can be stably fixed.
  • the thickness dimension error at the time of application is effectively reduced compared to the double-sided tape that interposes the base material that supports the adhesive. be able to. Further, it is possible to effectively avoid the cost of preparing a punching die that matches the shape of each crimping surface. In other words, it is possible to realize transfer of the pressure-sensitive adhesive in accordance with various shapes of pressure-bonding surfaces of the hard article at low cost. Compared with the case where adhesive is applied to the entire crimping surface, the force concentrates on each intermittent pattern when applying to the target surface, so each intermittent pattern reliably stops the crimping surface and the target surface. The hard article can be securely attached to the target surface.
  • the weight average molecular weight of the acrylic polymer or styrene polymer contained in the pressure-sensitive adhesive is set to 20,000 to 500,000.
  • the weight average molecular weight of the acrylic polymer or styrene polymer contained in the pressure-sensitive adhesive is, from the viewpoint of achieving both cohesion and hot melt coating properties when used as a pressure-sensitive adhesive composition.
  • the power is preferably 20,000 to 500,000 S, more preferably the power is 30,000 to 300,000, and the power is 40,000 to 200,000.
  • the polymer is a block copolymer containing a polymer block having a glass transition temperature of 0 ° C. or lower.
  • the glass transition temperature (Tg) for maintaining the cohesion force suitably is preferably 0 ° C. or lower.
  • the polymer is added to an acrylic block copolymer.
  • an acrylic block copolymer As a polymer or a hydrogenated or non-added styrenic block copolymer.
  • the styrenic block copolymer or acrylic block copolymer is represented by the general formula (A—B) a, the general formula (A—B) c—A, or the general formula (A — B) m—Z [wherein, A and B are methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, etc .; alkyl methacrylates; methyl acrylate, acryl Acrylic acid alkyl esters such as ethyl, n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, etc .; Aromatic beers such as styrene, ⁇ -methyl styrene, ⁇ -methyl styrene; Conjugates such as butadiene and isoprene, etc.
  • A, b, and c are the same or different and represent an integer of 1 to 10, m represents an integer of 3 to 30, and Z represents a plurality of co-polymers. Because it combines the union (A—B) It can be mentioned block copolymers represented by representing] Compound residues that.
  • polymethyl methacrylate b, 2-ethylhexyl acrylate b and polymethyl methacrylate can be used.
  • hydrogenated or non-added styrenic block copolymer examples include polystyrene b polybutadiene b polystyrene, polystyrene b polyisoprene b polystyrene, polystyrene b hydrogenated polypolybutadiene b polystyrene.
  • Polystyrene b Hydrogenated polyisoprene b One or more of polystyrene can be listed. In addition, b shows that it is a block copolymer.
  • the pressure-sensitive adhesive is a hot-melt pressure-sensitive adhesive.
  • a hot melt pressure-sensitive adhesive can be mentioned as a pressure-sensitive adhesive that can be suitably applied to an intermittent pattern.
  • the adhesive is assumed to have a melt viscosity of 500 to 50, OOOmPa ⁇ S at 50 ° C to 220 ° C.
  • a hot melt pressure-sensitive adhesive when used, it is generally in the range of 50 ° C to 220 ° C.
  • the coating temperature can be set to 150 ° C to 180 ° C. If the coating temperature is lower than 50 ° C, the shape of the applied intermittent pattern cannot be maintained, and if the temperature is higher than 220 ° C, the equipment for applying the adhesive is hot and normal. This is because it may not be able to operate properly, and the adhesive may cause a reaction such as air and acid.
  • Examples of the melt viscosity suitable for intermittent pattern coating at the above coating temperature include 500 to 50, OOOmPa'S.
  • the intermittent pattern may flow or break during coating, and accurate coating cannot be performed. If it is greater than 50, OOOmPa'S, the intermittent pattern itself is not applied. Can not form, desirable for,
  • a solution or emulsion can be formed by dissolving or dispersing the pressure-sensitive adhesive in a dispersion medium during coating.
  • the pressure-sensitive adhesive is 60 parts by mass or more of the pressure-sensitive adhesive contained in 100 parts by mass of the solution or emulsion at the time of coating.
  • an intermittent pattern can be suitably formed after coating, as described in the solution or emulsion contained in 100 parts by weight of the coating.
  • the pressure-sensitive adhesive is preferably 60 parts by mass or more, that is, the solvent content is 40 parts by mass or less. This is because if the solvent content exceeds 40%, the shape of the adhesive intermittent pattern that has undergone the drying process after coating cannot be accurately maintained.
  • the pressure-sensitive adhesive has a viscosity of 200 to 30,000 mPa'S.
  • examples of the viscosity suitable for intermittent pattern coating when a solution-type or emulsion-type adhesive material is employed include those having a viscosity of 200 to 30, OOOmPa'S.
  • the viscosity is less than 500 mPa'S, the intermittent pattern may flow or break during coating, and accurate coating cannot be performed. If it is greater than 30, OOOmPa'S, the intermittent pattern itself is formed during coating.
  • the coating thickness of the pressure-sensitive adhesive applied on the release substrate is 5 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less.
  • the above-described coating applied on the release substrate is performed.
  • the coating thickness of the adhesive should be 10 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less.
  • the major axis of the intermittent pattern is set to 0.1 mm to 3 mm.
  • the major axis of the intermittent pattern may be 0.2 mm or more and 2 mm or less. preferable.
  • the area ratio of the adhesive formed by applying to the intermittent pattern is 10% or more and 95% or less.
  • the area ratio of the adhesive having an intermittent pattern on the release substrate for suitably fixing the hard article is set to 18% or more and 75% or less. If the area ratio of the adhesive is less than 10%, sufficient adhesive strength cannot be obtained, and if it exceeds 95%, the adjacent intermittent patterns come into contact with each other when crimping a hard article, as described above. In addition to causing the dispersion of the pressure-bonding force, if the adhesive is transferred from the edge of the hard article, it will cause a state of bad glue breakage. The invention's effect
  • the present invention it is possible to easily and reliably attach a hard article to a target surface. By doing so, for example, during assembly of parts, it is possible to effectively avoid the trouble of the operator supporting the hard article with fingers and the trouble of positioning. Particularly, since the hard article can be fixed at a plurality of locations by a plurality of intermittent patterns, the hard article can be stably fixed.
