WO2006064952A1 - 成分測定装置 - Google Patents

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WO2006064952A1
WO2006064952A1 PCT/JP2005/023418 JP2005023418W WO2006064952A1 WO 2006064952 A1 WO2006064952 A1 WO 2006064952A1 JP 2005023418 W JP2005023418 W JP 2005023418W WO 2006064952 A1 WO2006064952 A1 WO 2006064952A1
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WO
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crystal
quartz
component
measuring device
sensor
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/023418
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shunichi Wakamatsu
Tsuyoshi Shiobara
Tsukasa Kobata
Naoki Onishi
Original Assignee
Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd filed Critical Nihon Dempa Kogyo Co., Ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02Analysing fluids
    • G01N29/036Analysing fluids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/025Change of phase or condition
    • G01N2291/0256Adsorption, desorption, surface mass change, e.g. on biosensors

Definitions

  • the present invention uses a crystal sensor that is configured such that one surface of a crystal resonator is in contact with a sample solution and the other surface faces an airtight space, and detects a component to be measured by detecting a change in frequency.
  • the present invention relates to a component measuring apparatus for measuring a component to be measured in a sample solution.
  • Quartz sensors that use quartz resonators to detect trace substances, such as environmental pollutants and disease markers, are generally known, and as a disease marker measuring instrument using such a quartz sensor, for example, a patent The technique of document 1 is proposed.
  • this disease marker measuring device is a means for capturing a disease marker substance by a latex agglutination reaction (latex agglutination reaction vessel) 1 1 and the captured disease marker substance in a crystal resonator.
  • a means for attaching (crystal resonator) 1 2 and a means (detector main body) 13 for oscillating a crystal resonator to which a disease marker substance is attached and measuring and displaying a change in the oscillation frequency are provided.
  • the crystal resonator 12 is integrated with the oscillation circuit 14 and the battery in the detector body 13 and enclosed in a metal casing.
  • the latex latex agglutination reaction vessel 11 (reaction cell) is filled with the immune latex solution, and then one side of the crystal resonator 12 is immersed in the reaction cell to stabilize its oscillation frequency. Next, a solution containing the antigen to be measured is added to the reaction vessel 11, the disease marker substance is captured by latex agglutination, and the immune latex aggregation is completed 60 minutes later. By calculating the concentration of the measurement object is measured.
  • the quartz cell Sensor frequency may shift slightly.
  • a plurality of, for example, eight crystal sensors having the same configuration are prepared, while eight sample solutions having different dilution ratios of the sample to be measured are prepared. It is preferable to measure the concentrations of specimens in eight types of sample solutions having different dilution ratios for each of the quartz sensors, and create a calibration curve from the obtained concentrations to determine the concentrations.
  • the measurement work is performed by connecting the quartz resonator 12 and the detector body 13 immersed in the latex agglutination reaction vessel 11 on the work table.
  • the wiring is routed on the work bench, so the crystal unit 1 2 is immersed by hooking this wire.
  • Container 1 1 may fall over.
  • the present invention has been made in view of such circumstances.
  • the purpose of the present invention is to provide a plurality of crystal sensors detachably on the main body of the measuring instrument so that the presence or absence of the measurement target component and the concentration of the measurement target component can be determined.
  • An object of the present invention is to provide a component measuring apparatus capable of performing measurement work easily and in a short time.
  • the present invention relates to a component measurement device used for detecting a measurement target component in a sample solution. In place
  • a holding part having a concave part for forming an airtight space and an adsorption layer for adsorbing a measurement target component to the excitation electrode on one side are formed, and the excitation electrode on the other side faces the ⁇ part.
  • a measuring instrument body that includes an oscillation circuit electrically connected to the quartz sensor, and that detects a change in the natural frequency of the quartz resonator by bringing a sample solution into contact with the adsorption layer;
  • connection terminal portions that are provided in the measuring instrument main body and in which a plurality of crystal sensors are detachably mounted in a state where the adsorption layer faces upward
  • At least one of the presence / absence of a measurement target component in the sample solution and the concentration of the measurement target component is measured based on a detection result in the measuring instrument main body.
  • the plurality of connection terminal portions of the measuring device main body are provided so that, for example, crystal sensors are arranged in the horizontal direction. You may make it provide the cover body which covers the circumference
  • the lid is provided so as to be rotatable around an axis extending horizontally along the side surface of the measuring instrument main body, and a quartz sensor is provided so that a position covering the plurality of quartz sensors and a sample solution can be injected. It is preferable to be configured to open and close between the position where the light is exposed.
  • the lid may be configured such that a region covered with the lid is shielded from the outside. Furthermore, the inner side of the lid may be divided into a plurality of sections so as to independently cover a plurality of quartz sensors, and the section areas may be shielded from each other.
  • the holding portion may include a wiring board provided on one end side thereof with a connection terminal portion attached to the connection terminal portion of the measuring device main body.
  • the holding unit may include a crystal holding member made of an elastic material laminated on the wiring board, and the crystal unit may be attached to the crystal holding member.
  • the excitation electrode of the crystal resonator and the electrode of the wiring board may be bonded to each other with a conductive adhesive.
  • a plurality of crystal sensors each having a Langevin type crystal resonator are detachably connected to the measuring instrument body so that the adsorption layer faces upward. .
  • a sample solution can be dropped and measured on a plurality of quartz sensors.
  • the measurement time can be significantly shortened compared to performing measurement work multiple times using a single crystal sensor. be able to.
  • the quartz sensor is less susceptible to electromagnetic waves.
  • the lid body is divided into a plurality of parts so as to independently cover a plurality of quartz sensors, and each partition area is shielded from each other, so that it is less susceptible to the influence of the frequency of adjacent quartz sensors. Therefore, highly accurate measurement can be performed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a lid of an example of a component measuring apparatus according to the present invention is opened.
  • FIG. 2 is a perspective view of a half-angled eye showing an example of a quartz sensor used in the measuring instrument.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the crystal sensor.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the crystal sensor.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an example of the crystal sensor.
  • FIG. 6 is a block diagram showing an example of the internal configuration of the crystal sensor connected to the measuring instrument main body and the measuring instrument main body.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an example of a specific configuration of the signal processing unit.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the lid of the measuring instrument is closed.
  • -Fig. 9 is a characteristic diagram showing the relationship between the frequency difference and the concentration of the component to be measured in sample solutions with different dilution ratios when measuring the concentration of the component to be measured using multiple quartz sensors. is there.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing another example of the quartz sensor.
  • FIG. 11 is a plan view showing an example of the configuration of another measuring instrument of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view showing an example of the configuration of still another measuring instrument of the present invention.
  • FIG. 13 is a side view showing an example of the configuration of still another measuring instrument of the present invention.
  • FIG. 14 is a block diagram showing the configuration of a conventional component measuring apparatus. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a perspective view showing the entire configuration of a component measuring apparatus according to the present invention.
  • This measuring apparatus is provided with a plurality of, for example, eight crystal sensors 3 detachably mounted on a side surface 21 of a measuring instrument body 2. It is configured to be worn.
  • This crystal sensor 3 is a Langevin type crystal sensor, and as shown in FIG. 2, a base body 5 serving as a crystal holding member is mounted on a print substrate 4 serving as a wiring board.
  • the crystal resonator 30 is stored in the storage region formed in the base body 5, and the case body 6 is attached to the printed circuit board 4 so as to cover the crystal resonator 30 and the base body 5 from above.
  • the holding part is specifically configured by the printed circuit board 4 and the base body 5 constituting the crystal holding member.
  • 30 is, for example, an equivalent thickness of 1 m to 300 ⁇ m, preferably Is a 1 85 m circular plate-shaped crystal unit, and 3 1 and 3 2 are from the crystal unit 30 attached to one side and the other side of the crystal unit 30 respectively.
