WO2006019115A1 - カード用コネクタ - Google Patents

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WO2006019115A1
WO2006019115A1 PCT/JP2005/015011 JP2005015011W WO2006019115A1 WO 2006019115 A1 WO2006019115 A1 WO 2006019115A1 JP 2005015011 W JP2005015011 W JP 2005015011W WO 2006019115 A1 WO2006019115 A1 WO 2006019115A1
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WO
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card
connector
base
locking member
storage portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/015011
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hirohisa Tanaka
Toshihiro Yamamoto
Mitsuru Iida
Yoshihisa Inaba
Original Assignee
Matsushita Electric Works, Ltd.
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works, Ltd. filed Critical Matsushita Electric Works, Ltd.
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/02Contact members
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    • H01R13/24Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2442Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted with a single cantilevered beam
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    • G06K13/02Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism the record carrier having longitudinal dimension comparable with transverse dimension, e.g. punched card
    • G06K13/08Feeding or discharging cards
    • G06K13/085Feeding or discharging cards using an arrangement for locking the inserted card
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/0013Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers
    • G06K7/0021Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers for reading/sensing record carriers having surface contacts
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures

Definitions

  • the present invention relates to a card connector for connecting a card such as an IC card to an external circuit.
  • This connector solves the problems related to automatic mounting on a printed circuit board or the like by separating the body and the cover when the card is attached. However, if the parts are removed when the connector is mounted, the removed parts are easily lost. . Moreover, even with this connector, problems such as complicated structure and large size cannot be solved. Disclosure of the Invention
  • an object of the present invention is to provide a card connector that can be easily attached and detached and that has a simple structure and is compact.
  • a card connector includes: a body including a storage portion for storing a card provided so that a plurality of contact terminals are exposed on one surface; and a bottom surface of the storage portion.
  • a plurality of contact springs that protrude and elastically contact with the contact terminals of the card, respectively, are provided on the first surface side of the body, and sandwich the first end portion of the card with the bottom surface of the storage portion.
  • a fixed locking portion that is provided on the second surface side of the body, has a locking portion on the first surface side of the body, and is movable in a direction connecting the first surface and the second surface of the body.
  • the movable locking member, and the movable locking member is arranged on the first surface side of the body so that the second end of the card is sandwiched between the locking portion of the movable locking member and the bottom surface of the storage portion.
  • a surface facing the first surface of the front body of the locking portion is the housing. Wherein is formed in a tapered surface toward the first surface side of the body as it approaches the bottom.
  • the card can be stored and held in the storage portion by the fixed locking portion and the movable locking member provided in the body. This eliminates the need to use the card connector, thereby providing a compact card connector with a simple structure.
  • the card can be easily attached to and detached from the connector by moving the movable locking member in the direction connecting the first and second surfaces of the body, for example, in the front-rear direction. Become.
  • the movable locking member has a tapered surface, the movable locking member can be moved toward the second surface against the biasing force of the biasing member simply by pushing the tapered surface at the second end of the card. Can be moved.
  • the second end of the card When the second end of the card is disengaged from the taper surface of the movable locking member, the second end of the card is automatically sandwiched between the locking portion of the movable locking member and the bottom surface of the storage portion.
  • the card can be attached to the connector with a single touch. Furthermore, when removing the card, if the movable locking member is moved to the second surface side and the holding of the card by the locking portion of the movable locking member and the bottom surface of the storage portion is released, the contact spring The elastic force of the card raises the card's bottom force. Therefore, the card can be easily removed.
  • FIG. 1A is a perspective view showing a card connector (hereinafter simply referred to as a connector) according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B shows a state where an IC card is attached to the connector.
  • FIG. 1A is a perspective view showing a card connector (hereinafter simply referred to as a connector) according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 1B shows a state where an IC card is attached to the connector.
  • FIG. 1A is a perspective view showing a card connector (hereinafter simply referred to as a connector) according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 1B shows a state where an IC card is attached to the connector.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the connector according to the first embodiment.
  • FIG. 3A is a plan view showing the configuration of the connector according to the first embodiment
  • FIG. 3B is a front view thereof
  • FIG. 3C is a state in which the movable locking member is omitted from the connector.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3A
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3A.
  • FIG. 5A is a perspective view showing one state when an IC card is attached to the connector according to the first embodiment
  • FIG. 5B is another view when the IC card is attached to the card connector. It is a perspective view which shows a state.
  • FIG. 6A is a perspective view showing a connector according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 6B is a perspective view showing a state where an IC card is attached to the connector.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a locking metal fitting for a connector according to a second embodiment.
  • FIG. 8A is a plan view showing the configuration of the connector according to the second embodiment
  • FIG. 8B is a front view thereof
  • FIG. 8C is a right side view thereof.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a state in which an IC card is transmitted on the assumption that an IC card is attached to the connector according to the second embodiment.
  • FIG. 10A is a plan view showing a configuration of a modified example of the connector according to the second embodiment
  • FIG. 10B is a front view thereof
  • FIG. 10C is a bottom view with a part thereof omitted. is there.
  • FIG. 11A is a right side view showing a configuration of a modified example of the connector according to the second embodiment
  • FIG. 11B is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 10A
  • FIG. It is a BB partial sectional view of 10A.
  • a card connector (hereinafter simply referred to as a connector) 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the upward direction in FIG. 3A is the rear side (first surface) side or rear side of the connector 1
  • the downward direction is the front surface (second surface) of the connector 1.
  • Side or front, left direction is defined as the left side of connector 1
  • right direction is defined as the right side of connector 1
  • the front side of the page is defined as the upper side of connector 1.
  • the upper direction is the front end (first end) of the IC card 100
  • the lower direction is the rear end (second end) of the IC card 100
  • the front side of the paper is the front side of the IC card 100
  • the back side of the paper is It is defined as the back side of the IC card 100.
  • the power exemplifying the IC card is not limited to the IC card.
  • the connector 1 is mounted with an IC card 100 provided so that eight contact terminals 101 are exposed on the bottom surface.
  • IC card 100 for example, a mini-UICC (USIM Integrated Circuit Card) is used. Whereas the UICC used in the past is approximately 25mm x 15mm, this mini-UI CC is an ultra-compact IC card with a 15mm x 12mm.
  • IC card 100 is formed of, for example, a synthetic resin and is formed into a substantially rectangular hollow flat plate shape, and a card body in which a corner formed by a long side and a short side is cut diagonally, a memory, a CPU, and the like.
  • the IC chip is configured and included in the force main body, and a contact terminal 101 for connecting the IC chip to an external circuit or the like is provided.
  • the contact terminals 101 are arranged in two rows along the long side of the bottom surface of the card body, and four in parallel, each parallel to the short side.
  • the connector 1 is composed of only a substantially rectangular parallelepiped body 2 having a storage portion 2a in which the IC card 100 is stored, and no cover is provided.
  • the body 2 is composed of three parts: a base 3, a shell 4 and a movable locking member 5.
  • the IC card 100 is attached to the connector 1 so that the bottom surface thereof faces the flat plate portion 3a of the base 3 which is the bottom surface of the housing portion 2a of the body 2.
  • the flat plate portion 3a of the base 3 is elastically applied to the remaining six contact terminals 6 except for the two contact terminals 101 located on the most front end side of the IC card 100 among the eight contact terminals 101 of the IC card 100.
  • Six contact springs 6 to be contacted are provided so as to protrude upward.
  • the same reference numeral 3a is used when referring to the bottom surface of the storage portion 2a and when referring to the flat plate portion of the base 3 as necessary.
  • a plate-like fixed locking portion 20 is provided on the back side of the body 2. Further, on the front side of the body 2, a movable locking member 5 provided so as to be movable in the front-rear direction of the connector 1, and a leaf spring (biasing) for biasing the movable locking member 5 to the back side of the body 2. Member) 18 is provided. As shown in FIG. 4A, on the back side of the movable locking member 5, the end surface 5e substantially perpendicular to the flat plate portion 3a of the base 3 and the upper end force of the end surface 5e are placed on the flat plate portion 3a of the base 3. A locking portion 5c formed so as to protrude is formed. An inclined surface 5b is formed on the back surface of the locking portion 5c so that the IC card 100 can be easily inserted into the storage portion 2a.
  • the base 3 is integrally insert-molded with synthetic resin together with the first terminal member 11 and the second terminal member 12 having the contact spring 6, and the housing portion 2 a of the body 2.
  • a rectangular flat plate portion 3a that is the bottom surface of the flat plate portion 3a, a side wall portion 3b provided at the right end of the flat plate portion 3a, and a press-fit portion 3c formed on the front side of the flat plate portion 3a and at both ends in the left-right direction And 3d.
  • Three rectangular through holes 7a that are long in the left-right direction are formed in parallel in the front-rear direction slightly to the right of the center of the flat plate portion 3a in the left-right direction of the connector 1.
  • three rectangular through holes 7b elongated in the left-right direction are formed in parallel in the front-rear direction slightly to the left of the center of the flat plate portion 3a in the left-right direction of the connector 1.
  • Contact springs 6 are arranged in the respective through holes 7a and 7b so as to be elastically deformable.
  • recesses 8a, 8b, and 8c used when the base 3 and the shell 4 are coupled are formed on the back surfaces of the left and right ends of the flat plate portion 3a.
  • the side wall portion 3b is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape so that the thickness of the connector 1 in the vertical direction is larger than the thickness of the flat plate portion 3a.
  • the side wall portion 3b is formed from the front side to the back side along the right end of the flat plate portion 3a, and the upper surface of the side wall portion 3b is located above the upper surface of the flat plate portion 3a.
  • a tapered surface is formed at the upper corner of the left side surface of the side wall portion 3b (the surface facing the flat plate portion 3a side). The tapered surface functions as a guide when the IC card 100 is mounted in the storage portion 2a.
  • the press-fit portions 3c and 3d are formed in a substantially rectangular parallelepiped shape so that the thickness of the connector 1 in the vertical direction is greater than the thickness of the flat plate portion 3a.
  • the upper surfaces of the press-fit portions 3c and 3d are located above the upper surface of the flat plate portion 3a.
  • slide ribs 9a and 9b for slidably supporting the movable locking member 5 are formed at the upper ends of the opposed surfaces of the pressed-in portions 3c and 3d so as to protrude in the left-right direction.
  • press-fitting holes 10a and 10b for fixing the shell 4 to the base 3 are formed so as to penetrate from the bottom surface to the top surface of the press-fitted parts 3c and 3d, respectively.
  • three first terminal members 11 arranged in the front-rear direction on the right side of the flat plate portion 3a of the base 3, and three second terminal members arranged in the front-rear direction on the left side 12 has different shapes so that the direction of the contact spring 6 in each of the through holes 7a and 7b is the same! / Speak.
  • the first terminal member 11 is formed in an elongated shape from an electrically conductive metal plate having elasticity, and the contact spring 6, the terminal 11a connected to an external circuit such as a printed circuit board, and the contact spring 6 And a rectangular flat plate connecting portion 1 lb for integrally connecting the base end of the terminal and the base end of the terminal 1 la.
  • the contact spring 6, the connecting portion l ib and the terminal 11 a are arranged in a straight line on the right side of the connector 1 on the right side.
  • the contact spring 6 is inclined upward to the left as it advances from the base end to the tip end, and the tip end is elastically brought into contact with the contact terminal 101 of the IC card 100.
  • the terminal 11a is inclined to the lower right side as its proximal force also advances to the distal end.
  • the second terminal member 12 is formed of an elastic conductive metal plate, and includes the contact spring 6 described above, a terminal 12a connected to an external circuit such as a printed circuit board, and a base end of the contact spring 6.
  • a substantially U-shaped flat-plate connecting portion 12b for integrally connecting the base end of the terminal 12a is provided.
  • the contact spring 6 is inclined upward to the left as it advances from its base end to the tip, and the tip is IC force.
  • the contact terminal 101 of the card 100 is elastically contacted.
  • the terminal 12a is inclined leftward and downward as it proceeds from its proximal end to the distal end. In this way, in the second terminal member 12, the contact spring 6 and the terminal 12a are formed so as to protrude in the same direction, so that the connecting portion 12b avoids the through hole 7b and is substantially U-shaped. It is formed!
  • each first terminal member 11 and the second terminal member 12 are integrally provided on the base 3 by insert molding. That is, as shown in FIG. 3A, each first terminal member 11 causes the right side force of the through hole 7a to project the contact spring 6 to the left and the right side force of the side wall 3b of the base 3 to the right. The terminal 11a is held on the mold so as to protrude. Further, each second terminal member 12 projects the contact spring 6 to the left from the right inner surface of the through hole 7b, and also projects the terminal 12a to the left on the left side force of the flat plate portion 3a of the base 3. Held on the mold. In this state, by pouring insulating synthetic resin into the mold, the base 3 is molded, and at the same time, the first terminal member 11 and the second terminal member 12 are integrally held by the base 3. The
  • each contact spring 6 of the first terminal member 11 and the second terminal member 12 provided in the base 3 in this way as shown in FIGS. 4A and 4B, their tip portions are flat plates, respectively. It is located above the portion 3a, and is disposed so as to be swingable upward and downward in the corresponding through holes 7a and 7b.
  • the movable locking member 5 is formed in a predetermined shape using a synthetic resin.
  • the movable locking member 5 is slidable on slide ribs 9a and 9b formed on the press-fitted portions 3c and 3d of the base 3 at the lower end sides of the left and right sides of the movable locking member 5, respectively.
  • a pair of grooves 5a to be fitted is formed so as to penetrate in the front-rear direction.
  • a concave portion 5d that is recessed in an arc shape is formed in the upper front portion of the movable locking member 5.
  • the concave portion 5d is in contact with the tip of a leaf spring 18 formed integrally with the shell 4 and receives a biasing force from the leaf spring 18 in the rear direction. Further, as already described, a locking portion 5c having an inclined surface 5b is formed on the upper back of the movable locking member 5 (see FIG. 4A).