  • the thickness dimension error at the time of application is more effective than the double-sided tape that interposes the base material that supports the adhesive. Can be reduced.
  • a plurality of adhesives may be applied to the target surface as compared with the case where the adhesive is applied to the entire pressure-bonded surface. Since the force concentrates for each intermittent pattern, each of the intermittent patterns can surely secure the pressing surface and the target surface.
  • FIG. 1 is an external view showing a transfer adhesive material according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view schematically showing a method for attaching a hard article according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a graph showing test results according to examples of the present invention.
  • Fig. 1 shows a transfer adhesive material A according to this embodiment.
  • This transfer-type adhesive material A has an adhesive 1 containing an adhesive composition 10 (not shown) made of an acrylic polymer or a styrene polymer on a release substrate 2 in a dot pattern which is an intermittent pattern. It is made by coating.
  • the method for sticking a hard article according to the present invention is a pressure-bonding surface obtained by pressure-bonding, for example, a nut N and a washer W, which will be described later, onto the above-mentioned transfer-type adhesive material A and pressure-bonding the hard article.
  • a plurality of intermittent patterns of the adhesive 1 are transferred to the surface, and dots Id, which are a plurality of intermittent patterns transferred to the pressure-bonding surface, are affixed to the target surface.
  • the transfer-type pressure-sensitive adhesive material A is formed by applying the pressure-sensitive adhesive 1 on the release substrate 2 in an intermittent pattern.
  • the release substrate 2 is a paper material that has been subjected to a release treatment, but other polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), etc. Various materials such as a rosin material can be applied.
  • the adhesive 1 is coated on the release substrate 2 with a pattern made of a plurality of, for example, circular dots Id having a major diameter of 3 mm or less and a coating thickness of 5 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less.
  • the area ratio occupied by the dots Id on the peeling substrate 2 is set to 18% to 75%, for example.
  • the pressure-sensitive adhesive 1 is composed of the pressure-sensitive adhesive composition 10, and the pressure-sensitive adhesive composition 10 and
  • the acrylic polymer specifically, the first acrylic copolymer 11 and the second acrylic copolymer 12 made of an acrylic copolymer, the first tackifier 13 and A mixture of the second tackifier 14 is applied.
  • the acrylic polymer includes polymethyl methacrylate b polyethyl acrylate b polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate b polybutyl acrylate n polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate b polyacrylic acid 2- Examples thereof include those containing one or more of ethyl hexyl b and methyl polymethacrylate.
  • the first pressure-sensitive adhesive composition 11 uses Kuraren's LA polymer # 2140e
  • the second pressure-sensitive adhesive composition 12 uses Kuraren's LA polymer # 1114.
  • two types of tackifiers are blended as PSA composition 10, Alfon UP-1000 manufactured by Toa Gosei Co., Ltd. as first tackifier 13, and Ara J11 Chemical Co. Apply ester Al 15 (not shown).
  • the first pressure-sensitive adhesive composition 11 100 parts by weight
  • the second pressure-sensitive adhesive composition 12 100 parts by weight
  • the first pressure-sensitive adhesive 13 60 parts by weight
  • the second pressure-sensitive adhesive 14 200 parts by weight This is used as adhesive 1.
  • a hydrogenated or non-added styrene block copolymer is used as polystyrene-b-polybutadiene b polystyrene, polystyrene b.
  • Polyisoprene b polystyrene, polystyrene b monohydrogenated 11 polybutadiene b polystyrene, polystyrene b hydrogenated 3 ⁇ 41 polyisoprene-b-polystyrene containing one or more may be adopted.
  • the emulsion-type pressure-sensitive adhesive 1 specifically, the emulsion can be suitably formed even if the solvent content is 40% or less, and the viscosity at the time of coating can be 200 to 30000 mPa'S.
  • an adhesive 1 such as an acrylic ester can be employed.
  • a nut N and a washer W which will be described later, are bonded as a hard article onto the transfer-type adhesive material A, and the nut N and the washer W are pressed.
  • a plurality of dots Id of the adhesive 1 are transferred to the pressure-bonding surfaces Na and Wa described later, and a plurality of dots Id transferred to the pressure-bonding surfaces Na and Wa are attached to the target surfaces Clb and C2b described later.
  • the first member C1 and the second member C2 are provided.
  • the bolt B and the nut N, which is a hard article, and the washer W are used for fastening, an embodiment applied to a part of a general assembly operation will be described with reference to FIG. 1 and FIG.
  • the normal operator when performing the operation of inserting the bolt B, it is normal for the normal operator to place the washer W on the lower side of the second member C2 so that at least one hand is attached.
  • the adhesive 1 is attached to the target surfaces Clb and C2b of the second member C2 at predetermined positions. By doing so, the operator can preferably perform the tightening operation of the bolt B with one hand open.
  • the adhesive 1 can be easily transferred to the crimping surfaces Na and Wa by simply crimping the nut N and the washer W which are hard articles. It is possible to easily attach the nut N and the washer W to the target surface Clb, simply by applying the dots Id, which are multiple intermittent blocks of the adhesive 1 transferred to the pressure-bonding surfaces Na and Wa, to the target surfaces Clb and C2b. Can be affixed to C2b. By doing so, for example, it is possible to effectively avoid the trouble of the operator supporting the nut N and the washer W with fingers, and the trouble of positioning the parts during the assembly of the parts.
  • the nut N and the washer W can be fixed at a plurality of locations by a plurality of dots Id, the nut N and the washer W can be stably fixed.
  • the adhesive can be easily and surely transferred while effectively avoiding the cost of preparing a wide variety of punching dies for the nut N, the washer W, and various other hard articles.
  • each of the plurality of dots Id since the force concentrates for each of the plurality of dots Id when applied to the target surfaces Clb and C2b as compared to the case where the adhesive 1 is applied to the entire crimp surfaces Na and Wa, each of the plurality of dots Id Since the crimping surfaces Na and Wa and the target surfaces Clb and C2b can be securely fixed, the nut N and the washer W can be securely fixed to the target surfaces Clb and C2b.