  • These excitation electrodes 3 1 and 3 2 are connected to foil-like lead electrodes 3 3 and 3 4, respectively, and these lead electrodes 3 3 and 3 4 are strip-shaped outward from the excitation electrodes 3 1 and 3 2.
  • the printed circuit board 4 is formed in a rectangular plate shape, and is provided with a connection terminal portion 41 that is attached to and detached from the measuring device main body 2 and is electrically connected to a circuit in the measuring device main body 2. I have.
  • the crystal unit 30 Foil-like electrodes 4 3 and 4 4 having one end connected to the lead-out electrodes 3 3 and 3 4 and extending at the other end toward the connection terminal portion 41 are attached.
  • the equivalent thicknesses of the excitation electrodes 3 1 and 3 2, the extraction electrodes 3 3 and 3 4, and the electrodes 4 3 and 4 4 are, for example, about 0.2 ⁇ m.
  • gold or silver is preferable, but gold is particularly preferable because of its high frequency stability in a fluid and resistance to oxidation of the electrode surface under storage in air before use. .
  • the base body 5 is formed of an elastic material such as rubber, and when the accommodation area of the crystal unit 30 is formed on one side, a circular recess 51 that forms the airtight space is formed. Yes.
  • the recess 51 is formed in two stages, and the first recess 52 in the first stage is for forming the accommodation area, and the peripheral area on the back surface side of the crystal unit 30 is placed thereon. It is formed in a ring shape so as to form a mounting portion.
  • the crystal unit 30 is placed in the first recess 52 and the position thereof is regulated by the inner wall of the first recess 52.
  • the second recess 53 in the second stage is for forming the airtight space, and is formed in a circular shape at a position lower than the first recess 42, and the outer diameter of the recess 53 is These are formed to be larger than the outer diameter of the excitation electrode 32 on the other surface side of the crystal resonator 30 and smaller than the outer diameter of the crystal resonator 30.
  • the bottom surface side of the second recess 53 is fitted into the hole 42 of the printed board 5, whereby the base body 5 is attached to the printed board 5. Further, outside the first recess 52 in the base body 5, the holes 5 4, 5 are brought into contact with the lead-out electrodes 3 3, 3 4 when the crystal resonator 30 is accommodated in the base body 5. 5 is formed.
  • the crystal unit 30 is placed on the upper surface of the first recess 52 so as to close the second recess 53, and by the elastic restoring force of the base body 5, the inner wall of the first recess 52 is used.
  • the position is fixed while the position is restricted, so that an airtight space is formed on the other surface side of the crystal unit 30 by the second flange portion 53.
  • a conductive adhesive 5 6 for example, an adhesive mixed with a silver paste based on an epoxy adhesive
  • the peripheral edge portion of the first recess 52 and the peripheral edge portion on the back surface side of the crystal resonator 30 are also adhered and fixed by the conductive adhesive.
  • the electrodes 4 3 and 4 4 formed on one surface side of the printed circuit board 4 and the lead-out electrodes 3 3 and 3 4 of the crystal resonator 30 are electrically connected through the conductive adhesive 5 6.
  • the position of the crystal unit 30 is regulated by the inner wall of the first recess 52, and when the crystal unit 30 is positioned in the first recess 52, the excitation electrode 3 2 on the other surface side Is provided at a position facing the space formed by the second recess 53.
  • the space in the second recess 53 is an airtight space.
  • the excitation electrode 32 on the other side comes into contact with the airtight space in the second flange 53.
  • an adsorption layer made of, for example, an antibody that adsorbs a measurement target component is formed on the surface of the excitation electrode 31 on one side of the crystal unit 30.
  • the printed circuit board 4 on which the crystal resonator 30 and the base body 5 are mounted is configured to be covered with a resin case body 6 from above the crystal resonator 30.
  • the case body 6 is configured to cover the periphery of the printed circuit board 4 where the crystal resonator 30 is provided.
  • One end side of the printed circuit board 4 forming the connection terminal portion 41 is exposed to the outside of the case body 6.
  • the connection terminal portion 41 is detachably attached to the measuring device body 2.
  • the case body 6 is provided on the upper surface side of the crystal resonator 30 so as to constitute a surface portion 61 that is substantially the same as the crystal resonator 30 or wider than the crystal resonator 30.
  • two openings 6 2 and 6 3 for supplying the sample solution to the surface portion 61 are formed.
  • This measuring device body 2 is placed on a mounting surface such as a work table, for example, and includes a conductive outer body 20 formed in a substantially rectangular shape.
  • a mounting surface such as a work table, for example, and includes a conductive outer body 20 formed in a substantially rectangular shape.
  • One of the side surfaces of the outer body 20 is For example, a plurality of, for example, eight crystal sensors 3 are detachably provided in a line.
  • the number corresponding to the quartz sensor 3 along one side of the measuring instrument main body 2 in this example, eight oscillation circuits 71 are arranged in a row in the horizontal direction. Has been.
  • This oscillation circuit 71 is means for oscillating the crystal resonator 30 of the crystal sensor 3.
  • the conductive side surface portion 21 constituting the side surface of the measuring instrument body 2 is formed with eight openings 22 at positions corresponding to the oscillation circuit 71, and through these openings 22.
  • PCB 4 The connection terminal 4 1 is mounted in a state where it is inserted into the corresponding oscillation circuit 7 1 (see Fig. 5).
  • the part of the oscillation circuit 7 1 where the connection terminal part 4 1 of the printed circuit board 4 is mounted constitutes the connection terminal part, and the crystal sensor 3 is in a state where it floats from the mounting surface.
  • the connection terminal 4 1 of the printed circuit board 4 is attached to the connection terminal.
  • oscillation circuits 7 1 are electrically connected to the electrodes 4 2, 4 3 via the connection terminals 4 1 of the printed circuit board 4 when the printed circuit board 4 is mounted.
  • each is connected to a signal processing unit 72.
  • the signal processing unit 72 is connected to the reference clock generation unit 73 that generates a reference frequency signal connected to the oscillation circuit 71, the frequency signal from the oscillation circuit 71, and the clock signal from the reference clock generation unit 73.
  • amplifying unit 75, and amplifying unit 75 for example, consisting of a heterodyne detector, to extract the frequency signal corresponding to the frequency difference between the two based on the frequency of the output signal is counted.
  • a counter 76 and a data processing unit 77 are provided, and the concentration of the measurement target component obtained by the data processing unit 77 is displayed on the display unit 78.
  • a channel switching unit (not shown) is provided between the oscillation circuit 71 and the frequency difference detection means 74, and each output (8 channels) from the eight oscillation circuits 71 is sequentially switched to obtain a frequency difference.
  • the detecting means 74 is connected in sequence.
  • 7 9 is an operation unit. Even if the dioxin concentration is not displayed on the display unit 78, a threshold for the change in the frequency may be set to determine the presence or absence of dioxin.
  • each crystal sensor 3 for example, 9 MHz is selected, and as the frequency of the reference clock generation unit 73, for example, 1 O MHz is selected.
  • the frequency difference detection means 7 4 is the difference between the frequency from the crystal sensor 3 side and the frequency of the reference clock 1 MHz Frequency signal (frequency difference signal) is output, but when dioxin is adsorbed to the crystal resonator 30, the natural frequency changes, and thus the frequency difference signal also changes, so the count value in the counter 76 is Change.
  • a computer is connected to the measuring instrument body 2, and a data processing unit is provided in the computer. 2005/023418 May be.
  • the display unit may be provided separately from the measuring instrument body 2.
  • Such a measuring instrument body 2 includes a lid body 8 that covers each crystal sensor 3 attached to the measuring instrument body 2.