  • the shell 4 includes a pair of first side plate 4a and second side plate 4b that are parallel to each other, and the base end of the first side plate 4a and the base end of the second side plate 4b are integrated. And the above-described leaf spring 18 and is formed in a frame shape with an elastic metal plate.
  • the side plate 4a is formed to have substantially the same dimension as the length in the front-rear direction of the right side surface of the side wall 3b of the base 3.
  • Support protrusions 13a and 13b, which are engaged with the recesses 8a and 8b on the right side of the flat plate portion 3a of the base 3, respectively, are directed to the left at the lower end on the back side that is the base end of the first side plate 4a of the shell 4.
  • the leg portion 15 protrudes rightward. Is formed.
  • the first side plate 4a has a leg portion 15 and a support projection piece 13a, a support projection piece 13a and a support projection piece 13b, and a lower end portion between the support projection piece 13b and the base end side.
  • a notch 16 is formed to prevent a short circuit between the terminal 11a of the one-terminal member 11 and the shell 4.
  • the second side plate 4b of the shell 4 is formed longer than the first side plate 4a, and its height dimension is larger than the thickness of the flat plate portion 3a of the base 3. It is formed to be large.
  • support projecting pieces 13a, 13b and 13c which are respectively engaged with the recesses 8a, 8b and 8c on the left end side of the flat plate portion 3a of the base 3 protrude toward the right. It is formed as follows.
  • the protrusion 17a is formed so that the width of the tip end portion is wider than the width of the base end, as is the case with the protrusion 14a of the attachment portion 14 of the first side plate 4a. Both left and right corners are diagonally formed! Speak. Therefore, the protrusion 17a of the shell 4 is easily press-fitted into the press-fitting hole 10b of the base 3, and the protrusion 17a is difficult to be removed from the press-fitting hole 10b.
  • the lower end between the attachment portion 17 and the support protrusion 13a closest to the attachment portion 17 and the lower end of the base end of the second side plate 4b are on the left side.
  • Each leg towards 1 5 is formed to protrude.
  • Cutouts 16 for preventing short-circuiting between the terminal 12a of the two-terminal member 12 and the shell 4 are formed.
  • a flat plate-like guide piece 4d inclined leftward as it goes upward is formed in a body-like manner.
  • the guide piece 4d functions as a guide when the IC card 100 is inserted into the storage portion 2a.
  • the stopper 4c of the shell 4 is formed so as to be in contact with one end of the IC card 100, and is formed by being bent at a substantially right angle from the base end force of the second side plate 4b. It has a parallel back wall 19a, and a connecting wall 19b that obliquely connects the right end of the back wall 19a and the base end of the first side plate 4a. At the upper end of the back wall 19a, a flat fixed locking portion 20 is formed so as to protrude toward the front side.
  • the tip of the fixed locking portion 20 is formed to bend upward as shown in FIG. 5A.
  • the IC card 100 can be easily inserted from the front end between the fixed locking portion 20 and the bottom surface 3a of the storage portion 2a.
  • the lower end of the connecting wall 19b is formed so that the leg portion 15 protrudes to the right, and the support protrusion 13c that engages with the concave portion 8c at the right end of the flat plate portion 3a is provided on the left side. It is formed so as to protrude toward.
  • the leaf spring 18 for urging the movable locking member 5 toward the back side of the body 2 is formed by bending the tip force of the second side plate 4b of the shell 4 toward the first side plate 4a. As shown in FIG. 3A, the leaf spring 18 is formed so as to approach the back surface of the connector 1 as its proximal force also advances to the tip. The tip of the leaf spring 18 is formed in an arc shape that curves to the back side. As a result, when the front end of the leaf spring 18 is brought into elastic contact with the side surface of the recess 5d of the movable locking member 5, the front end of the leaf spring 18 can smoothly slide on the side surface of the recess 5d. It is summer.
  • the grooves 5a on both sides of the movable locking member 5 are formed on the press-fitted portions 3c and 3d of the base 3 so that the locking portion 5c of the movable locking member 5 faces the back side of the connector 1.
  • Slide rib 9a and It is slidably fitted to 9b.
  • the shell 4 is joined to the base 3 from below the base 3.
  • the terminals 11a projecting from the right side surface of the base 3 pass through the notches 16 of the first side plate 4a of the shell 4, respectively.
  • the terminal 12a from which the left side force of the base 3 protrudes penetrates the notch 16 of the second side plate 4b of the shell 4, respectively.
  • the protrusion 14a of the right mounting portion 14 of the shell 4 and the protrusion 17a of the left mounting portion 17 are pressed downward into the press-fitting holes 10a and 10b of the press-fitted portions 3c and 3d of the base 3, respectively.
  • the recesses 8a, 8b and 8c on the right side of the base 3 are engaged with the support protrusions 13a and 13b of the first side plate 4a of the shell 4 and the support protrusion 13c of the connecting wall 19b, respectively.
  • the recesses 8a, 8b and 8c on the left side of the base 3 are engaged with the support protrusions 13a, 13b and 13c of the second side plate 4b, respectively.
  • the tip of the leaf spring 18 is in contact with the side surface of the recess 5d of the movable locking member 5 in an inertial manner. is doing. That is, when the base 3 and the shell 4 are coupled, in a natural state, the leaf spring 18 spatially interferes with the movable locking member 5 with which the base 3 is fitted. Accordingly, when the base 3 and the shell 4 are coupled, it is needless to say that the leaf spring 18 is pulled slightly toward the front side of the connector 1 to slightly deform it so that the base 3 and the shell 4 are easily coupled.
  • the movable locking member 5 When the base 3 and the shell 4 are coupled, the movable locking member 5 is biased toward the back side of the connector 1 by the biasing force of the leaf spring 18, and the lower end of the movable locking member 5 on the back side The upper end on the front surface side of the flat plate portion 3a abuts, and the locking portion 5c of the movable locking member 5 is disposed above the flat plate portion 3a of the base 3 at a position overlapping the flat plate portion 3a.
  • the length of the first side plate 4a and the second side plate 4b of the shell 4 is formed to be longer than the length of the base 3 in the front-rear direction. Therefore, when the base 3 and the shell 4 are joined, as shown in FIGS. 1A and 4A, a predetermined gap 2b is formed between the back side of the flat plate portion 3a of the base 3 and the stopper 4c of the shell 4. It is formed. Therefore, when the IC card 100 is inserted into the housing 2a of the body 2, the gap la can be used as a space for rotation near the front end 100a of the IC card 100, as shown in FIGS. 4A and 5A. .
  • the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 does not come into contact with the bottom surface 3a of the housing portion 2a of the body 2 and the rotation of the front end portion of the IC card 100 is not hindered.
  • the insertion angle into the storage section 2a can be increased.
  • the IC card 100 can be easily attached to the connector 1.
  • by providing such a rotation gap 2b it is possible to sufficiently secure the length dimension of the fixed locking portion 20, so that when the IC card 100 is attached to the connector 1, the IC card 100 The vicinity of the front end 100a is firmly held.
  • the body 2 of the connector 1 has the flat plate portion 3a of the base 3 as the bottom surface, the side wall portion 3b and the press-fit portions 3c and 3d, the second side plate 4b of the shell 4 and the stopper 4c as peripheral walls, and the IC card 100 A storage part 2a is formed.
  • the planar shape of the housing 2a of the body 2 is almost the same as the planar shape of the IC card 100, and is slightly larger by a predetermined dimensional tolerance.
  • the movable locking member 5 biased toward the back side of the connector 1 by the leaf spring 18 presses the IC card 100 stored in the storage portion 2a of the body 2 against the stopper 4c side. Therefore, in a state where the IC card 100 is stored in the storage portion 2a of the body 2, the stopper 4c contacts the front end 100a of the IC card 100 and the IC card 100 is positioned.
  • the guide piece 4d at the upper end of the second side plate 4b of the shell 4 is curved so as to protrude upward to the left, and a tapered surface is formed on the left side surface of the side wall 3b of the base 3. Yes.
  • the taper surfaces of the guide piece 4d and the side wall portion 3b of the second side plate 4b function as a guide guide in the horizontal direction of the connector 1 when the IC card 100 is inserted into the housing portion 2a of the body 2. Therefore, when the IC card 100 is inserted into the housing part 2a of the body 2, even if the position of the connector 1 is slightly shifted in the left-right direction with respect to the housing part 2a of the body 2, these guidances are performed. Guided to the correct position.
  • the upper surface of the movable locking member 5 is formed with an inclined surface 5b protruding from the upper end toward the lower end on the back side, and the tip of the fixed locking portion 20 is located upward. It is formed so that it bends.
  • the inclined surface 5b of the movable locking member 5 and the tip of the fixed locking portion 20 function as a guide guide in the front-rear direction of the connector 1 when the IC card 100 is inserted into the housing portion 2a of the body 2. Therefore, when the IC card 100 is inserted into the housing part 2a of the body 2, the IC card 100 can be easily inserted by inserting the tip of the IC card 100 with these guides as targets. .
  • the operation of the connector 1 when the IC card 100 is attached to the connector 1 will be described with reference to FIGS. 4A, 5A and 5B.
  • the front end 100a of the IC card 100 is directed downward, and the space between the bottom surface 3a of the storage portion 2a and the fixed locking portion 20 insert.
  • the IC card 100 enters the gap la between the back surface side of the bottom surface 3a of the tip force storage portion 2a and the stopper 4c of the shell 4.
  • the rear end 100b of the IC card 100 is pushed downward.
  • the vicinity of the tip of the IC force 100 rotates within the gap 2b, and the rear end 100b of the IC card 100 is movable as shown in FIGS. 4A and 5B. It contacts the inclined surface 5b of the locking member 5.
  • the IC card 100 Of the eight contact terminals 101 provided to be exposed from the bottom surface 100c of the IC card 100 when the rear end 100b of the IC card 100 reaches the vicinity of the lower end of the inclined surface 5b of the movable locking member 5, the IC card 100
  • the contact terminal 101 located on the most front end side is exposed to the back side of the base 3 through the gap 2b formed on the back side of the storage part 2a, and the remaining six contact terminals 101 are exposed from the bottom surface 3a of the storage part 2a. It contacts the contact spring 6 that protrudes upward.
  • the IC card 100 housed in the housing portion 2a of the body 2 is a force that tends to float from the flat plate portion 3a by the urging force of each contact spring 6.
  • the bottom surface 3a of the housing portion 2a, the fixed locking portion 20, and the movable The locking portion 5c of the locking member 5 prevents the connector 1 from moving in the vertical direction, so that the IC card 100 is securely attached to the storage portion 2a without lifting from the bottom surface 3a of the storage portion 2a.
  • the movable locking member 5 is moved to the front side of the connector 1 against the bias of the leaf spring 18, and the locking portion 5c and the bottom surface 3a of the storage portion 2a are used.
  • the IC card 100 is lifted above the connector 1 by the elastic force of the contact spring 6. In this state, if the force V is released in addition to the movable locking member 5, the movable locking member 5 is returned to the initial position by the urging force of the leaf spring 18, and the rear end of the locking portion 5c is the IC card 100.
  • the bottom end 100b of the IC card 100 comes into contact with the inclined surface 5b. As a result, the IC card 100 can be easily removed from the connector 1.
  • the IC card 100 can be held in the storage portion 2a by the fixed locking portion 20 and the movable locking member 5 provided on the body 2. This eliminates the need for a separate cover or card holder, and provides a compact connector 1 with a simple structure.
  • the movable locking member 5 can be moved against the bias of the leaf spring 18, thereby allowing the IC card 100 to be connected to the connector 1 with a single touch. Can be attached to.
  • the movable locking member 5 is moved in the forward direction of the connector 1, and the IC card 100 is formed by the locking portion 5c of the movable locking pair and the bottom surface 3a of the storage portion 2a.
  • the IC card 100 is automatically lifted from the bottom surface 3a of the storage portion 2a by the elastic force of the contact spring 6, so that the IC card 100 can be easily detached from the connector 1.
  • the connector 1 can be composed of only three parts: the base 3, the shell 4 and the movable locking member 5, thereby simplifying the structure by reducing the number of parts, making assembly easier and reducing costs. be able to.
  • the connector 1 is composed of only the body 2, and the body 2 is composed of only the three parts of the base 3, the shell 4, and the movable locking member 5, but the connector 21 of the second embodiment is Furthermore, the number of parts is reduced, and the body 26 is composed of only two parts, the locking bracket 22 and the base 27.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the locking fitting 22 is integrally formed with a movable locking member 23 and a pair of leaf springs 24, and is formed of a metal plate having elasticity.
  • the locking metal fitting 22 is bilaterally symmetric about the movable locking member 23, and the long side portions 24a of the plate springs 24 are continuously formed on both sides from the base portion 23a of the movable locking member 23, respectively.
  • a short side having a rectangular opening formed so as to be orthogonal to the long side portion 24a is bent in an inverted V shape on the front side of the connector 1.
  • a press-fit portion 24b is formed.
  • the movable locking member 23 includes a locking portion 23b formed so that the upper end force of the base portion 23a also protrudes to the back side of the body 26, and the front side as it advances upward from the back side end of the locking portion 23b. It has an inclined side 23c formed so as to incline. Further, a rectangular opening 25 is formed across the locking portion 23b and the inclined side 23c.
  • the base 27 has a substantially rectangular parallelepiped box shape that is insert-molded using a synthetic resin and has a housing portion 26a for the IC card 100 formed in a substantially central portion.
  • the base 27 is provided with three first terminal members 11, three second terminal members 12, and a pair of fixed locking members 28.
  • the fixed locking member 28 corresponds to the fixed locking portion 20 in the first embodiment.
  • the storage portion 26a of the base 27 is substantially similar to the outer shape of the IC card 100 and is formed slightly larger.
  • the inner peripheral surface on the back side of the storage portion 26a contacts the front end of the IC card 100 and functions as a stopper for positioning the IC card 100.
  • an inclined surface 27b is formed on the back surface side of the bottom surface 27a of the storage portion 26a.