  • the coating thickness of the pressure-sensitive adhesive 1 is not less than 5 ⁇ m and not more than 200 ⁇ m, the influence of the dimensional error caused by the thickness of the pressure-sensitive adhesive 1 can be reduced.
  • the major axis of the coated dot Id is 3 mm or less, the pressing force as well as the pressing force applied to the target surfaces Clb and C2b are suitably concentrated on each dot Id, and each dot is surely secured. It is capable of exerting the fastening power.
  • the area ratio occupied by the dots Id on the peeling substrate 2 is set to 18% to 75%, the area ratio is too low to be sufficiently fixed. If the adjacent intermittent pattern comes into contact with each other during crimping and the crimping force disperses or the adhesive is transferred from the crimping surface and the adhesive is transferred poorly, it is effectively transferred. Avoid it.
  • the method of sticking a hard article according to the present invention includes positioning of a first member and a second member. It can be widely applied to assembly work and assembly work in daily life or industrial use, such as actual assembly, and other uses.
  • LA polymer # 21 40e made of Kuraray soil 100 parts by weight
  • LA polymer # 1114 made by Kuraray Co., Ltd . 1100 parts by weight
  • Alfon UP-1000 60 made by Toa Gosei Co., Ltd.
  • An acrylic pressure-sensitive adhesive in which 200 parts by weight of Superester A115 (Arakawa Chemical Co., Ltd.) was mixed with parts by weight was used.
  • LA polymer # 21 40e made of Kurerene soil 100 parts by weight
  • LA polymer # 1114 made of Kurerene soil # 1114 40 parts by weight
  • Alfon UP-1000 made by Toa Gosei Co., Ltd . 60 weights
  • the acrylic pressure-sensitive adhesive mixed with the part was used.
  • an acrylic pressure-sensitive adhesive prepared by mixing 100 parts by weight of LA polymer # 2140e made of clarene earth and 100 parts by weight of LA polymer made of clarene earth # 1114 was used.
  • the coating temperature was set from 110 ° C to 210 ° C, with each temperature in 10 ° C increments, and the viscosity at that temperature was measured based on JIS K6862.
  • Example 1 and Example 2 and Comparative Examples 1 and 2 in which the pattern coating suitability is recognized the viscosity for each temperature is taken as a reference. From 830 mPa's in the 180 ° C test in Example 1 to 20, OOOmPa's in the 170 ° C test in Example 2 were suitable for pattern coating. That is, from the above results, it can be concluded that the viscosity suitable for pattern coating is 500 to 50, OOOmPa-s. In addition, it can be concluded that the suitable temperature for pattern coating of the hot melt adhesive is 150 ° C or higher and 180 ° C or lower, taking into account the actual conditions of coating equipment.
  • Example 4 SE-4160 from Showa Polysol Co., which is mainly composed of acrylic ester, was used as Example 3.
  • Example 4 SE-4160 from Showa Polysol Co., which is mainly composed of acrylic ester, was used as Example 3.
  • Example 4
  • Example 5 SE-6300 from ShowaPolysol Co., which is mainly composed of acrylic acid ester, was used as Example 4.
  • Example 5 SE-6300 from ShowaPolysol Co., which is mainly composed of acrylic acid ester, was used as Example 4.
  • Example 6 SE-1700 from Showa Polysol Co., which is mainly composed of acrylic acid ester, was used as Example 5.
  • Example 6 Example 6 was HVC-3006 manufactured by Toa Gosei Co., Ltd. based on an acrylic polymer.
  • Example 7 was HVC-3522K manufactured by Toa Gosei 'Alontak Co., Ltd. mainly composed of an acrylic polymer.
  • the viscosity of the said emulsion was measured using the B-type viscometer.
  • Table 2 shows the results of the viscosity measurement test.
  • the viscosity showed a value of 5000 to 20,000. Also, from the viewpoint that the above Examples 3 to 8 were actually suitably coated, the viscosity suitable for pattern coating in the emulsion type adhesive is in a wider range than the result of this test. It can be assumed that
  • the thickness dimension error at the time of application is more effective than the double-sided tape that interposes the base material that supports the adhesive. Can be reduced.
  • each of the plurality of intermittent patterns is surely connected to the pressing surface and the target. It becomes possible to fix the surface.

