WO2005064556A1 - 自動販売機 - Google Patents

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WO2005064556A1
WO2005064556A1 PCT/JP2004/019560 JP2004019560W WO2005064556A1 WO 2005064556 A1 WO2005064556 A1 WO 2005064556A1 JP 2004019560 W JP2004019560 W JP 2004019560W WO 2005064556 A1 WO2005064556 A1 WO 2005064556A1
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WO
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product
vending machine
coin
generator
driving force
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/019560
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takashi Kumabe
Minoru Honjo
Original Assignee
Konami Digital Entertainment Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konami Digital Entertainment Co., Ltd. filed Critical Konami Digital Entertainment Co., Ltd.
Priority to US10/596,906 priority Critical patent/US7793769B2/en
Priority to EP04807915A priority patent/EP1701314A4/en
Publication of WO2005064556A1 publication Critical patent/WO2005064556A1/ja

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    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/003Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus displaying the inserted coins
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F1/00Coin inlet arrangements; Coins specially adapted to operate coin-freed mechanisms
    • G07F1/02Coin slots
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/04Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other
    • G07F11/16Delivery means
    • G07F11/22Pushers actuated indirectly by hand, e.g. through cranks or levers
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/46Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
    • G07F11/50Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted
    • G07F11/54Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted about vertical axes
    • GPHYSICS
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    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/72Auxiliary equipment, e.g. for lighting cigars, opening bottles
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    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/08Counting total of coins inserted

Definitions

  • the present invention relates to a vending machine that automatically sells goods using a mechanism that operates using a force applied from a manual operation unit without using an electric drive device.
  • Japanese Utility Model Publication No. 57-9898, Utility Model Registration No. 3014387, Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-212438, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-133492, etc. disclose plastic capsules having no large corners on the surface.
  • the structure of a vending machine for selling goods such as toys in exchange for a predetermined number of coins is shown.
  • a product sorting mechanism or a product moving mechanism equipped with a rotating drum or a rotating disk is arranged below the product storage room in which products are stored.
  • the product selection mechanism randomly selects the products stored in the product storage room and moves them to the product exit.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 57-9898
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Registration No. 3014387
  • Patent Document 3 JP-A-8-212438
  • Patent document 4 JP 2002-133492 A
  • An object of the present invention is to convert a force applied from a manual operation unit into electric power, and use the electric power as a power source.
  • Vending machine that operates as a vending machine.
  • Another object of the present invention is to provide a vending machine that can reliably collect coins, in addition to the above objects.
  • Another object of the present invention is to provide a vending machine capable of performing a product discharging operation and a coin collecting operation with a simple structure and reliably executing power.
  • a vending machine to be improved by the present invention is a product storage unit in which a plurality of products are stored, and a product in which at least one of the plurality of products stored in the product storage unit is moved to a product guide path.
  • a driving mechanism that generates a driving force by using a moving mechanism, a manually operated unit that is manually operated, and a force applied from the manual operating unit, and transmits the driving force to the product moving mechanism as an operation source.
  • the shape of the case of the product is arbitrary, such as a spherical shape, a cylindrical shape, and a box shape.
  • a manual operation unit a lever-type operation unit, a dial or a rotary operation unit, or the like can be used as long as the driving force can be applied by manual operation.
  • the coins required for the purchase of goods may be actual coins, but may include alternative coins such as medals used as a symbol of economic value at the vending machine installation location, and other disc-shaped members It is.
  • the driving force generation and transmission mechanism is based on a power generator that generates power using a force applied from a manual operation unit, and a power generated by the power generator.
  • the product moving mechanism is configured to operate using the output of the electric motor as an operation source.
  • Multiple generators can be used instead of just one generator.
  • a plurality of electric motors may be used depending on the number of product storage units and the structure of the product moving mechanism.
  • the configuration of the driving force generation and transmission mechanism is simplified as compared with the related art. .
  • This not only facilitates the design of vending machines, but also increases the number of product storage units. In this case, the configuration of the driving force generation and transmission mechanism does not become complicated.
  • a generator since a generator is provided, it is possible to use illumination display, audio display, or the like for display without using a commercial power supply.
  • a part of the output may be stored in a capacitor such as a secondary battery or a capacitor. If there is no margin in the output of the generator, a part of the power required for display or the like may be supplemented by using a primary battery.
  • n is an integer of 2 or more
  • one generator that rotates and generates power with the force applied from one manually operated part that is manually operated, and one generator is selectively driven based on the generated power
  • It has n motors and a motor selection drive device that drives only one motor (selected by inserting coins, etc.) selected when operating the manual operation unit.
  • a driving force generation and transmission mechanism that selectively transmits the outputs of the n motors as operation sources to the n product movement mechanisms provided correspondingly is used. Then, each of them is operated by the driving force transmitted from the corresponding electric motor included in the driving force generation and transmission mechanism, and the intermediate products of multiple products stored in the corresponding product storage section are transferred to one product guide passage.
  • the driving force generation transmission mechanism preferably includes n coin collecting devices provided corresponding to the n product storage units and collecting the number of coins required for paying out the product. . Then, as a motor selection driving device, a motor corresponding to a coin collection device into which a required number of coins have been inserted is selected, and power is supplied from the generator only to the motor. If the completion of coin insertion and the driving of the electric motor are linked in this way, it is possible to reliably operate only the necessary electric motor, discharge the product, and achieve energy saving.
  • the coin collection device is configured to collect the inserted coin after the product is released into the product guide passage by the operation of the product moving mechanism. In this way, it is possible to prevent the inserted coin from being collected without the product being put out.
  • the electric motor selection driving device when a required number of coins have been inserted into a plurality of coin collection devices, operates at least two or more at almost the same time in the product guide passage by the operation of the plurality of product moving mechanisms. It is preferable that the driving start timings of the plurality of electric motors corresponding to the plurality of coin collecting devices are made different so that the product is not released. In this way, since the driving of a plurality of electric motors does not start at the same time, a plurality of products are simultaneously loaded into one product guide passage from a plurality of product storage units, and a plurality of products are placed in the product guide passage. Can be prevented from occurring.
  • the coin collection device is configured to allow the inserted coin to be reset only when the commodity moving mechanism is at the operation start origin position. This prevents the coin from being reset while the product is being ejected, so that the reset operation does not work even if the reset operation is performed while operating the manual operation unit. For this reason, it is possible to prevent the coins from being returned after the commodity is put out and reset.
  • the product moving mechanism has an axis that coincides with the center line of the product storage unit, and a rotating shaft that rotates by the driving force to rotate the product storage unit, and a product that rotates with the rotation of the rotating shaft.
  • a structure comprising: a first moving mechanism for moving the product from the storage portion to a predetermined position; and a second moving mechanism for moving the product, which has been moved to the predetermined position along with the rotation of the rotating shaft, into the product guide passage. can do.
  • the product moving mechanism is constituted by the first and second moving mechanisms, the product can be smoothly and smoothly produced according to the movement of one rotating shaft. It can be moved to the inner passage.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vending machine according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a state in which a front panel is also pulled forward with a case body force.
  • FIG. 3 is a diagram showing details of a state in which a frame panel is pulled out to the front of a case body.
  • FIG. 4 is a front view of the vending machine from which a panel portion of a front panel is removed.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2.
  • FIG. 6 is an illustration of the internal mechanism as viewed obliquely downward.
  • FIG. 7 is a view of FIG. 2 as viewed from directly above.
  • FIG. 8 is a diagram used to explain the structure of a product storage unit and the storage state of products.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a relationship between a product storage unit and a product moving mechanism.
  • FIG. 10 is a perspective view showing an attachment structure of a commodity delivery switch.
  • FIGS. 11A to 11C are diagrams used to explain the operation of the present embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram showing an example of a control circuit that can be used in the embodiment.
  • FIG. 13 is a block diagram showing an example of another control circuit that can be used in the embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view showing, as an enlarged illustration, a coin collecting device storage section.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a coin collecting device storage section.
  • FIG. 16 is an illustration of a perspective view of the coin collecting device as viewed from the front upper right.
  • FIG. 17 is an illustration of the coin collecting device as viewed from the front side.
  • FIG. 18 is an illustration of the coin collecting device as viewed from the rear side.
  • FIG. 19 is an illustration showing a state of collecting coins.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vending machine according to one embodiment.
  • the storage case 3 includes a front panel 5 and a case body 7.
  • the front panel 5 is configured to be separable from the case body 7.
  • Figure 2 shows the front panel 5 This shows a state in which the main body 7 is pulled out forward. Note that FIG. 2 shows only a part 21 of the frame mounted behind the front panel 5.
  • the front portion of the front panel 5 has a lower half region 5A and an upper half region 5B, and the lower half region 5A has one common portion provided for four product storage units.
  • a manual operation unit 9 and one product outlet 11 are provided.
  • the upper half area 5B In the upper half area 5B, four coin collection devices for vending machines provided for four product storage units 27-33, which will be described in detail later, are stored. Parts 13 to 19 are arranged. Transparent covers 13a to 19a are mounted on the coin collecting devices storing sections 13 to 19, and the internal display section can be seen through the transparent force bars 13a to 19a.
  • the covers 13a to 19a are provided with four coin insertion ports 14a, 16a, 18a and 20a corresponding to the four coin collecting device storage sections 13 to 19, respectively.