  • the inclined surface 27b ensures a space where the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 rotates when the IC card 100 is mounted in the storage portion 26a.
  • rectangular openings 27c penetrating through the surface force and the back surface of the base 27 are formed at positions of the inclined surface 27b facing the fixed locking member 28, respectively.
  • Three rectangular through holes 29a elongated in the left-right direction are formed in parallel in the front-rear direction slightly to the right of the center of the bottom surface 27a of the storage portion 26a of the base 27.
  • the left and right sides of the bottom part 27a of the storage part 26a are slightly longer to the left and right than the center of the storage part 26a.
  • Three are formed in parallel.
  • Contact springs 6 are arranged in the respective through holes 29a and 29b so as to be elastically deformable.
  • taper surfaces 27d that are inclined toward the bottom surface 27a are formed on the opening edges of the storage portions 26a on both the left and right sides of the base 27 and on the front surface side. The tapered surface 27d functions as a guide when the IC card 100 is mounted in the storage portion 26a.
  • an attachment hole 30 for attaching the locking metal fitting 22 to the body 26 is formed in the lower part on the front side of the base 27.
  • the mounting holes 30 are formed between the pair of first hole portions 30a into which the press-fit portions 24b serving as the base ends of the leaf springs 24 are respectively press-fitted at both left and right end portions, and between the first hole portions 30a.
  • Each of the long side portions 24a of the leaf spring 24 and the movable locking member 23 have a second hole portion 30b into which the plate spring 24 is inserted in a deformable manner.
  • the first hole 30a has a rectangular cross-sectional shape, with the surface force of the base 27 also penetrating the back surface.
  • a bent portion of the press-fit portion 24b of the leaf spring 24 is located near the upper end of the inner peripheral surface on the back side of the connector 21.
  • a first rib 31a that is in contact with the lower surface portion is formed so as to protrude to the front surface side.
  • the tip of the press-fit portion 24b of the leaf spring 24 is brought into contact with the upper surface portion.
  • Two ribs 31b are formed so as to protrude to the back side.
  • the first rib 31a and the second rib 31b function as a retaining member for the locking fitting 22.
  • the second hole 30b communicates with the first hole 30a at both left and right ends of the base 27, and the back side is a straight line parallel to the left and right directions.
  • the side is formed in an arc shape. That is, the width of the second hole 30b in the front-rear direction is formed to be the widest at the center in the left-right direction of the base 27, whereby the movable locking member 23 of the locking bracket 22 is Space is reserved for the front side. Further, the central portion of the second hole portion 30b is opened across the bottom surface 27a of the front side force storage portion 26a of the base 27 so that the movable locking member 23 protrudes above the storage portion 26a.
  • a rectangular protrusion 33 is formed on the upper surface of the substantially central portion in the left-right direction. Similar to the inclined side 23c of the movable locking member 23, the rear surface 33a of the protrusion 33 is inclined so as to be directed toward the front side of the body 26 from the lower side to the upper side. In addition, when the movable locking member 23 is displaced forward, a rectangular presser rib 33b that enters the opening 25 formed in the movable locking member 23 protrudes on the rear surface 33a of the protrusion 33. Is formed.
  • the first terminal member 11 and the second terminal member 12 are arranged on the right side surface of the through hole 29a as shown in FIG. 8A.
  • the right side surface force of the base 27 is held on the mold so that the contact spring 6 protrudes from the left to the left and the terminal 11a protrudes to the right.
  • each second terminal member 12 protrudes on the mold so that the contact spring 6 protrudes leftward from the right inner surface of the through hole 29b and the terminal 12a protrudes leftward from the left side surface of the base 27. Retained.
  • the base 27 is molded, and at the same time, the first terminal member 11 and the second terminal member 12 are integrally held by the base 27.
  • the fixed locking member 28 is formed of a conductive metal plate, and has a flat plate portion 28a that sandwiches the front end 100a of the IC card 100 with the bottom surface 27a of the storage portion 26a, and a right side from the base of the flat plate portion 28a. Alternatively, a long terminal 28b formed so as to protrude to the left side is provided. The tip of the flat plate portion 28a is formed to curve upward as shown in FIG. 8C in order to facilitate the insertion of the IC card 100 into the storage portion 26a.
  • the fixed locking member 28 is configured so that each flat plate portion 28a has the back side force of the base 27 toward the front side, and the storage portion 26a
  • the openings 27c of the base 27 are respectively held in the mold so as to protrude vertically so as to overlap with each other, and the terminals 28b protrude from the left and right side surfaces of the base 27, respectively.
  • the fixed locking member 28 is also held integrally with the base 27.
  • the body 26 is composed of two parts, that is, the locking bracket 22 and the base 27.
  • Mounting bracket 22 is attached from below base 27
  • the movable locking member 23 is inserted into the hole 30 so that the central force of the second hole 30b also protrudes above the storage part 26a, and the press-fitting parts 24b of the two leaf springs 24 are respectively press-fitted into the first hole 30a.
  • the bent portion of the press-fitting portion 24b of the leaf spring 24 is brought into contact with the lower surface portion of the first rib 31a of the first hole portion 30a, the locking fitting 22 is fixed to the base 27. Thereby, the body 26 is completed.
  • the press-fit portion 24b that has been squeezed at the time of press-fitting returns to its original shape, and the tip of the press-fit portion 24b comes into contact with the upper surface of the second rib 31b. . Therefore, it is possible to prevent the locking fitting 22 from falling off the base 27. Further, in a state where the IC card 100 is sandwiched between the flat plate portion 28 a of the fixed locking member 28 and the bottom surface 27 a of the storage portion 26 a, the IC card 100 receives an upward biasing force due to the elastic force of the contact spring 6. However, as shown in FIG.
  • the upper surface portion of the locking portion 23b of the locking bracket 22 is in contact with the presser rib 33b protruding from the protruding portion 33, so that the movable locking member 23 It is possible to prevent the locking portion 23b from being deformed.
  • the front end 100a of the IC card 100 is directed downward, and the front end 100a of the IC card 100 is inserted between the fixed locking member 28 and the bottom surface 27a of the storage portion 26a. .
  • the rear end 100b of the IC card 100 is pushed downward.
  • the tapered surface 27d formed on the base 27 functions as a guide for attaching the IC card 100 to the storage portion 26a.
  • the inclined surface 27b is formed on the back surface side of the bottom surface 27a of the storage portion 26a, and the inclined surface 27b allows the front end 100a of the IC card 100 to be attached when the IC card 100 is mounted in the storage portion 26a. A space for rotating in the vicinity of is secured.
  • the rear end 100b of the IC card 100 when the rear end 100b of the IC card 100 is pushed downward, the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 can smoothly rotate in this space, and the front end 100a of the IC card 100 contacts the bottom surface 27a of the storage portion 26a.
  • the rotation or movement of the IC card 100 is not hindered.
  • the IC force 100 can be easily attached to the storage portion 26a.
  • the lower end of the rear end 100b of the IC card 100 eventually comes into contact with the inclined side 23c of the movable locking member 23.
  • the rear end 100b of the IC card 100 is tilted by the movable locking member 23. If the rear end 100b of the IC card 100 is further pushed after contacting the oblique side 23c, the rear end 100b of the IC card 100 relatively slides downward along the inclined side 23c of the movable locking member 23.
  • the movable locking member 23 moves to the front of the connector 21 against the bias of the leaf spring 24 by an external force that pushes in the IC card 100.
  • the IC card 100 housed in the housing portion 26a of the base 27 is fixed to the bottom surface 27a of the housing portion 26a by the force to lift from the bottom surface 27a of the housing portion 26a by the urging force of each contact spring 6.
  • the locking portion 23b of the locking member 28 and the movable locking member 23 prevents the connector 21 from moving up and down, so that the IC card 100 is securely attached to the storage portion 26a without lifting from the bottom surface 27a of the storage portion 26a.
  • the movable locking member 23 is moved to the front side of the connector 21 against the urging force of the leaf spring 24, and is stored in the locking portion 23b of the movable locking member 23. If the holding state of the rear end 100b of the IC card 100 by the bottom surface 27a of the part 26a is released, the IC force mode 100 is lifted above the connector 21 by the elastic force of the contact spring 6. That If the applied force is released in addition to the movable locking member 23 in this state, the movable locking member 23 returns to the initial position by the urging force of the leaf spring 24, and the rear end of the locking portion 23b is the IC card. The back end 100b of the IC card 100 comes into contact with the inclined side 23c. As a result, the IC card 100 can be easily removed from the connector 1.
  • the fixed locking member 28 and the movable locking member 23 provided in the body 26 Since the card 100 can be held in the storage portion 26a, it is not necessary to use a separate cover or card holder, and the connector 21 can be obtained with a simple structure and a compact structure. Further, by pushing the inclined side 23c of the movable locking member 23 at the rear end 100b of the IC card 100, the movable locking member 23 can be moved against the urging force of the leaf spring 24. Can be attached to the connector 21 with a single touch.
  • the movable locking member 23 is moved in the forward direction of the connector 21, and the IC card 100 is formed by the locking portion 23b of the movable locking member 23 and the bottom surface 27a of the storage portion 26a.
  • the IC card 100 is automatically lifted from the bottom surface 27a of the storage portion 26a by the elastic force of the contact spring 6 so that the IC card 100 can be easily detached from the connector 21.
  • the connector 21 can be composed of only two parts, the base 27 and the locking bracket 22 having the movable locking member 23, the insert molding of the base 27 is slightly complicated, but the number of parts is reduced. This simplifies the structure and reduces costs.
  • the locking metal fitting 22 can be attached to the base 27 simply by press-fitting the locking metal fitting 22 into the base 27, the body 26, that is, the connector 21 can be assembled very easily.
  • FIGS. 10A to 10 L0C and FIGS. 11A to 11C.
  • the base 35 has a substantially rectangular parallelepiped box shape that is insert-molded using a synthetic resin and has a housing portion 34a for the IC card 100 formed in a substantially central portion. Further, the base 35 is provided with three first terminal members 11 and three second terminal members 12 in a body. ing.
  • the storage portion 34a of the base 35 is substantially similar to the outer shape of the IC card 100 and is formed slightly larger. As shown in FIG. 10A, on the back side of the bottom surface 35a of the storage section 34a, a rectangular opening 35b that is long in the left-right direction penetrating the back surface of the base 35 is formed. The opening 35b secures a space in which the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 rotates when the IC card 100 is mounted in the storage portion 34a.
  • Three rectangular through-holes 36a elongated in the left-right direction are formed in parallel in the front-rear direction slightly to the right of the center of the bottom surface 35a of the storage portion 34a of the base 35.
  • three rectangular through-holes 36b that are long in the left-right direction and formed in parallel in the front-rear direction are formed slightly to the left of the center of the bottom surface 35a of the storage portion 34a.
  • Contact springs 6 are arranged in the respective through holes 36a and 36b so as to be elastically deformable.
  • rectangular grooves 37 are formed in parallel with each through hole 36b in the horizontal direction.
  • taper surfaces 35c inclined toward the bottom surface 35a are formed at the opening edges of the storage portions 34a on both sides in the left-right direction and the front side of the base 35. .
  • the tapered surface 35c functions as a guide when the IC card 100 is mounted in the storage portion 34a.
  • the fixed locking portion 35d is made of a synthetic resin so that it protrudes from the inner surface of the storage portion 34a on the back side of the base 35 toward the front side substantially parallel to the bottom surface 35a of the storage portion 34a. And are integrally formed.
  • FIG. 11A in order to make it easier to insert the front end 10 Oa of the IC card 100 between the fixed locking portion 35d and the bottom surface 35a of the storage portion 34a, A tapered surface is formed.
  • a mounting hole 30 for mounting the locking tool 22 to the base 35 is formed in the lower portion on the front side of the base 35. Further, the above-mentioned protrusion 33 is formed on the upper part of the base 35 on the front side.
  • each of the first terminal member 11 and the second terminal member 12 causes the right side surface force of the through hole 36a to project the contact spring 6 to the left.
  • the right side force of the base 35 is held on the mold so that the terminal 11a protrudes to the right.
  • each second terminal member 12 causes the contact spring 6 to protrude to the left in the right inner side force of the through hole 36b, and the right inner side force of the groove 37 corresponding to each of the through holes 36b also protrudes the terminal 12a to the left.
  • the portion 34a is positioned above the bottom surface 35a, and is disposed in the corresponding through holes 36a and 36b so as to be swingable in the vertical direction.
  • the front end 100a of the IC card 100 is directed downward, and the front end 100a of the IC card 100 is inserted between the fixed locking portion 35d and the bottom surface 35a of the storage portion 34a. .
  • the tapered surface 35c formed on the base 35 functions as a guide for attaching the IC card 100 to the storage portion 34a.
  • an opening 35b is formed on the back side of the bottom surface 35a of the storage portion 34a, and this opening 35b rotates the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 when the IC card 100 is inserted into the storage portion 34a. Space is secured.
  • the rear end 100b of the IC card 100 when the rear end 100b of the IC card 100 is pushed downward, the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 can smoothly rotate in this space, and the front end 100a of the IC card 100 contacts the bottom surface 35a of the storage portion 34a.
  • the rotation or movement of the IC card 100 is not hindered.
  • the insertion angle when the front end 10 Oa of the IC card 100 is inserted between the fixed locking portion 35d and the bottom surface 35a of the storage portion 34a can be increased. As a result, the IC card 100 can be easily attached to the storage portion 34a.
  • the opening 35b on the back side of the bottom surface 35a of the storage portion 34a, the space where the vicinity of the front end 100a of the IC card 100 rotates can be widened.
  • the protruding dimension can be increased.
  • the IC card 100 can be firmly held in the storage portion 34a of the base 35 in a state where the IC card 100 is attached to the connector 21.
  • the lower end of the rear end 100b of the IC card 100 eventually comes into contact with the inclined side 23c of the movable locking member 23.
  • the rear end 100b of the IC card 100 is tilted by the movable locking member 23. If the rear end 100b of the IC card 100 is further pushed after contacting the oblique side 23c, the rear end 100b of the IC card 100 relatively slides downward along the inclined side 23c of the movable locking member 23.