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Abstract

　粘着式転写材料Ａは、アクリル系重合体又はスチレン系重合体を含有する粘着剤組成物１０（図示せず）からなる粘着剤１を剥離基材２上に断続パターンに塗工してなるものである。そして本発明は、上述の転写式粘着材料Ａに硬質物品であるナットＮ及びワッシャＷを圧着し、圧着した圧着面Ｎａ、Ｗａに粘着剤１の複数のドット１ｄを転写し、圧着面Ｎａ、Ｗａに転写された粘着剤の複数のドット１ｄを対象面Ｃ１ｂに貼付することを特徴とするものである。

Description

明 細 書
硬質物品の貼付方法及び転写式粘着材料
技術分野
[0001] 本発明は、任意の対象面に硬質物品を貼付するための貼付方法に関するものであ る。
背景技術
[0002] 一般に、日常生活や産業用途において、例えば日用品や機構部品等の硬質物品 の任意の一面に対して全体に粘着剤を塗工し、任意の対象面に圧着することによつ て貼付すると云ったことが多く行われて 、る。
[0003] 一方、両面テープ等を硬質物品に貼付けることによって硬質物品を任意の対象面 に貼付すると言ったことも一般に行われて 、る。
[0004] 他方、粘着剤を用いて電子部品等を位置決めするためのシートが提案されている。
予め剥離基材に支持させておいた粘着剤をプリント基板に転写し、さらに、プリント基 板における粘着剤が転写された箇所に電子部品を配置することにより、電子部品の 位置決めを好適に行 ヽ得るものである。
特許文献 1：特開平 5 - 154438号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、硬質物品を圧着した圧着面には均一に粘着剤が塗工されているにも 関わらず、実際には圧着面の縁部並びにその付近に塗工された粘着剤のみによつ て対象面に止着され、十分な面積にぉ 、て止着が成されな!/、ために十分な止着力 が得られないと云ったことが起こる場合がある。ここでこのような現象は、平坦な圧着 面に加えたれた圧着力は、粘着剤を伝わって面方向に移動，分散することに起因す ると考えられる。つまり、圧着力の逃げ場に乏しい縁部並びにその周辺にのみ圧着 力が過度に集中してしまい、当該縁部並びにその周辺以外の箇所には結果的に圧 着力が十分に伝えられずに、結果として圧着面の内限られた領域のみで硬質物品 が止着した状態となると考えられる。カロえて、このように貼付したい硬質物品の圧着面 に粘着剤を塗工することは、勿論作業者や使用者に対して粘着剤を塗工する手間か 、或 、は粘着剤の塗工コストの何れかを要求することとなる。
[0006] 一方、両面テープを使用した場合では、硬質物品の圧着面に合わせてテープを裁 断すると言った手間を生じてしまう場合がある。すなわち、それぞれの圧着面の形状 に合わせようとすると、それぞれ形状の異なる打ち抜き型を用意しなくてはならない。 そして打ち抜き型制作に係るコストとを考えると少量生産には向かないか、打ち抜き 型のコストを大きく反映した高額なものとなってしまう。カロえて、両面テープが基材の 両面に粘着剤を施す構造のために当該両面テープの厚み寸法だけ硬質物品と対象 面との間に距離を生じてしまう。そのため例えば精密さを要する部品組立などの用途 に両面テープを用いると、当該距離が部品組立時に許容されている誤差を超えてし まう場合も生じてしまうおそれがある。
[0007] 他方、上述した特許文献のようなものの場合は、確かに硬質物品の位置決めを行う ことはできるが、圧着面に対して一様に同じ大きさの粘着剤を塗布するため、硬質物 品の大きさによっては、硬質物品を十分に止着し得ないといったことが起こり得る。
[0008] 本発明は、このような不具合に着目したものであり、粘着剤を有効に利用することに よる簡便且つ省力的に硬質物品を貼付し得る方法を提供する。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、アクリル系重合体又はスチレン系 重合体を含有する粘着剤組成物からなる粘着剤を剥離基材上に断続パターンに塗 ェしてなる転写式粘着材料上に硬質物品を圧着し、当該硬質物品を圧着した圧着 面に前記粘着剤の複数の断続パターンを転写し、前記圧着面に転写された前記複 数の断続パターンを対象面に貼付することを特徴とする。
[0010] ここで本明細書において硬質物品とは、転写式粘着材料上に圧着すれば圧着面 の全面に亘つて粘着剤の断続パターンを転写し得るものを指すものとする。また、圧 着面とは、対象面に対して面で接し得る形状であれば、平面であることに限られるこ とはなぐ湾曲面や、種々の形状をなす面をも含む概念である。そして、対象面は必 ずしも硬質であることに限られず、硬質物品に転写された断続パターンが貼付される 際に断続パターンが当該対象面に止着される程度の硬さが有れば良ぐ例えば、若 干橈んだり、凹んだりする態様の面をも含む概念である。
[0011] このようなものであれば、粘着材料上に硬質物品を圧着するのみで圧着面に粘着 剤を容易に転写することができるとともに、圧着面に転写させた粘着剤の複数の断続 ブロックを対象面に貼付するのみで、容易に硬質物品を対象面に貼付することがで きる。そうすることにより、例えば部品の組立作業中に、硬質物品を作業者が手指で 支持しておく手間や位置決めする手間を有効に回避することができる。特に硬質物 品を複数の断続パターンによって複数箇所において止着することができるので、硬 質物品を安定して止着することができる。また貼付した際に圧着面と対象面との間に は粘着剤のみが介在するため、粘着剤を支持する基材を介在させる両面テープに 比べて貼付時の厚み寸法の誤差を有効に削減することができる。また、それぞれの 圧着面の形状に合わせた打ち抜き型を用意するコストを有効に回避することができる 。すなわち、硬質物品の種々の形状の圧着面に合わせた粘着剤の転写を低コストで 実現するものとなる。そして圧着面全体に粘着剤を塗布した場合と比べて対象面に 貼付する際には複数の断続パターン毎に力が集中するため、複数の断続パターン それぞれが確実に圧着面と対象面とを止着することができ、硬質物品を確実に対象 面〖こ止着させることができる。
[0012] また、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記粘着剤が含有するアクリル系重 合体又はスチレン系重合体の重量平均分子量を、 20, 000〜500, 000としている。
[0013] すなわち、粘着剤組成物として用いた場合に凝集力とホットメルト塗工性を両立し 得る観点から、前記粘着剤が含有するアクリル系重合体又はスチレン系重合体の重 量平均分子量はそれぞれ 20, 000〜500, 000であること力 S好ましく、 30, 000〜30 0, 000であること力より好ましく、 40, 000〜200, 000であること力 ^さらに好まし!/、。