  • the covers 13a to 19a are provided with refund outlets 14b, 16b, 18b and 20b for taking out coins refunded by cancellation or reset.
  • FIG. 3 shows a sliding frame 23 used to pull out the front panel 5 forward.
  • another frame 25 disposed behind the frame 23 is a rail frame constituting a frame holding structure mounted on the case body 7.
  • FIG. 3 does not show the lower frame 21 shown in FIG. If the mechanical strength of the frames 23 and 25 is sufficient, the lower frame 21 shown in FIG. 2 is unnecessary.
  • the storage case 3 has a transparent or translucent member on the side wall 8 of the upper half region so that a main part of a product storage section 27-33 described later can be seen from the outside of the storage case 3. .
  • the main parts of the product storage sections 27-33 are also made of transparent or It is configured. In this way, external forces can see the product storage units 27-33, so you can see the status of the remaining products, and you can easily check the time for refilling the products. it can.
  • the manual operation unit 9 may be any unit that can apply a driving force by manual operation.
  • a rotary operation unit is used.
  • FIG. 4 shows a front view of the vending machine from which the panel portion of the front panel 5 has been removed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 6 shows an illustration of the internal mechanism as viewed obliquely downward.
  • the manual operation unit 9 is provided so as to be rotatable with respect to the rotating member 35 and a disk-shaped rotating member 35 which rotates around the rotating shaft 34 (FIG. 6). It has a knob-like handle 37. Behind the disk-shaped rotating member 35, a circular gear 39 is provided. A small gear 41 that rotates in mesh with the gear 39 is provided below the rotating member 35.
  • the rotating shaft of a rotary generator 45 is directly connected to the shaft 43 on which the gear 41 is supported.
  • the generator 45 is attached to the front frame member 47. As shown in FIGS. 3, 5, and 6, the electric power generated by the generator 45 is supplied to four motors 49, 51, 53, and 55 as power sources for these motors. When the generator 45 starts generating power, the power generated by the generator 45 is selectively supplied to the motor via the control circuit.
  • the output shafts of the motors 49-55 are provided with small-diameter gears 57a-57d, which constitute a part of the speed reduction mechanism. These gears 57a-57d are engaged with large-diameter gears 59a-59d constituting a part of the reduction mechanism.
  • the gears 59a-59d are supported on rotating shafts 61a-61d, respectively.
  • the rotating shafts 61a-61d constitute drive shafts of the product moving mechanisms 63, 65 (FIG. 3), 67 and 69 (FIG. 6) that operate to rotate the product storage units 27-33.
  • the gear 39 and the gear 41 constitute a speed increasing mechanism that rotates the rotation shaft of the generator 45 at a rotation speed higher than the rotation speed of the rotation member 35 by the rotation of the rotation member 35. ing.
  • the speed increasing mechanism (39, 41), the generator 45, the electric motor 49-55, the gears 57a-57d, and the gears 59a-59d are driven by using the force generated from the manual operation unit 9.
  • Drive that generates a driving force and transmits the driving force to the product moving mechanisms 63, 65, 67, and 69 as its operating source.
  • the power generation transmission mechanism is configured!
  • the merchandise storage units 27-33 and the plurality of merchandise stored in the merchandise storage units 27-33 also move one merchandise to one merchandise guide passage 71.
  • the configuration of the product moving mechanism 63-69 will be described.
  • the product storage units 27-33 are typically provided with four product storage paths 73a-73d in which a plurality of products are stored in a vertically stacked state.
  • the four product storage paths 73a-73d are provided so as to surround a center line 77 extending vertically.
  • four product storage paths 73a-73d surround a center line 77 extending vertically and partition walls 79a-79d partitioning two adjacent product storage paths around the center line 77.
  • partition walls may be provided at angular intervals of 360 ° Zm (m is a positive integer of 2 or more).
  • m is a positive integer of 2 or more.
  • Each of the product storage paths 73a-73d has an open end in the vertical direction.
  • a gap g is formed between the lower end of the product storage paths 73a-73d and an upper partition 81 described later, and a partition wall 79a is formed in the gap g. — The lower ends of 79d are exposed.
  • the center line 77 coincides with the axis line of the rotating shaft 61d.
  • the relationship between the product storage portions 27-33, the upper partition 81, and the upper through hole 85 formed in the upper wall portion 81 is such that the product passes through the upper through hole 85 and falls onto a lower partition 83 described later.
  • the load of the products stored in the product storage paths 73a-73d is supported by the upper bulkhead 81.
  • the upper bulkhead 81 supports all the loads of the products in the product storage path, so that an excessive force can be suppressed from being applied to the rotating shaft 6 la-6 Id.
  • the upper bulkhead 81 supports the load of the product located above, the product falling on the lower bulkhead 83 is not subjected to an excessive load, and the products on the lower bulkhead 83 can be smoothly and smoothly guided. Can be thrown into the aisle.
  • the goods moving mechanisms 63-69 (Figs. 3 and 6) are moved from the four merchandise storage paths 73a-73d with the rotation of the rotating shafts 61a-61d rotated by the corresponding electric motors 49-55.
  • a naturally falling type moving mechanism is used as the first moving mechanism of the product moving mechanisms 63-69.
  • the first moving mechanism includes an upper partition 81 and a lower partition 83 which are arranged below the product storage portions 27-33 and extend in a direction perpendicular to the rotating shafts 61a-61d at intervals in the vertical direction.
  • a portion and a force exposed in the gap g between the partition walls 79a to 79d described above are also configured.
  • the upper bulkhead 81 one product naturally falls from one product storage path onto the lower bulkhead 83 while the product storage units 27-33 rotate around the rotation axes 61a-61d.
  • the above-mentioned upper through hole 85 is provided.
  • the shape and forming position of the upper through-hole 85 are determined so that the product does not fall into the upper through-hole 85 from the product storage path at the rotation start origin position where the rotating shafts 61a to 61d are stopped. Therefore, even when vibration is applied from the outside, it is possible to prevent the product from dropping from the upper through hole 85 onto the lower partition wall 83 during standby.
  • the second moving mechanism is preferably a rotary moving mechanism.
  • This rotary moving mechanism is provided between the upper partition 81 and the lower partition 83, rotates together with the rotating shafts 61a-61d, and puts the product dropped on the lower partition 83 into the product guide passage 71. It is configured to Specifically, as best shown in FIGS. 6 and 9, four extruding plates 87 provided to extend radially at 90 ° intervals are fixed to the rotating shafts 61a to 61d. Thus, a rotation moving mechanism is configured.
  • the four extruded plates 87 are aligned with the partition walls 79a-79d provided in the product storage section (when viewed from above, the four extruded plates 87 and the partition walls 79a-79d overlap. ) Is placed.
  • the lower partition wall 83 is formed with a lower through hole 89 for guiding a product to the product guide passage 71.
  • a guide wall portion 91 (FIG. 9) that guides the product to the lower through hole 89 so that the product dropped on the lower bulkhead 83 enters the product guide passage 71. ) Is preferably provided.
  • the guide wall portion 91 is provided so as not to allow the force to pass through the extrusion plate 87 and to pass through the product. If such a guide wall portion 91 is provided, the product dropped on the lower side wall portion 83 can be reliably moved to the product guide passage 71.
  • the distance between the upper bulkhead 81 and the lower bulkhead 83 is such that another product positioned above the lower bulkhead 83 enters the upper through hole 85 due to the presence of the product that has fallen on the lower bulkhead 83.
  • the dimensions are not specified. In other words, one product enters between the upper bulkhead 81 and the lower bulkhead 83, and the product on the upper bulkhead 81 and the lower
  • the distance between the partition wall 83 and the partition wall 83 is determined.
  • the edge of the upper through-hole 85 is tapered so that another product located on the product dropped on the lower partition 83 can slide smoothly on the upper partition 81.
  • the product moving mechanisms 63-69 are respectively provided with forces for the four product guides.
  • the upper partition 81 and the lower partition 83 used in each product moving mechanism are provided in common. Therefore, in this embodiment, the structure is very simple.
  • the cross-sectional profile of the product storage paths 73a to 73d provided in the product storage units 27 to 33 used in the present embodiment is the same as that of the product 75 shown in FIG.
  • Two longer sides 74a and 74b which are longer than the length of one side of the outer box and which are orthogonal to form an intersection on the center line side, and which are orthogonal to the longer sides from the tip side of the two long sides 74a and 74b Having two short sides 74c and 74d extending in the direction, and a curved side 74e located outside the extension of the two short sides and connecting the two short sides 74c and 74d.
  • Determining the cross-sectional shape of the product storage path in this way may cause the product to be caught on the inner wall of the product storage path even if the outer box of the product is tilted inside the product storage path. It is possible to effectively prevent hang-up products from being clogged in the product storage path. With such a configuration, it is possible to store products in outer boxes of various shapes such as a sphere and an ellipse.
  • the product storage sections 27 to 31 are each configured as one detachable unit.
  • the product storage unit 27-31 and the rotating shaft 61a-61d of the product moving mechanism are brought into a linked state by moving the product storing unit 27-31 closer to the rotating shaft 61a-61d of the product moving mechanism.
  • the goods storage section 27-31, the rotation of the goods moving mechanism It is configured so that the linked state is released by the operation of separating from the shafts 61a-61d.
  • FIG. 9 shows a state where the product storage units 27 and 29 have been removed.
  • the upper partition wall 81 is provided with a product payout confirmation switch SW2 for detecting whether or not a product has been put into the product guide passage 71.