  • the movable locking member 23 moves to the front of the connector 21 against the bias of the leaf spring 24 by an external force that pushes in the IC card 100.
  • the IC card 100 housed in the housing portion 34a of the base 35 is fixed to the bottom surface 35a of the housing portion 34a by the force to lift from the bottom surface 35a of the housing portion 34a by the urging force of each contact spring 6.
  • the vertical movement of the connector 21 ′ is prevented by the locking portion 35 d and the locking portion 23 b of the movable locking member 23.
  • the IC card 100 is securely attached to the storage portion 34a without floating from the bottom surface 35a of the storage portion 34a.
  • the movable locking member 23 In order to remove the IC card 100 from the connector 1, the movable locking member 23 is moved to the front side of the connector 21 'against the bias of the leaf spring 24, and the locking portion 23b of the movable locking member 23 is moved.
  • the IC force mode 100 is lifted above the connector 21 'by the elastic force of the contact spring 6.
  • the movable locking member 23 In this state, if the applied force is released in addition to the movable locking member 23, the movable locking member 23 is returned to the initial position by the urging force of the leaf spring 24, and the rear end of the locking portion 23b is the IC.
  • Bottom of card 100 The back end 100b of the IC card 100 comes into contact with the inclined side 23c. As a result, the IC card 100 can be easily removed from the connector 1.
  • the effect similar to that of the connector 21 can be obtained by the connector 21 ′ according to the modification of the second embodiment.
  • the fixed locking portion 35d is formed integrally with the body 34 from a synthetic resin, the mechanical strength is slightly inferior to that of the fixed locking portion or the fixed locking member made of a metal plate. However, the manufacturing cost can be kept low.
  • the card connector according to the present invention is not limited to one having six contact springs as shown in the above embodiments.
  • the IC card used is not limited to the mini-UICC, and other commonly used IC cards and SIM cards can be used.
  • the shape of the card connector can be formed in a suitable shape according to the shape of the IC card to be used.
  • the card connector according to the present invention is not limited to the description of each of the embodiments described above, and is for storing a card provided so that a plurality of contact terminals are exposed on at least one surface.
  • a body provided with a storage section, a plurality of contact springs that protrude from the bottom surface of the storage section and elastically contact each of the contact terminals of the card, and a first surface (for example, the back surface) side of the body for storage
  • a fixed locking portion that holds the first end (for example, the front end) of the card between the bottom surface of the card and the second surface (for example, the front surface) of the body, and the locking portion is provided on the first surface of the body.
  • a movable locking member movable in a direction connecting the first surface and the second surface of the body (for example, the front-rear direction), and a second portion of the card between the locking portion of the movable locking member and the bottom surface of the storage portion
  • the movable locking member is biased toward the first surface side of the body so that the end (eg, rear end) is clamped.
  • the first surface facing the surface of the front body of the locking portion is sufficient if it is formed into a tapered surface toward the first surface side of the body as it approaches the bottom surface of the housing portion.
  • the card can be stored in the storage portion by the fixed locking portion and the movable locking member provided on the body, and the card can be attached to the connector. Therefore, it is necessary to separately use a cover, a card holder, or the like. As a result, a connector with a simple structure and a compact structure can be obtained. In addition, since the movable locking member is moved in the direction connecting the first surface and the second surface of the body, the card is attached to and detached from the connector, so that the card can be easily attached and detached. [0090]
  • the body includes a synthetic resin base and a metallic shell attached to the outer surface of the base, and the base integrally includes a contact spring by insert molding.
  • the movable locking member is slidably attached in the direction connecting the first surface and the second surface of the body, and the shell contacts the first end of the card to position the card in the storage portion.
  • the fixed locking portion may be configured to integrally protrude from the stagger toward the second surface side of the body.
  • the urging member may be a leaf spring integrally formed with the shell.
  • the movable locking member and the biasing member may be integrally formed of a metal material having elasticity, and may be configured to be attached to the body at the proximal end of the biasing member. As a result, the number of parts can be further reduced, so that the structure of the connector can be simplified.
  • the body may be configured to integrally include a contact spring and a fixed locking portion by insert molding.
  • the connector can be configured with only two parts, that is, the movable locking member integrally provided with the urging member and the body, so that a connector and a connector having a simpler structure and lower cost can be obtained.
  • an attachment hole for attaching the movable locking member and the urging member to the body is formed, and the proximal end of the urging member is press-fitted into the attachment hole.
  • the first hole communicates with the first hole so that the remaining portion of the movable locking member and the biasing member can move in the direction connecting the first and second surfaces of the body (the front-rear direction). You may comprise so that the 2nd hole part inserted may be provided. In this way, the movable locking member integrally provided with the urging member can be attached to the body with one touch, and the assembly of the connector can be performed more easily.
  • a guide for inserting the card into the storage unit may be provided at the opening edge of the storage unit.
  • a space where the vicinity of the first end (front end) of the card can rotate may be provided.
  • the first end (front end) of the card can be rotated using this space, so that the first end of the card is the bottom surface of the storage portion. This prevents the card from being prevented from moving. As a result, the card can be easily attached to the connector.

Abstract

 カードの着脱作業を容易に行うことができ、構造が簡単でコンパクトなカード用コネクタを提供する。コネクタ1は、ICカード100の収納部2aを備えたボディ2と、ICカード100が載置される収納部2aの底面3aから突出し、ICカード100の接触端子101にそれぞれ弾性的に接触される6つの接触ばね6と、ボディ2の背面側に設けられた固定係止部20と、ボディ2の前面側に設けられ、ボディ2の前後方向に移動可能な可動係止部材5と、可動係止部材5をボディ2の背面側へ付勢する板ばね18を備え、係止部5cの背面側は、収納部2aの底面3aに近づくほどボディ2の背面に近付くように傾斜面5bが形成されている。固定係止部材20と収納部2aの底面3aとでICカード100の前端部を挟持させ、可動係止部材5の背面側に設けられた係止部5cと収納部2aの底面3aとでICカード100の後端部を挟持させる。

Description

明 細 書
カード用コネクタ
技術分野
[0001] 本発明は、 ICカード等のカードを外部回路に接続するためのカード用コネクタに関 する。
背景技術