[0014] 力！]えて、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記重合体を、ガラス転移温度が 0°C以下である重合体ブロックを含有するブロック共重合体としている。
[0015] すなわち、凝集力を好適に維持するためのガラス転移温度 (Tg)としては、 0°C以下 とすることが好ましい。
[0016] そして本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記重合体を、アクリル系ブロック共 重合体又は水素添加若しくは未添加のスチレン系ブロック共重合体として 、る。
[0017] すなわち具体的には、前記スチレン系ブロック共重合体又はアクリル系ブロック共 重合体を、一般式 (A— B) a、一般式 (A— B) c— A、又は一般式 (A— B) m— Z〔式 中、 A及び Bはメタクリル酸メチル、メタクリル酸ェチル、メタクリル酸 n—ブチル、メタク リル酸 2—ェチルへキシル等のメタクリル酸アルキルエステル；アクリル酸メチル、ァク リル酸ェチル、アクリル酸 n—ブチル、アクリル酸 2—ェチルへキシル等のアクリル酸 アルキルエステル；スチレン、 α—メチルスチレン、 ρ—メチルスチレン等の芳香族ビ -ル；ブタジエン、イソプレン等の共役ジェン等のうち何れかの重合体ブロックを表わ し、 a、 b、 cは同一或いは異なって 1〜10の整数を表わし、 mは 3〜30の整数を表わ し、 Zは複数個の共重合体 (A—B)を結合することのできる化合物残基を表わす〕で 示されるブロック共重合体を挙げることができる。
[0018] そして前記アクリル系ブロック共重合体のうち具体的なものとして、ポリメタクリル酸メ チル b ポリアクリル酸ェチル b ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸 n ブチル b ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸 2—ェチルへキシル b ポリメタクリル酸メチルの何れ力 1種以上 を挙げることができる。
[0019] 一方、前記水素添加又は未添加のスチレン系ブロック共重合体のうち具体的なも のとして、ポリスチレン b ポリブタジエン b ポリスチレン、ポリスチレン b ポリ イソプレン b ポリスチレン、ポリスチレン b 水素添カ卩ポリブタジエン b ポリス チレン、ポリスチレン b 水素添加ポリイソプレン b—ポリスチレンの何れ力 1種以 上をあげることができる。なお bは、ブロック共重合体であることを示す。
[0020] そして、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記粘着剤を、ホットメルト粘着剤と しているものである。
[0021] すなわち、好適に断続パターンに塗工し得る粘着剤としてホットメルト粘着剤を挙げ ることがでさる。
[0022] さらに、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記粘着剤を、 50°C〜220°Cでの 溶融粘度粘度が 500〜50, OOOmPa · Sであるものとして!/、る。
[0023] すなわち、ホットメルト粘着剤を採用した場合、一般に 50°C〜220°Cの範囲におい て好適に塗工することができ、さらに好適には塗工温度を 150°C〜 180°Cとすること ができる。ここで塗工温度が 50°Cよりも低いと、塗工した断続パターンの形状が維持 できないものとなり、 220°Cよりも高い温度では、粘着剤を塗工するための設備が高 温で正常に作動し得ないといったことや、粘着剤が空気と酸ィ匕などの反応を起こして しまうことが起こるためである。また上記塗工温度において断続パターンの塗工に適 する溶融粘度として、 500〜50, OOOmPa' Sであるものを挙げることができる。ここで 溶融粘度が 500mPa' Sよりも小さいと断続パターンが塗工時に流れたり崩れたたりし て正確な塗工がし得ず、 50, OOOmPa' Sよりも大きいと塗工時に断続パターンその ものを形成し得な 、為に望ましくな 、。
[0024] さらに、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記粘着剤を、塗工時に前記粘着 剤を分散媒に溶解または分散させることによって溶液又はエマルシヨンを構成し得る 溶液型又はエマルシヨン型の粘着剤とし、前記塗工時の前記溶液又は前記エマルシ ヨン 100質量部に含まれる前記粘着剤を 60質量部以上としている。
[0025] すなわち、溶液型又はエマルシヨン型の粘着剤を採用した場合、塗工後に好適に 断続パターンを形成し得るものとしては、前記塗工時の前記溶液又はエマルシヨン 1 00質量部に含まれる前記粘着剤を 60質量部以上、すなわち、溶媒分を 40質量部 以下とすることが望ましい。溶媒分が 40%を超えてしまうと、塗工後の乾燥工程を経 た粘着剤の断続パターンの形状が正確に維持し得ないものとなってしまうからである
[0026] また本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記粘着剤の粘度を 200〜30, 000 mPa' Sとしている。
[0027] すなわち、溶液型又はエマルシヨン型粘着材を採用した場合における断続パター ンの塗工に適する粘度として、 200〜30, OOOmPa' Sであるものを挙げることができ る。ここで粘度が 500mPa' Sよりも小さいと断続パターンが塗工時に流れたり崩れた たりして正確な塗工がし得ず、 30, OOOmPa' Sよりも大きいと塗工時に断続パターン そのものを形成し得な 、為に望ましくな 、。
[0028] そして、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記剥離基材上に塗工された前記 粘着剤の塗工厚を、 5 μ m以上 200 μ m以下としている。 [0029] すなわち、硬質物品を貼付する際に、粘着剤の厚み寸法が硬質物品や対象面の 厚み寸法に支障を来さないようにするためには、剥離基材上に塗工された前記粘着 剤の塗工厚を、 10 μ m以上 20 μ m以下とすることが望まし 、。
[0030] また、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記断続パターンの長径を、 0. lm m以上 3mm以下として!/、る。
[0031] すなわち、個々の断続パターンが圧着面への圧着力から好適に圧着面と対象面と を止着し得るためには、断続パターンの長径を、 0. 2mm以上 2mm以下とすることが 好ましい。
[0032] さらに本発明に係る硬質物品の貼付方法は、前記断続パターンに塗工してなる粘 着剤の面積率を 10%以上 95%以下として ヽる。