  • the switch includes a plate 95 swingably provided on a support member 93 fixed to the upper partition 81. If the plate 95 is shaken when the product falls into the product guide passage 71, the switch turns on and off according to the movement of the plate 95, but the switch is turned on and off, and the delivery of the product is detected. .
  • each product storage section 27-31 is located at the origin position (the rotation start position or the rotation end when the product storage section 27-31 rotates through an angle range of 90 °).
  • a home return detection switch SW4 (not shown) for detecting whether or not the position is applied is provided by a home return detection switch SW4 provided by a partition switch 79a-79d or a limit switch driven by an extrusion plate 87. Can be configured.
  • FIG. 11 is a diagram used to explain the operation of the above embodiment.
  • FIG. 12 shows an example of a control circuit CL for driving one motor M (collectively 49-55) by the output of the generator 45.
  • the output of the generator 45 is supplied to the motor M via the coin insertion confirmation switch SW1 and the zener diode ZD.
  • the coin insertion confirmation switch SW1 is a normally open switch that is turned on when a coin collection device described later detects that a required number of coins have been inserted.
  • the self-holding circuit consisting of the thyristor SCR and the resistor R operates, and the discharge of the capacitor C is maintained.
  • the collection solenoid SC becomes non-conductive, and the coin collection operation ends.
  • the control circuit CL power can be supplied and controlled only by the output of the generator 45 without using a power storage means such as a battery as a control power supply of the control circuit.
  • FIG. 13 shows the configuration of another control circuit CL1.
  • the battery B as a secondary battery is charged by the output of the generator 45, and this battery B is used as a control power source for the control circuit.
  • the charging circuit of the battery B is not shown.
  • the same members as those shown in FIG. 12 are denoted by the same reference numerals as those shown in FIG.
  • the generator 45 starts generating electricity. The contact is turned on, the motor M and the generator 45 are electrically connected through the contact, and the output voltage of the generator is applied to the Zener diode ZD.
  • the counter CC is configured to increase the count value each time the motor M is energized. By checking the display of the counter CC with the force S, it is possible to check the number of times the product has been paid out. Note that this counter CC has a reset function and can be reset as needed.
  • the recovery The solenoid SC is excited.
  • the coin collecting device performs the coin collecting operation by the operation of the collection solenoid SC, and the coin is collected.
  • the product storage where the products are actually ejected is stored. Only when a product is ejected from the unit does the corresponding coin collection device operate to collect coins. As a result, it is possible to prevent coins from being accidentally collected when coins are inserted into a plurality of coin collection devices.
  • the switch SW3 is a reset switch that is turned on when a reset operation is performed by a purchaser of the product.
  • the reset switch SW3 also excites the reset solenoid by an AND operation with the home return detection switch SW4. Therefore, when the motor M is not rotating, the force and reset cannot be performed. Therefore, once the motor M starts rotating, the reset operation cannot be performed until the product storage section corresponding to the motor reaches the rotation start home position (until the product is dispensed). As described above, coins are collected when the commodity storage section reaches the rotation start origin position. Therefore, in this embodiment, once the corresponding motor starts to rotate, resetting cannot be performed halfway.
  • the display means DP such as a light emitting diode and a sound display means performs a display operation.
  • the switch SW1 is turned off, the display means DP stops the display operation.
  • This control circuit CL is also provided for each product storage unit, similarly to the control circuit CL1 in FIG.
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view of the coin collecting device storage unit 13 as an illustration.
  • a coin collecting device 101 shown in FIGS. 15 to 19 is stored inside the coin collecting device storage unit 13.
  • the coin collecting apparatus 101 determines whether or not the required number of coins have been inserted electrically.
  • the coin collection device 101 includes a coin guide section 103 for guiding coins inserted from the coin insertion slot 14a, a coin holding section 105 for temporarily holding coins passing through the guide section 103, and a coin of a required number or more.
  • a coin discharge path 107 (Fig. 16) that discharges the coins to the refund outlet 14b when inserted, and the coins stored in the coin storage 105 after the required number of coins are stored in the coin storage 105.
  • a coin collecting path 109 for collecting coins is provided.
  • the passage up to the coin discharge passage 107 is a coin passage passage.
  • the coin stop 105 which is provided in the middle of the coin passage, A number of coins stop in a row.
  • the coin retaining portion 105 has one end of the row positioned below the other end of the row, and the required number of coins constituting the row stand (the diameter of the coin extends along the vertical direction). (State) from the one end side to the other end side. In this way, the coin will always have the gravitational force to move downwards with gravity. Therefore, the contact state between two adjacent coins can always be maintained in a good state by utilizing the gravity applied to the coins.
  • the coin retaining portion 105 includes two plate members 111 and 113 arranged at an interval in the thickness direction, and an opposing surface 115 facing the lower opening of the two plate members 111 and 113. Have.
  • the facing surface 115 is formed by a part of the inner peripheral surface 121 of a large through hole 119 formed in the base 117 and penetrating in the thickness direction.
  • the coin is located between the two plate members 111 and 113 and is configured to hold the coin in a stationary state with its outer peripheral portion in contact with the facing surface 115.
  • the upper ends of the two plates 111 and 113 are arranged via a hinge mechanism 119 so as to be able to swing (swing) in the front-rear direction about the upper end.
  • the coin retaining unit 105 is configured so that coins that form a line and are retained in the coin retaining unit 105 are electrically connected in series. Then, a first electrode 121 that contacts a coin located on one end side of the row (the lower end side of the coin retaining section 105) is provided for the coin retaining section. Also, a second electrode 123 is provided for the coin retaining portion 105 to be in contact with coins located at the other end of the row (on the upper end side of the coin retaining portion 105). Then, it is determined whether or not the necessary number of coins have been inserted, based on whether or not a current flows between the first electrode 121 and the second electrode 123.
  • a switch that is turned on when a current flows between the first electrode 121 and the second electrode 123 is used, and it is necessary that the switch be in an on state. It may be determined that the insertion of the number of coins is completed.
  • the first electrode 121, the second electrode 123, and the required number of coins constitute a switch by themselves (the required number of coins is determined by using the first electrode 121 and the second electrode 123 as fixed contacts).
  • a switch with a coin as a movable contact may be configured).
  • the first electrode 121 is configured to be in contact with the upper outer peripheral portion of a coin located at one end (lower side) that is parked in the coin retaining section 105, and the second electrode 123 is arranged in the coin retaining section. Stop at 105 The coin is configured to contact the lower outer peripheral portion of the coin located on the other end side (upper side) of the coin. Specifically, the electrode surface of the second electrode 123 is disposed on the facing surface 115.
  • the first electrode 121 also has a pin-like electrode force penetrating the two plate members 111 and 113.
  • the first electrode 121 can also be used as a stopper for a coin entering the coin retaining portion 105, not only as a current detection electrode. Therefore, the first electrode 121 can be used as a means for determining the required number of coins. That is, the first electrode 121 is formed by connecting the through-holes 131a-131d and the through-holes 133a-133d provided in the two plates 111 and 113, respectively (they oppose the through-holes 131a-131d in the thickness direction of the plates 111 and 113). Then, by selecting (1) and (2) and inserting it into the selected through-hole, the mounting position of the first electrode 121 can be changed to determine the required number of coins.
  • the electrode holding structure 139 provided with the electrode portion holding portion 137 that holds the first electrode 121 that also has a pin-shaped electrode force is used when the two plates 111 and 113 swing toward the coin collecting side.
  • the electrode holder 137 is configured to swing together with the two plates 111 and 113! RU
  • the first electrode 121 having a pin-like electrode force constitutes means for determining the number of coins between the two plate members.
  • the first and second electrodes 121 and 123 do not obstruct the passage of coins entering the coin retaining section 105, and the electrodes also obstruct the coin from being ejected from the coin retaining section. Therefore, the structural design becomes easy.
  • the coin collection mechanism that executes the collection of coins after discharging or paying out commodities is performed by swinging the two plate members 111 and 113 to one side (in this example, to the front side) to form a row of coins. By removing the coin from the opposing surface 115, the coin is dropped from between the two plate members 111 and 113 to move the coin from the coin retaining portion 105 to a coin storage box (not shown). With this structure, coins can be reliably dropped and collected by simply swinging the two plates.
  • two solenoids (operating mechanisms that operate by being electromagnetically excited) 125 and 127 are arranged on both sides of the two plate members 111 and 113.
  • the solenoid 125 disposed on the front side (the plate 111 side) is a recovery solenoid
  • the solenoid 127 disposed on the rear side is a reset solenoid. is there.
  • the solenoid 125 is excited and the piston member 126 of the solenoid 125 is pulled upward, the plate members 111 and 113 swing forward.
  • connection structure between the piston member 128 of the other solenoid 127 and the plate member 113 is such that when the piston member 128 is pulled upward, the force for swinging the plate member 113 backward When the plate member 113 swings forward. Configured to allow that swing! Puru. Also, when the peg solenoid 127 is excited to request a refund, the piston member 128 of the solenoid 127 is pulled up, and the plate members 111 and 113 swing backward.
  • the coupling structure between the piston member 126 of the solenoid 125 and the plate member 111 allows the force to swing the plate member 111 forward when the piston member 126 is pulled upward, and allows the swing when the plate member 113 swings rearward. It is configured to accept.
