CN101379155A - 硬质物品的贴付方法和转印式粘合材料 - Google Patents

Abstract

粘合式转印材料A是将粘合剂1以断续图案涂布在剥离基材2上形成的，该粘合剂1由含有丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的粘合剂组合物10(没有给出图示)构成。本发明的特征在于，将硬质物品螺母N和垫圈W压合在上述转印式粘合材料A上，粘合剂1的多个点1d被转印给压合后的压合面Na、Wa上，将压合面Na、Wa上转印的粘合剂的多个点1d贴付在对象面C上。

Description

硬质物品的贴付方法和转印式粘合材料

技术领域

本发明涉及向任意的对象面上贴付硬质物品的贴付方法。

背景技术

在日常生活和产业用途中，一般多采用将例如日用品和机械零件等硬质物品的任意一面全部涂布粘合剂，再压合到任意对象面上进行贴付的方法。

另一方面，一般也通过将双面胶带等贴付到硬质物品上，来将硬质物品贴付到任意对象面上。

另外，也有人提出了一种薄片，其用粘合剂来确定电子零件等的位置。通过将预先由剥离基材所支持的粘合剂转印到印制电路板上，再在印制电路板上转印有粘合剂的位置配置电子零件，能够方便地确定电子零件的位置。

专利文献1:特开平5-154438号公报。

发明内容

但是，即使在硬质物品的压合面上均一地涂布粘合剂，实际上也只是通过压合面的边缘部分及其周围所涂布的粘合剂固定在对象面上，由于没有在充分的面积上固定，所以有时会出现不能获得充分的固定力的问题。这种现象可以认为，是由于施加在平坦的压合面上的压合力通过粘合剂在平面方向移动、分散引起的。即在压合力无法分散的边缘部位和其周围，压合力过度集中，不能最终充分传导到该边缘部位及其周围以外的地方，结果造成硬质物品实际上只固定在压合面的有限区域的状态。而且，这种向要贴付的硬质物品的压合面上涂布粘合剂的方法，无论对于操作者还是使用者都要求涂布粘合剂的时间或者粘合剂的涂布成本。

另一方面，如果使用双面胶带，就需要根据硬质物品的压合面裁剪胶带的步骤。即为了符合压合面的形状，不得不准备各种各样形状不同的冲裁模具。这样如果考虑与冲裁模具的制作相关的成本，那么双面胶带不仅不适合少量生产，而且冲裁成本增大，成本昂贵。并且，由于双片胶带的结构是在基材的两面涂布粘合剂，故而会在硬质物品和对象面之间产生相当于该双面胶带厚度尺寸的距离。所以，在例如需要精密度的零件装配等用途中使用双面胶带，则可能发生该距离超出零件装配时允许的误差的情况。

另外，在上述的专利文献的方法中，确实可以固定硬质物品的位置，但由于对压合面一样要涂布相同大小的粘合剂，所以根据硬质物品的大小，会引起不能充分固定硬质物品的情况。

本发明着眼于这些问题，通过有效利用粘合剂，提供能够简便且省力的贴付硬质物品的方法。

本发明为了达成这个目的，采取了如下方法。即本发明所涉及的硬质物品的贴付方法其特征在于，包括:将硬质物品压合在转印式粘合材料上，所述转印式粘合材料是将粘合剂以断续图案涂布在剥离基材上而成的，所述粘合剂是由含有丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的粘合剂组合物形成的；向该硬质物品的压合面上转印上述粘合剂的多个断续图案；将转印到上述压合面上的上述多个断续图案贴付到对象面上。

在本说明书中，硬质物品是指当将其压合在转印式粘合材料上时，整个压合面都能够转印断续图案的物品。而压合面是指能够与对象面以面接触的形状，并不限定是平面，其概念也包含弯曲面等种种形状。因此，对象面未必一定是硬质的，其硬度只要达到在贴付转印到硬质物品上的断续图案时断续图案能够固定在该对象面上即可，例如对象面的概念可以包含多种弯曲、凹陷状态的面。