[0033] すなわち、好適に硬質物品を止着させるための、剥離基材上における断続パター ンをなした粘着剤の面積率を 18%以上 75%以下としている。粘着剤の面積率が 10 %未満であると十分な粘着力を得ることが出来ず、 95%を超えると硬質物品を圧着 する際にそれぞれ隣接し合う断続パターンが接触してしまい、上述の如く圧着力の 分散を引き起こしてしまうことに加え、硬質物品の縁部からはみ出して粘着剤が転写 されると 、つたような、 、わゆる糊切れの悪 、状態を引き起こしてしまうこととなる。 発明の効果
[0034] 本発明によれば、容易且つ確実に硬質物品を対象面に貼付することができる。そう することにより、例えば部品の組立作業中に、硬質物品を作業者が手指で支持して おく手間や位置決めする手間を有効に回避することができる。特に硬質物品を複数 の断続パターンによって複数箇所において止着することができるので、硬質物品を 安定して止着することができる。
[0035] また貼付した際に圧着面と対象面との間には粘着剤のみが介在するため、粘着剤 を支持する基材を介在させる両面テープに比べて貼付時の厚み寸法の誤差を有効 に削減することができる。
[0036] そして、硬質物品の種々の形状の圧着面に合わせた粘着剤の転写を、打ち抜き型 を製作することなしに行えるため、低コストで実現するものとなる。
[0037] また圧着面全体に粘着剤を塗布した場合と比べて対象面に貼付する際には複数 の断続パターン毎に力が集中するため、複数の断続パターンそれぞれが確実に圧 着面と対象面とを止着することができる。
図面の簡単な説明
[0038] [図 1]本発明の一実施形態に係る転写式粘着材料を示す外観図。
[図 2]同実施形態に係る硬質物品の貼付方法を概略的に示す図。
[図 3]本発明の実施例に係る試験結果をグラフとして示す図。
発明を実施するための最良の形態
[0039] 以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
[0040] 本実施形態に係る転写式粘着材料 Aを図 1に示す。この転写式粘着材料 Aは、ァ クリル系重合体又はスチレン系重合体からなる粘着剤組成物 10 (図示せず)を含有 する粘着剤 1を剥離基材 2上に断続パターンであるドットパターンに塗工してなるもの である。
[0041] ここで、本発明に係る硬質物品の貼付方法は、上述の転写式粘着材料 A上に硬質 物品として例えば後述するナツト N及びヮッシャ Wを圧着し、当該硬質物品を圧着し た圧着面に粘着剤 1の複数の断続パターンを転写し、圧着面に転写された複数の断 続パターンたるドット Idを対象面に貼付することを特徴とするものである。
[0042] 以下、転写式粘着材料 Aの構成及び転写式粘着材料 Aを用いた硬質物品の貼付 方法を適用した一例について、以下に詳述する。
[0043] 転写式粘着材料 Aは、上述の通り、剥離基材 2上に粘着剤 1を断続パターンに塗 ェすることによって構成して 、る。
[0044] 剥離基材 2は、本実施形態では紙素材の表面に剥離処理を施したものを採用して いるが、その他ポリエチレン（PE)やポリプロピレン（PP)、或いはポリエチレンテレフ タレート（PET)等の榭脂素材といった種々の素材を適用することができる。
[0045] 粘着剤 1は、剥離基材 2上に 5 μ m以上 200 μ m以下の塗工厚で、長径 3mm以下 の例えば円形状の複数のドット Idからなるパターンをもって塗工している。また剥離 基材 2上にドット Idが占める面積率を、本実施形態では、例えば 18%〜75%に設定 している。
[0046] そして粘着剤 1は粘着剤組成物 10からなるものであるが、当該粘着剤組成物 10と しては本実施形態において、アクリル系重合体、具体的にはアクリル系共重合体から なる第一アクリル系共重合体 11及び第二アクリル系共重合体 12と、第一粘着付与 剤 13及び第二粘着付与剤 14とを混合したものを適用している。ここでアクリル系重 合体としては、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸ェチル b ポリメタクリル 酸メチル、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸 n ブチル b ポリメタクリル酸 メチル、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸 2—ェチルへキシル b ポリメタ クリル酸メチルの何れか 1種以上を含有するものを挙げることができる。そして以上に 挙げたものの内、同実施形態では、第一粘着剤組成物 11として、クラレネ土製 LAポリ マー # 2140eを、第二粘着剤組成物 12として、クラレネ土製 LAポリマー # 1114を適 用している（図示せず)。また粘着剤組成物 10として 2種類の粘着付与剤を配合して おり、第一粘着付与剤 13として東亜合成社製アルフォン UP— 1000、第二粘着付 与剤 14として荒 J 11化学社製スーパーエステル Al 15を適用して 、る (図示せず)。そ して第一粘着剤組成物 11： 100重量部、第二粘着剤組成物 12 : 100重量部、第一 粘着付与剤 13： 60重量部、第二粘着付与剤 14： 200重量部を混合したものを粘着 剤 1として用いている。
[0047] また上述のものの他に、スチレン系重合体力もなる粘着剤組成物 10として、水素添 加又は未添カ卩のスチレン系ブロック共重合体を、ポリスチレン—b—ポリブタジエン b ポリスチレン、ポリスチレン b ポリイソプレン b ポリスチレン、ポリスチレン b一水素添 ¾1ポリブタジエン b ポリスチレン、ポリスチレン b 水素添 ¾1ポリイソ プレン—b—ポリスチレンの何れか 1種以上を含んだものを採用しても良い。
[0048] また勿論、同実施形態にエマルシヨン型の粘着剤 1、具体的には溶媒分を 40%以 下としても好適にエマルシヨンを形成し、塗工時の粘度を 200〜30000mPa' Sとなり 得る、例えばアクリル系エステル等の粘着剤 1を採用することができる。
[0049] し力して本実施形態に係る貼付方法は、上述の転写式粘着材料 A上に硬質物品と して後述するナット N及びヮッシャ Wを圧着し、当該ナット N及びヮッシャ Wを圧着し た後述する圧着面 Na、 Waに粘着剤 1の複数のドット Idを転写し、圧着面 Na、 Waに 転写された複数のドット Idを後述する対象面 Clb、 C2bに貼付するものである。
[0050] 以下、同実施形態に係る貼付方法の一例として、第一部材 C1及び第二部材 C2を ボルト B及び硬質物品たるナット N及びヮッシャ Wを用いて締結すると 、う、一般に行 われている組立作業の一部に適用した態様について、図 1並びに図 2を参照して説 明する。