  • the base 117 provided with the opposing surface 115 is located below the opposing surface 115.
  • a slide groove 141 extending parallel to the facing surface 115 is formed.
  • a part of the electrode holding structure 139 is slidably fitted into the slide groove 141.
  • a plurality of positioning grooves or recesses 143a-143d are formed between the slide groove 141 and the facing surface 115 at intervals along the slide groove 141.
  • the electrode holding structure 139 is provided with a positioning portion (shown in the figure) of the electrode holding structure 139 which is fitted into the positioning groove or the concave portion 143a-143d. In this case, the electrode holding structure 139 is slid along the slide groove 141, and the positioning portion of the electrode holding structure 139 is fitted into the predetermined positioning groove or the concave portion 143a-143d. Fixing can be easily realized.
  • coin insertion completion detecting means corresponds to the switch SW1 in FIGS. 12 and 13 in terms of circuit.
  • the configuration of the driving force generation and transmission mechanism is simplified as compared with the related art.
  • a generator since a generator is provided, there is an advantage that it is possible to use an electric display, a voice display, or the like for display without using a commercial power supply.

Landscapes

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Abstract

 手動操作部から加えられる力を電力に変換し、電力を動力源として動作する自動販売機を提供する。駆動力発生伝達機構を、手動操作部9から加えられる力を利用して発電する発電機45と、発電機45が発電した電力に基づいて駆動される電動機49~55とを備えた構造とする。商品移動機構63~69を、電動機49~55の出力を動作源として動作するように構成する。

Description

自動販売機
技術分野
[0001] 本発明は、電気的な駆動装置を用いることなぐ手動操作部から加えられる力を利 用して動作する機構を用いて商品を自動販売する自動販売機に関するものである。 背景技術
[0002] 実公昭 57-9898号公報、実用新案登録第 3014387号公報、特開平 8— 212438 号公報、特開 2002-133492号公報等には、表面に大きな角部の無いプラスチック 製のカプセルに入った玩具等の商品を所定枚数の硬貨と引き換えに販売するため の自動販売機の構造が示されている。これらの自動販売機では、商品が入つ商品収 納室の下に回転ドラムや回転ディスクを備えた商品選別機構または商品移動機構が 配置されている。商品選別機構は、商品収納室に収納された商品をランダムに選別 して商品出口に移動させる。
特許文献 1:実公昭 57- 9898号公報
特許文献 2:実用新案登録第 3014387号公報
特許文献 3 :特開平 8— 212438号公報
特許文献 4:特開 2002-133492号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] しかしながら従来の自動販売機の構造で、箱形のケースのように非球体または球面 状の外形を有するケースに入った商品を販売しょうとすると、ケースが自由に回転し ないため、商品選別機構または商品移動機構において商品が詰まってしまい、商品 をスムーズに商品出口に導くことが難しい問題が生じる。またリサイクルできないブラ スチック製のカプセルに代えてリサイクル可能な紙製のケースに商品を入れた場合、 従来の装置の構造では、商品収納室内で紙製のケースが変形してしまう問題が生じ る。
[0004] 本発明の目的は、手動操作部から加えられる力を電力に変換し、電力を動力源と して動作する自動販売機を提供することにある。
[0005] 本発明の他の目的は、上記目的に加えて、確実に硬貨を回収することができる自 動販売機を提供することにある。
[0006] 本発明の別の目的は、商品の排出動作と硬貨の回収動作を、簡単な構造でし力も 確実に実行することができる自動販売機を提供することにある。
[0007] 本発明の更に他の目的は、商用電源を利用することなぐ音声表示等のように電気 を必要とする各種の表示をすることが可能な自動販売機を提供することにある。 課題を解決するための手段
[0008] 本発明が改良の対象とする自動販売機は、複数の商品が収納される商品収納部と 、商品収納部に収納された複数の商品から少なくとも一つのを商品案内通路に移動 させる商品移動機構と、手動で操作される手動操作部と、手動操作部カゝら加えられる 力を利用して駆動力を発生し、駆動力を商品移動機構にその動作源として伝達する 駆動力発生伝達機構とを備えて!/、る。
[0009] ここで商品のケースの形状は、球形状、円柱形状、箱形形状等任意である。また手 動操作部は、手動操作により駆動力を加えることができるものであればよぐレバー式 の操作部や、ダイヤルまたは回転式の操作部等を用いることができる。なお商品の購 入に必要な硬貨は、実際の硬貨でもよいが、自動販売機の設置個所において経済 的価値の象徴として使用されるメダル等の代替貨幣、その他の円板状の部材を含む ものである。
[0010] 本発明においては、駆動力発生伝達機構を、手動操作部から加えられる力を利用 して発電する発電機と、発電機が発電した電力に基づ!/ヽて駆動される電動機とを備 えた構造とする。そして商品移動機構を、電動機の出力を動作源として動作するよう に構成する。発電機は 1台だけでなぐ複数台の発電機を用いることができる。また商 品収納部の数や商品移動機構の構造に応じて、電動機を複数台用いてもよいのは 勿論である。
[0011] 本発明によれば、手動操作部から加えられる力で発電機を回転させて得た電力を 用いて電動機を駆動するため、従来と比べて駆動力発生伝達機構の構成が簡単に なる。そのため自動販売機の設計が容易になるだけでなぐ商品収納部の数が増え た場合でも、駆動力発生伝達機構の構成が複雑になることがない。また発電機を備 えて 、るので、商用電源を用いることなく表示に電飾表示や音声表示等を用いること が可能になる。
[0012] 発電機の出力に余裕がある場合には、その出力の一部を二次電池等の蓄電器や コンデンサに蓄電するようにしてもょ 、。また発電機の出力に余裕が無 、場合には、 表示等に必要な電力の一部を一次電池を用いて補うようにしてもょ 、。
[0013] さらに発電機の容量や台数が増えると、手動操作部の負荷が大きくなつて、手動操 作部を操作するのに大きな力が必要になる。そこでこのような場合には、手動操作部 に、回転軸を中心にして回動する回転部材と、回転部材に設けられて回転部材を回 転させる際に操作されるハンドル部を含む構造を用いる。そして駆動力発生伝達機 構には、回転部材の回転により発電機の回転軸を回転部材の回転速度よりも速い回 転速度で回転させる増速機構を備えたものを用いればょ 、。このようにすると無理な ぐ発電機の発電量を増やすことができる。
[0014] 商品収納部の数を複数 (n個: nは 2以上の整数)にした場合でも、商品案内通路は 1つにするのが好ましい。そしてこの場合においては、手動で操作される 1つの手動 操作部から加えられる力で回転して発電する 1台の発電機及び 1台の発電機が発電 した電力に基づいて選択的に駆動される n台の電動機と、手動操作部を操作する際 に選択された (硬貨の投入等により選択された) 1台の電動機だけを駆動する電動機 選択駆動装置とを備え、 n個の商品収納部にそれぞれ対応して設けられた n個の商 品移動機構に n台の電動機の出力をそれぞれ動作源として選択的に伝達する駆動 力発生伝達機構を用いる。その上で駆動力発生伝達機構に含まれる対応する電動 機から伝達される駆動力によりそれぞれ動作して、対応する商品収納部に収納され た複数の商品の中力 商品を 1つの商品案内通路に移動させる n個の商品移動機 構を用いる。