[0002] 従来から、メモリや CPU等で構成された ICチップを内包する ICカードをプリント基 板等の外部回路に接続するためのカード用コネクタが提供されている。
[0003] 日本国特許第 2860362号公報によれば、 ICカードを接触支持するボディと、その ボディに回転自在に取り付けられたカバーを備えたカード用コネクタが提案されてい る。
[0004] このカード用コネクタでは、ボディにカバーが回転自在に取り付けられているため、 プリント回路基板等へこのコネクタを実装する場合、カバーもボディと一緒に取り扱わ なければならない。そのため、このコネクタをプリント回路基板等へ自動実装すること は困難であった。また、このコネクタにおいては、カードの端面をボディの係合面に当 接させることによって、カードとコネクタとの接続状態が維持されている。しかしながら 、このような構成では、カードとコネクタとの接続状態を確実に維持することができな い。従って、このコネクタとカードの接続状態を確実に維持するには、別に接続状態 を維持するためのロック機構を設ける必要があり、コネクタの構造が複雑ィ匕し、大型 ィ匕してしまう。
[0005] 一方、日本国特許第 3020020号公報によれば、平面方形の板状に成形され表面 内に 6個の接続端子が取り付けられたボディと、裏面にカード収容部を有し、ボディ の表面部に沿って摺動自在に取り付けられるカードホルダーを兼ねたカバーを備え たカード用コネクタが提案されている。
[0006] このコネクタでは、カードの取り付け時にボディとカバーとを別離させる構成とするこ とで、上記のプリント回路基板等への自動実装に関する問題を解決している。しかし ながら、コネクタの実装時に部品の取り外しを行うと、取り外した部品を紛失しやすい 。また、このコネクタでも、構造の複雑化や、大型化といった問題は解決できていない 発明の開示
[0007] 上記従来例の問題点を解決するため、本発明の目的は、カードの着脱作業を容易 に行うことができ、かつ、構造が簡単でコンパクトなカード用コネクタを提供することに ある。
[0008] 本発明の一態様に係るカード用コネクタは、一面に複数の接触端子が露出するよう に設けられたカードが収納されるための収納部を備えたボディと、前記収納部の底面 から突出され、前記カードの接触端子にそれぞれ弾性的に接触される複数の接触ば ねと、前記ボディの第 1面側に設けられ、前記収納部の底面とで前記カードの第 1端 部を挟持する固定係止部と、前記ボディの第 2面側に設けられ、前記ボディの第 1面 側に係止部を有し、前記ボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向に移動可能な可動係止 部材と、前記可動係止部材の係止部と前記収納部の底面の間で前記カードの第 2 端部を挟持させるように、前記可動係止部材を前記ボディの第 1面側へ付勢する付 勢部材を備え、前記係止部の前ボディの第 1面と対向する面は、前記収納部の底面 に近付くにつれて前記ボディの第 1面側に近づくテーパ面に形成されている。
[0009] このような構成によれば、ボディに設けられた固定係止部と可動係止部材とでカー ドを収納部に収納し、保持することができるため、別途カバーやカードホルダー等を 用いる必要が無くなり、これにより構造が簡単でコンパクトなカード用コネクタを得るこ とができる。また、可動係止部材のボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向、例えば前後 方向への移動によって、カードのコネクタへの着脱作業を行うことができるので、カー ドの着脱作業が容易になる。さらに、可動係止部材にテーパ面が形成されているた め、カードの第 2端部でテーパ面を押し込むだけで、可動係止部材を付勢部材の付 勢力に逆らって第 2面側に移動させることができる。カードの第 2端部が可動係止部 材のテーパ面から外れると、カードの第 2端部が、自動的に可動係止部材の係止部 と収納部の底面の間に挟持されるので、カードをワンタッチでコネクタに装着すること ができる。さらに、カードを取り外す際には、可動係止部材を第 2面側に移動させ、可 動係止部材の係止部と収納部の底面によるカードの挟持を解除すれば、接触ばね の弾性力によりカードが収納部の底面力 持ち上げられる。そのため、カードを容易 に取り外すことができる。
図面の簡単な説明
[図 1]図 1Aは、本発明の第 1実施形態に係るカード用コネクタ (以下、単にコネクタと する)を示す斜視図であり、図 1Bは、そのコネクタに ICカードが装着された状態を示 す斜視図である。
[図 2]図 2は、第 1実施形態に係るコネクタの構成を示す分解斜視図である。
[図 3]図 3Aは、第 1実施形態に係るコネクタの構成を示す平面図であり、図 3Bは、そ の正面図であり、図 3Cは、そのコネクタから可動係止部材を省略した状態を示す側 面図である。
[図 4]図 4Aは、図 3Aにおける A— A断面図であり、図 4Bは、図 3Aにおける B— B部 分断面図である。
[図 5]図 5Aは、第 1実施形態に係るコネクタに ICカードを装着する際の一状態を示す 斜視図であり、図 5Bは、そのカード用コネクタに ICカードを装着する際のその他の状 態を示す斜視図である。
[図 6]図 6Aは、本発明の第 2実施形態に係るコネクタを示す斜視図であり、図 6Bは、 そのコネクタに ICカードが装着された状態を示す斜視図である。
[図 7]図 7は、第 2実施形態に係るコネクタの係止金具を示す斜視図である。
[図 8]図 8Aは、第 2実施形態に係るコネクタの構成を示す平面図であり、図 8Bは、そ の正面図であり、図 8Cは、その右側面図である。
[図 9]図 9は、第 2実施形態に係るコネクタに ICカードが装着されたと仮定して、その I Cカードを透過した状態を示す斜視図である。
[図 10]図 10Aは、第 2実施形態に係るコネクタの変形例の構成を示す平面図であり、 図 10Bは、その正面図であり、図 10Cは、その一部を省略した底面図である。
[図 11]図 11Aは、上記第 2実施形態に係るコネクタの変形例の構成を示す右側面図 であり、図 11Bは、図 10Aにおける A— A部分断面図であり、図 11Cは、図 10Aの B B部分断面図である。
発明を実施するための最良の形態 [0011] 第 1実施形態
本発明の第 1実施形態に係るカード用コネクタ(以下、単にコネクタとする) 1につい て、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態においては、説明を簡単 にするために、例えば図 3Aにおける上方向をコネクタ 1の背面 (第 1面)側又は後方 、下方向をコネクタ 1の前面 (第 2面)側又は前方、左方向をコネクタ 1の左側、右方向 をコネクタ 1の右側、紙面手前側をコネクタ 1の上方と定義する。また、図 3Aにおける 上方向を ICカード 100の前端 (第 1端部)、下方向を ICカード 100の後端 (第 2端部) 、紙面手前側を ICカード 100の表面、紙面奥側を ICカード 100の裏面と定義する。 さらに、以下の実施形態の説明では、 ICカードを例示している力 本発明の用途は I Cカードに限定されるものではない。
[0012] 第 1実施形態に係るコネクタ 1には、図 1Bに示されるように、底面に 8つの接触端子 101が露出されるように設けられた ICカード 100が装着される。 ICカード 100としては 、例えば mini— UICC (USIM Integrated Circuit Card)が用いられる。従来から使用 されている UICCの外形がおよそ 25mm X 15mmであるのに対して、この mini— UI CCの外形がおよそ 15mmX 12mmの超小型の ICカードである。このような ICカード 100は、例えば合成樹脂を用いて略長方形の中空の平板状に形成され、その長辺と 短辺のなす一角が斜めに切り欠かれたカード本体と、メモリや CPU等で構成され、力 ード本体に内包された ICチップと、 ICチップと外部回路等とを接続するための接触 端子 101を備えている。接触端子 101は、カード本体の底面の長辺に沿って 2列、そ れぞれ短辺に平行に 4つずつ配列されて ヽる。
[0013] 図 1Aに示されるように、コネクタ 1は、 ICカード 100が収納される収納部 2aを備えた 略直方体のボディ 2のみで構成され、カバーは設けられていない。図 2に示されるよう に、ボディ 2は、ベース 3、シェル 4及び可動係止部材 5の 3つの部品で構成されてい る。図 1Bに示されるように、 ICカード 100は、その底面がボディ 2の収納部 2aの底面 となるベース 3の平板部 3aに対向するように、コネクタ 1に装着される。ベース 3の平 板部 3aには、 ICカード 100の 8つの接触端子 101のうち ICカード 100の最も前端側 に位置する 2つの接触端子 101を除く残りの 6つの接触端子 6にそれぞれ弾性的に 接触される 6つの接触ばね 6が上方に突出するように設けられている。なお、以下の 説明では、必要に応じて収納部 2aの底面を意味する場合もベース 3の平板部を意味 する場合にも同じ符号 3aを使用する。
[0014] ボディ 2の背面側には、平板状の固定係止部 20が設けられて 、る。また、ボディ 2 の正面側には、コネクタ 1の前後方向に移動自在に設けられた可動係止部材 5と、可 動係止部材 5をボディ 2の背面側へ付勢する板ばね (付勢部材) 18が設けられて 、る 。図 4Aに示されるように、可動係止部材 5の背面側には、ベース 3の平板部 3aに対 して略垂直な端面 5eと、端面 5eの上端力 ベース 3の平板部 3aの上に突出するよう に形成された係止部 5cが形成されている。係止部 5cの背面には、 ICカード 100を収 納部 2aに挿入しやすくするために、傾斜面 5bが形成されている。
[0015] ICカード 100がボディ 2の収納部 2aに装着された状態では、固定係止部 20とべ一 ス 3の収納部 2aの底面 3aで ICカード 100の前端 100aの近傍が挟持される。また、 可動係止部材 5の係止部 5cと収納部 2aの底面 3aで ICカード 100の後端 100bの近 傍が挟持される。
[0016] 図 2に示されように、ベース 3は、接触ばね 6を有する第 1端子部材 11及び第 2端子 部材 12と共に合成樹脂で一体的にインサート成形されており、ボディ 2の収納部 2a の底面となる長方形の平板部 3aと、平板部 3aの右端部に設けられた側壁部 3bと、 平板部 3aの前面側で、かつ、左右方向の両端部にそれぞれ形成された被圧入部 3c 及び 3dを備えている。
[0017] コネクタ 1の左右方向における平板部 3aの中央よりもやや右側には、左右方向に長 い矩形の貫通孔 7aが前後方向に 3つ並列に形成されている。同様に、コネクタ 1の 左右方向における平板部 3aの中央よりもやや左側には、左右方向に長い矩形の貫 通孔 7bが前後方向に 3つ並列に形成されている。各貫通孔 7a及び 7bには、それぞ れ接触ばね 6が弾性変形可能なように配置されている。また、図 3Aに示されるように 、平板部 3aの左右両端側の裏面には、ベース 3とシェル 4を結合する際に使用される 凹部 8a、 8b及び 8cが形成されている。なお、コネクタ 1の前後方向において、左右の 各凹部 8a、 8b及び 8cを結ぶ線と、左右方向に並列された各貫通孔 7aと 7bを結ぶ線 がー致しないように、凹部 8a、 8b及び 8cが貫通孔 7a及び 7bに対してずらして形成さ れている。 [0018] 側壁部 3bは、コネクタ 1の上下方向における厚さが平板部 3aの厚さよりも厚くなるよ うに、略直方体形状に形成されている。側壁部 3bは、平板部 3aの右端に沿って前面 側から背面側にわたって形成されており、側壁部 3bの上面は、平板部 3aの上面より も上方に位置している。また、側壁部 3bの左側面(平板部 3a側を向いた面)の上端 角部には、テーパ面が形成されている。このテーパ面は、 ICカード 100を収納部 2a へ装着する際に、誘導ガイドとして機能する。
[0019] 被圧入部 3c及び 3dは、コネクタ 1の上下方向における厚さが平板部 3aの厚さよりも 厚くなるように、略直方体状に形成されている。各被圧入部 3c及び 3dの上面は、平 板部 3aの上面よりも上方に位置している。また、各被圧入部 3c及び 3dの互いに対向 する面の上端には、可動係止部材 5を摺動自在に支持するためのスライドリブ 9a及 び 9bが、それぞれ左右方向に突出するように形成されている。さらに、各被圧入部 3 c及び 3dの底面から上面にかけて貫通するように、シェル 4をベース 3に固定するた めの圧入孔 10a及び 10bがそれぞれ形成されている。
[0020] 図 3Aに示されるように、ベース 3の平板部 3aの右側において前後方向に配列され た 3つの第 1端子部材 11と、左側において前後方向に配列された 3つの第 2端子部 材 12は、各貫通孔 7a及び 7bにおける接触ばね 6の方向が同じになるように、それぞ れ異なった形状を有して!/ヽる。
[0021] 第 1端子部材 11は、弾性を有する導電性の金属板から長尺状に形成され、上記接 触ばね 6と、プリント基板等の外部回路に接続される端子 11aと、接触ばね 6の基端と 端子 1 laの基端とを一体に連結する長方形の平板状の連結部 1 lbとを備えて 、る。 これら接触ばね 6、連結部 l ib及び端子 11aは、コネクタ 1の左側力 右側に一直線 上に配列されている。接触ばね 6は、その基端から先端部に進むにつれて左側上方 へ傾斜され、先端部が ICカード 100の接触端子 101に弾性的に接触される。一方、 端子 11aは、その基端力も先端部に進むにつれて右側下方へ傾斜されている。
[0022] 第 2端子部材 12は、弾性を有する導電性の金属板で形成され、上述の接触ばね 6 と、プリント基板等の外部回路に接続される端子 12aと、接触ばね 6の基端と端子 12 aの基端とを一体に連結する略コの字状の平板の連結部 12bを備えている。接触ば ね 6は、その基端から先端部に進むにつれて左側上方へ傾斜され、先端部が IC力 ード 100の接触端子 101に弾性的に接触される。一方、端子 12aは、その基端から 先端部に進むにつれて左側下方へ傾斜されている。このように、第 2端子部材 12で は、接触ばね 6と端子 12aが同じ方向に突出するように形成されているため、連結部 12bが貫通孔 7bを避けるようにして、略コの字状に形成されて!、る。
[0023] 前述のように、第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12は、インサート成形によりべ一 ス 3に一体的に設けられている。すなわち、図 3Aに示されるように、各第 1端子部材 1 1は、貫通孔 7aの右側面力も左方へ接触ばね 6を突出させると共に、ベース 3の側壁 部 3bの右側面力も右方へ端子 11aを突出させるように、金型上に保持される。また、 各第 2端子部材 12は、貫通孔 7bの右内側面から左方へ接触ばね 6を突出させると 共に、ベース 3の平板部 3aの左側面力 左方へ端子 12aを突出させるように、金型 上に保持される。その状態で、金型中に絶縁性の合成樹脂を流し込むことにより、ベ ース 3が成形されると同時に、第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12がベース 3に一 体的に保持される。
[0024] このようにしてベース 3に備えられた第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12の各接 触ばね 6では、それぞれ図 4A及び 4Bに示されるように、それらの先端部が、平板部 3aよりも上方に位置し、かつ、それぞれ対応する貫通孔 7a及び 7bの内部に、上下方 向に揺動自在に配置されて!、る。
[0025] 可動係止部材 5は、合成樹脂を用いて所定形状に形成されている。例えば図 2に 示されるように、可動係止部材 5の左右方向の両側部の下端側には、ベース 3の被 圧入部 3c及び 3dに形成されたスライドリブ 9a及び 9bにそれぞれ摺動自在に嵌合さ れる一対の溝 5aが、前後方向に貫通するように形成されている。また、可動係止部 材 5の前面上部には、円弧状に窪んだ凹部 5dが形成されている。この凹部 5dには、 シェル 4に一体的に形成された板ばね 18の先端部が当接され、板ばね 18から背面 方向に付勢力を受ける。また、すでに述べたように、可動係止部材 5の背面上部には 、傾斜面 5bを有する係止部 5cが形成されている(図 4A参照)。