[0051] まず図 1に示すように、ナット N及びヮッシャ Wを第一部材 C1及び第二部材 C2に 穿孔した第一揷通孔 Clh (図示せず)及び第二揷通孔 C2hに対して位置決めを行う 際に、転写式粘着材料 Aに圧着し、ナット N及びヮッシャ Wに粘着剤 1を転写する、こ のときナット N及びヮッシャ Wに粘着剤 1を転写した面をそれぞれ本発明に係る圧着 面 Na、 Waとする。
[0052] そして図 2に示すように、ボルト Bを揷通するに先立ち、ナット N及びヮッシャ Wを第 一部材 C1及び第二部材 C2に穿孔した第一揷通孔 Clh (図示せず)及び第二挿通 孔 C2hに対して位置決めをしつつ貼付する。このときナット N及びヮッシャ Wの圧着 面 Na、 Waに対する第一部材 C1並びに第二部材 C2の面を本発明に係る対象面 C1 b、 C2bとなる。そして、ナット N及びヮッシャ Wが確実に位置決めされた状態を確保 し、ボルト Bを挿通し、ナット Nに対して螺合させる。ここで、ボルト Bを挿通する作業を 行う際、通常作業者は第二部材 C2の下側にヮッシャ Wを位置決めしなくてはならな いために少なくとも片方の手を添えておくのが通常であるが、本実施形態では粘着 剤 1によって第二部材 C2の対象面 Clb、C2bの所定位置に貼付された状態となって いる。そうすることにより、作業者は片方の手が開放された状態で好適にボルト Bの締 結作業を行うことができる。
[0053] 以上のように本実施形態に係る硬質物品の貼付方法によれば、硬質物品たるナツ ト N及びヮッシャ Wを圧着するのみで圧着面 Na、 Waに粘着剤 1を容易に転写するこ とができるとともに、圧着面 Na、 Waに転写させた粘着剤 1の複数の断続ブロックたる ドット Idを対象面 Clb、 C2bに貼付するのみで、容易にナット N及びヮッシャ Wを対 象面 Clb、 C2bに貼付することができる。そうすることにより、例えば部品の組立作業 中に、ナット N及びヮッシャ Wを作業者が手指で支持しておく手間や位置決めする手 間を有効に回避することができる。特にナット N及びヮッシャ Wを複数のドット Idによ つて複数箇所にぉ 、て止着することができるので、ナット N及びヮッシャ Wを安定して 止着することができる。 [0054] また、それぞれの圧着面 Na、 Waの形状、或いはそれ以外の圧着面の形状にも転 写式粘着材料 Aに圧着するのみで種々の形状に合わせた転写をすることができるた め、ナット N及びヮッシャ W及びそれ以外の多様な硬質物品にあわせて多種多様な 打ち抜き型を用意するコストを有効に回避しつつ、容易且つ確実に粘着剤を転写し 得るものとなっている。
[0055] また圧着面 Na、 Wa全体に粘着剤 1を塗布した場合と比べて対象面 Clb、 C2bに 貼付する際には複数のドット Id毎に力が集中するため、複数のドット Idそれぞれが 確実に圧着面 Na、 Waと対象面 Clb、 C2bとを止着することができるので、ナット N及 びヮッシャ Wを確実に対象面 Clb、 C2bに止着させることができる。
[0056] そして粘着剤 1の塗工厚を、 5 μ m以上 200 μ m以下としているので、粘着剤 1の厚 みによって生ずる寸法誤差の影響を少なく抑え得るものとなっている。
[0057] また塗工したドット Idの長径を、 3mm以下としているので、各ドット Idに圧着力並 びに対象面 Clb、 C2bに貼付する際の押圧力が好適に集中し、各ドットが確実に止 着力を発揮し得るものとなっている。また本実施形態では、剥離基材 2上にドット Idが 占める面積率を 18%〜75%に設定しているので、面積率が低すぎて十分に止着し 得ないことも、面積率が高すぎて隣接する断続パターンが圧着の際に接触して圧着 力が分散してしまったり圧着面からはみ出して粘着剤が転写されるといったいわゆる 糊切れが悪く転写されると 、つたことを有効に回避して 、る。
[0058] 以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した 実施形態のみに限定されるものではなぐ本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変 形が可能である。
[0059] 例えば、本実施形態では、一般的なボルトとナットを用いた部品の組立を例示した 力 本発明に係る硬質物品の貼付方法は、例えば第一部材と第二部材との位置決 めや、実際の組立に利用するなど、日常生活或いは産業用途における組立作業や 組み付け作業さらにその他の用途に幅広く適用することができるものである。
[0060] その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなぐ本 発明の趣旨を逸脱しな 、範囲で種々変形が可能である。
実施例 [0061] 続いて、本発明について実施例を挙げてさらに具体的に説明する力 本発明はこ れら実施例によって限定されるものではない。
[0062] まず、以下に挙げる粘着剤のうち、好適に断続パターンを成して塗工し得るものを 実施例、塗工し得な力つたものを比較例として 、る。
[0063] 1：ホットメルト粘着剤における粘度測定試験
まず本発明の実施例及び比較例に係る粘着剤の粘度を測定した。以下、実施例及 び比較例にっ 、て説明する。
実施例 1
上記実施形態において示したアクリル系粘着剤のうち、クラレネ土製 LAポリマー # 21 40e： 100重量部と、クラレ社製 LAポリマー # 1114 : 100重量部と、東亜合成社製ァ ルフォン UP— 1000 : 60重量部と、荒川化学社製スーパーエステル A115 : 200重 量部とを混合したアクリル系粘着剤を用いた。
実施例 2
上記実施形態において示したアクリル系粘着剤のうち、クラレネ土製 LAポリマー # 21 40e : 100重量部と、クラレネ土製 LAポリマー # 1114 : 40重量部と、東亜合成社製ァ ルフォン UP— 1000： 60重量部とを混合したアクリル系粘着剤を用いた。
比較例 1
粘着剤として、クラレネ土製 LAポリマー # 2140e : 100重量部と、クラレネ土製 LAポリマ — # 1114 : 100重量部とを混合したアクリル系粘着剤を用いた。
[0064] <試験方法 >
以上に示した粘着剤について、塗工温度を 110°Cから 210°Cまで、 10°C刻みでの各 温度を設定し、当該温度における粘度を JIS K6862に基づいて測定した。
[0065] <試験結果 >
粘度測定試験の結果を表 1並びに図 3に示す。
[0066] [表 1]
Figure imgf000014_0001
[0067] 同表に示すように、パターン塗工適性が認められている実施例 1及び実施例 2及び 比較例 1及び比較例 2についての結果から、それぞれの温度について、粘度を基準 としてみると、実施例 1における 180°C試験での 830mPa' sのものから実施例 2にお ける 170°C試験での 20, OOOmPa' sのものまでがパターン塗工に適するものであつ た。すなわち、上記結果から、パターン塗工に適する粘度は、 500〜50, OOOmPa- sであるとおおむね結論づけることができる。また、実際の塗工設備等の事情も踏まえ て、ホットメルト粘着剤をパターン塗工する際の好適なする温度は、 150°C以上 180 °C以下であると、結論づけることができる。