[0015] このように複数個の商品収納部を用いて、商品の種類または商品の収納容量を増 やす場合においても、電動機選択駆動装置を用いれば、必要な電動機だけを駆動 することになるため、発電機の出力が小さくても、複数個の商品収納部から商品を取 り出すことが可能になる。 [0016] なお駆動力発生伝達機構には、 n個の商品収納部に対応して設けられて商品の払 い出しに必要な枚数の硬貨を回収する n台の硬貨回収装置を備えるのが好ましい。 そして電動機選択駆動装置として、必要な枚数の硬貨が投入された硬貨回収装置 に対応する電動機を選択して該電動機にだけ発電機から電力を供給するように構成 する。このように硬貨の投入完了と電動機の駆動を連係させれば、必要な電動機だ けを確実に動作させて商品を排出した上で、省エネルギー化を達成することができる
[0017] 硬貨回収装置は、商品移動機構の動作により商品が商品案内通路に放出された 後に、投入された硬貨を回収するように構成する。このようにすれば、商品が出される ことなく投入された硬貨が回収されてしまうのを防ぐことができる。
[0018] また電動機選択駆動装置は、複数台の硬貨回収装置に必要な枚数の硬貨が投入 されている状態において、複数個の前記商品移動機構の動作により商品案内通路 にほとんど同時期に 2以上の商品が放出されないように、複数台の硬貨回収装置に 対応する複数台の電動機の駆動開始時期を異ならせるのが好ましい。このようにす ると同時に複数台の電動機の駆動が開始されることがなくなるため、複数の商品収納 部から 1つの商品案内通路に同時に商品が投入されて、複数の商品が商品案内通 路内で詰まってしまう事態の発生を防止できる。
[0019] そして硬貨回収装置は、商品移動機構が動作開始原点位置にある場合にのみ、 投入された硬貨のリセットを許容するように構成するのが好ま 、。このようにすれば 商品の排出中に硬貨のリセットが阻止されるため、手動操作部を操作しながらリセット 操作をしても、リセットが働くことがない。そのため商品を出した上で、しかも硬貨がリ セットにより取り戻されてしまう事態の発生を阻止することができる。
[0020] なお商品移動機構は、商品収納部の中心線と一致する軸線を有し且つ駆動力に よって回転して商品収納部を回転させる回転軸と、回転軸の回転に伴って回転する 商品収納部から所定位置に商品を移動させる第 1の移動機構と、回転軸の回転に伴 つて所定の位置に移動した商品を商品案内通路内に移動させる第 2の移動機構とを 備えた構造とすることができる。このような第 1及び第 2の移動機構により商品移動機 構を構成すると、 1本の回転軸の動きに応じてスムーズに且つ無理なく商品を商品案 内通路に移動させることができる。
図面の簡単な説明
[0021] [図 1]一実施の形態の自動販売機の斜視図である。
[図 2]フロントパネルをケース本体力も前方に引き出した状態を示す図である。
[図 3]フレームパネルをケース本体力 前方に引き出した状態の詳細を示す図である
[図 4]フロントパネルのパネル部分を取り除いた自動販売機の正面図である。
[図 5]図 2の A— A線断面図である。
[図 6]内部機構を斜め下力 見たイラスト図である。
[図 7]図 2を真上から見た図である。
[図 8]商品収納部の構造と商品の収納状態を説明するために用いる図である。
[図 9]商品収納部と商品移動機構の関係を示す斜視図である。
[図 10]商品払い出しスィッチの取り付け構造を示す斜視図である。
[図 11] (A)乃至 (C)は、本実施の形態の動作を説明するために用いる図である。
[図 12]実施の形態で用いることができる制御回路の一例を示すブロック図である。
[図 13]実施の形態で用いることができる他の制御回路の一例を示すブロック図である
[図 14]硬貨回収装置収納部を拡大してイラストとして示した斜視図である。
[図 15]硬貨回収装置収納部の縦断面図である。
[図 16]硬貨回収装置を正面右上から見た斜視図のイラストである。
[図 17]硬貨回収装置を正面側から見たイラストである。
[図 18]硬貨回収装置を背面側から見たイラストである。
[図 19]硬貨を回収する状況を図示したイラストである。
発明を実施するための最良の形態
[0022] 以下図面を参照して本発明を適用した自動販売機の一実施の形態について詳細 に説明する。図 1は、一実施の形態の自動販売機の斜視図である。この自動販売機 1は、収納ケース 3を、フロントパネル 5とケース本体 7とから構成する。フロントパネル 5はケース本体 7とは分離可能に構成されている。図 2は、フロントパネル 5を、ケース 本体 7から前方に引き出した状態を示している。なお図 2には、フロントパネル 5の背 後に取り付けられたフレームの一部 21だけが示されている。フロントパネル 5の正面 部は、下側半部領域 5Aと上側半部領域 5Bとを備えており、下側半部領域 5Aには 4 個の商品収納部に対して共通に設けられた 1つの手動操作部 9及び 1つの商品吐き 出し口 11が設けられている。また上側半部領域 5Bには、後に詳しく説明する 4個の 商品収納部 27— 33に対応して設けられた 4台分の自動販売機用硬貨回収装置が 収納される 4つの硬貨回収装置収納部 13乃至 19が配置されている。硬貨回収装置 収納部 13乃至 19には、透明なカバー 13a乃至 19aが装着されており、この透明な力 バー 13a乃至 19aを通して内部の表示部が見えるようになつている。カバー 13a乃至 19aには、 4台の硬貨回収装置収納部 13乃至 19に対応した 4個の硬貨投入口 14a , 16a, 18a及び 20aがそれぞれ設けられている。またカバー 13a乃至 19aには、取 消またはリセットにより返金される硬貨を取り出す返金取り出し口 14b, 16b, 18b及 び 20bが設けられている。
[0023] 図 3に詳しく示すように、フロントパネル 5の背後には、後述する商品収納部 27— 3 3、商品案内通路、駆動力発生伝達機構及び商品移動機構が実装される一部のフ レーム 23が装着されている。フレームの全体は、商品収納部、商品案内通路、駆動 力発生伝達機構及び商品移動機構を実装するのに十分な機械的強度を持つ構造 物として構成されて 、る。図 3にはフロントパネル 5を前方に引き出す際に使用される スライド用のフレーム 23が示されている。なお図 3において、フレーム 23の後方に配 置された別のフレーム 25は、ケース本体 7に装着されるフレーム保持構造を構成す るレール用フレームである。図 3には、図 2に示した下側のフレーム 21は図示を省略 してある。なおフレーム 23とフレーム 25の機械的強度が十分あれば、図 2に示した下 側のフレーム 21は不要である。このような構造にすると、フロントパネル 5を引き出す ことにより、内部の駆動構造物が実質的に全て外部に出てくるため、保守点検作業 が容易になる上、商品収納部 27— 33への商品の補充を行うこともできる。
[0024] なお収納ケース 3は、後述する商品収納部 27— 33の主要部分が収納ケース 3の 外部から見えるようにその上側半部領域の側壁 8を透明または半透明な部材により 構成してある。また商品収納部 27— 33の主要部分も透明または半透明な部材により 構成されている。このようにすると外部力も商品収納部 27— 33が見えるため、残って いる商品の状況が判り、商品の詰め替え時期を簡単に確認できるだけでなぐ商品を 見せることによって購買者の購買意欲を高めることができる。
[0025] 手動操作部 9は、手動操作により駆動力を加えることができるものであればよい。こ の例では、回転式の操作部が用いられている。図 4には、フロントパネル 5のパネル 部分を取り除いた自動販売機の正面図が示されている。また図 5には図 3の A— A線 断面図が示されている。更に図 6は、内部機構を斜め下力 見たイラスト図を示して いる。図 5—図 6に示されるように、手動操作部 9は、回転軸 34 (図 6)を中心にして回 転する円板状の回転部材 35と回転部材 35に対して回転自在に設けられたつまみ状 のハンドル部 37とを備えている。円板状の回転部材 35の後方には、円形状の歯車 3 9が設けられている。そして回転部材 35の下方位置には、歯車 39と嚙み合って回転 する小さい歯車 41が設けられている。歯車 41が軸支された軸 43には、図 5に示すよ うに回転式の発電機 45の回転軸が直結されて 、る。
[0026] 発電機 45は、正面側フレーム部材 47に対して取り付けられている。図 3,図 5及び 図 6に示すように、発電機 45によって発電された電力は、 4台の電動機 49, 51, 53 及び 55の動力源としてこれらの電動機に供給される。発電機 45が発電を開始すると 、発電機 45が発電した電力は、制御回路を介して電動機に選択的に供給される。電 動機 49一 55の出力軸には、減速機構の一部を構成する小径の歯車 57a— 57dが 取り付けられている。これらの歯車 57a— 57dには、減速機構の一部を構成する大径 の歯車 59a— 59dが嚙み合っている。歯車 59a— 59dは、それぞれ回転軸 61a— 61 dに支持されている。回転軸 61a— 61dは、商品収納部 27— 33を回転させるために 動作する商品移動機構 63, 65 (図 3) , 67及び 69 (図 6)の駆動軸をそれぞれ構成 するものである。
[0027] 本実施の形態では、歯車 39と歯車 41とが、回転部材 35の回転により発電機 45の 回転軸を回転部材 35の回転速度よりも速い回転速度で回転させる増速機構を構成 している。またこの増速機構(39, 41)と発電機 45と、電動機 49一 55と、歯車 57a— 57dと、歯車 59a— 59dとにより、手動操作部 9からカ卩えられる力を利用して駆動力を 発生し、駆動力を商品移動機構 63, 65, 67及び 69にその動作源として伝達する駆 動力発生伝達機構が構成されて!ヽる。