由此可见，只要将硬质物品压合在粘合材料上，就能够方便的向压合面转印粘合剂，只要将转印在压合面上的粘合剂的多个断续区块贴付在对象面上，就能够方便的将硬质物品贴付在对象面上。通过这些操作，例如在零件装配操作中，能够有效地回避操作者用手指支撑硬质物品的时间和固定位置的时间。尤其因为硬质物品通过多个断续图案固定在多个位点上，所以能够稳定的固定硬质物品。而且，由于贴付时压合面和对象面之间只存在粘合剂，所以与中间有支持粘合剂的基材的双面胶带相比能够有效地减少贴付时厚度尺寸的误差。而且还能够有效地回避根据各个压合面的形状准备冲裁模具的成本。即能够以低成本实现适合硬质物品的各种形状的压合面上的粘合剂转印。这样，因为与压合面整体涂布粘合剂的情况相比，向对象面贴付时多个断续图案每一个都能集中受力，所以多个断续图案每一个都切实地固定压合面和对象面，能够切实地将硬质物品固定在对象面上。

而且，本发明所涉及的硬质物品的贴付方法中，上述粘合剂所含有的丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的重均分子量为20,000～500,000。

即在作为粘合剂组合物使用时，从同时具有凝聚力和热熔涂布性的观点来看，上述粘合剂含有的丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的重均分子量分别优选是20,000～500,000，更优选30,000～300,000，进而优选40,000～200,000。

此外，本发明所涉及的硬质物品的贴付方法中，上述聚合物指含有玻璃化转变温度为0℃以下的聚合物嵌段的嵌段共聚物。

即为了理想地保持凝聚力，作为玻璃化转变温度(Tg)优选为0℃以下。

并且，本发明所涉及的硬质物品的贴付方法中，上述聚合物是指丙烯酸类嵌段共聚物，或者氢化或未氢化的苯乙烯类嵌段共聚物。

也就是具体的说，上述苯乙烯类嵌段共聚物或者丙烯酸类嵌段共聚物可以列举用通式(A-B)a、通式(A-B)c-A或通式(A-B)m-Z[通式中A和B表示下列聚合物嵌段中的任一个:甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯等甲基丙烯酸烷基酯；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等丙烯酸烷基酯；苯乙烯、α-甲基苯乙烯、p-甲基苯乙烯等芳香族乙烯基化合物；丁二烯、异戊二烯等共轭二烯等。a、b、c表示相同或者不同的1～10的整数，m表示3～10的整数，Z表示能够结合多个共聚物(A-B)的化合物残基]表示的嵌段共聚物。

作为上述丙烯酸类嵌段共聚物，具体可以列举下列物质中的任意1种以上:聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸乙酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸正丁酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸2-乙基己酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯。

另一方面，作为上述氢化或未氢化的苯乙烯类嵌段共聚物，具体可以列举下列物质中的任意1种以上:聚苯乙烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-聚异戊二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-氢化聚丁二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-氢化聚异戊二烯-b-聚苯乙烯。其中b表示嵌段共聚物。

且本发明中涉及的硬质物品的贴付方法中，上述粘合剂为热熔粘合剂。

即，作为能够适合以断续图案涂布的粘合剂，可以列举热熔粘合剂。

并且，本发明中涉及的硬质物品的贴付方法中，上述粘合剂在50℃～220℃的熔融粘度为500～50,000mPa·S。

即是，采用的热熔粘合剂一般在50～220℃的范围内能够适于涂布，更优选的涂布温度为150～180℃。这是由于，涂布温度如果低于50℃，则不能维持涂布的断续图案的形状，而在高于220℃的温度下会发生涂布粘合剂用的设备在高温下不能正常工作，或者粘合剂与空气发生氧化等反应。而在上述涂布温度下，作为适于以断续图案涂布的熔融粘度，可以列举500～50,000mPa·S。在这里，如果熔融粘度小于500mPa·S，则断续图案在涂布时会流动、崩塌而不能准确涂布，如果大于50,000mPa·S，则在涂布时不能形成断续图案，所以都不理想。

此外，本发明中涉及的硬质物品的贴付方法中，上述粘合剂能够在涂布时溶解或分散到分散介质中形成溶液或乳液，即上述粘合剂是溶剂型或者乳液型粘合剂，上述涂布时的上述溶液或者乳液100质量份中含有上述粘合剂60质量份以上。

即在采用溶剂型或者乳液型的粘合剂时，要在涂布后理想地形成断续图案，则在上述涂布时上述溶液或者乳液100质量份中要含有上述粘合剂60质量份以上，即理想的是溶剂部分为40质量份以下。这是因为如果溶剂部分超过40％，则经过涂布后的干燥工序后，粘合剂的断续图案的形状不能够正确维持。