  • the lid body 8 is formed in an elongated rectangular box shape, and includes a conductive wall portion 8 1 that comes into contact with the side surface portion 21 when closed.
  • the quartz crystal sensor 3 is mounted on the wall portion 81, a plurality of independent crystal sensors 3 are shielded from each other so that the storage area 80 of the eight quartz sensor 3 is formed in this example.
  • the number of recesses 82 corresponding to the quartz sensor 3 to be formed is formed.
  • a metal foil is pasted on the inner surface of the recess 82, the inner surface is formed of a conductive material, and a region covered with the lid 8 is shielded.
  • the wall portion 81 around the concave portion 82 covers the periphery of the opening portion 22 to which the crystal sensor 3 is attached, and the crystal sensors 3 are separated from each other. It is designed to be stored. In this way, the side surface 2 1 around the opening 2 2 of the measuring instrument body 2, the recess 8 2 of the lid 8, and the wall 8 1 around the recess 8 2 are sealed and electrically shielded.
  • a storage area 80 of the quartz sensor 3 is formed.
  • the conductive material is located at a position where it contacts the side surface 21 between the adjacent openings 2 2 of the measuring instrument body 2 when the lid 8 is closed.
  • the spring 8 3 comes into contact with the side surface 21 of the measuring instrument main body 2 and this reduces the impact when the lid 8 is closed. It is becoming.
  • the conductive outer body 20 is electrically contacted with the concave portion 82 and the wall portion 81 and is thus connected to the ground to form an electromagnetic shield.
  • the spring 83 is, for example, a conductive metal spring such as a copper titanium alloy, and is preferably composed of a material having excellent conductivity.
  • a shock absorber 84 such as a sponge, is attached to the housing 8 to absorb an impact when the lid 8 is closed, for example, outside the two outermost concave portions 82.
  • Such a lid 8 is provided so as to be rotatable around an axis extending horizontally along the side surface of the measuring instrument main body 2.
  • the side wall 2 3 (2 4) of the measuring instrument body 2 is connected to both ends of the lid 8
  • the wall portion 8 5 (8 6) is connected to the wall portion 8 5 via a rotation mechanism.
  • the rotating mechanism includes a first plate 8 7 a screwed to the side wall 2 3 (2 4), and a second plate 8 7 b screwed to the wall 8 5 (8 6). It has.
  • a connecting shaft 8 9 is formed on the first plate 8 7 a, a guide groove 8 8 is formed on the second plate 8 7 b, and the connecting shaft 8 9 is formed on the guide groove 8 8.
  • the wall portion 8 5 (8 6) can rotate around the horizontal axis. Therefore, it can be opened and closed between the state in which the lid 8 is opened (the position where the crystal sensor is exposed as shown in FIG. 1) and the state where the lid 8 is closed (the position where the crystal sensor shown in FIG. 8 is covered).
  • the connecting shaft 9 corresponds to a shaft extending horizontally along the side surface of the measuring instrument body 2.
  • a component measuring apparatus first, a plurality of, for example, eight crystal sensors 3 are prepared, and a component to be measured, for example, dioxin, is selectively formed on, for example, the excitation electrode 31 on one side of the crystal unit 30. An antibody that is an adsorbing layer to be adsorbed is attached. Then, these eight crystal sensors 3 are attached to the measuring instrument main body 2 by inserting the connecting terminal portion 41 of the printed circuit board 4 into the connecting terminal portion of the oscillation circuit 71 of the measuring instrument main body 2.
  • pure water was first dropped (injected) from each of the openings 6 2 and 6 3 to each quartz sensor 3 as a blank solution, and the frequency counted by the counter 76 at this time was counted.
  • the sample solution is injected from the openings 6 2 and 6 3, the frequency at this time is counted by the counter 76, and the pure water introduced into each crystal sensor 3 is counted by the data processing unit 7 7
  • the change between the frequency and the dioxin frequency (the change in the natural frequency of the quartz crystal) is taken out, and the concentration of dioxin in each sample solution is calculated from the first calibration curve prepared in advance.
  • the frequency difference that is the change between the pure water frequency and the dioxin frequency at this time and the dioxin concentration of each sample solution are displayed on the display unit 78.
  • an operator plots the frequency difference and the dioxin concentration (C 1 to C 8) of each sample solution, and the variation of the dioxin concentration of each sample solution is the maximum.
  • a second calibration curve as shown in FIG. 9 is drawn so as to reduce the concentration, and the concentration of dioxin in the sample solution is determined based on this second calibration curve.
  • the concentration in the solution before dilution can be determined from the dilution rate of the sample solution in the quartz sensor 3 corresponding to the concentration.
  • the concentration of each sample solution is measured using a plurality of crystal sensors 3, and based on this, the concentration of the sample solution is determined.
  • the decision is based on the following reasons. That is, the frequency of the crystal sensor 3 may be slightly shifted due to manufacturing variations. When measuring using only one crystal sensor, the frequency variation of the crystal sensor is reflected in the concentration measurement. This is to suppress this because the error will increase.
  • a plurality of Langevin-type quartz sensors 3 are detachably provided on the side surface of the measuring instrument body 2 so that the adsorption layer faces upward.
  • the crystal sensor 3 is mounted on the oscillation circuit 7 1 provided in the measuring device body 2 and the sample solution is dropped onto one surface side of the crystal resonator 30 through the openings 6 2 and 6 3. The concentration of the solution can be easily measured.
  • the sample is attached to the quartz sensor 3 at another location, and this is carried to the measuring instrument. This eliminates the need for such troublesome work. Furthermore, the measurement work can be performed easily and quickly without fear of overturning the container containing the sample solution.
  • the crystal sensor is mounted in a state where it floats from the mounting surface on which the measuring instrument body 2 is placed, there is no wiring around the work table to connect the crystal sensor and the measuring instrument body. There is no risk of the quartz sensor falling over due to the wiring. Also, use multiple crystal sensors 3 to measure the concentration of multiple samples in parallel. As a result, the time required for measurement can be greatly reduced compared to the case where a single crystal sensor is used for many measurements.
  • the printed circuit board 4 is provided with the crystal resonator 30 via the base body 5, and the connection to the measuring instrument body 2 is performed by connecting the connection terminal portion 41 of the printed circuit board 4 to the measuring instrument. Since it can be inserted into or removed from the connection terminal portion of the oscillation circuit 71 in the main body 2, it can be easily attached and detached and electrically connected.
  • the periphery of the crystal sensor 3 is covered with the conductive lid 8, so that dust from the atmosphere in which the measuring device body 2 is placed can be a mobile phone or a microwave oven.
  • the quartz sensor 3 is cut off from disturbances such as electromagnetic waves from the air, air currents, human body temperature, etc., and these adverse effects can be eliminated, and more accurate measurement can be performed.
  • the crystal sensor 3 is provided inside a conductive storage area formed across the measuring instrument body 2 and the lid body 8, and each storage area 80 is partitioned in a mutually independent state, Since it is electrically shielded from the outside, electromagnetic waves from the outside such as mobile phones and microwave ovens are blocked, and these adverse effects are eliminated.
  • Each crystal sensor 3 is set to the same frequency, but due to manufacturing variations, it is extremely difficult to set the same frequency, and the frequency of adjacent crystal sensors 3 is very close but slightly It is shifted to. For this reason, by individually shielding the periphery of the quartz sensor 3, interference between the frequencies of the neighboring quartz sensors 3 can be suppressed, and accurate measurement can be performed for each quartz sensor 3.
  • the crystal sensor 9 having the configuration shown in FIG. 10 may be used in the present invention.