[0028] 次に主として図 7乃至図 10を用いて、商品収納部 27— 33と、商品収納部 27— 33 に収納された複数の商品力も一つの商品を 1つの商品案内通路 71に移動させる商 品移動機構 63— 69の構成について説明する。商品収納部 27— 33は、代表的に図 8に示すように、複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される 4本の商品収 納路 73a— 73dを備えたものを用いる。 4本の商品収納路 73a— 73dは、上下方向に 延びる中心線 77を囲むように設けられる。具体的には、 4本の商品収納路 73a— 73 dが上下方向に延びる中心線 77を囲み且つ隣接する 2本の商品収納路を仕切る仕 切り壁部 79a— 79dが中心線 77を中心にして 360° /4 = 90° の角度間隔をあけ て放射状に延びている。商品収納路の数を m本とする場合には、 360° Zm(mは 2 以上の正の整数)の角度間隔で仕切り壁部を設ければよい。商品収納路 73a— 73d は、上下方向の端部がそれぞれ開口している。図 3に示すように、商品収納路 73a— 73dの下側端部と、後述する上側隔壁 81との間には、間隙 gが形成されており、この 間隙 g内には、仕切り壁部 79a— 79dの下側端部がそれぞれ露出している。なお中 心線 77と前述の回転軸 61dの軸線とは一致している。
[0029] 商品収納部 27— 33、上側隔壁 81及び上側壁部 81に形成する上側貫通孔 85との 関係は、商品が上側貫通孔 85を通って後述する下側隔壁 83上に落下するまでの間 は、商品収納路 73a— 73d内に収納された商品の荷重を上側隔壁 81ですベて支え るように構成されている。このような構成を採用すると、上側隔壁 81で商品収納路内 の商品の荷重をすベて支えるので、回転軸 6 la— 6 Idに無理な力が加わるのを抑制 できる。また上側隔壁 81で上方に位置する商品の荷重を支えるため、下側隔壁 83 に落下した商品に、必要以上の荷重が加わることがなぐ下側隔壁 83上の商品をス ムーズに無理なく商品案内通路へと投入することができる。
[0030] 商品移動機構 63— 69 (図 3,図 6)は、それぞれ対応する電動機 49一 55によって 回転駆動される回転軸 61a— 61dの回転に伴って 4本の商品収納路 73a— 73dから 所定の位置に順次商品を移動させる第 1の移動機構と、回転軸 61a— 61dの回転に 伴って所定の位置に移動した商品を商品案内通路 71内に移動させる第 2の移動機 構とから構成することができる。 [0031] この例では、商品移動機構 63— 69の第 1の移動機構として、自然落下型移動機 構を用いている。具体的に第 1の移動機構は、商品収納部 27— 33の下方側に配置 され且つ上下方向に間隔をあけて回転軸 61a— 61dと直交する方向に延びる上側 隔壁 81と下側隔壁 83と、前述の仕切り壁部 79a— 79dの間隙 g内に露出する部分と 力も構成される。上側隔壁 81には、商品収納部 27— 33が回転軸 61a— 61dを中心 にして回転している間に、 1本の商品収納路から下側隔壁 83上に 1つの商品を自然 に落下させる前述の上側貫通孔 85が設けられている。上側貫通孔 85の形状及び形 成位置は、回転軸 61a— 61dが停止している回転開始原点位置において商品収納 路から上側貫通孔 85内に商品が落下しないように定めてある。そのため外部から振 動が加えられても、待機中に、商品が上側貫通孔 85から下側隔壁 83上に落下する のを防止できる。
[0032] また第 2の移動機構は、回転移動機構とするのが好ましい。この回転移動機構は、 上側隔壁 81及び下側隔壁 83との間に設けられて、回転軸 61a— 61dと一緒に回転 し、下側隔壁 83上に落下した商品を商品案内通路 71内に投入するように構成され る。具体的には、図 6及び図 9に最も良く示されるように、 90° 間隔で放射状に延び るように設けられた 4枚の押し出しプレート 87が、回転軸 61a— 61dに対して固定さ れて、回転移動機構が構成されている。 4枚の押し出しプレート 87は、商品収納部に 設けられる仕切り壁部 79a— 79dと整合するように(上から見て、 4枚の押し出しプレ ート 87と仕切り壁部 79a— 79dとが重なるように)配置されて 、る。
[0033] 下側隔壁 83には、図 9に示すように、商品を商品案内通路 71へと導く下側貫通孔 89が形成されている。また上側隔壁 81と下側隔壁 83との間には、下側隔壁 83上に 落下した商品が商品案内通路 71へと入るように商品を下側貫通孔 89に導くガイド壁 部 91 (図 9)を設けるのが好ましい。このガイド壁部 91は、押し出しプレート 87の通過 は許容する力 商品の通過は許容しないように設けられている。このようなガイド壁部 91を設ければ、下側壁部 83に落下した商品を確実に商品案内通路 71へと移動さ せることができる。
[0034] この構造では、上側隔壁 81に設けた上側貫通孔 85から商品が下側隔壁 83上に 落下した後は、落下した商品は商品収納部の動きに影響を受けることがない。また回 転移動機構も、上側隔壁 81の上にある商品収納部の動きに影響を受けることなぐ 下側隔壁 83上の商品を商品案内通路内に投入できる。したがって商品を商品案内 通路 71に投入する際に、他の商品の存在による影響を受けないので、複数の商品 が重なって商品が排出されなくなるといった事態が発生する可能性が少なくなる。
[0035] なお上側隔壁 81と下側隔壁 83との間の間隔は、下側隔壁 83上に落下した商品の 存在によって該商品よりも上側に位置する他の商品が上側貫通孔 85内に入り込まな い寸法に定めてある。言い換えると、一つの商品が上側隔壁 81と下側隔壁 83との間 に入り、その上の商品は下に落ちた商品の上力も上側隔壁 81上にスライドする寸法 に、上側隔壁 81と下側隔壁 83との間の間隔が定められている。なお上側貫通孔 85 の縁部は、下側隔壁 83の上に落ちた商品の上に位置する別の商品が上側隔壁 81 上にスムーズにスライド移動するようにテーパーを付けてある。
[0036] 商品移動機構 63— 69は、 4個の商品案内部に対してそれぞれ設けている力 各 商品移動機構で用いる上側隔壁 81と下側隔壁 83とは、共通に設けてある。したがつ てこの実施の形態では、構造が非常にシンプルになっている。
[0037] 図 7及び図 8に示すように、本実施の形態で用いる商品収納部 27— 33に設けた商 品収納路 73a— 73dの横断面の輪郭形状は、図 8に示す商品 75の外箱の一辺の長 さよりも長く中心線側に交点を形成するように直交する 2つの長辺 74a及び 74bと、こ の 2つの長辺 74a及び 74bの先端部側から該長辺と直交する方向に延びる 2つの短 辺 74c及び 74dと、該 2つの短辺の延長線よりも外側に位置して 2つの短辺 74c及び 74dを連結する湾曲辺 74eとを備えた構造を有して 、る。このように商品収納路の横 断面形状を定めると、商品の外箱が商品収納路の内部で傾いたとしても、商品が商 品収納路の内壁に引っ掛力るような事態が発生することはなぐ商品が商品収納路 内で詰まるのを有効に防止できる。またこのような構成にすると、球体、楕円体等の種 々の形状の外箱に入った商品を収納することができる。
[0038] また本実施の形態では、商品収納部 27— 31は、それぞれ取り外しが可能な 1つの ユニットとして構成してある。商品収納部 27— 31と商品移動機構の回転軸 61a— 61 dとは、商品収納部 27— 31を商品移動機構の回転軸 61a— 61dに近づける動作を することにより両者が連係状態とになり、商品収納部 27— 31を商品移動機構の回転 軸 61a— 61dから引き離す動作をすることにより連係状態が解除されるように構成し てある。図 9には、商品収納部 27及び 29を取り外した状態を示してある。
[0039] また図 7及び図 10に示すように、上側隔壁 81には、商品が商品案内通路 71内に 投入された否かを検出する商品払い出し確認スィッチ SW2が設けられている。この スィッチは、上側隔壁 81に固定された支持部材 93に揺動自在に設けらたプレート 9 5とを備えている。商品が商品案内通路 71に落下する際にプレート 95を揺らすと、プ レート 95の動きに応じオン ·オフ状態になる図示しな 、スィッチがオン ·オフ状態にな つて商品の払い出しが検出される。なお図示していないが、各商品収納部 27— 31 に対しては、各商品収納部が原点位置(商品収納部 27— 31が 90° の角度範囲を 回転する場合の回転開始位置又は回転終了位置にあるか印加を検出する原点復帰 検出スィッチ SW4 (図示せず)が設けられている。この原点復帰検出スィッチ SW4は 、仕切り壁部 79a— 79dまたは押し出しプレート 87によって駆動されるリミットスィッチ 等により構成することができる。