另外，本发明所设计的硬质物品的贴付方法，上述粘合剂的粘度为200～30,000mPa·S。

即在采用溶剂型或者乳液型的粘合剂时，作为适合涂布断续图案的粘度，可以列举出200～30,000mPa·S。这里，如果粘度小于500mPa·S，则在涂布断续图案时，粘合剂会流动、崩塌而不能准确涂布，如果大于30,000mPa·S，则在涂布时不能形成断续图案，所以都不理想。

此外本发明中涉及的硬质物品的贴付方法中，上述剥离基材上所涂布的上述粘合剂的涂布厚度在5μm以上200μm以下。

即是，为了在贴付硬质物品时，粘合剂的厚度尺寸不给硬质物品和对象面的厚度尺寸带来障碍，涂布在剥离基材上的上述粘合剂的理想涂布厚度为10μm以上20μm以下。

此外，本发明中涉及的硬质物品的贴付方法中，上述断续图案的长径为0.1mm以上3mm以下。

即为了使每个断续图案能够通过对压合面的压合力理想地固定压合面和对象面，断续图案的长径理想为0.2mm以上2mm以下。

此外，本发明中涉及的硬质物品的贴付方法中，上述以断续图案涂布的粘合剂的面积比例为10％以上95％以下。

即为了理想地固定硬质物品，剥离基材上形成断续图案的粘合剂的面积比例应为18％以上75％以下。粘合剂的面积比例如果不足10％则不能得到充分的粘合力，如果超过95％则压合硬质物品时各自相邻的断续图案互相接触，不仅引起如上所述的压合力分散，而且会出现粘合剂从硬质物品的边缘溢出而被转印，即所谓溢浆的恶劣状态。

根据本发明，可以容易且切实地将硬质物品贴付在对象面上。通过这些操作，能够有效地回避例如零件的装配操作中，操作者用手指支持硬质物品的时间和固定位置的时间。尤其是能够通过多个断续图案在多个位点固定硬质物品，所以能够稳定地固定硬质物品。

另外，由于贴付时压合面和对象面之间只存在粘合剂，所以与夹有支持粘合剂的基材的双面胶带相比能够有效地减少贴付时的厚度尺寸的误差。

并且，因为无需制作冲裁模具，所以能够以低成本实现适合硬质物品种种形状的压合面的粘合剂转印。

此外，与整个压合面涂布粘合剂的情况相比，由于贴付到对象面时每一个断续图案都集中受力，所以多个断续图案能够各自切实地固定压合面和对象面。

附图说明

图1是表示本发明的一种实施方式所涉及的转印式粘合材料的外观图。

图2是表示同一实施方式所涉及的硬质物品的贴付方法的概略图。

图3是以图表表示的本发明的实施例所涉及的试验结果的图示。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的一实施方式进行说明。

本实施方式所涉及的转印式粘合材料A如图1所示。这种转印式粘合材料A是将粘合剂1以作为断续图案的点式图案涂布在剥离基材2上形成的，所述粘合剂1由含有丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的粘合剂组合物10(图示没有给出)形成。

这里，本发明所涉及的硬质物品的贴付方法的特征在于:将硬质物品例如后述的螺母N和垫圈W压合在上述转印式粘合材料A上，将粘合剂1的多个断续图案转印给该硬质物品的压合面，将转印在压合面上的多个断续图案的各点1d贴付在对象面上。

以下，通过一实例，对于转印式粘合材料A的构成、和利用转印式粘合材料A的硬质物品的贴付方法进行详细说明。

如上所述，转印式粘合材料A是由将粘合剂1以断续图案涂布在剥离基材2上构成的。

在本实施方式中，剥离基材2采用表面实施剥离处理的纸材料，但也可以使用其它聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等树脂材料等各种材料。

粘合剂1以长径3mm以下的例如圆形的多个点1d形成的图案，涂布在剥离基材2上，涂布厚度5μm以上200μm以下。另外，剥离基材2上点1d所占的面积比例在本实施方式中设定为例如18％～75％。