[0068] 2：エマルシヨン型の粘着剤における粘度測定試験
以下の実施例に係る粘着剤の塗工時における粘度を測定した。以下、各実施例に ついて説明する。
実施例 3
アクリル酸エステルを主体とする、昭和 ·ポリゾール社の SE— 4160を実施例 3とした 実施例 4
アクリル酸エステルを主体とする、昭和 ·ポリゾール社の SE— 6300を実施例 4とした 実施例 5
アクリル酸エステルを主体とする、昭和 ·ポリゾール社の SE— 1700を実施例 5とした 実施例 6 アクリルポリマーを主体とする、東亜合成 'ァロンタック社の HVC— 3006を実施例 6 とした。
実施例 7
アクリルポリマーを主体とする、東亜合成 'ァロンタック社の HVC— 3522Kを実施例 7とした。
実施例 8
アクリルポリマーを主体とする、東亜合成 'ァロンタック社の HVC— 3506Sを実施例
8とした。
[0069] <試験方法 >
以上に示した粘着剤について、適宜溶媒と混合してエマルシヨンを形成した後、当該 エマルシヨンの粘度を B型粘度計を用いて測定した。
[0070] <試験結果 >
粘度測定試験の結果を表 2に示す。
[0071] [表 2]
Figure imgf000015_0001
[0072] 同表に示すように、それぞれパターン塗工適性が認められている実施例 3乃至 8に ついては、粘度は 5000〜20, 000という値を示した。また上記実施例 3乃至 8につ いて実際に好適に塗工し得たという観点から、実際にエマルシヨン型の粘着剤にお けるパターン塗工に適する粘度は、本試験結果よりもさらに広い範囲となるものと推 察することができる。
産業上の利用可能性
[0073] 本発明を活用すれば、容易且つ確実に硬質物品を対象面に貼付することが可能と なるため、例えば部品の組立作業中に、硬質物品を作業者が手指で支持しておく手 間や位置決めする手間を有効に回避することが可能となる。特に硬質物品を複数の 断続パターンによって複数箇所において止着することができるので、硬質物品を安 定して止着することが可能となる。
[0074] また貼付した際に圧着面と対象面との間には粘着剤のみが介在するため、粘着剤 を支持する基材を介在させる両面テープに比べて貼付時の厚み寸法の誤差を有効 に削減することが可能となる。
[0075] そして、硬質物品の種々の形状の圧着面に合わせた粘着剤の転写を、打ち抜き型 を製作することなしに行えるため、低コストで実現することが可能となる。
[0076] また圧着面全体に粘着剤を塗布した場合と比べて対象面に貼付する際には複数 の断続パターン毎に力が集中するため、複数の断続パターンそれぞれが確実に圧 着面と対象面とを止着することが可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] アクリル系重合体又はスチレン系重合体を含有する粘着剤組成物からなる粘着剤を 剥離基材上に断続パターンに塗工してなる転写式粘着材料上に硬質物品を圧着し 、当該硬質物品を圧着した圧着面に前記粘着剤の複数の断続パターンを転写し、 前記圧着面に転写された前記複数の断続パターンを対象面に貼付することを特徴と する硬質物品の貼付方法。
[2] 前記粘着剤が含有するアクリル系重合体またはスチレン系重合体の重量平均分子 量を、 20, 000-500, 000としている請求項 1記載の硬質物品の貼付方法。
[3] 前記重合体を、ガラス転移温度が 0°C以下である重合体ブロックを含有するブロック 共重合体としている請求項 1又は 2記載の硬質物品の貼付方法。
[4] 前記重合体を、アクリル系ブロック共重合体又は水素添加若しくは未添加のスチレン 系ブロック共重合体として 、る請求項 1、 2又は 3記載の硬質物品の貼付方法。
[5] 前記アクリル系ブロック共重合体を、ポリメタクリル酸メチル—b ポリアクリル酸ェチ ルー b ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸 n ブチル b ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル b ポリアクリル酸 2—ェチル へキシルー b ポリメタクリル酸メチルの何れか 1種以上としている請求項 4記載の硬 質物品の貼付方法。
[6] 前記水素添加若しくは未添加のスチレン系ブロック共重合体を、ポリスチレン— b— ポリブタジエン b ポリスチレン、ポリスチレン b ポリイソプレン b ポリスチレ ン、ポリスチレン b 水素添カ卩ポリブタジエン b ポリスチレン、ポリスチレン b— 水素添加ポリイソプレン b ポリスチレンの何れ力 1種以上として!/、る請求項 4又は 5記載の硬質物品の貼付方法。
[7] 前記粘着剤を、ホットメルト粘着剤として 、る請求項 1、 2、 3、 4、 5又は 6記載の硬質 物品の貼付方法。
[8] 前記粘着剤を、 50〜220°Cでの粘度力 00〜50, OOOmPa' Sであるものとしている 請求項 7記載の硬質物品の貼付方法。
[9] 前記粘着剤を、塗工時に前記粘着剤を分散媒に溶解又は分散させることによって溶 液又はエマルシヨンを構成し得る粘着剤とし、前記塗工時の前記溶液又はエマルシ ヨン 100質量部に含まれる前記粘着剤を 60質量部以上としている請求項 1、 2、 3、 4 、 5又は 6記載の硬質物品の貼付方法。
[10] 前記粘着剤の粘度を 200〜30000mPa' Sとしている請求項 9記載の硬質物品の貼 付方法。
[11] 前記剥離基材上に塗工された前記粘着剤の塗工厚を、 5 μ m以上 200 μ m以下とし ている請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9又は 10記載の硬質物品の貼付方法。
[12] 前記断続パターンの長径を、 0. 1mm以上 3mm以下としている請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10又は 11記載の硬質物品の貼付方法。
[13] 前記断続パターンに塗工してなる前記粘着剤の面積率を 10%以上 95%以下として いる請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11又は 12記載の硬質物品の貼付方法
[14] 請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12又は 13記載の硬質物品の貼付方法 に使用する転写式粘着材料。
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