  • the crystal sensor 9 having this configuration includes excitation electrodes 3 1 and 3 2 and lead-out electrodes 3 3 and 3 4 on one surface side and the other surface side of the crystal resonator 30 in the same manner as the crystal sensor described above.
  • the difference from this crystal sensor is that the electrical connection with the circuit in the measuring instrument body 2 is not performed via the connection terminal portion 41 of the printed circuit board 4, but is connected to the lead electrodes 3 3 and 3 4 at one end. This is done through a pair of support wire members 9 1 and 9 2 connected on the sides.
  • the support wire members 9 1 and 9 2 are made of, for example, piano wires, and the other end sides of the support wire members 9 1 and 9 2 are connected to the oscillation circuit 71 of the measuring instrument main body 2.
  • 9 3 is a base body made of grease, and three sides are surrounded by a frame part.
  • An accommodation region for the crystal resonator 30 is formed.
  • a circular concave portion 94 is formed in the accommodation region, and when the crystal resonator 30 is accommodated in the accommodation region, the excitation electrode 3 on the other surface side of the crystal resonator 30 is formed by the concave portion 94.
  • An airtight space where the two come into contact is formed.
  • 95 is a holder for the support wire member, and 96 is a receiving part for regulating the position of the holder.
  • the crystal sensor 9 is attached to or removed from the connection terminal of the oscillation circuit 7 1 of the measuring instrument body 2 by attaching or removing the tips of the support wire members 9 1 and 9 2 to the measuring instrument body 2 Is detachably provided. Also in this component measuring apparatus, since a plurality of crystal sensors 9 are detachably provided, similarly to the above-described embodiment, it is possible to easily measure the concentration of the component to be measured using the plurality of crystal sensors 9. It can be done in a short time.
  • a lid may be provided so as to surround the quartz sensor 9 attached to the measuring device main body 2, or a plurality of crystal sensors 9 may be provided. You may make it accommodate in a mutually different storage area in the mutually electrically independent state.
  • the number of the quartz sensors 3 attached to and detached from the measuring instrument main body 2 may be two or more, and is not necessarily eight.
  • the number of the quartz sensors 3 attached to and detached from the measuring instrument main body 2 may be two or more, and is not necessarily eight.
  • the number of the quartz sensors 3 attached to and detached from the measuring instrument main body 2 may be two or more, and is not necessarily eight.
  • not all of the crystal sensors 3 are provided on one side of the measuring instrument body 2, but one or more crystal sensors 3 are provided on two or more sides as shown in Fig. 11. You may do it.
  • the lid 8 is provided independently of the measuring instrument main body 2 and, as shown in FIG. 12, a plurality of crystal sensors 3 are attached to the measuring instrument main body 2, and after the sample solution is injected, ⁇ It may be one that can be attached. Furthermore, instead of forming a plurality of recesses 82 on the lid 8 and covering each crystal sensor 3 independently, it is also possible to cover each crystal sensor 3 with the lid 8 in one room. ,. Furthermore, a plurality of crystal sensors 3 are arranged vertically on the side surface of the measuring instrument main body 2 with the excitation electrode 31 on one side in contact with the sample solution facing upward. Also good.

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Abstract