[0026] 図 2に示されるように、シェル 4は、互いに平行な一対の第 1側板 4a及び第 2側板 4 bと、第 1側板 4aの基端と第 2側板 4bの基端を一体的に連結するストツバ 4cと、前述 の板ばね 18を備え、弾性を有する金属板で枠状に形成されている。シェル 4の第 1 側板 4aは、ベース 3の側壁部 3bの右側面の前後方向における長さとほぼ同寸法に 形成されている。シェル 4の第 1側板 4aの基端となる背面側の下端には、ベース 3の 平板部 3aの右側の凹部 8a及び 8bとそれぞれ係合される支持突片 13a及び 13bが、 左方に向けて突出するように形成されている。また、第 1側板 4aの先端側となる前面 側の下端には、ベース 3の被圧入部 3cの圧入孔 10aに圧入される突部 14aを備えた 取り付け部 14が左方に向けて突出するように形成されている。なお、突部 14aは、図 2及び 3Bに示されように、その先端部の幅が基端の幅よりも広くなるように形成されて いると共に、その先端部の左右方向の両角が斜めに形成されている。そのため、シェ ル 4の突部 14aをベース 3の圧入孔 10aに圧入しやすくなり、かつ、突部 14aは圧入 孔 10aから抜けにくくなる。
[0027] さらに、第 1側板 4aの先端側の取り付け部 14と、取り付け部 14に近い側の支持突 片 13aとの間の下端には、脚部 15が右方に向けて突出するように形成されている。さ らに、第 1側板 4aの脚部 15と支持突片 13aの間、支持突片 13aと支持突片 13bの間 、支持突片 13bと基端側の間の各下端には、各第 1端子部材 11の端子 11aとシェル 4との短絡防止のための切り欠き 16がそれぞれ形成されている。
[0028] シェル 4の第 2側板 4bは、図 3A〜3Cに示されるように、第 1側板 4aよりも長く形成 されていると共に、その高さ寸法がベース 3の平板部 3aの厚さよりも大きくなるように 形成されている。第 2側板 4bの下端側には、ベース 3の平板部 3aの左端側の凹部 8 a、 8b及び 8cとそれぞれ係合される支持突片 13a、 13b及び 13cが右方に向けて突 出するように形成されている。さらに、第 2側板 4bの先端側となる前面側の下端には 、ベース 3の被圧入部 3dの圧入孔 10bに圧入される突部 17aを備えた取り付け部 17 が右方に向けて突出するように形成されている。なお、突部 17aは、上記第 1側板 4a の取り付け部 14の突部 14aと同様に、その先端部の幅が基端の幅よりも広くなるよう に形成されて ヽると共に、その先端部の左右方向の両角が斜めに形成されて!ヽる。 そのため、シェル 4の突部 17aをベース 3の圧入孔 10bに圧入しやすくなり、かつ、突 部 17aは圧入孔 10bから抜けにくくなる。
[0029] さらに、図 3Cに示されように、取り付け部 17と取り付け部 17に最も近い支持突片 1 3aとの間の下端、及び第 2側板 4bの基端の下端には、左方に向けてそれぞれ脚部 1 5が突出するように形成されている。第 2側板 4bの先端側の脚部 15と支持突片 13a の間、支持突片 13aと支持突片 13bの間、支持突片 13b支持突片 13cの間の各下 端には、各第 2端子部材 12の端子 12aとシェル 4との短絡防止のための切り欠き 16 がそれぞれ形成されている。さらに、第 2側板 4bの上端には、上方に進むにつれて 左方に傾斜した平板状のガイド片 4dがー体的に形成されて ヽる。このガイド片 4dは 、 ICカード 100を収納部 2aに挿入する際に、誘導ガイドとして機能する。
[0030] シェル 4のストッパ 4cは、 ICカード 100の一端部と当接するように形成され、第 2側 板 4bの基端力ゝら略直角に折り曲げられて形成され、コネクタ 1の左右方向に平行な 背壁 19aと、背壁 19aの右端と第 1側板 4aの基端を斜めに連結する連結壁 19bを有 している。背壁 19aの上端には、平板状の固定係止部 20が前面側に向けて突出す るように形成されている。 ICカード 100がボディ 2の収納部に挿入されると、 ICカード 100の前端 100aの近傍力 この固定係止部 20と収納部 2aの底面 3aとの間に挟持 される。なお、この固定係止部 20の先端は、図 5Aに示されるように、上方へ湾曲す るように形成されている。それにより、 ICカード 100をその前端から固定係止部 20と 収納部 2aの底面 3aとの間に挿入しやすくしてある。また、連結壁 19bの下端には、 右方に向けて脚部 15が突出するように形成されていると共に、平板部 3aの右端の凹 部 8cと係合される支持突片 13cが左方に向けて突出するように形成されている。
[0031] 可動係止部材 5をボディ 2の背面側へ付勢するための板ばね 18は、シェル 4の第 2 側板 4bの先端力も第 1側板 4a側に向けて折り曲げて形成されている。図 3Aに示さ れるように、板ばね 18は、その基端力も先端に進むにつれて、コネクタ 1の背面に近 付くように形成されている。また、板ばね 18の先端部は背面側に湾曲する円弧状に 形成されている。それにより、板ばね 18の先端部を可動係止部材 5の凹部 5dの側面 に弾性的に接触させた際に、板ばね 18の先端部が凹部 5dの側面上をスムーズに摺 動できるようになつている。
[0032] 次に、上記ベース 3、シェル 4及び可動係止部材 5で構成されたコネクタ 1の組み立 て手順について、図 2を参照しつつ説明する。
[0033] まず、可動係止部材 5の係止部 5cがコネクタ 1の背面側を向くように、可動係止部 材 5の両側部の溝 5aがそれぞれベース 3の被圧入部 3c及び 3dのスライドリブ 9a及び 9bに摺動自在に嵌合される。次に、ベース 3の下方から、シェル 4がベース 3に結合 される。その際、ベース 3の右側面力 突出している端子 11aが、それぞれシェル 4の 第 1側板 4aの切り欠き 16を貫通する。同様に、ベース 3の左側面力も突出している端 子 12aが、それぞれシェル 4の第 2側板 4bの切り欠き 16を貫通する。シェル 4の右側 の取り付け部 14の突部 14a及び左側の取り付け部 17の突部 17aが、ベース 3の各被 圧入部 3c及び 3dの圧入孔 10a及び 10bに、それぞれ下方力 圧入される。さらに、 ベース 3の右側部の凹部 8a、 8b及び 8cと、シェル 4の第 1側板 4aの支持突片 13a、 1 3b及び連結壁 19bの支持突片 13cが、それぞれ係合される。同様に、ベース 3の左 側部の凹部 8a、 8b及び 8cと、第 2側板 4bの支持突片 13a、 13b及び 13cが、それぞ れ係合される。
[0034] なお、図 1A及び 1Bに示されるように、ベース 3とシェル 4が結合された状態では、 板ばね 18の先端部は、可動係止部材 5の凹部 5dの側面に弹性的に接触している。 すなわち、ベース 3とシェル 4を結合させる際、自然状態では、板ばね 18はベース 3 の嵌合された可動係止部材 5と空間的に干渉する。従って、ベース 3とシェル 4を結 合させる際、板ばね 18をコネクタ 1の前面側に引っ張って若干変形させ、ベース 3と シェル 4を結合しやすくしておくことは言うまでもない。
[0035] ベース 3とシェル 4が結合されると、可動係止部材 5は、板ばね 18の付勢力によりコ ネクタ 1の背面側へ付勢され、可動係止部材 5の背面側の下端と平板部 3aの前面側 上端とが当接し、かつ、可動係止部材 5の係止部 5cが、ベース 3の平板部 3aの上方 において、平板部 3aと重複する位置に配置される。
[0036] 前述のように、シェル 4の第 1側板 4a及び第 2側板 4bの長さは、ベース 3の前後方 向の長さよりも長くなるように形成されている。そのため、ベース 3とシェル 4を結合す ると、図 1 A及び図 4A等に示されるように、ベース 3の平板部 3aの背面側とシェル 4の ストッパ 4cとの間に所定の隙間 2bが形成される。そのため、 ICカード 100をボディ 2 の収納部 2aに挿入する際、図 4A及び図 5Aに示されるように、この間隙 laを ICカー ド 100の前端 100aの近傍の回転用スペースとして用いることができる。そのため、 IC カード 100の前端 100aの近傍がボディ 2の収納部 2aの底面 3aに接触して ICカード 100の先端部の回転が妨げられることがなくなると共に、 ICカード 100のボディ 2の収 納部 2aへの挿入角度を大きくとることができる。その結果、 ICカード 100をコネクタ 1 に装着しやすくなる。また、このような回転用の隙間 2bを設けることにより、固定係止 部 20の長さ寸法を十分に確保することができるので、 ICカード 100をコネクタ 1に装 着した状態では、 ICカード 100の前端 100aの近傍が強固に保持される。
[0037] コネクタ 1のボディ 2には、ベース 3の平板部 3aを底面とし、側壁部 3b及び被圧入 部 3c及び 3d、シェル 4の第 2側板 4b及びストッパ 4cを周壁として、 ICカード 100の収 納部 2aが形成される。このボディ 2の収納部 2aの平面形状は ICカード 100の平面形 状とほぼ同じであり、所定の寸法公差分だけ若干大きい。さらに、板ばね 18によりコ ネクタ 1の背面側に付勢された可動係止部材 5は、ボディ 2の収納部 2aに収納された ICカード 100をストッパ 4c側に押しつける。そのため、ボディ 2の収納部 2aに ICカー ド 100が収納された状態では、ストッパ 4cが ICカード 100の前端 100aと当接して IC カード 100が位置決めされる。
[0038] さらに、シェル 4の第 2側板 4bの上端のガイド片 4dは、左上方に突出するように湾 曲されており、さらにベース 3の側壁部 3bの左側面部にテーパ面が形成されている。 これら第 2側板 4bのガイド片 4d及び側壁部 3bのテーパ面は、 ICカード 100をボディ 2の収納部 2aに挿入する際のコネクタ 1の左右方向の誘導ガイドとして機能する。そ のため、 ICカード 100をボディ 2の収納部 2aに挿入する際、 ICカード 100がボディ 2 の収納部 2aに対して、コネクタ 1の位置が左右方向に多少ずれたとしても、これら誘 導ガイドによって正しい位置に誘導される。
[0039] 同様に、可動係止部材 5の背面上部には、その上端から下端に向かって背面側に 突出した傾斜面 5bが形成されており、また、固定係止部 20の先端は、上方へ湾曲 するように形成されて 、る。これら可動係止部材 5の傾斜面 5b及び固定係止部 20の 先端は、 ICカード 100をボディ 2の収納部 2aに挿入する際のコネクタ 1の前後方向の 誘導ガイドとして機能する。そのため、 ICカード 100をボディ 2の収納部 2aに挿入す る際、これら誘導ガイドを目標にして、 ICカード 100の先端を挿入することにより、 IC カード 100の挿入作業を容易に行うことができる。
[0040] 次に、コネクタ 1に ICカード 100を装着する際のコネクタ 1の動作について、図 4A、 5A及び 5Bを参照しつつ説明する。 [0041] コネクタ 1に ICカード 100を装着するには、図 5Aに示されるように、 ICカード 100の 前端 100aを下方に向けて、収納部 2aの底面 3aと固定係止部 20の間に挿入する。 そうすると、図 4Aに示されるように、 ICカード 100の先端力 収納部 2aの底面 3aの背 面側とシェル 4のストッパ 4cとの間の間隙 laに進入する。これと並行して、 ICカード 1 00の後端 100bを下方に押し込む。その間、図 4A中 2点鎖線で示されるように、 IC力 ード 100の先端近傍が上記隙間 2b内で回転し、図 4A及び 5Bに示されるように、 IC カード 100の後端 100bが可動係止部材 5の傾斜面 5bに当接する。
[0042] ICカード 100の後端 100bが可動係止部材 5の傾斜面 5bに当接した後、さらに IC カード 100の後端 100bを下方に押し込むと、 ICカード 100の後端 100bが可動係止 部材 5の傾斜面 5bに沿って相対的に下方へ摺動する。可動係止部材 5は、 ICカード 100を押し込む外力によって、板ばね 18の付勢に逆らってコネクタ 1の前方に、スラ イドリブ 9a及び 9bに沿って移動する。 ICカード 100の後端 100bが可動係止部材 5 の傾斜面 5bの下端近傍に達すると、 ICカード 100の底面 100cから露出されるように 設けられた 8つの接触端子 101のうち、 ICカード 100の最も前端側に位置する接触 端子 101は、収納部 2aの背面側に形成された隙間 2bからベース 3の裏面側に露出 され、残りの 6つの接触端子 101が、収納部 2aの底面 3aから上方に突出された接触 ばね 6に当接する。
[0043] 板ばね 18の付勢力及び接触ばね 6の弾性に逆らって、さらに ICカード 100の後端 100bを下方に押し込むと、 ICカード 100の後端 100bは、可動係止部材 5の傾斜面 5bの下端力 離れ、収納部 2aの底面 3aに対してオーバーハングして 、る係止部 5c よりも下方に位置される。可動係止部材 5は、板ばね 18の付勢力によって、コネクタ 1 の背面側に移動され、コネクタ 1の上下方向において、係止部 5cが ICカード 100の 後端 100bの近傍の表面に対して重複する位置に移動される。その結果、 ICカード 1 00は、ボディ 2の収納部 2aに収納され、コネクタ 1に装着される。
[0044] ボディ 2の収納部 2aに収納された ICカード 100は、各接触ばね 6の付勢力によって 平板部 3aから浮き上がろうとする力 収納部 2aの底面 3aと固定係止部 20及び可動 係止部材 5の係止部 5cによって、コネクタ 1の上下方向への動きが阻止され、 ICカー ド 100が収納部 2aの底面 3aから浮き上がることなく確実に収納部 2aに装着される。 [0045] コネクタ 1から ICカード 100を取り外すには、可動係止部材 5を板ばね 18の付勢に 逆らってコネクタ 1の前面側に移動させ、係止部 5cと収納部 2aの底面 3aによる IC力 ード 100の後端 100bの挟持状態を解除すれば、 ICカード 100は接触ばね 6の弾性 力によってコネクタ 1の上方へ持ち上げられる。その状態で可動係止部材 5に加えて V、た力を解除すれば、板ばね 18の付勢力によって可動係止部材 5が初期位置に復 帰し、係止部 5cの後端が ICカード 100の底面 100cよりも下に入り込み、 ICカード 10 0の後端 100bが傾斜面 5bに当接する。その結果、コネクタ 1から ICカード 100を容 易に取り外すことができる。
[0046] 以上説明したように、第 1実施形態のコネクタ 1によれば、ボディ 2に設けられた固定 係止部 20と可動係止部材 5で ICカード 100を収納部 2aに保持することができるので 、別途カバーやカードホルダー等を用いる必要が無くなり、構造が簡単でコンパクト なコネクタ 1が得られる。また、 ICカード 100の後端 100bで傾斜面 5bを押し込むこと により、可動係止部材 5を板ばね 18の付勢に逆らって移動させることができ、これに より ICカード 100をワンタッチでコネクタ 1に装着することができる。さらに、 ICカード 1 00をコネクタ 1から取り外すには、可動係止部材 5をコネクタ 1の前方向に移動させ、 可動係止対の係止部 5cと収納部 2aの底面 3aによる ICカード 100の挟持を解除する だけよぐそれにより、接触ばね 6の弾性力により ICカード 100が自動的に収納部 2a の底面 3aから持ち上げられるので、 ICカード 100を容易にコネクタ 1から取り外すこと ができる。さらに、コネクタ 1を、ベース 3、シェル 4及び可動係止部材 5の 3部品だけ で構成することができるため、部品点数の削減による構造の簡素化、組み立ての容 易性及びコストダウンを実現することができる。
[0047] 第 2実施形態
次に、本発明の第 2実施形態に係るカード用コネクタ 1について説明する。上記第 1 実施形態では、コネクタ 1をボディ 2のみで構成し、さらにボディ 2をベース 3、シェル 4 及び可動係止部材 5の 3部品のみで構成したが、第 2実施形態のコネクタ 21は、さら に部品点数を少なくして、ボディ 26を係止金具 22とベース 27の 2部品のみで構成し たものである。なお、上記第 1実施形態と同様の構成については同じ符号を付して説 明を省略する。 [0048] 係止金具 22は、図 7に示されるように、可動係止部材 23と一対の板ばね 24を一体 に備え、弾性を有する金属板で形成されている。係止金具 22は、可動係止部材 23 を中心として左右対称であり、可動係止部材 23の基部 23aからそれぞれ両側に板ば ね 24の長辺部 24aがそれぞれ連続的に形成されている。可動係止部材 23の基部 2 3a及び各板ばね 24の長辺部 24aだけを見れば。細長い 1本の板状体である。各板 ばね 24の長辺部 24aの端部には、それぞれ、長辺部 24aに対して直交するように形 成され矩形開口を有する短辺を、コネクタ 1の前側に逆 V字状に折り曲げて、圧入部 24bが形成されている。