另外，粘合剂1是由粘合剂组合物10形成，作为该粘合剂组合物10，在本实施方式中使用丙烯酸类聚合物，具体为由丙烯酸类共聚物形成的第一丙烯酸类共聚物11和第二丙烯酸类共聚物12、与第一增粘剂13和第二增粘剂14相混合的产物。这里，作为丙烯酸类聚合物可以列举含有聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸乙酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸正丁酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸2-乙基己酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯中的任意1种以上的丙烯酸类聚合物。且在以上列举的丙烯酸类聚合物中，在本实施方式中，作为第一粘合剂组合物11，使用クラレ公司生产的LAポリマ—(聚合物)#2140e，作为第二粘合剂组合物12，使用クラレ公司生产的LAポリマ—#1114(图示没有给出)。另外，作为粘合剂组合物10配合有2种增粘剂，作为第一增粘剂13，使用了东亚合成公司生产的アルフォンUP-1000，作为第二增粘剂14，使用了荒川化学公司生产的ス—パ—エステルA155(图示没有给出)。并且，将1000重量份的第一粘合剂组合物11、100重量份的第二粘合剂组合物12、60重量份的第一增粘剂13、200重量份的第二增粘剂14混合后的物质用作粘合剂1。

除上述物质以外，由苯乙烯类聚合物形成的粘合剂组合物10也可以采用氢化或者未氢化苯乙烯类嵌段共聚物，其包括聚苯乙烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-聚异戊二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-氢化聚丁二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-氢化聚异戊二烯-b-聚苯乙烯中的任意1种以上。

此外，当然，在本实施方式中也可以采用乳液型的粘合剂1，具体的说，可以采用在溶剂成分40％以下时也可以很好的形成乳液，涂布时的粘度可以达到200～30,000mPa·S的例如丙烯酸类酯等成分的粘合剂1。

但是，本实施方式所涉及的贴付方法为:将作为硬质物品的后述的螺母N和垫圈W压合在上述转印式粘合材料上，向该螺母N和垫圈W的后述压合面Na、Wa上转印粘合剂1的多个点1d，将转印在压合面Na、Wa上的多个点1d贴付到后述的对象面C1b、C2b上。

以下，参照图1和图2，对于本实施方式所涉及的贴付方法的一个实例进行说明，该例将第一部件C1和第二部件C2用螺钉B和硬质物品螺母N及垫圈W连接，这种状态使用于一般进行的装配操作的一部分。

首先如图1所示，在确定螺母N和垫圈W对应于在第一部件C1和第二部件C2上穿孔的第一贯穿孔C1h(图示没有给出)和第二贯穿孔C2h的位置时，将螺母N和垫圈W压合在转印式粘合材料A上，向螺母N和垫圈W上转印粘合剂1，这时将螺母N和垫圈W上转印有粘合剂1的面分别作为本发明所涉及的压合面Na、Wa。

接着如图2所示，首先插入螺钉B，一边确定螺母N和垫圈W对应于在第一部件C1和第二部件C2上穿孔的第一贯穿孔C1h(图示没有给出)和第二贯穿孔C2h的位置，一边贴付。这时与螺母N和垫圈W的压合面Na和Wa相对的第一部件C1和第二部件C2的面即为本发明所涉及的对象面C1b和C2b。然后，保持螺母N和垫圈W位置已确定的状态，插入螺钉B，使之与螺母N螺合。这里，进行插入螺钉B的操作时，通常，操作者不得不确定第二部件C2下方的垫圈W的位置，所以一般需要至少另一只手帮忙。但在本实施状态中，垫圈W的状态是通过粘合剂1贴付在了第二部件C2的对象面C1b、C2b的固定位置上。这样一来，操作者就能够处于另一只手解放的状态，舒服的进行螺钉B的缔结操作。

如上所述，本实施方式所涉及的硬质物品的贴付方法，只通过压合硬质物品螺母N和垫圈W就能够方便的向压合面Na、Wa转印粘合剂1，并且只通过将转印在压合面Na、Wa上的粘合剂1的多个断续区块点1d贴付在对象面C1b、C2b上，就能够方便的将螺母N和垫圈W贴付在对象面C1b、C2b上。这样一来，在例如零件的装配操作中，就能够有效的回避操作者用手指支撑螺母N和垫圈W的时间和确定位置的时间。尤其是能够将螺母N和垫圈W通过多个点1d固定在多个位点上，所以能够稳定的固定螺母N和垫圈W。

另外，只要在各个压合面Na、Wa的形状、或者其它压合面的形状上压合转印式粘合材料A就能够按照各种形状进行转印，所以能够有效回避准备适合螺母N和垫圈W以及其它多种硬质物品的多种多样的冲裁模具的成本，方便且切实地转印粘合剂。