 本発明の目的は、ランジュバン型の水晶振動子を備えた複数個の水晶センサを用いて測定対象の有無や濃度を検出する場合に、測定作業を容易に行うことにある。具体的な解決手段としては、一面側に測定対象成分を吸着するための吸着層が形成されると共に、他面側が気密空間に接する水晶振動子30を備えた水晶センサ3を、ベース体5を介してプリント基板4に装着する。複数の水晶センサ3は、プリント基板4の一端側に形成された接続端子部41を介して、前記測定器本体2の側面部21に横方向に配列して設けられた複数の接続端子部に、前記吸着層が上を向いた状態で夫々着脱自在に装着される。測定器本体2は、水晶センサ3に電気的に接続される発振回路71を含み、試料溶液を前記吸着層に接触させることによる水晶振動子の固有振動数の変化を検出し、その検出結果に基づいて試料溶液中の測定対象成分の有無及び測定対象成分の濃度の少なくとも一方を測定するものである。

Description

明細書
成分測定装置
技術分野
本発明は、 水晶振動子の一方の面が試料溶液に接触し、 他方の面が気密空間に 臨むように構成され、 周波数の変化を検出して測定対象成分を感知する水晶セン サを用いて、 試料溶液中の測定対象成分を測定する成分測定装置に関する。 背景技術
微量物質、 例えば環境汚染物質や疾病マーカーなどを感知するために水晶振動 子を利用した水晶センサが一般的に知られており、 このような水晶センサを用い た疾病マーカー測定器としては、 例えば特許文献 1の技術が提案されている。 この疾病マーカー測定器は、 例えば図 1 4に示すように、 疾病マーカ一物質をラ テックス凝集反応により捕捉する手段 (ラテックス凝集反応容器) 1 1と、 捕捉 された疾病マーカー物質を水晶振動子に付着させる手段 (水晶振動子) 1 2と、 疾病マーカー物質が付着された水晶振動子を発振し、 その発振周波数変化を測定 し、 表示する手段 (検出器本体) 1 3とを備えている。
前記検出器本体 1 3の内部には、 疾病マーカー物質が付着された水晶振動子を 発振させる手段 (発振回路) 1 4と、 水晶振動子の発振によって発生する周波数 変化を測定する手段 (周波数計) 1 5と、 測定周波数を表示する手段 (発振周波数 表示用ディスプレイ) 1 6とが組み込まれて一体ィヒされている。 また前記水晶振 動子 1 2は、 検出器本体 1 3内の発振回路 1 4と電池と一体化され、 金属製筐体 に封入されている。
このような装置では、 免疫ラテックス溶液をラテックス凝集反応容器 1 1 (反 応セル) に満たし、 次いで水晶振動子 1 2の片面を反応セルに浸漬してその発振 '周波数を安定させる。 次いで測定対象の抗原の入った溶液を前記反応容器 1 1に 添加して、 疾病マーカー物質をラテックス凝集反応により捕捉し、 免疫ラテック スの凝集が完了する 6 0分後に、 抗原添加前後の周波数差を算出することにより 、 測定対象の濃度の測定が行われる。
ところで水晶センサを利用した測定器では、 製造上のパラツキのため、 水晶セ ンサの周波数が僅かながらずれることがある。 このため高精度の測定を行うため には、 複数個例えば 8個の同じ構成の水晶センサを用意する一方、 測定対象とな る検体の希釈率の異なる 8種類の試料溶液を用意し、 8個の水晶センサの夫々で 希釈率の異なる 8種類の試料溶液中の検体の濃度を測定し、 得られた夫々の濃度 から検量線を作成して濃度を決定することが好ましい。
しかしながらこの手法を特許文献 1の疾病マーカー測定器で行おうとすると、 1つの試料溶液の濃度を測定するために、 8個の水晶振動子 1 2 (水晶センサ) を検出器本体 1 3に接続しなければならない。 上述の特許文献 1の装置では、 検 出器本体 1 3には 1つの水晶振動子 1 2しか接続できず、 水晶振動子 1 2と検出 器本体 1 3との電気的な接続図は記載されているものの、 具体的な接続の方法は 記載されていない。 このため、 どの程度水晶振動子の着脱に手間や時間がかかる のかは不明であるが、 8回の測定作業を行うとすると、 1回の測定の度毎に着脱 するので測定作業が煩わしいという問題がある。 またまた 1つの測定に 6 0分程 度の時間がかかるので、 測定に長い時間がかかるという問題がある。
また特許文献 1の技術では、 作業台の上で前記ラテックス凝集反応容器 1 1に 浸漬された水晶振動子 1 2と検出器本体 1 3とを接続して測定作業が行われる。 水晶振動子 1 2と検出器本体 1 3とをリード線で接続する場合には、 作業台で配 線が引き回されるので、 この配線を引っ掛けて水晶振動子 1 2が浸漬されている 反応容器 1 1が倒れたりするおそれもある。
特許文献 1
特開 2 0 0 1— 8 3 1 5 4号公報 (段落 0 0 0 7、 0 0 1 2、 0 0 1 7、 図 1参 照) 発明の開示
本発明は、 このような事情を鑑みてなされたものであり、 その目的は、 複数個 の水晶センサを測定器本体に着脱自在に設けることにより、 測定対象成分の有無 や測定対象成分の濃度の測定作業を容易に、 かつ短時間で行うことができる成分 測定装置を提供することにある。
本発明は、 試料溶液中の測定対象成分を検知するために用いられる成分測定装 置において、
気密空間を形成するための凹部を備えた保持部と、 一面側の励振電極に測定対 象成分を吸着するための吸着層が形成されると共に、 他面側の励振電極が前記 ω 部に臨むように当該凹部を塞いだ状態で前記保持部に保持された水晶振動子と、 を含む水晶センサと、
この水晶センサに電気的に接続される発振回路を含み、 試料溶液を前記吸着層 に接触させることによる水晶振動子の固有振動数の変化分を検出する測定器本体 と、
この測定器本体に設けられ、 前記吸着層が上を向いた状態で複数の水晶センサ が夫々着脱自在に装着される複数の接続端子部と、 を備え、
前記測定器本体における検出結果に基づいて試料溶液中の測定対象成分の有無 及び測定対象成分の濃度の少なくとも一方を測定することを特徴とする。
測定器本体の複数の接続端子部は、 例えば水晶センサが横方向に配列されるよ うに設けられる。 前記測定器本体に装着された水晶センサの周囲を覆う蓋体を設 けるようにしてもよい。 この際、 蓋体は、 前記測定器本体の側面部に沿って水平 に伸びる軸の回りに回転自在に設けられ、 前記複数の水晶センサを覆う位置と試 料溶液を注液できるように水晶センサが露出する位置との間で開閉するように構 成されることが好ましい。 また前記蓋体は、 蓋体で覆われる領域が外部からシー ルドされるように構成してもよい。 さらに前記蓋体の内側は、 複数の水晶センサ を独立して覆うように複数に区画され、 かつ各区画領域が互いにシールドされる ように構成してもよい。
前記保持部は、 例えばその一端側に前記測定器本体の接続端子部に装着される 接続端子部が設けられた配線基板を備えた構成としてもよい。 また前記保持部は 、 前記配線基板に積層される弾性素材からなる水晶保持部材を備え、 水晶振動子 は、 この水晶保持部材に取り付けられている構成としてもよい。 前記水晶振動子 の励振電極と配線基板の電極とは導電性接着剤により互いに接着されている構成 としてもよい。
本発明によれば、 ランジュバン型の水晶振動子を備えた複数個の水晶センサを 、 前記吸着層が上方側を向くように測定器本体に着脱自在に接続する構成である 。 このため複数個の水晶センサに例えば試料溶液を滴下して測定する作業を容易 に行うことができる。 また作業台の上に水晶センサと測定器本体とを接続する配 線の引き回しがないので、 配線を引っ掛けて水晶センサが倒れるといったおそれ もなく、 この点からも作業性がよい。 また複数個の水晶センサを用いて並列に測 定作業を行うことができるので、 1個の水晶センサを用いて複数回測定作業を行 う場合に比べて、 格段に測定時間の短縮化を図ることができる。 さらに水晶セン サを覆う蓋体を設けることにより、 測定器本体が置かれる雰囲気から水晶センサ にゴミ等が混入するおそれがない。 さらにまた蓋体で覆われる領域を外部からシ ールドされるように構成することにより、 水晶センサが電磁波の影響を受けにく くなる。 さらに蓋体を複数の水晶センサを独立して覆うように複数に区画し、 か つ各区画領域が互いにシールドされるように構成することにより、 隣接する水晶 センサの周波数からの影響が受けにくくなって、 精度の高い測定を行うことがで きる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る成分測定装置の一例の蓋体を開いた様子を示す斜視図であ る。