[0040] 図 11は、上記実施の形態の動作を説明するために用いる図である。また図 12は、 1台の電動機 M (49— 55の総称)を発電機 45の出力により駆動するための制御回 路 CLの一例を示している。以下図 11を参照しながら、図 12の回路の構成と動作とを 説明する。 4台の電動機に対しては、発電機 45—台に対して図 12に示した 4つの制 御回路 CLを設けることになる。発電機 45の出力は、硬貨投入確認スィッチ SW1とッ ェナーダイオード ZDを介して電動機 Mに供給される。ここで硬貨投入確認スィッチ S W1は、後に説明する硬貨回収装置が必要な枚数の硬貨が投入されたことを検出す るとオン状態になる常開スィッチである。硬貨が投入された後に、発電機 45が発電を 開始すると、スィッチ SW1を介してツエナーダイオード ZDに電圧が印加される。また ダイオード Dを介してコンデンサ Cが充電される。ツエナーダイオード ZDに印加される 電圧が、ツエナー電圧を超えると電動機 Mが回転を開始する。図 11 (A)に示すよう に、ある程度電動機 Mが回転すると、上側隔壁 81上から上側貫通孔 85を通って商 品が下側隔壁 83へと落下する [図 11 (A)参照]。更に電動機 Mが回転を続けると、押 し出しプレート 87によって押し出された商品 75が、ガイド壁部 91に当り、ガイド壁部 9 1に沿って商品は押し出され、最終的に商品 75は商品案内通路 71へと投入される [ 図 11 (B)及び (C)参照]。商品が押し出されると、商品案内通路 71に設けられた商 品払い出し確認スィッチ SW2がオン状態となり、コンデンサ Cに充電された電荷が回 収用ソレノイド SC及びスィッチ SW2を通して放電される。商品が払い出されると、手 動操作部 9の操作が停止されて、発電機 45による発電が停止されることになるが、こ の場合でもコンデンサ Cの放電により回収用ソレノイド SCが通電状態となる。そして 回収用ソレノイド SCの動作により硬貨回収装置が硬貨回収動作を行って硬貨が回 収される。コンデンサ Cに電荷がある間は、サイリスタ SCRと抵抗 Rとからなる自己保 持回路が動作して、コンデンサ Cの放電は維持される。コンデンサ Cが放電を完了す ると、回収用ソノイド SCが非導通状態となり、硬貨回収動作が終了する。この制御回 路 CLによれば、特にバッテリ等の蓄電手段を制御回路の制御用電源とすることなぐ 発電機 45の出力だけで電力の供給と制御を行える。
図 13は、別の制御回路 CL1の構成を示している。この制御回路では、発電機 45の 出力で二次電池としてのバッテリ Bを充電して、このバッテリ Bを制御回路の制御電源 とする。なお図 13には、ノ ッテリ Bの充電回路は図示を省略してある。また図 13にお いて、図 12に示した部材と同じ部材には、図 12に付した符号と同じ符号を付してあ る。この回路では、硬貨が投入されたことが確認されて硬貨投入確認スィッチ SW1が オン状態になった後に、発電機 45が発電を開始すると、スィッチ SW1と 2接点のリレ 一 RCの図示しない一つの接点がオン状態となり、その接点を通して電動機 Mと発電 機 45とが電気的に接続され、発電機の出力電圧がツエナーダイオード ZDに印加さ れる。発電機 45の出力がツエナーダイオード ZDのツエナー電圧を超えると、発電機 45の出力が電動機 Mに供給されて電動機 Mは回転を開始する。カウンタ CCは、電 動機 Mに通電が行われるたびに、カウント値をアップするように構成されている。した 力 Sつてカウンタ CCの表示を見ることにより、商品の払い出し回数を確認できる。なお このカウンタ CCにはリセット機能が付いており、必要に応じたリセットが可能である。 電動機 Mの回転により、後述する商品移動機構が動作をして、商品が払い出される と、商品案内通路に設けられた商品払い出し確認スィッチ SW2がオン状態となり、更 に電動機 Mが回転を続けて商品収納部が回転開始原点位置 (ストツ力原点)に達し たことを原点復帰検出スィッチ SW4がオン状態になることにより検出すると、回収用ソ レノイド SCが励磁される。その結果、回収用ソレノイド SCの動作により硬貨回収装置 が硬貨回収動作を行って硬貨が回収される。このようにスィッチ SW2とスィッチ SW4 のアンド動作により、硬貨を回収するようにすると、同時に複数の硬貨回収装置に硬 貸が投入されているような場合でも、実際に商品の排出を行った商品収納部から商 品が排出された場合にだけ、対応する硬貨回収装置が動作して硬貨を回収すること になる。その結果、複数の硬貨回収装置に硬貨が投入された場合であって、誤って 硬貨が回収されるのを防止できる。スィッチ SW3は、商品の購入者によってリセット 操作されるとオン状態となるリセットスィッチである。このリセットスィッチ SW3も前述の 原点復帰検出スィッチ SW4とのアンド動作により、リセット用ソレノイドを励磁する。し たがって電動機 Mが回転していないときにし力、リセットを行うことができない。そのた め一度電動機 Mが回り始めると、その電動機に対応した商品収納部が回転開始原 点位置に達するまで (商品が払い出されるまで)はリセット動作は行うことができな 、。 前述の通り、商品収納部が回転開始原点位置に達すると、硬貨は回収されてしまう ので、この実施例では一度対応する電動機が回りはじめると途中でリセットはできな いようになっている。必要な枚数の硬貨の投入が完了して、スィッチ SW1がオン状態 になると、発光ダイオードや音声表示手段等の表示手段 DPが表示動作を行う。スィ ツチ SW1がオフ状態になると、表示手段 DPは表示動作を中止する。なおこの制御 回路 CLも、図 12の制御回路 CL1と同様に、各商品収納部毎に設けられる。
図 14は、硬貨回収装置収納部 13を拡大してイラスト図として示した斜視図である。 硬貨回収装置収納部 13の内部には、図 15乃至図 19に示す硬貨回収装置 101が 収納されている。この硬貨回収装置 101は、電気的に必要な枚数の硬貨が投入され たカゝ否かを判断する。硬貨回収装置 101は、硬貨投入口 14aから投入した硬貨をガ イドする硬貨ガイド部 103と、ガイド部 103を通った硬貨を一時的に停留させる硬貨 停留部 105と、必要な枚数以上の硬貨が投入されたときに、その硬貨を返金取り出し 口 14bに排出する硬貨排出路 107 (図 16)と、必要な枚数の硬貨が硬貨停留部 105 に溜まった後に、硬貨停留部 105に溜まった硬貨を回収する硬貨回収路 109とを備 えて 、る。硬貨投入口力も硬貨排出路 107までの通路が硬貨通過通路となって 、る 。硬貨通過通路の途中に設けられた硬貨停留部 105には、商品の購入に必要な枚 数の硬貨が列を成して停留する。
[0043] 硬貨停留部 105は列の一端側が列の他端側よりも下側に位置し且つ列を構成する 必要な枚数の硬貨が立った状態 (硬貨の直径が垂直方向に沿うようになる状態)で 一端側から他端側に向かって並ぶように構成されている。このよう〖こすると、常に、硬 貨には重力で下に向力つて移動しょうとする重力の分力が働くことになる。そのため 隣接する二枚の硬貨の接触状態を、硬貨に加わる重力を利用して常に良好な状態 に維持することができる。具体的には、硬貨停留部 105は、厚み方向に間隔をあけて 配置された二枚の板材 111及び 113と、二枚の板材 111及び 113の下側開口部と 対向する対向面 115とを備えている。対向面 115は、基体 117に形成されて厚み方 向に貫通する大きな貫通孔 119の内周面 121の一部により構成されている。硬貨は 、二枚の板材 111及び 113の間に位置し且つ対向面 115にその外周部分が接触し た状態で硬貨を停留状態に保持するように構成されて ヽる。二枚の板材 111及び 11 3の上側両端部は、ヒンジ機構 119を介して上側端部を中心にして前後方向にスイン グ (揺動)し得るように配置されて 、る。
[0044] この硬貨回収装置 101においては、列を成して硬貨停留部 105に停留した硬貨が 電気的に直列接続された状態になるように硬貨停留部 105を構成している。そして 列の一端側 (硬貨停留部 105の下側端部側)に位置する硬貨と接触する第 1の電極 121を硬貨停留部に対して設けている。また列の他端側 (硬貨停留部 105の上側端 部側)に位置する硬貨と接触する第 2の電極 123を硬貨停留部 105に対して設けて いる。そして第 1の電極 121と第 2の電極 123との間に電流が流れる力否かにより必 要な枚数の硬貨の投入が完了したことを判定する。具体的な判定手法として、第 1の 電極 121と第 2の電極 123との間に電流が流れるとオン状態になるスィッチを用いて 、このスィッチがオン状態になっていることを条件に必要な枚数の硬貨の投入が完了 したと判定してもよい。また第 1の電極 121と第 2の電極 123と必要な枚数の硬貨とに より、それら自体でスィッチを構成する(第 1の電極 121及び第 2の電極 123を固定接 点として必要な枚数の硬貨を可動接点とするスィッチを構成する)ようにしてもょ 、。
[0045] 第 1の電極 121は、硬貨停留部 105に停留している一端側(下側)に位置する硬貨 の上側外周部分と接触するように構成され、第 2の電極 123は硬貨停留部 105に停 留して!/ヽる他端側 (上側)に位置する硬貨の下側外周部分と接触するように構成され ている。具体的には、第 2の電極 123の電極面は対向面 115上に配置している。そし て第 1の電極 121は、二枚の板材 111及び 113を貫通するピン状電極力も構成され ている。第 1の電極 121をピン状電極とすると、電流検出用の電極としてだけでなぐ 硬貨停留部 105に入ってくる硬貨のストッパとしても第 1の電極 121を利用することが できる。そのため第 1の電極 121を必要な硬貨の枚数を決定する手段として利用する ことが可能になる。すなわち第 1の電極 121を、二枚の板材 111及び 113にそれぞれ 設けた貫通孔 131a— 131d及び貫通孔 133a— 133d (これらは貫通孔 131a— 131 dと板材 111および 113の厚み方向に対向して 、る)を選択して、選択した貫通孔に 挿入することにより第 1の電極 121の取付位置を変更して、必要な硬貨の枚数を決定 する手段とすることができる。この場合には、ピン状電極力もなる第 1の電極 121を保 持する電極部保持部 137を備えた電極保持構造 139は、二枚の板材 111及び 113 が硬貨を回収する側にスイングしたときに、二枚の板材 111及び 113と一緒に電極 保持部 137がスイングするように構成されて!、る。このようにしてピン状電極力もなる 第 1の電極 121が、二枚の板材の間に入る硬貨の枚数を決定する手段を構成するこ とになる。この状態にすると、第 1及び第 2の電極 121及び 123が、硬貨停留部 105 に入ってくる硬貨の通過の障害とならず、しかも硬貨を硬貨停留部から排出する場合 にも電極が障害物となり難 、ので、構造設計が容易になる。