[0049] 可動係止部材 23は、基部 23aの上端力もボディ 26の背面側へ突出するように形成 された係止部 23bと、係止部 23bの背面側端部から上方へ進むほど前面側に傾斜 するように形成された傾斜辺 23cを有している。また、係止部 23bと傾斜辺 23cにわ たって、矩形状の開口 25が形成されている。
[0050] ベース 27は、図 8Aに示されるように、合成樹脂を用いてインサート成形され、略中 央部に ICカード 100の収納部 26aが形成された略直方体の箱状である。また、ベー ス 27には、 3つの第 1端子部材 11と、 3つの第 2端子部材 12と、一対の固定係止部 材 28がー体的に設けられている。この固定係止部材 28は、上記第 1実施形態にお ける固定係止部 20に相当する。
[0051] ベース 27の収納部 26aは、 ICカード 100の外形とほぼ相似形であって、若干大き めに形成されている。収納部 26aの背面側の内周面が ICカード 100の前端と当接し 、 ICカード 100の位置決めをするストッパとして機能する。図 8Cに示されるように、収 納部 26aの底面 27aの背面側には、背面側に進むにつれて下方に向力つて傾斜し た傾斜面 27bが形成されている。この傾斜面 27bにより、 ICカード 100を収納部 26a に装着する際に ICカード 100の前端 100aの近傍が回転するスペースが確保される 。また、傾斜面 27bの固定係止部材 28に対向する位置には、それぞれベース 27の 表面力 裏面に貫通する矩形状の開口 27cが形成されている。
[0052] ベース 27の収納部 26aの底面 27aの中央よりもやや右側には、左右方向に長い矩 形の貫通孔 29aが前後方向に 3つ並列に形成されている。同様に、収納部 26aの底 面 27aの中央よりもやや左側には、左右方向に長!、矩形の貫通孔 29bが前後方向 に 3つ並列に形成されている。各貫通孔 29a及び 29bには、それぞれ接触ばね 6が 弾性変形可能なように配置されている。さらに、図 8Aに示されるように、ベース 27の 左右方向の両側及び前面側の収納部 26aの開口縁部には、底面 27aに向力つて傾 斜されたテーパ面 27dが形成されている。このテーパ面 27dは、 ICカード 100を収納 部 26aに装着する際に、誘導ガイドとして機能する。
[0053] ベース 27の前面側の下部には、図 8A及び 8Bに示されるように、係止金具 22をボ ディ 26に取り付けるための取り付け穴 30が形成されている。取り付け穴 30は、左右 方向の両端部に、板ばね 24の基端となる圧入部 24bがそれぞれ圧入される一対の 第 1穴部 30aと、両第 1穴部 30aの間にわたって形成され、一対の板ばね 24の各長 辺部 24a及び可動係止部材 23が変形自在に挿入された第 2穴部 30bを有している。
[0054] 第 1穴部 30aは、図 8Cに示されるように、ベース 27の表面力も裏面に貫通し、矩形 の断面形状を有する。第 1穴部 30aの内周面のうち、コネクタ 21の背面側の内周面 の上端近傍には、板ばね 24の圧入部 24bの折曲部位が。その下面部に当接される 第 1リブ 31aが前面側に突出するように形成されている。また、第 1穴部 30aの内周面 のうち、コネクタ 21の前面側の内周面の下端近傍には、板ばね 24の圧入部 24bの 先端部が、その上面部に当接される第 2リブ 31bが背面側に突出するように形成され ている。これら第 1リブ 31a及び第 2リブ 31bが、係止金具 22の抜け止めとして機能す る。
[0055] 第 2穴部 30bは、図 8Aに示されるように、ベース 27の左右方向の両端部で第 1穴 部 30aとそれぞれ連通し、背面側が左右方向に平行な直線状であり、前面側が円弧 状に形成されている。すなわち、ベース 27の左右方向の中央部において、第 2穴部 30bの前後方向の幅が最も広くなるように形成されており、それによつて係止金具 22 の可動係止部材 23がボディ 26の前面側に橈むためのスペースが確保されている。 また、第 2穴部 30bの中央部は、可動係止部材 23を収納部 26aの上方へ突出させる ために、ベース 27の前面側力 収納部 26aの底面 27aに亘つて開口されている。
[0056] ベース 27の前面側には、その左右方向の略中央部の上面部に、矩形状の突部 33 がー体に形成されている。突部 33の背面 33aは、可動係止部材 23の傾斜辺 23cと 同様に、下方から上方へ進むにつれてボディ 26の前面側に向力うように傾斜されて いると共に、突部 33の背面 33aには、可動係止部材 23が前方に変位されたときに、 可動係止部材 23に形成された開口 25に進入する矩形状の押えリブ 33bが突出する ように形成されている。
[0057] 第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12は、上記第 1実施形態の場合と同様に、図 8 Aに示されるように、各第 1端子部材 11は、貫通孔 29aの右側面から左方へ接触ば ね 6を突出させると共に、ベース 27の右側面力も右方へ端子 11aを突出させるように 、金型上に保持される。また、各第 2端子部材 12は、貫通孔 29bの右内側面から左 方へ接触ばね 6を突出させると共に、ベース 27の左側面から左方へ端子 12aを突出 させるように、金型上に保持される。その状態で、金型中に絶縁性の合成樹脂を流し 込むことにより、ベース 27が成形されると同時に、第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12がベース 27に一体的に保持される。
[0058] このようにしてベース 27に備えられた第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12の各接 触ばね 6では、それぞれ図 8B及び 8Cに示されるように、それらの先端部力 収納部 26aの底面 27aよりも上方に位置し、かつ、それぞれ対応する貫通孔 29a及び 29bの 内部に、上下方向に揺動自在に配置されている。
[0059] 固定係止部材 28は、導電性の金属板で形成され、収納部 26aの底面 27aとの間で ICカード 100の前端 100aを挟持する平板部 28aと、平板部 28aの基部から右側又 は左側に突出するように形成された長尺状の端子 28bを備えている。平板部 28aの 先端は、 ICカード 100を収納部 26aに挿入しやすくするために、図 8Cに示されるよう に、上方に向けて湾曲するように形成されている。
[0060] 上記ベース 27の合成樹脂によるインサート成形の際、固定係止部材 28は、図 8A に示されるように、各平板部 28aがベース 27の背面側力も前面側に向けて、収納部 26aの開口 27cとそれぞれ上下方向にぉ 、て重複するように突出されると共に、各端 子 28bがベース 27の左右両側面カゝらそれぞれ突出されるように、金型に保持されて いる。ベース 27が成形されると同時に、固定係止部材 28もベース 27に一体的に保 持される。
[0061] 前述のように、第 2実施形態に係るコネクタ 21では、ボディ 26は係止金具 22とべ一 ス 27の 2つの部品で構成されている。係止金具 22は、ベース 27の下方から取り付け 穴 30に挿入され、可動係止部材 23が第 2穴部 30bの中央部力も収納部 26aの上方 へ突出されると共に、両板ばね 24の圧入部 24bがそれぞれ第 1穴部 30aに圧入され る。板ばね 24の圧入部 24bの折曲部位が第 1穴部 30aの第 1リブ 31aの下面部に当 接されることにより、係止金具 22がベース 27に固定される。それにより、ボディ 26が 完成される。
[0062] 係止金具 22がベース 27に取り付けられると、圧入時に橈められていた圧入部 24b が元の形状に復帰して、圧入部 24bの先端部が第 2リブ 31bの上面に当接する。そ のため、係止金具 22がベース 27から脱落することを防止することができる。また、固 定係止部材 28の平板部 28aと収納部 26aの底面 27aで ICカード 100を挟持した状 態では、 ICカード 100は、接触ばね 6の弾性力によって上方に付勢力を受ける。しか しながら、図 8Cに示されるように、係止金具 22の係止部 23bの上面部には、突部 33 に突設された押えリブ 33bが当接されるので、可動係止部材 23の係止部 23bが上方 向へ橈ませられることはなぐ係止部 23bの変形を防止することができる。
[0063] 次に、コネクタ 21に ICカード 100を装着する際のコネクタ 21の動作について説明 する。
[0064] まず、図 9に示されるように、 ICカード 100の前端 100aを下方に向けて、 ICカード 1 00の前端 100aを固定係止部材 28と収納部 26aの底面 27aの間に挿入する。次に、 ICカード 100の後端 100bを下方へ押し込む。上述したように、ベース 27に形成され たテーパ面 27dが ICカード 100を収納部 26aへ装着する際の誘導ガイドとして機能 する。前述のように、収納部 26aの底面 27aの背面側には傾斜面 27bが形成されて おり、この傾斜面 27bにより、 ICカード 100を収納部 26aに装着する際に ICカード 10 0の前端 100aの近傍が回転するスペースが確保される。そのため、 ICカード 100の 後端 100bを下方へ押し込むと、 ICカード 100の前端 100aの近傍がこのスペースで スムーズに回転することができ、 ICカード 100の前端 100aが収納部 26aの底面 27a に接触して ICカード 100の回転又は移動が妨げられることはない。その結果、 IC力 ード 100の収納部 26aへの装着を容易に行うことができる。
[0065] ICカード 100を押し込むと、やがて ICカード 100の後端 100bの下端が可動係止部 材 23の傾斜辺 23cに当接する。 ICカード 100の後端 100bが可動係止部材 23の傾 斜辺 23cに当接した後、さらに ICカード 100の後端 100bを押し込むと、 ICカード 10 0の後端 100bは、相対的に、可動係止部材 23の傾斜辺 23cに沿って下方へ摺動す る。可動係止部材 23は、 ICカード 100を押し込む外力によって、板ばね 24の付勢に 逆らってコネクタ 21の前方に移動する。
[0066] ICカード 100の後端 100bが可動係止部材 23の傾斜辺 23cの下端近傍に達すると 、 ICカード 100の底面 100cから露出されるように設けられた 8つの接触端子 101のう ち ICカード 100の最も前端側に位置する接触端子 101は、収納部 26aの傾斜面 27b に形成された開口 27cからベース 27の裏面側に露出され、残りの 6つの接触端子 10 1が、ベース 27の収納部 26aの底面 27aから上方に突出された接触ばね 6に当接す る。このとき係止部 23bの変形を防止するための押えリブ 33bは、可動係止部材 23 に形成された開口 25を貫通するため、可動係止部材 23の移動の邪魔になることが ない。
[0067] 板ばね 24の付勢力及び接触ばね 6の弾性に逆らって、さらに ICカード 100の後端 100bを下方に押し込むと、 ICカード 100の後端 100bは、可動係止部材 23の傾斜 辺 23cの下端力も離れ、係止部 23bよりも下方に位置される。可動係止部材 23は、 板ばね 24の付勢力によって、コネクタ 21の背面側に移動され、コネクタ 21の上下方 向において、係止部 23bが ICカード 100の後端 100bの近傍の表面に対して重複す る位置に移動される。その結果、 ICカード 100は、ベース 27の収納部 26aに収納さ れ、コネクタ 21に装着される。
[0068] ベース 27の収納部 26aに収納された ICカード 100は、各接触ばね 6の付勢力によ つて収納部 26aの底面 27aから浮き上がろうとする力 収納部 26aの底面 27aと固定 係止部材 28及び可動係止部材 23の係止部 23bによって、コネクタ 21の上下方向へ の動きが阻止され、 ICカード 100が収納部 26aの底面 27aから浮き上がることなく確 実に収納部 26aに装着される。
[0069] コネクタ 1から ICカード 100を取り外すには、可動係止部材 23を板ばね 24の付勢 に逆らってコネクタ 21の前面側に移動させ、可動係止部材 23の係止部 23bと収納 部 26aの底面 27aによる ICカード 100の後端 100bの挟持状態を解除すれば、 IC力 ード 100は接触ばね 6の弾性力によってコネクタ 21の上方へ持ち上げられる。その 状態で可動係止部材 23に加えて 、た力を解除すれば、板ばね 24の付勢力によつ て可動係止部材 23が初期位置に復帰し、係止部 23bの後端が ICカード 100の底面 100cよりも下に入り込み、 ICカード 100の後端 100bが傾斜辺 23cに当接する。その 結果、コネクタ 1から ICカード 100を容易に取り外すことができる。
[0070] 以上説明したように、第 2実施形態のコネクタ 1によれば、第 1実施形態の場合と同 様に、ボディ 26に設けられた固定係止部材 28と可動係止部材 23で ICカード 100を 収納部 26aに保持することができるので、別途カバーやカードホルダー等を用いる必 要が無くなり、構造が簡単でコンパクトなコネクタ 21が得られる。また、 ICカード 100 の後端 100bで可動係止部材 23の傾斜辺 23cを押し込むことにより、可動係止部材 23を板ばね 24の付勢力に逆らって移動させることができ、これにより ICカード 100を ワンタッチでコネクタ 21に装着することができる。さらに、 ICカード 100をコネクタ 21か ら取り外すには、可動係止部材 23をコネクタ 21の前方向に移動させ、可動係止部材 23の係止部 23bと収納部 26aの底面 27aによる ICカード 100の挟持を解除するだけ よぐそれにより、接触ばね 6の弾性力により ICカード 100が自動的に収納部 26aの 底面 27aから持ち上げられるので、 ICカード 100を容易にコネクタ 21から取り外すこ とができる。さらに、コネクタ 21を、ベース 27及び可動係止部材 23を備えた係止金具 22の 2部品だけで構成することができるため、ベース 27のインサート成形が若干複 雑になるものの、部品点数の削減による構造の簡素化及びコストダウンを実現するこ とができる。さらに、係止金具 22をベース 27に圧入するだけで係止金具 22をベース 27に取り付けることができるので、ボディ 26、すなわち、コネクタ 21をきわめて簡単に 組立てることができる。
[0071] 次に、本発明の第 2実施形態に係るカード用コネクタの変形例について説明する。
上記第 1実施形態の固定係止部 20及び第 2実施形態の固定係止部材 28を金属板 で形成したが、この変形例では、固定係止部を合成樹脂によりボディに一体的に形 成している。変形例に係るコネクタ 21 'を図 10A〜: L0C及び図 11A〜11Cに示す。
[0072] ベース 35は、図 10Aに示されるように、合成樹脂を用いてインサート成形され、略 中央部に ICカード 100の収納部 34aが形成された略直方体の箱状である。また、ベ ース 35には、 3つの第 1端子部材 11と、 3つの第 2端子部材 12がー体的に設けられ ている。
[0073] ベース 35の収納部 34aは、 ICカード 100の外形とほぼ相似形であって、若干大き めに形成されている。図 10Aに示されるように、収納部 34aの底面 35aの背面側には 、ベース 35の表面力も裏面に貫通する左右方向に長 、矩形状の開口 35bが形成さ れている。この開口 35bにより、 ICカード 100を収納部 34aに装着する際に ICカード 100の前端 100aの近傍が回転するスペースが確保される。
[0074] ベース 35の収納部 34aの底面 35aの中央よりもやや右側には、左右方向に長い矩 形の貫通孔 36aが前後方向に 3つ並列に形成されている。同様に、収納部 34aの底 面 35aの中央よりもやや左側には、左右方向に長!、矩形の貫通孔 36bが前後方向 に 3つ並列に形成されている。各貫通孔 36a及び 36bには、それぞれ接触ばね 6が 弾性変形可能なように配置されている。さらに、ベース 35の裏面左側には、各貫通 孔 36bと左右方向にぉ 、て平行に配列された矩形状の溝 37が形成されて 、る。