図 2は、 前記測定器に用いられる水晶センサの一例を示す分角旱斜視図である。 図 3は、 前記水晶センサの一例を示す断面図である。
図 4は、 前記水晶センサの一例を示す断面図である。
図 5は、 前記水晶センサの一例を示す斜視図である。
図 6は、 測定器本体に接続される水晶センサと、 測定器本体の内部構成の一例を 示すプロック図である。
図 7は、 信号処理部の具体的構成の一例を示すプロック図である。
図 8は、 前記測定器の蓋体が閉じられた様子を示す斜視図である。 - 図 9は、 複数個の水晶センサを用いて測定対象成分の濃度を測定する場合の、 周 波数差と、 希釈率の異なる試料溶液中の測定対象成分の濃度との関係を示す特性 図である。
図 1 0は、 他の水晶センサの例を示す分解斜視図である。 図 1 1は、 本発明の他の測定器の構成の一例を示す平面図である。
図 1 2は、 本発明のさらに他の測定器の構成の一例を示す平面図である。
図 1 3は、 本発明のさらに他の測定器の構成の一例を示す側面図である。
図 1 4は、 従来の成分測定装置の構成を示すブロック図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明に係る成分測定装置の実施の形態について図面を用いて説明する。 図 1 は、 本発明に係る成分測定装置の全体構成を示す斜視図であり、 この測定装置は 、 測定器本体 2の側面部 2 1に複数個例えば 8個の水晶センサ 3が着脱自在に装 着できるように構成されている。
先ず水晶センサ 3について図 2〜図 4を用いて説明する。 この水晶センサ 3は ランジュバン型の水晶センサであり、 図 2に示すように、 配線基板をなすプリン ト基板 4の上に、 水晶保持部材をなすベース体 5を装着する。 このベース体 5に 形成された収納領域に水晶振動子 3 0を収納して、 この上から水晶振動子 3 0、 ベース体 5を覆うようにケース体 6をプリント基板 4に取り付ける。 この例では 、 プリント基板 4及び水晶保持部材をなすベース体 5により保持部が構成される 各部について具体的に説明すると、 図中 3 0は例えば等価厚みが 1 m〜 3 0 0 μ m、 好ましくは 1 8 5 mの円形板状の水晶振動子であり、 3 1, 3 2は、 この水晶振動子 3 0の一面側及び他面側に夫々貼着された、 当該水晶振動子 3 0 よりも小径の円形状の箔状の励振電極である。 またこれら励振電極 3 1, 3 2に は、 夫々箔状の導出電極 3 3 , 3 4が接続され、 これら導出電極 3 3, 3 4は、 励振電極 3 1 , 3 2から帯状に外方側に少し引き出され、 更に水晶振動子 3 0の 周縁に沿って円弧状に広がった状態で水晶振動子 3 0の端面に沿って屈曲され、 永晶振動子 3 0の他面側に回し込まれ、 当該他面の周縁に沿って円弧状に広がつ - た形状として形成されている。
前記プリント基板 4は、 長方形板状に形成され、 前記測定器本体 2に着脱され 、 測定器本体 2内の回路と電気的に接続される接続端子部 4 1を備えると共に、 孔部 4 2を備えている。 またプリント基板 4の一面側には、 前記水晶振動子 3 0 の導出電極 3 3 , 3 4に一端側が接続され、 他端側が接続端子部 4 1に向かつて 伸びる箔状の電極 4 3 , 4 4が貼着されている。 前記励振電極 3 1 , 3 2及び導 出電極 3 3, 3 4、 並びに電極 4 3, 4 4の等価厚みは例えば 0 . 2 μ m程度で ある。 これら電極材料としては、 金あるいは銀などが好適であるが、 流体中での 周波数安定性の高さと使用前の空気中保存下での電極表面の酸ィ匕に強いことから 、 特に金が好ましい。
前記ベース体 5は、 弾性素材例えばゴムにより形成されていて、 一面側に前記 水晶振動子 3 0の収容領域を形成すると'共に、 前記気密空間を形成する円形の凹 部 5 1が形成されている。 この凹部 5 1は 2段に形成されており、 1段目の第 1 の凹部 5 2は前記収容領域を形成するためのものであり、 水晶振動子 3 0の裏面 側周縁領域が載置される載置部をなすようにリング状に形成されている。 こうし て水晶振動子 3 0は、 第 1の凹部 5 2に載置され、 第 1の凹部 5 2の内壁により 位置が規制されるようになっている。
また 2段目の第 2の凹部 5 3は前記気密空間を形成するためのものであり、 第 1の凹部 4 2よりも低い位置に円形状に形成されており、 この凹部 5 3の外径は 、 水晶振動子 3 0の他面側の励振電極 3 2の外径よりも大きく、 かつ水晶振動子 3 0の外径よりも小さく形成されている。 この第 2の凹部 5 3の底面側は前記プ リント基板 5の孔部 4 2に嵌入されていて、 これによりベース体 5がプリント基 板 5に取り付けられている。 またベース体 5における第 1の凹部 5 2の外側には 、 ベース体 5に水晶振動子 3 0が収納されたときに導出電極 3 3, 3 4と接触す るように孔部 5 4 , 5 5が形成されている。
そして水晶振動子 3 0は、 前記第 2の凹部 5 3を塞ぐように第 1の凹部 5 2の 上面に載置され、 ベース体 5の弾性復元力により、 第 1の凹部 5 2の内壁により 位置が規制された状態で位置固定され、 これにより水晶振動子 3 0の他面側には 第 2の囬部 5 3により気密空間が形成されるようになっている。 また前記孔部 5 4 , 5 5に導電性接着剤 5 6例えばエポキシ系接着剤をベースとして銀ペースト を混ぜた接着剤等を充填することにより、 水晶振動子 3 0とベース体 5とプリン ト基板 4とを密着固着させる。 また第 1の凹部 5 2の周縁部と水晶振動子 3 0の 裏面側周縁部との間も導電性接着材により密着固着させる。 05 023418 これによりプリント基板 4の一面側に形成された電極 4 3, 4 4と水晶振動子 3 0の導出電極 3 3 , 3 4とが導電性接着材 5 6を介して電気的に接続される。 このように水晶振動子 3 0は、 第 1の凹部 5 2の内壁により位置が規制され、 水晶振動子 3 0を第 1の凹部 5 2内に位置させると、 他面側の励振電極 3 2が第 2の凹部 5 3により形成される空間に臨む位置に設けられる。 そして水晶振動子 3 0は、 既述のように前記第 1の凹部 5 2の周縁部に対して接着剤により密着固 着されているので、 前記第 2の凹部 5 3内の空間は気密空間になっており、 前記 他面側の励振電極 3 2が第 2の囬部 5 3内の気密空間に接触するようになってい る。 またこの水晶振動子 3 0の一面側の励振電極 3 1の表面には測定対象成分を 吸着する例えば抗体からなる吸着層が形成される。
水晶振動子 3 0とベース体 5とが装着されたプリント基板 4は、 水晶振動子 3 0の上方側から榭脂製のケース体 6により覆われるように構成されている。 この ケース体 6はプリント基板 4の水晶振動子 3 0が設けられた領域周辺を覆うよう に構成されており、 プリント基板 4の接続端子部 4 1をなす一端側はケース体 6 の外側に露出し、 この接続端子部 4 1が測定器本体 2に着脱されるようになつて いる。
前記ケース体 6は、 図 3に示すように、 水晶振動子 3 0の上面側に、 水晶振動 子 3 0と略同じか、 水晶振動子 3 0よりも広い面部 6 1を構成するように設けら れ、 この面部 6 1に試料溶液を供給するための 2つの開口部 6 2, 6 3が形成さ れている。
続いて測定器本体 2について図 1、 図 5〜図 8を用いて説明する。 この測定器 本体 2は例えば作業台等の載置面に置かれ、 略長方形状に形成された導電性の外 装体 2 0を備えており、 この外装体 2 0の側面の一つには、 複数個例えば 8個の 水晶センサ 3が例えば一列に着脱自在に設けられている。 具体的には、 測定器本 体 2の内部には、 測定器本体 2のある一辺に沿って水晶センサ 3に対応する数、 この例では 8個の発振回路 7 1が横方向に一列に配列されている。 この発振回路 7 1は、 水晶センサ 3の水晶振動子 3 0を発振させる手段である。 測定器本体 2 の前記側面を構成する導電性の側面部 2 1には、 前記発振回路 7 1に対応する位 置に 8個の開口部 2 2が形成され、 これら開口部 2 2を介してプリント基板 4の 接続端子部 4 1が、 対応する発振回路 7 1に差し込まれる状態で装着されるよう になっている (図 5参照) 。 この例では発振回路 7 1の、 プリント基板 4の接続 端子部 4 1が装着される部位が接続端子部を構成しており、 水晶センサ 3は、 前 記載置面から浮いた状態で、 発振回路 7 1の接続端子部に、 プリント基板 4の接 続端子部 4 1が装着されるようになっている。