此外，与向整个压合面Na、Wa涂布粘合剂1的情况相比，向对象面C1b、C2b贴付时多个点1d每一个都集中受力，所以多个点1d能够分别切实地固定压合面Na、Wa和对象面C1b、C2b，能够将螺母N和垫圈W切实地固定在对象面C1b、C2b上。

而且由于粘合剂1的涂布厚度为5μm以上200μm以下，所以能够抑制由粘合剂1的厚度产生的尺寸误差的影响，使其较小。

此外，涂布点1d的长径在3mm以下，所以在各点1d上压合力和贴付在对象面C1b、C2b时的挤压力能够适当集中，各点可以切实地发挥固定力。而且在本实施方式中，将剥离基材2上点1d所占有的面积比例设定为18％～75％，所以既能够有效回避面积比例过低而不能充分固定，又能够防止面积比例过高使相邻的断续图案在压合时接触，压合力分散，以及粘合剂从压合面溢出被转印的所谓溢浆现象，造成转印效果不好。

上面对本发明的实施方式进行了说明，但各部分的具体构成并不仅仅限于上述的实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行各种变化。

例如，在本实施方式中，以使用一般的螺钉和螺母的零件装配为例，但本发明所涉及的硬质物品的贴付方法，可以用于例如确定第一部件和第二部件的位置、及实际装配等，可以广泛适用于日常生活或产业用途中的装配操作或组装操作以及其它用途。

另外，各部分的具体构成也不限于上述实施方式，可以在不脱离本发明宗旨的范围内进各种变化。

实施例

下面，列举实施例对本发明进一步具体说明，但本发明并不受这些实施例限定。

首先，在下列粘合剂中，将适合涂布断续图案的为实施例，将不能涂布的为比较例。

1:热熔粘合剂中的粘度测定试验

首先测定本发明的实施例和比较例中涉及的粘合剂的粘度。以下对实施例和比较例进行说明。

实施例1:

在上述实施方式所示的丙烯酸类粘合剂中，使用将100重量份的クラレ公司生产的LAポリマ—(聚合物)#2140e、100重量份的クラレ公司生产的LAポリマ—#1114、60重量份的东亚合成公司生产的アルフォンUP-1000、和200重量份的荒川化学公司生产的ス—パ—エステルA155混合而成的丙烯酸类粘合剂。

实施例2:

在上述实施方式所示的丙烯酸类粘合剂中，使用将100重量份的クラレ公司生产的LAポリマ—#2140e、40重量份的クラレ公司生产的LAポリマ—#1114、60重量份的东亚合成公司生产的アルフォンUP-1000混合而成的丙烯酸类粘合剂。

比较例1

作为粘合剂，使用将100重量份的クラレ公司生产的LAポリマ—#2140e、100重量份的クラレ公司生产的LAポリマ—#1114混合而成的丙烯酸类粘合剂。

<试验方法>

对于以上所示的粘合剂，从110℃到210℃每10℃各设定一个涂布温度，根据JIS K6862测定该温度下的粘度。

<试验结果>

粘度测定试验的结果如表1和图3所示。

[表1]

如上表所示，从确认了图案涂布适应性的实施例1、实施例2、比较例1和比较例2的结果来看，如果对于各温度以粘度为标准来看，则从实施例1中180℃试验得到830mPa·s的粘合剂到实施例2中170℃试验得到20,000mPa·s的粘合剂适合于图案涂布。即由上述结果大致可以得出以下结论:适合于图案涂布的粘度为500～50,000mPa·s。另外，考虑到实际的涂布设备等问题，可以得出如下结论:将热熔粘合剂涂布成图案时的合适温度为150℃以上180℃以下。

2:乳液型粘合剂中的粘度测定试验

测定以下实施例中涉及的粘合剂涂布时的粘度。以下对各实施例进行说明。

实施例3:

实施例3使用以丙烯酸酯为主成分的昭和·ポリゾ—ル公司的SE-4160。

实施例4:

实施例4使用以丙烯酸酯为主成分的昭和·ポリゾ—ル公司的SE-6300。

实施例5:

实施例5使用以丙烯酸酯为主成分的昭和·ポリゾ—ル公司的SE-1700。

实施例6:

实施例6使用以丙烯酸聚合物为主成分的东亚合成·アロンタック公司的HVC-3006。

实施例7:

实施例7使用以丙烯酸聚合物为主成分的东亚合成·アロンタック公司的HVC-3522K。

实施例8:

实施例8使用以丙烯酸聚合物为主成分的东亚合成·アロンタック公司的HVC-3506S。

<试验方法>

对于以上所示的粘合剂，在与适当溶剂混合形成乳液后，用B型粘度计测定该乳液的粘度。

<试验结果>

粘度测定试验的结果如表2所示。

[表2]

如上表所示，对于逐个确认了图案涂布适应性的实施例3～8，粘度值显示为5,000～20,000。另外从上述实施例3～8实际上适于涂布的观点出发，可以推测实际乳液型粘合剂适合于图案涂布的粘度范围比本试验结果要更宽。

工业实用性

灵活运用本发明，可以方便且切实地将硬质物品贴付到对象面上，所以可以有效回避例如，在零件的装配操作中操作者用手指支持硬质物品的时间和确定位置的时间。尤其是因为能够将硬质物品通过多个断续图案在多个位点上固定，所以能够稳定地固定硬质物品。

另外由于贴付时压合面和对象面之间只存在粘合剂，所以与存在支持粘合剂的基材的双面胶带相比能够有效地减少贴付时厚度尺寸的误差。

而且，不需要制作冲裁模具就能够按照硬质物品的各种形状的压合面转印粘合剂，所以能够实现低成本。

此外，与在整个压合面上涂布粘合剂的情况相比，在向对象面贴付时多个断续图案的每一个都能集中受力，所以多个断续图案能够各自切实地固定压合面和对象面。

Claims (14)

1.一种硬质物品的贴付方法，其特征在于，将硬质物品压合在将粘合剂以断续图案涂布在剥离基材上而成的转印式粘合材料上，所述粘合剂是由含有丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的粘合剂组合物形成的；向该硬质物品的压合面上转印上述粘合剂的多个断续图案；将转印到上述压合面上的上述多个断续图案贴付到对象面上。

2.如权利要求1所述的硬质物品的贴付方法，所述粘合剂含有的丙烯酸类聚合物或苯乙烯类聚合物的重均分子量为20,000～500,000。

3.如权利要求1或2所述的硬质物品的贴付方法，所述聚合物是含有玻璃化转变温度为0℃以下的聚合物嵌段的嵌段共聚物。

4.如权利要求1～3的任一项所述的硬质物品的贴付方法，所述聚合物为丙烯酸类嵌段共聚物，或者氢化或未氢化的苯乙烯类嵌段共聚物。

5.如权利要求4所述的硬质物品的贴付方法，所述丙烯酸类嵌段共聚物是聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸乙酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸正丁酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚丙烯酸2-乙基己酯-b-聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种以上。

6.如权利要求4或5所述的硬质物品的贴付方法，所述氢化或未氢化的苯乙烯类嵌段共聚物是聚苯乙烯-b-聚丁二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-聚异戊二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-氢化聚丁二烯-b-聚苯乙烯、聚苯乙烯-b-氢化聚异戊二烯-b-聚苯乙烯中的任意一种以上。

7.如权利要求1～6的任一项所述的硬质物品的贴付方法，其中所述粘合剂为热熔粘合剂。

8.如权利要求7所述的硬质物品的贴付方法，所述粘合剂在50～220℃的粘度是500～50,000mPa·s。

9.如权利要求1～6的任一项所述的硬质物品的贴付方法，所述粘合剂为在涂布时通过使所述粘合剂溶解或分散到分散介质中能够形成溶液或者乳液的粘合剂，100质量份的所述涂布时的所述溶液或乳液中所含有的所述粘合剂为60质量份以上。

10.如权利要求9所述的硬质物品的贴付方法，所述粘合剂的粘度为200～30,000mPa·s。

11.如权利要求1～10的任一项所述的硬质物品的贴付方法，涂布在所述剥离基材上的所述粘合剂的涂布厚度为5～200μm。

12.如权利要求1～11的任一项所述的硬质物品的贴付方法，所述断续图案的长径为0.1～3mm。

13.如权利要求1～12的任一项所述的硬质物品的贴付方法，以断续图案涂布的所述粘合剂的面积比例为10～95％。

14.权利要求1～13的任一项所述的硬质物品的贴付方法中使用的转印式粘合材料。

Images