[0046] 商品を排出または払い出した後の硬貨の回収を実行する硬貨回収機構は、二枚 の板材 111及び 113を一方の側に(この例では前方側に)スイングさせて列を成す硬 貨を対向面 115から外すことにより、二枚の板材 111及び 113の間から硬貨を落下さ せることにより硬貨を硬貨停留部 105から図示しない硬貨貯金箱に移動させるように 構成する。この構造にすると二枚の板材のスイング動作だけで、確実に硬貨を下方 に落下させて回収することができる。
[0047] 二枚の板材 111及び 113のスイング動作を実現するために、 2つのソレノイド(電磁 的に励磁されて動作する動作機構) 125及び 127が二枚の板材 111及び 113の両 側に配置されている。前方側 (板材 111側)に配置されたソレノイド 125が回収用ソレ ノイドであり、後方側 (板材 113側)に配置されたソレノイド 127がリセット用ソレノイドで ある。ソレノイド 125が励磁されてソレノイド 125のピストン部材 126が上方に引き上げ られると、板材 111及び 113は前方側にスイングする。他方のソレノイド 127のピスト ン部材 128と板材 113との連結構造は、ピストン部材 128が上方に引き上げられたと きには、板材 113を後方にスイングさせる力 板材 113が前方側にスイングする際に はそのスイングを許容するように構成されて!ヽる。また返金を求めるため〖こソレノイド 1 27が励磁されると、ソレノイド 127のピストン部材 128が、上方に引き上げられて板材 111及び 113は後方側へとスイングする。ソレノイド 125のピストン部材 126と板材 11 1との連結構造は、ピストン部材 126が上方に引き上げられたときには、板材 111を 前方にスイングさせる力 板材 113が後方側にスイングする際にはそのスイングを許 容するように構成されている。
[0048] この例では、第 1の電極 121を必要な硬貨の枚数を決定する手段として利用するた めに、対向面 115が設けられた基体 117には、対向面 115の下方側に位置して対向 面 115と平行に延びるスライド溝 141を形成してある。そしてスライド溝 141内に電極 保持構造 139の一部をスライド可能に嵌合する。更に、スライド溝 141と対向面 115と の間には、スライド溝 141に沿って間隔をあけて複数の位置決め溝または凹部 143a 一 143dが形成されている。電極保持構造 139には、位置決め溝または凹部 143a— 143dに嵌合されて電極保持構造 139の位置決め部(図示して ヽな ヽ)を設けてある 。このようにすれば、スライド溝 141に沿って電極保持構造 139をスライドさせて、所 定の位置決め溝または凹部 143a— 143dに電極保持構造 139の位置決め部を嵌 合させるだけで、電極の位置決めと固定とを簡単に実現できる。
[0049] 上記の硬貨回収装置 101では、硬貨停留部 105に必要な枚数の硬貨が並ばない 限り、硬貨を通して第 1の電極 121と第 2の電極 123間には電流が流れないので、商 品の購入に必要な枚数の硬貨の投入の完了を簡単且つ確実に判定することができ る。特に、投入された硬貨の中に金属以外の偽造硬貨が含まれているときには、電 流が流れないので、偽造硬貨が投入されているか否力も同時に判定できる。また金 属製の偽造硬貨が投入されて!、る場合であって、その偽造硬貨の抵抗値が本物の 硬貨の抵抗値と異なっている場合には、第 1の電極と第 2の電極との間を流れる電流 の値 (または全体の抵抗値)が異なってくる。そこでこの電流値 (抵抗値)を測定すれ ば、投入された硬貨の中に偽造金属製硬貨が含まれて!/、るか否かを判定することが できる。
[0050] なお硬貨投入完了検出手段は、回路的には、図 12及び図 13のスィッチ SW1がこ れに相当する。
産業上の利用可能性
[0051] 本発明によれば、手動操作部から加えられる力で発電機を回転させて得た電力を 用いて電動機を駆動するため、従来と比べて駆動力発生伝達機構の構成が簡単に なる利点がある。そのため自動販売機の設計が容易になるだけでなぐ商品収納部 の数が増えた場合でも、駆動力発生伝達機構の構成が複雑になることがないという 効果が得られる。また発電機を備えているので、商用電源を用いることなく表示に電 飾表示や音声表示等を用いることが可能になる利点がある。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の商品が収納される商品収納部と、
前記商品収納部に収納された前記複数の商品力 少なくとも一つの商品を商品案 内通路に移動させる商品移動機構と、
手動で操作される手動操作部と、
前記手動操作部から加えられる力を利用して駆動力を発生し、前記駆動力を前記 商品移動機構にその動作源として伝達する駆動力発生伝達機構とを備えた自動販 売機であって、
前記駆動力発生伝達機構は、前記手動操作部から加えられる力を利用して発電 する発電機と、前記発電機が発電した電力に基づ!/ヽて駆動される電動機とを備えて おり、
前記商品移動機構は前記電動機の出力を前記動作源として動作するように構成さ れて 、ることを特徴とする自動販売機。
[2] 前記発電機の出力で、電飾表示及び Zまたは音声表示を行う表示装置を更に備 えて 、る請求項 1に記載の自動販売機。
[3] 前記手動操作部は、回転軸を中心にして回動する回転部材と、前記回転部材に設 けられて前記回転部材を回転させる際に操作されるハンドル部を含み、
前記駆動力発生伝達機構は、前記回転部材の回転により前記発電機の回転軸を 前記回転部材の回転速度よりも速い回転速度で回転させる増速機構を備えている 請求項 1に記載の自動販売機。
[4] 前記商品移動機構は、前記商品収納部の前記中心線と一致する軸線を有し且つ 前記駆動力によって回転して前記商品収納部を回転させる回転軸と、前記回転軸の 回転に伴って回転する前記商品収納部から所定位置に前記商品を移動させる第 1 の移動機構と、前記回転軸の回転に伴って前記所定の位置に移動した前記商品を 前記商品案内通路内に移動させる第 2の移動機構とを備えている請求項 1に記載の 自動販売機。
[5] 複数の商品が収納される n個(nは 2以上の整数)の商品収納部と、
1つの商品案内通路と、 前記 n個の商品収納部にそれぞれ対応して設けられ、前記 n個の商品収納部にそ れぞれ収納された前記複数の商品の中から 1つの前記商品を前記 1つの商品案内 通路に移動させる n個の商品移動機構と、
手動で操作される 1つの手動操作部と、
前記 1つの手動操作部力 加えられる力を利用して駆動力を発生し、前記駆動力 を前記 n個の商品移動機構にその動作源として選択的に伝達する駆動力発生伝達 機構とを備えた自動販売機であって、
前記駆動力発生伝達機構は、前記 1つの手動操作部から加えられる力を利用して 発電する 1台の発電機と、前記 n個の商品収納部に対応して設けられて前記 1台の 発電機が発電した電力に基づいて選択的に駆動される n台の電動機と、前記手動操 作部を操作する際に選択された 1台の前記電動機だけを駆動する電動機選択駆動 装置とを備え、
前記 n個の商品移動機構は、対応する前記電動機の出力を動作源として動作する ように構成されて 、ることを特徴とする自動販売機。
[6] 前記駆動力発生伝達機構は、前記 n個の商品収納部に対応して設けられて商品 の払い出しに必要な枚数の硬貨を回収する n台の硬貨回収装置を備えており、 前記電動機選択駆動装置は前記必要な枚数の硬貨が投入された前記硬貨回収 装置に対応する前記電動機を選択して該電動機にだけ前記発電機から電力を供給 するように構成されて 、る請求項 5に記載の自動販売機。
[7] 前記硬貨回収装置は、前記商品移動機構の動作により前記商品が前記商品案内 通路に放出された後に、投入された硬貨を回収するように構成されて ヽることを特徴 とする請求項 6に記載の自動販売機。
[8] 前記電動機選択駆動装置は、複数台の前記硬貨回収装置に必要な枚数の硬貨 が投入されている状態において、複数個の前記商品移動機構の動作により前記商 品案内通路にほとんど同時期に 2以上の前記商品が放出されないように、前記複数 台の硬貨回収装置に対応する複数台の前記電動機の駆動開始時期を異ならせて いる請求項 7に記載の自動販売機。
[9] 前記硬貨回収装置は、前記商品移動機構が動作開始原点位置にある場合にのみ 、投入された硬貨のリセットを許容するように構成されている請求項 6, 7または 8に記 載の自動販売機。
[10] 電池または前記発電機の出力で充電される蓄電器を更に備えており、
前記電動機選択駆動装置の駆動電源として前記電池または前記蓄電器を用いる ことを特徴とする請求項 5または 6に記載の自動販売機。
[11] 前記発電機の出力で充電されるコンデンサを更に備えており、
前記硬貨回収装置の駆動電源として前記コンデンサを用いることを特徴とする請求 項 6, 7または 8に記載の自動販売機。
[12] 前記発電機の出力で、電飾表示及び Zまたは音声表示を行う表示装置を更に備 えている請求項 5に記載の自動販売機。
[13] 前記手動操作部は、回転軸を中心にして回動する回転部材と、前記回転部材に設 けられて前記回転部材を回転させる際に操作されるハンドル部を含み、
前記駆動力発生伝達機構は、前記回転部材の回転により前記発電機の回転軸を 前記回転部材の回転速度よりも速い回転速度で回転させる増速機構を備えている 請求項 5に記載の自動販売機。
[14] 前記商品移動機構は、前記商品収納部の前記中心線と一致する軸線を有し且つ 前記駆動力によって回転して前記商品収納部を回転させる回転軸と、前記回転軸の 回転に伴って回転する前記商品収納部から所定位置に前記商品を移動させる第 1 の移動機構と、前記回転軸の回転に伴って前記所定の位置に移動した前記商品を 前記商品案内通路内に移動させる第 2の移動機構とを備えている請求項 5に記載の 自動販売機。
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