これら発振回路 7 1は、 プリント基板 4が装着されたときに、 プリント基板 4 の接続端子部 4 1を介して電極 4 2 , 4 3と電気的に接続されるようになってい て、 図 6、 図 7の測定器の一例を示すブロック図に示すように、 夫々信号処理部 7 2に接続されている。 この信号処理部 7 2は、 前記発振回路 7 1に接続される 基準周波数信号を発生する基準クロック発生部 7 3、 発振回路 7 1からの周波数 信号及び基準クロック発生部 7 3からのクロック信号に基づいて両者の周波数差 に対応する周波数信号を取り出すための、 例えばへテロダイン検波器からなる周 波数差検出手段 7 4、 増幅部 7 5、 増幅部 7 5からの出力信号の周波数をカウン トするカウンタ 7 6、 データ処理部 7 7を備えており、 データ処理部 7 7にて求 められた測定対象成分の濃度が表示部 7 8に表示されるようになつている。 なお発振回路 7 1と周波数差検出手段 7 4との間には、 図示しないチャンネル 切り替え部が設けられており、 8個の発振回路 7 1からの各出力 (8チャンネル ) を順次切り替えて周波数差検出手段 7 4に順次接続するようになっている。 図 1中 7 9は操作部である。 また表示部 7 8にダイォキシン濃度を表示しなくても 、 その周波数の変化分に対する閾値を設定しておいて、 ダイォキシンの有無を判 断するようにしてもよレ、。
各水晶センサ 3の周波数としては、 例えば 9 MH zが選ばれ、 また基準クロッ ク発生部 7 3の周波数としては例えば 1 O MH zが選ばれる。 測定対象成分であ る例えばダイォキシンが水晶振動子 3 0に吸着していないときには、 周波数差検 出手段 7 4では、 水晶センサ 3側からの周波数と基準クロックの周波数との差で ある 1 MH zの周波数信号 (周波数差信号) が出力されるが、 ダイォキシンが水 晶振動子 3 0に吸着すると、 固有振動数が変化し、 このため周波数差信号も変化 するので、 カウンタ 7 6におけるカウント値が変化する。 なお本発明では、 測定 器本体 2にコンピュータが接続されていて、 コンピュータにデータ処理部が設け 2005/023418 られていてもよい。 また表示部は、 測定器本体 2とは別個に設けられていてもよ い。
このような測定器本体 2は、 測定器本体 2に装着された各水晶センサ 3を覆う 蓋体 8を備えている。 この蓋体 8は、 例えば図 1に示すように、 細長い長方形の 箱状に形成され、 閉じられたときに前記側面部 2 1に当接する導電性の壁部 8 1 を備えている。 またこの壁部 8 1には水晶センサ 3が装着されているとき、 これ ら水晶センサ 3が互いにシールドされるように、 独立する複数個この例では 8個 の水晶センサ 3の収納領域 8 0を形成する、 水晶センサ 3に対応する数の凹部 8 2が形成されている。
この凹部 8 2は内面に例えば金属箔が貼設されていて、 前記内面が導電性材料 により形成され、 蓋体 8で覆われる領域がシールドされるようになっている。 そ して蓋体 8を閉じたときには、 前記凹部 8 2の周囲の壁部 8 1が水晶センサ 3が 装着された開口部 2 2の周囲を覆い、 各水晶センサ 3が互いに区画された状態で 収納されるようになっている。 こうして測定器本体 2の開口部 2 2の周囲の側面 部 2 1と、 蓋体 8の凹部 8 2と、 当該凹部 8 2の周囲の壁部 8 1とにより、 密閉 され、 電気的にシールドされた水晶センサ 3の収納領域 8 0が形成される。 また互いに隣接する凹部 8 2同士の間には、 蓋体 8が閉じたときに測定器本体 2の互いに隣接する開口部 2 2同士の間の側面部 2 1に接触する位置に、 導電性 材料により形成されたばね 8 3が設けられていて、 蓋体 8が閉じたときに測定器 本体 2の側面部 2 1にばね 8 3が当接し、 これにより蓋体 8が閉じたときの衝撃 が緩和されるようになつている。 また導電性の外装体 2 0と凹部 8 2及び壁部 8 1とを電気的に接触させ、 こうしてアースに接続して電磁シールドを形成するよ うになっている。 このばね 8 3は例えば銅チタン合金等の導電性金属ばねであり 、 導電性に優れた材料により構成されることが好ましい。 またこのばね 8 3と導 電†生の外装体 2 0とを介してアースに接続されるようになっている。 さらに篕体 8には例えば最も外側の 2つの凹部 8 2の外側に、 蓋体 8が閉じられたときの衝 撃を吸収するための緩衝材 8 4例えばスポンジが取り付けられている。
このような蓋体 8は、 測定器本体 2の側面部に沿つて水平に伸びる軸の回りに 回転自在に設けられている。 測定器本体 2の側壁 2 3 ( 2 4 ) は、 蓋体 8の両端 の壁部 8 5 ( 8 6 ) に回動機構を介して接続されている。 この回動機構は前記側 壁 2 3 ( 2 4 ) にネジ止めされた第 1のプレート 8 7 aと、 前記壁部 8 5 ( 8 6 ) にネジ止めされた第 2のプレート 8 7 bとを備えている。 そして第 1のプレー ト 8 7 aには、 接続軸 8 9が形成されると共に第 2のプレ一ト 8 7 bには案内溝 8 8が形成され、 接続軸 8 9が案内溝 8 8に案内されることで、 前記壁部 8 5 ( 8 6 ) が水平軸の回りを回動できることとなる。 従って蓋体 8が開いた状態 (図 1に示す、 水晶センサが露出する位置) と、 蓋体 8が閉じた状態 (図 8に示す水 晶センサを覆う位置) との間で開閉できる。 この例では接続軸 9が測定器本体 2 の側面部に沿つて水平に伸びる軸に相当する。
このような成分測定装置では、 先ず複数個例えば 8個の水晶センサ 3を用意し て、 水晶振動子 3 0の一面側の例えば励振電極 3 1の上に、 測定対象成分例えば ダイォキシンを選択的に吸着する吸着層である抗体を付着させる。 そしてこれら 8個の水晶センサ 3を、 プリント基板 4の接続端子部 4 1を測定器本体 2の発振 回路 7 1の接続端子部に挿入することにより、 測定器本体 2に装着する。
次いで各水晶センサ 3に、 既述のようにブランク用溶液として、 先ず純水を開 口部 6 2 , 6 3から滴下 (注液) して、 このときのカウンタ 7 6にてカウントし た周波数をデータ処理部 5 7の記憶部に記憶しておく。 もう少し詳しく述べると 、 例えば各水晶センサ 3に試料として純水を入れ、 このときカウンタ 7 6にて力 ゥントした周波数をデータ処理部 7 7の記憶部にブランクとして記憶しておく。 そして測定対象成分の希釈率が異なる 8種類の試料溶液を用意し、 各水晶セン サ 3にてこれら試料溶液の濃度を測定する。'つまり試料溶液を開口部 6 2 , 6 3 から注液して、 このときの周波数をカウンタ 7 6にてカウントし、 データ処理部 7 7にて、 各水晶センサ 3に投入された純水の周波数とダイォキシンの周波数と の変化分 (水晶振動子の固有振動数の変化分) を取り出し、 予め作成された第 1 の検量線から夫々の試料溶液のダイォキシンの濃度を算出する。 こうして例えば このときの純水の周波数とダイォキシンの周波数との変化分である周波数差と、 各試料溶液のダイォキシンの濃度とを表示部 7 8に表示する。
続いて例えば作業者が、 前記周波数差と、 各試料溶液のダイォキシンの濃度 ( C 1〜C 8 ) とをプロットして、 各試料溶液のダイォキシン濃度のパラツキが最 も少なくなるように、 図 9に示すような第 2の検量線を引き、 この第 2の検量線 に基づいて試料溶液のダイォキシンの濃度を決定する。 そしてこの濃度が決定す れば、 その濃度に対応する水晶センサ 3内の試料溶液の希釈倍率から、 希釈前の 液中の濃度が分かる。
このように測定対象成分の希釈率の異なる複数種類の試料溶液を作製して、 複 数個の水晶センサ 3を用いて各試料溶液の濃度を測定し、 これに基づいて試料溶 液の濃度を決定するのは、 次の理由による。 即ち、 水晶センサ 3の周波数が製造 上のパラツキのため、 僅かながらずれることがあり、 1つの水晶センサのみを用 いて測定を行う場合には、 水晶センサの周波数のパラツキが濃度測定に反映され 、 誤差が大きくなつてしまうので、 これを抑えるためである。