[0075] 図 10Aに示されるように、ベース 35の左右方向の両側及び前面側の収納部 34aの 開口縁部には、底面 35aに向カゝつて傾斜されたテーパ面 35cが形成されている。こ のテーパ面 35cは、 ICカード 100を収納部 34aに装着する際に、誘導ガイドとして機 能する。また、ベース 35の背面側の収納部 34aの内面からは、収納部 34aの底面 35 aと略平行に前面側に向けて突出するように、固定係止部 35dが合成樹脂によりべ一 ス 35と共に一体的に形成されている。図 11Aに示すように、 ICカード 100の前端 10 Oaを固定係止部 35dと収納部 34aの底面 35aの間に挿入しやすくするために、固定 係止部 35dの前面側下端部には、テーパ面が形成されている。
[0076] ベース 35の前面側の下部には、図 10C、 11A及び 1 IBに示されるように、係止金 具 22をベース 35に取り付けるための取り付け穴 30が形成されている。また、ベース 3 5の前面側の上部には、前述の突部 33がー体的に形成されている。
[0077] 第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12は、図 10Aに示されるように、各第 1端子部 材 11は、貫通孔 36aの右側面力も左方へ接触ばね 6を突出させると共に、ベース 35 の右側面力 右方へ端子 11aを突出させるように、金型上に保持される。また、各第 2端子部材 12は、貫通孔 36bの右内側面力 左方へ接触ばね 6を突出させると共に 、貫通孔 36bにそれぞれ対応する溝 37の右内側面力も左方へ端子 12aを突出させ るように、金型上に保持される。その状態で、金型中に絶縁性の合成樹脂を流し込む ことにより、ベース 35が成形されると同時に、第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12 がベース 35に一体的に保持される。
[0078] このようにしてベース 35に備えられた第 1端子部材 11及び第 2端子部材 12の各接 触ばね 6では、それぞれ図 10B及び 11 Aに示されるように、それらの先端部力 収納 部 34aの底面 35aよりも上方に位置し、かつ、それぞれ対応する貫通孔 36a及び 36b の内部に、上下方向に揺動自在に配置されている。
[0079] 次に、コネクタ 21,に ICカード 100を装着する際のコネクタ 21,の動作について説 明する。
[0080] まず、図 11Aに示されるように、 ICカード 100の前端 100aを下方に向けて、 ICカー ド 100の前端 100aを固定係止部 35dと収納部 34aの底面 35aの間に挿入する。次 に、 ICカード 100の後端 100bを下方へ押し込む。上述したように、ベース 35に形成 されたテーパ面 35cが ICカード 100を収納部 34aへ装着する際の誘導ガイドとして 機能する。また、収納部 34aの底面 35aの背面側には開口 35bが形成されており、こ の開口 35bにより、 ICカード 100を収納部 34aに装着する際に ICカード 100の前端 1 00aの近傍が回転するスペースが確保される。そのため、 ICカード 100の後端 100b を下方へ押し込むと、 ICカード 100の前端 100aの近傍がこのスペースでスムーズに 回転することができ、 ICカード 100の前端 100aが収納部 34aの底面 35aに接触して I Cカード 100の回転又は移動が妨げられることはない。また、 ICカード 100の前端 10 Oaを固定係止部 35dと収納部 34aの底面 35aの間に挿入する際の挿入角度を大きく することができる。その結果、 ICカード 100の収納部 34aへの装着を容易に行うこと ができる。さらに、収納部 34aの底面 35aの背面側に開口 35bを形成することにより、 ICカード 100の前端 100aの近傍が回転するスペースを広くすることができるので、 固定係止部 35dの前面側への突出寸法を大きくすることができる。その結果、 ICカー ド 100がコネクタ 21,に装着された状態で、ベース 35の収納部 34aに ICカード 100を 強固に保持することができる。
[0081] ICカード 100を押し込むと、やがて ICカード 100の後端 100bの下端が可動係止部 材 23の傾斜辺 23cに当接する。 ICカード 100の後端 100bが可動係止部材 23の傾 斜辺 23cに当接した後、さらに ICカード 100の後端 100bを押し込むと、 ICカード 10 0の後端 100bは、相対的に、可動係止部材 23の傾斜辺 23cに沿って下方へ摺動す る。可動係止部材 23は、 ICカード 100を押し込む外力によって、板ばね 24の付勢に 逆らってコネクタ 21の前方に移動する。
[0082] ICカード 100の後端 100bが可動係止部材 23の傾斜辺 23cの下端近傍に達すると 、 ICカード 100の底面 100cから露出されるように設けられた 8つの接触端子 101のう ち ICカード 100の最も前端側に位置する接触端子 101は、収納部 34aの底面 35aに 形成された開口 35bからベース 35の裏面側に露出され、残りの 6つの接触端子 101 力 S、ベース 35の収納部 34aの底面 35aから上方に突出された接触ばね 6に当接する
[0083] 板ばね 24の付勢力及び接触ばね 6の弾性に逆らって、さらに ICカード 100の後端 100bを下方に押し込むと、 ICカード 100の後端 100bは、可動係止部材 23の傾斜 辺 23cの下端力も離れ、係止部 23bよりも下方に位置される。可動係止部材 23は、 板ばね 24の付勢力によって、コネクタ 21 'の背面側に移動され、コネクタ 21 'の上下 方向において、係止部 23bが ICカード 100の後端 100bの近傍の表面に対して重複 する位置に移動される。その結果、 ICカード 100は、ベース 35の収納部 34aに収納 され、コネクタ 21 'に装着される。
[0084] ベース 35の収納部 34aに収納された ICカード 100は、各接触ばね 6の付勢力によ つて収納部 34aの底面 35aから浮き上がろうとする力 収納部 34aの底面 35aと固定 係止部 35d及び可動係止部材 23の係止部 23bによって、コネクタ 21 'の上下方向へ の動きが阻止される。その結果、 ICカード 100が収納部 34aの底面 35aから浮き上が ることなく確実に収納部 34aに装着される。
[0085] コネクタ 1から ICカード 100を取り外すには、可動係止部材 23を板ばね 24の付勢 に逆らってコネクタ 21 'の前面側に移動させ、可動係止部材 23の係止部 23bと収納 部 34aの底面 35aによる ICカード 100の後端 100bの挟持状態を解除すれば、 IC力 ード 100は接触ばね 6の弾性力によってコネクタ 21 'の上方へ持ち上げられる。その 状態で可動係止部材 23に加えて 、た力を解除すれば、板ばね 24の付勢力によつ て可動係止部材 23が初期位置に復帰し、係止部 23bの後端が ICカード 100の底面 100cよりも下に入り込み、 ICカード 100の後端 100bが傾斜辺 23cに当接する。その 結果、コネクタ 1から ICカード 100を容易に取り外すことができる。
[0086] こように、第 2実施形態の変形例に係るコネクタ 21 'によっても、上記のコネクタ 21と 同様の効果が得られる。また、固定係止部 35dを合成樹脂でボディ 34に一体的に形 成したこと〖こより、固定係止部又は固定係止部材を金属板で製造したものに比べて 機械的な強度は若干劣るものの、製造コストを低く抑えることができる。
[0087] なお、本発明に係るカード用コネクタは、上記各実施形態に示すような接触ばねを 6つ備えたものに限られるものではない。また、使用される ICカードも、 mini— UICC に限られるものではなぐその他一般的に使用される ICカードや SIMカード等を使用 することができる。さらに、カード用コネクタの形状も、使用する ICカードの形状に応じ て好適な形状に形成しうることは言うまでもない。
[0088] また、本発明に係るカード用コネクタは、上記各実施形態の記載に限定されるもの ではなぐ少なくとも一面に複数の接触端子が露出するように設けられたカードが収 納されるための収納部を備えたボディと、収納部の底面力 突出され、カードの接触 端子にそれぞれ弾性的に接触される複数の接触ばねと、ボディの第 1面 (例えば背 面)側に設けられ、収納部の底面とでカードの第 1端部 (例えば前端)を挟持する固 定係止部と、ボディの第 2面 (例えば前面)側に設けられ、ボディの第 1面側に係止部 を有し、ボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向(例えば前後方向)に移動可能な可動係 止部材と、可動係止部材の係止部と収納部の底面の間でカードの第 2端部(例えば 後端)を挟持させるように、可動係止部材をボディの第 1面側へ付勢する付勢部材を 備え、係止部の前ボディの第 1面と対向する面は、収納部の底面に近付くにつれて ボディの第 1面側に近づくテーパ面に形成されていれば十分である。
[0089] それにより、ボディに設けた固定係止部と可動係止部材とでカードを収納部に収納 して、カードをコネクタに取り付けることができるため、別途カバーやカードホルダー 等を用いる必要が無くなり、これにより構造が簡単でコンパクトなコネクタを得ることが できる。また、可動係止部材のボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向への移動によって 、カードのコネクタへの着脱作業が行われるので、カードの着脱作業を容易に行うこ とがでさる。 [0090] 上記構成に加えて、ボディは、合成樹脂製のベースと、そのベースの外側面に被 着される金属性のシェルで構成され、ベースは、インサート成形により接触ばねを一 体的に備えると共に、可動係止部材がボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向に摺動自 在に取り付けられ、シェルは、カードの第 1端部と当接してカードを収納部に位置決 めするストッパを有し、固定係止部は、ストツバからボディの第 2面側へ向けて一体的 に突出するように形成されているように構成してもよい。それにより、部品点数の削減 が可能になり、コネクタの構造をさらに簡単にし、かつコンパクトにすることができる。 また、カードを位置決めするためのストッパを備えているので、カードの取り付け作業 力 Sさらに容易になる。
[0091] さらに、付勢部材をシェルに一体的に形成された板ばねとしてもよい。あるいは、可 動係止部材と付勢部材を、弾性を有する金属材料により一体的に形成し、付勢部材 の基端においてボディに取り付けられるように構成してもよい。それによつて、部品点 数をさらに削減することができるため、コネクタの構造をより簡単にすることができる。
[0092] さらに、ボディを、インサート成形により接触ばねと固定係止部を一体的に備えるよ うに構成してもよい。それにより、付勢部材を一体に備えた可動係止部材とボディとの 2部品のみでコネクタを構成することができるので、さらに構造が簡単で、かつ安価な コネ、クタが得られる。
[0093] さらに、ボディの第 2面側には、可動係止部材と付勢部材とをボディに取り付けるた めの取り付け穴が形成され、取り付け穴は、付勢部材の基端が圧入される第 1穴部と 、第 1の穴部と連通し、可動係止部材と付勢部材の残りの部分がボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向(前後方向)に移動しうるように挿入された第 2穴部を備えているよう に構成してもよい。このようにすれば、付勢部材を一体に備えた可動係止部材を、ボ ディにワンタッチで取り付けることができ、コネクタの組立をより簡単に行うことができる
[0094] さらに、収納部の開口縁部に、カードを前記収納部内に挿入する際の誘導ガイドを 設けてもよい。それにより、カードをコネクタに装着する際、ガイド部によりカードがコ ネクタの収納部へ誘導されるので、カードのコネクタへの装着が容易になる。
[0095] さらに、ボディの第 1面 (背面)側における収納部の底面に、カードを装着する際に 、カードの第 1端部 (前端)近傍が回転しうるスペースを設けてもよい。それにより、力 ードを収納部に挿入する際に、このスペースを利用してカードの第 1端部 (前端)を回 転させることができるので、カードの第 1端部が収納部の底面に当たってカードの移 動が妨げられることがなくなる。その結果、カードのコネクタへの装着が容易になる。
[0096] 本願は日本国特許出願 2004— 238742に基づいており、その内容は、上記特許 出願の明細書及び図面を参照することによって結果的に本願発明に合体されるべき ものである。
[0097] また、本願発明は、添付した図面を参照した実施の形態により十分に記載されてい るけれども、さまざまな変更や変形が可能であることは、この分野の通常の知識を有 するものにとって明らかであろう。それゆえ、そのような変更及び変形は、本願発明の 範囲を逸脱するものではなぐ本願発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。

Claims

請求の範囲
[1] 1. 一面に複数の接触端子が露出するように設けられたカードが収納されるための 収納部を備えたボディと、
前記収納部の底面から突出され、前記カードの接触端子にそれぞれ弾性的に接 触される複数の接触ばねと、
前記ボディの第 1面側に設けられ、前記収納部の底面とで前記カードの第 1端部を 挟持する固定係止部と、
前記ボディの第 2面側に設けられ、前記ボディの第 1面側に係止部を有し、前記ボ ディの第 1面と第 2面を結ぶ方向に移動可能な可動係止部材と、
前記可動係止部材の係止部と前記収納部の底面の間で前記カードの第 2端部を 挟持させるように、前記可動係止部材を前記ボディの第 1面側へ付勢する付勢部材 を備え、
前記係止部の前ボディの第 1面と対向する面は、前記収納部の底面に近付くにつ れて前記ボディの第 1面側に近づくテーパ面に形成されていることを特徴とするカー ド用コネ、クタ。
[2] 2. 前記ボディは、合成樹脂製のベースと、そのベースの外側面に被着される金属 性のシェルで構成され、
前記ベースは、インサート成形により前記接触ばねを一体的に備えると共に、前記 可動係止部材が前記ボディの第 1面と第 2面を結ぶ方向に摺動自在に取り付けられ 前記シェルは、前記カードの第 1端部と当接して前記カードを前記収納部に位置決 めするストッパを有し、
前記固定係止部は、前記ストツバから前記ボディの第 2面側へ向けて一体的に突 出するように形成されて 、ることを特徴とする請求項 1に記載のカード用コネクタ。
[3] 3. 前記付勢部材は、前記シェルに一体的に形成された板ばねであることを特徴と する請求項 2に記載のカード用コネクタ。
[4] 4. 前記可動係止部材と前記付勢部材は、弾性を有する金属材料により一体的に 形成され、前記付勢部材の基端にぉ ヽて前記ボディに取り付けられて ヽることを特徴 とする請求項 1に記載のカード用コネクタ。
[5] 5. 前記ボディは、インサート成形により前記接触ばねと前記固定係止部を一体的 に備えていることを特徴とする請求項 4に記載のカード用コネクタ。
[6] 6. 前記ボディの第 2面側には、前記可動係止部材と前記付勢部材とを前記ボディ に取り付けるための取り付け穴が形成され、
前記取り付け穴は、前記付勢部材の基端が圧入される第 1穴部と、前記第 1の穴部 と連通し、前記可動係止部材と前記付勢部材の残りの部分が前記ボディの第 1面と 第 2面を結ぶ方向に移動しうるように挿入された第 2穴部を備えて 、ることを特徴とす る請求項 4又は 5に記載のカード用コネクタ。
[7] 7. 前記収納部の開口縁部に、前記カードを前記収納部内に挿入する際の誘導ガ イドを設けたことを特徴とする請求項 1に記載のカード用コネクタ。
[8] 8. 前記ボディの第 1面側における前記収納部の底面に、前記カードを装着する際 に、カードの第 1端部近傍が回転しうるスペースを設けたことを特徴とする請求項 1に 記載のカード用コネクタ。
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