このような水晶センサ 3を用いた測定器では、 複数個のランジュバン型の水晶 センサ 3を、 吸着層が上方側を向くように、 測定器本体 2の側面に着脱自在に設 けている。 このため水晶センサ 3を測定器本体 2内部に設けられた発振回路 7 1 に装着し、 試料溶液を開口部 6 2, 6 3から水晶振動子 3 0の一面側に滴下する ことにより、 前記試料溶液の濃度測定を容易に行うことができる。
従って複数個例えば 8個の水晶センサ 3を用いて試料の濃度測定を行う場合に 、 例えばチャンネルを順次切り替えることにより、 一括して測定作業を行うこと ができる。 従って 1個の水晶センサを用いて、 何回も測定する場合比べて測定作 業を容易に行うことができ、 測定作業に要する時間を大幅に短縮することができ る。
また従来のように作業台上で試料溶液に水晶センサを浸漬して測定を行う場合 に比べて、 他の場所で水晶センサ 3に試料を添カ卩しておき、 これを測定器まで運 ぶといった煩わしい手間を要する作業を行わなくて済む。 更に試料溶液が入った 容器を倒してしまうといったおそれもなく、 測定作業を容易に、 力 迅速に行う ことができる。
さらに水晶センサは、 測定器本体 2が置かれた載置面から浮いた状態で装着さ れているので、 作業台の上に水晶センサと測定器本体とを接続する配線の引き回 しがないので、 配線を引っ掛けて水晶センサが倒れるといったおそれがない。 ま た複数個の水晶センサ 3を用いて並列に複数の試料の濃度の測定作業を行うこと ができるので、 1個の水晶センサを用いて、 何回も測定する場合比べて、 測定作 業に要する時間を大幅に短縮することができる。
この際、 上述の例ではプリント基板 4にベース体 5を介して水晶振動子 3 0が 設けられており、 測定器本体 2との接続は、 前記プリント基板 4の接続端子部 4 1を測定器本体 2内の発振回路 7 1の接続端子部に挿入したり、 抜出することに 行うことができるので、 着脱及び電気的接続が容易である。
また上述の例では、 水晶センサ 3を取り付けた後、 水晶センサ 3の周囲を導電 性の蓋体 8により覆っているので、 測定器本体 2が置かれる雰囲気からのゴミゃ 、 携帯電話や電子レンジ等からの電磁波や、 空気の気流、 人間の体温などの外乱 から水晶センサ 3が遮断され、 これらの悪影響を排除することができ、 より精度 の高い測定を行うことができる。 さらに水晶センサ 3は、 測定器本体 2と蓋体 8 とに跨って形成された、 導電性の収納領域の内部に設けられ、 各収納領域 8 0は 互レヽに独立した状態で区画されて、 電気的に外部からシールドされているので、 携帯電話や電子レンジ等からの外部からの電磁波が遮断され、 これらの悪影響が 排除される。
また各水晶センサ 3は同じ周波数に設定されているが、 製造上のばらつきによ り、 同じ周波数に設定することは極めて困難であり、 隣接する水晶センサ 3の周 波数は、 非常に近いが僅かにずれている。 このため水晶センサ 3の周囲を個別に シールドすることにより、 隣接する水晶センサ 3の周波数同士の互いに干渉を抑 え、 水晶センサ 3毎に正確な測定を行うことができる。
以上において本発明では、 図 1 0に示す構成の水晶センサ 9を用いてもよい。 この構成の水晶センサ 9は、 上述の水晶センサと同様に水晶振動子 3 0の一面側 及ぴ他面側に励振電極 3 1, 3 2、 導出電極 3 3 , 3 4を備えており、 上述の水 晶センサと異なる点は、 測定器本体 2内の回路との電気的な接続を、 プリント基 板 4の接続端子部 4 1を介して行うのでなく、 導出電極 3 3 , 3 4に一端側が接 続された一対の支持線部材 9 1, 9 2を介して行う点である。 この支持線部材 9 1 , 9 2は例えばピアノ線により構成されており、 支持線部材 9 1 , 9 2の他端 側が測定器本体 2の発振回路 7 1に接続される。
図中 9 3は榭脂からなるベース体であり、 三方が枠部により囲まれてその中に 水晶振動子 3 0の収容領域が形成されている。 また収容領域には円形状の凹部 9 4が形成されており、 収容領域に水晶振動子 3 0が収容されたときに、 この凹部 9 4により水晶振動子 3 0の他面側の励振電極 3 2が接触する気密空間が形成さ れる。 図中 9 5は支持線部材のホルダ、 9 6は前記ホルダの位置規制を行う受け 部である。
このような水晶センサ 9では、 支持線部材 9 1, 9 2の先端を測定器本体 2の 発振回路 7 1の接続端子部に取り付けたり、 取り外したりすることにより、 水晶 センサ 9が測定器本体 2に着脱自在に設けられる。 この成分測定装置においても 、 複数の水晶センサ 9が着脱自在に設けられるので、 上述の実施の形態と同様に 、 複数の水晶センサ 9を用いて測定対象成分の濃度の測定作業を容易に、 力 短 時間で行うことができる。
またこの例においても、 上述の実施の形態と同様に、 測定器本体 2に装着され た水晶センサ 9の周囲を囲むように蓋体を設けるようにしてもよいし、 複数の水 晶センサ 9を夫々異なる収納領域に、 互いに電気的に独立した状態で収納するよ うにしてもよい。
以上において本発明では、 測定器本体 2に着脱される水晶センサ 3は 2個以上 であればよく、 必ずしも 8個とは限らない。 また複数の水晶センサ 3は、 測定器 本体 2の一つの側面に全ての水晶センサ 3を設けるのではなく、 図 1 1に示すよ うに 2つ以上の側面に 1つ以上の水晶センサ 3を設けるようにしてもよい。 さら にまた複数個の水晶センサ 3を用意したとしても、 測定対象成分の測定の際に、 必ずしも全部を使用する必要はない。
•さらにまた蓋体 8を測定器本体 2とは独立して設け、 図 1 2に示すように、 測 定器本体 2に複数の水晶センサ 3を装着し、 試料溶液を注液した後から Λ 取り付 けるものであってもよい。 さらに蓋体 8に複数の凹部 8 2を形成して、 各水晶セ ンサ 3を独立して覆うのではなく、 蓋体 8により各水晶センサ 3を一つの部屋内 で覆うようにしてもよレ、。 さらにまた複数の水晶センサ 3は、 試料溶液と接触す る一面側の励振電極 3 1が上を向く状態で、 2つ以上の水晶センサ 3を測定器本 体 2の側面に縦に配列してもよい。

Claims

請求の範囲
1 . 試料溶液中の測定対象成分を検知するために用いられる成分測定装置にお いて、
気密空間を形成するための凹部を備えた保持部と、 一面側の励振電極に測定対 象成分を吸着するための吸着層が形成されると共に、 他面側の励振電極が前記凹 部に臨むように当該凹部を塞いだ状態で前記保持部に保持された水晶振動子と、 を含む水晶センサと、
この水晶センサに電気的に接続される発振回路を含み、 試料溶液を前記吸着層 に接触させることによる水晶振動子の固有振動数の変化分を検出する測定器本体 と、
この測定器本体に横方向に配列して設けられ、 前記吸着層が上を向いた状態で 複数の水晶センサが夫々着脱自在に装着される複数の接続端子部と、 を備え、 前記測定器本体における検出結果に基づいて試料溶液中の測定対象成分の有無 及び測定対象成分の濃度の少なくとも一方を測定することを特徴とする成分測定 装置。
2 . 前記測定器本体に装着された水晶センサの周囲を覆う蓋体を備えたことを 特徴とする請求項 1記載の成分測定装置。
3 . 前記蓋体は、 前記測定器本体の側面部に沿つて水平に伸びる軸の回りに回 転自在に設けられ、.前記複数の水晶センサを覆う位置と試料溶液を注液できるよ うに水晶センサが露出する位置との間で開閉するように構成されていることを特 徴とする請求項 2記載の成分測定装置。
4 . 前記蓋体は、 蓋体で覆われる領域が外部からシールドされるように構成さ れていることを特徴とする請求項 2記載の成分測定装置。
5 . 前記蓋体の内側は、 複数の水晶センサを独立して覆うように複数に区画さ れ、 かつ各区画領域が互いにシールドされるように構成されていることを特徴と する請求項 2記載の成分測定装置。
6 . 前記保持部は、 その一端側に前記測定器本体の接続端子部に装着される接 続端子部が設けられた配線基板を備えたことを特徴とする請求項 1記載の成分測 定装置。
7 . 前記保持部は、 前記配線基板に積層される弾性素材からなる水晶保持部材 を備え、 水晶振動子は、 この水晶保持部材に取り付けられていることを特徴とす る請求項 6記載の成分測定装置。
8 . 前記水晶振動子の励振電極と配線基板の電極とは導電性接着剤により互い に接着されていることを特徴とする請求項 6記載の成分測定装置。
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